Мастика полимерная для гидроизоляции кровли

Акриловая жидкая резина MASTER ROOF (Pazkar, Израиль)

Акрил-полимерная мастика для двухслойного нанесенияЦвет: белый и персиковый.

Компания Технопрок предлагает акриловую гидроизоляцию для производства полимерной кровли — мастику акрил-полимерную кровельную Мастер Руф.

Для удобства тех, кто уже знает, применял или выбрал эту акриловую мастику для гидроизоляции и готов ее сейчас купить. Вы можете сделать заказ прямо сейчас, заполнив специальную форму на сайте technoprok.ru.

Кровельной акриловой мастикой МАСТЕР РУФ можно сделать гидроизоляцию вручную в два слоя на небольшой крыше (террасы, веранды), или сделать полимерную кровлю на плоском основании в несколько тысяч квадратных метров, распылением специальным оборудованием.

Вот так выглядит белая кровля, полимерная гидроизоляция которой выполнена двухслойной акриловой мастикой Мастер Руф. Исполнитель — ИП Агафонкин Ю.К., специализирующийся на производстве кровельных гидроизоляционных покрытий из полимерной мастики Master Roof. Подробнее о партнере Технопрок в Краснодарского края, читайте на странице Цветная Жидкая гидроизоляция в Сочи.

Белая акриловая мастика Master Roof

Акриловая гидроизоляция Master Roof  производится на заводе Pazkar (Израиль). Эксклюзивным дистрибьютором белой гидроизоляции в России является компания Технопрок.

В силу определенных обстоятельств (технологических и экономических) в России для гидроизоляции кровли чаще используется жидкая резина Технопрок или Рапидфлекс (например, на Западе разработка компании Технопрок — мастика кровельная ТЕХНОПРОК продвигается, как жидкая резина марки RapidFlex RT). Эти материалы позволяют выполнить бесшовное полимерное покрытие на площади до 1500м2 за одну смену силами 4-5 человек. Об этом подробнее читайте на сайте technoprok.ru в разделе гидроизоляция кровли.

При этом зарубежом, ситуация обратная: 2/3 работ по гидроизоляции кровли приходится на мастику акриловую Мастер Руф. О применении и характеристиках этой белой жидкой резины — читайте ниже.

Полимерная кровля Мастер Руф

Мастика акриловая MASTER ROOF — это двухслойная (два состава белого и персикового цвета) полимерная жидкая резина. Как и другие кровельные мастики завода Pazkar, этот материал на водной основе. Идеально подходит для гидроизоляции и производства полимерной кровли как конечного эксплуатируемого покрытия.

Для гидроизоляции кровли Master Roof распыляется безвоздушным способом

Специальное оборудование для нанесения акриловой мастики позволяет не только упростить работу оператора, но и гарантирует ровный слой и идеальное покрытие, т.к. нанести жидкую мастику вручную по большой поверхности равномерно и качественно — сложновато. Работа оператора, использующего для нанесения мастики акриловой Мастер Руф, безвоздушный агрегат высокого давления, очень напоминает покраску с помощью краскопульта. Работа не сложная и в некоторой степени — приятная (можно вспомнить эпизод романа Марка Твена The Adventures of Tom Sawyer).

                                          

Позвольте МАСТЕРу РУФу сделать работу за Вас!

Акриловая гидроизоляция Мастер-Руф формирует надежную эластичную полимерную кровлю без швов, стойкую к  ультрафиолетовому солнечному излучению и тепло и морозостойкую. Master Roof является финишным покрытием при гидроизоляции кровли и не требует дополнительной защиты. Акриловая гидроизоляция МАСТЕР РУФ применяется как

1. Белая гидроизоляция новых кровель с различными приспособлениями, в т.ч. гидроизоляция кровель , имеющих сложные геометрические формы;
2. Бесшовная гидроизоляция сложных участков, на которых применение рулонных мембран невозможно или затруднительно;
3. Цветная гидроизоляция старых кровель, требующих ремонта, в т.ч. гидроизоляция крыш поверх старых рулонных мембран.

Акриловая мастика Мастер Руф для гидроизоляции кровли называется «двухслойной» потому, что материал наносится за 2 прохода и удобно каждый слой выполнить другим цветом.

В Россию эта акриловая гидроизоляция поставляется, как правило, двух цветов: белого и персикового. Но под заказ можно получить Мастер Руф любого цвета. Так, например, в мае 2012 года некая фирма пожелала купить партию полимерной гидроизоляции зеленого цвета. Поэтому уже через месяц на склад Технопрок в Москве поступило 8 тонн зелёной акриловой мастики. Часть забрал этот клиент, а остальное поступило в свободную продажу.

При гидроизоляции кровли можно использовать Мастер Руф и одного цвета: только белого, либо только персикового. Но настоящие профессионалы предпочитают оперировать акриловой гидроизоляцией двух цветов.

Очень удобно гидроизоляцию кровли Мастер Руфом делать послойно. Сначала наносится 1 слой мембраны персикового цвета, а затем, поверх нее, — белого. Так удобнее контролировать толщину слоя и расход компонентов.

Белая мастика чаще наносится верхним слоем. Исходят из того, что белый цвет лучше отражает солнечные лучи, поэтому его используют сверху. Но свойства полимерной кровли от цвета Мастер Руф не зависят, поэтому финишным слоем может быть и зеленая и персиковая мастика. Крыша приятного «персикового» цвета — смотрится и необычно и эстетично.

Нанесение акриловой гидроизоляции Master Roof осуществляется либо вручную либо специальным оборудованием.

Вручную целесообразно покрывать небольшие, локальные участки, — от единиц до десятков квадратных метров.

Если же требуется гидроизоляция и полимерная кровля на площади в сотни и тысячи квадратных метров, то необходимо применять специальное оборудование высокого давления для безвоздушного распыления вязких акриловых мастик.

Оборудование для производства на объекте полимерной кровли Master Roof

Часто специалистам компании Технопрок задают такой вопрос:

Возможно ли для нанесения акриловой мастики Мастер Руф при ведении работ по ремонту и гидроизоляции кровли использовать оборудование для жидкой резины?

Имеется в виду — применять установки Pazkar RK-10, ТЕХНОПРОК Е-23, ТЕХНОПРОК Б-21, которыми распыляются двухкомпонентные битумно — полимерные эмульсии Технопрок и Рапидфлекс.

Ответ — «нет». Для декоративной полимерной кровли Master Roof требуется специальное оборудование высокого давления. Это агрегаты Вагнер или Грако для безвоздушного распыления высоковязких материалов cерии НС.

Преимущества акриловой гидроизоляции Мастер Руф

Акриловая мастика МАСТЕР РУФ — это густая паста, полимерный гидроизоляционный материал, устойчивый к низким температурам и к ультрафиолетовому воздействию солнечных лучей.

Акриловая гидроизоляция МАСТЕР РУФ на кровле образует бесшовную, декоративную, эластичную мембрану, предотвращает проникновение воды, защищает бетон от коррозии и продлеват жизнь кровли.

Польза и преимущества белой полимерной кровли МАСТЕР РУФ:

• Акриловая гидроизоляция кровли жидкой резиной Master Roof — это устойчивость к низким и высоким температурам.
• Акриловая мастика Мастер Руф позволяет получить экологически чистое покрытие, т.к. Master Roof это белая жидкая резина на водной основе.
• Два цвета акриловой мастики Master Roof — это двухцветное напыление, которое гаратирует полное покрытие. Невозможно пропустить даже 1 квадратный сантиметр.
• Белая гидроизоляция Мастер Руф — светлых цветов, поэтому на кровлю не требуется наносить дополнительное защитное покрытие.
• Белая кровля МАСТЕР РУФ устойчивая к УФ излучению.
• Однокомпонентная мастика Мастер Руф — это простота и лёгкость в применении.
• Акриловая гидроизоляция Мастер Руф позволит получить качественную декоративную полимерную кровлю на крыше любой сложности, с любым рельефом.

Особо следует подчеркнуть, что полимерная кровля из Master Roof получается прочной и эластичной. Причем эластичность не теряется даже при отрицательных температурах. Это весьма важно, т.к. большинство кровельных мембран при минусовых температурах теряют эластичность и разрываются даже при небольших нагрузках на разрыв и изгиб.

Применение этой акрил-полимерной мастики позволяет осуществить качественную гидроизоляцию кровли. Единственное, что следует знать и помнить: требуется неукоснительно соблюдать технологию нанесения. Есть комплекс несложных правил, выполнение которых гарантирует высокое качество мембраны после полимеризации и высыхания.

Для акриловой гидроизоляции важно не попадать под проливной дождь до тех пор, пока она не высохла полностью.

На плоской крыше обязательно должен быть уклон. Полимерная кровля Мастер Руф не должна эксплуатироваться при постоянном затоплении водой.

Свойства акриловой мастики кровельной Мастер Руф

Наименование показателя	Характеристика показателя	Стандарт
Внешний вид	Верхний слой: белый Нижний слой: персиковый
Удельный вес	1,35
Расход*	3,0-5,0 кг/м²
Температура эксплуатации	от — 40ºС до + 120ºС
Рабочая температура	> 5ºС
Теплостойкость	>120ºС	ASTM D 2939
Гибкость при минусовых температурах	< -30ºС	ASTM D 522
Предел прочности	> 1,6 МПа	ASTM D 412
Удлинение при разрыве	> 500%	ASTM D 412
Устойчивость к затоплению водой	В норме	ASTM D 2939
Устойчивость к давлению воды	> 0,5 атм, 24 часа	DIN 52123
Прочность на разрыв	> 130Н/см	ASTM D 624
Отражательная способность	> 80%	ASTM С 1549
Инфракрасное излучение	> 85%	ASTM С 1371
Устойчивость к УФ излучению	Устойчив к УФ излучению и к воздействию кислорода и озона	ASTM D 4799
Адгезия	Отличная адгезия: к бетону, битумным мембранам, алюминию, оцинкованной стали, асбесту ит.д.	ASTM С 794
Вязкость	45000-50000 centipoise	вискометр «BROOKFIELD»
Стойкость к образованию плесени	В норме	ASTM G 21

* Окончательный расход материала устанавливается в соответствии с требуемой толщиной слоя.

 Акриловая белая кровля Мастер Руф — технология

Для того, чтобы гидроизоляция кровли  мастикой акриловой Мастер Руф получилась надежной и долговечной, поверхность крыши требуется предварительно подготовить.

1. Поверхность должна быть крепкой, устойчивой и очищенной от мусора и строительных отходов.

