Полезно знать:

Правильное использование кровельных саморезов Как правильно собрать кровлю? Таблица цветов RAL Правильный выбор металлочерепицы Профнастил. Что нужно знать

Скачать прайс-лист

Проверка кровли на герметичность норма

Испытание кровли на пролив снип

Испытания кровли (а также канализации) проливом, проведенные независимыми экспертами, становятся оптимальным решением спорных ситуаций, — к примеру, между жильцами либо арендаторами офисного помещения и компанией, в ведении которой находится здание. Несмотря на то, что техническое обслуживание кровли и канализации (как и своевременные комплексные ремонтные работы) — обязанность собственника здания либо муниципальных властей, иногда факт протечки приходится доказывать посредством проведения независимой экспертизы.

Профессиональная экспертиза включает в себя:

визуальный осмотр,
испытания методами пролива, наполнения и др.,
определение причины протеканий,
составление акта с рекомендациями по устранению дефектов.

На основании акта независимых экспертов жильцы либо арендаторы могут подать претензию владельцу здания с требованием возместить ущерб, причиненный протеканием крыши либо канализационной системы. Если независимая экспертиза осуществляется на масштабном строительстве, которое ведут несколько организаций, — их представители, как и заказчик, принимают участие в испытаниях, результаты которых фиксируются в заключительном акте.

Специфика испытаний кровли на пролив

Испытания на водонепроницаемость плоских крыш проливом представляют собой заливку водой поверхности на 1 час с закрытием воронок-водоприемников. Важно, чтобы вода покрывала гидроизоляционный слой полностью. Тестированию предшествует расчет допустимой нагрузки веса воды на крышу с учетом неравномерности ее распределения. Иным образом проверяют скатные крыши и рулонные кровли, — в течение часа поливая поверхности водой с интенсивностью до 10 литров в минуту на квадратный метр. Заключение составляется спустя час после полива.

Независимая экспертиза с тестированием крыши на пролив крайне желательна на промежуточных этапах приемки работ в процессе строительства новых зданий. Результаты экспертизы фиксируются в журнале производства работ — для исправления отклонений от проекта до сдачи объекта в эксплуатацию. С помощью независимых экспертов жильцам либо арендаторам уже запущенных в эксплуатацию зданий удается доказать нарушения технологии укладки гидроизоляции крыши, разрушение герметичных стыков вертикальных элементов кровли, износ битумной рулонной гидроизоляции, наличие трещин на стыках плит покрытия. Возможна и более серьезная причина протекания — в процессе проектирования был определен неверный угол ската, недостаточный для слива дождевой воды.

Испытания канализации проливом

На испытания проливом профессиональные эксперты приглашают:

организацию-проектировщика,
компанию, подготовившую заключение по исследованию почвогрунта,
подрядчика, выполнявшего работы по прокладке внутренней и наружной канализационных сетей,
заказчика.

В ходе тестирования проливом канализации отсек трубопровода фрагментарно изолируется от всей системы с помощью заглушек через проверочные отверстия, затем наполняется водой через патрубки. Положительный акт составляется в случае, если соединения не дали течи в течение 15 минут.

Источник: city-med.ru

Испытание кровли на пролив водой

Недавно в наш офис пришли две симпатичные девушки: Оля и Маша. Они сестрички. Студентки. Приехали издалека. Поступили в престижный ВУЗ. Вопрос, где жить, не стоял. Родители, чтобы дети не мыкались по общежитиям, купили девочкам квартиру. Правда, на последнем этаже пятиэтажного дома, но зато район хороший, зеленый. И до института близко. Все складывалось удачно до момента, пока не пошли затяжные дожди. По затоплению в квартире стало понятно, что произошла протечка кровли. А еще стало понятно, что требуется восстановительный ремонт.квартиры. Прикинув расходы на ремонт, девочки поняли, сумма получается внушительная. И за чей счет ремонт? Их вины в протечке кровли нет. Девочки пошли в Домоуправляющую компанию. Там пообещали организовать комиссию и направить ее на обследование кровли. Вроде бы направили. Вроде бы обследовали. Однако причина до настоящего момента не установлена. Надавить на управляющую компанию у девочек не получилось. Хотя надлежащее техническое обслуживание и ремонт жилищного фонда – прямая обязанность компании. Походив по инстанциям, девочки поняли, что стали заложницами попустительства и недобросовестности взрослых людей на руководящих должностях. Девочки пришли к нам в надежде на понимание и помощь. Привлечь независимых экспертов Оле и Маше посоветовал их папа, взяв все расходы по исследованию протечки на себя. Не волнуйтесь, Оля и Маша! Мы вам обязательно поможем!

