Кровля из металла

Какие преимущества имеет металлическая крыша над другими аналогами?

Среди огромного разнообразия кровельных покрытий особой популярностью пользуется металлическая крыша на дом. Этот вариант обустройства кровли имеет ряд преимуществ, наиболее важным из которых является надежность. Кроме того, сегодня помимо традиционных металлических покрытий появились новые разновидности материалов с полимерными покрытиями. Такие покрытия не только улучшают внешний вид кровли, но и повышают ее защитные качества.

Металлические покрытия для крыши – это выгодно, надежно и красиво. Вряд ли сегодня найдется домовладелец, который не согласится с приведенным выше высказыванием.

Действительно, сложно найти кровельный материал, который имел бы лучшие прочностные характеристики, чем металлические покрытия. А благодаря разнообразию вариантов, металлические кровли домов могут иметь самый разнообразный вид, поэтому каждый владелец дома может сделать покрытие своей кровли, непохожим на другие.

Все разнообразие металлических кровельных материалов можно разделить на две группы:

• Плоские или листовые покрытия, которые собираются по фальцевой технологии.
• Разнообразный профиль металлический для крыши. К этой группе материалов относится профнастил, а также металлочерепица.

По виду материала металлические кровли можно разделить на:

• Покрытия из стали. Этот вариант кровельного материала используется чаще всего из-за доступной цены.

Совет! Чтобы защитить покрытия из стали от коррозии, используются защитные покрытия. Обычно, это цинковые покрытия, но в последнее время чаще применяют нанесение дополнительного защитного слоя из полимера.

• Покрытия из цветных металлов. Сегодня используются кровельные покрытия из меди, алюминия, цинк-титана.

Характеристики наиболее популярных кровельных покрытий из металла

Рассмотрим характеристики наиболее популярных вариантов кровельных материалов из металла.

Оцинкованная гладкая сталь

Сталь кровельная оцинкованная – это материал, который уже успел зарекомендовать себя на рынке, как надежное покрытие, способное прослужить 20-30 лет. Изготавливается этот вид кровельного материала по ГОСТ 14918-80. Основные размеры:

• Толщина – 0,5-0,8 мм;
• Ширина – 51-125 см
• Длина – 71-300 см.

Сталь оцинкованная является коррозионно-устойчивым материалом, благодаря наличию слоя цинка, который должен иметь толщину не менее 0,02 мм. Наносят цинковый слой на стальную основу методом электролитического осаждения или горячим способом – путем погружения подготовленных стальных листов в ванну с расплавленным цинком.

Совет! Цинковое покрытие, полученное способом горячего оцинкования, отличается большей устойчивостью и дольше сохраняет свои защитные свойства.

При перевозке материала и в процессе его монтажа нужно обращаться с ним максимально осторожно, чтобы не допустить повреждение цинкового слоя. В противном случае, на месте повреждения быстро образуется очаг коррозии, который будет разрушать материал. Для придания кровле из оцинкованной стали более привлекательного вида, а также для дополнительной защиты, рекомендуется регулярно окрашивать покрытие.

В процессе монтажа оцинкованные металлические листы для крыши соединяются между собой при помощи образования фальцев – соединений, в которых край одного листа загибается вокруг кромки другого.

Для крепления покрытия к обрешетке применяют кляммеры – полосы, которые нарезают из той же стали. Полосы с одной стороны загибают. По месту загиба их прибивают к обрешетке, а прямая часть кляммера используется для создания фальца, соединяющего стальные листы, уложенные на кровлю.

Профлисты

Производятся профлисты путем холодной прокатки стальных листов с образованием линейного профиля. Профлист может иметь гофры разной формы. Чаще всего, для кровельных покрытий используется материал с трапециевидной, прямоугольной или волнообразной формы.

Профнастил может производиться из оцинкованной стали, однако для покрытия частных домов практичнее использовать материал с полимерным покрытием. Такой вариант профнастила более привлекательно выглядит и отличается большей устойчивостью к внешним воздействиям.

Профнастил выпускается в большом ассортименте. Для покрытия кровли, как правило, используют стеновой профнастил (маркируется символом «С») с максимальной (21-35 мм) высотой гофры или универсальный тип материала (маркируется буквами «НС»). Толщина кровельного профнастила варьируется в пределах 0,5-0,7 мм.

Ширина листов материала может варьироваться в пределах 75 – 115 см, а длина выбирается заказчиком по размеру скатов оборудуемой крыши. Максимальная длина листа – 12 метров. Монтируется кровля из профлиста путем укладки материала на деревянную обрешетку. Крепят листы при помощи кровельных саморезов.

Этот вариант профилированного металлического кровельного материала отличается от профлиста наличием фигурного профиля. Чаще всего, профиль металлочерепицы внешне напоминает покрытие, собранное из черепицы натуральной, но есть и иные варианты профилирования. В отличие от профнастила, металлочерепица всегда выпускается с полимерным покрытием, только вот состав полимера может быть разным. Возможные варианты:

• Полиэстер. Этот вариант покрытия представлен в двух вариантах – с глянцевой и с матовой поверхностью. Полиэстер отличается средней степенью устойчивости к механическим и атмосферным нагрузкам, но, благодаря своей доступной стоимости, пользуется большой популярностью у потребителей.
• Покрытие на основе поливинилхлорида – пластизол. Этот полимер наносится на основу более толстым слоем – 200 мкм. Для сравнения покрытие из полиэстера имеет толщину 25 мкм. Оно обеспечивает хорошие защитные свойства, но не слишком устойчиво к значительным перепадам температур.
• Покрытия на основе полиуретана. Примером такого покрытия является финский полимер Пурал. Данный вид полимера наносится на основу слоем 50 мкм, но он обеспечивает отличную защиту основы от повреждений. К недостаткам данного покрытия стоит отнести его недостаточно высокую пластичность.
• PVDF – относительно новой покрытие на основе поливинилфторида, имеющее превосходные защитные качества. Основным его недостатком является высокая цена.

Совет! Существуют и другие разновидности полимерных покрытий для металлочерепицы. Например, все большую популярность приобретает материал с композитным покрытием, в которое помимо полимера входит минеральный гранулят. Такое покрытие является чрезвычайно устойчивым к внешним повреждениям.

Металлочерепица, как и профнастил, производится разной длины, поэтому ее можно заказывать в соответствии с размерами конкретной кровли. Технология укладки металлочерепицы во многом схожа со способом крепления профнастила.

Материал укладывают на обрешетку и закрепляют на ней кровельными саморезами. В процессе монтажа очень важно не повредить полимерное покрытие материала, так как это не только испортит внешний вид кровли, но будет способствовать развитию коррозии основы в месте повреждения.

Как и любая другая конструкция, металлическая кровля крыши нуждается в регулярном уходе. Чтобы покрытие служило долго, рекомендуется дважды в год производить осмотр покрытия с целью выявления дефектов.

Обычно, осмотр кровли планируют на середину весны, когда сойдет снег и установится теплая погода, и на октябрь- ноябрь, то есть, в период подготовке к зиме. Цель проведения осмотра – своевременное выявление дефектов для их последующего устранения. Кроме того, перечень мероприятий по уходу, зависит от времени года.

Уход в летнее время

На покрытиях из гладкого металла пыль, как правило, не задерживается, так как  она смывается дождем. Однако на поверхности кровли могут задерживаться другие загрязнения – листья ветки и пр.

Мусор, лежащий на кровле, способствует разрушению защитных покрытий и образованию ржавчины, поэтому летом стоит периодически очищать крышу от накопившегося мусора.

Очистку следует производить при использовании мягких щеток, которые не могут поцарапать полимерное покрытие материала. Можно помыть кровлю при помощи автомойки, подавая струю воды под давлением.

Если на покрытии появились большие пятна, то для их удаления можно использовать специальные моющие средства для ухода за полимерными покрытиями. Осенью нужно обязательно проверить состояние водосточной системы крыши, так как желоба и стоки нередко забиваются опадающими листьями и другим мусором.

Уход в зимнее время

В зимнее время угрозу покрытию может создать толстый слой снега или образование наростов льда. Наледи, как правило, образуются, если при сборке кровельного пирога были допущены ошибки, в частности, при недостаточно вентиляции.

Если шапка снега на крыше слишком большая, то ее лучше удалить. Но в процессе очистки кровли от снега нужно быть предельно внимательным, чтобы не повредить полимерное покрытие материала. Для этого рекомендуется не до конца счищать снег, оставляя небольшой слой на кровле.

Итак, металлические кровельные покрытия – это практично, надежно и выгодно. Благодаря большому ассортименту металлических кровельных покрытий, можно решать различные дизайнерские задачи. Правильный уход за покрытием, регулярный осмотр и своевременный мелкий ремонт металлической крыши, направленный на устранение появляющихся дефектов, позволит значительно увеличить срок эксплуатации покрытия.

Металлические стропила для крыши - Кровля и крыша

Всю массу крыши и дополнительные снеговые нагрузки принимают на себя стропила с обрешеткой. Поэтому важно, чтобы конструкция имела высокую несущую способность и была прочной. Обычно для этого используют деревянные материалы, но если скат больше 10 метров целесообразнее применить металл. В прошлом стальные стропила устанавливали только на промышленных зданиях, сейчас ситуация стала меняться. Предлагаем узнать где применяют металлические стропильные системы, как разновидности бывают, а также достоинства и недостатки изделий.

Область применения металлических стропил

Как материал, металл отпугивает строителей своей дороговизной и большим весом. Вручную выполнить монтаж такой крыши очень сложно. Однако, у него высокая прочность и гибкость, что позволяет изготовить кровлю любой формы.

Обычно металлические стропильные системы применяют в следующих случаях:

• когда требуется сделать слишком длинный скат и деревянный брус будет прогибаться под собственным весом;
• создать жесткую, сложную по форме конструкцию.

