Можно ли профнастил укладывать на рубероид

Нужно ли класть гидроизоляцию под

Понятие «цоколь» обозначает подножие здания, пространство между фундаментом и стеной. Если у вас частный дом с ленточным фундаментом, то цоколем считается его часть, находящаяся над уровнем земли. Для обеспечения качественной вентиляции его высота должна быть как минимум 30 см, но может достигать и метра, и даже более, при наличии в строении цокольного этажа.

Основное назначение гидроизоляции

Многие застройщики задаются вопросом, нужна ли гидроизоляция между фундаментом и цоколем? Чтобы ответить на данный вопрос, разберемся в физических процессах, происходящих в конструкциях вашего дома.

Даже самое красивое строение, плохо адаптированное к защите от окружающих условий, не принесет радости тем, кто в нем живет.

Применимо к цоколю можно выделить несколько основных требований:

• Высокая прочность, так как он держит на себе все здание.
• Устойчивость к атмосферным осадкам и надежная защита от любых неблагоприятных воздействий.
• Отсутствие такого фактора, как проникновение влаги из грунта в конструкцию. В определенных ситуациях она способна подниматься по стенам на несколько метров, что чревато сыростью в помещениях.

Как известно, в материале всегда имеются мельчайшие полости, так называемые капилляры. Если их дополнительно не гидроизолировать, то они будут пропускать влагу, что вызовет множество проблем. Во-первых, сырость в помещениях, во-вторых, при наступлении морозов влага замерзнет и расширится, множество подобных циклов замораживания-размораживания способно разрушить даже самый прочный материал.

Стоит отметить, что для наилучшего результата необходима не только горизонтальная гидроизоляция между цоколем и фундаментом, но и вертикальная защита конструкции. Только комплекс этих мероприятий гарантирует высокий уровень защиты конструкции, поэтому мы рассмотрим, как сделать ваш цоколь максимально защищенным.

Основные особенности горизонтальной гидроизоляции

Очень важный этап, на котором многие застройщики, проводящие работы своими руками, делают типичную ошибку. Она заключается в том, что изоляция проводится только между цоколем и стеной. То есть, влага из-под земли подымается под самую стену (см.также статью “Как и чем закрыть цоколь фундамента свайно-винтового типа”).

И если под землей фундамент не так промерзает и подвергается неблагоприятным воздействием, то надземная часть, пропитанная влагой, разрушается гораздо быстрее, чем это было бы при правильном проведении защитных работ.

Правильно делать работы надо следующим образом:

• Первый гидробарьер устраивается на уровне примерно на 20 см выше уровня почвы. Он защитит цоколь от грунтовых вод из капилляров фундамента.
• Второй слой устраивается в месте соединения основания со стеной. Он аналогичен первому.

Благодаря двухслойной системе ваша конструкция защищена гораздо надежнее. Теперь можно быть уверенным, что влага из почвы не проникнет в дом. Если надземная часть состоит также из бетона, то защитный барьер устраивается между слоями при заливке как минимум в два этапа.

Рассмотрим, какие виды материалов могут использоваться для данных работ и особенности применения каждого из них.

Рубероид

Рубероид – самый распространенный, можно даже сказать, традиционный вариант для гидроизоляции сооружений. Работы с ним достаточно просты: нарезаются полосы необходимой ширины и укладываются на фундамент. Практика доказывает, что лучше класть материал в два слоя – это обеспечит необходимую надежность.

Главное его преимущество – доступность и низкая цена. Материал продается везде, поэтому найти его не составит никакой проблемы. Качество защитного покрова достаточно неплохое, но все же есть множество современных материалов, которые превосходят рубероид.

Стеклоизол

Данный материал выпускается под различными торговыми марками в различных версиях.

Он может быть на основе стеклоткани или стеклохолста и имеет множество достоинств:

• Высокая прочность благодаря применению современных технологий производства и использованию только высококачественного сырья.
• Высокая степень надежности гидроизоляционного покрова благодаря большой толщине материала.
• Простота работы – легко режется, с помощью горелки материал можно подплавить, и он отлично приклеится к основанию, заполнив пустоты.

Стоит отметить, что для защиты фундамента применяется нижний слой изоляционного материала

Битумные материалы

К этой группе можно отнести битум и различные мастики на его основе. Сам по себе битум может растрескаться через 2-3 года, но между слоями бетона или кирпича материал надежно защищен от неблагоприятных воздействий, поэтому служит гораздо дольше.

Работать с данными составами достаточно просто, мастики сразу готовы к употреблению, поэтому лучше использовать их. Варка битума – не самое интересное, к тому же небезопасное занятие.

Хорошим решением станет использование битумной мастики совместно со стеклоизолом или рубероидом: вы намазываете основание составом, после чего приклеиваете материал. Так можно добиться высочайшей степени защиты конструкций.

Жидкая резина

Относительно новый материал, который достаточно распространен среди застройщиков в силу ряда причин:

• Он обладает высокими эксплуатационными качествами и эластичностью, даже при трещинах в фундаменте гидроизоляционный покров останется целым.
• Проникающая способность состава очень высокая – он проникает в самые мельчайшие неровности и надежно закупоривает все капилляры.
• Отличная адгезия ко всем материалам, применяемым при возведении цоколя. Покров держится отлично.
• Простота нанесения – с помощью шпателя вы сделаете защитное покрытие высочайшего качества своими руками.
• Для применения состав не нужно нагревать, он абсолютно пожаробезопасен и не имеет неприятных запахов. Все достаточно просто, но инструкция, идущая с материалом обязательна для изучения.

Материалы бывают двух видов – на основе битума и на основе полиуретана. Каждый из них отличается высокими эксплуатационными свойствами.

Также в зависимости от объема работ может применяться как ручной, так и машинный способ нанесения. Для машинного способа применяются двухкомпонентные составы, с их помощью можно сделать огромный объем работ за короткое время.

Совет! На качестве защиты конструкций от влаги не стоит экономить, поэтому лучше всего использовать жидкую резину, так вы сможете быть уверены, что и через 20 лет прочность покрытия будет на высочайшем уровне.

Вертикальная гидроизоляция цоколя

Для наилучшей защиты в комплексе с горизонтальной, необходимо провести и вертикальную гидроизоляцию. Она заключается в создании водонепроницаемого барьера на всей наружной поверхности фундамента и цоколя. Существует несколько видов защитных покровов, рассмотрим каждый из них.

Проникающая обработка

Проводится с помощью составов на основе водонепроницаемого цемента и кварцевых наполнителей или с помощью жидкого стекла (на силикатной основе). Такой способ гарантирует долговечность покрытия и надежную защиту вашего дома от грунтовых вод и атмосферных осадков (узнайте здесь, как утеплить цоколь фундамента).

Если вы используете жидкое стекло, наносить его нужно либо валиком, либо кистью, лучше провести обработку в два слоя. Полученный защитный покров не пропустит влагу даже через много лет.

Проникающие составы наносятся кистью слоем не более 3 мм, после высыхания обработка повторяется, и вы можете быть уверены в надежной защите.

Окрасочная изоляция

Производится с помощью различных лакокрасочных материалов на основе полиуретана и других компонентов. В пользу этого способа может выступить простота его нанесения.

Недостатков же гораздо больше: для обеспечения надежности нужно нанести 6-8 слоев, а это большие затраты времени. Такой покров очень недолговечен, что делает его использование неоправданным.

Обмазочная изоляция

Можно сказать, что это самый распространенный способ защиты конструкций от влаги.

Существует много составов, с помощью которых производятся работы, рассмотрим основные из них:

• Битум, материал необходимо варить, наносить горячим, что доставляет массу неудобств. Кроме того, такой покров начинает растрескиваться уже через несколько лет.
• Битумные мастики не нужно разогревать, они готовы к применению, что, несомненно, большой плюс. Покрытие из них прочнее, но все равно оно недостаточно долговечно.
• Жидкая резина – самый прочный и технологически совершенный материал. Наносится шпателем, а если объемы большие – специальной установкой. Покрытие очень долговечное благодаря эластичности застывшего материала. Это по праву лидер данного сегмента.

Рулонная изоляция

Очень надежный способ защитить конструкцию. Проводится с помощью наплавляемых рулонных материалов – стеклоизола и аналогов, рубероида. Некоторые предварительно обрабатывают поверхности мастикой, некоторые просто с помощью горелки разогревают и приклеивают изоляцию

У этого способа есть один недостаток – цена, в остальном он достаточно надежен, ведь вокруг вашего цоколя образуется целый защитный покров, который очень долговечен.

Совет! Не стоит перегревать материал горелкой – его структура может нарушиться, и покров получится гораздо менее надежным.

Вывод

Не стоит пренебрегать защитой основания вашего дома, это чревато как сыростью в помещениях, так и разрушением конструкции, а это сулит огромные затраты на ремонт. Видео в этой статье разъяснит некоторые особенности защиты цоколя (читайте также статью “Качественная и красочная облицовка цоколя свайного фундамента – какие материалы использовать и как выполнить их монтаж”).

Сейчас часто для оформления крыши зданий используется металлочерепица – материал надежный и красивый. Однако долговечность любой кровли и ее эксплуатационные характеристики во многом зависят от того, насколько правильно выполнено подкровельное пространство. Гидроизоляция кровли под металлочерепицу является одним из главных элементов, о которых нельзя забывать во время строительства здания любого назначения.

Зачем она нужна?

Почему же так важно наличие гидроизоляционного слоя под кровлей, в том числе и под той, что будет оформляться металлочерепицей? Неужели недостаточно одного лишь отделочного материала для отведения воды? Итак, гидроизоляция выполняет несколько функций, обеспечивая надежную защиту кровли, пространства под ней и внутренней части строения.

Основная функция – это защита всех элементов, расположенных в подкровельном пространстве, от влаги. Крыша – далеко не самая простая в исполнении конструкция, и структура ее является многослойной. Во время строительства в качестве стропил и балок, а также для создания обрешетки используются деревянные доски, бруски или металлические элементы. Оба материала категорически не любят излишки влаги. И гидроизоляция обеспечит надежную защиту этих элементов от нее.

Внимание! Если кровля утепленная, то внутри ее пирога имеется и теплоизоляционный, и утепляющий материалы. Они также не любят влагу и только гидроизоляционный слой способен обеспечить им защиту от ее воздействия.

Утепление кровли из металлочерепицы

Правильно смонтированная гидроизоляция также позволит избавиться и от скопления конденсационной влаги в подкровельном пространстве. Она образуется из-за разницы температур между внутренней частью дома и улицей и может также оказать негативное влияние на все материалы, использованные при сооружении кровли. Конденсат способен постепенно разрушить их и стать причиной появления протечек и уменьшения срока службы материалов.

На заметку! Гидроизоляционный слой позволит несколько проще переоборудовать чердак в мансардное помещение, если такое желание возникнет у собственников дома.

Монтаж кровли из металлочерепицы

Используемые материалы

Мы выяснили, что гидроизоляция является важнейшим элементом кровли, крытой металлочерепицей. Но каким должен быть качественный, защищающий от воды слой? Требования к гидроизоляции предъявляются следующие:

• она должна иметь повышенную огнеупорность;
• хорошо пропускать пар;
• показатели прочности и надежности должны быть на высоте;
• материал не должен портиться при резких перепадах температур, бояться ультрафиолета;
• слой должен выдерживать определенного уровня механические нагрузки;
• гидроизоляция не должна бояться атаки вредителей или быть подверженной развитию плесени;
• также она должна хорошо справляться с основными своими задачами и не нести вреда здоровью человека.

Для гидроизоляции могут использоваться различные виды материалов. Все они имеют массу отличий друг от друга, в том числе разную устойчивость к воздействию света, прочность, качество и долговечность.

В большинстве своем для гидроизоляции кровли из металлочерепицы применяются особые подкровельные пленки, имеющие несколько слоев. Здесь есть армирующий и впитывающий слои. Первый обеспечивает защиту от осадков, а второй способен впитывать влагу, идущую изнутри, благодаря чему на гидроизоляции не может скапливаться конденсат и формироваться очаги плесени. Также с обеих сторон материал обычно имеет ламинирование из полиэтилена.

Такое покрытие имеет особые поры, которые позволяют пропускать пары, формирующиеся внутри дома, но при этом не дают возможности влаги, поступающей снаружи, испортить материалы, из которых выполнена крыша. Эта особенность материала, именуемая паропроницаемостью, особенно важна, если чердачное помещение переделано в мансардное и используется как жилое.

Совет! Выбирая материал для гидроизоляции, важно обратить внимание на срок его службы. Он должен совпадать со сроком эксплуатации металлочерепицы, чтобы не пришлось разбирать кровлю и снова стелить гидроизоляцию, если та выйдет из строя, а основной кровельный материал будет еще пригодным к использованию. Срок службы специальной пленки, используемой под металлочерепицей, составляет 50 лет.

Таблица. Пленки, рекомендуемые к использованию в качестве гидроизоляционных при монтаже кровли из металлочерепицы.

Читайте так же:  Как из радиатора отопления убрать воздушную пробку Наименование Краткое описание

Стандартная или классическая

Пленка с низкой паропроницаемостью, для которой важно обустраивать так называемую двухконтурную вентиляцию, которая будет находиться между кровельным покрытием и гидроизоляционным материалами, а также между пленкой и утепляющим слоем крыши. Зазоры между ними должны быть равны 3-5 см. Материал идеален для сооружения холодной кровли или крыши с простой конструкцией.

Материал, также требующий создания двухконтурной вентиляции. Пленка оснащена влагопоглощающим ворсистым слоем, который отлично удерживает излишки воды. Это достаточно плотный материал, шероховатый на ощупь, прочный и не боящийся воздействия ультрафиолета. А вот паропроницаемость у такой пленки низкая.

Самый лучший материал для гидроизоляции кровли, так как имеет повышенные показатели пароизоляции и не требует обустройства двухконтурной вентиляции. Достаточно оставить зазоры между самой пленкой и кровельным покрытием. Монтаж такой пленки прост, она имеет длительный срок службы. Главный недостаток – высокая цена.

На заметку! Распространенные и по сей день используемые гидробарьеры, изготовленные на основе битума и битумной мастики, для обустройства кровли из металлочерепицы использовать не стоит.

Конечно, для временной кровли можно использовать пленку подешевле, но для капитального строительства лучше взять качественный, пусть и дорогой материал. Здесь экономить не стоит и лучше купить диффузионное мембранное покрытие. Все показатели приобретаемой пленки приведены на кромочной ленте, которая обрамляет материал. Пленка выпускается в рулонах шириной 1,5 м и длиной 50 м. Плотность материала – около 140 г/м 2 . Ярким представителем оптимального для укладки под металлочерепицу материала является Изоспан АМ или AS.

Подготовка к работе

Укладка слоя гидроизоляции требует проведения подготовительных работ. Они включают в себя создание системы стропил, спроектированной по предварительным расчетам, монтаж карнизной и торцевой досок. Только после этого производится укладка гидроизоляции.

Для работы по монтажу гидроизоляции пригодятся определенные инструменты. Это рулетка, ножницы, молоток, маркер, степлер строительный, шуруповерт. Также потребуется приобрести бруски и саморезы.

Инструменты для монтажа металлочерепицы

Процесс укладки

Монтаж слоя может быть проведен двумя способами: в первом случае пленка прямо на стропила укладывается полосами, параллельными карнизу, и крепится с легким провисанием между стропилами. Если нужно оставить вентиляционный зазор между металлочерепицей и пленкой, то пленка фиксируется на надстропильную контробрешетку. Также пленка может монтироваться и перпендикулярно относительно карнизной планки. Она здесь укладывается на готовую обрешетку и фиксируется внатяг.

Рассмотрим, как происходит монтаж гидроизоляционного слоя под металлочерепицу на подробном примере.

Подготовительные работы

Шаг 1. Согласно проекту дома возводится стропильная система. В данном случае она изготовлена из дерева, особо нуждающегося в защите от влаги, поэтому вопрос об укладке гидроизоляции не стоит.

Шаг 2. Производится монтаж пароизоляционного слоя. Специальная пленка крепится при помощи строительных скоб по периметру строения под стропилами и непосредственно к ним. Работы производятся во внутренней части крыши. Рулон аккуратно раскатывается и пленка монтируется на предназначенное ей место.

Шаг 3. Отдельные полосы пароизоляции обязательно укладываются с нахлестом друг на друга, при этом все нахлесты, а также места стыка материала со всеми конструкционными элементами кровли (трубами, вентиляцией и т. д.) герметично проклеиваются липкой лентой.

Полосы пароизоляции укладываются внахлест

Стыки проклеиваются липкой лентой

Шаг 4. Поверх пленки к каркасу прибиваются рейки контробрешетки – именно на них будет фиксироваться вся внутренняя отделка чердачного пространства.

Шаг 5. Далее производится укладка теплоизоляционного слоя. Материал нарезается на отрезки нужной ширины – она должна быть равна шагу между отдельными стропилами.

Шаг 6. Теплоизоляция укладывается на пароизоляцию между стропилами. Укладка производится очень плотно для того, чтобы снизить количество мостиков холода. На этом подготовительные работы заканчиваются.

Процесс укладки теплоизоляционного материала

Укладка гидроизоляционного слоя

После проведения всех подготовительных работ осуществляется монтаж гидроизоляционной пленки. В этом случае в качестве материала, защищающего от влаги, применяется мембрана «Текафол Супер».

Шаг 1. Рулон мембраны раскатывается на поверхности утеплителя вдоль карниза крыши. Важно уложить материал правильной стороной, определить которую поможет инструкция по монтажу выбранного вида пленки (обычно материал фиксируется той стороной к кровельному покрытию, где кромочная лента имеет яркий и насыщенный цвет). Пленка укладывается с небольшим провисанием (около 2 см). Эта мера позволит избавиться от чрезмерного натяжения и разрыва материала в случае резкого перепада температур.

Рулон мембраны раскатывается на поверхности утеплителя

Внимание! Пленку следует укладывать изначально правильной стороной. Крутить и переворачивать ее в процессе монтажа нельзя, так как она потеряет часть своих гидроизоляционных свойств.

Шаг 2. Пленка фиксируется к деревянным стропилам при помощи строительного степлера. Вместо него можно использовать гвозди с широкой шляпкой.

Пленка фиксируется степлером

Шаг 3. Далее расстилается вторая полоса гидроизоляции. Она укладывается с нахлестом на первую (15 см). Если же угол наклона ската не превышает 30 градусов, то нахлест между отдельными слоями не должен быть менее 25 см. Стыки можно дополнительно проклеить двухсторонней липкой лентой.

Укладка второго рулона

Шаг 4. Производится фиксация второй полосы гидроизоляционной мембраны. Таким образом пленкой закрывается весь теплизоляционный материал. В местах, где располагаются трубы, люки и другие конструктивные элементы, требуется надежно зафиксировать материал. Также важно помнить, что до конька крыши гидроизоляционный слой не доводится – тут должен остаться вентиляционный зазор 5 см. Он будет закрыт коньковой планкой.