Читайте также Обрешетка кровли

Через два дня наша команда отправилась на объект с целью:

произвести осмотр крыши
определить соответствие кровли и ее элементов строительным нормам и правилам
определить качество и объемы выполненных строительно-монтажных работ по устройству кровли
определить причины проявления протечек
сделать выводы о дефектах и нарушениях
дать рекомендации заказчику

В результате исследования, проводимого экспертами, был выявлен ряд нарушений в проектных и строительных работах по устройству кровли. А именно:

Неверная укладка гидроизоляционного слоя.
Повреждение герметичности в местах прилегания вертикальных элементов, пересечения кровли инженерными коммуникациями.
Применение битумной рулонной гидроизоляции, со временем ставшей ломкой.
Образование трещин в местах стыков плит покрытия.
Угол склона крыши, предусмотренный в проекте, недостаточный, что затрудняет слив дождевой воды.
Естественный износ кровельного покрытия.

Работа выполнена. Наши эксперты провели независимую оценку качества крыши и выдали Оле и Маше официальное заключение с установленными причинами протечки кровли, дефектной ведомостью и фотоотчетом, подтверждающим обнаруженные повреждения.

На основании этого заключения была составлена претензия в управляющую компанию с требованием возместить ущерб имуществу, причиненный в результате протечки крыши, находящейся в ненадлежащем состоянии по вине Домоуправляющей компании.

Вчера позвонила Маша. Сказала, что в суд обращаться не пришлось. Ремонт крыши идет полным ходом. Познакомились со строительной бригадой, которую девочкам предоставила управляющая компания. Уже выбрали новые обои. Завтра приступают к ремонту квартиры.

Источник: mnse.ru

НОРМИРОВАНИЕ И СТАНДАРТИЗАЦИЯ

ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ПРАВИЛА ПРИЕМКИ ТСН КР-97 МО

(Утверждены постановлением Правительства

Московской области от 30.03.98 № 28/9)

АДМИНИСТРАЦИЯ МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ

Министерство строительства Московской области

Разработаны: АО «ЦНИИПромзданий» (С.М. Гликин, канд. техн. наук, Заслуженный Строитель России, А.М. Воронин, канд. техн. наук) при участии Лицензионно-экспертного управления Московской области (Л.Д. Мандель, В.Н. Мищерин) и ООО «ТехноНИКОЛЬКровля» (В.П. Протасов). При разработке документа учтены результаты исследований АООТ «Полимерстройматериалы (Я.И. Зельманович, канд. хим. наук). НИИМОССТРОЙ (А.Б. Вальницев), АО «ЦНИИОМТП» (В.Б. Белевич, канд. техн. наук, В.Н. Никитин), а также передовой отечественный опыт устройства кровель ЗАО «Диат» (Е.Ю Цыкановский), ООО «Кров-Пром» (Ю.М. Мантров), ПСК «6 Сигма» (М.Н. Крылов) и др., ряда ведущих зарубежных фирм: «Свепко» (США), «Ондулин» (Франция), «Ветроасфальто», «Индекс», «Италиано Мембрана» (Италия), «Ланкодор» и «Импербел» (Бельгия), «Лемминкяйнен» и «Икопал» (Финляндия), «Матаки» (Швеция), а также совместных предприятий: Российско-Ирландского СП «Изофлекс», Литовско-Российского СП «МИДА» и др.

Читайте также Угол кровли

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящие Нормы должны соблюдаться при проектировании, устройстве и приемке в эксплуатацию различных видов кровель вновь строящихся и реконструируемых зданий, а также при их ремонте.

2. НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

В настоящих нормах использованы ссылки на следующие документы:

СНиП 2.03. II -85 «Зашита строительных конструкций от коррозии»
СНиП II -3-79* «Строительная теплотехника» изд. 1995 г.
СНиП 2.01.01-82 «Строительная климатология и геофизика»
ГОСТ 30340-95 «Листы асбестоцементные волнистые».

3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ.

В настоящих нормах применены следующие термины:

Кровля — верхний элемент покрытия, предохраняющий здание от проникновения атмосферных осадков.
Основание под кровлю — в кровлях из рулонных и мастичных материалов поверхность теплоизоляции, несущих плит, стяжек, а также существующей (при ремонте) рулонной или мастичной кровли, по которой укладывают слои водоизоляционного ковра.
В кровлях из асбестоцементных волнистых листов — опоры для закрепления листов (прогоны или обрешетка). В кровлях из металлического профнастила — прогоны. В кровлях из листовой стали, меди, черепицы, металлочерепицы, плоских асбестоцементных плиток и битумно-полимерных плиток — обрешетка.
Основной водоизоляционный ковер (в составе рулонных и мастичных кровель) — слои рулонных материалов или слои мастик, армированных стекло — или синтетическими материалами, последовательно выполняемые по основанию под кровлю.
Дополнительный водоизоляционный ковер (рулонный или мастичный) — слои из рулонных материалов или мастики, армированные стекло — или синтетическими материалами, выполняемые для усиления основного водоизоляционного ковра в ендовах, на карнизных участках, в местах примыкания к стенам, шахтам и другим конструктивным элементам. В кровлях из асбестоцементных волнистых листов и мелкоштучных материалов — слои из рулонных битумных материалов на стекло- и картонной основе в качестве нижнего водоизоляционного слоя.
Защитный слой — элемент кровли, предохраняющий основной водоизоляционный ковер от механических повреждений, непосредственного воздействия атмосферных факторов, солнечной радиации и распространения огня по поверхности кровли.
Покрытие — верхнее ограждение здания для защиты помещений от внешних климатических факторов и воздействий. При наличии пространства (проходного или полупроходного) над перекрытиям и верхнего этажа покрытие именуется чердачным.

4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1. В зависимости от вида водоизоляционного слоя кровли подразделяют на: рулонные, мастичные, из асбестоцементных волнистых листов, из листовой стали, меди, металлического профнастила, металлочерепицы и из мелкоштучных материалов — черепицы, асбестоцементных плоских плиток и битумно-полимерных плиток (шинглс).

4.2. Настоящие нормы содержат обязательные требования, которые необходимо соблюдать при проектировании и устройстве всех видов кровель, указанных в п. 4.1 и осуществлять их контроль при приемке в эксплуатацию.

4.3. Выбор вида кровель должен производиться с учетом конструктивной схемы зданий и агрессивных воздействий окружающей среды.

Несущая и деформативная способность обрешетки и прогонов должны быть проверены расчетом по действующим нормативным документам.

Читайте также Горелки кровельные

4.4. Материалы отечественного производства, применяемые для кровель и элементов покрытий должны отвечать требованиям действующих на них ГОСТ, а материалы и изделия зарубежного производства должны иметь отечественный сертификат соответствия или Техническое свидетельство.

4.5. Кровли из асбестоцементных волнистых листов, асбестоцементных плоских плиток, цементно-песчаной черепицы, из листовой стали, металлочерепицы и металлического профнастила, а также эксплуатируемые рулонные кровли с защитным слоем из бетонных плит или цементно-песчаного раствора в зависимости от степени агрессивности окружающей среды должны выполняться с учетом требований СНиП 2.03. II -85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

4.6. Требуемые уклоны для различных видов кровель, в %, необходимо принимать по табл. 1.

Источник: www.stilkon.ru

Прибытие пожарной команды на место по Москве – от 30 минут , по Московской области – от 45 минут.

Услуга выполняется с использованием пожарной спецтехники. Цена указана за стандартный размер крыши типового 1-подъездного жилого дома высотой не более 5 этажей или аналогичной конструкции (ангар, склад, другое строение). В случае отсутствия на территории заказчика пожарных гидрантов, доставка городской воды осуществляется на платной основе, из расчета 800 рублей за 1 куб. при этом стоимость услуги определяется по согласованию сторон и может быть скорректирована в зависимости от сложности работы.

