Полезно знать:
Скачать прайс-лист
Гвозди проволочные оцинкованные для асбестоцементной кровли
ГОСТ 9870-61* «Гвозди проволочные оцинкованные для асбоцементной кровли»
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГВОЗДИ ПРОВОЛОЧНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ
ДЛЯ АСБОЦЕМЕНТНОЙ КРОВЛИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 9870-61
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| ГВОЗДИ ПРОВОЛОЧНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ ДЛЯ АСБОЦЕМЕНТНОЙ КРОВЛИ Технические условияGalvanized wire nails for asbestos cement roofing. Specifications |
Утвержден комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 30 сентября 1961 г. Срок введения установлен
с 01.07.62
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 15.05.85 № 1354 срок действия продлен
до 01.01.96
Настоящий стандарт распространяется на проволочные оцинкованные гвозди с плоской головкой, применяемые для крепления асбоцементных кровельных листов.
1. СОРТАМЕНТ
1. Конструкция и размеры гвоздей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
мм
| Диаметр стержня d | Длина гвоздя l | Диаметр головки D | Высота головки h | ||
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | не менее | |
| 4,0 | ±0,08 | 90 100 120 | ±4,0 | 12 | 1,8 |
| 4,5 | 120 |
Пример условного обозначения гвоздей диаметром 4 мм, длиной 90 мм:
Гвозди 4´90 ГОСТ 9870-61
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Гвозди должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта из термически необработанной светлой низкоуглеродистой стальной проволоки по ГОСТ 3282-74.
2.2. Цинковое покрытие гвоздей должно быть сплошным, без пропусков, трещин и утолщений, видимых без применения увеличительных приборов.
Допускаются на стержнях и опорных поверхностях головок гвоздей покрытые цинком следы от зажимов и от разъемных плашек, а также незначительные продольные риски.
2.3. Цинковое покрытие головок гвоздей должно выдерживать два одноминутных погружения в раствор сернокислой меди.
2.4. Предельное отклонение от соосности стержня и головки гвоздя не должно превышать 1 мм.
2.5. Не допускается на гвоздях неотпавшая обсечка.
2.6. Угол заострения - по ГОСТ 283-75.
2.7. Теоретическая масса гвоздей указана в справочном приложении.
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2а.1. Гвозди принимают партиями. Партия должна состоять из гвоздей одного размера и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение гвоздей;
дату отгрузки;
массу партии нетто.
2а.2. Гвозди для проверки должны отбираться методом случайной выборки из разных мест партии. Объем выборки должен составлять не более 0,5 % от партии, но не менее 40 шт. Для проверки сплошности цинкового покрытия от партии отбирают 10 шт. гвоздей.
2а.3. Партия считается принятой, если в выборке количество гвоздей с отступлениями от требований настоящего стандарта не превышает 5 %. Если в выборке количество гвоздей с отступлениями от требований настоящего стандарта будет более 5 %, то проводят проверку на удвоенном количестве гвоздей. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.
Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Контроль внешнего вида и размеров гвоздей - по ГОСТ 283-75.
3.2. Равномерность цинкового покрытия проверяют методом погружения.
3.2.1. Сущность метода
Метод основан на погружении гвоздей в раствор сернокислой меди.
3.2.2. Реактивы и материалы
Раствор сернокислой меди, приготовленный растворением одной весовой части кристаллической сернокислой меди по ГОСТ 4165-78 в пяти весовых частях дистиллированной воды и нейтрализованной избытком свежеосажденного гидрата окиси меди. После нейтрализации раствор должен быть профильтрован. Плотность нейтрализованного раствора должна быть 1,114 - 1,116 г/см3.
3.2.3. Подготовка к испытанию
Перед погружением в раствор для удаления грязи и жира образцы промывают спиртом, бензином или бензолом. Если образцы промывают бензином, то производят дополнительную промывку их дистиллированной водой и вытирают до удаления влаги.
Допустимое количество образцов для испытания в одном и том же растворе сернокислой меди объемом 200 мл не должно превышать 10.