Шаг 5. Вдоль стропил прямо через пленку гидроизоляции крепятся при помощи саморезов бруски обрешетки сечением 4х5 см. Они дополнительно зафиксируют пленку на стропилах.

Шаг 6. Поперек брусков обрешетки крепятся брусья контробрешетки с шагом 35 см – он должен соответствовать шагу металлочерепицы. Далее производится непосредственно монтаж самой черепицы.

Стоит помнить, что между черепицей и гидроизоляцией должен соблюдаться зазор 5 см. Иначе не будет обеспечена требуемая циркуляция воздуха. Над утеплителем зазора может не быть, если используется высококачественная диффузная мембрана.

Видео – Монтаж гидробарьера

Правила монтажа пленки-гидробарьера

При работе с гидроизоляцией важно помнить о нескольких правилах монтажа:

• если в качестве гидробарьера применяется не диффузная мембрана, а другой тип пленки, то между ней и утеплителем должен быть зазор. Он также должен быть соблюден между пленкой и любыми настилами;
• пленка всегда монтируется с небольшим провисанием;

Монтаж армированной пленки на кровлю

Холодные крыши – нужна ли гидроизоляция?

Ответ на этот вопрос будет однозначным – гидроизоляционный слой в любом случае нужен. Но так как в этом случае утеплитель в кровельном пироге будет отсутствовать и будет обеспечена хорошая вентиляция материалов, то можно использовать рубероид либо пергамин, которые обойдутся дешевле, чем дорогая пленка. Но в этом случае обязательно требуется формирование вентиляционного зазора между рубероидом и металлочерепицей.

Как рассчитать и устроить вентиляцию для кровли из металлочерепицы

Гидроизоляция – очень важный слой в кровельном пироге крыши, крытой металлочерепицей. Пренебрегать им не стоит, чтобы потом не было проблем с протечками или сокращением сроков службы используемых для создания крыши материалов.

Видео — Монтаж кровли из металлочерепицы

Влага не проникает в помещение благодаря надежному кровельному материалу. Но не стоит забывать о паре, который поднимается из жилых помещений вверх. Он проникает в подкровельное пространство, выпадает в осадок и может пагубно влиять на теплоизоляционный материал, древесину и металл.

Поэтому необходимо обеспечить качественную изоляцию кровельного пирога. Чтобы предотвратить развитие таких событий, нужно знать как стелить гидроизоляцию на крышу. В противном случае это может негативно отразиться на состоянии утеплителя. Он под действием влаги или ветра теряет свои свойства. Влага может поступать из-за разрушений в поверхности кровли или конденсата, выпадающий в осадок из-за пара.

Чем опасна влага для крыши?

Почему так происходит? Все знают, что теплый воздух поднимается вверх к потолку. Через миниатюрные щели он попадает в подкровельное пространство. В зимний период здесь чаще всего холодно. Теплый пар, проникая в утеплитель, выпадает в осадок и образуется конденсат. Эти капельки впоследствии превращаются в лед. В итоге теплоизоляционный материал разрушается.

Как только морозы отходят, лед начинает таять, которая, стекая, может проникать в слои внутренней отделки помещения. В итоге структура отделки разрушается, а значит, ремонтные работы по восстановлению здания и кровли не за горами.

Гидроизоляция

Чтобы в ближайшее время после монтажа кровли вновь не вспоминать о ремонте, нужно заранее побеспокоиться о качественной гидроизоляции, используя паронепроницаемый материал. Он не пропустит в слои утеплителя влажный воздух, предотвращая возникновение конденсата и развития плесени в дальнейшем.

Пароизоляция также защитит древесину от негативного воздействия влаги. Рассмотрим особенности монтажа современных материалов, которые сегодня используют чаще всего.

Особенности монтажа мембран и пленок

Пленку нужно начинать класть снизу, направляясь к коньку. Следующая полоса материала должна быть наложена внахлест на предыдущую. Ширина нахлеста должны быть от 10 до 15 см.

Укладывать первый ряд нужно так, чтобы гидроизоляция между стропилами немного провисала. Следует также оставить 4 см для воздушного зазора. Пленку укладывают таким же образом, снизу вверх. Нахлест при этом составляет не более 15 см, при этом между стропилами может быть провис до 2 см. Края пленки соединяются специальной клейкой лентой. Крепление к стропилам выполняется при помощи степлера или гвоздей с широкой шляпкой.

Затем укладывают пленку с нахлестом до 20 см. Поверх положенной пленки набивают бруски контробрешетки размером 4 х 5 см с шагом в 15 см. После устанавливают обрешетку. Укладывая гидроизоляцию, следует помнить, что между осью конька и краем пленки нужно оставить зазор около 5 см.

В местах, где расположены бруски, пленку разрезают. К ним пленку приклеивают двухсторонней клейкой лентой или скотчем. В сооружениях с мансардными окнами пленку нужно укладывать с учетом рекомендаций производителей окон. Укладывать перфорированную пленку нужно вверх перфорацией. Так исключается вероятность возможных протечек.

Установка антиконденсатной пленки

После того как стропильная система и слой теплоизоляции были установлены, можно приступать к монтажу гидроизоляционной пленки. Шаг между стропилами не должны превышать 1,2 м. Укладывать антиконденсатную пленку нужно так, чтобы ее впитывающая поверхность не прикасалась утеплителя.

Пленку укладывают внахлест, используя монтажную клейкую ленту. При этом стыки должны быть расположены на стропилах. Необходимо следить за тем, чтобы пленка была равномерно натянута. Ни в коем случае не должно быть складок. Между стропилами нужно оставить для провисания по 2 см, для защиты древесины от влаги. Крепление выполняют степлером и гвоздями.

Между теплоизоляционным и гидроизоляционным слоем нужно оставить промежуток около 5 см. По нижней кромке излишек влаги должен стекать в водоотводный желоб. После этого можно закрепить рейками 3 х 5 см, используя гвозди, утеплитель.

Нижний и верхний клапан необходимо закрепить при помощи специальной герметизирующей ленты. Выполняется это на горизонтальной поверхности обрешетки. Боковые клапаны закрепляют таким же образом, только отводят их вверх. На скатах крыши горизонтальные полосы пленки нужно уложить сверху внахлест. Диффузионные и супердиффузионные пленки – идеальный вариант для защиты дома от влаги. Этот материал способен «дышать». В таком случае между мембраной и обрешеткой оставляют для вентиляции только верхний зазор.

Мембраны укладывают снизу вверх полосами с нахлестом в 20 см. Прикрепляют их гвоздями.

Прежде чем приступать к выполнению каких-либо действий по установке гидроизоляции, следует убедиться, что антисептическая пропитка, которой покрывали древесину, высохла. Только после этого на обрешетку можно набивать контррейки, для обеспечения отвода водяного пара. Далее монтаж происходит так же, как и для гидроизоляционных пленок. Для крепления используют оцинкованные гвозди или степлер.

Стыки мембран соединяют между собой двухсторонней лентой. Места стыков с элементами конструкции также нужно изолировать при помощи герметической ленты.

Установка объемных диффузионных мембран

На настил параллельно карнизу необходимо уложить объемные мембраны. Вдоль верхней кромки нужно закрепить этот материал гвоздями. Следующий рулон размещают таким образом, чтобы место крепление было накрыто приблизительно на 8 см. При помощи специального клея место пересечения склеивают.

В местах крепления контробрешетки поверх пленки укладывают уплотнительную ленту. Таким же образом укладывают мембраны вокруг дымохода.

Вот мы и узнали как можно правильно положить гидроизоляцию на крышу, используя современные материалы.

Смотрите видео и узнаете, какая гидроизоляция лучше для кровли и какая по прошествии времени хорошо себя зарекомендовала.

Конек для крыши из битумной черепицы. Как укладывать мягкую черепицу Как крепить конек на мягкую черепицу

Появление на рынке кровельных материалов мягкой черепицы существенно упростило процесс накрытия крыш сложной конфигурации. Это единственный качественный материал, обладающий гибкостью и пластичностью, с его помощью можно быстро и герметично покрывать кровли всех видов, в том числе и купольные. При этом количество непродуктивных отходов минимальное, чего нельзя сказать о других кровельных материалах. Срок эксплуатации некоторых видов гибкой черепицы достигает пятидесяти лет, правда, такой материал по стоимости мало чем отличается от штучных покрытий элитного сегмента.

Надежность и долговечность крыши в равной степени зависят от нескольких факторов.

1. Технические характеристики мягкой черепицы. Обращать внимание следует не только на внешний вид, этот параметр оказывает влияние лишь на внешний вид здания и не имеет отношения к долговечности эксплуатации. Покупатели должны узнать, какое основание использовалось производителями, какой по химическому составу битум и какова его толщина. Битум обязательно должен быть модифицированным для повышения защиты от ультрафиолетовых лучей, увеличения пластичности при минусовых температурах и устойчивости к механическим нагрузкам. Основание надо выбирать самое прочное из полимерных волокон.

   

2. Качество стропильной системы. Если конструкция шатается, имеет неровные плоскости, несущие узлы не отвечают максимальным нагрузкам, то крыша не будет герметичной. Со временем из-за многочисленных колебаний появятся механические повреждения или отслоения. Это касается всех кровельных материалов, а не только мягкой черепицы.

   

3. Профессионализм кровельщиков. Каким бы качественным ни был кровельный материал, неумелые действия строителей нивелируют все его преимущества. Строители должны не только отлично знать теорию, но и иметь большой практический опыт работы. Нестоящие кровельщики могут самостоятельно принимать решения в зависимости от ситуации, заранее предвидеть все проблемы невозможно. Кроме того, ответственные мастера никогда не будут отступать от рекомендованной технологии в целях экономии времени.

   

Все кровельные работы по укладке мягкой черепицы состоят из нескольких этапов, качественное выполнение каждого из них влияет на надежность и долговечность эксплуатации крыши.

В зависимости от сложности стропильной системы и назначения здания некоторые действия можно пропускать. В таблице дан максимально полный перечень строительных мероприятий для самых сложных крыш.

Наименование этапа Состав и краткое описание особенностей

	Для мягкой черепицы требуется сплошное основание, оно может быть из водостойкой фанеры, плит ОСП или обрезных досок. В каждом случае выбирается индивидуальный вариант с учетом сложности кровельной системы, категории здания и финансовых возможностей застройщиков. Нужно знать, что в некоторых случаях стоимость подготовки основания и цена используемых для этого материалов может превышать затраты на мягкую черепицу.
	Подкладочный слой выполняет две функции: служит дополнительной гидрозащитой крыши и увеличивает надежность фиксации гонтов мягкой черепицы. Для подкладочного слоя нужно покупать специальные современные материалы, монтаж ведется снизу вверх или вертикально с нахлестом примерно десять сантиметров. Если угол наклона скатов небольшой, то рекомендуется стыки герметизировать битумными мастиками.
	Ендовы требуют повышенного внимания, именно здесь сосредотачивается самый большой объем воды и чаще всего появляются протечки. Для обустройства ендов производители выпускают специальные материалы, которые фиксируются в местах примыкания двух скатов. Такая же технология применяется и во время герметизации мест примыкания дымоходов, вертикальных кирпичных архитектурных элементов или различных инженерных коммуникаций. Используемые материалы должны иметь относительно большие характеристики пластичности для компенсации линейных колебаний архитектурных конструкций из различных строительных материалов.
	Установка мягкой черепицы не требует больших физических усилий, но к работам нужно относиться очень внимательно. Любые нарушения технологии обязательно будут иметь негативные последствия, ликвидация которых требует времени и материальных потерь. Бывают случаи, когда ремонт крыши дома обходится дороже, чем монтаж черепицы: приходится реставрировать стропильную систему, ликвидировать последствия протечек во внутренних жилых помещениях и т. д.

Перед тем как приступать к работам по монтажу, следует подготовить инструменты и составить предварительный план действий.

Надёжная и прочная кровля является залогом долговечности жилого строения в целом. Однако качество кровельной конструкции напрямую зависит от множества нюансов, которые следует учитывать при ее обустройстве.

Не является исключением и мягкое кровельное покрытие, пользующееся большой популярностью в современном строительстве. Монтаж его требует учета многих факторов и грамотного обустройства различных компонентов, не последнюю роль среди которых играет эффективная система вентиляции. Не обеспечив нормальный воздухообмен внутри кровельного сооружения, вряд ли можно рассчитывать на то, что оно будет служить длительно и безупречно.

Для чего нужна вентиляция крыши

Система вентиляции мягкой кровли обеспечивает осуществление ряда важных функций, таких как:

• обмен тепла и воздуха между внутренним пространством кровли и окружающей средой;
• предупреждение конденсации внутри кровельной конструкции, приводящей к порче и гниению различных ее элементов;
• теплообмен между подкровельным пространством и жилым помещением.

Отсутствие нормальной вентиляции крыши из мягкой кровли довольно быстро сказывается на её качестве и функциях, проявляясь в следующем:

• В морозное время года теплый воздух из помещения, поднимаясь кверху, разогревает кровельное покрытие. Если на крыше имеется снег, он начинает медленно таять, стекая по скатам и образуя сосульки, висящие на карнизных свесах.
• В результате воздействия тепла из жилого помещения на более холодную кровлю образуется конденсат в подкровельном пространстве. Появившаяся влага проникает в обрешеточные, стропильные и прочие конструкции, вызывая распространение плесени, грибков и гнилостных микроорганизмов.
• В жаркий летний сезон при отсутствии нормальной вентиляции разогрев кровельного покрытия приводит к значительному повышению температуры внутри самого жилища.

Устройство вентиляционной системы мягкой кровли

В прошлом при строительстве домов функция вентиляции подкровельного пространства отводилась главным образом обустраиваемым для этого слуховым окнам. Однако эффективность их, как правило, недостаточна, и в любом случае остаются участки с плохим проветриванием. Поэтому в настоящее время с данной целью используются более современные вентиляционные конструкции. В частности, одним из наиболее эффективных вариантов является обустройство вентилируемого конька для мягкой кровли.

Функционирование коньковой вентиляции происходит вследствие процесса конвекции, в результате которого теплые воздушные массы поднимаются от карниза вверх, а холодный воздух, напротив, стягивается вниз. Вентиляционная система при этом имеет свои зоны входа и выхода. Вход воздуха в подкровельное пространство происходит снизу, через кровельные свесы, а коньковая конструкция вверху служит местом выхода.

Для того, чтобы сквозь кровельные свесы вместе с воздухом не проникли насекомые, мелкие животные или грязь, их оборудуют специальными планками, решетками либо перфорированными софитами. Что касается же конька для мягкой кровли вверху конструкции, то для обеспечения полноценной вентиляции желательно монтировать его по всей длине крыши. Такое устройство вентиляционного конька позволяет ему выполнять свои функции максимально эффективно, избежав появления зон с плохим проветриванием.

Монтаж вентиляционного конька для мягкой кровли осуществляется одним из двух способов:

1. В коньковой конструкции крыши по всей ее длине обустраивается зазор, на который сверху монтируется коньковый элемент (чаще треугольный) с перфорациями либо зазорами по боковым сторонам.
2. По верхнему ребру крыши монтируется специальный коньковый аэратор. Он представляет собой элемент с цельной верхней частью и перфорациями по бокам, внутри которого имеется фильтр, препятствующий попаданию в вентиляционное пространство осадков, насекомых, листвы и пыли. Аэраторы для кровли обычно имеют длину в 50-122 сантиметра, поэтому для укладки по всей длине конька несколько из них скрепляют между собой. Сверху коньковый аэратор покрывают гонтами мягкой кровли, что делает его незаметным на фоне кровельного покрытия.

Материалом для изготовления современных коньковых аэраторов чаще всего служит прочный пластик, устойчивый к ультрафиолетовым лучам и температурным перепадам. Реже они изготавливаются из полиэтилена низкого давления или из полипропилена.

Самостоятельное изготовление конькового аэратора для мягкой кровли

Элементы для обустройства вентиляционной системы мягкой кровли не обязательно приобретать в готовом виде. При наличии определённых навыков и сноровки можно изготовить коньковый аэратор своими руками. Устройство его будет несколько отличаться от готовых систем кровельной вентиляции, по эффективности, однако, не уступая им.

Для изготовления конькового аэратора понадобятся следующие материалы:

• бруски сечением 5 на 5 и длиной в 30 сантиметров;
• листы ОСП или влагостойкой фанеры;
• сетка оцинкованная штукатурная.

Устройство вентилируемого конька

Сам процесс изготовления вентилируемого конькового устройства состоит из следующих этапов:

1. Вверху конька прорезается зазор для вентиляции шириной в 3-5 сантиметров. Зазор обустраивается почти по всей длине крыши, за исключением последних 15-20 сантиметров на концевом участке. По обеим сторонам от него оставляются непокрытые битумной черепицей участки шириной в 30 сантиметров для набивания брусков.
2. По всей длине зазора, по обе стороны от него, укладывается оцинкованная сетка. Для обеспечения лучшей фильтрации, желательно покрыть сеткой и сам зазор.
3. Поверх сетки справа и слева от зазора набиваются бруски перпендикулярно коньку, с промежутками в 30-50 сантиметров.
4. С боковой стороны сетка перекидывается через бруски снизу вверх.
5. Поверх брусков и сетки набиваются листы ОСП или влагостойкой фанеры.
6. ОСП или фанерные листы перекрывают с боковых сторон карнизной планкой. После этого сам вентилируемый конек можно считать готовым, и остается только покрыть его битумной черепицей.
7. Поверх листов набивается подкладочный ковер, а затем на него укладываются листы мягкой черепицы.

Следует отметить, что имеющиеся в продаже вентиляционные коньковые системы обычно доступны по цене, а установка их значительно легче, поэтому не всегда имеет смысл браться за их самостоятельное изготовление. Экономия в большинстве случаев навряд ли будет слишком значимой, а временные потери могут оказаться весьма существенными.

Наконец, стоит сказать и о том, что в некоторых случаях для полноценного проветривания подкровельного пространства коньковой вентиляции может оказаться недостаточно. В частности, при больших размерах кровли иногда требуется дополнительная установка точечных скатных аэраторов, способных усилить вентиляцию для обеспечения эффективного воздухообмена.

Обработанные битумной черепицей, выглядят ничуть не хуже тех, которые украшает натуральная керамика. Современные технологии позволяют получить качественный кровельный материал на основе полимерно-битумной мастики и каменной крошки. В итоге, покрытие выглядит однородным, черепица окрашена плавными цветовыми переходами, поэтому выглядит эффектно и совсем не дешево.

Сама по себе укладка гибкого кровельного материала не представляет серьезной сложности. Но на каждой крыше есть проблемные места, неправильная обработка которых может привести к протечкам и нарушению целостности кровельного «пирога». Одним из таких участков является конек - место состыковки двух противоположных скатов крыши.

