Пропановые горелки для кровли

Кровельные горелки: виды, характеристики и способы применения

В процессе ремонта кровельного покрытия появляется необходимость использования горячего воздуха или огня, например, при растопке битума и других продуктов на его основе, расплавлении изнанки рубероида или пайке края металлического листа. Но, соответственно, чтобы все это сделать, понадобится специальное устройство.

Кровельная горелка – это специализированный газовоздушный агрегат, который используют для разогревания, монтажа и демонтажа наплавляемой кровли. Благодаря определенному виду сгораемого топлива происходит генерация пламени.

Наряду с основной функцией ее часто используют для других целей:

• быстрое подсушивание поверхности;
• нагревание строительных заготовок;
• обжиг и демонтаж строительной краски;
• разрезание или спаивание элементов из металла;
• заделывание небольших трещинок;
• нагревание мягкой мастики;
• дополнительно фиксирование и усиление шва стыковки.

На сегодняшний день можно встретить горелки нескольких типов, отличие которых в основном заключено в разном используемом топливе.

В процессе кровельных работ их используют чаще всех. Система состоит из двух основных элементов – отсека для хранения топлива и факела. Друг с другом они сообщаются при помощи шланга.

Преимущества использования:

• Горелка отличается высокой мобильностью.
• Нет необходимости постоянно следить за силой подаваемого газа.
• Элементы регулирования подачи пламени расположены на самом факеле.

Разумеется, у разных производителей есть небольшие различия в конструкции, такие как объем газового баллона, но принцип работ при этом никак не изменяется.

Из-за дешевого используемого топлива устройство получило довольно большую популярность. Однако это газовое оборудование, а значит должны строго соблюдаться все правила и меры безопасности.

Исходя из названия ясно, что такие модели работают на пропановом топливе. По сути, они практически идентичны газовым моделям по принципу работы и в плане конструкции. Но все же их выделяют в отдельную группу, так как основным и самым главным их отличием является способность работать на стандартных газовых баллонах, которые применяют при газосварочных работах.

Кроме того, пропан более безопасен в эксплуатации, нежели природный газ, а также образует более сильное и высокотемпературное пламя.

Стоит ответственно относиться к приобретению любой горелки, кустарные устройства не безопасны, они могут привести к несчастным случаям.

Данный вид причисляется к жидкотоплевному классу и отличается от предыдущих по строению. Факел оснащен специальной насадкой, которая регулирует выходящую струю жидкости и одновременно подает воздух. Образуемая смесь поджигается, и получается пламя с еще большей температурой. Горелки оснащены мощной воздуходувной системой, благодаря которой уменьшается количество сажи.

Дизельный тип такой же мобильный и эффективный, как и газовый. Но при этом он более безопасен в работе. Разумеется, топливо в этом случае будет на порядок дороже, чем газ, но это окупается экономичностью расхода.

Жидкотопливная конструкция функционирует на жидком топливе, например, на солярке. Их очень удобно использовать весьма низкой температуре окружающего воздуха благодаря встроенному подогреву топлива. Горелки данного типа безопасны, имеют высоконапорную воздуходувную систему и обеспечивают стабильное и безопасное поджигание.

Топливные модели имеют некоторые отличия в конструкции. Жидкое топливо под сильным давлением сначала переходит в камеру и после распыляется. В момент прохождения и выхода из сопла жидкость поджигается, и образуется стабильное мощное пламя. Для сохранения целостности системы предусмотрен специальный маслобензостойкий шланг.

Для монтажа рулонных битумных кровель используют ручные устройства. Обычно это горелки на пропановом топливе с рычажной конструкцией. В эксплуатации они довольно удобны, струю пламени можно легко регулировать при помощи нажатия на рычажной механизм. Также тут предусмотрен режим экономии потребления газа.

Вентильный тип устройства отличает простота использования. Горелка обладает небольшим весом, легко поддается починке и способна сгенерировать достаточной мощное пламя, которое не затухает даже в сильно ветреную погоду.

Также встречаются ацетиленовые устройства. Если в обычной горелке топливо состоит из смеси пропана и кислорода, то в данном случае используется ацетилен и кислород. Чаще всего их применяют в газосварочных работах.

Обычно газовая горелка представлена металлическим стаканом с прибором для распыления топлива и рукояткой, которая прикреплена к корпусу. Конструкция стакана предупреждает задувание огня сильным ветром. По газопроводному каналу, состоящему из газопроводного шланга, топливо поступает в корпусную часть. В зависимости от вида устройства на корпусе располагаются вентиль или рычажок. Используя вентиль, можно регулировать степень подачи и длину струи пламени.

Наличие специального редуктора позволяет взять под контроль степень расхода топлива и, соответственно, сократить затраты. Большинство устройств подсасывают кислород прямо из атмосферы. Чтобы запустить такую горелку, нужно просто поджечь ее спичками или зажигалкой.

Многие современные модели имеют дополнительный конструкционный элемент, который способен регулировать режимы работы. Например, работа в режиме ожидания дает возможность избежать лишнего расхода топлива в перерывах от работы.

Ввиду того, что основной функцией горелки является нагревание близлежащих объектов, материл, из которого она изготавливается, должен отличаться прочностью и стойкостью к высоким температурам. Рукоятка чаще всего имеет длину 95 – 100 см, а вес всей конструкции не превышает полутора килограммов. При этом какого-либо дискомфорта при работе не возникает.

Для защиты рук оператора от жара на рукоятке находится деревянный или пластиковый держатель, который характеризуется низкой теплопроводностью.

В целом, конструкция любой кровельной горелки полностью зависит от вида используемого топлива и области, в которой она применяется. Однако если рассматривать их в общем, то устройства идентичны. Горелка состоит из корпуса, регулирующего пламя вентиля, топливо подается из присоединенного баллона через редуктор.

Иногда производитель может по своему усмотрению добавить элементы для дополнительной защиты от ветра и пьезоподжиг. Пьезоподжиг – это дополнительный элемент, который соединен с форсунками тонкой проволокой, и при нажатии на пьезоэлемент он вырабатывает высокое напряжение, образуется искра, и топливо поджигается.

На рынке можно встретить самые разные модели кровельных горелок, как отечественного, так и зарубежного производства.

• Из отечественных производителей выделяются компании «Донмет» и «Калибр». Мастера оценивают продукцию данных производителей довольно высоко, отмечая ее качество и безопасность в эксплуатации. Эти модели не дорогие, и с их помощью выполняют простые операции по ремонту на крыше. Стоимость устройств обычно доходит до 1000 рублей, однако важно учитывать, что они справятся только с небольшими по объему задачами.
• Горелки зарубежного производства, таких фирм, как «Kemper» и «Poap» характеризуются технологичностью, производительностью и надежностью. Приборы имеют обширный спектр эксплуатационных возможностей, и могут использоваться даже в работе с конструкциями, требующими очень сильного нагрева. Стоимость моделей будет на порядок выше предыдущих, начиная от 1000 – 2000 тысяч рублей.

Приобретая горелку для собственных нужд, необходимо обратить внимание на ее производительность, наличие или отсутствие дополнительных деталей или функций, вид топлива и производителя. Самые распространенные аппараты обладают мощностью 115 КВт, а среднее значение расхода газа при работе составляет около 10 кг/ч.

Не стоит вестись на слишком дешевые горелки. Такие экземпляры по своей мощности мало чем отличаются от паяльника, а работа с ним будет очень долгой и неэффективной. Для достижения нужного эффекта придется снимать редуктор, что чревато опасными ситуациями.

Говоря о безопасности, стоит отметить одноразовые баллончики. С ними нужно быть не менее осторожными из-за многочисленных подделок, которые могут привести даже к пожару за счет слишком близкого расположения к огню. Это в основном отмечается у так называемых «компактных» моделей.

Изготовить газовую горелку своими руками можно, но все же небезопасно. Лучше всего приобрести уже готовый аппарат у проверенного производителя со всем сертификатами, чем мастерить его самостоятельно. Однако если есть уверенность в собственных силах, умениях и знаниях, то можно попробовать сконструировать устройство в домашних условиях.

Стоит все же учесть, что горелка – это сложное устройство, и для его сборки необходимо наличие определенных навыков и абсолютное следование многочисленным правилам.

Любителям лучше отказаться от этой затеи, так как это может привести к травмам и нанести сильный вред здоровью. Ведь работа будет вестись с взрывоопасным веществом, и малейшее упущение в проработке элементов подачи и хранения топлива приведет к несчастным случаям.

Первым делом изготавливается факел. Для этого возьмите стержень из металла и рассекатель. После детали крепятся на деревянную термостойкую рукоятку. Для подачи газа возьмите шланг из системы газосварки или же выточите его самостоятельно из латуни.

Разумеется, горелка будет выглядеть несколько иначе, чем магазинный аналог, но при этом правильно собранная конструкция будет полностью функциональной и справится со всеми основными задачами горелки. Однако, работая ею, необходимо быть крайне внимательным к малейшим газовым протечкам и любым другим неисправностям. И если вдруг обнаружится какая-либо проблема, например, спуск газа или слишком короткое пламя при полном открытии вентиля, нужно сразу же прекратить работу.

Техника пользования горелкой довольно проста:

• Нажмите на рычаг, который располагается на рукоятке, и по шлангу начнет поступать топливо.
• На выходе из стакана начинает образовываться смесь из газа и кислорода, которую нужно просто поджечь. При этом важно соблюдать технику безопасности.
• И в конце пламя регулируется путем выставления нужной длины.

Эксплуатация аппарата все же требует определенного опыта работы. В целом, должны соблюдаться некоторые основные правила:

• Рабочую поверхность нужно полностью очистить от мусора и пыли. Это подготовительный этап, на котором достигается полная чистота всей рабочей плоскости.
• Чтобы облегчит работу с материалом, за сутки до начала работ его расстилают и оставляют отлежаться.
• Соблюдая десятисантиметровый нахлест, по крыше нужно расстелить рубероидные листы и произвести нужные замеры, после их нужно скрутить. Края, находящиеся по краю кровли, сразу закрепляются при помощи горелки.
• Подвергая рубероид воздействию высокой температуры, постепенно нужно раскатать его в необходимом направлении, слегка прижимая к поверхности. Если образуются пузыри или складки, то выравнивать их нужно сразу, например, ручным катком.

• Материалы современного изготовления имеют специальную защитную пленку, которая предотвращает слипание листов в процессе хранения. В момент укладки за ней нужно наблюдать, и когда она полностью расплавится, нагревание прекращают, так как битумный слой достигает наиболее оптимальной температуры.
• Завершением является прогревание всех швов и приклеивание к нижнему слою материала. Для увеличения уровня прочности можно прокатать швы ручным катком.

Если выбрано правильное и удобное устройство с системой регулирования подачи топлива, то за одну смену можно застелить до 600 метров материала. Однако если температура окружающей среды опуститься ниже 15 градусов, то понадобиться дизельная горелка на жидком топливе.

Соблюдение техники безопасности является неотъемлемой частью любой работы:

• Работы с кровельным покрытием нужно проводить в специальной рабочей одежде из плотной ткани и обуви с нескользящей подошвой.
• Система страховки (монтажный пояс и толстый страховочный трос) позволит избежать травм на скатных кровлях.
• Перед тем, как начать пользоваться горелкой, обязательно проводится контрольный осмотр аппарата. Важно точно убедиться в том, что все работает исправно.
• В процессе работ нужно удалить с крыши дополнительные баллоны с газом. Также время о времени не повредит дополнительный осмотр области соединения между баллоном и шлангом.
• Поджигая горелку, обязательно уходят от сопла, находиться непосредственно перед ним нельзя.
• Регулируя нужную длину пламени, важно не задеть людей, шланг и баллон.
• Направляемый кровельный материал нужно нагревать аккуратно, чтобы он не загорелся. Ведь в этот момент плавится только верхний слой с сохранением твердого основания.

• Расправлять можно только низ листа, при этом не обрабатывая материал на всю толщину.
• Если выбирается пропановая горелка, то пред зажжением вентиль открывается только на половину и оставляется на пару секунд для продувки. Только после этого топливо можно поджигать и регулировать пламя.
• Ни в коем случае нельзя покидать рабочую площадку или передвигаться по лесам с функционирующей кровельной горелкой.
• Заканчивая работу, сначала перекрывайте газ, а после опускайте рычаг блокировки.
• При перегревании горелки или возникновении обратного удара работу сразу же прекращают, перекрывают газ, а устройство погружают в холодную воду для охлаждения.