Как правило, металлическая стропильная система на крышах применяется в коммерческом строительстве: склады, магазины, бассейны и так далее. Стропильная система в частном строительстве редкость, так как сам материал дорогой. Кроме того, доставить длинные стальные балки на объект в черте города сложно.

В строительстве применяют стропила из металлических прогонов, особые опоры для конька и мауэрлатный брус из швеллера. Крепление скатов происходит через уголки, закрепленные сваркой.

Разновидности металлических систем

Несмотря на то что в статье обсуждаются металлические стропильные системы, их можно разделить по применяемым материалам. Существует две разновидности:

В первом варианте каркас изготавливают из стальных профилей с оцинковкой, благодаря чему изделия не боятся влаги. Благодаря повышенной прочности как стропил, так и обрешетки, шаг можно увеличить до двух метров. Детали крепят между собой либо сваркой, либо специального крепежа. Максимальная длина металлической стропильной ноги составляет 30 метров. Срок службы таких конструкций значительно выше деревянных.

Металлические стропильные балки можно сделать самостоятельно, сварив несколько уголков вместе.

Цельно металлические стропила редко производят отдельно, обычно они собираются в готовые фермы в форме треугольника. Их можно встретить на промышленных и спортивных объектах, так конструкция дает возможность перекрывать большие пролеты. Иногда такие фермы используют и при жилом строительстве, когда само здание имеет металлический каркас.

Второй вариант подразумевает комбинацию металла и древесины. При этом прямого контакта материалов нет, так как на стальных деталях при низких температурах образуется конденсат. Лишняя влага разрушает дерево и приводит к гниению, что снижает прочность конструкции.

Для безопасности поверхность древесины обрабатывают влагостойкими средствами и антисептиками. Гарантировать отсутствие воздействия конденсата химическая пропитка не может, поэтому в дополнение используют прокладку из рубероида.

Особенности крепления

Стропила из металла собирают в готовые фермы, они могут треугольные, арочные или трапециевидные. Внутри конструкции к балкам под углом приваривают ребра жесткости, образующие уголки. Благодаря этому система получает дополнительную прочность. Крепление готовых объектов производят одним из двух способов:

1. Сварка. Работа со сварочным аппаратом придает особую прочность конструкции, благодаря чему увеличивается несущая способность. При грамотном расчете крыши из металлических стропил снижается нагрузка на фундамент. Единственным сварочного соединения является потребность в квалифицированных специалистах.
2. Болты. Это довольно быстрый вариант сборки стропильного каркаса. Однако он не отличается особой прочностью и жесткостью конструкции. Его допускается использовать в частном строительстве и на объектах со скатом крыши не больше 10 метров.

В магазинах продаются сварные фермы, рассчитанные на определенные климатические зоны и сделанные по нормативным размерам. Такие изделия подойдут для стандартных домов.

Достоинства металлической стропильной системы

Стропильная система из металла не имеет ограничений по минимальному углу наклона, он может быть вплоть до 1°. Материал позволяет сделать конструкцию любой формы и сложности. Сами балки могут быть собраны из уголков, тавров, профильных труб прямоугольного сечения. Перед тем как собрать готовую стропильную систему проводят точный расчет, учитывающий все возникающие нагрузки: постоянные и временные. Сильные стороны стропильных ног из металла следующие:

• Высокая пожарная безопасность. Металлические фермы и каркасы не горят, что очень важно для крыши. Даже если вспыхнет пламя, такие конструкции не обрушатся.
• Обслуживание. Деревянные детали ежегодно нужно обрабатывать антисептиками и антипиренами. Оцинкованный слой на стальных деталях защищает поверхность от коррозии на протяжении всего срока эксплуатации.
• Отсутствие остаточных материалов. Перед тем как смонтировать крышу все детали подготавливают либо на заводе, либо на специальной площадке. После доставки останется собрать конструкцию и крыша готова. При строительстве из дерева остается много мусора в виде обрезков, опилок и так далее.
• Продолжительный срок службы. Грамотно спроектированная и профессионально собранная крыша из металлических стропильных ног простоит 100 лет. Даже самые прочные деревянные каркасы рассчитаны на меньшее время жизни.
• Экологичность. Металлические конструкции не выделяют токсинов и поддаются переработке. Если понадобится переделка крыши, то старые профили можно продать, а вырученные деньги вложить на реконструкцию.

Для стропильных систем из металла с длиной ската от 10 до 12 метров целесообразнее использовать сварное соединение.

Недостатки стропильной системы из металла

Все вышеописанные достоинства больше подходят для промышленного и коммерческого строительства. Такие решения редко применяют при возведении жилых частных домов. Несмотря на повышенную прочность, большой шаг между стропилам и разряженную обрешетку стоимость конструкции выше деревянной. Помимо этого, к недостаткам относят следующие пункты:

• Теплопроводность. Металл является отличным проводником тепла, поэтому он становится мостиком, передающим холод внутрь здания. В этом отношении дерево лучший вариант. Для решения этой проблемы увеличивают толщину кровли за счет применения слоя утеплителя.
• Транспортировка и монтаж. Часто фермы доставляют уже в собранном виде, а так как они имеют большие габариты, перевозка создает определенные трудности. Кроме того, если деревянный каркас можно собрать вручную, то металлические стропила тяжелые и подаются краном.
• Термическая деформация. При высоких температурах, например, при пожаре, металл деформируется из-за чего дальнейшая эксплуатация становится невозможной.

Применение металлических стропил целесообразно только в том случае, если длина ската больше 10 метров. Еще одно важное условие — нагрузка на квадратный метр 450—600 кг.

Рассчитывая стропильную систему крыши на собственном доме, руководствуйтесь не только затратами на разовое возведение конструкции. Просчитайте будущие расходы на обслуживание стропильной системы, безопасность и срок эксплуатации. Возможно, получится так, что однажды сделанная металлическая крыша будет выгоднее регулярной замены деревянной.

Металлические стропила и система из профиля для крыши Области применения металлических стропил для крыши и их разновидности. Особенности крепления, преимущества и недостатки системы.

Источник: build-experts.ru

Весьма трудоемким процессом является возведение крыши, однако оно служит весьма благородной цели – защите строения от осадков, ветра, потери тепла.

Стропильная система крыши — это важнейший и самый важный элемент конструкции крыши, который обеспечивает ее устойчивость и прочность.

Если вы решили строить дом самостоятельно, знайте, что монтаж стропил своими руками, которые являются основанием всей конструкции крыши, является вполне выполнимым при правильном подходе к делу и соблюдении всех норм и правил.

Что необходимо знать о конструкции крыши и системы стропил

Перед тем как правильно воплощать в жизнь монтаж стропил своими силами, нужно разобраться в принципах конструкции крыши.

Как правило, крыши домов имеют наклонные плоскости, называемые скатами. Фундаментом скатов кровли как раз и является стропильная система (каркас) в комплексе с лежащей на ней обрешеткой для кровельного настила.

Устройство стропильной системы.

Стропильные ноги нижними торцами обычно упираются в мауэрлат. На пересечении скатов получаются наклонные и горизонтальные ребра.

Горизонтальное ребро называется коньком, а на пересечении скатов, которые образовывают входящие углы, получаются ендовы и разжелобки.

Читайте также:  Крепление коньковой хребтовой обрешетки

Выступающие над стенами строения края кровли носят название фронтонные или карнизные свесы. Они находятся горизонтально наряду с выступом за пределы наружных стен.

Затем, когда уже произведена укладка обрешетки и стропил, над ними устанавливается покровный наружный материал, который именуется кровлей. Перед ее установкой обязательно необходимо позаботиться о тепло-, паро- и гидроизоляции.

Скатные и плоские крыши

Крыши подразделяются в зависимости от угла уклона кровельных скатов на плоские (угол уклона от 2,5 до 10%) и скатные (с углом уклона более 10%).

Плоскость крыши, которая обеспечивает скат воды, именуется скатом.

Основные формы крыш.

Скатные крыши, в свою очередь, делятся на подвиды:

1. Односкатные – опираются на две наружные стены различной высоты.
2. Двухскатные – опираются на пару наружных стен с одинаковой высотой. Треугольные торцевые стены, которые получаются при данном виде, называются щипцами (в случае сооружения из досок) или же фронтонами (если возводятся из камня). Потому эти крыши еще называют щипцовыми.
3. Вальмовые или четырехскатные – эти крыши имеют треугольные скаты (называемые вальмами) на торцевых сторонах. Если вальмы не доводятся до карниза, то крыша именуется полувальмовой.
4. Шатровые крыши имеют четыре ската в форме одинаковых треугольников, которые имеют общую вершину.
5. Мансардные (ломаные) двускатные крыши состоят из прямоугольных плоскостей, соединенных между собой под тупым углом.

Благодаря определенному порядку монтажа стропил на крыше, чаще всего и формируется скатный тип кровли.

Как скрепляются между собой стропила

Способы соединения стропил: двойным зубом, болтом и хомутом.

Стропильные ноги выполняют функцию основных несущих элементов конструкции крыши, которые должны справляться не только с кровельным весом, но и с давлением осадков.

Чтобы правильно рассчитать стропильную систему, нужно отталкиваться от типа кровельного материала, а также от характерных для данной области климатических факторов (сила и скорость ветра, количество выпадаемого дождя и снега).

Чтобы каркас был жестким, стропила нужно скреплять между собой, а чтобы крышу невзначай не сорвало порывом ветра, каркас связывается с «коробкой» дома.

Обычно для строительства загородных и частных домов применяются деревянные стропильные системы, которые являются довольно простыми в изготовлении и легко поддающимися монтажу и обработке.

Виды и особенности стропил

Стропильная ферма – это плоская решетчатая конструкция, которая служит перекрытием крупных помещений. Это геометрически постоянная система стержней, которые располагаются в единой плоскости и концами соединяются друг с другом.

