Костыль для кровли

Кровельные костыли: виды и размеры - Домашние работы

Костыль кровельный – это строительный крепежный элемент, используемый при монтаже кровель любых видов, форм и размеров. В настоящее время на прилавках строительных магазинов можно встретить кровельные костыли разных форм и размеров.

Они имеют схожую конструкцию, но каждый вид подобных изделий имеет свою область применения. Предназначение этого строительного крепежного элемента в первую очередь заключается в укреплении кровельных элементов и придании жесткости карнизным свесам и отливам.

Костыль является часто используемой строительной деталью, поэтому о нем следует поговорить более детально.

Наиболее востребованные виды кровельных костылей

В настоящее время в строительных магазинах можно приобрести кровельные костыли нескольких модификаций:

• кровельный плоский костыль Т-образный;
• двухсторонний Т-образный кровельный костыль;
• изогнутый;
• двухсторонний гнутый.

На сегодняшний день наиболее популярным, и, как следствие этому, востребованным, является Т-образное изделие. Оно активно используется строителями при монтаже крыш.

Размеры костылей и материалы, используемые для их изготовления

Подобный строительный элемент, необходимый для монтажа кровли, производится из высококачественной стали с высоким содержанием углерода в своем составе. В качестве заготовки для производства используется полоса, длиной 45 см., толщиной 5-6 мм и шириной 3.5 см.

Опытные специалисты в области монтажа кровель рекомендуют использовать костыли из материала максимального схожего по характеристикам покрытию крыш. Например, если кровля выполнена из оцинкованной стали, то будет лучше, если крепежный элемент изготовлен из этого же материала.

Производство осуществляется следующим образом:

• заблаговременно подготовленная заготовка, в качестве которой выступает полоса из металла, рубится на части требуемых размеров;
• далее выполняется их сгибание или сваривание, в зависимости от типа изготавливаемого изделия;
• конечный этап производства заключается в том, что на длинной части изделия высверливается три отверстия. Диаметр проделываемых отверстий должен соответствовать толщине дюбелей. Отверстия необходимы для того, чтобы имелась возможность зафиксировать изделие на деревянных элементах обрешетки крыши.

Стоит обратить внимание на то, что костыль крепится на кровлю не с помощью всех имеющихся отверстий. Одно из них является запасным и предназначено для использования, если какое-либо отверстие совпало с промежутками между досок обрешетки.

После того, как кровельный элемент получил требуемую форму, он подвергается дополнительной обработке. Он покрывается антикоррозийным лакокрасочным материалом и полимерным порошком. Подобная обработка значительно увеличивает срок службы, ведь благодаря ей металлу на протяжении длительного времени будет нестрашно воздействие влаги.

Размеры подобных изделий регламентированы строительными нормами и правилами и ГОСТ. В настоящее время выпускаются костыли, имеющие размеры 20 на 4, 25 на 4 и 40 на 4. Если по какой-либо причине кровельные элементы указанных размеров не подходят для монтажа, то можно заказать производство в индивидуальном порядке, или вовсе изготовить изделие самостоятельно.

Кровельный строительный костыль имеет небольшую массу, примерно 0.5 килограмма. Это в значительной мере облегчает его монтаж.

Область применения

При монтаже крыш костыль может быть использован с целью выполнения нескольких функций:

• первая из них является несущей. В подобной ситуации этот кровельный элемент держит на себе вес составных частей крыши или сугробов. В некоторых случаях использование костыля как несущей конструкции заключается в сопротивлении нагрузкам вызванным ветром. Иными словами, этот кровельный элемент противостоит деформации покрытия крыши. В первую очередь это касается крыш из профнастила. Профилированные листы, особенно их края, способны довольно сильно прогибаться под воздействием нагрузок, что может привести их выходу из строя. Чтобы избежать этого, требуется использовать несущий кровельный костыль;
• вторая функция костылей – защитная. Использование костылей с целью обеспечить защиту кровельных элементов практикуется, если на крыше есть парапет. Монтаж подобных крыш предполагает обустройство капельника, который является защитным элементом, имеющим форму крючка. Устройство предотвращает попадание воды в место стыка кровли и парапета. Капельник собирает влагу и перенаправляет ее в фартук, для крепления которого требуется использовать Т-образное изделие;
• третья функция тоже защитная. К ней необходимо прибегать при обустройстве кровель, имеющих в своей структуре вентиляционные шахты. Костыли устанавливаются на месте стыка поверхности крыши и трубы шахты, тем самым укрепляется конструкция.

На первый взгляд может показаться, что костыль – это маленькая незначительная деталь, но как видно из вышесказанного, область ее применения довольно обширна. Он стоит недорого, поэтому редко кто стремится изготовить его самостоятельно, гораздо проще и быстрей, купить подобный строительный материал в магазине.

Монтаж металлических кровель, в которых костыль выполняет несущую функцию, должен начинаться с установки именно этих строительных элементов. Они крепятся по краям крыши на расстоянии в 50-50 сантиметров друг от друга.

Можно ли заменить костыль на обычную стальную полосу с отверстиями?

Желание ускорить монтаж крыши нередко приводит неопытных строителей к мысли, что подобный элемент кровли можно заменить на обыкновенную стальную полосу с отверстиями. К тому же помимо экономии времени прибавится снижение затрат. Но так ли это.

Произвести замену костыля стальной полосой можно лишь в единичном случае. Если же изначально планировать установку полос, то сэкономить время и деньги не получится. Это обусловлено тем, что металлические полосы устанавливаются на расстоянии в 300 миллиметров друг от друга.

В то же время, согласно ГОСТ и строительным нормам, шаг размещения костылей равен 700 миллиметрам. Если сделать расчет на всю кровлю, то окажется, что монтаж металлических полосок займет в два раза больше времени. Это также касается затраченных средств.

Помимо этого, металлические полосы защитными составами не покрываются, результатом чего наверняка станет преждевременная коррозия.

Исходя их всего вышесказанного следует сделать следующий вывод: изготовление кровельных костылей, впрочем, как и их монтаж – это довольно простая работа, справиться с которой по силам любому человеку, даже впервые взявшему в руки строительные инструменты. Это маленькая, но важная деталь крыши, которую не стоит упускать из виду и своевременно производить ее монтаж. В противном случае, придется тратить много времени на переделку уже сделанной работы.

Источник: https://build-experts.ru/kostyl-krovelnyj/

Костыль кровельный: применение, монтаж

Основное назначение кровли – защита сооружения от атмосферных условий. Это сложная конструкция, собранная из основных и множества вспомогательных, в том числе и крепежных, элементов. Опытные мастера советуют ни в коем случае не пренебрегать надежностью соединения и ставить под угрозу целостность конструкции.

Одним из основных элементов, используемых для крепежа при проведении кровельных работ, считается костыль кровельный. Он включен в список обязательных подсобных материалов, необходимых при возведении крыши. Костыли для кровли в основном используются для крепления таких элементов, как карнизный свес или отливы, а также способствуют усилению жесткости кровли.

Существуют несколько типов строительных костылей:

• Т-образные двух видов: плоские и двухсторонние;
• гнутые и гнутые двухсторонние.

Наиболее востребованы при устройстве кровли костыли Т образные плоские, поскольку такая форма обеспечивает немало преимуществ.

Как изготавливают костыль кровельный Т-образный ↑

В продажу поступает унифицированный в соответствии с ГОСТ костыль кровельный Т-образный, размеры его в сантиметрах 20 на 4, 25 на 4, 40 на 4. Однако размер можно подобрать индивидуально в случае нестандартных параметров крепежного элемента. Костыль кровельный производят в основном из углеродистой или нержавеющей стали, алюминия, меди.

На заметку

Если кровля выполнена из оцинкованной стали, то все крепежные элементы, используемые при ее устройстве, также должны быть оцинкованными.

Опишем, как изготовить его из полосы соответствующего материала.

• Полосу разрезают по необходимым размерам и сваривают. Сварной шов должен быть качественным, чтобы по прочностным характеристикам сваренная деталь не отличалась от монолитной.

На заметку

Когда предполагается изготовить гнутую модификацию, после разрезания заготовку сгибают, придавая нужную форму.

• Затем вдоль длинной стороны под крепежные метизы, чаще всего это дюбельные гвозди, просверливают отверстия. Их насчитывается три. Диаметр отверстий подбирают в соответствии с размерами используемых крепежных деталей. Отверстия в обязательном порядке зенкуют.

• Костыль Т образный прибивают к обрешетке под карнизный свес в два отверстия. Что же касается третьего из них, то это отверстие будет запасным. Его используют, если выполнить крепление затруднительно, или этому что-то мешает. К примеру, если одно из отверстий разместится между соседними элементами обрешетки.
• Чтобы увеличить устойчивость детали к коррозии, на ее поверхность наносят специальную антикоррозийную грунтовку и окрашивают в случае необходимости порошковым полимером, который помимо защиты придает детали цвет.

Область использования кровельных костылей ↑

• Основная область применения – это металлическая кровля, при устройстве которой Т образные костыли играют важную роль. Хотя нельзя сказать, что их не встретишь на других кровлях другого вида.

Прежде чем приступить к основным кровельным работам, устанавливают костыли кровельные Т образные, поскольку именно на них удерживается край металлической кровли. Их крепят на основание, используя дюбель-гвозди.

Средний шаг крепления составляет 60–70 см.

• Костыль выполняет также функцию несущего элемента. Он поддерживает отливы, карнизные свесы, а также немалую массу металлопокрытия.
• Важную роль выполняет этот подсобный элемент и при дальнейшей эксплуатации крыши. Карнизные свесы испытывают всю нагрузку как от накопившегося снега и сосулек, так и дождевой или талой и воды, а также от порывов ветра.

Фактически на свесе карниза сосредотачивается их максимальное воздействие. Только благодаря этому вспомогательному элементу, установленному по краю кровли, можно практически исключить деформацию в виде прогиба края металлической кровли.