Как просто сделать газевую горелку, смотрите в видео ниже.

Пропановая горелка своими руками для кровли

Для проведения ремонтных и прочих кровельных работ, подразумевающих под собой расплавление мастик и укладку кровельных материалов, вам понадобится специальная газовая горелка. Устройство используется в основном для выполнения следующих задач:

— нагрев и просушка кровельных материалов;

— резка и пайка металла;

— обжиг слоя старой краски.

Устройство газовой горелки

Примерное строение газовой горелки

Газовая горелка имеет достаточно простую конструкцию. Она представляет собой стакан, изготовленный из металла и оснащённый форсункой и рукоятью, которая закреплена на корпусе. Для изготовления рукоятки может использоваться жаропрочный пластик или дерево. Газ попадает в корпус, проходя через газопроводный канал. В большинстве случаев для работы горелки применяется пропан под давлением.

Стакан горелки должен иметь форму, которая защищает пламя от задувания ветра.

На корпусе горелки имеется вентиль, позволяющий регулировать длину пламени и интенсивность подаваемого газа. Хорошо, если горелка имеет редуктор, который позволяет экономно расходовать газ.

Составные части горелки для кровли

В процессе сборки прибора механическая обработка практически не используется. Горелка собирается из готовых запчастей. Для её изготовления  нам понадобятся:

1. Стальной вентиль, который можно взять от баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа.
2. Заглушка, которая используется для перевозки газовых баллонов.
3. Жиклер от паяльной лампы с диаметром сопла 0,8 мм.
4. Отрезок трубы длиной один метр с внутренним диаметром 10 мм. и толщиной стали 2 мм.
5. Деревянная ручка.

В качестве рукоятки можно использовать ручку от перегоревшего паяльника.

Поэтапный процесс изготовления горелки

Процесс изготовления газовой горелки начинается с того, что подводящую трубку, в качестве которой мы будем использовать стальную трубу, мы вставляем в ручку и закрепляем с помощью клея. Рассекатель и корпус необходимо выточить из латунного прутка, диаметр которого должен составлять 20 мм. В готовом корпусе просверливаются два радиальных отверстия (диаметр каждого – 5 мм.) и четыре отверстия в стержне рассекателя (диаметр каждого – 1 мм.).

При сборке необходимо с небольшим натягом запрессовать рассекатель в корпус. В то же время фланец устанавливается внутрь корпуса обязательно с зазором, то есть внутренний диаметр изготовленного корпуса должен быть больше на 0,6 мм. диаметра проточен. Полученная щель отвечает за торможение газового потока, который подводится к просверленным отверстиям в запальнике.

Такие форсунки стоят в покупных моделях

Далее вытачиваем форсунку. Для этого нам понадобится прутик из стали.

Чтобы сделать тонкое отверстие в нашей форсунке, необходимо взять сверло диаметром 2 мм. и с его помощью сделать глухое отверстие, которое на 1,5 мм. не доходит до выхода. Сверло с диаметром 0,4 мм. используется для перемычки. Полученное отверстие нужно полностью зачеканить несильными ударами молотка. Затем необходимо подточить торец. Для этого берём шлифовальную бумагу и подтачиваем до тех пор, пока не будет найдено нужное сечение выходного отверстия, то есть до момента, когда форсунку можно будет надеть на наконечник трубки горелки с резьбой.

На конец трубки подачи газа необходимо надеть подводящий шланг, изготовленный из ткане-резинового материала. Закрепляем шланг на трубке хомутом. Выставляем рабочее давление, после чего подаём газ. Подождите, пока весь воздух вытеснится из шланга, и только потом форсунку внесите в пламя газовой конфорки.

Внимание! В пламя форсунка вносится без корпуса и рассекателя.

Далее необходимо отшлифовать торец. Длина факела горелки в итоге должна равняться 5 см. Корпус вместе с рассекателем надеваем на наружную резьбу форсунки. Проследите, чтобы горелка дала ровное пламя, без признаков копоти.

Чтобы достичь нужного эффекта, медленно поворачивайте корпус на резьбе форсунки.

Если вы получили свободное резьбовое соединение, уплотните его с помощью ленты ФУМ.

Видео. Как работает газовая горелка для кровли

Здравствуйте! Меня зовут Виктор Каплоухой. По образованию я инженер, окончил технический университет. Увлечения: IT, техника и технологии.

Буквально за два десятилетия строительные технологии обновились, появились новые стройматериалы и инструменты. К примеру, старый верный рубероид уступил свое место новым кровельным наплавляемым материалам, которые по всем позициям лучше. С этим спорить уже никто не будет. А соответственно ушло в небытие ведро с горячим битумом и кистью для обмазки, вместо которых строители используют сегодня горелку газовую для кровельных работ.

Что такое газовая горелка

Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:

• Форсунка, внутри которой установлен жиклер со сквозным отверстием малого диаметра. Через него газ в виде пламени подается на место наплавки или просушки.
• Стакан. Это приспособление, внутри которого происходит смешение горючего газа с воздухом (кислородом). В стакане есть множество отверстий, через которые воздух и подсасывается в зону пламени. К тому же это устройство защищает пламя огня от воздействия ветра.
• Вентиль, с помощью которого открывается подача газа и регулируется его напор, а соответственно и длина факела.
• Магистральная труба, которая отделяет горелку от рукоятки, за которую держится сварщик.
• Рукоятка из пластика или дерева.

Конечно, для работы газовой горелкой необходим шланг, соединяющийся с баллоном, и редуктор, который понижает давление газа в магистрали. Давление газа на выходе из горелки – 0,1-0,15 МПа. Весит горелка газовая пропановая для кровельных работ немного, в пределах 1,0-1,5 кг. Так что работать с ней удобно и легко.

Как сделать горелку своими руками

В принципе, конструкция газовой горелки пропановой несложная. Главное собрать форсунку и стакан. Остальные элементы и части – это готовые узлы и детали, которые продаются в любом строительном магазине. Поэтому сделать ее своими руками будет нетрудно.

Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.

• Основная деталь в конструкции – жиклер. Именно он и создает плотность газового потока и формирует факел необходимого размера. Для этого можно использовать жиклеры от автомобильного карбюратора или от домашней газовой плиты. Здесь важно, чтобы диаметр отверстия не был больше 0,8 мм.
• Второй по значимости – это стакан. Его можно своими руками изготовить из тонкостенной стальной трубы с внутренним диаметром 25-40 мм, длина трубы – 100-1500 мм. Можно вместо трубы использовать металлический лист толщиною 0,8-1,0 мм, который скручивается в трубу и по краям заваривается электросваркой. Отметим, что вариант с трубой лучше, меньше трудностей.
• В качестве магистральной трубки можно использовать латунную или медную трубку длиною 70-100 см. Очень важно подобрать трубку по толщине так, чтобы на ней можно было бы нарезать резьбу, на которую придется накручивать жиклер. По сути, трубка и жиклер – это и есть форсунка.
• Самая непростая деталь в конструкции газовой горелки для кровли – это регулирующий вентиль. Любая запорная арматура здесь не подойдет. Оптимальный вариант – установить газовый кран или вентиль, который открывает и закрывает подачу газа на конфорку в газовой бытовой плите.
• Рукоятка должна быть просто удобной, поэтому ее можно своими руками изготовить из дерева и подогнать под свою руку.
• Пропановый баллон, редуктор для него и шланг нет необходимости изобретать, все можно купить в готовом виде.

Сборка газовой горелки

В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь – металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.

Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру. Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются. Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно – одна треть от всей длины стакана.

Важно! Жиклер должен располагаться на расстоянии, равном длине лепестков. То есть, пламя из пропана и кислорода должно образовываться на уровне прорезей.

Горелка газовая для кровельных работ, а точнее, ее передняя часть в виде форсунки готова. Остается собрать заднюю часть. Для этого понадобятся два сгона М25, изготовленных из трубы диаметром 25 мм с нарезанной резьбой. В одностороннем сгоне в месте, где не нарезана резьба, формируется конус, в который вставляется задняя часть магистральной трубки. Это можно сделать, нагрев сгон кислородным резаком, и обстучав его со всех сторон.

В него вкручивается регулирующий газовый вентиль. Второй сгон, он двухсторонний, вкручивается в вентиль с другой стороны. Обязательно накрутка производится на герметизирующий материал. К примеру, на фум-ленту. На задний торец второго сгона накручивается переходник от резьбового соединения на шланговый. Его изготавливать своими руками нет смысла, потому что продается он в любом строительном магазине и стоит очень дешево.

Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток – огромное количество. Здесь главное – удобно держать весь самодельный прибор. К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок. Оптимально – это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.

Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.

• Сделать выемку по всей ширине под размер диаметра трубы сгона, уложить в нее сгон и закрепить его двумя хомутами из металлической ленты.
• Установить сгон сбоку рукоятки и также закрепить хомутами.

Итак, газовая горелка для кровельных работ своими руками изготовлена, можно подсоединять ее к газовому баллону и провести тестирование. Для этого шланг соединяется с баллоном через редуктор, где закрепляется хомутом. Второй его конец вдевается в переходник, где также закрепляется хомутом.

Открывается баллон, открывается подача пропана через газовый редуктор. И последним открывается регулирующий вентиль на форсунке. Газ должен пойти через жиклер с характерным звуком. Надо обязательно дождаться, чтобы воздух внутри приспособления полностью вышел. После чего газовый поток поджигается. Вентилем около рукоятки регулируется факел по длине и мощности.

Внимание! Самодельная газовая горелка для кровельных работ – устройство повышенной опасности. Поэтому ко всем производимым операциям надо подходить с особой тщательностью. Особенно это касается соединений всех элементов между собой. Должна быть соблюдена полная герметичность.

Меры противопожарной безопасности

В независимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

• Держать на кровле огнетушитель при выполнении кровельных работ.
• Все работы производятся только в светлое время суток.
• На крышу при укладке мягкой кровли при помощи газовой горелки можно заносить только один пропановый баллон.
• Обязательно исключается его нагрев.
• Нельзя перегревать и подвергать воспламенению сам укладываемый кровельный материал.

Вот такие несложные условия, которые гарантируют безопасность проводимых строительных операций, связанных с покрытием кровли наплавляемыми материалами. Они просты и легко выполнимы, так что проблем возникнуть не должно.

• Оборудование навесное для мотоблоков
• Применение садового райдера
• Навесное оборудование для мотоблока Нева
• Прицеп для мотоблока своими руками

Имеется никак не таким образом немало альтернатив с целью кровельного напыления прямых кровель. Высокий известностью используют наплавляемые узкорулонные вещества. Сырье представляется мультислойным, содержит основа, связывающее элемент и предохранительные пласты.

⇒ ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПРЯМО СЕЙЧАС! ⇐

Кровельная микрогорелка – данное подвижная структура с комфортными ручками с целью нее переносы. Симпатия содержит маленький масса, вплоть до 1,5 килограмм и вооружена комфортной с целью деятельность ручкой с бревна либо пластмассы длинноватой вплоть до 1 м.

В свойстве газа, больше только, применяется углеводород. Некто действует в оболочка При помощи газопроводный рукав. Регулируют его подачу и длину огня с поддержкой особого вентиля в горелке. С целью экономии ухлопываемого газа, кровельные игра обустроены редуктором, что осуществляет контроль потребление горючего.

Во абсолютно всех системах газовых горелок учтена концепция подсоса погодного атмосферы. Данное неизбежная роль, однако принимать и вспомогательные, какие осуществляют службу наиболее удобной.

В главную очередность вероятность координировать работники режимы. К примеру, если в службе выходит остановка, вводится порядок надежды и экономится горючее. Каждая газовая микрогорелка загорается с обыкновенными спичками либо зажигалкой.

Менее известны, однако также применяются с целью кровельных трудов игра, функционирующие в дизельном горючем.

Что это за оборудование?

Структура горелки предполагает собою владелец с регуляторами подачи газа, с какого получается железная дорога с смешивателем в окончании. Подключается микрогорелка резинным рукавом к газовому баллону углеводород-горка При помощи регулятор давления.

В главном прирученные газовые игра используются с целью нагрева плоскости и наплавления разных веществ. Газовые игра принимать 2-ух видов с насильственной подачей атмосферы и непринудительной.

