Кровля своими руками из поликарбоната

Кровля из поликарбоната своими руками - Кровля и крыша

В настоящее время на строительном рынке появляются новые материалы, которые сразу же становятся популярными благодаря своим уникальным свойствам. Именно таковым является и поликарбонат — материал из полимеров, обладающий высочайшей степенью стойкости к механическим воздействиям и температурным перепадам, что и способствует его широкому использованию, в частности в строительной сфере.

Из поликарбоната можно изготовить почти все: ограждения, окна, беседки, навесы, веранды, подвесные потолки. Более того, сегодня можно построить даже крышу из поликарбоната и что самое главное — сделать это можно самостоятельно, поскольку монтаж не отличается высокой сложностью, зато результат порадует. Устраивать прозрачную поликарбонатную кровлю можно над любым сооружением, в том числе и над жилым зданием, холодным чердаком, над балконной территорией, террасой, верандой — везде, где естественное освещение будет не лишним.

Свойства поликарбоната

Поскольку любая крыша должна отвечать определенным требованиям, материал для ее устройства должен обладать соответствующими характеристиками. Поликарбонат как раз принадлежит к числу тех материалов, которые обладают нужными свойствами:

• прозрачность материала, благодаря чему можно обеспечить естественное освещение через крышу, примерно так, как изображено на фото, на протяжении более продолжительного времени каждый день, чем это осуществляется через окна;
• отличная ударная прочность, которая выдерживает даже крупный град и другие падающие предметы;
• ударостойкость и отсутствие при возможном повреждении сколов и осколков;
• малая степень горючести и сопротивление горению. Кроме того, даже у открытого огня, когда материал плавится, он не выделяет вредных соединений;
• хорошие показатели по звуковым и тепловым изоляционным свойствам;
• малый вес материала, благодаря чему поликарбонатные панели легко доставить к месту строительства, так же легко обрабатывать, делать все монтажные работы, создавать достаточно легкие крыши из поликарбоната своими руками, расширяя возможности дизайнерских желаний и все это за не столь уж высокую стоимость;
• уникальная гибкость материала, позволяющая создавать различные архитектурные формы любого уровня сложности. Более того, поликарбонат отлично сгибается в одном направлении, а в противоположном — он достаточно жесткий. Это позволяет ему выдержать любые серьезные нагрузки;
• высокая несущая способность;
• сохраняет все свои свойства в интервале температур от +125 до — 45 градусов, поэтому и в летнюю жару и при самых низких температурах зимой он будет служить одинаково;
• поддается любым видам обработки: склеиванию, изгибу, сверлению, резке, благодаря чему сооружениебудет надежным и прочным, главное, чтобы угол наклона плоской крыши был настолько достаточным, чтобы снег на поверхности не мог задерживаться;
• относительно небольшая стоимость;
• длительный эксплуатационный срок, который, в зависимости от качества и толщины материала, колеблется от 7-8 до 25 лет.

Особенности конструкции

Поликарбонатные конструкции можно возводить самой разной формы: плоской, но имеющей такой угол наклона, чтобы дождевая вода могла свободно стекать. Кроме того, можно изготовить верхнюю часть дома в виде пирамиды, призмы, купола, полусферы — тут ограничений на фантазии хозяев дома просто не существует.

Важно знать: Чтобы кровле придать нужную форму, нужно сначала изготовить основу-каркас, на которой затем и будет монтироваться поверхность кровли.

Создавать основу при строительстве крыши из поликарбоната своими руками можно из профилей из алюминия или стального материала. Если же хочется создать полностью прозрачную поверхность здания, можно приобрести готовые поликарбонатные профили и тогда кровля не будет иметь никаких видимых соединений. Этот вариант позволяет изготовить оригинальную кровлю, словно парящую над зданием.

Необходимые инструменты и материалы

Прежде, чем задумать строительство любого сооружения, необходимо позаботиться о покупке нужных материалов. В этом случае — поликарбонатных плит. Они, в зависимости от качества разделяются на несколько видов:

1. Самый доступный по стоимости экономный вариант, но служить он будет от 5 до 8 лет.
2. На пару-тройку лет больше прослужит оптимальный поликарбонат. Если покрыть крышу этим видом материала, можно более десяти лет не думать о ее ремонте и других видах обслуживания, как это происходит на кровлях из других материалов.
3. Срок службы поликарбоната элит немного больше — 12-15 лет.
4. Самый длительный срок эксплуатации имеет полотно премиум, оно будет сохранять свой вид и свойства больше двух десятков лет.

Ценообразование каждого из видов поликарбонатного материала зависит от количества добавленного на стадии изготовления вторсырья, а так же от размеров листов и показателей их теплового сопротивления.

Нужные для работы инструменты:

• рубанок, молоток;
• уровень, либо планка;
• герметик для заполнения пустот и зазоров;
• материал для изготовления каркаса и последующей укладки крыши из поликарбоната своими руками;
• лента для обработки торцов;
• электролобзик, шуруповерт, ножовка;
• крепеж. Обычно это саморезы с термическими шайбами.

Монтаж своими руками

Возведение крыши, как и любого другого сооружения, начинается с составления проекта или чертежа, по которому осуществляются подсчеты необходимого для работы количества материала.

Установка стропил

При установке основы под поликарбонат нужно брать только качественный материал, так, как от прочности стропил зависит надежность эксплуатации листов поликарбоната и внешний вид постройки. Поэтому на каркас лучше всего брать брус сечением 40-60 см, либо профиль из металла. Усилить кровельную конструкцию можно монтажом дополнительных брусков, разместив их в поперечном и продольном направлении между балками.

При монтаже стропил, чтобы не подрезать лишний раз панели, придется учитывать, что ширина поликарбонатных листов 210 см плюс на каждую сторону 5 миллиметров температурного зазора. Знание этих тонкостей поможет правильно выполнить расчет длины при арочной или плоской крыше.

Крепление профиля

При установке соединителей и крепежа нужно следить, чтобы профили были выбраны для работы те, которые предназначены для использования на данном этапе, в продаже есть модели профильных изделий для соединительных операций, коньковых, торцевых, наружных и внутренних соединений. Кроме того, размеры профилей любого вида должны совпадать с толщиной листа. Если работа будет выполняться на профилях из металла, либо алюминия, то торцевые части листов надо заклеить скотчем.

Разборный профиль крепится в несколько этапов — сначала нижний элемент, а затем, выполняется установка панелей, а после них — верхний элемент профиля.

На заметку: Для установки неразборного профиля дополнительные приготовления не проводятся: поликарбонат ложится на готовый каркас и крепится точечной методикой, либо фиксирующими профилями.

При строительстве крыши из поликарбоната материл нужно располагать сотами только вертикально, если положить поперек, внутри будет скапливаться влага и материал потемнеет. Если выполняется крыша закругленной формы — ребра сот направляются по радиусу.

Резка поликарбоната

При отрезании лишнего материала следует работать режущим инструментом, а это может быть и электролобзик и циркулярная пила, с острыми мелкими зубьями. Скорость придется подбирать экспериментальным путем, поскольку слишком высокая скорость приводит к перегреву полимера и его оплавлению, а от слишком низкой на материале образуются сколы. Нельзя при работе допускать, чтобы поликарбонат вибрировал, от этого могут формироваться микротрещины.

Сверление поликарбоната

При выполнении монтажных работ с помощью саморезов перед самым их вкручиванием нужно выполнить отверстия, диаметр которых должен быть на 2-3 мм больше диаметра крепежной детали.

Полезно знать: Для работы лучше всего использовать сверло, предназначенное для цветного металла.

Но знать, как сделать крышу из поликарбоната мало, нужно знать, как ее закрепить, завинчивать саморезы до упора ни в коем случае нельзя, нужно оставить место для температурного люфта поликарбонатного материала.

И самое главное — для всех видов работ разрешено применять только остро заточенные инструменты и выполнять их лишь на ровной поверхности, стараясь при этом не повредить защитную пленку на поликарбонатных листах. Если ее снять раньше, внутрь полых каналов может попасть мусор или даже очень мелкие пластиковые частицы, которые потом нужно будет удалять, либо сжатым воздухом, либо вытряхивать сами листы, что, учитывая их размеры, достаточно проблематично.

Крыша из поликарбоната своими руками Чтобы сделать крышу из поликарбоната своими руками, необходимо… Если положить поликарбонат на крышу поперек сотами, то внутри будет…

Источник: polikarbonatus.ru

Современный кровельный поликарбонат по многим своим качествам не только не уступает традиционным покрытиям односкатной крыши, но и превосходит их! Легкий, экологичный, простой в монтаже и светорассеивающий. Мода на небо, которое видно через крышу, уже есть во всем мире. Мечтали о таком потолке в собственном доме, любимой мастерской или новой веранде? Вас вдохновили новые архитектурные причуды? Тогда вам только остается разобраться, как устроена односкатная крыша под поликарбонат – и все получится! И вы будете удивлены, насколько прочной и эстетичной получится кровля, которая будет ни чуть не хуже глянцевых образцов из журналов о загородном строительстве.

Плюсы и минусы поликарбоната как кровельного материала

Вам будет интересно узнать, что такой популярный и привычный для нас поликарбонат появился на свет совершенно случайно! Однажды немецкий ученый по-новому смешал нужные для опыта ингредиенты, и на дно колбы осел плотный прозрачный осадок. Вот с него-то и начали делать новые светопрозрачные конструкции. Они отличались тем, что весили в 6 раз меньше, чем стекло, но при этом были прочнее.

А современный кровельный поликарбонат ценен такими своими качествами:

• Не выделяет токсичных веществ.
• Не поддерживает горения, трудновоспламеняем.
• Обладает малым весом.
• Просто режется и обрабатывается.
• Легко гнется в нужную форму.
• Гибок и легко переносит вес снега.
• Термостоек и не изменяет своих свойств в жару и в лютый мороз.
• Доступен в самых разных цветах.

А в качестве материала для односкатной крыши обладает еще такими дополнительными плюсами:

• Отлично поглощает звуки. Именно поэтому его сегодня активно используют как акустические экран вдоль оживленных автотрасс – чтобы снизить вредный шум для жилых домов. Т.е. под такой крышей будет не только тепло, но и тихо.
• Одну сторону имеет с защитным слоем от ультрафиолетового излучения, а вторую – с светоотражающими частицами. Причем материал отражает до 60% солнечного света, чем значительно снижает в жару тепловую нагрузку всего здания. А это значит, что кондиционеры приобретать не придется.
• Практически не разрушаем: экстремальная ударопрочность составляет от 900 до 1100 кДж/м2, тогда как у самого прочного полистирола этот показатель всего лишь 10 кДж/м2.

А чтобы придать кровельному поликарбонату нужные качества, современные производители покрывают листы специальными пленками:

• Антиконденсатная пленка. С таким покрытием односкатная кровля под поликарбонат не будет собирать влагу на внутренней поверхности.
• UV-пленка. Этот защищающий от ультрафиолета вид покрытия защищает лист от помутнения и пожелтения.

Наносится ультрафиолетовая защита на поликарбонат методом коэструзии еще в заводских условиях. А новая ступень технического прогресса в этой области – поликарбонатные кровельные листы с двойной ультрафиолетовой защитой. У них самый высокий показатель износостойкости –всего 4 единицы дельта по индексу пожелтения, в сравнении с 10-тью обычных листов.

Конечно, у кровельного поликарбоната есть свои минусы, некоторые из которых – достаточно серьезны:

• Собирает статическое электричество.
• Не всегда рассчитан на точечное давление веса человека, который делает ремонт.
• При пожаре плавится и капает горячими каплями на все, что находится в комнате.

Читайте также:  Как стыковать поликарбонат

Но что касается последнего пункта, отметим, что при пожаре и вовсе мало что остается невредимым. Поэтому отказываться от модной поликарбонатной крыши из-за этого не стоит.

И отметим, что качество и свойства кровельного поликарбоната день ото дня становятся лучше. Появляются новые оттенки тонирования и вводятся новые добавки, которые блокируют количество бликов, и в итоге солнечный свет, который проходит через лист, получается более чистым. А что еще впереди!

Виды современного кровельного поликарбоната

Но давайте для начала разберемся, какой именно поликарбонат вы можете использовать для кровли.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат представляет собой цельную плиту толщиной от 2 до12 мм. Он намного прочнее стекла, но при этом в разы легче, благодаря чему и возглавляет рейтинг современных антивандальных пластиков.