3.2.4. Проведение испытания
Погружают образцы в раствор сернокислой меди. Головки гвоздей должны находиться в растворе на глубине не менее 100 мм в неподвижном состоянии, не соприкасаясь друг с другом, со стенками и дном сосуда. Температура раствора сернокислой меди во время испытания должна быть (18 ± 2) °С. Образцы должны погружаться на 60 с. После каждого погружения в раствор гвозди промывают дистиллированной водой и протирают чистой тканью.
3.2.5. Обработка результатов
Если после двукратного погружения в раствор сернокислой меди на поверхности головки гвоздя окажутся участки, покрытые медью, не сходящей при протирании образца ватой или чистой тканью, то образец считается не выдержавшим испытание. Гвозди рассматривают без применения увеличительных приборов.
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 283-75.
Разд. 3 и 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное
| Размер гвоздей d´l, мм | Масса 1000 шт., кг » |
| 4´90 | 10,50 |
| 4´100 | 10,93 |
| 4´120 | 13,30 |
| 4,5´120 | 15,84 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
СОДЕРЖАНИЕ
ГОСТ 9870-61* Гвозди проволочные оцинкованные для асбоцементной кровли.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГВОЗДИ ПРОВОЛОЧНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ
ДЛЯ АСБОЦЕМЕНТНОЙ КРОВЛИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 9870-61
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| ГВОЗДИ ПРОВОЛОЧНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ ДЛЯ АСБОЦЕМЕНТНОЙ КРОВЛИ Технические условияGalvanized wire nails for asbestos cement roofing. Specifications |
Утвержден комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 30 сентября 1961 г. Срок введения установлен
с 01.07.62
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 15.05.85 № 1354 срок действия продлен
до 01.01.96
Настоящий стандарт распространяется на проволочные оцинкованные гвозди с плоской головкой, применяемые для крепления асбоцементных кровельных листов.
1. СОРТАМЕНТ
1. Конструкция и размеры гвоздей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
мм
| Диаметр стержня d | Длина гвоздя l | Диаметр головки D | Высота головки h | ||
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | не менее | |
| 4,0 | ±0,08 | 90 100 120 | ±4,0 | 12 | 1,8 |
| 4,5 | 120 |
Пример условного обозначения гвоздей диаметром 4 мм, длиной 90 мм:
Гвозди 4´90 ГОСТ 9870-61
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Гвозди должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта из термически необработанной светлой низкоуглеродистой стальной проволоки по ГОСТ 3282-74.
2.2. Цинковое покрытие гвоздей должно быть сплошным, без пропусков, трещин и утолщений, видимых без применения увеличительных приборов.
Допускаются на стержнях и опорных поверхностях головок гвоздей покрытые цинком следы от зажимов и от разъемных плашек, а также незначительные продольные риски.
2.3. Цинковое покрытие головок гвоздей должно выдерживать два одноминутных погружения в раствор сернокислой меди.
2.4. Предельное отклонение от соосности стержня и головки гвоздя не должно превышать 1 мм.
2.5. Не допускается на гвоздях неотпавшая обсечка.
2.6. Угол заострения - по ГОСТ 283-75.
2.7. Теоретическая масса гвоздей указана в справочном приложении.
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2а.1. Гвозди принимают партиями. Партия должна состоять из гвоздей одного размера и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение гвоздей;
дату отгрузки;
массу партии нетто.
2а.2. Гвозди для проверки должны отбираться методом случайной выборки из разных мест партии. Объем выборки должен составлять не более 0,5 % от партии, но не менее 40 шт. Для проверки сплошности цинкового покрытия от партии отбирают 10 шт. гвоздей.
2а.3. Партия считается принятой, если в выборке количество гвоздей с отступлениями от требований настоящего стандарта не превышает 5 %. Если в выборке количество гвоздей с отступлениями от требований настоящего стандарта будет более 5 %, то проводят проверку на удвоенном количестве гвоздей. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.
Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Контроль внешнего вида и размеров гвоздей - по ГОСТ 283-75.
3.2. Равномерность цинкового покрытия проверяют методом погружения.
3.2.1. Сущность метода
Метод основан на погружении гвоздей в раствор сернокислой меди.
3.2.2. Реактивы и материалы
Раствор сернокислой меди, приготовленный растворением одной весовой части кристаллической сернокислой меди по ГОСТ 4165-78 в пяти весовых частях дистиллированной воды и нейтрализованной избытком свежеосажденного гидрата окиси меди. После нейтрализации раствор должен быть профильтрован. Плотность нейтрализованного раствора должна быть 1,114 - 1,116 г/см3.
3.2.3. Подготовка к испытанию
Перед погружением в раствор для удаления грязи и жира образцы промывают спиртом, бензином или бензолом. Если образцы промывают бензином, то производят дополнительную промывку их дистиллированной водой и вытирают до удаления влаги.
Допустимое количество образцов для испытания в одном и том же растворе сернокислой меди объемом 200 мл не должно превышать 10.
3.2.4. Проведение испытания
Погружают образцы в раствор сернокислой меди. Головки гвоздей должны находиться в растворе на глубине не менее 100 мм в неподвижном состоянии, не соприкасаясь друг с другом, со стенками и дном сосуда. Температура раствора сернокислой меди во время испытания должна быть (18 ± 2) °С. Образцы должны погружаться на 60 с. После каждого погружения в раствор гвозди промывают дистиллированной водой и протирают чистой тканью.
3.2.5. Обработка результатов
Если после двукратного погружения в раствор сернокислой меди на поверхности головки гвоздя окажутся участки, покрытые медью, не сходящей при протирании образца ватой или чистой тканью, то образец считается не выдержавшим испытание. Гвозди рассматривают без применения увеличительных приборов.
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 283-75.
Разд. 3 и 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное
| Размер гвоздей d´l, мм | Масса 1000 шт., кг » |
| 4´90 | 10,50 |
| 4´100 | 10,93 |
| 4´120 | 13,30 |
| 4,5´120 | 15,84 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
СОДЕРЖАНИЕ
Гвозди шиферные
ГОСТ 9870-61ТУ 1271-001-55798700-2011Гвозди шиферные производятся по ГОСТ 9870-61 и ТУ 1271-001-55798700-2011. Их изготавливают из термически необработанной стальной низкоуглеродистой проволоки.
Шиферные гвозди отличаются увеличенной длиной стержня, т.к. гвоздь должен пройти сквозь толщину шифера, высоту его гребня волны, всю толщину стропил и как минимум на 10 мм выйти наружу. Также они имеют увеличенную шляпку, которая надежно удерживает шиферные листы.
Шиферные гвозди используют при наружных строительных работах для крепления асбестоцементных кровельных листов (шифера), а также профнастила к деревянным конструкциям и обрешетке.
Гвозди шиферные с оцинкованной шляпкой отличаются от строительных гвоздей технологией изготовления. У шиферного гвоздя на небольшую шляпку надевается шайба и на нее навальцовывается шляпка большего диаметра из оцинкованной стали диаметром до одной трети длины острия гвоздя.
Наиболее распространенный размер шиферных гвоздей: толщина стержня − 5.0 мм, длина стержня − 120.0 мм.
При выборе размера шиферных гвоздей стоит учитывать высоту гребней шифера. Чем выше гребень, тем длиннее гвоздь. Длина шиферного гвоздя должна быть на 10 мм больше суммы высоты гребня шифера и толщины доски обрешетки. Важно помнить также о том, что шиферный гвоздь должен забиваться в гребень волны шифера. При этом дождевая вода не будет проникать по гвоздю на доски обрешетки. Для большей эффективности защиты от влаги рекомендуется разместить под шляпку гвоздя резиновую прокладку.