Виды стропильных систем крыш.

Размещенные на верхнем контуре фермовые стержни называются верхним поясом, а по нижнему – нижним поясом. Внутренние вертикальные стержни обычно имеют название стойки, а наклонные – раскосы.

Инструкция монтажа стропил в основе своей подразумевает наличие треугольника, так как именно он обеспечивает наибольшую жесткость.

Стропильные ноги являются главным элементом стропильной фермы; они монтируются вдоль скатов и играют роль поддержки для обрешетки.

Стропила бывают следующих типов:

Тип стропил и способ их монтажа выбирают в зависимости от угла уклона кровли, ветровой и снеговой нагрузки и используемого кровельного материала.

Висячий тип стропильных ног

Виды висячих стропил.

Особенность висячего типа стропил заключается в том, что они в качестве опоры имеют только две крайние, например, стены дома, не задействуя при этом промежуточных опор.

Висячая стропильная система выполняет работу на сжатие и изгиб. Кроме того, данный тип конструкции создает существенное горизонтальное распирающее усилие, которое передается стенам.

Чтобы правильно снизить показатель этого усилия, можно воспользоваться затяжками (из дерева или металла), которые соединяют стропильные ноги. Они могут располагаться как у основания стропил, так и выше. В первом случае стяжка одновременно играет роль перекрытия; такой вариант очень часто применяется при строительстве мансардных кровель.

Сборка стропильных ног данного типа применяется в тех случаях, когда пролеты крыш варьируют от 7 до 12 м и дополнительные опоры не предусматриваются.

Основными элементами висячей фермы являются затяжки нижнего пояса в комплексе со стропилами. Отличаясь от стропил наслонного типа, эти создают только вертикальное воздействие на мауэрлат.

Стропильные ноги наслонного типа

Виды наслонных стропил.

Стропила наслонного типа правильно устанавливать только в домах с дополнительной несущей стеной или столбчатыми промежуточными опорами, что располагаются в центре по отношению к боковым несущим стенам.

Концами наслонные стропила опираются на боковые стены, в то время как их средняя часть своей опорой имеет внутреннюю стену или несущие столбы. В результате их элементы работают как балки – только на изгиб.

В тех местах, где нет промежуточной опоры, применяются висячие стропила, а в местах с их наличием – наслонные. Если пролет крыши (расстояние между опорами) равняется более 6,5 м, а при наличии дополнительной опоры – 10-12 м, то используются наслонные стропила, как того требует инструкция.

Наслонная система стропил обустраивается таким же образом, как и в строениях с каркасной системой. Обрешетка выполняется из брусьев сплошного двойного либо из досок разреженного настила и крепится гвоздями.

Как правильно собрать стропильную конструкцию

Схема поэтапного монтажа стропильной системы.

Обрешетку под настил мягкой кровли из рубероида или толя выполняют сплошным настилом, который состоит из пары дощатых слоев (двойной настил).

Нижний слой обрешетки называется рабочим, а верхний именуется защитным. Разреженный (с зазором в 20-30 мм) или сплошной одинарный настил используется в качестве основы для покрытия плоскими асбестоцементными плитами.

Обрешетка, состоящая из брусьев с сечением 50×50 мм, применяется как основа под асбестоцементные волнистые листы (классический шифер), стеклопластиковые волнистые листы и черепицу.

Методы крепления стропильных ног

Перед сборкой стропильной системы нужно определиться с методом их крепления.

В зависимости от материала, который пошел на возведение строения, стропила будут крепиться одним из нижеприведенных способов:

• соединение с верхней обвязкой каркасных деревянных зданий;
• соединение с верхними венцами рубленых и брусчатых зданий;
• соединение с опорными брусьями каменных зданий.

Варианты врубки стропил в балку (мауэрлат).

При этом толщина мауэрлата должна варьироваться в диапазоне 150-160 мм, тогда как он сам может подбираться цельным (брус кладется по всей длине плоскости) или частичным (брусья подкладываются только в места соединения со стропилами).

При подборе стропил с небольшим сечением во избежание их провисания применяется решетка из стойки, ригеля и подкосов. Стойки и подкосы производятся из бревен, диаметр которых не меньше 130-140 мм.

Инструкция подразумевает, что во время установки стропильная нога врубается в затяжку.

Чтобы исключить возможность скольжения конца стропила вдоль затяжки и его скалывания, нужна врезка стропильных ног зубом высотой, равной трети высоты затяжки, с исполнением шипа или с использованием обоих способов одновременно.

Технология монтажа стропильной системы

Компоненты стропильной конструкции изготавливают из пиломатериалов 1-2 пород без гнили и червоточин.

Доски и брусья раскраиваются по длине до необходимого размера при поперечных раскроях с помощью круглопильного станка и на нем же делают оторцовку изделий, следуя заданному шаблону (профилю). Перед сборкой стропила окоряются и по шаблонам производят их разметку.

Виды крепежных элементов для стропил.

Сборка всех элементов каркаса делается, как схема на бойке.

Перед началом сборки на бойке при помощи угля или мела следует нанести планки с целью фиксации точного положения стропил в готовом виде, иначе говоря, наносится схема под укладку стропил.

Когда прирезка и контрольная сборка завершены, элементы стропильной конструкции нужно маркировать и упаковать по комплектам. Контрольная сборка стропил с большим пролетом необходима, чтобы при строительстве их можно было собрать без проведения подгонки.

В стропильных элементах подбираются гнезда для болтов, нагелей.

Монтаж стропил над несколькими пролетами может включать устройство висячих и наслонных стропильных форм с их чередованием.

Стропила с небольшим пролетом могут быть собраны уже на предприятиях и доставлены к месту строительства уже в собранном виде.

Стропильные конструкции из металла

В основном металлические стропила для конструкции кровли применяются в следующих случаях:

• в целях придания дополнительной жесткости кровле;
• если при монтаже каркаса нужен брус длиной более 10 м.

Стропильные системы из металла в большинстве случаев используются не в частных постройках, а для возведения объектов промышленности (складов, цехов и пр.). Стропила из металла имеют одного злейшего врага – конденсат.

Если уже возникает необходимость применять для строительства крыши металлические стропила, то остальные стропильные элементы также выполняются из металла (прогоны, мауэрлат, коньковые опоры и пр.).

Металлические стропила надежнее и прочнее деревянных, поскольку способны выдерживать более существенные нагрузки. В данной статье речь пойдет об их основных плюсах и минусах, а также о выборе материала для металлических стропил и их монтаже.

Стропильная система из металла чаще всего выбирается с целью повысить жесткость кровли, а также используется при создании систем стропил, требующих монтажа бруса, длина которого превышает 10 метров.

В таком случае следует заменять не только стропила, прогоны и опоры коньков из древесины, но и брус мауэрлата. Вместо него производят укладку мощного швеллера, крепление металлических стропильных ног к которому производится при помощи приваренных уголков.

На практике также применяются комбинированные стропильные системы — деревянные с металлом, обладающие рядом недостатков.

Наиболее важным является недопустимость контакта металла и дерева, поскольку при резком изменении температуры на поверхности металла образуется конденсат, вызывающий гниение прилегающей к нему древесины.

Во избежание этого следует обрабатывать элементы из дерева специальными антисептическими и влагостойкими средствами. Кроме того, следует изолировать древесину от металла при помощи рубероида.

Отдельного рассмотрения заслуживает также утепление помещения чердака.

В случае металлической системы стропил требуется укладка материала не между стропилами, как требуют деревянные стропильные системы, а под или над ними.

Кроме того, между металлом и утеплителем для кровли следует оставить зазор, предотвращающий намокание утепляющего материала от конденсата.

В случае укладки утеплителя под стропилами из металла, остальные слои пирога кровли, такие как внутренняя обшивка, материал пароизоляции, покрытие кровли и зазор вентиляции, располагаются выше слоя утеплителя.

Это предотвращает потери тепла чердачным помещением и возникновение мостиков холода.

Другим вариантом являются металлические стропильные системы без использования древесины. В данном случае отсутствие деревянных элементов позволяет не опасаться гниения.

Данный вариант крыши является довольно выгодным с учетом длительного срока службы и возможности применения цельных стропил довольно большой длины (от 7 до 30 метров).

Стропила из металла, которые также называют фермами, могут быть как изготовлены самостоятельно, так и приобретены в готовом виде. Для их изготовления используют периодические классические профили, спаренные уголки и т.д.

Фермы состоят из двух наклонных плеч, образующих в совокупности треугольник. Возможность перекрывать помещения большой площади и высоты делает их наиболее пригодными для строительства ангаров и промышленных зданий.

В строительстве жилых зданий с металлическим каркасом также применяются стропильные металлические фермы, которые изготавливаются в данном случае по индивидуальному заказу под конкретный каркас, доставляются на место строительства.

Их монтаж производится вместе с основой.

Помимо перечисленных выше преимуществ металлических стропил следует рассмотреть также и их недостатки, к которым в первую очередь относятся доставка и монтаж металлических конструкций:

• Стропила металлические обладают довольно большим весом, поэтому для их подъема на нужную высоту и установки требуется использование специальной техники;
• Стальные фермы обладают плохим сопротивлением высоким температурам, поэтому при пожаре уже через 15-30 минут происходит их провисание и обрушение кровли;
• Наконец, строительство металлической системы стропил является довольно дорогостоящим мероприятием.

Выбор материала для металлических ферм

Фермы стропильные из профильных труб

Для изготовления элементов ферм обычно применяется парный профиль, а для выполнения сопряжений узлов используются косынки. Соединение элементов выполняется путем сваривания или клепки.

Перед изготовлением металлической конструкции следует рассчитать сечение используемых элементов, количество сварных швов, необходимое количество заклепок и т.д.