Производится монолитный поликарбонат для крыши в литом или гофрированном виде.

Профилированный монолитный поликарбонат

Гофра – это профиль, который мы видим в виде волнообразной формы или квадратном контуре. Это не только красиво! Тщательно подобранный профиль позволяет сделать крепче такой материал раза в 2-3, плюс с него куда легче скатывается дождевая вода. Но крепить таковой на кровлю, конечно, сложнее – придется использовать дополнительные силиконовые подставки.

Современные кровельные поликарбонатные листы выпускаются в основном таких трех видов сечения:

Причем с гофрированным поликарбонатом работать не сложнее, чем с сотовыми или монолитным.

У профилированного монолитного поликарбоната намного больше преимуществ, чем у листового:

• Более высокая прочность, как у металлопрофиля.
• Срок службы до 30 лет.
• Высокая износоустойчивость.
• Уровень прозрачности до 92%.
• Простота монтажа и обработки.
• Высока пластичность.
• Небольшой вес – всего 1,7 кг на один квадратный метр.
• Широкая цветовая гамма.
• Устойчивость к температурными перепадам, выгоранию и неблагоприятным осадкам.

И, наконец, эстетическая привлекательность!

Отдельные гофрированные листы выпускают в оттенках серого, бронзового, молочно-белого и опала: таковые отлично защищают от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей. А это значит, что под такой крышей меньше будут выгорать и разрушаться разные материалы.

Сотовый поликарбонат

Ценен как кровельное покрытие также сотовый поликарбонат, который немного менее прозрачен, чем монолитный. Но в нем есть важная функция – рассеивание лучей. Вы выберете именно такое покрытие для крыши, если, к примеру, будете строить зимний сад или оранжерею: прямые лучи обжигают нежные листья растений. То же касается и хозяйственных и складских помещений – ни один предмет не будет долговечен под палящим солнцем.

Рассеянный свет считается более ценным также из-за того, что он больше проникает в темные углы помещения и не дает там шанса на жизнь такой гадости, как грибки и плесень. Но как это происходит? Дело в том, что у монолитного поликарбоната структура целостная и прозрачная, а потому световой луч, который проходит через нее, только немного изменяет свой угол, и все. А сотовый сделан не только из горизонтальных плоскостей – в нем много вертикальных перегородок. В итоге проходящий луч разбивается на тысячи более мелких, где каждый – со своим углом. Вот это и есть рассеянный свет.

Сотовый поликарбонат для крыши выпускают сегодня таких видов по типу внутренней структуры:

• Однокамерная стандартная, с толщиной от 4 до 10 мм.
• Двухкамерная стандартная, с толщиной листов в 16 мм.
• Усиленная упрочненная, но с толщиной 4-6 мм.
• Четырехкамерная, с толщиной листов в 25 мм.

Состоит сотовый поликарбонат из двух панелей, которые соединены между собой ребрами жесткости. Поэтому, по сути, большая часть сотового поликарбоната – это воздух.

Внутренние ребра жесткости придают поликарбонату особенную прочность, благодаря которой он легко выдерживает серьезные ветровые и снеговые нагрузки. Диапазон экстремальных температур – в пределах от -20° до +80°С. Какое другое кровельное покрытие похвастается подобными параметрами?

Ячеистый поликарбонат, соты которого заполнены аэрогелем – новый вид продукции. У него высокая ударопрочность и теплоизоляция, которая превзошла трехкамерные стеклопакеты с аргоном.

Выбор толщины кровельных листов

Какой-нибудь поликарбонат вам не подходит. Дело в том, что строительный рынок сегодня предлагает листы ПК самой разной толщины – как для теплиц, так и для остекления с повышенной нагрузкой. А потому при выборе поликарбоната для крыши исходите из того, что именно вы хотите покрыть.

Листы толщиной 4-6 мм – самые хрупкие. Их используют для парников и теплиц, рекламных стендов и небольших светопрозрачных вставок в крышу:

Листы 6-8 мм толщиной уже можно смело использовать для крыши беседки и небольшого хозблока, навесов и остекления торцов односкатной крыши. Работать с ним проще простого:

Поликарбонат 10 мм толщиной обычно идет уже на вертикальное остекление с целью создать шумопоглощающий барьер. Этот поликарбонат станет отличной прозрачной стеной в мансарде под односкатной крышей.

Листы ПК толщиной от 16 до 32 мм используются там, где будет повышенная нагрузка: для крыш частных домов, производственных помещений и зимних садов. И для крыши дома, конечно, вам понадобится поликарбонат толщиной от 16 мм и выше. Но только не думайте, что им лучше отделать сразу все: и торцы, и сложные части. Дело в том, что чем толще лист ПК, тем он плотнее и жестче, и тем большие нагрузки способен выдерживать, но гибкость его уже снижена в разы.

Ветровые нагрузки мы особо не берем во внимание, т.к. односкатная крыша обладает низкой парусностью.

Какая нужна стропильная система?

В качестве стропил для односкатной поликарбонатной крыши мы советуем вам использовать как деревянные бруски, так и трубы квадратной и прямоугольной формы. Вот подробный мастер-класс такого строительства:

Но при этом помните, что минимальный наклон односкатной крыши из поликарбоната – 10%.

Какие выбрать крепежные элементы и профили

В отличие от обычных, более традиционных видов кровли, где все прозаично и способ крепления указывается еще производителем, с поликарбонатом придется повозиться. И в первую очередь вам нужно определиться, как именно выгоднее будет соединять листы между собой.

Системы профилирования

Таковые делают из поликарбоната или алюминия. Представляют собой системы профилирования два конструктивных соединительных элемента, которые замыкают торцы плит при помощи болтов и герметиков. И для поликарбонатных крыш сегодня продаются специальные профили:

• UP – торцевой. Естественно, таким профилем герметизируют торцы кровельных листов.
• ПСК или ПСБ – соединительный. Им соединяют панели в одной горизонтальной плоскости.
• RP – коньковый. Им соединяют панели в двускатной крыше.
• HP – неразъемный профиль, который используется для монтажа небольших плоскостей и арок. Т.е. такое крепление вы сделаете всего лишь однажды, и позже не будете иметь возможности снимать его.
• SP и HCP – разъемные профили, которые используются для монтажа скатных кровель и их вертикальных частей.
• ПТ – торцевой профиль для поликарбоната, у которого улучшена конструкция. Здесь уже есть капельник и дренажный канал, благодаря которым улучшен отток воды.

И все эти профили отличаются по тому материалу, из которого их изготавливают.

Поликарбонатные профили

Поликарбонатные берите, если для вас жизненно важна максимальная прозрачность кровли и ни в коем случае там не должно быть никаких теней. Вполне жизненная ситуация, между прочим. В современном мире дизайна и архитектуры, например, стало модно делать мансарду абсолютно прозрачной, откуда видно все – и небо, и город. А внутри оборудовать личный кабинет, небольшой спортивный зал для всех членов семьи или мини-бар для частых посиделок с друзьями.

Алюминиевые профили в этом случае будут выглядеть ужасно – как прутья тюрьмы, и, конечно, испортят всю эстетику. Вот для таких дизайнерских прихотей и были разработаны прозрачные поликарбонатные профили, которые почти невидимы. И при этом, заметим, они довольно прочны:

Такие профили, конечно, не несущие, зато их изгибают так же легко, как и сам поликарбонат. Плюс нагреваются под солнцем они намного меньше, чем алюминиевые, обладая при этом дополнительной ультрафиолетовой защитой.

Алюминиевые профили

Алюминиевые профили незаменимы, если вы планируете возвести необычную или сложную в архитектурном плане крышу. Такие профили замечательно обеспечивают герметичность и отвечают всем требованиям надежности. Поэтому, если в вашей местности снеговые и ветровые нагрузки выше среднего значения, лучше используйте такое крепление.

К преимуществам профиля из алюминия отнесем его длину – более, чем 6 метров. Это говорит о том, что этот профиль вы легко используете для больших конструкций, без каких-либо стыков.

Подойдет для крыши также алюминиевый профиль «фасадная система». У него есть специальная декоративная крышка, которая закрывает профиль и маскирует, таким образом, саморезы. Саму же крышку еще в заводских условиях окрашивают в цвет по таблице RAL, а потому вы можете использовать для устройства крыши как белую, так и цветную, добавив яркий акцент дизайну всего дома.

Но для алюминиевых профилей уже придется применять специальные уплотнители из EPDM, которые предохранят кровельный поликарбонат от передачи нагрева алюминиевых деталей и защитит от попадания во внутрь влаги. Устанавливаются такие уплотнители при помощи резинового молотка и роллета.

Специальные термошайбы

Простыми кровельными саморезами поликарбонат крепить нельзя – для этого существуют специальные термошайбы. В чем их различие? Дело в том, что поликарбонат – материал подвижный, подверженный тепловому расширению и сжиманию. И под обычными саморезами места крепления со временем покроются трещинами, которые будут постепенно увеличиваться:

Все эти резиновые спейсеры и неопреновые диски необходимы для того, чтобы сотовый поликарбонат не передавливался. Если это произойдет, то внутрь панели легко попадет дождевая или талая влага, а это уже – виток новых проблем.

Отметим, что львиная часть специальных уплотнителей, которые используется, изготавливаются из эластомера. Этот материал отлично ведет себя в плане температурного расширения и обеспечивает полную герметичность соединений. Для кровли эти параметры особенно важны, согласитесь:

Еще одна важная задача, которую призваны решить термошайбы для поликарбоната, это избавление от так называемых мостиков холода. Мы говорим о таких местах, через которые холод проникает внутрь конструкции и где из-за разницы температур конденсат образовывается прямо на поверхности листа. А термошайбы позволяют придать всей конструкции законченный и эстетический вид. Специальная защелкивающаяся крышка скрывает саморезы, а цвет шайб не выделяется на фоне всего листа.

Причем такие шайбы продаются двух видов:

1. Поликарбонатные шайбы. Морозостойкие, служат 10 и более лет, идеально совпадают с поликарбонатом по цвету. Из дополнительных плюсов – укомплектованы специальным уплотнительным четырырехконтурным кольцом из эластомера.
2. Полипропиленовые шайбы. Служат около 2 лет, боятся ультрафиолета, от которого становятся хрупкими. Цвет шайб не всегда совпадает с оттенком тонированной поликарбонатной крыши. Зато доступнее по цене, если для вас это важно.

Конечно, поликарбонатные шайбы больше подходят для строительства крыши из такого же материала. Но и их важно крепить правильно:

• Шаг 1. Выбираем место крепления. Делать это нужно не спеша, тщательно, ведь «случайную» дырку тоже придется закрывать теми же шайбами. По крайней мере в эстетическом плане вы потеряете.
• Шаг 2. Рассчитываем расстояние между шайбами – для этого мы представили для вас подробную таблицу ниже.
• Шаг 3. Подбираем диаметр отверстия.
• Шаг 4. Прикручиваем шайбу. Сделать это нужно точно, не слишком слабо и не слишком сильно, чтобы не вдавить шайбу. Следите только за тем, чтобы уплотнительный материал не приклеивался к листам.

А закрепить такую шайбу поможет шуруповерт:

Герметичные ленты

На все нижние края монтированных кровельных листов обязательно нужно закрыть алюминиевой лентой и UP-профилем. Причем не простой алюминиевой лентой, а перфорированной, которая способна выпускать случайно скопившийся в сотах конденсат. Почему и в UP-профиле тоже обязательно предварительно просверливаются отверстия.

В местах нахлеста следующей панели вдоль волны листа используйте герметизирующую ленту, а также по линиям фиксации нижнего и верхнего нахлеста.

Итак, шаг за шагом:

• Шаг 1. В верхней части волны просверлите отверстия для винтов – по 10 мм.
• Шаг 2. Теперь в просверленные отверстия закрепите винты – с левой стороны.
• Шаг 3. Вкручивайте винты в каждую вторую волну, начиная с нижней балки.
• Шаг 4. Теперь закрепите винты в каждую третью волну.
• Шаг 5. Последний, самый верхний лист начните закреплять с левой стороны.
• Шаг 6. Боковые нахлесты листов фиксируйте каждые 30 см.