2. Гидроизоляционная акриловая мастика МАСТЕР РУФ наносится в три этапа:

На первом этапе необходимо отгрунтовать поверхность. Для этого следует использовать специальный эпоксидный праймер. Если нет праймера, то допускается в качестве грунта использовать Мастер Руф, разведенный с водой в пропорции 1 к  1. Расход грунтовки, в среднем, 250гр/м2.

На втором этапе работ по гидроизоляции кровли , после высыхания грунтовки, наносится первый слой Мастер Руф, как правило, персикового цвета, с расходом 1,5 — 2,0 кг/м2.

На третьем этапе, после высыхания персикового слоя мастики Мастер Руф, для гидроизоляции кровли применяется второй слой Мастер Руф, как правило, это  мастика белого цвета. Для второго слоя рекомендуется такой же расход, как и для первого: 1,5 — 2,0 кг/м2.

Все слои можно наносить кистью / резиновым скребком / безвоздушным распылителем.

Время высыхания между каждым слоем 4-6 часов.

Комплект поставки и хранение акриловой мастики Master roof

Упаковка. Акриловая мастика МАСТЕР РУФ поставляется в пластиковых ведрах по 22 кг. Каждый цвет поставляется в отдельном ведре.

Кровельная мастика Мастер Руф персикового цвета

Хранение. Срок хранения 12 месяцев. Температура хранения от + 10ºС до + 25ºС. Хранить в закрытом виде. Избегать прямых солнечных лучей и крайних температур.

Отличия акриловой кровли Мастер Руф и покрытий из жидкой резины

Помимо акриловой гидроизоляции кровли МАСТЕР РУФ, качественную полимерную гидроизоляцию кровли либо ремонт кровли можно выполнить, если использовать двухкомпонентную жидкую резину Технопрок или Рапидфлекс.

Двухкомпонентной Жидкой Резиной производится гидроизоляция кровли плоской в больших масштабах. Это материалы:

• Жидкая резина двухкомпонентная битумно-полимерная эмульсия Технопрок
• Жидкая резина двухкомпонентная битумно-полимерная эмульсия Рапидфлекс

Битумно-полимерными мастиками (Эластопаз, Эластомикс) осуществляется ремонт мягкой кровли, ремонт гидроизоляции примыканий на ограниченных небольших участках.

Для увеличения сроков эксплуатации гидроизоляции и для производства долговечной нерушимой полимерной кровли поверх чёрной битумно-полимерной гидроизоляции наносят защитный слой белой гидроизоляции Мастер Руф. Т.о. получается водонепроницаемый кровельный пирог, пароизоляция и гидроизоляция, эксплуатируемая полимерная кровля почти вечная.

Слева — гидроизоляция кровли напылением жидкой резины ТЕХНОПРОК.

Справа — послойное нанесение акриловой мастики Master Roof.

 Гидроизоляция кровли жидкой резиной ТЕХНОПРОК (слева)

Белая акриловая кровля Master Roof (справа)

Повышенный интерес и спрос на жидкие кровельные материалы достигается тем, что технология гидроизоляции кровли и примыканий подразумевает легкое нанесение кровельной полимерной мастики или эмульсии с помощью специальных распылителей, а также кистью или резиновым скребком, и производство водонепроницаемого покрытия на поверхности любой формы и содержания.

Использование любой чёрной и белой жидкой резины от компании Технопрок — это современное производство долговечной, износостойкой мягкой кровли. Жидкие резины обеспечат устройство гидроизоляции кровли за реальную стоимость.

Что такое мастика полимерная?

3 773 0

Современный строительный мир полон разнообразием стилей и дизайнов, новаторских строительных решений и изобретением новых высокоэффективных материалов. Благодаря таким исследованиям дом нового поколения становится экологически чистым и безопасным местом обитания с длительным сроком эксплуатации.

Разрабатываются решения основных проблем воздействия на здания, препятствуя их разрушению. Одним из таких актуальных проблем является гидроизоляция зданий и защита от разрушительного влияния влаги.

Грунтовые воды, повышенная влажность и другие климатические явления имеют негативное влияние на практически все строительные материалы, а также металлическое армирование. Под воздействием влаги, бетонное тело поглощает жидкость, что приводит к разрушению целостности материала. Возникает плесень, грибок и другие негативные факторы, которые наносят вред здоровью человека.

Наиболее страшные последствия контакта влаги с металлическими конструкциями. В следствии попадания жидкости, на областях воздействия развиваются коррозийные процессы, которые способны разрушить целостность здания. Вследствие этого такой способ, как изоляция решает ряд очень важных вопросов, связанных с защитой конструкции здания. Для внутренних работ используют мастику полимерную.

Разновидности мастик для изоляции строительных конструкций

Вид мастики полимерной

Данный материал представляет собой пластичное клейкое вещество, которое используют для защиты от влаги, а также как самостоятельный связующий материал для поверхностей. Такая гидроизоляция считается эффективным и многофункциональным средством, так как оно не требует дополнительной предварительной отделки, штукатурки и достаточно элементарно в использовании.

Существует два основных вида мастики:

• Битумная мастика. Это вещество, в состав которого входят продукты нефтепереработки. Представляет собой густую, черную, однородную смесь, с высоким уровнем плотности. Наиболее широко используется в герметизации фундаментов, подвальных помещений и цоколя, а также в помещениях с высоким уровнем влажности (ванная, прачечная, санузел). Данный материал не терпит попадания прямых солнечных лучей и при нагревании переходит в более жидкое состояние. Битум нуждается в дополнительной защите. В основном на его поверхность насыпают слой земли, выполняют отделку каменной декорированной кладкой либо используют дополнительный утеплитель
• Полиуретановая мастика представляет собой многофункциональную усовершенствованную, в сравнении с битумным веществом, смесь на акриловых составляющих. Она не боится нагревания температуры, не теряет своей прежней формы и структуры и по составу не содержит токсичный продуктов переработки. Также данный материал может выступать как самостоятельный утеплитель, так как благодаря своей структуре он способен сохранять и аккумулировать тепло.

Полимерная мастика для гидроизоляции, преимущество применения

Вид мастики полимерной для гидроизоляции

При контакте влаги со строительными конструкциями, возникает необходимость в защите их от разрушительного влияния воды. Для этого выполняется защита от влаги данных поверхностей, которая может производится двумя способами:

• отделка поврежденных областей изоляционными рулонными листами;
• нанесение специального вещества, который покрывает бетонное тело защитным слоем.

Первый способ представляет собой картонные листы, обработанные специальным битумным раствором. Данные листы покрывают поверхность и с помощью нагревания закрепляются между собою. Главным недостатком данного способа являются стыки между листами и пустоты между ними. Эти участки претерпевают воздействию влаги.В то же время мастика создает цельное полотно, которое равномерно покрывает поверхность и защищает ее от проникновения воды.

Ранее изоляция выполнялась с мастикой на основе битума. Данное вещество имеет ряд достоинств и эффективно защищает фундамент. Битум представляет собой твердый материал, который при изоляции требует воздействия высоких температур. При этом в процессе эксплуатации битума необходимо поддерживать стабильную высокую температуру и выполнять отделочные работы в считанные минуты. Эти нюансы вызывают трудности при работе с битумом, поэтому возникла необходимость в разработке новых средств для защиты поверхности.

Что представляет собой полимерная гидроизоляционная мастика

Полимерная гидроизоляционная мастика

Мастика полимерная — эффективная, отделочная смесь, в состав которой входят полимерные вещества, которые используются для равномерной, цельной изоляции фундаментов и других конструкций в строительстве. Данное вещество пользуется огромной популярностью среди гидроизоляционных средств благодаря отсутствию швов и стыков, и создания своеобразной прочной пленки, способной защитить бетонную поверхность.

Акриловая мастика для гидроизоляции широко используется при изоляции различных поверхностей и конструкций, которые соприкасаются с влагой:

• изоляция ванных комнат и санузлов, прачечных, душевых помещений;
• отделка кровельных поверхностей;
• заделка швов стыков и трещин;
• профилактика зашиты от влаги при установке теплых полов;
• отделка емкостей, которые заполняются водой (бассейн, питьевой резервуар);
• изоляция фундаментов зданий.

Мастика жидкая применяется при изоляции цементных и цементно-известняковых отделок, плит из гипсокартона, шовных либо бесшовных полов из бетона, песчаных оснований, штукатурок, декоративной кладки, материалов из дерева, пенопластовых поверхностей, черепицы, оцинкованной стали и так далее.

Какими преимуществами обладает гидроизоляционная мастика

Благодаря своему составу и наличию акриловых составляющих, данный материал имеет ряд преимуществ перед другими средствами изоляции:

• защищает бетонные конструкции от возникновения грибка, плесени, мха;
• вещество является финишной отделкой и не требует дополнительной штукатурки;
• они не имеют резкого едкого запаха и безопасны для человека, так как для растворимости используется только вода;
• пожаро безопасным материалом;
• мастика производится в различных цветах, что позволяет использовать ее как смесь для финишной отделки, или же легко окрасить ее с помощью специальных пигментов;
• подходит преимущественно для выполнения внутренних работ;
• благодаря своим адгезионным свойствам, данная защита от влаги может применятся как отделочный материал. ЕЕ используют перед кладкой кафеля паркета, линолеума и ламината;
• может использоваться при минусовых температурах;
• нуждается в минимальном отрезке времени для полного высыхания;
• обладает высоким уровнем эластичности, что в дальнейшем предотвращает появление трещин и преждевременного старения материала.

Показатели:

• внешняя характеристика материала — белая смесь с зеркальной однородной поверхностью;
• массовая доля веществ, которые улетучиваются — более 52%;
• рН красящего вещества — более 7,5;
• стойкость к воздействию воды при постоянном контакте с ней при температуре 120(+2)0С – более 72 часов;
• количество циклов «замерзание-оттаивание» — более 5 циклов;
• необходимое время для высыхания t 20(±2)0С —  более 2 часов;
• эластичность и гибкость вещества, не более 1.0 мм;
• адгезия — не более 1 балла.

Полиуретановая мастика, предварительна подготовка поверхности

Изоляция с полимерным веществом производится после выполнения определенных подготовительных работ:

• предварительная зачистка поверхности от сторонней грязи, пыли;
• зачистка и заделка трещин, швов;
• шлифовка неровностей;
• отделка поверхности грунтовкой;
• нанесение мастики на участки фундамента.

