Главная
О компании
Всё для кровли
  • Доставка
  • О компании
  • Контакты
Главная

Полезно знать:

Правильное использование кровельных саморезов Как правильно собрать кровлю? Таблица цветов RAL Правильный выбор металлочерепицы Профнастил. Что нужно знать
Скачать прайс-лист

Скачать прайс-лист

Главная » Разное » Пластик для кровли

Пластик для кровли


Монтаж пластиковой водосточной системы

Водосточные системы из пластика успешно используются для организации отведения талых и дождевых вод с крыш частных и многоквартирных домов, коммерческих и промышленных зданий разной этажности благодаря своим несомненным достоинствам.

  • Удобная форма выпуска: как в виде готовых наборов, так и в виде отдельных деталей, которые отлично подходят друг к другу, кроме основных деталей производители предлагают различные узловые элементы для желобов и труб.
  • Стилевое разнообразие: цвет конструкции, размеры и форму сечения элементов можно подобрать таким образом, что водосточная система легко дополнит внешний дизайн дома.
  • Пластик устойчив к коррозии, перепадам температур и механическим повреждениям, гарантийный срок службы водостока – 25 лет, но при грамотном обслуживании он прослужит около 50 лет.
  • Малый вес деталей упрощает транспортировку и монтаж, а также позволяет снизить нагрузку на несущие конструкции дома, к которым крепится водосток.
  • Простота предмонтажной подготовки и соединения деталей: для нарезки элементов водостока подходит ножовка по металлу, отверстия высверливают обычной дрелью, скрепление элементов выполняется либо клеевым способом, либо раструбным с использованием уплотнителя.
  • Низкая стоимость: кроме того, что пластиковые изделия сами по себе дешевле металлических аналогов, сэкономить можно и на установке водостока, которая не требует привлечения спецтехники и вызова специалистов.

У пластика есть и минусы: уязвимость к ультрафиолету, постепенное выгорание цвета, хрупкость и невозможность ремонта вышедших из строя деталей.

Обратите внимание! Производители сегодня используют материалы, содержащие специальные добавки, и покрывают детали еще на этапе формования защитным акриловым или титановым слоем, делающим трубы и желоба более устойчивыми к воздействию солнечного света и к механическим нагрузкам.

Расчет размеров и проект

При составлении проекта будущей водосточной системы учитывается внутренний диаметр труб и желобов – именно этот параметр отвечает за пропускную способность конструкции.

Пластиковые комплектующие для монтажа водостока выпускают стандартных размеров, показатель внутреннего диаметра варьируется в пределах:

  • водосборного желоба – 80-150 мм,
  • водосточной трубы – 75-100 мм.

Чем больше площадь кровли и чем чаще осадки в регионе расположения дома – тем шире должны быть комплектующие, чтобы справиться с отведением воды с крыши.

Также в проекте отражаются:

  • общая протяженность водосборного контура,
  • количество воронок и труб,
  • общая протяженность водосточных труб,
  • протяженность каждого участка водостока,
  • количество и длина элементов для сборки труб и желобов,
  • количество и параметры угловых элементов,
  • количество крепежных и соединительных элементов.

Расчеты для желобов

Общую протяженность рассчитывают как сумму длин нижних краев крыши. Так как желоба выпускаются по 3 и 4 метра длиной, то их количество получают делением общей длины на 3 или 4 метра. Если целое число не получается, либо округляют в большую сторону, либо комбинируют желоба разных длин так, чтобы не использовать короткие отрезки.

Например, длина крыши с каждой стороны составляет 10 м. Ни на 3, ни на 4 нацело 10 метров не делится, но можно использовать на каждую сторону по два трехметровых желоба и одному четырехметровому. При таком расчете не нужно будет отрезать лишнее или добирать недостающую длину короткими отрезками.

При длине желоба до 10 м включительно достаточно одной воронки, от 10 до 20 м необходимы две воронки по краям желоба, если длина более 20 метров – устанавливают дополнительно воронку посередине желоба.

Количество соединительных элементов вычисляют следующим образом:

  • от количества желобов отнимают удвоенное количество скатов кровли – это число прямых соединительных элементов,
  • для одно– и двускатной кровли удвоенное количество скатов равно числу заглушек,
  • для четырехскатной кровли количество скатов равно числу угловых желобов.

Для закрепления водосборных желобов используют крюки, которые устанавливают через каждые 50-60 см и под всеми доборными элементами: воронками, углами, соединениями и заглушками.

Обратите внимание! Количество крепежей можно вычислить, разделив общую длину водосборного контура на 60 и прибавив количество доборных элементов. Чтобы не ошибиться в расчетах, лучше сделать чертеж и разметить на нем точки фиксации каждого желоба.

Расчеты для труб

Количество водосточных труб совпадает с количеством воронок. Для расчетов размера труб потребуется измерить длину всех стен, вдоль которых они будут проходить. Водосточные трубы тоже выпускают по 3 и 4 м длиной, расчет выполняется так же, как и в случае с желобами, – при делении общей протяженности вертикальной части системы на 3 или 4 результат округляют в большую сторону и стремятся к использованию целых труб. Хотя в этом случае потребуются и отрезки – для расчета выполняется чертеж с учетом расстояния от стены до края кровли.

Для повышения устойчивости конструкции и уменьшения вибрации при движении воды, водосточную трубу изгибают так, чтобы она проходила близко к стене. Для этого используют два колена по 135 градусов. Между коленами вставляют отрезок трубы – его длина равна расстоянию от стены до края кровли, умноженному на 1,4. Второй отрезок, который будет установлен строго вертикально, равен длине стены минус расстояние от стены до края кровли.

Еще одно колено потребуется установить на нижнем конце трубы – оно будет выполнять функцию отлива.

Через каждые 2-3 метра и в местах соединений трубу фиксируют к стене кронштейнами с хомутами.

Таким образом, на каждый вертикальный участок водостока потребуется:

  • 3 колена,
  • два кронштейна с хомутами плюс один на каждые 2-3 м высоты,
  • минимум два отрезка трубы: вертикальный и наклонный.

Особенности монтажа

Устройство водостока из пластиковых элементов выполняется очень просто: достаточно соединить и закрепить элементы в соответствии с проектом.

Если куплен готовый комплект, то к нему прилагается полная инструкция по сборке. Однако есть нюансы, которые необходимо учесть, и обязательные к исполнению правила, которые упростят работу и сделают ее результат качественным и долговечным:

  • Установка водосточной системы ведется сверху вниз: сначала собирается водосборный контур, затем водосточные трубы от воронки до отлива.
  • При монтаже водосборного контура первыми устанавливаются воронки, соединительные и угловые элементы, затем крепежные крюки по обе стороны доборных элементов на расстоянии 2 см и через каждые 50-60 см вдоль свеса кровли. Последними укладываются на крюки прямые желоба и заглушки.
  • Ближний к крыше край водосборного желоба располагают на 3-4 см ниже края кровли, а дальний – еще на 5 мм ниже. Такое положение желоба позволит тающему снегу свободно сползать с крыши, а при переполнении водосборного контура талой или дождевой водой предотвратит попадание влаги на стены.
  • По длине желобов необходимо выполнить уклон 3-5 мм на погонный метр в сторону воронок.
  • Соединение горизонтальных элементов выполняется при помощи клея или уплотнителя, вертикальных – только при помощи уплотнителя, кроме случаев, когда использование клеевого соединения предусмотрено инструкцией.
  • В воронках рекомендуется устанавливать листоуловители – решетки, препятствующие попаданию в трубы листьев и другого крупного мусора.
  • Вертикальные трубы нельзя устанавливать на углах дома – они могут не выдержать ветровой нагрузки и попросту оторваться.
  • Нижний конец отлива должен располагаться на высоте 20-25 см над поверхностью земли – так стекающая по водостоку вода не образует при замерзании пробку, мешающую водоотведению.

Обогрев водостоков

Оттепель и период межсезонья опасны для водостока: днем снег тает и водосток заполняется водой, которая ночью замерзает. Образующийся в желобах и трубах лед может снизить эффективность работы водосточной системы и даже привести к ее поломке.

Чтобы этого не произошло, монтируют систему антиобледенения. Вдоль кромки крыши, в желобах и трубах протягивают греющие кабели, которые подтапливают снег и лед, не давая образовываться пробкам и наледи в водостоке.

Тепловые кабели на кровле укладывают змейкой или зигзагом вдоль края крыши, в одну или несколько нитей в желобах и трубах, а в воронках и отливах – по спирали или в виде капающих петель.

8Нагревательные элементы бывают:

  • резистивные – они дешевы, но нагреваются равномерно по всей длине, поэтому используются при дефиците бюджета или для обогрева водостоков простой конструкции;
  • саморегулирующиеся – более дорогие, но устроены так, что отзываются на изменение температуры воздуха изменением силы нагревания, поэтому более эффективны, особенно для водостоков со сложной геометрией, и экономичны в ходе эксплуатации.

Возможные ошибки при монтаже

Водосток из любого материала важно точно рассчитать и правильно смонтировать, ведь ошибки монтажа и сознательное несоблюдение правил сборки могут обернуться крайне нежелательными последствиями в виде постоянно мокнущих стен, цоколя и отмостки, образования луж перед домом.

Проблема Причина, допущенные ошибки
вода переливается через края желобов недостаточная пропускная способность системы – использованы комплектующие малого диаметра или установлено недостаточно водосточных труб;не соблюден уклон желобов;

засорены водосточные трубы – не были установлены решетки в воронках;

желоба прогибаются слишком большой шаг установки кронштейнов;
отрываются вертикальные элементы водостока слишком большой шаг фиксирующих элементов или трубы установлены по углам дома;
мокнет стена вблизи трубы подтекает вода в месте стыка воронки с желобом или трубой – негерметично выполнено соединение элементов;труба проходит вплотную к стене дома и на ней образуется конденсат;
намерзший под водостоком лед заблокировал трубу слишком низко установлен отлив.

Эксплуатация зданий и сооружений без установленной эффективной восточной системы приводит к критическим разрушениям очень важных архитектурных элементов. Прежде всего страдают подвальные помещения, затем начинает разрушаться фундамент и цоколь здания. Значительно уменьшаются несущие возможности этих конструкций, вследствие чего появляются трещины на фасадных стенах.

Но и это еще не все проблемы, вызванные повышенной влажностью грунтов около дома. При существенном возрастании количества воды во время замерзания вспучивание грунтов намного превышает расчетные максимальные значения. Если фундамент имеет большой запас прочности, а здание построено из легких материалов, то могут наблюдаться только незначительные проблемы с открытием/закрытием окон и дверей. Но если стены из кладочного кирпича, а фундамент не имеет таких значительных запасов прочности, то растрескивание стен неизбежно. Следствие – разрушение несущих конструкций и элементов, неизбежный очень сложный и дорогостоящий ремонт.

Разрушение фасада дома при отсутствии водостока — вопрос времени

Важно. Во время проектирования домов никто не закладывает в прочность фундамента влияние вышеперечисленных факторов из-за отсутствия водосливной системы. Такой огромный запас по несущим способностям намного увеличивает сметную стоимость строительства. Всегда имеется в виду, что вокруг дома есть отмостка, а вся вода с крыши отводится далеко за пределы фундамента или в специальные инженерные канализационные сети. Сегодня для этих целей компании выпускают очень эффективные, долговечные и надежные водосточные системы.

Монтаж пластиковой водосточной системы

Типы систем

Все огромное количество моделей конструкций делится на две большие группы в зависимости от того, из какого материала они изготовлены.

Тип системы Краткое описание физических и технологических характеристик

Металлическая

Такие системы могут изготавливаться из очень дорогой меди и иных цветных сплавов или относительно дешевой оцинкованной листовой стали. По всем показателям занимают лидирующее положение и намного опережают пластиковые изделия. Единственный недостаток – высокая стоимость. Из-за этого металлические водосливные системы можно увидеть только на престижных домах, они могут устанавливаться на культовых сооружениях, использоваться для реконструкции исторических зданий.

Пластиковая

Более дешевая конструкция, имеет очень много оригинальных конструкторских и инженерных решений. Отдельные элементы могут собираться при помощи специальных замков или приклеиваются, каждый метод имеет свои плюсы и минусы. Преимущества – быстрота сборки и сравнительная дешевизна. Недостаток – невысокие показатели механической прочности.

Деревянный водосток

Именно на пластикатовых системах мы остановимся более подробно. Эти водостоки применяются намного чаще металлических, имеют приятный внешний вид, при соблюдении рекомендаций производителей могут эксплуатироваться не менее десяти лет.

Пластиковые водостоки могут служить украшением фасада

Но таких эксплуатационных свойств можно ожидать лишь при одном условии – водосточная система изготовлена известной и уважающей своих клиентов компанией. Как не ошибиться с выбором, на что обращать внимание?

Советы по выбору пластиковой водосливной системы

Это крайне важный вопрос, оказывает большое влияние не только на долговечность эксплуатации, но и на технологию монтажа. Перед тем как купить систему, следует выполнить такие действия.

  1. Потребуйте у продавца показать документы соответствия качества. Не нужно просить сертификаты, как привыкло большинство отечественных покупателей, за свои деньги мы должны требовать к себе уважительного отношения. Тем более что средняя стоимость пластиковой водосливной системы составляет примерно 30% общей стоимости покрытия крыши, это немалые деньги. Точные значения зависят от вида кровельных материалов, но для наиболее распространенных бюджетных кровель это отношение выдерживается.

    Сертификат на водосточную систему

  2. Внимательно осмотрите внешний вид элементов системы. Если на поверхности видны впадины, то она сделана из вторичного пластика, на производстве пользуются изношенными пресс-формами или грубо нарушается технология. Самый неприятный вариант для потребителей – водослив изготовлен из вторичного сырья. Этот пластик уже отслужил свое и потерял первоначальные свойства из-за физического старения, значительно ослабились межмолекулярные связи из-за жесткого ультрафиолетового обучения. Недобросовестные производители измельчили его, добавили красители и опять использовали в производстве. Надо знать, что такие системы непременно развалятся через несколько лет эксплуатации.

    Осмотрите внешний вид элементов системы

  3. Проверьте срабатывание механизмов фиксации. Все места соединений должны быть сделаны с максимальной точностью. Допуск не превышает десятых долей миллиметра, только так можно гарантировать качество системы, ее герметичность и устойчивость. Если отдельные элементы слишком легко входят друг в друга, или наоборот, запихнуть их можно с большим усилием, то это признак очень низкого качества конструкции. Не стоит покупать такую водосливную систему, какой бы привлекательной ни была цена. Во время монтажа появится много сложных и непредвиденных ситуаций, в некоторых случаях возможны серьезные механические поломки или критические повреждения.

    Желательно проверять надежность соединения элементов до приобретения всех элементов

Вывод. Чем качественная система – тем легче ее устанавливать и тем дольше она будет служить.

Пошаговая инструкция монтажа пластиковой водосливной системы

Для примера мы рассмотрим технологию монтажа одного вида системы известного производителя. Наименование и бренд не имеют значения, различные типы почти не отличаются алгоритмом монтажа. Для производства работ потребуется ножовка по металлу, саморезы различной длины и диаметра, шуруповерт, измерительные инструменты, пузырчатый уровень, отбивочная веревка, фломастер, силиконовый спрей.

Важно. Некоторые производители допускают монтаж вои систем при минусовых температурах. Опытные строители категорически не рекомендуют прислушиваться к таким советам, все пластиковые конструкции нужно устанавливать только при температуре выше +5°С.

Шаг 1. Проверьте комплектность системы. В набор должны входить следующие элементы.

  1. Желоб. Может иметь различные диаметры от 90 до 180 мм. Размер нужно выбрать с учетом максимального количества воды, но для большинства случаев используется желоб диаметром 90–100 мм.

    Желоб водосточный пластиковый

  2. Кронштейн для фиксации желоба. Во время приобретения количество определяйте из расчета шага 60 см. Прибавьте еще один – лучше предусмотреть запас, чем потом еще раз посещать магазин. Кронштейны могут быть металлическими (фиксируются к стропилам и доскам обшивки) или пластиковыми (прикручиваются к карнизным доскам).

    Пластиковые и металлические кронштейны

  3. Заглушки. Устанавливаются в торцах желобов, могут быть на левый или правый торец.

    Заглушка желоба

  4. Водоприемная воронка принимает воду с желобов и отводит ее в трубы.

    Водоприемная воронка

  5. Уголки желоба. Изменяют направление положения желобов.

    Угол желоба 90°

    Угол желоба ПВХ регулируемый ТехноНИКОЛЬ 90 °-150 ° коричневый.

  6. Колени и угольники. Соединяют несколько труб в одну, меняют их направление.

    Тройник трубы

  7. Кронштейны крепления труб, фиксируют их к фасадным стенам.

    Кронштейны для труб

Шаг 2. Сделайте разметку размещения водосливной системы на доме.

Разметка положения воронки

Разметка положения кронштейнов

Во время разметки необходимо выполнять несколько обязательных условий:

  • проекция ската должна проходить над верхней кромкой желоба, удаление ≈ 0–2 см;
  • вертикальная проекция кромки ската должна располагаться на расстоянии ≤ 1/3 ширины желоба от оси его симметрии;
  • максимальное расстояние между первым кронштейном и водоприемной воронкой ≤ 15 см.

Принципы монтажа пластикового водостока

Шаг 3. Прикрепите первый крайний кронштейн к карнизной доске. Отверстия кронштейна имеют форму эллипса, что позволяет точно регулировать положение элемента. Подровняйте его по горизонтали, желоб должен прикасаться к нему всей поверхностью, такой контакт уменьшает концентрированные нагрузки. А их очень боятся пластиковые изделия.

Крепление кронштейна

Замеры перед монтажом воронки

Шаг 4. Закрепите крайний кронштейн ската крыши. Во время фиксации всегда надо выдерживать уклон желоба, в противном случае в нем будет застаиваться вода, со временем произрастать растительность, появляться протечки и т. д. Наклон должен быть ≈ 3 мм на метр. Если дина ската 10 м, то разница по высоте между первым и последним кронштейном примерно 3 см. Длинные скаты нужно разбивать на участки и монтировать несколько водоприемников. Если этого не соблюдать, то не удастся выдержать рекомендованные выше проекции ската и верхней кромки желоба. Из-за этого большое количество дождевых и талых вод будет проливаться мимо водосливной системы.

Шаг 5. Натяните между установленными кронштейнами веревку, она указывает на правильное положение всех остальных.

Крепление воронки

Разметка перед фиксацией кронштейнов около воронки

Крепление кронштейнов по веревке

Расстояние между кронштейнами

Расчет количества кронштейнов

После этого можно начинать собирать элементы желоба, это очень ответственная задача, работайте внимательно. Всегда надо помнить, что после начала эксплуатации дома устранять проблемы с водосточной системой намного сложнее, чем соблюдать рекомендации по правильному монтажу.

Сборка желоба

Важно. Для повышения герметичности мест соединения пластиковой водосточной системы рекомендуется их дополнительно герметизировать специальным силиконовым спреем. Он выполняет две функции.

  1. Во время сборки уменьшает трение между пластиком и резиновым уплотнителем. Не повреждается и не смещается со своего технологического места вставка.
  2. После застывания дополнительно герметизирует соединение и существенно повышается качество монтажа водостока.

Шаг 1. Опрокиньте желоб вверх ногами. Ножовкой по металлу отпилите желоб по длине.

Шаг 2. Установите желоб в подготовленные кронштейны и водоприемную воронку. Зафиксируйте специальными защелками.

Укладка желоба

Внутри воронки есть насечки, на которые следует ориентироваться при укладке желоба

Защелкивание желоба в кронштейнах

Важно. Обратите внимание, что воронка крепится в нижней части целого желоба, а не используется как самостоятельный несущий элемент. Такое инженерное решения повышает надежность и долговечность конструкции.

Шаг 3. Если длина желоба недостаточна, то нужно для удлинения использовать специальные соединительные элементы. При этом всегда оставляется зазор для нивелирования температурных линейных расширений водосливной системы. Соединительные элементы имеют черточки, с их помощью выбирается правильный начальный зазор между торцами желобов с учетом температуры воздуха, при которой делается установка.

Установка соединителя

Крепление элемента и укладка желобов

Шаг 5. В углу здания делайте поворот желоба. Подбирайте элемент в зависимости от его значения. Всегда пользуйтесь специальным силиконовым спреем, ответственные производители реализуют его в комплекте системой.

Поворот желоба не фиксируют к фасаду

Шаг 6. Установите по торцам заглушки.

Заглушка

Теперь надо фиксировать вертикальные трубы.

Важно. Никогда не фиксируйте водосточные трубы вплотную к стенам, всегда оставляйте зазор не менее пяти сантиметров. В противном случае поверхность стены будет постоянно сырой, на ней может появиться грибок.

Крепление труб

Шаг 1. Установите в раструб водоприемной воронки колено, поверните его в нужном направлении и зафиксируйте положение специальным саморезом. Если расстояние от конца колена до стены слишком большое, то придется дополнительно вставлять кусок трубы. Он отрезается обыкновенной ножовкой по металлу или болгаркой от стандартной трубы. Заусеницы нужно убрать.

Шаг 2. Наденьте второе колено, с его помощью придается вертикальное направление трубе. Прикрепите первый кронштейн к стене. Крепление может быть дюбелями или саморезами, выбирайте вариант в зависимости от характеристик фасадных стен. Первый кронштейн должен быть не дальше 15 см от колена.

Сборка водосточной трубы с использованием двух колен

Шаг 3. Натяните нить и по ней наметьте места расположения оставшихся кронштейнов. Последний располагается недалеко от слива на землю, а остальные симметрично с максимальным шагом 1,8 м.

Шаг 4. Закрепите все кронштейны в высверленных отверстиях, соберите трубу и зафиксируйте ее.

Крепление трубы к стене

Далее есть несколько вариантов отвода воды.

  1. Первый. Установить на трубу поворотный слив, вода будет попадать на отмостку и по ней равномерно растекаться по земле.

    Отвод воды

    Крепление элемента хомутом

  2. Второй. Подключить систему водослива к инженерным подземным коммуникациям и подавать воду в специальные канализационные системы.

Первый вариант – просто, дешево и более-менее приемлемо. Второй вариант – долго, дорого, но очень эффективно.

Что выбирать – решает каждый застройщик индивидуально. Но делать это намного лучше еще на стадии проектирования дома, особенно если есть желание подключать водосливную систему к подземным коммуникациям.

Водосток на крыше

Украшение водостока

Видео – Монтаж пластиковой водосточной системы

Читайте также на нашем сайте подробную статью о том, как сделать навес из профильной трубы. Конструкция предназначена для защиты игровой площадки, аллеи или автомобиля. Каркас выглядит современно, стильно, добавляет оригинальности оформлению участка. А собрать его можно своими руками, воспользовавшись инструкцией.

Водостоки пластиковые для крыши: преимущества и недостатки

Водосток из ПВХ представляет собой изделие из жесткого ударопрочного пластика. Для производства элементов системы используют пластифицированные и непластифицированные поливинилхлориды с применением различных добавок: окрашивающих пигментов, износостойких пластификаторов, стабилизаторов и УФ-аддитивов.

Производители выпускают образцы разнообразных расцветок, что позволяет легко подобрать водостоки под цвет кровли. Изделия окрашивают в массе, чтобы небольшие царапины и дефекты на поверхности не были слишком заметны.

ВАЖНО! Если окрашен только верхний слой, значит водосток низкого качества и изготовлен, скорее всего, в кустарных условиях.

