Полезно знать:

Скачать прайс-лист
Битумные материалы для кровли
Материалы для битумных кровель
13 марта 2016 Потолки и кровельные материалыДо недавнего времени существовало четкое разделение: плоские крыши только для многоэтажных домов и промышленных зданий, скатные кровли разного типа – для частных домов и малоэтажных строений. Исключение составляли различные постройки хозяйственного назначения: сараи, гаражи, бани. Плоские крыши у них тоже не редкость.
Выбор объяснялся просто: крыша должна быть недорогой, прочной и служить надежной защитой от осадков. Объединить все три плюса в одном кровельном материале не удавалось. Частники выбирали что-то подороже, но долговечнее: шифер, железо. Государство «экономило»: битумные кровли на многоэтажках и заводах были обычным делом. Таким же обычным делом был, чуть ли не ежегодный ремонт крыши.
С появлением новых технологий мягкие кровельные материалы стали вытеснять традиционные со скатных крыш частных домов. Это уже не просто «рубероид», как общее название для всех рулонных покрытий. Появилась необходимость разделить мягкие кровельные материалы на группы по виду:
- Рулонные материалы.
- Мягкая черепица.
- Мастики.
- Полимерные мембраны.
Различен и состав новых материалов. Одни сделаны на основе битума, другие – на полимерной основе, третьи – на битумно-полимерной.
Преимущества и недостатки мягкой кровли
- Низкая стоимость раньше была несомненным достоинством мягкой кровли. Используя толь или рубероид, можно было недорого и быстро покрыть плоские крыши производственных корпусов и многоквартирных домов. Рулонные материалы улучшенного качества (стеклоизол, рубемаст) с успехом используют для кровли гаражей и сараев, но это уже немного другая ценовая группа. С появлением новых материалов (гибкая черепица, мембрана ПВХ) и распространением их на скатные крыши частных домов говорить о низкой стоимости уже нельзя. Цена за кВ. м уже сопоставима с ценой профнастила и металлочерепицы, плюс дополнительные расходы на сплошное основание.
- Легкость монтажа и безотходность даже при работе по крышам сложной формы – это явное преимущество перед жесткими материалами, железом и шифером.
- Мягкая кровля не ржавеет, не выцветает, не шумит.
- Срок службы зависит от материала: от 3-5 лет у рубероида и стеклоизола до 20-50 лет у битумной черепицы и полимерной мембраны.
- Все виды мягкой кровли при правильном монтаже обеспечивают хорошую гидроизоляцию.
- Ремонт битумной кровли не вызывает затруднений, особенно с появлением разных мастик: можно просто «закрасить» место повреждения, наложив заплатку из стеклоткани.
Недостатки дешевого рулонного покрытия (толь, рубероид) видны уже при покупке: материал ломкий, легко рвется. Для укладки нужно настелить сплошное основание, используя доски, фанеру, ОСП. Чтобы надежно закрепить его на крыше приходится использовать открытый огонь – газовую горелку. Старый способ приклеивания расплавленным на костре битумом уже никто не использует, это очень неудобно и опасно. Часто рубероид крепят гвоздями через деревянные рейки, или просто подкладывая под шляпки кусочки плотного материала. В этом случае плотного примыкания уже нет и возможно протекание кровли. Под воздействием жары и холода кровля из рубероида приходит в негодное состояние через 3-5 лет.
Мягкая битумная черепица имеет один недостаток: высокая цена кВ. метра с учетом сплошного настила и других вспомогательных материалов.
Полимерная мембрана разных типов – отличный материал для кровли. Гибкая, прочная, устойчивая к перепадам температуры и долговечная, она прекрасно подходит для широких ровных крыш промышленных зданий и многоквартирных домов. Но в частном домостроении мембрана не так популярна: не у каждого есть большой открытый балкон или сад на крыше. С учетом полного «пирога» укладки мембранной кровли (профнастил, утеплитель, пароизоляция) цена выше, чем у других видов покрытия.
Видео: Устройство мягкой кровли
Рулонные битумные материалы (старые и новые) выпускаются под разными названиями, которые мало что говорят простому покупателю. Поэтому до покупки надо ознакомиться с характеристиками товара, расшифровать буквенные и числовые обозначения на этикетке. Делайте это на сайте завода-изготовителя, продавцы – лица заинтересованные.
Рубероид
Это, наверное, самый известный рулонный материал. Изготавливается путем пропитки картона легкоплавким битумом. Затем с обеих сторон наносят слой более прочного битума, который, с одной стороны, служит для «приклеивания» к подготовленной поверхности, а с другой – для нанесения защитных посыпок.
Маркировка расшифровывается так:
- Первая буква в обозначении – «Р» – рубероид.
- Вторая – «К» (кровельный), «П» (подкладочный) или «Э» (эластичный).
- Третья – тип защитной посыпки: крупнозернистая, мелкозернистая, пылевидная.
- Далее, через тире указывается вес кВ. метра рубероида. Чем больше, тем плотней и крепче.
При покупке найдите дату выпуска и обратите внимание на условия хранения (только стоя в закрытых от солнца помещениях). Имеет срок годности – 12 месяцев.
Используют рубероид на картонной основе преимущественно для гидроизоляции фундаментов, цоколей, подвалов и как подложку под основной материал кровли. Как самостоятельная кровля недолговечен.
Приклеивают битумной мастикой на сплошное основание: бетонные перекрытия, стены фундаментов и подвальных помещений. На деревянную обрешетку (сарай, баня, беседка) крепят гвоздями, рейками, мастикой по краям. Желательно уложить два-три слоя.
