Полезно знать:
Скачать прайс-лист
История фальцевая кровля
Фальцевая кровля – что это такое, история возникновения, плюсы и минусы, какие элементы используются?
Правильно смонтированная фальцевая кровля славится отличной герметичностью и изысканным внешним видом. Данная технология практична и проверена веками, она помогает создавать долговечное покрытие из любого тонкого листового проката без высверливания отверстий в используемом материале.
Что такое фальцевая кровля?
Блестящие и ровные металлические крыши обладают привлекательным видом, такое покрытие заслужило отличные отзывы и славится прекрасными характеристиками. Многие застройщики при выборе оптимального варианта обязательно интересуются вопросом, что это такое фальцевая кровля, насколько дорого и тяжело монтировать данную конструкцию собственными руками.
Название «фальц» имеет немецкие корни и означает вид оригинального защелкивающегося шва, образующегося при стыковке листового материала. Отдельные элементы покрытия называются картинами. Быстрый и безопасный монтаж к обрешетке осуществляется с помощью железных кляммеров, способных выдерживать существенные нагрузки. Металл загибается вручную или при больших объемах с помощью нехитрых приспособлений. В зависимости от расположения листов на фальцевой кровле используют разные виды замкового соединения.
История возникновения фальцевой кровли
Листовая медь и свинец применяются для обустройства городских крыш уже более полутысячи лет. Постепенно методы крепления усовершенствовались, соединения становились максимально герметичными. Использование гвоздей для фиксации картин к обрешетке начинает заменять фальцевый метод – стыковка отдельных элементов путем совместного сворачивания их краев. Изобретение оцинкованного железа разрешило с середины XIX века существенно облегчить листы и сделать их минимально тонкими.
С 1940-х фальцевая металлическая кровля получает широкое распространение благодаря изобретению усовершенствованного двойного фальца. Такая конструкция универсальна, она одинаково превосходно подходит для готического собора и современных зданий. Фальцевая крыша украшает множество известнейших памятников архитектуры:
- Вестминстерский дворец;
- собор Парижской Богоматери;
- замок Нойшванштайн;
- собор Святого Петра;
- Эрмитаж.
Материал для фальцевой кровли
Свинцовые листы, широко используемые в Средневековье, вышли из употребления по причине большого веса и отравляющего воздействия на окружающих. Существует масса качественных и долговечных сплавов, из которых получается добротная и эстетичная кровля из фальца:
- Фальцевая кровля из меди.
- Фальцевые крыши из оцинковки.
- Фальцевая кровля из окрашенной стали.
- Алюминиевая фальцевая крыша.
- Фальцевые кровли из цинк-титана.
Элементы фальцевой кровли
Начиная изучение данной технологии монтажа крыш из листового материала, мы встречаем несколько непонятных терминов с пугающими иностранными названиями. Устройство фальцевой кровли крайне простое, состоит она всего из нескольких элементов:
- Картины – прямоугольные металлические полосы с подготовленными для соединения краями.
- Фальц – замковое соединение.
- Кляммеры – элементы для крепления листов к обрешетке.
Помимо перечисленных узлов существуют и другие элементы, предназначенные для нормальной эксплуатации крыши. Они обеспечивают снегозадержание для фальцевой кровли, надежное крепление и защиту от влаги. Приведем перечень дополнительных узлов:
- коньки;
- слезники;
- карнизы;
- снегозадержатели;
- парапеты;
- ендова.
Плюсы и минусы фальцевой кровли
Многолетняя эксплуатация металлических крыш подтвердила высокие характеристики такой технологии. Фальцевая кровля имеет внушительный список достоинств:
- Функциональность.
- Прекрасная герметичность.
- Высокая эстетичность. При использовании штампованного металла с объемными рисунками, визуально улучшается текстура, фальцевая кровля существует ромбовидная, в шашку, кирпичик.
- Легкий вес.
- Долговечность.
- Подходит для крыш со сложной конфигурацией и небольшими уклонами.
Недостатки фальцевой кровли:
- Шумит во время осадков.
- Без специальных снегозадержателей существует риск лавинообразного схода снега.
- Требуется идеально ровная обрешетка.
- Высокая теплопроводность металла создает неудобства при эксплуатации чердачного помещения.
- Преимущественно минималистический дизайн.
Что лучше фальцевая кровля или металлочерепица?
С металлочерепицей проще работать, монтаж покрытия происходит быстро и служит оно долго. Еще одно достоинство этого материала – разнообразие конфигураций и окраски. К недостаткам металлочерепицы следует отнести крепление на гвозди и большой отход при обрезке заготовок (расходы до 29%). Фальцевая кровля – это надежный, но более дорогой вариант для ценителей классического дизайна, который практически полностью исключает протечки. При использовании меди или алюминия долговечность такой крыши не уступает любому полимерному покрытию.
Виды фальцевой кровли
Металлические крыши этого вида делятся на категории в зависимости от способа стыковки соседних «картин». Встречаются следующие типы фальцевых соединений:
- Одинарный фальц стоячий – одинарный гребень вдоль кромок листов.
- Стоячий двойной фальц – более герметичное соединение в результате двойного загиба, используется для крепления вертикальных и боковых элементов.
- Лежачий одинарный фальц – гребень после стыковки загибается к плоскости кровли.
- Лежачий двойной фальц – усовершенствованный вариант предыдущего крепежа, подходит для соединения картин, идущих поперек ската.
- Самозащелкивающийся фальц – края картин заводским способом штампуются в виде крышек и защелок, которые при стыковке образуют замок, что сокращает время монтажа.
Фальцевая кровля - производители
Изучив устройство фальцевой кровли, и определившись с выбором, нужно отыскать хороших производителей заготовок. Предлагаем список проверенных фирм по выпуску качественного проката:
- Grand Line (Санкт-Петербург) – производят картины с двойным фальцем и автофальцем, отличающихся удобной фиксацией элементов.
- Кровля Ruukki (Финляндия) – дорогой материал, но высококачественный, с повышенной толщиной оцинкованного слоя (275 г/м²).
- «Инси» (Россия) – хорошая кровля разных моделей, разнообразие цветовых оттенков, недорогая цена.
- ПО «Имада» (Беларусь) – отличная кровля для любой крыши, делается из немецкого и бельгийского проката.