Особенности гибкой кровли

Популярность битумной черепицы вполне обоснована, ведь этот материал превосходит многие другие по качеству и долговечности. Красоту появившегося не так давно кровельного материала переоценить сложно, эффектность покрытия лишний раз подтверждают фото готовых домов и коттеджей.

Другие достоинства материала:

1. Благодаря небольшим размерам элементов черепицы, в процессе монтажа образуется минимальное количество обрезков и отходов.
2. Длительный срок эксплуатации - крыша прослужит, как минимум, 50 лет.
3. Многообразие текстур и оттенков позволяет подобрать материал кровли для дома, построенного в любом стиле. В продаже есть черепица, поверхность которой имитирует камень, деревянный гонт или керамическую черепицу.
4. Удобство монтажа обеспечивает структура материала - черепицу из битума можно подгибать, обрезать, что позволяет обрабатывать ею крыши любой конфигурации и сложности, производить обработку сложных участков (ендов, коньков, карнизов и печных труб).
5. Доступная стоимость, по сравнению с другими кровельными материалами.
6. Стопроцентная герметичность делает кровли из битума самыми надежными - они не протекают и не пропускают холод. Под воздействием тепла пласты черепицы спаиваются между собой, образуя бесшовное цельное покрытие.
7. Кровля способна выдержать незначительные деформации, которые могут спровоцировать усадки древесины или других конструкций дома.
8. На крыше из битумной черепицы не образуется конденсат, ее поверхность шероховатая, что позволяет ходить по кровле для выполнения монтажных или ремонтных работ. А еще мягкий битум отлично гасит шумы, в доме не будут слышны звуки дождя или ветра.
9. Малый вес материала позволяет существенно сэкономить на стропильной системе, фундаменте дома и других конструкциях. Квадратный метр черепицы весит всего 7-8 кг.

Внимание! Единственное, к чему кровля из гибкой черепицы «предъявляет» серьезные требования - основание. Оно должно быть сплошным, прочным и гладким. Выполняют основание из листов влагостойкой фанеры или плит OSB.

Все эти качества сделали черепицу из полимерно-битумных материалов одним из самых популярных кровельных материалов. Ее используют для перекрытия жилых малоэтажных домов, загородных коттеджей, хозяйственных построек и беседок.

Монтаж битумной черепицы на крышу

Выполнить укладку гибкой черепицы достаточно просто. Здесь придется больше внимания уделить подготовительным работам, ведь для монтажа гибкого материала нужно прочное и жесткое основание.

Весь процесс укладки кровельного материала можно разделить на несколько этапов:

Совет! Набивая основание для гибкой кровли из ОСП, фанеры или обрезной доски, необходимо оставлять компенсационные зазоры между листами, примерно, в 3 мм. Это позволит крыше не деформироваться под влиянием температурных перепадов и уровня влажности. Если зазоры не предусмотреть, крышу может «повести», что нарушит ее герметичность и эстетичный вид.

Монтаж гибкой кровли на конек крыши

Конек из битумной черепицы - это отдельные фрагменты, которые нужно приобретать вместе с остальным кровельным материалом. Выпускаются они, как правило, в виде цельной полосы, разделенной перфорацией на небольшие прямоугольники. Для отделки коньковой части длинное полотно гибкой черепицы разделяют по линиям перфорации и перегибают по центральной линии.

Важно! Оттенок битумного кровельного материала из разных упаковок может несколько отличаться. Поэтому, монтируя черепицу на кровлю, необходимо чередовать элементы из нескольких упаковок. В этом случае, вся кровля будет неоднородного цвета, зато переходы тонов будут равномерными, это не нарушит общее впечатление.

Отделка конька выполняется после того, как выполнен монтаж гибкой кровли на скаты и обработаны все сложные участки крыши. Выполнять обработку этого участка необходимо с учетом ряда особенностей коньковой зоны:

Важно! Полосы клея на элементах битумной черепицы недостаточно для надежной фиксации кровельного материала. Поэтому каждый фрагмент необходимо дополнительно крепить двумя гвоздями. В процессе эксплуатации гибкая кровля размягчается под воздействием солнечного тепла, и слои крыши «намертво» спаиваются между собой. То есть, с каждым годом, кровля из черепицы становится еще надежнее.

Кровля из мягких материалов всегда отличалась своей уникальностью. Застройщики, привыкшие видеть на крыше сооружений лишь жесткие продукты, отмечают, что с эластичными материалами и правильным подбором вспомогательных элементов здание смотрится уютнее. Самым привлекательным у мягких материалов является их цена. Действительно, покрытие ими крыши не затратное дело, но чтобы создать качественную конструкцию необходимо продумать все нюансы. Одним из них является вентиляция кровли.

Устраивая покрытие из мягкой черепицы, стоит понимать, что этот материал является своеобразной гидроизоляцией и пропускать влагу он не позволит, следовательно, конденсат, попавший в чердачное пространство, останется там надолго. Именно о решении данной проблемы и написана эта статья.

Гибкая кровля

Прежде чем ответить на волнующий вас вопрос, я хочу рассказать немного о самой мягкой кровле.

Если судить данное покрытие лишь по характеристикам, то это прямо идеальное покрытие, но как известно таких не бывает, поэтому давайте рассмотрим положительные и отрицательные качества этого продукта и начнем, пожалуй, с хорошего.

• Хорошая звукоизоляция. Во время дождя, находящийся в доме человек никогда не услышит звуки падающих на крышу капель
• Высокие эксплуатационные качества. Именно благодаря своей структуре и используемому при производстве сырью материал никогда не начнет коррозировать, гнить или покрываться микроорганизмами в виде грибков или мха
• Простота монтажа
• Нет нужды в обустройстве ее плоскости специальными элементами вроде молниеотвода, ведь битумное покрытие включает в себя материалы, которые не позволяют току распространяться
• За счет своих небольших габаритов и пластичности ей не страшны скачки температуры и сильные порывы ветра
• Неприхотлива в процессе эксплуатации
• Дешевизна
• Мягкая кровля – герметичный и экологичный продукт

А теперь, давайте затронем отрицательную сторону.

• При низкой температуре, материал становится очень хрупким, поэтому ее монтаж в этот период попросту нецелесообразен
• Процесс укладки стоит проводить лишь в плюсовую температуру, когда воздух прогрет больше 5 градусов. Если в этом есть острая необходимость, то необходимо использовать отопительные приспособления
• Минимальный уклон для кровли составляет не менее 10 градусов (но некоторые продукты можно укладывать на скаты до 5 градусов)

Известные производители гибкой кровли

Если вы решили покупать данный продукт, то вам, несомненно, стоит знать о распространенных производителях этого материала.

1. Во всем мире, самой распространенной гибкой кровлей является – Kerabit. Это мягкая черепица, которую производят в Финляндии, и занимается этим фирма Lemminkainen
2. Если рассматривать СНГ страны, то здесь застройщики больше всего предпочитают фирму Катепал, располагающуюся в Финляндии и Шинглас. Катепал имеет средний ценовой показатель, что отражается на его качестве, а вот Шинглас обладает довольно низкой ценой для своих показателей. В арсенале фирмы есть 5 видов продукта, который отличается не только своими размерами, но и формами

Как опытный строитель, могу вас заверить, что лучшим выбором из трех вариантов будет являться продукция марки Шинглас . Она, по сравнению со своими аналогами обладает большим преимуществом в:

• Устойчивости к прямому воздействию солнечных лучей
• Защите от размножения микроорганизмов
• Устойчивости к химической среде
• Суровых условиях России

Придя в строительный магазин, не стоит спрашивать сразу про интересующую вас марку, поинтересуйтесь у продавца о других материалах, трезво взвесьте все плюсы и минуса, а лишь затем приобретайте товар.

Основные составляющие мягких кровель

Итак, давайте рассмотрим, какие слои включает в себя гибкая кровля. Разбирать слои будем на примере черепицы, но если рассматривать и рулонный материал, то существенных отличий вы не увидите.

1. Кровельное покрытие
2. Подкладочный ковер
3. Обрешетка (сплошная, плита OSB)
4. Пароизоляционный слой
5. Теплоизоляционные плиты

Данные слои могут не укладываться в данной последовательности. Все зависит от кровельного материала и функционального назначения здания.

Хочу поднять отдельную тему касательно обрешетки. Ведь именно от нее и будет зависеть срок эксплуатации вашей кровли.

В составе стропильной системы для мягких кровель обрешетка играет довольно важную роль. Ее крепеж производится на контрообрешетку, которая создается для обеспечения вентиляционных ходов, что позволяет удалять конденсат.

Для создания качественной обрешетки вам понадобится следующие материалы:

• Доска из хвойных древесных пород.
• Влагостойкая фанера или как альтернатива – плита OSB. Стоит отметить, что чем больше задается шаг стропильных ног, то тем толще берется фанерный лист.
• Длинные гвозди.

В нормативных документах вы не найдете требований для обрешетки, которые я опишу ниже.

• Обрешетка должна создаваться без каких-либо ступеней и неровностей.
• Вся стыковка элементов должна проходить максимально качественно.
• Если чердачное пространство не будет обустраиваться под жилое помещение, то не стоит делать ее сильно громоздкой, достаточно лишь того, чтобы она выдерживала расчетные нагрузки.
• Промеж досок должен оставаться небольшой зазор в 1-3 миллиметра. Это позволит воздушным массам вентилировать пространство.
• Все деревянные детали стропильной системы должны быть обработаны антисептиками (веществами, предотвращающими гниение).

Крепежные элементы для обрешетки должны прошивать все доски насквозь. Кстати, для повышения качества данной конструкции, эти места можно обработать.

Монтаж гибкой кровли

После того, как вы узнали практически все о стропильной системе, следует разобраться в самом монтажном процессе черепицы.

Данный процесс выглядит следующим образом:

• Сперва, как и везде, следует провести подготовительные работы. Они включают в себя очистку основания от мусора и его просушку (если требуется), обработку различными растворами.
• На сплошную обрешетку (несмотря на ее название, между досками должен оставаться маленький зазор в 1-3 миллиметра) стелется сплошной подкладочный ковер, а если полностью закрыть одним листом данную плоскость не получается, то части склеиваются при помощи специального строительного скотча. Помните, что данная работа целесообразна лишь на кровлях, уклон которых меньше 20 градусов, а если это значение больше, то подкладочный ковер устраивается в наиболее опасных местах. Под такими местами я подразумеваю зоны, где возможна протечка в будущем.
• После этого, в карнизных свесах и торцах здания устраиваются металлические планки и карнизная черепица.
• Далее работа перетекает в обустройство и усиление ендов (если таковые имеются).
• Сразу как завершились предыдущие работы, можно приступать к укладке рядовой черепицы по всей плоскости кровли, но, не затрагивая те места, где будет монтироваться коньковая черепица.

Надеюсь здесь вам все понятно и теперь можно переходить к главному.

Как создать качественную вентиляцию на кровле из гибкой черепицы

Вентиляция позволяет воздуху убирать излишнюю влагу из чердачного помещения и некоторых важных стропильных узлов, но если оставить ее там, чем это может обернуться?

Если вы не обеспечите кровлю вентиляцией, то вас непременно будут ждать следующие последствия:

• Теплая пора года, превратит ваш чердак в парильную комнату, следовательно, вы не сможете там долго находиться или что-нибудь складировать.
• Плиты утеплителя, которые расположены в кровельном пироге, очень быстро выйдут из строя и смысла от них не будет вовсе. Ведь влага, попавшая в этот материал, снижает его характеристики вплоть до нуля.
• Все кровельные конструкции и ее элементы будут со временем разрушаться микроорганизмами.
• В зимнее время года, на чердаке непременно появятся сосульки и большое количество наледи, что приведет к разводам на потолках жилых комнат.
• Некоторые кровельные материалы начнут вздуваться, и, как правило, выйдут из строя гораздо раньше своего срока эксплуатации.

Наверняка, вы не хотите встречаться с данными проблемами, поэтому, скорее всего, у вас встал вопрос, как создается качественная вентиляция мягкой кровли?

Для ее обеспечения следует придерживаться следующих правил:

• Между укладываемыми слоями кровельного пирога всегда должна создаваться воздушная прослойка. Достичь этого можно при помощи небольших брусьев, толщина которых не менее 5 сантиметров. Данные элементы находятся промеж утеплителя и основания
• Нередко застройщики оставляют низ скатов открытым, дабы обеспечить дополнительный приток воздуха, но опытные кровельщики обшивают такие места софитами. Они предотвращают поселение птиц и грызунов в вашем чердачном помещении. А для дополнительной вытяжки используются различные аэраторы и вентилируемые коньки. Кстати о них мы поговорим ниже
• Как уже говорилось раньше, обрешетка должна иметь некоторые зазоры в 1-3 миллиметра, дабы исключить вероятность застоя воздушных масс
• Высоту воздушной прослойки, создаваемой между утеплителем и основанием нужно правильно рассчитать. В процессе кровельных работ, рабочие создали для себя некоторые правила подбора данного значения. Если градус ската составляет 10 градусов, а его длина всего 5 метров, то 5 см воздушной прослойки вполне достаточно. При том же угле, но чуть гораздо большей длине – 25 метров, прослойка будет в два раза больше

Вентиляция крыши из мягкой кровли может иметь как один, так и два контура. Давайте я перечислю вам слои двухконтурной вентиляции.

• Утеплительные плиты
• Диффузионная пленка
• Ветровой барьер
• Первый зазор для доступа воздуха
• Второй зазор для доступа воздуха
• Кровельное покрытие

Помимо естественной вентиляции вы всегда можете создать принудительную.

Принудительная вентиляция

Данный вид может понадобиться лишь тогда, когда естественная вентиляция не справляется со своей функциональной задачей или обустроить ее нет возможности.

Для создания искусственного круговорота воздушной массы потребуется установка так называемых аэраторов. Это устройство работает за счет разности в давлении между помещением и трубой.

На сегодняшний день вы можете встретить их в строительном магазине абсолютно разных размеров и форм. При покупке данных деталей следует понимать, что чем они меньше, тем большее количество потребуется для выполнения поставленной задачи.

Вот что следует знать про кровельные аэраторы:

• Если вы предусматриваете монтаж нескольких аэраторов, то между ними не должно быть менее 12 метров.
• Для их устройства следует выбирать самые высокие точки кровли и распределять их по ее плоскости равномерно.
• Когда проводится устройства аэраторов на новой кровле, то расположение трубы должно приходиться на стык плит утеплителя.
• Если вы проводите кровельный ремонт, и проблема заключалась во вздутии покрытия, то установите аэратор именно на этом месте.
• Не стоит делать отверстия для труб точно под их диаметр. Создайте его чуть больше примерно на 1-2 сантиметра.
• Крепежными элементами для аэраторов служат анкерные болты или дюбеля
• Герметизацию образовавшихся стыков проводят при помощи наклеиваемых гидроизоляционных продуктов.

Для отслеживания влажности воздуха на чердачном помещении я советую вам использовать специальные градусники. Они будут индикаторами работы вашей естественной вентиляции, и в случае ее неисправности, вы можете установить аэраторы.

Монтаж аэратора при эксплуатируемом здании

Если ваша кровля выполнена из гибкой черепицы, и естественная вентиляция не выполняет свои функциональные предназначения, то вам предстоит покупка вспомогательных элементов для вентиляции – аэраторов. Если вы предпочтете этого не делать, то не сомневайтесь, что в скором времени вам придется менять не только кровельный материал, но и всю кровельную систему.

В устройстве аэратора нет ничего сложного, посудите сами.

1. Сперва следует выбрать место, куда будет монтироваться аэратор. Если кровля имеет проблемные места, то лучше всего осуществить его монтаж именно туда.
2. Для этого выпиливается отверстие, диаметр которого будет несколько больше самой трубы
3. Если в процессе монтажа данного элемента вы обнаруживаете, что ваш утеплитель намок, то его следует заменить на новый.
4. Перед тем как металлические детали аэратора опустятся в кровельный пирог, их стоит обработать мастикой, то же самое делается и с основанием.
5. Элементы аэратора должны надежно размещаться на плоскости кровли. Для этого их прикручивают саморезами.
6. Нижнюю часть патрубка изолируют.

Если данный процесс вы не сможете выполнить самостоятельно, не отчаивайтесь – вызовите специалиста или возьмите в напарника опытного кровельщика.

Вспомогательные кровельные элементы

Помимо аэраторов, кровельная сфера имеет в арсенале еще несколько деталей, которые существенно увеличивают качество естественной вентиляции.

Вентилируемый конек для мягкой кровли

Данный элемент устанавливается на самый верх крыши. Его конструкция несколько отличается от обычного конька. В вентилируемом коньке присутствуют стенки с некоторым количеством отверстий. Именно через них влажный воздух и выходит из чердачного помещения. Принцип работы вентилируемого конька схож с аэратором, все происходит за счет перепада давлений.

Ветровая планка для мягкой кровли

Торцевая планка для мягкой кровли является обязательной составляющей. Дело в том, что сильные порывы ветра могут с легкостью оторвать покрытие от основания и вам предстоит ремонт. Этот элемент также послужит достойным дополнением к завершенности вашей крыши и придаст шикарный внешний вид. Поэтому если вас беспокоит не только качественно выполненная кровля, но и красота, то этот элемент, несомненно, стоит вашего внимания.

В качестве заключения хочу отметить, что устройство мягкой кровли - отличное решение для покрытия хозяйственных или временных построек . Для этого лучше всего подойдет рубероид или другой рулонный продукт. Материалы на основе битума обладают максимальной гидроизоляцией, следовательно, кровельная система прослужит свой максимальный срок.

Кстати, если вы располагаете финансами, то поспрашивайте в строительном магазине черепицу с самоклеящейся стороной. Это существенно облегчит и ускорит процесс монтажа.

Современные кровельные конструкции являются сложной системой, в которой элементы эффективно работают, только тесно взаимодействуя и дополняя друг друга. При создании проекта кровли из мягкой черепицы, нужно учесть многое: защитить утеплитель от намокания, предотвратить подгнивание стропильного каркаса и преждевременный износ покрытия. Особенного внимания заслуживают «теплые» крыши, лишенные изолирующей воздушной прослойки. Чтобы микроклимат в таких домах был пригоден для жизни, нужно наладить между подкровельным пространством и атмосферой циркуляцию воздуху. Для этого на скатных крышах устанавливают вентилируемый конек, монтаж которого является обязательным условием организации принудительной .