Срок службы рубероида на крыше 3-5 лет.
Видео: Укладка рубероида на деревянную обрешётку
Этот ближайший родственник рубероида изготавливают по усовершенствованной технологии на основе кровельного картона или стеклохолста. Повышенное содержание битума позволяет отказаться от мастики при укладке материала, делает его более эластичным и тем самым продлевает срок службы. При укладке достаточно разогреть газовой горелкой нижний слой рубемаста, раскатать рулон и разгладить ручным катком.
В остальном отличия от рубероида незначительны.
Стеклоизол
Этот материал становится все более популярным, хотя его цена выше по сравнению с рубероидом. Основа – стеклохолст или стеклоткань, что и определяет сферы его применения. Обозначаются буквами «Х» или «Т» (первая в маркировке).
Стеклоизол на основе холста менее гибок и прочен, поэтому предназначен преимущественно для горизонтальных поверхностей.
Тканевая основа не только увеличивает эластичность, что позволяет использовать стеклоизол на криволинейных поверхностях. Прочность на разрыв увеличивается в 2-3 раза, его непросто порвать руками.
Верхний слой стеклоизола – пленка (подкладочный) или крошка (кровельный). Низ защищен пленкой от склеивания при хранении. Вторая и третья буквы в маркировке обозначают покрытие сверху (П или К) и снизу (П).
Далее, указывается вес 1 м2 (от 2,5 – 4,5). Стеклоизол тяжелее и толще рубероида, но долговечность покрытия (более 10 лет) компенсирует неудобства работы.
Укладка рулонных материалов
Укладка современных рулонных материалов производится по одной схеме:
- Подготовка поверхности. Очистить от мусора, посторонних предметов, остатков старого покрытия.
- Обработка праймером (разведенный до жидкого состояния битум) для лучшего сцепления с материалом. Наносится валиком или большой кистью в два слоя.
- Примерка. Раскатать рулон первого слоя (без крошки), уложить на место, где надо подрезать или сделать запас.
- Затем рулон скатывают и, разогревая горелкой нижний слой, приклеивают на место окончательно.
- Полотнища укладывают с нахлестом 10 см, некоторые производители наносят необходимую разметку.
- Аналогично наносится второй слой.
- Перед началом работ ознакомьтесь с инструкцией: обратите внимание на рекомендации по погодным условиям, состоянию поверхности и степени прогрева материала. Дополнительно посмотрите видеоролики, чтобы освоить приемы работы и приготовить необходимые инструменты.
Схема укладки материалов для мягкой кровли
Мастики: виды и применение
Битумные мастики в большинстве своем используются для приклеивания рулонных и плитных материалов к поверхностям, которые хотят защитить от воздействия влаги: кровли, стены подвалов, фундаменты. Два разных материала дополняют друг друга и создают надежный гидробарьер.
С появлением битумно-полимерных мастик их стали использовать как основное покрытие. Мастика в жидком виде наносится на подготовленную поверхность с помощью кисти или распылителя. После отвердевания образуется прочная гидроизоляционная пленка.
По способу укладки различают мастики горячего (нагревают до 160 и более градусов) и холодного применения. Неудобства, связанные с нагреванием, повышенные требования по технике безопасности и риск возгорания – причина редкого использования таких мастик.
Гораздо проще смешать два компонента, мастика и сольвент, и «покрасить» обрабатываемую поверхность.
Для повышения прочности мастики армируют стеклосеткой.
Мягкая черепица: виды и свойства
Видео:Мягкая кровля Руфлекс — монтаж
По внешнему виду не скажешь, что мягкая черепица относится к битумным материалам. На самом деле первоначально это были разрезанные на плитки битумные рулоны.
Сейчас производство мягкой битумной черепицы – это самостоятельная отрасль, где есть свои лидеры. Технология изготовления настолько сложна, что поддельной черепицы на рынке нет.
Выпускается в виде квадратов, ромбов, овалов и других геометрических форм всех цветов. Имеется возможность придать наружному слою и разную фактуру, от натуральной черепицы до медной кровли. Но не только множество форм и расцветок делают этот материал привлекательным. Эксплуатационные качества тоже на «высоте».
Битумные кровельные материалы
Битумные кровельные материалы используются на протяжении многих десятков лет. Наибольшей популярностью пользуется картон, пропитанный битумом, что обусловлено относительно невысокой стоимостью и универсальностью – возможностью использования при проведении, как кровельных, так и гидроизоляционных работ.
Битумные рулонные кровельные материалы
Обладают высокой степенью водопоглощения и не позволяют получить абсолютно герметичных стыков полотнищ. В связи с этим битумные кровли делают многослойными (3-4 слоя).
При наличии негерметичных стыков верхнего слоя вода накапливается в пустотах между слоями. При появлении отрицательных температур она расширяет существующие микротрещины, нарушая при этом герметичность кровли.
Реальный срок, который проходит от момента устройства кровли до ее первого ремонта составляет 2-3 года. Устранения повреждений также утруднено. Это связано с тем, что место протечки внутри здания чрезвычайно редко совпадает с местом повреждения верхнего слоя мягкой кровли. С каждым годом количество слоев увеличивается, но они постепенно разрушаются при каждом цикле замерзания оттаивания. Со временем затраты на эксплуатацию кровли превысят ее стоимость и будут расти в дальнейшем.
Битумно полимерные кровельные материалы
Согласно наиболее распространенной классификации современных материалов для мягкой кровли, их можно разделить на три класса: материалы на основе битума, битумно-полимерные материалы сложного состава и полностью полимерные материалы на основе нефтеполимерных смол или каучука.