- AQUASYSTEM – фальцевая медная кровля германского качества с долговечностью до 100 лет.
Фальцевая кровля своими руками
Самостоятельный монтаж кровли – дело трудоемкое, без специальных навыков и необходимого приспособления выполнять дынную работу сложно. Чтобы фальцевое покрытие получилось герметичным и долговечным, нужно строго придерживаться технологии. Укладка материала выполняется на крыше по следующей схеме:
- Монтируется стропильная система с шагом 20-25 см.
- Деревянные детали обрабатываются атисептиком.
- Производится укладка гидроизоляции и теплоизоляции.
- Из листов вырезаются картины нужного размера.
- Загибаются кромки в соответствии с избранной разновидностью фальца.
- На обрешетке картины крепятся с использованием кляммеров.
- Стыковку производят вручную или с помощью полуавтоматических или автоматических приспособлений.
- Для дымохода или вентиляции выполняют отверстия, которые следует защитить от воды специальными фартуками.
Инструмент для фальцевой кровли
С плоскогубцами да молотком много работы за день не сделаешь на крыше. Профессионалы монтаж фальцевой кровли производят с помощью комплекта удобных приспособлений, разрешающих осуществлять заготовку картин и загибание металла с высокой точностью, без значительных усилий и за короткое время. Приведем примеры машин для производства заготовок и закатки шва:
- Кровельный станок СФПЗ – производство картин из любого металла с самозащелкивающимся фальцем.
- Ручной листогиб.
- Машинка фальцезакаточная – каскадная, четырех роликовая для закрытия фальца.
- Машинка фальцезакаточная электрическая (FLITZER) – закрывает фальц за один проход на прямом скате любого расположения.
| Финские дома – что это такое, особенности строений, плюсы и минусы Финские дома – уникальная технология, помогающая построить красивое и качественное здание. Такие коттеджи можно встретить во всех странах, но у нас это пока новинка, на которую профессионалы рекомендуют обратить внимание. | Тротуарная плитка – современный материал, который используется для покрытия тротуаров и дорог. Благодаря представленному разнообразию каждый может придумать уникальный вариант укладки, главное, знать, как выбрать качественное изделие. |
| Качели-гнездо стали популярным и стильным украшением детских площадок. Их любят малыши, подростки и даже взрослые. Аттракцион имеет ряд особенностей, выгодно отличающих его от привычных деревянных и пластмассовых аналогов. | Дома из СИП-панелей – легковозводимые сооружения, которые пользуются все большей популярностью. Они могут быть одноэтажными или двухэтажными, для них используется множество материалов для внутренней и внешней отделки. |
Историческое доказательство надежности фальцевой кровли
Вилла «Большой Богдан», построена в Симеизе ещё в начале ХХ века. Какие качества обеспечили этому зданию успешную эксплуатацию по сей день? Проведенные нами ремонтные работы, позволили найти ответ на этот вопрос.
Поселок Симеиз, расположенный на берегу Чёрного моря, по дороге между Севастополем и Ялтой, можно смело назвать небольшим, но нельзя – незаметным. Обосновавшийся у подножия горы «Кошка» с одной стороны, и на берегу моря с другой, Симеиз может предложить целый набор восхитительных видов на богатейшую природу Крыма.
Но не одни только природные красоты положили начало развитию этого уютного городка, в качестве туристического объекта. Одним из толчков к его процветанию стало возведение здесь двух вилл братьев Ивана и Николая Мальцевых, видных русских промышленников начала XX века. Виллы эти, «Большой Богдан» и «Малый Богдан», в целости и сохранности дошли до наших дней, демонстрируя надёжность и долговечность строений, заложенных незаурядными личностями царской России.
Именно благодаря основанию здесь своих имений русскими промышленниками, благодаря частым визитам к ним гостей из Петербурга и Москвы, которые разносили по всей России рассказы о чудесном, доселе невиданном месте на берегу Чёрного моря, Симеиз и стал популярен, да при том настолько, что на пике славы он был даже однажды посещён императором Николаем II.
Наибольшее внимание традиционно привлекает именно вилла «Большой Богдан», строение, которое считается подлинной архитектурной жемчужиной Симеиза. Благодаря удачному расположению, здание как бы врезается в улицу, рассекая её, словно скала разбивает накатывающую морскую волну. Чётко выраженный фронтовой балкон является главным элементом, образующим фасад, он будто предназначен не для праздного созерцания идущего по улице народа, а для произнесения с него речей.
При этом, отмечают архитекторы, строение являет собой прекрасный образчик модерна, не обременённое лишними декоративными элементами, оно украшено скорее собственной простотой и функциональностью. Элегантные балконы по стилю повторяют крупный фронтовой, изящно очерчивая весь контур виллы. Отсутствие сложных украшающих элементов сделало строение гораздо более экономичным и одновременно с этим надёжным, смело принимающим вызов времени, легко реставрируемым, и ремонтируемым.
Но более всего в этом архитектурном памятнике нас интересует его кровля. Для кого-то это прозвучит, как удивительный факт, но «Большой Богдан» во время постройки, сто лет назад, был крыт именно фальцевой кровлей. На самом деле это совершенно не удивительно, если принимать во внимание, что хозяином был солидный промышленник, знающий толк в технологиях.
Ведь эта технология фальцевого крепления листов из цинка, меди, оцинкованной стали была известна ещё очень давно. С самого момента своего появления такая технология имела прекрасную репутацию надёжного и долговечного способа обустройства кровли для практически любых строений. Фактически, срок службы такой крыши не ограничен ничем, кроме самого металла, из которого она создана. Лишь с приходом его в негодность, надо отметить, очень нескорым, возникает необходимость в замене кровли. Сам же фальц, как метод скрепления листов, путём сворачивания их в особый узел, отбрасывает необходимость в дополнительных крепёжных материалах, и, следовательно, исключает из системы кровли более слабые, недолговечные элементы.
Именно такая крыша простояла на «Большом Богдане» бессменно на протяжении более ста лет. Наглядным вещественным доказательством тому является вырезка куска оригинальной крыши, на которой сохранилась печать, логотип завода-производителя, с датой изготовления – 1912 год. Впечатляюще, не так ли? Строители и первые хозяева дома уже очень давно ушли в мир иной, а крыша потребовала замены только совсем недавно.