Вентилируемый конек – устройство, устанавливаемое на скатные крыши для организации принудительной вентиляции крыши. Он представляет собой простой прибор из пластика, устанавливаемый вдоль конька кровли из мягкой черепицы, профнастила или металлочерепицы. Вентилируемый коньковый профиль обладает следующими функциями:

1. Надежно герметизирует коньковое соединение скатных крыш, чтобы через него не возникали протечки. Треугольная форма конька усложняет заделку этого слабого места кровли из профнастила и профлиста, через которое может просачиваться талая и дождевая вода.
2. Открывает доступ для воздуха. Вентиляционный зазор, который образуется при установке конька такой конструкции открывает нагретому воздуху внутри помещения путь на улицу, что создает своего рода тягу и заставляет воздух циркулировать внутри дома.
3. Закрывает вентиляционный зазор от проникновения насекомых и наметания снега. Устройство конька задумано таким образом, что в него не может затечь вода, залететь снег или насекомые.
4. Позволяет испарятся лишней влаге. Пары, насыщенные влагой, являются продуктом жизнедеятельности человека. Они вместе с воздухом поднимаются вверх, охлаждаются и конденсируются на элементах стропильного каркаса. Термоизоляционный слой кровли из профнастила, мягкой черепицы или металлочерепицы из-за намокания теряет большую часть теплосберегающих свойств, а древесина каркаса гниет и покрывается плесенью. Монтаж проветриваемого конька решает эту проблему, открывая воздух кислороду и позволяя излишкам ваги испаряться.

Обратите внимание! Монтаж конька с вентиляционными отверстиями является частью обустройства принудительной вентиляционной системы кровли из мягкой черепицы, профнастила или металлочерепицы. Чтобы вентиляция заработала, в карнизы устанавливают продухи, места забора свежего воздуха из атмосферы.

Монтаж проветриваемого конька не портит внешний вид кровли, при качественной установке этот элемент вентиляционной системы невозможно разглядеть. Чтобы место установки выглядело эстетичнее, поверх него закрепляют полосу мягкой черепицы или металлический профиль, который защищает аэратор от воздействия солнечных лучей и проникновения атмосферной влаги.

Принцип действия

В былые времена строители даже не задумывались об установке вентилируемого конька, так как воздух естественным образом циркулировал через щели или зазоры в строительных материалах и конструкциях. или профнастила требует практически полной герметичности, монтаж выполняется в виде своеобразного «пирога», в котором присутствует слой утеплителя, гидроизоляции и пароизоляции. Такая конструкция не оставляет воздуху ни одной щелочки, и-за чего внутри дома устанавливается душный, влажный микроклимат. Чтобы решить эту проблему, нужно на этапе утверждения проекта разработать качественную вентиляцию. В зависимости от типа кровли есть 2 варианта вентиляционных систем:

• Естественные. Вентиляция естественного типа оборудуется для домов с «холодными» кровлями, в которых не отапливается чердак. При такой конструкции в скате крыши проделывают слуховые окна, необходимые для циркуляции воздуха. В этом случае неотапливаемый чердак выполняет функции «воздушной подушки», изолирующей нагретые помещения от холодной крыши. Монтаж конька с вентиляционными отверстиями выполняется при таких обстоятельствах крайне редко.
• Принудительные. Принудительная вентиляция работает по принципу конвекции, который гласит, что нагретый воздух всегда поднимается вверх. Кровли с отапливаемой мансардой из металлочерепицы, профнастила и рулонных материалов оборудуют коньковым аэратором, а также карнизными продухами, чтобы заставить воздушные массы циркулировать между помещением и атмосферой. Поток воздуха проникает в кровельную конструкцию через продухи, нагревается и поднимается под потолок, выходя через вентилируемый конек и освобождая место для свежего воздуха.

Важно! Принудительная вентиляция разрабатывалась на основе физических свойств газа. Для ее функционирования не нужны источники питания, так как тяга создается согласно закону конвекции: теплый воздух поднимается вверх, а холодный опускается вниз. Чтобы добиться максимальной эффективности вентиляционной системы, ее элементы размещают равномерно по всей площади крыши из профнастила, металлочерепицы или рулонных материалов.

Виды аэраторов

Устройство вентиляционной системы зависит от площади скатов, характера использования подкровельного помещения и используемого кровельного материала. Монтаж вентиляции для «теплых» мансардных крыш сложнее и дороже, чем для холодных. Чтобы определить оптимальный состав и взаимное расположение элементов, выполняют монтаж, основанный на определении объема воздуха в чердачном помещении. Для оборудования вентилируемого конька используются аэраторы следующих видов:

Обратите внимание! Самый простой и недорогой способ оборудования проветриваемого конька – применение гофрированной вентиляционной ленты. Она продается в рулонах, а на нижней стороне ленты располагается самоклеящийся слой с защитной пленкой. Чтобы выполнить монтаж, нужно снять защитную пленку, приклеить ленту по обе стороны конька, а затем установить коньковую планку из металла.

Функции

Непрофессиональному мастеру вентиляция конька может показаться ненужным излишеством и дополнительными затратами, но опытные кровельщики знают, что эта простая мера увеличивает срок эксплуатации стропильного каркаса и покрытия крыши. Грамотно рассчитанная и смонтированная вентиляционная система выполняет следующие задачи:

1. Оптимизирует микроклимат в жилых помещениях. Благодаря постоянному притоку воздуха, насыщенного кислородом, в доме всегда свежо, не душно, поддерживается комфортный температурный режим.
2. Увеличивает срок службы покрытия кровли. Вентилируемый коньковый профиль предотвращает вздутие рулонных материалов на основе битума от действия солнечной радиации, позволяет испарятся лишней влаге, что благоприятно сказывается на срок эксплуатации крыш из металлочерепицы и профнастила.
3. Сохраняет здоровое состояние стропильного каркаса и обрешетки. Благодаря аэратору, избытки влаги испаряются, а древесина каркаса крыши не страдает от гнилей, плесени и грибка.
4. Не допускает намокания утеплителя. За счет постоянной циркуляции воздуха утеплитель проветривается и остается сухим, что сохраняет термоизоляционные качества материала на высоком уровне.
5. Делает использование материалов на основе битума более безопасным. Циркуляция воздуха через аэраторы исключает возможность проникновения битумных паров, которые считаются вредными для здоровья человека, внутри помещений.

Обратите внимание! Слуховые окна, устанавливаемые при организации естественной вентиляции, располагаются половине высоты ската, из-за чего под самым коньком образуются застойные зоны, где воздух совсем не циркулирует. При монтаже принудительной вентиляции такой проблемы не возникает, так как аэраторы устанавливают прямо на коньковые соединение, которое является высшей точкой кровли.

Видео-инструкция

Какой стороной крепить пароизоляцию к потолку

При строительстве загородного дома или частной бани важным этапом является теплоизоляция различных поверхностей. Кроме того, и сам утеплитель нуждается в качественной и надежной пароизоляционной защите.

Чтобы предотвратить негативное воздействие внешних факторов и образование конденсата на теплоизоляторе, любой домовладелец должен иметь общее представление о том, как правильно укладывать пароизоляцию, чтобы обеспечить длительный срок эксплуатации всего строения.

Структура мембраны и принцип действия

Наиболее востребованными по своим эксплуатационным характеристикам являются дышащие многослойные мембраны, которые предназначены для создания надежной пароизоляционной защиты.

Они состоят из трех слоев, каждый из которых выполняет важную функцию. Первый слой предупреждает проникновение пара в утеплитель, второй обеспечивает необходимую прочность основания, третий защищает от попадания влаги извне.

Каждый отдельный слой имеет необходимую перфорацию для хорошего воздухообмена. Первый слой отводит избыток влаги, обеспечивая проникновение просушенного воздуха. Усиливающий слой удерживает теплые воздушные массы внутри благодаря особому плетению нитей. Третий слой обеспечивает достаточный уровень тяги внутри конструкции.

Некоторые типы мембран имеют дополнительную антиконденсатную прослойку на вискозной или целлюлозной основе. Она удерживает избыточную влагу, оседающую на бумажных волокнах. Для естественного выведения влаги из мембраны предусмотрен технологический зазор в 2,5 см между пароизоляцией и финишной отделкой поверхностей.

Особенности монтажа пароизоляции

Важный этап защиты утепляющих материалов – укладка надежной пароизоляционной прослойки. Все работы ведутся в процессе ремонта или реконструкции готового здания либо при возведении нового строения. Чтобы правильно выполнить укладку пароизоляции, необходимо понимать, как соединять мембранные полотна и какой стороной фиксировать их к утепляющему основанию.

Подготовительные работы

На данном этапе проводятся работы по выбору подходящего типа пароизоляции с учетом особенностей монтажного процесса, эксплуатационных характеристик и требований к материалу.

Прежде чем класть пароизоляцию, потребуется тщательная подготовка поверхностей. Здесь важно учитывать тип материала, используемый при возведении полов, стен, потолков и кровельной конструкции.

1. При строительстве сруба все конструктивные элементы обрабатываются защитными антисептиками и антипиренами.
2. При проведении ремонтных и реконструкционных работ выполняется полный демонтаж финишной отделки, зачистка и подготовка поверхностей:

Деревянные элементы обрабатываются составами против старения, гниения и горения. Бетонные, блочные и кирпичные поверхности обрабатываются антисептическими составами глубокого проникновения.

Правильная подготовка поверхностей обеспечит длительный срок эксплуатации утепляющего материала и всего строения.

Технология укладки пароизоляции на потолок

Если кровельная конструкция и межэтажное перекрытие изготовлены из древесины, то установка мембраны для гидроизоляции выполняется на подготовленное основание.

В пространство между стропилами и лагами монтируется рулонный или блочный утеплитель, лучший вариант – минеральная или базальтовая вата. Далее можно укладывать пароизоляционную защиту на потолочную поверхность.

При толщине утеплителя, равной высоте лаг, дополнительно устанавливается реечная контробрешетка для поддержания естественной вентиляции.

Монтировать пароизоляционный барьер на потолок необходимо с небольшим напуском на стены по периметру, при этом особое внимание следует уделить углам. Стыки лучше располагать на лагах и проклеивать с двух сторон скотчем на армированной основе.

Важно! При монтаже паробарьера следует избегать провисания и деформации полотен.

Для теплоизоляции плоской кровли или бетонного потолочного перекрытия изнутри монтируется гидроизоляционная пленка на самоклеющуюся ленту, далее устанавливается обрешетка из дерева или металла.

Высота обрешетки определяется на основании толщины теплоизоляционного материала и минимального технологического зазора для вентиляции. Шаг монтажа – на 3 см уже ширины теплоизолятора, что позволяет обеспечить качественную укладку изолятора в подготовленные ячейки обрешетки.

Технология укладки пароизоляции на пол

Схема монтажа пароизоляционной защиты на пол аналогична тому, как осуществляется укладка материала на стеновые и потолочные поверхности.

Деревянный пол утепляется по лагам, на которые настилается гидрозащита. Далее в пространство между ними укладывается утеплитель – вата на минеральной или базальтовой основе. После этого выполняется настилка пароизоляционного материала.

Рулонный материал необходимо стелить внахлест на 12 см с тщательной проклейкой стыков металлизированным скотчем с обеих сторон. Правильно уложенный паробарьер должен полностью покрывать поверхность пола с напуском на стены до 10 см.

Чтобы обустроить пароизоляционную защиту на бетонное основание, потребуется монтаж обрешетки, в ячейки которой будет уложен гидроизоляционный слой и теплоизолятор.

Выбор стороны для монтажа пароизоляции

После того как выбран материал для паробарьера, следует рассмотреть важный вопрос – какой стороной крепить пароизоляцию к утеплителю. Подобные материалы можно фиксировать следующим образом:

• Полиэтиленовые пленки (усиленные и простые) настилаются на любую сторону, что не ухудшает защитные свойства материала.
• Фольгированные пленки устанавливаются отражающей стороной внутрь помещения для эффективного отражения тепла.
• Антиконденсатные пленки монтируются тканевой поверхностью внутрь помещения, обработанной – к теплоизолирующему основанию.
• Мембраны любого типа крепятся гладкой поверхностью к теплоизолятору, а шероховатой – внутрь помещения.
• Изоляторы на пенопропиленовой основе укладываются аналогично мембранным материалам.

Важно! Прежде чем укладывать пароизоляцию к утеплителю, рекомендуется разложить подготовленный материал на ровной поверхности для правильного определения внутренней и наружной стороны.

Лицо или изнанка пароизоляции?

Если дышащая мембрана применяется для создания защитного барьера, главное – определить, какой стороной класть пароизоляцию – лицом или изнанкой.

Пароизоляционный пирог необходимо класть так, чтобы защита была направлена к теплоизолятору с двух сторон гладкой изнаночной стороной, а шероховатой лицевой стороной – внутрь помещения.

Шероховатая поверхность обеспечивает защиту от проникновения влаги к утеплителю, а гладкая поверхность способствует максимальной аккумуляции тепла.

Определение ширины напуска при монтаже мембраны

По краю изоляционной мембраны имеется специальная разметка для определения ширины напуска полотен, которая составляет от 8 до 20 см.

Полосы пароизоляции на кровле следует уложить в горизонтальной плоскости снизу вверх внахлест друг на друга шириной в 15 см. В коньке напуск составляет 18 см, в ендове – 25 см.

На стенах, потолках и полах полотна монтируются с напуском на 10-15 см.

Требуется ли прослойка для вентиляции?

В нижней части мембранной пароизоляции имеется 5-сантиметровый вентиляционный зазор, который позволяет предотвратить образование конденсата на поверхностях и теплоизоляторе.

Диффузионные мембраны можно крепить на утеплитель, фанерные листы или ОСП. В мембране с антиконденсатной прослойкой зазоры шириной до 6 см расположены с обеих сторон.

Для создания зазора под вентиляцию при утеплении кровельной конструкции используется контробрешетка. В процессе крепления вентилируемого фасада технологический зазор создается при монтаже стоек, расположенных перпендикулярно к пароизоляции.

Элементы для крепежа пароизоляции

Чтобы надежно крепить мембранную или пленочную пароизоляцию, используются гвозди с широкими шляпками или металлические строительные скобы. Самый практичный вариант крепежа – контррейки.

Для повышения герметичности конструкции отдельные элементы пароизоляции дополнительно проклеиваются двухсторонней клейкой лентой или широким металлизированным скотчем.

Чтобы обеспечить длительный срок службы современных утеплителей, потребуется качественная пароизоляционная защита. В противном случае будет сложно получить оптимальное соотношение температурных и влажностных показателей в помещениях. Главное в этом вопросе – правильно выбрать подходящий материал и знать, как и какой стороной выполнять укладку к теплоизолятору.

Утепляя кровлю или помещение теплоизолятором (минеральная вата, стекловата, рыхлый пенопласт), способным пропускать и накапливать влагу, необходимо смонтировать пароизоляционный слой. Влага, попавшая в теплоизоляцию, заметно ухудшает ее эксплуатационные свойства, повышая теплопроводность. Кроме того, из-за влажной среды деревянные конструкции, с которыми контактирует утеплитель, быстро начинают загнивать и разрушаться. На этапе подготовки к утеплению крыши или дома важно разобраться, какой стороной укладывать пароизоляцию к утеплителю — нарушение технологии приведет к тому, что пар из помещения станет проникать в теплоизоляционный слой.

Какая необходима парозащита

Разновидности пароизоляционных материалов

Первоочередной вопрос — выбор материала, который обеспечит защиту утеплителя от влаги. Классический рубероид и пергамин, с помощью которых выполнялась гидропароизоляция, уступили место современным полимерным пленкам с различными эксплуатационными параметрами. Мембраны, используемые в строительстве, делятся по паропроницаемости на полностью непроницаемые плёнки и частично проницаемые (диффузионные).

Производители предлагают пароизоляционные мембраны следующих видов:

• полиэтиленовая пленка (можно использовать, утепляя кровлю или пол, барьер паро- и гидронепроницаем);
• армированная пленка из полиэтилена (отличается повышенной прочностью);
• фольгированная алюминием пленка (применяется для внутреннего утепления, монтируется отражающей стороной к помещению — дополнительно помогает сохранить тепло, в первую очередь рассчитана на использование в саунах и банях);
• пленка с антиконденсатным покрытием (препятствует конденсации влаги, предназначена для монтажа в составе конструкций с металлическими элементами, склонными к коррозии — профнастил, металлочерепица и т.д., монтируется пленка обработанной стороной к теплоизолятору).

Армированная пленка из полиэтилена

Если при утеплении помещений в доме используется полностью непроницаемая пленка для создания паробарьера, необходимо предусмотреть эффективную вентиляцию помещений, способную выводить наружу излишки влаги.

Пароизоляционные пленки с пористой структурой различаются по способности к диффузии. За счет пор в барьере влага из утеплителя уходит наружу, благодаря чему теплоизолятор сохраняет свои эксплуатационные свойства, а контактирующие с ним металлические конструкции не ржавеют, деревянные — не гниют. Среди паропроницаемых мембран различаются:

1. Псевдодиффузионные. В течение суток пропускают до 300 гр/м 2 испарений.
2. Диффузионные. Количество пропускаемых испарений в сутки составляет от 300 до 1000 гр/м 2 .
3. Супердиффузионные. Показатель испарения превышает 1000 гр/м 2 .

Пароизоляционную пленку первого типа относят к эффективной защите от влаги и используют для внутреннего утепления конструкций (со стороны помещения). Если псевдодиффузионную мембрану смонтировать поверх волокнистого теплоизолятора на наружной стене, паробарьер будет задерживать влагу в утеплителе. Для фасадного утепления подходят диффузионные и супердиффузионные мембраны, которые одновременно служат ветробарьером.

Супердиффузионная мембрана

Принципы монтажа пароизоляционного барьера

Укладка пароизоляции — важный этап работ по утеплению конструкций волокнистыми материалами, способными накапливать влагу. Работа ведется в рамках ремонта или реконструкции дома либо на этапе подготовки к отделке новой постройки. Необходимо знать, как правильно скреплять полотна мембраны между собой, чтобы обеспечить сплошной слой, защищающий от проникновения влаги, как крепить пленку к конструкциям. Прежде чем укладывать пароизоляционную пленку, также необходимо определить, какой стороной её требуется расположить к утепляющему материалу.

Подготовительный этап

Для утепления блочного или деревянного дома, обустройства бани, применяются теплоизоляционные материалы, которые требуется оберегать от накопления влаги. С этой целью на стенах внутри дома, на потолке или полу, на внутренней стороне кровельного пирога монтируют материал, не пропускающий испарения. Либо диффузионную мембрану при фасадном утеплении.

На подготовительном этапе следует выбрать вариант пароизоляции с учетом особенностей монтажа и требований к характеристикам пленки. В число популярных вариантов входит «Изоспан» (и его аналог «Мегаизол») — мембранный материал с высокими эксплуатационными параметрами. Производитель предлагает линейку мембран с различными техническими показателями, что позволяет выбрать материал в зависимости от предназначения — пароизоляция для крыши, перекрытий, стеновых конструкций из дерева или бетона.

Читайте так же:  Труба в вус изоляции гост

Те, кто планирует строить баню, не без оснований полагают, что фольгированная пленка надежно убережет минераловатный утеплитель от намокания и поможет поддерживать высокую температуру в помещении за счет отражения теплового излучения. Наряду с классической схемой «утеплитель + пароизоляционный барьер» сегодня используются готовые негорючие теплоизоляционные маты с фольгированной паронепроницаемой поверхностью.