Пластиковые системы водоотвода отличаются следующими преимуществами:

  • устойчивость к влаге. Поскольку функция системы предполагает прямой контакт с водой, нельзя не упомянуть о том, что пластик абсолютно не боится влаги;
  • небольшой вес. При использовании ПВХ конструкции уменьшается нагрузка на карниз строения;
  • стойкость к высоким и низким температурам (от -40 до +50 градусов);
  • защищенность от ультрафиолета. Если водосток из пластика хорошего качества, он не боится воздействия УФ лучей, благодаря чему изделие долго сохранит свой внешний вид;
  • Пластиковые водостоки для крыши просты в раскрое, не боятся царапин и незначительных случайных ударов;
  • устанавливаются на любые типы крыш и карнизов без кровельных перекрытий, а монтаж может проводиться практически при любом температурном режиме, вплоть до -20 градусов;
  • невысокая стоимость. ПВХ – простой в изготовлении и обработке материал, что положительно сказывается на цене готовых изделий. Примеры фирм-производителей — Деке и Гранд Лайн.

Недостатки пластиковых систем:

  • подверженность механическим повреждениям. Это обстоятельство не позволяет устанавливать такие конструкции на высотных зданиях. ПВХ системы можно монтировать только на частных домах;
  • ремонтная непригодность. Поврежденную деталь невозможно восстановить;
  • система водоотвода из пластика с резиновыми уплотнителями требует их периодической замены, из-за чего приходится разбирать и собирать элементы конструкции;
  • большой диапазон температурных расширений. На участке протяженностью 10 метров при разнице температуры в 20 градусов пластик увеличивается до 1,5 см.

Пластиковые водостоки для крыши фирмы docke

Конструкционные составляющие ПВХ водостока

Для обустройства пластиковой системы водостока производители выпускают различные комплектующие, которые позволяют соорудить конструкцию любой конфигурации.

Пластиковый водосточный желоб

Представляют собой каналы для сбора жидкости, которые располагаются по краям кровли и принимают воду, стекающую с крыши, направляя ее в водоприемную воронку.

Сами желоба также имеют комплектующие детали:

  1. Муфта. Этот элемент предназначен для соединения отдельных частей желоба друг с другом.
  2. Угол. Используется для соединения желобов в местах поворотов. Наиболее распространенные образцы имеют угол 90 градусов, но также встречаются и другие варианты.
  3. Кронштейн. Представляет собой пластиковый крючок для фиксации желоба. Крепится на лобовую доску, после чего в него вставляется водосток.
  4. Заглушка. Используется в местах, где желоб не соединен с другими деталями системы. Одевается на конец элемента и ограничивает неорганизованный сток воды.

Водоприемная воронка

Это важнейшая деталь системы водостока. В нее поступает стекающая по желобу жидкость, которая попадает затем в сливную трубу. По внешнему виду этот элемент похож на небольшой длины желоб с воронкообразным окончанием.

Сливная труба

Представляет собой вертикальную трубу, которая присоединяется к воронке. Этот элемент предназначен для обустройства направленного стока жидкости и отведение потоков от строения.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Ближе к поверхности земли сливные трубы, как правило, имеют изгиб в противоположную от стены сторону, посредством которого жидкость через дождеприемники поступает в ливневую канализацию или систему дренажа.

Наконечник сливной трубы

Деталь, обеспечивающая уменьшение скорости падения воды. Наконечник загнут так, чтобы жидкость плавно стекала с кровли.

Хомут для сливной трубы

Кольцевидный крепеж, с помощью которого труба монтируется на стену. По сути, этот элемент выполняет функции кронштейна и его нередко даже продают под таким названием вместе с другими соединительными деталями.

Устройство водосточной системы

Какой водосток лучше: пластиковый или металлический?

Чтобы выделить отличительные особенности обоих вариантов, следует сравнить их характеристики по нескольким основным параметрам:

  1. Вес. Пластик гораздо легче, чем любой вид металла, поэтому в этом отношении он выигрывает перед металлическим аналогом, который требует применения усиленных кронштейнов для крепления.
  2. Прочность и ударостойкость. Эти свойства, конечно же, в большей степени присущи изделиям из металла, ведь пластик, какой бы он ни был, не в состоянии противостоять значительным механическим воздействиям.
  3. Подверженность коррозии. Пластиковым изделиям абсолютно не страшна коррозия, тогда как оцинкованные водостоки подвержены негативному влиянию воды. А вот алюминиевые, металлопластиковые и цинковые изделия защищены от воздействия влаги, однако стоят они дороже других аналогов.
  4. Герметичность. Пластиковые соединения герметичней металлических и не дают протечек, что позволяет их охарактеризовать как более эффективные.
  5. Долговечность. Гарантия на изделия из пластика составляет 25 лет, стальные аналоги служат 15-20 лет, а образцы с полимерным покрытием – 50-60 лет.
  6. Устойчивость к температурам. Рабочая температура пластика составляет -40 до +50 градусов, а металла от -50 до 120, что позволяет использовать металлические системы в условиях крайнего севера.

Опираясь на вышеперечисленные параметры трудно сказать об однозначном преимуществе одного материала над другим, поэтому выбор в пользу того или иного варианта в большей степени зависит, пожалуй, от ситуации, предпочтений хозяина и его материальных возможностей.

Металлический водосток

Монтаж водосточной системы своими руками

Монтаж пластикового водостока выполняется в несколько этапов:

  1. Крепятся крюки желобов одним из способов, описанных выше. Расстояние между элементами – 0,6-0,9 м. Чтобы вода хорошо стекала, следует предусмотреть уклон не менее 0,5 см на погонный метр.
  2. Устанавливается воронка желоба. Количество этих элементов зависит от площади кровельного ската и длины желоба. Одна воронка может обслужить до 120 м2 кровли и до 10 погонных метров стока.
  3. Монтируются заглушки, которые крепят по краям желоба, не стыкующимся с другими деталями конструкции.
  4. Устанавливается желоб. Верхний внешний край этого элемента должен быть расположен не ближе 2,5 см от линии уклона крыши. Также необходимо, чтобы внутренний край стока возвышался над внутренним на 0,6 см, что предотвратит попадание воды на фасад здания при сильных дождях.
  5. Монтируются соединительные и угловые элементы. Расстояние между отрезками стока при соединении должно составлять 3-4 мм.
  6. Устанавливается труба слива. К стене крепятся кронштейны на расстоянии 1 м друг от друга (но не меньше 2 штук на одну трубу). Между собой соединяются верхнее колено, труба слива и колено сливное, после чего конструкция присоединяется к воронке.

Монтаж системы своими руками

Разметка водостока

При монтаже системы также целесообразно руководствоваться инструкцией от производителя, но в любом случае все элементы системы должны быть надежно закреплены, что снизит риск возникновения аварийных ситуаций при эксплуатации водостока.

Шаг 1. Выбираем качественную водосточную систему

Современные водосточные системы должны отвечать целому ряду требований, среди которых не только механическая прочность, но и стойкость к коррозии и максимальная герметичность. Вот почему сегодня самыми практичными считаются именно пластиковые водостоки.

Их главное преимущество в том, что их легко подобрать не только к покрытию крыши, но и к фасаду, а цветовая гамма – самая богатая среди других материалов. И не только! Но важно также знать и о определенных минусах, которые способны свести на “нет” весь ваш труд.

Преимущества и конкурентные свойства

В современные водосточные системы из пластика входят горизонтальные желоба, вертикальные трубы, колена, муфты для труб, внешние и внутренние углы, воронки, стыковочные элементы, кронштейны, хомуты и заглушки для желобов. Также у разных производителей пластиковые водостоки дополнены своими деталями, как например, улавливатель для мусора.

Пластиковая водосточная система хороша также тем, что ее можно приобрести на резиновых уплотнителях. А это позволяет легко исправить любые ошибки монтажа, особенно если вы взялись за водосток впервые – в отличие от клеевой системы:

Кроме того, пластиковая водосточная система не корродирует и не царапается. И, если водосток все-таки сорвало, то деформированный пластиковый желоб или трубу можно просто поставить на место, тогда когда металлический придется полностью заменять.

И, наконец, также ценное преимущество – в небольшом весе таких водостоков. Чаще всего промышленные желоба имеет длину 50 или 100 сантиметров. В водосточных системах используют желоба высотой от 7,5 до 15 см и шириной в 10 см.

Досадные недостатки и вопросы качества

Из минусов отметим то, что пластик, в виду особенности своей структуры, способен легко выгибаться и деформироваться в период температурных колебаний. А в особо жаркую погоду пластиковые желоба даже немного провисают между крюками, если крепление было поставлено неправильно и слишком далеко друг от друга.

Хотя, как утверждают современные производители, эти минусы незначительны по сравнению с плюсами пластиковых водостоков. Но когда придет время приобретать такие доборные элементы, вы столкнетесь с такими моментами на рынке: плохой пластик, которые легко лопается на морозе или зацветает, некачественное соединение труб с желобами и непродуманные детали. И может возникнуть ошибочное мнение, что пластмассовые водостоки как были некачественными, так и есть, и нет ничего лучше родной оцинковки.

На самом деле именно из-за этих особенностей в состав пластика для производства таких изделий сегодня добавляются специальные химические элементы, которые позволяют водостоку приобретать иммунитет к ультрафиолету. Например, среди современной продукции на российском рынке появилась водосточная система Ruflex из Дании, которая была разработана конкретно для климата нашей страны, подобные ей ПВХ-водостоки польской фирмы Gamrat, английской Hunter, голландской Galeco, российской Ruplast и датской Aсо Plastmo. А особенно прочными и устойчивыми к ультрафиолетовым лучам считаются водостоки Ruflex, в рецептуру пластика которого входят специально разработанные добавки.

А еще современные водостоки из ПВХ в процессе производства покрываются слоем акрила или диоксида титана. Это называется методом совместной экструзии, и такой подход позволяет максимально повысить устойчивость обычно хрупкого ПВХ к воздействию химических дождей, ультрафиолетовым излучением и мороза. Причем прокрашивается пластмасса водостоков еще в процессе своего изготовления, в своей массе, а потому царапины на ней не только не заметные, но и безобидные.

Одним словом, производится современная пластиковая водосточная система вовсе не из ненадежной и гибкой пластмассы, как многие до сих пор думают, а из специального непластифицированного и ударопрочного ПВХ новой технологии. Это – самые современные водостоки, которые служат все 50 лет! Вот почему так важно приобрести водостоки известных фирм, которые дорожат своей репутацией, и не экономить на качестве.

Типовая комплектация

Помимо основных желобов и труб в современную систему пластикового водоотвода входят воронки, кронштейны, отводы, заглушки и даже сетки для задержания мусора:

Собирают современные ПВХ-водостоки на резиновых уплотнителях или на клее. Разница между этими способами – огромная: клеевое соединение плохо тем, что его довольно сложно исправить, если вы допустили ошибки, и оно совсем не компенсирует тепловое расширение, а вот резина с этим справляется на все 100%.

Поэтому водостоки, которые соединены на уплотнителях, легко перемещаются при тепловом расширении и позволяют в любую минуту заменить хоть все детали:

Шаг 4. Врезаем воронки и крепим колена

Теперь давайте разберемся, как грамотно перейти к установке воронок и вертикальных водосточных труб:

Соединять между собой пластиковые водосточные желоба нужно вот так:

  1. Вставьте резиновый уплотнитель ребристой частью вверх. Он не должен доходить всего на сантиметр до края соединителя.
  2. После этого выровняйте соединитель симметрично по центру желобов так, чтобы между желобами осталось 3-4 миллиметра.
  3. Подтяните фронтальную часть к соединительному желобу таким образом, чтобы защелкнуть замок. Желоба нужно вставлять в завиток угла на 30 см глубиной.
  4. После этого замок нужно застопорить и вернуть фиксатор в первоначальное положение.
  5. И, наконец, на расстоянии 10-15 сантиметров от таких соединений обязательно установите дополнительные крюки.
  6. Приложите заглушку к торцу желоба и при помощи нажатия заведите ее внутрь так, чтобы резиновый уплотнитель оказался между фаской и желобом.
  7. Далее заглушку можно насадить киянкой, чтобы ее заднее «ухо» закрылось внутри. Теперь заверните воронку в сторону желоба и загните пластины фиксаторов. Вставьте в воронку специальные элементы «пауки», которые помогают предотвратить засорение водосточной системы мусором.
  8. Теперь зафиксируйте места соединения двумя заклепками 4 на 6 мм.
  9. Чтобы загерметизировать такое соединение, приобретите специальный клей. Тыльная же сторона заглушки будет зафиксирована вытяжной заклепкой.

А теперь проверьте на прочность готовые горизонтальные элементы. Обратите внимание на тот факт, если вы слышите скрип от уже установленных водостоков – значит, есть проблема. Сам по себе этот материал не скрипит, это же не дерево. Это признак того, что труба изменяется под воздействием температуры, и что-то задевает какую-то преграду.

Например, в каком-то месте у нее плохо закреплены держатели или они слишком плотно соприкасаются с ней. В этом случае просто смажьте все крепления, в 80% случаев достаточно только этого. Если же вы имеете дело с пластиковыми аксессуарами, тогда просто проверьте все соединения на качество монтажа.

Шаг 5. Соединяем вертикальные элементы

На этом этапе переходим от воронки к водосточной трубе – при помощи двух универсальных колен. Если карнизный свес у вас шириной более 25 сантиметров, тогда между коленами установите водосточную трубу. Если меньше, тогда не беспокойтесь.

Крепим трубы к стене. Для этого в ней просверлите отверстие для дюбеля и установите его. Поворачивайте метиз через специальную декоративную накладку, которая должна быть повернута в обратном направлении и прижиматься к стене. На метиз накрутите гайку так, чтобы вам было видно 5 миллиметров ее резьбы. Также закрутите заднюю часть трубы и зафиксируйте колено.

Внизу стояка организуйте отвод трубы при помощи специальных переходников и соединителей трубы. Для этого вам понадобится два обрезка труб, у которых не будет соединительного растрового.

Чтобы вам было проще разобраться в процессе, мы подготовили для вас подробные пошаговые мастер-классы:

Чтобы сформировать более сложную конфигурацию, вам необходимо будет соединить пару форм буквой Г или под углом 90 градусов. Обратите внимание, что в соединительных муфтах для водосточной системы из пластика производители предусматривают монтажное пространство. Оно позволяет компенсировать изменение линейных размеров водостока.

И, наконец, именно пластиковые водостоки чаще всего подсоединяют к системе сбора дождевой воды, которую используют для теплиц:

Красивые особняки: особенности строительства и оформления, 70+ фото готовых решений

Содержание:

Впервые понятие коттеджа появилось в Англии, где возводились одноэтажные загородные дома. В дальнейшем чердачное помещение стали переоборудовать под мансарду, что позволило увеличить жилую площадь особняка. Сейчас же современные и привлекательные особняки не сравнить с классическими строениями прошлых веков.

На данный момент особняк – это жилой дом за пределами города, размеры которого способны достигать трехсот квадратных метров, где есть все необходимые для комфортного проживания коммуникации. Особое внимание нужно уделить приусадебному участку, дополняющему образ коттеджа. Какие отличия у функционального и красивого особняка? Предлагаем узнать об этом вместе с нами.

Материалы для стен особняка

В первую очередь будущий домовладелец должен определиться, покупать готовое строение или же начать работу с нуля, составив проект уникальной постройки. При этом важно учитывать достоинства и недостатки будущей постройки, учесть материальную составляющую и выбрать качественные строительные материалы, способные служить десятилетиями.

Древесина

Дерево – это классическое решение для возведения загородной постройки, имеющее ряд особенностей, достоинств и недостатков. Основные плюсы и минусы различных видов древесины:

  • Бревенчатая и рубленая древесина – это самый доступный строительный материал, который особенно выгодно использовать в лесных районах. В качестве основания можно использовать столбчатый фундамент, который обеспечить низкую теплопроводность и исключит возможность проникновения сырости в особняк. Недостаток – требует дополнительную защиту от влаги, имеет небольшой срок службы и боится открытого огня.

  • Брус. Главное достоинство – простой и быстрый процесс строительства, недостатки – высокая стоимость и мало привлекательный внешний вид.

  • Оцилиндрованный брус. Достоинства – длительный срок службы, привлекательность и привлекательный внешний вид. Недостатки – сложный и длительный монтаж, высокая стоимость.

Кирпич

Особняк из кирпича – это долговечная постройка, которая в подсознании каждого из нас ассоциируется с величием и роскошью. Конечно же, стоимость такого коттеджа крайне высокая, при этом есть ряд сложностей в монтаже конструкции. Особую роль нужно уделить фундаменту постройки, так как кирпич – это тяжелый строительный материал, нуждающийся в прочном монолитном основании.

В целом, чем здание больше, чем шире и глубже должен быть его фундамент, при этом его обязательно усиливают с помощью армирования, которое проводится при заливке бетона. Для строительства красивого особняка используют различные типы кирпича и методы кладки, благодаря чему каждый может создать индивидуальный проект на свой вкус. Что касается недостатков, то он всего один – кирпичный дом нуждается в качественной теплоизоляции и обустройстве отопительной системы, так как в зимний период времени здесь очень холодно.

Пенобетон

Более современный строительный материал для возведения загородных особняков – пенобетон, обладающий рядом преимуществ. В первую очередь нужно отметить, что данный материал является пожаробезопасным, обладает хорошими теплоизоляционными показателями. Стоимость пенобетона в разы меньше, чем у кирпича, но все это может испортить лишь один недостаток – во время эксплуатации пеноблоки быстро теряют свою прочность, в результате чего дом из этого материала будет недолговечным.

Выбор крыши для красивого особняка

При разработке проекта будущего особняка важно выбрать крышу, тип которой зависит от ее геометрии:

  • Односкатная – плоская поверхность, наклон которой создается благодаря разной высоте противоположных стен. Данный вариант самый простой и дешевый, поэтому используется для недорогих домов.

  • Двускатная крыша – классическое решение для частных домов, где конструкция состоит из двух плоскостей, опирающихся на фронтон в виде треугольника.

  • Вальмовая – конструкция из четырех скатов, обладающая хорошей парусностью. Такая крыша – это лучшее решение для обустройства мансарды.

  • Шатровая – крыша, четыре ската которой сходятся в одну точку, и применяется для квадратных особняков.
  • Многощипцовая – сложная крыша, напоминающая ломанный многоугольник. Сложная и привлекательная конструкция не только дополнит особняк и сделает его более привлекательным, но и послужит показателем вкуса домовладельца и его финансовых возможностей.
  • Ломаная – идеальное решение для зданий с эксплуатируемым чердачным пространством. Фактически это разновидность двускатной крыши, у которой обе плоскости имеют большой угол излома.

  • Купольная или коническая конструкция – используются для эстетического усовершенствования постройки при создании башен.

Не менее важный момент – это выбор кровельного материала. На данный момент строительный рынок переполнен различными покрытиями для крыш, среди которых:

  • Металлочерепица.
  • Фальцевая кровля.
  • Ондулин.
  • Натуральная черепица (керамическая, сланцевая или цементно-песчаная).

Планировка особняка

Для того чтобы проживание в загородном доме было комфортным и уютным особое внимание нужно уделить планировке. Для начала нужно определиться с этажностью особняка, специалисты рекомендуют выбирать проекты двухэтажных домов. В таком здании первый этаж служит «дневной» зоной, где располагаются такие комнаты, как библиотека и личный кабинет, гостевой санузел и кухня, столовая и гостиная. Второй этаж – это «ночная» зона, где находятся детские комнаты и спальни, ванная и санузел.

Интерьер красивого особняка

Что касается интерьера, то он играет немаловажную роль, так как внутренний мир загородного дома должен умиротворять домочадцев, давая им возможность отдохнуть и расслабиться. При оформлении интерьера главное, чтобы он радовал жителей особняка, гармонировал с экстерьером постройки и окружающим ландшафтным дизайном. В целом же интерьер особняка – это не идеи дизайнеров, а дело вкуса домовладельца, ведь ему здесь жить.

Для оформления особняка лучше всего выбрать один из стилей, четко следуя его канонам. Благодаря этому можно будет создать уютную атмосферу, подобрав правильную мебель, аксессуары и цветовую гамму для отделки стен. Если же комнаты будут иметь разные стили, то важно создать плавный переход между ними.

Как выбрать поликарбонат для навеса какой лучше

Защитный козырек над крыльцом или навес из поликарбоната на сегодня де-факто признаются наиболее эффективным решением или даже стандартом домашнего строительства. Прочный и одновременно красивый поликарбонатный пластик позволяет лучше защищать пространство под крышей от снега и дождя и одновременно сделать навес более изящным и привлекательным в сравнении с шифером или профнастилом.

Остается только решить, какой поликарбонат выбрать для навеса, литой или многослойный сотовый.

Виды кровельного поликарбоната

Как и у любого кровельного материала, у поликарбонатных пластиков имеются свои недостатки, связанные с изменением характеристик поликарбоната из-за длительного пребывания под солнцем, в условиях циклического нагрева и охлаждения. Разумеется, предпочтительнее узнать о том, какой поликарбонат лучше для навеса, до постройки защитного сооружения, чем полностью довериться рекламе продавцов и обнаружить, что кровельный материал вышел из строя на втором году службы.

На сегодняшний день используются три вида поликарбоната для навеса:

  • Многослойная или сотовая разновидность, сэндвич из двух – 2Н или трех — 3Н тонких листов, разделенных воздушными промежутками. Получается легкая, гибкая и одновременно прочная листовая структура, которую при необходимости можно свернуть в рулон или изогнуть дугой;
  • Профилированный пластик, по сути, тот же сотовый поликарбонат, но не плоский, а профилированный волной, как у шифера или ондулина. В результате лист сохраняет гибкость в одном направлении и приобретает повышенную жесткость в перпендикулярном сечении;
  • Монолитный или литой поликарбонат представляет собой сплошной литой пластик, по внешним характеристикам напоминающий силикатное минеральное стекло, но при этом обладающее высокой упругостью и прочностью на изгиб.

Поэтому, если в списке основных требований к навесу из поликарбоната стоит прочность кровельного покрытия, лучше приобретать «фирменный» качественный материал с сертификатами и гарантией. Полимер, изготовленный из вторичного сырья, для навесов и козырьков лучше не использовать, на втором году службы под солнцем он превращается в хрупкий, как стекло, ломающийся пластик.

Свойства поликарбонатного пластика, на что обратить внимание в первую очередь

Все секреты материала знают только производители, обычным рядовым потребителям приходится решать, какой поликарбонат лучше для навеса, по отзывам и опыту тех, кто на практике использовал пластик для оборудования козырьков, беседок и навесных сооружений.

Основные характеристики материала приведены в таблице, которая поможет лучше понять свойства и спрогнозировать поведение поликарбоната.

В первую очередь, бросаются в глаза несколько интересных особенностей:

  • Листовой литой поликарбонат практически не отличается по теплопроводности от сотового и тем более профилированного материала. Это значит, что снег и лед с поверхности навеса из монолитного полимера будут уходить не хуже и не лучше, чем с кровли из сотового пластика;
  • Минимальный радиус изгиба монолита лишь на 10% больше, чем у сотовой версии. Это означает, что он также пригоден для постройки арочных навесов из поликарбоната, фото, хотя сотовый многослойный пластик лучше приспособлен для криволинейных поверхностей;
  • Срок службы поликарбоната — монолита лучше сотового почти в 2,5 раза, 50 лет и 25 лет соответственно. Какой материал лучше предпочесть, понятно без комментария. Есть возможность переплатить, но зато получить покрытие, которое можно поставить и забыть на четверть века;
  • Монолитный материал пропускает свет на 4% лучше, чем сотовый или профилированный вид покрытия. Если при проектировании навеса важно обеспечить хороший уровень освещенности под крышей, нет смысла использовать литой пластик, если можно обойтись более доступным и дешевым сотовым.