В состав битумно-полимерных материалов, как понятно из названия, входят битумные и полимерные компоненты. При этом количество последних обычно не превышает 12%.
В несколько ином варианте битумно-полимерные материалы использовались еще в середине прошлого столетия. Со временем они начали вытеснять кровельные материалы, изготовленные на основе битума. Этому способствовало наличие полимерного компонента, который придает кровельному материалу большую гибкость. Благодаря такому свойству материал легко укладывается и приобретает необходимую форму.
Материалы для кровельных работ
Появление полимерно-битумных материалов стало революционным шагом в развитии технологий выполнения кровельных работ. В отличии от продуктов аналогичного назначения битумы, модифицированные полимерами, не подвержены окислению, сохраняют свою химическую стабильность, благодаря чему удается существенно продлить срок службы кровли. В качестве основы при этом используется стеклоткань, стеклохолст или полиэстер.
По цене дороже обойдется полиэстер, но современные тенденции позволяют утверждать, что все чаще и чаще преимущество отдается именно ему. Прочность такого материала выше прочности стеклоткани, а это очень важно для мягкого кровельного материала. В местах примыканий и стыков обычно наблюдается большая термоподвижка, поэтому основа не должна разрываться при наличии таких изменений. Чем выше ее эластичность, тем больше срок службы кровли.
Толщина полимерно-битумных материалов обычно составляет от 3 до 5 мм, благодаря чему удается уменьшить количество слоев до одного-двух. В случае использования традиционных технологий необходимо уложить как минимум четыре-пять слоев.
Среди других преимуществ применения модифицированных битумов при устройстве кровли необходимо выделить:
- уменьшение трудоемкости выполняемых работ;
- сокращение количества пор в покрытии;
- уменьшение количества выделяемого угарного газа и копоти;
- замену заливки горячего битума разогревом нижнего слоя материала пропановой горелкой;
- совместимость с рубероидом, что позволяет применять полимерно-битумные материалы при ремонте старых кровель.
Кровельный материал на битумной основе
Устройство кровли из битумно-полимерных материалов осуществляется по сплошному основанию при уклонах, не превышающих 50º. Технически данная операция может быть реализована либо за счет приклеивания, либо наплавления.
Для приклеивания используются специальные мастики. Битумно-полимерные материалы могут укладываться по всей площади, пятнами, полосами и т.д. «Дышащая» кровля характеризуется наличием воздушных полостей между кровельным ковром и основанием, которые сообщаются с наружным воздухом. Такие кровли устраиваются для удаления влаги из основания, что особо необходимо при выполнении ремонтных работ или работ холодную пору года. Интенсифицировать процесс удаления влаги можно за счет увеличения толщины воздушной прослойки. Например, первый слой укладывается крупнозернистой посыпкой вниз или используется перфорированный материал.
Для размягчения битумного слоя могут использоваться специальные растворители. Также возможно применение материалов с клеящимся слоем.
Наплавление чаще всего осуществляется огневым способом с привлечением газовых горелок. Также накоплен определенный опыт использования безогневого способа за счет оборудования инфракрасного излучения. И в первом, и во втором случае имеет место расплавление слоя модифицированного битума, нанесенного на нижнюю поверхность полотнища, с последующим раскатыванием рулона по основанию.
Кровля мягкая из СБС
С целью исключительной морозоустойчивости и эластичности мягкой кровли применяются специальные материалы – СБС-модифицированные битумы. Данные вещества представляют собой битум, полученный путем введения специальной полимерной добавки – искусственного каучука.
Мягкая кровля, полученная на основе СБС-модифицированных битумов, устойчива к воздействию высоких температур, ультрафиолета, а также сохраняет эластичность при любых отрицательных температурах.
Оборудование для производства модифицированных битумов
Для производства модифицированных битумов компания GlobeCore разработала и выпускает установки типа УCБ-2. Битум, полученный с помощью данного оборудования, полностью соответствует требованиям, выдвигаемым к проведению кровельных и гидроизоляционных работ.
Установки УCБ-2 могут эксплуатироваться как на открытом воздухе под навесом, так и в помещении с приточно-вытяжной вентиляцией.
Битум кровельный: материал для устройства плоских кровель
При оборудовании плоских крыш широко используется битум кровельный. Данным термином нередко обозначают, как битумные мастики, так и рулонные кровельные материалы с битумной основой. По сути, битум – это один из продуктов перегонки нефти. Помимо кровельного битума существуют еще и другие варианты этого материала, например, дорожный или строительный. Отличаются битумы плотностью и устойчивостью к термическим воздействиям.
Битумные кровли достаточно часто встречаются на многоэтажных домах и различных хозяйственных постройках. Для покрытия таких кровель используются материалы, изготовленные на основе продукта нефтепроизводства – битума.
К числу преимуществ таких кровель следует отнести невысокую стоимость, доступность материалов, возможность произвести монтаж самостоятельно. Кровли из битумных материалов ремонтнопригодны, так что в случае появления повреждений покрытия все дефекты можно будет достаточно легко устранить.
Разновидности битумов, применяемые в строительстве
В строительстве применяются следующие виды битумов:
- Битум изоляционный. Материал, который используют для создания слоя изоляции на трубопроводах с целью предохранения труб от коррозии. Данный материал представляет собой мастику на основе битума с добавлением пластификаторов, которые придают материалу устойчивость к низким температурам.
- Битум строительный. Эта разновидность материала применяется для выполнения гидроизоляции фундамента, стен и других элементов здания. Как правило, строительный битум перед нанесением требуется разогреть.