Технология применения материала для изолирования

Далее приведена последовательность применения акриловой мастики:

• гидроизоляция вещества производится на предварительно очищенную, высушенную поверхность с помощью специального валика либо кисти. Рекомендуется наносить материал в несколько слоев. Количество допустимых нанесений не ограничено;
• в первый слой наносится мастика жидкая, то есть вещество, разведенное в пропорции двух частей воды к одной части мастики;
• важно знать, что последующие покрытия производятся только после полного высыхания первого и не требуют дальнейшего разведения водой!

Наиболее эффективным нанесением считается мастичный слой крест-накрест. Полное высыхание поверхности происходит спустя 2-3 часа. Наиболее благоприятной температурой, при которой наносится изоляция, считается диапазон от 5 градусов до 30 градусов.

В то время, как процесс высыхания может проходит в температуре от -30°до +70°. Это преимущество делает данную акриловую спесь более универсальной, чем к примеру, пинетрон, высушивание которого должно проходить в температуре более 0 градуса.

Важные моменты при работе с материалом на полиуретановой основе

Как и все средства для защиты акриловая гидроизоляционная мастика имеет ряд особенностей, которые необходимо учесть в ходе ее эксплуатации и хранении:

• важно отметить, что после нанесения последнего слоя изолирующего вещества, необходимо обеспечить сухость отделочной поверхности и исключить контакта с влагой в течение 24 часов.
• мастики разных производителей и фирм нельзя смешивать между собой;
• при попадании изоляции на области кожи, необходимо смыть ее под проточной водой. Данная гидроизоляция является нетоксичным веществом, но имеет высокий уровень склеивания, поэтому очень тяжело снимается после высыхания.
• выполнять работы, связанные с зашитой поверхностей необходимо в дали от прямого попадания солнечных лучей, а также в дали от огня;
• при открытии вещества, его можно хранить в плотно закрытой таре при температуре более пяти градусов сроком менее одного года.

Видео: полиуретановая мастика для ремонта кровли

Мастика это бесшовная, цельная гидроизоляция, которая создает мощный водонепроницаемый слой и защищает строительные поверхности от разрушительного воздействия влаги. Если Вы ищете универсальное отделочное средство, которое может выступать как самостоятельный изоляционный слой, а также нести дополнительную функцию декорирующего средства, то данный материал более эффективно справится с поставленными задачами.

Это экологически чистое и безопасное вещество, которое защитит монолитную конструкцию от воздействия воды и ее производных, тем самым продлит срок службы Вашего здания.

Prev Post

Как применить гидроизоляцию для фундамента из блоков ФБС?

Next Post

Как применяется паропроницаемая пленка?

Инструкция по монтажу гидроизоляции кровли из битумно-полимерной мастики - PDF

1 Инструкция по монтажу гидроизоляции кровли из битумно-полимерной мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21

2

3 Оглавление Введение Общая информация Описание продукта Система гидроизоляции кровли ТН-КРОВЛЯ Маст Применяемые материалы Применяемые инструменты...11 Подготовка поверхности Праймирование поверхности Общая информация Нанесение праймера...22 Нанесение мастики Общая информация Нанесение мастики...28 Выполнение узлов и элементов Примыкание к внутреннему углу Примыкание к внешнему углу Примыкание к парапетам высотой не более 500 мм Примыкание к парапетам высотой более 500 мм Примыкание к водоприемной воронке Примыкание к трубе...55 Контроль качества Техника безопасности Оглавление 1 Оглавление

4

5 1 Введение

6 1

7 1 Введение 1 Общая информация Данная инструкция разработана для проведения и проверки правильности монтажа гидроизоляции при устройстве новых и ремонте существующих кровель с применением битумно-полимерной мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21. Мастика кровельная ТЕХНОНИКОЛЬ 21 (Техномаст) представляет собой готовый к применению материал, состоящий из нефтяного битума, модифицированного искусственным каучуком, технологических добавок, минеральных наполнителей и органического растворителя. Покрытия на ее основе обладают высокой: эластичностью, прочностью сцепления с основанием, теплостойкостью, устойчивостью к воздействию влаги. Более подробную информацию по проектированию и устройству гидроизоляции с применением мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21 Вы можете найти в «Руководстве по применению мастики кровельной ТЕХНОНИКОЛЬ 21». Введение 5 Общая информация

8 1 2 Описание продукта Расход мастики: Для устройства мастичной кровли 3,8 5,7 кг/м 2. Для устройства гидроизоляции 2,5 3,5 кг/м 2. Таблица характеристик материала Наименование показателя Прочность сцепления с основанием, МПа, не менее с бетоном с металлом Прочность сцепления между слоями, МПа, не менее: рулонный материал рулонный материал рулонный материал бетон Прочность на сдвиг клеевого соединения, кн/м, не менее 4 Условная прочность, МПа, не менее 1 Значение 0,6 0,9 0,3 0,4 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 500 Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более 0,4 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 50 Теплостойкость, не ниже 110 Гибкость на брусе радиусом 5,0 ± 0,2 мм при температуре 35 С Трещин нет Водонепроницаемость в течение 24 ч при давлении 0,1 МПа Выдерживает Хранение: Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре от 20 С до +30 С. Гарантийный срок хранения 18 месяцев. Упаковка: Металлические евроведра по 3, 10 и 20 л. Меры безопасности: Не применять вблизи источников открытого огня. Избегать попадания на кожу и в глаза. Введение 6 Описание продукта

9 1 3 система для гидроизоляции кровли ТН-КРОВЛЯ Маст В системе ТН-КРОВЛЯ Маст для устройства гидроизоляционного ковра используется мастика ТехноНИКОЛЬ 21 (Техномаст) в три слоя. Для улучшения прочностных характеристик данной системы применяется армирование мастики стеклосеткой и стеклохолстом. Данная система часто используется на строительных сооружениях при необходимости организации гидроизоляционного ковра в случае наличия большого количества кровельных элементов и невозможности применения открытого огня Состав системы: 1. Пароизоляция Бикроэласт ТПП. 2. Утеплитель экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF Разуклонка экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE. 4. Армированная цементно-песчаная стяжка. 5. Грунтовка праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ Гидроизоляция мастика ТЕХНОНИКОЛЬ Армирующий материал стеклосетка 40 г/м 2 с ячейкой 2 мм. 8. Армирующий материал стеклохолст г/м Алюминиевая защитная мастика ТЕХНОНИКОЛЬ 57. Особое внимание при проектировании и устройстве гидроизоляции кровель должно быть уделено надежности изоляции в местах примыкания кровельного ковра к внутренним и наружным водостокам, к стенам, парапетам и другим выступающим над кровлей элементам. Введение 7 Система ТН-КРОВЛЯ Маст

10 1 4 Применяемые материалы Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ 01 для огрунтовки поверхности перед нанесением мастики. Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ 21 для устройства мастичных слоев гидроизоляции. Стеклоткань плотностью г/м 2 для устройства армирующих слоев и усиления мест примыканий. Стеклосетка 40 г/м 2 с ячейкой 2 мм. Мастика защитная алюминиевая ТЕХНОНИКОЛЬ 57 для защиты гидроизоляции от воздействия УФ-излучения. Введение 8 Применяемые материалы

11 1 Мастика герметизирующая ТЕХНОНИКОЛЬ 71 для дополнительной герметизации отдельных узлов. Воронка ТехноНИКОЛЬ с обжимным фланцем для внутреннего водостока. Уплотнитель антенн и труб ТехноНИКОЛЬ универсальный D для устройства примыканий кровельного ковра к трубам. Планка краевая алюминиевая (ПКА) для закрепления края кровельного ковра на вертикальной поверхности. Введение 9 Применяемые материалы

12 1 Колпак из оцинкованной стали под круглую трубу для защиты трубы от атмосферных осадков и засорения. Обжимной хомут из оцинкованной стали для обжима уплотнителя с трубой. Саморез остроконечный ТЕХНОНИКОЛЬ EDS-S 4,8 для крепления кровельных элементов (воронок, металлических стаканов, краевых реек, флюгарок и т. п.). Дюбель (полиамидная гильза) применяется совместно с остроконечным саморезом ТЕХНОНИКОЛЬ EDS-S 4,8 по бетонному основанию. Введение 10 Применяемые материалы

13 1 5 Применяемые инструменты Валик меховой для нанесения праймера. Кисть для нанесения праймера. Щетка для нанесения мастики. Шпатель для нанесения мастики. Введение 11 Применяемые инструменты

14 1 Шуруповерт. Насадка для перемешивания мастики. Кровельный нож со сменными лезвиями для резки материалов. Влагомер. Введение 12 Применяемые инструменты

15 1 Толщиномер. Штангенциркуль. Диск для измерения толщины мокрой пленки. Гребенка для измерения толщины мокрой пленки. Введение 13 Применяемые инструменты

16 1 Ножницы. Рулетка. Пистолет для герметика. Перчатки. Введение 14 Применяемые инструменты

17 2 Подготовка поверхности

18 2

19 2 Подготовка поверхности Основанием под мастичную гидроизоляцию могут служить перечисленные ниже виды поверхностей. При устройстве новой кровли: Железобетонные несущие плиты, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже М 150. Выравнивающие монолитные стяжки из цементно-песчаного раствора и асфальтобетона с прочностью на сжатие соответственно не менее 15 МПа и 0,8 МПа, а также сборные сухие стяжки из плоских асбестоцементных листов, цементно-стружечных плит толщиной не менее 8 мм, уложенных в два слоя. При ремонте старой кровли: Поверхность кровельного ковра из старого рулонного материла. Гидроизолируемая поверхность должна иметь уклоны не менее 2 %. Укладка на влажное или увлажненное основание не допускается. В местах перехода с горизонтальной поверхности на вертикальную должны быть сделаны наклонные бортики (галтели) из цементно-песчаного раствора М150 с катетами мм. Подготовка поверхности 17 Подготовка поверхности

