Полезно знать:
Скачать прайс-лист
Битумная рулонная кровля
Рулонная кровля: преимущества и недостатки
Качество и функциональность кровельных материалов во многом определяет срок службы всего здания. Это и не удивительно – ведь именно на крышу ложится основная задача защиты перекрытий от неблагоприятных внешних природных факторов. За счет хороших эксплуатационных характеристик на протяжении десятков лет большим спросом пользуется рулонная кровля.
Мягкая рулонная крыша оборудуется на кровле с углом наклона, не превышающем 30 градусов. При этом число скатов на ней принципиального значения не имеет.
Конструкции используются как для ремонта таких крыш, в этом случае даже не всегда требуется удаление старых покрытий, так и для оборудования новых.
Рулонная кровля пользуется неизменной популярностью на протяжении многих лет благодаря своим исключительно высоким эксплуатационным характеристикам и долговечности – такое покрытие служит более 25 лет при условии его правильного монтажа.
Покрытие производится в соответствии с ГОСТ 30547-97, который определяет основные требования к рулонным кровельным материалам.
Широкое применение рулонные изделия нашли при обустройстве дачных домов и хозпостроек. Ими повсеместно покрывают террасы, беседки, летние кухни и сараи. Некоторые даже используют их для обустройства кровли дачного домика.
Крыши, оборудованные с использованием рулонных материалов, имеют относительно низкую себестоимость, поскольку цены на них на порядок ниже, чем на альтернативные типы отделки.
Материал имеет немало достоинств, основным из которых можно назвать легкость – это существенно облегчает транспортировку и непосредственно монтаж. За счет малого веса все работы можно выполнять самостоятельно без приглашения помощников, а значит, и стоимость монтажа сокращается.
Ну и кроме того, крепление материала производится довольно быстро. При беспрерывной работе минимальный объем работ в день составляет 30-40 кв. м крыши.
Немаловажен тот факт, что рулонные материалы отлично поглощают шум, создавая идеальную звукоизоляцию в жилом помещении. Это означает, что жильцам не будет мешать звук дождя или града, а значит, уровень комфорта будет существенно расти.
Все материалы этого типа еще на стадии производства пропитаны специальными антипиренами, которые повышают огнестойкость рулонного покрытия – такая кровля негорючая, материал не самовозгорается и даже на некоторое время сдерживает распространение пламени.
Рулонные кровли не нуждаются в регулярном обслуживании, единожды покрыв крышу, можно на несколько лет попросту «забыть» о ней.
Ну и, конечно, изоляция от влаги. Это тот параметр, который во многом определяет эффективность всего кровельного пирога. Материал не впитывает воду и не пропускает ее внутрь, а значит, способствует сохранению деревянных перекрытий в работоспособном состоянии и участвует в формировании благоприятного микроклимата в помещении.
Что немаловажно – рулонные изделия выдерживают перепады температур, не теряют своих потребительских свойств ни в морозы, ни в летний зной. Под воздействием жары материал не выделяет вредных и токсических веществ, являясь безопасным для жизни и здоровья обитателей дома.
Это обусловило долгий срок службы материала – рулонная крыша потребует обновления лишь спустя 15-20 лет.
Справедливости ради отметим, что материал несовершенен и имеет свои недостатки. Все они вытекают из грамотности проведения монтажных работ и эксплуатации покрытия.
Иногда происходит нарушение целостности гидроизоляционного слоя вследствие механических повреждений, в результате формируются трещины, и вода начинает протекать. При этом локализовать подобную протечку довольно трудно.
Еще один минус материала – необходимость создания дополнительного слоя пароизоляции, в противном случае вода начнет скапливаться в утеплителе, на потолке появляются пятна, а сама кровля начинает разрушаться.
Кровельные рулонные материалы бывают нескольких основных типов.
Это изделия, произведенные из продуктов переработки резины (изол), а также битума (бризол) либо бутил-кучука (гидробутил). Такое покрытие получается в результате прокатки предварительно измельченного сырья сквозь специальные валки, которые и формируют непосредственно лист. Как правило, толщина изделия составляет 2 мм.
Такие покрытия применяют для гидроизоляции в самом низу кровельного пирога.
Сырье пропитывается битумом и сверху покрывается минеральной присыпкой. Несомненным преимуществом подобного покрытия считается его низкая цена, впрочем, и эксплуатационные характеристики невысоки. Рубероид плохо переносит резкие колебания температур, начинает крошиться при t -15 и +50 градусов – это существенно сокращает область его применения.
В наши дни подобный материал почти не используют даже для покрытия хозпостроек, если только они не временные.
Плотный, но неэластичный материал. При возникновении движения кровли сохраняется вероятность отрыва полотна от основы. Впрочем, рвется он в довольно редких ситуациях. Чаще всего из стеклоткани оборудуют вспомогательные, подкладочные изделия.
Это, пожалуй, самые прочные, практичные и долговечные покрытия.
Их эксплуатационные параметры впечатляют:
- высокая плотность на разрыв;
- полотно растягивается на 30% без разрывов;
- возможность использования в любых погодных условиях;
- длительный период эксплуатации – до 25 лет.
Недостаток один – высокая цена, именно поэтому из такого типа покрытий выполняют верхние слои кровли, а в нижней части пирога используют другие, более дешевые материалы.
Ниже мы остановимся подробнее на параметрах каждого из этих типов рулонных материалов.
Основой для современных типов кровельных материалов чаще всего выступают полиэстер, стеклохолст, стеклоткань.
Самой практичной основой считается полиэстер. Он представляет собой синтетическое покрытие, которое производится из полимерного полотна. Материал способен выдержать растяжение на 50%, а усилие на разрыв равно 35 кгс/см.
Стеклоткань и стеклохолст производят из тонких нитей стекловолокна, переплетенных между собой. Обычно для формирования полотна используют ткани двух видов: гладких и каркасных. Гладкие получаются в результате кручения нитей и покрытия замасливателем. Их основное достоинства – низкая стоимость, при этом покрытие может деформироваться на этапе хранения и транспортировки.
Каркасные полотна делают из элементов, которые обработаны нитью из стекла. Подобная основа не усаживается и не заламывается, именно она служит основой для современных и практичных кровельных покрытий.
Основа рулонного материала с обеих сторон обрабатывается специальным вяжущим составом, чаще всего используют:
- битум;
- деготь;
- стеклоизол (резиново-битумный состав);
- резиново-полимерный раствор;
- полимерный.
Наиболее высокие эксплуатационные характеристики показывают резиново-битумные. а также полимерно-битумные растворы, некоторые их разновидности переносят заморозки до -40 градусов, а другие выдерживают жару до +150 градусов.
Специально для южных регионов с повышенными температурами создаются рулонные покрытия на базе фольги – это фольгоизол. При этом с внутренней стороны на фольгированную поверхность наносят битумно-резиновое вяжущее, благодаря отражающим свойствам фольги средняя температура кровли будет существенно ниже – как минимум на 20 градусов. При этом верхняя поверхность может покрываться термостойкими эмалями.
Немного иная структура у безосновных кровельных материалов. Они в своем составе уже содержат особое основание, которое позволяет монтировать кровлю без обустройства каркаса.
В зависимости от основного компонента в составе материала выделяют:
- изоловое покрытие;
- близоловое покрытие;
- пленочные материалы.
Для производства изола используется резина, пошедшая на утиль. Ее вулканизируют с битумом и вводят специальные асбестовые компоненты (чаще всего в этой роли выступают асбестовые волокна и специальные добавки). Изоловое покрытие не теряет своих свойств при температурах от -35 до +100 градусов, характеризуется высокой гидроизоляционной способностью и паронепроницаемостью. Материал устойчив к гниению, не ломается и не деформируется со временем.