Изготовление фермы выполняют следующим образом:

• Для изготовления верхних поясов ферм используют два неравнобоких уголка с тавровым сечением, стыковку которых выполняют по меньшим сторонам.
• Нижние пояса изготавливают, используя два уголка равнобоких.
• В случае нагрузок на ферму, возникающих в пределах ее панелей, применяют парные швеллеры.
• Для изготовления раскосов и стоек используют равнобокие уголки, сечение которых тавровое или крестообразное.
• Для изготовления полностью сварных ферм применяют тавры.

Наибольшую популярность в индивидуальном строительстве получила ферма стропильная, изготавливаемая из профильных труб.

Данная ферма обладает значительно более низким весом, чем конструкции, изготовленные из швеллера, тавра или уголка, а ее сборка может быть выполнена непосредственно на площадке при помощи сварки.

Полезно: для изготовления ферм применяют гнутые или горячекатаные трубы. Горячекатаные трубы производят, используя стальную ленту прямоугольного или квадратного сечения, толщина которой составляет 1,5-5 мм.

Стальные конструкции крыши

Стальные фермы стропил

Стальные кровельные конструкции изготавливаются из стропильных ферм, предназначенных для довольно длинных пролетов – от 6 до 30 метров.

Фермы являются конструкциями из профилей с периодическим сечением, таких как спаренные уголки или гнутосварные трубы квадратного или прямоугольного сечения.

Стропильные фермы состоят из двух скатов, уклона которых равны и составляют не мене 20 градусов. Для их опирания на стены используются специальные колонны или железобетонные распределительные подушки с закладными.

Прогоны из деревянного бруса и уголков, на которые будет набиваться обрешетка, крепятся к фермам методом сварки. Для того, чтобы повысить жесткость данной системы, вдоль нижних поясов ферм изготавливают из уголка горизонтальные связи.

При строительстве частных домов металлические фермы используются довольно редко, более часто они применяются в гражданском и промышленном строительстве для таких зданий, как:

При строительстве жилых частных домов фермы применяются обычно с легким модульным стальным каркасом.

Производство стальных ферм является довольно простым процессом, который может быть выполнен на любом промышленном заводе.

Основными преимуществами данных конструкций являются:

• Высокая прочность;
• Возможность перекрытия длинных пролетов;
• Хорошая жесткость.

К недостаткам стальных ферм относятся:

• Большой вес (20-30 кг/м 2 ), требующий использования специальной техники при монтаже;
• Низкая огнестойкость кровельной конструкции (15-30 минут);
• Образование коррозии при отсутствии специальной обработки.

Пример монтажа металлических стропил

Схема треугольной фермы

Рассмотрим в качестве примера монтаж металлической стропильной конструкции для крыши, угол наклона которой составляет 22-30º, материал покрытия кровли – железо, шифер или этернит:

• Наиболее подходящим вариантом в данном случае будет треугольная стропильная ферма, высота которой составляет 20% от длины пролета (фиг. 1 на схеме). Ее небольшой вес позволяет возводить стены возле ее опор на сравнительно небольшую высоту в пределах чердачного помещения;
• В случае, когда длина пролета составляет 14-20 метров, рекомендуется выбирать ферму с нисходящими раскосами в связи с наименьшим весом данной конструкции;
• Длина панели, расположенной в верхнем поясе фермы, следует выбрать в диапазоне 1,5-2,5 м;
• Количество панелей в обеих частях фермы должно быть четным, в соответствии с указанным размером пролета число панелей составляет 8.

В случае строительства промышленного сооружения стропильные фермы монтируют на подстропильных фермах, связывающих опорные колонны между собой и являющихся основанием для монтажа ферм.

Длина пролетов в подобных зданиях достигает 20-35 метров, в связи с чем следует применять фермы Полонсо (фиг. 2). Это конструкция, составленная из двух треугольников, соединенных между собой при помощи затяжки.

Это позволяет ликвидировать в средних панелях длинные раскосы, сечение которое необходимо увеличивать для сопротивления изгибу вдоль, что приведет к повышению веса конструкции фермы.

Верхний пояс разбивают на 12 или 16 панелей длиной 2-2,75 метров каждая. В случае подшивания к фермам потолка к узлам верхнего пояса производят крепление затяжки, длина которой составляет 4-6 длин панелей.

Несмотря на то, что металлические стропильные системы обладают большей жесткостью и надежностью, чем деревянные, их применение при строительстве загородных домов и коттеджей чаще всего не является оправданным в силу ряда причин.

Наиболее целесообразным является применение металлических стропил при строительстве промышленных зданий, где требуется перекрытие достаточно длинных пролетов.

Металлические стропила: стропильные металлические фермы и системы деревянные, из металла 457) Металлические стропила – какие они? Давайте на сравнении рассмотрим стропильные металлические фермы их металла и системы деревянные.

Источник: krovlyakryshi.ru

Стропильная система выполняет роль основы любой скатной кровли. Ее элементы, как правило, изготавливают из древесины. Этот материал является экологичным, имеет малый вес, что облегчает процесс монтажа.

Возводить стропильную систему дерева можно без привлечения специальной техники. Однако использование деревянных стропил не всегда целесообразно. Если длина кровельного ската превышает десять метров, то лучше использовать металлические стропила.

Применение металлических стропил

Металл представляет собой тяжелый и довольно дорогой материал. Но в то же время он обладает высокой прочностью и ему можно придать практически любую форму.

В некоторых случаях при возведении каркаса крыши намного удобнее использовать металлические элементы вместо традиционных деревянных.

Стропильная система из металла применяется в следующих случаях:

• Для изготовления стропильной системы требуется длинный брус (более 10 метров);
• Для придания крыше дополнительной жёсткости.

Металлическая стропильная система применяется в основном при строительстве промышленных зданий, таких, как вокзалы, супермаркеты, бассейны, склады и т.д. В частном строительстве металлические стропила для крыши применяются достаточно редко, поскольку эти элементы имеют высокую стоимость. К тому же выполнить их транспортировку и монтаж довольно трудно.

Читайте также:  Как сделать стропила на крышу

Стропила из металла используются в случаях, когда длина ската кровли превышает 10 метров. В таких случаях уместно использовать выполненные из металла прогоны, опоры конька и мауэрлат. Мауэрлатный брус заменяется на мощный швеллер. Металлические стропила закрепляются к нему посредством приваренных уголков.

Преимущества и недостатки

Технология с применением легкого стального каркаса является передовой технологией использования металлических элементов. Элементы металлических ферм изготавливают из парного облегченного оцинкованного профиля.

Конструкции из металла обладают следующими преимуществами:

• Пожаробезопасность. Стропильная система не содержит элементы из горючих материалов. За счет этого исключается вероятность возгорания постройки с крыши.
• Не нужно выполнять ежегодную обработку конструкции с помощью антипиренов и антисептиков.
• Длительный срок службы. Изготовители дают гарантию на сто лет. Такая конструкция не подвергается воздействию плесени, грибка и гнили. Защита металла от коррозии обеспечивается нанесением цинкового покрытия.
• При выполнении работ полностью отсутствуют отходы. Это связано с высокой точностью параметров конструкции из металла. Выполнять монтаж подобной конструкции можно круглый год.
• Экологичность. Конструкции состоят из экологически чистых материалов, которые легко поддаются утилизации. Важно отметить, что детали конструкции не нужно обрабатывать химическими реагентами, которые оказывают негативное влияние на организм человека.

Металлические стропила будут хорошим вариантом для многоэтажных зданий. Их также применяют в качестве основы под керамическую черепицу, так как этот материал оказывает существенную нагрузку на стропильную систему.

Однако в других случаях использование стропил из металла нецелесообразно, так как они имеют следующие минусы:

• Выполнить транспортировку и монтаж таких стропил достаточно трудно.
• Металлические стропила имеют большой вес. Потребуется специальная техника для их подъема и последующей установки.
• При высоких температурах стропильные фермы из металла достаточно быстро деформируются. При пожаре они очень быстро провисают, в результате чего происходит обрушение всей крыши.
• Высокая стоимость кровельной конструкции из металла.

Комбинированные стропильные системы

При возведении крыш достаточно часто применяются комбинированные стропильные системы. В них используются не только деревянные, но и металлические элементы.

У данного способа есть определенные нюансы, которые следует учитывать. Деревянные и металлические элементы не должны контактировать, так как при резком изменении температуры на металлических деталях образуется конденсат, который вызывает гниение частей из дерева.

Этого можно избежать, если предварительно обработать деревянные элементы влагостойкими составами и антисептиками. Также можно изолировать дерево от металла с помощью рубероида.

Виды металлических ферм

Классификация стропильных ферм из металла по поясам:

• • с параллельным поясом.Этот вариант имеет множество однотипных деталей, одинаковую длину пояса и стержней решетки, малое количество стыков, а также полную унификацию конструкции. Все это делает процесс монтажа металлических ферм достаточно легким. Стропильные фермы этого типа можно применять под мягкое покрытие кровли.

• • трапецеидальная(односкатная). Ее характеризует устройство узлов повышенной жесткости, а также отсутствие в средней части фермы длинных стержней. Такая конструкция является достаточно экономичной.

• • ферма полигональной конструкции. Этот вариант является достаточно сложным и обычно применяется при строительстве зданий с большим пролетом и весом. Использование ферм этого типа позволяет сэкономить большое количество стали. Применять подобную конструкцию для небольших построек нецелесообразно, поскольку экономия будет небольшой.

• треугольная конструкция фермы.К преимуществам этого типа можно отнести легкость изготовления, а также возможность использования для крыш, имеющих большой угол уклона. Следует отметить, что большинство опорных узлов имеют сложное устройство. Для изготовления длинных стержней в центральной части фермы требуется значительное количество материала.