Вам также может быть интересно:

Полезная информация по услуге

Объектами исследования в данном случае могут быть как крыши зданий, так и обычных сооружений, например ангара, теплицы. В соответствии с действующими нормативами, обследование кровли крыш должны проводиться на объектах, введенных в эксплуатацию не менее 1 раза в 5 лет, а для пожарных ограждений – не реже одного раза в год. При этом за не соблюдение периодичности и сроков, предусмотрена приостановка государственной комиссии и, как следствие, затягивание срока ввода объекта в эксплуатацию. Однако в основном, данная услуга требуется непосредственно перед вводом объекта в эксплуатацию, потому что без соответствующей процедуры государственная комиссия не выдаст положительное заключение. Нередки случаи, когда комиссии сначала требует провести испытания, а уже потом дает разрешение на подключение пожарного водоснабжения. Судебная практика по этим вопросам однозначна – решение об отказе правомерно, потому что подрядчик обязан провести испытания до ввода объекта в эксплуатацию и до подключения здания к пожарному водоснабжению.

Как проводятся испытания?

По прибытию пожарного расчета на место, производится подключение пожарной машины к имеющемуся на территории заказчика пожарному гидранту, после чего запускается высоконапорная станция, которая может подать воду на 20-35 этаж здания. Также в данном случае может быть применена автолестница, а в случае отсутствия источника воды – пожарная автоцистерна. В ходе мероприятий составляется протокол испытаний, в котором указываются недостатки конструкции, если таковые будут обнаружены. Процедура проводится в строгом соответствии с ГОСТ и СНИП, при этом учитываются все эксплуатационные показатели, по результатам испытаний выдается акт, который является официальным документом о положительном результате процедуры. Для получения более подробной информации и заключения договора, обращайтесь к нашим специалистам.

Источник: www.2nsp.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

Акт приемки кровли: обзор в деталях

К техническому состоянию кровельного пирога предъявляются высокие требования. Выполняется обследование готовых кровель, а также контроль качества монтажа или ремонта. Акт приемки кровли фиксирует качество выполненных работ.

Кровельные работы: образец акта и приемка

Образец акта приемки кровли можно найти по ссылке [6.54 Kb] (cкачиваний: 2484) .

Монтаж кровли из рулонных материалов помимо окончательной приемки готовой кровли требует проведения промежуточной приемки законченных элементов. Для кровли из штучных материалов выполняется только окончательная приемка. Качество работ, примененные материалы и изготовленные конструктивные элементы кровли должны соответствовать СНиП III-20-74 и требованиям проекта.

Промежуточная приемка обязательна для следующих законченных конструктивных элементов крыши:

основание под кровлю (перед началом кровельных работ);
каждого промежуточного слоя из рулонных материалов (перед укладкой следующего слоя);
основание под пароизоляционный слой и кровельный ковер, непосредственно выполненную пароизоляцию и теплоизоляцию (до монтажа вышележащих конструкций);
каждый армированный мастичный слой (толщина армирующего материала должна составлять 1-1,5 мм).

Требования к основанию под пароизоляцию и гидроизоляцию мастичных и рулонных кровель:

прочность и жесткость;
ровная поверхность (просветы между трехметровой рейкой и поверхностью не должны превышать 5 мм);
переходы между плоскостями основания и вертикальных конструкций должны быть плавными.

При приемке законченного кровельного пирога проверяется угол уклона, который может отличаться от проектного не более, чем на 5% для скатных кровель и 1-2% для плоских. В процессе приемки необходимо тщательно проверить поверхность кровли, особенно в местах примыкания к вертикальным конструкциям, у воронок, в ендовах. Для проверки водонепроницаемости кровля может искусственно заливаться водой или осматриваться после дождя.

Качество законченной крыши может считаться удовлетворительным, при следующих условиях:

поверхность кровельного покрытия из рулонных материалов не имеет пробоин, вмятин, воздушных пузырей;
обустройство воронок, ендов, примыканий выполнено в соответствии с проектом;
рулонные материалы приклеены прочно, без отслоений;
наружные водосливные трубы установлены отвесно, звенья труб прочно прикреплены к стенам и надежно соединены между собой;
обеспечено плотное прилегание к обрешетке элементов кровель, выполненных из штучных материалов;
покрытие из штучных материалов не имеет просветов при осмотре снизу, ряды элементов параллельны коньку или карнизному свесу;
штучные кровельные материалы не имеют коробления, сколов, трещин.

