Проход дымохода через кровлю

Как рассчитать длину печной трубы. Расчет дымохода для дровяной печи: размеры, диаметр, высота над крышей

Дымоход на первый взгляд кажется простой конструкцией. По сути, это кирпичный столб с каналом внутри для вывода продуктов сгорания. На практике его размеры и устройство определяют, будет ли вообще функционировать печь, так как именно дымоход ответственен за тягу.

Материал

Размер дымохода, без сомнений, зависит от материала, из которого он изготовлен, а последний подбирается в соответствии с отопительным прибором и температурой сгорания топлива.

Печь в частном доме относят к категории твердотопливных котлов – уголь, дрова, а, значит, материал дымохода должен быть готов к действию топочных газов при температуре в 500–800 С и кратковременному повышению нагрева до 1000 С. Подходят для этого только жаропрочные материалы.

• Кирпичный – огнеупорный, конечно. Выдерживает постоянную температуру до 900 С, довольно долго нагревается и долго отдает тепло, что для дымохода, проложенного внутри здания, является достоинством. Из-за этого же свойства не подходит для котлов с низким КПД и газовых.
• Нержавеющая жаростойкая сталь – использовать нужно изделие именно из указанной категории несмотря на более высокую стоимость. Во-первых, такая марка действительно выдерживает нагрев до 800 С, во-вторых, устойчива к действию кислот и конденсата.
• Стеклянный – изготавливается из огнеупорного стекла, отличается прекрасными эксплуатационными характеристиками, однако сложен в монтаже и имеет приличную стоимость. Такой вариант используют для каминов.
• Керамические – рассчитаны для работы при температуре до 1200 С, стойкие к действию конденсата, химически инертны. Являлись бы самым популярным вариантом печной трубы в частном доме, если бы не более высокая стоимость.

На выбор материала влияет и характер топлива. Бурый уголь, каменный, древесина разной породы имеют разную теплотворность. Кроме того, выделяет разное количество сажи, копоти и кислотных ангидридов.

Форма сечения

Диаметр печной трубы – величина несколько условная, так как при сооружении кирпичной печи, дымоход по умолчанию тоже устраивают кирпичный. Однако внутри него теперь чаще размещают металлическую или керамическую трубу для улучшения его характеристик.

Однако с решением таким спешить не стоит и вот почему.

• Прямоугольное сечение провоцирует образование завихрений. Дым поднимается по спирали, часть его, оказавшись в углах, замедляется и образует отдельное завихрение. Это ухудшает тягу, поэтому для котла, нуждающегося в хорошей тяге, этот вариант не рационален.
• Однако для печей и каминов в доме, работающих на дровяном топливе, картина складывается иная. Очень уж хорошей тяги здесь не нужно, и даже наоборот: за это дополнительное время дым отдает больше тепла и помещение лучше и быстрее прогревается. Таким образом можно даже скомпенсировать недостаточное количество дымооборотов.

Для печей считают оптимальным дымоход с квадратным или прямоугольным сечением. А чтобы улучшить его эксплуатационные характеристики, применяют различные виды футеровки.

Диаметр дымохода в доме

Какого диаметра должна быть печная труба зависит от формы сечения и мощности печи. Если используются готовые промышленные изделия, то, как правило, в инструкциях к ним прилагаются специальные таблицы, где указывается требуемая площадь сечения в зависимости от мощности котла и его размеров. Если таковой нет, используют общие рекомендации. При устройстве древесной печи, где максимально сильная тяга необязательна, расчеты могут быть приблизительными.

• Внутренний диаметр печной трубы определяет площадь топки. Длина и ширина сечения должны быть пропорциональны относительно длины и ширины топки в соотношении 1:1,5. Касается это и формы сечения, соответственно.

• Площадь сечения не может быть меньше площади поддувала – это обязательное условие.
• Мощность топки при прочих равных условиях также влияет на диаметр. Если теплоотдача устройства составляет менее 300 ккал/час, размеры сечения должны быть не менее 140*140 мм.
• Какой диаметр печной трубы частного дома необходим, зависит еще и от устройства отопительной камеры. Если она открытая – камины и печи с открытыми каминами, то обустраивается в основном дымоходами круглого сечения – здесь крайне важна хорошая тяга. В этом случае диаметр определяется иначе: как 1: 10 по отношению к площади топки. На фото – устройство печной трубы.

Необходимо учитывать, что внутренний и внешний диаметры печного дымохода – величины разные. Для металлического или керамического дымоотвода оба параметра являются постоянными. Кирпичная труба несколько сложнее: при проходе через перекрытие она расширяется, но при этом ее внутренние размеры должны оставаться неизменными.

Warning : Invalid argument supplied for foreach() in /var/www/a169700/data/www/сайт/wp-content/plugins/wp-creator-calculator/wp-creator-calculator.php on line 2777

Дымоход для печи своими руками может быть возведен в том случае, если под рукой будет схема его кладки, а сам домашний мастер обладает хотя бы минимальными навыками в работе каменщика. Возведение этого отдела требует не менее серьезного подхода, чем , так как от качества его кладки будет зависеть эффективность отопления, безопасность проживающих в доме, общий срок эксплуатации всего отопительного сооружения.

Работая над дымоходом, необходимо помнить, что его внутренние поверхности должны быть такими же аккуратными и ровными, как и внешние, так как это фактор напрямую влияет на создание хорошей тяги.

Дымоходные трубы разделяются на типы в зависимости от места их установки относительно самой печи. Так, они бывают коренными, насадными и стенными.

• Самой распространенной конструкцией кирпичной дымоходной трубы является насадная. Она устанавливается непосредственно сверху отопительного прибора и является его продолжением. Такие дымоходы часто ставят при строительстве отопительной или банной печи .

• Вторым по популярности идет коренной дымоход. Эта разновидность трубы отличается тем, что устанавливается рядом с печью или входит в ее конструкцию и размещается с одной из ее сторон.

Коренные трубы могут быть установлены как для кирпичных, так и для чугунных печей. Кроме того, одну коренную конструкцию часто используют для нескольких отопительных приборов. Например, в двух или трехэтажном доме один дымоход пропускают через все этажи и подключают к нему печи. Если планируется использовать трубу таким образом, то в этом случае, должен быть произведен точный расчет её параметров, иначе будет отсутствовать нормальная тяга, а значит, снизится и эффективность работы печей, повысится риск проникновения в помещения продуктов сгорания.

• Стенная труба встраивается в капитальные внутридомовые или наружные стены. Но, в последнем случае, стенки дымохода придется очень хорошо утеплять, так как в связи с большой разницей внешних и внутренних температур, внутри канала будет активно собираться конденсат, который значительно ухудшит работу печи, снижая тягу и способствуя быстрому зарастанию дымохода сажей.

Следует отметить, что хотя эта конструкция выделена отдельным видом, она может быть как коренной, так и насадной.

Конструкция кирпичной дымоходной трубы

Дымоходная труба имеет несколько отделов. Чтобы разобраться в ее принципиальной конструкции, в качестве примера можно взять строение насадной трубы, так как чаще всего именно ее выбирают инженеры-разработчики, составляя схемы-порядовки печей .

Итак, конструкция насадной трубы с проходом ее через чердачное перекрытие и стропильную систему, включает в себя следующие отделы и элементы:

1 – Металлический колпак или зонт. Он может иметь разнообразные формы, но его функция всегда заключается в защите внутреннего пространства дымохода от проникновения атмосферных осадков различного вида, а также пыли и грязи.

2 – Оголовок трубы состоит из выступающих наружу кирпичей, которые защитят шейку конструкции от дождевых капель, которые будут стекать по защитному колпаку. Металлический зонт закрепляется, в том числе, и на выступающие части оголовка.

3 – Шейка трубы.

4 – Зацементированная или иначе гидроизолированная наклонная поверхность выдры, предназначенная для отвода попавшей на шейку трубы воды.

5 – Выдра. Эта часть конструкции имеет более толстые стенки, чем шейка трубы. Выдра должна располагаться в месте прохода дымохода через стропильную систему и кровлю. Толстые стенки выдры защитят горючие материалы обрешетки под кровлей от перегревания.

6 – Кровельный материал.

7 – Обрешетка стропильной системы.

8 – Стропила.

9 – Стояк трубы. Этот отдел находится в чердачном помещении дома.

10 – Распушка. Эта часть дымохода начинается под потолком внутри помещения дома, проходит через чердачное перекрытие и заканчивается на чердаке, чуть выше или вровень с балками перекрытия. Распушка, так же, как и выдра, имеет более толстые стенки, чем шейка и стояк трубы. Повышенная толщина также защищает от перегревания деревянные балки и другие горючие материалы чердачного или межэтажного перекрытия.

Следует отметить, что в некоторых случаях вместо распушки на ее месте вокруг трубы монтируется металлический ящик, заполняемый негорючими материалами, такими, как песок, вермикулит или керамзит. Функциями этой прослойки, имеющей толщину в 100÷150 мм, также является защита горючих материалов перекрытия от перегревания.

11 – Балки перекрытия.

12 — Изоляция, которую чаще всего делают из асбеста, в любом случае необходима для создания противопожарной безопасности, так как стенки дымохода будут соприкасаться с древесиной балок перекрытия и другими материалами, из которого состоит перекрытие и потолок.

13 – Дымовая задвижка, находящаяся в помещении, в верхней части трубы, позволяющая регулировать интенсивность отводимых потоков нагретого воздуха и продуктов горения.

14 – Шейка трубы, которая начинается на верхней части печи - перекрыше.

Расчеты параметров дымоходной трубы

Принцип работы дымоходной системы заключаются в движении воздушных масс из топочной камеры к выходу на улицу, то есть от нижней точки в верхнюю. Это процесс происходит посредством создания тяги, которая возникает в связи с перепадами температур и давления. Именно благодаря всем этим факторам и осуществляется нормальное функционирование дымоходной системы.

Для создания оптимальных аэродинамических процессов, размер канала трубы должен соответствовать мощности печи, которая, в свою очередь, во многом зависит от размера топки. Поверхности внутреннего дымоходного пространства должны иметь гладкие стенки, по которым воздушные потоки будут скользить свободно без завихрений, и благодаря этому не будет создаваться обратной тяги. Именно поэтому достаточно часто в кирпичный квадратный дымоход встраивается вкладка из круглой керамической трубы, имеющей абсолютно гладкую поверхность и не имеющую внутренних углов.

Размер в сечении

В связи с упомянутыми факторами, нужно очень тщательно просчитать внутренний размер дымохода, при этом учитывая его длину, так как чем больше этот параметр, тем выше в трубе тяга.

Большое значение для создания нормальной тяги и качественного функционирования прибора отопления имеет и соответствие параметров дымоходного прохода и мощности , а также размер и количество каналов, предусмотренных конструкцией и проходящих внутри печи.

Если параметры внутренних размеров дымохода в сечении будут превышать расчетную величину, то это приведет к быстрому остыванию в нем нагретого воздуха и возникновению конденсата, а значит, и снижению тяги. В этом случае будет нарушен необходимый баланс, и остывающие в верхней части трубы потоки могут вернуться вниз, создавая задымление в комнате.

Размер дымоходного отверстия рассчитывается следующим образом:

• Размер дымохода камина с открытой топкой примерно соответствует пропорциям 1:10 (сечение дымохода (f) / площадь окна топки (F)). Эта формула в целом действует как для квадратного или прямоугольного, так и цилиндрического типа трубы, но не напрямую, а с учетом формы сечения канала и общей высоты дымохода.
• Размер дымохода печи с закрытой топочной камерой имеет пропорции 1:1,5. В том случае, когда теплоотдача отопительного сооружения составляет меньше 300 ккал/час, то сечение обычно имеет размер 130×130 мм или полкирпича (не менее). При проведении расчетов нужно учитывать, что размер сечения дымохода не должен быть меньше входного отверстия поддувала.

При расчете каминного дымохода можно воспользоваться следующей таблицей.

Высота трубы Н, м 5 6 7 8 9 10 11

	Соотношение f/F в %
Сечение трубы	Круглое	11.2	10.5	10	9.5	9.1	8.7	8.9
Квадратное	12.4	11.6	11	10.5	10.1	9.7	9.4
Прямоугольное	13.2	12.3	11.7	11.2	10.6	10.2	9.8

Обратите внимание на прямую зависимость сечения дымохода не только от параметров топки, но и от высоты трубы. Наверное, иногда при расчетах будет целесообразнее отталкиваться именно от этого параметра. Например, совершенно нелепо будет выглядеть труба высотой 11 метров на одноэтажном загородном доме.

Та же зависимость, но более точно представленная в виде графика.

Допустим, необходимо просчитать сечение дымоходной трубы для камина с топкой, размеры окна которой составляют 500×700 мм, то есть общая площадь – 0,35 м² . Предполагается, что на здании допустима труба общей высотой 7 метров.

• Смотрим по графической схеме:

— для круглого сечения дымохода оптимальное соотношение f / F = 9,9% ;

— для квадратного – 11,1% ;

— для прямоугольного – 11,7% .

• Несложно вычислить оптимальную площадь сечения канала дымохода:

— круг: 0,35×0,099 = 0,0346 м² ;

— квадрат: 0,35 × 0,11 = 0,0385 м² ;

— прямоугольник: 0,35 × 0,117 = 0,041 м² .

• Теперь, используя простейшие геометрические формулы, несложно привести площади к линейным размерам:

— диаметр круглой трубы: d = 2×√S/π = 2×√0.0346/3.14 ≈ 0.209 м = 210 мм .

— сторона квадратной трубы: а = √S = √0,0385 ≈ 0,196 м = 196 мм .

— у прямоугольника могут быть различные варианты – например 0,130 × 0,315 м или 130 × 315 мм .

Намного проще окажется расчет, если воспользоваться расположенным ниже калькулятором, в котором уже заложены все упомянутые зависимости.

Важно также правильно выбрать высоту и диаметр дымоходной трубы. Неправильный расчет одного хотя бы одного параметра отразится на тяге и КПД. Ошибки, которые могут быть допущены при проектировании и постройке дымохода в жилом доме или бане, приводят нередко к более тяжелым последствиям: пожару, необходимости финансовых расходов на переделку и пр. Потому так важно выполнять нормативные требования при возведении трубы.

Как рассчитать диаметр дымохода

При проектировании дымохода, необходимо выбрать тот материал, который использовать. А материал во многом зависит от того, какое топливо будет использоваться при отоплении. Ведь дымоход предназначен для вывода остатков горения одного топлива, и не подойдет при другом. Например, дымоходная труба из кирпича прекрасно функционирует с дровами, но не годится для отопительных приборов, работающих с газовым топливом.

Кроме этого, необходим верный расчет диаметра домоходной трубы. Если дымоотвод используется для одного обогревательного прибора, проблему можно решить, просмотрев технические документы, предоставленные заводом, изготовившим прибор. А если в одну трубу подключается несколько разных систем, то для расчета дымохода, нужно знание законов термодинамики, профессиональный расчет, особенно диаметр трубы. Неправильно считать, что диаметр нужен побольше.

Шведский метод

Среди разных способов расчета диаметра, важна оптимально подходящая схема, особенно если приборы низкотемпературные и длительного горения.

Для определения высоты учитывают отношение площади сечения дымоходной трубы к внутренней камере сгорания. Высоту трубы определяют соответственно графику:

Где f - площадь разреза дымохода, а F – площадь топки.

Пусть, к примеру площадь сечения топки F равна 70*45=3150 кв. см, а сечение дымоходной трубы f - 26*15=390. Соотношение между приведенными параметрами составляет (390/3150)*100%=12,3%. Сверив полученный результат с графиком, видим что высота дымохода примерно равна 5 м.

Важно! Такой метод вычисления больше подходит для каминных приборов, ведь здесь не учитывается объем воздуха внутри топки.

Важно! В случае установки дымоотвода для сложных отопительных систем важно рассчитать параметры дымоотводящей трубы.

Точный расчет

Чтобы рассчитать нужное сечение дымохода, обязательно учесть все его характеристики. Для примера можно выполнить стандартный подсчет размеров дымоотвода, подключаемой к дровяной печи. Берут такие данные для вычислений:

• температура отходов горения в трубе равна t=150°С;
• скорость прохождения по трубопроводу отходов равна 2 м/с;
• скорость сгорания дров B равна 10 кг/ч.

Если следовать этим показателям, можно заняться расчетами. Для этой цели вычисляют количество выходящих продуктов горения по формуле:

Здесь V равен количеству воздуха, который требуется для сгорания топлива со скоростью v= 10 кг/час. Оно равно 10 м³/кг.

Получается:

Затем вычисляют искомый диаметр:

Таблица диаметров дымоходов

Сейчас актуальны таблицы диаметров, составленные для различных дымоходов, поскольку многие предпочитают устанавливать готовые трубные элементы из различных материалов. Чтобы легко разобраться в этих разнообразных материалах и научится выбирать правильные параметры, разработаны документы с нормативными данными, занесенными в специальные таблицы. Здесь указаны соответственные параметры. Для расчета нужных габаритов, можно воспользоваться этими таблицами.

Внимание! Следует помнить, что сечение дымоотводящего трубопровода должно быть больше или равным сечению внутреннего канала отопительного прибора.

Точные таблицы рассчитанных диаметров дымоотводящего трубопровода для правильной его работы рассчитывается в соответствии с техническими параметрами всех элементов, соответственно рекомендациям специалистов, материалов дымоотводящего канала или с помощью таблиц диаметр - мощность.

Оставляя данные на сайте, Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности и защиты информации.