Приведенные аргументы отнюдь не означают, что литой полимер лучше сотового. В каждом конкретном случае нужно учитывать особенности конструкции навеса и его основное предназначение. Например, вес монолитного листа составляет около 7,2 кг за квадрат, тогда как 1 м 2 сотовой поликарбонатной панели весит всего 1,3 кг. Для легкой деревянной арки, с размерами кровли 1,5х1,5 м лучше использовать сотовое кровельное покрытие весом в 3 кг, чем монолитную панель массой 16 кг.

На первый взгляд, выбрать, какой вариант поликарбоната лучше подойдет для навеса, не представляет особого труда, но это не совсем так. Правильный выбор сделать достаточно сложно, так как необходимо одновременно учесть сразу три фактора:

  • Прочность и устойчивость поликарбонатной панели под ветровой и снеговой нагрузкой;
  • Цвет, необходимый уровень светопропускания поликарбоната;
  • Долговечность и стойкость к механическим повреждениям.

В самом простом случае можно не искать, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса, и не принимать в расчет все перечисленные факторы. Можно просто сделать арочный навес из монолитного материала, как на фото.

В этом случае нет необходимости искать методику, как рассчитать навес из поликарбоната, высокая устойчивость и долговечность даже самого тонкого монолитного пластика и металлический каркас обеспечат огромный запас прочности. Но подобный подход срабатывает только для небольших арочных или плоских навесов. Монолитный материал зачастую используют также в случаях, когда этого требует дизайн навеса или условия освещения, когда цена постройки не является определяющим фактором.

Для теплиц, автомобильных и дворовых навесов такой способ проектирования приведет к увеличению затрат финансовых ресурсов, материалов и сил. Во многих случаях, используя простейшие правила, можно эффективно использовать сотовые поликарбонатные конструкции.

Как правильно подобрать размеры кровельного покрытия из поликарбоната

Лучше всего подбирать подходящий вариант листового поликарбоната при проектировании конструкции навеса с помощью специализированной компьютерной программы. В этом случае программа выдаст точную толщину поликарбоната для навесов и рекомендуемый шаг обрешетки.

В домашних условиях расчет навеса из поликарбоната можно выполнить по упрощенной схеме. В первую очередь, потребуется определить толщину сотовой панели. Обычно для арочных и односкатных навесов используют панели толщиной 6 мм и 8 мм, оба варианта сотового пластика обладают высокой прочностью.

Далее можно оценить размер листа поликарбоната для навеса, воспользовавшись приведенной диаграммой зависимости прочности покрытия от толщины листа поликарбоната. Ее же можно применить для определения шага обрешетки под поликарбонат для односкатного навеса.

Как видно из диаграммы, оптимальный вариант шага находится в пределах 0,6-0,7 м, при больших значениях начинает сказываться эффект теплового расширения. То есть в жару, при нагреве слишком тонкое полотно провисает между стропилами, а в сильные морозы появляется характерный треск. Это идет образование трещин вокруг отверстий креплений материала.

Толщину листа и вид поликарбоната необходимо выбирать, исходя из места установки навеса и способа использования. Например, для автомобильных и дворовых навесов прекрасно подходит материал толщиной 8мм. Его же можно использовать для козырьков и навесов крыльца одноэтажного дома.

Для многоэтажных зданий и местности, где часто выпадает град, лучше всего использовать монолитные листы поликарбоната. Сосульки и град средней величины при ударе свободно пробивают лист сотового материала толщиной 4 мм, а для пластика из вторсырья разбивается слой в 6 мм и даже 8 мм.

Наиболее удачный вариант арочного автомобильного навеса с поликарбонатной кровлей приведен на фото ниже. В основе конструкции используется двухбалочная арка с вертикальными трубами — опорами.

Лучше всего изготовить навес из поликарбоната своими руками по чертежам.

Преимуществом приведенной конструкции является сбалансированность нагрузки на обрешетку и на сам поликарбонат при любом ветре, снеге или дожде. Открытая схема обеспечивает хорошую вентиляцию пространства, поэтому эффекта перегрева под таким навесом не бывает.

Чтобы избежать проблем с тепловым расширением, сотовый материал укладывают листами шириной в 1 м, с обязательным использованием компенсационных прокладок. Без шайб поликарбонат лучше не ставить, каким бы качественным и сертифицированным не был материал, все равно тепловое расширение пластика будет проявляться, и нужно грамотно его компенсировать, иначе покрытие растянется, и будет выдуваться ветром «пузырями».

Для односкатных плоских схем с деревянной рамой лучше всего использовать профилированные сотовые панели или монолитный пластик. В этом случае кровельное покрытие за счет собственной увеличенной жесткости укрепит раму и систему стропил.

Для обустройства односкатного навеса на фасаде дома можно порекомендовать использовать конструкцию, изображенную на рисунке. Такая схема очень хорошо закрывает террасы от порывов ветра и не чувствительна к давлению снежного покрова любой толщины.

Как выбрать цвет для кровли

Одна из проблем, которую приходится решать при планировании конструкции, связана с тонированием и окраской кровельного материала. Производители предлагают достаточно большой выбор цветов поликарбоната для навеса, фото.

Зачастую проблему, какой цвет поликарбоната лучше выбрать для навеса, связывают с опасением возникновения тепличного или парникового эффекта, особенно если используется светло-голубой или бесцветный тона. Поликарбонатный пластик хорошо задерживает ультрафиолет, но пропускает тепловые лучи, поэтому слой воздуха под навесом очень быстро прогревается.

Если вам нравятся прозрачные и слабоокрашенные марки поликарбоната, то лучше всего в верхней точке конструкции сделать вентиляционные продухи. Небольшой сквознячок будет удалять излишек тепла.

Для цветового восприятия глаз человека лучше всего подходят дымчатые, светло-зеленые, бронзовые и желтые цвета. Они не раздражают и не приводят к цветовой слепоте.

Заключение

Выбор, какой поликарбонат лучше использовать для навеса, всегда субъективен и во многом зависит от предпочтений и вкуса владельца. Сотовые марки стоят дешевле, но требуют ухода и грамотного конструирования каркаса. Монолитный поликарбонатный материал прекрасно переносит жару и мороз, обладает хорошими внешними данными, но кровля получается очень тяжелой и достаточно дорогостоящей.

Поликарбонат известен на рынке строительных материалов примерно двадцать лет, и за это время потребители успели узнать не только рекламные его характеристики, но и фактические. А они, к сожалению, не всегда совпадают. Такая ситуация объясняется очень просто – производители пытаются всеми методами увеличить свою прибыль за счет возрастания объема продаж и, к сожалению, необоснованного увеличения стоимости. Немного ниже мы представим вниманию читателей объективные эксплуатационные характеристики, эти сведения окажут помощь для принятия оптимального решения. Но прежде надо узнать, что это за материал, какие виды поликарбоната выпускает промышленность, и какие из них можно использовать для строительства навеса.

Какой поликарбонат лучше для навеса

Что такое поликарбонат

Химический состав материала дает возможность лучше понимать все его достоинства и недостатки. Формула поликарбоната (-O-R-O-CO-)n, это термопласт, состоящий из двухатомных спиртов и полиэфиров угольной кислоты. В промышленности чаще всего применяются ароматические поликарбонаты на основе бисфенола А.

Первый в мире сотовый поликарбонат был получен Израиле в 1978 году, а его выпуск был поручен компании «Polygal» в Рамат Ха-Шофете и Мегиддо от Министерства сельского хозяйства. В стране надо было строить большое количество теплиц, стекло было дорогим и непрочным, а акриловые материалы не выдерживали высоких температур пустынь. Поликарбонат позволил решить все проблемы. В нашей стране данный материал в строительных целях начал применяться намного позже: только после распада СССР отечественные предприниматели получили доступ к передовым иностранным технологиям.

Сейчас производством поликарбоната для строительных целей занимается множество компаний по всему миру

Виды поликарбоната

Несмотря на огромное количество типов листов, все они делятся на две большие группы.

Таблица. Разновидности поликарбоната

Вид материала Описание технических и эксплуатационных характеристик

Дорогой вид, имеет большой вес, срок эксплуатации примерно 25 лет. Применяется не очень часто, главная причина такого положения – высокая цена. Материал отлично режется, легко обрабатывается простейшими инструментами и приспособлениями. Его можно гнуть в любом направлении, за счет увеличенной толщины монолитный поликарбонат длительный период времени сохраняет свои первоначальные свойства. К ним относится и прочность межмолекулярных связей.

Пустотелая структура влияет на многие физические показатели материала: он имеет небольшой удельный вес, уменьшенную прочность и механическую устойчивость. Чем меньше объемный вес – тем ниже стоимость, но эта зависимость непрямолинейная. Объясняется такое положение сложностью технологии изготовления сотового поликарбоната, в этих целях применяется очень дорогостоящее оборудование, которое необходимо покупать и обслуживать. Срок эксплуатации материала до 10 лет.

По всем физическим свойствам сотовый поликарбонат значительно уступает монолитному. Только довольно высокая цена сдерживает широкое распространение последнего.

Цены на сотовый поликарбонат

По каким критериям выбирать

Мы последовательно рассмотрим наиболее важные характеристики материалов и их влияние на эксплуатационные показатели. На основе анализа потребители могут принимать осознанное решение в каждом конкретном случае с учетом архитектурных особенностей навесов и климатической зоны проживания.

На выбор поликарбоната влияют архитектурные особенности навеса

Обыкновенных потребителей не интересует светопроницаемость, расстояние между ребрами жесткости, коэффициент теплопередачи, акустические свойства и многие другие чисто технические характеристики, ведь они никак не влияют на качество навесов. В связи с этим мы не будем терять на них время и сразу перейдем к эксплуатационным параметрам поликарбоната.

Толщина

Толщина оказывает непосредственное влияние на прочность покрытия, а это очень важный критерий выбора. К примеру, расстояние между линями упора для сотового поликарбоната шириной 70 см и толщиной 6 мм, а при грузке не более 500 н/м2 не может превышать 2,5 м. При нагрузке 750 Н/м2 оно уменьшается до 1,8 м, а при усилиях 900 Н/м2 составляет всего 1,5 м. Чем больше ширина листа, тем меньше нагрузку он может держать.

Толщина и структура сотового поликарбоната

Сотовые панели толщиной 4 мм можно использовать только для небольших полукруглых навесов над входными дверьми. Листы толщиной 6–8 мм уже годятся для накрытия навесов для одного автомобиля. А листы толщиной 10 мм и более можно использовать во время строительства больших по площади конструкций над бассейнами, спортивными площадками, автостоянками у торговых центров и т. д.

Толщина монолитных листов колеблется в пределах 2–12 мм, устойчивость к физическим нагрузкам имеет такую же зависимость, как и у сотового. Для небольших козырьков достаточно толщины 2 мм, большие по площади конструкции следует накрывать монолитными листами толщиной 8–10 мм.

Основные параметры монолитного поликарбоната

Внешний вид

Поликарбонат может быть полностью прозрачным, цветным или непрозрачным для световых лучей. Последние виды применяются только в том случае, если навес должен защищать накрываемую площадь от прямых солнечных лучей, что встречается очень редко и лишь на сооружениях специального назначения.

Цвет покрытия должен гармонировать с внешним видом существующих зданий и отвечать назначению навеса. Неплохо смотрятся зеленые, голубые и прозрачные сооружения, но универсального совета не существует. У каждого застройщика свой вкус и он должен руководствоваться только своими желаниями. Надо понимать, что профессиональные дизайнеры не будут ежедневно видеть навес, в связи с этим не стоит обращать очень большого внимания на их советы. Прислушиваться можно, но конечное решение должно зависеть только от потребителя, так как именно он будет постоянно смотреть на сооружение, и получать от этого удовольствие или нервное расстройство.

Поликарбонат отличается огромным выбором расцветок и тонов

Важно. При использовании ярких насыщенных цветов нужно знать, что они очень искажают естественную цветопередачу. Не злоупотребляйте такими покрытиями, они могут довольно сильно раздражать присутствующих.

Технологичность

По этому параметру выигрывает монолитный поликарбонат. Почему?

    Сотовый имеет проблемы с открытыми ячейками. Во время монтажа их надо герметизировать и полностью исключить попадание влаги и спор растений. На практике так сделать довольно трудно, часто остаются зазоры, из-за которых в сотах начинают произрастать мхи и лишайники. На поликарбонате появляются очень некрасивые темные полосы различной длины, удалить их оттуда невозможно. Приходится или менять покрытие навеса, или мириться с таким положением. Монолитный поликарбонат такого недостатка не имеет.

Через открытые ячейки легко проникает пыль и вода, что портит внешний вид покрытия

Сотовый поликарбонат можно сгибать только в одном направлении

Сотовый поликарбонат сильнее подвержен механическим повреждениям

Однозначного ответа, какой поликарбонат лучше для навеса нет, слишком большое количество объективных и субъективных факторов влияет на выбор. Многое зависит от размеров и геометрии каркаса, места расположения и назначения конструкции. Свое влияние оказывают финансовые возможности заказчика и его дизайнерские предпочтения.

Во время производства работ с сотовым поликарбонатом нужно в точности соблюдать рекомендации профессионалов, даже незначительное отклонение от технологии может становиться причиной серьезных проблем во время эксплуатации сооружения.

Соблюдение технологии монтажа — основное условие долговечности и надежности конструкции

Практический совет. Передвигаться по листам поликарбоната надо очень осторожно, они не выдерживают вес человека. Для облегчения монтажных работ пользуйтесь двумя досками. Положите их на поверхность навеса и закрепите малярным скотчем от подвижек. Доски значительно увеличивают площадь упора и снижают нагрузку на квадратный сантиметр до приемлемых значений.

Листы подаются наверх по очереди, защитная пленка снимается только после полного монтажа. За счет этого исключается вероятность повреждения поверхности покрытия.

Инструменты для резки поликарбоната

Шаг 1. Просверлите отверстие под саморез. Опытные строители рекомендует всегда под метизы предварительно высверливать отверстия в поликарбонате сверлом по дереву, а не делать это саморезом. Дело в том, что у метиза нет острого конца, во время высверливания есть большая вероятность его соскальзывания, на поверхности останутся глубокие царапины. Сверло по дереву имеет очень острый конец для центровки, оно никогда не соскальзывает. Для того чтобы не повредить инструмент, помощнику мастера надо с внутренней стороны навеса немного приподнимать лист поликарбоната, расстояние между ним и металлической трубой должно быть в пределах 2–3 см.

Во время сверления лист должен быть приподнят над каркасом на пару сантиметров

Шаг 2. Установите саморез с термошайбой. Не перетягивайте соединение, не допускайте заметной деформации поверхности листа. Дело в том, что пластик негативно реагирует на длительные внутренние напряжения, в местах изгиба появляются микротрещины, со временем их размеры увеличиваются до критических. Еще одна проблема – в этих местах быстро разрушается пленка, защищающая поликарбонат от жесткого ультрафиолетового излучения, материал теряет пластичность и становится хрупким.

В отверстие вкручивают саморез с термошайбой

Цены на различные виды кровельных саморезов

Шаг 3. Поднимите следующий лист на каркас навеса. Делать это надо осторожно и в несколько этапов.

  1. Привяжите к нижней ферме навеса резинку, ее длины должно хватать для перекидывания на противоположную сторону навеса.
  2. Поднимите лист на навес и уложите его примерно на свое место.
  3. Перекиньте свободный конец резинки на вторую сторону навеса, натяните ее и привяжите.

Поднимать поликарбонат на каркас удобно с помощью резинки

Таким способом вы исключите вероятность падения листа с навеса во время монтажа. Падение часто приводит к его разрушению.

Шаг 4. Подготовьте к использованию соединительный профиль, отрежьте его необходимой длины с учетом изгиба навеса. Это специальное изделие, при помощи которого соединяются кромки двух листов. Профиль надо устанавливать в таком положении, чтобы его широкая сторона располагалась сверху, а узкая снизу. За счет этого уменьшается вероятность протеканий по линии соединения листов.

Подготавливают соединительный профиль

Важно. Всегда отрезайте профиль с небольшим запасом, точная подгонка осуществляется в процессе монтажа.

Шаг 5. Обработайте внутреннюю поверхность профиля силиконовой смазкой, в противном случае возникнут проблемы во время его соединения с листом – сухие поверхности имеют очень большой коэффициент трения, запихнуть кромку листа в узкое посадочное место профиля трудно. Есть большие риски, что или порвутся тонкие края элемента, или появятся трещины на торцах листов. Смазывать лучше небольшой тряпочкой: намочите ее раствором, пропихните в паз и перемещайте по всей длине изделия.

Силиконовой смазкой обрабатывают пазы профиля

Наденьте на уже закрепленный край листа поликарбоната соединительный профиль, не допускайте задиров, постоянно направляйте кромку. Проверьте положение профиля, подвиньте его по всей длине до упора.

Шаг 6. Сторону листа, которая будет входить в профиль, также нужно намочить смазкой. Делать это легче еще на земле до поднятия листа на навес. Оторвите немного защитной пленки и подготовьте кромку. Точно выровняйте кромки двух листов и начинайте вставлять в соединительный элемент.

Аккуратно заводят край полотна в профиль и соединяют листы между собой

Практический совет. Для того чтобы лист во время соединения с элементов не смещался, приклейте его скотчем к уже установленному и прикрученному саморезами.

Одевать второй лист сложно, надо одновременно заправлять его кромку в верхний и нижний паз. Делать это надо обязательно с помощником, в одиночку такую операцию выполнить невозможно. Лист должен входить в посадочное место с натяжением, но без слишком большого усилия. Как только оно появится, то надо найти причину заедания и устранить ее, а не увеличивать нажим. Для облегчения процесса рекомендуется подготовить специальные тонкие приспособления из металла, в этих целях можно использовать неширокие шпатели, металлические линейки или уголки и т. д.

Листы нужно стыковать очень тщательно, чтобы в покрытии не оставалось зазоров

Шаг 7. Саморезами с термошайбами прикрепите кровлю к каркасу навеса.

Прикручивают поликарбонат к каркасу

На финише надо герметично заделать открытые соты. Для этого в реализации имеются специальные уплотнители.

Торцы покрытия обязательно закрывают защитной планкой

Цены на популярные модели шуруповертов

Использование поликарбоната для строительства навесов – оптимальное решение для многих застройщиков. С этим материалом легко работать, есть широкая линейка выбора как по техническим характеристикам, так и по дизайнерскому виду. Но это далеко не единственный способ построить оригинальный навес. В последнее время многие возвращаются к традиционным строительным материалам и технологиям. Как построить навес полностью из дерева можно узнать на нашем сайте.

Степан Русов главный редактор

Автор публикации 20.11.2018

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

Прозрачные и окрашенные пластики широко используются в строительстве для изготовления ограждающих конструкций. Для обоснованного ответа на вопрос, какой поликарбонат лучше для навеса необходимо разобраться в его свойствах и характеристиках. Производители предлагают два вида панелей: сотовые и монолитные разной толщины и расцветок. Произведенные из одного и того же сырья они имеют массу отличий.

Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика

Выбор типа пластика определяется несколькими факторами и, прежде всего, требованиями к материалу покрытия для конкретной конструкции навеса. Свойства поликарбоната напрямую зависят от структуры: сотовые панели пустотелые и имеют меньший удельный вес, нежели монолитные. Соответственно и стоимость листов различна первые обойдутся значительно дешевле.

Сотовый поликарбонат различного цвета.

Монолитный поликарбонат.

Важнейшим критерием для выбора типа поликарбоната являются его декоративные свойства. Если стилистическое решение требует применения материала близкого по виду силикатному стеклу, то следует отдать предпочтение монолитным листам. Данный материал позволяет создавать оригинальные конструкции, в том числе и сложной формы. Помимо прозрачных панелей имеется большой выбор окрашенных в самые разные цвета.

Навес из сотового поликарбоната.

Функциональный и практичный навес без особых дизайнерских изысков делается из сотового поликарбоната. Малый удельный вес панелей позволяет предельно облегчить несущий каркас при условии обеспечения необходимой прочности и устойчивости. При изготовлении силовой конструкции для такого навеса используется стальной профиль меньшего сечения, что дает немалую экономию.

Навес из монолитного поликарбоната.

Выбор между сотовым или монолитным поликарбонатом напрямую зависит от его свойств и характеристик. При изготовлении навесов обычно применяют листы толщиной свыше 6 мм, для удобства сравнения в таблице приведены параметры для таких панелей разных видов. Для анализа выбраны свойства, определяющие эксплуатационные характеристики навеса:

Характеристики Ед. измер. Виды поликарбоната
Сотовый Монолитный
Ширина листа стандартная мм 2100 2050
Длина панелей мм 6000 и 12000 3050
Удельный вес панели кг/м2 1,3 7,2
Минимальный радиус изгиба панели м 1,05 0,9
Коэффициент светопропускания % 82 85
Сопротивление теплопередаче м2°С/Вт 0,28 0,2
Срок службы листа год 10 25

Сравнение параметров поликарбоната наглядно показывает, что сотовый поликарбонат почти в шесть раз легче, нежели монолитный. Зато последний в 2,5 раза превосходит своего конкурента по сроку службы. По остальным характеристикам различия не столь существенны. При выборе типа панели принимаются во внимание и другие факторы: экономические и декоративные, а также геометрические размеры и назначения навеса.

Такие конструкции обычно сооружаются для перекрытия следующих объектов:

  • автостоянок;
  • балконов или террас;
  • бассейнов;
  • стоянок общественного транспорта;
  • козырьков и переходов между зданиями.

Одной из важнейших характеристик панелей является стойкость к механическим воздействиям. В этом отношении сотовый поликарбонат сильно проигрывает монолитному. Антивандальные свойства последнего позволяют использовать его в общественных местах, где вероятность умышленных повреждений сооружения достаточно высокая.

Технические характеристики и сотовых и монолитных панелей зависят от нескольких факторов. Для решения вопроса о том какой поликарбонат для навеса, лучше выбрать, прежде всего, необходимо определить оптимальную его толщину для конкретной конструкции. Нормативные документы в сфере строительства СНиП 21-01-97 и СНиП II-3-79 содержат рекомендации о применении данного типа отделочных материалов.

Как определиться с толщиной листов сотового поликарбоната

При определении оптимальной толщины поликарбоната учитывается и назначение навеса, и уровень нагрузок на сооружение. Если рассматривать сотовый поликарбонат, то можно дать следующие рекомендации:

  • 4-мм панели могут быть использованы для относительно небольших конструкций со значительным радиусом закругления, чаще всего такой поликарбонат используют для теплиц и небольших козырьков.
  • Листы поликарбоната толщиной 6 и 8 мм используются для покрытия сооружений, подвергающихся значительным ветровым и снеговым нагрузкам, это могут быть навесы для автомобилей или бассейнов.
  • Панели толщиной 10 мм и более пригодны для устройства навесов, которые подвергаются экстремальным климатическим и механическим воздействиям внешней среды.