Бризоловые материалы основаны на использовании резиновых и битумных соединений: 55% приходится на битум, 30-35% – резиновые компоненты, 13% – асбест и менее 6% приходится на долю пластификаторов. Бризол часто используется в качестве финишного покрытия, так как удерживает не только воду, но и газы, является стойким и прочным покрытием, резистентным к воздействию кислотно-щелочных растворов.
Материалы безосновного типа включают также всевозможные пленочные покрытия. Они характеризуются влагостойкостью, легкостью и простотой укладки. Да и цена на этот материал гораздо ниже, чем у всех остальных покрытий.
Различают несколько типов кровельных рулонных материалов.
- Рубероидное покрытие – его устройство базируется на рулонной основе. Среди плюсов отмечают легкость и простоту монтажа, однако и срок его использования также низкий. Именно это является основным недостатком рубероида, который привел к повсеместному отказу от его использования.
- Рубемаст – еще один вариант направляемой кровли. В общих чертах он схож с рубероидом, однако имеет особую защитную пленку, которая препятствует склеиванию слоев между собой и создает механизм защиты лицевой стороны кровли от механических повреждений всех типов. Впрочем, и это покрытие отличается небольшим сроком эксплуатации.
- Стеклорубероид – основан на применении стекловолокна и полиэстера. Его прочность довольно высока в сравнении с картонными материалами, пропитанными битумом, за счет этого увеличивается стойкость полотна к механическим повреждениям и срок использования покрытия.
- Мембранные материалы – это последнее слово в кровельных технологиях. К достоинствам мембран относят долговечность и резистентность к любым атмосферным факторам. Приятным бонусом является тот факт, что для монтажа мембраны не требуется профессиональное оборудование. Единственный минус таких изделия – довольно высокая стоимость.
Крыши, оборудованные рулонной кровлей, широко распространены в современном мире. В гражданском строительстве на их долю приходится до 60% всех площадей, а в промышленном – до 90%.
Вне зависимости от типа зданий, есть ряд принципов, которые необходимо иметь в виду при обустройстве подобной кровли.
- Количество слоев кровельного материала напрямую зависит от угла наклона крыши. Если угол наклона более 15 градусов – то требуется уложить как минимум 2 слоя покрытия. Если крыша скатная под углом от 5 до 15 градусов, то покрытие наносят в три слоя.
При небольшом уклоне менее 5% понадобится не менее 4 слоев.
При обустройстве кровли с углом менее 2,5% стоит отдать предпочтение специальным биостойким изделиям – гидростеклоизолу и филизолу.
Однослойная кровля не обустраивается.
- При уклоне ската менее 15% листы раскатывают снизу вверх и переводят на противоположный полотна на 10-15 см. При большем угле наклона – в обратном направлении с переводом материала на 20-25 см.
- Если материал крепится с использованием битумной мастики, то рулонное покрытие предварительно следует очистить от насыпки.
- Рубероид и другие битумные изделия клеят на битумные мастики, толь – на дегтевые.
- Материалы покровного типа монтируют и на горячих, и на холодных составах, а беспокровные – исключительно на горячих.
Отдельно остановимся на клеящих мастиках и способе их приготовления.
Для производства горячего состава берут битум и плавят до степени кипения до тех пор, пока вспенивания не прекратятся, затем в состав вводят необходимые наполнители, как правило, это асбест и пушонка (до 10% от общего объема раствора).
Холодную смесь готовят немного иначе: в расплавленный битум вводят солярку и в бочке доставляют к месту проведения крышных работ.
Перед проведением кровельных работ следует очистить старое покрытие или основание от грязи и пыли, после чего на него наносят слой мастики, при этом используют щетки и гребни, а также насосы с форсунками-распылителями.
Различные слои рулонного пирога крепят послойным либо ступенчатым методом – это зависит от условий, в которых проводится монтаж. Если уклон ската составляет более 15%, а также на кровлях небольшого размера все работы могут проводиться ручным способом.
Если же кровли более крутые, либо обрабатываемая площадь велика, необходимо использовать профессиональные наклеечные машины. Они эффективно наносят мастику, а также укладывают и в завершение прикатывают все рабочие рулонные материалы, крепко фиксируют кромки. Использование профессиональной техники дает возможность повысить общий КПД труда и сократить расход мастики.
Технология монтажа кровельных рулонных покрытий постоянно совершенствуется. Очень популярна укладка наплавляемого рубероида, на который уже в фабричных условиях была нанесена мастика. Для укладки таких материалов используют горелки, под действием которых самоклеящаяся поверхность разогревается и укладывается на поверхность.
Если в качестве базового материала используется битумно-кукерсольное покрытие, то технология монтажа немного иная. При помощи распылителя или самотеком на основание наносят растворитель, под воздействием которого нижние слои покрытия преобразуются в мастику, которая эффективно склеивает полотна между собой.
Вне зависимости от используемой технологии, после укладки кровлю необходимо основательно прикатать.
При беспрерывных работах один человек может за день уложить до 50 кв. м кровли. Однако работы будут быстрее, если использовать 1-2 помощников, которые могли бы готовить и разглаживать материал, а затем подавать его наверх для крепления.
В случае с плоскими кровлями, угол наклона в которых менее 10%, рулонный ковер дополнительно покрывают защитным слоем из минеральных посыпок, как правило, используется известняк или гравий.
Во время эксплуатации кровли может понадобиться ее ремонт: это происходит, когда под воздействием неблагоприятных атмосферных факторов или вследствие механических повреждений нарушается целостность кровли.
Нередко на месте стыков полотен появляются трещины, для их устранения не требуется разборка кровли, исправить ситуацию можно с помощью самоклеящихся пленок, которые созданы специально для починки кровельных материалов. Технология работы при этом проста: сначала необходимо зачистить место деформации и саму трещину, залить в нее грунтовку, которая идет в комплекте с лентой, и спустя 1-2 часа закрепить саму ленту.
Учтите, что даже если на кровле образовалась небольшая трещина, проклеить необходимо весь стык.
Если на кровле появились лишайники, то необходимо обработать ее составами с фунгицидами, они используются как антисептики и препятствуют размножению ненужной флоры.
Если на поверхности появилось вздутие, то следует просто проколоть его, дождаться, пока мастика вытечет и прикатать, а потом зафиксировать заплатку.
Чтобы крыша после ремонта сохранила свой привлекательный внешний вид, можно покрыть ее краской со светоотражающим эффектом либо присыпать мелкой галькой.
Очевидно, что монтаж рулонной кровли вполне может проводиться самостоятельно без привлечения профессионалов. Тем не менее работы требуют аккуратности и значительных затрат времени.
Если все необходимые этапы в процессе монтажа кровли выполнены в правильной последовательности, внимательно и исключительно кропотливо, то эффективная, прочная и надежная крыша будет радовать вас в ближайшие 15-20 лет.
Уделите особое внимание качественному обустройству кровли, ведь именно от ее функциональности зависит прочность всего дома и поддержание здорового микроклимата, благоприятного для взрослых и детей.
Чтобы вам не пришлось ремонтировать кровлю, есть несколько рекомендаций по эксплуатации рулонного покрытия.
- По завершении монтажных работ на крыше не должно оставаться остатков стройматериалов. Любой мусор постепенно утапливается в мягкий материал и разрушает его.
- Прогулки по крыше лучше перенести в другое место, даже в самый жаркий день не стоит ходить по крыше, это может нарушить равномерность слоя присыпки, а значит, ухудшить прочность материала и устойчивость перед внешними неблагоприятными факторами. Если же вы заметили подобные «лысины», то необходимо восстановить слой присыпки при помощи камешков мелкой фракции.
- Осенью, когда листья на деревьях начинают опадать, необходимо уделить особое внимание состоянию водостока, в противном случае воронки могут засориться и существенно сократить срок службы всей системы водоотведения.
- Снег и наледь ни в коем случае нельзя чистить металлическими лопатами, так как он нарушает верхний слой кровли даже при очень осторожном обращении. Да и саму чистку имеет смысл затевать только в том случае, когда снежный наст превышает допустимую на кровлю нагрузку.