1.Защита данных

Администрация сайта (далее Сайт) не может передать или раскрыть информацию предоставленную пользователем (далее Пользователь) при регистрации и использовании функций сайта третьим лицам, кроме случаев, описанных законодательством страны, на территории которой пользователь ведет свою деятельность.

2.Получение персональной информации

Для регистрации на сайте, пользователь обязан внести некоторую персональную информацию. Для проверки предоставленных данных, сайт оставляет за собой право потребовать доказательства идентичности в онлайн или офлайн режимах.

3.Использование персональной информации

Сайт использует личную информацию Пользователя для обслуживания и для улучшения качества предоставляемых услуг. Часть персональной информации может быть предоставлена банку или платежной системе, в случае, если предоставление этой информации обусловлено процедурой перевода средств платежной системе, услугами которой Пользователь желает воспользоваться. Сайт прилагает все усилия для сбережения в сохранности личных данных Пользователя. Личная информация может быть раскрыта в случаях, описанных законодательством, либо когда администрация сочтет подобные действия необходимыми для соблюдения юридической процедуры, судебного распоряжения или легального процесса необходимого для работы Пользователя с Сайтом. В других случаях, ни при каких условиях, информация, которую Пользователь передает Сайту, не будет раскрыта третьим лицам.

4.Контроль персональной информации

Для контроля персональной информации в Сайте реализованы механизмы верификации личных данных. Ответственность за любые последствия предоставления недостоверных данных лежит на Пользователе. В случае, если некоторые данные изменились, Пользователь обязан исправить данные в системе самостоятельно, либо связаться со службой поддержки для внесения корректировок.

5.Коммуникация

При регистрации Пользователь получает сообщение, подтверждающее его успешную регистрацию. Пользователь имеет право в любой момент прекратить получение информационных бюллетеней воспользовавшись соответствующим сервисом Сайте.

На сайте могут содержаться ссылки на другие сайты. Сайт не несет ответственности за содержание, качество и политику безопасности этих сайтов. Данное заявление о конфиденциальности относится только к информации, размещенной непосредственно на сайте.

7.Безопасность

Сайт обеспечивает безопасность учетной записи Пользователя от несанкционированного доступа.

8.Уведомления об изменениях

Сайт оставляет за собой право вносить изменения в Политику конфиденциальности без дополнительных уведомлений. Нововведения вступают в силу с момента их опубликования. Пользователи могут отслеживать изменения в Политике конфиденциальности самостоятельно

Вытяжка для буржуйки в гараже

Отвод продуктов горения простых железных печек, применяемых для обогрева дач, гаражей и жилых помещений, отличается некоторыми особенностями. Мы обсудим их в данной публикации, а заодно рассмотрим, как правильно сделать дымоход для буржуйки различными способами.

Особенности эксплуатации буржуек

Чтобы собрать работоспособный и пожаробезопасный дымоходный канал для металлической печи, необходимо учитывать следующие нюансы:

1. КПД печки чрезвычайно низкий – не более 50%. Соответственно, половина образующегося при сжигании дров тепла теряется через дымовую трубу.
2. Стенки газохода прилично нагреваются – максимум до 400 °С, средняя температура – около 200 °С.
3. От соприкосновения с холодным уличным воздухом внутри выпадает конденсат. Его количество зависит от разницы температур отходящих газов и окружающей среды.
4. На стенках канала оседает сажа. Чем больше выделяется конденсата, тем быстрее нарастает сажевый слой.
5. При периодической топке в районе оголовка постепенно намерзает ледяная пробка, перекрывающая проход и снижающая силу естественной тяги. С каждым последующим розжигом печь работает хуже и начинает дымить в помещение.

Примеры неправильных дымоходов печки — выгоревшая оцинковка и забитая сажей труба

Примечание. При использовании обычных одностенных труб конденсат образуется не только внутри, но и на внешних стенках дымоотвода.

Обильной конденсации влаги способствует эксплуатация твердотопливного отопителя в режиме тления. Ближе к оголовку труба прогревается слабо, отчего выделяющаяся из воздуха вода не успевает испаряться. Проблема усугубляется влажностью и низким качеством топлива, сжигаемого в гаражных и дачных печах, которые дают много сажи.

Правильная дымоходная труба для буржуйки сводит к минимуму перечисленные проблемы:

• уменьшение количества конденсата и сажи достигается за счет внешнего утепления участка, проходящего по улице и неотапливаемым комнатам;
• теплоизоляция также избавляет верхнюю часть газохода от обмерзания;
• установка дымохода в деревянном доме предполагает защиту конструкций от возгорания;
• КПД печки можно увеличить, а температуру трубы понизить, организовав теплосъем различными способами.

Указанные меры принимаются в комплексе. Отбор тепла у железного дымоотвода повышает эффективность печи и уменьшает нагрев отводного канала, а утепление противостоит конденсации влаги и оседанию сажи.

Используемые материалы

Поскольку мы рассматриваем буржуйки из металла, то и отвод продуктов горения следует организовывать с помощью стальных утепленных труб. Кирпичные дымоходы малопригодны для подобных печек – из-за шероховатости стенок сажа накапливается довольно быстро, кладка разрушается от замерзающего конденсата.

Дымоход металлической печки рекомендуется делать из таких материалов:

• участок газохода, подключаемый к буржуйке внутри помещения, — из нержавеющей трубы с толщиной стенки не менее 0,8 мм;
• проход сквозь стены и перекрытия, уличная часть – из утепленных сэндвич труб;
• допускается изготавливать дымоотвод своими руками из черных тонкостенных труб с последующим утеплением.

Справка. Модульные сэндвич дымоходы представляют собой трехслойную конструкцию – внутренняя нержавеющая труба, сверху — теплоизоляция базальтовым волокном и обшивка из оцинковки (более дорогой вариант внешней облицовки – нержавейка). Сборка и монтаж сэндвичей подробно описаны в нашей инструкции.

При использовании тонкостенных труб (3—4 мм) черного металла участки газохода придется герметично сваривать. Для утепления купите базальтовое волокно в виде плит с такими параметрами:

• плотность – не менее 80 кг/м³;
• максимальная рабочая температура – 600 °С;
• толщина – не менее 40 мм.

Обычная железная труба утепляется в обязательном порядке

Расчет и подбор материалов дымохода буржуйки выполняется следующим образом:

1. Минимальный диаметр канала равен сечению патрубка, выходящего из печки.
2. Расчет диаметра для самодельных отопителей: объем камеры сгорания, выраженный в литрах, умножается на коэффициент 2,7, но не меньше Ø100 мм.
3. Высота трубы принимается равной 5 м, считая от колосниковой решетки отопителя.
4. Если оголовок попадает в подветренную зону крыши, газоход удлиняется до высоты, показанной на схеме.
5. Протяженность дымоотвода определяется с учетом всех поворотов и обходов кровельного свеса.

Для прокладки на даче через стену или перекрытие, сделанное из горючих материалов, нужно изготовить узлы прохода – противопожарные разделки. Понадобится оцинкованная сталь толщиной 0,8—1 мм и огнестойкий утеплитель – каменная вата.

Способы прокладки дымоходных труб

Существует 2 классических варианта установки дымоходов, используемых для буржуек:

1. Вывод горизонтального участка от печки на улицу и подключение к вертикальному каналу, прикрепленному к стене здания.
2. Вертикальный газоход поднимается прямо от печи, пересекая чердачное перекрытие и кровлю.

Как видно на схемах, второй вариант заведомо сложнее по исполнению. В обоих случаях труба пересекает строительную конструкцию – наружную стену либо перекрытие, оснащается тройником и сборником конденсата. Но второй способ предполагает пересечение и герметизацию кровельного покрытия. Пристенный дымоход крышу не затрагивает.

Важный момент. Вариант №1 безопаснее для прокладки дымохода печи в деревянном доме. Если на стенках трубы накопится и загорится сажа, температура газохода поднимется до 1000 °С, что грозит тлением и возгоранием древесины. В подобной ситуации уличный дымоотвод обуглит стену снаружи, внутренний — может устроить пожар.

Предпочтение отдается более простому и дешевому варианту в зависимости от типа обогреваемого здания:

• в обжитом частном доме пробивать отверстие на чердак нецелесообразно и дорого – лучше вывести газоход сразу на улицу;
• в двухэтажном доме дымовая труба печи неизбежно пройдет сквозь верхние комнаты, поэтому предпочтительнее способ №1;
• дымоход для буржуйки в гараже с плоской кровлей прокладывается любым способом – сквозь крышу или стену;
• вариант №2 удобно монтировать во всех типах зданий на этапе строительства.

При выборе подходящего варианта учитывайте необходимость очистки дымоотвода от сажи и слива конденсата. Например, стена здания расположена вплотную к соседнему участку – тогда для обслуживания дымового канала останется слишком мало места.

Рекомендации по монтажу

Перед заготовкой материалов сделайте чертеж дымохода и проставьте размеры всех участков – так легче подобрать трубы нужной длины. Не забудьте о крепеже – кронштейнах и хомутах, а также купите уплотнительные средства для стыков – печной герметик и асбестовый шнур.

Справка. К печным относятся герметики черного цвета, рассчитанные на максимальную температуру 1500 °С. Красные составы с запахом уксуса предназначены для автомобилей и не пойдут на стыковку газоходных труб.

Как правильно делаются приставные дымоходы буржуек:

1. Начните с пробивки (прорезки) сквозного отверстия. В кирпичной стене его диаметр равен наружному размеру утепленной трубы. В деревянной вырезается квадратный проем, чьи габариты на 760 мм больше живого сечения канала (38 см в каждую сторону).
2. Смонтируйте вертикальный участок, установив тройник и сборник конденсата напротив готового отверстия. Стеновые кронштейны и хомуты крепления ставятся с шагом 1,5—2 м, стыки обрабатываются герметиком.
3. Установите печь на расстоянии не менее 50 см от горючих конструкций и подключите горизонтальный участок из одностенной трубы. Ее тоже отодвиньте от сгораемых поверхностей на 500 мм или защитите дерево листом железа, плитой минерита и так далее.
4. Соедините внутренний участок с наружным. В стене из кирпича труба пропускается через стальную гильзу с уплотнением, в деревянной обрамляется кровельным железом с каменной ватой внутри. Не допускайте, чтобы стык оказался в толще стены.

Важно. Уходящая в стену либо перекрытие дымоходная труба должна быть изолирована негорючим базальтовым утеплителем. Лучший вариант – использовать сэндвич.

Прокладка внутреннего дымохода через перекрытие выполняется аналогичным образом. Разница в том, что конденсатосборник располагается внутри помещения, а проход через крышу герметизируется с помощью специальной дымоходной накладки (мастер – флеш).

Специфика работы буржуек с низким КПД позволяет уменьшить до 3,5—4 м общую высоту трубы, выводимой над плоской кровлей одноэтажного гаража. Зона ветрового подпора отсутствует, поскольку нет конька и скатов, а нагрев отходящих газов до высокой температуры создает достаточную естественную тягу. Как это реализовано в гараже, смотрите на видео:

В заключение – как повысить КПД печи

Дымоход, сделанный с умом, позволяет повысить эффективность любой буржуйки. Существует несколько способов отнять тепло раскаленных продуктов горения и уменьшить нагрев трубы:

• самый простой – организовать обдув открытого участка одностенной трубы вентилятором;
• превратить горизонтальный участок газохода в наклонный и проложить его вдоль всего помещения;
• сварить воздушный теплообменник, подключить к нему турбину и установить на дымоход;
• изготовить водонагреватель самоварного типа и смонтировать радиаторное отопление.

Последний способ позволяет решить основную проблему подобных печей – устроить обогрев соседнего помещения. Здесь важно обеспечить постоянное движение воды через теплообменник с помощью циркуляционного насоса, иначе теплоноситель может закипеть.

Буржуйка — это металлическая переносная печь длительного горения. Используется в быту с давних времен. В настоящее время она не утратила свою актуальность. Ее устанавливают в гаражах, мастерских, летних домиках и дачах, не только как отопительный прибор, но и как элемент декора. Современные дизайнерские решения вполне позволяют установить печку даже в элитном доме.

Но простота конструкции не говорит о том, что при установке можно относиться халатно к обустройству места монтажа дымохода для печки буржуйки. Перед тем как поставить печь необходимо сделать основание, то есть проложить под нее огнеупорный материал, чтобы случайно упавшие угольки и тепло от печи не вызвали пожар. Далее нужно выбрать место, где пройдет дымоход для буржуйки в гараже или ином помещении.

Выбор места под дымоход

Первым встает вопрос, из чего сделать дымоход для буржуйки. Обычно материал на изготовление дымохода для печки буржуйки подбирается согласно его назначению. Для переносной печи нет смысла обустраивать кирпичные сооружения, достаточно взять металлическую или асбестовую трубу. Но лучше посоветоваться со специалистом, как правильно сделать дымоход для буржуйки.

Прежде чем начать собирать конструкцию, лучше снять все размеры и сделать хотя бы набросок. Так как дымоход для буржуйки подвесная конструкция и все повороты и места соединения желательно продумать заранее. Особенное внимание необходимо уделить местам прохождения сквозь стены, потолки и кровлю, а также просчитать количество и форму изгибов, определить длину дымохода для буржуйки.

На сегодняшний день в строительных магазинах можно подобрать трубу и колена любого диаметра для сборки дымохода, главное, как рассчитать дымоход для буржуйки, правильно определить его диаметр. В печках заводского производства уже существует небольшой отрезок выходной трубы, поэтому подобрать диаметр дымохода для буржуйки просто. Составляющие комплектуем согласно конструкции, так как существует 3 вида вывода дымохода:

• в стене под потолком. Самая оптимальная конструкция. Дымоход буржуйки внутри помещения играет роль отопительного прибора и минимум соприкосновений с другими поверхностями. И после демонтажа можно просто поставить вентиляционную решетку. Обычно вывод дымохода для буржуйки через стену делают на высоте 20-25 см от потолка;
• в потолке. Довольно затратная конструкция, так как, необходимо пройдя потолок не попасть в стропильную систему. Далее провести трубу, прорезав кровлю так, чтобы впоследствии по трубе не текла вода. В случае двухэтажного строения добавится дырка между этажами. Проводя все эти работы необходимо учитывать пожара безопасность;
• в стене на уровне выхода из буржуйки. Самый пожара безопасный способ, так как весь дымоход находится снаружи. Но он имеет ряд недостатков, главным из которых является быстрое остывание трубы. В связи с этим, холодный воздух вытягивает тепло с печи и в последующем из помещения. То есть после того как печь прогорела, необходимо перекрывать дымоход, Чтобы через него не выстудить помещение.

Читайте так же:  Где ставят обратный клапан в системе отопления

При обустройстве дымохода для буржуйки в гараже или мастерской, чаще выбирают первый метод, как самый эффективный.

Монтаж дымохода своими руками

Мало кто согласится нанимать рабочих, чтобы установить трубу для буржуйки. В этом деле все специалисты, но редко кто задумывается, что конструкция должна быть герметичной, пожаробезопасной и главное, с хорошей тягой, чтобы не задыхаться от угарных газов. Мало кому известно как сделать правильный дымоход для буржуйки. В связи с этим при изготовлении и монтаже дымохода для буржуйки своими руками следует придерживаться 5 основных правил:

1. соблюдение противопожарной безопасности. Все места примыкания или соприкасания дымохода с другими поверхностями, обработать огнеупорными смесями и установить противопожарную изоляцию;
2. собрать трубу из 2-х или 3-х частей, а не цельнометаллическую. Это делается на случай прогорания или демонтажа для облегчения замены устаревших элементов;
3. при выводе через стену произвести точные замеры и заказать угловые элементы в профессиональном сервисе. Такие элемента самостоятельно изготовить невозможно. Поэтому лучше не рисковать;
4. выводить прямую трубу через потолок. Такая конструкция наиболее применима к гаражу или мастерской, где практически отсутствует чердачное помещение;
5. дымоход крепить только при помощи хомутов, никаких сварных соединений, так как в дымоходе постоянно меняется температура и происходит расширение и сужение металла, от чего сварное соединение может лопнуть, особенно в сильные холода.

Подготовив чертеж с учетом расчета дымохода для буржуйки, заготавливаем комплектующие. Здесь понадобится:

• трубы металлические, желательно толстостенные, необходимой длины, диаметром согласно печному отверстию или расчетам;
• тройник с заглушкой, которая ставится на свободное ответвление и выполняет функцию ревизии;
• колпак, устанавливаемый на конце дымохода;
• герметик жаропрочный, асбестовый шнур и лист для теплоизоляции;
• битум и песочница.

Для самостоятельного монтажа выбирается самый простой выход дымохода, без колен и изгибов прямой выход через крышу.

Сборку конструкции ведут с двух сторон, главное не промахнуться в отверстиях, поэтому начинают именно с них. Соединение частей трубы должно находиться в 30 см от места прохождения через перекрытия, лучше это сделать на чердаке, чтобы в случае плохого примыкания дым не попал в помещение.

Снизу начинаем с печи. Первый участок около полу метра лучше всего сделать из чугунного отрезка или толстостенной трубы, так как это самое высокотемпературное место подверженное быстрому прогоранию. Далее устанавливаем отрезок, выходящий наружу, предварительно вырезав отверстие в перекрытии.