| Гвозди шиферные 4.0х90 мм | ✔ | 10.5 | 95 | ||
| Гвозди шиферные 4.0х100 мм | ✔ | 10.93 | 91 | ||
| Гвозди шиферные 4.0х120 мм | ✔ | 13.3 | 75 | ||
| Гвозди шиферные 5.0х120 ммс оцинкованной шляпкой | ✔ | 21.27 | 47 | ||
| Гвозди шиферные 5.0х150 ммс оцинкованной шляпкой | ✔ | 25.37 | 39 |
Гвозди проволочные оцинкованные для асбоцементной кровли Технические условия ГОСТ 9870-61
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГВОЗДИ ПРОВОЛОЧНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ ДЛЯ АСБОЦЕМЕНТНОЙ КРОВЛИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 9870-61
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГВОЗДИ ПРОВОЛОЧНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ ДЛЯ АСБОЦЕМЕНТНОЙ КРОВЛИ Технические условияGalvanized wire nails for asbestos cement roofing. Specifications |
Утвержден комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 30 сентября 1961 г. Срок введения установлен
с 01.07.62
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 15.05.85 № 000 срок действия продлен
до 01.01.96
Настоящий стандарт распространяется на проволочные оцинкованные гвозди с плоской головкой, применяемые для крепления асбоцементных кровельных листов.
1. СОРТАМЕНТ
1. Конструкция и размеры гвоздей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
мм
Диаметр стержня d | Длина гвоздя l | Диаметр головки D | Высота головки h | ||
Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | не менее | |
4,0 | ± 0,08 | 90 100 120 | ± 4,0 | 12 | 1,8 |
4,5 | 120 |
Пример условного обозначения гвоздей диаметром 4 мм, длиной 90 мм:
Гвозди 4´90 ГОСТ 9870-61
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Гвозди должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта из термически необработанной светлой низкоуглеродистой стальной проволоки по ГОСТ 3282-74.
2.2. Цинковое покрытие гвоздей должно быть сплошным, без пропусков, трещин и утолщений, видимых без применения увеличительных приборов.
Допускаются на стержнях и опорных поверхностях головок гвоздей покрытые цинком следы от зажимов и от разъемных плашек, а также незначительные продольные риски.
2.3. Цинковое покрытие головок гвоздей должно выдерживать два одноминутных погружения в раствор сернокислой меди.
2.4. Предельное отклонение от соосности стержня и головки гвоздя не должно превышать 1 мм. 2.5. Не допускается на гвоздях неотпавшая обсечка.
2.6. Угол заострения - по ГОСТ 283-75.
2.7. Теоретическая масса гвоздей указана в справочном приложении.
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2а.1. Гвозди принимают партиями. Партия должна состоять из гвоздей одного размера и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение гвоздей;
дату отгрузки;
массу партии нетто.
2а.2. Гвозди для проверки должны отбираться методом случайной выборки из разных мест партии. Объем выборки должен составлять не более 0,5 % от партии, но не менее 40 шт. Для проверки сплошности цинкового покрытия от партии отбирают 10 шт. гвоздей.
2а.3. Партия считается принятой, если в выборке количество гвоздей с отступлениями от требований настоящего стандарта не превышает 5 %. Если в выборке количество гвоздей с отступлениями от требований настоящего стандарта будет более 5 %, то проводят проверку на удвоенном количестве гвоздей. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.
Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Контроль внешнего вида и размеров гвоздей - по ГОСТ 283-75.
3.2. Равномерность цинкового покрытия проверяют методом погружения.
3.2.1. Сущность метода
Метод основан на погружении гвоздей в раствор сернокислой меди.
3.2.2. Реактивы и материалы
Раствор сернокислой меди, приготовленный растворением одной весовой части кристаллической сернокислой меди по ГОСТ 4165-78 в пяти весовых частях дистиллированной воды и нейтрализованной избытком свежеосажденного гидрата окиси меди. После нейтрализации раствор должен быть профильтрован. Плотность нейтрализованного раствора должна быть 1,114-1,116 г/см3.