Заказать монтаж фальцевой кровли у нас: (044) 233-27-68; (063) 233-27-68
Фальцевая кровля 1912 года
Как уже было отмечено, фальцевая кровля имеет потенциально такой запас долговечности, какой имеет сам металл этой крыши. Поэтому, не менее интересным является вопрос изготовителя самих листов этого покрытия. На логотипе можно легко прочесть «Р.О.М.З.Г. в Луганске», что расшифровывается, как «Русское общество машиностроительных заводов Гартмана».
Густав Гартман – историческая личность, немецкий промышленник, человек большого ума и небывалой трудоспособности, уже имевший свой собственный завод в городе Хеймниц, основал 3 мая 1896 года новый завод в Луганске. Сегодня этот завод носит название «Луганского тепловозостроительного». Он по-прежнему успешно функционирует.
Гартман прибыл в Россию в 1885-м год, в момент её активного промышленного развития, чтобы посоревноваться в своём деле с уже функционирующими на её территории 6-ю паровозостроительными заводами. И, судя по тому, что именно его заводу в Луганске был заказан металл, который в последствии более ста лет успешно служил кровлей вилле «Большой Богдан», ему это удалось. Впрочем, это доказывается также тем фактом, что завод успешно до сих пор выпускает качественную продукцию.
Как видим, фальцевые кровли применялись ещё очень давно, на них возлагали надежды, как на прочные и износостойкие
Укладка фальцевой кровли
виды кровли. Очевидно также, что эти надежды полностью оправдались. «Большой Богдан» — отнюдь не единственный пример успешного применения фальцевой кровли в архитектуре, существует также огромное множество других примеров, ещё более ярких.
Нынешние же технологии делают производство долговечных и качественных крыш на порядок более доступным простому потребителю. Современный металл для фальцевой кровли дополнительно покрывается полимерными покрытиями, что значительно продлевает срок службы. Сегодня уже совсем не обязательно быть крупным промышленником или аристократом, чтобы позволить себе качество, износостойкость, элегантную эстетику фальцевой кровли из оцинкованной стали, титан-цинка, алюминия или меди, смело рассчитывая оставить после себя ещё своим детям и внукам надёжную крышу над головой.
Автор: Алексей Макарский
&
Еще наши статьи по теме
Если информация была полезной — просьба выставить рейтинг
Реечный фальц: старинные технологии на современном уровне
Первые фальцевые кровли в Европе выполнялись по технологии реечного («брускового» как его еще называют) или одинарного стоячего фальца, причем заготовки производились непосредственно на стройплощадке с применением нехитрого ручного инструмента – уголка и киянки. Одинарный стоячий фальц широко применялся в нашей стране в кровельном деле. Сейчас ему на смену пришла более прогрессивная современная технология двойного стоячего фальца. Реечный же фальц и кровельные системы на его основе почти не известны российским потребителям.
Зарождение реечного фальца: все дело в цинке
История реечного фальца началась в XIX в. благодаря цинку, когда сплав этого металла, применяемый в кровельном деле, был еще очень хрупким. Говоря о цинке как о строительном материале, необходимо подчеркнуть, что используемый при строительстве еще в XIX в. металл и современный сплав – это два разных материала. Ранее речь шла именно о чистом цинке, сейчас же в строительстве применяют легированный титан-цинк, существенно отличающийся по техническим характеристикам от своего предшественника. Даже используемый некогда метод производства в печах – совсем не то, что сегодняшний процесс электролиза, благодаря которому создается гораздо более чистый металл. Плотность цинка составляет 7,2 г/см2, что меньше, чем плотность железа. Коэффициент температурного расширения цинка превышает даже высокий показатель свинца. Поэтому долгое время в кровельных работах не было возможности использовать такие жесткие соединения, как, например, пайка. Цинковые пластины гнутся параллельно направлению прокатки хуже, чем поперек. Это означает, что повреждение материала при сгибе по направлению прокатки будет происходить чаще. Соединения же со стоячим фальцем требует сгиба металла в этом направлении до 180°, что с цинком того времени сделать было невозможно – появлялись трещины. Несмотря на проблемы, связанные с ломкостью материала, в Европе (в немецкоговорящих странах и во Франции) возводилось множество домов с цинковыми крышами в силу доступности этого материала. Этому способствовало появление в середине XIX в. технологий монтажа, учитывающих природные свойства цинка, что дало возможность сооружать более долговечные кровли. Пытаясь решить задачу создания надежного и аккуратного соединения кровельных картин, европейские мастера на протяжении десятилетий экспериментировали, разрабатывая различные технологические варианты. Форма реечного фальца претерпела длительную эволюцию: от плавных изгибов «круглого фальца» до различных форм с бруском для жесткости. Со временем в разных регионах утвердились собственные технологии создания реечного фальца, ставшие традиционными.Некоторые из них применяются и в наши дни.
Что такое реечный фальц?
Системы соединения картин с помощью реечного фальца характеризуются наличием деревянного бруска, к которому примыкают боковые подогнутые части картин. Система реечного фальца в отличие от узкого двойного фальца выглядит на поверхности кровли более рельефно.
Реечный фальц обязан своим появлением цинку, и так сложилось исторически, что большинство кровель по этой технологии выполнено именно из этого металла (или из современного титан- цинка). Однако те варианты реечного фальца, которые дошли до наших дней, вполне применимы и на кровлях, выполненных из других металлов: оцинкованной стали, в том числе и с полимерным покрытием, меди, алюминия, нержавейки. Зарождение реечного фальца Истоки реечного фальца можно проследить в самых первых «экспериментальных» технологиях соединения цинка, когда в шов закладывали валики, прокладывали металлические пластины.
«Круглый» фальц
Это довольно популярная ранняя форма соединения цинковых листов – «с закруглением», которая имела несколько вариантов. Описание такой техники можно найти во французских, бельгийских и немецких источниках.
Первый вид соединения – «с закруглением». В этом случае листы сворачиваются в трубочку на концах и соединяются дополнительным валиком. В вертикальном направлении листы держатся с помощью спаянных цинковых лент. Поперечное соединение листов осуществляется с помощью простого нахлеста. О размере валикового соединения нет никаких инструкций. Можно, однако, предположить, что валики имели диаметр порядка 2 см.