Обустраивая проходы в потолке, стене и крыше, необходимо не забывать, что труба практически по всей длине нагревается. Поэтому в деревянных перегородках устанавливаются песочницы, выполненные под заказ по диаметру дымохода и заполняемые огнеупорным материалом. Подобный элемент можно сделать самостоятельно. В перекрытии вырезается отверстие на 15-20 см больше диаметра трубы. К внутренней стороне крепится лист асбеста, поверх него лист нержавеющей стали с готовым проходным стаканом под дымоход. После установки трубы в перекрытии, участок находящийся вокруг нее полностью засыпается огнеупорным материалом.

Далее опускаем дымоход через кровлю. Для этого берем кусок жести с проделанным в нем отверстием на 3-4 см большего диаметра, обустраиваем на поверхности кровли и через него опускаем трубу до места соединения. Места сопряжения кровельного покрытия и жести обильно промазываем битумом, а возле трубы проходим жаростойким герметиком. Эти меры необходимы для предохранения от попадания атмосферных осадков внутрь помещения.

На наружный конец дымохода надевается колпак, предохраняющий от попадания осадков и выполняющий роль дефлектора и искрогасителя. Высота трубы должна быть выше уровня конька на 10 и более сантиметров. Во всех местах прохождения через препятствия дымоход должен иметь теплоизоляционную прослойку.

Дымоход готов, но прежде чем его окончательно закрепить, необходимо затопить буржуйку и проверить герметичность и тягу. В случае отсутствия одного из них, необходимо устранять причину, а уж потом фиксировать трубу. Если наружная часть дымохода получилась очень высокой, необходимо установить проволочные растяжки, надежно закрепив, чтобы при сильном ветре или сходе снега с крыши труба не сломалась. Вопрос, как сделать дымоход для буржуйки закрыт.

Полезные советы при обустройстве дымохода

Печка буржуйка, это самый оптимальный отопительный прибор для небольших, редко отапливаемых помещений. И ознакомившись, как правильно сделать дымоход для буржуйки, желательно придерживаться определенных советов:

• изготавливая сборную трубу внутреннюю часть ее пропустить под наклоном вдоль стены, чтобы теплоотдача шла не только от печи, но и от дымового канала;
• прямоточный дымоход устанавливать в помещениях, рассчитанных на кратковременное пребывание. Так как при такой конструкции тепло в помещении держится, пока горит печь и это правильный дымоход для буржуйки в гараже, после ухода помещение быстро остывает и не создается испарина на замках и петлях ворот;
• в местах изгиба необходимо предусмотреть дверцы для ревизии. При помощи троса, ершика и отвеса производить периодическую чистку дымохода от сажи;
• на стадии составления чертежа дымоотвода печи, постараться избежать прямых углов, чтобы не создавать помех дымовому потоку;
• ознакомиться, как рассчитать диаметр дымохода для буржуйки, в случае, если она выполнена своими руками. Для этого необходимо определить объем топки умножить на 2,7 и получится внутренний размер в мм;
• для уменьшения образования сажи наружную часть трубы желательно утеплить;
• предусмотреть возможность установки заслонки, чтобы уменьшить отток тепла в трубу.

При правильном монтаже и соблюдении правил безопасности и эксплуатации печка буржуйка будет незаменимым источником тепла в любые морозы. А правильный дымоход для буржуйки не предоставит хлопот во время топки.

Тепло и комфорт от печи любого типа – вещи крайне важные для любого дома, но они требуются и в гаражных помещениях, как бы странно это не казалось. Мало того, что они улучшат условия пребывания там человека, так еще и защитят от деструкции конструкционные элементы гаража.

Традиционно для обогрева гаражей используют буржуйки, для правильной работы которых обязательно устанавливается дымовая труба. Монтаж дымохода конкретно для печки-буржуйки обычно несложен и вполне осуществим своими руками.

Какой материал подойдет?

Существует несколько видов дымоотводной трубы, которые можно использовать для обустройства буржуйки в гараже и для твердотопливных котлов в целом. Однако в большинстве случаев рекомендуется сделать дымоход из нержавеющей стали, так как это наиболее приемлемый вариант.

Дымоотводные трубы в для печи-буржуйки

Приемлем он и по качеству (длительность беспроблемной эксплуатации), и по стоимости. К тому же установка дымоотвода из нержавейки достаточно проста, вполне осуществима самому (нужны лишь минимальные теоретические знания).

Что понадобится для монтажа?

Никаких проблем с приобретением необходимых комплектующих для обустройства дымохода быть не должно, их сейчас продают на каждом углу. При этом категорически не рекомендуется использовать для таких целей самостоятельно изготовленные трубы – они либо быстро выйдут из строя, либо приведут к серьезным проблемам (например, заход дыма прямо в помещение).

Устройство дымохода для буржуйки предполагает применение следующих материалов:

1. Трубы из нержавеющей стали.
2. Колена для последующего осуществления крепежей (стыков). С их помощью можно будет сделать изгибы дымоотвода.
3. Специальная «шляпка», которую необходимо будет поставить на конечном сегменте трубы.
4. Любой хороший огнеупорный герметик или, как аналог, асбестовый шнурок – применять эти материалы нужно будет для обработки мест крепления.
5. Теплоизоляционный материал (берите любой на ваше усмотрение, они в целом все примерно одинаково эффективны в данном случае).

Этапы монтажа через крышу

Схема выведения дымоотводной трубы через крышу лишь кажется сложной, но на самом деле достаточно легко реализуема самостоятельно.

Этапы монтажа через крышу:

• непосредственно перед началом необходимо швы внутри трубы обработать, используя герметик, так как даже самые дорогие дымоотводные трубы не имеют стопроцентной герметичности;
• установку делают «снизу-вверх», от отопительного аппарата и до дымоотводной трубы на крыше;
• звенья дымоотвода следует собирать последовательно, если говорить просто – каждая следующая деталь вставляется в предыдущую (так можно уберечь конструкцию от появления конденсата в будущем);
• глубина насадки элементов должна быть меньше половины диаметра дымоотводной трубы (речь идет о наружном диаметре);
• рабочие стыки элементов крепят с помощью хомутов, через каждые пару метров дымоотвод крепят к несущим конструкциям, используя кронштейны;
• для тройников или для отводов необходимо применять отдельные кронштейны;
• чтобы в будущем дымоотвод было легче чистить, в нижней его части ставят съемную часть или прикрепляют небольшую дверцу.

Этапы монтажа через стену

Достаточно простая процедура, но требующая соблюдения нескольких важных правил. Желательно иметь одного или двух людей в напарники, так как самостоятельно такая процедура дается очень тяжело.

Этапы монтажа через стену:

1. Работы начинаются от отопительного устройства – для начала соединяем трубу и котел, после чего уже занимается монтажом конструкции.
2. Первым делом чертим разметку, после чего занимаемся проделыванием отверстия с нужным диаметром под проходной патрубок.
3. Теперь нужно установить патрубок, его расположение должно соответствовать сделанному ранее проему с последующей изоляцией его огнеупорным утеплителем (например, фольгированной минеральной ватой).
4. Теперь стыкуем дымовую трубу с отопительным котлом. Необходимо соединить трехсекционное колено с тройником, используя переходной элемент.
5. Остается лишь закрепить газоотводящую трубу на стене, соблюдая промежуток между элементами не более чем в два метра.

Простая организация дымоотвода для буржуйки

Без предшествующего опыта вывести трубу может не удастся, поэтому нужно все переделывать снова (обязательно, нельзя оставлять все таким, каким оно быть не должно – это опасно!).

В крайнем случае можно обратиться к специалистам, но это выйдет недешево.

Монтаж дымохода для буржуйки (видео)

Жми «Нравится» и получай только лучшие посты в Facebook ↓

Как установить буржуйку в гараже своими руками

Многие автовладельцы если и используют гараж, то только для хранения машины. Но существуют и те, для кого это помещение является вторым домом. Они проводят в нем бо́льшую часть своего свободного времени. Здесь мастера занимаются ремонтом автомобиля и общаются с такими же увлеченными людьми. Но зимой из-за холодов делать это не очень комфортно. Для обогрева многие автолюбители делают буржуйки для гаража своими руками.

Самодельные печи буржуйки для гаражей пользуются большой популярностью. Их покупают в магазинах, но чаще изготавливают своими руками. Как у приобретенных, так и у самодельных конструкций есть плюсы и минусы. К достоинствам таких печей относятся:

• быстрый нагрев помещений при минимальном расходе топлива;
• простота конструкции;
• ценовая доступность;
• возможность изготовления своими руками из подручных материалов;
• неприхотливость к используемому топливу.

Можно подумать, что буржуйка — идеальное решение для отопления гаража. Но это не так. У такой печи много недостатков. К ним можно отнести следующие факты:

• печь слишком быстро теряет тепло, что приводит к перерасходу топлива при длительной эксплуатации;
• при изготовлении печи из обычной металлической бочки следует быть готовым к тому, что она прослужит недолго, поскольку тонкие стенки быстро прогорят;
• нет возможности регулировать температуру;
• при горизонтальном расположении печь занимает слишком много места;
• если установить буржуйку вертикально, то можно сэкономить пространство, но скорость прогорания стенок повысится;
• высокая пожарная опасность, поэтому во время протапливания нужно уделять печи много внимания;
• самодельной буржуйке для гаража требуется высокий дымоход, его нужно регулярно чистить.

Большинство этих недостатков исчезнет, если за основу при изготовлении печи взять толстостенный газовый баллон. Но работать с таким материалом сложнее.

Для каждого владельца «ласточки», гараж – не только место для стоянки и ремонта машины. Это ещё и место встречи единомышленников, отрада. Поскольку времени там проводится немало, то не слишком радует перспектива заболеть из-за сырости и мерзлоты.

Разумным и выгодным решением станет самостоятельная установка отопления в гараже.

Достоинства и недостатки

Превосходство печки-буржуйки заключается в её универсальности (практичности):

• экономичность (можно пользоваться любым топливом – углем, дровами, опилками);
• быстрый и равномерный обогрев, хорошая теплоотдача: независимо от площади и температуры снаружи прогревает всё пространство вокруг практически сразу после растопки;
• энергоэффективность (благодаря конструкции и правильной сборке данной печи получим достаточно высокий КПД);
• низкая стоимость (самостоятельно собранная буржуйка обойдется гораздо дешевле, чем любая другая печь);
• выполняет функцию плиты для готовки еды.

Но даже универсальный механизм не может быть совершенным. Сейчас буржуйки чаще устанавливают для обогрева хозяйственных строений.

Это происходит из-за таких недостатков:

• быстрая потеря тепла (металл остывает так же скоро, как и нагревается, поэтому постоянная температура в помещении будет поддерживаться, только когда в печке горит топливо. Однако, эта проблема разрешима, если выложить вокруг буржуйки кирпичный короб.);
• пожароопасность (поэтому при монтаже нужно позаботиться о защите пола и ближайшей стены);
• необходимость высокого дымохода (для нормального функционирования требуется достаточный уровень тяги, поэтому высота дымовой трубы должна составлять, по меньшей мере, 400 см);
• регулярная чистка дымовой трубы и камеры сгорания (еженедельно либо ежемесячно в зависимости от диаметра дымохода)
• шумность работы печки, специфический запах (проблему можно устранить благодаря прогону воздуха с помощью воздушного теплообменника и вентилятора).

Конструкция и принцип работы

Чаще всего буржуйка имеет цилиндрическую форму. Основные элементы стандартной конструкции такой печи – металлический корпус и дымоход. Саму печь можно разделить на два отсека. Верхний – камера сгорания (топка), куда закладывается топливо. Там же устанавливается патрубок для отвода продуктов сгорания в дымовую трубу.

Колосниковой решёткой отделен нижний отсек – зольник. Правильная подача кислорода в нём обеспечивает надлежащее сгорание дров. В обоих отсеках рекомендуется установить загрузочные дверцы. От них зависит количество поступаемого в топку воздуха, а значит, и интенсивность горения топлива.

Расчет основных параметров с чертежами и размерами

Как и для всякого непростого механизма, для печи важна правильная конструкция всех элементов. Рассмотрим подробнее, как можно самостоятельно спроектировать буржуйку в гараж.

Труба

Главным критерием является диаметр. Чтобы печной воздух не исчезал, а нагревал помещение, необходимо, дабы пропускная способность дымохода была меньше, чем производительность топки. Диаметр должен быть в 2,7 раза больше объема топки, в соотношении миллиметры:литры.

В случае установки колосников высоту топки считают от верха колосниковой решётки.

Экран

Так как топливо должно сгорать путём частичного пиролиза, то для этого требуется очень высокая температура. В таком случае на помощь придет металлический экран по бокам и сзади печи. Его нужно монтировать на расстоянии 50-70 мм от стен буржуйки.

Подстилка

Угроза возникновения пожара всё ещё остается. С этой целью, а также ради повышения теплоотдачи перед монтажом буржуйки у основания создают подстилку. Она состоит из асбестового листа или же базальтового/каолинового картона, толщиной от 6 мм, на который кладут металлический лист с выносом от 600 мм (или хотя бы от 350 мм).

Дымоход

В дымоходе две части:

1. Вертикальная (высота – 1-1,2 м), её советуем укутать теплоизоляционным материалом (например, базальтовым картоном).
2. Боров (может быть горизонтальным или слегка наклоненным), минимальная длина – 2,5 м, оптимальная – 4,5 м. Он должен находиться на расстоянии 1,2 м от потолка и стен, не покрытых огнеупорным материалом, и на 1,5 м от деревянных поверхностей. От низа борова до пола должно быть, по крайней мере, 2,2 м.

Необходимые материалы и инструменты

Для установки своими руками в гараже печки-буржуйки Вам потребуются такие инструменты:

• сварочный аппарат;
• сварочная спецодежда, краги и маска;
• молоток;
• зубило;
• болгарка;
• дрель;
• измерительный инструмент (линейка, рулетка, строительный уровень, чертилка, треугольник).

Из материалов же следует запастись:

• сварочными электродами;
• арматурой;
• металлическим листом;
• дымоходной трубой;
• проволокой.

Подготовительные работы перед сборкой печи. Выбор места

Подготовка к монтажу заключается в подборе места и обеспечении техники безопасности. Убедитесь, что Ваши материалы проверенные и качественные. Рекомендуется, чтобы прилегающие к печи пол и стены были сделаны или обработаны жаростойким материалом.

Также в гараже необходима вентиляция, чтобы предотвратить возгорание или отравление и сохранить тепло.

Расположение печи в первую очередь должно быть удобным и безопасным. Нельзя монтировать её близко месту расположения автомобиля и легковоспламеняющимся предметам (минимальное расстояние – 2-2,5 м). Чаще всего печки-буржуйки устанавливают в углу стены, противоположной воротам. Это увеличивает теплоотдачу.

Важными критериями являются удобство конструкции и размеры относительно площади гаража. В основании буржуйки кладется металлический лист, толщиной 1-2 см или бетонная плита. Не лишними будут и кирпичные экраны по бокам, которые защитят от пожара и сохранят тепло.

Пошаговая инструкция изготовления буржуйки для гаража своими руками

Рассмотрим её создание пошагово:

• Делаем корпус. Свариваем заготовки из листового металла: сначала боковые стенки, затем – заднюю и дно.

Важно, чтобы все элементы были строго перпендикулярны.

• Определяем камеру сгорания, зольник и дымооборот.
• Устанавливаем колосниковую решётку. В листовой стали вырезаем отверстия для неё (до 2 см). Крепим на уровне 10-15 см.
• Вырезаем отверстия.

В задней части – для дымохода (круглое), в передней – для топки и зольника (прямоугольные). Расстояние между стенками и боковыми краями отверстий – 5 см. Дно зольника должно совпадать с дном печи.

Советуем сделать их на всю ширину печи. Оснащаем двери засовами и ручками.

• Привариваем переднюю стенку.
• Крепим ножки (минимальная длина – 12 см). Их можно оборудовать болтами, чтобы впоследствии регулировать высоту.
• Привариваем верхнюю крышку к корпусу.
• Устанавливаем буржуйку на выбранном для неё месте.
• Устанавливаем дымоход.

Читайте так же:  Как работает группа безопасности котла

Монтируем трубу к отверстию в задней стенке. Проще всего выбрать прямую, однако это не так энергоэффективно. Верх трубы закрепляем прутьями, монтируя их в стену.

Позаботьтесь о герметичности при сборке, чтобы в Ваш гараж не попадали сажа и дым.

• В дальнейшем буржуйку можно оснастить плитой для приготовления пищи.

При сооружении описанных конструкций придерживайтесь правил противопожарной безопасности.

В данной статье мы объединили и систематизировали базовую информацию о печке-буржуйке, её правильном самостоятельном изготовлении и установке в Вашем гараже. Конечно, при конструировании или дальнейшем использовании печи возможны некоторые доработки и трансформации, но в целом, в этом принципе нет ничего сложного.

Главное – подойти к процессу ответственно и планомерно, тогда это отплатит теплоотдачей и сохранением бюджета.

Помогла наша статья? Поделитесь ею, чтобы выручить других!

Для исправной работы печи, на весь период эксплуатационного срока необходимо знать, как правильно установить печь в гараже. Для надежной защиты от возможного пожара, нужно с особой тщательностью определиться с местом размещения, способом вывода печной трубы и изучить некоторые правила монтажа.

Правила пожарной безопасности

Многие игнорируют правила безопасного монтажа, чем подвергают опасности окружающих людей и имущества. Чтобы обеспечить безопасность, во время эксплуатации печки, следует неукоснительно придерживаться правил противопожарной защиты, и соблюдать правильность установки печи в гараже.