При обнаружении производственных дефектов или отклонений от проекта у водоотводящих устройств и рулонного гидроизоляционного ковра, требуется их замена или исправление.

Приемка кровельных работ производится с учетом данных лабораторного контроля качества применяемых материалов (штучных, рулонных, мастик, паст). Для контроля качества готового кровельного пирога выполняется вырубка (фрагмент не менее 20×20 см) с последующим освидетельствованием и испытанием образцов мастичной или рулонной гидроизоляции. В лабораторных условиях исследуется:

внешний вид поверхности полученных образцов;
толщина;
прочность сцепления с основанием;
структура в изломе;
физико-механические свойства (водопоглощение, плотность, прочность, набухание и т.д.).

Приемочная комиссия составляет итоговый акт приемки с приложением к нему документации о промежуточной приемке работ, результаты испытаний материалов и инструментальной проверки.

Техническое состояние кровли и пример акта приемки

Работы по обследованию крыши включают в себя проверку состояния несущих конструкций и кровельного покрытия. Кроме того, в обязательном порядке проверяется исправность ограждающих элементов и составляется акт испытания ограждений кровли.

При исследовании несущих конструкций необходимо определить:

наличие дефектов (коррозии, нарушения стыков элементов);
достаточность опирания несущих конструкций на фермы, балки, колонны;
запас прочности или недостаточность несущей способности кровельного каркаса;
наличие и состояние связей жесткости.

Кровельное покрытие:

осматривается на предмет протечек;
определяется необходимость замены покрытия;
выполняется вскрытие с целью проверки достаточности толщины утеплителя и кровельного материала.

Акт обследования кровли составляется на основании данных проверки ее технического состояния, выдаются рекомендации по составу покрытия кровли. Обследование кровли проводится по установленным методикам, с использованием всей имеющейся документации включая детальный план, на котором представлены разрезы кровельного пирога, описание конструкции узлов, перечень использованных материалов.

Если организация, эксплуатирующая сооружение или здание, производила изменения в кровельной конструкции или в ее элементах, она обязана предоставить соответствующую техническую документацию. При отсутствии или недостаточности таковой, обследование начинается с составления плана кровли и ее инженерных составляющих.

Обследование кровли включает в себя осмотр ее поверхности с плановым описанием состояния: фиксируются все трещины, места возможных протечек. Уклон кровли измеряется с использованием трехметровой металлической рейки, оснащенной строительным уровнем. Требуется определить величину просадки, которая не должна превышать 1-2 мм в год.

Все трещины обозначаются специальными маяками, их расположение отражается на плане крыши. Периодический осмотр маяков позволяет фиксировать изменение линейных размеров трещин. Особое внимание уделяется обследованию состояния гидроизоляции – проверяется герметичность кровельного ковра в местах примыканий, производится контрольная вырубка участков кровли для лабораторного анализа (с последующей заделкой отверстия кровельными материалами). Акт обследования кровли здания составляется с учетом испытаний контрольных изъятий, выполненных по ГОСТ 2678-94.

Также выполняется осмотр чердачных помещений (при их наличии) с оценкой действительного состояния паро- и теплоизоляции. Промеряется толщина утеплителя при помощи стального штыря с нанесенными делениями. Для измерения теплового потока используется тепломер. Если влажность утеплителя не соответствует требованиям СНиП, принимается решение о его замене. При обследовании совмещенных крыш устанавливается состав и состояние сопряженных материалов кровельного пирога. С этой целью выполняются вскрытие кровли и все необходимые измерения. Полученные результаты необходимо внести в акт технического состояния кровли.

В обязательном порядке проводится обследование состояния стен и потолков в помещениях верхних этажей здания.

В жилом многоквартирном доме проводится опрос жильцов с целью выяснения проблем, связанных с состоянием кровли. Осуществляется оценка температурно-влажностного режима в помещениях, при помощи термощупа ТК-5 измеряется температура поверхностей потолка и стен.