Эти виды горелок обладают последующие характерные промышленные свойства:

1. Подача атмосферы в газовой горелке с насильственной подачей совершается последующим способом, воздух подаётся с поддержкой пропеллера либо компрессора.Преимущество такого рода игра вероятность четкой опции факела. С минусов трудность установки приспособления.
2. В горелках, какие никак не обладают насильственной подачи атмосферы, воздух подаётся При помощи дыры в диффузоре свободно в связи с числа подачи газа.Несложная структура дает возможность сделать ее лично. К минусам допускается причислить недопустимость четкой опции факела.
3. Запускается газовая микрогорелка подпалом струи газа, что получается с диффузора, в отдельных модификациях учтен автоподжог.

Устройство и принцип работы горелки

Конструкция газовой игра заключается с последующих элементов:

• Металлический стаканчик с выпуклыми отверстиями согласно бокам.
• Форсунка с целью разбрызгивания газа.
• Пластиковый либо деревяный владелец.
• Резиновый рукав с целью телега газа к корпусу игра.
• Вентиль регулирования подаваемого газа и длины огня.

В связи с модификации игра обладают последующие различия:

• Подача горючего нагнетательная и безынжекторная.
• Мощность и потребление газа.
• Количество подаваемого огня. Принимать однопламенные и многопламенные.
• Способ использования приспособления легкий и электромеханизированный.

Длина игра в связи с ее установки является с 0,8 вплоть до 1 метра масса примерно 1,5 кг. Кроме того в связи с модификации газовые игра имеют все шансы являться обустроены разными режимами экономии горючего.

Модели горелок для кровли

Для работ согласно укладке крова применяют обусловленный вид приспособления последующих модификаций:

1. ГГ-2 пропановая микрогорелка с целью подготовки и выполнения водоизоляционных трудов. Отлично годится с целью кровельных трудов незначительного масштаба. Рекомендуется пользоваться молодым специалистам. В основном невысокая цена.
2. ГГ-2У подобие предшествующей модификации выделяется кургузой газовой трассой. Преимущественно применяется в малодоступных участках рядом кровле.
3. ГГ-2С представляется высококлассной горелкой, и кроме того функционирует в пропане. Содержит 2 вентиля с целью четкой регулирования порядка деятельность и вероятность эксплуатации в очень ветреную погоду.
4. ГС1-1,7 содержит маленький масса, и объем представляется многоцелевой. Используется с целью сушки и наплавления веществ в кровлю. Дает возможность греть плоскость вплоть до чЕТИРЕСТА градусов.
5. ГК-1 воздушно-пропановая микрогорелка вооружена удручающим стаканчик и рычагом подачи газа. Используется с целью вытаскивания окраски способом обжигания в древесных поверхностях и гидроизоляции крова.
6. ГС1-1,0 содержит простой масса и незначительные объемы, что же дает возможность использовать ее с целью гидроизоляции кровель с огромным скатом.
7. ГГС1-0,5 в главном используется с целью небольших починок крова и принимать экономной в проекте пользования газа.
8. ГГС4-1,0 содержит 4 стакана подачи огня. Представляется экономной и дает возможность 1 Люду подвергать обработке серьезный надел крова из-за небольшой период времени.
9. ГВ-3 используется преимущественно с целью прогрева металлов их сварки либо пайки.
10. ГВ-111Р используется с целью наплавления в кровлю битуминозных узкорулонных веществ. Кроме того применяют с целью обжига прежней окраски в разных поверхностях.
11. ГВ-50, ГВ-900 комфортные и свободные в эксплуатации, выделяются протяженностью факела.
12. ГВ-500 применяю с целью наплавления битуминозных веществ. Дает возможность прогреть подогреваемую плоскость вплоть до ТРИСТА градусов.
13. ГСВ-850 содержит инжекционный вид подачи горючего. Микрогорелка вооружена вентилем с целью четкой опции подачи газа и рычагом регулирования длины факела.

Необходимо направить интерес в подобные характеристики, равно как:

• Потребность горючего.
• Размер пламенного факела.
• Тепло производительность.
• Масса и длинна.

Применение газовых горелок

С целью ремонтных работ и приспособления крова битуминозными веществами преимущественно применяют газовую горелку. Рядом высококачественной горелке из-за 8 часов трудового времени допускается положить примерно 600 квадратных метров наплавляемого вещества.

Совершение трудов согласно приспособлению и ремонтным работам крова разных видов с использованием газовой игра обязано прокладываться согласно абсолютно всем законам пожарной защищенности.

Для трудов согласно укладке разных площадей крова с использованием газовой игра принимать установленные лимитирования подобные равно как:

1. Можно единовременно класть никак не наиболее 500 метров квадратных.
2. При укладывании больше 500 м. 2необходимо присутствие пожарных рукавов с водою.
3. Имеет доступ к кранам пожарным, обязан являться с четырёх краев мульчируемой крова.
4. Подача вода При помощи противопожарный рукав обязана брать в каждую пункт укладываемой плоскости.

Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки

Процедура укладывания битуминозных либо таким образом именуемых мягеньких наплавляемых веществ с использованием газовой игра заключается с последующих шагов:

• Очистка плоскости крова с мусора.
• Размотка рулонов в плоскости крова с нахлестом приятель в приятеля никак не меньше 10 см с целью разметки. Впоследствии, что рулоны необходимо смотать и занумеровать.
• Грунтование плоскости праймом с целью вытаскивания микротрещин, отколов и вязки пыли.
• Совершив разметку плоскости и ее грунтовка, рулоны со временем разматываются и разогреваются газовой горелкой с целью наплавления в плоскость.
• На окончательной периода движения укладывания необходимо прогреть горелкой швы наплавленного вещества.

После наплавления веществ с целью предотвращения складок накрытую плоскость необходимо развернуть катком.

Как изготовить газовую горелку своими руками?

Газовую горелку допускается сделать лично в бытовых обстоятельствах с целью данного понадобятся последующие комплектующие:

1. Выпрямитель с редуктором давления с целью регулирования подачи газа. Брать его допускается с кислородного баллона.
2. Пробка, что применяется рядом перевозке газовых баллонов.
3. Жидкотопливный жиклёр с поперечником сопла 0,8 миллиметров. Брать его допускается с бензинной паяльной лампы.
4. Кусочек железной трассы варианте трубки протяженностью единственный единица с поперечником 10 миллиметров и шириной стен 2 миллиметров.
5. Ручка с слабо теплопроницаемого вещества. Преимущественно с бревна.
6. Оболочка и газорассекатель игра (стаканчик). Выточить их допускается с латунного прутка поперечником 20 миллиметров.

Дальнейший процедура установки газовой игра заключается с последующих шагов:

• В сделанную ручку вводится дорога и закрепляется клеем.
• В точеном корпусе необходимо высверлить 2 радиальных дыры поперечником 5 миллиметров. Кроме того в корпусе необходимо высверлить 4 дыры поперечником 1 миллиметров в стержне рассекателя.
• Следующим шагом производства игра достаточно набросок рассекательного стержня в оболочка. Завершенный оболочка необходимо зафиксировать в железную дорога.
• В трассы с введенным корпусом необходимо метчиком порезать резьбу и ввернуть форсунку.
• На иной исход трассы подсоединяется газовоздушный рукав и закрепляется хомутом.

После установки газовой игра необходимо отвинтить определенный кислородный выпрямитель и повременить пока что голубое топливо выдавит воздушное пространство в рукаве. Впоследствии что сжечь спичками идущий течение газа с тела (стакана).

Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли

Действуя с газовой горелкой необходимо жесткое выполнение законов защищенности:

1. Перед основой деятельность с приспособлением необходимо совершить досмотр игра в объект автоматических дефектов и потери. ant. доход газа. Микрогорелка с целью кровельных работ
2. Поджог игра невозможно осуществлять вставая пред соплом стакана.
3. Работы необходимо осуществлять, применяя брезентовые перчатки, спецодежду и обувка.
4. Работая газовой горелкой, необходимо наблюдать, чтобы никак не перегреть навариваемый сырье. Таким (образом равно как перегревание способен вызвать деструкцию вещества.
5. На трудовом месте, в каком месте применяется микрогорелка, никак не обязано являться сторонних объектов в особенности легковоспламеняющихся.
6. При службе с газовой горелкой возле с зоны укладывания обязаны являться ресурсы пожаротушения.
7. Ремонтник, действующий с приспособлением, никак не обязан перемещаться с подпалённой горелкой ни у кого помимо мульчируемой плоскости.

Принципы защищенности деятельность с газовой горелкой, обязаны соблюдаться всегда и бесспорно, таким образом равно как данное гарантия единства функционирующего Лица и находящихся вокруг его людишек.

Газовая микрогорелка представляется необходимым ассистентом рядом укладке крова нежными веществами. Подобное приспособление, равно как газовая микрогорелка содержит обширное использование в строй и исправительных ботах.

Равно как норма, газовые игра применяют с целью наплавления кровельных веществ, выпаливания окраски в разных поверхностях, сварке и пайке разных металлов. Игра принимать различных видов систем с целью разных типов трудов.

Нужно мгновенно ведь отметить, что же значительно легче и безвреднее достаточно приобрести отделанную горелку, чем делать нее лично. Однако в случае если принимать убежденность в собственных силах и страсть совершать всегда собственными ручками, в таком случае допускается испробовать.

Газовая микрогорелка – данное трудный аппарат и с целью этого, Для того чтобы произвести его понадобятся некоторые умения, и подробное выполнение большого колличества законов. Однако всегда, ведь Элемент деятельность правильнее сохранить с целью специалистов. В главную очередность данное относится организации подачи и емкости с целью сохранения газа.

Для производства факела применяется металический основание и газорассекатель. Прикрепляют их к ручке с теплоустойчивого бревна.

Шланг с целью подачи газа черпится с газосварочной организации либо лично стачивается с латуни.

Несмотря в в таком случае, что же по внешнему виду кровельная микрогорелка подобранная собственными ручками достаточно существенно различаться с лавочных аналогов, с собственными главными функциями симпатия управится.

Но рядом службе с ней, необходимо в особенности тщательно концентрировать интерес в мельчайшие протечки газа либо прочие неполадки. И в том числе и рядом незначимой вопросу службу необходимо прервать незамедлительно. Сведения кровельные игра трудятся в слабом горючем.

Они в особенности важны с целью деятельность рядом крупном температурном минусе, в данном случае их снабжают интегрированным обогревом горючего. Они целиком автоматизированы и готовы трудиться с бензином разного свойства.

Дизельные кровельные игра обустроены высоконапорной воздуходувной концепцией, что гарантирует устойчивый и надежный поджигание и сокращает формирование сажи.

Горелки в слабом горючем плодотворно выделяются с газовых аналогов. В дизельной горючее действует в камеру перед большим нажимом, что же приводит к разбрызгиванию воды. И ранее пульверизированные тончайшие частички поджигаются в выходе с сопла, формируя огонь.

В взаимосвязи с нежели, микрогорелка подключается к компрессору и емкости с бензином рядом поддержки маслобензиностойких рукавов.

В домашней мастерской или гараже часто возникает потребность использования высокотемпературной горелки. Применение для нее самое широкое – от паяльных работ до ремонта кровли. Не говоря уже о необходимости разогреть металлическую деталь для обработки.

При слесарных работах по металлу, газовой горелкой можно раскалить заготовку с целью последующего закаливания. Если вы занимаетесь электросваркой – при работе с некоторыми металлами необходимо прогревать место будущего шва.

В магазинах инструмента продаются разнообразные приспособления для безопасной работы с огнем. Горелка на пропане может быть любого размера и любой конфигурации. Величиной с шариковую ручку для ювелирной пайки:

Или много сопловая рампа для разогрева битума на крыше:

Преимущество промышленных вариантов заключаются в сертификате безопасности. Однако в конструкции нет ничего такого, что нельзя повторить в домашних условиях. Поскольку любой товар в магазине стоит немалых денег, мы расскажем, как сделать горелку своими руками.

Важно! Самодельные приспособления для работы с огнем несут в себе потенциальную опасность. Поэтому пропановая горелка, изготовленная без технической экспертизы, эксплуатируется на ваш страх и риск.

Как сделать горелку самостоятельно

Подробно рассмотрим нюансы на которые следует обратить внимание при изготовлении горелки.