Чтобы избежать возможного пожара, следует придерживаться правил, данных ниже:

1. Пол и находящиеся рядом стены, должны быть выполнены из негорючего материала: бетона, кирпича, металла или керамики. Также используются специальные термостойкие плиты из огнеупорного материала.
2. Сама печка должна быть изготовлена из надежных и проверенных материалов.
3. Рядом с печью ни в коем случае не должно быть веществ и материалов, которые легко воспламеняются или могут взорваться.
4. В гараже должна присутствовать нормальная вентиляция, для обеспечения отводов продуктов сгорания в случае задымления.
5. Не стоит устанавливать печь близко к автомобилю, расстояние должно составлять не меньше чем 1,5 метра.

На самом деле вентиляция для гаража должна стоять на первом месте. Из-за недостаточного количества кислорода огонь может гореть слабо, и послужить причиной серьёзного отравления угарным газом или привести к другим тяжелым и печальным последствиям.

Вытяжная вентиляция обязательно должна быть и находиться в исправном состоянии. Это позволит обезопасить гараж от возгорания, и не даст пострадать присутствующим людям.

Где лучше установить печь в гараже?

Для безопасности дымоходную трубу, проходящую вдоль стен следует расположить минимум в 0,5 метра от стены.

Если стена в гараже построена из древесины, то расстояние следует увеличить до метра, и защитить дерево любым огнестойким материалом.

В случае монтажа возле ворот, установленная печь должна находиться не ближе 1 метра от ворот, это нужно для обеспечения безопасности, если обшивка выполнена из дерева.

Как правильно установить печь в гараже?

После выбора места установки, до начала монтажа, нужно обезопасить основание от случайного выпадения углей, путем подкладки под печь стального листа, или возведения кирпичного основания. Если выполнена стяжка пола из бетона, то печь можно устанавливать сразу на него.

Для увеличения времени теплоотдачи и одновременно безопасности, вокруг печи возводятся стены из красного кирпича. Так увеличивается время работы печи, она остывает гораздо медленнее, позволяя получать тепло после полного сгорания топлива. Такой метод применяют в основном для печей квадратной формы, в печах круглого сечения применяются радиаторные пластины, по всему корпусу.

Рассмотрим более подробно как правильно установить печь в гараже:

1. Когда определились с местом установки, нужно подготовить фундамент для её монтажа, вес стальных печей невелик, но основание должно быть достаточно крепким. Под местом установки выбирается грунт на глубину 40-50 сантиметров, размеры рассчитываются исходя из самой печи (на 15-20 сантиметров шире).
2. Далее выкопанная яма засыпается подушкой из песка и щебня, и хорошо утрамбовывается.
3. После чего сооружается деревянная опалубка, и надежно закрепляется.
4. Дальше подготавливается цементно-песчаный раствор с щебнем, и бетонируется.
5. Когда основание застынет устанавливаем саму печь, согласно предусмотренному расчёту.
6. При надобности делаем защитный экран вокруг печи.
7. В зависимости от условий, делаем проходное отверстие для дымоходной трубы в стене или в крыше.
8. Последним этапом установки печи будет монтаж дымохода (об этом речь пойдет далее).

к содержанию ↑

Вывод дымохода через стену

Существуют два варианта вывода дымохода: через крышу гаража или стену. Сейчас подробно рассмотрим оба варианта.

Вывод дымохода через стену имеет ряд преимуществ:

1. Не требует выполнения качественной гидроизоляции прохода трубы, в отличии от прохода через крышу.
2. Относительно простотой и удобный монтаж.

К минусам можно отнести:

1. Хуже тяга, в сравнении с прямым монтажом дымохода.
2. Наличии поворотов и изгибов, затрудняется чистка.
3. В большей степени нуждается в утеплении.

Схемы монтажа гаражной печки через стену (2 варианта):

Советы по установке:

• Монтаж дымохода начинается с печи. После предварительной сборки, отмечается место прохода дымохода в стене. Далее подготавливается само технологическое отверстие. После уже производится окончательный монтаж труб в гараже с выводом колена или тройника на улицу.
• Желательно использовать тройник с ревизионной съемной крышкой, для удобства чистки. Стоит заметить, что если стены гаража выполнены из дерева, в обязательном порядке устраивается противопожарный проход, из стального короба, где пространство вокруг трубы заполняется негорючим материалом.
• Монтаж трубы дымохода по стене выполняется с помощью специальных креплений строго по вертикали, на конец трубы устанавливается грибок, для зашиты от попадания влаги. Длина дымохода зависит от конкретных условий, главное условие – достаточно хорошая тяга.

к содержанию ↑

Вывод дымохода через крышу

Схема вывода дымохода печи для гаража через перекрытие/крышу:

Как и в случае монтажа дымохода через стену, при монтаже через потолок сначала делается предварительная сборка, с целью точно обозначить будущий проход через крышу. Как выполнено монтажное отверстие, устанавливается стальная проходка через крышу.

Далее в такой же последовательности происходит сборка трубы и закладка негорючим материалом прохода через крышу. Проход дымохода через крышу требует надёжной гидроизоляции, чтобы в будущем не столкнуться протечками. Следует, как и в первом варианте защитить трубу от попадания в неё влаги, и утеплить наружную часть трубы, для меньшего образования конденсата.

Вывод

Из всего изложенного можно сделать вывод, что установка печи в гараже должна быть сделана грамотна, и соблюдены все противопожарные нормы. От корректности проведений работ по установки печи, зависит не только долгая и нормальная работа самого отопительного прибора, а также безопасность.

Следует четко придерживаться всех правил и требований, обеспечивающих нормальную, безаварийную работу печи. Важно перед первой затопкой печи, нужно тщательно убедиться в отсутствии негерметичных стыков и соединений, и при обнаружении малейших недоработок, следует незамедлительно их устранить. Это поможет обезопасить от отравления угарным газом и пожара.

Если все сделано правильно, печь будет радовать и дарить тепло на протяжении многих лет. Можно будет навсегда забыть, о работе или отдыхе в гараже, который раньше, больше напоминал ледяной дворец. К тому же печь до сих пор остается, очень эффективным и экономичным отопительным прибором.

В дополнении ко всему печь в гараже может служить для приготовления пищи. Оборудовать её можно для подогрева воды, и использовать для своих нужд. На основе печи можно сделать полноценное водяное отопление своего гаража, конечно это будет уместно лишь в том случаи, когда гараж посещается каждый день. Если гараж посещается не часто, использовать водяное отопление, как дополнение к печному не стоит.

Как правильно сложить голландку | Мой сад и огород

Эта статья – пособие новичкам, желающим сложить простую кирпичную печку с грубой для отопления дома. Вашему вниманию предлагается неприхотливая печь голландка канального типа, чью порядовку и кладку мы подробно рассмотрим далее.

Конструкция и схема работы

Пришедшая к нам из глубины веков голландская печка, изображенная на фото, – лучший вариант для начинающего мастера или рядового домовладельца. Ее канальная система применяется в современных отопительных печах и каминах, поскольку является одним из самых удачных решений.

Классическая голландка не оснащается варочной плитой или духовкой и состоит из следующих основных частей:

• топливник средних размеров с колосниковой решеткой;
• зольная камера с поддувальной дверцей;
• система вертикальных либо горизонтальных каналов;
• дымоходная труба.

Принцип работы отображает схема печки в двух вариантах исполнения. Дрова сжигаются в топливнике и передают тепло помещению через кирпичные стенки, а разогретые дымовые газы путешествуют по системе каналов до выхода в трубу. В дымооборотах продукты горения остывают, разогревая тело печи сверху донизу.

Чем привлекательно устройство голландской печи:

1. Простота кладки по сравнению с пиролизными или колпаковыми отопителями.
2. Грубу можно выложить из керамического кирпича любого качества, лишь бы полнотелого.
3. Благодаря повторяющейся порядовке печка поднимается на необходимую высоту и способна обогревать одновременно 2—3 этажа.
4. Сооружение отличается малыми размерами в плане.
5. В камере сгорает древесина любого качества, а сеть каналов быстро прогревает грубу и отапливаемое помещение.

Со временем мастера усовершенствовали голландку, добавив к ней варочную плиту с духовкой. Она же послужила прототипом для круглой канальной печи диаметром 1 м, выкладываемой внутри железного кожуха, как показано на фото и схеме.

Выкладываем голландскую печь

Как своими руками сложить простейший вариант печки с тремя вертикальными каналами, мы рассказывали ранее в отдельной пошаговой инструкции. В данной публикации представлен вариант теплоемкой голландки с горизонтальной канальной системой, показанной на чертеже.

Технические характеристики отопителя:

• тепловая мощность – 2,5 кВт;
• средняя обогреваемая площадь – 20 м²;
• размеры в плане – 51 х 89 см;
• планируемая высота – 35 рядов кирпича или 2,45 м (при необходимости наращивается);
• для сбережения тепла предусматривается внутренняя полость, засыпанная песком.

Традиционная печка голландка подойдет для обогрева небольшого частного дома, дачи или бани. Размещается в удобном месте отапливаемого помещения с отступом 10 см от фундамента здания и подальше от наружных стен. Поскольку конструкцией не предусмотрена варочная плита, печь строится в жилой комнате — гостиной либо спальне.

Заготовка стройматериалов

Благоприятная в плане экономии особенность голландки – возможность применения второсортных материалов, в том числе кирпича, бывшего в употреблении. На приготовление раствора пойдет обычная овражная глина и тщательно просеянный кварцевый песок.

Для строительства показанной на чертеже модели потребуются стройматериалы и печное литье в таком количестве:

• полнотелый керамический кирпич стандартного размера 25 х 12 х 6,5 см – 400 шт.;
• основная топочная дверца 250 х 205 мм;
• дверка зольной камеры 13 х 14 см;
• ревизионная дверца для прочистки размером 130 х 140 мм – 2 изделия;
• готовая решетка (колосники) 25 х 25 см;
• задвижка дымохода 130 х 130 см – 2 изделия;
• предтопочный стальной лист 0,5 х 0,7 м;
• рубероид;
• войлок либо асбестовый картон.

Рекомендация. Поскольку камера сгорания строится без применения огнеупорных камней, для ее кладки следует подобрать качественный, хорошо обожженный красный кирпич.

Устраиваем бутовый фундамент

Поскольку вес сооружения составляет порядка 1,5 тонны, необходимо устройство фундамента, не связанного с основанием существующего здания. С целью экономии материалов он делается бутовым — из битого камня, кирпича и крупного строительного мусора. Верхняя плоскость фундамента выводится на уровень чистого пола комнаты.

Основание закладывается согласно пошаговой инструкции:

1. Отступив от фундамента здания минимум 100 мм, выройте котлован размером 61 х 100 см, что на 100 мм больше габаритов печи. Глубина зависит от расположения плотного слоя грунта и составляет не менее полуметра.
2. Насыпьте подушку из песка и утрамбуйте. Толщина слоя – 10 см.
3. Заполните яму бутом, тщательно уплотните и пролейте щели между камнями жидким цементным раствором (бюджетный вариант – глина с водой).
4. Когда раствор затвердеет, сделайте гидроизоляцию подземной части, застелив верхнюю плоскость сложенным вдвое рубероидом, как предписывает схема.
5. Выложите подпорные стенки из любого кирпича до уровня чистого пола, используя цементно-песчаный раствор. Внутреннюю полость заложите бутовым камнем, как описывалось в предыдущих пунктах.

Поверхность фундамента выровняйте цементным раствором, дождитесь застывания и уложите сверху лист базальтового картона либо промоченный глиной войлок. Основание печи готово.

Порядок кладки

Для надежности постройки важно правильно сделать кладочный раствор. Глину замочите водой на 24 часа, пропустите через мелкое сито и перемешайте с песком в пропорции 1 : 1, затем корректируйте консистенцию. Слишком жирный раствор впоследствии грозит потрескаться, а тощий не наберет требуемой прочности. В первом случае добавляется песок, во втором – глина.

Примечание. Густота и жирность раствора проверяется скатыванием в руке. «Колбаска» не должна трескаться (признак высокой жирности) либо приставать к ладоням (тощая смесь).

Дальше выкладывайте печь голландку в соответствии с порядовками:

1. Первый ряд делайте сплошным, а начиная со второго формируйте камеру зольника и внутреннюю полость.
2. Закончив 3-й ряд, закрепите в кладке поддувальную дверцу, на 4-м засыпьте полость песком. Перекрыша выполняется в пятом ряду.
3. В 6-м ряду устанавливайте колосниковую решетку, стесав край переднего кирпича, куда крепится топочная дверка. Ярусы 8—13 формируют стенки топливника.
4. Ряды с 14-го по 16-й постепенно перекрывают камеру сгорания, оставляя в задней части дымоходный проем.
5. Начиная с 18-го яруса формируется канальная система с перекрышами в рядах 23—25 и 32—34.
6. Задвижки ставьте на ярусах № 29 и 33.

Совет. После формирования каждого перекрытия рекомендуется тщательно промазывать стыки глиняно-песчаным раствором.

Если вы располагаете некоторым опытом возведения печей, то можете взяться за круглую голландку, выкладываемую внутри металлического кожуха Ø1 м. Порядовки отопителя показаны ниже (ряды 1—3 выполняются сплошными).

Постройка дымохода

Труба для отвода продуктов горения выкладывается толщиной в полкирпича, начиная с 36-го яруса печи, являющегося перекрытием. В кладке дымоходного канала допускается применять раствор с добавлением цемента М400.

Чтобы выдержать требования к пожарной безопасности, проход сквозь деревянный потолок и кровлю нужно выполнять трубой с утолщенными стенками. В перекрытии формируется так называемая разделка, а на кровле – выдра. Цель усиления стенок – обеспечить нормативное расстояние 38 см между газоходом и кровельными конструкциями из горючих материалов, как изображено на схеме.По окончании строительства дайте голландке 5—10 дней на полное высыхание раствора, затем внимательно осмотрите все швы на предмет образования трещин. Если таковые обнаружены, аккуратно заполните их глиняным раствором, предварительно расширив мастерком. В конце проверьте тягу и выполните первичное протапливание, как советует мастер на видео:

Как правильно класть печку

Возведение кирпичной печи – голландки ведется по определенным правилам, которые необходимо соблюдать при строительстве своими руками:

1. Приготовьте набор измерительных приспособлений и инструментов, изображенных на фото.
2. Прежде чем класть очередной ряд на раствор, разложите кирпичи на сухую согласно порядовке. Это позволит выбрать лучшие камни на топливник и заранее сделать подрезки в нужных местах.
3. Кирпич перед укладкой погружается в воду на 2—4 минуты, пока не выйдут пузырьки воздуха.
4. Правильность кладки контролируется строительным уровнем и отвесом через каждые 2 яруса.
5. Выдерживайте максимальную толщину шва 5 мм, пристукивая кирпичи и убирая вылезающий по бокам раствор.

Внутренние поверхности каналов делаются гладкими, дабы уменьшить сопротивление потоку дымовых газов. Это достигается протиранием стенок изнутри мокрой тряпкой после укладки 3—5 рядов. Правило соблюдается и в процессе строительства дымоходной трубы.

Заключение

Голландка – чуть ли не единственный отопитель, подвластный рукам неопытного каменщика, садовые и прочие уличные печки в расчет не принимаются. Если получилось сделать раствор удовлетворительного качества и не допустить ошибок в порядовках, то печь наверняка заработает сразу и не создаст проблем в будущем. Для полной уверенности вместо овражной глины воспользуйтесь готовой печной смесью, цена данного стройматериала невысокая и мало повлияет на стоимость строительства.

Русские печники освоили технологию кладки голландки более двухсот лет назад. За это время печка зарекомендовала себя в качестве надежного, экономичного и производительного отопительного агрегата. При этом голландка имеет предельно простую конструкцию. Изучив следующее руководство, вы сможете выложить ее собственными силами.

Печь голландка своими руками

Особенности конструкции печки голландки

Для кладки голландки используется керамический полнотелый кирпич. Конструкция печи состоит из следующих основных конструктивных элементов:

• зольника;
• топки;
• дымооборотов;
• прочистного отсека;
• дымохода;
• задвижки для регулирования интенсивности тяги.

Схема печи голландки

Среди ключевых отличий голландки от остальных популярных кирпичных печей нужно выделить:

• отсутствие решетки колосника;
• наличие каналов для прохода дыма. Они обустраиваются друг над другом. Подобное расположение позволяет добиться последовательной циркуляции образующихся дымовых газов и максимальной эффективности обогрева;
• печь может иметь круглую, прямоугольную или даже сложную криволинейную форму, но топливник всегда остается прямоугольным;
• под топкой нет поддувала;
• варочная панель обычно не устанавливается.

Стены голландки, как правило, выкладываются в кирпич. Благодаря этому готовая конструкция имеет сравнительно небольшой вес, что упрощает требования к фундаменту и в целом основанию.

Отопительная печь голландка

Компактные размеры печки позволяют вписать ее практически в любой интерьер.

Набор для работы

1. Обычный керамический кирпич.
2. Огнеупорный кирпич.

Стальная полоса толщиной 0,5 см и шириной 5 см.

Цены на огнеупорный кирпич

Обустройство фундамента

Несмотря на сравнительно небольшой как для кирпичной печи вес, голландка все равно нуждается в качественном и надежном основании. Отличный вариант – монолитная плита. Важный нюанс: фундамент должен быть армирован как по площади, так и по объему, т.е. вглубь. Размеры подобного основания должны быть не менее 1,2х1,2 м. Фундамент голландки нельзя связывать с основанием главного строения.

Как сделать фундамент

Фундамент под кирпичную печь

Порядок работы по обустройству фундамента следующий.