Что нужно учитывать при расчете металлических конструкций

Для выполнения расчета металлических ферм нужны определенные знания. Обычно расчеты выполняются специальных компьютерных программах. Расчеты должны быть точными, поскольку от этого будет зависеть прочность и надежность конструкции. При этом необходимо брать в расчет следующие факторы:

• Постоянные нагрузки на конструкцию (вес кровельного покрытия и стропильной системы);
• Дополнительные нагрузки (ветровые, снеговые, вес людей, находящихся на кровле);
• Периодически возникающие нагрузки (ураганные, сейсмические).

Теплоизоляция металлических стропильных ферм

Важно отметить, что конденсат опасен не только для стропильного каркаса, но и для теплоизоляционного материала. Большая часть утеплителей утрачивают полезные качества при намокании. По этой причине его следует укладывать над стропильными ногами из металла или под ними.

При укладке теплоизоляционного материала под стропилами все остальные элементы кровельного пирога должны располагаться выше слоя утеплителя. Это делают для того, чтобы не допустить появление мостиков холода.

При возведении металлического каркаса крыши необходимо обратиться к кровельщикам, имеющим подобный опыт.

Металлические стропила: плюсы и минусы, применение, виды Если длина кровельного ската превышает десять метров, то лучше использовать металлические стропила.

Источник: info-krovlya.ru

Стропила из металла, столь современны и популярны сегодня, тем не менее, они отсчитывают уже не первый год и даже не первый век своей истории. Впервые металлические балки, рейки и стропила нашли применение в Санкт-Петербурге в далеком 1832 году при возведении Зимнего дворца. Однако и по сей день это монументальное здание служит украшением северной столицы.

Безусловно, металлические стропильные конструкции обладают высокой прочностью и способны выдерживать даже самые значительные нагрузки, которые вряд ли под силу деревянным сооружениям. Но, как и у каждого материала у них есть как положительные, так и отрицательные качества. Остановимся на них подробнее.

Конструкция из металла, как правило, применяется для придания дополнительной жесткости крыши. Иной случай, когда для строительства стропильной системы, требуется брус значительной длины, более 10 метров, вместо него укладывается швеллер. С помощью приваренных уголков к нему крепятся металлические стропила. И сам мауэрлат, и все прогоны и коньковые опоры также должны быть выполнены из металла.

В современной строительной практике можно наблюдать и применение комбинированных стропил, к сожалению, эти конструкции имеют ряд недостатков.

При сооружении комбинированной стропильной системы не следует допускать контакт дерева с металлом. Объясняется это просто – на металлических элементах при изменении температуры образуется конденсат, поэтому дерево в местах соединений со временем будет подвергнуто гниению. Чтобы этого не случилось все деревянные детали необходимо в целях защиты обрабатывать антисептическими и влагостойкими составами, а также при помощи рубероида изолировать их.

Утепление кровли с металлическими стропилами

Не меньше внимание стоит уделить утеплению чердака, которое проводится особым способом. В металлических стропильных системах утеплитель укладывается не между стропил как принято, а сверху или под ними. Не стоит забывать и о зазоре, который должен присутствовать между утеплителем и стропилом, это позволит уберечь материал утеплителя от намокания от выступившего на металле конденсата.

Сохранить тепло в чердачном помещении и не допустить образования мостиков холода можно в том случае, если утеплитель проложен под металлическими стропилами. Тогда все слои кровельного пирога, в которые входит внутренняя обшивка, материал пароизоляции, покрытие кровли, вентиляционный зазор окажутся выше слоя утеплителя.

Преимущества и недостатки металлических стропил

Изготовление стропильной системы полностью состоящей из металла – еще один вариант применения металлоконструкций. Деревянные детали здесь полностью отсутствуют, поэтому и нет опасений по поводу их загнивания. Такая система долговечна, предполагает использование цельных стропил, достигающих длиной от семи до десяти метров.

Можно конечно изготовить металлические стропила самостоятельно, а можно приобрести готовые.

Произведенные из спаренных уголков, периодических профилей и других элементов эти металлические конструкции иначе еще называются фермами. Они представляют собой треугольник, состоящий из двух наклонных плеч. Фермы позволяют покрывать большие площади значительных по высоте помещений, поэтому чаще всего они находят применение при строительстве ангаров либо промышленных построек.

С большим успехом применяются фермы и при строительстве жилых домов, в основе которых заложен металлический каркас. Для этого ферму делают по специальному заказу с расчетом определенного металлического каркаса. Ее доставляют на строительную площадку, и, вместе с основой производят монтаж.

Несомненно, металлические стропила имеют массу преимуществ. Однако не обошлось здесь и без недостатков. В основном они связаны с доставкой и проведением монтажа металлических конструкций.

Его не сделаешь голыми руками, потребуется специальная техника для подъема тяжелых конструкций и их установки. Весьма небезопасны они и в противопожарном плане, уже через 10-15 минут после возгорания ферма провисает и массивная кровля рушится.

Помимо сложности монтажных работ неприятно удивит и сумма, в которую обойдется возведение металлической конструкции.

Металлические стропила. Стропила из металла. Их плюсы и минусы.

Источник: prostostroy.com

Поделитесь статьей в соц. сетях:

Из какого материала может быть сделана металлическая кровля для частного дома?

В разговоре о покрытиях для крыши большинство профессионалов и просто владельцев домов согласятся с тем, что одним из наиболее практичных решений является кровля металлическая. Металлические покрытия используют для покрытия крыш индивидуальных коттеджей и многоэтажных домов, промышленных предприятий и торговых комплексов. В чем преимущества таких покрытий и каковы их виды, рассмотрим в этой статье.

При выборе надежного покрытия для кровли дома многие домовладельцы отдают предпочтение материалам из металла. Такие покрытия хорошо защищают дом от протечек воды, ветра и прочих погодных явлений. Они являются очень прочными, устойчивыми к механическим, температурным и химическим воздействиям.

В частном строительстве покрытия из металла часто применяют еще и потому, что технология их укладки достаточно простая. То есть, при наличии даже не слишком большого строительного опыта у домашнего мастера, вполне может быть собрана металлическая кровля своими руками.

Сегодня применяют следующие виды металлических кровель:

• Плоские покрытия. В этом случае, монтаж металлической кровли осуществляется с использованием листовой и рулонной стали по фальцевой технологии.
• Профилированные покрытия. Для монтажа таких кровель используется профилированные листы металла, это может быть профнастил или металлочерепица.
• Особую группу покрытия составляют кровли, изготовленные из цветных металлов.

Материалы, которые используются для монтажа металлической кровли

Рассмотрим, наиболее популярные материалы, которые применяют для создания металлических кровель.

Сталь оцинкованная

Этот вариант кровельного покрытия используется уже многие годы и остается достаточно популярным, несмотря на появление более современных аналогов металлической кровли.

Потребителей привлекает доступная цена, а также то, что материал достаточно прост в работе, он легко режется при помощи специального инструмента, неплохо гнется. Благодаря этому качеству, оцинкованные гладкие листы стали могут быть использованы для покрытия кровли любой конфигурации.

Совет! При использовании оцинкованной кровельной стали для покрытия крыши нет необходимости отдельно покупать доборные элементы. Планки для карнизов, разжелобков и конька можно выкроить из основного материала.

Сталь оцинкованная выгодно отличается от стали без покрытия более длительным сроком службы. Благодаря наличию цинкового слоя, сталь не ржавеет, то есть, цинк является защитой стальной основы от коррозии.

Для создания цинкового слоя применяется электролитический или горячий метод нанесения. Причем последний вариант считается более выгодным для производства кровельной стали. Подготовленные стальные пластины после предварительной обработки погружают в ванны с расплавленным цинком. В результате, на основе образуется защитное покрытие толщиной около 0,02 мм.

Совет! В последнее время, все большее распространение получает кровельный материал с покрытием из алюмоцинка. В состав такого покрытия входит 55% алюминия, чуть больше 43% цинка и менее 2% кремния. Такое покрытие достаточно надежно защищает сталь от коррозии и, благодаря невысокой стоимости алюминия, снижает себестоимость материала.

Сталь с полимерными покрытиями

Для придания стальным материалам более привлекательного вида и обеспечения лучшей защиты оцинкованная сталь покрывается полимерным покрытием. Нанесение полимера на стальную основу  это достаточно сложный процесс, который требует тщательного контроля на всем протяжении технологического процесса. Сталь последовательно проходит несколько этапов обработки, на нее наносится пассивирующее покрытие, грунт и, только потом, полимер.

Совет! Если используется полимерная металлическая кровля – крыши выглядят очень привлекательно, так как полимер может быть окрашен в самые разные цвета и оттенки.

Современные производители используют разные виды полимеров для нанесения на стальную основу. Наиболее популярные варианты:

• Полиэстер. Этот полимер на основе полиэфира имеет наиболее доступную цену и достаточно хорошие эксплуатационные качества.
• Пурал и другие полимеры на основе полиуретана. Такие полимерные покрытия отличаются большей устойчивостью к внешним воздействиям, но не слишком пластичны, поэтому его не рекомендуют применять на кровлях сложной формы.
• Пластизол – современный полимер на основе поливинилхлорида. Он наносится на основу наиболее толстым слоем (до 200 мкм), поэтому защитные свойства пластизола очень высокие.
• PVDF – устойчивый к самым разным воздействиям на основе поливинилфторида. Наносится он не слишком толстым слоем (до 50мкм), но обеспечивает отличные защитные качества. Единственный его недостаток – довольно высокая цена.

Медная кровля из металлических листов – это чрезвычайно долговечный и надежный вариант покрытия. Однако из-за высокой цены на материал и монтажные работы используется он довольно редко.

Совет! Медная кровля интересна тем, что в процессе эксплуатации она меняет цвет. Только что собранные покрытия имеют красноватый оттенок. Примерно через год использования покрытие становится коричневым, а еще позже – практически черным. После 20-30 летнего использования медная кровля приобретает красивый малахитово-зеленый цвет.