- Битум кровельный. Данный сорт битума применяют при изготовлении материалов для покрытия кровли. Существует покровная разновидность кровельного битума, которая выпускается в виде мастик, которые наносят на основание кровли и используют для промазывания стыков материалов. Пропиточная разновидность кровельного битума применяется для изготовления рулонных материалов. Кровельные битумы производятся с добавлением минеральных добавок и различных модификаторов. Благодаря этому, материал приобретает дополнительную устойчивость к самым разнообразным воздействиям.
Материалы кровельные битумные
На основе битума изготавливают рулонные и штучные материалы. Вот некоторые их разновидности:
- Материалы первого поколения – рубероид и пергамин. Эти материалы изготавливают на основе картона кровельного, который пропитывается битумом. Рубероид дополнительно покрывается слоем тугоплавкого битума, поэтому его разрешается использовать и в качестве верхнего покрытия кровли, тогда, как пергамин применяется исключительно, как подкладочный материал.
Совет! Для укладки пергамина или рубероида используются битумные мастики, которые нагреваются и наносятся на основание. Мастики служат не только для приклеивания материала, но и для создания дополнительной гидроизолирующего слоя.
- Материалы второго поколения являются наплавляемыми. То есть, укладки их производится при разогревании нижнего слоя битума газовой горелкой. Таким образом, мастики для приклеивания материала не используются. Основой материалов второго поколения является кровельный картон. Примером такого изделия может послужить Рубемаст.
- Материалы третьего поколения, так же, являются наплавляемыми. Основным отличием является использование в качестве основы не картона, а стеклоткани, стеклохолста или полиэстера. Использование специальных модифицирующих добавок и минеральных посыпок делает материал более прочным и повышает его устойчивость к атмосферным воздействиям.
Совет! Современный кровельный материал на основе битума служит практически вдвое дольше, чем рубероид.
Еще одной разновидностью рулонного материала на основе битума является битумная лента. Этот материал применяется для изоляции мест примыканий и выполнения ремонтных работ.
Лента является многослойным материалом. Внутренняя часть – это модифицированный битум, который сверху защищен слоем алюминиевой фольги, а снизу – слоем полиэтиленовой пленки.
Помимо рулонных материалов на основе битума, производятся штучный, который называют битумной или гибкой черепицей.
Производители предлагают черепицу самых разнообразных форм и цвета, поэтому с ее помощью можно создать самые разнообразные покрытия. Благодаря гибкости мягкой черепицы, при помощи этого материала можно покрывать скатные кровли любой формы, в том числе купольные.
Совет! А вот на плоских кровлях битумная черепица не применяется, так как покрытие получается слишком недолговечным.
Советы по выполнению ремонта битумной кровли
В зависимости от степени повреждений производят капитальный или частичный ремонт. Капитальный ремонт производится, если площадь поврежденного покрытия превышает 40% всей кровли. При менее распространенных повреждениях достаточно выполнить частичный ремонт.
При проведении капитального ремонта кровельное покрытие меняется полностью. Целесообразность снятия старого покрытия определяется на месте. Если старое покрытие деформированное или сильно разрушено, то его следует удалить. Как правило, в этом случае, приходится проводить и полную замену утеплителя, так как старый теплоизолирующий слой, наверняка, пришел в негодность.
После замены утеплителя, возможно, потребуется выполнить новую стяжку на кровле, чтобы получилось достаточно ровное основание для укладки рулонных материалов. Покрытие материалами на основе битума должно быть многослойным, минимальное количество слоев – два. Сначала укладывается подкладка, затем основной материал, защищенный минеральной посыпкой.
При выполнении частичного ремонта используются битумные мастики для заливки трещин. При наличии больших повреждений накладываются латки на места дефектов.
Итак, кровельные битумы широко применяют для ремонта и монтажа кровель. Это разнообразные мастики, а также рулонные и штучные материалы.
Битумные материалы для кровли. Выбираем с умом
- Мягкие рулонные битумные материалы для кровли
- Гидроизоляционные кровельные системы
Все материалы для кровли, в основе которых лежит битум или других органические связующие, можно разделить на два типа: листовые и рулонные. Если рассматривать рулонные материалы, то они делятся на безосновные и основные.
Битумные материалы для кровли
Большинство кровельных материалов произведенных на таких битумных связующих, как рубероид, пергамин или рубемаст, страдают от процесса деструкции, который провоцирует образование трещин, вследствие окисления составляющих битума. Со временем масла превращаются в смолы, которые являются высокомолекулярными соединениями с большой массой.
В модифицированном битуме, который производится в соотношении 30% полимера и 70% битума, процессы старения замедленны. Он должен содержать эластомеры и пластомеры, такие, как СБС, АПП, ИПП. Поэтому кровельные материалы на модифицированном битуме имеют намного больший срок эксплуатации, чем кровельные материалы на пергамине или рубероиде.
Изменения в лучшую сторону коснулись и основы рулонных материалов для кровли. Если раньше использовался бумажный картон, то сейчас используется полиэстер, стеклохолст или стеклоткань. По сравнению с традиционными современные материалы имеют большую массу.
Современные кровельные материалы стоят по сравнению с традиционными несколько дороже. Это связано с применением высококачественных составляющих, а также увеличением их количества на площадь покрытия. Но, с другой стороны такие расходы вполне оправданы, так как кровля из современных материалов прослужит намного дольше. Если традиционные материалы кладут в несколько слоев, то тут хватит и одного, а это в значительной мере снижает трудозатраты. Расходы на покупку современных материалов для кровли со временем полностью окупаются, так как такая крыша длительное время не нуждается в ремонте.