Первый шаг. Намечаем границы обустраиваемого основания.

Второй шаг. Роем котлован глубиной примерно 60 см.

Котлован для отливки фундамента

Третий шаг. Засыпаем дно котлована 15-сантиметровым слоем щебенки. Тщательно разравниваем и утрамбовываем засыпку.

Четвертый шаг. Укладываем сетку из арматурных стержней. Рекомендованный размер ячеек такой сетки – 100-120 мм.

Котлован под фундамент с опалубкой и арматурой

Пятый шаг. В местах пересечения прутков устанавливаем вертикальную арматуру. Связываем все стыки элементов опорной системы проволокой.

Шестой шаг. Устанавливаем опалубку для заливки фундамента. Каждую стенку опалубки укрываем рубероидом либо обрабатываем смолой для гидроизоляции.

Седьмой шаг. Заливаем бетон.

Восьмой шаг. Производим «железнение» поверхности основания. Для этого посыпаем заливку небольшим количеством сухого цемента.

Даем фундаменту набрать прочность. Лучше оставить его на месяц, но многие мастера приступают к кладке уже через неделю. В этом моменте решение за вами.

Кладка печи

Прежде чем приступать к кладке, нужно приготовить раствор и выполнить несколько несложных мероприятий по подготовке фундамента.

Приготовление раствора

Просейте песок и разбейте большие куски глины. Измельченную глину также нужно просеять. С функциями сита прекрасно справится сетка от панцирной кровати. При отсутствии таковой используйте простое сито с ячейками аналогичных размеров.

Залейте глину водой на несколько часов. Излишки воды, не впитанные глиной, сливайте.

Важно! Замачивать нужно не только глину, но и кирпичи. Для этого достаточно погрузить их в воду примерно на минуту. Благодаря такой обработке кирпичи не будут поглощать воду из глиняного раствора.

Дайте глине набухнуть и смешайте ее с песком в равных количествах. В эту же смесь добавьте примерно 1/8 часть чистой воды. Расчет ведите в соответствии с полученным объемом песчано-глиняной смеси.

Цены на огнеупорный раствор для печей и каминов

Предварительная подготовка фундамента

Укройте застывший фундамент гидроизоляционным материалом. Подойдет рубероид. Также можно использовать гидроизол или другой материал с аналогичными свойствами.

Порядовка

Укладываем первый ряд. Он будет состоять из 12 кирпичей. Убеждаемся в ровности кладки с помощью уровня и лишь после этого заливаем поверхность основы глиняным раствором.

Пример укладки кирпича на изоляцию

Устанавливаем дверцу поддувала. Предварительно обматываем ее асбестовым шнуром. Для крепления дверцы используем стальную проволоку. Вставляем проволоку в коробку и скручиваем в 2 раза. В верхней кромке кирпича делаем прорез. Вставляем в него проволоку, загибаем ее и переплетаем с кладкой.

Второй ряд выкладываем по порядовке.

Обязательно натягиваем отвесы, чтобы печь была строго вертикальной

Третий и следующий ряды, отмеченные на порядовке желтым, выкладываем из огнеупорного кирпича.

Между 3 и 4 рядами укладываем решетку колосника размерами 200 х 300 мм.

Кирпичи четвертого ряда кладем на ребро. На схеме присутствуют кирпичи, отмеченные красным цветом. На них укладываем внутреннюю перегородку в дымоходе. Задний кирпич делаем «вышибным», т.е. укладываем его без раствора. В дальнейшем мы сможем вынимать такой кирпич и прочищать печь. Удобное решение, избавляющее от необходимости установки дверцы.

Устанавливаем дверцу топочной камеры. Рекомендации те же, что и в случае с дверцей поддувала.

Установка топочной дверцы. На фото видно, как вставить и скрутить проволоку — фиксатор

Установка топочной дверцы

Пятый ряд выкладываем аналогично предыдущему. Кирпичи укладываем плашмя.

В 6-м ряду выкладываем кирпичи на ребро. Работаем по порядовке.

В 7 ряду кирпичи кладем плашмя везде, кроме задней стенки – ее выкладываем «на ребро». Во всех следующих рядах кирпичи кладем плашмя.

На восьмом ряду перекрываем дверцу топки. Внутренние огнеупорные кирпичи над топочной камерой скашиваем. Это позволит нам при желании пользоваться печкой как камином. Это видно на схеме.

Девятый ряд смещаем назад. Сверху него укладываем асбестовый картон, а после – чугунную варочную плиту, если это нужно. Стыки между плитой и кирпичом заполняем асбестовым шнуром.

На 10-м ряду начинаем выкладывать основу для дымохода. Продолжение конструкции будет металлическим.

Выкладываем 11 ряд и устанавливаем задвижку. Предварительно задвижку обматываем асбестовым шнуром.

При кладке 12-го ряда оформляем стык между металлической трубой и дымоходом. Дымоход выводим из дома через крышу. Места пересечения обкладываем минеральной ватой или другим теплоизоляционным материалом. Высоту конструкции определяем индивидуально. Она должна возвышаться не менее чем на 50 см над наиболее высокой точкой крыши.

Подробная схема кладки печи голландки

Финишную отделку голландки выполняйте на свое усмотрение. Ее можно побелить, красиво облицевать плиткой либо изразцами или же и вовсе оставить без декора — кирпичи и так красиво выглядят.

На пол перед топкой печи укладываем предтопочный стальной лист. Он предотвратит возгорание материала основания в случае выпадения уголька из топочной камеры.

Готовой печи нужно дать просохнуть в течение минимум 2 недель. Дверку топки не закрывайте. Лишь спустя указанное время в печи можно будет разводить полноценный огонь. Перед приемом голландки в постоянную эксплуатацию, сожгите в топливнике немного бумаги для проверки тяги. Дым должен уйти через дымоход.

Теперь вы знаете, как самостоятельно построить печь голландку. Следуйте полученным рекомендациям и все обязательно получится.

Предтопочный стальной лист

Видео – Печь голландка своими руками

Издревле на Руси украшение деревенской избушки была печь. Она же согревала длинными суровыми и вьюжными зимами, готовила пищу на стол. Герой русской народной сказки – Емеля-дурачок даже путешествовал на ней, а легендарный богатырь Илья Муромец облюбовал печь как лежанку. В современном мире уже нет необходимости отапливать дом дровами, но актуальность классических печей осталась, ведь помимо всего прочего печь в доме создает уют. Это модный элемент декора современных домов.

Описание

Самый популярный тип печей, использующих дрова в качестве топлива, это кирпичные печки голландки. Голландская печь прекрасно впишется в загородный или охотничий домик, может служить обогревательным устройством на даче, а при замене чугунной дверцы топливной камеры на дверцу из закаленного стекла – голландка превращается в своеобразный камин, без потери функциональности.

Печь голладского типа или просто голландка, она же галланка и гуланка – это кирпичная отопительная конструкция с развитыми дымооборотами, а также толстыми стенками.

В деревнях голландки используют для дополнительного отопления наряду с русской печкой. В первой комнате устанавливается русская печь, а в дальней комнате – голландка для дополнительного отопления удаленных от основной печи комнат морозными зимами и для прогрева дома дождливым летом.

Также конструкцию голландской печи встраивают прямо в русскую печь для нагрева чугунной плиты с конфорками для готовки. В таком случае, топка голандки располагается в торце основной печи.

Голандские печи бывают цилиндрической, прямоугольной и треугольной формы.

Топливом для голландки служат дрова, реже их топят углем. В России и Западной Европе, до появления теплоцентралей в 20 веке голландские печи повсеместно использовались в городских домах в силу их эффективной теплоотдачи и небольших габаритов.

Особенности голландской печи

1. Для декорирования голландки используют кафель, иногда ее штукатурят или обтягивают металлом, который покрывают краской-серебрянкой.
2. Конструкция голландки проста, она не потребует фундаментальных знаний и навыков для ее возведения даже новичку в кладке печей.
3. Конструкция печи может простить неумелому печнику ошибки в кладке, ошибки не скажутся на функциональности.
4. Аутентичная голланка не имеет чугунной плиты с конфорками для готовки, это цилиндрической или прямоугольной формы обогревательная печь.

Достоинства голланки

1. Голландская печь может использоваться в трех ипостасях: обогревательный прибор, плита для приготовления пищи и элемент декора.

Сделать из голланки камин просто, достаточно расширить топку и убрать дверцу или заменить ее стеклянной. Добавим чугунную плиту для готовки еды – получаем существенную экономию газа и увеличение теплоотдачи.

1. Не даром голландка была популярна в городах до центрального отопления, ее можно выстроить на 3-4 этажа без увеличения площади размещения. Высокая теплоотдача при небольшой занимаемой площади – важное преимущество этой типа печи.
2. Малые размеры при высокой эффективности также позволяют сэкономить на материалах постройки. Для возведения печи можно использовать пустотелый или даже б/у кирпич, а огнеупорный применять только для кладки топки.
3. Конструкция печи такова, что она в короткий промежуток времени нагревается и долго остывает. Охапки дров хватает на сутки для обогрева помещения до 30 квадратных метра.
4. Если к нашей голландской малышке добавить водяной контур, то она сможет обогреть и большие площади, а также обеспечить горячей водой.

Недостатки

Куда же без них.

1. Коэффициент полезного действия голланки составляет максимум 40 %, сравнивая с КПД 60-80% русской печи, наша героиня заметно уступает.
2. Необходимо топливо, которое будет гореть достаточно долго. Толстые поленья или уголь.
3. После топки – необходимо закрывать дымоход иначе все натопленное тепло,в прямом в смысле, улетит в трубу.
4. При использовании дров остается много золы, которая, скапливаясь, увеличивает пожароопасность.

Разработка Унтермарка

В начале 19 века обрусевший пруссак, фабрикант и инженер, на основе голланки , разработал собственную конструкцию, которая получила его имя. Унтермарк убрал из схемы печи поддувало и колосник, а всю конструкцию сделал цилиндрической формы, и поместил в стальной каркас, как известно сталь обладает больше теплоотдачей, нагрев помещения такой печью идет значительно быстрее. Также стальной цилиндр позволил уменьшить кладку до четверти кирпича, что в купе с ликвидацией колосника и дверцы поддувала делало изобретение Унтермарка ощутимо дешевле.

Экономия привела к недостаткам, таким как чад при высоком атмосферном давлении и большом скоплении сажи. Стальной футляр ограничил доступ к дымоходу. Поэтому, если вы увидите рабочую печь Унтермарка, скорее всего на ней будут вырезанные в стальных листах заплатки, прибитые обратно на гвозди.

Устройство и комплектация голландки

Любая голландская печь имеет три главных обязательных элемента: топливная камера, дымоходные каналы и дымоходная труба.

Топливная камера

В независимости от размера печи, топливная камера всегда делается вместительной. Ее функция в сжигании топлива. В топливную камеру, при необходимости можно вмонтировать нагревательный котел для водяного контура с расширительным бочком.

Дымоходные каналы

Чаще всего, в голландской печи используют пятиканальную дымоходную систему, 3 нисходящих канала, по которым остывший дым идет к разогретой топливной камере, и 2 восходящих, по которым разогретый дым поднимается вверх – нагревая стенки каналов – стенки печи. Один из восходящих каналов выводит дым в дымоходную трубу.

Труба дымохода

Эта труба выводит отработанный дым на улицу. От дымоходных каналов отделена задвижкой, открываемой и закрываемой вручную. Материал из которого делается дымоходная труба, как правило, металл, но иногда используется огнеупорный асбоцемент. При переходе через деревянные перекрытия труба обкладывается печным кирпичом. От дождя и снега дымовую трубу лучше оборудовать зонтиком.

Постройка

Выбор места под постройку печи

Самый лучший вариант – это, если постройка печи происходит совместно с постройкой дома или дачи и печка предусмотрена проектом.

Существует заблуждение, что оптимальным для размещения печи является середина комнаты. Основано оно на том, что печь стоящая в центре позволяет проложить дымоходные каналы вдоль наружных стен, и тем самым улучшив циркуляцию и тягу. Но, на практике получается, что циркуляция улучшается до такой степени, что воздух, охлажденный вдоль наружных стен, опускается вниз к топливной камере совсем холодный, особенно это будет заметно в сильные морозы. Образуется так называемый печной сквозняк, которые наверняка обеспечит холодный пол и все связанные с этим неприятности для здоровья жильцов в том числе. Вариант размещения печи возле вплотную к наружной стене лучше, но тут тоже не все так гладко. На дымоходных каналах будет образовываться конденсат за счет разницы температур, что поспособствует быстрому загрязнению печи и ухудшению тяги.

Но все же самым лучшим вариантом размещения является межкомнатная стена, вдоль которой оптимально будет проложить дымоходные каналы. Дверцу топливной камеры и задвижку дымохода лучше всего вывести в нежилое помещение, например, кухню. А если голландскую печку планируется оборудовать чугунной плитой для готовки – это само собой разумеющийся вариант.

Материалы, необходимые для постройки голландской печи

1. Болгарская ручная электропила;
2. Строительный мастерок;
3. Бетономешалка для замешивания раствора;
4. Молоток;
5. Измерительный инструмент.

1. Печной жаростойкий кирпич;
2. Песок;
3. Глина;
4. Колосник;
5. Дверца топливной камеры, дверцы поддувала и поддува (прочистная дверца);
6. Задвижка дымохода.
7. Металлический зонтик с хомутным креплением.
8. Вода;
9. Щебень;
10. Металлическая арматура;
11. Гидроизоляция.

Подготовка фундамента

Фундамент печи укладывается в несколько слоев как на изображении. Фундамент мечи должен выступать над уровнем пола на 15 см.

Для фундамента готовим яму глубиной 45 см, площадь должна быть такой, что каждая сторона фундамента превышает сторону будущей печи на 60 см.

В яме делается песочная подушка, далее насыпаются обломки кирпичей, камни, щебени, и заливается все бетоном. До застывания бетона на поверхности укладываем арматуру. Такой армированный фундамент будет надежным основанием для нашей голландки.

Выше делаем опалубку с возвышением 15 см. над полом, заливаем ее бетоном, и даем высохнуть несколько дней. Идеальный вариант , если наш фундамент усядется как следует, для этого ему нужно постоять несколько месяцев.

На застывшем фундаменте укладываем слой гидроизоляции и перехожим к следующему этапу постройки.

Подготовка раствора

Раствор для кладки печи необходимо подготовить за 2 дня до кладки. Для этого мелкокомковую глину заливаем водой и ждем, пока она настоится и впитает всю воду, потом насыпаем песок, предварительно просеяв его. Пропорция глина-песок должна быть 1:2.

Перемешиваем, в получившейся раствор доливаем воды примерно 15 % от общего объема.

Кладка и порядовка

На подготовленный фундамент, покрытый гидроизоляцией, насыпается миллиметровый слой просеянного песка, и кладется первый ряд без раствора. Матерые печники рекомендуют собрать первый раз печь без раствора, сделать насечки, присвоить кирпичам порядковый номер.

План сборки печи мы приводим ниже на изображении.

1. На уложенный первый ряд из 8 кирпичей наносим раствор, и равняем.
2. Следующие два ряда, согласно схема кладем на раствор
3. На 3 ряду монтируем дверцу поддувала.
4. На рисунке 5 изображен монтаж колосника, на 4 ряду ставим его.
5. Монтируем дверцу топливной камеры, напротив дверцы, следующие 3 ряда кирпича кладутся без раствора для того, чтобы в топливную камеру можно было добраться при засоре.
6. С 4 до 7 рада кирпич кладется на раствор.
7. 7 ряд кладется на три четвертых кирпича для надежности, а задняя стенка выкладывается ребром.
8. Выше идем к завершению топки, кладем кирпич со сдвигом к центру плашмя, каждый последующий.
9. В 9 ряду выдвигаемся на 7 см. в сторону противоположную дверцы топливной камеры.
10. В ряду номер 10 монтируем опору для дымоходной трубы.
11. Далее по схеме без изменений до 16 ряда. В этом ряду монтируем поддув, вставляем в него такую же дверцу как в нижнее поддувало. Поддув упростит процесс чистки в будущем.
12. С 18 по 24 делаем дымоходные каналы нашей печки.
13. С 25 по 28 так же, как мы закрывали топливную камеру, закрываем дымоход, должно остаться лишь отверстие для трубы.
14. 29 ряд – самое время поставить задвижку дымохода.
15. 30 – заключительный аккорд – обкладываем дымоходную трубу кирпичом при проходе через перекрытие и кровлю. От кровли труба должно возвышаться минимум на 30 см.
16. Чтобы в нашу печку не затекал дождь, и метель не набивала снег – ставим металлический зонтик на хомут.
17. Отделка декоративной плиткой с изразцами это уже дело автора. Печку можно просто отштукатурить, и побелить.

После окончания работ по кладке необходимо дать нашей голландской печке подсохнуть 2-3 недели, оставив дверцу топливной камеры, поддувала, поддува и задвижки дымоходной трубы открытыми. Первый розжиг сделать сухим хворостом, чтобы проверить тягу.

Правила пожарной безопасности

Так как мы имеем дело с огнем и угарным газом при эксплуатации голландской печи – необходимо быть осторожным и соблюдать правила противопожарной безопасности. Нормы безопасности при монтаже голландок приведены на изображении.

Перед дверцей топливной камеры необходимо на пол прибить жестянку размером 30 на 50 сантиметров. Это предотвратит возгорание от случайно выпавшего из топки уголька.