Сравнительно редко проводится и устройство металлической кровли из алюминия. В основном алюминиевые листы используют для выпуска металлочерепицы, но иногда создаются и фальцевые алюминиевые кровли.

Постепенно приобретает популярность покрытия из цинк-титана. Основа материала – листы цинка, легированные медью и титаном. Материал отличается очень высокими показателями прочности и устойчивости к погодным воздействиям, но, при этом,  практически вдвое дешевле меди.

В зависимости от типа выбранного материала используют ту или иную технологию монтажа. Листовые материалы собирают с образованием фальцев, покрытия из цветных металлов монтируют посредством пайки, а металлический профлист для кровли и металлочерепицу крепят при помощи кровельных саморезов.

Основы монтажа фальцевых кровель

Рассмотрим, как собирается металлическая кровля фальцевая:

• При монтаже таких покрытий отдельные элементы соединяются между собой с образованием фальцев – соединений, при образовании которых кромку одного листа оборачивают вокруг кромки другого.

Совет! Устройство фальцевых кровель рекомендовано выполнять на скатных крышах с уклоном листа от 15 до 30 градусов.

• Отдельные листы стали, из которых собирается покрытие, принято называть картинами. В процессе заготовки картин производят загибание их кромок для создания фальцев.
• При создании покрытий используются разные виды фальцев, соединения могут быть одинарными или двойными, а также лежачими или стоячими. Наиболее надежным соединением является двойной стоячий фальц. Однако при монтаже покрытий в горизонтальных рядах рекомендуется выполнять лежачие фальцы, чтобы не создавать лишних препятствий для стекающей по крыше воды.
• Чтобы самостоятельно выполнить монтаж или ремонт металлической кровли, необходимо иметь специальный инструмент – фальцезагибочные клещи. Особенно надежным считается покрытие, выполненное из рулонной оцинкованной стали, так как этот материал позволяет заготавливать картины, полностью укрывающие скат по длине, что позволяет сократить число стыков в покрытии.
• Для крепления картин к обрешетке используются кляммеры – полосы стали, нарезанные из того же материала, что и картины. Кляммеры загибают с одной из сторон и по месту загиба прибивают при помощи кровельных гвоздей к обрешетке. Второй, ровный конец кляммера скрепляется с картинами путем образования единого фальца.

Монтаж кровли из профилированных листов

К числу профилированных кровельных листов относят металлочерепицу и профнастил. Технология монтажа этих материалов имеет много схожих черт:

• Использование профилированных листов разрешено на скатных кровлях, имеющих угол наклона скатов более 14 градусов.
• При сборке крыши используются специальные фасонные элементы – карнизные, фронтонные, коньковые планки, элементы для обустройства ендов и мест примыкания.
• Крепят листы профилированного материала к обрешетке при помощи специальных метизов – саморезов кровельных. Это винты, имеющие наконечник в виде сверла, а также укомплектованные эластичными прокладками. Прокладка в процессе закручивания листа слегка сжимается и надежно герметизирует место крепления.
• При монтаже покрытия листы материала обязательно укладывают с нахлестом. На скатах с небольшим наклоном в местах нахлеста дополнительно используют герметик для металлической кровли.

Общие рекомендации

При сборке любых металлических кровель необходимо предусмотреть укладку слоя гидроизоляции, так как на обратной стороне покрытия часто образуется конденсат. При отсутствии гидроизоляции попадающая внутрь влага будет разрушать конструкции кровли.

При выполнении монтажа обязательно выполняется заземление металлической кровли. Это необходимо из-за склонности металлических покрытий к накоплению статического электричества.

Итак, металлическая кровля – это надежное и практичное покрытие. При желании, вполне может быть осуществлен монтаж и ремонт металлической кровли своими руками. Перед выполнением работы нужно будет внимательно изучить технологию работы с выбранным материалом.

Практичная металлическая кровля

Металлическая кровля широко применяется в современном строительстве. Металлическими листами кроют крыши индивидуальных коттеджей, многоэтажных жилых и общественных зданий, а также производственных помещений.

Схема устройства крыши из металла.

Существует два основных типа металлических кровель:

1. Плоские (фальцевые) из листовой или рулонной стали.
2. Профилированные и их разновидность — металлочерепица.

Для производства кровельных материалов используют листы оцинкованной стали, алюминия, меди и цинк-титанового сплава.

Структура листа медной кровли.

Традиционно в России практичная оцинкованная сталь остается популярным кровельным материалом. Легкий в работе и относительно недорогой материал позволяет обустраивать кровли любой сложности.

В качестве основы кровельного материала применяется холоднокатаная рулонная сталь толщиной 0,5 мм. В процессе производства листы стали покрываются с обеих сторон слоем цинка для защиты от коррозии. Толщина цинкового покрытия для кровельной стали составляет 250 — 320 г/кв. м.

Выпускается также кровельная сталь, покрытая сплавом алюминия и цинка «Алюцинк» и специальными полимерными покрытиями. Полимерное покрытие позволяет не только надежно защитить металл от коррозии, но и придает кровле декоративные свойства.

Среди кровель из цветных металлов наибольшую популярность на сегодняшний день получила медь. Единственным недостатком данного материала является высокая цена, которая, однако, полностью соответствует качеству кровли.

Цвет новой медной кровли красноватый, в течение первого года службы она становится коричневой, затем почти черной, а в течение двух-трех десятков лет — малахитово-зеленой. Эти цвета меди придают естественные окислы — патина, являющаяся защитным покрытием, предохраняющим металл от коррозии. Вследствие этого срок службы медной кровли исчисляется даже не десятками, а сотнями лет и сопоставим со сроком службы здания. Медь под патиной химически устойчива к кислотам, щелочам, солям и газам.

Монтаж и ремонт медной кровли достаточно прост благодаря таким свойствам металла, как пластичность (возможность покрытия крыши любой сложной формы), пригодность для сварки или пайки.

Обобщая сказанное, перечислим основные достоинства кровли медным листом:

1. Непревзойденная продолжительность срока службы.
2. Полное отсутствие эксплуатационных расходов.
3. Устойчивость к коррозии.
4. Экологическая безопасность.
5. Безупречный внешний вид и престиж .

Виды покрытия медной кровли.

Алюминиевый лист применяется в основном для изготовления металлочерепицы, реже — для устройства фальцевых кровель.

Алюминиевая кровля изготавливается из рулонного металла, на который наносятся полимерные покрытия. Она отличается небольшим весом, что позволяет применять ее на любых типах обрешетки. Кровля из алюминия характеризуется долговечностью, устойчивостью к атмосферным воздействиям.

Металлическая кровля из цинк-титанового сплава — распространенный материал в Европе, но малоизвестный пока в России. В ее основе — цинковые листы, легированные титаном и медью. Материал обладает высокой пластичностью и способностью к пайке, по физическим и эксплуатационным свойствам напоминает медь, но при этом стоит в два раза меньше.

Читайте также:

Как правильно установить фронтоны.

Особенности утавновки ендовой кровли.

Что такое кобылка крыши — читайте тут.

Фальцевыми называют кровли, в которых отдельные элементы покрытия из листовой или рулонной стали соединены с помощью специальных швов — фальцев, когда края металлических листов как бы оборачиваются один вокруг другого. Металлические листы рекомендуют укладывать на крыши с углом уклона от 16° до 30°.

Отдельные участки металлического покрытия, подготовленные для фальцевого соединения, носят название картины. Металлические листы соединяют в картины заранее, обычно попарно по коротким сторонам, что позволяет уменьшить объем работ, выполняемых на высоте. В процессе заготовки картин производится отгиб кромок листа со всех сторон. Затем листы соединяют фальцами.

Схема соединения фальцев.

Выделяют фальцевые соединения одинарные и двойные, лежачие и стоячие, существуют также самозащелкивающиеся фальцы, соединяемые без помощи инструмента. Короткие края металлических листов, идущие поперек ската, соединяют лежачими фальцами, а боковые длинные, идущие вдоль ската, — стоячими. Фальцы закатываются вручную либо специальными закаточными устройствами, фальцегибочными станками.

Самым герметичным и надежным считается двойной стоячий фальц, представляющий собой продольное соединение, которое выступает над плоскостью кровли между прилегающими картинами, кромки которых имеют двойной загиб.

Предпочтительным вариантом кровельного покрытия в настоящее время считается рулонная фальцевая кровля. Она по всем параметрам подходит для сложных климатических условий.

Согласно рулонной технологии, изготовление кровельных картин идет на всю длину ската. Продольные края картин подготавливаются для соединения в двойной стоячий фальц на специальной заготовительной машине. Эти картины монтируются на скат, фиксируются на нем кляммерами и скрепляются друг с другом с помощью закаточной машины. Герметичность двойного стоячего фальца там, где это нужно, дополняется с помощью уплотнителя, находящегося внутри фальца.

Схема устройства монтажа металлической фальцевой кровли

При соблюдении технологии монтажа рулонная металлическая фальцевая кровля обеспечивает 100-процентную защиту от атмосферной влаги.

Устройство фальцевой кровли: общие принципы монтажа

Первый этап — наземная часть работы. По чертежам нарезаются листы кровельного металла, делаются картины для скатов, свесов и желобов.

Затем картины соединяются лежачим фальцем в общую картину размером во весь скат и загибаются боковые кромки для выполнения стоячих фальцев.

Второй этап — монтаж кровли на высоте.

Собранные картины поднимают на крышу, выполняется крепление картин к обрешетке кляммерами. Кляммер представляет собой узкую металлическую полосу, один конец которой прикручивается к обрешетке, а другой заводится внутрь стоячего фальца.

В результате такого соединения в кровле не остается ни одного технологического отверстия, что повышает ее надежность и герметичность. Для дополнительной защиты от протечек в фальцы укладывается самоклеящаяся изолирующая лента.