Правильно крепим отражающую пароизоляцию

Перед тем как класть пароизоляцию, необходимо грамотно подготовить поверхности конструкций. Технология подготовки зависит от материала, из которого выполнены стены, пол, потолок или крыша. Также учитывается, какие работы ведутся на объекте — строительные или ремонтные:

1. При возведении деревянного дома все элементы конструкции из древесины необходимо обработать составами против гниения, повреждения вредителями и возгорания.
2. В ходе ремонтных работ предварительно выполняют демонтаж отделки, очищают поверхности, при этом:
3. деревянные конструкции обрабатывают антисептиком и антипиреном.
4. бетонные и блочные конструкции обрабатывают антисептиком, если они отсырели и есть риск появления плесени, а также в мокрых помещениях.

Из-за неправильной подготовки конструкций стены, перекрытия или стропильная система могут со временем прийти в негодность или стать источником спор грибка, способных спровоцировать аллергию, приступ астмы, обострение заболеваний органов дыхания.

Как укладывать пароизоляцию на потолок

Монтаж пароизоляционного слоя на потолке требуется при утеплении плоской или односкатной крыши в доме без чердака, при теплоизоляции подвала, а также жилых помещений, над которыми расположен холодный чердак. Также утепляется и пароизолируется потолок в бане. Перед тем как укладывать пароизоляцию на крышу из бетонной плиты, на железобетонное или деревянное перекрытие изнутри, поверхность конструкции следует подготовить.

Полотно из пленки или псевдодиффузионной мембраны должно быть цельным, чтобы не имелось стыков, через которые влага может проникнуть в утеплитель. Если ширины рулонного материала не хватает, полосы придется стыковать между собой. Рекомендуемый нахлест полотен составляет от 10 до 20 см, при этом стыки с обеих сторон аккуратно проклеиваются армированным строительным скотчем.

Крепление пароизоляционной мембраны

Полотна из фольгированной пленки укладываются без нахлеста — встык, а шов проклеивают алюминиевым скотчем.

Если основа крыши или перекрытие представляет собой деревянную конструкцию, сначала требуется положить гидроизоляционную мембрану (сплошное полотно) и прикрепить его к основанию (можно использовать пароизоляционный материал).

Затем в промежутки между лагами перекрытия или стропилами кладется теплоизолятор в виде матов или рулонного материала из минеральной (базальтовой) ваты. После этого можно стелить пароизоляцию на потолок. Если толщина теплоизолятора соответствует толщине лаг, следует прибить контробрешетку из реек для создания вентиляционного зазора.

Класть пароизоляцию на потолок следует таким образом, чтобы полотно по всему периметру заходило на стены, и чтобы все углы были закрыты. Стыки полотен должны приходиться на лаги перекрытия — это позволит надежно их фиксировать. Чтобы качественно уложить пароизоляцию на потолок, следите за натяжением полотна, оно не должно провисать.

Укладка на потолке

Также рассмотрим, как укладывать пароизоляцию на бетонное перекрытие. Чтобы изнутри утеплить потолок или плоскую крышу, выполненную из бетонной плиты, к ней требуется прикрепить гидроизоляционное покрытие (пароизоляционную пленку) при помощи самоклеющейся ленты, а затем смонтировать обрешетку из брусков или металлического профиля.

Правильная высота обрешетки должна подбираться с учетом толщины утеплителя и вентиляционного зазора, шаг установки — на 1-2 см меньше ширины утеплителя, чтобы маты из утепляющих материалов вставали в ячейки враспор. Как крепить пароизоляцию к обрешетке подробно будет рассказано ниже.

Как укладывать пароизоляцию на пол

Монтаж пароизоляционной мембраны на полу по технологии схож с тем, как выполняется пароизоляция для стен и потолка. После подготовки основания деревянного пола при утеплении по лагам, перед тем как класть пароизоляцию на пол, монтируется гидроизоляционный ковер, который должен огибать лаги. Затем между лагами вставляется теплоизолятор из минеральной ваты. После чего выполняется укладка пароизоляции, при этом важно знать, как правильно стелить пленку.

Нахлест полотен рулонного материала должен составлять не менее 10 см, при этом с каждой стороны стык проклеивается скотчем. Закрепляют получившееся полотно таким образом, чтобы нахлесты легли на лаги пола, а по всему периметру равномерно натянутое полотно заходило на стены на 5-10 см.

Утепленный пол с воздушным зазором

Перед тем как класть пароизоляцию на бетонный пол, необходимо установить обрешетку, между элементами которой враспор будет ложиться гидроизоляция и утеплитель. Далее работы ведутся по стандартной схеме.

Принципы крепления

Если утепляются бетонные конструкции или деревянные стены, необходимо устанавливать обрешетку из брусков. К полученной обрешетке, к потолку или стропильной системе пленку удобно прикреплять при помощи скоб и строительного степлера. Также можно закреплять пароизоляционный материал гвоздями с широкими шляпками или подкладками под шляпки. Желательно использовать оцинкованные гвозди — они не ржавеют. На бетонные конструкции пленки и мембраны кладутся с помощью специальной соединительной ленты.

Нахлест при монтаже пароизоляции

Чтобы правильно крепить пароизоляцию, полотно следует аккуратно натягивать, а крепежные элементы располагать с небольшим шагом — не более 30 см. Правила монтажа предписывают внимательно отнестись к креплению полотна по периметру — оно стелется и фиксируется так, чтобы исключить возможность проникновения влаги в утеплитель.

Перед тем как выполнить крепление пароизоляции, убедитесь, что полотно расположено правильной стороной к теплоизоляции.

Какой стороной монтировать пароизоляционный материал

Рассмотрим, какой стороной к утеплителю укладывается пленка или мембрана:

• полиэтиленовая пленка (простая или армированная) может крепиться любой стороной — это не влияет на функциональность барьера;
• фольгированную пленку располагают блестящей стороной в сторону помещения, чтобы барьер отражал тепло;
• антиконденсатную пленку крепят обработанной стороной к конструкциям, тканевой к помещению;
• мембрана должна быть обращена гладкой стороной к теплоизоляционному материалу, а шершавой в сторону помещения.

Правило укладки пароизоляции к утеплителю

Если лицевая сторона мембраны выглядит похожей на изнаночную, и сложно определить, как правильно уложить материал, можно провести эксперимент. Небольшим куском мембраны прикрывают чашу с кипятком — с какой стороны появится конденсат, та сторона и водонепроницаема, она должна быть обращена к утеплителю.

Важно знать, какой стороной класть пароизоляцию к утеплителю, если мембрана используется для монтажа гидроизоляционного барьера — лицевой или изнаночной частью. Теплоизляционный «пирог» при внутреннем утеплении монтируется таким образом, чтобы с обеих сторон к утеплителю была обращена гладкая сторона мембраны. То есть, шероховатый слой пароизоляции должен быть обращен в сторону помещения, а при монтаже гидроизоляционного ковра — в сторону конструкции, которую утепляют.

Особенности монтажа

Важно не только правильно уложить пароизоляцию, но и обеспечить вентиляционный зазор между паронепроницаемым слоем и обшивкой конструкции под финишную отделку, для чего по обрешетке набивают контррейки. Влага, оседающая на шероховатой стороне уложенных пароизоляционных полотен, будет испаряться естественным образом, не повреждая отделку.

Схема утепленной крыши с вентиляционным зазором

Если пароизоляция установлена правильно, утеплитель надежно защищен от увлажнения. Чуть ли не половина проблем, связанных с промерзанием и повреждением конструкций, связана с недочетами в монтаже паробарьера.

Хотя пароизоляция не самый важный элемент здания, однако от нее во многом зависят эксплуатационные характеристики кровли, чердачных перекрытий и перекрытий над не утепленным подвалом, ограждающих конструкций мансарды и многослойных стен здания. Как же правильно провести монтаж и какой стороной укладывать пароизоляционную плёнку?

Для чего нужна

Пароизоляция предназначена для предотвращения образования на внутренних поверхностях кровли, стен и перекрытий конденсата, что может привести к замачиванию утеплителя, а соответственно — и к снижению его теплотехнических характеристик. Возникновение конденсата объясняется попаданием теплых водяных паров, полученных в результате жизнедеятельности человека, на холодную поверхность стены или покрытия и конденсации на них влаги. Материал задерживает водяные пары и отражает их попадание внутрь помещения, исключая возможность возникновения конденсата.

Для правильной укладки пароизоляции следует понимать физическую природу явления, от которого он защищает утеплитель и строительные конструкции.

Пары влаги всегда стремятся переместиться из области с высоким давлением (теплого помещения) в область пониженного давления (окружающая среда), проходя при этом через утеплитель. Поэтому защитить теплоизоляционный материал можно, укладывая пленку на пути движения паров, т. е. между отапливаемым помещением и слоем утеплителя. Это правило действует для всех конструкций без исключения, как для потолков, так и для стен и перекрытий.

Какой стороной нужно укладывать пароизоляционную плёнку: правильный монтаж

Отечественный рынок строительных материалов предлагает сегодня немалый выбор пленочной пароизоляции различных отечественных и зарубежных производителей. При этом ее отдельные виды могут иметь поверхности различной фактуры, поэтому перед монтажом изучите инструкции изготовителя.

И хотя несложно определить, что при использовании для изоляции помещений с высокой влажностью (бани, парилки, ванные комнаты и т.д.) пленки с односторонним покрытием алюминиевой фольгой, металлизированная поверхность должна быть направлена в помещение, то например, для материала «Изоспан В» не все так ясно. Эта пленка имеет двухслойную структуру — гладкую и шероховатую поверхности. В инструкции изготовителя отмечено, что шероховатая поверхность, выполненная с такой фактурой для удержания капель конденсата и их последующего испарения, должна быть направлена в помещение, а гладкая — плотно прилегать к утеплителю.

Если монтаж пароизоляции был проведён правильно, конденсата внутри не будет

Особенности утепления мансарды

• пленка крепится к стропилам изнутри мансарды оцинкованными гвоздями или строительным степлером, закрывая утеплитель;
• полосы материала укладываются горизонтально, снизу вверх, с нахлестом одной полосы на другую не менее 15 см;
• в помещениях с повышенной влажностью полосы скрепляются друг с другом специальной соединительной лентой;
• фиксация производится за счет крепления к стропилам каркаса, предназначенного для крепления декоративных панелей или листов гипсокартона.

Во всех случаях между облицовкой и пароизоляцией должен оставаться вентиляционный зазор величиной 4 – 5 см!

Техника укладки утеплителя и пароизоляции

Как крепить пароизоляцию на потолок, пол и перекрытия

При расположении под скатной кровлей неотапливаемого чердака, теплоизоляции подлежит перекрытие под ним. В этом случае пленка крепится снизу, к несущим балкам перекрытия, и закрепляется при помощи элементов чернового потолка или каркаса чистового. Здесь также необходимо устройство вентиляционного зазора между изоляционным слоем и чистовым потолком для удаления влажного воздуха.

При утеплении перекрытия над холодным подвалом пароизоляция укладывается на балки перекрытия сверху, защищая утеплитель от теплых водяных паров, стремящихся в подвал, где парциальное давление ниже. Для создания вентиляционного зазора, пленка не натягивается, а укладывается между балками на утеплитель, толщина которого меньше высоты балок. Сверху прибиваются лаги, а по ним устраивается настил пола — доски или основание для линолеума, ковролина или другого материала.

Ниже представлено несколько правил, которые следует учесть при монтаже:

• пароизоляция выполняется в ограждающих конструкциях, разделяющих отапливаемые помещения и внешнюю среду;
• всегда укладывается между утеплителем и облицовкой под внутреннюю чистовую отделку;
• пароизоляция и облицовка под внутреннюю чистовую отделку должны быть разделены вентиляционным зазором для удаления водяных паров.

Соблюдение этих правил минимизирует возможность образования конденсата!

Монтаж пароизоляции и утеплителя на крыше

Видео: укладка пароизоляционной плёнки

Широкая номенклатура пароизоляционных пленок и мембран, выпускаемых отечественными и зарубежными производителями, позволяет подобрать материал, максимально соответствующий температурно-влажностному режиму помещения и климатическим условиям района строительства. Правильный выбор изоляционного материала даст возможность получить необходимый эффект с минимальными затратами.

Клей для гидроизоляции кровли

Какой клей использовать для рубероида и его монтаж правильно

На современном рынке имеется множество современных материалов, однако рубероид привычно является одним из числа востребованных и популярных.

За какие же характеристики так любят его потребители?

• легкость укладки;
• использование в качестве гидроизоляции;низкая стоимость;

• довольно дешевая герметизация стыков с его помощью.

Пожалуй, наряду с другими кровельными материалами единственным серьезным недостатком является не слишком длинный срок эксплуатации рубероидного покрытия.

Способы укладки рубероида

Ранее герметизацию стыков и монтаж материала осуществляли очень просто: раскатывали рулон материала, который затем через деревянную планку прибивали гвоздями.

Подобный способ укладки оказывался негерметичным, покрытие не способно было служить долго.

Применение таких наплавляемых методов , как использование расплавленной смолы, улучшало качество работ, но превращало процедуру в довольно опасное мероприятие.

К счастью, были разработаны и начали выпускаться специальные составы для склеивания, практически безопасные в использовании. Пользоваться ими без труда могут даже непрофессионалы и неспециалисты.

Клей для рубероида

Данный состав представляет собой комбинированную клейкую массу, включающую в себя несколько компонентов. Обычно это бывает битум, подходящий растворитель, какой-то наполнитель, а также всевозможные добавки.

Основным предназначением средства является не только приклеивание материала к всевозможным поверхностям, но и герметизация стыков с ним.

Торговля предлагает множество видов клея от разных производителей. У каждой марки имеются собственные плюсы, но главная функциональная задача остается неизменной.

Качества и свойства

Условно все типы клея можно подразделить на составы для холодного и горячего применения.

Уже из названия становится понятным, что холодную мастику используют при совсем небольшом нагрева и последующем смешивании с растворителем.

Горячий аналог перед использованием разогревается до средней температуры, составляющей примерно 200 градусов, что отнимает гораздо больше времени.

Такие мастики используют для гидроизоляции фундамента , перекрытий, стен и прочих частей сооружений и зданий.

Какие марки наиболее известны?

К ним можно отнести клей для рубероида «Технониколь», Lepik na zimno, ASKOWIL и прочие.

В своем составе битумная мастика содержит ряд смол и некоторые химические элементы, качественно улучшающие адгезию материала с различными поверхностями. С ее помощью рубероид можно приклеивать даже к влажной поверхности, не рискуя качеством самого соединения. В процессе работы получается устойчивый к агрессивным составам и воде слой, который не боится щелочей или кислот.

Процесс работы с битумной мастикой

1. Перед началом мероприятий поверхность желательно загрунтовать. Это же самое относится и к бетонной поверхности.
2. Клеящая масса равномерно наносится по всей площади материала.
3. Требуется соблюдать напуск хотя бы в 10 сантиметров.
4. Грунтовка не требуется, если предполагается клеить рубероид на рубероид.

Это средство применяется нисколько не реже простой мастики из битума. Изготавливается оно в консистенции пасты, которая обладает отличной адгезией с деревом, гипсокартоном, бетонной поверхностью. Густая пастообразная смесь не стекает при нанесении даже на вертикальную поверхность.

Мастика для рубероида является безопасной для окружающей природы и для человеческого здоровья. Она не имеет органических растворителей в своем составе, поэтому ее можно без опаски применять на балконе, террасе, в гараже и т. д.

Процесс работы с битумно-каучуковой мастикой

1. Перед применением средства рабочая поверхность должна быть тщательно очищена: с нее удаляются пятна жира, пыль и грязь.
2. Все имеющиеся острые грани должны быть скруглены.
3. Сначала поверхность покрывают специальным праймером, который высыхает в течение двух-трех часов.
4. Далее специальным шпателем из металла на нее двукратно наносится мастика.
5. После нанесения начального слоя в 1 мм он должен сохнуть в течение суток, лишь после этого можно намазывать мастику еще раз.

Преимущества использования клея

Наиболее надежным способом рубероидной гидроизоляции по праву считается применение битумного клея для рубероида.

Благодаря мастике получается гидроизолирующее монолитное полотно, которое в процессе длительной эксплуатации сохраняет свою целостность.

Что касается стоимости продукта, то здесь холодная и горячая мастика имеют существенные различия. У битумного рубероидного клея так называемой холодной категории она значительно выше, что и понятно: он не нуждается в трудоемкой и длительной подготовке и фактически уже готов к применению.

КЛЕЙ ДЛЯ РУБЕРОИДА БИТУМНЫЙ

Клей для рубероида представляет собой многокомпонентную однородную массу, состоящую из битума, наполнителя, растворителя и технологических добавок.

Клей предназначен специально для приклеивания типов рубероида РКП, РПП, РКК, а также рулонных материалов с защитным покрытием нижнего слоя из песка марок Стеклоизола (пленочное покрытие не допускается) к бетонным, цементно-песчаным и другим поверхностям. Так же клей применяется для склеивания нахлестов данных рулонных материалов. Средний расход при склеивании между собой 2х слоев рулонного материала составляет 1,5-2 кг/ м², 3х слоев – 3-4 кг/ м².

Клей для рубероида применяют при температурах от +5°С до +35°С. Наносится на основание зубчатым шпателем или специальным гребком в 1 слой толщиной не более 2мм. Рекомендуемый размер зубец на гребке 4 мм. При температурах ниже +5°С клей предварительно выдерживают при комнатной температуре не менее суток. Не применять вблизи источников открытого огня. Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях. Избегать попадания на кожу и в глаза.

Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре от -20°С до +30°С. Гарантийный срок хранения — 18 месяцев.

Мастику транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в один ряд по высоте в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Мастика должна транспортироваться при соблюдении правил транспортирования легковоспламеняющихся материалов.

Металлические евроведра по 10 кг.

Таблица Характеристик материалов

Битумный клей для рубероида

Горячая и холодная мастика для рубероида – общая информация

Клей для работы с рубероидом представляет собой однородную клейкую массу, которая изготовлена по технологии многокомпонентной смеси. Основой для изготовления этого клеящего вещества являются такие составляющие, как:

Различают два типа мастики – так называемая горячая и холодная. Из самого названия, очевидно, что использование холодной мастики возможно при непродолжительном разогреве и смешивании с растворителем, а горячую перед нанесением необходимо довести до необходимой температуры, что в среднем должно составлять около 200 градусов Цельсия и варится такая масса гораздо дольше.

Применение описываемых мастик возможно при оборудовании гидроизоляции перекрытия, стен, фундамента и других элементов зданий и сооружений.