20 2 Гидроизолируемая поверхность не должна иметь раковин, наплывов бетона, трещин, неровностей с острыми кромками, масляных пятен, пыли. Масляные пятна удаляют выжиганием, наплывы бетона срубают или шлифуют. Поверхность основания должна быть ровной и гладкой. При проверке ровности просветы под трехметровой рейкой должны быть только плавного очертания и не более одного на 1 м. Максимальная глубина просвета не должна превышать 5 мм. При наличии на поверхности отдельных неровностей глубиной мм их устраняют нанесением шпаклевки из цементно-песчаного раствора М 150. После высыхания поверхность шпаклевки должна быть гладкой, без трещин. С поверхности старого рулонного ковра необходимо удалить посыпку. Трещины и мелкие неровности должны быть заделаны горячей кровельной мастикой ТЕХНОНИКОЛЬ 41. Пузыри на поверхности существующей рулонной кровли должны быть отремонтированы. Пузырь разрезают крест-накрест. Просушивают. Затем отгибают концы материала, наносят на основание мастику герметизирующую ТЕХНОНИКОЛЬ 71 и приклеивают отогнутые края, прикатывая их силиконовым роликом. На место пузыря наносят слой мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21, армированный стеклохолстом с плотностью г/м 2. Заплатка должна перекрывать поврежденное место во все стороны реза на 100 мм. Одним из важных этапов при подготовке основания является контроль его влажности. Определение значений влажности бетона проводят в основном с помощью заводских приборов влагомеров.! ВАЖНО! Праймеры ТЕХНОНИКОЛЬ 01 и 03 наносятся на основание с влажностью не более 4 %, а праймер ТЕХНОНИКОЛЬ 04 можно наносить на основание, на котором отсутствует поверхностно-капельная влага, т. к. он является водной эмульсией битума. Подготовка поверхности 18 Подготовка поверхности

21 3 Праймирование поверхности

22 3

23 3 Праймирование поверхности 1 Общая информация Перед нанесением мастики поверхность необходимо огрунтовать праймером ТЕХНОНИКОЛЬ 01. Праймер повышает адгезию гидроизоляционного материала к основанию, а также дополнительно укрепляет основание. Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ 01 представляет собой раствор нефтяных битумов в специально подобранных органических растворителях. Обладает высокой проникающей способностью и малым временем высыхания. Хранение: Хранить в сухом, защищенном от света и влаги месте при температуре от 20 С до +30 С. Гарантийный срок хранения 18 месяцев. Сведения об упаковке: Металлические евроведра по 10 и 20 л. Расход праймера составляет 0,25 0,35 л/м 2 в зависимости от вида обрабатываемой поверхности. Альтернативные праймеры: ТЕХНОНИКОЛЬ 03 и ТЕХНОНИКОЛЬ 04. Праймирование поверхности 21 Общая информация

24 3 2 Нанесение праймера Поверхность необходимо очистить от пыли и грязи при помощи щетки или пылесоса. Откройте банку с праймером. Перед нанесением тщательно перемешайте праймер низкооборотистой дрелью со специальной насадкой. Праймер наносится на основание при помощи мехового валика. Праймирование поверхности 22 Нанесение праймера

25 3 Углы тщательно промазываются кистью.! ВАЖНО! Не рекомендуется использовать валики из поролона, т. к. растворитель, содержащийся в праймерах 01 и 03, разрушает данный материал. Перед проведением дальнейших работ праймеру необходимо дать высохнуть. Время высыхания от 10 мин. до 12 ч в зависимости от типа праймера, температуры окружающего воздуха и влажности. Праймер считается высохшим, если на приложенной к нему салфетке не осталось следов битума. Праймирование поверхности 23 Нанесение праймера

26 3 После праймирования кровля должна выглядеть следующим образом:! ВАЖНО! Чем ниже влажность воздуха и выше температура, тем быстрее высохнет праймер. Праймирование поверхности 24 Нанесение праймера

27 4 Нанесение мастики

28 4

29 4 Нанесение мастики 1 Общая информация Мастики применяются на кровлях с уклоном до 25 %. На покрытиях с уклоном от 2 до 15 % кровельный ковер предусматривают из трех мастичных слоев, армированных двумя слоями полотен из стекломатериалов, с верхним окрасочным защитным слоем. На уклонах более 15 % кровельный ковер допускается выполнять из двух мастичных слоев, армированных одним слоем полотен из стекломатериалов, с верхним слоем из окрасочного состава. Нанесение мастики 27 Общая информация

30 4 2 Нанесение мастики Расход мастики при устройстве мастичной кровли: 3,8 5,7 кг/м 2. Откройте банку с мастикой. Перед нанесением тщательно перемешайте мастику низкооборотистой дрелью со специальной насадкой. Перед нанесением первого слоя мастики необходимо произвести армировку водоприемных воронок и парапетов (см. п. 5 «Выполнение узлов и элементов»). Нанесите первый слой мастики при помощи кисти, шпателя, либо наливом с разравниванием. Нанесение мастики следует начинать с пониженного участка (водоприемная воронка, карниз). Нанесение мастики 28 Нанесение мастики

31 4 Поверх первого слоя мастики уложите слой стеклосетки, прикатайте его валиком.! ВАЖНО! Стеклосетка должна полностью пропитаться мастикой. Исключается наличие непропитанных мастикой участков армирующего материала и воздушных полостей под ним. Нахлест полотнищ армирующего материала по длине и ширине должен составлять мм.! ВАЖНО! Перед нанесением последующего слоя мастики нужно дать высохнуть предыдущему. Время просушки между нанесением слоев не менее 10 ч. После высыхания первого слоя мастики необходимо произвести дополнительную армировку трубных проходок и парапетов (см. п. 5 «Выполнение узлов и элементов»). Затем нанесите второй слой мастики. Нанесение мастики 29 Нанесение мастики

32 4 Уложите стеклохолст. Полотна второго слоя армировки необходимо сместить относительно первого слоя. После высыхания второго слоя нанесите третий слой мастики без армировки.! ВАЖНО! Толщина каждого нанесенного слоя не должна превышать 1,5 мм. Общая толщина гидроизоляции после высыхания мастики должна составлять не менее 2 мм. После высыхания последнего слоя мастики полученный гидроизоляционный ковер необходимо защитить от УФ-излучения при помощи мастики защитной алюминиевой ТЕХНОНИКОЛЬ 57. Мастика состоит из нефтяного битума, модифицированного полимерами, алюминиевого пигмента, технологических добавок и органического растворителя. Образуемое мастикой эластичное изоляционное покрытие эффективно защищает битумные кровли от ультрафиолетовых лучей и нагрева, а металлические кровли от коррозии. Хранение: Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре от 20 С до +30 С. Гарантийный срок хранения 18 месяцев. Сведения об упаковке: Металлические евроведра по 3, 10 и 20 л. Расход мастики составляет 0,4 кг/м 2. Нанесение мастики 30 Нанесение мастики

33 4 Откройте мастику. Тщательно перемешайте. Нанесите первый слой защитной мастики при помощи валика. После высыхания первого слоя нанесите второй слой мастики. Нанесение мастики 31 Нанесение мастики

34 4 Готовая кровля должна выглядеть следующим образом: Нанесение мастики 32 Нанесение мастики

35 5 Выполнение узлов и элементов

36 5

37 5 Выполнение узлов и элементов 1 Примыкание к внутреннему углу 100 мм Разрезать Вырежьте слой усиления из стек лохолста и сделайте надрез посередине торцевой части. 100 мм 100 мм Нанесите слой мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21. Уложите слой усиления, полностью утапливая его в мастике. Слой усиления должен полностью перекрывать переходной бортик и заходить на горизонтальную поверхность на 100 мм. Выполнение узлов и элементов 35 Примыкание к внутреннему углу

38 5 Уложите слой усиления с другой стороны и полностью перекройте угол бортика. После высыхания слоя усиления нанесите первый армированный слой мастики (см. п. 4.2 «Нанесение мастики»). Вырежьте дополнительный нижний слой. Материал должен заходить на горизонтальную поверхность на 150 мм. Нанесите слой мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21. Уложите дополнительный нижний слой стеклохолста сначала с одной стороны. Выполнение узлов и элементов 36 Примыкание к внутреннему углу

39 5 Затем с другой. Разрезать Вырежьте заплатку на угол для дополнительной герметизации шва. 100 мм Уложите ее на мастику. Вырежьте заплатку на горизонтальную плоскость парапета и уложите ее на мастику. Далее нанесите второй армированный слой мастики, после его высыхания нанесите третий слой мастики, уже без армировки (см. п. 4.2 «Нанесение мастики»). Выполнение узлов и элементов 37 Примыкание к внутреннему углу

40 5 Вырежьте дополнительный верхний слой армировки из стеклохолста. Материал должен заходить на горизонтальную поверхность на 200 мм. Нанесите слой мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21 и уложите дополнительный верхний слой стеклохолста сначала с одной стороны. Затем с другой. Заведите слой усиления на фасадную часть парапета на 50 мм. После высыхания нанесите финишный слой мастики. Выполнение узлов и элементов 38 Примыкание к внутреннему углу

41 5 Полученную гидроизоляцию необходимо защитить от УФ-излучения при помощи мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 57. Готовый внутренний угол должен выглядеть следующим образом: Выполнение узлов и элементов 39 Примыкание к внутреннему углу

42 5 2 Примыкание к внешнему углу 100 мм Разрезать Вырежьте слой усиления из стеклохолста и сделайте надрез посередине торцевой части. 100 мм 100 мм На огрунтованное основание нанесите слой мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21. Уложите слой усиления, полностью утопив его в мастике. Слой усиления должен полностью перекрывать переходной бортик и заходить на горизонтальную поверхность на 100 мм. Уложите слой усиления с другой стороны и полностью перекройте угол бортика. Выполнение узлов и элементов 40 Примыкание к внешнему углу

43 5 После высыхания слоя усиления нанесите первый армированный слой мастики (см. п. 4.2 «Нанесение мастики»). Вырежьте дополнительный нижний слой. Материал должен заходить на горизонтальную поверхность на 150 мм. Нанесите слой мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21. Уложите дополнительный нижний слой стеклохолста сначала с одной стороны. Затем с другой. Выполнение узлов и элементов 41 Примыкание к внешнему углу

44 5 Разрезать Вырежьте заплатку на угол для дополнительной герметизации шва. 100 мм Уложите ее на мастику. Далее нанесите второй армированный слой мастики, после его высыхания нанесите третий слой мастики, уже без армировки (см. п. 4.2 «Нанесение мастики»). Вырежьте дополнительный верхний слой армировки из стеклохолста. Материал должен заходить на горизонтальную поверхность на 200 мм. Нанесите слой мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21 и уложите дополнительный верхний слой стеклохолста сначала с одной стороны. Выполнение узлов и элементов 42 Примыкание к внешнему углу

45 5 Затем с другой. Заведите слой усиления на фасадную часть парапета на 50 мм. После высыхания нанесите финишный слой мастики. Полученную гидроизоляцию необходимо защитить от УФ-излучения при помощи мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 57. Готовый наружный угол должен выглядеть следующим образом. Выполнение узлов и элементов 43 Примыкание к внешнему углу