Материал может быть покровным или беспокровным. Беспокровные материалы посыпаны тальком, их называют подстилающими или пароизоляционными. Покровной материал посыпан дробленными горными породами, песком, вермикулитом или слюдой. Чтобы полотнища не склеивались между собой при транспортировке и хранении, их покрывают полиэтиленовыми пленками.
Современные кровельные материалы, изготовленные на основе битумов, называются наплавляемыми. При установке кровельного ковра они не требуют привычных холодных или горячих мастик. Эти материалы склеиваются благодаря прогреву факелом горелки и прижатию к склеиваемой поверхности. Такой метод монтажа не занимает много времени, не требует битумоварочных агрегатов, а также значительно повышает технику безопасности строительных работ.
Гидроизоляционные кровельные системы
Когда возникает необходимость ремонта старой кровли или монтажа новой, главной проблемой гидроизоляционных работ является выбор материала. Совсем недавно такой проблемы не возникало, так как все выбирали рубероид. Из всех предоставляемых материалов он самый дешевый и доступный. Но у него есть существенный недостаток — рубероид совершенно не подходит для климатических условий России. При температуре ниже +5°С материал уже трескается при сгибании, а теплостойкость не больше +70°С.
Гидроизоляционные кровельные системы
Используемая технология подготовки битума приводит к его быстрому старению под воздействием озона и ультрафиолетового излучения. В результате материал коксуется и растрескивается. Дождевая вода или растаявший снег проникают глубоко внутрь через образовавшиеся трещины. Уже через 5 лет защитное покрытие превращается в смесь из целлюлозы и битума, насквозь пропитанную водой.
Сегодня рубероид остался далеко позади, как материал, который не оправдал ожиданий. Его заменило большое количество разнообразных рулонных наплавляемых гидроизоляционных и кровельных материалов. При изготовлении таких материалов на прочную основу наносится с двух сторон полимерно-битумная или битумная смесь. Также на поверхность материала может быть нанесен слой из песка, слюдяной или сланцевой крошки, который послужит дополнительной защитой.
Толщина такого материала гораздо больше рубероида, что существенно снижает слойность кровли. Материал очень легко приклеивается с помощью обычной пропановой горелки. Стоит лишь слегка подплавить нижнюю поверхность материала. В отличие от рубероида этот материал не требует каких-то агрегатов для разогрева и подачи горячих клеящихся мастик. А это делает работу более безопасной. Технология монтажа водозащитного покрытия во много раз стала более удобной и экономной, как в вопросе времени, так и денег.
В качестве основы в современных наплавляемых материалах используется стеклоткань, стеклохолст или полиэфирное полотно, называемое еще полиэстером. Из всех трех вариантов самым дешевым считается стеклохолст. По прочности он такой же, как и картон, но при этом не подвержен гниению. Стеклоткань по сравнению со стеклохолстом прочнее в 5 раз. Такая основа совершенно не подвергается гниению и обладает высокой прочностью. Имеет длительный срок эксплуатации, что снижает возможность повреждения гидроизоляционного и кровельного ковра при эксплуатации.
Прочность полиэстера точно такая же, как и у стеклоткани, он не гниет. Отличительной особенностью является его возможность идеального сцепления с битумом, а это в несколько раз повышает свойства стройматериала.
Материал можно разделить на два класса, в зависимости от битумной смеси, которая наносится на основу: полимерно-битумный материал и материал на основе окисленного битума. Цена такого материала гораздо выше цены на рубероид. Но, если говорить об эксплуатационных характеристиках, удобстве применения, необходимости ремонтных работ и долговечности, то готовая кровля намного выгоднее и даже дешевле. Если обратить свой взор на такие европейские страны, как Финляндия и Италия, то можно увидеть, что в 90% случаев используются для кровли именно полимерно-битумные материалы.
Все гидроизоляционные материалы для кровли можно условно разделить на три группы:
1. Высокотехнологические универсальные однослойные полимерные мембраны ПВХ и EPDM — это будущее гидроизоляции кровли. Эта технология в скором времени заменит старые гидроизоляционные материалы. Однослойные кровельные мембраны — это материал несравнимого ни с чем качества. На российском рынке стройматериалов его количество будет лишь умножаться за счет сокращения части наплавляемых битумных материалов.
Стоимость мембраны намного выше стоимости привычных битумных материалов. Но, если учитывать, что она укладывается в один слой, очень просто монтируется, что не занимает много времени, по качеству и долговечности ее не сравнить ни с каким материалом, то такая цена вполне оправдана.
Если покупать однослойную кровельную мембрану у проверенного производителя, то потребитель получает целый комплекс: непосредственно сам материал, проектно-монтажную документацию, подробно разработанную технологию укладки, отработанную годами систему проверки качества, со стороны производителя гарантированный контроль качества.
В результате, кровельная мембрана высокого качества — это полноценный технологический комплект, который обеспечивает гидроизоляцию для любого элемента кровли: фасонные элементы для таких деталей кровли, как трубы, углы и примыкания, самоклеющиеся ленты для нестандартных узлов и многие другие комплектующие, которые существенно ускоряют рабочий процесс, облегчают работу строителям и повышают надежность кровли. Благодаря отличным характеристикам мембран и комплектующих, строительные работы можно производить круглый год, при этом, не меняя технологий.