Преимущества использования битумного клея

Использование битумного клея по праву считается самым надежным и эффективным способом обустройства гидроизоляции из рубероида. Основным преимуществом использования мастики перед иными способами крепления рубероида является отсутствие воздушных карманов при соединении стыков рулонного материала. Мастика позволяет добиться цельного монолитного гидроизолирующего полотна, которое будет служить продолжительное время без риска повреждения краев и стыков листов рубероида.

Однако следует отметить, что горячая и холодная мастики существенно отличаются в ценовом диапазоне. Цена битумного клея для рубероида, который относится к холодной категории, будет намного выше, поскольку этот тип мастики готов к использованию и не требует длительного приготовления.

Как клеить рубероид на холодную или горячую мастику?

Перед тем как клеить рубероид на холодную или горячую мастику, необходимо позаботиться о чистоте рабочей поверхности. Недопустимо наличие на обрабатываемой площади строительного мусора, пыли или других сторонних предметов.

Также необходимо позаботиться об индивидуальной защите при работе с битумным клеем – использовать перчатки, респиратор и защитные очки. Если предстоящая работа предусматривает нахождение в помещении, а не на открытом воздухе, то необходимо позаботиться об эффективном его проветривании.

Перед приклеиванием рубероида к рабочей поверхности необходимо произвести грунтование для увеличения прочности основания и улучшения адгезии.

В среднем расход мастики должен составлять 1,5 – 2 кг на кв. м. Этот показатель зависит от многих факторов, однако, несоблюдение нормы может существенно сказаться на качестве работ.

Для нанесения битумного клея обычно используют зубчатый шпатель с размером зубцов 4 мм, а для горячей мастики, консистенция которой слишком жидка для шпателя, могут использоваться специальные кисти, при помощи которых клей равномерно наносится на рабочую поверхность.

Холодную мастику для рубероида можно купить в любых специализированных магазинах. При этом следует обращать внимание на соответствие с ГОСТом технологии изготовления мастики, целостность заводской упаковки и конечный срок применения. Средний срок хранения битумного клея составляет около 12 месяцев, поэтому при определении необходимого количества следует тщательно отнестись к расчету необходимого объема. На сегодняшний день существует разновидности битумных клеев, которые, благодаря уникальным технологиям могут использоваться на влажных поверхностях или на поверхностях с агрессивной химической средой.

Клей для рубероида Технониколь 10 кг

Новая Рига 21 шт

Предназначена для клей предназначен специально для приклеивания типов рубероида РКП, РПП, РКК, а также рулонных материалов с защитным покрытием нижнего слоя из песка марок Стеклоизола (пленочное покрытие не допускается) к бетонным, цементно-песчаным и другим поверхностям. Так же клей применяется для склеивания нахлестов данных рулонных материалов.

Состав: битум, наполнитель, растворитель, технологические добавки.

Толщина слоя: 2 мм.

Расход: 1,5-2 кг/ м².

Количество на поддоне: 64 шт.

Чем клеить рубероид — обзор надежных вариантов

Рубероид — проверенный временем рулонный гидроизоляционный материал. Его широко используют в строительстве при выполнении кровельных работ, для гидроизоляции фундаментов.

Рубероид приклеивают к основанию при помощи предварительно разогретой или холодной битумной мастики.

Второй способ сегодня пользуется наибольшей популярностью, поскольку является более экономичным и менее трудоемким. К тому же выполнять работы с применением холодного клея гораздо удобнее.

Заказываем лучший клей для рубероида

На рынке представлено несколько наименований современных клеящих составов для укладки рубероида холодным способом.

Вот наиболее популярные из них:

Клей для рубероида Технониколь — полностью готовый к использованию многокомпонентный однородный состав. Клей изготовлен на основе битума с применением модифицирующих добавок, растворителя и наполнителей.

Этот битумный клей подходит для рубероида разных марок (РКП, РПП, РКК), а также для стеклоизола и других рулонных материалов с защитным покрытием. Клей от компании «Технониколь» обеспечивает надежное приклеивание мягкой кровли к бетонным, цементно-песчаным и другим чистым и прочным поверхностям.

Проводить работы по монтажу мягкой кровли с применением данного клеящего состава допускается при температурах 5-35 градусов.

Расход клея достаточно большой, в среднем — 1,5-2 килограмма на один квадратный метр (при склеивании между собой 2-х слоев рубероида). Однако это компенсируется невысокой стоимостью состава (500-600 рублей за 10-литровое евроведро).

ABIZOL KL DM TYTAN — современный клеящий состав густой консистенции (мастика) для холодного приклеивания рубероида различных марок. Как и клей от «Технониколь», может применяться в диапазоне температур 5-35 градусов. Работает даже на слегка увлажненных основаниях.

Время высыхания — около суток, окончательный набор свойств наступает через 2 недели после выполнения гидроизоляционных работ.

Расход клея — около 1,5 кг на один квадратный метр. Варианты упаковки: металлическое евроведро объемом 9 и 18 кг. Стоимость 18 кг — порядка 1800 рублей.

Мастика AquaMast — многокомпонентная битумная мастика для быстрого ремонта рулонных кровель и приклеивания гидроизоляционных материалов к бетонным, кирпичным, деревянным, металлическим и другим прочным основаниям.

С применением мастики AquaMast работы допускается производить в диапазоне температур от минус 10°С до +40°С.

Мастика AquaMast доступна в металлических евроведрах, варианты фасовки: 18 кг, 10 кг, 3 кг. Стоимость 10 кг — около 600 рублей.

Как клеить рубероид на Технониколь

Работа с этими эффективными и высокотехнологичными материалами не требует особых навыков.

Чтобы получить надежную и долговечную гидроизоляцию, достаточно строго соблюдать рекомендации производителя.

Для выполнения работ понадобятся следующие инструменты и материалы:

• металлическая щетка, обычная щетка и совок для подготовки поверхности;
• праймер битумный для грунтовки сильно впитывающих поверхностей;
• зубчатый шпатель или специальный резиновый скребок для нанесения клея;
• деревянная рейка и нож для раскроя материала;
• растворитель для очистки инструмента.

Порядок выполнения работ:

1. Подготовка поверхности. Прежде чем клеить рубероид на крышу, основание необходимо подготовить. Рабочую поверхность следует просушить, очистить от пыли и грязи, удалить ржавчину со всех металлических частей. Все щели необходимо заранее залить цементным раствором, все наросты удалить. При выполнении ремонта старого рубероидного покрытия все отслоившиеся фрагменты убирают до прочного основания, на вздутых дефектах делают крестообразные надрезы.
2. Нанесение клея. Клей для рубероида Технониколь сохраняет работоспособность при температурах от плюс 5 до 35 градусов, однако оптимальной считается рабочая температура 15-25 градусов. Клеящий состав наносится на подготовленное основание зубчатым шпателем и равномерно распределяется по всей обрабатываемой поверхности. Следует на всех этапах проверять толщину клея, контролируя расход материалов (средний расход должен быть в пределах 1,5-2 килограмма на один квадратный метр). Особое внимание следует уделить местам стыков рубероида со стеной — если там оставить хотя бы малейшую щель, то обязательно возникнет течь. Тщательно обработайте все стыки битумной мастикой!
3. Приклеивание. Полосы рубероида прикладывают к основе и сильно прижимают к мастике. В качестве клея для склеивания швов рубероида используют этот же клеящий состав. При выполнении работ следует проверить состояние всех стыков полотен рубероида. Гидроизоляционный материал должен плотно прилегать ко всем выступающим элементам крыши. Важный момент: на плоских крышах монтаж рубероида всегда начинают с самой нижней точки. При этом полосы стелют обязательно поперек склона — таким образом, чтобы каждая новая полоса перекрывала предыдущую не менее чем на 10 сантиметров.

Если клей длительное время хранился при температурах ниже плюс 5 градусов, за сутки до начала работ его нужно занести в теплое помещение.

Для удобства укладки рубероида листы рекомендуется заранее расстелить на ровной поверхности, чтобы материал отлежался.

Очистка инструмента производится с помощью любого органического растворителя сразу после выполнения работ.

Внимание! Клей огнеопасен, запрещено его применять вблизи источников открытого огня.

Плоская кровля на то и плоская, что поверхность у нее расположена почти горизонтально. Благодаря этому застройщик получает массу преимуществ, в первую очередь связанных с возможностью обустроить на крыше дополнительную функциональную зону – террасу, кафе, летний сад и т.п. По сравнению со скатными аналогами, плоские кровли дешевле, проще по конструкции, их легче монтировать и обслуживать.

Но есть у них и существенный недостаток – склонность к протечкам. Их причиной является слишком малый уклон поверхности плоской кровли (до 12°), не позволяющий дождю и тающему снегу стекать по ней так же интенсивно, как по наклонным скатам. Поэтому гидроизоляция плоской кровли – важный, можно сказать ключевой, этап ее постройки.

Читайте так же:  Схема подключения регулятора температуры

Содержание

Роль гидроизоляции в составе плоской кровли

Без обустроенной должным образом гидроизоляции, плоская кровля будет протекать – это мы выяснили. Но капающая с потолка вода – только вершина айсберга. На самом деле неприятных последствий намного больше. Влага, просачиваясь в подкровельное пространство:

• разрушает основание крыши (бетонные стяжки и плиты крошатся, деревянные обрешетки гниют, металлические составляющие подвергаются коррозии);
• при утепленной кровле – напитывает теплоизоляционный слой, ухудшая его свойства, и разрушая структуру;
• стекает по стенам, способствуя их изнашиванию;
• приводит к росту грибков и плесени, которые дают стойкий запах сырости в доме, а в некоторых случаях и несут угрозу для здоровья человека.

Правильно уложенная гидроизоляция создает барьер на пути влаги, не допуская ее проникновения в слои кровли и предотвращая появление всех вышеописанных ситуаций.

Правильное расположение гидроизоляции

В зависимости от типа плоской крыши (традиционная или инверсионная), гидроизоляционный слой в кровельном пироге располагают на разных уровнях.

В структуре традиционной кровли гидроизоляция находится над утеплителем. В этом случае, если конструкция неэксплуатируемая, гидробарьер одновременно играет роль и кровельного покрытия. Но традиционная кровля часто бывает и эксплуатируемой. Тогда поверх гидроизоляции дополнительно монтируют защитный слой – террасную доску, плитку, асфальтобетон и т.п.

Другое расположение слоев характерно для инверсионной (перевернутой) кровли. Слои переворачивают, то есть утеплитель укладывают поверх гидробарьера, тем самым защищая его от воздействия УФ-лучей, атмосферной влаги, резких перепадов температур.

Какие материалы подойдут для гидроизоляции?

Из-за своих конструктивных особенностей, плоская крыша требует несколько иного подхода к выбору гидроизоляционных материалов, чем скатная кровля. Защита от влаги должна быть непрерывной, однородной, без открытых швов. Наиболее распространены следующие покрытия:

• рулонные битумные материалы (обычный рубероид и его современные модификации);
• полимерные мембраны;
• мастики;
• напыляемая гидроизоляция (жидкая резина).

Попробуем разобраться, как выполняется герметизация плоских кровель при выборе любого варианта гидроизоляции.

Материал #1 – битумные рулонные покрытия

Самый известный представитель этой группы – обычный рубероид, представляющий собой строительный картон, пропитанный битумом. Этот вариант относится к бюджетным, поэтому широко применяется для покрытия кровель разного назначения. К сожалению, срок его эксплуатации редко превышает 7 лет. Связано это с недостаточной устойчивостью используемой битумной пропитки к перепадам температур.

На жаре битумная составляющая начинает плавиться, а зимой – трескаться. Вода, попадая через трещины, добирается до картона, служащего армирующей основой материала, который в такой ситуации набухает и разрушается. Покрытие приходится менять. Впрочем, монтаж рубероида несложен и заключается в наклейке рулонов на битумную мастику.

Кроме обычного рубероида, существуют его модификации – более современные версии, отличающиеся повышенными сроками службы и качеством. По свойствам, наиболее приближен к рубероиду такой материал, как рубемаст, изготавливаемый на основе кровельного картона, реже – стеклохолста.

Основное отличие его от рубероида состоит в повышенной толщине битумного слоя, наносимого на основу с двух сторон. Монтаж рубемаста может производиться двумя способами: наклеиванием на основу крыши при помощи мастик или термического наплавления (расплавления нижнего покровного слоя газовой или жидкотопливной горелкой). Посмотрите, как происходит наплавление рулонной гидроизоляции на плоскую кровлю:

К наплавляемым рулонным материалам также относится наиболее прогрессивный вариант рубероида – еврорубероид. В качестве внутренней “арматуры” для него применяются стойкие к гниению стекловолокна (стеклохолст, стелоткань) или полиэстер. Пропиточный состав также меняется.

Вместо обычного битума используется битум, модифицированный полимерами (каучуком, полиэтиленовым воском). Все эти усовершенствования делают еврорубероид максимально эластичным, стойким к температурным скачкам, механическим воздействиям, атмосферным влияниям. Поэтому и срок его эксплуатации повышается до 15-30 лет.

Работы по монтажу битумных рулонных покрытий начинаются с подготовки кровельного основания. Его очищают от мусора, выравнивают. Затем грунтуют праймером – жидкой битумной смесью, создающей слой для крепления рулонного материала. После полного застывания грунта начинают непосредственный процесс монтажа гидроизоляции.

Если используют рубероид:

• На часть поверхности крыши, по длине полотна рубероида, наносят слой клеящей мастики.
• На мастику приклеивают край полотнища, затем постепенно раскатывают рулон, расправляя материал от середины к краям. Таким образом стараются избежать появления воздушных пузырей.
• Шпателем приглаживают кромки полотна.
• Прикатывают полотно катком, плотно прижимая его к поверхности.
• Следующую полосу наклеивают внахлест (8-10 см) на предыдущую, в месте соприкосновения слоев для склейки наносят мастику.
• Аналогично приклеивают остальные полотнища.
• Поверх первого слоя рубероида укладывают второй, а при необходимости, и последующие слои.

Если используют наплавляемый битумный материал:

• Кладут перед собой рулон так, чтобы идти по нему, раскатывая вперед.
• Горелкой разогревают нижний слой рулона и поверхность стяжки, пропитанной праймером, на длину 20-30 см. Во время прогревания листа, сгорает индикаторная пленка и клеящая поверхность гидроизолятора «закипает».
• Прогретый лист раскатывают на полвитка и приклеивают к основанию кровли, расправляя все вздутия и складки.
• Прикатывают приклеенную часть полотна тяжелым валиком.
• Аналогично разогревают и приклеивают следующий участок, постепенно таким же образом раскатывают и приклеивают весь рулон.
• Второе полотнище приклеивают внахлест на 5-8 см, после остывания и приклеивания первого.
• Постепенно перекрывают таким же образом всю кровлю.

Чтобы защитить кровлю от влаги, рекомендуется укладывать рубероид в 4-5 слоев. Еврорубероид более экономичен, покрытие из него обычно составляют в 2 слоя (нижний и верхний).

Материал #2 – полимерные мембраны

Более долговечной и практичной, но одновременно дорогой, является гидроизоляция кровли, выполненная из полимерных мембран. Они представляют собой эластичные полотна, изготовленные из полимерных влагоустойчивых материалов.

Благодаря своим свойствам, мембраны применяют и в качестве финишных кровельных покрытий, и в качестве прослоек внутри кровельного пирога (в составе инверсионной крыши).

Существует 3 основных типа мембран (в зависимости от основы): ПВХ, ЭПДМ, ТПО:

• ПВХ-мембранами называют эластичные полотна из пластифицированного ПВХ. Как правило, в их структуре используется армирование из полиэстеровых нитей, которое придает конечному изделию стойкость к разрывам и проколам при растяжении. Отличительная особенность данного варианта – повышенная огнестойкость.
• ЭПДМ-мембраны изготавливаются на основе искусственного каучука, иногда – с полиэфирным армированием. Армированный вариант предназначен для гидроизоляции кровель в районах, где возможны сильные ветра и осадки. Мембраны ЭПДМ нельзя назвать новшеством, они применяются в строительстве уже на протяжении 40 лет. Отличаются высокой эластичностью и небольшим весом (1,5кг/кв.м.).
• На основе каучуков (около 70% от состава) изготавливают и ТПО-мембраны, только в их составе также присутствует полипропилен (30% от состава). Для армирования применяют сетку из полиэфира. Полотна ТПО отличаются повышенной долговечностью и экологичностью.

Крепление мембран к основанию кровли выполняют несколькими способами: механическим, балластным, клеевым. Между собой полосы мембран сваривают горячим воздухом или приклеивают (для EPDM-мембран, как правило, применяют самоклеющиеся двусторонние ленты).

Механическое крепление

Это – наиболее распространенный способ монтажа всех видов полимерных мембран, особенно рекомендуемый для легких кровельных конструкций (например, кровли на балках). При этом полотнища мембраны фиксируют к основанию специальными телескопическими крепежами или линейными рейками, а между собой сваривают (приклеивают) в перехлестах.

Кровельный ковер формируют в следующей последовательности:

• разворачивают и расстилают первую полосу мембраны по кровле;
• по периметру фиксируют полосу телескопическими крепежами;
• следующее полотно укладывают с перехлестом не менее 12 см для обеспечения полного перекрытия крепежных элементов на предыдущем листе;
• швы соседних полотнищ соединяются сваркой (реже – клеевым методом);
• аналогично монтируют остальные полотнища мембраны.

Достоинства механической системы: небольшой вес, быстрая укладка. Проще всего применять данный вариант крепления при наличии основания из металлического профлиста.

А теперь – предлагаем посмотреть сюжет про гидроизоляцию кровли ПВХ-мембраной, при использовании механических креплений:

Балластная система монтажа

Суть технологии заключается в том, что полотно мембраны удерживается на кровле за счет балласта – сыпучих или штучных материалов, играющих роль пригруза. Например, это может быть галька, гравий, тротуарная плитка, декинг и т.п.

• полотно мембраны разворачивают и растягивают по поверхности крыши, выкладывая его свободно, без натяжения;
• примыкающие полотнища размещают с нахлестом, как правило, он составляет 8-10 см;
• в местах образования швов, полотнища сваривают или приклеивают между собой;
• монтируют телескопические крепежи – вдоль парапетов, вокруг вентиляционных шахт, воронок, труб и других выступающих частей крыши;
• раскладывают геотекстиль (разделительный слой, использующийся для защиты гидроизоляции от повреждений);
• равномерно распределяют по полотну балласт.

К достоинствам балластной системы можно отнести экономичность, высокую скорость монтажа, повышенную атмосферостойкость. К недостаткам – низкую ремонтопригодность, требования к несущей способности кровельной конструкции (она должна выдержать значительный вес балласта).

Клеевой метод монтажа

Клеевая система является наименее распространенной и достаточно дорогой, но иногда она незаменима, ввиду малого веса. Подходит для крыш любой сложности. В данном варианте монтажа для закрепления мембраны на основании применяется монтажный клей или битумная мастика.