Другое соединение – «с двойным закруглением». При этом листы закруглялись по длине в противоположных направлениях. Таким образом, получались два параллельных валика, соединяемые друг с другом, вероятнее всего, закругленным листом цинка. Это соединение было 2 см в высоту и 4 см в ширину. Валиковая техника гораздо лучше соответствовала свойствам цинка, чем соединения фальцем или спайкой. Однако метод применялся в Бельгии и Франции только до середины XIX столетия. Первые методы соединения цинковых листов показали целый ряд слабых сторон нового материала, легко, однако, объясняемые его природными характеристиками.
Купольный фальц
Этот ручной способ покрытия кровли описан только в немецких источниках. Время, когда его начали использовать, сейчас довольно сложно установить. Он упоминается в литературе конца XIX – начала XX вв., хотя сообщается, что эта техника не нашла широкого применения. В отличие от соединения стоячим фальцем купольный фальц учитывал свойства цинка: сгиб металла производился в данном случае под углом менее 180°. Дополнительно в фальц вставлялась тонкая цинковая пластина в качестве верхней направляющей, или так называемого купола. Высота купольного фальца составляла 3–4 см. Для вертикального соединения листов использовался поперечный фальц. В другом варианте этой техники между двух загнутых вверх кромок листового металла укладывалась деревянная планка треугольной формы, закрепленная болтами. Перед укладкой снизу планки, лежащей основанием вверх, закреплялась скоба для обеспечения надежности соединения. Поверх такой «конструкции» устанавливался цинковый «купол» для защиты от атмосферных влияний.
«Бюрдешский метод»
Цинковая кровля, выполненная по «Бюрдешскому методу», использовалась короткое время в начале XIX в. Эта технология была применена на крыше Фридрихвюрдершской церкви в Берлине. Данный метод был сначала даже запатентован, но впоследствии из-за высокой трудоемкости и значительной стоимости во многом упрощен, поскольку изначально технология требовала тщательной подгонки несущих стропил под размеры отдельных элементов. По упрощенной технологии цинковые листы укладывались не на объекте на дощатую обшивку крыши, а в цехе, где из деревянных досок сколачивались панели размером 60х180 см. По бокам доски ограничивались планками, которые были немного выше и стесаны в верхней части. При монтаже таких «панелей» необходимо было закрыть возникавшие боковые швы. Это делалось по принципу, похожему на технологию круглого фальца с двойным закруглением, а сверху шов закрывался специальной металлической планкой. Такая планка была обычно около 3 см в высоту и 6 см в ширину. Вертикальное соединение пластин производилось простым нахлестом. Можно сказать, что это была одна из первых попыток изготовления кровельных панелей, если не заводским, то хотя бы «цеховым» методом.
Эволюция реечного фальца
Поиск оптимального решения, подходящего под свойства цинка, привел к созданию большого числа различных вариантов соединения металлических листов с использованием деревянных реек и брусков. Все эти вариации, объединенные сегодня под термином «реечный фальц», пришли на смену многим ненадежным фальцевым технологиям. Некоторые из зародившихся во второй половине XIX – начале XX вв. видов реечного фальца применяются и сегодня.
Французская технология монтажа реечного фальца
Данная технология была оптимально подобрана с учетом свойств цинка, поскольку при фальцевании листов и при сгибе верхней кромки углы сгиба металла не превышали 90°. В этом случае между двух загнутых кверху пластин укладывался деревянный брусок высотой 4 см, суженный кверху. Под ним закреплялась скоба для боковой опоры пластин. Над бруском монтировалась цинковая укрывная планка, окантованная по бокам. Древесина не соприкасалась с накрывающими ее листами, вследствие чего предотвращалось капиллярное проникновение влаги и обеспечивалась большая долговечность самого бруска. Вертикальное соединение листов осуществлялось поперечным фальцем. Сейчас при очень малом уклоне крыши исполнение поперечного фальца возможно с дополнительным фальцеванием. До наших дней дошли несколько типов соединения картин реечным фальцем, из которых, например, на территории Германии, на практике, получили распространение две: немецкая и бельгийская. Эти системы подходят для кровель с уклоном более 3°. Элементы крепления находятся в немецком исполнении системы поверх бруска, а в бельгийском – по бокам бруска. Технически с точки зрения длины и ширины картин придерживаются тех же правил, что и при выполнении систем двойных стоячих фальцев. Такое соединение герметично по отношению к дождю. Однако оно не обеспечивает защиту от воды нижнего подпора, например, при таянии льда, поэтому необходимо гарантировать минимальный угол уклона кровли от 3°.
Немецкий фальц
По немецкой («берлинской») системе фальцевания в месте стыка между кровельными листами укладываются квадратные деревянные бруски 5–6,5 см в высоту и 4 см в ширину. Пластины вначале по бокам загибаются вверх, а потом в верхней части кантуются. Над планкой укрепляется скоба. Вслед за этим на планку сверху кладется металлическая планка, соединенная с боков в фальц с листом и скобой. Вертикальное соединение пластин производится так же, как и по французской методике. Сгиб пластины в направлении прокатки на 180° при таком способе планочной укладки имеет место только при фальцевании верхней пластины. Все остальные сгибы в этом направлении происходят с максимальным углом 90°.
Бельгийский фальц
По так называемой бельгийской или рейнской технологии реечного фальца, в отличие от французского метода, деревянная планка крепилась с сужением к низу. Планка при высоте и ширине в верхней своей части в 3,5 см внизу имела ширину всего 2,5 см. Как и при вышеописанном французском варианте, к ней крепились скобы. Они, однако, удерживали не только металлические листы, но и верхнюю планку. В данной технике при фальцевании верхней пластины необходим сгиб металла более чем на 90°.
«Метод Фрика»
Один из видов реечного фальца, распространенный во второй половине XIX столетия, но не дошедший до наших дней, назывался «метод Фрика». Его возникновение связано с именем мастера жестяных работ Карла Фрика из Страсбурга. Данная технология отлично подходила к особенным свойствам цинка. Ее отличие от ранних, описанных выше, технологий заключалось в первую очередь в форме деревянной планки, стесанной сверху с обеих сторон, а к низу суженной. Таким образом, в сечении она образовывала пятиугольник. Так же как и при немецкой технике, цинковые листы вначале по бокам загибаются вверх и потом в верхней части кантуются. Верхняя пластина в таком случае, будучи плотно укреплена скобами, повторяя очертания планки, образовывала своеобразный «нарост».