Рулонные кровельные материалы известны еще со времен СССР. Однако с тех пор технологии сделали внушительный шаг вперед и сегодня рулонная кровля – это практичный и долговечный материал, который практически не требует ухода.
О преимуществах и недостатках рулонной кровли смотрите в следующем видео.
Мягкая рулонная кровля: виды, устройство кровельного покрытия
Из строительных материалов, рулонная кровля – это практичное кровельное покрытие. Не выделяющееся декоративным внешним видом, она широко используется, чтобы перекрывать крыши нежилых, хозяйственных строений.
Но низкая цена, простой монтаж, хорошие изоляционные качества повлияли на то, что рулонные материалы для кровли стали востребованы в частном строительстве. Сейчас мягкая рулонная кровля изготавливается с использованием новых современных материалов, которые улучшили её качества, повысили прочность, долговечность. Сегодня рулонные материалы для покрытия крыш можно уверенно использовать, как альтернативу шиферу, керамике и даже металлическим покрытиям. Наш строительный журнал расскажет вам про цены, устройство, современные виды рулонной кровли.
Характеристики материала
Мягкая рулонная кровля – это кровельные материалы, составляющие слои которых спрессованы в форме длинного полотна, которое в готовом виде сворачивается в рулоны. Рулонные покрытия для крыши, благодаря такой форме очень удобно и практично перевозить, хранить, производить укладку на кровельный скат. Такие преимущества обеспечили им востребованность в промышленной и граждажданской сферах строительства. Мягкая рулонная кровля имеет устройство:
Внимание! Разные виды мягкой кровли для крыши различаются по своему составу, устройству и стоимости. Самые недорогие и известные – это рубероид и толь, имеют низкую стоимость и довольно практичны. Цена на современные мембранные рулонные материалы для крыши гораздо выше, но более прочные материалы, усовершенствованная технология монтажа, долговечность и другие характерики оправдают ваши затраты.
Достоинства мягкой рулонной кровли
Устройство мягкой кровли представляет плотно прилегающие слои, образующие герметичное, прочное покрытие, значительное преимущество которого в почти полном отсутствии швов. Большой плюс такого покрытия в том, что его можно использовать для крыши, угол наклона которой от 1 градуса. Основные достоинства мягкой кровли, это:
1. Высокая устойчивость к воздействию влаги. Мягкая кровля изготавливается с применением основы из картона или стекловолокна пропитанных битумно-полимерной пропиткой. Она на подвержена воздействию влаги и обладает антисептическими свойствами. 2. Доступная цена. Стоимость рулонных покрытий для крыши на порядок ниже, чем металлочерепица, ондулин и другие. Её очень практично можно использовать для покрытия нежилых помещений или производственных строений. 3. Устойчивость к высоким и низким температурам. Мягкие покрытия прекрасно противостоят изменениям температуры, не деформируются и не теряют своих качеств. Применяются в регионах с различными климатическими условиями.. 4. Малый вес. Рулонная кровля, слои которой укладываются друг на друга, весит меньше, чем многие другие кровельные материалы, поэтому почти не оказывает нагрузку на стропила и каркас крыши. 5. Простота укладки и монтажа. Технология укладки битумных и полимерных материалов достаточно проста и позволяет выполнять монтаж собственными руками, не прибегая к помощи специалистов. 6. Звукоизоляция. Битумная крыша хорошо поглощает наружные шумы, возникающие от воздействия ветра или дождя.
Низкая цена и погодоустойчивость не главные достоинства рулонных битумных покрытий для кровли. Самое полезное качество – это гибкость и возможность укладывать материал на поверхность крыши сложных форм.
Виды рулонной мягкой кровли
Раньше рулонные кровельные материалы были только толь и рубероид, но сегодня появились новые, обладающие более высокими характеристиками и качествами. Рассмотрим все по порядку.
Традиционные материалы
Это вышеназванные рубероид и толь. При производстве первого используется битум, второго — дёготь. Эти материалы наносятся с двух сторон на основу из картона, которые пропитывают его.
Рубероид и толь имеют низкую стоимость, но значительный их минус в том, что картон имеет низкую прочность. битум и дёготь под воздействием прямых солнечных лучей и перепадов температур довольно быстро утрачивают эластичность и растрескиваются.
Пористая поверхность имеет низкую морозоустойчивость, вода попавшая в поры разрушает материал при замерзании и оттаивании. Такие недостатки сокращают долговечность традиционных материалов, их срок службы всего 5-6 лет.
Битумно-полимерные гибкие покрытия
Современные рулонные материалы нового поколения. При производстве в битум добавляются различные полимерные добавки: стирол, бутадиен-стирол, которые повышают качества и свойства покрытия. Преимущества новых материалов для мягкой кровли обеспечивают:
Различают следующие виды битумных покрытий:
Мембранные покрытия
Мембранные кровельные покрытия – строительные материалы нового поколения. Полностью отличаются от традиционных по своему составу. Кровельные мембраны не имеют основы, они более тонкие, лёгкие и гибкие. В изготовлении мембраны используются различные полимеры, которые разделяют мембранные покрытия на виды: 
Монтаж мягкой кровли – способы укладки
Мягкая рулонная кровля применяется в основном для возведения плоских крыш и имеющих малый угол наклона. Для монтажа делают сплошную обрешетку из влагостойкой фанеры, ОСП или обрезной доски, бетона. Важно, чтобы основание, на которое укладывается полотно, было ровным. Различают следующие виды рулонной кровли:
Устройство мягкой рулонной кровли своими руками – Видео
Мягкая рулонная кровля: цены
Сразу заметим, что стоимость мягкой кровли зависит от двух факторов: фирмы-производителя и качества кровельного материала. В приведённой таблице указаны мягкие рулонные кровельные материалы от различных фирм, а также виды и цены: Сегодня на отечественном рынке строительных материалов, представлена и хорошо зарекомендовала себя, мягкая рулонная кровля Технониколь. Производители выпускают различные виды рулонной кровли, имеющие разные цены.
Стоимость кровельного материала премиум класса составляет более 100 рублей за 1 кв. м. Покрытие класса эконом можно купить за 50 рублей за 1 кв.м. Не стоит забывать и о стоимости выполнения монтажных работ. Она составляет 150-300 рублей за 1 кв.метр.
Подбираем рулонные кровельные материалы для крыши с учетом всех факторов
В настоящее время мягкие материалы для покрытия крыши стали использоваться все чаще, так как на рынке присутствует довольно большой ассортимент подобной продукции, что дает возможность подбора оптимального варианта. От правильного выбора материала кровли во многом зависит срок эксплуатации всего строения. Но чтобы его сделать, необходимо понимать, как?
Что учесть
- Особенности климата в данной местности. Подразумеваются перепады давления, влажности, температуры, а также их максимальные показатели. Большое значение имеет способность материала предотвращать проникновение влаги, так как крыша – тот участок здания, который максимально подвержен ее воздействию. Такая характеристика во многом определяется как структурой изделия, так и технологией производства. Некоторые, кроме того, имеют дополнительное защитное покрытие, а некоторые – нет.
- Для чего предназначено здание и особенности его эксплуатации, в том числе, и самой крыши. Например, на плоских часто устраивают теплицы, террасы и так далее. Следовательно, немаловажна и механическая прочность продукции. Нужно знать, что рулонные материалы применяются на скатах с уклоном не более 300.
- Устойчивость к различным химическим соединениям. Не секрет, что во многих регионах вместе с осадками выпадает много агрессивных веществ, которые способны привести в негодность кровельный материал.
-
Как реагирует на ультрафиолет. - Способность к снижению теплопотерь строения.
- Удобство монтажа. Значит, необходимо ориентироваться на эластичность изделия, на то, как он поставляется (ширина и длина в рулоне), как и чем разрезается и тому подобное.
- Совместимость с другими строительными и отделочными материалами. Ведь в процессе работы придется крепить полосы на основу, герметизировать их стыки.