• Без использования данного изделия не обходится и устройство парапета. Участки, где кровля примыкает к парапету опасны, с точки зрения проникновения воды, и нуждаются в защите. Защиту организуют с помощью парапетного фартука. Это – своеобразная металлическая «крыша», оснащенная капельниками, которой закрывают узлы примыкания. Капельники получают, загнув кромки из кровельного железа вверх наподобие крючка.

Дождевые капли собираются на капельнике и передаются на кровлю или стальной фартук для парапета. Для крепления фартука как раз и используют Т – образные металлические крепежи. Их устанавливают на расстоянии одного метра друг от друга и прибивают на дюбель-гвозди к пробкам из дерева, которые предварительно прошли обработку антисептиками.

Рекомендуем

Другие узлы примыкания, скажем, примыкание кровли к проходным элементам: дымовой трубе или вентиляционной шахте защищают от воздействия воды аналогичным способом.

• Нельзя обойтись без Т – образного кровельного металлического крепежа и при устройстве козырьков при входе в подъезды многоэтажек.
• Не забудем также, что эта строительная деталь поможет при проведении ремонтных работ и не даст соскользнуть инструментам.

Чем можно заменить кровельный костыль ↑

Часто можно услышать, что функции костыля может выполнить полоски из стали прямоугольной формы. Приводимые аргументы, на первый взгляд, весьма весомые: во-первых, никакой сварки, во-вторых – экономично. Однако, не будем торопиться и разберем, а насколько такая замена равноценна.

1Деталь может сломаться в шве только из-за некачественной сварки, что, согласитесь, маловероятно в заводских условиях. Что же касается его прочности, то давно доказано, что по твердости он крепче, чем сам свариваемый металл.2Готовая деталь, однозначно, дороже стальной полоски. Но мы говорим пока об отдельно взятом изделии. Чтобы обеспечить устойчивость конструкции, шаг установки в случае стальных полос нужно уменьшить почти вдвое по сравнению с готовыми изделиями. Таким образом, если рассчитать суммарную стоимость полос, необходимых при монтаже металлической кровли, экономичность такой замены сведется на нет.

Рекомендуем

Так что, никогда не экономьте за счет вспомогательного материала в ущерб устойчивости кровли.

© 2018 stylekrov.ru

Источник: http://stylekrov.ru/kostyl-krovelnyj-primenenie-montazh.html

Костыль кровельный относится к крепёжным элементам, он  входит в перечень подсобных материалов для работ с кровлей.

В настоящее время в строительстве применяются костыли следующих форм:

• костыли кровельные т образные плоские;
• костыли кровельные т- образные двухсторонние;
• кровельные костыли гнутые;
• кровельные костыли гнутые двухсторонние.

Наибольшее распространение и применение в практике строительства устройств кровли, приобрели Т-образные плоские костыли.

Как изготавливаются кровельные костыли?

Изготавливается костыль кровельный из полосы углеродистой стали, размеры её могут варьировать в зависимости от того, какого вида костыли необходимы.

Полоса рубится на части определённого размера, потом её гнут, если это необходимо и сваривают, что придает костылю окончательную форму. Затем сверлят три отверстия на самой длинной стороне, размер их соответствуют дюбельным гвоздям, которые в непременном порядке зенкуются. Данные отверстия предназначаются для крепления к обрешётке.

При помощи двух гвоздей костыли прибивают к деревянным деталям свеса карниза. А третье отверстие будет запасным. Оно будет использовано, когда одно отверстие расположится между сопредельными досками обрешётки.

Теперь, когда костыль кровельный принял нужную форму, его необходимо покрыть грунтовкой (антикоррозийной) и окрасить порошковым полимером, придав определенный цвет.

В основном костыли изготавливаются соответственно стандартам, принятым в строительстве, а именно — 20*4, 25*4, 40*4. Однако можно заказывать костыли нестандартных размеров, с определенными параметрами, необходимые заказчику.

Где применяются кровельные костыли?

Название само за себя говорит о том, что данные костыли  применяются, преимущественно, при строительстве металлических кровель. Использование таких кровель в нынешнем  домостроении незначительно. Однако такие характеристики металлической крыши, как несгораемость, лёгкость и возможность строить кровли самых разных конфигураций найдут всегда своего потребителя.

К тому же старые металлические кровли постоянно требуют текущего ремонта, поэтому костыль всегда будет пользоваться спросом.

Надо отметить, что в дальнейшей эксплуатации кровли на кровельный костыль возлагаются весьма важные функции:

• несущая, костыль кровельный вес листа на себе удерживает (листового стального или оцинкованного);
• он предотвратит деформацию (прогибы) металлических краев кровли, во время воздействия на кровлю нагрузок от ветра и снега. И вполне это понятно, потому как карнизные свесы получают на себя всю силу от снега и образующихся сосулек, талых и дождевых вод, являясь местом их наибольшего воздействия.

Металлический край кровли дома  согласно конструкции удерживается на костылях кровельных т-образных, поэтому все кровельные работы и начинаются с  их установки. Крепление их делают следующим образом – согласно технологии производственных кровельных работ при помощи дюбель-гвоздей к  основанию кровли, соблюдая размер шага крепления в пределах от 600 до 700 мм.

Одним из самых нелегких участков кровельных работ является кровля парапета. На этих работах так же не обойтись без костылей. Чтобы защитить место примыкания кровли к парапетам, для этого  надо на них поставить «крышу» из кровельной стали. Кроме того, эту крышу оснастят капельниками.

Капельник представляет собой кромку кровельной стали, загнутую «крючком» вверх. Таким образом, при помощи парапетного фартука защищается парапет от дождя, когда вода по капельникам стекает прямо на кровлю, либо на фартук парапета.

Он крепится с помощью костылей кровельных т-образных,  которые устанавливают с шагом 1 м и прибивают гвоздями к деревянным пробкам (антисептированным).

Аналогично делают конструкцию узлов для примыкания кровли к дымовой трубе и вентиляционной шахте. Также не обходится без использования костыля кровельного т образногоустройство козырьков подъездов в многоэтажных домах.

Кроме того, костыли т-образные наиболее широкое применение нашли себе в области покрытий из металла. Они имеют обширную палитру тонов покраски и их изготавливают из трех материалов: алюминий, оцинкованная сталь и медь.

Хоть не так часто можно увидеть уже железные кровли, всё равно надо учесть, что они имеют лёгкий вес, абсолютно не горючи и прекрасно подойдут даже для наиболее сложных домов. Во всяком случае, спрос на т-образные костыли ещё долго будет существовать, потому, как они очень востребованы в ремонте устаревших крыш.

Равноценная замена кровельному костылю

Кровельные костыли иногда заменяются прямоугольными металлическими полосами. Это делается по разным причинам:

1. по причине плохого качества сварки. Будто были отмечены такие прецеденты, когда кровельный костыль ломался в шве, что было причиной деформации карниза крыши. Но такое объяснение можно характеризовать, как смешным, потому, как уже давно всем известно, прочность сварочного шва даже превышает твердость свариваемого металла;
2. стоимость металлической полосы ниже. Но, бесспорно, полоса дешевле, если брать взятое изделие отдельно. А если посчитать количество полос, которые потребуются  для полного устройства металлической кровли, в таком случае экономия будет теоретической.

Вот именно поэтому опытные строители не рекомендуют поддаваться первому желанию — экономить на вспомогательном материале (кровельном костыле), так как его отсутствие может обернуться большой и важнейшей причиной неустойчивости кровли.

Кроме того, есть немаловажный совет от бывалых строителей — следовать следующему правилу, если при конструкции кровли использовать оцинкованную сталь, тогда необходимо и все крепёжные детали (гвозди, крючья, костыли), применяемые в кровельных работах, использовать оцинкованные.

Верный выбор – это уже половина дела!

Один из самых ответственных этапов строительства своего дома – это совершение выбора кровельного материала. Перед тем, как купить костыль кровельный  сначала рекомендуется предварительно узнать о его технических характеристиках, дабы потом не переплачивать за качества, которые возможно никогда не потребуются.

Или же, чтобы эти изделия для строительства важной части здания были прочными и наиболее долговечными, обладали способностями выполнять свою функцию длительное время без утраты своих свойств.

Кроме того выбрать и купить костыль кровельный  можно, но надо знать, что он выдержит эксплуатирование как в условиях высоких, так и низких температур.

Компании, продающие крепежные изделия предлагают оптом костыль кровельный цена, которого  дешевая и могут доставить его в любое место по России. Укомплектованная партия высококачественного кровельного костылядовольно оперативно будет доставлена по нужному адресу.

К тому же есть еще один плюс —  костыль кровельный цена, которого на предприятии приятно удивит клиента, так как одна из основных составляющих политики цен в компании – это умеренность и сдерживание стоимости.

Большинство компаний ставят цель на долгосрочное партнерство, чтобы клиент, впервые обратившийся в организацию, стал партнером на долговременное сотрудничество.

Источник: https://xn--80ac1bcbgb9aa.xn--p1ai/krovelnyie-kostyili-primenenie-izgotovlenie-montazh/

Как подобрать подмышечные костыли по росту и размеру

Ортезы » Реабилитация

Подмышечные костыли используются для реабилитации после тяжелых травм. Подобрать их достаточно просто, однако важно учесть не только размер, но и материал изделия, особенности конструкции и дополнительные возможности. К тому же необходимо хорошо освоить технику перемещения.

Каждому пациенту важно правильно подобрать подмышечные костыли по росту, а также по материалу и особенностям конструкции. Сделать это достаточно просто, к тому же выбор изделий на сегодняшний день такой большой, что любой человек сможет подобрать наиболее подходящую модель.

О том, как это сделать, подробно описывается в статье.

Размеры подмышечных костылей

Все костыли можно разделить на 2 большие группы:

1. С опорой на локоть и предплечье (локтевые).
2. С опорой на подмышку (подмышечные).