• Прежде всего, надо использовать тугоплавкие металлы. Правильно настроенная горелка может выдать до 1000° С, поэтому сопло должно соответствовать температуре пламени;
• Важно подобрать надежный рабочий кран. Если что-то пойдет не так – в первую очередь перекрывается подача газа, и опасность ликвидируется. Если кран будет пропускать – вам не удастся оперативно загасить пламя;
• Узел подключения к источнику газа (баллончик с клапаном или 5 литровый пропановый баллон с редуктором) должен быть надежным. Именно при эксплуатации некачественной запорной арматуры происходит большинство аварий.

Рассмотрим типовую схему и принцип работы инжекторной горелки:

По шлангу (1) подается под давлением газ. Как правило – пропан. Давление формируется за счет испарения сжиженного газа в баллоне, и его достаточно для организации устойчивого и направленного пламени. Редуктор не требуется, количество газа регулируется рабочим краном (2).

Запорный кран находится на вентиле баллона. Его функция только открывать/закрывать подачу топлива, остальные регулировки производятся с помощью рабочего крана.

Трубка подачи газа (3) заводит струю в насадку, и оканчивается ниппелем (6), который задает направление пламени. Ниппель с трубкой, в свою очередь находится в так называемом вкладыше (5). Он организует смешивание газа с атмосферным воздухом.

Вкладыш с трубкой и ниппелем фиксируется в насадке с помощью винта. Как правило, горелка выполняется разборной, для чистки и обслуживания ниппеля.

Сформированная воздушно-газовая смесь направляется в сопло насадки (8), где происходит дополнительное насыщение смеси кислородом из воздуха. Для стабильности горения предусмотрены вентиляционные отверстия (7).

Горелка своими руками изготавливается по чертежу.

Размеры рассчитаны для работы с баллонами до 5 литров.

Об устройстве вкладыша расскажем отдельно, на чертеже указаны размеры:

Трубка вкладыша (1) по внешнему диаметру должна быть на пол миллиметра меньше, чем внутренний диаметр насадки. Внутрь вваривается шайба (2) с отверстиями для подачи воздуха. Втулка (3) предназначена для фиксации трубки с ниппелем.

Особенность конструкции в том, что перемещая вкладку внутри насадки, можно регулировать подсос воздуха через вентиляционный отверстия. Это позволяет регулировать температуру пламени в широких пределах. Насадку можно выполнить из стальной трубы, но лучше будет выточить ее из стальной болванки на токарном станке. Форма сопла должна быть несколько заужена на выходе, тогда пламя будет форсированным и температура в зоне горения выше. Используется легированная сталь марки 45.

Способов изготовления вкладыша два: Можно собрать его из двух трубок и стальной шайбы с отверстиями. Конструкция паяется тугоплавким припоем, с обильным флюсованием. А можно выточить ее целиком из стальной болванки. Второй вариант предпочтительней.

Трубка подачи медная или латунная. Со стороны соединения шланга, изготавливается фланец (можно сделать концентрические проточки, для лучшей фиксации). В рабочий торец вкручивается подходящий ниппель. Можно взять его от примуса, или газовой горелки с бытовой плиты.

Важно! При использовании ниппеля от кухонной плиты помните, что в комплекте идут разные форсунки. Для природного или сжиженного газа.

Нам подойдет второй вариант. Когда горелка своими руками готова, необходимо провести первичную отладку.

Настраивается горелка на том газу, который впоследствии будет использоваться. Вставка слегка фиксируется винтом таким образом, чтобы вентиляционные отверстия быль перекрыты наполовину.

Приоткрыв рабочий вентиль, и перемещая вставку, добиваемся ровного, мощного пламени. После чего окончательно закрепляем ее в насадке.

Если вы сделали все правильно, температура на выходе из насадки достигнет 1100° С.

Переходим от теории к практике. Как сделать газовую горелку, используя подручные материалы:

Насадка изготовлена из автомобильного насоса классической конструкции. Такие предметы часто валяются в гараже без дела. Сталь используется превосходная, размер подходит для газовой горелки.

В тыльной части нарезаем «розочку», концы сводим к центру. В этот пучок будет вставлена подающая трубка.

Деталь подошла от строительного пистолета для монтажной пены. Это приспособление для многоразового использования, поэтому сталь там прочная, и покрыта тугоплавким хромом.

Толщина трубки почти 1 миллиметр, для жесткости вполне достаточно.

На конце трубки пистолета находится жиклер с шариковым клапаном, для формирования пены. Шарик выбивается тонким шилом, или цыганской иглой. Полученное отверстие достаточно для подачи газа в насадку. Трубка с насадкой соединена с помощью сварки полуавтоматом.

• Для соединения конструкции с рабочим краном, использованы обычные сантехнические сгоны с резьбой. Это простая водопроводная труба, никакой особой стали тут не нужно. Та часть горелки, где расположен кран – не нагревается до критических температур. Шаровой газовый кран пришлось покупать;
• Держак изготовлен буквально из металлолома. Рукоять из подножки от мотоцикла. Слегка обработав болгаркой, мы получаем оптимальную форму. Хомут для крепления к трубе горелки – от руля того же мотоцикла.

Наконец держака одевается мотоциклетная ручка. И теплоизоляция хорошая, и горелка плотно сидит в руке.

На изготовление ушел один выходной день и 100-120 рублей на покупку крана и штуцера для соединения со шлангом.

В качестве бонуса, посмотрите чертеж опробованного миниатюрного приспособления:

Газовая горелка для пайки делается из иглы от капельницы. Подключается к баллончику для заправки зажигалок.

Вывод! Самодельная газовая горелка – реальность. Только соблюдайте осторожность при эксплуатации!

Простой и эффективный способ сделать газовую горелку своими руками — видео

Газовая горелка для кровельных работ своими руками

Газовая кровельная горелка – устройство, используемое для просушки и нагрева материалов, пайки и резки металлов, обжига старой краски и пр. Горелка имеет металлический корпус (стакан защищает пламя от задувания ветром), форсунку (для розжига), рукоятку, прикрепленную к корпусу (ее длина должна быть не более метра; держатель на рукоятке выполняется из дерева или жаропрочного пластика), газовый шланг, подводящая трубка (для подачи газа) с вентилем (регулирует количество подаваемого газа и длину пламени), редуктор (для экономии расходуемого газа, чаще пропана или смеси пропан-бутан).

Устройство газовой горелки.

Как изготовить газовую горелку своими руками?

Деревянную рукоятку можно взять от перегоревшего паяльника. Подводящую трубку подбираем диаметром 10 мм и толщиной 2 мм из стали. Вставляем ее в ручку и фиксируем клеем. Корпус и рассекатель вытачиваются тоже своими руками из латунного прутка диаметром 20 мм. Для доступа кислорода просверливаем в корпусе 2 радиальных отверстия диаметром по 5 мм, а также 4 отверстия по 1 мм в стержне рассекателя (для подачи газа в группе запальных отверстий). При сборке рассекатель запрессовывается в корпус с небольшим натягом. Внутренний же фланец устанавливаем в корпус с обязательным зазором (внутренний диаметр корпуса должен быть на 0,6 мм больше диаметра проточен). Получается щель необходимая для торможения потока газа, который подводится к отверстиям запальника.

Как сделать форсунку своими руками?

Форсунка вытачивается из стального прутка. Как сделать тоненькое отверстие форсунки своими руками? Берем сверло диаметром 2 мм, делаем им глухое отверстие, не доходящее до выхода 1,5 мм. Для перемычки используется сверло диаметром 0,4 мм. Получившееся отверстие полностью зачеканивается легкими ударами молотка. Далее постепенно подтачиваем торец шлифовальной бумагой до нахождения нужного сечения выходного отверстия (когда можно навернуть форсунку на резьбовой наконечник трубки горелки).

Надеваем на конец подающей трубки подводящий шланг от редуктора баллона из резино-тканевого материала и закрепляем его хомутиком. Выставив рабочее давление, подаем газ и, после того, как он вытесняет воздух из шланга, вносим форсунку (исключая корпус и рассекатель) в пламя газовой конфорки. Шлифуем торец, добиваясь длины факела горелки в 5 см. Наворачиваем на наружную резьбу форсунки корпус вместе с рассекателем. Горелка должна дать ровное пламя, без копоти. Этого достигают поворотом корпуса на резьбе форсунки, до получения нужного результата. Если резьбовое соединение очень свободное, его нужно уплотнить лентой ФУМ.

Как стелить рубероид с помощью газовой горелки?

Основание кровли очистить от мусора. Раскатать рулоны рубероида внахлест на 85 см, приклеить с одной стороны концы к основанию кровли, затем свернуть рулоны обратно. Подогреть основание кровли и внутреннюю сторону медленно раскатываемого рубероида, плотно прижать рубероид к снованию кровли катком, стараясь избежать образования воздушных пузырей и складок.

Поддевая специальным крючком края рубероида, уложенного внахлест, подогреть горелкой, проконтролировав герметичность.

Минимальная температура, при которой может использоваться кровельная горелка – минус 15 градусов Цельсия.

Поделитесь полезной статьей:

Газовая горелка для кровельных работ

На сегодняшний день кровельная сфера строительства имеет несколько способов устройства мягких материалов. Одним из них является метод наплавления, а другой – применение самоклеящихся продуктов. Первый приходится более дешевым, следовательно, застройщики выбирают именно его. Данный вид монтажа довольно трудоемкое занятие, но не сильно сложное. Для более простого монтажа вам необходимо подобрать нужный аппарат для плавки, например, газовая горелка для кровельных работ. Именно об их видах в данной статье и пойдет речь.

Горелка для кровельных работ, что это?

Данное устройство известно человечеству уже на протяжении длительного времени, можно сказать, как только люди научились добывать газ и использовать его правильно, то именно тогда и родилась горелка.

С течением времени все отрасли, которые нуждались в огне, приспособили ее под свои нужды и что касается строительства, то здесь она и появилась. Горелка включает в себя следующие составляющие:

• Металлическое сопло, выполненное из жароустойчивого материала
• Шланг, через который подается газ
• Форсунка, оснащенная защитным экраном от порывов ветра
• Баллон с топливом

Как вы уже наверно догадались, пропановая горелка для кровельных работ выглядит как мобильный агрегат, оснащенный ручками для удобства при ее переноске. Вся рабочая часть обладает небольшой массой, где-то 1,5 кг. Такой вес позволяет без устали проводить монтаж в течении всего рабочего дня.

В данных горелках используется различный вид газа, но застройщики чаще всего выбирают пропан, ведь он дешевый и его просто достать.

Газ поступает в горелку по шлангу, а его подачу и, следовательно, длину пламени можно настроить при помощи вентиля на самом аппарате. Некоторые современные виды оснащены специальный редуктором, дабы у рабочего была возможность регулировать расход топлива.

Во всех без исключения модификациях газовых горелок используется подсос воздуха. Это является обязательной процедурой на сегодняшний день, но существуют особые виды, которые позволяют работать с аппаратом более комфортно. Современные горелки умеют регулировать режим работы, например, когда вам необходимо отлучиться на короткое время, то включается функция ожидания, что позволяет сильно экономить расход топлива. Кстати, каким бы не был современным продукт, топливо зажигается при помощи обыкновенных спичек.

Дизельное горючее при монтаже кровель применяется довольно редко, но все же оно имеет место быть. Его использование чаще всего встречается в промышленности или других отраслях строительства.

Модификация горелки напрямую зависит от используемого горючего, но несмотря на различия, все аппараты обладают большим сходством. Поэтому в большинстве случаев вы увидите горелку, которая состоит из жароустойчивого корпуса, вентиля регулирования пламени, шланга и баллона. Кстати, иногда можно встретить модификации, оснащенные пьезоподжигом.

Виды газовых горелок

Как уже было сказано, застройщики выбирают пропановые горелки, но также существует масса видов, которые работают на другом топливе. Все они являются ручными аппаратами, за что и пользуются популярностью. Регулирование пламени на таких устройствах незаменимая вещь, ведь некоторые кровельные материалы не могут выдержать высоких температур, а это позволит не только снизить градус, но и экономить расход топлива.

В процессе монтажных работ горелка потребляет пропан, смешанный с кислородом, а для выполнения этой задачи наиболее безопасными считаются газовоздушные аппараты. Их применения достаточно для укладки мягких кровель, разогрева деталей из металла или устранения излишков краски.