Читайте также:  Виды поликарбоната

Вот более подробно:

Кровельный герметик

Для устройства кровли из поликарбоната также обязательно используйте специальный кровельный герметик. Причем вам нужно приобрести такой, какой предназначен именно для этого материала, т.к. таковые выпускаются на нейтральной основе и не разрушают сам поликарбонат. Герметик же понадобится для герметизации всех стыков и креплений прозрачной кровли.

Секреты и тонкости технологии от профи

Итак, с обрешеткой мы немного разобрались. Теперь переходим к работе с листами. Наступать на сам поликарбонат во время его монтажа нельзя, а потому сделайте специальные помости.

Работать при этом нужно только при плюсовых температурах, не ниже -5°С, чтобы не пошли трещины от крепления. Дело в том, что сам кровельный поликарбонат спокойно выдерживает холод и до -20°С, но если только в этот момент в нем не сверлят отверстия.

В остальном же важно придерживаться определенных правил:

Как работать с кровельными листами из поликарбоната?

Резать кровельный поликарбонат можно и обычным резком, и лазером. Но это уже машинные операции, где мощность лазера и скорость резки регулируется в заводских условиях. Но края реза при таком способе уже не будут прозрачными – либо белыми, либо коричневыми, в зависимости от скорости резки.

Для сверления листового поликарбоната вам понадобятся высокоскоростные свела: либо предназначенные для металла, либо с твердосплавной режущей пластиной. Только так вы сможете сохранить остроту резанных кромок листов.

И еще один момент: во время сверления любой инструмент нагревает поликарбонат. Поэтому, если вы хотите, чтобы просверленные отверстия получались чистыми и не оплавленными, тогда работайте с листами не на жарком солнце, а в прохладной мастерской – как минимум. Идеально, если сможете заранее немного охладить поликарбонат – но не ниже нулевой температуры, чтобы не было растрескиваний. В общем, сделайте все, чтобы снизить количество тепла во время работы над кровлей.

Все это действительно важно. Ведь неправильно сделанные отверстия в поликарбонате для крыши – целая проблема. Это только в теплице особо не мешает, если через крепления вода в дождь протекает на растения, а вот для жилого дома ничего хорошо, как вы понимаете, это не сулит.

Как правильно закреплять листы на крыше?

Старайтесь использовать для крыши не слишком длинные панели – всего до 7 метров. При этом всегда укладывайте поликарбонатные листы ультрафиолетовой защитой к верху. А резать поликарбонат легче всего ножовкой с мелкими зубцами и дисковой пилой.

Длину нахлеста делайте всегда в 200 мм, по 100 мм на каждый лист от линии фиксации на опоре. Последнюю линию фиксации размещайте в пределах 50-100 мм. Если вы делаете крышу из монолитного поликарбоната, обязательно оставьте зазоры в рамах для компенсации теплового расширения.

Существуют также специальные силиконовые подкладки под крепление термошайбами для профилированного поликарбоната. Для волнистого такие:

А для трапециевидного поликарбоната такие:

Обязательны ли соединительные профили?

Но немногие знают, что листы кровельного поликарбоната еще и можно склеивать, а не только соединять специальными профилями. Так, важно только соблюдать всего несколько правил:

1. Очистить торцы листов от любого загрязнения, особенно малозаметной пыли.
2. Все поверхности будущих склеиваемых торцов должны быть гладкими и ровными.
3. Лак или растворитель, которые применяются, не должны загустевать или менять свой вид.
4. В помещении, где вы все это проворачиваете, должна быть максимально низкая влажность.
5. Лаки используйте малоактивный – только так можно будет избежать беления.
6. Склеенные поверхности должны лежать под прессом до окончательного отверждения.
7. Обязательно наденьте средства индивидуальной защиты органов дыхания.

А очистить листы из поликарбоната легче всего изопропиловым или метиловым спиртом, или мягкими мыльными растворами.

Если вы решили сделать из поликарбоната достаточно сложную односкатную крышу, в процессе вам также понадобится сварка. Ею вы будете обрабатывать готовые детали. Так, варка с горячей накладкой (300°С) поможет добиться прочности стыков листов, а сварка горячим воздухом со сварочным прутком (120°С) предварительно просушит эти свариваемые участки. Еще применяется ультразвуковая сварка, с обработкой 20кГц в диапазоне 25-40 мкм.

И, наконец, все неэстетичные детали вам нужно будет отшлифовать. Для этого проще всего использовать кремниевую шлифовальную шкурку с зернистостью 400 либо 600.

А что насчет вентиляции такой крыши?

Итак, поликарбонат вы выбрали, проект крыши составили, а теперь самое время подумать о вентиляции подкровельного пространства. Дело в том, что в случае с односкатной крышей о вентиляции вообще не часто думают, даже слуховые окна ставятся не всегда. А это при использовании поликарбоната как кровельного материала приведет к его перегреванию, от чего в жару некоторые части способны даже немного изменить форму.

Причем не стоит отказываться от частичного утепления односкатной поликарбонатной крыши:

Как видите, все просто! Появились новые идеи? Дерзайте!

Односкатная крыша под поликарбонат своими руками: инструкции, схемы, чертежи Все о видах и работе с кровельным поликарбонатом: крепеж, изоляция, выбор профиля и даже утепление. Как правильно строить односкатную крышу под поликарбонат –

Источник: krovgid.com

Поликарбонат – современный материал, часто используемый в строительстве для возведения перегородок, стен, навесных и декоративных элементов. Широкое распространение поликарбонат получил также в качестве кровельного покрытия. Из него возводят крыши домов, беседок, открытых террас, навесы и козырьки над входом. Крыша из поликарбоната позволяет воплотить самые смелые идеи благодаря особенностям этого материала.

Крыша из поликарбоната своими руками

К достоинствам поликарбоната можно отнести:

• Малый вес при высокой механической прочности;
• Способность пропускать свет;
• Широкую гамму оттенков и цветовых решений;
• Оригинальный и нарядный внешний вид;
• Простоту монтажа и обработки;
• Поликарбонат не ржавеет, не разрушается под воздействием химии и микроорганизмов, стоек к перепадам температур при условии правильного монтажа.

Есть у поликарбоната и недостатки. Один из них – неустойчивость к УФ-излучению при повреждении защитного слоя, поэтому при монтаже необходимо следить за целостностью защитной пленки и снимать ее только после окончания всех работ. Еще одна особенность поликарбоната, к которой следует отнестись внимательно – это высокий коэффициент теплового расширения. Монтировать поликарбонат необходимо с применением специальных саморезов через предварительно просверленные отверстия большего диаметра. В противном случае при изменении температуры возможна деформация материала.

Виды поликарбоната

Поликарбонат подразделяется на монолитный и сотовый. Монолитный поликарбонат обладает высокой прочностью и имеет стандартную толщину от 2 до 12 мм. Размеры листа монолитного поликарбоната – 2,05х3,05 метра. Область его применения – крыши различной конфигурации, испытывающие большую снеговую и ветровую нагрузку. Монолитный поликарбонат с толщиной 12 мм считается антивандальным и способен выдержать удар молотком без малейших повреждений.

Сотовый поликарбонат имеет значительно меньший вес благодаря ячеистой структуре: лист представляет собой два или более тонких листа поликарбоната, соединенных ребрами жесткости по всей длине листа. Такая структура материала позволяет получить высокую механическую прочность при низком весе. Из сотового поликарбоната делают арочные конструкции, куполообразные крыши и другие сложные элементы. Сотовый поликарбонат бывает как прозрачный, так и матовый, имеет широкую гамму оттенков. Стандартная толщина – от 4 до 32 мм, размеры листа 2,1х 6,1 или 2,1х12,1 метра.

Материалы для выполнения каркаса

Каркас крыши из поликарбоната можно выполнить из различных материалов. Решающим фактором при выборе является основной стиль здания и ожидаемый вес конструкции с учетом снеговой нагрузки. В деревянных строениях при выполнении прямой крыши применяют стропильную систему из деревянных брусков или досок, на которую укладывают поперечную обрешетку и листы поликарбоната. Такая конструкция отлично вписывается в общий стиль и придает строению легкость, объем и свет.

Арочные конструкции навесов, веранд, а также куполообразные крыши обычно делают на каркасе из профиля, алюминиевого или стального. Сталь используют для громоздких конструкций и высокой снеговой нагрузке. Для легких строений достаточно легкого алюминиевого профиля. Для арок большого радиуса используют также дополнительные опоры и подкосы, поперечные ребра жесткости из профиля.

Крепление поликарбоната к профилю осуществляется с помощью специальных саморезов, имеющих уплотнительную шайбу. Стыки листов соединяют с помощью Н-образного профиля для поликарбоната.

Прямая крыша из поликарбоната: технология выполнения

Прямая крыша из поликарбоната обычно применяется при устройстве открытых террас, беседок, небольших садовых домиков. Выбор поликарбоната в качестве кровельного покрытия позволяет получить естественную освещенность, создать ощущение легкости и открытого пространства. Вместе с тем, такую крышу нельзя как следует утеплить, не потеряв ее прозрачности, поэтому для строений, используемых в зимний период, она мало пригодна.

1. Прямая крыша из поликарбоната может быть любой конструкции: односкатная, двускатная или вальмовая. От типа крыши зависит стропильная система. Стропила для такого легкого материала как поликарбонат можно выполнять из доски толщиной 40 мм. Древесину обрабатывают антисептиком и огнезащитными растворами, при желании можно придать ей определенный оттенок.
2. Шаг между стропилами нужно выбирать исходя из стандартной ширины листа, чтобы расстояние между брусками было одинаковым, а стыки листов приходились на стропила. Поперечную обрешетку выполняют из брусков 50х20 мм, врезая их в уложенную на торец доску стропил.

Прямая крыша из поликарбоната

Арочная крыша из поликарбоната

Арочные крыши чаще всего выполняют при строительстве навесов, козырьков, летних беседок. Они предельно просты в конструкции, и наиболее сложной задачей является выполнение дуг из профиля или трубы квадратного сечения. Собственно, сложность состоит в том, чтобы согнуть ее равномерно по всей окружности, и для этого лучше использовать шаблон.

Крыша из поликарбоната своими руками - пошаговая методика! Узнайте подробнее, про то, что такое Крыша из поликарбоната и как ее сделать своими руками. Подробная методика и видео поможет вам разобраться.

Источник: stroyvopros.net

Несколько лет назад появился и быстро заслужил добрую славу универсальный материал — поликарбонат. Он очень крепкий и гибкий, полупрозрачный и разнообразный по цветовым оттенкам, очень легкий по весу и простой в монтаже. Эти качества позволяют применять его для сооружения теплиц и парников, использовать его в рекламе и машиностроении.

Свойства материала позволяют сооружать легкую и прочную крышу для веранды, дома, гаража,теплицы, беседки и других помещений.

Поликарбонат очень крепкий и гибкий, полупрозрачный и разнообразный по цветовым оттенкам, очень легкий по весу и простой в монтаже.

Крыша из поликарбоната возводится своими руками достаточно просто, позволяет в качестве освещения помещения использовать естественный солнечный свет.

Характеристика

Сотовый поликарбонат — полимерный материал. Внутри он имеет много мелких воздушных камер, благодаря которым обеспечивается хорошая звуко- и теплоизоляция. Он хорошо режется, сверлится, гнется, склеивается. Такая крыша не дает скапливаться на своей поверхности снегу и воде.

Поликарбонат выпускается разной толщины – от 4 до 16 миллиметров. Особенно если учесть все его достоинства, положительные свойства и доступная цена.

Поликарбонат выпускается в виде листов толщиной от 4 до 32 мм. Стандартная ширина такого листа составляет 2100 мм, длина 6000 мм, иногда 12 000 мм. Листы толщиной 4-6 мм предназначены для изготовления рекламных щитов, вывесок и надписей. Для использования в строительных целях применяется поликарбонат толщиной 8-16 мм. Листы толщиной 20 мм и более применяются редко. По качеству материала и сроку службы он делится на категории. Категория «Премиум» имеет гарантированный срок службы более 20 лет. Класс «Элит» — минимум 12 лет. Класс «Оптимальный» рассчитан на срок эксплуатации до 10 лет. Самый дешевый «Экономный» — до 8 лет.

• светопроницаемость более 90%;
• легче стекла в 15 раз;
• не пропускает ультрафиолетовые лучи;
• высокая ударопрочность;
• устойчивость к температурам от -50 до +20°C;
• не трескается на морозе;
• не выделяет токсинов на жаре;
• средний срок службы — более 12 лет;
• простота обработки и сборки.