Строение внутренних ребер жесткости оказывает существенное влияние на прочностные характеристики панели. Данное обстоятельство следует учитывать при определении оптимальной толщины листа и особенностей конструкции навеса. Зависимость толщины листа сотового поликарбоната, от размеров ячейки обрешетки для навеса, приведена на графике ниже:

Снеговая нагрузка на конструкцию рассчитывается с учетом требований СНиП 2.01.07-85 для конкретного климатического района страны. Для сотового поликарбоната имеет значение еще и внутренняя структура листа для панелей толщиной 16 мм и более. Такие листы могут быть трех- и пятислойными с ячейками прямоугольной или треугольной формы.

Как определиться с толщиной листов монолитного поликарбоната

В зависимости от назначения навеса, для его изготовления используются листы монолитного поликарбоната толщиной от 2 до 12 мм. Этот материал более прочный чем сотовый поликарбонат. Для автомобильных навесов и козырьков, как правило, используют поликарбонат толщиной 4 — 6 мм, потому как именно такая толщина материала может гарантировать надежность конструкции в различное время года.

Архитектурные элементы и строительные конструкции воспринимаются окружающими как часть единого ансамбля. При решении вопроса о выборе цвета поликарбоната для навеса учитывается общий фон и окраска соседствующих с нм строений. Особой популярностью у населения пользуются синие, зеленные, молочные и бронзовые панели. Они менее всего искажают истинные цвета предметов, находящихся под ними. При использовании таких цветов как красный, оранжевый и желтый следует принимать во внимание тот факт, что все предметы расположенные под навесом, покрытым любым из данных материалов будут иметь соотвествующий оттенок.

Пример использования сотового поликарбоната красного цвета и изменение оттенков находящихся под ним предметов.

Помимо обычных светопроницаемых панелей существуют также и полностью непрозрачные листы серебристые или черные. Использование таких панелей уместно для навесов, которые должны обеспечить максимальное затенение внутреннего пространства. Обычно цвет навеса подбирается тон к окраске кровельного материала крыши основного строения, впрочем, и контрастные решения тоже имеют право на существование.

При проектировании защитных и декоративных конструкций учитывается множество факторов. При решении вопроса как выбрать поликарбонат для навеса определяются, прежде всего, тип материала, его толщина и цвет. Сотовые панели применимы для частного строительства и возведения конструкций, недосягаемых для человека. Монолитный поликарбонат используется для антивандальных сооружений и иных архитектурных элементов оригинального вида.

Система водоотвода дождевой воды с крыши | Мой сад и огород

Пока не установлены водосливы для крыши, нельзя считать строительство дома законченным. Они защищают фасад, фундамент и отмостку от разрушительного воздействия влаги. Чтобы создать такую систему, можно приобрести готовые модули, заказать сборку или соорудить ее самостоятельно. В любом случае знание общих правил пригодится.

Все о специфике устройства водосточной системы вы узнаете из предложенной нами статьи. Мы расскажем о том, как спроектировать и рассчитать водосливной контур. Подскажем, как выбрать материал для сборки и установить конструкцию для отвода атмосферной воды.

Особенности организации кровельного водостока

Смонтировать водосток для крыши не так сложно. Большинство производителей предлагают готовые схемы с подробными инструкциями по монтажу.

Основная задача — предварительно продумать, откуда и куда будет сливаться вода, правильно сделать разводку и произвести замеры. Составляя чертеж, нужно учитывать строительные нормативы и рекомендации, которые уже проверены на практике.

Разновидности сливных конструкций

Сначала нужно выбрать тип системы — внутреннюю или наружную, организованную или неорганизованную. Вид водослива зависит от этажности здания, кровельного материала.

Внутренним водосливом целесообразно оборудовать дома свыше 6 уровней. Это отапливаемые постройки с рулонной или мастичной кровлей. Внутренний водосток уместен и для плоской кровли.

Если уровней до 2, можно обойтись неорганизованной системой. Самый приемлемый и рекомендуемый по СНиП вариант для строений до 5 уровней — наружный организованный водосток. Он легче других устанавливается и не сложен в обслуживании.

Основные факторы при проектировании

Перед покупкой элементов водостока составляется чертеж периметра крыши со всеми выступами, поворотами, измеряются углы. Это помогает определиться с параметрами системы, сделать расчеты. Но проект водосточки должен базироваться на обосновании.

Существуют 3 фактора, которые учитываются при расчетах:

  1. Площадь и конструктивные особенности кровли.
  2. Количество осадков.
  3. Минимально возможная температура.

Диаметр и метраж труб, количество воронок и кронштейнов — все это зависит от площади кровли. Если она не превышает 100 м 2 , подойдут желоба с диаметром 7-11,5 см, диаметр водосточных труб — 7,5-13 см. Если площадь крыши более 100 м 2 , нужны желоба с сечением до 20 см и водостоки до 16 см.

Обычно проектирование и выбор типа водостока не вызывает сложностей. Самые простые системы создаются для односкатных и двускатных крыш. Традиционно для двускатных крыш оборудуются два отдельных желоба, для четырехскатных — непрерывный контур. У каркасных построек вертикальные трубы размещаются по несущим стойкам.

Требования к проекту водосточки:

  • угол ската для установки подвесных желобов должен быть более 15 градусов;
  • желоба подбираются с высотой бортов от 12 см;
  • элементы конструкции проверяются на соответствие ГОСТ 7623-75, где указаны их технические параметры, особенности маркировки;
  • точки слива устанавливаются на расстоянии до 24 м;
  • диаметр труб рассчитывается по формуле — 1,5 см на 1 м 3 ;
  • угол уклона желобов составляет 0,2-0,3 градуса или от 2 до 5 мм на метр погонный.

Эти параметры могут меняться в зависимости от климатических условий. В стандартах предусмотрены параметры для восточной системы, устанавливаемой в регионах со средними показателями по температуре (минимальные риски промерзания) и осадкам (75 мм/ч).

На стадии проектирования необходимо продумать вариант системы для сбора и отвода дождевой воды, транспортируемой по водосточной системе. В идеале утилизировать ее лучше в ливневую канализацию, но могут быть и другие варианты: отвод в коллектор с последующим выбросом в водосточную канаву, фильтрующий колодец, поле фильтрации, емкость для сбора дождевой воды и т.д.

Принцип расчета деталей

По периметру крыши и длине одного ската рассчитывается количество желобов. Дальше определяется число стыков деталей и выясняется, сколько нужно соединительных элементов.

Количество крепежей зависит от выбранного материала для устройства водостока: для металла межкрепежное расстояние составляет 40 см, для пластика — 70 см. Заглушки ставятся на каждый обрыв трубы, воронки — на каждый водосток.

Рассчитать точное количество материалов только по площади кровли невозможно. Две одинаковые по периметру крыши могут иметь разный по параметрам и стоимости водосток.

Нюансы обустройства кровли сложной формы

Здесь нужно собрать воду с каждого ската, эркера, целесообразно смонтировать несколько водосточек. Если обустроить систему по принципу минимума, в трубы будет попадать сильный поток, который замедлится при прохождении по желобам. Это создаст нагрузку на всю конструкцию.

Иногда дополнительные каналы для сбора воды нужны над балконами, по периметру башенок, в архитектурных надстройках. Такие места проблематично избавить от промерзания и попадания влаги.

Для люкарн и мансардных окон сливы не обязательны. Они делаются только при условии большой площади и разнонаправленности скатов.

Еще одна возможная проблема при проектировании водостока для сложной кровли — большое количество элементов. Выручает цвет: детали подбираются в тон кровле или контрастные с ней. В дизайне используется и форма профиля, когда его устанавливают как архитектурный элемент.

Выбор материалов для системы водоотвода

Качество, внешний вид, цена — три параметра, которыми руководствуются при выборе материалов для водослива. Важны и климатические условия: в регионах с солнечным жарким летом предпочтительнее металл, для территорий с повышенным уровнем влажности лучше пластик.

Сравнить пластиковые и металлические изделия для организации водостока поможет статья, посвященная разбору и оценке обеих разновидностей.

На рынке присутствуют несколько вариантов:

  • Оцинкованная сталь. Недорогое и простое в монтаже решение. Но сталь подвержена коррозии, поэтому долговечность конструкции сомнительна.
  • Полимеры. Смотрятся привлекательно, можно подобрать цвет в тон кровли, служат долго. Но отличаются умеренной хрупкостью, требуют аккуратности при установке.
  • Медь и алюминий. Эти материалы выглядят солидно, подчеркивают материальные возможности владельца. Срок их эксплуатации неограничен. Единственное, что останавливает от покупки медных или алюминиевых деталей, — высокая стоимость.

Вне зависимости от материала каждая система состоит из труб, сборных воронок, уголков и желобов. Устройство водосточной системы заключается в их сборке согласно заранее сделанной схеме и креплении. Детали соединяются с помощью переходников с уплотнительными прокладками.

Важно, чтобы все необходимые составные части водослива нашлись в одной торговой точке и от одного производителя. Отсутствие чего-либо может затормозить процесс монтажа.

Подбирая детали водостока, не экспериментируйте с попытками приспособить кустарно сделанные элементы к имеющимся обстоятельствам. Лучше сразу остановиться на изделиях от проверенных производителей.

При выборе материала имеет значение и надежность стропильной системы, она должна выдерживать вес водослива. Если есть сомнения, остановитесь на облегченных полимерных конструкциях.

Особенности монтажа элементов

Время установки водосточной системы зависит от этапа строительных/монтажных работ. Во время возведения здания ее устанавливают до укладки покрытия. В период проведения ремонта, если не планировалась смена кровли, монтаж выполняют в любое время, но кронштейны желобов в этом случае крепят к лобовой доске, а не к стропилам.

До недавнего времени существовали только подкровельные крепежи. Сегодня можно найти разные виды крюков, кронштейнов, которые позволяют собирать водоотливы до и после монтажа кровли.

Общий алгоритм установки выглядит так:

  1. Определяется расположение вертикальных труб с учетом размещения дверей, окон. Обычно это углы здания или центр фасада (если длина одной стены больше 18-20 м).
  2. В самую нижнюю точку желоба устанавливаются воронки.
  3. Монтируются кронштейны. Основные держатели размещают на 10-15 см от воронок, остальные — на одинаковом расстоянии в 40-60 см друг от друга.
  4. Укладывается желоб в кронштейны с учетом расширения выбранного материала.
  5. Монтируются соединители желоба между кронштейнами с соблюдением расстояния в 10-15 см.
  6. Соединяется желоб с воронками. Если желоб состоит из нескольких частей, удобнее их сначала собрать, а потом закрепить по условной линии, продолжающей крышу. Расстояние — около 1 см от края кровли.
  7. Монтируются углы и заглушки. Если угол у кровли не прямой, подбираются регулируемые детали, которые подрезаются по линиям поворота. Так обходятся эркеры.
  8. Устанавливаются трубы в 3-8 см от стены строения. Крепятся пластиковые или металлические хомуты, фиксирующие водосток к фасаду.

Расстояние от конечного слива до отмостки — от 15 см, до земли — от 25 см. Если установить ниже, появится риск образования наледи внутри труб, что может привести к разрыву.

От стены до труб должен соблюдаться отступ не менее 3 см, чтобы поверхность не отсыревала. Для обхода архитектурных элементов или изменения направления стока допустимо использование колена в 135 градусов.

Монтаж пластиковой водосточки осуществляется при температуре от +5 градусов и выше. Сооружение металлической системы может производиться в любое безопасное для кровельщиков время, независящее от температурных показателей. После завершения установки система готова к эксплуатации.

Обслуживание готовых конструкций

Современные материалы не нуждаются в регулярном окрашивании или обработке специальными составами. Чтобы водосточная система хорошо справлялась со своими функциями, ее нужно регулярно очищать от грязи и мусора. Обычно это делается раз в год осенью.

Распространенный способ очистки — использование шланга, когда все загрязнения просто смываются напором воды. В продаже присутствуют и роботизированные устройства для ухода за сливами. Они оборудованы интеллектуальной системой, которая самостоятельно рассчитывает, когда и сколько раз нужно «проехать» по желобам, чтобы удалить весь мусор.

Если не следить за состоянием водосточки, мусор может заблокировать потоки, жидкость начнет скапливаться в проблемных местах и вытекать через края желобов. Дополнительная нагрузка на трубы приведет к поломке элементов и обрушению конструкции.

Для того чтобы предотвратить образование ледяных заторов в желобах и вертикальных трубах, рекомендовано ставить обогрев водостоков. С нюансами его выбора и правилами монтажа ознакомит рекомендуемая нами статья.

Выводы и полезное видео по теме

Составные части и особенности монтажа пластикового водостока.

Что происходит с водостоком, если его вовремя не очистить от грязи.

Чтобы надежно защитить дом от влаги, одного водостока недостаточно. Нужно позаботиться о системе водоотведения, в которую входят ливневые лотки, решетки на них, пескоулавливатели, резервуары для сбора жидкости.

Хотите рассказать о том, как сооружали водосточную систему собственными руками? Располагаете интересной информацией по теме статьи, которой стоит поделиться с посетителями сайта? Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, публикуйте фото, задавайте вопросы по спорным или неясным моментам.

Чтобы защитить фасад дома от брызг дождя и организовать отвод воды с территории, прилегающей к дому со скатной крышей, необходимо обустроить водоотводящую систему.

Ливнестоки для крыши дома в большинстве случаев различаются материалом изготовления.

Водоотвод из оцинкованной стали

Этот материал используется с давних советских времен. Даже с появлением более качественных деталей из оцинковки все еще производят ливневые системы. В таких водостоках используются довольно широкие воронки, которые немного портят внешний вид системы. Однако такие размеры скрывают низкую точность изготовления и монтажа.

В ливневых стоках с крыши из оцинкованной стали нет горизонтальных желобов, они состоят из воронок и водосточных труб. Вода стекает по специальным желобкам, которые устроены на карнизном свесе кровли. Для крыш, кровля которых имеет большой уклон, такой вариант неэффективен. Однако отсутствие горизонтальных элементов делает систему более безопасной в период схода снега с крыш и образования сосулек.

Из других положительных моментов следует отметить высокие прочностные характеристики, приемлемая стоимость и возможность изготовления конструкции по индивидуальным схемам.

Недостатком системы водоотвода из нержавеющей стали является не привлекательный внешний вид и быстрое поражение ржавчиной. Продлить срок службы оцинкованных элементов водостока можно регулярным окрашиванием наружной поверхности. В этом случае эксплуатационный период продлевается до 30 лет. Кроме того оцинкованные изделия не имеют идеальной формы, что затрудняет их соединение. Традиционным способом стыковки считается завальцовка, в современном мире швы на стыке элементов заполняют герметиком.

Водоотведение из оцинкованной стали с полимерным покрытием

Такие водосточные системы изготовлены из материала, толщина которого составляет 0,6-0,7 мм. Чаще всего элементы имеют круглую или прямоугольную форму. Преимуществом такого материала является широкий выбор цвета, что дает возможность подобрать систему по цвету кровельного материала.

Аккуратный внешний вид ливневой системы водоотведения с крыши здания и строгая форма элементов также характеризует ее с положительной стороны. Кроме этого стоит отметить продолжительный эксплуатационный период, до 25-30 лет.

Медь, алюминий и сталь с покрытием титан-цинк для ливневой системы

Из-за высокой стоимости исходных материалов медные и алюминиевые водосточные системы редко используются российскими строителями.

Водоотводная система для крыши из стали с покрытием цинк-титан для большинства россиян вообще считается экзотикой.

Пластиковая система для крыши здания

Пластиковый водоотвод с кровли не является редкостью благодаря разнообразной конфигурации и широкой цветовой палитре. Безупречная служба на протяжении 30 лет возможна при правильной эксплуатации. Соединение элементов пластиковой системы выполняется с помощью специального клеевого состава или резиновых уплотнительных колец.

Преимуществами пластиковой системы водоотведения с крыши дома является незначительный вес, аккуратный внешний вид, приемлемая цена и простой монтаж.

Из недостатков особого внимания заслуживает хрупкость при низких температурах и возможность повреждения при сходе снега зимой.

Расчет ливнестока

Вначале составляется схема крыши дома, где отмечаются места расположения воронок и сечение элементов ливневки на кровле. Наиболее популярными считаются диаметры 8; 10 и 12,5 см.

Наибольшее расстояние от одной воронки до другой должно быть 24 метра. Более эффективным и безопасным считается шаг 8-12 метров, это позволяет выбрать оптимальный уклон желобов.

Монтаж водоотводной системы

Горизонтальные желоба можно крепить двумя способами:

  • С помощью металлических крюков. В этом случае монтаж выполняется непосредственно на основание кровли. Такой способ крепления считается более надежным, поэтому рекомендуется для использования в регионах с большим уровнем осадков, а также в системах с тяжелыми желобами. Держатели необходимо установить до укладки кровельного материала. Крюки монтируют на стропилины, заводя на разное расстояние, чтобы желоб имел необходимый уклон. При таком способе расположение воронок определяется до начала монтажа.
  • С помощью кронштейнов, зафиксированных на карнизной доске. Такой вариант менее надежен, так как большая нагрузка на желоб может привести к срыву крепежных элементов. В большинстве случае такие крепления используются для водоотводов из пластика, так как изготовлены из полимерного материала. Большая часть моделей может устанавливаться только на вертикальной плоскости. Монтировать кронштейны просто и удобно, а работу можно проводить в любое время после возведения крыши. Чтобы добиться нужно уклона желобов, держатели устанавливают на разной высоте. Безопаснее использовать кронштейны такого вида при минимальном сходе снега с крыши.

Особенности монтажа держателей

Чтобы решить задачу, как сделать водоотвод с крыши, необходимо усвоить, что для каждого типа кронштейнов разработан свой способ крепления. В первом случае крюк устанавливается на основание кровли, поэтому перед фиксацией его нужно согнуть по наклону ската. Второй вариант подразумевает простое крепление держателя к лобовой доске.

В первую очередь закрепляются кронштейны, поддерживающие воронки. Затем расстояние между установленными элементами делится на рекомендуемый шаг между держателями (для пластиковых элементов он составляет 60 см, для металлических — 90 см). Для создания нужного уклона желобов между крайними поддерживающими элементами натягивают веревку.

Установка желобов и колен

Монтаж системы водоотведения дождевых вод с крыши должен проводиться в соответствии с инструкцией от производителя, поэтому в одних случаях на первом этапе устанавливают воронки, а в других — желоба.

Укладка желобов в держатели начинается от воронки. Так как желоба в большинстве случаев имеют стандартную длину 3 или 4 метра, то существует вероятность обрезания элементов. Специалисты рекомендуют резать крайние желоба. При этом для резки пластиковых деталей можно воспользоваться ножовкой по металлу или болгаркой, а металлические элементы рекомендуется резать ножницами для металла. Использование болгарки или других инструментов с абразивным режущим элементом приводит к повреждению защитного слоя.

Линия желобов может завершаться заглушкой, соединителем или поворотным элементов. Вид последних деталей зависит от угла, поэтому может быть внутренним или наружным.

В месте стыка желоба соединяются разными способами: с помощью клеевого состава, силиконового герметика или уплотнительных элементов. Выбранный вариант соединения должен соответствовать инструкции от производителя.

При установке воронок необходимо оставлять деформационный зазор, чтобы предотвратить повреждение элементов системы в результате температурного расширения.

Переход от воронки к вертикальным частям системы водоотвода воды с крыши выполняется с помощью двух колен и прямого участка, длина которого зависит от расстояния между горизонтальными элементами водостока и стеной дома.

Особенности установки водосточной трубы и лотка

Монтаж ливневых труб с крыши чаще всего трудностей не вызывает. Все элементы имеют удобную длину 4 метра, их соединение выполняется достаточно легко.

В зависимости от способа отвода воды от строения сливной участок может иметь разную форму. При поверхностном отводе сливная труба системы завершается коленом, имеющим большой вынос под углом 45 градусов.

Если на территории организована подземная ливневая система, то конец сливной трубы может выводиться непосредственно в ливневый колодец.

Советы специалистов

Для безупречного функционирования водосточной системы необходимо правильно выполнить ее монтаж. Несмотря на то, что все системы примерно выглядят одинаково, следует внимательно изучить и применить на практике инструкцию от производителя.

При установке водоотвода с крыши в регионах со значительным количеством выпадающего снега следует позаботиться о монтаже снегозадержателей на скользких типах кровли.

В некоторых случаях эффективным можно назвать обогрев системы с помощью электрического кабеля.

Модульные системы отведения воды с крыши во многом упрощают монтажные работы, что позволяет самостоятельно выполнить установку водостока. При этом достаточно обладать минимальными строительными навыками. Главной задачей монтажного процесса является правильное размещение кронштейнов.

Без присутствия системы водоотвода на здании осадки могут повредить стены и фундамент. Ливневка на крыше отводит дождевые и талые воды от дома, защищая строение от разрушения. Установить систему можно самостоятельно, но важно учитывать все нюансы монтажа.

Конструкция водоотвода

По способу организации водоотвод с крыши бывает неорганизованным и организованным. В первом случае не устанавливаются никакие ливневые системы, а жидкость с крыши падает непосредственно вниз.При этом она попадает на фундамент и стены, ускоряя деструктивные процессы в них. Организованный предусматривает закрепление ливневой конструкции на крыше, что позволяет отводить воду дальше от сооружения.

По способу монтажа система бывает наружной и внутренней. Первый тип монтируется под свесами кровельного материала и подходит для скатных крыш. Для изготовления такой конструкции применяется металл или пластик. Внутренний водосток обустраивается в домах с плоской крышей.

Он проходит в стене. При этом крыша делается под небольшим уклоном, в самой нижней части которого присутствует водоприемная воронка. Чаще всего такая система водоотведения с кровли монтируется в многоэтажных зданиях.

Составляющие элементы водоотлива для крыши

Ливневая система состоит из таких элементов:

  1. Желоб. Это главная часть конструкции, которая фиксируется непосредственно под скатом кровельного материала и принимает потоки воды. Устанавливается он по периметру сооружения под небольшим уклоном.
  2. Воронка. С ее помощью вода направляется в сливную трубу. Для предупреждения попадания крупного мусора или листьев воронку в верхней ее части лучше оснастить защитной сеткой.
  3. Элементы для слива жидкости в канализацию.
  4. Внутренние и внешние углы.Применяются в сложной конструкции.
  5. Муфты. Они служат для соединения желобов, если конструкция длинная.
  6. Колено. Элемент устанавливается в нижней части слива и отводит жидкость дальше от сооружения.
  7. Кронштейны и хомуты. Это соединительные элементы для труб и фиксации желобов.
  8. Заглушка. Она устанавливается для ограничения потока воды.

Приобрести можно как стандартную систему, так и заказать изготовление индивидуального проекта.

Как правильно рассчитать число труб для водостока?

Чтобы конструкция работала правильно, необходимо сделать расчет необходимое количество ее элементов. Площадь их сечения должна быть достаточно для того, что воды без остановок и переливов через края желоба проходила даже в самые сильные дожди.

При выборе конструктивных элементов нужно учитывать площадь крыши, сечение труб, климатические условия эксплуатации ливневки. Стандартным является такое значение: 1 кв.см. площади сечения перекрывает 1 кв.м. площади кровли. Для небольших домов потребуется сливной фрагмент диаметром 50-75 мм. Для крупных сооружений это значение увеличивается до 160 мм.

Что касается воронки, то на 1 м.кв. горизонтальной площади крыши приходится1,5 см.кв. ее сечения. Расчет внутренних и внешних соединительных углов производится исходя из конструкции системы водоотвода.

Желоб как один из главных и важных компонентов устройства

Один из основных элементов конструкции, который принимает воду с крыши. Существует несколько его разновидностей: настенный или подвесной. Для изготовления используется пластик, оцинкованный металл или медь.