46 5 3 Примыкание к парапетам высотой не более 500 мм 100 мм Разрезать Вырежьте слой усиления из стеклохолста. 100 мм 100 мм На огрунтованное основание нанесите слой мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21. Уложите слой усиления, полностью утопив его в мастике. Нахлест соседних слоев усиления должен составлять 100 мм. Выполнение узлов и элементов 44 Примыкание к парапетам высотой не более 500 мм

47 5 После высыхания слоя усиления нанесите первый армированный слой мастики (см. п. 4.2 «Нанесение мастики»). Вырежьте дополнительный нижний слой. Материал должен заходить на горизонтальную поверхность на 150 мм. Нанесите слой мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21. Уложите дополнительный нижний слой стеклохолста. Нахлест соседних слоев усиления должен составлять 100 мм. Выполнение узлов и элементов 45 Примыкание к парапетам высотой не более 500 мм

48 5 Далее нанесите второй армированный слой мастики, после его высыхания нанесите третий слой мастики, уже без армировки (см. п. 4.2 «Нанесение мастики»). Вырежьте дополнительный верхний слой армировки из стеклоткани. Материал должен заходить на горизонтальную поверхность на 200 мм. Нанесите слой мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21. Уложите дополнительный верхний слой стеклохолста. Нахлест соседних полотнищ должен составлять 100 мм. Заведите слой усиления на фасадную часть парапета на 50 мм. Выполнение узлов и элементов 46 Примыкание к парапетам высотой не более 500 мм

49 5 После высыхания нанесите финишный слой мастики. Полученную гидроизоляцию необходимо защитить от УФ-излучения при помощи мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 57. Готовый парапет должен выглядеть следующим образом. Выполнение узлов и элементов 47 Примыкание к парапетам высотой не более 500 мм

50 5 4 Примыкание к парапетам высотой более 500 мм 100 мм Разрезать Вырежьте слой усиления из стеклохолста. 100 мм 100 мм На огрунтованное основание нанесите слой мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21. Уложите слой усиления, полностью утопив его в мастике. Нахлест соседних слоев усиления должен составлять 100 мм. Выполнение узлов и элементов 48 Примыкание к парапетам высотой более 500 мм

51 5 После высыхания слоя усиления нанесите первый армированный слой мастики (см. п. 4.2 «Нанесение мастики»). Вырежьте дополнительный нижний слой. Материал должен заходить на горизонтальную поверхность на 150 мм и на вертикальную на 300 мм. Нанесите слой мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21. Уложите дополнительный нижний слой стеклохолста. Нахлест соседних слоев усиления должен составлять 100 мм. Далее нанесите второй армированный слой мастики, после его высыхания нанесите третий слой мастики, уже без армировки (см. п. 4.2 «Нанесение мастики»). Выполнение узлов и элементов 49 Примыкание к парапетам высотой более 500 мм

52 5 Вырежьте дополнительный верхний слой. Материал должен заходить на горизонтальную поверхность на 200 мм и на вертикальную на 350 мм. Нанесите слой мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21 и уложите дополнительный верхний слой стеклоткани. Нахлест соседних полотнищ должен составлять 100 мм. После высыхания нанесите финишный слой мастики. Полученную гидроизоляцию необходимо защитить от УФ-излучения при помощи мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 57. Для фиксации края кровельного ковра на вертикальной поверхности закрепите краевую алюминиевую рейку при помощи остроконечных саморезов ТехноНИКОЛЬ EDS-S 4,8 с полиамидной гильзой с шагом 200 мм. Выполнение узлов и элементов 50 Примыкание к парапетам высотой более 500 мм

53 5 Зазор между стеной и рейкой необходимо заполнить мастикой герметизирующей ТЕХНОНИКОЛЬ 71. Краевую рейку в местах внутренних и внешних углов необходимо разрезать, оставив 5 мм от рейки до края стены. Саморезы в местах углов необходимо располагать в 100 мм от угла, далее с обычным шагом в 200 мм. Между соседними рейками необходимо оставить зазор в 5 10 мм. На вертикальных переходах рейку необходимо располагать следующим образом. Общий вид готового парапета. Выполнение узлов и элементов 51 Примыкание к парапетам высотой более 500 мм

54 5 5 Примыкание к водоприемной воронке В местах установки воронок внутреннего водоотвода местное понижение кровли должно составлять мм в радиусе 500 мм. Для дополнительного усиления места установки водоприемной воронки необходимо вырезать заготовку из стеклохолста размером мм. Углы заготовки необходимо скруглить. Вырезаем круглое отверстие под трубу водоприемной воронки. Наносим слой мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21 в области местного понижения водоприемной воронки. Укладываем на мастику заготовку, тщательно прикатываем. Перед проведением дальнейших работ необходимо дождаться полного высыхания мастики! Выполнение узлов и элементов 52 Примыкание к водоприёмной воронке

55 5 Поверх слоя усиления равномерно наносим мастику герметизирующую ТЕХНОНИКОЛЬ 71. Устанавливаем воронку и вдавливаем юбку воронки в мастику. Вытек мастики из-под юбки воронки обеспечит надежную герметичность соединения. Закрепляем водоприемную воронку к основанию, используя минимум 4 крепежных элемента. В качестве крепежных элементов применяйте остроконечные саморезы ТехноНИКОЛЬ EDS-S 4,8 с полиамидной гильзой. Поверх фланца водоприемной воронки наносим мастику герметизирующую ТЕХНОНИКОЛЬ 71. Затем наносим 2 слоя мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21, армированных стеклохолстом, и третий слой мастики без армировки (см. п. 4.2 «Нанесение мастики»). Выполнение узлов и элементов 53 Примыкание к водоприёмной воронке

56 5 Прорезаем полученный гидроизоляционный ковер по отверстию трубы водоприемной воронки. Полученную гидроизоляцию необходимо защитить от УФ-излучения при помощи мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 57. Вставляем фланец и закрепляем его. Вставляем листоуловитель. В готовом виде водоприемная воронка должна выглядеть следующим образом. Выполнение узлов и элементов 54 Примыкание к водоприёмной воронке

57 5 6 Примыкание к трубе На праймированную поверхность нанесите первый слой мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21, армированный стеклохолстом (см. п. 4.2 «Нанесение мастики»). Наденьте уплотнитель на трубу и определите нужный диаметр. Обрежьте уплотнитель. Область под юбкой уплотнителя замажьте мастикой герметизирующей ТЕХНОНИКОЛЬ 71. Толщина слоя мастики не должна превышать 1,5 мм. Выполнение узлов и элементов 55 Примыкание к трубе

58 5 Установите уплотнитель, вдавив его в мастику. Равномерный вытек мастики из-под юбки уплотнителя обеспечит надежную герметизацию соединения. Поверх юбки уплотнителя нанесите слой мастики герметизирующей ТЕХНОНИКОЛЬ 71. Вырежьте слой усиления из стеклохолста. Слой усиления должен перекрывать юбку уплотнителя на 150 мм с каждой стороны. Углы заготовки необходимо скруглить. После высыхания герметизирующей мастики нанесите слой мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21. Выполнение узлов и элементов 56 Примыкание к трубе

59 5 Уложите армирующий материал и полностью пропитайте его в мастике. Затем нанесите второй слой мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21, армированный стеклохолстом, и третий слой мастики без армировки (см. п. 4.2 «Нанесение мастики»). Полученную гидроизоляцию необходимо защитить от УФ-излучения при помощи мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 57. Между трубой и уплотнителем нанесите мастику герметизирующую ТЕХНОНИКОЛЬ 71. Затем установите на уплотнитель обжимной хомут и затяните. Выполнение узлов и элементов 57 Примыкание к трубе

60 5 На трубу установите колпак из оцинкованной стали. Готовая трубная проходка должна выглядеть следующим образом. Выполнение узлов и элементов 58 Примыкание к трубе

61 Контроль качества 6

62 6

63 6 Контроль качества При приемке гидроизоляционной мембраны внешний вид готового покрытия контролируется визуальным осмотром. Не допускается образование трещин, подтеков, бугров, открытых пор, посторонних включений и механических повреждений. Контроль толщины мокрой пленки осуществляется при помощи специального диска или гребенки либо при помощи штангенциркуля. Контроль толщины сухой пленки осуществляется при помощи специальных приборов толщиномеров. В местах, где толщина сухой пленки составляет меньше 2 мм, необходимо нанести дополнительный слой мастики. При наличии пузырей на поверхности гидроизоляции их устраняют. Пузырь разрезают крест-накрест, просушивают. Контроль качества 61 Контроль качества

64 6 Затем отгибают концы материала, наносят на основание мастику герметизирующую ТЕХНОНИКОЛЬ 71 и прикле ивают отогнутые края, прикатывая их силиконовым роликом. На место пузыря наносят слой мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 21, армированный стеклохолстом с плотностью г/м 2. Заплатка должна перекрывать поврежденное место во все стороны реза на 100 мм. Контроль качества 62 Контроль качества

65 Техника безопасности 7

66 7

67 7 Техника безопасности Производство работ по устройству гидроизоляции с применением битумных мастик должно проводиться в соответствии с требованиями: СНиП «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»; СНиП «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»; Постановление 390 от «О противопожарном режиме»; ГОСТ «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования»; ГОСТ «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация». К работам по устройству гидроизоляции допускаются мужчины не моложе 21 года, прошедшие предварительный и периодический медицинский осмотры в соответствии с требованиями Минздрава РФ; профессиональную подготовку; вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной и электробезопасности. Работы по устройству гидроизоляции с применением битумных мастик на органических растворителях должны производиться только при использовании средств индивидуальной защиты. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций. В помещениях для хранения и местах применения растворителей и мастик запрещается обращаться с открытым огнем и производить работы с искрообразованием. Помещения, связанные с подготовкой мастики, ее разбавлением растворителями и нанесением защитных покрытий, должны быть изолированы от смежных помещений и оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. Все участки хранения, приготовления и применения материалов должны быть оборудованы первичными средствами пожаротушения. На местах проведения работ должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи. Техника безопасности 65 Техника безопасности

68 7 Обучение для подрядчиков Данная инструкция содержит только основные правила устройства гидроизоляции с применением мастики ТЕХНОНИКОЛЬ 31. Если вы хотите получить практические навыки работы, узнать секреты, которые не вошли в данное издание, добро пожаловать в Учебные центры Корпорации ТехноНИКОЛЬ! Выгоды обучения: рост производительности и качества выполняемых работ; приобретение навыков работы с новыми современными материалами; минимизация претензий со стороны заказчика и контролирующих органов при приемке работ; выполнение работ в соответствии с требованиями современного строительного рынка в области качества. Администратор направления «Учебные центры»: Тел.: 8 (347) Бесплатный звонок: Е-mail: Все знания на одном портале: Пожелания и замечания по данной инструкции присылайте на электронный адрес Обучение 66 Обучение

69

70 Техническая поддержка: II/2014 v1.0

Полимерная мастика для гидроизоляции

Современный строительный мир полон разнообразием стилей и дизайнов, новаторских строительных решений и изобретением новых высокоэффективных материалов. Благодаря таким исследованиям дом нового поколения становится экологически чистым и безопасным местом обитания с длительным сроком эксплуатации.