- Способ крепления (наплавлением), кровельными гвоздями или приклеиванием. В первом случае будет нужна газовая горелка, которая редко у кого есть.
- Вес. Ведь кровельное покрытие является составной частью общей нагрузки на стропильную систему, и она принимается во внимание при расчете всей конструкции. По этому параметру все кровельные материалы подразделяются на тяжелые и легкие.
- Расход материала. Специалисты советуют при крутизне ската более 150 обустраивать 2 слоя. Если угол уклона в пределах от 50 до 150 – 3, а на плоских крышах порядка 4 – 5 слоев. Но если используется пергамин, то менее 3-х делать не рекомендуется.
Обозначения
При выборе материала следует знать, о чем «говорят» буквы и цифры. «Р» – значит, рубероид. Он может использоваться по-разному. Кровельный в наименовании имеет литеру «К». Такой рубероид используется для обустройства верхнего слоя. Для нижних можно применять и другие виды. Буква «Э» свидетельствует об эластичности. «М», «Ч», «П» характеризуют тип посыпки (мелкая, чешуйчатая и пылевидная соответственно). Если она сделана только с одной стороны, то обозначение – «О». Цифры означают плотность в г/м2. При увеличении прочности растет и этот показатель.
Битумные материалы
Наиболее распространенный вид кровельного покрытия, прежде всего, из-за низкой стоимости. Традиционным подобным материалом является рубероид (или пергамин). Что это такое? Пропитанный битумом картон с нанесенными на него минеральным покрытием и мелкой посыпкой. Эта продукция бывает 2-х видов. Та, что для кровли, делается из более плотного картона.
[box type=»info» ]Но такой материал имеет существенные недостатки. Во-первых, пониженная гибкость. При излишних усилиях рубероид ломается, рвется. Во-вторых, он не «любит» резких перепадов температуры, в том числе, и их больших значений. При отрицательных он трескается, а на жаре – «течет». Поэтому в среднем его срок службы не превышает 5 лет.[/box] 
Если крыша находится под постоянным воздействием ярких солнечных лучей, то использовать такой рубероид нежелательно. Цена пергамина – от 75 руб/м2.
Стеклорубероид (рубемаст, стекломаст). Эти изделия служат гораздо дольше – по 10 и более лет. Для повышения надежности наряду с картоном в производстве используется стеклоткань и ряд других материалов.
Рубемаст – рубероид наплавляемый. Поэтому его укладка производится значительно быстрее, однако требует качественного выравнивания основы. Цена – от 49 руб/м2.
Стекломаст отличается только армирующей основой. Цена – от 46 руб/м2.
Такая продукция поступает в продажу, как правило, рулонами шириной по 1 м. А вот толщина бывает разной, но не более 6 мм. Срок службы увеличен – более 15 – 20 лет.
Полимерные
Одним из рулонных изделий является мембрана геосинтетическая. Такая продукция в зависимости от вида полимеров подразделяется на ЭПДМ (искусственный каучук), ТПО, ПВХ. Можно отметить и еврорубероид, для которого в отличие от традиционного рубероида в качестве основы используются полиэстер или стеклохолст. Сверху наносится дополнительный слой. В его состав входят полимеры и битум.
Особенность применения заключается в довольно больших размерах полотен. Ими целесообразно покрывать значительные площади. Преимущество не только в сокращении времени работ, но и в минимальном количестве получающихся стыков, что повышает степень герметичности кровли. Прочность покрытия значительно увеличивается, если мембрану укладывать в 2 – 3 слоя. Но, естественно, в одиночку такую кровлю не обустроить.
[box type=»success» ]Сложность монтажа в том, что полосы соединяются при помощи специальной ленты. Но производители гарантируют срок службы не менее 20 лет, и это большой плюс.[/box]Например, мембрана Тефонд (НПО «Геокомплекс») стоит от 57,5 руб/м2 при толщине 0,5 мм. Та же продукция в 3,5 мм обойдется в 343 руб/м2 (ширина – 1,87 м).
Продукция «Юнифол» (г. Тула) стоит 1 250 руб/рулон (75 м2 – 50 х 1,5 м).
Совет
Выбирая тот или иной вид покрытия, нужно уточнить, сколько слоев придется монтировать. Даже если материал стоит дороже, то общие затраты могут быть и меньше за счет более высоких качеств. Например, если возможно вместо 3-х слоев рубероида уложить 1 слой мембраны.
Мягкая кровля из рулонных материалов (без наплавления)
Большая часть материалов для устройства мягкой кровли выпускается в рулонах. Предназначены они для плоских крыш или скатных, но с малым уклоном — до 30°. Монтируют рулонные кровельные материалы на скатные крыши с уклоном более 15° редко — под своим весом они сползают со ската. Имеют невысокую стоимость, монтируются просто, современные материалы позволяют эксплуатировать их без ремонта на протяжении 10-25 лет. Именно такой гарантийный срок дают производители на материалы. Но, как долго будет эксплуатироваться рулонная кровля, зависит во многом от того, насколько качественно она сделана. При плохой работе не спасут даже самые лучшие материалы. Поэтому многие владельцы дач или частных домов предпочитаю делать все самостоятельно, своими руками. Об основных моментах устройства рулонной кровли с механическим креплением (на гвозди и саморезы) или с использованием мастики и поговорим дальше.
Строение рулонных кровельных материалов
Ширина рулонных кровельных материалов стандартная — 1 метр, длинна рулона может значительно отличаться — от 7 до 20 метров, характеристики изменяются в еще более широких диапазонах. Так что, чтобы выбрать материал для рулонной кровли, надо разобраться в видах.
Классификация по типу основы
Выбор рулонного материала для мягкой кровли надо начинать с выяснения его основы. Они бывают:
- Безосновные. Это материалы из переработанной резины (Изол) или битума (Бризол). Есть новый материал на основе бутил-каучука (Гидробутил). Получаются путем прокатки измельченного сырья через валки, которые формируют лист. Большая часть материалов имеет толщину 2 мм. Используются в основном в нижних слоях кровельного пирога для гидроизоляции основания.
Безосновные рулонные материалы используются в основном как гидроизоляция
- На основе кровельного картона, пропитанного битумом, посыпанного минеральной присыпкой. Достоинство этого материала — его низкая цена, недостаток — малый срок эксплуатации, плохая переносимость перепадов температур. Он крошится при -15°C и пои +50°C, что очень сильно сужает область применения подобны материалов. Сегодня рубероидом кроют в основном только хозпостройки, и то далеко не всегда.
Рубероид делают на основе строительного картона
- На основе тканых и нетканых материалов из стекловолокна, полиэстера. Самые дорогие рулонные кровельные материалы сделаны на основе полиэстера. Они обладают отличными свойствами: имеют высокую прочность на разрыв, могут растягиваться на 30% без потери целостности, также могут эксплуатироваться в широкой температурной диапазоне. На основе стеклоткани получается прочный, но неэластичный материал. При подвижках кровли он может оторваться от основы, но рвется в редких случаях. Нетканый стеклохолст — основа неэластичная и непрочная, но материалы на его основе делают вспомогательные, подкладочные.
На основе стекловолокна и полиамида есть много разных материалов
Самые хорошие и долговечные материалы для рулонной кровли — на основе полиэстера. Срок их эксплуатации 15-25 лет. Стоят они дорого, потому обычно применяются в качестве верхнего — кровельного — покрытия, а нижние, подкладочные слои, делают из материла боле дешевого, обычно на основе стекловолокна или безосновных материалов (в качестве гидроизоляционного покрытия).
Устройство мягкой кровли из наплавляемых материалов описано тут.
Виды вяжущего
Основа рулонного кровельного материала покрывается с двух сторон вяжущим защитным составом. Это может быть:
- битум (Гидроизол на основе асбестовой бумаги, Стеклорубероид);
- деготь, битумно-дегтевые составы;
- резино-битумный состав (Стеклоизол)
- резино-полимерный;
- полимерный.