Настенный

Он локализуется близко к свесу кровельного материала на самом краю крыши. Изделие представляет собой бортик, высотой до 20 см и выполняет функцию барьера для дождевой воды. Устанавливаются такие желоба под углом к свесу и направляются к сливной воронке. Для соединения лотков применяется клей или двойной лежачий фланец. Угол их наклона составляет 15 градусов, что предотвращает перелив жидкости через край.

Дождевой или подвесной

Он плотно крепится непосредственно под кровельным свесом, что не дает возможности набравшейся жидкости затекать под желоб. Для фиксации применяются стальные крючки, по форме соответствующие изделию. Так как данный фрагмент не перегибается, то во избежание его переполнения в нем нужно сделать отверстие в заранее отмеченном месте. При расчете уклона в этом случае учитывается количество осадков, выпавших за год.

Классификация желобов

По форме выделяются такие виды желобов:

Разновидность Характеристика
Полуэллиптический Хорошо справляется с большими потоками воды, так как обеспечивает большую пропускную способность
Полукруглый Он устойчив к нагрузкам, имеет высокий уровень жесткости. Такой желоб универсальный, так как применяется на большинстве кровельных конструкций

Еще желоба классифицируются по материалу изготовления:

  1. Пластиковые.Они имеют привлекательный внешний вид, небольшой вес и невысокую стоимость. При правильном креплении и применении срок из эксплуатации составляет 15-25 лет. Смонтировать их можно самостоятельно. Крепятся такие фрагменты при помощи муфт или защелок с резиновыми уплотнителями. Иногда для фиксации применяется клей. Но такие изделия имеют высокий риск механического повреждения, делаются хрупкими при отрицательной температуре. Небольшие царапины на поверхности можно замаскировать акриловой краской.
  2. Алюминиевые. Для соединения используются крепления с резиновыми и силиконовыми уплотнителями или специализированный клей. Необработанный материал может быстро покрыться ржавчиной. Избежать этого поможет слой лака.
  3. Оцинкованные. Представляют собой металлические изделия с предварительно нанесенной полимерной защитой. Характеризуются широкой цветовой гаммой. Для крепления используются скобы с защелками, оснащенными резиновыми уплотнителями. Такие желоба имеют высокую прочность и не поддаются коррозии, если только не поврежден полимерный слой. Недостатком является частое отсутствие правильной формы, что усложняет сборку системы.

Еще в магазинах можно приобрести изделия из меди. Они прочные, устойчивые к ржавлению, имеют привлекательный внешний вид и продолжительный срок эксплуатации, но у них высокая стоимость.

Как правильно рассчитать желобы?

Стандартная длина элемента составляет 3-4 м. Для маленьких зданий хватит изделий сечением 70-115 мм. На больших сооружениях устанавливают желоба сечением до 200 мм. Нужно рассчитывать указанный фрагмент так, чтобы расстояние между ближайшими воронками составляло 8-12 м.

Собираем конструкцию желоба

Если длина желоба больше 12 м, то требуется несколько фрагментов, соединенных между собой крепежных элементов. После этого на краях конструкции устанавливаются заглушки и она фиксируется на кронштейнах.

Основные этапы монтажа системы водоотвода

Оборудование дачного дома ливневой системой можно осуществить самостоятельно. Для этого нужно произвести такие действия:

  • установить кронштейны;
  • смонтировать и закрепить желоба;
  • зафиксировать сточные трубы и их держатели;
  • обустроить отвод лишней жидкости в заранее выбранное место.

Проверка всех соединений проводится на каждом этапе выполнения работ.

Монтаж кронштейнов для слива

Для закрепления кронштейнов нужно соблюдать расстояние между желобом и стеной, которое колеблется в пределах 60-80 мм. В этом случае не образуется конденсат. Установку элементов делают с соблюдением уклона системы. Он составляет 5 мм на каждый погонный метр длины конструкции.

Сначала делается разметка кронштейнов. При длине кровельного ската около 6 метров перепад высоты в двух точках – первой и последней – составляет 60 см. От края крыши до крепежного элемента должен соблюдаться промежуток – 100-150 мм. Шаг между соседними кронштейнами колеблется в пределах 50-60 см для металлических конструкций и 30-40 см для пластиковых.

Сначала фиксируется первый верхний элемент, который находится на противоположной стороне от водосточной трубы. Следующим прикручивается последний, самый нижний кронштейн, после чего между крепежами натягивается бечевка и производится разметка остальных фрагментов. Для монтажа применяются стандартные саморезы.

Воронку нужно устанавливать на расстоянии 30-60 см от края желоба, причем фиксация производится за 15 см от нее.

Монтаж сточных желобов

Их нужно только собрать и зафиксировать на кронштейнах. Способ крепления зависит от типа системы и материала ее изготовления.

Установка сточных труб и держателей

Это последний этап сборки конструкции, на котором трубы для отвода воды устанавливаются строго под отверстием ливневой воронки. Для их фиксации используются хомуты, которые при помощи дюбелей прикручиваются к стене на расстоянии до 200 см друг от друга.

В последнюю очередь монтируется сливное колено, отводящее жидкость подальше от дома.

Куда отводятся дождевые воды с кровли дома?

После того как система будет установлена, нужно организовать место, где будет собираться дождевая вода. Тут возможны несколько вариантов:

  1. Емкость. В землю на расстоянии 0,5-1 м от здания вкапывается бочка, к которой направляется сливное колено. Ее можно устанавливать и на поверхности грунта. Собранная жидкость используется для полива домашних или огородных растений.
  2. Фильтрационный колодец. Она представляет собой яму, дно которой устилается щебнем. После этого монтируется колодец из бетонных колец.
  3. Канализация. Тут нужно предварительно получить разрешение соответствующих коммунальных служб.
  4. Дренаж или водоем.

Ливневка – обязательная конструкция, позволяющая защитить фундамент дома и его стены от разрушающего действия дождей, талой воды.

Пароизоляция для скатной кровли. Пароизоляционная пленка для кровли. Дополнительные аксессуары: клеящиеся ленты и скотчи

Компания Технониколь – ведущий производитель кровельных, паро- и гидроизоляционных материалов на территории России и СНГ. Заводы, выпускающие пароизоляцию на полимерной основе, расположены в России, Беларуси, Литве, Украине и Чехии. Пароизоляция Технониколь соответствует европейским требованиям, стандартам качества и безопасности, что позволяет успешно применять ее для малоэтажного жилого и промышленного строительства домов с различными системами утепления.

Пароизоляционные материалы предназначены для защиты утеплителя от конденсата, образующегося внутри помещения. Устройство системы утепления кровли и стен не допускается без применения пароизоляции в соответствии со СНиП 23-01. Пароизоляция кровли предотвращает образование конденсата на материалах, входящих в состав кровельного “пирога”, обеспечивая сохранение оптимального микроклимата в доме на протяжении длительного времени. Использование пароизоляции предотвращает появление плесени, грибка, неприятного запаха.

Пароизоляционный слой укладывается непосредственно перед монтажом теплоизоляционного материала. Выбор пароизоляционного материала зависит от температурно-влажностного режима в помещении, климата региона, финансовых возможностей, материала кровли, стен. Пароизоляционная пленка Технониколь изготавливается из высококачественных полимеров, имеет многослойную структуру, благодаря которой достигаются оптимальные показатели паропроницаемости и высокая прочность.

Важно! Перед укладкой пленки внимательно изучите “Руководство по монтажу и проектированию кровель”, выпущенное производителем. Строго соблюдайте инструкции и не используйте материал не по назначению.

Компания Технониколь выпускает несколько видов пароизоляции:

  • для скатных кровель, обладающая способностью частично пропускать пар;
  • для плоских кровель, имеющая высокие показатели прочности, эластичности;
  • армированная, усиленная трехслойная пленка высокой прочности;
  • универсальная, применяется для всех видов кровель.

Физико-механические характеристики пароизоляционных пленок Технониколь

Пароизоляция ОПТИМА

Особенность данного материала – отличная паропроницаемость и одновременно высокий показатель пароизоляции. Это возможно благодаря трехслойной мембране, в которой верхний и нижний слой выполнены из нетканого полипропилена, а средний представляет собой паропроницаемую пленку. Сочетание материала ОПТИМА с волокнистыми утеплителями обеспечивает температуру и влажность в помещении, максимально близкую к бревенчатому дому, создавая комфортные условия для круглогодичного проживания.

Технические характеристики пароизоляции ОПТИМА:

  • нагрузка на разрыв по длине и ширине – 160 и 120 Н/5 см;
  • паропроницаемость – 5 Гр/(м/сут);
  • толщина – 0,3;
  • водоупорность – >2 м вод. столба;
  • эксплуатация при температуре от -40 до +85 градусов;
  • высокая устойчивость к УФ-лучам.

ОПТИМА является универсальным материалом и применяется для устройства пароизоляционного слоя в утепленных мансардах, наклонных кровлях без утепления, перекрытиях, наружных стенах с многослойной структурой (вентилируемый фасад), а также для стен с внутренним утеплением любого типа. Пар проникает через нижний слой, задерживается в паропроницаемом слое. Часть пара проходит через верхний слой и утеплитель в окружающую среду, обеспечивая “дышащие” свойства кровли. Материал удобен в применении, выпускается в рулонах шириной 1,5 м. ОПТИМА – пленка Технониколь, пароизоляция и прочностные показатели которой позволяют использовать ее как ветрозащиту в районах с неустойчивым климатом.

Пароизоляция для скатной крыши

Пароизоляция для плоских кровель

Пароизоляция Технониколь для плоской кровли представляет собой трехслойный полимерный материал, все слои которого выполнены из полиэтилена. Пленка обладает двойным действием:

  1. Защищает кровлю от проникновения воды снаружи, т.е. от атмосферных осадков.
  2. Обеспечивает защиту элементов плоской крыши от пара, который образуется внутри помещения.

Технониколь укладывается на бетонные поверхности под утеплитель или на профлист, монтируемый до укладки теплоизоляции. В сравнении с ОПТИМОЙ этот материал обладает большей прочностью на разрыв и более высокими показателями паропроницаемости при меньшей толщине.

Важно! Использование для плоских крыш не предназначенной для этого пароизоляции не обеспечит требуемую защиту от атмосферных осадков и приведет к разрушению конструкции кровли.

Технические характеристики пароизоляции Технониколь для плоской крыши:

  • нагрузка на разрыв по длине и ширине 160 и 170 Н/5 см;
  • толщина – 0,12;
  • водоупорность – >1 м вод. столба;
  • средняя устойчивость к УФ-лучам.

Трехслойная мембрана для плоских кровель может применяться в частном малоэтажном строительстве, при возведении высотных объектов, строений из быстро возводимых конструкций.

Армированная пароизоляционная пленка Технониколь, технические характеристики которой значительно превосходят обычные пленки для скатных и плоских кровель, состоит из трех слоев. Основной слой представляет собой арматурную сетку, изготовленную из прочных полиэтиленовых полос. Этот армированный слой с обеих сторон покрыт ламинированным полиэтиленом. Армирование обеспечивает материалу повышенную устойчивость, а ламинирование – высокую паропроницаемость.

Прочная армированная пароизоляция

Технические характеристики:

  • нагрузка на разрыв по длине и ширине 250 и 160 Н/5 см;
  • паропроницаемость – 1,1 Гр/(м/сут);
  • использование при температуре от -40 до +70 градусов

Материал выпускается в виде плотных рулонов 1,5х50 м. Армированная пленка отличается прочностью, долговечностью, не подвержена воздействию плесени, гниению, коррозии. Предназначена для устройства пароизоляционного слоя для чердачных помещений, мансард, наклонных и плоских крыш. Благодаря своим высоким прочностным и термоустойчивым характеристикам мембрана может использоваться в системе наружного утепления. Арматурная сетка из полиэтилена способствует удержанию тепла, выступая в роли дополнительного теплоизолятора, а слои полиэтилена удерживают конденсат, не давая ему проникнуть внутрь утеплителя.

Важно! При расчете нагрузки на кровлю необходимо учитывать, что удельный вес армированной пленки значительно превышает вес обычных трехслойных. В некоторых случаях для уменьшения нагрузки на кровлю следует отказаться от армированной пароизоляции.

Армированную пленку можно использовать со всеми видами утеплителей: волокнистыми, пенопластовыми и пенополистирольными. Производитель рекомендует сочетать ее с утеплителем собственного производства на основе полистирола, выпускаемого под торговой маркой Техноплекс.

Разновидностью армированной пароизоляции является ветрозащитная пленка Svitap 110 D, разработанная для защиты поверхностей от пыли и влажности. Этот материал применяют в промышленном строительстве и для возведения мало- и многоэтажных домов в особых климатических зонах. Ветрозащитная армированная пароизоляция может применяться только для проветриваемых плоских, скатных крыш или в качестве гидроизоляционного материала при устройстве вентилируемых фасадов.

Устройство армированной пароизоляции для скатной кровли

Достоинства и недостатки материалов

К достоинствам относят:

  • высокую прочность на разрыв и растягивание;
  • не подвержена гниению, препятствует образованию плесени, грибка;
  • высокие показатели паропроницаемости и водоупорности;
  • пожаробезопасность, пленка не поддерживает горение;
  • возможность использовать в российском климате;
  • соответствие нормам РФ и ТС;
  • доступные цены.

Недостатком полимерной изоляции Технониколь считается низкая устойчивость к солнечным лучам у большинства видов пленок. Раскатанный материал должен быть как можно быстрее укрыт следующим слоем кровельного или утепляющего “пирога”, чтобы минимально подвергаться воздействию УФ-лучей.

Доступная стоимость Технониколь – причина ее популярности среди частных застройщиков и строительных компаний. Цены на различные виды пленки от производителя представлены ниже в таблице. В зависимости от региона и конкретного поставщика цены могут отличаться.

Монтаж пароизоляции Технониколь

Пароизоляция может устанавливаться в трех вариантах:

  1. При устройстве внутреннего утепления стен или кровли, с внутренней стороны утеплителя под финишной отделкой помещения.
  2. В качестве пароизоляционного слоя в неутепленных чердаках.
  3. При монтаже наружной системе утепления стен, жилых мансард, перекрытий.

В каждом случае монтаж будет иметь свои особенности, о которых расскажем более подробно.

Пароизоляция в системе внутреннего утепления

В этом случае Технониколь располагается с внутренней стороны утеплителя в виде вертикальных или горизонтальных полос. Крепление осуществляется непосредственно к утеплителю или к деревянно-реечному каркасу с использованием строительного степлера со скобами среднего размера, а также при помощи дюбель-гвоздей из оцинкованной жести с широкой шляпой-“грибом”. Полосы материала герметично склеиваются между собой монтажной лентой.

Крайние полосы необходимо завести на 20-30 см за утепляемую поверхность и произвести тщательную герметизацию. Сверху устанавливаются деревянные или металлические рейки, если помещение будет отделываться сайдингом, гипсокартоном, пробковыми панелями.

Важно! Между внутренней отделкой и пароизоляционным слоем должен предусматриваться зазор для вентиляции не менее 3 см.

Все стыки должны быть герметичны, в противном случае пароизоляция не будет выполнять свою функцию: конденсат будет проникать в слой утеплителя, он потеряет свои теплоизоляционные свойства и стены отсыреют.

Пароизоляция в неутепленных кровлях

Пароизоляционная пленка Технониколь раскатывается на стропилах и крепится при помощи дюбель-гвоздей или строительных скоб. Полосы материала укладываются внахлест, начиная от карниза к коньку крыши. Перекрытие полос по горизонтали должно составлять не менее 15 см, а по вертикали – 20 см, при этом вертикальные стыки должны располагаться на стропилах.

Важно! Недопустимо образование на пленке стыков, заломов, провисания, т.к. это способствует скоплению влаги.

Скопившая влага должна удаляться по нижним кромкам пленки в водоотводные желоба. Поверх пароизоляционного слоя укладывается каркас из деревянных реек, а затем конечная отделка.

Пароизоляция в системе наружного утепления

Армированная пароизоляция Технониколь, технические характеристики которой позволяют применять ее в наружном утеплении, может крепиться горизонтально или вертикально поверх теплоизоляционного материала. Крепление осуществляется скобами или дюбель-гвоздями. Армированную пленку можно крепить любой стороной. Стыки должны быть надежно герметизированы скотчем или монтажной лентой. Стыки, примыкающие к конструкции необходимо дополнительно герметизировать при помощи пены или герметика для наружных работ.

При устройстве вентилируемого фасада и других типов утепления с использованием плёнок Технониколь необходимо постоянно контролировать целостность материала, не допуская его разрыва.

Наружное утепление с использованием Технониколь

Видео: производство пароизоляционных пленок Технониколь

Технониколь – современный материал, отвечающий всем требованиям, предъявляемым к пароизоляции в сочетании с различными утеплителями. Высокое качество и доступная цена сделали продукцию ТМ Технониколь одной из самых востребованных на рынке стран ТС. Выбирая данную пароизоляцию, обязательно обратите внимание на характеристики утепляемой поверхности и покупайте тот материал, который максимально соответствует ее типу: скатная или плоская кровля, стена или утепленная мансарда.

Назначение и расположение пароизоляции

Известно, что кровельный пирог состоит из нескольких слоев (потому он так и называется). Он может включать различное количество прослоек, но неизменными остаются гидро-, тепло- и пароизоляция. И если гидроизоляция призвана не давать влаге сверху проникать внутрь дома, то пароизоляция не дает испарениям изнутри попадать в кровельный пирог.

Крайне важно расположить пароизоляцию ниже теплоизоляционного материала, поскольку иначе он будет впитывать пар, идущий снизу, набухать и отсыревать. Однако все мы знаем, что бывают и неутепленные кровли, неужели их можно делать без пароизоляции? К сожалению, нет – пароизоляция не только сохраняет утеплитель, но также поддерживает комфортный микроклимат внутри помещения. Если ее не будет, в доме будет очень душно и влажно, и уютное жилье превратится в обычную теплицу.

Чтобы полностью оценить и понять устройство пароизоляции кровли, следует изучить строение кровельного пирога:

  1. Кровельное покрытие может быть сплошным или состоять из сегментов (черепица, шифер). Его укладывают на деревянную обрешетку или монолитное основание.
  2. Гидроизоляционный слой – защищает последующие слои от проникновения влаги снаружи. Представляет собой водонепроницаемый нетканый материал, который прикрепляют к обрешетке, оставляя небольшой зазор между следующим слоем.
  3. Утеплитель – кровельные теплоизоляционные материалы представляют собой плиты с минимальной теплопроводностью. Они могут быть сделаны из прессованной минеральной или каменной ваты, пенопласта или пенополиуретана. В зависимости от материала отличается и водополглощение, что также влияет на выбор пароизоляции. Пенополиуретан и пенопласт практически не боятся влаги, а вот минеральная и каменная вата требуют установки качественной пароизоляции.
  4. Пароизоляционный слой – пленки или мембраны устанавливают на обрешетку сразу после утеплителя и оставляют зазор между обшивочным потолочным материалом, чтобы обеспечить естественное вентилирование. Когда водяной пар, идущий снизу, будет попадать на мембрану, образуется конденсат, который будет стекать вниз и высыхать из-за проветривания подкровельной части.

Даже самая качественная и современная пароизоляция не будет «работать», если не позаботиться о вентилировании крыши. Вентиляция важна в любое время года – зимой она поможет сохранить тепло и предотвратит обледенение крыши, а летом подарит больше прохлады.

Если в крыше дома отсутствует или неправильно установлена пароизоляция, это неизбежно повлечет за собой образование невыветриваемого конденсата, сырости, плесени и грибков. В конечном итоге деревянные конструкции и элементы крыши сгниют и разрушатся.

Пароизоляционные материалы

Сегодня на строительном рынке можно найти массу подкровельных материалов. В большинстве своем это пленки на основе полиэтилена. Они бывают гидроизоляционными, пароизоляционными и антиоксидантными. Последние особенны тем, что с внутренней стороны покрыты адсорбирующим ворсистым тканевым слоем, который активно собирает конденсат, не давая ему попасть на следующий слой кровельного пирога.

Раньше основным материалом для пароизоляции кровли был пергамин. Сегодня его используют только чересчур экономные строители, но если посмотреть на эксплуатационные характеристики пергамина и сравнить их с качествами современных материалов, то выгодность последних будет очевидна.

В зависимости от физико-технических параметров можно выделить три вида пароизоляционных пленок:

Все пленочные материалы, используемые для пароизоляции, должны обладать хорошей эластичностью, быть прочными на разрыв и максимально удобными в работе. Крайне важно, чтобы пароизоляционная пленка не рвалась во время фиксации, а обхватывал крепежный элемент. Даже при случайном механическом повреждении крыши, например, из-за упавшей во время урагана ветки дерева, пароизоляция должна сохранять целостность, минимизировав потери. В идеале толщина пароизоляции кровли должна быть такой, чтобы материал выдерживать нагрузку тепло- и гидроизоляции, если обрешетка и стропила не выдержат.

Пароизоляция изоспаном

Одним из самых популярных материалов на отечественном рынке является пароизоляция кровли изоспан. Она относительно недорогая, отличается безупречными эксплуатационными характеристиками, долговечностью и простотой монтажа. Изоспан можно использовать для гидроизоляции и в качестве барьера для пара одновременно.

Производитель предлагает несколько различных модификаций Изоспана, каждая из которых предназначена для определенной цели, однако есть и универсальные пленки. Поэтому очень важно уточнить характеристики выбранного материала перед приобретением, чтобы случайно не купить неверную вариацию Изоспана.

Изоспан В широко используется среди профессиональных строителей и хозяев-самоучек. Его можно сочетать с любым видом кровельного перекрытия. Помимо защиты утеплителя от влаги он не позволяет микроволокнам из пирога осыпаться внутрь помещения, как это часто бывает с другими материалами.

Монтаж пароизоляции

Неважно, делаете ли вы пароизоляцию для плоской кровли или работаете с двускатной крышей – пленку или мембрану следует устанавливать только после прокладки утеплителя.

Особенности монтажа пароизоляции:

  1. Полотна можно устанавливать как вертикально, так и горизонтально.
  2. Если вы предпочли горизонтальный монтаж, начинайте установку сверху.
  3. Укладывайте отрезы полотен с нахлестом не меньше 10 см. Обязательно проклеивайте швы односторонней или двусторонней клейкой лентой.
  4. Выбирайте широкую ленту не меньше 10 см.
  5. Двусторонняя лента клеится внутри перехлеста – сначала наклейте ее на нижний слой, затем снимите защитное покрытие и зафиксируйте верхний с нахлестом.
  6. Если вы проводите укладку пароизоляции вдоль стропил без черновой подшивки утеплителя, делайте перехлест и фиксацию полотен прямо на стропилах.
  7. К деревянной обрешетке или стропилам пароизоляцию крепят строительным степлером или оцинкованными гвоздями (не ржавеют).
  8. Места проклейки полотен рекомендуется укреплять прижимными планками. Особенно актуален этот совет для кровель с уклоном до 30 градусов и с неплотной теплоизоляцией.
  9. В точках примыкания к проходам, люкам или мансардным окнам следует организовать так называемый мансардный фартук через кровлю, который обычно входит в их комплектацию. Если же его нет, приклейте по периметру оконной рамы или проема 2-стороннюю бутиловую ленту.
  10. В местах прохождения через кровлю водопроводных труб заверните пароизоляционный материал вниз, укутайте им трубу и герметично заклейте изолентой.