Читайте также:  Чем склеить поликарбонат

Методы крепления

Основных видов установки существует два: влажный и сухой.

Влажный метод предполагает использование полимерной замазки, которая наносится по всему периметру рамы. Лист укладывается на слой замазки и плотно прижимается к основе. Замазку можно заменить упругими резиновыми прокладками. Лист крепится по углам или по длинным сторонам. Стыки дополнительно заделываются силиконовым герметиком и для декора деревянными или пластиковыми уголочками. Такой метод применяется нечасто. Чаще применяется сухой метод. Он отличается большей чистотой и аккуратностью. Все соединения при этом методе происходят при помощи саморезов, болтов, шурупов, гаек.

Монтаж кровли

К конструкции крыши предъявляется ряд требований:

Для соединения панелей поликарбонатных используются различные виды профилей, которые выбираются в зависимости от конструкции.

• смонтированная из поликарбоната крыша должна обеспечить определенный уровень освещенности;
• должна защищать от прямых солнечных лучей рабочие зоны помещения;
• крыша должна иметь вентиляцию;
• снег с крыши должен удаляться своевременно и без особого труда;
• крыша должна иметь прочную конструкцию;
• обязательное наличие звукоизоляции, теплоизоляции, пароизоляции и гидроизоляции.

Монтируется крыша на конструкциях из специальных профилей. Профили бывают из стали и алюминия. Стальные применяются при сооружении больших пролетов, алюминиевые — для пролетов средних и малых размеров. Встречаются профили для скатных крыш.

Для закрепления листов к каркасу из профилей используются специальные саморезы с шайбами. Они ставятся через 30-40 см. Существуют особые поликарбонатные крепежные профили и заглушки для торцевых частей листа. Заглушки предотвращают попадание пыли и насекомых в воздушные камеры листа.

Материалы и инструменты

• листы;
• профили;
• герметик силиконовый;
• саморезы с шайбами;
• дрель;
• шуруповерт;
• нож, пила-ножовка или дисковая пила.

Основные этапы

Как делать крышу из поликарбоната, нужно учесть, листы выпускаются шириной 210 см, и укладывать стропильные балки необходимо так, чтобы стык листов находился на середине стропила.

Крыша из поликарбоната, как и любые другие виды кровли для дома, требует предварительного возведения стропильной системы. Стропильные балки под крышу нужно устанавливать так, чтобы стык листов приходился на самую средину стропила. Стропилами могут служить бруски из дерева сечением не менее 40х60 мм. Расстояние между осями соседних стропил должно составлять 1,01 м. На стропилах монтируется каркас-обрешетка из стали, алюминия или поликарбоната. Реже для этих целей используются деревянные бруски 30х40 или 40х50 мм и доски шириной около 60 мм и толщиной 30 мм. Отдельные элементы каркаса приворачиваются к стропилам саморезами. Поликарбонат подбирается по толщине из такого расчета:

• для больших проемов на промышленных зданиях используются листы толщиной 32 и 16 мм. Такая кровля годится для крыш АЗС, навесов на автостоянках, автовокзалах;
• толщина 4 мм подходит для крыш парников и теплиц;
• для сооружения кровли для дома вполне подойдет толщина 8-12 мм;
• цвет может быть любой. Чем светлее, тем выше светопроницаемость материала.

Все швы герметизируются силиконовым герметиком, при длине листов поликарбоната, равной скату крыши, отпадает необходимость герметизации стыков.

Поликарбонатные листы укладываются защитной пленкой с надписью вверх. К каркасу крепятся саморезами с термокомпенсационными шайбами. Шаг саморезов около 30 см. Предварительно в поликарбонате сверлится отверстие диаметром примерно на 2 мм больше, чем диаметр самореза. Саморезы закручиваются не до упора. Лист должен иметь возможность двигаться при перепадах температур. Крепление профиля разборного начинается с крепления его нижней части. Затем в нее вставляется край листа и только после этого крепится верхняя часть разборного профиля. Все швы герметизируются силиконовым герметиком. При длине листов, равной скату крыши, отпадает необходимость герметизации стыков. Герметик используется только для обработки стыков между соседними листами. При использовании поликарбонатных каркасных элементов и эта необходимость отпадает, так как стыки закрываются специальными накладками, обеспечивающими герметичность. Защитная пленка с надписью снимается с собранной из поликарбоната крыши в последнюю очередь.

При возведении крыши арочной конструкции монтаж обрешетки не обязателен. Достаточно лишь для большей прочности соединить между собой арочные конструкции. Разрезать или сверлить лист лучше на ровной плоской поверхности, не снимая с него защитной пленки. Инструменты те же самые, что и для обработки дерева и пластика.

Чтобы крыша из поликарбоната служила долго, нужно ее чистить от пыли и грязи. Делается это губкой, пропитанной мыльным раствором. Применение острых предметов, абразивных и едких веществ недопустимо.

Особых сложностей в монтаже кровли из поликарбоната нет. Успехов в работе!

Крыша из поликарбоната своими руками (фото и видео) Из поликарбоната крыша может украсить любую постройку. Этот материал обладает множеством достоинств, которые и сделали его столь популярным сегодня.

Источник: moyalodzhiya.ru

Удивительно, как быстро человек привыкает к новым материалам. Только что появившись, они моментально завоевывают рынок и становятся привычными. Так произошло и с поликарбонатом, который занял одно из лидирующих мест в продажах кровельных материалов. Одним из главных его свойств является легкость монтажа и способность принимать почти любые формы. Крыша из поликарбоната своими руками монтируется за несколько часов и стоит недорого. Используют ее, как правило, над террасами, верандами, балконами или над помещениями в доме, где нужен естественный свет. Чем больше потребитель проявляет интерес к материалу, тем большее количество компаний начинает его производить. Как же сориентироваться в таком количестве предлагаемой продукции?

Основные проблемы, на которые стоит обратить внимание

Понятие «качество» сейчас стало весьма относительным, поскольку каждый материал имеет свои сроки использования. Если производитель выпускает монолитный поликарбонат для крыши со сроком использования 15 лет, это качественный материал? А если предлагается сотовый поликарбонат со сроком в 10 лет?

Конечно, в ГОСТах и ТУ подробно расписываются параметры, которым должен соответствовать материал, чтобы считаться качественным, но по большому счету потребители давно вывели для себя формулу качества: если материал выдерживает заявленные характеристики в течение гарантированного срока действия, то он считается качественным.

Допустим, вы обустраиваете дачный дом и раздумываете над тем, насколько хороша крыша из поликарбоната для веранды. В безусловных плюсах использования такого материала – обилие света, возможность монтажа полукруглой или любой другой необычной формы, отсутствие необходимости в помощниках, а в минусах – маленький срок полезного использования и невозможность нахождения на закрытой веранде в жаркие дни из-за повышенной температуры внутри. При анализе различных мнений по поводу применения поликарбоната напрашивается однозначный вывод о том, что использовать его для полностью закрытых помещений без принудительной вентиляции нельзя, если только вы не строите теплицу. Влияние цвета листов поликарбоната на прохладу в помещении под ними можно учитывать только в случае полной продуваемости его ветром. Так, крыша беседки из поликарбоната бронзового или молочного оттенка защитит вас от солнца, если она является навесом. Чем более закрытым является помещение, тем менее предпочтителен поликарбонат. Что же касается срока полезного использования материала, нелишним будет рассказать, от чего зависит его стоимость, чтобы небольшая цена не являлась определяющим фактором выбора.

Сырье для производства и технологические ухищрения

Для того чтобы крыша из поликарбоната простояла столько времени, на сколько он рассчитан, его листы должны быть изготовлены из первичного гранулята. Но поскольку технические условия позволяют смешивать первичный гранулят с измельченным вторичным сырьем, то производитель может довести состав последнего в общей массе до 70%. Из такой смеси получаются самые дешевые листы, но у них и наибольший процент брака. Для того чтобы определить, сколько в грануляте содержалось вторичного сырья, достаточно визуального осмотра листов. Если поверхность листа идеальной гладкостью не обладает, а на свету видны вкрапления и воздушные пузырьки, лучше отказаться от его приобретения. Крыша террасы или крыша балкона из такого листа долго не простоит.

Разрушение поверхностного слоя поликарбоната

Следующая характеристика, на которую стоит обратить внимание, – это вес 1 кв.м листа. Для листов толщиной в 0,4 см он составляет 0,8 кг, а для листов толщиной в 1 см – 1,7 кг. Если производитель маркирует листы приставкой «light» — это означает, что его вес на 10-15 процентов меньше стандартного. Для таких листов отсутствуют стандартные методики расчета снеговых и ветровых нагрузок, их нужно считать особо. Но вся беда в том, что далеко не все производители честно сообщают о том, что листы облегченные, а поскольку их стоимость будет ниже, то найдется немало тех, кто решит, что крыша из поликарбоната для беседки, например, не требует использования дорогого листа. А потом удивляются тому, что кровельный материал не простоял заявленных сроков.

Еще одно свойство поликарбоната нужно обязательно учитывать тем, кого планирует монтаж крыши из поликарбоната, — это разрушение его поверхностного слоя под воздействием ультрафиолетового излучения. Для того чтобы защитить поверхность листов, производители покрывают их специальным слоем светостабилизатора в виде защитной пленки. Если пленка тонкая – до 35 микрон, то лист дольше 5 лет не прослужит, толщина в 60 микрон позволит листу выстоять в течение 10 лет, без защиты листы дольше года не стоят, пример — на фото. Но вся проблема в том, что измерить толщину защитной пленки и соблюдение ее величины на всей поверхности листа подручными способами невозможно, приходится верить тому, что написано в сертификате. И тут, конечно, большую помощь оказывают отзывы о качестве продукции, выпускаемой тем или иным производителем.

Особенности работы с поликарбонатом

Настилается кровля из поликарбоната своими руками относительно легко, но нелишним будет знать некоторые приемы работы с ним.

1. Перед работой не удаляйте защитную пленку с листов.
2. Если внутри листов сотового поликарбоната скопился конденсат, их нужно продуть сжатым воздухом. Во избежание таких проблем храните листы в сухом помещении, а перед монтажом заклейте открытые соты специальной алюминиевой клейкой лентой. Можно для этих целей использовать герметик. Такая процедура убережет поликарбонат от накапливания внутри себя влаги и пыли, что позволит надолго сохранить внешний вид листов.
3. Крыша дома из сотового поликарбоната, как и из монолитного, не должна покрываться металлизированными или полиэфирными пленками. Между ними и поликарбонатом, в отличие от стекла, может скапливаться слой конденсата, который приводит к утрате потребительских свойств пленки и поликарбоната.
4. Ходить по поверхности листов нельзя, для этого настилаются специальные трапы, которые опираются на обрешетку или стропильные фермы, иначе листы покроются трещинами.
5. Виды крыш из поликарбоната могут быть самыми разными, но полностью плоскими они быть не должны, допустимый минимальный уклон составляет 5%.
6. Монолитный поликарбонат в холодном состоянии можно укладывать на криволинейную поверхность с радиусом, который составляет не менее 150 толщин листа.
7. Если листы поликарбоната вставляются в рамы, то размер этих рам должен проектироваться с учетом коэффициента линейного расширения, который зависит от толщины листа.
8. Как сделать крышу из поликарбоната, если ее конструкция требует использования не целых листов? Поликарбонат можно резать ножовкой, ручной пилой, лобзиком, циркулярными и ленточными пилами. Материал хорошо клеится и сваривается. Отверстия в нем сверлятся ручной или автоматической дрелью с использованием сверл по металлу.
9. Устройство кровли необычных форм возможно способом формования. Для работы с поликарбонатом используются термическое, вакуумное, холодное формование и схема горячего изгиба.

После завершения монтажа поликарбоната следует проверить его качество.

Крыша из поликарбоната своими руками: полезные советы, фото Поликарбонат сейчас используется мнгогими, но чаще всего кровля из поликарбоната своими руками настилается на верандах, террасах, балконах. Как не ошибиться в выборе материала, чтобы он прослужил положенный срок?

Источник: ukroem.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

Как сделать надежную крышу из поликарбоната самостоятельно

Чтобы защитить дом от непогоды или сделать сад более привлекательным, нужно возвести кровлю над балконом или сделать беседку. Одним из наиболее популярных решений является крыша из поликарбоната.