3.2.3. Подготовка к испытанию
Перед погружением в раствор для удаления грязи и жира образцы промывают спиртом, бензином или бензолом. Если образцы промывают бензином, то производят дополнительную промывку их дистиллированной водой и вытирают до удаления влаги.
Допустимое количество образцов для испытания в одном и том же растворе сернокислой меди объемом 200 мл не должно превышать 10.
3.2.4. Проведение испытания
Погружают образцы в раствор сернокислой меди. Головки гвоздей должны находиться в растворе на глубине не менее 100 мм в неподвижном состоянии, не соприкасаясь друг с другом, со стенками и дном сосуда. Температура раствора сернокислой меди во время испытания должна быть (18 ± 2) °С. Образцы должны погружаться на 60 с. После каждого погружения в раствор гвозди промывают дистиллированной водой и протирают чистой тканью.
3.2.5. Обработка результатов
Если после двукратного погружения в раствор сернокислой меди на поверхности головки гвоздя окажутся участки, покрытые медью, не сходящей при протирании образца ватой или чистой тканью, то образец считается не выдержавшим испытание. Гвозди рассматривают без применения увеличительных приборов.
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 283-75.
Разд. 3 и 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕСправочное
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МАССА ГВОЗДЕЙ
Размер гвоздей d ´ l, мм | Масса 1000 шт., кг » |
4 ´ 90 | 10,50 |
4 ´ 100 | 10,93 |
4 ´ 120 | 13,30 |
4,5 ´ 120 | 15,84 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ГОСТ 9870-61 Гвозди проволочные оцинкованные для асбоцементной кровли. Технические условия
ГОСТ 9870-61
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГВОЗДИ ПРОВОЛОЧНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ
ДЛЯ АСБОЦЕМЕНТНОЙ КРОВЛИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
| Москва Стандартинформ 2009 |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
| ГВОЗДИ ПРОВОЛОЧНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ ДЛЯ АСБОЦЕМЕНТНОЙ КРОВЛИ Технические условия Galvanized wire nails for asbestos cement roofing. Specifications | ГОСТ 9870-61 |
Издание (февраль 2009 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в сентябре 1976 г., ноябре 1980 г. (ИУС 10-76, ИУС 2-81)
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 30 сентября 1961 г. Дата введения установлена
01.07.62
Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации и сертификации (ИУС 11-12-94)
Настоящий стандарт распространяется на проволочные оцинкованные гвозди с плоской головкой, применяемые для крепления асбоцементных кровельных листов.
1. СОРТАМЕНТ
1. Конструкция и размеры гвоздей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
мм
| Диаметр стержня d | Длина гвоздя l | Диаметр головки D | Высота головки h | ||
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | не менее | |
| 4,0 | ± 0,08 | 90 100 120 | ± 4,0 | 12 | 1,8 |
| 4,5 | 120 |
Пример условного обозначения гвоздей диаметром 4 мм, длиной 90 мм:
Гвозди 4´90 ГОСТ 9870-61
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Гвозди должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта из термически необработанной светлой низкоуглеродистой стальной проволоки по ГОСТ 3282-74.
2.2. Цинковое покрытие гвоздей должно быть сплошным, без пропусков, трещин и утолщений, видимых без применения увеличительных приборов.
Допускаются на стержнях и опорных поверхностях головок гвоздей покрытые цинком следы от зажимов и от разъемных плашек, а также незначительные продольные риски.
2.3. Цинковое покрытие головок гвоздей должно выдерживать два одноминутных погружения в раствор сернокислой меди.
2.4. Предельное отклонение от соосности стержня и головки гвоздя не должно превышать 1 мм.
2.5. Не допускается на гвоздях неотпавшая обсечка.
2.6. Угол заострения - по ГОСТ 283-75.
2.7. Теоретическая масса гвоздей указана в справочном приложении.
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2а.1. Гвозди принимают партиями. Партия должна состоять из гвоздей одного размера и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение гвоздей;
дату отгрузки;
массу партии нетто.