Изделия обеих категорий признаются одним из основных средств реабилитации в соответствии с разными ГОСТ (например, ГОСТ Р52882-2007) и другими документами. В нормативной документации описываются разные параметры этих изделий, наиболее важный из которых – размеры костылей, представленные в таблице.

размер изделия	рост человека, см	предельный вес, кг
S	от 110 до 140	90
M	от 140 до 180	110
L	от 180 до 200	120

В соответствии с этой классификацией разные модели можно условно разделить на детские, подростковые и взрослые, как показано на рисунке.

Обратите внимание! Именно на размер следует ориентироваться в первую очередь при подборе модели. В некоторых случаях может понадобиться изготовление костылей на заказ (например, когда рост превышает 200 см или вес более 120 кг). Предварительно желательно проконсультироваться с врачом.

Как подобрать костыли: пошаговая инструкция

Чтобы правильно подобрать конкретную модель, следует учесть сразу несколько советов:

1. Основное правило сводится к тому, что расстояние между верхней частью изделия и подмышкой должно составлять около 5 см, а локоть в то же время сгибается под углом 30о. Пациент при этом стоит в обычной, расслабленной позе, а наконечник опирается на пол.

1. Проверить правильность своего выбора можно и с помощью простой формулы: из значения роста больного необходимо вычесть 40 см. Это и будет оптимальная длина изделия. При этом в конструкции многих моделей предусмотрена возможность отрегулировать длину – лучше выбирать именно такие изделия, как показано на фото.

длина регулируется с помощью простого механизма

1. Очень важный вопрос – какие именно выбрать подмышечные костыли, алюминиевые, деревянные или из стали. Изделия из дерева наиболее доступны по цене, но в то же время они не обладают механизмом регулирования длины. К тому же деревянные костыли не обладают достаточной прочностью. Поэтому лучше остановиться на алюминиевых моделях, а в случае с большим весом – на стальных, которые обладают наибольшей прочностью.
2. Важно учесть и рекомендации врача по подбору типа и модели. В целом подмышечные костыли необходимы в тех случаях, когда пациент восстанавливается после серьезной травмы: перелом, вывих, растяжение связок и др. В подобных ситуациях необходима надежная и твердая опора. При этом использовать такие изделия более 2 лет подряд не рекомендуется – как правило, больной со временем все равно переходит на локтевые.
3. Наконец, стоит обратить внимание и на наличие мягких насадок, которые обеспечат наиболее комфортную опору тела. Это особенно важно в случае с детьми и пожилыми людьми, которые не смогут выдержать давления на слишком жесткую поверхность.

Обратите внимание! Подбор костыля должен происходить при непосредственном присутствии пациента. Перед принятием окончательного решения он сам тестирует модель и проверяет, насколько ему удобно пользоваться ею.

Как ходить на костылях: ТОП 7 полезных советов

Наряду с тем, что важно знать, как правильно выбрать костыли, большое значение имеет умение пользоваться ими правильно. Несмотря на кажущуюся простоту, перемещение с помощью подмышечных локтей требует определенного навыка и соблюдения правил:

1. Сначала конструкцию регулируют по нужной высоте, при этом следует обуться в обычную обувь, которую и предполагается использовать чаще всего.
2. Делая первый шаг, а также вставая из позы сидя, опираются только на здоровую ногу.
3. Передвигаются следующим образом: сначала ставят ножки обоих костылей чуть вперед (не более 30 см). Затем, опираясь на них всем телом, поднимают здоровую ногу и ставят также дальше на 30 см – шаг сделан.
4. Повороты и развороты осуществляются с опорой исключительно на здоровую ногу.
5. Не следует сжимать рукоятки слишком сильно – это приводит к быстрому уставанию мышц и даже к легким судорогам.
6. Поднимаются по ступеням с помощью одного костыля. Свободная рука надежно держится за перила, а другая рука удерживает костыль. Сначала делают шаг здоровой ногой. Затем ставят костыль на ту же ступень. После этого переносят тело. Во время спуска последовательность действий противоположная: сначала ставят костыль на нижнюю ступень, перемещают больную ногу и делают шаг здоровой.
7. Что касается личных вещей, их следует переносить в рюкзаке, а не в руках, которые должны оставаться полностью свободными.

инструкция по подбору

Наглядно увидеть особенности подбора подмышечных костылей в сравнении их с подлокотными можно на видео.

Таким образом, подобрать наиболее подходящую модель несложно. Важно учесть рекомендации врача, размер костыля возможность регулирования его длины и собственные ощущения во время тестирования изделия в магазине.

Коллектив авторов “Ортез Сустава” с медицинским образованием

Источник: http://ortezsustava.ru/reabilitacija/kak-podobrat-podmyshechnye-kostyli.html

» Костыль т-образный

Костыль кровельный Т-образный – наиболее применяемый при возведении кровель крепежный элемент, повышающий практичность, прочность и долговечность крыши.

Несмотря на простоту конструкции, костыль для кровли отлично соответствует своему назначению, усиливая крышную конструкцию, предотвращая ее прогиб и деформацию листового материала под влиянием снеговых, ветровых нагрузок и льда. 

Наша компания производит костыли для кровли, парапетов, заборов и окон, как стандартных размеров, так и по чертежам заказчика. Для ускорения сроков производства на складе постоянно поддерживается необходимое колличество металла – стальной полосы (Ст3) 40х4, 25х4. Для уточнения конфигураций изделий и сроков изготовления свяжитесь с нашими менеджерами.

Изготовление кровельных костылей

Что касается размеров, костыль кровельный купить можно типовой, стандартных размеров, но обычно его изготавливают под заказ, с учетом индивидуальных параметров конструкции, поэтому форма, размер, количество отверстий, их расположение существенно отличается.

Чтобы изделие в точности соответствовало заданным параметрам, готовится под кровельный костыль чертеж. Учитывая специфику производства, на костыль кровельный Т-образный цена также будет отличаться.

 Выпускается костыль кровельный из стальной полосы в том числе и из оцинкованной стали размеров 4х400мм, 4х25мм, но сечение может быть и другим, исходя из требуемых параметров. Стальная полоса разрезается на части, согласно заданным размерам, при необходимости гнется и сваривается для придания окончательной формы.

В результате получаем костыль кровельный из оцинкованной стали размером 4х40х400 мм, костыль т-образный 400х200 мм, либо костыль г-образный. На самой длинной части метиза сверлятся крепежные отверстия, размер которых соответствует диаметру гвоздей, саморезов, дюбелей.

 Готовое изделие по необходимости, в процессе изготовления, покрывается грунтовкой, антикоррозийным составом или цветным порошковым полимерным покрытием, что повышает его устойчивость к погодным факторам и придает эстетичный вид. 

№	Наименование	Фото1	Фото2	Цена
1	Костыль кровельный	По запросу
2	Кронштейн Н – образный	По запросу
3	Костыль кровельный Г – образный	По запросу
4	Кронштейн для парапета П – образный	По запросу
5	Гнутый костыль для парапета	По запросу
6	Гнутый костыль для парапета	По запросу
7	Кронштейн для парапета сварной	По запросу
8	Костыль для парапета сварной	По запросу
9	Костыль отлива оконныйИзготавливается из стальной полосы 25х4, 40х4. Для установки медных отливов возможно изготовление оконного кронштейна из медной полосы.	По запросу

Где применяется костыль кровельный.

Существует несколько разновидностей кровельных костылей, отличающихся формой, что обусловлено их сферой применения:

1. Костыль Т-образный. Он используется при устройстве металлических кровель – усиление карнизных свесов, отливов – наряду с предотвращением деформации, он выполняет несущую функцию. Среди некоторых строителей бытует мнение, что в качестве дешевой альтернативы можно применять стальные прямоугольные полосы, так как на костыль кровельный цена не очень приятная, но такая «экономия» не оправдана по двум причинам: • количество полос в два раза превышает количество крепежных метизов, поэтому сумма получается та же, а то и больше;• как показала практика, применение стальных полос сопряжено с высоким риском нарушения целостности крышной конструкции.

2. Костыль для парапета. Применяется при монтаже стального фартука к парапетной кладке, что касается стоимости, на костыль для парапета цена такая же, как и на другие виды метизов, все зависит от размеров, материала и покрытия. Помимо устройства кровельных парапетов, также применяется костыль для крепления парапета вентфасада.

3. Гнутый или плоский крепежный элемент для окон. Монтируется с целью обеспечения максимальной прочности сочленения оконного блока с фасадом здания и фасонными метизами. Также его монтаж способствует улучшению звуко- и гидроизоляционных свойств окна.

4. Крепежные элементы для заборов и других оградительных конструкций. Используются для укрепления столбов. При наличии твердого грунта на участке, где монтируется заграждение, метиз позволяет обойтись без рытья ям и бетонирования.

Источник: http://kovd.ru/kostyl-t-obraznyy

Стальной костыль – важный компонент кровельной системы

Завершающий этап строительства любого дома – это возведение крыши. От того, насколько качественно она смонтирована, зависит срок службы здания и безопасность людей, которые будут в нём жить.

Кроме деревянной обрешётки и современных кровельных материалов с гидроизоляционными свойствами, при строительстве используют многочисленные крепёжные детали, которые необходимы для надёжной фиксации всех элементов.

Обязательно применяются гвозди или шурупы, а также кровельные костыли.

Кровельный костыль представляет собой крепёжный строительный элемент, применяемый при монтаже крыш любой сложности, в основном металлических. Используется для увеличения кровельной жёсткости, крепления карнизов, сливов. Изготавливается из высококачественной углеродистой стали.

В настоящее время в строительных магазинах можно приобрести несколько разновидностей этих деталей.

• Т-образный плоский. Наиболее популярный и, следовательно самый востребованный. Применяется при монтаже крыш различной конфигурации.
• Т-образный двухсторонний. Используется гораздо реже.
• Изогнутый. Применяется очень редко, для кровель повышенной сложности.
• Г-образный. Выдерживает меньшую нагрузку, с его помощью крепят те части крыши, где невозможно использование Т-образного костыля.