Разрабатываются решения основных проблем воздействия на здания, препятствуя их разрушению. Одним из таких актуальных проблем является гидроизоляция зданий и защита от разрушительного влияния влаги.

Грунтовые воды, повышенная влажность и другие климатические явления имеют негативное влияние на практически все строительные материалы, а также металлическое армирование. Под воздействием влаги, бетонное тело поглощает жидкость, что приводит к разрушению целостности материала. Возникает плесень, грибок и другие негативные факторы, которые наносят вред здоровью человека.

Наиболее страшные последствия контакта влаги с металлическими конструкциями. В следствии попадания жидкости, на областях воздействия развиваются коррозийные процессы, которые способны разрушить целостность здания. Вследствие этого такой способ, как изоляция решает ряд очень важных вопросов, связанных с защитой конструкции здания. Для внутренних работ используют мастику полимерную.

Разновидности мастик для изоляции строительных конструкций

Вид мастики полимерной

Данный материал представляет собой пластичное клейкое вещество, которое используют для защиты от влаги, а также как самостоятельный связующий материал для поверхностей. Такая гидроизоляция считается эффективным и многофункциональным средством, так как оно не требует дополнительной предварительной отделки, штукатурки и достаточно элементарно в использовании.

Существует два основных вида мастики:

• Битумная мастика. Это вещество, в состав которого входят продукты нефтепереработки. Представляет собой густую, черную, однородную смесь, с высоким уровнем плотности. Наиболее широко используется в герметизации фундаментов, подвальных помещений и цоколя, а также в помещениях с высоким уровнем влажности (ванная, прачечная, санузел). Данный материал не терпит попадания прямых солнечных лучей и при нагревании переходит в более жидкое состояние. Битум нуждается в дополнительной защите. В основном на его поверхность насыпают слой земли, выполняют отделку каменной декорированной кладкой либо используют дополнительный утеплитель
• Полиуретановая мастика представляет собой многофункциональную усовершенствованную, в сравнении с битумным веществом, смесь на акриловых составляющих. Она не боится нагревания температуры, не теряет своей прежней формы и структуры и по составу не содержит токсичный продуктов переработки. Также данный материал может выступать как самостоятельный утеплитель, так как благодаря своей структуре он способен сохранять и аккумулировать тепло.

Полимерная мастика для гидроизоляции, преимущество применения

Вид мастики полимерной для гидроизоляции

При контакте влаги со строительными конструкциями, возникает необходимость в защите их от разрушительного влияния воды. Для этого выполняется защита от влаги данных поверхностей, которая может производится двумя способами:

• отделка поврежденных областей изоляционными рулонными листами;
• нанесение специального вещества, который покрывает бетонное тело защитным слоем.

Первый способ представляет собой картонные листы, обработанные специальным битумным раствором. Данные листы покрывают поверхность и с помощью нагревания закрепляются между собою. Главным недостатком данного способа являются стыки между листами и пустоты между ними. Эти участки претерпевают воздействию влаги.В то же время мастика создает цельное полотно, которое равномерно покрывает поверхность и защищает ее от проникновения воды.

Ранее изоляция выполнялась с мастикой на основе битума. Данное вещество имеет ряд достоинств и эффективно защищает фундамент. Битум представляет собой твердый материал, который при изоляции требует воздействия высоких температур. При этом в процессе эксплуатации битума необходимо поддерживать стабильную высокую температуру и выполнять отделочные работы в считанные минуты. Эти нюансы вызывают трудности при работе с битумом, поэтому возникла необходимость в разработке новых средств для защиты поверхности.

Что представляет собой полимерная гидроизоляционная мастика

Полимерная гидроизоляционная мастика

Мастика полимерная — эффективная, отделочная смесь, в состав которой входят полимерные вещества, которые используются для равномерной, цельной изоляции фундаментов и других конструкций в строительстве. Данное вещество пользуется огромной популярностью среди гидроизоляционных средств благодаря отсутствию швов и стыков, и создания своеобразной прочной пленки, способной защитить бетонную поверхность.

Акриловая мастика для гидроизоляции широко используется при изоляции различных поверхностей и конструкций, которые соприкасаются с влагой:

• изоляция ванных комнат и санузлов, прачечных, душевых помещений;
• отделка кровельных поверхностей;
• заделка швов стыков и трещин;
• профилактика зашиты от влаги при установке теплых полов;
• отделка емкостей, которые заполняются водой (бассейн, питьевой резервуар);
• изоляция фундаментов зданий.

Мастика жидкая применяется при изоляции цементных и цементно-известняковых отделок, плит из гипсокартона, шовных либо бесшовных полов из бетона, песчаных оснований, штукатурок, декоративной кладки, материалов из дерева, пенопластовых поверхностей, черепицы, оцинкованной стали и так далее.

Какими преимуществами обладает гидроизоляционная мастика

Благодаря своему составу и наличию акриловых составляющих, данный материал имеет ряд преимуществ перед другими средствами изоляции:

• защищает бетонные конструкции от возникновения грибка, плесени, мха;
• вещество является финишной отделкой и не требует дополнительной штукатурки;
• они не имеют резкого едкого запаха и безопасны для человека, так как для растворимости используется только вода;
• пожаро безопасным материалом;
• мастика производится в различных цветах, что позволяет использовать ее как смесь для финишной отделки, или же легко окрасить ее с помощью специальных пигментов;
• подходит преимущественно для выполнения внутренних работ ;
• благодаря своим адгезионным свойствам, данная защита от влаги может применятся как отделочный материал. ЕЕ используют перед кладкой кафеля паркета, линолеума и ламината;
• может использоваться при минусовых температурах;
• нуждается в минимальном отрезке времени для полного высыхания;
• обладает высоким уровнем эластичности, что в дальнейшем предотвращает появление трещин и преждевременного старения материала.

• внешняя характеристика материала — белая смесь с зеркальной однородной поверхностью;
• массовая доля веществ, которые улетучиваются — более 52%;
• рН красящего вещества — более 7,5;
• стойкость к воздействию воды при постоянном контакте с ней при температуре 120(+2)0С – более 72 часов;
• количество циклов «замерзание-оттаивание» — более 5 циклов;
• необходимое время для высыхания t 20(±2)0С — более 2 часов;
• эластичность и гибкость вещества, не более 1.0 мм;
• адгезия — не более 1 балла.

Полиуретановая мастика, предварительна подготовка поверхности

Изоляция с полимерным веществом производится после выполнения определенных подготовительных работ:

• предварительная зачистка поверхности от сторонней грязи, пыли;
• зачистка и заделка трещин, швов;
• шлифовка неровностей;
• отделка поверхности грунтовкой;
• нанесение мастики на участки фундамента.

Технология применения материала для изолирования

Далее приведена последовательность применения акриловой мастики:

• гидроизоляция вещества производится на предварительно очищенную, высушенную поверхность с помощью специального валика либо кисти. Рекомендуется наносить материал в несколько слоев. Количество допустимых нанесений не ограничено;
• в первый слой наносится мастика жидкая, то есть вещество, разведенное в пропорции двух частей воды к одной части мастики;
• важно знать, что последующие покрытия производятся только после полного высыхания первого и не требуют дальнейшего разведения водой!

Наиболее эффективным нанесением считается мастичный слой крест-накрест. Полное высыхание поверхности происходит спустя 2-3 часа. Наиболее благоприятной температурой, при которой наносится изоляция, считается диапазон от 5 градусов до 30 градусов.

В то время, как процесс высыхания может проходит в температуре от -30°до +70°. Это преимущество делает данную акриловую спесь более универсальной, чем к примеру, пинетрон, высушивание которого должно проходить в температуре более 0 градуса.

Важные моменты при работе с материалом на полиуретановой основе

Как и все средства для защиты акриловая гидроизоляционная мастика имеет ряд особенностей, которые необходимо учесть в ходе ее эксплуатации и хранении:

• важно отметить, что после нанесения последнего слоя изолирующего вещества, необходимо обеспечить сухость отделочной поверхности и исключить контакта с влагой в течение 24 часов.
• мастики разных производителей и фирм нельзя смешивать между собой;
• при попадании изоляции на области кожи, необходимо смыть ее под проточной водой. Данная гидроизоляция является нетоксичным веществом, но имеет высокий уровень склеивания, поэтому очень тяжело снимается после высыхания.
• выполнять работы, связанные с зашитой поверхностей необходимо в дали от прямого попадания солнечных лучей, а также в дали от огня;
• при открытии вещества, его можно хранить в плотно закрытой таре при температуре более пяти градусов сроком менее одного года.

Видео: полиуретановая мастика для ремонта кровли

Мастика это бесшовная, цельная гидроизоляция, которая создает мощный водонепроницаемый слой и защищает строительные поверхности от разрушительного воздействия влаги. Если Вы ищете универсальное отделочное средство, которое может выступать как самостоятельный изоляционный слой, а также нести дополнительную функцию декорирующего средства, то данный материал более эффективно справится с поставленными задачами. Это экологически чистое и безопасное вещество, которое защитит монолитную конструкцию от воздействия воды и ее производных, тем самым продлит срок службы Вашего здания.

Битумная мастика для гидроизоляции

Битумная мастика для гидроизоляции представляет собой гидроизоляционный материал, с помощью которого можно эффективно решить целый ряд строительных задач таких, как: гидроизоляция, антикоррозионная обработка, грунтование, приклеивание (на деревянную опалубку, железобетонные плиты, цементные стяжки), склеивание рулонных материалов, выполнение кровельных работ, герметизация и пр.

Битум по своей природе – твердое смолоподобное нерастворимое органическое вещество, плотность которого находится в пределах 0,95-1,50 г/см3. Это смесь углеводородов и их производных (сернистых, металлосодержащих, кислородных, азотистых). Естественные производные нефти относят к природным битумам, синтетическими считаются составы, полученные на основе остаточных продуктов переработки сланцев, каменного угля нефти.