Английская система
Одной из самых ранних форм реечного фальца, используемого в XIX в., но не дошедшего до наших дней, был так называемый английский фальц. В Германии эта технология была почти совершенно неизвестна.
Типичная для реечной технологии верхняя планка, обеспечивающая дополнительную гидроизоляцию, в этом методе отсутствует. При этом методе укладки листы с длинной стороны снабжались полукруглыми бортами. Эти борты укладывались сверху полукруглой деревянной планки внахлест, перекрывая друг друга. Закрепление листов производилось болтами, которые впоследствии спаивались с металлическими листами во избежание попадания влаги.
Реечный фальц на современном этапе развития кровельного дела
В наше время в Европе продолжают применяться, как об этом уже говорилось выше, три вида реечного фальца – немецкий, бельгийский и французский.
К преимуществам этой технологии относятся:• Простой и удобный монтаж. Края картин прокатываются заранее, в цехах. При монтаже на объекте требуется меньшее количество инструмента (например, нужна только одна карнизная рамка, а не четыре).
• Надежность кровельной системы.
Благодаря форме фальца не возникает капиллярного подсоса (просачивание влаги возможно только при наличии застоя воды выше 47 мм, но на скатных кровлях возникновение такой ситуации нереально). Поперечное соединение картин осуществляется либо с помощью поперечного фальца, либо, на небольших кровлях, с помощью спаянных поперечных швов. Впрочем, технологии не стоят на месте. Новым этапом эволюции технологии реечного фальца стала кровельная система полной заводской готовности, имитирующая реечный фальц, разработанная компанией RHEINZINK. Суть новой технологии проста – на объект поставляются кровельные элементы, заранее изготовленные на заводе. Между кровельными панелями к обрешетке крепятся специальные металлические направляющие. Место бруска пустует, а верхняя планка, соединяющая картины, имеет достаточную жесткость в замке с ними, чтобы обеспечить полную имитацию наличия бруска и надежность соединения. Такое техническое решение проще в монтаже, чем традиционные технологии, но при этом не менее надежно.
Ледовый дворец в Праге
Монтаж – октябрь-ноябрь 2004 г.Площадь кровли – 18 000 м2Длина кровельных картин – до 32 м
В центральной части кровли картины имеют жесткое крепление. Далее по всей длине они закреплены «свободно», плавающими кляммерами. Это предотвращает «сползание картины» и компенсирует температурное расширение-сжатие, поскольку металл при этом свободно двигается по плоскости крыши.
Редакция благодарит за помощь в подготовке статьи руководителя службы продаж и консультирования компании «РАЙНЦИНК» Игоря Овсянникова
Реечный фальц: старинные технологии на современном уровне
Одинарный стоячий фальц широко применялся в нашей стране в кровельном деле. Сейчас ему на смену пришла более прогрессивная современная технология двойного стоячего фальца. Реечный же фальц и кровельные системы на его основе почти не известны российским потребителям.Зарождение реечного фальца: все дело в цинке
История реечного фальца началась в XIX в. благодаря цинку, когда сплав этого металла, применяемый в кровельном деле, был еще очень хрупким.
Говоря о цинке как о строительном материале, необходимо подчеркнуть, что используемый при строительстве еще в XIX в. металл и современный сплав – это два разных материала. Ранее речь шла именно о чистом цинке, сейчас же в строительстве применяют легированный титан-цинк, существенно отличающийся по техническим характеристикам от своего предшественника. Даже используемый некогда метод производства в печах – совсем не то, что сегодняшний процесс электролиза, благодаря которому создается гораздо более чистый металл.
Плотность цинка составляет 7,2 г/см2, что меньше, чем плотность железа. Коэффициент температурного расширения цинка превышает даже высокий показатель свинца. Поэтому долгое время в кровельных работах не было возможности использовать такие жесткие соединения, как, например, пайка.
Цинковые пластины гнутся параллельно направлению прокатки хуже, чем поперек. Это означает, что повреждение материала при сгибе по направлению прокатки будет происходить чаще. Соединения же со стоячим фальцем требует сгиба металла в этом направлении до 180°, что с цинком того времени сделать было невозможно – появлялись трещины.
Несмотря на проблемы, связанные с ломкостью материала, в Европе (в немецкоговорящих странах и во Франции) возводилось множество домов с цинковыми крышами в силу доступности этого материала. Этому способствовало появление в середине XIX в. технологий монтажа, учитывающих природные свойства цинка, что дало возможность сооружать более долговечные кровли.
Пытаясь решить задачу создания надежного и аккуратного соединения кровельных картин, европейские мастера на протяжении десятилетий экспериментировали, разрабатывая различные технологические варианты. Форма реечного фальца претерпела длительную эволюцию: от плавных изгибов «круглого фальца» до различных форм с бруском для жесткости. Со временем в разных регионах утвердились собственные технологии создания реечного фальца, ставшие традиционными. Некоторые из них применяются и в наши дни.
Важно!
Что такое реечный фальц? Системы соединения картин с помощью реечного фальца характеризуются наличием деревянного бруска, к которому примыкают боковые подогнутые части картин. Система реечного фальца в отличие от узкого двойного фальца выглядит на поверхности кровли более рельефно.
Реечный фальц обязан своим появлением цинку, и так сложилось исторически, что большинство кровель по этой технологии выполнено именно из этого металла (или из современного титан-цинка). Однако те варианты реечного фальца, которые дошли до наших дней, вполне применимы и на кровлях, выполненных из других металлов: оцинкованной стали, в том числе и с полимерным покрытием, меди, алюминия, нержавейки.
Зарождение реечного фальца
Истоки реечного фальца можно проследить в самых первых «экспериментальных» технологиях соединения цинка, когда в шов закладывали валики, прокладывали металлические пластины.
«Круглый» фальц
Это довольно популярная ранняя форма соединения цинковых листов – «с закруглением», которая имела несколько вариантов. Описание такой техники можно найти во французских, бельгийских и немецких источниках.