Лучшие характеристики у резино-битумных и полимерно-битумных составов. Часть из них предназначена для эксплуатации при сильных морозах — до -40°C, часть хорошо переносит высокие температуры — до +150°C.
Фольгоизол — с одной стороны на битумно-полимерное связующее наклеена фольга
Для регионов с высокими температурами есть рулонные материалы для кровли на основе фольги — Фольгоизол. На фольгу с нижней стороны наносят битумно-резиновое или битумно-полимерное вяжущее. Из-за отражающих способностей фольги температура кровли будет на 20°C ниже. Лицевая поверхность может быть окрашена атмосферостойкими красками и лаками. Фольгоизол хорошо гнется, режется, прибивается кровельными гвоздями. Бывает кровельный (ФК) и гидроизоляционный (ФГ).
Назначение
Рулонная кровля редко состоит из одного слоя. В зависимости от уклона и сложности конструкции настилают от двух до пяти слоев. Нижние служат для гидроизоляции, сохранения тепла и улучшения звукоизоляции. Их называют «подкладкой», в маркировке они обозначаются буквой «П» (буква, отражающая назначение материала стоит на втором месте).
Что обозначают буквы в маркировке
Верхний слой должен быть более прочным, на него приходится основная механическая нагрузка, воздействуют климатические и природные факторы. Для этого слоя используются самые дорогие материалы. Они называются «кровельными» и обозначаются буквой «К».
Порядок монтажа мягкой битумной черепицы описан тут.
Виды защитного покрытия
Вяжущие, которые используются при производстве рулонных кровельных материалов, требуют защиты от воздействия погодных факторов. В качестве защитного слоя используется посыпка разной степени помола:
- крупнозернистая (К);
- мелкозернистая (М);
- пылевидная (П);
- чешуйчатая (Ч);
- специальные стойкие к щелочам или кислотам.
Крупнозернистая посыпка не только защищает, но и придает декоративный вид
В маркировке буква, отображающая тип посыпки, стоит третей. Рулонные материалы, использующиеся для подкладки, посыпаются с обоих сторон мелкозернистой или пылевидной присыпкой. Ее задача — не дать склеиться в рулоне.
На тыльную сторону кровельного рулонного материала тоже наносится мелкозернистая или пылевидная крошка, а на лицевую — крупнозернистая или чешуйчатая, которая не только защищает покрытие, но и придает ему более привлекательны вид. Для придания еще более эстетичного вида, посыпку красят в разные цвета. Обычно это красный, серый, бордовый, коричневый, зеленый и синий цвета.
Способ монтажа
Большая часть материалов для рулонной кровле наплавляется на основание. Для этого используются специальные горелки, подключенные к баллонам со сжиженным газом. С их помощью нижний слой вяжущего расплавляется, сцепляясь с основанием или уже уложенным материалом. Такая технология применяется на плоских кровлях, перекрытых железобетонными плитами (например, на гаражах).
Способ монтажа рулонной кровли на мастику
В частном домостроении плоские крыши встречаются в нашей стране очень редко. На небольших домиках обычно это двускатная крыша, реже — односкатная. Стропильная система и обрешетка эти крыш — деревянные, использование на них открытого огня — большой риск и владельцы дач или небольших домов ищут рулонную кровлю, которую не надо наплавлять. Есть и такие материалы. Часть из них крепится при помощи мастики, часть — прибивается гвоздями (о них немного ниже). Есть материалы с самоклеящимся слоем. Все что надо — снять защитную пленку, раскатать материал и прижать его плотно.
Рулонная кровля из материала с самоклеящимся слоем
Основание под рулонную кровлю
Наплавляемые рулонные материалы обычно укладываются на плоские бетонные крыши. В некоторых случаях (при ремонте крыш гаражей) их могут укладывать на металлическое основание. В этом случае сам материал крыши является основой. Все что необходимо — предварительная обработка жидкой гидроизоляцией. Есть два варианта:
- Битумный праймер. Подходит для бетона и металла. Есть в готовом виде — в ведрах, можно сделать самостоятельно — смешать битум с соляркой.
- Проникающая гидроизоляция на основе цемента. Она содержит полимеры, цепочки которых блокируют поры, по которым просачивается влага. Такая обработка в разы снижает водопоглощение бетона. Ее минус — высокая цена. И второе — чтобы наплавить сверху кровельный материал, придется сверху все-таки промазывать кровлю битумной мастикой. Дорогое получается удовольствие. Но после такой обработки, даже если верхние слои воду пропустят, крыша просто не может течь. Если сделан хоть небольшой уклон в сторону стока (обязательное условие, кстати), вода уйдет, почти не просачиваясь вниз.
На скатных крышах под рулонную кровлю делают сплошное основание
На скатных крышах со стропильной системой под рулонные кровельные материалы необходимо сплошное основание. Чаше всего делают сплошную обрешетку из фанеры, ОСБ, обрезной или шпунтованной доски. Но эти основания горючи и наплавлять на них рулонную кровлю при помощи горелки нельзя. Тогда используют материалы для рулонной кровли с механическим способом монтажа (шиферные гвозди) или приклеиваемые на мастику.
Есть еще несколько вариантов негорючих материалов, из которых можно сделать основание под рулонную кровлю — это плоский шифер, ЦСП, ГВЛ и профлист (оцинкованный). На этих основаниях используют для крепежа специальные накладки и длинные остроконечные саморезы с пластиковыми гильзами.
Пример крепежа для рулонной кровли фирмы Технониколь
Любые сборные основания делают из листового материала толщиной не менее 8 мм, укладывают в два слоя. Второй слой кладут так, чтобы швы первого слоя перекрывались листами второго (со смещением швов).
Материалы для рулонной кровли без наплавления
Их не очень много, но они есть. Способ крепления — кровельными гвоздями (оцинкованными с широкой плоской шляпкой), на специальную мастику (обычно на мастику для гибкой черепицы). Некоторые имеют самоклеящееся основание, защищенное полимерной пленкой. Эту пленку во время монтажа снимают, прокатывая уложенную часть тяжелым металлическим валиком, стремясь избежать возникновения воздушных пузырей.
Итак, материалы, которые крепятся на мастику, гвоздями, имеют самоклеящееся основание:
- Стеклоизол. На основе стеклоткани или стеклохолста, покрытый битумом. Укладывается на битумную мастику. Срок гарантии — 5 лет.
- Рубероид. На основе из строительного картона, пропитанного легкоплавким битумом. Монтируется на битумную мастику. Гарантия — до 5 лет.
- Техноэласт Соло. На полимерную основу нанесено битумно-полимерное вяжущее, имеет увеличенную толщину (не менее 5 мм), может использоваться без дополнительных подкладочных слоев, имеет повышенные противопожарные характеристики. Укладывается на мастику с дополнительным креплением на гвозди или саморезы, необходимо сплавление швов. Срок эксплуатации — 25-30 лет.
Техноэласт Соло — для устройства рулонной кровли из одного слоя
- Техноэласт Титан. Битумно-полимерное вяжущее на полимерной основе. Есть три модификации этого материала. Титан TOP и BASE — для двухслойного кровельного покрытия, Титан Соло — для однослойного. Крепление — механическое, с заплавлением швов, срок эксплуатации — 25-30 лет.
- ТЕХНОЭЛАСТ-С. На полиэфирную основу нанесено битумно-полимерное вяжущее, на нижней стороне — самоклеящееся покрытие. Используется для создания двухслойного кровельного покрытия, технология укладки — безгорелочная. На нижнюю сторону нанесен клеящийся слой, защищенный полимерной пленкой. Перед укладкой пленку снимают, расстилают материал, прикатывают роликом. Температура укладки — выше +15°C, при более низких температурах необходим прогрев материала строительным феном. Возможна укладка на горючее основание (пенополистирол, деревянное основание). Срок эксплуатации — 25-30 лет.