Когда пароизоляция уложена, прикрепите поверх нее бруски, обработанные антисептиков на расстоянии 50 см друг от друга. Таким образом, вы создадите воздушный коридор, где будет быстро испаряться конденсат, а пленка не будет касаться потолочной обшивки. Если вы используете пароизоляционную мембрану, бруски ставить необязательно. Но они пригодятся, чтобы занять это пространство различными коммуникациями. Если вы планируете отделку внутреннего помещения дома гипсокартоном, вместо деревянных брусков используйте металлический оцинкованный профиль.

Ошибки при монтаже пароизоляции

Очень часто при обустройстве кровельного пирога строители допускают ошибки, которые приводят к фатальным последствиям. Если перепутать расположение изоляционных слоев, крыша может прийти в негодность уже через год эксплуатации.

Мы подготовили список самых распространенных ошибок при монтаже пароизоляции:

  1. Места примыкания пленки заклеены негерметично, в результате чего эффективность пароизоляции сводится к минимуму, утеплитель отсыревает, стропильные конструкции начинают гнить.
  2. Использование узкой клейкой ленты для герметизации швов – в процессе эксплуатации скотч шириной 5 см и меньше просто отклеится. Рекомендуемая ширина ленты – 10 см и больше.
  3. Отсутствует деформационный запас при работе с оконными проемами – любой дом дает усадку, поэтому требуется оставить запас в виде складки на 20-30 мм.
  4. Пленка вокруг мансардных окон не защищена отделкой изнутри – если этого не сделать, спустя несколько месяцев эксплуатации пароизоляция полностью придет в негодность и разрушится под влиянием солнечных лучей.
  5. Пленка окутывает стропила – если пароизоляционный материал будет огибать стропильные ноги, влага проникнет к деревянным элементам, в результате чего те начнут гнить.
  6. Там, где пароизоляция примыкает к внутренним стенам дома, шахтам или печной трубе, необходимо учитывать специфику неровностей, к которым будет крепиться материал, чтобы обеспечить герметичность фиксации.
  7. Если вы крепите пленку к шершавой кирпичной стене или поверхности из нестроганой древесины, сделать это получится только при помощи полиуретанового, акрилового клея или синтетического каучука.
  8. Не используйте полиуретановые клейкие ленты и бутил-каучуковые скотчи, поскольку они плохо держатся и могут в скором времени отклеиться от поверхности.

Проникающая способность водяного пара крайне высока, поэтому следует крайне ответственно подойти к устройству пароизоляции. Помимо популярного Изоспана сегодня широко используется пароизоляция кровли Технониколь. Самое главное – грамотно подобрать материалы и установить их в нужной последовательности, тогда кровельный пирог прослужит без ремонта не один десяток лет.

ПАРОИЗОЛЯЦИЯ

ПАРОИЗОЛЯЦИЯ КРОВЛИ. ПАРОИЗОЛЯЦИЯ СТЕН.

Современные, энергоэффективные жилые здания строится с применением современных теплоизоляционных материалов . С их помощью утепляют не только наружные стены, но и перекрытия и крышу. Однако, для долговечной и надежной теплоизоляции коттеджа важно уделить внимание не только выбору высококачественного утеплителя, но и устройству пароизоляции.

В отапливаемом помещении образуется влажный пар, давление которого гораздо выше атмосферного. Пар давит на все ограждающие конструкции – стены, перекрытия, крышу, стремясь выйти наружу. Современные теплоизоляционные материалы на основе минерального волокна обладают хорошей паропроницаемостью, т.е. «дышат». Однако зимой, при минусовых температурах, пары влаги неизбежно «застревают» в теплоизоляционном материале: дойдя до точки росы (участка стены, где возникают условия для превращения пара в воду), пар не сможет двигаться дальше и начнет конденсироваться. Результат - утеплитель, а иногда и сама стена, будут намокать. Чтобы этого избежать, в конструкцию добавляется еще один слой – пароизоляционный.

1. Пароизоляция

2. Каркас

3. Кровля

Цель применения пароизоляции - предотвращение попадания и накопления влаги в утеплителе. Пароизоляция широко используются при устройстве скатных и плоских кровель, стен каркасного типа. Другими словами, пароизоляция создает паробарьер с внутренней стороны теплоизоляции для сохранения утеплителя сухим весь срок эксплуатации.

Способность пароизоляционных материалов не пропускать пар изнутри помещения в теплоизоляцию позволяет снизить вероятность повышения теплопроводности утеплителя в связи с возможной конденсацией в нем воды. Монтаж пароизоляционного слоя - очень ответственный этап производства работ, особенно в случае частых перепадов температур. Если пароизоляция смонтирована плохо, то теплоизоляция и каркас кровли и стены довольно быстро утрачивает свои функциональные характеристики, дом отсыревает, заводится плесень и грибок. Пароизоляционный слой должен быть герметичным. Стыки полотен склеены между собой, а места примыканий проклеены герметизирующей пастой.

ТЕПЛООТРАЖАЮЩАЯ ПАРОИЗОЛЯЦИЯ

В последнее время получили распространение пароизоляционные мембраны, выполняющие так же частично функции теплоизоляции, обладающие специальным теплоотражающим слоем. Пароизоляционный металлизированный материал выполнен на основе крафт-бумаги с нанесением алюминиевой фольги. Данный материал представляется очень эффективным при изоляции бань и саун. Его применение позволяет с одной стороны, предотвратить проникновение водяных паров в стеновую конструкцию, а с другой, благодаря алюминиевому покрытию с коэффициентом отражающей способности более 95%, значительно уменьшить потери тепла через стены.

ПАРОИЗОЛЯЦИЯ ПЛОСКОЙ КРОВЛИ

Пароизоляция в плоских кровлях играет крайне важную роль. Пароизоляционный слой является барьером для проникновения паров влаги из теплого пространства внизу в толщу утеплителя. Как следствие, теплоизоляция остается сухой, сохраняя все заявленные теплоизолирующие свойства. В качестве пароизоляционной мембраны в плоских кровлях используют, как правило, полиэтиленовую пленку плотностью не менее 180г/м2 и толщиной не менее 200 Мкм. Особое внимание надо обратить на стойкость пленки к воздействию ультрафиолета – обычный полиэтилен достаточно быстро теряет свои прочностные свойства под воздействием солнечных лучей, а закрыть быстро пароизоляционную пленку утеплителем не всегда возможно.

МАРКА ОПИСАНИЕ

DELTA-REFLEX

DELTA-REFLEX PLUS

Энергосберегающая 4-слойная пароизоляционная плёнка с отражающим покрытием для скатных и плоских крыш. DELTA-REFLEX обеспечивает 100 % надежность от проникновения тёплого влажного воздуха в строительную конструкцию благодаря практически нулевой паропроницаемости (Sd>150 м). Обладает рекордной прочностью 450 Н/5 см и одновременно высокой пластичностью.
DELTA-DAWI GP Однослойная пароизоляционная плёнка из полиэтилена для скатных и плоских крыш. Очень высокое значение Sd, превышающее 100 м, ограничивает диффузионный перенос влаги с внутренней стороны до такой степени, что даже зимой (при максимальном перепаде парциального давления внутреннего и наружного воздуха) исключается образование конденсационной влаги. Плёнка DELTA-DAWI GP является прозрачной с небольшим жёлтым оттенком, что делает возможным проводить визуальный контроль качества укладки утеплителя, следовательно, позволяет увеличить надёжность и качество изоляционных работ.
DELTA-LUXX Плёнка с ограниченной паропроницаемостью для скатных крыш. Расположенная со стороны помещения плёнка DELTA-LUXX препятствует конвективному проникновению парообразной влаги в утеплитель и конструкцию крыши. Однако DELTA-LUXX благодаря ограниченной диффузионной способности (эквивалентная толщина диффузии Sd=2 м) создает возможность равномерно удалять из помещений избыточную влагу без риска образования конденсата в кровельной конструкции. Более того, мембрана DELTA-LUXX позволяет просушивать утеплитель и стропильную систему в летний период, когда влажность воздуха в помещении может быть значительно ниже влажности снаружи. Как правило, подобные плёнки используются при строительстве энергосберегающих домов или домов с переменным циклом влагообразования (коттеджи, дачи). Может применяться в домах для постоянного проживания, но в помещениях с нормальным микроклиматом (спальные, гостиные, кабинеты и детские комнаты).
DELTA-Sd-FLEXX Пароизоляция для ремонта мансард с внешней стороны. С переменной паропроницаемостью. Пропускает сквозь себя влагу, не допуская её накопления в конструкции крыши. Надёжно защищает внутреннюю отделку во время проведения ремонтных работ. 
Применяется для выполнения капитального ремонта крыши со снятием кровли, утеплителя и старых изоляционных пленок. Сложность таких работ заключается в том, что их приходится проводить с внешней стороны здания. При этом очень важно не допустить попадания атмосферной влаги внутрь помещения с его дорогостоящей отделкой. Плёнка имеет переменное сопротивление диффузии: в сухом состоянии 5 м, при увлажнении 0,2 м. В сухом состоянии плёнка препятствует конвективному и диффузионному перемещению водяного пара из помещения в конструкцию крыши. Но как только происходит увеличение влажности, плёнка перестаёт работать как паробарьер, беспрепятственно выводя наружу избыточную влагу.
FIBROTEK MASTER S 120 FIBROTEK MASTER S 120 представляет собой трехслойный материал, состоящий из полимерной пленки, тканого полипропиленового полотна высокой прочности и впитывающего вискозного слоя.
FIBROTEK MASTER 90
FIBROTEK SILVER Представляет собой ламинированное полимерной пленкой тканое полипропиленовое полотно. Ламинирование обеспечивает материалам влаго и паронепроницаемость, а тканое полотно придает им прочность и эластичность.
Ютафол Н 96 Сильвер
Ютафол Н 110 Специал Пароизоляционная пленка предназначена для создания паробарьера на внутренней поверхности теплоизоляции подкровельного чердачного помещения у наклонных и плоских крыш и в случае внутреннего утепления наружных стен объекта. Одновременно она предохраняет кровельные и другие конструкции от потерь тепла и негерметичности, удерживает тепло во внутреннем помещении и предохраняет от неблагоприятного воздействия ветра. Состоит из трех слоев: арматурная сетка, выполненная из полиэтиленовых полос (для дополнительной прочности), которая с обеих сторон ламинирована пароизолирующей полиэтиленовой пленкой. Обладает пониженной воспламеняемостью, т.к. содержит самозатухающий реагент.
Ютафол Н 110 Стандарт Пароизоляционная пленка предназначена для создания паробарьера на внутренней поверхности теплоизоляции подкровельного чердачного помещения у наклонных и плоских крыш и в случае внутреннего утепления наружных стен объекта. Одновременно она предохраняет кровельные и другие конструкции от потерь тепла и негерметичности, удерживает тепло во внутреннем помещении и предохраняет от неблагоприятного воздействия ветра.
Ютафол Н АЛ 170 Специал Пароизоляционная пленка предназначена для создания барьера на внутренней поверхности теплоизоляции подкровельного чердачного помещения у наклонных и плоских крыш и в случае внутреннего утепления наружных стен объекта. Покрыта специальным вспомогательным отражающим алюминиевым слоем, который выполняет теплоотражающую функцию.

ТАК ЖЕ ВАС МОЖЕТ ЗАИНТЕРЕСОВАТЬ: Гидроизоляция и ветрозащита скатных кровель

Пароизоляция выполняет одну из самых важных функций в сохранении всего кровельного покрытия. Если пароизоляционный слой в крыше отсутствует, подкровельные слои быстро насыщаются парами из внутренних помещений, что полностью их разрушает со временем. Кроме того, такая конструкция зимой начинает промерзать, весной – оттаивать, и в ней появляется плесень, грибок и подобные проблемы.

А ведь современные технологии строительства жилых зданий невозможно представить без пристального внимания на эффективное энергосбережение. Поэтому особенно тщательно и продуманно подбираются изоляционные материалы, которые представлены на рынке в огромном количестве, самых разных видов и функциональных назначений. И достаточно мудро в этом плане поступила компания Технониколь, разработав всего несколько решений, зато каждое из которых универсально для своей задачи.

Отечественная компания Технониколь по праву считается одной из самых крупных международных производителей строительных материалов. В этой компании есть собственные научные центры, активно изучается мировой опыт и разрабатываются новые технологии. Всего Технониколь имеет свои производственные площадки в 7 странах мира и предоставляет свою продукцию более чем 80 государств.

Конкретно для кровли она выпускает рулонные покрытия, дренажные и полимерные мембраны, теплоизоляцию, герметики, мягкую черепицу и даже материалы для транспорта и дорожного строительства (не только инверсионных кровель):

На каждом из таких решений сейчас остановимся подробнее.

Пароизоляция для скатных кровель: продуманный барьер

Такая популярная в России пароизоляция для кровли Технониколь представлена в трех вариантах:

Пароизоляционные пленки

У стандартной пароизоляционной пленки Технониколь – трехслойная структура. Ее прочность и надежность обеспечивают оба внешних слоя, которые представляют собой полотна нетканого пропилена. Оба служат в качестве каркаса для среднего слоя – полипропиленовой пленки с особой функцией контроля паропроницаемости. И все эти слои соединяют в заводских условиях по технологии низкотемпературной ультразвуковой сварки.

Кроме стандартных пароизоляционных пленок, у Технониколь есть один вид пароизоляции – армированная. Ее основу составляет сетка из полиэтиленового волокна и полос, которые ламинированы с обоих сторон пленкой. Такая сетка придает прочность материалу, а двухстороннее ламинирование – нужную паропроницаемость. И для изготовления такой продукции задействуется серьезное оборудование:

Супердиффузные мембраны

К слову, сегодня стало достаточно модно выпускать материалы для строительства и ремонта, которые по своей сути – универсальны. Таковые сочетают в себе сразу несколько функций и значительно облегчают всю работу. Чем и хороша пароизоляция Технониколь: технические характеристики у ее мембран значительно различаются между собой.

Так что такое мембрана? Это – одно- или двухслойное ПВХ-полотно с встроенной сетчаткой, которая служит армированием. У такого полотна – хорошая прочность на разрыв и минимальный риск деформации из-за температуры. Но будьте готовы к тому, что все равно какой-то процент влаги через малозаметные повреждения мембраны, плохо загерметизированные стыки, либо сам материал попросту не может выдержать все 100% пара. Но, если вы грамотно оставили зазор над утеплителем с другой стороны кровли, такое небольшое количество влаги легко из него выведется.

Такие многослойные пароизоляционные защитные пленки и мембраны от Технониколь позволяет сохранить в жилом помещении не только тепло, но и полезный микроклимат. А он, в свою очередь, будет заботиться о здоровье домочадцев и долговечности стоящей внутри помещения мебели с техникой.

Кроме утепленной крыши, супердиффузные мембраны от Технониколь используются также для защиты холодной кровли:

Отдельно отметим особый вид супердиффузных мембран от Технониколь – это Optima. Это – микропористая трехслойная мембрана, особенно прочная. Она обеспечивает диффузию водяного пара, но не дает проходить воде в кровельный пирог. Ее специальная модификация – усиленная мембрана.

Фольгированная пароизоляция

У Технониколь есть также такая модная и необычная пароизоляция, как отражающая. Речь идет о мембране «Паробарьер». По сути, это первый отечественный материал подобного типа. По сравнению с зарубежными аналогами, он еще и доступен по цене. У такой мембраны высокие разрывные характеристики, она даже выдерживает вес человека и остается целой после падения подручных инструментов. Стоит ли говорить, что по своим свойствам она значительно лучше обычных пароизоляционных пленок.

Мембрана «Паробарьер» самоклеящаяся, а поэтому работать с ней легко. Такая пароизоляция предназначена также и для устройства в конструкциях кровли, в которых есть несущее основание из оцинкованного профилированного листа. При этом ее самоклеящаяся основа признана как серьезное преимущество при монтаже. Ведь такой материал не только быстро укладывается, на него также не влияют сильные порывы ветра. Отмечена также ремонтопригодность мембраны. Работники спокойно передвигаются по такой кровле, прямо по мембране, и она даже способна служить временной кровли на время перерыва в работах.

А выпускается «Паробарьер» в таких двух вариантах:

  • Паробарьер «СФ 500» – для надежной защиты от пара. Также «Паробарьер» 500 пропускает в 4 раза меньше пара, чем обычная пароизоляция, а вот материал паробарьер «СФ 1000» считается по праву почти 100% непроницаемым.
  • Паробарьер «СФ 1000» – для особо влажных помещений. Марка паробарьер «СФ 1000» предназначена для помещения с особой повышенной влажностью это бассейны сауны бани, а с a500 абсолютно для всех типов зданий с нормальной влажностью. Разрывные характеристики у паробарьера оценивается в 600 м 500 н. Такая пароизоляция может использоваться в здании с абсолютно любым классом пожарной безопасности.

Еще компания Технониколь с недавнего времени выпускает специальный фольгированный утеплитель для бань, где сам теплоизолирующий слой с обеих сторон покрыт алюминиевой фольгой, которая служит одновременно надежной пароизоляцией! Такие плиты вставляются в обрешетку, зажимаются рейками и облицовочным материалом, и не нужно никакого дополнительного крепления пленками или мембранами. При этом утеплитель получается экологичным, без вредной для здоровья пыли или испарений, ко всему обладающим наиболее высокой пароизоляцией из всех предлагаемых рынков. А плиты еще и легкие, тонкие, удачно подобранные под стандартное расстояние между стропилами.

Что выбрать для пароизоляции скатной крыши?

Давайте поясним подробнее, когда в кровельном пироге нужна пленка от Технониколь, а когда – супердиффузная мембрана.

Вам наверняка известно, что все теплосберегающие материалы делятся на виды по характеру их пор, которые бывают закрытыми и открытыми. Разница в том, что в замкнутых порах воздух не сообщается с атмосферным, а в открытых – да.

Поэтому, если в качестве теплоизоляции используются материалы именно с открытыми порами, то достаточно для предотвращения воздействия ветра применить ветрозащитное покрытие – паропроницаемые мембраны. Речь идет об особых перфорированных пленочных мембранах, которые с одной с твоей стороны пропускают водяной пар, а от другой – задерживает воду. И если вы даже используете достаточно слабую пароизоляцию на утеплитель с открытыми порами, но с другой стороны утеплителя находится паропроницаемая мембрана, тогда такую конструкцию тоже можно считать грамотной и надежной.

Важно только, руководствуясь современными СНИПами, организовать естественную вентиляцию при помощи отверстий в коньке. В такой конструкции встречаясь с паробарьером, водяной пар остается в значительном количестве с другой стороны, а то, что все-таки просочилось, легко проходит утеплитель, паропроницаемую мембрану и воздушным потоком выносится в атмосферу.

Пароизоляция для плоских крыш

Для пароизоляции плоских и инверсионных крыш Технониколь предлагает свою особую продукцию – наплавляемый материал «Биполь». Его получают путем двустороннего нанесения битумно-полимерного вяжущего наполнителя на полиэфирную или стекловолокнистую или основу, после чего все это защищается с обеих сторон защитными слоями: крупнозернистой, мелкозернистой посыпкой и полимерной пленкой.

Вот в каких решениях реализуется такая пароизоляция:

Пароизоляция Биполь не только защищает кровельный пирог от пара, но и устойчива к возможным механическим повреждениям, которые нередко возникают даже прямо во время монтажа:

Дополнительные аксессуары: клеящиеся ленты и скотчи

Для соединения пленок Технониколь производит два вида клеяющихся лент – бутил-каучуковую и акриловую. Акриловая лента – двухсторонняя, специально разработана Технониколь для пароизоляционных пленок и мембран. Она изготовлена из полиэстеровой сетки и покрыта с двух сторон специальным клеем на акриловой дисперсии. Благодаря всему этому такая лента устойчива к разрыву и обладает высокой силой склеивания

Кроме того, обе ленты, и акриловая, и бутил-каучуковая соответствуют нормам безопасности и экологии ЕС, что уже немаловажно:

Особенности монтажа пароизоляции Технониколь

Если вы самостоятельно беретесь за монтаж пароизоляции этого производителя, то обратите внимание на такой момент: примерно в 12-20 см от края полотна находится серая полоска, которая обозначает паропроницаемую границу исполнения пленки. Фото 6 и 7:

Монтировать такую пароизоляцию можно как горизонтально, так и вертикально, на внутренней в стороне теплоизоляции. Если будете крепить полотно:

  • к деревянным элементам, тогда используйте скобы от механического сшивателя либо оцинкованные гвозди с плоской широкой головкой;
  • к другим поверхностям, как пластмасса, стекло или металл, тогда применяйте двухсторонний соединительную ленту этого же производителя. А все отверстия после закрепления пленки обязательно закройте также соединительной лентой.

Благодаря прочности пленок и мембран этого производителя вся работа по монтажу проходит легко, аккуратно и не вызывает никаких трудностей.

Основным назначением пароизоляционного слоя является защита от попадания поднимающихся из помещения водяных паров в кровельную конструкцию. Пароизоляция плоской кровли имеет свои особенности: незначительный уклон такой крыши делает использование верхних гидроизоляционных паропроницаемых слоев нежелательным.

Необходимость пароизоляции

Во внутренних жилых помещениях постоянно циркулируют водяные пары. Насыщенный ими теплый воздух поднимается в направлении кровельного пирога и постепенно скапливается под потолками. После происходит диффузия, в процессе которой молекулы воды через негерметичный потолок проникают во внутренние слои утеплителя, постепенно заполняя поры и скапливаясь там. Достигнув расположенного под кровельным покрытием гидроизоляционного слоя, влага подвергается конденсации, а при снижении температурного режима образует ледяную корку, целиком промораживая утеплительный материал. Во время повышения температуры корка льда тает, а образующаяся при этом влага полностью вымывает внутреннее наполнение кровельной конструкции. Слой утеплителя становится совершенно непригодным или существенно утрачивает теплоизолирующие качества.

Так, при повышении процента увлажненности утеплительного материала на 1% теплопроводность увеличивается на 32%; в случае 5-процентной увлажненности происходит почти двукратная потеря теплоизолирующих качеств.

От воздействия пара необходимо защищать те поверхности, которые служат для разделения теплых и холодных зон. Это те участки, которые находятся в области активного контактирования с теплым и холодным воздухом внутри здания.

Повышенное увлажнение внутренней части кровельного пирога приводит также к загниванию деревянных частей конструкции, образованию грибка, плесени, коррозии металлических направляющих.

Для предупреждения попадания пара в теплоизоляционный слой, скопления влаги в утеплительном материале и строительных конструкциях, ускорения и облегчения выхода лишнего пара применяется паробарьер или пароизоляция.

Паробарьер представляет собой особые материалы и пленки, назначением которых является защита теплоизоляционного слоя и кровельной конструкции от попадания пара и последующего образования конденсата.

Отличия между гидро- и пароизоляцией

Распространенной ошибкой неопытных строителей, самостоятельно осуществляющих монтажные работы, является использование однотипного материала для устройства этих двух различных систем. Внешне рулоны идентичны, к тому же оба материала не пропускают влаги.

Принципиальное отличие этих пленок состоит в способности пропускать тепло и насыщенный парами воздух. Некоторые даже склонны считать, что есть определенный тип высокопроницаемой кровельной пароизоляции, которую с успехом можно использовать и для гидрозащиты. Ошибка заключается в том, что обладающий высокой паропроницаемостью материал уже не может быть паробарьером.