Опытные специалисты-кровельщики советуют: костыли должны быть изготовлены из материала, наиболее близкого по своим характеристикам к кровельному покрытию. Например, если крыша монтируется из листов оцинкованной стали, то лучше всего выбрать кровельные костыли из этого же металла.

Данные крепёжные элементы выпускаются в соответствии с параметрами, утверждёнными государственными стандартами и строительными нормами.

Унифицированные размеры Т-образных костылей представлены в трёх вариантах – 20 см на 4 см, 25 см на 4 см и 40 см на 4 см (4 х 40 х 400 мм). Г-образные модели изготавливают по сходной технологии и из таких же материалов.

Для производства изогнутых элементов используют более тонкие листы металла, толщиной 2–3 мм.

Бывают ситуации, когда ни одна из представленных в магазине модификаций по своим параметрам не подходит для монтажа какого-либо участка крыши.

В случае необходимости можно самостоятельно изготовить крепление нужной длины и ширины, с учётом конкретного проекта.

• полоса высокоуглеродистой оцинкованной стали толщиной от 2 до 4 мм (в зависимости от тяжести кровельного материала);
• ножницы по металлу (для работы с тонкими изделиями);
• если необходимо более прочное крепление, его вырубают из металлической полосы при помощи зубила и тяжёлого молотка (кувалды);
• тонкий мелок для разметки будущих деталей;
• сварочный аппарат;
• прочные свёрла для стали;
• зенковка – инструмент, применяемый для зачистки просверленных отверстий.

Дальнейшие действия проводятся в такой последовательности:

• На листе стали с помощью остро заточенного мелка разметить полосы нужной ширины и длины.
• Вырезать необходимое количество длинных и коротких отрезков.
• Сварить их в виде буквы «Т».
• На длинной стороне просверлить три отверстия под крепёжные элементы (шурупы или гвозди), с учётом их диаметра. Как это сделать, видно на чертеже.
• После того как все отверстия будут готовы, их обязательно зенкуют, то есть зачищают внутреннюю поверхность углубления, снимают фаски и заусеницы, подготавливают выемку для головки болта. Если этого не сделать, в дальнейшем могут возникнуть затруднения при фиксировании крепёжных элементов.
• Готовые детали покрыть антикоррозийной грунтовкой, данная операция повышает срок эксплуатации кровли, а следовательно и всего здания.
• После высыхания можно, по желанию, покрасить специальной полимерной краской по металлу, что также способствует защите от коррозии, и, кроме того, крепления приобретают более красивый вид.

Закрепление костылей на обрешётке кровли производят следующим образом:

• прикладывают деталь так, чтобы короткая сторона немного выступала за край крыши;
• через просверленные отверстия фиксируют оцинкованными гвоздями или шурупами;
• далее костыли устанавливают и монтируют по всей длине ската, параллельно друг другу, выдерживая величину выступа за край и соблюдая шаг в 50–70 см;
• после того как все детали будут закреплены, приступают к покрытию крыши кровельным материалом, установке сливов, парапетов и других элементов, предусмотренных проектом.

Вес одного кровельного костыля небольшой, примерно 0,5 килограмма. Поэтому перевозка, установка и монтаж не представляют большой сложности.

У тех, кто только начинает строительство дома, могут возникают разные вопросы. Рассмотрим наиболее распространенные из них.

Так ли уж необходимы кровельные костыли при возведении крыши?

Ответ однозначный – конечно же, они нужны, ведь правильно смонтированная и укреплённая кровля на долгие годы гарантирует надёжную и безопасную эксплуатацию здания, способна противостоять любым природным катаклизмам. Кровельные костыли, установленные по краям ската крыши, поддерживают ту её часть, которая меньше всего защищена от внешних воздействий.

Они принимают на себя самые мощные удары стихии, способные погнуть и даже полностью сломать кровлю (обильные снегопады, намерзающие сосульки, проливные дожди, ураганный ветер).

Можно ли заменить их на более простые в изготовлении и менее затратные детали?

Да, данный крепёжный элемент вполне можно заменить обыкновенными стальными полосками. На первый взгляд здесь явная экономия, ведь стальная полоска стоит дешевле, чем кровельный костыль.

Однако на самом деле возможно даже увеличение расходов, так как на одну и ту же площадь крыши полосок потребуется значительно больше, чем костылей (примерно в два раза).

К тому же, в этом случае заметно снижается коэффициент жёсткости, кровля становится менее защищенной от природных явлений.

Основная функция кровельных костылей – укрепление ската крыши.

Их часто применяют и для других целей:

• закрепление карнизов и сливов (используются Т-образные модели);
• установка и поддержка декоративных элементов крыши (в этом случае чаще всего находят применение разнообразные виды изогнутых костылей);
• монтаж специальных фартуков и капельников – устройств, предназначенных для защиты от попадания дождевой и снеговой влаги в стыки кровли и парапета;
• соединение крыши подъезда многоквартирного дома со стеной здания;
• укрепление места соприкосновения кровельного материала с трубами отопления и вентиляционными шахтами.

Источник: http://homeconstruc.ru/krysha/montazh-krovli/12703-stalnoj-kostyl-vazhnyj-komponent-krovelnoj-sistemy

Кровельный костыль: предназначение и формы

Кровельный костыль – это крепёжный элемент, который  входит в состав так называемых вспомогательных материалов для кровельных работ.

Т-образный плоский костыль

В настоящее время в строительстве применяют костыли следующих форм:

• Т- образные плоские;
• Т- образные двухсторонние;
• Гнутые;
• Гнутые двухсторонние костыли.

Наибольшее применение и распространение в строительной практике устройства кровли, получили Т-образные, плоские костыли.

Изготовление кровельных костылей

Крюк, костыль кровельный

Кровельные костыли изготавливаются из полосы углеродистой стали. Полосу берут следующих размеров: длина 450 мм, ширина 25-35 мм, толщина 40-60 мм.

Полезно: размеры полосы могут варьироваться в зависимости от того, какие именно размеры костылей необходимы.

Полосу рубят на части определённых размеров, затем гнут, если заказаны именно такие костыли, и сваривают, чем придают костылю окончательную форму. На длинной стороне сверлят три отверстия, по размеру дюбельных гвоздей, которые затем в обязательном порядке зенкуются.

Отверстия предназначены для крепления к обрешётке. Костыли прибиваются двумя гвоздями к деревянным деталям карнизного свеса. Зачем же нужно тогда третье? Третье отверстие идёт запасным. Оно используется, когда одно из отверстий ложится между соседними досками обрешётки, то есть на «воздух».

Когда костылю придана нужная форма, его покрывают антикоррозийной грунтовкой и окрашивают цветным порошковым полимером.

В соответствии со стандартами, принятыми в строительстве, костыли изготавливают  следующих размеров: 20*4, 25*4, 40*4. Но, естественно, можно заказать и нестандартные размеры, с теми параметрами, которые необходимы заказчику.

Область применения

Какова область их применения?

1. Применяют их, прежде всего, при устройстве металлических кровель. Применение таких кровель в современном  домостроении не так уж и велико. Но такие свойства металлической крыши, как лёгкость, несгораемость и возможность устройства кровель самых сложных конфигураций всегда найдут своего потребителя. Плюс к этому старый фонд металлических кровель требует постоянного текущего ремонта. Так что спрос на костыль всегда будет.

   Костыль несёт в себе  очень важные функции в дальнейшей эксплуатации кровли:

   • Это несущая функция – он держит на себе вес листового стального или оцинкованного листа.
   • А так же, при воздействии на кровлю снеговых и ветровых нагрузок, предотвращает деформационные изменения (прогибы) в металлическом крае кровли.

Элементы кровли из листовой стали1 — костыль; 2 — крюк; 3 — желоб; 4 — стоячий фальц; 5 — лежачий фальц; 6 — бруски обрешетки;7 — доски обрешетки (под спуски, под лежачие фальцы, по коньку)

И это естественно, потому что карнизные свесы принимают на себя всю нагрузку от талых и дождевых вод, снега и образующихся сосулек, и  являются зоной их максимального воздействия.

Конструктивно, металлический край кровли дома держится на Т-образных костылях. С их установки и начинаются все кровельные работы.

Крепят их следующим образом: по технологии производства кровельных работ непосредственно дюбель-гвоздями к  основанию кровли, при этом сохраняя шаг крепления  600-700 мм.

1. Кровля парапета является одним из самых сложных элементов кровельных работ, и, как вы понимаете, на этих работах мы так же не обойдёмся без костылей. Для того, что бы защитить узел примыкания кровли к парапетам, на них надо установить «крышу» из кровельной стали. Эту крышу оборудуют капельниками. Капельник — это кромка кровельной стали, загнутая «крючком» вверх. Так, с помощью парапетного фартука предохраняется парапет от дождя.

   Это происходит когда вода по капельникам стекает прямо на фартук парапета, либо на кровлю. Фартук крепится Т-образными костылями,  которые устанавливаются с шагом 1 м и прибиваются гвоздями к деревянным антисептированным пробкам.

2. Аналогично производят устройство узлов примыкания кровель к дымовым трубам и вентиляционным шахтам.
3. Устройство таких знакомых всем козырьков подъездов в многоэтажных домах не обходится без применения костылей кровельных.

Есть ли равноценная замена

Иногда костыли кровельные заменяют прямоугольными металлическими полосами.

Делают это по разным причинам:

• Не надеются на качество сварки. Якобы, были такие прецеденты, что костыль кровельныйломался по шву, что влекло за собой деформацию карниза крыши. Эту причину можно охарактеризовать, как смешную. Потому что, как давно уже всем известно, крепость сварочного шва не то что не ниже, но и превышает крепость свариваемого металла.