Рулонный кровельный материал на клейкой основе — Техноэласт С
- Техноэласт-Прайм. Материал для двухслойной рулонной кровли, клеится на мастику «Вишера». Основа — полиэфирное полотно, вяжущее — битумно-полимерное. Срок эксплуатации — 25-30 лет.
- Техноэласт-Фикс. Материал для нижнего слоя двухслойных систем с механическим креплением (гвоздями). На основу из армированного полиэстера нанесено битумно-полимерное вяжущее. Армированная основа придает повышенную прочность, что позволяет использовать этот рулонный материал на скатных крышах с большим уклоном. В качестве верхнего слоя тогда используется Техноэласт ЭКП (наплавляемый).
Как видите, выбор есть. Правда, всего две категории — очень дешевые и дорогие материалы, но выбрать можно исходя из планов на ближайшее время. Если требуется временный вариант — покрыть кровлю, на несколько лет — можно использовать дешевые материалы. Если же рулонная кровля кровля устраивается надолго, имеет смысл использовать дорогие.
Устройство рулонной кровли без наплавления
Независимо от того, каким будет основание кровли, оно должно быть ровным, сухим и чистым. Никакого мусора и пыли. Только чистый материал.
Сделать рулонную кровлю на скатной кровле можно, но придется использовать определенные материалы, которые для этого предназначены и соблюдать правила и рекомендации. Все дело в том, что рулонные материалы для кровли имеют достаточно солидную массу. Без должной фиксации они под собственным весом сползают вниз. Чтобы этого не произошло, нужны специальные меры. Вот правила устройства рулонной кровли с механическим креплением:
- При уклоне ската менее 15% полотна раскатывают параллельно скату. Укладку начинают снизу, продвигаются вверх.
При уклоне кровля до 15% рулонную кровлю раскатывают параллельно скату
- При уклоне более 15% полотна раскатываются сверху-вниз. Чтобы под действием силы тяжести они не сползали, их обычно кладут с перехлестом через конек. Если получится, можно оба ската закатать одним рулоном. Но в этом случае перекрывается вентиляционное отверстие в районе конька. Тогда для вентиляции чердака требуется сделать отдельные вентиляционные трубы.
- Обратите внимание: при использовании современных материалов для двухслойного кровельного пирога перпендикулярное расположение слоев не допускается. Укладка происходит только в одном направлении. При этом швы разных слоев должны смещаться друг относительно друга. Минимальное смещение в горизонтальной плоскости — 300 мм, вертикальные стыки должны быть разнесены не менее чем на 500 мм. Чтобы сместить швы, один из слоев начинают с рулона, разрезанного пополам.
Смещение полотнищ при устройстве рулонной кровли
- При укладке полотнищ необходимо из раскатывать с учетом нахлестов. Боковой нахлест должен быть не менее 120 мм, торцевой — не менее 150 мм.
Нахлесты при устройстве мягкой рулонной кровли с механическим креплением
- В тех местах, где на кровле имеются какие-либо конструктивные элементы (выходы труб отопления и вентиляции, слуховые окна, примыкание к стене и т.п.), кровельный ковер усиливается дополнительным слоем. Рекомендуются Унифлекс ЭПП или Техноэласт ЭПП.
- При заходе на вертикальные поверхности (на трубу, парапет, примыкающую стену и т.п.) материал приклеивают на мастику по всей площади, а при возможности наплавляют.
- Схема установки крепежа зависит от угла ската кровли, высоты здания, ветровых нагрузок в регионе. Наиболее частая установка — в углах крыши (шаг 25 см). Тут самые большие ветровые нагрузки. Чуть реже ставят крепеж в краевой зоне (до 35 см) — тут нагрузки средние. Реже всего устанавливается крепеж в центральной области кровли (до 50 см).
Схема установки крепежа
- Гвозди забивают отступив не менее 10 мм от края.
- Каждую полосу крепят по краям, а иногда и в середине.
- Горизонтальные стыки полотен фиксируют планками из оцинкованной стали, в которые вкручивают саморезы, второй вариант — гвоздями или саморезами с шайбой диаметром не менее 50 мм.
Как закреплять полотна на горизонтальных стыках
- Периметр кровли, вдоль свесов, вокруг всех конструктивных элементов, вдоль ендов, забивают дополнительный крепеж с шагом не более 25 см.
- Вокруг труб малого диаметра забивают не менее 4-х гвоздей.
Герметизация выхода трубы
В местах, где через кровельный пирог выходят трубы или антенны, настилается дополнительный слой. Он приклеивается на мастику непосредственно на основание. Для герметизации прохода круглой трубы через рулонную не наплавляемую кровлю происходит при помощи специального резинового фасонного элемента. Это эластичный колпак с резиновой юбкой. Бывает для труб от 110 мм до 250 мм в диаметре.
Фасонный элемент для прохода трубы через рулонную кровлю
Резиновый колпак натягивается на трубу, опускается так, чтобы юбка свободно лежала на основании. Низ юбки промазывается мастикой, хорошо прижимается. Отступив от края юбки 10 мм, устанавливают крепеж с шагом не более 200 мм. Стык резинового колпака и трубы заполняют соответствующим герметиком (для печных труб герметик должен быть термостойким).
Далее сверху расстилаются кровельный материал, который вокруг трубы дополнительно фиксируется гвоздями или саморезами с шайбами. Шаг установки крепежа — не более 250 мм, но вокруг трубы должно быть не менее 4-х крепежных элементов.
Стык с вертикальными конструкциями (примыкание к стене, кирпичной трубе)
В месте стыка кровли с вертикальной стеной укладывается дополнительный слой подстилающего материала. Он должен заходить на вертикальную поверхность не менее чем на 250 мм, на скате должно лежать не менее 200 мм. Вся поверхность дополнительного слоя промазывается мастикой, хорошо прижимается. После чего верхняя часть еще крепится металлической краевой рейки. Она крепится к вертикальной поверхности саморезами с шайбами не менее 50 мм в диаметре. Стык рейки со стеной заливают полиуретановым герметиком.
Пример организации примыкания к вертикальной стене
Если кровля утепленная, для обеспечения высокой степени герметичности можно сделать несколько дополнительных слоев (рисунок выше). Каждый из них на 100 мм заходит дальше предыдущего. Каждый промазывается битумной мастикой, но планка прибивается только к самому верхнему, хотя промежуточные можно фиксировать саморезами с шайбами с шагом 200 мм.
Это все основные моменты, которые необходимы при устройстве рулонной кровли без наплавления.
Рулонные битумные материалы: слои и добавки
В связи с потребностью круглогодичного проведения работ с применением битумных рулонных материалов и увеличения их долговечности и стойкости при различных тепловых воздействиях возникает необходимость в совершенствовании основных видов сырья и технологии получения из них конечного продукта. Усилия, предпринятые в этом направлении, принесли несколько интересных решений.
1. Битумы для горячего способа применения. ↑
Для повышения срока службы и пластичности уже много лет применяют битумы с присадками пластмасс, например поливинилхлорида, полиэтилена и т. п. и синтетического каучука, особенно типов CR, IIR, SBR, PIB. Кроме того, уже даволно-таки длительное время для присадки используют термопластический каучук типа SBS и SIS в количестве от 5 до 20% объема. Результаты экспериментов свидетельствуют о больших возможностях этих материалов. Битумы обладают уже больше свойствами каучука, чем битума, поскольку некоторые из них после растяжения вновь возвращаются в первоначальное состояние, причем температура стеклования материала сдвигается в сторону низких температур (до-35° С).
Рисунок 1. Пример упаковки битума в полиэтиленовые мешки
Из-за больших трудностей извлечения этих высокоэластичных материалов из барабана изготовители вынуждены укладывать их по 20—40 кг в мешки из полиэтилена, которые вместе с содержимым помещают в плавильные котлы. В последнее время освоено производство этих материалов в виде мелких гранул, поставляемых в мешках развесом до 45 кг. Эти битумы успешно применяются для нанесения бесшовных кровельных пленок, и их начинают использовать при изготовлении рулонных материалов. Для улучшения свойств битума (в первую очередь мастик) применяют и присадки таких материалов, как люкобит или циклического полипропилена.