Под битумной мастикой для гидроизоляции понимают эластичный строительный материал, обладающий высокими характеристиками растяжения и восстановления. С его помощью можно создать на поверхностях непрерывную гидроизоляционную мембрану. Современные производители строительных материалов предлагают своим потенциальным покупателям широкий выбор битумных мастик. Все эти составы производятся из нефтебитумного сырья, но при этом могут иметь различные свойства, состав и назначение.

Классификация битумных мастик:

• Битумные. Характеризуются низкой стоимостью и относительно непродолжительным сроком эксплуатации;
• Резинобитумные. Предназначены для нанесения гидроизоляционного слоя либо для фиксации рулонных материалов. Имеют повышенную эластичность, устойчивы к внешним воздействиям, долговечны. Большой популярностью такие составы пользуются в гидроизоляции, а также используются в ремонте кровельных покрытий. Их можно наносить непосредственно на старый кровельный пирог.
• Битумные составы с минеральными наполнителями. Используются в проведении кровельных работ. С их помощью можно создать довольно прочное покрытие. В сравнении с битум-каучуковыми составы с минеральными наполнителями менее эластичны, поэтому, например, в гидроизоляции пола их лучше не использовать.
• Битумно-полимерные. В их состав могут входить пластификаторы, искусственный каучук, модифицирующие добавки, антипирены, парообразователи, антимикробные добавки и др. Это самые качественные, долговечные и дорогостоящие составы. Ее широко используют в устройстве и ремонте кровли, изоляции строительных конструкций, фундаментов, трубопроводов, ответственных узлов (стыков, деформационных швов, примыканий). Для оптимизации время схватывания битумно-полимерной мастики следует использовать органические растворители.
• Нефтебитумные или битумно-эмульсионные. Представляют собой жидкие составы, которые чаще всего используются в роли праймеров.

По способу применения делятся на:

• составы холодного применения. К данной группе относят готовые смеси, которые перед использованием нужно всего лишь тщательно размешать;
• составы горячего применения. Перед нанесением мастику следует подогреть до 160-180°С.

Преимущества использования битумно-полимерной гидроизоляции

Новые битумно-полимерные мастики для гидроизоляции имеют множество преимуществ в сравнении с другими материалами, произведенными из битума, – их не нужно наклевать на заранее разогретый слой битума, нанесение производится методом наплавления с помощью инфракрасных или огневых форсунок. Это позволяет существенно повысить качество гидроизоляции и исключить сезонность проведения работ. Битумные полимерные мастики для гидроизоляции можно использовать в любое время года. Также нет необходимости устраивать дополнительное ограждение, предотвращающее сдвиги гидроизоляционного слоя. Практически полностью исключены опасные процессы, сопровождающие работу с битумом. Если речь идет о кровельных работах, их стоимость и сроки выполнения существенно сокращаются.

Полимерно-битумная мастика для изоляции обладает такими свойствами, как устойчивость к пенообразованию, прочность, легкость, химическая стойкость в коррозии, изностойкость и водоупорность. С помощью данного состава создают надежную и долговечную защиту домов от проникновения влаги. Сегодня можно с уверенность заявить о том, что битумно полимерная гидроизоляция занимает лидирующие позиции в строительном секторе.

Для сравнения оклеечная гидроизоляция нуждается в проведении подготовительных работ по устранению неровностей основания, грунтования поверхности жидким битумным составом (мастика разжижена бензином в соотношении 1:2). Покрытие осуществляется в 3-4 слоя рулонного материала (гидростеклоизола, фольгоизола, стеклорубероида, гидроизола, стеклоизола). Наклейка материала осуществляется на битумную, или резино-битумную мастику, сплав битумно-каучковый и т.п. Клеящая горячая мастика и рулонный материал нагревают с помощью паяльных лам или газовых горелок.

Битумный состав наносят валиком или кистью, изредка распылителем (если позволяет консистенция смеси). Праймер наносят в 1 слой. При обработке сильно впитывающей поверхности праймер наносят в 2 слоя.

Битумная мастика для гидроизоляции – один из самых экономичных и надежных вариантов герметизации поверхностей. Нанесение состава не требует специальных навыков и многолетнего опыта, с этой задачей справиться под силу каждому.

Видео-инструкция – приготовление горячей битумной мастики

Мастика для гидроизоляции виды и сфера использования

мастика для гидроизоляции

Мастика представляет собой материал синтетического происхождения, имеет достаточно пластичную и вязкую консистенцию. Главное свойство мастики – это способность к прочному сцеплению между собой и твердыми покрытиями благодаря клейкой основе. Применяется как самостоятельный строительный материал, так и для связи твёрдых оснований.

Виды гидроизоляционной мастики

Первый вид – битумная мастика (производится из переработанных нефтепродуктов). Данный материал хорошо известен и пользуется спросом. Консистенция смеси представляет собой густую и однородную пасту, имеет черный цвет. Герметизация поверхности происходит за счет высокой плотности мастики, для процесса достаточно нанесения тонкого слоя. Места применения ограничены: цокольными и фундаментными поверхностями, воздуховодами, также может использоваться для гидроизоляции ванной комнаты и кровли.

Несмотря на многофункциональность и популярность битумной мастики материал при высоких температурных режимах и от прямого попадания солнечных лучей начинает липнуть и течь, при этом свойства изолятора не теряются.

Как правило, чтобы этого не происходило, обработанные поверхности присыпают землей или накрывают слоем утеплителя, делают декорацию из камня или кирпичную облицовку.

Второй вид – полимерная мастика (акриловые составляющие). Применяется для внутренней отделки помещений. Полимерная мастика лучше ложится на ровные, очищенные и без повреждений поверхности.

Акриловая мастика является универсальным изолятором от воды, воздуха (пара), не выпускает тепло. Скачки температуры не влияют на целостность нанесённых слоёв. Повышение температуры и нагрев не вызывают изменения объёма.

Область применения: кухня, разнообразные зазоры, места соединения труб, как наземных коммуникаций, так и под землёй, герметизация оконных зазоров после установки окон, гидроизоляция декоративных прудов, бассейнов, фонтанов.

Технология нанесения на разные поверхности

Работы по изоляции горячими мастиками производятся только высококвалифицированным мастером. Работа с холодными мастиками не требует особенных навыков и квалификации. Минимальное требование к соблюдению техники безопасности: респиратор или специальные очки и перчатки.

нанесение мастики валиком

Перед нанесением следует подготовить поверхность: убрать неровности, обработать её специальной грунтовкой или праймером. Данная процедура также способна снизить расход.

Нанесение, разравнивание, формирование слоёв на поверхности производится жесткими кистями, валиками или щетками, шпателями в ручную. Под каждый вид работ и структуру материала подбирается мастика с наиболее подходящими свойствами. Как правило, первый слой впитывается в поверхность, либо убирает неровности, а последующие обеспечивают защиту, образуя непроницаемую пленку. Предыдущий слой должен хорошо высохнуть (от 6 до 24 часов) и быть полностью покрыт следующим.

Преимущества и недостатки

Достоинства мастик: гарантирует высокую защиту поверхностей от сырости, ржавчины, плесени и грибка, полученная поверхность водонепроницаема за счет создаваемой сплошной плёнки, не имеющей швы и стыки. При работах производимых после нанесения мастики исключается повреждение слоёв благодаря эластичным свойствам материала. Работы могут проводиться независимо от времени года. Доступные цены.

Что такое бельгийский кирпич ручной формовки? Способы изготовления бельгийского кирпича. фото видео.

При ремонте связанном с местами и поверхностями, где есть мастика, необходимость в удалении старого слоя отпадает. Срок службы не ограничен.

Недостатки: необходимо соблюдать временные рамки для высыхания и полимеризации, несоблюдение влечет за собой несоответствии технических характеристик. Горячие мастики горючи и легко воспламеняются, также для горячего метода необходимы специальные инструменты.

Расход материала

Для продажи поставляется в алюминиевых банках либо ведрах, а для строительства и промышленности в бочках.

Чтобы рассчитать необходимое количество материала на единицу площади используют стандартное выражение килограмм на квадратный метр.

Важно: Этикетка на банке продукта должна содержать информацию о расходе данного вида, но, как правило, на деле расход оказывается выше.

Расхождения связаны с различными факторами:

• прямо пропорционально зависит от структуры и характеристики поверхности;
• человеческий фактор – невозможно воспроизвести слой в 2-3 миллиметра;
• углы и стыки – материал наносится толще;
• количество слоёв – один и тот же вид может быть использован и для металла и для дерева. На металл уходит меньше, чем на деревянную поверхность.

Расчет необходимого количества

Используемый материал — гидроизоляционная мастика. Расход по данным этикетки составляет один килограмм на метр квадратный. Рекомендуют наносить два слоя, каждый по 2 мм. Расходный коэффициент нашей поверхности 1,08. Толщина слоя 2,5 мм.

Получаем: по исходным данным с этикетки 1,25 кг на метр квадратный при взятой толщине 2,5.

При пересчете с учетом коэффициента видим результат: 1,25 умножаем на 1,08 итог 1,35кг.

Наши рекомендации:

• Обустройство септика без откачки для бани
• Особенности утепления дома теплой штукатуркой
• Преимущества гидроизоляции с помощью битумной эмульсии
• Гидроизоляционные материалы: виды, классификация и производители

Источники: http://teplota.guru/gidroizolyatsiya/chto-takoe-mastika-polimernaya.html, http://aquagroup.ru/articles/bitumnaya-mastika-dlya-gidroizolyacii.html, http://stroykirpich.com/mastika-dlya-gidroizolyacii-vidy-i-sfera-ispolzovaniya.html

Битумно-полимерные материалы гидроизоляции

Компания Технопрок предлагает битумно-полимерные мастики для гидроизоляции холодного применения на водной основе. Специалистам это говорит о многом, а именно: нет запаха и не требуется нагрева.

Исторически сложилось, что мастика битумно-полимерная холодная называется в России жидкой резиной для обмазочной гидроизоляции. Узнать характеристики и выбрать способ гидроизоляции и жидкие резины ТУТ.

Современная битумно-полимерная мастика находит широкое применение как обмазочная гидроизоляция для фундаментных работ и гидроизоляции подземных сооружений и как мастичная битумно-полимерная кровля или герметизирующее кровельное битумно-полимерное покрытие для устройства и ремонта примыканий и швов. Высыхая, паста образует плотное защитное покрытие без швов.