Рекомендуется ежегодно проводить технический осмотр состояние печи и прочистка дымоходной трубы и дымоходных каналов.

После каждой топки выгребать, и выбрасывать сажу из поддувала.

Категорически запрещается топить голланку дровами, которые полностью не помещаются в топливную камеру.

Особенно осторожным нужно быть при закрытии задвижки дымоходной трубы после топки, чтобы не отравиться угарными газами.

Обустройство дымохода для твердотопливного котла

Соединение необходимо выполнить герметично во избежание поступления в помещение котельной продуктов горения. Сечение дымохода должно соответствовать параметрам котла.

Учитывая, что от правильного подключения зависит ваша безопасность и комфорт, работы по установке отопительного оборудования и дымохода лучше доверить специалистам.

Проблема отвода дымовых газов сама по себе не нова. По мере совершенствования источников тепла она решалась в несколько этапов:

• открытый очаг- отверстие в кровле;
• первые простейшие печурки в курной избе — дымволок в виде дощатого короба под потолком;
• классические отопительные и варочные печи — возвышающаяся над крышей вертикальная труба от закрытой топки.

Именно появление трубы дало серьезный толчок дальнейшему развитию отопительной техники. Современный дымоход — это устройство, служащее для отвода из топки за пределы отапливаемых помещений продуктов сгорания топлива.

Требования к дымоходам для котлов на твердом топливе

При оборудовании жилища системой водяного отопления, источником которой является твердотопливный котел, одним из важнейших вопросов является правильный выбор дымовой трубы. Во многом он зависит от конструктивных особенностей дома и производительности котлоагрегата.

При этом нужно учитывать, что к любым типам дымоходов предъявляются следующие требования:

• абсолютная герметичность (воспрепятствование проникновению дымовых газов в помещения);
• обеспечение необходимой тяги (создание в дымоходе разряжения, превышающего газовое сопротивление котла);
• отсутствие сложностей при монтаже (технологичность, отсутствие потребности в сложном и дорогостоящем оборудовании, умеренные трудозатраты);
• долговечность конструкции;
• низкие эксплуатационные затраты;
• тепловая и коррозионная стойкость используемых материалов;
• ровная внутренняя поверхность (отсутствие швов, стыков, перепадов);
• оптимальное аэродинамическое сечение (круг или овал);
• высокая пожаробезопасность;
• минимальная теплопроводность стенок дымохода (для предотвращения образования конденсата внутри дымовой трубы);
• удачные дизайнерские решения.

Обратите внимание! Круглое или овальное сечение и гладкая внутренняя поверхность препятствует отложениям сажи в углах, стыках и на шероховатостях стенок дымохода.

Какой котел выбрать?

Дымоходы для котлов на твердом топливе различаются по нескольким параметрам.

1. Коренные (стоящие на отдельном фундаменте трубные стояки, соединяемые с котлом наклонным газоходом).
2. Насадные (устанавливаются непосредственно над котлом и служат продолжением газохода котла).
3. В виде канала в стене (устраиваются в процессе кладки несущих наружных или внутренних стен).

По месту расположения котлы бывают наружными и внутренними:

1. Наружные (монтируются вне здания как отдельно стоящими либо пристроенными к наружной стене в коренном исполнении).
2. Внутренние (монтируются внутри здания в любом конструктивном исполнении).

Обратите внимание! Работа двух или нескольких твердотопливных котлоагрегатов на общий дымоход не допускается.

• металл (черные, оцинкованные, нержавеющие или сэндвич-трубы);
• кирпич (керамический или огнеупорный);
• керамика (керамические трубы и блоки);
• бетон (сборные железобетонные панели со специальными вертикальными каналами круглого или овального сечения);
• асбестоцемент (трубы из асбестоцемента);
• стекло (специальное огнеупорное стекло).

Наиболее распространенными при устройстве индивидуальных котельных с котлами на твердом топливе являются дымоходы из кирпича, керамики и стали:

Кирпичные дымоходы

Глиняный и огнеупорный кирпич традиционно применяются при возведении дымоходов. Требует специальных навыков по кладке.

возможность встроить их в массив стены, не занимая полезную площадь помещения.

Благодаря частичной утилизации полезной энергии (t = 250-3000), происходит дополнительное излучение тепла в прилегающие к дымоходам помещения.

требуются каменщики высокой квалификации, прямоугольное сечение и не идеальной гладкости внутренние стенки создают дополнительное сопротивление движению дымовых газов и способствуют засорению сажей. Керамические дымоходы Дымоходы из керамических труб и блоков — тяжелая конструкция. умеренный вес, долговечность, эстетичный внешний вид, отсутствие конденсата немалая цена, потребность в квалифицированных специалистах Стальные Дымовые трубы из стальных труб (одностенные), изготовленные из черных или оцинкованных труб. отличаются низкой ценой, простотой сборки, удовлетворительными весовыми характеристиками и пожаробезопасностью малый срок службы, подверженность коррозии и необходимость тепловой изоляции для предотвращения образования конденсата. Дымоходы из нержавеющей стали Трубы из нержавейки имеют немалую стоимость, что не способствует их популярности. простота монтажа

не подвержены коррозии,

долговечность, не требуют дополнительной изоляции.

может образовываться конденсат на стенках Двустенные конструкции из сэндвич-труб с термопрослойкой в последнее время все больше пользуются спросом малый вес, компактность, удобство монтажа, защита от образования конденсата, устойчивость к воздействию высоких температур и агрессивной среды, идеально гладкая внутренняя поверхность и круглое сечение трубы препятствует осаждению сажи внутри дымохода. довольно высокую стоимость и срок службы всего в пределах 15 лет

Устройство дымохода

Все дымовые трубы вне зависимости от применяемого материала, места расположения и конструкции имеют схожее устройство.

В их составе всегда присутствуют следующие компоненты:

1. Дымоход — вертикальный или частично наклонный канал (трубопровод) прямоугольного, квадратного или круглого сечения для отвода продуктов горения. Изготавливается из прочного огнестойкого материала.
2. Конденсатосборник – расположен в нижней части дымовой трубы после врезки газохода котла и служит для сбора сконденсировавшихся паров, содержащихся в дымовых газах. Оснащается краном для сброса. Отсутствует в насадных дымоходах, выполняемых двустенными с теплоизолирующим слоем.
3. Устройство регулировки тяги – поворотная или выдвижная заслонка.

Это интересно! В отличие от дымоходов котлов на газовом топливе твердотопливные оборудуются флюгарками и различного вида дефлекторами для улучшения тяги и предотвращения попадания осадков.

Расчет параметров дымохода

Правильно подобранная высота и площадь сечения дымовой трубы — залог ее надежной работы. Практически все котлоагрегаты промышленного производства имеют рекомендации в отношении этих величин.

Для оборудования тепловой мощностью до 90 КВт рекомендуются принять следующие значения:

Производительность котла, КВт	Диаметр дымовой трубы, см	Площадь сечения трубы, см2	Высота трубы, м
20	13	196	7
30	15	196	8
45	18	378	9
65	20	540	10
90	25	729	12

Особенности монтажа и подключения дымовых труб

Монтаж металлического дымохода осуществляется следующими способами:

• по ходу дыма – сборка элементов производится вставкой нижней трубы в раструб верхней;
• по стоку конденсата – обратным порядком в раструб нижней трубы вставляется вышерасположенная.

Дымовая труба выполняется из стали толщиной не менее 1 мм и устанавливается вертикально.

Допустимые отклонения на отдельных участках не более 30о. Обязательно наличие специального разгонного участка длинной не менее 1 м после патрубка котла. Допустимо наличие горизонтальных участков длиной не более 0,5 м.

Возвышение оголовка трубы над кровлей устанавливается в пределах 50 см. Стыки уплотняются термостойким герметиком.

При монтаже на стену крепление производится с шагом не менее 1,5 м.

При установке трубы внутри помещения недопустимо соприкосновение с горючими материалами, расстояние до стен и деревянных конструкций перекрытий не менее 0,25 м. Необходимо устанавливать на дымоход специальный защитный экран.

Подключение дымовых труб к котлу осуществляется с уклоном не менее 0,02 в сторону котла.

Сегодня, твердотопливные котлы приобрели почти такую же популярность, как и газовые. Однако у них есть одно немаловажное преимущество – автономность, так как они независимы от наличия газовой магистрали. В связи с тем, что работа такого котла связана с непосредственным сжиганием горючего, продукты горения придется отводить из помещения, где этот котел расположен.

Стоит отметить, что дымоход для твердотопливного котла можно сделать своими руками из самых разных материалов, учитывая, что каждый из них обладает рядом отличительных характеристик. В зависимости от используемого материала будет корректироваться и способ сборки данной системы.

Конструкция дымохода

Дым из камеры сгорания выходит по спирали с постепенно нарастающей скоростью. В связи с этим нужно делать дымоход максимально вертикальным и с наименьшим количеством поворотов. В противном случае тяга будет гораздо слабее.

Форма сечения трубы тоже играет одну из ключевых ролей при формировании тяги. Наиболее подходящей будет круг или овал. Трубы квадратного либо прямоугольного сечения не в состоянии обеспечить абсолютно надежного отвода продуктов горения.

В этом случае будут возникать завихрения, создаваться нагар и образовываться сажа, что приведет к быстрому засорению трубы и сильному снижению тяги. Выбирать форму сечения и общую длину дымохода для твердотопливного котла следует в зависимости от применяемой системы, разновидности котла и особенностей строения.

Любой дымоход должен включать в себя следующие элементы:

• непосредственно сам дымоход;
• сборник конденсата;
• отверстие для проведения ревизии;
• шибер;

Дымоход является обыкновенной трубой или каналом, по которому горячий дым будет уходить наружу и растворяться в воздухе.

Такая труба должна отвечать определенным требованиям, без которых ее эффективность будет не такой высокой:

1. Она должна спокойно выдерживать довольно высокие температуры.
2. Дымоход должен быть герметичным – дым не должен ее покидать вплоть до выхода на улицу.
3. Согласно действующим строительным нормам дымоход должен отвечать ряду параметров. Например, выходящий из трубы дым должен подниматься наверх, а не стелиться по земле. В противном случае он будет мешать людям, живущим по соседству. Принимают, что высота трубы должна быть хотя бы на метр выше конька строения.

Когда разогретый воздух вступает в контакт с прохладной поверхностью, начинает возникать конденсат. В дымоходе он формируется в верхней части конструкции, а в серьезные холода будет попросту стекать по стенкам дымохода вниз.

Шибер является заслонкой, с помощью которой можно легко отрегулировать тягу. В случае, когда котел выключен, ее полностью перекрывают, чтобы тепло через трубу не уходило из дома. Шибер следует устанавливать на прямом участке трубы, который поднимается строго вертикально.

Ревизионное отверстие устанавливается сверху от сборника конденсата. Оно предназначено для того, чтобы прочищать дымоходную трубу. По сути, такое отверстие представляет собой небольшое окошко, которое закрыто дверкой.

Правильный дымоход

Для того, чтобы сделать надежный дымоход для твердотопливного котла, существует несколько видов материалов, однако чаще всего для этой цели используют следующие:

Из кирпича

Такие конструкции прекрасно справляются со своими обязанностями, но масса у них довольно большая. В связи с этим сегодня встретить дымоходы из кирпича в новых частных домах удается не слишком часто. Еще одним недостатком является сложность изготовления, так как он нуждается в фундаменте, а сам строится только с уровня пола. Для двухэтажного дома подобная конструкция будет довольно затратной.

Из асбестоцемента

Прекрасно справляются с высокими температурами и являются при этом полностью безопасными материалами с точки зрения возникновения возгорания. Однако у него, как и у кирпича, есть важный недостаток – большая масса, поэтому ему тоже придется делать основание.

Из нержавеющей и оцинкованной стали

Весят не слишком много и свободно входят друг в друга, образуя конструкции любой сложности.

Труба для наружной прокладки обладает двойным корпусом, между стенками которого проложен специальный утеплитель. Ее размещают на участках, где наиболее высока вероятность образования конденсата. В самом доме устанавливают обыкновенную нержавеющую трубу.

Правила монтажа

Некоторые особенности изготовления:

1. Трубы собираются на дым, то есть каждый последующий элемент должен надеваться на предыдущий, а не просто вставляться в него. В противном случае дым будет проходить через стыки вовнутрь помещения. Для дополнительной изоляции стыков можно их проклеить специальным уплотняющим материалом.
2. Компенсатор должен быть в системах, сделанных из нержавейки. Он предназначен для того, чтобы не дать температурному расширению стали испортить перекрытия или перегородки.
3. Диаметр дымохода следует выбирать в зависимости от конструкции самого котла – это обычно прописано в паспорте.
4. Длина дымохода тоже берется в зависимости от рекомендаций компании, выпустившей его. Если таких найти нет возможности, то максимальная высота дымохода может составлять 5 м.

Ряд правил для его последующей стабильной и надежной работы:

1. Сборка всегда происходит снизу-вверх.
2. При использовании в конструкции тройников или заглушек, помимо специальной уплотняющей клейкой ленты нужно соединять конструкцию с помощью металлического хомута. Очень внимательно следят, чтобы участки стыков были за пределами перекрытий.
3. При установке тройника обязательно закрепляют опоры для кронштейнов.
4. Через каждые два метра дымоход крепится к стене, однако предварительно следят, чтобы труба не прогибалась и не касалась стены, перекрытия или других коммуникационных линий.

Блиц-советы

1. Если есть необходимость проложить горизонтальный участок дымохода, то нужно следить, чтобы его длина была не больше метра;
2. При расчете конструкции обязательно учитывают, что вследствие воздействия нагрузок и перепадов температуры конструкция может изменить свои размеры. Чтобы не допустить разрушения системы, устанавливают гибкий переходник. Если он почему-то не был установлен, не стоит крепить трубу к кронштейну чересчур туго.

Читайте так же:  Установка двухконтурных котлов в доме

Одной из важнейших деталей котла, работающего на твердом топливе, считается дымоход. Через него отводятся в атмосферу топочные газы и сажа. Он обеспечивает высокую эффективность работы котла и большое КПД.

Интенсивная эксплуатация дымоходной трубы приводит к засорению. Уменьшается сечение, продукты горения не могут быстро проходить. В результате снижается тяга, устройство начинает работать в тяжелом режиме, уменьшается КПД.

Чтобы не происходило накопление сажи, а котел нормально функционировал, дымоходную трубу нужно изготавливать из соответствующих материалов по грамотно выполненным чертежам. Кроме того, очень важно правильно рассчитать диаметр и сечение.

Когда система имеет недостаточную тягу, происходит плохое прогорание топлива. В результате происходит образование сажи. Она постепенно забивает проход трубы, уменьшая его сечение.

Можно конечно добиться усиление тяги, увеличив сечение дымоходной трубы. Но это не приведет к положительному результату. Тепло котла просто покинет помещение через трубу. Чтобы можно было регулировать тягу, котел оборудуется специальными заслонками.

Появление тяги основано на разнице температуры в помещение и окружающей среды. Тяга становится максимальной, когда наступают большие холода. Достаточно небольшой разницы температуры, чтобы продукты горения не оседали на поверхность трубы, а уходили в атмосферу. Это может произойти при одном условии. Дымоходную трубу нужно правильно спроектировать и установить.

Когда котел начинает работать, уличный воздух подается в топочный отдел. Благодаря чему, происходит поддержка процесса горения. Отработанные газы направляются в дымоход и стремительно выбрасываются наружу.

При недостаточном диаметре трубы, отработанные газы начинают накапливаться внутри топочной. В результате, очаг начинает затухать, в помещении наблюдается сильное задымление.

Сила тяги зависит от нескольких факторов:

К примеру, присутствие прямого угла в конструкции, сильно уменьшает ее проходимость. Это становится заметным, когда происходит уменьшение атмосферного давления. Чтобы исправить такую ситуацию, в тягу устанавливают специальный стабилизатор.

Дополнительные особенности дымохода

Он должен не реагировать на большую температуру. Поэтому в твердотопливном котле устанавливают дымоход, изготовленный из особо термостойких материалов. Когда в таком котле сгорает уголь или дрова, температура дыма намного превышает температуру сгорания газа. Например, температура дыма газового котла не превышает 200 градусов. При сгорании древесины, температура может превышать 300 градусов. Если котел отапливается углем, температура достигает 600 градусов. Иногда происходит скачок температуры. Она начинает повышаться при распалке.

Запрещается проводить распалку камеры горения твердым топливом, бензином, а также другими горючими веществами. Этот вариант может стать причиной возгорания сажи из-за прогоревшего дымохода. Категорически запрещается подобным образом пытаться удалить загрязнения.

Химическая нейтральность

Когда котел использует для работы твердое топливо, должны применяться материалы, нейтрально относящиеся к воздействию химических элементов. Не забывайте, что образующийся конденсат имеет в своем составе большое количество серной кислоты. Именно поэтому материал дымохода должен не бояться агрессивной кислотной среды

Надежность

Такое требование остается очень важным для работы котла и тяги. Однако многих останавливает цена, они просто забывают о безопасности. Конечно, намного легче, заменить полностью вышедший из строя дымоход. Но если будет отсутствовать тяга, помещение начнет наполняться угарным газом. Он не имеет никакого запаха, поэтому можно просто заснуть в комнате и больше никогда не проснуться.

Как рассчитать сечения дымохода

При выборе, нужно предварительно измерить, имеющееся сечение патрубка. Он должен иметь такие же размеры. Желательно чтобы размеры совпадали. Если диаметр будет больше, произойдет падение давления, уменьшится сила тяги. Запрещается работа двух твердотопливных котлов с одним дымоходом. Каждый должен быть оборудован отдельной трубой. При правильном подборе диаметра, а также грамотно произведенном монтаже, всегда будет хорошая тяга.