Горелки, оснащенные вентилями, без исключения очень просты в использовании, они легкие и удобные. Благодаря своей повышенной мощности работа с ними даже в ветреную погоду не составит проблем.

В кровельной отрасти также применяются ацетиленовые горелки. Как понятно из названия, топливом для них является смесь ацетилена и кислорода. Кстати, чаще всего их можно встретить при сварочных работах. Работоспособность всей системы построена на кислороде. Он не только является поставщиком топлива, но и поддерживает процесс горения.

Очень редко можно увидеть, когда горелка жидкотопливная для кровельных работ служит в качестве основного аппарата. Но она существует, хоть и практически не применяется.

Помимо основных видов застройщики используют массу других инструментов, которые обозначены следующими аббревиатурами.

• ГВ 500. Самый простой в своем роде вид. Обладает простым и понятным строением. Такое устройство может придавать топливу на выходе до 300 градусов Цельсия. Данной температуры достаточно, дабы укладывать кровельные материалы
• ГВ 850. Является несколько усовершенствованным видом предыдущей. Строение обладает вентилем, который регулирует подачу топлива из баллона, а рукоять способна увеличивать или уменьшать длину выходящего пламени. Ее производительность довольно большая и хватает для плавки кабелей и других металлических изделий
• ГВ 3. Основным топливом является пропан. Данная модификация применяется при подогреве металла и его пайки. Обладает небольшим стаканом – 5 см
• ГГС1,7. Данная горелка является самой популярной и одновременно универсальной. Такой аппарат позволяет нагревать некоторые поверхности до 400 о С. Используется при настиле мягких кровель и гидроизоляций, дорожных материалов. Расход топлива относительно не велик – 9 кг/ч, при производительности в 115 КВт
• ГГС 1,0. В сущности, это уменьшенная версия предыдущей. Такое устройство можно использовать лишь в малогабаритном пространстве или на крышах с очень резким уклоном. Данная горелка, по сути, отличная замена стандартной паяльной лампы. Что касается самих размеров, то длина трубки составляет 50 см. При своих габаритах она обладает довольно большой мощностью, является безопасной и довольно удобной. Мощностные показатели – 40 КВт, что касается расхода топлива, он составляет 3 кг/ч
• ГГС 0,5. Данный вид обладает ограниченным функционалом за счет своего строения и больше всего подходит для мелких работ в виде пайки, сварки кабелей и незначительном кровельном ремонте. Расход топлива всего лишь 0,7 кг/ч, при мощности 10 КВт
• ГГС 2-1,5. Такая модификация создана специально для работы на домах со средними площадями. Два параллельно созданных раструба позволяют значительно увеличить производительность, но что касается топлива, то здесь она имеет большой минус. Мощность составляет 179 КВт, расход горючего – 14 кг/ч
• ГГС 4-1,0. Опытные кровельщики называют его раскатчик. Все дело в его строении, здесь имеются 4 раструба, которые одновременно позволяют нагревать 1 метр материала, следовательно, весь процесс можно вести без остановки. Благодаря специальным зацепам, находящимся по краям аппарата, весь процесс монтажа можно вести одному рабочему. Мощность раскатчика составляет 120 КВт, а его расход – 12 кг/ч

Как вы видите, практически все газовые горелки способны разогреть любую поверхность до 400 градусов. Этого вполне хватит для плавки кровельных материалов и других кровельных работ, которым необходима высокая температура.

Если вы планируете приобретать газовую горелку для собственного использования, то обратите особое внимание на производительность, дополнительные детали и функции, топливо и производителя, ведь именно от этих параметров и будет отталкиваться ценник. Помните, что популярный вид горелки выдает мощность в 115 КВт. Средний расход газа при кровельных работах составляет 9 кг/ч.

Вследствии работы по монтажу кровельного материала необходимо соблюдать некоторые правила и нормы.

Все мягкие кровли относительно схожи с рубероидом, давайте посчитаем его за используемый продукт и разберем некоторые особенности.

• На подготовительном этапе очищается вся плоскость крыши. Стоит понимать, что удалять необходимо не только крупный мусор, но и мелкие элементы и даже излишний песок
• Некоторые застройщики для разметки раскручивают пару трубок рубероида, дабы произвести необходимые замеры, затем скручивают обратно. Но те полосы, которые лежали у самого края приклеивают к основанию сразу
• Весь процесс укладки кровельного покрытия должен происходить постепенно. Для этого продукт плавят и раскручивают в необходимом направлении. Все дефекты, которые будут сразу видны необходимо немедленно удалять. Плоское покрытие позволяет работать с ручным катком, а это уникальное приспособление для удаления пузырей и складок
• В качестве завершающего этапа при укладке кровельного покрытия выполняется прогревание стыков полос. После обработки таких мест, необходимо пройтись по ним ручным катком

Если вы правильно подобрали газовую горелку, то за один раз можно покрыть кровлю площадью до 600 метров без остановки.

ВАЖНО: Когда уличная температура составляет менее 15 работать с пропановыми аппаратами запрещено. Для таких работ необходимо использовать аппарат на жидком топливе.

Предостережения при работе с горелками

Строительная отрасль всегда связана с некоторыми рисками для жизни и здоровья рабочего, поэтому важно соблюдать технику безопасности.

• Рабочий обязан надеть одежду из плотной ткани и подходящие ботинки с качественной подошвой
• При работе на скатных кровлях в обязательном порядке иметь одетый монтажный пояс с толстым страховочным тросом
• Перед началом работ с горелкой необходимо произвести ее осмотр на неисправности, качественную стыковку всех деталей и их исправность
• В процессе монтажа на кровельной плоскости не должно находиться дополнительного баллона с горючим топливом. Приостанавливая работу, необходимо иногда проверять место стыковки шланга и баллона
• Производя поджигание топлива, убедитесь, что перед соплом ничего нет
• Пламя должно обладать средними размерами, отрегулируйте аппарат так, дабы оно не могло навредить баллону, шлангу, другим рабочим
• При размягчении кровельного покрытия нельзя допустить его возгорания. Смысл этойработызаключается в следующем. Необходимо расплавлять лишь нижнюю часть битумного продукта, но саму толщу оставить твердой
• При розжиге пропановой горелки вентиль, регулирующий подачу топлива в шланг, стоит открывать на половину, подождать минуту, а лишь затем настраивать необходимую длину пламени
• Нельзя перемещаться с объекта на объект с работающим аппаратом
• По окончанию работ сперва перекрывается подача газа, а лишь затем зажимается рычаг блокировки
• Стоит прислушиваться к работающей горелки и при возникновении перегревания, либо обратного удара, все работы резко прекращаются, аппарат охлаждается и производится его осмотр

Стоит ли покупать горелку или легче произвести ее самостоятельно?

Для заметки стоит сказать, что практически любая вещь, созданная своими руками не безопасна, следовательно, лучше всего отдать предпочтение готовому продукту. Но при определенных навыках, можно создать достойный аппарат.

Газовая горелка – довольно сложное приспособление. В нем присутствуют множество мелких деталей, которые воспроизвести своими силами будет проблематично, но все же возможно.

Дабы изготовить факел, необходим стержень из металла и рассекатель. Их крепят к деревянной рукояти, которая предварительно была обработана антипиренами. Металлические части можно приобрести в магазине, но, чтобы газовая горелка для кровельных работ была выполнена именносвоими руками, их вытачивают из латуни.

Подводку топлива к металлической части можно осуществлять через шланг, позаимствованный от газосварочного аппарата или найти подходящий в другом месте.

В конечном итоге вы получите аппарат, существенно отличающийся от магазинных аналогов и зачастую он качеством похуже, но со своими функциональными потребностями он легко справится.

ВАЖНО: При работе с самостоятельно собранными горелками необходимо быть к ним более бдительным, обращать внимание на отклонения, например, спускание газа или малая длина огня при полностью открытом вентиле. При их обнаружении все работы стоит прекратить немедленно.

Кровельные горелки, работающие на жидком топливе

Было бы упущением не разобрать аппараты, работающих на жидком горючем. Такая горелка активно используется в северных широтах, когда мороз не позволяет работать с газом, а когда дело доходит до сильных минусовых температур, то можно увидеть некоторые их модификации, например, с подогревом горючего.

Данные аппараты работают в автоматическом режиме и позволяют использовать практически любое топливо. Горелки на жидком топливе снабжены мощной системой воздуходува. Это делается для того, дабы они обладали более стабильным и безопасным розжигом, а количество сажи в результате работы снижалось.

Газовые горелки по структуре существенно различаются со своими аналогами. В дизельных аппаратах горючие подводится к камере сгорания уже под давлением, что существенно влияет на его распыления. Такой процесс позволяет создать более сильное пламя. Большие мощности требуют использовать специальные детали – маслобензостойкий шланг и является ей. Именно благодаря нему вся система и выдерживает такую быструю подачу горючего.

Жидкотопливная горелка будет работать безотказно при наличии следующих факторов:

• Температура внешней среды находится в диапазоне от -25 о до +40 о
• Столбик атмосферного давления должен находиться в приемлемых диапазонах
• Если для разогревания кровельного покрытия достаточно 600-800 о С

Что касается последнего пункта, то при такой температуре расход дизельного продукта будет составлять около 10 литров на 100м 2 .

Методика работы с данными горелками практически идентична газовым, но имеет свои особенности.

• Перед началом работ необходимо удостовериться в исправности всех систем
• Включить компрессор, а затем подать кислород в форсунку
• Открыть вентиль подачи горючего
• Поджечь сопло и подождать полминуты
• Настроить инструмент под необходимую длину огня и мощность

Газовая горелка, бесспорно, выигрывает у жидких тем, что топливо для них гораздо дешевле, следовательно, вы можете не плохо сэкономить, но если вам предстоит накрывать здание в сильные морозы, то без дизельного аппарата вам точно уже не обойтись. Поэтому каждый застройщик должен решить сам для себя, что является для него приоритетно.

Топ статей на сайте

Буквально за два десятилетия строительные технологии обновились, появились новые стройматериалы и инструменты. К примеру, старый верный рубероид уступил свое место новым кровельным наплавляемым материалам, которые по всем позициям лучше. С этим спорить уже никто не будет. А соответственно ушло в небытие ведро с горячим битумом и кистью для обмазки, вместо которых строители используют сегодня горелку газовую для кровельных работ.

Что такое газовая горелка

Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:

• Форсунка, внутри которой установлен жиклер со сквозным отверстием малого диаметра. Через него газ в виде пламени подается на место наплавки или просушки.
• Стакан. Это приспособление, внутри которого происходит смешение горючего газа с воздухом (кислородом). В стакане есть множество отверстий, через которые воздух и подсасывается в зону пламени. К тому же это устройство защищает пламя огня от воздействия ветра.
• Вентиль, с помощью которого открывается подача газа и регулируется его напор, а соответственно и длина факела.
• Магистральная труба, которая отделяет горелку от рукоятки, за которую держится сварщик.
• Рукоятка из пластика или дерева.

Конечно, для работы газовой горелкой необходим шланг, соединяющийся с баллоном, и редуктор, который понижает давление газа в магистрали. Давление газа на выходе из горелки – 0,1-0,15 МПа. Весит горелка газовая пропановая для кровельных работ немного, в пределах 1,0-1,5 кг. Так что работать с ней удобно и легко.

Как сделать горелку своими руками

В принципе, конструкция газовой горелки пропановой несложная. Главное собрать форсунку и стакан. Остальные элементы и части – это готовые узлы и детали, которые продаются в любом строительном магазине. Поэтому сделать ее своими руками будет нетрудно.

Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.