Первый вид соединения – «с закруглением». В этом случае листы сворачиваются в трубочку на концах и соединяются дополнительным валиком. В вертикальном направлении листы держатся с помощью спаянных цинковых лент. Поперечное соединение листов осуществляется с помощью простого нахлеста. О размере валикового соединения нет никаких инструкций. Можно, однако, предположить, что валики имели диаметр порядка 2 см.
Другое соединение – «с двойным закруглением». При этом листы закруглялись по длине в противоположных направлениях. Таким образом, получались два параллельных валика, соединяемые друг с другом, вероятнее всего, закругленным листом цинка. Это соединение было 2 см в высоту и 4 см в ширину.
Валиковая техника гораздо лучше соответствовала свойствам цинка, чем соединения фальцем или спайкой. Однако метод применялся в Бельгии и Франции только до середины XIX столетия. Первые методы соединения цинковых листов показали целый ряд слабых сторон нового материала, легко, однако, объясняемые его природными характеристиками.
Купольный фальц
Этот ручной способ покрытия кровли описан только в немецких источниках. Время, когда его начали использовать, сейчас довольно сложно установить. Он упоминается в литературе конца XIX – начала XX вв., хотя сообщается, что эта техника не нашла широкого применения.
В отличие от соединения стоячим фальцем купольный фальц учитывал свойства цинка: сгиб металла производился в данном случае под углом менее 180°. Дополнительно в фальц вставлялась тонкая цинковая пластина в качестве верхней направляющей, или так называемого купола. Высота купольного фальца составляла 3–4 см. Для вертикального соединения листов использовался поперечный фальц.
В другом варианте этой техники между двух загнутых вверх кромок листового металла укладывалась деревянная планка треугольной формы, закрепленная болтами. Перед укладкой снизу планки, лежащей основанием вверх, закреплялась скоба для обеспечения надежности соединения. Поверх такой «конструкции» устанавливался цинковый «купол» для защиты от атмосферных влияний.
«Бюрдешский метод»
Цинковая кровля, выполненная по «Бюрдешскому методу», использовалась короткое время в начале XIX в. Эта технология была применена на крыше Фридрихвюрдершской церкви в Берлине. Данный метод был сначала даже запатентован, но впоследствии из-за высокой трудоемкости и значительной стоимости во многом упрощен, поскольку изначально технология требовала тщательной подгонки несущих стропил под размеры отдельных элементов. По упрощенной технологии цинковые листы укладывались не на объекте на дощатую обшивку крыши, а в цехе, где из деревянных досок сколачивались панели размером 60х180 см. По бокам доски ограничивались планками, которые были немного выше и стесаны в верхней части.
При монтаже таких «панелей» необходимо было закрыть возникавшие боковые швы. Это делалось по принципу, похожему на технологию круглого фальца с двойным закруглением, а сверху шов закрывался специальной металлической планкой. Такая планка была обычно около 3 см в высоту и 6 см в ширину. Вертикальное соединение пластин производилось простым нахлестом.
Можно сказать, что это была одна из первых попыток изготовления кровельных панелей, если не заводским, то хотя бы «цеховым» методом.
Эволюция реечного фальца
Поиск оптимального решения, подходящего под свойства цинка, привел к созданию большого числа различных вариантов соединения металлических листов с использованием деревянных реек и брусков. Все эти вариации, объединенные сегодня под термином «реечный фальц», пришли на смену многим ненадежным фальцевым технологиям.
Некоторые из зародившихся во второй половине XIX – начале XX вв. видов реечного фальца применяются и сегодня.
Французская технология монтажа реечного фальца
Данная технология была оптимально подобрана с учетом свойств цинка, поскольку при фальцевании листов и при сгибе верхней кромки углы сгиба металла не превышали 90°.
В этом случае между двух загнутых кверху пластин укладывался деревянный брусок высотой 4 см, суженный кверху. Под ним закреплялась скоба для боковой опоры пластин. Над бруском монтировалась цинковая укрывная планка, окантованная по бокам. Древесина не соприкасалась с накрывающими ее листами, вследствие чего предотвращалось капиллярное проникновение влаги и обеспечивалась большая долговечность самого бруска. Вертикальное соединение листов осуществлялось поперечным фальцем.
Сейчас при очень малом уклоне крыши исполнение поперечного фальца возможно с дополнительным фальцеванием.
Важно!
Реечный фальц до сих пор очень широко применяется во Франции. Кровельный ландшафт парижских крыш в старинных кварталах города невозможно представить себе без силуэтов оцинкованных брусочков.
Немецкий фальц
По немецкой («берлинской») системе фальцевания в месте стыка между кровельными листами укладываются квадратные деревянные бруски 5–6,5 см в высоту и 4 см в ширину. Пластины вначале по бокам загибаются вверх, а потом в верхней части кантуются. Над планкой укрепляется скоба. Вслед за этим на планку сверху кладется металлическая планка, соединенная с боков в фальц с листом и скобой. Вертикальное соединение пластин производится так же, как и по французской методике.
Сгиб пластины в направлении прокатки на 180° при таком способе планочной укладки имеет место только при фальцевании верхней пластины. Все остальные сгибы в этом направлении происходят с максимальным углом 90°.
Важно!
До наших дней дошли несколько типов соединения картин реечным фальцем, из которых, например, на территории Германии, на практике, получили распространение две: немецкая и бельгийская. Эти системы подходят для кровель с уклоном более 3°. Элементы крепления находятся в немецком исполнении системы поверх бруска, а в бельгийском – по бокам бруска. Технически с точки зрения длины и ширины картин придерживаются тех же правил, что и при выполнении систем двойных стоячих фальцев. Такое соединение герметично по отношению к дождю. Однако оно не обеспечивает защиту от воды нижнего подпора, например, при таянии льда, поэтому необходимо гарантировать минимальный угол уклона кровли от 3°.
Бельгийский фальц
По так называемой бельгийской или рейнской технологии реечного фальца, в отличие от французского метода, деревянная планка крепилась с сужением к низу. Планка при высоте и ширине в верхней своей части в 3,5 см внизу имела ширину всего 2,5 см. Как и при вышеописанном французском варианте, к ней крепились скобы. Они, однако, удерживали не только металлические листы, но и верхнюю планку.
В данной технике при фальцевании верхней пластины необходим сгиб металла более чем на 90°.