• Металлическая полоса дешевле. Да, если брать отдельно взятое изделие, то, несомненно, полоса дешевле. Но если посчитать, сколько полосы потребуется  для  устройства всей металлической кровли, то экономия получается условной. Потому что полосу необходимо прибивать с шагом 300-400 мм, желательней  300 мм. Шаг укладки костыля, как мы помним, 700 мм. Вдобавок, металлическая полоса не может обеспечить кровле ту стабильность, которую даёт ей применение костыля.

Поэтому бывалые строители не советуют поддаваться на первое желание сэкономить на таком небольшом вспомогательном материале, как костыль, отсутствие которого может оказаться  большой и главной причиной нестабильности кровли.

Важно: бывалые строители советуют придерживаться следующего правила: если при устройстве кровли используется оцинкованная сталь, то необходимо, чтобы все крепёжные детали, используемые в кровельных работах: гвозди, крючья, костыли, также были оцинкованными.

Что мы узнали из этой статьи? Мы узнали, что есть такой крепёжный элемент, который относится к вспомогательным кровельным материалам – кровельный костыль. Узнали, какой формы и размеров он бывает.

Что область его применения не ограничивается только креплением карниза металлической кровли.

И что равноценной замены, этому маленькому, но такому нужному, для правильного функционирования кровли и её элементов нет!

Источник: https://krovlyakryshi.ru/elementi/krovelnyj-kostyl-412

Поделиться:

Нет комментариев

Костыль кровельный

Костыли – составной элемент, применяемый при монтаже кровельных элементов таких как парапетные крышки. Изготавливаются из стали толщиной от 2мм до 6мм. Костыли являются жесткими монтажными изделиями, которые способствуют усилению жесткости парапетов кровли.

Изготавливаются из стальных полос стандартной шириной 40мм, различной толщины. При необходимости могут быть окрашены путем полимерно-порошкового нанесения, для защиты от коррозии, долгосрочно сохраняя внешний эстетический вид и конструктивную составляющую. Существуют стандартные типы конфигурации кровельных костылей для парапетов. Их различают как Г-образные, Т-образные и П-образные. Конфигурация подбирается в соответствии с узлом парапетных крышек кровли по конкретному техническому заданию. В проектной документации при монтаже вентилируемых фасадов, проектная организация четко изображает узел парапетов, с уточнением конфигурации и размером кровельных костылей. Такой тип крепления очень давно зарекомендовал себя как качественный, жесткий крепеж, позволяя надежно сохранять парапетный узел с его несущей способностью, в том числе и эксплуатируемый.

Чертежи кровельных костылей

Стоимость изготовления костылей

Наша компания является прямым производителем всех металлоизделий нашего профиля,  доборные элементы кровли, фасонные элементы для фасадов, отливы на парапет. Исходя их этого стоимость на нашем заводе является низкой, без каких-либо посредников. Сроки производства, высокий класс профессионализма нашей команды, и качество изделий это одна из основополагающих наших задач. Ценовая политика у нас гибкая, что позволяет удовлетворить потребности совершенно любого заказчика. Ниже представлена усреднённая цена на изготовление кровельных костылей. Цена может меняться в зависимости от конкретного проекта как в большую, так и в меньшую сторону.

Для более точного расчета, присылайте нам на электронную почту тех. задание, и мы произведём более детальный расчет непосредственно для вас.

Применение костылей

Основной задачей, которая возлагаются на костыли, это монтаж кровельных элементов таких как парапетные крышки, фартуки кровли, парапетные отливы на забор и т.п. Такой элемент очень надежно закрепляет оцинкованные изделия непосредственно к монолитным и кирпичным конструкциям зданий.

Так же костыль кровельный может применяется не только для монтажа парапетных крышек. Очень часто такие типы крепежных элементов применяют при монтаже различных оконных обрамлений, отливов окон, цоколя и забора. Для такого типа применяется Г-образный элемент, у которого только две полки, одна устанавливается на плоскость оконного проема или на площадку цоколя, вторая удерживает переднюю часть отлива так называемый носик или капельник.

Костыль для парапетов

При монтаже парапетных крышек, важной составляющей является - подсистема, она может быть выполнена из различных материалов. Одним из основных типов является системы это монтаж на костыли для парапетов (парапетных крышек), такой вид крепежа давно зарекомендовал себя как качественный, влагостойкий и температурно-устойчивый.  Существует ряд моментов на который необходимо обратить внимание при заказе кровельных элементов:

• Правильный и точный замер плоскости парапета по всему периметру
• Грамотный подбор конфигурации костылей в зависимости от типа парапета (бетон, кирпич).

При заказе в нашей компании, наша опытная команда подберет и спроектирует ваш узел парапета, изготовив для вас костыли парапетов наилучшего качества.

Оконный костыль для отливов

При монтаже оконных конструкций, очень важно выполнить грамотный монтаж оконных обрамлений. Качество монтажа оконного отлива очень важно сказывается на срок эксплуатации оконных блоков, потому как оконных отлив выполняет роль гидроизолирующего материала, предотвращая промокания конных конструкций.  

Оконные костыли позволяют надежно закрепить оконный отлив, существенно упрощая процесс монтажа. Конструкция при таком типе крепежа получается максимально жесткой и качественной.

Изготовление кровельных костылей для парапетов и отливов

При изготовлении костылей кровли применяется сталь толщиной от 2мм до 6мм . Ширина полос может варьироваться от 40мм (стандартный размер) до 100 мм и более. Та или иная ширина костыля определяется в соответствии с проектом по конкретному техническому заданию. Производятся костыли под конкретный узел парапета или отлива, по конкретной ширине и конфигурации. П-образные и Т-образные в основном применяются для узлов крышек парапета и отливов забора. Г-образные обычно применяются при монтаже отливов на окна, цоколь, фундамент и другие элементы.

Технологический процесс изготовления заключается в гибке стали по технологии. На нашем производстве гибка производится станками с ЧПУ, которые позволяют нам выпускать изделия в точном соответствии с требуемыми размерами и углами. Изделия при помощи ЧПУ, получается абсолютно аналогичными, без каких-либо отклонений, которые возможны при ручной гибке.

Важным отличием изготовления костылей именно в нашей компании, это изготовление изделий без применения шовных сварных элементов, которые развивают коррозию металла, и уменьшают качество кровельного костыля на месте шва. На нашем производстве, мы изготавливаем изделия из чистого листа, по конкретному лекалу, резка производится при помощи оптоволоконной лазерной резки по определённому раскрою, что позволяет нам производится продукт наивысшего качества по новейшей технологии, без применения сварки. Такие кровельные костыли для парапетов являются максимально надежными и долговечными. Крепежные отверстия обрабатываются так же лазером, для предотвращения фаски, что добавляет удобство при монтаже.

Некоторые фото кровельных костылей

Требуются костыли для парапетов, или хотели бы проконсультироваться? Звоните, телефоны нашего офиса: +7 (495) 142-55-67+7 (977) 850-55-67Пишите, адрес нашей почты: [email protected]На нашем производстве мы изготавливаем различные виды парапетных костылей, а так же любых других видов изделий  по индивидуальным, вашим размерам. Низкие цены, быстрые сроки выполнения работ, доставка материалов!

Предлагаем вашему вниманию другие наши разделы:

Т-образный кровельный костыль — расписываем суть

Главная / Материалы и инструменты /  

Назначение и устройство кровельного костыля Каких размеров бывают костыли для кровли

Установка и крепление

Для возведения прочной, надежной и долговечной кровли нужно не только приобрести качественное влагоизоляционное покрытие, но и большое количество дополнительных элементов. Если это будет кровля, покрытая листовой сталью из оцинковки, то потребуется позаботиться об особом крепеже, дающем возможность прочно закрепить карнизы к обрешетке. Ниже мы опишем, что представляет собой кровельный костыль, и какие функции он выполняет.

Как изготавливают костыль кровельный Т-образный

В продажу поступает унифицированный в соответствии с ГОСТ костыль кровельный Т-образный, размеры его в сантиметрах 20 на 4, 25 на 4, 40 на 4. Однако размер можно подобрать индивидуально в случае нестандартных параметров крепежного элемента. Костыль кровельный производят в основном из углеродистой или нержавеющей стали, алюминия, меди.

На заметку

Если кровля выполнена из оцинкованной стали, то все крепежные элементы, используемые при ее устройстве, также должны быть оцинкованными.

Опишем, как изготовить его из полосы соответствующего материала.

• Полосу разрезают по необходимым размерам и сваривают. Сварной шов должен быть качественным, чтобы по прочностным характеристикам сваренная деталь не отличалась от монолитной.

На заметку

Когда предполагается изготовить гнутую модификацию, после разрезания заготовку сгибают, придавая нужную форму.

• Затем вдоль длинной стороны под крепежные метизы, чаще всего это дюбельные гвозди, просверливают отверстия. Их насчитывается три. Диаметр отверстий подбирают в соответствии с размерами используемых крепежных деталей. Отверстия в обязательном порядке зенкуют.

• Костыль Т образный прибивают к обрешетке под карнизный свес в два отверстия. Что же касается третьего из них, то это отверстие будет запасным. Его используют, если выполнить крепление затруднительно, или этому что-то мешает. К примеру, если одно из отверстий разместится между соседними элементами обрешетки.
• Чтобы увеличить устойчивость детали к коррозии, на ее поверхность наносят специальную антикоррозийную грунтовку и окрашивают в случае необходимости порошковым полимером, который помимо защиты придает детали цвет.

Это интересно: Поликарбонатные шайбы: внимательный взгляд на вопрос

Костыль кровельный – как выглядит и для чего используется это приспособление?

Устройство и назначение

Костыль для металлической кровли – специфический крепежный элемент, который используется для увеличения жесткость карнизного свеса крыши из оцинкованной стали. Он изготавливается из устойчивого к коррозии металла и чаще всего имеет следующую форму:

• Т-образная. Вспомогательные крепежи для карниза т-образной формы считаются наиболее прочными и надежными, поэтому они используются чаще всего.
• Г-образная. Опорный элемент г-образный придает меньшую жесткость карнизу, поэтому выдерживает меньшую нагрузку.
• Гнутая или двухсторонняя. Более редкие вид вспомогательных крепежей специфической формы, используемые не так часто.