Гидроизоляционный слой удерживает поступающую со стороны кровельного покрытия воду, одновременно делая возможным выход насыщенного водяными парами воздуха из утеплительного слоя. Именно гидроизоляция должна обладать повышенной проницаемостью.

В случае, когда покрытие не обладает подобным качеством, влага начинает накапливаться в утеплительном слое, что со временем приводит к утрате материалом качественных характеристик.

Паропроницаемая гидроизоляционная подкровельная пленка является одной из главных частей теплой крыши.

Функцией пароизоляции является защита утеплителя от поднимающейся из внутреннего помещения влаги. Эффективность пароизоляционного материала возрастает по мере уменьшения его паропроницания. Новейшие качественные пленки пропускают всего несколько грамм пара на 1 кв. метр поверхности.

Важные моменты при выборе пароизоляции

Выбор пароизоляции для плоской конструкции должен осуществлять проектировщик. При этом учитываются следующие моменты:

  • температурная зона расположения здания;
  • конструкция кровельного пирога;
  • вид эксплуатации крыши.

В случае устройства новой кровли на недостаточно просушенном основании или непосредственно поверх старого покрытия основание не относится к пароизоляции. Пароизоляцией не может служить и стальной профиль. Несмотря на его целостность, влага способна проникать через щели на участках креплений и соединений.

Требования к пароизоляции плоских конструкций и правила ее устройства

  1. Основным требованием к системе пароизоляции является абсолютная герметичность. Применяемый с этой целью материал должен быть прочно сшит или сварен.
  2. В современном строительстве кровельное основание все чаще создается на основе стальных профлистов для повышения уровня пожаробезопасности дома. Чтобы добиться наибольшей устойчивости крыши к воздействию огня, пароизоляционные (в частности, битумные) материалы располагаются между слоем утеплителя и профилированным листом.
  3. Для устройства пароизоляции должны применяться материалы со степенью негорючести Г2. Для создания нижнего слоя можно применять совершенно негорючие материалы. В этом случае слой пароизоляции должен проходить посередине, между утеплителями. Его можно устраивать на основе битумно-полимерных материалов. Чтобы повысить огнеупорность, следует применять исключительно механическое крепление утеплительного слоя.

На участках соприкосновения кровли со стеной пароизоляция заворачивается на стену с таким расчетом, чтобы она выходила за границы утеплителя. Пароизоляционный материал приклеивают к стене и сверху зажимают при помощи оцинкованных реек. Делается это для повышения надежности крепления. На всех участках соединения пароизоляция должна прочно прилегать ко всем выступам, неровностям, составным частям конструкции плоской кровли.

Состав пароизоляционных покрытий

Еще недавно пароизоляция, как и гидроизоляция плоской кровли, выполнялась исключительно с помощью рубероида и пергамина. Некоторые строители и домовладельцы и сейчас используют эти материалы в целях экономии. Однако такая экономия дорого обходится: буквально через несколько лет может появиться потребность в ремонте.

В принципе, рубероидная пароизоляция может использоваться, но при устройстве кровель сооружений, не нуждающихся в высоком уровне надежности: постройках хозяйственного назначения, гаражах и т.д. Ее рекомендуется применять в качестве не основного, а вспомогательного материала. Во многих случаях рубероид вполне подходит при устройстве плоской кровли.

Пароизоляционные мембраны и пленки

Сегодня для устройства крыши предоставляется довольно широкий выбор современных материалов для пароизоляции. К их числу относятся новые пароизоляционные мембраны и пленки.

Полимерные мембраны последнего поколения – это многослойный материал, который отличается повышенной прочностью и прекрасными эксплуатационными характеристиками. Пароизоляционные материалы на основе полипропилена или полиэтилена почти во всей случаях подвергаются армированию.

При монтаже мембран строители применяют достаточно прогрессивную технологию соединения швов друг с другом при помощи потока горячего воздуха. Преимуществами такого метода являются скорость, повышенная безопасность, отличный результат.

Для пароизоляции плоской кровли на бетонной основе прекрасным выбором являются битумные мембраны. Их наплавляют на бетонное основание. Материал отличается гибкостью и способен самостоятельно восстанавливаться на участках излома или прогиба. При его использовании даже области крепления становятся непроницаемыми благодаря тому, что битум полностью обволакивает их.

Они не подвержены повреждениям вследствие неровностей бетонного основания. Материал высокого качества предлагают Бикроэласт, ТехноНИКОЛЬ, Линокром, Бикрост. Существенным минусом битумного материала является его значительный удельный вес.

В последнее время стали очень популярны пароизоляционные пленки неперфорированного типа, которые широко используются при создании и плоских, и скатных конструкций с различными покрытиями:

  • армированная ткань на полимерной основе;
  • армированные пленки с двусторонней ламинацией и экраном на основе алюминиевой фольги, функцией которого является отражение тепла во внутреннюю часть жилого помещения.

Ламинированные мембраны прикрепляются прямо на слой утеплителя изнутри помещения. При этом сохраняется 4-6-сантиметровое расстояние от внутренней обшивки: оно необходимо для вентиляции, поскольку образование конденсата может происходить непосредственно на пленке вследствие воздействия поднимающихся из помещения паров.

Пленки бывают различной плотности, отличаются по уровню горючести и стойкости к влиянию ультрафиолетового облучения. Используемый в них материал совершенно безопасен для здоровья, устойчив к развитию плесени и не подвергается гниению.

Для удаления излишков влаги из утеплительного слоя применяется антиконденсатный материал последнего поколения – антиконденсатные пленки. Они изготавливаются на основе ворсистой ткани, на внутреннюю сторону которой нанесен особый адсорбирующий слой, удерживающий накопившуюся влагу и способствующий ее быстрому выветриванию. Пленка должна контактировать главным образом с воздухом, а не твердой поверхностью – в обратном случае она утрачивает свои эксплуатационные качества.

При выборе пароизоляции следует обратить внимание на материал высочайшего качества – супердиффузионные дышащие мембраны . Отличительными свойствами этого сверхтонкого материала (толщина слоя составляет от 0,2 мм) являются легкость, прочность, длительный срок эксплуатации, составляющий 30-50 лет.

Супердиффузионная пароизоляция может иметь два или три слоя.

Составными частями двухслойного материала являются полипропиленовая ткань и один слой полиэтиленового ламината.

Основой трехслойного паробарьера является сетчатый полипропилен, ламинированный с обеих сторон полиэтиленовой пленкой.

Сегодняшний строительный рынок предлагает также модифицированные варианты мембран с дополнительным эффектом, предназначенные для специфических эксплуатационных условий.

Пароизоляция для плоской кровли с металлическим покрытием. Такая конструкция подвержена значительному перегреву поверхности. По этой причине для фальцевых крыш, а также крыш с покрытием на основе металлочерепицы, профиля используются пленки, которые не теряют своих качественных характеристик под воздействием высоких температур.

Применение отражающей пароизоляции целесообразно в случае наличия мощных конвекционных потоков и при необходимости сохранения в помещении максимально возможного количества тепла. Покрытие маталлизированного типа прекрасно отражает отличающиеся повышенной интенсивностью тепловые лучи. Такие материалы являются идеальным выбором для сауны или бани.

Высокопрочные пленки применяются при устройстве кровель эксплуатируемого типа. Они являются прекрасной альтернативой рубероиду, к тому же отличаются меньшей толщиной.

Пароизоляционный материал Изоспан

Этот материал новейшего поколения создает надежный парообарьер и служит прекрасной защитой утеплительного слоя и опорных строительных конструкций от повреждения под воздействием конденсата.

Монтаж пароизоляции осуществляется по внутренней стороне теплоизоляционного покрытия. Двухслойная структура материала обеспечивает надежную защиту утеплителя и сохраняет тепловую энергию в конструкции здания.

Одна поверхность Изоспана отличается гладкой фактурой, а другая имеет шероховатость, благодаря чему капли конденсата удерживаются на ней с последующим испарением.

Материал препятствует развитию плесени, грибков, способных наносить существенный вред деревянным элементам кровельной конструкции, служит прекрасной защитой металлических частей от коррозии.

Монтаж Изоспана осуществляется на несущие детали каркаса по внутренней стороне теплоизоляционного слоя. Крепление может производиться также на черновую обшивку при помощи простого степлера. Работа занимает мало времени, а результат отлично проявляет себя во время эксплуатации кровли.

Использование Изоспана минимизирует вероятность проникновения во внутреннюю часть помещения частиц теплоизоляции с волокнистой структурой.

Монтаж

Пароизоляция плоской кровли осуществляется в процессе монтажных работ по устройству кровельных материалов. Укладка пароизоляционной пленки осуществляется после монтажа теплоизоляции. Для крепления к несущим конструкциям используется строительный степлер или специальные оцинкованные гвозди с плоской головкой.

Отдельные полотнища должны укладываться друг к другу внахлест с перекрытием предшествующего на 10 см и последующим склеиванием липкой лентой. Необходимо также осуществить основательное проклеивание на участках примыкания к выступам таких строительных конструкций, как антенные стойки, дымоходы, окна мансарды, вентиляционные каналы. Армированная пароизоляционная пленка может укладываться любой поверхностью к теплоизоляционному материалу.

Завершив укладку пароизоляции на лаги, приступают к креплению горизонтальных брусков. Оно должно производиться через каждые 50 см. Функцией брусков является фиксация пароизоляционного слоя и устройство воздушной прослойки между внутренней отделкой и пленкой: ее наличие необходимо для эффективного удаления скопившегося конденсата с пароизоляционной пленки.

Сегодня продукцию отличного качества предлагают следующие компании:

  • немецкая DELTA;
  • чешская JUTA;
  • TYVEK (Люксембург);
  • ТехноНИКОЛЬ (Россия).

Во время укладки пароизоляционной пленки на конструкциях плоского типа существует вероятность ее повреждения контактирующими с ней сверху или снизу материалами. Поэтому при монтаже кровельного покрытия необходимо проявлять предельную осторожность.

ВЫВОДЫ:

  • Основным назначением пароизоляционного слоя является защита от попадания поднимающихся из помещения водяных паров в кровельную конструкцию.
  • Распространенной ошибкой неопытных строителей является использование однотипного материала для устройства гидро- и пароизоляции.
  • Эффективность пароизоляционного материала возрастает по мере уменьшения его паропроницания.
  • Основным требованием к системе пароизоляции является абсолютная герметичность.
  • Сегодня для устройства плоской крыши используются материалы нового поколения – пароизоляционные мембраны и пленки.
  • Для удаления излишков влаги из утеплительного слоя применяются антиконденсатные пленки.
  • Применение отражающей пароизоляции целесообразно при наличии мощных конвекционных потоков и при необходимости сохранения в помещении максимально возможного количества тепла.
  • Высокопрочные пленки применяются при устройстве кровель эксплуатируемого типа.
  • Укладка пароизоляционной пленки осуществляется после монтажа теплоизоляции.

Смотрите в видеосюжете, как осуществляется гидро- паропроницаемой мембраны на крышу.

Установка стоков для воды с крыши | Мой сад и огород

Водосточные системы из поливинилхлорида гораздо легче и практичней устаревших металлических вариантов. С пластмассовыми комплектами значительно проще работать. Несмотря на общие с прежними разновидностями правила установки, они не требуют соизмеримых по тяжести трудовых усилий.

Правда, выполнить удачный монтаж водостока для крыши своими руками невозможно без учета специфических качеств полимерных изделий. Разберемся, что следует знать и соблюдать самостоятельным установщикам водосточных систем ПВХ.

Содержание

Специфика сооружения водостока

Водостоки из поливинилхлоридных элементов конструктивно немногим отличаются от металлических предшественников и прототипов. В выпускаемые промышленностью наборы входят аналогичные детали, из которых монтируют горизонтальные и вертикальные ветки систем. Сборка и установка производится в равное количество этапов и в сходной последовательности.

Однако при изготовлении и монтаже водосточных «конструкторов» из ПВХ неукоснительно учитывается специфическое свойство изделий с полимерной основой. Это характерная нестабильность размеров, проявляемая при изменении температурного фона. Пластмассовые детали способны увеличиваться в линейном направлении при нагреве и возвращаться в прежние геометрические границы при охлаждении.

Предназначенный для работы на улице водосток, естественно, будет охлаждаться зимней порой и подвергаться нагреву жарким летом. Вслед за температурными колебаниями будет удлиняться, затем укорачиваться. Мешать линейным подвижкам, свойственным полимерам, сложно, да и не нужно. К ним надо просто приспособиться. Т.е. учитывать при проектировании и сборке системы указанные качества.

Для сооружения водосточных контуров из ПВХ выпускают специальные компенсирующие и соединительные детали. Они позволяют основным элементам системы удлиняться и укорачиваться без деформаций и повреждений обещанное производителем количество циклов. В их устройстве учтена возможность некоторого передвижения с последующим возвращением на прежнее место.

Кроме описанной особенности у полимерной продукции есть еще одно важное качество, которое необходимо учитывать при креплении водостока из ПВХ к крыше. Это склонность к деформации и к провисанию на длинномерных участках, не имеющих под собой опор.

Для того чтобы довольно гибкие пластмассовые водосточные желоба не провисали, шаг установки держателей под них не может превышать 60 см. Иначе горизонтальные участки между кронштейнами станут прогибаться под тяжестью осадков и от собственного веса. В прогибах накопится грязь и станет застаиваться вода, которая в случае заморозков может банально разорвать полимерный желоб.

Этапы сборки и установки водосточной системы

Сооружение водостока из ПВХ элементов выполняется в четкой последовательности. В общих чертах алгоритм по устройству водосточного контура включает следующие виды работ:

  • Проектирование. Составление простейшей схемы с подбором оптимального размера системы и расчетом числа основных деталей, необходимых для устройства, и крепежных комплектующих.
  • Сборка и установка водоприемной части. В ее числе желоба и воронки, принимающие атмосферные осадки, собирающие их с крыши и направляющие в водосточные стояки.
  • Сборка и установка водопроводной части. Т.е. водосточных стояков, направляющих организованный поток на конкретный участок отмостки или в ливневую канализацию.

Устройство водостока производится исключительно в порядке «сверху-вниз». Это значит, что сначала выполняется монтаж водоприемников, затем устройство и подсоединение водосточных стояков. Строгое соблюдение сменяющих друг дружку этапов продиктовано технологическими особенностями системы и техническими характеристиками использованного в ее производстве материала.

Неукоснительные правила проектирования

В разработке проекта для устройства водостока необходимо соблюдать технологические предписания, обеспечивающие нормальную работу контура и беспрепятственный отвод атмосферной воды. Для этого следует заблаговременно разобраться со следующими вопросами, это:

  • Оптимальная конфигурация водостока. Двускатные крыши по традиции оборудуют двумя отдельными желобами, четырехскатные конструкции оснащают устроенным по периметру непрерывным контуром из водосточных желобов. В сооружении последнего потребуются угловые соединительные детали.
  • Количество стояков. Каждые 12 м полимерного водосточного желоба должны быть оборудованы одним стояком. Если длина желоба, обычно ориентируемая на длину карниза, больше 12 м, потребуется два стояка с обычными водоприемными воронками и еще компенсирующая воронка.
  • Применение компенсирующих воронок. Они используются в нескольких случаях: а) при сооружении желобов длиной более 12 м, б) при технических препятствиях расширению, например, близко расположенных стенках соседних построек, в) при устройстве замкнутой водосточной системы по периметру крыши.
  • Выбор держателей желоба. В монтаже применяются длинные или короткие крюкообразные кронштейны. Длинные крепятся к обрешетке до укладки покрытия, короткие фиксируют на лобовой доске в любое время, в том числе после устройства кровли.
  • Соблюдение уклона желобов. В зависимости от марки системы, рекомендованный производителем уклон указывается от 2 до 5 мм, распределенных на 1 погонный м водоприемного желоба. Уклон формируется в сторону водосборной воронки путем установки кронштейнов со смещением по высоте.

Крайне важно еще в процессе проектирования определиться с расположением стояков. Они не должны портить экстерьерную композицию. Оптимальный вариант их установки по углам постройки. Однако вполне возможно размещение в созданной эркером нише или посередине стены, если там удобнее сделать приемную точку ливневой канализации.

Если сброс атмосферной воды планируется на отмостку, то нужно просто постараться удалить стояки от проходящих рядом пешеходных дорожек, вентиляционных отдушин фундамента, входов в подвальные помещения.

У проектировщиков водосточной системы для крыш каркасный построек решение задачи с расположением водосточных стояков будет несколько сложнее. Им вертикальные водосточные ветви необходимо обязательно приурочить к несущей стойке каркаса, но допустимо крепление и к рядовой. По аналогии следует поступить мастерам, монтирующим систему для дома с обшивкой сайдингом.

Рекомендации по расчету элементов водостока

Рассчитывать необходимое количество деталей для сооружения водосточной системы следует в индивидуальном порядке. В частном строительстве сейчас стремятся уйти от типового проектирования, а заодно и от схожих по конструкции крыш. Однако есть расчетный шаблон, который даст представление о выполнении вычислений.

По предельно простой схеме рассчитывается водосток для двускатной крыши со скатами до 12 м длиной. Предположим, что в нашем случае именно так, тогда потребуются:

  1. Желоба. Купить их надо метражом согласно длинам карнизов. Линейному температурному расширению желобов ничто не будет мешать, потому положенных на компенсацию расширения 2,5 мм с каждого края можно не учитывать.
  2. Соединители желобов. Если учесть, что длина их по 3 м, то для каждой линии в 12 м потребуется по 3 соединительных элемента.
  3. Две воронки. По одной на каждый водосточный желоб.
  4. Кронштейны. Количество крюков вычисляют элементарным делением длины карниза на равные отрезки, каждый из которых до 60 см. Перед делением от обоих краев карниза отступают по 5 см.
  5. Дополнительные кронштейны. Для расположенной возле угла дома воронки потребуется один дополнительный держатель, для воронки в центре стены – два.
  6. Четыре заглушки для желобов. По паре на каждую ветку.
  7. По два верхних и нижних колена для сооружения отвода стояков.
  8. Два отрезка трубы для соединения колен. Их применяют, если ширина карнизного свеса превышает 25 см. Размеры отрезков определяются по факту на месте работ, там же и производится раскрой. Если карниз крыши меньше 25 см, колени просто присоединяют друг к дружке.
  9. Трубы для стояка. Определяются по расстоянию от карниза до земли за вычетом длин водосточного отвода, слива и еще 20 – 40 см – это отступ от земной поверхности.
  10. Кронштейны для крепления стояков. Два обязательных: один устанавливается возле нижнего колена, второй возле слива из водосточного стояка. Остальные устанавливаются возле каждого соединения водосточных труб, но не реже чем через 1,5 м.

Элементы водосточной системы для дома с мансардой рассчитываются аналогичным методом. Так же действуют, если водосток устраивают для многоярусных скатных конструкций, но вычисления проводят для каждого ската отдельно.

А вот расчет количества деталей и крепежи для полувальмовой и вальмовой крыши будет ощутимо сложнее. Потому что для их обустройства понадобятся как минимум четыре угловые детали и два компенсирующих соединителя. Принцип использования компенсирующих воронок и соединителей тот же, что и для линейных отдельных участков. Однако деталями для компенсации подвижек оборудуется каждый замкнутый контур, независимо от длины наибольшего карниза.

На этапе проектирования и расчетов нужно определиться с диаметром будущей системы. Детали для сбора водостоков выпускаются в нескольких типоразмерах, чтобы обеспечить отвод атмосферной воды в требующемся объеме без переливов через край. Точный подбор размера заодно исключит приобретение излишне крупной конструкции, которая будет смотреться громоздко и стоить дороже подходящего по габаритам варианта.

Согласно технологическим рекомендациям стоки с 1 м² кровли должны принимать 1,5 см² поперечного сечения водосточной трубы. Это усредненный условный коэффициент для нашей средней полосы. В южных регионах означенный показатель в 1,5 раза крупнее.

Грамотный подбор типоразмера сборной водосточной конструкции начинают с определения площади кровли, обрабатываемой одной воронкой с подсоединенным к ней стояком. Например, с вычисления площади ската из нашего примера.

Площадь ската надо будет разделить на 1,5, что в итоге позволит нам получить расчетное значение сечения трубы водосточного стояка. Согласно этому значению, как правило, округленному слегка в большую сторону, надо подбирать оптимальный размер водостока.

На практике площадь ската над частным домом редко бывает больше 80 м². Потому с расчетами не слишком утруждаются, а принимают в среднем Ø труб для стояка 100 мм с отклонениями в обе стороны для крыш большей и меньшей площадью.

Сооружение водоприемной части

Разберем процесс сборки и установки водосточной системы ПВХ на конкретном примере. Согласно данным примера монтаж водостока производится после укладки покрытия с использованием длинных металлических кронштейнов для желобов. Т.к. на крышу уложена цементная черепица, то есть возможность банально снять нижний ряд, слегка приподняв уложенные сверху черепичины.

Предположим, что обустраивать будем два отдельных ската двускатной конструкции. Длина ската по карнизу 12 м, ширина фронтонных свесов по 50 см. Воронку расположим так, чтобы подсоединенный к ней стояк проходил в 10 см от угла постройки. Для этого от края карниза отнимем ширину фронтонного свеса 50 см и эти самые 10 см.

Первым делом займемся установкой длинных кронштейнов:

  1. Выполним предварительную примерку. Крайний держатель приложим к месту предстоящей установки. Заодно установим непосредственно на скат правило или обычную рейку. Между правилом и загнутой частью крюка должно остаться 2 см.
  2. Отмечаем точку сгиба. Кроме вышеописанного условия есть еще одно: край кровельного покрытия должен перекрывать желоб минимум на треть. Как только нашли точку, отвечающую обоим условиям, наносим на ножку кронштейна метку.
  3. Находим уклон к водосборной воронке. Если, к примеру, погонный метр карниза должен быть наклонен на 3 мм, умножаем их на 12 м, получаем 36 мм. Это разница высоты сгиба крайних крюков. Если из-за большой ширины фронтонного свеса воронка будет удалена от края почти на метр, то для уклона хватит 33 мм.
  4. Чертим линию сгиба. Для этого кронштейны в количестве, требуемом для обустройства одного ската, выкладываем в ряд и вычерчиваем на их ножках наклонную линию. Точка дальнего от воронки крюка должна быть выше на 3,6 см точки держателя желоба рядом с воронкой.
  5. Нумеруем крюки, прошедшие разметку.
  6. Проводим гибку держателей желоба. В этом деле лучше использовать специальное гибочное устройство для оптимизации точности. За неимением согнуть можно и с помощью тисков, стараясь не повредить антикоррозионную оболочку.
  7. Крепим два крайних кронштейна к обрешетке. Крайние держатели должны отступать от края крыши на 15 см.
  8. Натягиваем между ними одну или две контрольные лески. Одна в обязательном порядке должна обозначать дно, вторую применяем факультативно для обозначения верхней точки крюков, например.
  9. Устанавливаем рядовые крюки согласно расстоянию между ними и линиям, обозначенным леской.

Самый ответственный этап выполнен, теперь надо подготовить желоба и воронку к установке. Для этого снова проводим примерку, но уже той части желоба, к которой будет через воронку крепиться водосточный стояк. Наденем пластиковую воронку на желоб, чтобы найти точное место для сверления отверстия под нее.

Очертим абрис отверстия маркером, не снимая воронку. Затем согласно отметке выбурим в желобе отверстие, применяя подходящую коронку. Сформировать отверстие под воронку можно ножовкой, сделав два встречных запила. Края запилов или пробуренного отверстия надо зачистить наждачной бумагой.