«Метод Фрика»
Один из видов реечного фальца, распространенный во второй половине XIX столетия, но не дошедший до наших дней, назывался «метод Фрика». Его возникновение связано с именем мастера жестяных работ Карла Фрика из Страсбурга.
Данная технология отлично подходила к особенным свойствам цинка. Ее отличие от ранних, описанных выше, технологий заключалось в первую очередь в форме деревянной планки, стесанной сверху с обеих сторон, а к низу суженной. Таким образом, в сечении она образовывала пятиугольник. Так же как и при немецкой технике, цинковые листы вначале по бокам загибаются вверх и потом в верхней части кантуются. Верхняя пластина в таком случае, будучи плотно укреплена скобами, повторяя очертания планки, образовывала своеобразный «нарост».
Английская система
Одной из самых ранних форм реечного фальца, используемого в XIX в., но не дошедшего до наших дней, был так называемый английский фальц. В Германии эта технология была почти совершенно неизвестна.
Типичная для реечной технологии верхняя планка, обеспечивающая дополнительную гидроизоляцию, в этом методе отсутствует. При этом методе укладки листы с длинной стороны снабжались полукруглыми бортами. Эти борты укладывались сверху полукруглой деревянной планки внахлест, перекрывая друг друга. Закрепление листов производилось болтами, которые впоследствии спаивались с металлическими листами во избежание попадания влаги.
Реечный фальц на современном этапе развития кровельного дела
В наше время в Европе продолжают применяться, как об этом уже говорилось выше, три вида реечного фальца – немецкий, бельгийский и французский.
К преимуществам этой технологии относятся:
- Простой и удобный монтаж. Края картин прокатываются заранее, в цехах. При монтаже на объекте требуется меньшее количество инструмента (например, нужна только одна карнизная рамка, а не четыре).
- Надежность кровельной системы. Благодаря форме фальца не возникает капиллярного подсоса (просачивание влаги возможно только при наличии застоя воды выше 47 мм, но на скатных кровлях возникновение такой ситуации нереально). Поперечное соединение картин осуществляется либо с помощью поперечного фальца, либо, на небольших кровлях, с помощью спаянных поперечных швов.
Впрочем, технологии не стоят на месте. Новым этапом эволюции технологии реечного фальца стала кровельная система полной заводской готовности, имитирующая реечный фальц, разработанная компанией RHEINZINK. Суть новой технологии проста – на объект поставляются кровельные элементы, заранее изготовленные на заводе. Между кровельными панелями к обрешетке крепятся специальные металлические направляющие. Место бруска пустует, а верхняя планка, соединяющая картины, имеет достаточную жесткость в замке с ними, чтобы обеспечить полную имитацию наличия бруска и надежность соединения. Такое техническое решение проще в монтаже, чем традиционные технологии, но при этом не менее надежно.
Например!
Ледовый дворец в Праге.
Кровельное покрытие: титан-цинк RHEINZINK
Система планок на защелках
Монтаж – октябрь-ноябрь 2004 г.
Площадь кровли – 18 000 м2
Длина кровельных картин – до 32 м
В центральной части кровли картины имеют жесткое крепление. Далее по всей длине они закреплены «свободно», плавающими кляммерами. Это предотвращает «сползание картины» и компенсирует температурное расширение-сжатие, поскольку металл при этом свободно двигается по плоскости крыши.
Основные сведения о фальцевой кровле
- Достоинства фальцевой кровли
- Недостатки фальцевой кровли
Вариант выбора фальцевой кровли всегда присутствует в наборе, рассматриваемом для практически любого здания. Причин тому много, но в целом, по-видимому, нужно сказать, что это достаточно сбалансированное решение. По всем параметрам, интересным и важным для заказчика.
Но прежде, чем говорить об этих параметрах, а, следовательно, достоинствах и недостатках такого выбора - несколько слов о самой конструкции.
Основной материал для фальцевой кровли - сталь. Рулонная или листовая. Оцинкованная или покрытая полимерным покрытием. Оцинкованная сталь служит 25-30 лет. При толщине от четырех с половиной до семи миллиметров этот материал обладает отличными влагоизолирующими свойствами. При вполне приемлемой антикоррозионной стойкости. Полимерное покрытие фактически представляет собой набор слоев: сталь, цинк, грунт, защитная краска с внутренней стороны и полимерный слой с внешней. Ясно, что в отличие от обычной оцинкованной, такая конструкция обладает улучшенными эксплуатационными качествами и намного более эффектным внешним видом. Оцинкованная сталь может стоить от пяти до десяти долларов за квадратный метр, медная - от шестидесяти до восьмидесяти, цинк-титановая несколько меньше: от пятидесяти до семидесяти.
Но кроме стали могут применяться также медь, алюминий, цинкотитановый сплав. Медный листы имитируют черепицу, кладку. Они дополнительно могут пропаиваться при монтаже. Срок службы возрастает при этом до ста лет. Алюминиевые - до восьмидесяти. При этом такая кровля особенно устойчива к резким перепадам температуры.
Соединяются отдельные листы (в нашем случае они имеют название картин) при помощи фальца. Стоячего или лежачего в зависимости от направления стыка в пространстве. Одинарного или двойного в зависимости от количества загибов соединяемых листов. Стоячий двойной - наиболее герметичный, а значит и влагонепроницаемый. Это единодушное мнение специалистов, вполне понятное и не вызывающее никаких вопросов. Но нужно ли всегда использовать именно этот вид соединения - вот это действительно вопрос. Монтируется фальцевая кровля в два этапа. Сначала изготавливаются заготовки для стоячих фальцев (разметка, порезка, сборка). Затем, уже на крыше, картины соединяются и крепятся к обрешетке.
Достоинства фальцевой кровли
К несомненным достоинствам кровли фальцевого типа можно отнести следующее:
- высокая антикоррозионная стойкость;
- длительный срок эксплуатации - в некоторых случаях, как мы отмечали, до ста лет, но всегда не менее двадцати пяти;
- невысокая нагрузка на несущую конструкцию вследствие относительной легкости кровли - один метр квадратный весит от трех с половиной до семи килограмм;
- интересный внешний вид, возможность применения различных цветовых решений или декоративных вариантов листа;
- высокая гладкость поверхности, отсутствие на ней шероховатостей позволяют воде очень быстро стекать с кровли во время дождя, осушаясь после его окончания в течение небольшого времени.