• Основная деталь в конструкции – жиклер. Именно он и создает плотность газового потока и формирует факел необходимого размера. Для этого можно использовать жиклеры от автомобильного карбюратора или от домашней газовой плиты. Здесь важно, чтобы диаметр отверстия не был больше 0,8 мм.
• Второй по значимости – это стакан. Его можно своими руками изготовить из тонкостенной стальной трубы с внутренним диаметром 25-40 мм, длина трубы – 100-1500 мм. Можно вместо трубы использовать металлический лист толщиною 0,8-1,0 мм, который скручивается в трубу и по краям заваривается электросваркой. Отметим, что вариант с трубой лучше, меньше трудностей.
• В качестве магистральной трубки можно использовать латунную или медную трубку длиною 70-100 см. Очень важно подобрать трубку по толщине так, чтобы на ней можно было бы нарезать резьбу, на которую придется накручивать жиклер. По сути, трубка и жиклер – это и есть форсунка.
• Самая непростая деталь в конструкции газовой горелки для кровли – это регулирующий вентиль. Любая запорная арматура здесь не подойдет. Оптимальный вариант – установить газовый кран или вентиль, который открывает и закрывает подачу газа на конфорку в газовой бытовой плите.
• Рукоятка должна быть просто удобной, поэтому ее можно своими руками изготовить из дерева и подогнать под свою руку.
• Пропановый баллон, редуктор для него и шланг нет необходимости изобретать, все можно купить в готовом виде.

Сборка газовой горелки

В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь – металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.

Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру. Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются. Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно – одна треть от всей длины стакана.

Важно! Жиклер должен располагаться на расстоянии, равном длине лепестков. То есть, пламя из пропана и кислорода должно образовываться на уровне прорезей.

Горелка газовая для кровельных работ, а точнее, ее передняя часть в виде форсунки готова. Остается собрать заднюю часть. Для этого понадобятся два сгона М25, изготовленных из трубы диаметром 25 мм с нарезанной резьбой. В одностороннем сгоне в месте, где не нарезана резьба, формируется конус, в который вставляется задняя часть магистральной трубки. Это можно сделать, нагрев сгон кислородным резаком, и обстучав его со всех сторон.

В него вкручивается регулирующий газовый вентиль. Второй сгон, он двухсторонний, вкручивается в вентиль с другой стороны. Обязательно накрутка производится на герметизирующий материал. К примеру, на фум-ленту. На задний торец второго сгона накручивается переходник от резьбового соединения на шланговый. Его изготавливать своими руками нет смысла, потому что продается он в любом строительном магазине и стоит очень дешево.

Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток – огромное количество. Здесь главное – удобно держать весь самодельный прибор. К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок. Оптимально – это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.

Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.

• Сделать выемку по всей ширине под размер диаметра трубы сгона, уложить в нее сгон и закрепить его двумя хомутами из металлической ленты.
• Установить сгон сбоку рукоятки и также закрепить хомутами.

Итак, газовая горелка для кровельных работ своими руками изготовлена, можно подсоединять ее к газовому баллону и провести тестирование. Для этого шланг соединяется с баллоном через редуктор, где закрепляется хомутом. Второй его конец вдевается в переходник, где также закрепляется хомутом.

Открывается баллон, открывается подача пропана через газовый редуктор. И последним открывается регулирующий вентиль на форсунке. Газ должен пойти через жиклер с характерным звуком. Надо обязательно дождаться, чтобы воздух внутри приспособления полностью вышел. После чего газовый поток поджигается. Вентилем около рукоятки регулируется факел по длине и мощности.

Внимание! Самодельная газовая горелка для кровельных работ – устройство повышенной опасности. Поэтому ко всем производимым операциям надо подходить с особой тщательностью. Особенно это касается соединений всех элементов между собой. Должна быть соблюдена полная герметичность.

Меры противопожарной безопасности

В независимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

• Держать на кровле огнетушитель при выполнении кровельных работ.
• Все работы производятся только в светлое время суток.
• На крышу при укладке мягкой кровли при помощи газовой горелки можно заносить только один пропановый баллон.
• Обязательно исключается его нагрев.
• Нельзя перегревать и подвергать воспламенению сам укладываемый кровельный материал.

Вот такие несложные условия, которые гарантируют безопасность проводимых строительных операций, связанных с покрытием кровли наплавляемыми материалами. Они просты и легко выполнимы, так что проблем возникнуть не должно.

Горелка кровельная своими руками фото

Источники: http://kryshikrovli.ru/raboty/gorelka-krovelnaya-svoimi-rukami.html, http://goldkryshi.ru/150-gazovaya-gorelka-dlya-krovelnyh-rabot.html, http://nasheprikamie.ru/gorelka-krovelnaya-svoimi-rukami/

Пропановые горелки для кровли

    Мягкие рулонные материалы продолжают оставаться довольно популярным покрытием крыш, причем не только плоских, но и скатных. При этом следует отметить один важный момент. В настоящее время технологии монтажа таких материалов изменились, и сегодня их не сажают на битум или мастику, а наплавляют. Для проведения работ не обойтись без такого инструмента, как горелка кровельная пропановая.

Читайте также: Разновидности и установка водосточных воронок на плоской крыше

В настоящее время их ассортимент достаточно широкий.

Устройство и принцип работы газовых горелок

В частности, один из наиболее популярных среди специалистов вариант – Калибр ГКП-54/1 ПРОФИ. Впрочем, на рынке можно встретить и множество других предложений. Такое разнообразие объясняется достаточно просто. Технические параметры горелки должны соответствовать свойствам используемого для покрытия кровли материала.

На что нужно обращать внимание

Давайте рассмотрим особенности данного инструмента, а также поговорим о том, как его применяют для кровельных работ. Если говорить в целом, то газовая горелка для кровли – это относительно небольшая переносная конструкция. Как правило, вес инструмента незначительный – не более 1,5 килограмма. Состоит горелка из 3-х основных частей:

• металлический стакан – его изготавливают из жаропрочных материалов;
• форсунка для розжига, имеющая защиту от ветра;
• шланг, по которому подается топливо.

Подача газа и, соответственно, длина пламени регулируются с помощью вентиля. Также конструкция инструмента предусматривает систему подсоса атмосферного воздуха. Есть и дополнительные функции – такие, например, как возможность менять рабочие режимы. Следует отметить, что согласно рекомендациям специалистов, для монтажа мягких кровельных материалов лучше всего использовать горелки с одним соплом. Они, во-первых, довольно экономны, во-вторых – позволяют получить более равномерный прогрев. Применение газовой горелки допускается только лишь в случае, если температура воздуха не ниже 15 градусов тепла. В более холодных условиях можно использовать только лишь инструмент, работающий на жидком топливе.

Читайте также: Какой профнастил использовать для крыши частного дома

Многие газовоздушные конструкции позволяют быстро переключать режимы работы. Благодаря этому не нужно каждый раз зажигать и тушить горелку – достаточно просто переключить ее в режим ожидания. Еще один важный элемент конструкции – это редуктор, благодаря которому снижается потребление топлива. Некоторые модели предусматривают возможность 30-процентной экономии газа – согласитесь, это очень хороший показатель.

Говоря о последовательности работ, следует отметить, что в первую очередь здесь нужно подготовить поверхность, очистив ее от мусора и пыли, а также основание для укладки. Также может потребоваться выравнивание бетонной стяжки. Следующий этап – обработка поверхности праймером. Далее понадобится раскладывать рулонный материал, не забывая о нахлесте (до 10 сантиметров). Сперва делается примерка, и лишь после этого можно приступать непосредственно к укладке.

В первую очередь нужно зафиксировать материал у основания кровли – здесь нам как раз и потребуется газовая горелка. Работа предусматривает необходимость помощника – он должен плотно прижимать материал к поверхности, тогда как мастер прогревает крышу и нижний слой гидроизоляции. Для того чтобы исключить появление под укладываемым рулоном пузырьков и складок, материал следует плотно прижать к поверхности крыши, воспользовавшись ручным катком. Рулон следует раскладывать постепенно, поправляя по мере необходимости.

Стоит отметить, что применение пропановой горелки предусматривает расплавление только лишь нижней части полотна. Нельзя допускать, чтобы размягчалась вся толща материала. Финальный этап работ – прогрев горелкой всех швов рубероида. Суть процесса очень простая. Данный материал плавится под воздействием высокой температуры, и благодаря этому он плотно приклеивается к нижнему листу. Чтобы дополнительно укрепить швы, применяем уже упоминавшийся ручной каток.

Учитывая, что работать придется с достаточно опасным инструментом, нужно строго придерживаться правил техники безопасности. В частности, следует использовать страховочную систему. Отдельное внимание уделите обуви – ее подошва обязательно должна быть нескользящей. Перед тем как приступать к работе, нужно внимательно осмотреть горелку и убедиться, что все ее элементы в исправном состоянии. Также следует периодически проверять соединения шланга с баллоном и редуктором на предмет герметичности.

Поджигая горелку, помните, что находиться перед ее соплом в этот момент категорически запрещается. Перед этим вентиль нужно отвернуть на пол-оборота и подождать несколько секунд для продувки системы. После этого можно уже поджигать смесь (зажигалкой или спичками) и регулировать пламя.

В процессе работы нужно следить, чтобы разогреваемый материал не воспламенился. С включенной горелкой нельзя подниматься по строительным лесам или покидать рабочую зону. Игнорирование данного требования способно обернуться серьезными последствиями. Для того чтобы потушить горелку, в первую очередь следует перекрыть подачу газа, и после этого можно отпускать рычаг блокировки.

Кровельная горелка — необходимый инструмент для ремонта крыши

Монтаж новой и ремонт эксплуатируемой наплавляемой кровли проводят двумя способами:

• безогневым, где используются растворители;
• огневым, здесь используется кровельная горелка.

Последние, в свою очередь, подразделяются на агрегаты, работающие на

• электроэнергии;
• жидком топливе (мазут, дизель);
• газе (пропан-бутан).

Их используют для работ, по технологии выполнения которых необходимо использование открытого пламени, обеспечивающего нагрев поверхности до 400? С. С помощью данного оборудования довольно просто можно подплавить мастичный подкровный слой.

Виды кровельных горелок ?

Жидкотопливные горелки ?

Топливо в горелке этого типа в камеру подается под высоким давлением, по этой причине жидкость распыляется практически в виде мельчайших капель. В изготовленных из нержавеющих материалов, отличающих прочностью, используется вентильное управление. Распыленное в воздухе дизельное топливо на выходе из сопла, поджигается и образуется устойчивое пламя. Конструкция прибора защищает пламя жидкотопливных горелок от ветра. Горелку при использовании в качестве топлива дизеля можно использовать на открытой площадке при температуре наружного воздуха до -15 °С.

Подобная возможность эксплуатировать дизельную горелку в сильные морозы – это несомненное ее преимущество перед газовым вариантом.

Дизельное топливо подается через резиновые рукава (внутренний ? 9 мм). Подачу топлива от бака к вентилю горелки осуществляют компрессором. Далее оно проходит по трубке и попадает в полость сопла через дозирующее отверстие (жиклер). Аналогично в полость сопла поступает и воздух по своему рукаву. Результатом оказывается горючая смесь, образующая при поджигании факел. Для управления им и регулирования интенсивности рабочего факела, служат пускозатворные вентили горелки.

Газовая горелка для ремонта крыши ?

Устройство горелок, работающих на газе отличается от жидкотопливного инструмента. Для работы с мягкой кровлей рекомендуется использовать газовую горелку с одним соплом регулятором подачи газа, благодаря которому обеспечивается равномерный прогрев материала и экономится газ.

Прибор с несколькими соплами, как правило, кровельный материал прогревает неравномерно, то есть в каком-то месте полотна он может вызвать прогорание, а в другом – недостаточный прогрев.

Внешне газовая кровельная горелка – это стакан с форсункой, к которому прикреплена ручка. Стакан выполнен таким образом, чтобы закрывать пламя от ветра. Материалом для ручки служит прорезиненный материала или дерево твердых пород. Стандартная длина прибора не больше одного метра, вес – до 1,5 кг.

Управление факелом у газовоздушных горелок –курковое, что позволяет довольно оперативно переходить с одного режима на другой, скажем, с экономичного дежурного на рабочий.

В режиме ожидания (экономичном ) можно экономить газ.

Для снижения уровня расхода пропана служит пропановый редуктор.

Кровельные горелки: виды, характеристики и способы применения

Предназначенный для стабилизации потока газа редуктор также контролирует его расход. Наличие редуктора дает экономию в расходе топливной смеси до 30%. Подсос воздуха для поддержания горения в основном производится из атмосферы.

Газовая горелка в хорошем состоянии и надежно защищенная от ветра может уложить примерно 600 м рубероида за 8 часов.

Принципы монтажа наплавляемой кровли огневым способом ?