2а.2. Гвозди для проверки должны отбираться методом случайной выборки из разных мест партии. Объем выборки должен составлять не более 0,5 % от партии, но не менее 40 шт. Для проверки сплошности цинкового покрытия от партии отбирают 10 шт. гвоздей.
2а.3. Партия считается принятой, если в выборке количество гвоздей с отступлениями от требований настоящего стандарта не превышает 5 %. Если в выборке количество гвоздей с отступлениями от требований настоящего стандарта будет более 5 %, то проводят проверку на удвоенном количестве гвоздей. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.
Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Контроль внешнего вида и размеров гвоздей - по ГОСТ 283-75.
3.2. Равномерность цинкового покрытия проверяют методом погружения.
3.2.1. Сущность метода
Метод основан на погружении гвоздей в раствор сернокислой меди.
3.2.2. Реактивы и материалы
Раствор сернокислой меди, приготовленный растворением одной весовой части кристаллической сернокислой меди по ГОСТ 4165-78 в пяти весовых частях дистиллированной воды и нейтрализованной избытком свежеосажденного гидрата окиси меди. После нейтрализации раствор должен быть профильтрован. Плотность нейтрализованного раствора должна быть 1,114-1,116 г/см3.
3.2.3. Подготовка к испытанию
Перед погружением в раствор для удаления грязи и жира образцы промывают спиртом, бензином или бензолом. Если образцы промывают бензином, то производят дополнительную промывку их дистиллированной водой и вытирают до удаления влаги.
Допустимое количество образцов для испытания в одном и том же растворе сернокислой меди объемом 200 мл не должно превышать 10.
3.2.4. Проведение испытания
Погружают образцы в раствор сернокислой меди. Головки гвоздей должны находиться в растворе на глубине не менее 100 мм в неподвижном состоянии, не соприкасаясь друг с другом, со стенками и дном сосуда. Температура раствора сернокислой меди во время испытания должна быть (18 ± 2) °С. Образцы должны погружаться на 60 с. После каждого погружения в раствор гвозди промывают дистиллированной водой и протирают чистой тканью.
3.2.5. Обработка результатов
Если после двукратного погружения в раствор сернокислой меди на поверхности головки гвоздя окажутся участки, покрытые медью, не сходящей при протирании образца ватой или чистой тканью, то образец считается не выдержавшим испытание. Гвозди рассматривают без применения увеличительных приборов.
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 283-75.
Разд. 3, 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МАССА ГВОЗДЕЙ
| Размер гвоздей d ´ l, мм | Масса 1000 шт., кг » |
| 4 ´ 90 | 10,50 |
| 4 ´ 100 | 10,93 |
| 4 ´ 120 | 13,30 |
| 4,5 ´ 120 | 15,84 |
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
СОДЕРЖАНИЕ
ГОСТ 9870-61 Гвозди проволочные оцинкованные для асбоцементной кровли
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГВОЗДИ ПРОВОЛОЧНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ
ДЛЯ АСБОЦЕМЕНТНОЙ КРОВЛИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 9870-61
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| ГВОЗДИ ПРОВОЛОЧНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ ДЛЯ АСБОЦЕМЕНТНОЙ КРОВЛИ Технические условияGalvanized wire nails for asbestos cement roofing. Specifications |
Утвержден комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 30 сентября 1961 г. Срок введения установлен
с 01.07.62
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 15.05.85 № 1354 срок действия продлен
до 01.01.96
Настоящий стандарт распространяется на проволочные оцинкованные гвозди с плоской головкой, применяемые для крепления асбоцементных кровельных листов.
1. СОРТАМЕНТ
1. Конструкция и размеры гвоздей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
мм
| Диаметр стержня d | Длина гвоздя l | Диаметр головки D | Высота головки h | ||
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | не менее | |
| 4,0 | ±0,08 | 90 100 120 | ±4,0 | 12 | 1,8 |
| 4,5 | 120 |
Пример условного обозначения гвоздей диаметром 4 мм, длиной 90 мм:
Гвозди 4 ´ 90 ГОСТ 9870-61
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Гвозди должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта из термически необработанной светлой низкоуглеродистой стальной проволоки по ГОСТ 3282-74.