Сегодня карбонат активно используется в строительстве благодаря его техническим характеристикам:

• высокая светопропускная способность;
• маленький вес;
• теплоизоляция, благодаря чему не нужно дополнительно утеплять помещение;
• хорошая звукоизоляция;
• влагостойкость материала;
• способность вентилировать помещение;Поликарбонат крайне прочный и легкий материал, из-за чего он популярен в строительной сфере
• устойчив к нагреванию, скачкам высокой температуры;
• эластичный и гибкий, что позволяет делать поверхности различной формы;
• стойкий к нагрузке от осадков;
• прост в технологии установки;
• устойчив к механическим воздействиям;
• прочный;
• низкая себестоимость.

Несмотря на прочность и гибкость, при перевозке следует быть осторожным, так как материал может изогнуться и деформироваться. Поликарбонат все же проигрывает стеклу по качеству и требует к себе более внимательного отношения при хранении и монтаже. Также специалисты говорят о низкой абразивной сопротивляемости, то есть в легкости нанесения царапин и трещин.

Но расценивая все за и против, все же следует признать, что поликарбонат сейчас признан одним из лучших материалов при возведении крыш, теплиц и монтаже коридоров.Крыша из поликарбоната не пропускает ультрафиолет, что позволит обезопасить людей внутри помещения

При выборе поликарбоната вам предложат несколько его видов на выбор. Плиты полимера разнятся по цвету, структуре, толщине и некоторым характеристикам, в каждом подвиде преобладают те или иные качества:

1. Монолитный. Гладкий материал из цельного листа, напоминает стекло, но в отличие от последнего, легче весом.
2. Ячеистый или сотовый. Один из самых доступных. Состоит из нескольких слоев, которые соединяют специальные линии с пустотами. В разрезе лист такого полимера похож на пчелиные соты. Толщина может быть от 5 до 25 мм. Популярен в том числе за счет низкой цены.
3. Профилированный. Обладает всеми характеристиками монолитного полимера, но более прочный. К тому же можно подобрать любой подходящий по цвету, размеру и форме. Однако он значительно дороже.

Видео «Монтаж сотового поликарбоната»

Из этого видео вы узнаете, как правильно сделать крышу из сотового поликарбоната.

Перед началом работ вы должны подготовить необходимые инструменты. При себе у вас должен быть шуруповерт, дрель, сварочный аппарат, ножовка, клей или жидкие гвозди, отвертка, перчатки, саморезы, рулетка и уровень.

Вы должны определиться, какой вид крыши вы хотите видеть у себя во дворе.

Различают несколько основных вариантов:

1. Плоская. Это конструкция с одной плоскостью и углом наклона не более 5°. В силу формы на нее оказывается большая нагрузка из снега и осадков, поэтому делается только из монолитного полимера.
2. Скатная. Эта кровля состоит из нескольких плит, которые крепятся под наклоном 30–40°.
3. Арочная. Для этого вида отлично подходит сотовый карбонат.
4. Купольная. Также используют сотовый полимер, однако этот вид кровли труднее собрать своими силами.

Крыша из поликарбоната может иметь разную форму, каждая из них имеет свои нюансы при постройке

Технология

Кровля из карбоната состоит из двух основных элементов: каркаса, который может быть выполнен из дерева или металла, и непосредственно кровли. Предлагаем рассмотреть пример установки скатной крыши с использованием ячеистого поликарбоната.

Чтобы выполнить работу максимально правильно и быстро, начать следует с подготовки проекта или чертежа.

Составление чертежа

Есть несколько вариантов составления чертежа:

• можете найти их в интернете и подогнать под свои характеристики;
• заказать у специалиста и собрать самому;
• произвести расчет проекта самостоятельно.

Последний вариант рекомендуется использовать только если у вас уже есть опыт или соответствующая подготовка, так как неправильные расчеты могут негативно отразиться на конструкции.

Перед постройкой крыши из поликарбоната следует составить подробный чертеж

Монтаж стропил

При установке стропильной конструкции рекомендуется следовать следующим советам:

1. Стропила для полимера вы можете изготовить из дерева или металлического профиля. Если вы выбрали древесину, то сначала следует обработать доски антисептическим средством, чтобы продлить службу материала. Также вы можете изменить оттенок специальным лаком.
2. Далее следует установить доски вертикально на расстоянии, равном размеру поликарбонатной плиты.
3. Стыки листов полимера должны ложиться на стропила.
4. Поперечная обрешетка выполняется из брусков 50х20 мм. Их врезают в уложенную на торец доску каркаса. В результате вы должны получить надежную обрешетку и прочные устойчивые стропила.

Делайте стропили качественно, так как от них зависит устойчивость всей конструкции крыши из поликарбоната

Закрепление профиля

На этапе соединения и крепежа важно подобрать подходящие профили. Размеры профиля должны совпадать с толщиной полимерного листа. Если вы выбрали не дерево, а металл для каркаса, торцевые части листов лучше заклеить скотчем.

Разборной профиль крепится в несколько шагов: сперва нижний элемент, после – установка панелей и верхняя часть. Неразборной профиль дополнительных работ не требует.

Нарезка полимерных панелей и последующая установка

Теперь следует разрезать полимер на листы и завершить установку.

Эта часть работ выполняется по следующему алгоритму:

1. С помощью циркулярной пилы с мелкими зубчиками разрежьте плиты на нужные части. Самостоятельно подберите скорость так, чтобы материал не перегревался и не образовывались сколы.
2. Сделайте отверстия в полимере. Их диаметр должен быть немного больше диаметра саморезов.Циркулярная пила хорошо подходит для нарезки листов поликарбоната, которые в будущем пойдут на обшивку крыши
3. Разместите первый лист с выступом на 5 мм за пределами крыши.
4. Зафиксируйте лист с помощью саморезов с уплотнительными шайбами. Оставьте зазор в 2–3 мм, чтобы компенсировать термическое расширение. Не стоит слишком жестко фиксировать, материал должен быть немного подвижным.
5. Соедините плиты полимера соединительной планкой и зафиксируйте ее саморезами. Соединение листов производите через специальный профиль, который может быть монолитным или разъемным.
6. Работайте с плитами аккуратно. Так, чтобы не повредить защитное напыление. Защитную пленку снимайте только после резки и крепления.

Итак, при возведении крыши из поликарбоната следует тщательно выбрать тип материала и разновидность крыши, которую вы хотели бы видеть. Ответственно отнеситесь к этапам установки, чтобы результат получился качественным, безопасным и долговечным.

Крыши из поликарбоната фото

Основные свойства поликарбонатаПоложительные качества поликарбонатаНедостатки поликарбонатаРазновидности материалаМонтаж крыши из поликарбоната

Советы по установке от профессионалов

Стремление городских жителей покинуть свои квартиры и перебраться на свежий воздух привело к тому, что строительство коттеджей стало очень популярным.

Именно в загородном жилище, где красота природы позволяет не думать о городской суете, можно насладиться полноценным отдыхом и восстановить силы после трудовых будней. Поклонники загородной жизни возводят в местах своего обитания разнообразные постройки. Это стало возможным благодаря новинкам в строительной сфере, которые отличаются функциональностью и отличными декоративными качествами.

Все эти характеристики присущи крышам из поликарбоната на домах и придворных постройках. Кроме того поликарбонат отлично подходит для создания навесов над стоянкой автомобильного транспорта, для монтажа крыши над крыльцом или зоной бассейна. В чем же заключаются особенности этого нового материала, которым пользуются современные застройщики.

Основные свойства поликарбоната

Этот материал относится к группе современных полимеров, которые имеют отличные прочностные характеристики, привлекательный внешний вид и долгий эксплуатационный срок.

Поликарбонат имеет прозрачную структуру, что позволяет солнечным лучам свободно проходить через него. Кроме того крыша из такого полимера открывает широкую панораму обозрения, повышая декоративные свойства материала.

Благодаря этому материал часто используется при строительстве теплиц, веранд и террас у дома, для монтажа кровли из поликарбоната.

От качества поликарбоната и монтажа конструкции, проведенного по всем правилам, зависит эксплуатационный срок крыши.

Крыши из поликарбоната — монтаж и конструкция

При решении вопроса, какой выбрать поликарбонат для крыши террасы, следует знать, что выделяют несколько групп этого полимера, которые характеризуются своим сроком службы:

• Полимер класса «Премиум» безупречно служит на протяжении 20 лет.
• Класс «Элит» может эксплуатироваться в течение 12 лет.
• Полимеры, относящиеся к группе «Оптимал», в среднем служат около 10 лет.
• Группа «Эконом» выдерживает не более 8 лет.

Отправляясь в магазин для приобретения поликарбоната, предварительно следует узнать все положительные и отрицательные характеристики.

Это позволит разобраться в свойствах материала и его особенностях.

Положительные качества поликарбоната

Среди критериев, которые характеризуют материал с положительной стороны можно выделить следующее:

• Способность пропускать до 80% солнечного света.
• Хорошие показатели гибкости.

  Это свойство позволяет использовать материал при изготовлении полукруглой крыши из поликарбоната. При этом структура материала и его целостность остаются ненарушенными.

• Возможность сочетания с материалами различных структур.
• Устойчивость к различным температурам. Листы выдерживают температуры от -40 до +1200С без потери качественных характеристик.
• Стойкость к нагрузкам различного происхождения.

  Благодаря этому качеству поликарбонат может выдержать нагрузку от снежной массы толщиной до 1 метра.

• Высокая теплоизоляция. Устройство кровли из поликарбоната позволяет сохранить тепло в межсезонье, а жарким летним днем под ней держится прохлада.
• Незначительная масса. 1 квадратный метр материала весит около 2,5 кг.
• Устойчивость к возгоранию.
• Высокая безопасность. Поврежденные участки поликарбоната не образуют мелких или острых осколков.
• Хорошая звукоизоляция.
• Простой монтаж.

  Сделать конструкцию, например, крышу из поликарбоната для гаража, можно без специальных знаний и опыта.

• Приемлемая цена по сравнению со многими материалами аналогичного назначения.
• Возможность создания конструкций любой формы для украшения дома и приусадебного участка.
• Широкий выбор цвета.

Недостатки поликарбоната

Значительных недостатков поликарбонат почти не имеет, хотя знать их все-таки нужно:

• Особое внимание следует уделять хрупкости материала.

  В результате неправильного монтажа на изделиях могут появиться мелкие трещины.

• Плохая защита от ярких солнечных лучей. Однако в какой-то степени это свойство можно обратить в достоинство: под крышей или навесом из поликарбоната не нужно проводить дополнительное освещение.

  Следовательно, в этой ситуации можно сэкономить на электроэнергии.

Разновидности материала

В строительной сфере используются две разновидности материала:

• Сплошной поликарбонат представляет собой листы толщиной от 2 мм до 1 см. Пользуется популярностью в регионах, где выпадает значительное количество осадков и отмечаются сильные порывы ветра. На первый взгляд материал очень похож на стекло. Поликарбонат такого типа относится к разряду дорогостоящих материалов.
• Структурированный поликарбонат — это листы, толщина которых может достигать 3 см.

  Материал отличается значительным весом, который в некоторых случаях может быть больше, чем у монолитных изделий. Ячеистая структура делает поликарбонат такого типа очень прочным, что позволяет использовать его для перекрытия арочных конструкций и даже крыш круглой формы. Перед покупкой материала этого вида следует получить консультацию у продавца о соответствии материала определенным условиям. Это поможет избежать незапланированной замены листов.

Монтаж крыши из поликарбоната

Поликарбонат позволяет выполнять монтаж небольших конструкций своими руками, для примера можно разобрать установку крыши для беседки.

Работы по изготовлению односкатной крыши из поликарбоната будут проводиться с использованием сотового поликарбоната толщиной 8 мм.

Все действия должны выполняться в определенном порядке в соответствии с инструкцией:

• Составление чертежа. Этот этап считается очень важным, так как именно рисунок помогает правильно рассчитать количество необходимого материала, места крепления и расположение каркаса.
• Установка стропил.

  Эти элементы в большинстве случаев изготовляют из дерева, поэтому перед установкой требуется их обработка раствором антисептика.

  Такие действия защитят деревянные стропила от гнили и продлят срок службы всей конструкции. Древесину можно покрыть специальным тонирующим лаком. Доски хорошо просушивают и прибивают вертикально в соответствии с шириной листового материала. Перпендикулярно доскам наколачивают обрешетку из брусков.