Приклеивание выполняется по технологии:

• полотнище мембраны скатывают от краев к центру;
• клей наносят на основание (древесину, бетон, твердую теплоизоляцию, металл, старая мембранная или битумная кровля);
• по проклеенному основанию раскатывают мембрану и сразу же разглаживают ее;
• следующую полосу мембраны приклеивают с нахлестом не менее 8 см;
• так же приклеивают остальные полосы.

К плюсам данной технологии можно отнести высокое сопротивление ветрам, возможность использования на крышах сложных конфигураций.

Материал #3 – мастики (обмазочная гидроизоляция)

Для гидроизоляции можно использовать гидрофобные мастики, которые наносят на основание кровли. В результате получают эластичное бесшовное покрытие, не пропускающее воду.

Мастики бывают (в зависимости от состава):

• битумно-резиновые;
• битумно-полимерные;
• полимерные.

В зависимости от температурных рамок, при которых размягчаются и твердеют мастики, существует их разделение на холодные и горячие.

Горячие мастики для возможности их использования необходимо нагреть до 160°C, холодные мастики сразу готовы к применению, повышать их температуру не нужно. Однако, при гидроизоляционных работах в холодный период (при температуре ниже 5°C) даже холодные мастики необходимо нагревать до 70°C.

Все эти составы поставляются в жидком виде и твердеют под воздействием воздуха уже непосредственно на кровле. Наносят их в несколько слоев ракелем, валиком, кистью или шпателем. Чтобы увеличить прочность и долговечность покрытия, мастичную кровлю армируют стеклотканью или стеклосеткой, закладывая ее между слоев мастики.

Процесс нанесения мастики с целью гидроизоляции и создания мастичной армированной кровли показан в видео:

Материал #4 – напыляемая гидроизоляция или жидкая резина

Одним из наиболее современных способов гидроизоляции плоской кровли является распыление на ее поверхности резинобитумной эмульсии, получившей в народе стойкое название «жидкая резина». Все потому, что образованная в результате распыления поверхность получается похожей на резиновую – по своей эластичности и способности отталкивать воду.

По своей сути, жидкая резина является холодной мастикой, изготовленной на основе водной полимерно-битумной эмульсии. Она не содержит растворителей и, при отвержении, не выделяет вредных соединений.

Материал наносят на поверхность за один раз сплошным слоем, толщиной 3 мм. Для этого применяют специальное оборудование – установку безвоздушного распыления. С ее помощью, за один день можно покрыть жидкой резиной 1000 м 2 кровли. Это очень выгодно при больших объемах, поэтому напыляемая гидроизоляция рекомендуется к применению на кровлях крупных коммерческих зданий. Особенно – при наличии на крыше большого количества антенн, труб, парапетов, выступов. На кровлях сложных конфигураций жидкая резина более удобна в применении, чем любые рулонные материалы.

Получить представление о технологии напыляемой гидроизоляции можно, ознакомившись с видео-сюжетом:

Зная об особенностях разных видов гидроизоляции, можно выбрать то, что подойдет именно вам – для конкретной плоской кровли. А может быть не только выбрать, но и реализовать систему гидроизоляции самостоятельно!

розница 335 ₽

мелкий опт 315 ₽

опт

Клей для Кровли TYTAN Professional – это универсальный однокомпонентный монтажный клей на основе гибридных полимеров подходит для широкого спектра применения: для работы с плиткой, листовым металлом, черепицей, бетоном, металлическими и ПВХ-водостоками и др. При этом клей не теряет свои свойства под воздействием неблагоприятных погодных условий, агрессивной среды, УФ-излучения, а также большинства химикатов. Клей для кровли TYTAN гарантирует быстрое начальное схватывание, высокую прочность соединения и эластичный шов склеиваемых кровельных элементов. Клей не требует предварительного грунтования и не содержит растворителей, а значит, не разрушает чувствительные поверхности. Отлично приклеивает декоративные элементы из дерева, гипса, пробки, ДСП, металла, камня, пенополистирола.

Основные свойства Клей для Кровли TYTAN Professional:

• Отличная адгезия к большинству поверхностей, как к пористым, так и к не пористым, такие как металлические листы, различные синтетические материалы или стекло;
• Быстрое начальное схватывание;
• Высокая конечная прочность ;
• Не разрушает чувствительные поверхности– не содержит растворителей;
• Эластичный шов;
• Устойчив к ультрафиолету и экстремальным погодным воздействиям;
• Можно окрашивать;
• Не требует предварительного грунтования.

Область применения Клей для Кровли TYTAN Professional:

• Приклеивание водостоков из меди, оцинкованной стали и ПВХ;
• Приклеивание необработанного, оцинкованного и окрашенного металла, а также титан-цинковых листов;
• Приклеивание керамической, цементной, бетонной и металлической черепицы;
• Приклеивание различных элементов к дереву, стеклу, металлу и пластику;
• Склеивание кровельных материалов;
• Приклеивание плинтусов, цоколей, порогов, напольных панелей, керамической плитки;
• Широкий спектр применения– приклеивает к плитке, фартукам, водостокам из металла и ПВХ;
• Приклеивание декоративных элементов из дерева, гипса, пробки, ДСП, металла, камня, пенополистирола;
• Приклеивание минеральной ваты и стекловаты.

Технические характеристики Клей для Кровли TYTAN Professional

Параметры адгезии
Поверхность	Адгезия
Алюминий	+
Оцинкованная сталь	+
Нержавеющая сталь	+
Керамическая плитка	+
Стекло	+
Необработанная древесина (сосна)	+
Твердый ПВХ (поливинилхлорид)	+
PC (поликарбонат)	±
Кирпич	+
Бетон	+
Штукатурка/Гипсокартон	−
Клинкерная плитка	+
Битумная черепица	+
Рубероид	+

Инструкция по эксплуатации Клей для Кровли TYTAN Professional:

1. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

• Склеиваемые поверхности должны быть чистыми (не замерзшими), свободными от пыли, ржавчины, жира, краски, масел и от других веществ, которые могут нарушить процесс адгезии.
• Поверхности лучше всего обезжирить ацетоном или этанолом (стекло, метал) или моющим средством (синтетические материалы).

2. ПОДГОТОВКА ПРОДУКТА

• Отрезать верх картриджа выше резьбы. Привинтить носик и обрезать его под углом равным ширине щели. Поместить картридж в пистолет и легко нанести герметик на поверхность или в стык.

3. НАНЕСЕНИЕ

• Наносите клей точками или полосками на поверхность или склеиваемый материал.
• В случае больших поверхностей клей должен наноситься S-образно для улучшения начального схватывания.
• После нанесения, соедините поверхности и сильно прижмите.
• Подгонка склеиваемых поверхностей возможна в течение 15 минут без разъединения.
• Клей нельзя наносить непрерывным слоем на склеиваемую поверхность, т к отверждение происходит за счет влаги, содержащейся в воздухе и в склеиваемом материале.
• В зависимости от склеиваемой площади, может потребоваться опора для тяжелых предметов в течение 24 часов.

4. РАБОТЫ ПОСЛЕ НАНЕСЕНИЯ

• Очистка: чистая тряпка или очищенный бензин до отверждения клея, механически после отверждения клея.
• НЕ МОЙТЕ РУКИ РАСТВОРИТЕЛЯМИ!

5. ЗАМЕЧАНИЯ/ОГРАНИЧЕНИЯ

• Рекомендуется провести предварительные тесты на адгезию.
• Избегайте контакта с водой до тех пор пока клей полностью не застынет.
• Не подходит для PE (полиэтилена), PP (полипропилена), Тефлона.

Каркас сарая из бруса 100 на 100 | Мой сад и огород

Какой бы ни был площади дом без сарая на участке не обойтись. Не все можно и нужно заносить в дом, даже если и место есть, а уже если нету, так тем более — хозпостройки необходимы. Это, кстати, может быть первым опытом в самостоятельном строительстве: построить сарай своими руками можно и без навыков. Главное, чтобы руки росли из нужного места.

При желании сарай можно сделать похожим на маленький домик

Из каких материалов строят

Если сарай расположен недалеко от дома и вас заботит его внешний вид, есть смысл использовать тот же материал материал что и при строительстве дома. Если не хочется тратить большую сумму на хоз-постройку, можно подобрать отделку так, что и издали и не отличить. В большинстве случаев это не очень сложно: технологий много и многие материалы очень точно воспроизводят внешний вид дорогостоящих отделочных материалов. Яркий пример тому — сайдинг. Он есть под бревно, брус, кирпич, камень с разной фактурой. Так что для постройки сарая не обязательно использовать дорогие материалы. Практичнее использовать недорогую технологию строительства, а потом обшить материалом с фактурой, похожей на отделку основного строения.

Как быстро и дешево построить сарай

Самый быстрый и одновременно недорогой вариант постройки сарая — по каркасной технологии. Каркас может быть деревянным или металлическим, его обшивают снаружи отделкой, ставят крышу и все, сарай готов. Если сарай планируется деревянный, его собирают из бруса и досок. Сарай металлический можно удобнее делать из профилированной трубы: квадратное сечение и варить и стыковать проще в разы. Есть еще специальный металлокаркас. Он собирается на саморезы, а вся конструкция заказывается и изготавливается на заводе. Такие дома считаются наиболее дешевыми, вряд ли сараи будут дорогими. Сборка и металлического и деревянного сарая занимает несколько дней: проверено не единожды.

На половину построенный сарай: пол и две длинные стены стоят, осталось установить короткие и сделать стропильную систему

Каркасная постройка получается легкая, потому фундамент под сарай нужен облегченный. В большинстве случаев достаточно столбиков, бетонных блоков, иногда устанавливают винтовые сваи или делают буронабивные. На более сложных грунтах и для тех, кто любит надежность, можно построить монолитный или сборный (из фундаментных блоков) ленточный фундамент мелкого заложения.

На армированном ленточном фундаменте можно ставить даже сарай из строительных блоков или кирпича. В этом случае даже на пучнистых грунтах постройка будет стоять нормально. Она если и будет двигаться, то вместе с фундаментом, так что риск возникновения трещин минимален.

Каркасный сарай можно построить и без фундамента. Тогда стойки (обработать от гниения) нужно будет заглубить на 60-80 см, забетонировать, и потом к ним крепить нижнюю обвязку, но которую будут опираться лаги пола. Но таким способом большое строение не построишь. Максимум — небольшую каморку и дровник рядом.

Еще один вариант. Он пригоден для грунтов, с которых хорошо уходит вода, а подпочвенные воды расположены глубоко. Тогда размечают участок, который больше планируемого сарая на 50 см в каждую сторону, снимают дерн и делают песчано-гравийную подсыпку. На утрамбованный щебень укладывают брус обвязки и крепят к ним лаги пола (обработанные антисеплитком для прямого контакта древесины с грунтом). Вот и все. Никаких сложностей.

Сарай без фундамента

Это далеко не лучший вариант: даже при низком уровне грунтовых вод и тщательной обработке древесины сарай простоит недолго. Если вас это устраивает, можно делать и так.

Фундамент для каркасного сарая

Все типы свайного или столбчатого фундамента предполагают расположение единичных опор по периметру: обязательно под углами строения и в местах примыкания перемычек (перегородок), если такие предусмотрены. Шаг установки опор зависит от размеров сарая и от того, какие лаги планируете использовать. Чем больше пролет, тем большего сечения требуются лаги.

Например, для ширины сарая 2 метра, можно поставить только два ряда столбиков и лаги при этом будут 150*50 мм (в крайнем случае 150*40 мм). Если ширина сарая 3 метра, то или ставить промежуточные опоры (столбики, сваи), или брать доску 150*70 мм. Посчитайте, что в вашем регионе дешевле выйдет, и выбирайте.

Вырытые котлованы под столбы

При ширине доски 100 мм пол под ногами ощутимо прогибается. Так что приходится шаг установки лаг делать около 30 см. Тогда прогиба нет совсем, или он незначительный (от веса зависит).

Быстрее всего сделать фундамент на готовых блоках: их можно купить или сделать самостоятельно. Под них копаются котлованы чуть больше по размерам чем блоки. На дно насыпают песок, трамбуют, затем гравий, его тоже трамбуют. Толщина подсыпки в утрамбованном виде — 20-30 см. На нее устанавливаются блоки, а уже на блоки монтируется нижняя обвязка.

После того как выложены блоки, на них крепится нижняя обвязка

Если речь про мелкозаглубленный ленточный фундамент, то траншею копают вглубь на 40-60 см относительно уровня грунта, ширина ленты порядка 25 см, а сама траншея должна быть шире как минимум на полметра или более: в нее устанавливается опалубка. Дно ровняют, трамбуют. На дно насыпают щебень и снова трамбуют.

Для опалубки использованы доски 150*50 мм, чтобы была возможность использовать их в дальнейшем, их оббили пергамином. После демонтажа опалубки (как бетон схватился) их разобрали и поставили как лаги пола

Из прутка 12-14 мм вяжут каркас. Четыре ребристых продольных прутка связывают при помощи рамок, изготовленных из гладкого прутка 6-8 мм. Размеры рамок должны быть такими, чтобы вся арматура находилась от краев ленты на расстоянии не менее 5 см. Например, если фундамент будет 40*25 см, то прутки связывают в конструкцию с прямоугольным сечением 30*15 см.

В опалубку устанавливают связанный каркас, который затем заливается бетоном марки не ниже М-200

Деревянный каркасный сарай своими руками: пошагово с фото

Был построен каркасный сарай размером 6*3 метра. Крыша односкатная, крыта ондулином. Высота передней стены 3 метра, задней — 2,4 м. Эксплуатация показала, что при таком перепаде высот снега много не скапливается (Лен. область).

В качестве фундамента под сарай использованы стандартные блоки ФБС 600*300*200. Они уложены на песчано-гравийную подсыпку толщиной 25 см. Поверх блоков уложена отсечная гидроизоляция — слой рубероида, на битумную мастику. Сверху еще приклеен на ту же мастику слой «гидротекса». Такой пирог сделан потому что уровень грунтовых вод высокий, необходимо было гарантированно защитить постройку от сырости.

Начало строительства сарая. На фундамент уложена гидроизоляция, на нее — обвязка,, а к обвязке прикреплен брус

На гидроизоляцию укладывался брус сечением 150*150 мм (все пиломатериалы обработаны). Соединялся в полдерева, бился гвоздями — 100*4 мм. Для тех, кто незнаком с плотницким делом, можно соединить брусья встык, на места соединения прибить изнутри усиленные уголки, снаружи — монтажную пластину.

В данном варианте каркас к блокам ничем не крепился. В регионах с повышенными ветровыми нагрузками это неоправданно. Крепить можно при помощи шпилек: под них насквозь, через брус, в блок, сверлится отверстие такого же диаметра, (12-14 мм). В него загоняется шпилька, болт потом подтягивается ключом. Чтобы шляпка спряталась, под нее можно рассверлить отверстие.

Следующий шаг — крепление лаг пола. Установлены на ребро доски 150*60 мм. Крепятся к обвязке специальными скобами соответствующего размера. Крепились на гвозди 100*4 мм.

Лаги пола крепятся к обвязке такими скобами

Лаги выравнивались по верхнему краю обвязочного бруса. Все должно быть ровно, иначе пол будет стелить тяжело. Возможно, придется ровнять рубанком или переделывать.

Каркас собирался по технологии «платформа»: сначала настелили пол, а на него монтировали стены. Каркас стены или ее часть собираются на полу. В некоторых случаях сразу обшиваются с наружной стороны, если выбран для обшивки плитный материал. И уже в таком виде (с обшивкой или без) поднимаются, выставляются вертикально и закрепляются.

Есть вторая технология «баллун». По ней каркас монтируется постепенно: на обвязку или даже сразу на блоки монтируются угловые стойки каркаса. Они выставляются в уровень во всех плоскостях. Между ними натягивают канат, по которому затем выставляют остальные стойки. Их также прибивают по одной, скрепляя между собой укосами и временными поперечинами.

В данном случае была выбрана технология «платформа» и на лаги настелили ОСП 18 мм толщины. Вообще, пол можно сделать из досок, фанеры (влагостойкой), ОСП и т.д. Доска потребуется 20, фанера — 13-15 мм, но нужна влагостойкая (ОСБ влагостойкая по умолчанию).

Настелен пол в сарае

Далее началась сборка стен. Полностью сбивается каркас: нижняя обвязка, стойки, верхняя обвязка. В таком виде устанавливается ровно по краю бруса обвязки, выставляется, укрепляется страховочными распорками, упорами, укосами. Прибивается насквозь через настил пола к брусу обвязки. Гвозди брали 200*4 мм.

Собраны стены. Верхняя обвязка будет сразу и опорой для стропил

Для сборки каркаса использованы доски 100*50 мм, расстояние между стойками 600 мм, стропила установлены с таким же шагом. Стропильная система собиралась из 150*40 мм.

Оконные и дверные проемы усилены — прибиты по две доски, которые между собой сбиты гвоздями в шахматном порядке через 20 см. Нагрузка тут больше, потому требуется усиление. В одном из торцов предусмотрены ворота — для загрузки/выгрузки крупногабаритных вещей. Потому в этой стене (на фото видно) только угловые стойки и усиленные — для крепления створок.

Вид на торец, в котором будут широкие двустворчатые двери

Так как крыша односкатная, стропильная система простая: укладываются на ребро доски, которые выбраны под стропила. Их длина больше, так как необходим свес кровли. Он обычно 30-50 см с каждой стороны. В данном варианте при ширине сарая 3 метра, длина стропильных ног (с учетом уклона) составила 3840 мм.

Прибивались наискось гвоздями — по два с каждой стороны. Можно усилить установкой уголков: так выдержит даже значительные ветровые и снеговые нагрузки.

Обрешетка под ондулин

Далее — на крыше смонтирована обрешетка (100*25 мм). Шаг ее установки — по рекомендациям производителя «ондулина» — 40 см. И настелен кровельный материал (гвозди покупались вместе с покрытием).

Стены снаружи зашили ОСП 9,5 мм толщиной.

Процесс наружной обшивки сарая

Установили двери, сделаны небольшие ступеньки.

Двери установлены старые, приведенные в порядок

Последними штрихами устанавливалась ветровая доска. Затем сарай был обшит вагонкой и покрашен краской в тон остальным постройкам на участке. Сарай своими руками на готовом фундаменте построен за два выходных дня. Обшивка вагонкой и покраска были значительно позже -почти через месяц.

Окончательный вариант сарая…красиво

Непривлекательный фундамент зашит нарезанным по размерам асбестовым листом. Красивый получился сарай.

Сарай с двускатной крышей из металлочерепицы

Этот сарай строился в одиночку. Постройка тоже каркасная: самый дешевый способ. В этом случае способ сборки — «баллун» — постепенное выставление стоек. Все начинается также: сначала сделали столбики под фундамент. Только на этот раз кирпичные.