Недостатки фальцевой кровли
Тем не менее, у фальцевой кровли есть и недостатки. А именно:
- необходимость высокой квалификации монтажников; это может быть серьезным недостатком, особенно в тех случаях, когда заказчик не проявляет достаточно внимания к этому вопросу, а подрядчик - желает сэкономить и привлекает к работам не вполне квалифицированных исполнителей;
- к предыдущему примыкает или продолжает его требование бережного отношения к материалу во время работы; его нельзя повредить, а это значит, что по нему ни в коем случае нельзя ходить, стучать, вообще наносить какой-либо ущерб рабочей поверхности; нельзя проводить работы при температуре ниже плюс пяти градусов по Цельсию;
- недостаточно выгодный в эстетическом отношении вид обычного оцинкованного листа; мы отмечали, что медный и цинкотитановый лист намного интереснее в этом отношении, но и стоимость такого материала значительно выше;
- во время дождя возможен сильный шум от ударов капель по кровле; разные заказчики относятся к этому свойству фальцевой кровли по-разному, важно иметь это в виду;
- материал кровли может проявить несовместимость с некоторыми породами дерева, например, лиственницей или дубом, здесь мы опять возвращаемся к квалификации и опыту проведения подобных работ со стороны подрядчика;
- на фальцевой кровле накапливается электростатический заряд, поэтому необходимо оборудовать ее соответствующим устройством - молниеотводом.
09.10.09
Фальцевая кровля
октября 2013 г. Просмотров: 3258
У непосвященного застройщика словосочетание «фальцевая кровля» может вызвать легкий скепсис, так как это один из самых старых вариантов укладки кровельного металла. Его вполне можно назвать классическим. При этом надо сказать, что это еще и один из самых надежных вариантов кровельного покрытия. История возникновения кровли из металла уходит в Средние века. В те далекие для современного строителя дни кровельщики четко знали, что хорошая кровля должна быть герметичной. Вот только не было у них развитой химической промышленности с ее продукцией в виде гидроизоляционных материалов, всяческих пленок и рубероидов. Но зато хорошо работала смекалка, которая и подсказала, что если взять листы металла и уложить их на кровлю в виде чешуек, а края соседних листов загнуть вверх, то вода не сможет попасть под кровлю. Все просто, именно по этой причине и прижился способ укрывания крыш, позднее названный «фальцеванием».
Первые металлические фальцевые кровли изготавливались из толстых свинцовых пластин. Тяжело было, опасно для здоровья, но такие кровли отличались долговечностью и удобством в работе, а про вред свинца тогда еще никто не знал. С развитием технологий обработки металла на смену пришли другие виды покрытий из листовых материалов, более легких по весу, что значительно облегчило работы по их монтажу. Вместо свинца в наши дни для фальцевой кровли используют оцинкованную кровельную сталь, сталь с полимерными покрытиями (полиэстер, пурал, пластизол), окрашенный алюминий, цинк-титановый сплав, медь.
Достоинства фальцевой кровли
На сегодняшний день фальцевую кровлю считают самым надежным кровельным материалом, и есть тому причины:
- отсутствие сквозных отверстий, скрытый крепеж и надежный шов В Петербурге, например, есть дома, фальцевая кровля на которых ни разу капитально не ремонтировалась около 100 лет, а старых кварталах европейских городов стоят здания, покрытые медной фальцевой кровлей, которой уже более 700 лет фальцевый замок, когда края металла между собой загибаются или даже практически скручиваются, как, например, при применении двойного фальца, проникновение влаги полностью исключается;
- внешний вид отлично подходит к разным архитектурным решениям, фальцевую кровлю «приемлют» все возможные материалы для возведения стен;
- небольшой вес (3-8 кг/м2) и, соответственно, удобный, быстрый и легкий монтаж. Легкость конструкции обусловливает малую нагрузку на несущую конструкцию и, как следствие, отсутствие необходимости в обустройстве усиленной стропильной системы;
- отсутствие коррозии и гладкость поверхности дает возможность воде или снегу, не задерживаясь на крыше, скатываться вниз;
- монтаж такой кровли несложен, и, хотя теперь существуют специальные машинки для облегчения и ускорения создания шва, выполнить его может и «рукастый» владелец небольшого частного дома, хоть времени на работу придется потратить немало;
- немаловажный для частного строительства факт - бесшумность монтажа;
Срок службы фальцевой кровли:
Срок службы практически равен времени, в течение которого происходит естественный износ металла: оцинкованное железо служит 20-50 лет, медь и цинк-титан 150 и более лет. При необходимости ремонт произвести очень просто: снять поврежденную часть металла и установить новый лист, правильно загнув края и создав новый шов. К этому списку надо добавить еще хорошую огнестойкость и широкий диапазон цветовых решений. Фальцевые кровли изготавливают из листовой или рулонной стали. Отдельные металлические листы с подготовленными для фальцевания кромками называются картинами. Картины соединяются между собой на фальц без дополнительных крепежных материалов, к кровле они крепятся с помощью кляммеров. Толщина стали для картин обычно составляет 0,5 мм. Изготавливаются картины из кровельного материала шириной заготовки 625 мм.
Фальцевые картины применяются для устройства скатных кровель с углом наклона ската не менее 14° и кровель арочного типа. При углах наклона ската от 3° до 14° применение фальцевой технологии допускается с обязательным устройством сплошного основания и применения двойного фальца, уплотненного герметиком.
Фальцевая кровля подлежит эксплуатации в условиях с неагрессивной или слабоагрессивной степенью воздействия среды, при температуре наружного воздуха от -50 до +50°С. Для применения в условиях среднеагрессивной степени воздействия среды производят фальцевую кровлю со специальными покрытиями. В этом случае обязательным является строгое соблюдение правил монтажа и защита мест среза окрашиванием. Используемые соединительные детали (гвозди, саморезы, кляммеры) должны быть выполнены из оцинкованной стали и иметь срок службы, не меньший срока службы кровельного покрытия.
Наряду со скатными крышами встречаются также решения фальцевых кровель круглой, параболической, полуцилиндрической, призматической, пирамидальной, конусообразной и тороидальной формы. Кроме того, с использованием системы двойных стоячих фальцев покрывают кровли классических шпилей, купольных шатровых конструкций.