Размер сечения (кв. м) определяется по формуле:

объём расходуемого топлива (м3/с) / скорость газов.

Дымоход может иметь разную форму сечения:

Для нормальной работы можно воспользоваться любым вариантом, однако круглое сечение все же намного предпочтительней. При движении дыма внутри трубы, происходит его спиральное закручивание. Любая посторонняя деталь в трубе, создает противодействие движению газового потока.

Если внутренняя поверхность трубы будет шероховатой, произойдет уменьшение скорости газа. Когда дым при круговых движениях, сталкивается с прямым углом, происходит резкая смена траектории, возникает перемешивание. В результате сажа оседает в углах.

Потребуется постоянная, тщательная чистка.

Из каких материалов должны изготавливаться вытяжные трубы

При большом разнообразии материалов, для работы дымохода можно использовать только несколько видов. Основными являются:

Самыми популярными остаются трубы, выложенные из кирпича. Они способны выдержать очень большую температуру. Ее максимум достигает 1000 градусов. Сегодня на крыше современных дорогих коттеджей можно заметить оригинальную трубу, выложенную из еврокирпича. Однако при внимательном рассмотрении, можно заметить, из кирпичного дымохода видны вставленные внутрь трубы. Они могут быть стальными или сделанными из керамики. Объясняется это очень просто. Один кирпич не годится для нормальной работы. Другими словами, он будет работать, но не очень долго. Его быстро разрушит едкий конденсат. Поэтому в кирпичную трубу вставляют вкладыш. Свободные полости заполняют утепляющим материалом.

Сэндвич трубы сделанные из керамики, способны выдержать очень большую температуру. Она может превышать 1200 градусов. Это значение намного выше, чем максимальная температура дыма, после сгорания угля.

Такой трубе не страшен конденсат и любые атмосферные явления. Отвод конденсата происходит через специальное сливочное отверстие. Иногда для этого под концом лейки делают дополнительную емкость. Дымоходную трубу из керамики устанавливают на фасаде или внутри здания.

Дымоход марки «Schiedel Uni», если произойдет возгорания сажи, способен справиться с такой термической нагрузкой. При горении сажа нагревается до температуры 1100 – 1200 градусов.

Недостатки керамики

Не отличаются красивым внешним видом. Их стоимость намного выше стальных аналогов. Чтобы установить такие трубы, требуются строительные навыки и опыт. Эти трубы остаются популярными у потребителей, имеющих небольшой уровень дохода.

Металлический дымоход

Для его изготовления используют обычную сталь или нержавейку. К сожалению, стальные дымоходы, не могут противостоять

агрессивной среде. Когда котел будет работать постоянно, труба в очень короткое время станет непригодной для работы, она может быть причиной возникновения пожара.

В состав применяемой нержавеющей стали входят специальные добавки, состоящие из нескольких химических элементов

Именно они спасают нержавейку от коррозии. Для установки

в котлах используются, следующие марки стали:

В их состав входят вещества, позволяющие стали выдержать температуру в пределах 700 – 800 градусов. Эти марки стали, не боятся появления конденсата, они нейтральным к кислотам, не вступают в реакцию с другими агрессивными веществами.

Стоимость дымохода, сделанного из нержавейки доступна среднему покупателю. Он считается наиболее подходящим для установки в котле на твердом топливе.

Стеклянный дымоход

Встречается очень редко. К его положительным качествам можно отнести:

• Невысокая тепловая инертность.
• Никогда не появляется коррозия.
• Оригинальный вид.

Стоимость подобной конструкции очень высока. Поэтому она встречается очень редко. Кроме того, ее монтаж очень трудоемок и стоит больших денег.

Устройство и монтаж

Когда проводится монтаж металлического дымохода, работы начинаются снизу, постепенно двигаясь вверх. Трубы можно соединять несколькими путями:

• По движению дыма.
• По конденсату

Когда котел подключается к дымоходу согласно первому варианту, монтаж происходит от котла. Второй вариант, наоборот, к котлу. Металлическое сооружение состоит из нескольких деталей:

1. Стакан.
2. Сэндвич трубы.
3. Сборник конденсата.
4. Искрогаситель.
5. Оголовок.
6. Очиститель.

Чтобы создать надежное соединение устанавливаются:

Стыки скрепляются хомутами с внешней стороны.

Технологические требования

Необходимо соблюдать следующие технические требования:

• Должен быть предусмотрен специальный участок, чтобы разогнать дым. Он представляет собой вертикальную трубу, устанавливаемую за патрубком твердотопливного котла. Разгоночный участок делается высотой один метр.
• Дымоход устанавливается только вертикально. Допускается отклонение не более 30 градусов.
• Запрещается наличие прогибов.
• Очень важна длина (3 — 6 метров).
• Допускается наличие трех горизонтальных участков. Причем длина каждого не должна превышать полметра.
• Возвышение оголовка над крышей должно превышать 100 см.
• Крепление трубы к стене, выполняется с шагом 1,5 метра.
• Для создания герметичного стыка, трубы обильно смазывают термостойким герметиком.

Чтобы получить идеальную тягу, необходимо чтобы в конструкции дымохода было минимальное количество поворотов. Наилучшим считается ровная труба.

Дымоход можно устанавливать внутри здания или за его пределами. Для первого варианта, необходимо защитить трубу, чтобы она не соприкасалась с горючими материалами. Используется специальный металлический экран, устанавливаемый в месте прохождения трубы через перекрытие. Дымоход должен находиться от стены на расстоянии более 25 см.

Намного безопаснее выглядят наружные конструкции. Их намного проще обслуживать. Мастера считают этот метод самым предпочтительным.

Высота трубы

Этот размер определяется СНиП, который устанавливает определенные параметры:

• Если кровля имеет плоский вид, дымовая труба должна над ней возвышаться на 1,2 метра.
• Если дымоход расположен около конька, а расстояние менее 1,5 метра, он должен возвышаться над коньком на 0,5 метра и более.
• При расположении трубы в диапазоне 1,5 — 3 метра до конька, она не должна находиться ниже линии конька.
• Если расположение дымовой трубы от конька превышает 3 метра, ее высота должна находиться на линии, проходящей от конька, выдержав угол 10 градусов, относительно линии горизонта.

Техника противопожарной безопасности

Устанавливать дымоход разрешается в соответствии с требованиями:

Монтаж должны проводить только профессионалы. Сечение дымохода должно соответствовать значению, указанному производителем в инструкции, прилагаемой к котлу.

Требуемая высота дымохода обычно рекомендуется производителем, или она должна превышать 5 метров.

Если имеется горизонтальный участок, его длина не должна превышать один метр.

В конструкции необходимо предусмотреть возможность отвода конденсата, а также очистку дымоотводящего канала.

Как подключить дымоход

Все соединения деталей к патрубку твердотопливного котла выполняются термостойким герметиком, выдерживающим температуру в пределах 1250-1500 градусов.

Когда нет соответствия диаметра дымохода с размером дымоходного выхода, устанавливается переходник, чтобы создать плотный стык.

Как собираются детали

Любые одностенные, а также сэндвич, имеющие утепление, собираются только одним вариантом: «труба вставляется в трубу». Узлы соединения деталей дымохода не требуют установки дополнительных хомутов.

Если конструкция изготовлена из специальной, нержавеющей стали, сборка проводится только по конденсату. В этом случае, конденсат, а также возникающие смолянистые отложения, никогда не попадут наружу, они будут стекать вдоль стенок трубы непосредственно в конденсатоотвод.

Если в дымоходе используется ревизия и установлены тройники, сборка всех деталей выполняется «по дыму». Сборка вертикальных деталей, отходящих от тройника, проводится «по конденсату».

Если необходимо провести гильзовку канала, зазор, образовавшийся между трубой и каналом, должен быть больше 4 см. Он необходим, когда происходит расширение металла при нагревании.

Чтобы детали сэндвич дымохода имели более жесткое крепление, устанавливают заклепки или вкручивают саморезы.

Фиксация дымохода

Труба крепится к стене только специальными материалами.

Одностенная конструкция должен крепиться с шагом крепления 1,5 метра на всех вертикальных отрезках трубы.

Если сэндвич дымоход не имеет опорной конструкции, необходимо обеспечить фиксацией каждый элемент.

Если в системе использован тройник 45–87 градусов, или колено 45–90 градусов, монтаж проводится так, чтобы полностью была исключена нагрузка на поворотные части этих деталей.

Если для монтажа требуется установить дополнительную опору, используют напольную подставку, устанавливаемую под ревизию.

При возвышении дымоходной трубы над крышей больше 1,5 метра, в обязательном порядке под растяжку устанавливается скоба.

Проход сквозь перекрытия

Чтобы сделать проход сквозь стену дома или его перекрытия, необходимо воспользоваться строительными нормами, которые сегодня действуют на Украине.

Если сэндвич дымоход с утеплением проходит через деревянные стены, обязательно устанавливается походная гильза и накладывается еще один слой термоизоляции.

Когда монтируется дымоходная труба сквозь кровлю, строители должны установить специальную дополнительную деталь трубы, так называемую «крызу». Создаётся еще один дополнительный слой, состоящий из пожаробезопасных изоляционных материалов.

Завершающий этап строительства

Когда гильзуется кирпичный дымоход, его верхняя часть закрывается дополнительной деталью — окончанием.

Обычно верхушка трубы закрывается дефлектором или красивым грибком.

Если покрытие крыши здания выполнено из пожароопасного материала, типа битумной черепицы, на вершину дымохода монтируют специальный искрогаситель.

Если в доме установлен газовый котел, категорически запрещается монтаж дефлектора. Согласно действующим нормам, верхняя часть трубы газового устройства держится всегда открытой.

Начало работы дымохода

Еще раз проверить, что около дымохода не находятся горючие или быстро воспламеняющиеся предметы, чтобы не возник пожар.

Установка печки в гараже | Мой сад и огород

Буржуйка – один из самых простых и удобных способов обогреть гараж.

Различные варианты таких печей представлены на рынке, но изготовить буржуйку можно и своими руками.

Печь для гаража своими руками на дровах: правила безопасности

Сделанная своими руками буржуйка в гараж, в первую очередь должна быть безопасной. При ее пользовании необходимо соблюдать следующие правила:

• пол и стены вокруг печи должны быть выполнены из огнеупорного материала: плитки, железа, штукатурки, кирпича. Стены допустимо обшить специальным гипсокартоном;
• рядом с печью не должны находиться воспламеняющиеся предметы или вещества;
• печь допустимо строить только из проверенных качественных материалов;
• гараж должен быть оборудован системой вентиляции.

Дровяная печь для гаража своими руками — это соблюдение правил. Поэтому вентиляция гаража, оснащенного буржуйкой, крайне важна по двум причинам:

• при недостатке кислорода огонь в печи будет гаснуть или гореть слабо;
• избыток углекислого газа в помещении может стать причиной отравления или смерти.

Для отвода из гаража продуктов горения обязательно обустройство дымохода, но если в трубе возникнут проблемы вентиляция предотвратит возгорание гаража или отравление находящихся в нем людей.

Необходимый доступ свежего воздуха можно обеспечить, оставив небольшой (до 5 см.) зазор под воротами или сделав несколько вентиляционных отверстий под крышей.

Печка в гараж на дровах своими руками:

Выбор места

Лучше всего устанавливать буржуйку в углу стены, противоположной воротам. Тепло, исходящее из дальнего угла, прогреет помещение и сохранится в гараже даже при открытии ворот. Расстояние от стены до печи может быть около 0,5 м. если стены выполнены из кирпича, железа или любого негорючего материала. При деревянных стенах лучше отодвинуть печь на 1 м., а стены обложить кирпичом, плиткой или закрыть стальным фартуком.

Снизу под печь подкладывают железный лист толщиной около 1 см. или цементируют поверхность пола в радиусе 1-1,5 м. Благодаря этому случайно выпавшие из печи угольки или отлетевшие искры остынут, не вызвав пожара в гараже.

Повысить безопасность и увеличить теплоотдачу буржуйки помогут кирпичные стенки, выложенные по бокам и с торца печи. Медленно остывающий кирпич поддержит температуру в гараже несколько часов после окончания топки печи.

Самостоятельно обкладывать кирпичом можно только квадратную или прямоугольную печь. Неправильное обкладывание камнем цилиндрической буржуйки может привести к сокращению отдачи тепла в помещение и быстрому прогоранию металлических стенок печи. Увеличить теплоотдачу печи, изготовленной из части трубы, можно приварив к ее бокам металлические ребра.

Размеры буржуйки для гаража составляют:

• высота 50 см. (корпус 30 см. и ножки 20см.);
• ширина 30 см.;
• длина 50 см.

При изготовлении буржуйки из металлической трубы, диаметр последней должен быть не менее 30 см. При любой форме печи минимальная толщина металла – 5 мм.

Печь в гараж на дровах своими руками — чертежи:

Запас топлива

Дрова – самое популярное топливо для печей, устанавливаемых в гараже. Они позволяют быстро прогреть помещение и стоят недорого (или заготавливаются самостоятельно, т.е. достаются бесплатно).

Для буржуйки подходят хорошо просушенные (лучше с выдержкой более года) дрова, напиленные по 25 см. и хранящиеся в проветриваемом месте с защитой от осадков. Идеально для хранения дров подойдет сарай, но складывать их под навесом тоже можно. При выборе топлива стоит учесть, что разная древесина дает неодинаковое количество тепла:

• сосна, ель и лиственница быстро прогорают и дают мало тепла;
• дуб, береза, акация, груша, яблоня, вишня и клен имеют большую плотность, медленнее горят и дают больше тепла.

Кроме того, при сжигании хвойных пород образуется много сажи, которая оседает на дымоходе и создает пожароопасную ситуацию. Не менее опасно сжигание березы – выделяющийся деготь смешивается с сажей и оседает трубах и на стенках топки.

Самый опасный способ топки – сжигание древесины хвойных пород или березы в тлеющем режиме. Смолы и деготь оседают на трубах и пропитывают кирпич, счистить их механическим путем невозможно.

Запасаться дровами желательно за год-два до использования. Доставку можно заказать через интернет или по объявлениям в местных газетах. Но запастись дровами можно бесплатно:

• в лесных районах получить разрешение для вырубки деревьев на определенном участке (потребуется собрать документы и потратить время на посещение инстанций);
• собрать в рощах, лесополосах и дворах сухие и поваленные ветром деревья и крупные ветки;
• обратиться на ближайшую пилораму, где деревянные отходы сжигают или позволяют забрать желающим (возможно, понадобится небольшое вознаграждение работникам);
• найти участок, где осуществляют вырубку леса мебельные комбинаты — на месте остаются ветви, верхушки и прикорневые части деревьев, которые можно пилить и забирать.

Изготовление

Как сделать буржуйку в гараж? Перед началом работ необходимо подготовить чертеж буржуйки для гаража, материалы и инструменты для изготовления:

• листовое железо или отрезок трубы для корпуса толщиной не менее 5 мм.;
• трубу для дымохода диаметром 12 см. и толщиной 3 мм.;
• прутья для крепления трубы к стене диаметром 12 мм.;
• железо толщиной 3 мм. для изготовления ящичка для сбора золы;
• сварочный агрегат;
• электроды диаметром 4 мм;
• болгарка;
• сварочная маска, краги и спецодежда;
• отделитель;
• клещи;
• молоток;
• дрель.

Самая эффективная буржуйка для гаража своими руками — чертежи:

Первый этап – подготовка деталей. Определившись с чертежом печки для гаража на дровах, размером и формой, детали очерчивают мелом на металле и вырезают. При раскрое необходимо учитывать толщину стенок и круга.

Сборка буржуйки – второй этап изготовления – осуществляется не обязательно на месте установки. При помощи сварки прихватками соединяют три боковые стенки и дно печки, проверяют перпендикулярность соединения и для проверки размеров прикладывают переднюю стенку. Последующее проваривание швов стыков деталей осуществляют тавровым швом.

В готовый корпус устанавливают и приваривают перегородку между топкой и поддувалом, в которой заранее сделаны отверстия для золы. Отверстия в перегородке делают на расстоянии 5 см. от стенки печи и в 1,5 см. от следующего отверстия. Высота установки перегородки – не меньше 10 см. от дна печи – из образовавшегося проема нужно будет удалять золу.

В задней части печи вырезают круглое отверстие для дымохода. В передней стенке – прямоугольные для поддувала и топки. Боковые края отверстий должны проходить на расстоянии 5 см. от стенок, нижний край поддувала – совпадать с дном печи.

Вырезанные прямоугольники приваривают на навесы, максимально приблизив к верхней части проема – со временем дверцы просядут от температуры. Обе дверцы необходимо оборудовать простыми засовами, которые хорошо двигаются даже в раскаленном состоянии.

Готовую переднюю стенку приваривают к корпусу. Внимательно проверяют все швы и исправляют погрешности. Приваривают к корпусу ножки, длина которых не меньше 12 см., а затем — верхнюю крышку.

Последний этап изготовления печи – установка и монтаж дымохода. Печь устанавливают на заранее подготовленное, соответствующее нормам пожарной безопасности, место. К отверстию в задней стенке приваривают трубу.

Как правильно сделать дымоход для буржуйки в гараже? Самый простой вариант дымохода – прямая труба, проходящая через крышу – не оправдан с точки зрения сохранения тепла. Желательно создать на трубе поворот в 90 градусов (оптимально, если поворот создается за три изгиба, по 30 градусов в каждом) и вывести ее через стену.