Практически весь процесс укладки мягкой наплавляемой крыши огневым способом разделяется на следующие этапы:

• Подготавливается базовое основание укладки материала: поверхность очищают от мусора и в случае необходимости выравнивают бетонной стяжкой.
• Основание обрабатывают праймером.
• Рулонный материал раскатывается с нахлестом по уже подготовленной площади: соседние листы должны заходить друг на друга на 8,2–9 см.
• Это пока примерка, во время которой рулоны выравнивают и раскатывают, после чего рулоны скатывают вновь.
• Рулонный материал укрепляют у основания кровли, используя ручную горелку.
• Далее работу рекомендуется выполнять вдвоем. Один из рабочих пламенем горелки прогревает поверхность основания и нижнюю часть рулонного материала. Второй – плотно прижимает его к основанию крыши, медленно раскатывая рулон.
• Прокатывают укрепленное полотно ручным катком так, чтобы при этом не образовались воздушные пузырьки и складки.
• Все обнаруженные отслоения швов дополнительно нагревают горелкой и снова прокатывают.

Техника безопасности при кровельных работах с газовой горелкой ?

При использовании кровельных горелок нельзя забывать об их опасности, ведь по сути – это работа с открытым огнем. Любое оборудование подобного типа требует эксплуатации соответственно правилам техники безопасности.

• Курить на рабочем месте запрещено.
• К работам не приступают, пока не будут проверены на исправность газовые горелки, шланги и баллоны. Особое внимание обратить на герметичность шлангов, которые соединяют горелку и газовый баллон.
• Кровельщики должны быть соответствующим образом экипированы, в частности, спецобувью с нескользящей подошвой.
• Не допускается во время работ размещать на крыше одновременно несколько баллонов с газом.
• Обязательно должно быть обеспечено достаточное количество заряженных огнетушителей в исправном состоянии в доступных местах.

© 2015 stylekrov.ru

Инструменты для выполнения кровельных работ (инструменты кровельщика)

Для выполнения кровельных работ требуется следующий инструмент:

Изображение	Описание инструмента
Горелка газовая	Газовая горелка газовоздушная инжекторная – предназначена для подготовки основания, кровель, полов (сушка подогрев), разогрева наплавляемого материала при выполнении гидроизоляционных работ с использованием пропановоздушного пламени с нагревом поверхности до 400°С . Температура эксплуатации окружающей среды до минус 15°С. Конструкция и принцип работы горелки газовоздушной инжекторной.
Баллон газовый (пропановый, бытовой) 50  литров	Баллон стальной сварной для сжиженных углеводородных газов  (пропана) ГОСТ 15860-84 предназначен для транспортирования и хранения пропана.
Редуктор баллонный	Редуктор баллонный газовый одноступенчатый БПО-5МГ. Присоединением редуктора к баллону и устройство газового редуктора
Рукав (шланг) с внутренним диаметром 9 мм Шланг в разрезе Шланг в бухтах по 50 метров	Для подачи пропана в горелку применять рукав (шланг) с внутренним диаметром 9 мм класс I по ГОСТ 9356-75. Длина шланга от баллона до горелки 15 м.
Хомуты для крепления кислородного рукава 9 мм	Хомут для крепления кислородного шланга диаметром 9 мм
Паронитовая прокладка для уплотнения соединения	Паронитовая прокладка для уплотнения соединения между кислородным рукавом и баллоном
Клюшка для раскатки рулонов	Клюшка для раскатывания рулонов наплавляемого кровельного материала (Унифлекс, Линокром,Техноэласт,Стеклоизол)
Промышленный пылесос BOSCH GAS 25 Professional	Промышленный пылесос, метла или веник для обеспыливания бетонного основания кровли. Газовая горелка для кровельных работ своими руками
Метла	Метла
Веник	Веник
Шпатель	Шпатель для заглаживания нахлестов Видеоролик: Ремонт примыкания на мягкой кровле с использованием шпателя
Нож	Нож для разрезки кровельного материала
Гаечный ключ 30 на 27	Гаечный ключ для соединения кислородного шланга с баллоном пропана
Топор	Топор необходим при ремонте старой кровли. Вырубке старого рубероидного покрытия (марок РКП РПП РКК) и удаление «дутышей» при ремонте современных наплавляемых материалов. Видеоролик: Латочный ремонт кровли
Труба (шпуля) для укладки кровельного материала	Шпуля (труба) для накатки кровельного материала
Резчик кровли Splitstone	Резчик кровли Splitstone требуется при капитальном ремонте,  когда сложно вырубить все кровельные слои ручным способом. Этот инструмент может значительно ускорить и облегчить труд кровельщика. Бензиновый двигатель обеспечивает автономность работ.
Технические характеристики резчика кровли CR-149 (бензиновый двигатель)
Описание	Резчик кровли «Сплитстоун» Резка мягкой кровли, удаления мягких верхних слоев старой кровли — спрессованного рубероида, пергамина, битума, подложки из шлаковаты или иных теплоизоляционных материалов.
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм	875х540х1190
Эксплуатационная масса, кг	85
Мощность двигателя, кВт (л.с.)	6,6 (9)
Диаметр инструмента макс., мм	310
Диаметр инструмента посадочный, мм	25,4
Глубина реза макс., мм	90
Производительность, смм²/мин	2000
Расходные материалы при работе на кровле резчиком «Сплитстоун»
Твердосплавная фреза Кровля 180	Твердосплавная фреза 310x60x7x5x25,4×4 Кровля 180 Ресурс — 180м²
Твердосплавная фреза Кровля 270	Твердосплавная фреза 310x60x7x5x25,4×6 Кровля 270 Ресурс — 270м²
Резчиков кровли мягкой кровли ЭМК К4 с электрическим приводом
Технические характеристики резчика кровли ЭМК К4
Описание	Нарезчик состоит из тележки, рамы и электрошкафа
Тип привода	электрический
Рабочее напряжение, В	380
Номинальная мощность, кВт	4
Максимальная глубина реза, мм
Габаритные размеры, мм
Длина	1260
Ширина	570
Высота	1150
Диаметр фрезы, мм	360
Масса, кг	110
Аппарат АП «Вент» на кровле	Инфракрасный нагреватель мягкой кровли ( спекание кровли)Описание принципа работы и устройства инфракрасного нагревателя (спекания мягкой кровли)

Дополнительные материалы:

Изготовление кровельных рулонных материалов с использованием технологи окисления и технологии модифицирования битума

Типы основ наплавляемого кровельного материала

Основные критерии совмещения рулонных материалов с разными основами

Основные правила выбора кровельных материалов

Транспортировка и хранение кровельного материала

Видеоролик: Латочный ремонт мягкой кровли (размер видео 20,03 мегабайта)

Технология гидроизоляции конструкций фундаментов зданий, сооружений, частных домов при строительстве и ремонте

Гидроизоляционные материалы для гидроизоляции фундаментов, подвалов зданий, сооружений, частных домов

Газовая горелка для кровельных работ

На сегодняшний день кровельная сфера строительства имеет несколько способов устройства мягких материалов. Одним из них является метод наплавления, а другой – применение самоклеящихся продуктов. Первый приходится более дешевым, следовательно, застройщики выбирают именно его. Данный вид монтажа довольно трудоемкое занятие, но не сильно сложное. Для более простого монтажа вам необходимо подобрать нужный аппарат для плавки, например, газовая горелка для кровельных работ. Именно об их видах в данной статье и пойдет речь.

Горелка для кровельных работ, что это?

Данное устройство известно человечеству уже на протяжении длительного времени, можно сказать, как только люди научились добывать газ и использовать его правильно, то именно тогда и родилась горелка.

 

С течением времени все отрасли, которые нуждались в огне, приспособили ее под свои нужды и что касается строительства, то здесь она и появилась. Горелка включает в себя следующие составляющие:

• Металлическое сопло, выполненное из жароустойчивого материала
• Шланг, через который подается газ
• Форсунка, оснащенная защитным экраном от порывов ветра
• Баллон с топливом

Как вы уже наверно догадались, пропановая горелка для кровельных работ выглядит как мобильный агрегат, оснащенный ручками для удобства при ее переноске. Вся рабочая часть обладает небольшой массой, где-то 1,5 кг. Такой вес позволяет без устали проводить монтаж в течении всего рабочего дня.

В данных горелках используется различный вид газа, но застройщики чаще всего выбирают пропан, ведь он дешевый и его просто достать.

Газ поступает в горелку по шлангу, а его подачу и, следовательно, длину пламени можно настроить при помощи вентиля на самом аппарате. Некоторые современные виды оснащены специальный редуктором, дабы у рабочего была возможность регулировать расход топлива.

Во всех без исключения модификациях газовых горелок используется подсос воздуха. Это является обязательной процедурой на сегодняшний день, но существуют особые виды, которые позволяют работать с аппаратом более комфортно. Современные горелки умеют регулировать режим работы, например, когда вам необходимо отлучиться на короткое время, то включается функция ожидания, что позволяет сильно экономить расход топлива. Кстати, каким бы не был современным продукт, топливо зажигается при помощи обыкновенных спичек.

Дизельное горючее при монтаже кровель применяется довольно редко, но все же оно имеет место быть. Его использование чаще всего встречается в промышленности или других отраслях строительства.

Модификация горелки напрямую зависит от используемого горючего, но несмотря на различия, все аппараты обладают большим сходством. Поэтому в большинстве случаев вы увидите горелку, которая состоит из жароустойчивого корпуса, вентиля регулирования пламени, шланга и баллона. Кстати, иногда можно встретить модификации, оснащенные пьезоподжигом.

 

Виды газовых горелок

Как уже было сказано, застройщики выбирают пропановые горелки, но также существует масса видов, которые работают на другом топливе. Все они являются ручными аппаратами, за что и пользуются популярностью. Регулирование пламени на таких устройствах незаменимая вещь, ведь некоторые кровельные материалы не могут выдержать высоких температур, а это позволит не только снизить градус, но и экономить расход топлива.

 

В процессе монтажных работ горелка потребляет пропан, смешанный с кислородом, а для выполнения этой задачи наиболее безопасными считаются газовоздушные аппараты. Их применения достаточно для укладки мягких кровель, разогрева деталей из металла или устранения излишков краски.

Горелки, оснащенные вентилями, без исключения очень просты в использовании, они легкие и удобные. Благодаря своей повышенной мощности работа с ними даже в ветреную погоду не составит проблем.

В кровельной отрасти также применяются ацетиленовые горелки. Как понятно из названия, топливом для них является смесь ацетилена и кислорода. Кстати, чаще всего их можно встретить при сварочных работах. Работоспособность всей системы построена на кислороде. Он не только является поставщиком топлива, но и поддерживает процесс горения.

Очень редко можно увидеть, когда горелка жидкотопливная для кровельных работ служит в качестве основного аппарата. Но она существует, хоть и практически не применяется.

 

Помимо основных видов застройщики используют массу других инструментов, которые обозначены следующими аббревиатурами.

• ГВ 500. Самый простой в своем роде вид. Обладает простым и понятным строением. Такое устройство может придавать топливу на выходе до 300 градусов Цельсия. Данной температуры достаточно, дабы укладывать кровельные материалы
• ГВ 850. Является несколько усовершенствованным видом предыдущей. Строение обладает вентилем, который регулирует подачу топлива из баллона, а рукоять способна увеличивать или уменьшать длину выходящего пламени. Ее производительность довольно большая и хватает для плавки кабелей и других металлических изделий
• ГВ 3. Основным топливом является пропан. Данная модификация применяется при подогреве металла и его пайки. Обладает небольшим стаканом – 5 см
• ГГС1,7. Данная горелка является самой популярной и одновременно универсальной. Такой аппарат позволяет нагревать некоторые поверхности до 400оС. Используется при настиле мягких кровель и гидроизоляций, дорожных материалов. Расход топлива относительно не велик – 9 кг/ч, при производительности в 115 КВт
• ГГС 1,0. В сущности, это уменьшенная версия предыдущей. Такое устройство можно использовать лишь в малогабаритном пространстве или на крышах с очень резким уклоном. Данная горелка, по сути, отличная замена стандартной паяльной лампы. Что касается самих размеров, то длина трубки составляет 50 см. При своих габаритах она обладает довольно большой мощностью, является безопасной и довольно удобной. Мощностные показатели – 40 КВт, что касается расхода топлива, он составляет 3 кг/ч
• ГГС 0,5. Данный вид обладает ограниченным функционалом за счет своего строения и больше всего подходит для мелких работ в виде пайки, сварки кабелей и незначительном кровельном ремонте. Расход топлива всего лишь 0,7 кг/ч, при мощности 10 КВт
• ГГС 2-1,5. Такая модификация создана специально для работы на домах со средними площадями. Два параллельно созданных раструба позволяют значительно увеличить производительность, но что касается топлива, то здесь она имеет большой минус. Мощность составляет 179 КВт, расход горючего – 14 кг/ч
• ГГС 4-1,0. Опытные кровельщики называют его раскатчик. Все дело в его строении, здесь имеются 4 раструба, которые одновременно позволяют нагревать 1 метр материала, следовательно, весь процесс можно вести без остановки. Благодаря специальным зацепам, находящимся по краям аппарата, весь процесс монтажа можно вести одному рабочему. Мощность раскатчика составляет 120 КВт, а его расход – 12 кг/ч

Как вы видите, практически все газовые горелки способны разогреть любую поверхность до 400 градусов. Этого вполне хватит для плавки кровельных материалов и других кровельных работ, которым необходима высокая температура.