2.2. Цинковое покрытие гвоздей должно быть сплошным, без пропусков, трещин и утолщений, видимых без применения увеличительных приборов.
Допускаются на стержнях и опорных поверхностях головок гвоздей покрытые цинком следы от зажимов и от разъемных плашек, а также незначительные продольные риски.
2.3. Цинковое покрытие головок гвоздей должно выдерживать два одноминутных погружения в раствор сернокислой меди.
2.4. Предельное отклонение от соосности стержня и головки гвоздя не должно превышать 1 мм.
2.5. Не допускается на гвоздях неотпавшая обсечка.
2.6. Угол заострения - по ГОСТ 283-75.
2.7. Теоретическая масса гвоздей указана в справочном приложении.
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2а.1. Гвозди принимают партиями. Партия должна состоять из гвоздей одного размера и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение гвоздей;
дату отгрузки;
массу партии нетто.
2а.2. Гвозди для проверки должны отбираться методом случайной выборки из разных мест партии. Объем выборки должен составлять не более 0,5 % от партии, но не менее 40 шт. Для проверки сплошности цинкового покрытия от партии отбирают 10 шт. гвоздей.
2а.3. Партия считается принятой, если в выборке количество гвоздей с отступлениями от требований настоящего стандарта не превышает 5 %. Если в выборке количество гвоздей с отступлениями от требований настоящего стандарта будет более 5 %, то проводят проверку на удвоенном количестве гвоздей. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.
Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Контроль внешнего вида и размеров гвоздей - по ГОСТ 283-75.
3.2. Равномерность цинкового покрытия проверяют методом погружения.
3.2.1. Сущность метода
Метод основан на погружении гвоздей в раствор сернокислой меди.
3.2.2. Реактивы и материалы
Раствор сернокислой меди, приготовленный растворением одной весовой части кристаллической сернокислой меди по ГОСТ 4165-78 в пяти весовых частях дистиллированной воды и нейтрализованной избытком свежеосажденного гидрата окиси меди. После нейтрализации раствор должен быть профильтрован. Плотность нейтрализованного раствора должна быть 1,114 - 1,116 г/см3.
3.2.3. Подготовка к испытанию
Перед погружением в раствор для удаления грязи и жира образцы промывают спиртом, бензином или бензолом. Если образцы промывают бензином, то производят дополнительную промывку их дистиллированной водой и вытирают до удаления влаги.
Допустимое количество образцов для испытания в одном и том же растворе сернокислой меди объемом 200 мл не должно превышать 10.
3.2.4. Проведение испытания
Погружают образцы в раствор сернокислой меди. Головки гвоздей должны находиться в растворе на глубине не менее 100 мм в неподвижном состоянии, не соприкасаясь друг с другом, со стенками и дном сосуда. Температура раствора сернокислой меди во время испытания должна быть (18 ± 2) °С. Образцы должны погружаться на 60 с. После каждого погружения в раствор гвозди промывают дистиллированной водой и протирают чистой тканью.
3.2.5. Обработка результатов
Если после двукратного погружения в раствор сернокислой меди на поверхности головки гвоздя окажутся участки, покрытые медью, не сходящей при протирании образца ватой или чистой тканью, то образец считается не выдержавшим испытание. Гвозди рассматривают без применения увеличительных приборов.
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 283-75.
Разд. 3 и 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное
| Размер гвоздей d ´ l, мм | Масса 1000 шт., кг » |
| 4 ´90 | 10,50 |
| 4 ´100 | 10,93 |
| 4 ´120 | 13,30 |
| 4,5 ´120 | 15,84 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
СОДЕРЖАНИЕ
| 1. Сортамент . 1 2. Технические требования . 2 2а. Правила приемки . 2 3. Методы контроля . 2 4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение . 3 Приложение Теоретическая масса гвоздей . 3 |