2. Битумные системы и наплавляемые материалы принадлежат к типу классической кровли. Укладку наплавляемых материалов нельзя назвать легким делом, она требует довольно кропотливой работы. Обработка труб, стыков и других неудобных элементов кровли требует особого подхода и умений. Все эти старания не дают должной отдачи, так как уже через два года эксплуатации, при условии идеального монтажа, в результате действия мороза и ультрафиолетового излучения кровля приобретет массу повреждений, из-за которых образуется течь.
Чтобы уберечь кровлю от протекания наплавляемые материалы укладывают в несколько слоев, если речь идет о рубероиде, то здесь не помешает и 5 слоев. Это значительно увеличивает затраты труда и расходы на приобретение материала. В итоге готовая кровля стоит недешево, а идеального качества нет.
Чтобы сэкономить на строительстве, многие подрядчики выбирают именно этот вариант кровли. Если проанализировать европейские или американские кровельные системы, то можно увидеть, что в Европе на основе битума построено около 71% домов, а в Америке битумные системы занимают около 64%. Здесь процент меньший, потому что американцы раньше других открыли для себя преимущества однослойных кровельных мембран.
3. Наливные кровли хороши тем, что для их монтажа не требуется профессиональный строитель. Покрытие наносится так же, как обычная краска, а это умеют практически все. О затратах труда и сроках выполнения работ не приходится говорить, потому что при использовании вакуумного распыления покрытие наносится очень быстро.
Срок эксплуатации мастичной кровли небольшой — традиционный битурел продержится до двух лет, а высококачественная полиуретановая мастика — от пяти до десяти лет. Мастики хорошего качества дают возможность самостоятельно контролировать качество покрытия. Так, можно нанести разными цветами два слоя. Самыми долговечными наливными кровлями являются однокомпонентные полиуретановые. Для бюджетного строительства — это идеальный вариант.
Кровельный рулонный материал битумно-полимерный: характеристика, особенности устройства
- Характеристика битумных рулонных материалов
Хотя кровля считается довольно консервативным участком строительства, но многие из новых материалов, заявившие о себе за последние годы, успели получить широкое распространение. Рулонная кровля даже стала одним из самых востребованных типов покрытия. Ее достоинствами являются низкая теплопроводность, небольшая масса, легкий монтаж, экономичность, удобство транспортировки.
Основу рулонной кровли составляют битумные и битумно-полимерные материалы, имеющие армирующую основу (картон, стеклохолст, синтетика и другие). По структуре и составу они могут быть совершенно разными. Вспомним хорошо известный рубероид –битумно полимерный рулонный материал на картонной основе. Он имеет некоторые недостатки – подверженность гниению, недостаточная морозо- и теплоустойчивость, низкая эластичность.
Современные виды мягких материалов в сравнении с привычным рубероидом значительно выигрывают. Благодаря универсальному составу и новым технологиям производства рулонные материалы для кровли приобрели такие качества, как
- износостойкость,
- отличные теплоизоляционные показатели,
- экологичность,
- долговечность,
- звуко- гидроизоляционные свойства,
- пожаробезопасность.
Эластичность материала позволяет им легко адаптироваться к механическим и температурным деформациям. Рулонная кровля «выручает» в местах, где другие покрытия не подходят – на плоских крышах.
Характеристика битумных рулонных материалов ↑
Материалы этого типа достаточно чувствительны к колебаниям температуры и различным воздействиям атмосферы, в большой степени к воздействию ультрафиолетовых лучей.
Низкая морозостойкость материала, конечно, не может не отразиться на его долговечности, однако использованные в современных материалах специальные марки битума позволяют повысить срок их эксплуатации где-то в полтора раза.
Несмотря на некоторые недостатки, этот кровельный материал обладает высокой технологичностью и довольно привлекательной ценой. Его с успехом применяют в местах, где перепады температуры не очень сильные, например, в качестве подкладочных слоев.
Среди высококачественных рулонных битумных материалов можно отметить металлоизол и фольгоизол. В их конструкцию входит фольговый слой. Они нашли свое применение при устройстве кровли на плоской крыше, а также в качестве гидро- и пароизоляции.
Кровельные битумно-полимерные материалы
В последнее время все большее распространение приобрели двухкомпонентные рулонные материалы – соединение битума и полимера (максимально 12% объема). В их основе лежит полиэстр или стеклохолст, термопласт, резиновая крошка (бикрост, рубемаст, рубестеки другие).
Полимерный компонент по сравнению с обычными битумными материалами
- придает им большую пластичность,
- не дает образовываться трещинам,
- расширяет интервал рабочей температуры битума,
- снижает температуру хрупкости,
- повышает температуру размягчения,
- на длительное время обеспечивает сохранение эластичности,
- повышает долговечность материала.
Полотнища либо настилают по технологии наплавления, либо приклеивают при помощи мастик.
Битумно-полимерный кровельный рулонный материал используют на плоских кровлях и на скатных с максимальным уклоном в 25°. Больший уклон чреват опасностью возникновения оползания покрытия. Дело в том, что в жаркую погоду пластичность материала резко повышается.
Устройство и последующее содержание 1 кв.м. кровли этого типа обходится примерно в два раза дешевле, чем обычного битумного. Недостаток этих материалов в необходимости устройства многослойной кровли.
Рулонные материалы для крыши
Отметим некоторые из самых популярных битумных и битумно-полимерных рулонных материалов, используемых для кровли.
- Рубероид – это гидроизоляционный материал. Получают его путем пропитки картона для кровли мягкими битумами с дальнейшим покрытием поверхности с обеих сторон тугоплавким битумом.