Т-образная и Г-образная формы

Обратите внимание! Костыль т-образной формы считается оптимальным выбором для монтажа кровли из оцинкованной стали, так как они придает карнизу большую жесткость, а также выдерживает интенсивные нагрузки, возникающие во время активного таяния снега или ливней.

Важно!

Опытные специалисты-кровельщики советуют: костыли должны быть изготовлены из материала, наиболее близкого по своим характеристикам к кровельному покрытию. Например, если крыша монтируется из листов оцинкованной стали, то лучше всего выбрать кровельные костыли из этого же металла.

Варианты нестандартного размера

Бывают ситуации, когда ни одна из представленных в магазине модификаций по своим параметрам не подходит для монтажа какого-либо участка крыши.

В случае необходимости можно самостоятельно изготовить крепление нужной длины и ширины, с учётом конкретного проекта.

Для работы потребуется:

• полоса высокоуглеродистой оцинкованной стали толщиной от 2 до 4 мм (в зависимости от тяжести кровельного материала);
• ножницы по металлу (для работы с тонкими изделиями);
• если необходимо более прочное крепление, его вырубают из металлической полосы при помощи зубила и тяжёлого молотка (кувалды);
• тонкий мелок для разметки будущих деталей;
• сварочный аппарат;
• прочные свёрла для стали;
• зенковка – инструмент, применяемый для зачистки просверленных отверстий.

Дальнейшие действия проводятся в такой последовательности:

• На листе стали с помощью остро заточенного мелка разметить полосы нужной ширины и длины.
• Вырезать необходимое количество длинных и коротких отрезков.
• Сварить их в виде буквы «Т».
• На длинной стороне просверлить три отверстия под крепёжные элементы (шурупы или гвозди), с учётом их диаметра. Как это сделать, видно на чертеже.
• После того как все отверстия будут готовы, их обязательно зенкуют, то есть зачищают внутреннюю поверхность углубления, снимают фаски и заусеницы, подготавливают выемку для головки болта. Если этого не сделать, в дальнейшем могут возникнуть затруднения при фиксировании крепёжных элементов.
• Готовые детали покрыть антикоррозийной грунтовкой, данная операция повышает срок эксплуатации кровли, а следовательно и всего здания.
• После высыхания можно, по желанию, покрасить специальной полимерной краской по металлу, что также способствует защите от коррозии, и, кроме того, крепления приобретают более красивый вид.

Это интересно: Как правильно наносить жидкие обои

Размеры и модификации

Данные крепёжные элементы выпускаются в соответствии с параметрами, утверждёнными государственными стандартами и строительными нормами. Унифицированные размеры Т-образных костылей представлены в трёх вариантах – 20 см на 4 см, 25 см на 4 см и 40 см на 4 см (4 х 40 х 400 мм). Г-образные модели изготавливают по сходной технологии и из таких же материалов. Для производства изогнутых элементов используют более тонкие листы металла, толщиной 2–3 мм.

Технология монтажа

Закрепление костылей на обрешётке кровли производят следующим образом:

• прикладывают деталь так, чтобы короткая сторона немного выступала за край крыши;
• через просверленные отверстия фиксируют оцинкованными гвоздями или шурупами;
• далее костыли устанавливают и монтируют по всей длине ската, параллельно друг другу, выдерживая величину выступа за край и соблюдая шаг в 50–70 см;
• после того как все детали будут закреплены, приступают к покрытию крыши кровельным материалом, установке сливов, парапетов и других элементов, предусмотренных проектом.

Вес одного кровельного костыля небольшой, примерно 0,5 килограмма. Поэтому перевозка, установка и монтаж не представляют большой сложности.

Установка и крепление

Установленный костыль для крепления парапета может существенно увеличить жесткость кровельного карниза.

Установка костылей на кровле осуществляется таким образом:

• При помощи оцинкованных гвоздей в двух местах крепеж фиксируют на обрешетку так, чтобы он своей короткой стороной уходил за скат приблизительно на 3-5 см.
• Далее такие костыли монтируют по всей длине ската с промежутками в 50-70 см.
• По окончании установки переходят к перекрытию крыши листовым кровельным материалом.

Не забывайте, что установка вспомогательных кровельных костылей на крышу необходима для придания карнизу большей жесткости, чтобы он под действием сильных снежных осадков или воды не деформировался, приведя в негодность всю кровлю. Кроме этого, придерживаетесь технологии, и тогда готовая конструкция прослужит максимально долго. 

Изготовление кровельных костылей для парапетов и отливов

При изготовлении костылей кровли применяется сталь толщиной от 2мм до 6мм . Ширина полос может варьироваться от 40мм (стандартный размер) до 100 мм и более. Та или иная ширина костыля определяется в соответствии с проектом по конкретному техническому заданию. Производятся костыли под конкретный узел парапета или отлива, по конкретной ширине и конфигурации. П-образные и Т-образные в основном применяются для узлов крышек парапета и отливов забора. Г-образные обычно применяются при монтаже отливов на окна, цоколь, фундамент и другие элементы.

Технологический процесс изготовления заключается в гибке стали по технологии. На нашем производстве гибка производится станками с ЧПУ, которые позволяют нам выпускать изделия в точном соответствии с требуемыми размерами и углами. Изделия при помощи ЧПУ, получается абсолютно аналогичными, без каких-либо отклонений, которые возможны при ручной гибке.

Важным отличием изготовления костылей именно в нашей компании, это изготовление изделий без применения шовных сварных элементов, которые развивают коррозию металла, и уменьшают качество кровельного костыля на месте шва. На нашем производстве, мы изготавливаем изделия из чистого листа, по конкретному лекалу, резка производится при помощи оптоволоконной лазерной резки по определённому раскрою, что позволяет нам производится продукт наивысшего качества по новейшей технологии, без применения сварки. Такие кровельные костыли для парапетов являются максимально надежными и долговечными. Крепежные отверстия обрабатываются так же лазером, для предотвращения фаски, что добавляет удобство при монтаже.

Сфера применения

Этот элемент применяют во время обустройства нестандартных типов кровельных систем в таких ситуациях.

1. Во время обустройства парапетов. Парапеты – специальные элементы на плоских кровлях, предназначены для повышения безопасности нахождения на крыше, изготавливаются из бетонных и кладочных строительных материалов. Для защиты их горизонтальных поверхностей от негативного влияния атмосферных факторов закрываются металлическими покрытиями. Костыль кровельный Т-образный применяется для увеличения прочности широких металлических покрытий. Дело в том, что они изготавливаются из стали толщиной не более 0,45 мм, а такое тонкое железо не может выдерживать значительных нагрузок на изгиб.

   

   Кровельные костыли могут использоваться при обустройстве парапета на крыше

2. Для фиксации желоба фальцевой кровли. Желоб фальцевой кровли изготавливается по индивидуальным размерам и устанавливается непосредственно на стену сооружения. Для такой системы водоотвода нет универсальных заводских кронштейнов крепления, конструкцию надо фиксировать к стене при помощи изготовленных под заказ металлических костылей.

   

   При монтаже водостоков также задействуются кровельные костыли

3. При необходимости увеличения жесткости кровельных свесов. Есть строения, для защиты фасадных стен которых необходимо увеличивать кровельный свес, а сооружать специальную обрешетку по тем или иным причинам не представляется возможным. В таких случаях профессиональными кровельщиками применяются Т-образные костыли. Они крепятся к доскам или рейкам основной обрешетки, а большая длина увеличивает величину свеса. Все параметры могут регулироваться на месте непосредственно во время монтажа кровли. Применение костылей дает возможность значительно ускорять процесс установки кровли, упрощать стропильную систему и уменьшать сметную стоимость крыши.

   

   Применяют кровельные костыли и для усиления свесов крыши

4. Для повышения жесткости отливов. Металлические конструкции изгибаются под профиль отливов и вставляются в середину элементов, изготовленных из оцинкованной тонколистовой стали.

   С помощью кровельных костылей усиливают жесткость отливов

Чаще всего костыли различных форм и размеров используются во время обустройства парапетов и свесов промышленных и торговых зданий и сооружений. Для крепления к бордюру Т-образные костыли имеют два или три отверстия, и выступают в качестве несущих опор, на которые осуществляется монтаж защитных конструкций парапетов.

Виды кровельных костылей

Инструкция по монтажу водостока с кровельными костылями

Рассмотрим пример одного из вариантов монтажа специального настенного желоба. Для таких работ следует применять Т-образные металлические костыли, с их помощью значительно увеличивается прочность и надежность конструкции, минимизируются риски нарушения геометрии под воздействием снеговых и ветровых нагрузок. Перед тем как начать описывать инструкцию, следует узнать, как выглядят все элементы конструкции и их назначение.

Таблица. Элементы водостока для фальцевой крыши

Элементы системы Краткое описание

Лоток желоба	Изготавливается из оцинкованной листовой стали толщиной 0,45 мм, толщина цинкового покрытия не менее 40 мкм, покрытие ровное без пропусков и критических наплывов. Лоток желоба по краям имеет двойной фальц для повышения параметров жесткости и более надежной фиксации прилегающих элементов. Вертикальная отражающая полка имеет высоту 10 см, ее функция – направлять дождевые и талые воды с крыши в сливную систему.
Настенный желоб	Представляет собой металлическую горизонтальную полку, ширина выбирается с учетом архитектурных характеристик здания. С одной стороны отгиб под углом 90° высотой 10 см с завальцованным для жесткости краем. С другой стороны соединительный отгиб под углом 145°. Элемент с двух краев имеет лежачий фальц, с одной стороны одинарный, а с другой стороны двойной. Такие различия объясняются технологией соединения элементов. Длина примерно два метра.
Карнизный свес	По бокам есть фальцы, по длине полка высотой 4 см и небольшим подгибом 2 см. Ширина элемента также подбирается индивидуально, в нашем примере она составляет 60 см.
Т-образный костыль	Изготовлен из полосы толщиной 4 мм и шириной 2–4 см. На длинной ноге предусмотрено два отверстия для монтажа. Конкретная ширина и размеры костыля могут изменяться с учетом параметров водосливной системы.
Крюк для настенного желоба	Материал изготовления – металлическая полоса таких же размеров, как и для костыля. Крюк имеет форму буквы «Г», согнутой под углом, равным углу наклона кровли. Для фиксации есть три отверстия, они могут использовать все или только два. Все зависит от размеров досок обрешетки и расстояния между ними.