2. Битумы для холодного способа применения. ↑
Рисунок 2. Использование битумной мастики холодного применения для кровли
К уже упоминавшимся битумным суспензиям добавляется специальный порошок, которым покрывают слой для предохранения от вымывания при сильном дожде или от разрушения под действием конденсируемой на поверхности воды в холодные месяцы, когда кровля из суспензии просыхает медленно.
Среди растворяемых мастик имеются и такие, которые после нанесения образуют герметичную пленку, предотвращающую высыхание и отвердение лежащих под ней материалов, благодаря чему сохраняется их упругость.
В технологическом процессе нанесения битумных масс путем разбрызгивания разработаны методы введения в эти массы стекло- или вискозных волокон. Нанесенная таким способом пленка или же монолитная кровля характеризуется высоким качеством и долговечностью.
3. Рулонные битумные материалы. ↑
Рисунок 3. Рулонные битумные материалы (транспортировка)
В области производства рулонных материалов имеется много интересных решений, одно из которых, появившееся в последние годы, направлено на повышение прочности готовых кровель. Это простейшие битумные рулонные материалы толщиной 7 мм, с одной стороны которых имеется основа, армируемая проволочной сеткой. Такой материал представляет собой кровлю-полуфабрикат. Его укладывают свободно, затем прибивают в стыках гвоздями к основанию и швы заливают изолирующей массой.
Изготовляют и наплавляемые битумные рулонные материалы с картонной основой, армированной плетеной сеткой, что дает возможность ходить по кровле. Освоен выпуск многих типов рулонных материалов, армированных двумя основами, из которых одна обеспечивает прочность материала (стеклоткань, ткани из джута, синтетические волокна, металл), а другая — водо- и паронепроницаемость (металлическая фольга толщиной от 0,1 до 0,2 мм). Изготовляют материалы с двумя основами из полиэтиленовой пленки, а также материалы, у которых верхняя основа состоит из полиэфирного волокнистого мата, а нижняя — из стеклоткани. Выпускают ткани из полиэфира или же ткани из обоих этих материалов. В некоторых материалах используют основы из пластмасс, например телефталевые пленки и полиэтиленовые пленки или ткани из синтетических волокон, покрытые полиамидной пленкой с относительным удлинением не менее 40%, а также защитными покрытиями из битумов, модифицированных синтетическими каучуками или пластическими массами. Таким образом, освоено производство исключительно эластичных рулонных материалов, выдерживающих температуру до —30° С. Благодаря этому свойству материал применяют для отдельных элементов и швов. Их можно укладывать путем нагревания открытым пламенем, наклеивать на мастику, а также сваривать стыки горячим воздухом.
Рисунок 5.2. Рулонный армированный битумный материал
Кроме того, с целью ускорения расплавления битума заменяют обычно применяющиеся для образования посыпки пески и другие мелкодробленые материалы на тонкие полиэтиленовые пленки или на очень тонкие пленки из гидроизолирующей эмульсии. Для декоративной отделки используют богатый ассортимент цветных дробленых материалов (естественных или искусственных), включая слюду, подкрашенный вспененный вермикулит с силиконовым покрытием или фольгу из свинца, алюминия, с цветным покрытием или без него.
4. Самоклеящиеся битумные рулонные материалы ↑
Рисунок 4. Образец самоклеящихся рулонныех битумных материалов
Совершенно самостоятельную группу материалов образуют самоклеящиеся рулонные материалы, которые могут обрабатываться при температурах до —40° С, хорошо приклеиваются и не сползают с кровли при температурах до 120° С. Их характерный признак — наличие на лицевой стороне пленки против атмосферного воздействия (полиэтилен, полнвинилхлорид, полипропилен и т. д.), которая служит не только защитным средством, но и в качестве основы.
Клеящий слой из модифицированного битума покрывают силиконовой бумагой. Это уже комбинированные битумные рулонные материалы, которые укладывают лишь в один слой.
В эту же группу входят и битумные рулонные материалы, укладываемые свободно (особенно на пенополистирол) и самопроизвольно приклеивающиеся к основанию, когда следующий слой укладывается по расплавленному битуму. В результате нагрева от горячего битума нижний слой нагревается и становится липким — тем самым экономится битумная мастика, так как она не впитывается лежащим под ней слоем и отпадает необходимость в битумном слое. Изготовляют еще и битумные рулонные материалы с модифицированным битумным слоем без основы (с клеящейся поверхностью) толщиной 5 мм, длиной 7,5 м, чтобы легче было работать с этими материалами.
5. Изоляционные битумные рулонные материалы ↑
Рисунок 5. Битумный гидроизоляционный рулонный материал
Наибольший интерес из этой группы материалов представляют комбинированные материалы (битум с высокомолекулярным полиэтиленом). Они обладают растяжимостью до 800% и технологичны до температуры —40° С. Их или укладывают по расплавленному битуму, или же наплавляют с использованием горячего воздуха.
Однако этот тип материалов относится уже, скорее, к группе изоляционных рулонных материалов. Хотя этот материал появился лишь недавно, он уже нашел большое применение за рубежом. Не менее широко используются и битумы, модифицированные синтетическими каучуками и пластическими массами, что дает возможность изготовлять монолитные кровельные ковры. Они применяются при монолитном способе устройства кровли, причем независимо от погодных условий. Мастики затвердевают тем быстрее, чем выше влажность воздуха. Растяжимость этих материалов, как и резиновых пленок, до 350%.
6. Битумные рулонные материалы для микровентиляции. ↑
Рисунок 6. Коньковая вентиляционная лента
Ассортимент этих специальных битумных рулонных материалов за рубежом гораздо шире, чем в странах СНГ. Перфорированные материалы имеют посыпку из песка, вспученной пробки или же просеянного керамзита. К специальным типам относится профилированный картон, армируемый в некоторых случаях деревянными рейками для повышения прочности.
Видео по теме «Быстрый ремонт с помощью битумных гидроизоляционных самоклеящихся лент»: ↑
Совместимость материалов
При устройстве кровли допустимо совмещать любые рулонные битумные и битумно-полимерные кровельные материалы. Так как старению больше всего подвержены материалы верхнего слоя, то для него выбирают материал с большей долговечностью и большим содержанием полимера.
Не рекомендуется совмещать только рулонные битумно-полимерные материалы, модифицированные АПП- и СБС-модификаторами. У них слишком разнятся вязкости расплавов и температуры образования расплава. При наплавлении материалов одного на другой не получится взаимного проникновения битумно-полимерных структур. Впоследствии, в таких кровлях могут возникать расслоения по склейке при температурных деформациях кровельного ковра.
Наиболее часто встречающаяся ошибка при выборе рулонных кровельных материалов — выбор материалов с недостаточными разрывными характеристиками основы. В этих случаях кровля растрескивается при малейших деформациях, возникающих в основании (прогибах сборной стяжки, раскрытии трещин в цементно-песчаной стяжке при охлаждении).
При устройстве двухслойной гидроизоляции идеальную совместимость имеют основы одного и того же типа. Усилие на разрыв материалов с одинаковыми основами практически удваивается.
Рулонные кровельные материалы на стеклоосновах (стеклоткань и стеклохолст) обладают сравнительно небольшими удлинениями 3-4 %, при этом прочность на разрыв зависит только от развеса. Зависимость прикладываемого напряжения от удлинения практически линейна. Разрывные характеристики стеклооснов в составных кровельных коврах с основами стеклоткань и стеклохолст складываются.
Полиэфирная основа имеет наибольшее удлинение до 60 %. Чем больше развес, тем выше разрывная нагрузка. Причем в области малых деформаций до 4 % полиэфир растягивается при незначительных нагрузках.