Следует учесть, что все дополнительные металлические элементы крыши: кляммеры, гвозди, другие соединительные детали, вентиляционные и околотрубные выходы — должны изготавливаться из того же материала, что и сама кровля.

Кровля из профилированного листа

Для повышения жесткости кровельный металлический лист подвергают профилированию, т.е. придают волнообразную форму. Профилированные листы (профнастил) производят из оцинкованной стали или стали с полимерным покрытием. Профнастил различается по форме и высоте гофры, толщине металлического листа, ширине готового профиля, области применения.

Устройство кровли предполагает использование профилированного листа с высотой гофры от 35 мм. Оцинкованный профнастил применяется чаще в промышленном и гражданском строительстве на объектах большой площади. Профилированный лист с полимерными покрытиями различных цветов используется в индивидуальном и малоэтажном строительстве.

Одной из разновидностей профлиста являются различные изогнутые и арочные профили. Они расширяют возможности строителей, позволяя создавать изделия сложной формы для обустройства углов, карнизов и коньков крыш.

Металлочерепица

Схема кровельного пирога для крыши из профнастила.

Крайне востребованный кровельный материал в последнее время — цельнолистовая металлочерепица. Она относится к разновидностям профилированного кровельного листа. Металлочерепицу изготавливают, взяв за основу рулонную оцинкованную сталь. Для получения рисунка, имитирующего натуральную черепицу, стальные листы подвергают поперечному штампованию, затем покрывают слоем полимера.

Металлочерепицу активно используют в строительстве и реконструкции малоэтажных жилых домов, небольших общественных сооружений, таких как кафе, магазины, павильоны. Не рекомендуется применять ее на крышах с уклоном менее 14 градусов.

Выпускается металлочерепица с различной геометрией профиля (шириной и высотой волны, рисунком), видами полимерных покрытий, цветовой палитрой.

Основными достоинствами кровли из металлочерепицы являются:

• небольшой вес материала;
• легкость и удобство монтажа;
• устойчивость к коррозии и длительный срок эксплуатации;
• разнообразная цветовая гамма;
• приемлемая цена.

Основным недостатком металлочерепицы, как и других видов металлической кровли, часто называют повышенный шум во время дождя и ветра. Однако этот недостаток, как правило, зависит от качества кровельных работ. Хорошо уложенная и закрепленная металлическая кровля при порывах ветра не стучит по обрешетке, а правильное устройство шумоизоляции и водоотвода значительно уменьшает шум стекающих потоков воды.

Долговечность металлической кровли во многом зависит от правильного изготовления обрешетки. Даже небольшой прогиб листов снижает плотность их соединения и приводит к разрывам и протечкам.

Обрешетку и стропила под металлические крыши делают из досок сечения 200 х 50 мм и бруса сечения 50 х 50 мм. Во избежание прогиба кровли бруски набивают с шагом не менее 200 мм. Устройство карнизного свеса выполняют сплошным дощатым настилом, шириной 700 мм. Стык конька образуют две доски с ровными краями, уложенные плотно друг к другу.

Металлическая кровля, все элементы которой выполнены с соблюдением технологии, способна надежно защищать ваш дом на протяжении многих десятков лет, не требуя при этом частого и сложного обслуживания.

Металлические стропила для крыши – особенности устройства и монтажа

Стропила и обрешетка – каркас крыши, который несет на себе всю тяжесть кровельного пирога, термоизоляции, снеговую нагрузку, поэтому они должны обладать высокой несущей способностью, прочностью. Идея использовать металлические стропила, чтобы конструкция кровли получилась более жесткой, не нова, но ранее она применялась в основном для перекрытия промышленных или хозяйственных сооружений. Сейчас стропильный каркас и обрешетка из металлопрофиля считаются реальной альтернативой деревянным элементам крыши, если длина ската превышает 10 метров.

Функции стропил

Конструкция стропильного каркаса крыши состоит из множества взаимосвязанных элементов, которые образуют фермы. Шаг, величину сечения между стропилами и другими опорами определяет расчет нагрузок, которым они подвергаются в процессе эксплуатации. Кровельный каркас выполняет следующие функции:

1. Распределение нагрузки. Взаимосвязанные узлы, усиленные уголками, равномерно распределяют вес кровли, который может достигать с учетом снеговой нагрузки до 500-600 кг. Чем больше сечение стропил и меньше шаг между ними, тем большую несущую способность имеет конструкция.
2. Придание уклона и формы. Стропила, расположенные под углом к основанию крыши, формируют наклонную плоскость скатов, благодаря чему на поверхности кровли не скапливается снег и вода.
3. Формирование основания для фиксации кровельного материала. Крепление финишного покрытия кровельного пирога происходит к каркасу кровли. Обрешетка выступает как основа для фиксации покрытия, распределяющая его вес равномерно по стропильным балкам.

Обратите внимание! Какими должны быть все узлы, стропила и обрешетка кровельной конструкции определяет инженерный расчет. Чтобы определить необходимую несущую способность каркаса, необходимо вычислить суммарную нагрузку, которой он будет подвергаться. Для этого складывают вес кровельного материала, утеплителя, гидроизоляции, максимальную снеговую нагрузку с весом стропильной системы.

Конструкция кровли со стропильным каркасом

Виды стропильных систем

Наиболее распространённым материалом, из которого изготавливается обрешетка и стропила каркаса кровли, считается древесина. Однако, если вес кровельного материала достаточно велик, а длина ската больше 6 метров, то конструкция получается слишком массивной. Строителям приходится уменьшать шаг между стропильными ногами, увеличивать их сечение, из-за чего узлы кровли приобретают большой вес, увеличивая нагрузку на фундамент. Разгрузить несущие стены и основание постройки можно, используя более прочные, но легкие металлические стропила. По типу использованного материала выделяют следующие типы стропильных систем:

• Деревянные. Стропила и обрешетка из дерева применяются для возведения крыш, длина ската которых не превышает 7-10 метров. Крепление элементов каркаса между собой происходит с помощью саморезов, гвоздей или подвижных металлических элементов. Шаг между ногами обычно бывает в пределах 50-80 см.
• Металлические. Металлические кровельные каркасы изготавливают из стального металлопрофиля с цинковым покрытием, который не боится влаги. Стропила и обрешетка из этого материала легкие, прочные, поэтому шаг между ними можно увеличить до 1,5-2 метра. Крепление металлопрофиля выполняют при помощи сварки или крепежных элементов. Металлические узлы крыши применяют при длине ската от 10 метров.
• Комбинированные. Стропильный каркас, сочетающий металлические и деревянные узлы, называют комбинированным. Сочетание опорных элементов из дерева и оцинкованной стали позволяет сделать более дешевую конструкцию, обладающую высокой несущей способностью, увеличив шаг между стропилами.

Устройство металлического каркаса

Учтите, что металлические и деревянные элементы каркаса нельзя соединять между собой без прокладки из гидроизоляционного материала или обработки антисептическим препаратом. Так как металл обладает высокой теплопроводностью, его соседство с деревом приводит к образованию конденсата и загниванию стропил.

Методы крепления

Металлические стропила собирают в фермы треугольной, трапециевидной или арочной формы. К балкам рамы прикрепляют внутренние ребра жесткости, которые образуют уголки, значительно увеличивающие несущую способность каркаса. Такая система позволяет сделать шаг между стропилами больше, сделав расчет на опорные возможности каждой фермы. Крепление металлических элементов каркаса крыши выполняют одним из следующих методов:

1. Крепление с помощью сварки. Если сварить детали стропильной системы с помощью сварочного аппарата, можно получить жесткую конструкцию, обладающую высокой прочностью и несущей способностью. Если правильно выполнить расчет кровли, можно облегчить каркас и снизить нагрузку на фундамент сооружения. Недостаток этого метода в том, что выполнить сварку может только профессионал с помощью специального оборудования.
2. Крепление с помощью болтов. Фиксация стропил с помощью крепежных элементов позволяет выполнить менее жесткое крепление. Этот способ сборки стропильного каркаса на основе металлопрофиля используется в частном домостроении, где длина скатов не превышает 10 метров. Отказ от сварки позволяет ускорить монтаж крыши.

Опытные мастера делают расчет на то, что металлическая обрешетка и стропила могут выдержать больший вес, чем деревянные, поэтому можно увеличить шаг между ними и уменьшить толщину сечения элементов. Более того, в строительных магазинах продаются готовые стропильные фермы, крепление которых выполнялось методом сварки, пригодные для перекрытия построек стандартной ширины.

Устройство стропильной фермы

Преимущества

Металлический стропильный каркас используют для возведения крыш любой формы, любой скатности с уклоном от 1-2 градусов. В качестве материала, из которого изготавливаются стропила и обрешетка, используются стальные уголки, трубы круглого и прямоугольного сечения, тавры. Чтобы правильно подобрать толщину элементов каркаса и выбрать шаг между ними, выполняют расчет конструкции крыши, учитывающий постоянные и временные нагрузки, которые передаются стропильным балкам в процессе эксплуатации. Достоинствами стропильной системы из этого материала считают:

• Пожарная безопасность. В отличии от деревянных, металлическим балкам каркаса не страны возгорания, что повышает пожаробезопасность здания.
• Простота обслуживания. Цинковое гальваническое покрытие, которым покрывают стальные уголки, защищает каркас крыши от коррозии в течении всего срока службы. Им, в отличии от деревянных, не требуется ежегодная обработка антисептиком.
• Безотходность. Хотя металлические конструкции обходятся достаточно дорого, оно считается экономически выгодным, так как крепление выполняется сварным методом, а отходов практически не остается.
• Долгий срок службы. Если правильно выполнить расчет нагрузок, то кровельный каркас из металла прослужит более 100 лет, что превышает срок эксплуатации даже самых устойчивых кровельных покрытий.