- Пергамин – это рулонный беспокровный материал. Его получают аналогично рубероиду, с той лишь разницей, что пропиточный битум не должен иметь температуру размягчения меньше 40°С. Функционально его используют, как подкладочный материал под рубероид или пароизоляцию.
- Биполь – материал изготавливают из прочной стеклоткани с последующей пропиткой битумно-полимерным веществом с обеих сторон. Его нижнюю часть покрывают полимерной пленкой, а верхнюю – крупнозернистой присыпкой. Применяют биполь при покрытия кровель с уклоном. При ремонтно-восстановительных работах его наносят одинарным слоем, а в случае нового покрытия – двойным.
- Линокром– в основе этого гидроизолятора кровли лежит стеклоткань или стеклохолст. Его пропитывают вяжущим веществом, в основе которого лежит оклеечный битум.
- Унифлекс – это высококачественный модифицированный кровельный материал. Его выпускают с наружным покрытием либо в виде полимерной пленки, либо крупнозернистой посыпки.
© 2019 stylekrov.ru
(Нет оценок)Эволюция кровельных рулонных материалов
Рулонные материалы для кровель представлены на современном строительном рынке настолько широко, что даже профессионалу требуется время для выбора наиболее подходящего вида покрытия. Битумные, полимерные и дегтевые, основные и безосновные, наплавляемые и не наплавляемые, с защитным слоем и без оного – многообразие, достойное современности. Первые битумные рулонные материалы были произведены в России в 1877 году на заводе в г. Сызрани под руководством инженера А. А. Петрова, который использовал наработки Д. И. Менделеева. С тех пор производство развивалось, а ассортимент увеличивался. Доступные по цене, простые в применении и обладающие необходимыми физико-механическими свойствами для надежной гидроизоляции, они получили широкое распространение в промышленном строительстве, а затем и массовом жилищном строительстве. В годы расцвета застоя в Советском Союзе ежегодно производилось более 1 млрд кв. метров толя, пергамина и рубероида. Самый простой, недорогой и наиболее распространённый рулонный кровельный материал, сохранившийся по сей день с тех времен – это рубероид. Толь вышел из применения по причине канцерогенности его вяжущего (дегтя). Пергамин находит применение по сей день. Пергамин представляет из себя рулон кровельного картона, пропитанного мягкими нефтяными битумами. Используется как пароизоляция, подкладочный слой в многослойных покрытиях крыши, для упаковки оборудования. Рубероид – это кровельный картон, сначала пропитанный мягкими низкоокисленными битумами, затем с обоих сторон высокоокисленными тугоплавкими битумами, поверх которых нанесена защитная посыпка. Посыпка бывает крупная и чешуйчатая. С изнаночной стороны наносится мелкозернистая посыпка или защитная пленка. Рубероид маркируется группой буквенных символов и цифр. Первая буква Р – рубероид, вторая буква характеризует вид использовапия (К – кровельный либо П – подкладочный, третья буква обозначает вид посыпки (К – крупнозернистая, П - пылевидная или мелкозернистая). Цифры обозначают марку кровельного картона (300, 350, 400). Разницу между марками составляет прочность на растяжение и плотность посыпки. Чем выше марка, тем прочнее материал. Благодаря дешевизне при достойных физико-механических свойствах, рубероид до сих пор популярен.
Крышу с покрытием из рубероида нужно делать из 4 слоев при уклоне до 1,5%, и из 3 слоев при уклоне кровли более 1,5%, наклеивая на битумную мастику сначала подкладочные слои, затем покровный слой с посыпкой. На примыканиях и у воронок следует наклеивать 2 дополнительных слоя, а в ендовах 1 дополнительный слой. Рубероид применяют на плоских и малоуклонных крышах (до 15%). Нормативный срок службы кровли из рубероида при правильном её устройстве до 12 лет. На практике, однако, время службы рубероида существенно ниже, в основном в результате неправильного устройства кровельного покрытия. К недостаткам рубероида можно отнести его малую биологическую стойкость, низкие механические свойства основы из картона и большие трудозатраты на приклеивание рубероида к основанию. Даже при всех этих недостатках, обычный рубероид до сих пор достоин применения при ремонте крыш. Рубероид ограниченно применяется в качестве нового покрытия для плоских кровель небольшой площади, например, гараж, или в виде бюджетного и временного варианта для скатных кровель. В этом случае предусматривается механическое крепление рубероида на сплошное основание через тонкую деревянную планку или стальную упаковочную ленту.
С целью ускорения процесса наклейки полотен и минимизации ошибок при устройстве кровельных ковров, было придумано сделать с изнаночной стороны рубероида слой легкоплавкой битумной мастики, которая при нагревании пропановой горелкой размягчалась и приклеивала полотно к основанию. Так возникло второе поколение битумных изделий – вид наплавляемых материалов (Рубемаст). Для устройства новых мягких кровель на зданиях нормального класса ответственности в настоящее время рубероид, даже наплавляемый, не применяется. Третье поколение мягких кровельных материалов появилось, когда для повышения гнилостойкости и прочности основа из картона была заменена стеклоосновой. По сей день наплавляемые материалы на стеклооснове широко применяются на объектах различного назначения.