Фундамент под сарай из кирпичных столбиков

Как видите, в угловые стойки вмонтированы шпильки. В обвязочном брусе сверлятся отверстия и он одевается на шпильки. Их можно делать не только в углах, но и на промежуточных столбах тоже: крепче будет держаться.

Этот сарай имеет небольшое крыльцо-веранду, потому на требуемом расстоянии установлен поперечный брус. А него будет опираться стенка. Под него предварительно сделаны и столбики.

Лаги крепились тоже на пластины

Лаги могут крепится еще и врубкой. Тогда в обвязочном брусе вырезается выемка по форме лаги. По глубине она не должна превышать 30% от толщины бруса, потому лага подрезается так, чтобы она встала на одном уровне с обвязкой. Это способ более трудоемкий.

Далее собирался каркас: угловые стойки 100*100 мм, промежуточный — 50*100 мм, верхняя обвязка и стропильная система собиралась из той же доски. Треугольники вверху усилены накладными металлическими пластинами. Пластины меньшего размера крепились и в местах стыковки верхнего бруса обвязки и стоек. Они соединялись встык без врубки, прибивались сверху и наискосок гвоздями. Пластины уменьшили вероятность складывания при боковых нагрузках.

Далее собиралась стропильная система — доска 150*50 мм, на нее — обрешетка под металлочерепицу. Была выбрана, так как таким же материалом крыта дача.

Собранная стропильная система с обрешеткой

Каркас обшивался листами ОСП — самый удобный размер для постройки. Впоследствии стены будут отделаны сайдингом под дерево.

Это почти готовый сарай с двускатной крышей. Осталась отделка стен

Обшивка, кстати, не обязательно должна быть из фанеры или ОСП. Можно вагонку или доску крепить сразу а стойки. Но тогда при сборке каркаса нужно ставить укосы: без жесткости плитного материала постройка будет хлипкой. Если укосы не ставить, качнуть можно рукой.

Такие раскосы придадут достаточную жесткость стенам каркасного сарая

После установки раскосов можно набивать доску, вагонку, блок-хаус, имитацию бруса, сайдинг — выбор за вами.

Каркасный сарай обшивается доской

Похожие каркасные сараи можно сделать из профильной трубы. Для обвязки и угловых стоек достаточно сечения 60*60 мм или 60*40 мм, для промежуточных и того меньше — 20*40 будет нормально. Только для крепления наружной обшивки нужно будет собирать и крепить обрешетку. Подробнее о строительстве сарая из труб и металлопрофиля читайте тут.

Для тех, кого волнует внешний вид строения, несколько идей о том, как сделать сарай красивым в видео-формате.

Видео о строительстве сараев из дерева

Сарай получился красивый, но недешевый. Зато приличный по размерам, крепкий и по внешнему виду не отличается от дома — вписывается в композицию. Все показано/расписано подробно, есть одно нарушение: гидроизоляция под металлочерепицу уложена вертикально. Даже при хорошем склеивании полос рано или поздно вода сделает себе дорожку. В остальном — все грамотно.

В этом случае сарай своими руками построен на самом дешевом, наверное, фундаменте: в старые покрышки залит бетон. На этих «столбиках» и стоит каркас. Естественно, выставлять их нужно на ровную надежную поверхность и сами они должны быть в одном уровне. По прочности такон основание не уступит лучшим бетонным блокам, а может еще и превзойдет их. Выступающие из-под строения покрышки, можно закрыть, сделав ступеньку и расставив впоследствии на ней цветы или используя под другие нужды. Еще практичней получится.

Еще одно видео с пошаговой иллюстрацией строительства каркасного сарая из бруса.

Чертежи с размерами

Несколько чертежей, которые помогут вам сориентироваться с габаритами постройки. При необходимости корректируйте под свой участок или потребности.

Сарай с односкатной крышей — чертеж со схемой расположения стоек

Сарай на три отделений под односкатной крышей. Пунктиром указаны места установки стоек (и опор под них)

Конструкция сарая с указанием всех требуемых элементов

Двускатная крыша на сарае из металлопрофиля

Каркас сарая строится на фундаменте, который мы подготовили на прошлом шаге. Для каркаса мы будем использовать брус и доску.

Нижняя обвязка каркасного сарая

Основа каркаса сарая — нижняя обвязка. Как правило, для нижней обвязки используется брус 100×100 мм или 150×150 мм, в зависимости от размеров сарая.

Брус для нижней обвязки можно класть просто друг на друга:

Но в этом случае придется выравнивать уровень с помощью досок (видно на фото выше). Это громоздкое и неаккуратное решение. Лучше в брусе сделать пропилы в половину толщины и аккуратно уложить вот так:

Скрепляется брус с помощью гвоздей (лучше оцинкованных) или саморезов. Вот еще пара фоток покрупнее, чтобы было понятнее:

Еще один вариант для нижней обвязки — крепление встык. Соединение в этом случае производится с помощью уголков:

Обязательно обработайте нижную обвязку (а лучше всё дерево) антисептиком. Это защитит древесину от гниения, насекомых и огня.

Основной каркас сарая

После нижней обвязки крепятся вертикальные стойки. Это может быть как брус меньшего размера (например, 50×50 мм), так и доска (например, 100×50 мм). Проще всего крепить вертикальные стойки к нижней обвязке на металлические уголки:

Для усиления конструкции (чтобы сарай не шатался, а прочно стоял на месте) используются фермы (укосины) — это доски, прибитые к каркасу по диагонали:

«Массивность» каркаса тоже зависит от размеров сарая. Для небольших размеров хватит буквально четырёх стоек и нескольких укосин:

Для более крупных число стоек побольше:

Главное запомните, что в этом случае нет единственно правильного варианта. Каждый делает так, как ему удобнее, поэтому собирайте каркас таким образом, чтобы он был прочным и надёжным. А сколько там будет стоек и т.д. по большому счету неважно.

Все стыки в каркасе следует крепить на металлические уголки саморезами — это оптимальный вариант.

Приобретая не обустроенный загородный участок, у хозяина возникает проблема хранения инструмента и других вещей. Строительство капитального сарая из кирпича или блоков требует больших трудозатрат и денежных вложений. Как же решить проблему, чтобы не заносить весь инвентарь в дом? Быстро можно установить во дворе каркасный сарай своими руками из пиломатериалов.

Что нужно учесть перед началом разработки проекта каркасного сарая

Несмотря на простоту возведения каркасного сарая, перед началом работ нужно учесть несколько важных нюансов. Для ознакомления предлагаем рассмотреть пошаговое руководство:

• При составлении проекта нужно правильно расположить каркасную постройку на своем участке. Даже если сарай получится красивый, он все равно остается хозблоком. При входе во двор он не должен стоять во всеобщем обозрении на первом плане.
• Проект разрабатывают так, чтобы обеспечить свободный подход к входу в сарай.
• Расположить деревянную постройку желательно на возвышенности. Во время дождя и таяния снега каркасный хозблок не будет подтопляться.
• Перед тем как разрабатывать проект, важно еще раз продумать планировку сарая. В каркасном хозблоке можно сделать мастерскую, дровяник, летнюю кухню и другие полезные помещения. Чтобы упростить задачу, на листе потребуется набросать простенькую схему с указанием всех перегородок, дверей и окон. Большой деревянный сарай, разделенный на комнаты, удобней снабдить несколькими дверями. Каждое помещение будет иметь свой вход, и вам не придется путешествовать, например, из летней кухни через туалет, чтобы попасть в душ.
• Проекты каркасных хозблоков чаще всего разрабатывают с односкатной крышей. Она проще в установке и требует меньше материала. При желании можно установить и двускатную крышу. Ее схема немного сложнее, но конструкция позволяет создать чердачное помещение, где можно хранить вещи.
• Разрабатывая проект сарая нужно предусмотреть, чтобы уклон крыши был расположен в другую сторону от дверей. Иначе при входе в хозблок дождевая вода будет литься на голову хозяину.

После того, как вы определились с планировкой и другими нюансами, можно начинать разрабатывать проект каркасного сарая.

Рисуем чертеж и определяемся с размерами каркасного сарая

Учитывая рекомендации из руководства по планировке, приступают к разработке проекта. Сначала нужно нарисовать чертеж, определяющий контур каркасного сарая. На фото мы привели пример схемы хозблока с односкатной крышей. В качестве фундамента используется столбчатое основание.

Выстраивая чертежи каркасного хозблока по схемам из интернета, нужно указать свои размеры общей конструкции и каждого элемента в отдельности. Габариты сараев подбирают индивидуально под свои потребности. Вообще, каркасная технология не предусматривает возведение больших хозблоков. На нашем фото представлена схема сарая 2,5х5 м. Самым ходовым считается каркасный сарай с размерами 3х6 м.

Возводим фундамент для каркасного сарая

Тип фундамента нужно определить, когда составляете проект хозблока. Для капитальных каркасных построек с бетонным цоколем заливают ленточное основание. Но такой фундамент не подойдет для участка с осадочным грунтом или торфяником. Легкие каркасные сараи ставят на столбчатый фундамент. Давайте рассмотрим, как выглядит пошаговая инструкция по изготовлению каждого типа основания.

Обзор начнем с того, как выглядит поэтапная закладка ленточного фундамента:

• По размерам будущего деревянного сарая на выбранном участке наносят разметку. Для каркасного хозблока хватит мелкозаглубленного основания около 40 см. Если наблюдается сезонное движение грунта, то глубину траншеи лучше увеличить до 80 см. Ширины ленты хватит 30 см.
• В траншею насыпают 15 см слой песка со щебнем. Дно и боковые стенки укрывают рубероидом, чтобы молочко из бетонного раствора не впиталось в грунт. По периметру траншеи устанавливают опалубок. Он должен выступать над уровнем земли согласно высоте цоколя. Чтобы высокие борта опалубка не выгнуло от тяжести бетона, их нужно усилить распорками.
• Следующим шагом из арматуры толщиной 12 мм вяжут каркас в форме короба по всей траншее. Металлоконструкция сделает бетонную ленту прочной на излом.
• Заливку бетонного раствора лучше выполнять при пасмурной погоде за один день. Дождь, солнце или заливка раствора с большими перерывами плохо сказываются на прочности основания.

Минимум через две недели, а лучше по истечении месяца можно приступать к установке каркаса сарая.

Теперь давайте остановимся на пошаговой инструкции изготовления столбчатого основания:

• Опоры ставят по углам каркасной постройки и в местах примыкания перегородок. Чем толще брус нижней обвязки, тем большим шагом можно ставить столбы, но не реже 2 м. Если ширина сарая более 2,5 м, тогда устанавливают промежуточные опоры, чтобы не прогибалось во время ходьбы напольное покрытие.
• Для установки столбов под каркас хозблока сначала выкапывают лунки глубиной около 80 см. На дно насыпают щебень или гравий с песком толщиной 15 см. Кладку столбов выполняют из красного кирпича или шлакоблока с применением бетонного раствора.

Столбы можно нарезать из бревен дуба или лиственницы толщиной минимум 300 мм. Их хорошо придется пропитать антисептиком. Нижнюю часть столбов, которая будет зарыта в землю, обрабатывают битумной мастикой, после чего обматывают несколькими слоями рубероида. После установки в лунки деревянные опоры заливают бетоном.

Возведение всех элементов каркасного сарая

Сейчас мы рассмотрим, как возводится пошагово своими руками каркасный деревянный сарай на столбчатом основании.

Изготовление каркаса

К строительству каркасного хозблока приступают после того, как фундамент полностью застыл. Для сараев такого типа изготовление каркаса начинается с нижней рамы. Она будет основанием всей конструкции, поэтому нужно позаботиться о выборе качественного дерева без сучков и механических повреждений.

Итак, смотрим на процесс изготовления каркаса:

• Выступающие из земли бетонные опоры накрывают двумя листами рубероида. Гидроизоляция нужна для защиты прилегающих к фундаменту деревянных элементов каркаса от сырости. Из бруса сечением 100х100 мм собирают нижнюю раму каркаса. К ней крепят лаги из доски сечением 50х100 мм. Расстояние между ними выдерживают в пределах 50–60 см.
• Построив нижнюю раму, начинают ставить деревянные стойки каркаса из бруса аналогичного сечения. Их фиксируют металлическими накладными пластинами или просто прибивают гвоздями наискось. Максимальное расстояние между стойками на каркасе – 1,5 м, но лучше установить шагом 60 см. Тогда каждая опора совпадет с верхними балками перекрытия. При таком расположении стойки дополнительно станут упором крыши.

Сверху стойки соединяют обвязкой. То есть, получается точно такая рама, как и снизу.

Применяя каркасную технологию для строительства сарая, необязательно использовать брус. Каркас можно сделать из стальной трубы, уголка или профиля. Порядок изготовления остается неизменный. Отличие лишь в том, все элементы придется сваривать электросваркой. Достоинство стального каркаса в том, что его можно установить без фундамента на песчано-гравийную насыпь.

Построенный стальной каркас желательно перед обшивкой покрасить. Если использовался профиль с оцинкованным покрытием, то его можно оставить не крашенным.

Делаем стены и пол каркасного сарая

Пол можно настилать сразу после изготовления каркаса и укладки лаг. При строительстве холодного сарая на лаги прибивают листы ОСБ. Это будет черновой пол. Сверху укладывают гидроизоляцию. Самый дешевый материал – это рубероид. Следующий идет чистовой пол. Его можно сделать с обрезной или шпунтованной доски. Второй материал для напольного покрытия лучше. Благодаря пазам на торце досок исключается образование щелей, а также увеличивается прочность пола. Как правильно крепить шпунтованную доску, показано на фото.

Перед возведением стен каркас усиливают укосинами. По углам ставят постоянные элементы. Временными укосинами подпирают стойки каркаса, чтобы избежать перекоса конструкции. Их убирают только после монтажа балок перекрытия.

Постоянные укосины обязательно нужны, если каркас будет обшиваться вагонкой или доской. При использовании для этих целей плит ОСБ можно обойтись только временными подпорками. Перед закреплением укосин нужно выровнять углы каркаса, а поможет это сделать отвес или строительный уровень.

Занявшись самостоятельным строительством сарая, надо правильно уметь соединять все узлы каркаса и устанавливать укосины:

• Оптимальный угол установки укосин – 45 о . Такое положение элемента обеспечивает лучшую жесткость каркаса. Возле окон и дверей не получается выдержать требуемый угол. Здесь допускается установка укосин под наклоном 60 о .
• Полые укосины можно ставить только на каркасе маленького хозблока.
• Стыковка всех элементов каркаса должна происходить плотно без зазоров. На углах каркаса брус соединяют «в пол дерева» или «в лапу». Принцип технологии показан на фото.
• Укосины не прибивают просто к поверхности бруса. Сначала на стойке и нижней раме вырезают паз. Его глубина зависит от сечения заготовки, взятой для укосины. Вставленный в пазы элемент обладает дополнительным упором, что усложняет перекашивание каркаса.

После настила пола и установки всех укосин переходят к обшивке каркаса с наружной стороны. При использовании обрезной доски толщиной 15–20 мм, ее прибивают горизонтально внахлест, чтобы избежать образования щелей. Подойдет для обшивки вагонка или ОСБ. Материал хозяин выбирает по своему предпочтению.

Утепление сарая

Каркасный сарай является сам по себе теплый, так как древесина обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Если хозблок будет использоваться зимой как кухня или мастерская, то все его элементы нужно дополнительно утеплить.

Работу начинают с пола еще до укладки напольного покрытия. В качестве теплоизоляции подойдет минвата, пенопласт или керамзит. Сначала снизу лаг подбивают черновой пол из ОСБ или доски. В итоге получились ячейки, куда и нужно уложить утеплитель. Эту работу проделывают еще до установки стоек каркаса сразу после изготовления рамы. Если этот момент упустить, то прибить черновой пол под лаги не получится. Его придется настилать сверху, а затем набивать контробрешетку для образования ячеек. Можно сделать и так, но с поднятием пола уменьшается высота свободного пространства внутри сарая.

На черновой пол укладывают гидроизоляцию. Минеральную вату или пенопласт плотно заталкивают в ячейки между лагами, чтобы не было щелей. Керамзит просто засыпают и разравнивают. Толщина теплоизоляции должна быть меньше высоты лаг, чтобы между ней и напольным покрытием получился вентилируемый зазор. Сверху утеплитель накрывают пароизоляцией, после чего прибивают чистовой пол.

Потолок утепляют этими же материалами, и точно по такому же принципу. Единственным отличием является укладка на нижнюю обшивку балок перекрытия пароизоляции. Гидроизоляцию укладывают сверху теплоизоляции, чтобы защитить ее от сырости со стороны крыши.

Для утепления стен каркасного хозблока применяют минвату или пенопласт. Технология практически такая же, как и для пола или потолка. С внутренней стороны помещения утеплитель закрывают пароизоляцией, а сверху прибивают обшивку. Со стороны улицы теплоизоляцию закрывают гидроизоляцией. Между ней и наружной обшивкой прибивают контробрешетку из планок сечением 20х40 мм, чтобы получился вентиляционный зазор.

Установка крыши каркасного сарая

Для изготовления односкатной крыши каркасного сарая необходимо из доски сечением 50х100 мм собрать стропила. Их схема изображена на фото. Готовые стропила устанавливают после укладки балок перекрытия, и фиксируют к верхней обвязке каркаса.

Чтобы обойтись без стропил, можно переднюю стенку каркасного сарая сделать на 50–60 см выше задней. Тогда балки перекрытия лягут на верхнюю обвязку под уклоном. Они то и исполнят роль стропил. Только нужно спереди и сзади каркасного сарая сделать выпуск балок около 50 см, чтобы получился свес кровли.

Для двускатной крыши сбивают треугольные стропила. В этом случае высота передней и задней стенки каркасного сарая должна быть одинаковая. Крепят стропила двускатной крыши аналогично к верхней обвязке каркаса.

Сверху по стропильным ногам прибивается обрешетка из доски толщиной 20 мм. Ее шаг зависит от используемого кровельного покрытия. Обрешетку накрывают гидроизоляцией, после чего можно укладывать профнастил, шифер или другой материал.

На видео представлен пример каркасного сарая:

Заключение

Теперь вы в общих чертах знаете, как построить каркасный сарай на своем участке. Работу можно выполнить своими силами, а при не уверенности лучше пригласить специалиста.

---

Смотрите также

• 
  Профнастил на рубероид
• 
  Ремонт кровли срочный
• 
  Сланцевая кровля фото
• 
  Замок для калитки из профнастила
• 
  Двускатная кровля стропильная система
• 
  Водосток с кровли неорганизованный
• 
  Проекты домов хай тек модерн с плоской кровлей
• 
  Программа подбора цветов фасада и кровли
• 
  Замена шифера на профнастил своими руками
• 
  Гидроизоляция холодной кровли из металлочерепицы
• 
  Слуховое окно в плане кровли