Верх трубы крепят к стене при помощи прутьев, вторую сторону которых монтируют в стену, утапливая не меньше, чем на 10 см.

При монтаже дымохода для буржуйки в гараже важно добиться герметичности всех соединений, иначе в помещение будут попадать дым и сажа.

Помимо кирпичных стенок, готовую буржуйку можно оборудовать сверху плитой для разогрева пищи или снимающимся водяным баком для повышения теплоотдачи.

Установка буржуйки в гараже позволит сэкономить на приобретении готовой печи и быстро обогреть гараж в холодной время года.

Здесь вы узнаете:

Буржуйка представляет собой самодельную или фабричную печь, созданную для обогрева жилых и нежилых помещений. Печь отличается простой конструкцией и всеядностью – она работает практически на любых видах твёрдого топлива. Купив или собрав этот отопительный агрегат, необходимо обеспечить его правильный монтаж. Этот обзор расскажет, как осуществляется установка буржуйки в гараже и как правильно подключить её к дымоходу.

Плюсы и минусы буржуек

Отопление гаражей с помощью буржуек вполне оправдано. Электрический обогрев приводит к большим расходам на электроэнергию, учитывая большое количество тепловых потерь. То же самое относится к обогреву соляркой и сжиженным газом. Остаётся обогревать гаражное помещение с помощью буржуйки. Эта простая по конструкции печь может работать на дровах, угле, топливных брикетах и других видах топлива. Она всеядна и не требует разрешения на установку и эксплуатацию.

Рассмотрим положительные качества буржуек:

У буржуйки весьма разумный показатель КПД – он варьируется в пределах 70-80%, что зависит от её конструкции и типа используемого топлива.

• Подходят для обогрева гаражей и любых других помещений технического назначения;
• Дают большое количества тепла, что зависит от типа используемого топлива – используя дрова с высокой теплотворностью, вы добьётесь хорошего жара;
• Быстрый прогрев – выгребаем оставшуюся с прошлой растопки золу, загружаем свежие дрова, ждём 15-20 минут. По истечении этого времени в гараже станет заметно теплее. Минут через 30-40 температура достигнет комфортного предела (не стоит поднимать её выше +23-24 градусов);
• Простая установка – нужно смонтировать её на негорючем основании и подключить дымоход;
• Возможность модернизации – буржуйку легко переоборудовать под жидкостные и газовые горелки. Также существуют определённые методики по поднятию эффективности – мы затронем этим моменты в обзоре.

• Не самый презентабельный внешний вид, но в гараже и другом техническом помещении это не имеет ни малейшего значения;
• Неправильно собранная буржуйка может оказаться слишком прожорливой и неэффективной – 40-50% тепла улетят наружу;
• Нужна установка высокого дымохода – надлежащая тяга обеспечивается установкой дымохода до 4-5 метров в высоту.

Кроме того, буржуйки нуждаются в регулярной очистке. Одно дело убрать накопившиеся угольки и золу, и другое дело удалить смолу из трубы. Проблема со смолами решается установкой дымохода из трубы диаметром минимум 100 мм (а лучше 120 мм).

Сборка буржуйки

Установка буржуйки начинается с её покупки или самостоятельной сборки. Выбирая покупной вариант, обратите внимание на чугунную модель советского образца.

Они начали выпускаться в 1955 году и до сих пор хранятся на армейских складах. Не будем углубляться, откуда они взялись в продаже. Но скажем о том, что это превосходные печи. Судите сами:

Чугунная буржуйка имеет весьма внушительный внешний вид и за счёт своей толщины способна прослужить не один десяток лет.

• Тепловая мощность – около 4-5 кВт, что хватит для обогрева гаража площадью до 40 кв. м;
• Надёжный чугун – его толщина составляет 10 мм;
• Советская сборка – тут комментарии излишни, тогда умели делать качественные вещи;
• Всеядность – работает на угле, дровах, опилках;
• Подходит для установки казана вместо верхней крышки.

Стоимость агрегата составляет в пределах 4-5 тыс. рублей. Штука действительно классная, но адски тяжёлая, её вес около 60 кг.

Также можно собрать буржуйку для гаража самостоятельно. Например, по данной схеме:

Схема сборки одной из самых простых и тем не менее достаточно эффективных и надежных буржуек.

Собирается она из листовой стали. Рекомендуемая толщина составляет 4-5 мм. Этого хватит, чтобы сталь не прогорела в ближайшие несколько лет. Утверждение наиболее актуально при использовании угля, который сгорает при более высокой температуре. Для сборки необходимо нарезать металл на станке или с помощью мощной болгарки. Ножки можно делать, а можно и не делать – в этом случае производится установка буржуйки на каменное основание.

Для сборки печи понадобятся дополнительные материалы – это металлическая труба, дверки и арматура для сборки колосниковой решётки. Труба необходима для создания дымоходного патрубка – к нему подключается дымоход. Дверок нужно две – одна большая, вторая маленькая. Большая вваривается напротив камеры сгорания (топки), маленькая – между днищем и колосником. Если делаете ножки для напольной установки, возьмите прочные металлические уголки или арматуру толщиной не менее 15 мм.

Диаметр дымохода по данной схеме составляет 100 мм – этого вполне достаточно (для данного чертежа). Собирается буржуйка с помощью сварочного аппарата. Сварным швам уделяется особое внимание, чтобы они выдерживали нагрев и не пропускали дым в сам гараж. Собирая корпус, не забудьте выполнить установку колосниковой решётки и дымооборотов.

Установка буржуйки на штатном месте

Печь буржуйку мы собрали, теперь займёмся её установкой. Для этого подготавливается основание. Печку нельзя устанавливать на земляные полы – она их постепенно продавит. Нужно заливать бетонную стяжку, на которой будет стоять сама печь. Если имеются готовые полы из бетона, одной проблемой в процедуре установки будет меньше. В случае с установкой буржуйки на деревянные полы, на них необходимо постелить лист металла толщиной 1-2 мм. Такой же лист должен располагаться перед топкой – это предотвратит возгорание при случайном выпадении угольков.

Рекомендуется выполнить установку защитной рубашки из кирпича. Она предотвратит ожоги и обеспечит равномерную отдачу тепла.

Чтобы максимально правильно установить буржуйку в гараже, воспользуйтесь следующей рекомендацией – отступите от ближайших стен 50-60 см. Тем самым вы избежите их перегрева и уменьшите тепловые потери. Рекомендация справедлива для кирпичных, бетонных и деревянных стен. В случае с деревом она становится обязательной (расстояние до деревянной стенки должно составляет 1 метр, рекомендована их обкладка кирпичом или обшивка асбестом). Также можно обшить стенки металлом для отражения тепла. Расстояние до автомобильной техники составляет минимум 1,5 метра (лучше 2 метра).

Отопление гаража буржуйкой будет более эффективным, если она будет располагаться не у гаражных ворот, а у противоположной стенки. Отдельное внимание уделяем отдушине – убедитесь, что в гараже есть отверстие для поступления наружного воздуха. Иначе уровень кислорода в помещении будет слишком низким.

Сооружение дымохода для буржуйки

Сделать трубу для буржуйки в гараже не составит особого труда. Патрубок под установку дымохода мы уже оставили, остаётся пробить отверстие в стене или потолке. Напоминаем, что высота трубы должна составлять 4-5 метров. Более низкий дымоход для буржуйки может привести к потере тяги или задуванию воздух в обратном направлении.

Труба для буржуйки в гараже может быть прямой или изогнутой Г-образно – всё зависит от особенностей гаражного помещения. Например, если над гаражом имеются какие-то помещения, труба выводится за стенку, потом изгибается и идёт вверх. Желательно, чтобы она была выше крыши всей постройки. Верхняя часть дымохода закрывается жестяным или металлическим конусом во избежание попадания внутрь воды и снега.

Монтаж дымохода в окно вполне возможен, но небезопасен. Деревянная оконная рама может загореться от соприкосновения с перегретой трубой. Поэтому она должна подлежит изоляции – например, с помощью минеральной ваты, пролегающей между металлом и рамой. При выводе дымохода через крышу, необходимо изолировать её от кровельного покрытия и выполнить герметизацию всех щелей.

Первый запуск буржуйки

Шиберная заслонка позволяет контролировать тягу в буржуйке, тем самым влияя на расход топлива и температуру.

Установка завершена – можно выполнить первый запуск. Для этого укладываем внутрь небольшое количество щепы и бумаги, разжигаем огонь. Далее укладываем небольшое количество дров и ждём, пока буржуйка прогреется. Дрова должны быть сухими (не более 15-20% влаги), иначе копоть от них быстро загрязнит всю печку и дымоход. Убеждаемся, что дым исправно уходит в трубу, подкидываем ещё дров, закрываем дверцу топки и открываем дверцу зольника (она работает как поддувало).

Спустя 20-30 минут температура поднимется до комфортной отметки. Для экономии топлива закрываем поддувало – пламя притухнет. Тем самым достигается регулировка температуры. Также можно дооснастить дымоход шиберной заслонкой.

Модернизация буржуйки

Установка буржуйки в гаражном помещении подарит тепло и комфорт. Но эффективность этой печи можно увеличить на 10-15%. Вот перечень технических решений:

• Установка кирпичной рубашки с задней и боковых сторон – об этом мы уже говорили. Толщина составляет полкирпича;
• Установка дымохода с длинной горизонтальной секцией – она сохранит часть тепла, улетающего в трубу. Ставим печку в одном углу, протягиваем дымоход к другому, после чего выводим наверх;
• Обшиваем стены стальными листами – они отразят инфракрасное излучение обратно в помещение;
• Установка стальной рубашки вокруг печи – окружаем буржуйку стальными листами, располагающимися на расстоянии 40-50 мм от её стенок. Такое решение образует конвектор, заставляющий воздух циркулировать по гаражу.

Этого вполне достаточно, чтобы «выжать» из печки максимум тепловой энергии. Занимаясь установкой печи для обогрева гаража, не забудьте позаботиться о покупке огнетушителя.

Для исправной работы печи, на весь период эксплуатационного срока необходимо знать, как правильно установить печь в гараже. Для надежной защиты от возможного пожара, нужно с особой тщательностью определиться с местом размещения, способом вывода печной трубы и изучить некоторые правила монтажа.

Правила пожарной безопасности

Многие игнорируют правила безопасного монтажа, чем подвергают опасности окружающих людей и имущества. Чтобы обеспечить безопасность, во время эксплуатации печки, следует неукоснительно придерживаться правил противопожарной защиты, и соблюдать правильность установки печи в гараже.

Чтобы избежать возможного пожара, следует придерживаться правил, данных ниже:

1. Пол и находящиеся рядом стены, должны быть выполнены из негорючего материала: бетона, кирпича, металла или керамики. Также используются специальные термостойкие плиты из огнеупорного материала.
2. Сама печка должна быть изготовлена из надежных и проверенных материалов.
3. Рядом с печью ни в коем случае не должно быть веществ и материалов, которые легко воспламеняются или могут взорваться.
4. В гараже должна присутствовать нормальная вентиляция, для обеспечения отводов продуктов сгорания в случае задымления.
5. Не стоит устанавливать печь близко к автомобилю, расстояние должно составлять не меньше чем 1,5 метра.

На самом деле вентиляция для гаража должна стоять на первом месте. Из-за недостаточного количества кислорода огонь может гореть слабо, и послужить причиной серьёзного отравления угарным газом или привести к другим тяжелым и печальным последствиям.

Вытяжная вентиляция обязательно должна быть и находиться в исправном состоянии. Это позволит обезопасить гараж от возгорания, и не даст пострадать присутствующим людям.

Где лучше установить печь в гараже?

Для безопасности дымоходную трубу, проходящую вдоль стен следует расположить минимум в 0,5 метра от стены.

Если стена в гараже построена из древесины, то расстояние следует увеличить до метра, и защитить дерево любым огнестойким материалом.

В случае монтажа возле ворот, установленная печь должна находиться не ближе 1 метра от ворот, это нужно для обеспечения безопасности, если обшивка выполнена из дерева.

Как правильно установить печь в гараже?

После выбора места установки, до начала монтажа, нужно обезопасить основание от случайного выпадения углей, путем подкладки под печь стального листа, или возведения кирпичного основания. Если выполнена стяжка пола из бетона, то печь можно устанавливать сразу на него.

Для увеличения времени теплоотдачи и одновременно безопасности, вокруг печи возводятся стены из красного кирпича. Так увеличивается время работы печи, она остывает гораздо медленнее, позволяя получать тепло после полного сгорания топлива. Такой метод применяют в основном для печей квадратной формы, в печах круглого сечения применяются радиаторные пластины, по всему корпусу.

Рассмотрим более подробно как правильно установить печь в гараже:

1. Когда определились с местом установки, нужно подготовить фундамент для её монтажа, вес стальных печей невелик, но основание должно быть достаточно крепким. Под местом установки выбирается грунт на глубину 40-50 сантиметров, размеры рассчитываются исходя из самой печи (на 15-20 сантиметров шире).
2. Далее выкопанная яма засыпается подушкой из песка и щебня, и хорошо утрамбовывается.
3. После чего сооружается деревянная опалубка, и надежно закрепляется.
4. Дальше подготавливается цементно-песчаный раствор с щебнем, и бетонируется.
5. Когда основание застынет устанавливаем саму печь, согласно предусмотренному расчёту.
6. При надобности делаем защитный экран вокруг печи.
7. В зависимости от условий, делаем проходное отверстие для дымоходной трубы в стене или в крыше.
8. Последним этапом установки печи будет монтаж дымохода (об этом речь пойдет далее).

к содержанию ↑

Вывод дымохода через стену

Существуют два варианта вывода дымохода: через крышу гаража или стену. Сейчас подробно рассмотрим оба варианта.

Вывод дымохода через стену имеет ряд преимуществ:

1. Не требует выполнения качественной гидроизоляции прохода трубы, в отличии от прохода через крышу.
2. Относительно простотой и удобный монтаж.

К минусам можно отнести:

1. Хуже тяга, в сравнении с прямым монтажом дымохода.
2. Наличии поворотов и изгибов, затрудняется чистка.
3. В большей степени нуждается в утеплении.

Схемы монтажа гаражной печки через стену (2 варианта):

Советы по установке:

• Монтаж дымохода начинается с печи. После предварительной сборки, отмечается место прохода дымохода в стене. Далее подготавливается само технологическое отверстие. После уже производится окончательный монтаж труб в гараже с выводом колена или тройника на улицу.
• Желательно использовать тройник с ревизионной съемной крышкой, для удобства чистки. Стоит заметить, что если стены гаража выполнены из дерева, в обязательном порядке устраивается противопожарный проход, из стального короба, где пространство вокруг трубы заполняется негорючим материалом.
• Монтаж трубы дымохода по стене выполняется с помощью специальных креплений строго по вертикали, на конец трубы устанавливается грибок, для зашиты от попадания влаги. Длина дымохода зависит от конкретных условий, главное условие – достаточно хорошая тяга.

к содержанию ↑

Вывод дымохода через крышу

Схема вывода дымохода печи для гаража через перекрытие/крышу:

Как и в случае монтажа дымохода через стену, при монтаже через потолок сначала делается предварительная сборка, с целью точно обозначить будущий проход через крышу. Как выполнено монтажное отверстие, устанавливается стальная проходка через крышу.

Далее в такой же последовательности происходит сборка трубы и закладка негорючим материалом прохода через крышу. Проход дымохода через крышу требует надёжной гидроизоляции, чтобы в будущем не столкнуться протечками. Следует, как и в первом варианте защитить трубу от попадания в неё влаги, и утеплить наружную часть трубы, для меньшего образования конденсата.

Вывод

Из всего изложенного можно сделать вывод, что установка печи в гараже должна быть сделана грамотна, и соблюдены все противопожарные нормы. От корректности проведений работ по установки печи, зависит не только долгая и нормальная работа самого отопительного прибора, а также безопасность.

Следует четко придерживаться всех правил и требований, обеспечивающих нормальную, безаварийную работу печи. Важно перед первой затопкой печи, нужно тщательно убедиться в отсутствии негерметичных стыков и соединений, и при обнаружении малейших недоработок, следует незамедлительно их устранить. Это поможет обезопасить от отравления угарным газом и пожара.

Если все сделано правильно, печь будет радовать и дарить тепло на протяжении многих лет. Можно будет навсегда забыть, о работе или отдыхе в гараже, который раньше, больше напоминал ледяной дворец. К тому же печь до сих пор остается, очень эффективным и экономичным отопительным прибором.

В дополнении ко всему печь в гараже может служить для приготовления пищи. Оборудовать её можно для подогрева воды, и использовать для своих нужд. На основе печи можно сделать полноценное водяное отопление своего гаража, конечно это будет уместно лишь в том случаи, когда гараж посещается каждый день. Если гараж посещается не часто, использовать водяное отопление, как дополнение к печному не стоит.

---

Смотрите также

• 
  Как отремонтировать кровлю из рубероида
• 
  Марка профнастила для кровли
• 
  Устройство вентилируемой кровли
• 
  Пирог кровли с утеплением
• 
  Оцинкованный профнастил н60
• 
  Установка мансардного окна в готовую кровлю
• 
  Штакетник из профлиста
• 
  Роквул мембрана для кровли
• 
  Проход через кровлю вентиляции
• 
  Монтаж кровли из металлочерепицы
• 
  Технология устройство пароизоляции кровли