В соответствии с классификацией кровельных материалов по ценовому признаку, третье поколение составляют как материалы эконом-класса, так и стандарт-класса. В группу эконом-класса входят следующие наименования: Стеклоизол, Стеклобит, Филигиз, Бирепласт, Стекломаст и прочие виды из стеклоосновы, пропитанной окисленными битумами. Стандарт-класс представлен такими видами материалов, как Линокром, Биполь, Бикротоль, Бикроэласт, КТкром. Эти рулоны изготавливаются как на основе стекломатериала, так и на основе нетканного полиэфира, а в битумное вяжущее может быть введено небольшое количество полимерных добавок. Наплавление рулонов выполняют при помощи газовых горелок, инфракрасных излучателей, строительных фенов. При запрете на месте производства работ открытого огня и других способов нагрева, устройство ковра ведется подрастворением пленки на нижней наплавляемой стороне растворителями типа Уайт-спирит. Кровельные материалы третьего поколения активно применяются при новом строительстве благодаря экономической эффективности, высокой скорости производства работ и увеличенному сроку службы. Правильно выполненное покрытие прослужит 10-15 лет. Применение прочных, гнилостойких и эластичных основ не спасает крыши от протечек по причине растрескивания и постепенного разрушения слоев окисленного битума под воздействием растягивающих усилий, смены температур и ультрафиолета. Как результат изменения условий модификации битума с обычного окисления воздухом на введение в битумную смесь полимерных добавок, появилось четвертое поколение рулонных кровельных материалов: битумно-полимерные материалы.
Модификация битума выполняется введением в битум 2-6% по массе полимерных соединений: АПП модификатора (атактический полипропилен), после модификации получая пластобитум, либо СБС модификатора (стирол-бутадиен-стирол), получая после смешивания резинобитум. Полимерные добавки существенно улучшают эластичность битума и повышают его теплостойкость и морозостойкость. При этом АПП-модифицированный битум более стоек к ультрафиолету и повышению температуры, а СБС-битум более морозостоек чем АПП-битум.
Технологический процесс модификации битума полимерами имеет более высокую стоимость, нежели процесс окисления битумов, а если учесть стоимость полиэфирных основ и прочего сырья, а также стоимость новейшего оборудования для изготовления битумно-полимерных материалов, то цена конечного продукта представляется весьма высокой. Однако, в большинстве случаев цена оправдана: при выполнении требований правильного подбора элементов кровельного ковра и соблюдении уже хорошо знакомой кровельщикам технологии наплавления, кровля из современных битумно-полимерных материалов может служить 20 лет и более. Среди преимуществ битумно-полимерных материалов – высокая механическая прочность, эластичность, способность к самовосстановлению в местах мелких проколов и порезов. Перечислить абсолютно все марки битумно-полимерных рулонных материалов затруднительтно, но самые распространённые из них это современные материалы группы Технониколь (Техноэласт, Техноэласт-декор, Техноэласт-ПЛАМЯ-СТОП, Унифлекс, Экофлекс и прочие), ООО Филикровля (Филизол, Филикров), линия Safety (Сейфити) от компании Тегола, матариалы ИКОПАЛ (icopal®), СИНТАН (SYNTaN), УЛЬТРаНап (UlTRaNap®), Виллатекс и многие другие.
Битумно-полимерные покрытия наплавляются на сплошное жесткое основание в 2 слоя, в отдельных случаях, допускается в 1 слой. На примыканиях и в ендовах выполняется дополнительный слой.
Отдельная группа рулонных кровельных покрытий – это безосновные материалы. Самый знакомый из них – полиэтиленовая плёнка, которая изготавливается из полиэтилена высокого давления методом экструзии. Полиэтиленовую плёнку толщиной от 0.06 до 0.2 мм, армированную или обыкновенную, используют для подкладочных слоёв как на плоских, так и на скатных крышах. Другие безосновные кровельные материалы – Изол, Бризол, ГМП (полиизобутилен). Изол и Бризол по типу вяжущего – это резино-битумные материалы. ГМП – полимерно-битумный материал. Данная группа кровельных материалов обладает биостойкостью, внушительным значением относительного удлинения, что увеличивает их пластичность и долговечность при работе во внутренних слоях кровельного ковра.
Изол выпускают двух марок: без полимерных добавок (И-БД) и с пластифицирующими добавками (И-ПД). Изол применяют в качестве гидроизоляции и пароизоляции, наклеивая его на битумные и битумно-полимерные мастики. По цене Изол сравним с наплавляемыми материалами третьего поколения. В последние десятилетия в России и в последнее пятидесятилетие в Европе, при устройстве кровель современных общественных и промышленных зданий стали применяться полимерные мембраны. В зависимости от применяемых химических соединений, мембраны бывают нескольких видов: ЭПДМ, ТПО, ПВХ. Срок службы мембран от 25 до 40 лет без признаков старения. Одним из отличий мембраны от битумно-полимерных рулонных материалов является способ крепления к основанию (механический) и тип самого основания. Покрытие из мембраны выполняется на основание из жёстких минераловолокнистых плит путём крепления полос мембраны специальными дюбелями и соединением (сплавлением) полос между собой при помощи строительного фена. Большое преимущество мембран это возможность выполнения монтажа в любое время года.
Мембраны применяют и по стяжке, и по существующему кровельному ковру при специальной его подготовке. Практикуется и сплошное приклеивание мембран к основанию на специальный монтажный клей.
При всей кажущейся лёгкости, процесс подбора и монтажа мембраны не так уж прост. Трудозатраты на устройство кровель из мембран в 2 раза выше чем при устройстве битумно-полимерных кровель. При неграмотном применении мембраны, впрочем, как и любого кровельного материала, есть риск в лучшем случае не воспользоваться преимуществами современных и дорогостоящих материалов, а в худшем нанести ущерб содержимому здания. Рекомендуем к просмотру видео по теме: Метки: Рубероид, Мембраны, Полимер