Профессиональные кровельщики считают, что целесообразно использовать сварные металлоконструкции для изготовления стропильного каркаса крыши при длине ската от 10-12 метров. При этом главная задача – правильно выполнить расчет нагрузок, а затем определить шаг между ногами в соответствии с климатическими характеристиками и свойствами кровельного материала.

Двухскатная стропильная ферма

Недостатки

Несмотря на очевидные достоинства, металлические стропильные системы – не самое популярное конструктивное решение в частном домостроении. Даже большой шаг между стропилами и разреженная обрешетка при высокой стоимости метала не могут сделать конструкцию дешевле деревянной. Недостатками металлических стропил считают:

1. Высокая теплопроводность. Металл обладает высоким коэффициентом теплопроводности, поэтому стропила и обрешетка крыши образуют мостики холодна. С точки зрения энергоэффектвности, каркас из металлопрофиля – не лучшее решение.
2. Проблематичность транспортировки и монтажа. Выбирая металлическую стропильную систему, принимайте в расчет, что перевозить, поднимать на высоту и осуществлять крепление длинных и тяжелых элементов сложнее, чем стропила пиломатериалов стандартной длины.
3. Сложность монтажа. Для подъема на высоту и фиксации ферм используется специальная техника, аренда или покупка которой обходится дорого.
4. Деформация под действием высокой температуры. Хотя металл считают негорючим материалов, во время пожара он сильно деформируется, что обычно приводит к обрушению кровли.

Чтобы определить имеет ли смысл использовать более дорогие стропильные элементы из металлопрофиля, нужно выполнить расчет каркаса крыши. Если длина ската превышает 10 метров, а нагрузка более 450-600 кг, то монтаж металлического каркаса экономически целесообразен.

Основные узлы металлического стропильного каркаса

Видео-инструкция

Металлическая крыша своими руками

В настоящее время металлическая кровля представлена как разнообразием материалом произведения, так и различными конструктивными особенностями. Все типы различаются внешним видом, методом монтажа и материалом производства. В данной статье мы рассмотрим наиболее актуальные виды, их преимущества и недостатки.

Виды металлической крыши по внешнему виду и способу монтажа

По данным характеристикам различают такие виды кровли:

• Фальцевая – кровля, которая соединяется при помощи фальцев;
• Профнастил — алюминиевые или стальные профлисты для крыши, по внешнему виду напоминающие шифер;
• Металлочерепица – кровельный материал из листовой стали, имитируемый черепицу.

Фальцевая кровля: преимущества и недостатки

Фальцевое покрытие для крыши

Фальцевая кровля – металлические элементы закрепляются с помощью фальцев, швов, которые образуются при соединении листов. Такие швы могут быть: лежачими, стоячими, одинарными и двойными. Фальцевая кровля может производиться из оцинкованной, рулонной или листовой стали, меди или алюминия. Также листы могут быть покрыты полимерным составом. Этот вид крыши закатывается своими руками или с использованием специального закаточного оборудования. Наибольшее распространение имеют металлические листы, произведённые из стали. Преимущественно материал покрывают с обеих сторон цинком, в некоторых случаях слоем полимера.

Фальцевая кровля отличается такими преимуществами:

• Лёгкий вес, благодаря чему значительно снижается давление на стропилы;
• Скрытые швы и не протекание кровли;
• Разнообразие кровельного материала (сталь, медь, алюминий, титан);
• Возможность выбора метода монтажа;
• Простота эксплуатации и демонтажа;
• Длительный срок службы и отсутствие необходимости в уходе;
• Разнообразие форм крыши, поскольку данный вид отличается хорошей гибкостью.

Следует знать, что в зависимости от ветряных потоков подбирается диапазон угла скатов. К примеру, если местность отличается сильными ветрами, то рекомендуемая величина составляет 15-25 градусов.

Среди недостатков фальцевой кровли отмечают:

• Вне зависимости от вида метала, материал накапливает статистический ток, ввиду чего понадобится молниеотвод;
• Для монтажа кровли требуются хотя бы минимальные навыки работы в строительстве;
• За счёт гладкости листов в весенний период отмечается лавинный сход снега;
• Высокая стоимость фальцевой кровли из меди и титана.

Профнастил: плюса и минуса

Профнастил – широко распространённый кровельный материал, изготавливаемый из оцинкованной стали и защитного слоя полимеров. Профлист производится при помощи технологии холодного проката рулонной стали с цинковым покрытием. В качестве защитного слоя наносится пурал, полиэстер или пластизол. Благодаря современной технологии изготовления обеспечивается прочность поверхности профнастила. Наиболее долговечным считается алюминиевый профлист.

Это тоже важно знать:  Устройство металлической кровли

Преимущества профнастила:

Профнастил — покрытие для крыши

1. Лёгкий вес. Это весомое преимущество позволяет максимально просто его перевозить и перемещать на необходимый участок. Также благодаря лёгкости уменьшается цена доставки.
2. Двойная защита. Профнастил обязательно покрывается цинком и полимерным составом, что обеспечивает гарантированную долговечность и прочность, не подверженность коррозийному воздействию, выдержку больших, атмосферных и механических нагрузок.
3. Длительный срок эксплуатации. Долговечность профнастила достигается путём применения высококачественных, специализированных станков для производства. В среднем кровельный материал эксплуатируется порядка 50 лет. Зачастую производители профлиста предоставляют гарантии на эксплуатационный срок.
4. Широкая цветовая палитра. В этом случае существует даже шкала RAL оттенков и цветовых решений, облегчающая выбор дизайна кровли.
5. Устойчивость к солнечному воздействию, за счёт дополнительного покрытия специальным полимерным составом. Поэтому кровля долгое время имеет неизменный внешний вид и замена её на шифер является не целесообразной.
6. Невозможность протекания. Металлическая крыша своими руками из профнастила не протекает даже в самые сильные ливни, за счёт особенности технологии производства деталей.
7. Простота монтажа. Для того чтобы покрыть крышу профлистом не нужно иметь какие-либо особые навыки.
8. Доступная цена. Профнастил считается одним из самых выгодных кровельных материалов, как по цене, так и по длительности использования.

Среди недостатков этой кровли отмечают:

• Низкая шумоизоляция;
• Высокая нагреваемость материала.

Плюса и минуса металлочерепицы

Металлочерепица – отличная альтернатива традиционной черепицы, производимая из листовой стали. Изготовление металлочерепицы осуществляется таким же методом, как и профнастила. Поэтому кровельный материал ряд весомых достоинств:

Металлочерепица

1. Стоимость. Металлочерепица представлена доступным ценовым сегментом в сравнении с традиционной черепицей и другими кровельными материалами.
2. Установка. Покрытие крыши материалом не представляет особой сложности. Поэтому сделать металлическую крышу можно и своими руками. Более того её можно устанавливать даже в холодное время года.
3. Долгосрочность. Кровельный материал прослужит не менее 40 лет.
4. Цветовая гамма. Благодаря современной технологии производства, металлочерепица представлена широкой цветовой гаммой.
5. Вес конструкции. Это один из самых лёгких материалов, так как вес его составляет не более 4 кг на квадратный метр.
6. Широкий диапазон угла наклона ската. Металлочерепица подходит для величины от 14 градусов и больше.

Среди минусов отмечено:

• большая теплопроводность, как и других металлических кровель;
• плохая шумоизоляция, поэтому потребуется дополнительный звукоизоляционный слой;
• склонность к коррозии, ввиду чего необходимо окрашивание мест среза.

Материал металлической кровли

В качестве основного материала для производства фальцевой кровли, профнастила и металлочерепицы могут использоваться сталь, алюминий и медь. Первый вариант имеет хорошие характеристики в зависимости от выбранного покрытия, которое представлено такими вариантами:

• покрытие цинком – доступный вариант с рядом недостатков;
• полимерное покрытие – более дорогостоящий материал, отличающийся устойчивостью к солнечному и атмосферному воздействию;
• алюминиевое и цинковое покрытие – состав способен восстанавливать мелкие трещины, и устойчив к коррозийному воздействию;
• титаново-цинковое покрытие – самый качественный защитный слой с рядом плюсов и, соответственной, высокой стоимостью;
• кварцевое покрытие – отличается высокой устойчивостью к атмосферному и солнечному воздействию.

Это тоже важно знать:  Монтаж металлочерепицы – задача под силу каждого

Также металлическая кровля может быть произведена из алюминия, который известен лёгким весом и небольшой нагрузкой на стропильную систему. Рекомендуется для применения в местности с повышенной концентрацией солей, которая, как известно, и стимулирует появление коррозии.

Одним из самых дорогостоящих и в то же время качественных материалов для производства кровли является медь. Среди достоинств меди отмечают инертность к жидкости, долговечность, устойчивость к температурным перепадам.

Главная особенность медного кровельного материала – приобретение разного оттенка в зависимости от химического состава атмосферных осадков.

В любом случае следует знать, что при несоблюдении элементарных правил эксплуатации металлической кровли, ни один из видов не прослужит заявленный производителем срок. Однозначно не рекомендуется перемещение в грубой обуви, которое приводит к повреждению покрытия и, соответственно, уменьшению длительности эксплуатации. По мнению специалистов, нелишним будет регулярный, визуальный осмотр всей площади крыши и при наличии возникших дефектов, устранение их.

---

Смотрите также

• 
  Контробрешетка на кровле
• 
  Можно ли профнастил укладывать на рубероид
• 
  Профнастил на рубероид
• 
  Ремонт кровли срочный
• 
  Сланцевая кровля фото
• 
  Замок для калитки из профнастила
• 
  Двускатная кровля стропильная система
• 
  Водосток с кровли неорганизованный
• 
  Проекты домов хай тек модерн с плоской кровлей
• 
  Программа подбора цветов фасада и кровли
• 
  Замена шифера на профнастил своими руками