Если вы планируете приобретать газовую горелку для собственного использования, то обратите особое внимание на производительность, дополнительные детали и функции, топливо и производителя, ведь именно от этих параметров и будет отталкиваться ценник. Помните, что популярный вид горелки выдает мощность в 115 КВт. Средний расход газа при кровельных работах составляет 9 кг/ч.

Вследствии работы по монтажу кровельного материала необходимо соблюдать некоторые правила и нормы.

 

Все мягкие кровли относительно схожи с рубероидом, давайте посчитаем его за используемый продукт и разберем некоторые особенности.

• На подготовительном этапе очищается вся плоскость крыши. Стоит понимать, что удалять необходимо не только крупный мусор, но и мелкие элементы и даже излишний песок
• Некоторые застройщики для разметки раскручивают пару трубок рубероида, дабы произвести необходимые замеры, затем скручивают обратно. Но те полосы, которые лежали у самого края приклеивают к основанию сразу
• Весь процесс укладки кровельного покрытия должен происходить постепенно. Для этого продукт плавят и раскручивают в необходимом направлении. Все дефекты, которые будут сразу видны необходимо немедленно удалять. Плоское покрытие позволяет работать с ручным катком, а это уникальное приспособление для удаления пузырей и складок
• В качестве завершающего этапа при укладке кровельного покрытия выполняется прогревание стыков полос. После обработки таких мест, необходимо пройтись по ним ручным катком

Если вы правильно подобрали газовую горелку, то за один раз можно покрыть кровлю площадью до 600 метров без остановки.

ВАЖНО: Когда уличная температура составляет менее 15 работать с пропановыми аппаратами запрещено. Для таких работ необходимо использовать аппарат на жидком топливе.

 

Предостережения при работе с горелками

Строительная отрасль всегда связана с некоторыми рисками для жизни и здоровья рабочего, поэтому важно соблюдать технику безопасности.

• Рабочий обязан надеть одежду из плотной ткани и подходящие ботинки с качественной подошвой
• При работе на скатных кровлях в обязательном порядке иметь одетый монтажный пояс с толстым страховочным тросом
• Перед началом работ с горелкой необходимо произвести ее осмотр на неисправности, качественную стыковку всех деталей и их исправность
• В процессе монтажа на кровельной плоскости не должно находиться дополнительного баллона с горючим топливом. Приостанавливая работу, необходимо иногда проверять место стыковки шланга и баллона
• Производя поджигание топлива, убедитесь, что перед соплом ничего нет
• Пламя должно обладать средними размерами, отрегулируйте аппарат так, дабы оно не могло навредить баллону, шлангу, другим рабочим
• При размягчении кровельного покрытия нельзя допустить его возгорания. Смысл этойработызаключается в следующем. Необходимо расплавлять лишь нижнюю часть битумного продукта, но саму толщу оставить твердой
• При розжиге пропановой горелки вентиль, регулирующий подачу топлива в шланг, стоит открывать на половину, подождать минуту, а лишь затем настраивать необходимую длину пламени
• Нельзя перемещаться с объекта на объект с работающим аппаратом
• По окончанию работ сперва перекрывается подача газа, а лишь затем зажимается рычаг блокировки
• Стоит прислушиваться к работающей горелки и при возникновении перегревания, либо обратного удара, все работы резко прекращаются, аппарат охлаждается и производится его осмотр

 

Стоит ли покупать горелку или легче произвести ее самостоятельно?

Для заметки стоит сказать, что практически любая вещь, созданная своими руками не безопасна, следовательно, лучше всего отдать предпочтение готовому продукту. Но при определенных навыках, можно создать достойный аппарат.

Газовая горелка – довольно сложное приспособление. В нем присутствуют множество мелких деталей, которые воспроизвести своими силами будет проблематично, но все же возможно.

Дабы изготовить факел, необходим стержень из металла и рассекатель. Их крепят к деревянной рукояти, которая предварительно была обработана антипиренами. Металлические части можно приобрести в магазине, но, чтобы газовая горелка для кровельных работ была выполнена именносвоими руками, их вытачивают из латуни.

Подводку топлива к металлической части можно осуществлять через шланг, позаимствованный от газосварочного аппарата или найти подходящий в другом месте.

В конечном итоге вы получите аппарат, существенно отличающийся от магазинных аналогов и зачастую он качеством похуже, но со своими функциональными потребностями он легко справится.

ВАЖНО: При работе с самостоятельно собранными горелками необходимо быть к ним более бдительным, обращать внимание на отклонения, например, спускание газа или малая длина огня при полностью открытом вентиле. При их обнаружении все работы стоит прекратить немедленно.

 

Кровельные горелки, работающие на жидком топливе

Было бы упущением не разобрать аппараты, работающих на жидком горючем. Такая горелка активно используется в северных широтах, когда мороз не позволяет работать с газом, а когда дело доходит до сильных минусовых температур, то можно увидеть некоторые их модификации, например, с подогревом горючего.

Данные аппараты работают в автоматическом режиме и позволяют использовать практически любое топливо. Горелки на жидком топливе снабжены мощной системой воздуходува. Это делается для того, дабы они обладали более стабильным и безопасным розжигом, а количество сажи в результате работы снижалось.

Газовые горелки по структуре существенно различаются со своими аналогами. В дизельных аппаратах горючие подводится к камере сгорания уже под давлением, что существенно влияет на его распыления. Такой процесс позволяет создать более сильное пламя. Большие мощности требуют использовать специальные детали – маслобензостойкий шланг и является ей. Именно благодаря нему вся система и выдерживает такую быструю подачу горючего.

Жидкотопливная горелка будет работать безотказно при наличии следующих факторов:

• Температура внешней среды находится в диапазоне от -25о до +40о
• Столбик атмосферного давления должен находиться в приемлемых диапазонах
• Если для разогревания кровельного покрытия достаточно 600-800оС

 

Что касается последнего пункта, то при такой температуре расход дизельного продукта будет составлять около 10 литров на 100м2.

Методика работы с данными горелками практически идентична газовым, но имеет свои особенности.

• Перед началом работ необходимо удостовериться в исправности всех систем
• Включить компрессор, а затем подать кислород в форсунку
• Открыть вентиль подачи горючего
• Поджечь сопло и подождать полминуты
• Настроить инструмент под необходимую длину огня и мощность

 

Газовая горелка, бесспорно, выигрывает у жидких тем, что топливо для них гораздо дешевле, следовательно, вы можете не плохо сэкономить, но если вам предстоит накрывать здание в сильные морозы, то без дизельного аппарата вам точно уже не обойтись. Поэтому каждый застройщик должен решить сам для себя, что является для него приоритетно.

Как пользоваться газовой горелкой для кровли?

Оптимальным вариантом тепло-, гидроизоляции мягкой кровли являются наплавляемые материалы горелкой газовой для кровли. Это достаточно сложная, трудоемкая процедура, которая осуществляется на высоте. Поэтому подбирают исключительно качественное оборудование, так как от конечного результата будет зависеть эксплуатационный период покрытия крыши.

Конструкционные особенности горелки для крыши

Горелка, предназначенная для работы на кровельной конструкции, представляет собой мобильное устройство, оборудованное специальными ручками для его перемещения. Масса агрегата составляет порядка 1,5 кг. На горелке устроена деревянная или пластиковая рукоятка для работы, ее длина может достигать одного метра. Такое оборудование специально предназначено для подогрева наплавляемого кровельного покрытия.

Основные операции, которые можно выполнять при помощи кровельной горелки:

• обжиг старого лакокрасочного покрытия;
• резка, спайка металлических изделий;
• сушка поверхностей;
• прочие работы, требующие в процессе их выполнения нагревания поверхностей до высоких температур.

Элементы конструкции оборудования:

• стакан из жаропрочного металла;
• форсунки розжига оборудованы специальной защитой от сильного ветра;
• шланг подачи газовой смеси.

Чаще всего для такого оборудования применяется пропановый газ, который подается в корпус по специальному шлангу. Регулировка подачи газа, длины пламени осуществляется при помощи вентиля, оборудованного на инструменте, а для регулировки расхода газовой смеси дополнительно используется редуктор.

Все конструкции данного оборудования имеют систему воздушного подсоса. Эта функция является обязательной для инструмента. Для увеличения комфортности работы с инструментом дополнительно предусмотрен специальный регулятор режимов работы, который предоставляет возможность экономить топливо при включении режима ожидания. Для розжига пламени инструмента необходимо иметь под рукой зажигалку, спички.

Как правильно работать газовой горелкой для крыши

Процедура работы с кровельной горелкой на пропановом газе делится на отдельные этапы. Основным кровельным покрытием, для укладки которого используется подобное оборудование, является рубероид.

Порядок выполнения работ

• Перед началом работ осуществляется подготовка основания под рубероид: очистка от строительного мусора, прочих загрязнений, выравнивание поверхности (при потребности осуществляется стяжка из бетонной смеси).
• На подготовленном основании раскатывают рубероид, при этом отдельные листы материала кладут друг на друга внахлест.
• Затем скатывают рулоны рубероида обратно, фиксируют у основания кровельного ската горелкой газовой для кровли. После этого, прогревая одновременно рубероид и основание крыши, медленно раскатывают рулонное покрытие, тщательно прижимают его к основе. Соседние рулоны спаивают между собой.
• Уложенный слой материала необходимо периодически прокатывать катком, чтобы под покрытием не оставалось пузырьков с воздухом. Швы после спайки также прокатывают.

Правила эксплуатации

• Запрещено производить монтажные работы посредством газовой горелки, если Тос меньше «минус» 15°.
• При использовании данного оборудования можно перекрыть крышу площадью порядка 500 м2.
• Устройство должно быть оснащено надежной защитой от сильного ветра, обладать стабильным пламенем горения.

Техника безопасности

• Перед проведением кровельных работ газовые шланги, баллон с газом проверяют на пригодность эксплуатации.
• Работы производятся только в спецовке, мягкой обуви и со страховочным снаряжением (минимум тросы, ремни безопасности).
• Газовый баллон устанавливается вблизи рабочего места, все соединения оборудования должны быть герметичны.
• Пламя в момент поджога горелки, в процессе работы запрещено направлять в сторону людей, газового баллона, шлангов.
• Нельзя сильно перегревать мягкое покрытие кровли, чтобы не допустить его воспламенения.
• Рабочее место запрещено покидать с работающим устройством.
• При розжиге горелки, работающей на пропане, предварительно нужно повернуть вентиль вполоборота и продуть устройство. После данной процедуры можно зажигать и настраивать мощность, длину пламени.
• Тушить газовую горелку необходимо в несколько этапов: первое — перекрывают подачу газа, второе — опускают рычаг блокировки.

---

Смотрите также

• 
  Сколько стоит штакетник из профнастила
• 
  Инверсионная кровля что это такое
• 
  Минимальный уклон кровли из металлочерепицы снип
• 
  Профлист мп 20х1100
• 
  Порядок укладки мягкой кровли
• 
  Монтаж кровли обрешетка
• 
  Куда вкручивать саморезы в профнастил
• 
  Почем профнастил кровельный
• 
  Как отремонтировать мягкую кровлю своими руками
• 
  Устройство кровли из профлиста по деревянной обрешетке технология
• 
  Кровля для бани что лучше