Образец акта обследования кровли предусматривает занесение в документ всех полученных и систематизированных данных. На их основании в дальнейшем составляется дефектная ведомость, ведется разработка плана ремонтных работ с целью устранить выявленные недостатки. К акту требуется приложить фотографии (при необходимости – эскизы) дефектных мест. Перечень ремонтных работ, сформированный на основании акта обследования, является основой для формирования сметы и технического задания для ремонтной бригады.

Автор Павлов ЮрийНиколаевич

Оценить статью

Приемка и контроль качества кровель из рулонных материалов

Статья добавлена в Феврале 2016 года

Приемка кровельных работ осуществляется как в процессе выполнения работ (промежуточная приемка), так и после их окончания. При промежуточных приемках проверяют качество работ, соответствие выполненных отдельных конструктивных элементов кровли и применявшихся для них материалов требованиям проекта, а также Строительным нормам и правилам. В процессе промежуточных приемок составляют акты на скрытые работы по следующим законченным частям кровли: несущие конструкции крыши (плиты, панели и стыки между ними); паро- и теплоизоляционные слои; стяжки и вертикальные плоскости на примыканиях; кровельный рулонный ковер с его защитным слоем; примыкания ковра к выступающим элементам крыши; водосточные устройства (ендовы, разжелобки, водоприемные воронки). Результаты контроля качества работ и укладываемых материалов заносят в журнал производства работ. Все обнаруженные отступления и отклонения от проекта исправляют до сдачи здания в эксплуатацию. Основания под пароизоляцию и стяжки под рулонные и мастичные кровли должны быть монолитными, прочными, ровными. В процессе приемки законченных кровель осматривают их поверхности, особенно у воронок, в разжелобках и в местах примыкания к выступающим частям зданий. Особое внимание уделяют осмотру переходов с горизонтальной плоскости на вертикальную: они должны быть плавными. Водонепроницаемость кровель из рулонных материалов проверяют после сильного дождя. При окончательной приемке работ проверяют правильность послойной укладки гидроизоляционного ковра, плотность склейки полотнищ в его смежных слоях, правильность примыкания к выступам крыши, парапетам, температурным швам, вентиляционным шахтам, выходным люкам. Прочность приклейки проверяют, медленно отрывая пробный образец одного полотнища от другого. При этом разрыв должен происходить не по мастике, а по рулонному материалу. Поверхность наклеенных слоев рулонного ковра должна быть ровной, без вмятин, прогибов и воздушных мешков. Испытания должны производиться не ранее чем через 48 ч после укладки покрытия. В предъявленной к сдаче кровле должны быть выдержаны заданные уклоны. Для скатных крыш отклонение фактической величины уклона от проектной не должно превышать 1...2%. Приемка готовой кровли оформляется актом с обязательной оценкой качества выполненных работ и выдачей заказчику гарантийного паспорта. В паспорте указывают наименование объекта и объем кровельных работ, их качество и срок, в течение которого подрядная организация будет устранять дефекты в случае их обнаружения. В процессе устройства кровель из наплавляемых рубероидов также проверяют: качество применяемых материалов и их соответствие требованиям действующих ГОСТов и ТУ; правильность выполнения отдельных этапов работ; готовность отдельных конструктивных элементов покрытия и кровель для выполнения последующих работ; соответствие числа слоев кровельного ковра указаниям проекта. Результаты проверок следует заносить в журнал работ. Местные неровности, устанавливаемые по просвету между поверхностью основания и приложенной к ней контрольной трехметровой рейкой, не должны превышать: в направлении по скату — 5 мм, перпендикулярно скату (параллельно коньку) — 10 мм; просветы допускаются только плавно нарастающие длиной не более 1 м. Нанесение растворителя должно быть равномерным по всей площади полотнищ. Визуальной оценкой нормального количества нанесенного растворителя может служить отсутствие потеков на полотнище после прохода наклеечной установки и сплошность смачивания поверхности. Натяжение полотнищ при их укладке на основание должно устранить остаточную волнистость и морщины на поверхности рубероида. Уложенное на основание натянутое полотнище после приклейки должно прочно держаться на основании, не образовывать волн и вздутий. Прикатка полотнищ должна обеспечивать выжимание остатков воздуха из клеевого шва и создавать монолитное склеивание.