Компания «Технопрок» предлагает купить битумно-полимерные материалы высокого качества, произведённые на израильском заводе «PAZKAR». Выпускаемые заводом мастики и эмульсии наносятся холодными и быстро сохнут. При сушке выделяется только вода, т.е. нет никакого запаха, нет выделений растворителей.

По состоянию на осень 2016, купить мастику битумно-полимерную в розницу можно в магазинах Москвы, Московской области, а также городах: Санкт-Петербург, Пятигорск, Воронеж, Казань, Стерлитамак, Новороссийск, Красноярск, Владивосток. Все адреса и телефоны таких магазинов и пунктов розничной и оптовой торговли в России смотрите в разделе Контакты.

Холодные битумно полимерные мастики расход и цена применения на кровле

Мы предлагаем 2 битумно-полимерных мастики без запаха и вредных испарений для гидроизоляции. Это марки Эластопаз и Эластомикс.

Мастика битумно-полимерная Elastopaz

Мастика битумно-полимерная Elastomix

Эти битумные мастики классифицируются в России, как однокомпонентная жидкая резина. Применяются для наружных работ (изоляция кровли или фундамента) и для гидроизоляции внутри жилых помещений (полы квартир, ванных комнат, подвалы и т.д.) без отселения жильцов.

Битумно-полимерная мастика однокомпонентная Эластопаз. Это холодная мастика битумно-полимерная на водной основе для внутренних и наружных работ. Используется для кровли, фундамента, стен и полов. Наносится вручную или автоматизированно. Укладка мастики обязательно послойно, расход на один слой 1,5…2,0 кг на м2. Смотреть цену и оформить покупку Эластопаз ТУТ.

Битумно-полимерный материал герметизирующий Эластомикс. Это универсальный состав с активатором. Практически то же самое, что и Эластопаз. Отличие в том, что в основное ведро вводится специальный активатор (поставляется в комплекте). Использовать такой состав можно в течении 1,5 часов. Наносить такой битумно-полимерный материал можно одним толстым слоем с расходом до 3 кг на м2. Информация про Эластомикс, актуальная цена и оформление покупки ТУТ.

Совместно с мастиками рекомендуется использовать битумно-полимерные грунтовки на водной основе. Мы предлагаем 3 таких состава: ПазПраймер, Грунт Технопрок и Праймер №1 Технопрок.

Узнать больше про лучшие грунтовки ТУТ.

Изначально холодная битумно-полимерная мастика представляет собой тиксотропную пасту тёмно-коричневого цвета. При механическом перемешивании свойство тиксотропности исчезает на 15-20 минут, но затем вновь восстанавливается. После нанесения на поверхность из покрытия испаряется вода, вследствие чего битумно полимерная мастика образует прочную водонепроницаемую резиноподобную плёнку.

Мы также предлагаем два битумно-полимерных материала для автоматизированной гидроизоляции. Это битумо-полимерные эмульсии на водной основе под торговыми марками Рапидфлекс и Технопрок. Нажмите на картинку, чтобы увеличить.

В России эти составы известны, как жидкая резина двухкомпонентная. По консистенции — жидкости, как вода. Наносятся только автоматизированно, требуется специальное оборудование.

По состоянию на 2015 год, мы предлагаем 4 вида установок для аппликации такой жидкой резины. Эмульсии рационально применять для больших площадей, когда требуется быстро и качественно уложить гидроизоляцию на сотни и тысячи квадратных метров фундамента или кровли.

Битумно-полимерная гидроизоляция кровли по гост сертификат на мастики

Самые популярные марки обмазочной жидкой резины экологичные гидроизоляционные битумно-полимерные холодные мастики Эластопаз и Эластомикс, успешно применяются и для кровли. Материалы плывут из Израиля, имеют сертификацию ИСО, а также сертификат для применения в России.

Долгое время применение битумных мастик было ограничено из-за воздействия внешних факторов. Например, если требовалась по ГОСТ гидроизоляция битумной кровли, то такие материалы применялись для приклейки рулонной гидроизоляции. Герметизация швов осуществлялась редко, со многими ограничениями.

Это потому, что кровельный материал должен быть устойчивым к ультрафиолетовому воздействию, перепадам температур, атмосферным осадкам, внешним механическим повреждениям, грунтовым водам. Между тем, обычный битум, а также и мастики на его основе, не позволяют получить гидроизоляционное покрытие, устойчивое к большинству внешних факторов.

Дело в том, что битумы текучи уже при +50градС и хрупки иногда при +5градС. Иными словами, покрытия на основе битумных мастик на жаре расплавляются, а на холоде растрескиваются. Мало кто знает, что чистые битумы в воде медленно набухают, поглощая влагу. Тонкий слой битума при воздействии ультрафиолетовых лучей и повышенной температуры быстро стареет и разрушается.

Решение приведенных выше проблем – это модификация битума специальными полимерами, т.е. получение битумно-полимерной мастики на водной основе. Поэтому между битумной и битумно-полимерной гидроизоляцией имеется принципиальная разница.

Модифицированный битум и наличие латекса в составе холодно-битумной мастики придают ей характеристики, так необходимые для устройства и ремонта гидроизоляции: эластичность и увеличение крайних температур теплостойкости и морозоустойчивости изоляционного покрытия.

Именно введение новых полимерных компонентов в состав битума позволяет кардинально улучшить его свойства. ELASTOPAZ и ELASTOMIX производятся на основе битума, модифицированного полимерами. Поэтому такие битумно-полимерные мастики устойчивы к высоким и низким температурам, а резиноподобная битумно-полимерная кровля годами не разрушается под воздействием ультрафиолета.

Битумно-полимерная изоляция расход мастики технические характеристики материала

Битумно-полимерное покрытие – это гидроизоляция и пароизоляция и шумоизоляция. Материал не токсичен (как в сыром виде, так и после полимеризации), пожаробезопасен. Более того, битумно-полимерные изоляционные мастики производства завода Pazkar разрешены и одобрены международной лабораторией как материал, блокирующий радон, ими делают экологичную непроницаемую битумно-полимерную кровлю и битумно-полимерную изоляцию подземных сооружений.

Битумно-полимерная гидроизоляция от Технопрок – отличное решение для экологичной гидроизоляции пола внутри жилых домов и в коттеджах. Поэтому, если требуется сделать водонепроницаемое покрытие и устранить протечки своими руками — достаточно купить ЭЛАСТОПАЗ или ЭЛАСТОМИКС. Расход по бетоному полу битумно-полимерной мастики будет небольшим 2-3 кг на м2, соответственно и цена устройства гидроизоляции более привлекательная.

Битумно-полимерные материалы эластичные и экологичные, в отличие от традиционных битумных мастик, хорошо переносят температурные перепады, надежно защищают бетон, метал и деревянные поверхности от воздействия влаги и атмосферных явлений, химических реагентов, прекрасно работают как пароизоляция, звуко-, шумоизоляция и открытая мягкая эксплуатируемая кровля.

В компании Технопрок всегда предложат квалифицированную консультацию по функциональному использованию различных видов битумно-полимерных материалов для гидроизоляции промышленной или обмазочной своими руками. Чтобы Вы обязательно разобрались и купили лучшие гидроизоляционные битумно-полимерные мастики из жидкой резины для ремонта Вашей кровли, для экологичной гидроизоляции Вашего пола, для надёжной изоляции Вашего фундамента.

Битумные и полимерные мастики для обмазочной гидроизоляции кровли ПАУТИНКА, - быстрое бесшовное нанесение!

Эластопаз/Elastopaz битумно-полимерная мастика гидроизоляционная Цена 260р за 1кг. Универсальная-полимерная обмазочная гидроизоляция. Наносится без нагрева, после высыхания образует эластичное изоляционное бесшовное покрытие. Для внутренних и наружных работ, без запаха. Битумная мастика для гидроизоляции кровли и фундамента поставляется в ведрах по 18 кг.

Паутинка-Паста битумно-латексная паста, стоимость 175р за 1 кг. После высыхания образует толстослойную бесшовную эластичную изоляционную мембрану на любой поверхности. Используется как полимерная обмазочная гидроизоляция для внешних и внутренних работ. Не содержит растворителей, без запаха. Поставляется готовой к применению в ведрах по 20 кг.

Паутинка-Мастер мастика гидроизоляционная Цена 159р за 1кг. Отличная укрывистость, эластичность и адгезия. Используется как полимерная обмазочная гидроизоляция для наружных и внутренних изоляционных работ. Не содержит растворителей и других вредных летучих веществ, без запаха. Поставляется готовой к нанесению в пластиковых 20 кг ведрах.

Паутинка-Люкс мастика гидроизоляционная Цена 299р за 1 кг. Продукт премиум класса для внутренних и наружных работ, без запаха. Обладает повышенными физико-механическими свойствами за счет содержания высококачественного полимера. Экологически чистый изоляционный материал не содержит растворителей, после высыхания образует эластичное водоизоляционное покрытие.

Паутинка-Грунт грунтовка битумно-полимерная, цена 139р за 1кг. Для грунтования-праймирования поверхности перед нанесением битумной гидроизоляции кровли и полимерных паст жидкая резина. Отличная проникающая способность. Укрепляет основание, повышает адгезию и уменьшает расход битумно-латексной мастики, без запаха. Применяется для внутренних и наружных работ.

Паутинка-Акрил грунтовка глубокого проникновения Цена 45р за 1кг. Универсальная грунтовка для упрочнения основания перед нанесением мастики жидкая резина, гидроизоляционных паст, резиновых и фасадных красок, наклейкой обоев и плитки. Без запаха, для внутренних и наружных работ.

Паутинка-Прайм эмульсионный битумный праймер Цена 79р за 1кг. Применяется для праймирования различных оснований перед применением рулонной или мастичной водоизоляции. Обладает высокой проникающей способностью хорошо пропитывает и укрепляет основание не горючий, без запаха! Отличная проникающая способность. Применяется для внутренних и наружных работ.

---

Смотрите также

• 
  Ремонт кровли шиферной
• 
  Монтаж кровли тула
• 
  Ремонт медной кровли
• 
  Изовер для кровли
• 
  Можно ли класть мягкую кровлю в дождь
• 
  Парапет на кровле
• 
  Ремонт кровли из шифера
• 
  Какую выбрать кровлю для деревянного дома
• 
  Устройство террасной доски на кровле
• 
  Чем заделать дырку в профнастиле от самореза
• 
  Кровля гаража своими руками