• Крепление материала. Фиксация листов сотового поликарбоната выполняется саморезами, у которых дополнительно имеются уплотнительные шайбы. Места крепления отмечают заранее и сверлят отверстия диаметром немного больше, чем крепежный элемент.

  Это поможет предотвратить деформации материала. Соединение листов поликарбоната выполняется посредством специальных профилей цельного или разъемного типа. Выполняя крепление листов, не стоит прилагать большие усилия при завинчивании саморезов.

  При изменении температуры происходит линейное расширение поликарбоната, поэтому при плотном креплении материал может просто лопнуть.

• Герметизация крыши.

  Для увеличения срока службы крыши на беседке необходима герметизация листов кровельного материала. Для этого торцы проклеивают специальной лентой или монтируют профиль по краям листов.

  Для дополнительной герметизации места стыков поликарбоната промазывают герметиком. В этом случае непроницаемость крыши гарантирована.

Советы по установке от профессионалов

Чтобы не совершать ошибок при монтаже и наслаждаться сделанной работой, стоит прислушаться к советам опытных мастеров:

• Не нужно делать крышу из прозрачных материалов для защиты от яркого солнца.
• Защитная пленка на материале должна оставаться на месте даже по окончании работ.
• Установка крыши из поликарбоната над жилым помещением требует обязательного монтажа вентиляционной системы.
• Не рекомендуется делать плоскую крышу из поликарбоната, так как это может стать причиной скопления воды и снега.

  Лучше выбрать двухскатную крышу из поликарбоната или навес в форме купола.

• Нельзя наступать на листы поликарбоната ни во время монтажа, ни при эксплуатации конструкции.

  Это может повредить материал.

Инструкции и советы по установке крыши из поликарбоната помогут правильно организовать монтажные работы и получить отличный результат.

Крыша из поликарбоната своими руками

Виды крыш из поликарбоната

Выбор материала для поверхности, для многих, является его прочностью и надежностью.

Веранды из поликарбоната своими руками — остекление и кровля

Без сомнения, вы можете сказать, что поликарбонатный потолок будет хорошим выбором. Этот полимер первоначально будет дополнять интерьер любой комнаты.

Типы используемых материалов

Модели могут быть изготовлены из нескольких видов сырья:

• ячейка p / t — состоит из двух или более тонких листьев, которые связаны с вертикальными мембранами.

  Такая структура образует промежутки или «соты», которые заполнены воздухом, что обеспечивает надежную звукоизоляцию и теплоизоляцию. Характерной особенностью этой формы является ее вес, который намного легче других строительных материалов. В то же время полимер сохраняет высокий уровень пластичности. Цвет термопласта может незначительно повлиять на прозрачность этого материала;

• монолитный p / t, который увеличил мощность.

  Структура поликарбоната такого образца напоминает стеклянную посуду, но на самом деле это высокотехнологичный полимер. Это в 250 раз прочнее обычного стекла и по-прежнему умеренно упругий и пластичный, что позволяет использовать разные витки.

Преимущества покрытий

В чем преимущества полимерной пластиковой поверхности? Некоторые из них могут быть особо подчеркнуты:

1. Мощность, хорошо сочетается с надежностью и долговечностью.

   Такие синтетические продукты используются не только в строительстве, но и в других отраслях промышленности, например, при производстве пуленепробиваемых окон автомобилей. Устойчивость к влаге позволяет устойчивость полимера к понижению температуры, что позволяет. Поскольку он является диэлектриком, он практически не горит, что во многом защищает жизненное пространство в целом от воспламенения в случае закрытия или других непредвиденных обстоятельств.

2. Легкий вес — конструкция подвески намного легче, чем стеклянные колеса.

   Например, масса монолитного карбонатного полимера в 2,5 раза меньше, чем акриловое стекло.

3. Хорошая светопропускание, чтобы лампы и лампы располагались над листом.

   Кроме того, эта модель может полностью рассеять свет, что особенно справедливо для помещений с большими пространствами. Для распространения света наилучшим вариантом является сотовая версия.

4. Гибкость, предлагающая дизайнерам широкий спектр возможностей. Эта особенность полимерных пластин является преимуществом для реализации различных инновационных дизайнерских дизайнов.
5. Шум и теплоизоляция.
6. Химические вещества не могут влиять и не гнить.

Также можно подчеркнуть сопротивление этого полимера понижению температуры, что позволяет устанавливать такие потолки в помещениях с разными температурными режимами.

важно: Несомненным преимуществом является то, что он является экологически чистым, так как покрытие из такого покрытия не наносит вреда другим.

Затраты на материалы и установку

Индекс цен на конечную структуру будет зависеть от нескольких факторов, среди которых толщина листьев, цвет, который существенно влияет на прозрачность покрытия, влажность и теплостойкость, а также бренд производителя.

Цена поликарбонатного потолка будет зависеть от типа используемого сырья.

Стоимость изготовления этого материала, будь то комната или крючком, составляет: 200-700 рублей. на ячейку (толщиной 8 — 16 мм) и 600-2500 рублей. — монолитный (4-6 мм).

Дополнительная цена может быть работой более высокой степени сложности.

Похожие видео

Что такое кровля из поликарбонатаШаг обрешеткиРазнообразие каркасов для поликарбонатных крышРасчет обрешетки под сотовый поликарбонат

Шаг обрешетки под монолитный поликарбонат

Для создания кровельной конструкции требуется наличие каркаса, на который осуществляется крепление материала для покрытия кровли и поликарбонат не является исключением из этого правила.

Для любого, кто намерен построить крышу, не будет лишней информация об обустройстве обрешетки под него.

Что такое кровля из поликарбоната

Необходимо, чтобы конструкция крыши из этого материала соответствовала определенным требованиям:

• уровень освещенности отвечал принятым нормативам;
• солнечные лучи беспрепятственно проникали через материал, но их яркость была приглушенной;
• имела систему вентиляции;
• монтаж кровли осуществлялся с соблюдением строительных норм и правил относительно прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
• наличие возможности демонтажа.

Чтобы вышеперечисленные требования были выполнены, следует правильно обустроить стропильную систему и обрешетку под поликарбонат.

Шаг обрешетки

Вне зависимости от вида материала, которым планируется накрыть кровлю, расстояние между элементами опалубки зависит от величины ее уклона. Если планируется строительство более пологой крыши, наклон должен быть равен не менее 30 градусам, а шаг обрешетки под поликарбонат эквивалентен его толщине.

Например, для 4-миллиметрового СПК он не может превышать 40 сантиметров, а для 10-миллиметрового –100 сантиметров.

Крыша из поликарбоната для террасы: можно ли сделать своими руками?

Оптимальной величиной наклона считается угол, составляющий 50 градусов.

Перед монтажом, нужно проводить расчет обрешетки под поликарбонат с учетом радиуса изгиба кровельного материала.

Любое его изменение требует корректировки шага укладки опалубки. При этом, чем меньше толщина листа поликарбоната и радиус его изгиба, тем с меньшим промежутком монтируют элементы опалубки. К примеру, когда строится обрешетка под поликарбонат для односкатного навеса с углом наклона 20 градусов, шаг ее монтажа не должен превышать 40-50 сантиметров.

Также нужно помнить о снеговых нагрузках.

Для местности с повышенным количеством осадков зимой необходимо при строительстве крыши выбирать меньший шаг обрешетки. С учетом того, что у пластика гладкая поверхность, будет достаточно уклона в 30 градусов, чтобы снежный покров не задерживался на кровле.

В то же время, для крыши, например, веранды, лучше возводить более крутую конструкцию – арочную, способную успешно противостоять повышенным снеговым нагрузкам.

Благодаря расчету обрешетки под поликарбонат можно выбрать один из двух возможных вариантов каркаса:

• частая опалубка при использовании тонких листов;
• разряженная – при применении более толстого материала.

Разнообразие каркасов для поликарбонатных крыш

Чтобы сделать обрешетку навеса из поликарбоната, можно задействовать:

1. Трубную продукцию из сортового металлопроката сечением 20х20 миллиметров.

   Чтобы соорудить арочную кровлю согласно заданному радиусу, трубы изгибают с помощью роликового станка.

2. Стальной каркас. Его собирают с применением уголков, винтов, болтов и специального крепежа. Для недопущения прогиба элементов каркаса под тяжестью снежных масс шаг ферм не должен превышать 150 сантиметров.
3. Конструкция из алюминиевых комплектующих. Она лучше стального варианта для улицы, поскольку не подвержена коррозийным процессам. Но такой каркас обойдется гораздо дороже, примерно в 2,5 раза.
4. Деревянная опалубка.

   Для нее используют клееную древесину. Стандартные доски и массивные бруски обязательно поведет, в результате чего листы материала начнут трескаться и деформироваться и в них появятся широкие трещины и щели.

Расчет обрешетки под сотовый поликарбонат

Этот вид кровельной продукции часто выбирают по причине экономичности.

Если учесть, что металлическая конструкция прослужит дольше, чем поликарбонат, более выгодным решением станет разреженная опалубка.

Чтобы рассчитать обрешетку под сотовый поликарбонат, можно воспользоваться специальной программой, для которой нужны следующие исходные данные:

• тип конструкции – скатная, арочная, плоская;
• толщина листа;
• высота арки;
• ширина и длина пролета, на который укладывается покрытие;
• регион, где находится объект.

Согласно рекомендациям специалистов:

1. Листы СПК толщиной 4 миллиметра лучше использовать в тепличном хозяйстве или в случае установки временных конструкций, при этом шаг монтажа должен составлять 40-50 сантиметров при создании кровель скатного типа и до 60 сантиметров для арочных построек.
2. Поликарбонат толщиной 6 миллиметров задействуют для обустройства навесов и козырьков, в теплицах.

   Опалубку укладывают с шагом 60-70 сантиметров в скатных строениях, а в арочных – до 70-90 сантиметров.

3. Сотовый материал, имеющий толщину8 миллиметров, используют для зимних теплиц, автомобильных навесов и других объектов. Его монтируют с расстоянием до 80-90 сантиметровв скатных конструкциях и в арочных – до 100-120 сантиметров.
4. Листовую 10-миллиметровую поликарбонатную продукцию выбирают для строений, на которые оказывается повышенная нагрузка.

   Шаг обрешетки под поликарбонат при этом должен составлять до 100-120 сантиметров для скатных кровель и для арочных – до 150 сантиметров.

5. Изделия от 10 миллиметров применяют для специфических конструкций, а шаг обрешетки рассчитывают индивидуально.

Эти рекомендации касаются исключительно качественного сотового поликарбоната.

Шаг обрешетки под монолитный поликарбонат

Данный вид поликарбонатной продукции относится к сверхпрочным и антивандальным материалам по причине его высокой плотности. Наиболее востребованы листы толщиной 2, 3 и4 миллиметра.

Обрешетка для монолитного поликарбоната укладывается с таким шагом:

• при толщине 2 миллиметра, — до 50 сантиметров для скатных крыш и 70 сантиметров– для арочных;
• при толщине3 миллиметра– 80 и100 сантиметровсоответственно;
• при толщине4 миллиметра– 120 и150 сантиметров.

Для МПК толщиной от 5 до 10 миллиметров шаг выбирают согласно рекомендации специалистов.

Как сделать кровлю из поликарбоната своими руками – варианты и последовательность строительства крыши шаг за шагом

Содержание:

Относительно недавно на строительном рынке появился доступный по стоимости светопрозрачный, гибкий и прочный поликарбонат для крыши. С его помощью можно обустраивать легкие, кажущиеся невесомыми, кровельные конструкции разнообразных форм.

Крыши из поликарбонатных панелей возводят на беседках, оранжереях, зимних садах, навесах, остановках транспорта и на других объектах инфраструктуры. Этот кровельный материал сочетает в себе немало достоинств, среди которых невысокая цена, продолжительный срок эксплуатации, декоративный потенциал. Домашним умельцам будет полезной информация, как сделать крышу из поликарбоната своими руками.

Виды поликарбоната для кровли и характеристики

Поликарбонат – это один из видов термопластичного пластика, производимого с использованием угольной кислоты и бисфенола. Крыша, обустроенная с его применением, отличается повышенной ударопрочностью, высокой степенью светопроницаемости, достигающей 92%, и достойным внешним видом.