Крепление элементов делается саморезами по дереву или обыкновенными дюбелями.

Шаг 1. Закрепите на место костыли. Они используются для того, чтобы подровнять край кровли и увеличить жесткость установки следующих элементов. Костыли фиксируются в несколько этапов.

1. Замерьте, на каком расстоянии от края кровли должны располагаться крайние Т-образные костыли. Прикиньте положение на месте, при необходимости поправьте.

   Сначала определяют расположение костылей и намечают места крепления

2. Закрепите один костыль. Вначале рекомендуется наживить первый метиз, поправить длину и углы, потом наживить второй саморез.
3. Такие же операции сделайте на противоположном конце ската. Еще раз все проверьте.
4. Если положение костылей отвечает начальным требованиям, то полностью закрепите метизы.

   

   Если все костыли расположены правильно, можно фиксировать их саморезами

Далее нужно натянуть между двумя элементами веревку, определить шаг между ними и фиксировать все оставшиеся. Практика рекомендует делать шаг в пределах 40–60 см.

Шаг 2. Установите на место карнизный свес. Его надо монтировать в натяг, изгиб элемента должен сильно упираться в кромки Т-образных костылей. Если разметка и крепление выполнены правильно, то все костыли будут упираться в свес и держать нагрузку. Закрепите первый лист металла к обрешетке.

Первый элемент карнизного свеса укладывают сверху на костыли

Важно. Обращайте внимание, чтобы прогиб свеса заходил за костыли, такое положение исключает самопроизвольный подрыв конструкции.

Шаг 3. Приступайте к установке второго листа карнизного свеса. Края надо соединять фальцем, положение выравнивать деревянной киянкой или резиновым молотком. Все соединения должны быть плотными, различные пошатывания и зазоры не допускаются.

Крепление второго элемента

Шаг 4. Монтируйте на карнизный свес крюки для лотка. Расстояние между ними 40–60 см, в местах изгибов и поворотов элементы устанавливаются вне зависимости от шага.

Сверху на карниз крепятся кронштейны

Шаг 5. С двух сторон на лоток одевайте настенный желоб, он также крепится крюками. Процесс несколько сложнее и делается в такой очередности.

1. Отогните фальц на вертикальной стойке желоба, длина отгиба на 2–3 см больше, чем фальц с обратной стороны.

   

   Отгибают часть фальца на 2-3 см

2. Соедините лоток и желоб фальцами, аккуратно двигайте его до того момента, пока он плотно не приляжет к вертикальной стойке лотка.

   

   Аккуратно стыкуют элементы

3. Киянкой медленно простукивайте элементы для плотного их соединения. На этом этапе могут быть проблемы, они возникают из-за незначительных механических повреждений элементов во время транспортировки или хранения.

   

   Выравнивают стыки киянкой

4. Простучите все фальцы для полного и герметичного соединения.

Практический совет. Рекомендуется изготавливать крюки для фиксации желоба двух видов – одни обыкновенные, а вторые с небольшим подгибом вверху. Подгиб предупреждает подрывы системы под воздействием различных усилий и повышает надежность фиксации всей конструкции.

Мы описали только один вариант использования Т-образных костылей. Их рекомендуется применять во всех местах крыши, где по технологическим причинам невозможно увеличить площадь упора тонких кровель. Есть костыли, которые позволяют делать некоторые элементы покрытий разборными, это существенно упрощает процесс замены поврежденных участков.

Видео — Изготовление кровельных костылей

Область использования кровельных костылей

• Основная область применения – это металлическая кровля, при устройстве которой Т образные костыли играют важную роль. Хотя нельзя сказать, что их не встретишь на других кровлях другого вида.

Прежде чем приступить к основным кровельным работам, устанавливают костыли кровельные Т образные, поскольку именно на них удерживается край металлической кровли. Их крепят на основание, используя дюбель-гвозди. Средний шаг крепления составляет 60–70 см.

• Костыль выполняет также функцию несущего элемента. Он поддерживает отливы, карнизные свесы, а также немалую массу металлопокрытия.
• Важную роль выполняет этот подсобный элемент и при дальнейшей эксплуатации крыши. Карнизные свесы испытывают всю нагрузку как от накопившегося снега и сосулек, так и дождевой или талой и воды, а также от порывов ветра.

Фактически на свесе карниза сосредотачивается их максимальное воздействие. Только благодаря этому вспомогательному элементу, установленному по краю кровли, можно практически исключить деформацию в виде прогиба края металлической кровли.

• Без использования данного изделия не обходится и устройство парапета. Участки, где кровля примыкает к парапету опасны, с точки зрения проникновения воды, и нуждаются в защите. Защиту организуют с помощью парапетного фартука. Это – своеобразная металлическая «крыша», оснащенная капельниками, которой закрывают узлы примыкания. Капельники получают, загнув кромки из кровельного железа вверх наподобие крючка.

Дождевые капли собираются на капельнике и передаются на кровлю или стальной фартук для парапета. Для крепления фартука как раз и используют Т – образные металлические крепежи. Их устанавливают на расстоянии одного метра друг от друга и прибивают на дюбель-гвозди к пробкам из дерева, которые предварительно прошли обработку антисептиками.

Другие узлы примыкания, скажем, примыкание кровли к проходным элементам: дымовой трубе или вентиляционной шахте защищают от воздействия воды аналогичным способом.

• Нельзя обойтись без Т – образного кровельного металлического крепежа и при устройстве козырьков при входе в подъезды многоэтажек.
• Не забудем также, что эта строительная деталь поможет при проведении ремонтных работ и не даст соскользнуть инструментам.

Возможность замены одной детали на другую

У тех, кто только начинает строительство дома, могут возникают разные вопросы. Рассмотрим наиболее распространенные из них.

Так ли уж необходимы кровельные костыли при возведении крыши?

Ответ однозначный – конечно же, они нужны, ведь правильно смонтированная и укреплённая кровля на долгие годы гарантирует надёжную и безопасную эксплуатацию здания, способна противостоять любым природным катаклизмам. Кровельные костыли, установленные по краям ската крыши, поддерживают ту её часть, которая меньше всего защищена от внешних воздействий.

Они принимают на себя самые мощные удары стихии, способные погнуть и даже полностью сломать кровлю (обильные снегопады, намерзающие сосульки, проливные дожди, ураганный ветер).

Можно ли заменить их на более простые в изготовлении и менее затратные детали?

Да, данный крепёжный элемент вполне можно заменить обыкновенными стальными полосками. На первый взгляд здесь явная экономия, ведь стальная полоска стоит дешевле, чем кровельный костыль. Однако на самом деле возможно даже увеличение расходов, так как на одну и ту же площадь крыши полосок потребуется значительно больше, чем костылей (примерно в два раза). К тому же, в этом случае заметно снижается коэффициент жёсткости, кровля становится менее защищенной от природных явлений.

Неверные мнения

Нет особого значения, какую деталь использовать, всегда хочется, чтобы существовал ее аналог. И в качестве аналога кровельного костыля можно считать простую прямоугольную полосу из металла. Ее применение может быть в следующих случаях:

1. Считается, что качество сварки не высокое. В строительстве, хоть и очень редко, встречались случаи разрыва костыля якобы по шву. Такой прецедент влечет за собой деформацию всего карнизного свеса и знающие люди воспринимают это как смешной анекдот, а не как возможную проблему. Все дело в том, что сварочный шов обладает еще более высокими характеристиками, нежели сам металл на котором его проводят.
2. Экономическая выгода. Цена на готовый продукт будет, конечно же, выше чем на простую полосу из металла. Но это если брать единичные случаи замены, а если использовать ее по всей кровле, тогда цена получается примерно равной. Почему так получается? Необходимый шаг полосы металла составляет 30см, а костыля 70см. Методом не хитрых подсчетов можно узнать, что полос понадобиться в два раза больше. Поэтому не стоит тратить свои деньги на сомнительные крепления.

ВАЖНО: Если материал кровли выполнен из оцинкованной стали, то позаботьтесь найти крепежные детали с оцинковкой.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...

Кровельный костыль: производство и использование

Кровельный костыль представляет собой крепёжный элемент, являющийся вспомогательным материалом для кровельных работ.

Сегодня в строительстве используются костыли, имеющие следующую форму:

• Гнутые двухсторонние костыли;

• Т- образные двухсторонние.

Наиболее часто при возведении кровли используются плоские Т-образные костыли.

Производство кровельных костылей

Для изготовления кровельных костылей применяются полосы углеродистой стали. Такая полоса имеет следующие размеры: ширина 25-35 мм, длина 450 мм, толщина 40-60 мм.

Сначала полосу делят на части требуемых размеров, потом гнут, если были заказаны именно такие кровельные костыли. Затем части сваривают, придавая таким образом костылю окончательную форму. Далее сверлят три отверстия длинной стороне, по размерам дюбельных гвоздей, которые потом зенкуются в обязательном порядке.

Отверстия необходимы для закрепления к обрешётке. Костыли прибивают деревянным элементам карнизного свеса двумя гвоздями. При этом третье отверстие в кровельном костыле является запасным. Его используют в тех случаях, когда одно отверстие попадает между двумя соседними досками обрешётки.