При совмещении в кровельном ковре стеклотканевой основы и полиэстера, полиэфирная основа практически не влияет на график разрыва кровельного ковра. Фактически это означает, что в таком кровельном ковре все достоинства полиэфирной основы (высокое удлинение до разрыва) сведены на нет. Но полиэфирная основа хорошо пропитывается битумным вяжущим, а разрывных характеристик стеклоткани более чем достаточно. Поэтому такое совмещение делают в кровлях из материалов Биполь и Бикроэласт.
В битумном (на окисленном битуме с гибкостью от 0 до -5 °С) кровельном материале полиэфирная основа не работает, так как ее деформационные способности выше, чем способность битума растягиваться при температурах, близких к 0 °С. Поэтому рулонные битумные материалы (Линокром ЭКП, Бикрост ЭКП) необходимо комбинировать с материалом, имеющим основу из стеклоткани.
Совмещение материала с полиэфирной основой с материалом на стеклохолсте приводит лишь к небольшому изменению вида кривой разрыва на начальном участке. На относительное удлинение и разрывные характеристики кровельного ковра материал на стеклохолсте влияния не оказывает. В этом случае поведение кровельного ковра зависит от прочности полиэфирной основы. На новых кровлях только полиэфир высокого развеса, используемый в Техноэласт, может совмещаться с материалом на основе из стеклохолста. При укладке кровельных ковров с материалами, выпущенными на полиэстере, на нижний слой, как правило, выбирают аналогичный материал с полиэфирной основой.
Очень распространенной ошибкой является использование рулонных кровельных материалов на стеклохолстовой основе при устройстве новой кровли. В поперечном направлении усилие на разрыв стеклохолста не превышает 17-20 кг на 50 мм полосу. У стеклоткани усилие на разрыв вдоль полотна не менее 80 кг на 50 мм полосу, а поперечное усилие на разрыв не менее 120 кг/на 50 мм полосу. Поэтому, чтобы компенсировать усилия, возникающие при охлаждении кровельного ковра и раскрытии трещин в стяжке, необходимо укладывать не менее 5 слоев материала с основой из стеклохолста или комбинировать стеклохолст с другими основами.
Правила подбора (при устройстве новой кровли)
При устройстве новой кровли в 2 слоя недопустимо использовать рулонные материалы только на основе из стеклохолста (ХПП+ХКП) или сочетание материала с тонкой полиэфирной основой (в материалах Биполь и Бикроэласт) с материалом на стеклохолсте.
Аналогичные проблемы возникают и в рулонных битумных материалах (Бикрост и Линокром), произведенных на полиэфирной основе. В кровле они ведут себя совершенно также, как и аналогичные материалы, произведенные на стеклохолстовой основе.
Для того чтобы избежать возникновения разрывов в новой кровле при подборе рулонных материалов достаточно руководствоваться одним из 4-х правил:
- хотя бы один из рулонных материалов должен быть с основой из стеклоткани;
- оба рулонных битумно-полимерных материала (Техноэласт, Техноэласт ТЕРМО, Унифлекс, Экофлекс) выполнены на полиэфирной основе;
- материал на стеклохолсте может комбинироваться с материалом на полиэфирной основе, только если материал с полиэфирной основой высокого развеса, например Техноэласт ЭКП;
- для кровель с механическим креплением к основанию можно применять только рулонные битумно-полимерные материалы на кроссармированном полиэфире с прочностью на раздир стержнем гвоздя не менее 260 Н или стеклотканевой основе с разрывными нагрузками не ниже 800/900 Н.
Техноэласт ТИТАН ТОР | Техноэласт ТИТАН BASE | Бикрост ТПП, Линокром ТПП, Бикроэласт ТПП, Биполь ТПП, Биполь ЭПП, Унифлекс ТПП, Унифлекс ЭПП, Техноэласт БАРЬЕР (БО), Техноэласт ЭПП,Техноэласт АЛЬФА, Техноэласт ТЕРМО ЭПП, Техноэласт ТЕРМО ТПП, Экофлекс ЭПП,Экофлекс ТПП |
Техноэласт ЭКП | Техноэласт ЭПП, Техноэласт ХПП, Унифлекс ЭПВ ВЕНТ, Унифлекс ТПВ ВЕНТ, Унифлекс ЭПП, Унифлекс ХПП, Унифлекс ТПП | |
Техноэласт ТКП | ||
Унифлекс ЭКП | Унифлекс ЭПВ ВЕНТ, Унифлекс ТПВ ВЕНТ, Унифлекс ЭПП, Унифлекс ТПП, Биполь ЭПП, Биполь ТПП | |
Унифлекс ТКП | Унифлекс ТПП, ХПП, Биполь ТПП, ХПП | |
Унифлекс ХКП | Унифлекс ТПП, Биполь ТПП | |
Техноэласт ТЕРМО ЭКП | Техноэласт ТЕРМО ЭПП, Техноэласт ТЕРМО ХПП, Экофлекс ЭПП, Экофлекс ХПП | |
Техноэласт ТЕРМО ТКП | Техноэласт ТЕРМО ТПП, Техноэласт ТЕРМО ХПП, Экофлекс ТПП, Экофлекс ХПП | |
Биполь ЭКП | Биполь ЭПП, Биполь ТПП | |
Биполь ТКП | Биполь ТПП, Биполь ХПП | |
Биполь ХКП | Биполь ТПП | |
Экофлекс ЭКП | Экофлекс ЭПП, Экофлекс ТПП | |
Экофлекс ТКП | Экофлекс ТПП, Экофлекс ХПП | |
Экофлекс ХКП | Экофлекс ТПП | |
Однослойная кровля | ||
- | ||
- | ||
- |
Кровля по основанию из минераловатного утеплителя
Для кровли по основанию из минераловатных плит применяют только рулонные битумно-полимерные материалы Техноэласт ЭКП, Техноэласт ТЕРМО (ЭПП, ЭКП), Техноэласт ТИТАН, Техноэласт ДЕКОР, Техноэласт ПЛАМЯ СТОП (ЭКП) или однослойные рулонные материалы Техноэласт СОЛО РП1, Техноэласт ТИТАН SOLO с основой из нетканого полиэфирного полотна (полиэстера).
Допускается укладка нижнего слоя гидроизоляции в двухслойной кровле без наплавления на минераловатную плиту в случае применения материала Техноэласт ФИКС или однослойных материалов Техноэласт ТИТАН SOLO и Техноэласт СОЛО РП1 без наплавления с обязательной механической фиксацией.
Кровля по основанию из сборных стяжек
Монолитное основание из цементно-песчаного раствора считается более надежным по сравнению со сборными стяжками из ЦСП (цементно-стружечной плиты), АЦЛ (асбесто-цементного листа) и СМЛ (влагостойкого стекло-магниевого листа), так как при устройстве стяжек из перечисленных материалов нельзя исключать риск их деформации при нагревании, увлажнении и т.д.
В данном случае допустимо применять высокоэластичные рулонные битумно-полимерные материалы, изготовленные на основе из нетканого полиэфирного полотна (полиэстера): Унифлекс (ЭПП, ЭКП), Техноэласт (ЭПП, ЭКП), Техноэласт ТЕРМО (ЭПП, ЭКП), Техноэласт ТИТАН, Техноэласт ДЕКОР, Техноэласт ПЛАМЯ СТОП (ЭКП), однослойные материалы Техноэласт СОЛО РП1, Техноэласт ТИТАН SOLO или битумный АПП-модифицированный материал Экофлекс (ЭПП, ЭКП).
Лучше применять в качестве нижнего слоя кровельной гидроизоляции Унифлекс ВЕНТ ЭПВ, особенность наплавления которого заключается в частичной приклейке, позволяющей компенсировать относительную нестабильность сборной стяжки основания, препятствуя появлению трещин в гидроизоляции.