Производители предлагают два вида поликарбоната:

1. Монолитный. Данный материал внешне напоминает силикатное стекло, он гладкий и прозрачный. При этом несущие качества и ударопрочность монолитного поликарбоната для крыши во многом выше, чем у стеклянных покрытий. Поскольку его гибкость меньше, чем у сотового вида данной продукции, его задействуют для создания односкатных и плоских кровель.
2. Сотовый. Структура такого поликарбоната отличается наличием множества ячеек, которые наполнены воздухом. Степень светопрозрачности сотового материала меньше по сравнению с монолитным видом. Этот пластик отлично гнется, превосходно сохраняет тепло и поэтому его используют при строительстве и остеклении теплиц и зимних садов. Его задействуют при сооружении крыш фигурной конструкции, в том числе, арочных, купольных и многих других.

Кровля из поликарбоната на протяжении всего срока эксплуатации контактирует с лучами ультрафиолета, оказывающими самое неблагоприятное воздействие на состояние материала, что приводит к преждевременному его износу. Чтобы крыша могла прослужить более длительное время, мастера монтируют специальный пластик, на который не влияет ультрафиолетовое излучение.

Достоинства и недостатки поликарбонатного листа для крыши

Благодаря наличию у поликарбоната хороших технических и эксплуатационных качеств, этот материал стал вытеснять со строительного рынка хрупкое стекло и мутнеющее со временем оргстекло.

По мнению профессионалов, его достоинства следующие:

1. Кровля из термопластичного пластика обладает высокой несущей способностью, она ударопрочная и у нее небольшой вес. Для монтажа крыши из поликарбоната своими руками не требуется строительство массивного каркаса и заливка прочного фундамента.
2. Материал, особенно сотового вида, без проблем гнется, и это обстоятельство позволяет обустраивать сложные фигурные кровельные конструкции без применения специального оборудования и инструментов.
3. Многих интересует, чем резать поликарбонат в домашних условиях. Пластик легко обрабатывается, его можно резать специальным ножом или циркулярной пилой и при необходимости склеивать. Важно лишь знать, чем склеить поликарбонат, чтобы соединение было долговечным.
4. Поликарбонат обладает звуко – и теплоизоляционными свойствами, не пропускает воду.
5. У материала продолжительный срок эксплуатации, он износостойкий и ему не требуется специальный уход.

Главный из недостатков поликарбонатного пластика – наличие термического расширения. При высоких температурах этот материал увеличивается в размерах и поэтому в процессе строительства крепежные элементы нужно закручивать так, чтобы оставались зазоры.

Особенности устройства кровельной конструкции

Крыша из поликарбоната для дома состоит из двух основных элементов:

• опорного каркаса из металлического профиля или деревянных брусков;
• кровельного материала - его настилают на обрешетку, монтируемую перпендикулярно ногам стропил. При этом, обрешетка под поликарбонат должна быть сделана по всем правилам и требованиям.

Кровли, изготовленные из поликарбонатных листов, бывают:

1. Плоскими. Это конструкции, насчитывающие одну плоскость с уклоном не больше 1-2 градуса. На них оказывается большая снеговая нагрузка, поэтому толщина монолитного поликарбоната для крыши плоской формы должна быть не меньше 8-10 миллиметров.
2. Скатными. Из прозрачного пластика можно изготовить кровельную конструкцию из одного и больше скатов, имеющих уклон до 40 градусов. Легкий вес и удобная обработка облегчают постройку стропильной системы.
3. Арочными. Сотовый поликарбонат считается одним из лучших материалов для создания строений арочного типа. Кровли с любой формой изгиба на металлическом каркасе можно сделать без особого труда благодаря гибкости данного покрытия.
4. Купольными. Для таких конструкций задействуют сотовый поликарбонат, поскольку он отличается гибкостью. Но обустройство крыши в форме купола потребует выполнения точных расчетов и тщательной подгонки.

Профессионалы советуют при сооружении поликарбонатных крыш использовать металлические каркасы из стали или алюминия, поскольку в данном случае эксплуатационные сроки кровельного покрытия и материала основы совпадают. При закреплении поликарбоната на деревянной конструкции, необходимо обработать бруски антисептическим составом.

Как сделать крышу из пластика своими руками

Можно соорудить своими силами кровлю из поликарбоната, например, для навеса над автомобилем, для беседки в саду или козырька над бассейном. Чтобы прозрачное покрытие для крыши получилось надежным и долговечным, толщина поликарбоната для кровли должна быть правильно подобранной. Проще всего воспользоваться готовым проектом с уже имеющимися всеми необходимыми расчетами, чтобы избежать ошибок в процессе раскроя и установки конструкции.

Собирают такую кровлю в следующей последовательности:

1. На начальном этапе собирают каркас из деревянных или металлических элементов. Для этого подойдет профиль, бруски или уголки, имеющие толщину не меньше 4-5 сантиметров. Поскольку ширина стандартного поликорбанатного листа на крышу равна 2100 миллиметров, стропила монтируют так, чтобы они могли поддержать стык между соседними пластинами. Их прибивают к стропилам с шагом 40-50 сантиметров.
2. Материал циркулярной пилой с мелкими зубьями нарезают на листы нужного размера и фиксируют на каркасе. Когда обустраивается скатная крыша, ребра жесткости пластика размещают вдоль ската.
3. Первый лист укладывают с выступом за пределы крыши на 3-5 миллиметров. Торец материала заклеивают лентой или надевают на него особый профиль.
4. Вдоль стропил с шагом 30-40 сантиметров делают в поликарбонате отверстия, пользуясь сверлом, диаметр которого превышает этот параметр у саморезов на 3-4 миллиметра.
5. Кровельный материал крепят на каркасе оцинкованными саморезами с термошайбами, которые защитят пластик от растрескивания. С целью компенсации термического расширения элементы для фиксации закручивают с зазором величиной 2-3 миллиметра.
6. Для соединения листов используют специальные соединительные планки – их крепят к стропилам саморезами.

Крыша из поликарбоната своими руками

Поликарбонат – современный материал, часто используемый в строительстве для возведения перегородок, стен, навесных и декоративных элементов. Широкое распространение поликарбонат получил также в качестве кровельного покрытия. Из него возводят крыши домов, беседок, открытых террас, навесы и козырьки над входом. Крыша из поликарбоната позволяет воплотить самые смелые идеи благодаря особенностям этого материала.

Крыша из поликарбоната своими руками

К достоинствам поликарбоната можно отнести:

• Малый вес при высокой механической прочности;
• Способность пропускать свет;
• Широкую гамму оттенков и цветовых решений;
• Оригинальный и нарядный внешний вид;
• Простоту монтажа и обработки;
• Поликарбонат не ржавеет, не разрушается под воздействием химии и микроорганизмов, стоек к перепадам температур при условии правильного монтажа.

Есть у поликарбоната и недостатки. Один из них – неустойчивость к УФ-излучению при повреждении защитного слоя, поэтому при монтаже необходимо следить за целостностью защитной пленки и снимать ее только после окончания всех работ. Еще одна особенность поликарбоната, к которой следует отнестись внимательно – это высокий коэффициент теплового расширения. Монтировать поликарбонат необходимо с применением специальных саморезов через предварительно просверленные отверстия большего диаметра. В противном случае при изменении температуры возможна деформация материала.

Виды поликарбоната

Поликарбонат подразделяется на монолитный и сотовый. Монолитный поликарбонат обладает высокой прочностью и имеет стандартную толщину от 2 до 12 мм. Размеры листа монолитного поликарбоната – 2,05х3,05 метра. Область его применения – крыши различной конфигурации, испытывающие большую снеговую и ветровую нагрузку. Монолитный поликарбонат с толщиной 12 мм считается антивандальным и способен выдержать удар молотком без малейших повреждений.

Сотовый поликарбонат имеет значительно меньший вес благодаря ячеистой структуре: лист представляет собой два или более тонких листа поликарбоната, соединенных ребрами жесткости по всей длине листа. Такая структура материала позволяет получить высокую механическую прочность при низком весе. Из сотового поликарбоната делают арочные конструкции, куполообразные крыши и другие сложные элементы. Сотовый поликарбонат бывает как прозрачный, так и матовый, имеет широкую гамму оттенков. Стандартная толщина – от 4 до 32 мм, размеры листа 2,1х 6,1 или 2,1х12,1 метра.

Материалы для выполнения каркаса

Каркас крыши из поликарбоната можно выполнить из различных материалов. Решающим фактором при выборе является основной стиль здания и ожидаемый вес конструкции с учетом снеговой нагрузки. В деревянных строениях при выполнении прямой крыши применяют стропильную систему из деревянных брусков или досок, на которую укладывают поперечную обрешетку и листы поликарбоната. Такая конструкция отлично вписывается в общий стиль и придает строению легкость, объем и свет.

Арочные конструкции навесов, веранд, а также куполообразные крыши обычно делают на каркасе из профиля, алюминиевого или стального. Сталь используют для громоздких конструкций и высокой снеговой нагрузке. Для легких строений достаточно легкого алюминиевого профиля. Для арок большого радиуса используют также дополнительные опоры и подкосы, поперечные ребра жесткости из профиля.

Крепление поликарбоната к профилю осуществляется с помощью специальных саморезов, имеющих уплотнительную шайбу. Стыки листов соединяют с помощью Н-образного профиля для поликарбоната.

Прямая крыша из поликарбоната: технология выполнения

Прямая крыша из поликарбоната обычно применяется при устройстве открытых террас, беседок, небольших садовых домиков. Выбор поликарбоната в качестве кровельного покрытия позволяет получить естественную освещенность, создать ощущение легкости и открытого пространства. Вместе с тем, такую крышу нельзя как следует утеплить, не потеряв ее прозрачности, поэтому для строений, используемых в зимний период, она мало пригодна.

1. Прямая крыша из поликарбоната может быть любой конструкции: односкатная, двускатная или вальмовая. От типа крыши зависит стропильная система. Стропила для такого легкого материала как поликарбонат можно выполнять из доски толщиной 40 мм. Древесину обрабатывают антисептиком и огнезащитными растворами, при желании можно придать ей определенный оттенок.
2. Шаг между стропилами нужно выбирать исходя из стандартной ширины листа, чтобы расстояние между брусками было одинаковым, а стыки листов приходились на стропила. Поперечную обрешетку выполняют из брусков 50х20 мм, врезая их в уложенную на торец доску стропил.

   Прямая крыша из поликарбоната

3. Выполняют раскрой поликарбоната с таким расчетом, чтобы продольные ребра жесткости листа совпадали с направлением ската. Это облегчит удаление конденсата с внутренней стороны крыши. При монтаже необходимо соблюдать также ориентацию материала и располагать его наружу той стороной, на которой находится УФ-защита, отличить ее можно по защитной пленке или маркировке на ней.
4. Крепят поликарбонат к дереву с помощью специальных саморезов с уплотнительной шайбой. Для этого в листе поликарбоната размечают и сверлят отверстия с диаметром на 2 мм больше диаметра самореза, после чего вкручивают его, добиваясь плотного прилегания шайбы без деформации материала. Стыки закрепляют с помощью соединительных разъемных профилей, при этом саморез вкручивают в нижнюю часть профиля, вставляют в него листы поликарбоната и закрывают верхней частью профиля.

   

5. Торцы листов поликарбоната защищают от влаги с помощью герметизирующей ленты и торцевого профиля, в противном случае внутри материала будет образовываться конденсат, и поликарбонат потеряет прозрачность.
6. Конек выполняют из конькового профиля. Все элементы для лучшей герметичности обрабатывают прозрачнымгерметиком для наружных работ.

Арочная крыша из поликарбоната

Арочные крыши чаще всего выполняют при строительстве навесов, козырьков, летних беседок. Они предельно просты в конструкции, и наиболее сложной задачей является выполнение дуг из профиля или трубы квадратного сечения. Собственно, сложность состоит в том, чтобы согнуть ее равномерно по всей окружности, и для этого лучше использовать шаблон.

Арочная крыша из поликарбоната

1. Основой конструкции арочной крыши являются дуги. Для того чтобы сделать дугу из металлического профиля, нужно надрезать его через равные промежутки ножницами по металлу по обеим боковым сторонам. Чем больше будет таких насечек, тем меньший радиус дуги можно выполнить, однако при этом следует помнить о том, что у поликарбоната есть минимально допустимый радиус сгиба, уменьшать который не рекомендуется. При сгибе боковые стороны должны оставаться внутри дуги.
2. Согнув из профиля одну дугу, ее примеряют по месту установки, выравнивают при необходимости и крепят к ней ребра жесткости. После этого дугу используют как шаблон для выполнения остальных дуг.
3. Поликарбонат крепят к металлическому профилю так же, как к дереву, с помощью саморезов с уплотнительной термошайбой. Стыки и торцы обрабатывают по той же технологии.