После придания костылю необходимой формы на него наносят антикоррозийную грунтовку, а затем покрывают цветным порошковым полимером.

Кровельные костыли производят следующих размеров: 25*4,20*4 и 40*4. Эти размеры соответствуют стандартам, принятым в строительстве.

Можно, конечно, заказать костыль, имеющий нестандартные размеры, с необходимыми заказчику параметрами.

Где применяются кровельные костыли?

Область применения костылей:

• Они используются,  прежде всего, при возведении металлических кровель. В современном домостроении такие кровли применяются не часто. Но металлические кровли обладают такими преимуществами, как несгораемость, легкость и возможность возведения крыш сложных конфигураций. Поэтому на них всегда найдется свой потребитель.

• Кровля парапета –это один из наиболее сложных элементов кровельных работ и здесь также не обойтись без кровельных костылей.Для защиты узла примыкания кровли к парапетам необходимо монтировать на них «крышу», сделанную из кровельной стали. Такая крыша оборудуется капельниками. Они представляют собой кромку кровельной стали, которую загнули «крючком» вверх.

• При помощи парапетного фартука выполняется защита парапета от дождя. Фартук закрепляют с помощью Т-образных костылей, прибиваемых гвоздями к антисептированным деревянным пробкам с шагом 100 сантиметров.

• Подобным образом выполняется устройство узлов примыкания кровли к вентиляционным шахтам и дымовым трубам.

Кровельные костыли также применяют при установке козырьков подъездов многоэтажных домов.

Костыль выполняет следующие функции:

• на нем держится оцинкованный или листовой стальной лист;

• предотвращает прогибы в металлическом крае крыши при воздействии ветровых и снеговых нагрузок на кровлю.

Следует отметить, что на карнизные свесы оказывают нагрузку дождевые талые и воды, снег и сосульки. Другими словами, на карнизные свесы оказывается максимальное воздействие.

В некоторых случаях вместо кровельных костылей используют прямоугольные металлические полосы.

Это делают по следующим причинам:

• Не доверяют качеству сварки кровельного костыля;

• Металлическая полоса обходится дешевле. если взять каждое изделие по отдельности, то полоса будет дешевле.

Эта экономия окажется условной, если посчитать, сколько потребуется полосы для всей металлической кровли. Полосу следует прибивать с шагом 300-400 миллиметров, а шаг укладки кровельного костыля составляет 700 миллиметров. К тому же, металлическая полоса не способна обеспечить кровле ту же стабильность, что и кровельный костыль.

Похожие статьи :

Какой бывает костыль кровельный – виды и способы установки

Содержание:

Для возведения прочной, надежной и долговечной кровли нужно не только приобрести качественное влагоизоляционное покрытие, но и большое количество дополнительных элементов. Если это будет кровля, покрытая листовой сталью из оцинковки, то потребуется позаботиться об особом крепеже, дающем возможность прочно закрепить карнизы к обрешетке. Ниже мы опишем, что представляет собой кровельный костыль, и какие функции он выполняет.

Назначение и устройство кровельного костыля

Костыль кровельный – это необычный крепеж, применяемый для повышения жесткости карнизного свеса кровли из оцинковки. Его делают из неподдающегося ржавлению металла.

Они бывают таких форм:

• Т-образный костыль для кровли. Является самым прочным и надежным крепежом – применяется чаще всего.
• Костыль кровельный Г-образный. Может придать карнизу существенно меньше жесткости по сравнению с предыдущим вариантом, так как способен выдержать не настолько высокие нагрузки.
• Двухсторонний или гнутый костыль. Считается редкой разновидностью вспомогательных крепежей, поэтому применяется значительно меньше.

Стоит отметить, что использование Т-образного кровельного костыля будет считаться самым рациональным выбором при возведении кровли из оцинкованной стали, потому что она получит достаточную жесткость, сможет выдерживать большие нагрузки от проливных дождей, а также таяния обильных снегопадов.

Каких размеров бывают костыли для кровли

Размеры Т-образных костылей определяются ГОСТом – можно встретить унифицированные изделия с размерами 20×4 см, 25×4 см и 4×4 сантиметров. Тем не менее, если этого требует конкретный случай, такой крепеж можно сделать самому по своим размерам – нужен лишь сварочный аппарат, ножницы по металлу и высокоуглеродистая оцинковка.

Данную деталь изготавливают в такой последовательности:

1. Берут лист металла и нарезают из него полосы нужной ширины. Из них далее нарезают длинные и короткие стороны будущего Т-образного костыля.
2. Для получения буквы «Т» сваривают длинную и короткую полоску.
3. В длинной стороне проделывают три отверстия под крепежи, которые будут применяться для установки кровли.
4. Готовый крепеж вскрывают грунтовкой. При желании, его дополнительно можно покрыть порошковой краской.

Установка и крепление

Установленный костыль для крепления парапета может существенно увеличить жесткость кровельного карниза.

Установка костылей на кровле осуществляется таким образом:

• При помощи оцинкованных гвоздей в двух местах крепеж фиксируют на обрешетку так, чтобы он своей короткой стороной уходил за скат приблизительно на 3-5 см.
• Далее такие костыли монтируют по всей длине ската с промежутками в 50-70 см.
• По окончании установки переходят к перекрытию крыши листовым кровельным материалом.

Не забывайте, что установка вспомогательных кровельных костылей на крышу необходима для придания карнизу большей жесткости, чтобы он под действием сильных снежных осадков или воды не деформировался, приведя в негодность всю кровлю. Кроме этого, придерживаетесь технологии, и тогда готовая конструкция прослужит максимально долго. 

Костыль для оцинкованной кровли и другие элементы для устройства крыши

Наиболее широкое применение получил Т-образный костыль для кровли оцинкованной. Он не только предотвращает возможные деформации крыши, но и одновременно выполняет несущую функцию.

Выбирая поставщика кровельных элементов, отдайте предпочтение прямому производителю. Это позволит вам не только сэкономить на закупе, но и быть уверенными в качестве продукции, от которой в итоге зависит безопасность крыши над вашей головой.

Крепёж свеса крыши — костыль для кровли

Т-образный кровельный костыль — это подсобный материал для работы с кровлей, представляющий собой крепёжный элемент. Используются данные изделия для повышения жесткости кровли, а также укрепления кровельных парапетов, карнизных свесов и отливов.

Костыль для кровли выполняет 2 основные функции. Во-первых, удерживает стальной лист на кровле, будучи самым распространённым элементом крепежа при возведении металлических кровель. Во-вторых, кровельный костыль позволяет избежать образования прогибов на краях кровли при снеговых и ветровых нагрузках. Все виды костылей для кровли крепятся на расстоянии не более 70 см друг от друга, в зависимости от ширины свеса кровли без стропил.

Виды костылей для крыши:

• Т-образный (плоский и двухсторонний)
• Г-образный (изогнутый костыль)
• Н-образный (двухсторонний гнутый)

Цены на кровельные костыли от завода Железный форт

Костыль, два отверстия D 4 мм	Размер, мм	Полоса г/к	Грунтованный	Негрунтованный
количество до 300 шт	количество свыше 300 шт	количество до 300 шт	количество свыше 300 шт
Г-образный	100х400	20х4	134,2	123,2	112,2	101,2
Г-образный	100х400	40х4	176,0	165,0	149,6	138,6
Т-образный	100х400	20х4	151,8	140,8	129,8	118,8
Т-образный	100х400	40х4	220,0	209	193,6	182,6
Н-образный	100х400х100	20х4	204,6	193,6	178,2	167,2
Н-образный	100х400х100	40х4	297,0	286,0	264,0	253,0
Г-образный	150х350	20х4	134,2	123,2	112,2	13,2
Г-образный	150х350	40х4	176,0	165,0	149,6	138,6
Т-образный	150х350	20х4	151,8	140,8	129,8	118,8
Т-образный	150х350	40х4	220,0	209,0	193,6	182,6
Н-образный	150х400х150	20х4	217,8	206,8	191,4	180,4
Н-образный	150х400х150	40х4	308,0	297,0	275,0	264,0
Г-образный	200х400	20х4	145,2	134,2	123,2	112,2
Г-образный	200х400	40х4	204,6	193,6	178,2	167,2
Т-образный	200х400	20х4	160,6	149,6	138,6	127,6
Т-образный	200х400	40х4	231,0	220,0	204,6	193,6
Н-образный	200х400х200	20х4	235,4	224,4	202,4	191,4
Н-образный	200х400х200	40х4	323,4	312,4	283,8	272,8

Завод «Железный Форт» осуществляет производство кровельных элементов, в том числе и костылей. В наличии на складе представлены костыли всех ходовых модификаций и всех размеров, соответствующих строительным стандартам. Мы изготавливаем костыли из г/к полосы 4 х 20 мм (толщина, ширина) и 4 х 40 мм в черновом варианте и в грунте (рекуперат). Костыли также служат для обрешетки под доборные элементы и выставления облицовочных элементов «в уровень» (отливы, парапеты на кровле). 

На заводе «Железный Форт» вы можете заказать костыли любой модификации и нестандартных размеров, максимально точно удовлетворяющих требованиям вашего проекта. Кровельные костыли Г-образные, Н-образные и Т-образные реализуются в двух вариантах: без покраски и с покрытием грунтовкой для увеличения срока службы.  

---

Смотрите также

• 
  Ветрозащита для кровли
• 
  Зеленый мох профлист
• 
  Толщина рубероида для кровли
• 
  Какая толщина осб для мягкой кровли
• 
  Сколько стоит перекрыть крышу в частном доме профнастилом
• 
  Эра кровли муром
• 
  Монтаж профнастила на крышу
• 
  Крыша беседки из профлиста своими руками
• 
  Подшивка крыши профнастилом
• 
  Стропила и обрешетка двускатная крыша под профнастил размеры
• 
  Шаг стропил двускатной крыши под профнастил