Воронку установим, как положено, на желоб и зафиксируем с помощью ее защелкивающихся бортов. Перед установкой наносим на внутреннюю часть воронки вокруг патрубка клей полоской около 5 мм. Два аналогичные полоски наносятся вокруг отверстия. Если используем компенсирующую воронку, то устанавливаем согласно нанесенным внутри делениям, связанным с атмосферной температурой в день установки.

Монтаж желоба на кронштейны начинаем с отрезка с воронкой. Для сращивания деталей желоба друг с другом используем соединители, на края которых с внутренней стороны, как и на края соединяемых желобов с наружной тоже наносится клей полосками по 5 мм.

Устанавливаем и соединяем все детали желоба на кронштейны, После прикрепляем заглушки, которые имеем полное право установить и до сборки желобов. На внутренние стороны заглушек перед установкой тоже наносится клеевой состав.

Устройство водосточного стояка

Сооружение вертикальной части системы начинается со сборки перехода от горизонтальной части водостока к вертикальному стояку. Для крыш с узкими карнизами до 25 см его собирают путем соединения верхнего и нижнего коленей. Владельцам конструкций с широкими карнизами придется преодолеть более широкий фронт работ.

Примкнем к их рядам, чтобы изучить следующий этап сооружения водостока:

  1. К патрубку воронки присоединим верхнее колено, нанеся на него предварительно полоску клея вдоль линии соединения на расстоянии около 1 см.
  2. Проводим очередную примерку. Прикладываем нижнее колено к месту установки на стене. Линейкой вымеряем расстояние между коленями. Отмечаем положение нижнего колена.
  3. Определяем реальную длину соединительного отрезка, прибавив к расстоянию между коленями высоту патрубка верхнего колена, на который будет надеваться отрезок, и высоту встречного элемента нижнего колена.
  4. Раскраиваем по полученным размерам соединительный отрезок. Зачищаем срез.
  5. Собираем переход и отмечаем точку верхнего хомута для водосточной трубы. Ей положено быть сразу под нижним коленом. Отмечаем точку крепления и снова отделяем нижнее колено и соединительную трубу от верхнего колена.
  6. Устанавливаем хомут, закрепив его так, как положено по техническим правилам фиксировать на стене из конкретного вида стройматериала.
  7. Собираем переход, теперь уже фиксируя клеем его составляющие. Наносим клеевой состав полосами по 5 мм на расстоянии около 1 см от краев.
  8. Отмечаем точки установки хомутов для водосточного стояка, не забывая о том, что самый нижний должен располагаться над сливом. Трубы полимерного водостока соединяются муфтами, под каждой из которых должен быть установлен хомут.
  9. Присоединяем детали стояка, продвигаясь сверху вниз. Соединяем муфтами, оставляя в раструбах по 1 – 1,5 см на свободное линейное расширение труб.
  10. Затягиваем хомуты стояка не слишком плотно, у труб должна оставаться возможность слегка передвигаться вверх/вниз.
  11. Крепим к нижней трубе слив с помощью клея. Если есть желание слив можно подпилить сверху ножовкой.

Если планируется отвод дождевой воды в ливневую канализацию, слив к стояку присоединять необязательно. Труба в таких случаях может заканчиваться прямо над водосборным канализационным лотком на расстоянии 5 – 10 см от его поверхности.

Для предотвращения засоров системы сверху желоб полностью рекомендовано перекрывать решеткой или хотя бы устанавливать защитные сетки в виде краба на воронки.

Видео о правилах устройства ПВХ водостоков

Наглядная демонстрация работ по сборке и креплению пластикового водостока поможет быстро и правильно выполнить монтаж:

Соблюдая правила сборки и установки водосточной системы из полимерных деталей, можно успешно оборудовать кровлю отличной системой отведения атмосферной воды.

Грамотно обустроенный отвод воды с крыши дома обеспечит надежную и своевременную защиту фундаментного основания, стеновых конструкций и кровли от негативного воздействия осадков.

Практичная система водоотвода изготавливается из долговечных и надежных материалов, проста в монтаже и обслуживании, придает фасаду здания привлекательный и эстетичный вид.

Особенности системы водоотвода для крыши

Система отвода воды с крыши – это важная функциональная часть любого здания, которая обеспечивает его надежное функционирование и защиту на протяжении всего срока эксплуатации.

Подобная система предназначается для следующих целей:

  • защиты готового строения от воздействия влаги;
  • сбора любой жидкости – талой, дождевой;
  • декоративного оформления фасада.

Системы водоотведения для частных домовладений разделяются на два типа:

  • Внутренние. Предназначаются для обустройства на плоской кровле. В этом случае укладка кровельного материала выполняется под уклоном по направлению к воронке для сбора и передачи воды в водосток. Труба устанавливается во внутренних стенах здания или в технических каналах.
  • Внешние. Используются для кровель скатного типа (с одним и двумя скатами). Основные элементы – трубы водостока, воронки и желоба – монтируются по краю крыши, а отвод жидкости осуществляется с наружной стороны здания.

Конструктивные элементы внешней системы водостока

Внешние стоки применяются на большинстве частных домов, обустроенных скатными кровлями, поэтому именно такой вариант системы будет рассмотрен более детально.

Система слива включает следующие элементы:

  • Желоба для сбора воды с поверхности кровли, когда идет дождь или тает снег, а также дальнейшего ее вывода через трубы в сливную систему. Желоба для отвода отличаются по конфигурации, габаритам и материалу, который используется для их изготовления.
  • Соединители для желобов. Учитывая стандартную длину желобов в 250 см, чтобы организовать систему стоков с кровли, необходимо выполнить грамотное соединение всех элементов конструкции. Для этих целей используются соединители, оснащенные уплотнительными прокладками на резиновой основе. Они обеспечивают надежную герметичность стыков между элементами и компенсируют расширение материалов при нагреве или охлаждении.
  • Переходные элементы углового типа используются для организации обвода сточной системы по внутренним углам строения. Угловые соединители способствуют увеличению гидродинамических показателей готовой конструкции.
  • Крепежные элементы – металлические кронштейны, предназначенные для надежной фиксации желобов к кровельной конструкции. Они представлены специальными крюками, имеющими различную длину и конфигурацию.
  • Воронка для перенаправления воды с кровли через желоба в трубы. Важный конструктивный элемент любой системы водоотвода, монтируется между жёлобом и водосточной трубой.
  • Защитные заглушки, которые препятствуют переливу воды через края установленных желобов.
  • Трубы водосточные предназначаются для отвода жидкости в накопительный резервуар или дренажную систему. Монтаж труб выполняется к воронке с фиксацией к фасаду здания.
  • Трубные и сточные колена предусмотрены для отвода сточных вод на безопасное расстояние от фундаментного основания и отмостки строения. Трубное колено позволяет регулировать поворот трубы, а сточное колено обеспечивает вывод воды в канализационную систему.
  • Крепежи для фиксации труб. Подобные элементы используются для надежного закрепления труб к фасаду здания.
  • Сетчатые колпаки для защиты конструкции желобов от загрязнений и засорения сторонними предметами.

Технические характеристики желобов и труб

Желоба и трубы – основные конструктивные элементы водосточной системы, установленной на крыше. Чтобы организовать сток воды с крыши, необходимо правильно подобрать конструктивные элементы с учетом их типоразмеров, конфигураций и материалов.

Конфигурация желобов

Данный параметр определяет геометрию готовой системы, от которой зависит эффективный сбор дождевой и талой воды.

Желоба бывают следующих форм:

  • полукруглой;
  • квадратной;
  • прямоугольной;
  • трапециевидной;
  • полуэллиптической.

Самые надежные и доступные – полукруглые элементы, которые широко востребованы для частных домовладений, удобны в обслуживании, способны обеспечить большой поток воды. Особая конструкция полукруглых желобов, усиленная ребрами жесткости, обеспечивает повышенную устойчивость к предельным нагрузкам и деформациям.

Изделия квадратной и прямоугольной формы подходят не для всех типов крыш, к тому же требуют дополнительной защиты от деформаций дополнительной установкой снегозадержателей.

Водосточные трубы выбираются с учетом формы желобов: квадратные трубы для желобов коробочной формы, круглые – для желобов полукруглой и полуэллиптической формы.

Диаметры труб и желобов

Не менее важным параметром является диаметр желобов и труб, который определяется площадью кровли – чем больше площадь, тем больше диаметр.

Желоба бывают диаметром от 9 до 15 см, трубы – от 7,5 до 12 см. При выборе элементов рекомендуется соблюдать следующие рекомендации:

  • Для небольших кровель с площадью ската в диапазоне 11–72 кв. м. подойдут желоба диаметром до 10 см, трубы – 7,5 см.
  • Для кровель среднего размера с площадью ската от 110 до 205 кв. м. стоит выбрать желоба диаметром 10–13 см, трубы – от 9 до 11 см.
  • Для крыш большого размера, площадь ската которых составляет от 210 кв. м., предусмотрены желоба диаметром до 15 см и трубы – до 12 см.

Материал изготовления

Надежность и долговечность системы слива воды с крыши зависит от качества материала, который использовался для изготовления сточных желобов.

Водосточные системы с основными элементами могут быть изготовлены из пластика или металла. Для металлических конструкций используются изделия из стали, меди, полимера и алюминия.

  • Стальные. Изделия отличаются низкой стоимостью, небольшим весом и простотой установки. Для повышения эксплуатационных характеристик материала стальные изделия покрывают специальными полимерными компонентами, которые способны выдерживать перепад температур, воздействие ультрафиолета, механические повреждения и деформации. Соединение отдельных элементов конструкции выполняется при помощи крепежей, оснащенных уплотнителями, скобами и замками. К недостаткам материала можно отнести хрупкость при ударах и восприимчивость к появлению ржавчины в местах повреждений поверхности.
  • Алюминиевые. Слив с крыши, оснащенный алюминиевыми элементами, отличается практичностью, долговечностью, простотой монтажа и небольшим весом. Такая конструкция имеет привлекательный внешний вид, устойчива к воздействию ультрафиолета и выгоранию. К недостаткам материала можно отнести высокую стоимость и восприимчивость к появлению электрохимической коррозии. Для соединения изделий используются специальные заклепки, клеевая смесь или силикон для алюминия.
  • Медные. Изделия из чистой меди являются самыми долговечными и надежными. Соединение отдельных элементов осуществляется горячей пайкой или фальцеванием. Медные элементы предусмотрены для монтажа на кровлях фальцевого типа. В процессе эксплуатации медь подвергается окислению, в результате чего приобретает характерный зеленый оттенок. Если медный слив для воды с крыши контактирует с алюминиевыми или стальными элементами, это может спровоцировать электрохимическую коррозию. В этом случае медные сливы рекомендуется устанавливать на кровлях, изготовленных из такого же материала.
  • Полимерные. Самый востребованный и доступный вариант сливов для частных домов и дач. Чтобы повысить устойчивость изделий к воздействию ультрафиолета и перепадам температур, поверхность покрывается акриловой или титановой пропиткой. Соединение элементов выполняется муфтами с уплотнительными резинками, защелками или клеевой смесью. Желоба из полимерных материалов устойчивы к коррозии, механическим нагрузкам и повреждениям.

Как установить систему водостока для крыши самостоятельно?

Установка водосточной системы своими руками требует технической подготовки и соблюдения правил безопасности при проведении высотных работ.

Перед началом работ рекомендуется провести некоторые замеры, а именно просчитать периметр наружных стен и количество фиксирующих кронштейнов. Кроме того, следует подготовить простую схему размещения кронштейнов, желобов, воронок и труб с водосточными коленами.

Чтобы обустроить простой слив дождевой воды с двухскатной крыши, расчеты необходимого количества комплектующих проводятся в следующем соотношении – каждые 10 метров желоба оснащаются 1 воронкой, к которой фиксируется 1 труба. Далее просчитывается необходимое количество воронок и труб.

Количество фиксирующих кронштейнов определяется общей длиной желобов и минимальным расстоянием, на котором они устанавливаются. Просчет хомутов для труб водостока выполняется просто – по 3 хомута на каждую трубу.

Сборка и фиксация конструкции системы выполняется в следующем порядке:

  1. Выполняется разметка мест для фиксации кронштейнов. Чтобы обеспечить им необходимый уклон, отмечаются две точки – начальная и конечная, соединяются между собой. На линии отмечаются точки под крепление кронштейна. Далее выполняется фиксация элементов на поверхности кровли.
  2. Собирается конструкция желоба. Все основные элементы соединяются между собой в единую герметичную конструкцию, устанавливаются воронки.
  3. Собранный желоб монтируется на предусмотренное для него место с фиксацией на кронштейны.
  4. После надежной фиксации желобов выполняется соединение воронки с коленом для установки водосточной трубы. Важно соблюдать минимальный технологический зазор в 3–4 см между трубой и внешней стеной дома. Для вертикального монтажа трубы можно использовать строительный уровень или отвес. В соответствующих местах устанавливаются хомуты, фиксируется труба.
  5. В нижней части трубы крепится колено для отвода вод.
  6. Все незадействованные участки желоба закрываются защитными заглушками.
  7. Для обводки системы по всему периметру крыши, на углах устанавливаются желоба углового типа.

Закрытый слив дождевой воды с крыши предусматривает эффективный отвод жидкости за пределы фундамента и цоколя: в ливневую канализационную систему, дренажный или канализационный колодец и накопительный резервуар.

Чтобы вода с крыши не подмывала фундамент делают систему водоотведения. Есть они из разных материалов более или менее дорогих, но в целом, затраты получаются солидные. Немного сэкономить можно, если собрать водосток своими руками. Об особенностях и порядке монтажа и пойдет речь дальше.

Виды систем водоотведения

Самые известные и распространенные водосливы для крыши — из оцинкованного металла. Пусть они не столь привлекательны, как более современные варианты, но надежны и недороги. А это немаловажно. Что еще хорошо — при наличии навыка жестянщика ли просто имея «прямые» руки, из оцинковки можно сделать водосток своими руками.

Общий вид водостока (ливнестока, системы водоотведения крыши)

Если говорить о других металлических системах, то две из них относятся к категории элитных — медные и из сплава цинка и титана. Они, безусловно долговечны, но цена очень высокая. Есть более демократичный вариант — металлические водосточные системы с полимерным напылением. По цене они вполне доступны, по внешнему виду — не придерешься, по долговечности — зависит от производителя. При соблюдении технологии случить они будут много лет.

Есть еще один вид водоотвода с крыши — из полимеров. Они нормально переносят ультрафиолет, мороз и жару, отличаются высокой прочностью, хорошо выглядят. Недостатком можно считать довольно высокую цену, особенно Европейских производителей. Тем не менее, есть неплохие варианты и в категории недорогих систем.

Состав водосточных систем

Под свесом кровли располагаются водосточные желоба. Они крепятся на специальные кронштейны, которые удерживают систему. Так как ливневка располагается по всему периметру крыши, есть углы — внутренние и внешние. Все эти элементы должны соединяться герметично, для этого есть соединители желоба с резиновыми уплотнителями. Эти элементы часто считают лишними. Тогда желоба укладываются внахлест с заходом не менее 30 см, соединяются саморезами.

Из каких элементов состоит водсток

Для отведения воды в желобе проделываются отверстия, в которые вставляются воронки. К воронкам крепятся водосточные трубы. Если свес кровли большой, требуются трубу сделать изогнутой. Для этого есть клена или кольца универсальные (у не которых производителей). Водосточная труба крепится к стене дома при помощи специальных хомутов, которые имеют тот же цвет, что и вся система.

Из всех этих элементов собирается система необходимой конфигурации. Если вы решили купить готовые элементы, а потом собрать водосток своими руками, самое лучшее решение — иметь на руках план дома с размерами. По нему вам быстро определят состав системы и просчитают необходимое количество элементов.

Особенности монтажа

Больше всего вопросов возникает по поводу крепления кронштейнов для водостока. Сразу надо сказать, что устанавливаются они с учетом того, что желоба должны иметь небольшой уклон в сторону воронок. Минимальный рекомендованный уклон — 3 мм. Если хотите, чтобы вода стекала быстрее, можно сделать его больше — вплоть до 10 мм.

Если длинна фронтона крыши менее 10 метров, уклон делают в одну из сторон. Если больше, или ставят в середине дополнительную воронку (и водосточную трубу) и к ней формируют слив, или желоб посреди фронтона имеет самую высокую точку и наклон идет от середины в обе стороны.

Организация уклона водостока

Монтируя водосток своими руками, обычно поступают так: прибивают кронштейн в самой высокой точке. Затем прибивают самый нижний — с учетом запланированного уклона. Между ними натягивается шпагат, по которому крепятся все остальные. Одна рекомендация — перед формированием уклона, проверьте горизонтальность той линии, на которую вы ориентируетесь. Обычно это или фронтальная (ветровая) доска. К сожалению, она не всегда установлена идеально в уровень. Так что проверьте вертикальность, и желательно гидроуровнем или нивелиром, на крайний случай подойдет и пузырьковый, но большой длины — не менее метра. По более коротким на больших длинах вы не сориентируетесь.

Количество кронштейнов и способы их крепления

Количество кронштейнов для установки водостока считается просто: расстояние между двумя соседними должно быть 50-60 см. Общую длину стены делим на это расстояние. К полученной цифре добавляем единицу (крайний кронштейн) и получаем требуемое количество для одной стены. Аналогично рассчитываются все остальные. Если здание имеет нелинейную форму, считать придется поштучно — угловые элементы должны поддерживаться с двух сторон.

Способы крепления кронштейнов для водостока с крыши

Теперь непосредственно о способах крепления кронштейнов. Есть три возможности:

  • Прибивать к стропилам кровли. Вариант хорош, если кровельный материал еще не настелен — никаких проблем с крепежом нет.
  • Устанавливать на ветровую доску. Если выбраны отливы из пластика, это — единственный вариант. В других системах — один из возможных.
  • К крайней доске обрешетки или настила под кровельный материал (если он сплошной). Этот способ тоже используется до того момента, как начали укладывать кровельный материал.

Кровельный материал не должен выступать более чем на половину желоба водостока

Еще раз обращаем внимание, что прибиваются кронштейны с учетом создаваемого уклона. Если они выполнены из металла, их сгибают при помощи подручных средств или специального инструмента — крюкогиба (продается там же, где и водостоки). При этом водосточный желоб надо располагать так, чтобы кровельный материал заканчивался не доходя до половины желоба, а лучше чтобы он находится в промежутке 1/2 — 1/3. Так большая часть желоба «ловит» воду, что важно при сильных ливнях.

На каком уровне монтировать

Теперь о том, как высоко поднимать желоб к кровельному материалу. Если снега у вас в регионе выпадает немного, или кровля имеет большой угол наклона, так что снег на ней не скапливается, особо можно не переживать и крепить где понравится. В противном случае надо желоб опустить, так, чтобы при сходе снега не «сошел» и водосток.

На рисунке примерная траектория сходя снега обозначена пунктирной линией. Дальний край желоба не должен с ней пересекаться. Он, кстати на пару сантиметров должен находится ниже того, который расположен ближе к дому.

Если опустить желоб ниже не получается, надо будет установить на крыше снегозадержатели. Они предотвращают массовый сход снежных масс. Снег понемногу тает, и сходит небольшими фрагментами, не нанося вреда ливнестоку.

Так выглядит массовый сход снега. Как видите, кронштейн ливнестока не мешает (это примерка)

Установка желоба

В закрепленные кронштейны укладывают желоба. Есть две системы с разной последовательностью действий. В первой на краю желоба есть специально сформованная канавка. В эту канавку продевают концы кронштейнов, потом доворачивают желоб на место, закрепляя специальными язычками на кронштейнах. Если посмотрите на фото, станет понятнее.

Монтаж водосточного желоба с наружного края

Во второй системе монтаж начинается со стороны фронтонной доски. В расположенные там замки вставляется дальний край желоба, затем поочередно вдавливается в замки на передней части кронштейнов.

Установка желобов по второй системе

Соединяться два фрагмента водосточного желоба должны специальным соединительным элементом с резиновыми уплотнителями. Но стоимость их довольно высокая, так что два желоба просто укладывают внахлест с заходом в 30 см (следите, чтобы стык располагался по току воды). Для большей герметичности между двумя желобами можно уложить полосу резины, а соединить их обычными саморезами (или с шайбами и резиновыми прокладками). После установки желоба, его края закрываются заглушками.

Заглушки устанавливаются на края желоба

Крепление воронок

Собрав и установив на кронштейны желоб, монтаж водостока продолжают установкой воронок. Их ставят в самых низких участках. Если воронки располагаются близко к углам, отступив от края желоба около 20 см, ручной ножовкой выпиливается отверстие. Электролобзик или болгарку лучше не использовать — велика вероятность того, что вы вырез будет слишком большим.

Установка воронки для водостока

К этому вырезу приставляется воронка, цепляясь за наружный край желоба. Затем она заводится до второго края и там фиксируется специальными зажимами.

Монтаж водосточных труб

К воронкам крепятся водосточные трубы. Если свес крыши большой, непосредственно к воронке крепят поворотный элемент, который позволяет подвести трубы ближе к стене и там закрепить. Для крепления есть специальные хомуты, окрашенные в тот же цвет, что и вся система. Есть они разной конструкции, но в основном имеют защелку, чтобы была возможность демонтажа без удаления саморезов, которыми и крепится труба к стене.

Два способа сборки водосточных труб

Хомуты устанавливаются на расстоянии не менее 1,8-2 м друг от друга. Внизу водосток можно вывести непосредственно в дренажную систему (если она расположена неподалеку). Если вокруг фундамента сделана просто отмостка, труба водостока заканчивается поворотным элементом, который отводит воду от фундамента на расстояние не менее 20 см.

Правила крепления водосточных труб

В принципе, водосток своими руками установлен, но есть еще одна деталь, которая намного облегчит эксплуатацию. На желоб укладывается металлическая (лучше — нержавеющая) сетка. Она предотвращает попадание листвы и другого крупного мусора в систему.

Собирая водосток своими руками, поставьте сетку на желоб. Она не даст листве и веткам забивать ливневку

Установка сетки позволит реже проводить обслуживание системы. Особенно актуально это на высоких зданиях.

Самодельный водосток

Готовые водосточные системы — это хорошо, но недешево. Что делать, если водоотведение надо сделать на даче и потратить для этого минимум? Есть несколько очень бюджетных вариантов. Первый — сделать водосток из пластиковых канализационных труб. Берут трубы большого диаметра (110 мм и больше), хорошего качества с толстой стенкой, разрезают их пополам и используют как желоба. В качестве водосточных труб можно использовать тот же диаметр или чуть меньше. Кронштейны удобнее купить готовые, но в принципе, можно сделать и самостоятельно. Подробнее как сделать водосток своими руками из канализационных труб смотрите в видео.

Еще более бюджетный вариант — водосточные трубы из пластиковых бутылок. Желоб из них не сделать нормальный, а воронки трубы работают нормально.


Смотрите также

  • Профнастил какие бывают цвета
  • Что такое капельник на кровле
  • Резиновая кровля технология
  • Отделка балкона профнастилом
  • Технониколь виды рулонной кровли
  • Доборы для кровли из металлочерепицы
  • Сетка вентиляционная для кровли
  • Минимальный угол наклона кровли из профлиста
  • Мастер флеш установка на профнастил
  • Цвета профлиста по рал
  • Ограда из профлиста своими руками

Категории

Информация

Контакты

  • Доставка
  • О компании
  • Контакты
  • Производство
  • Услуги
  • Карта сайта

Copyright © 2008-2020 «Всё для кровли»