Крыша из поликарбоната своими руками

В строительстве в последнее время нашел широкое применение поликарбонат. Его технические свойства и качества позволяют воссоздать прочную кровлю для жилого дома, веранды, беседки, гаража, теплицы и других конструкций, в которых требуется дневной свет. Возводится крыша из поликарбоната достаточно просто, позволяя солнечный свет использовать как естественное освещение жилого дома.

Содержание:

1. Технические свойства поликарбоната
2. Достоинства поликарбоната
3. Недостатки поликарбоната
4. Конструктивные особенности крыш
5. Этапы устройства крыши
   • Выбор материала
   • Установка стропил
   • Крепление профиля
   • Резка поликарбоната
   • Сверление поликарбоната
   • Герметизация торцов
   • Монтаж листов поликарбоната

Технические свойства поликарбоната

Поликарбонат является полимерным материалом, который устойчив к механическим воздействиям и температурным перепадам. Присутствие в нём маленьких воздушных камер обеспечивает высокий уровень тепло- и звукоизоляции. Кроме того, сотовый поликарбонат отличается высокими светопропускными способностями.

Соорудить крышу дома из поликарбонатных листов просто, особенно если учесть все его достоинства, положительные свойства и невысокую цену. Поликарбонат выпускается разной толщины – от 4 до 16 миллиметров. При этом вес поликарбоната составляет на 1 квадратный метр 900-2700 грамм зависимо от его толщины.

Свои физические и механические свойства поликарбонат сохраняет при температуре минус 40 – плюс 120 градусов по Цельсию: устойчивость к химическим соединениям и реактивам, высокие теплоизоляционные показатели и ударопрочность, а также длительный срок полезной службы материала (до 20 лет).

Достоинства поликарбоната

Поликарбонатные плиты кроме обеспечения хорошего естественного освещения отличаются рядом достоинств:

• Защищают пространство помещений от ярких лучей солнца: проходящий через кровлю свет является рассеянным, причем поликарбонатное полотно не пропускает ультрафиолет.
• Малый удельный вес поликарбонатного полотна предоставляет возможности создания особенно легкой кровли, что сказывается на цене крыши из поликарбоната, удешевляя в свою очередь конструкцию и позволяет расширить дизайнерский ряд модификаций крыш.
• Достаточно высокие теплоизоляционные свойства, позволяющие успешно применять поликарбонат без дополнительного утепления.
• Обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами, гидро- и пароизоляционными свойствами.
• Обеспечивают отличную вентиляцию дома, причем гарантируют в случае пожара быстрое дымовыведение.
• На их поверхности не задерживаются осадки, потому что поликарбонат очень гладкий.
• Низкая горючесть и высокий показатель долговечности при рабочей температуре.
• Уникальные физические свойства: хорошая гибкость в одном направлении и прекрасная жесткость в противоположном для выдерживания серьезных нагрузок от атмосферных осадков.
• Легкая транспортировка поликарбоната, обработка и монтаж.
• Данный материал при монтаже хорошо поддается сверлению, резке, изгибу и склеиванию.

Недостатки поликарбоната

Листы поликарбоната, как вы уже знаете, являются очень гибкими, поэтому их сильное прогибание недопустимо при транспортировке и монтаже крыши из поликарбоната, потому что может образоваться сильное внутреннее напряжение, которое приводит к помутнению и физическому разрушению поликарбоната.

Читать еще:  Дом из профилированного бруса своими руками

Поликарбонат по твердости и прозрачности уступает стеклу, поэтому нуждается в аккуратном обращении. Также стоит обратить внимание на тот факт, что длительное хранение поликарбонатных листов допустимо исключительно в вентилируемых помещениях без прямого попадания лучей солнца в горизонтальном положении вверх защитной пленкой. Нельзя укрывать полотно полимерными материалами.

Конструктивные особенности крыш

Крыши из поликарбоната в жилищном строительстве обычно обустраивают над холодными чердаками, на мансардах, террасах и балконах. Возводимые конструкции из поликарбонатных листов имеют самую разную форму. Крыша жилого дома из сотового поликарбоната может быть с наклоном, который позволяет стекать вниз дождевой воде, или относительно плоской. На фото крыш из поликарбоната видно, что они могут иметь форму призмы, пирамиды или купола, это зависит исключительно от фантазии хозяев.

Чтобы крыша приобрела требуемую форму, сначала нужно создать каркас, на который крепятся поликарбонатные листы. Для каркаса можно использовать алюминиевые или стальные профили. Помимо этого, в продаже имеются профили поликарбонатные, которые создают совместно с материалом покрытия абсолютно светопрозрачную конструкцию кровли, которая не имеет видимых соединений. Крыша из поликарбоната при этом приобретает легкий оригинальный, парящий над зданием вид.

Поликарбонатные профили бывают разъемными и неразъемными. Преимущества поликарбонатного профиля перед металлическим заключается в том, что он герметичный, имеет малый вес, обладает высокими показателями прочности, он прозрачный, как и само поликарбонатное полотно. Профиль с наружной стороны защищен специальным слоем от воздействия излучения ультрафиолета.

Этапы устройства крыши

Перед началом устройства крыши из поликарбонатного полотна необходимо под рукой иметь чертеж или проект, согласно которому вы будете производить сборку крыши. Предварительно нужно рассчитать общую площадь используемого материала и спроектировать кровельную обрешетку. Крышу из поликарбоната следует выполнить с уклоном не меньше 50%, причем большой уклон обеспечит запас прочности от нагрузки, что создается осадками.

Выбор материала

Для устройства крыши из поликарбоната рекомендуется выбрать тот поликарбонат, который по своим параметрам более всего подходит для вашей крыши.

Зависимо от качества материала выделяют:

• поликарбонатное полотно премиум, которое гарантировано служит больше 20 лет;
• поликарбонат элит со сроком службы 12 лет;
• оптимальный поликарбонат, время использования которого составляет 10 лет,
• экономный поликарбонат, который прослужит вам 5-8 лет.

Цена поликарбоната разная и зависит от количества используемого вторичного сырья при изготовлении, а также от показателя теплового сопротивления и размеров листа. Поэтому перед покупкой в обязательном порядке поинтересуйтесь данными параметрами, чтобы правильно подобрать материал.

Читать еще:  Как сделать двухскатную крышу

Если вы планируете построить крышу для теплого дома, то предпочтение стоит отдать в пользу поликарбоната повышенной толщины, однако воссоздать арочную конструкцию с малым радиусом в этом случае не получится. Для радиусных кровель нужно подбирать более тонкие листы, зависимо от выводимых радиусов. Для более толстого поликарбоната следует организовать более редкую обрешетку, потому что его изгиб значительно нагружает конструкцию.

Установка стропил

Перед тем, как покрыть крышу поликарбонатом и установить стропила, необходимо учитывать, что поликарбонатные листы изготавливаются шириной 210 сантиметров. Данный размер гарантирует монтаж листа без проведения подрезки, учитывая с каждой стороны температурный зазора в 5 миллиметров. Следует отметить, что качество стропил будет напрямую влиять на надежную эксплуатацию поликарбонатных листов.

Для изготовления стропил используйте металлический профиль или брусы, которые имеют сечение 40 на 60 миллиметров. Стропильные балки нужно укладывать так, чтобы стык листов пришел на середину стропила.

Уложите стропила таким способом, чтобы между центральными линиями брусков расстояние составляло 1,01 метра, а расстояние между краями материала для кровли — 1,04 метра. После этого можно приступать к монтажу каркаса из металлических поликарбонатных профилей. Для усиления кровельной конструкции принято дополнительно устанавливать бруски между балками, причем допустимо поперечное и продольное усиление.

Крепление профиля

Если вы планируете использовать металлические алюминиевые профили, необходимо торцы листов заклеить скотчем, чтобы там не собиралась впоследствии пыль и грязь. В поликарбонатных системах имеется специальная перфорированная лента, что закрывает надежно продольные желобки поликарбоната.

При монтаже крепежей и соединителей (разъемных и неразъемных) размеры профиля должны соответствовать толщине листа. Крепят неразборной профиль к балкам без дополнительных приготовлений, при этом производят само крепление саморезами и специальными термокомпенсационными шайбами через каждые 30 сантиметров.

Разборный профиль принято крепить поэтапно. Вначале прикрутите его нижнюю часть, а после размещения поликарбонатных листов прикрепите верхнюю часть профиля. Можно использовать саморезы с функцией сверления, либо предварительно просверлить пластик. Уложите листы поликарбоната по готовому каркасу. Крепление листов производят при помощи фиксирующих профилей или точечной методикой с шагом 30 сантиметров.

Обратите внимание на тот факт, что соединительные профили бывают разной модификации: угловые внутренние и наружные, торцевой, коньковый и соединительный. Поэтому необходимо использовать только соответствующий.

Резка поликарбоната

С листами поликарбоната работайте осторожно, чтобы не повредился верхний защитный слой. Имеются в листах полые каналы. При осуществлении монтажа соблюдайте все правила, если вы делаете вертикальную конструкцию, то эти каналы должны быть вертикальными, или размещаться параллельно скату кровли и изгибу. Материал в этом случае в процессе эксплуатации не будет деформироваться.

Читать еще:  Устанавливаем забор с кирпичными столбами

Резку поликарбонатных листов и профилей производят режущими инструментами (циркулярной пилой, электролобзиком) с мелким острым зубом, подбирайте скорость резания экспериментально. Помните, что низкая скорость приводит к образованию сколов, а избыточная провоцирует перегрев и оплавление полимера. При резке не допускайте вибрации материала, потому что это вызывает формирование микротрещин.

Сверление поликарбоната

Если вы планируете использовать при монтаже своими руками крыши из поликарбоната обыкновенные саморезы, то перед непосредственным вкручиванием в поликарбонате нужно предварительно просверлить отверстие несколько большего диаметра на 1-2 миллиметра, чем сам саморез. Сверление под крепеж проводят сверлом по цветному металлу. Нельзя закручивать саморез до упора, нужно оставить возможность листам двигаться при температурном перепаде.

Всю работу проводите, когда лист поликарбоната располагается на ровной поверхности, используйте острозаточенный инструмент. Защитную пленку от ультрафиолета снимать не рекомендуется перед подверганием поликарбоната резке или сверлению, так как в полые каналы могут попасть мельчайшие частицы пластика, и придется потом вытряхивать и выдувать их с помощью сжатого воздуха.

Герметизация торцов

Перед установкой полимерного листа проведите герметизацию их торцов: сверху наклейте алюминиевый водонепроницаемый скотч, а снизу приклейте перфорированную паропроницаемую ленту, защищающую от проникновения пыли. Полная герметизация поликарбонатных панелей не допускается. Также не допускается нарушение показателей радиусных изгибов, которые должны соответствовать допустимым параметрам для соответствующей толщины поликарбонатного листа.

Монтаж листов поликарбоната

Укладку поликарбонатных листов проводят исключительно с вертикально ориентированными ребрами жесткости, причем ориентация направленности ребер при создании закруглений кровли проводится только по радиусу.

Крепят поликарбонатные листы с использованием фиксирующих профилей и точечно в ситуации установки листов, которые имеют ширину больше 1 метра. Точечное крепление принято проводить по всем балкам кровли с шагом близко 300 миллиметров. При этом не допускается затягивание саморезов с натягом – лист должен сохранить собственную подвижность, потому что они изменяют свои размеры от температуры.

Теперь вы знаете, как сделать крышу из поликарбоната, и какие преимущества его использования вы получите впоследствии. Но используя поликарбонат в бытовом строительстве, стоит помнить и об определенных неудобствах, которые таит в себе этот материал.

---

Смотрите также

• 
  Пирог кровли утепленной из металлочерепицы
• 
  Укладка изоспана на кровле
• 
  Профлист с 8 технические характеристики
• 
  Мягкая кровля для беседки
• 
  Имитация бруса профнастил
• 
  Битумная мастика для кровли как пользоваться
• 
  Беседка из профнастила
• 
  Узлы по кровле
• 
  Кровля крыши гидроизоляция
• 
  Устранение протечек кровли
• 
  Водосточная система для мягкой кровли