В случае обнаружения мест непроклеек полотнище в этом месте прокалывают. В проколотое отверстие впрыскивают растворитель из расчета 130 г/м2 и через 7...15 мин непроклеенное место тщательно притирают.

Качество наклейки отдельных слоев и выполненного кровельного ковра устанавливают путем осмотра его поверхности. В ковре не должно быть трещин, раковин, вздутий, отслоений и других дефектов; посыпка должна быть крупнозернистая и в достаточном количестве по всей поверхности верхнего слоя кровли; края полотнищ наплавляемого рубероида в местах нахлестки должны быть склеены с нижележащим слоем.

1. Какие работы относятся к подготовительным?
2. Чем отличается мастика от эмульсии?
3. Какова технологическая последовательность приготовления горячих и холодных битумных мастик?
4. Что такое антисептирующие добавки и зачем их нужно вводить в мастики в процессе приготовления?
5. Какие средства механизации применяют для доставки горячих и холодных мастик к рабочему месту?
6. Какая последовательность устройства двухслойной рулоннои кровли? трехслойной? четырехслойной?
7. Расскажите о порядке расположения нахлесток поперечных и продольных.
8. В чем состоит способ одновременной укладки многослойного кровельного ковра?
9. В чем особенность конструкций кровельного ковра в местах примыканий к вертикальным поверхностям, на карнизах, в ендовах, к водоприемным воронкам и деформационным швам?
10. Что такое наплавляемый рубероид?
11. На чем основан безогневой способ наклеивания наплавляемого рубероида?
12. В каких случаях способ разогрева покровного слоя наплавляемого рубероида оказывается более предпочтительным?
13. Какие средства механизации применяют при устройстве кровель из наплавляемого рубероида способом разогрева покровного слоя?
14. В чем состоят основные требования техники безопасности при производстве кровельных работ?
15. Расскажите о кровлях из рулонных полимерных материалов.
16. В чем особенность устройства кровель при отрицательных температурах?

Источник: «Кровельные работы», В. Б. Белевич, 1987

Понравилась ли вам эта публикация?

7. Контроль качества и правила приемки работ

Глава 7. Руководства по применению в кровле и гидроизоляции материалов системы «Армокров». Рассказывается о контроле качества и правилах приемки работ.

1.1. Контроль качества используемых рулонных материалов возлагается на строительную лабораторию; производства работ - на мастера или бригадира.

1.2. В процессе производства работ устанавливается постоянный контроль за соблюдением технологии выполнения отдельных этапов работ.

1.3. На объекте заводится «Журнал производства работ», в котором ежедневно фиксируются:дата выполнения работы; условия производства работ на отдельных захватках; результаты систематического контроля за качеством работ.

1.4. Качество устройства отдельных слоев покрытия устанавливается путем осмотра их поверхности с составлением акта на скрытые работы после каждого слоя. Прочность сцепления водоизоляционного ковра с основанием должна быть не менее 1 кгс/см².

1.5. Обнаруженные при осмотре слоев дефекты или отклонения от проекта должны быть исправлены до начала работ по укладке вышележащих слоев кровли приемочной комиссии.

1.6. Приемка законченной кровли сопровождается тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, в лотках и местах примыканий к выступающим конструкциям. В отдельных случаях готовую плоскую кровлю с внутренним водостоком проверяют путем заливки ее водой. Испытание можно производить при температуре окружающего воздуха не менее +5°С.

1.7. В ходе окончательной приемки кровли предъявляются следующие документы: паспорта на примененные материалы; данные о результатах лабораторных испытаний материалов; журналы производства работ по устройству кровли; исполнительные чертежи покрытия и кровли; акты промежуточной приемки выполненных работ.

2. Контроль качества выполнения гидроизоляции и правила приемки работ

2.1. Устройству гидроизоляции должна предшествовать приемка основания или выравнивающего слоя. Исполнитель должен представить заказчику «Журнал производства работ», протоколы испытаний материала выравнивающего слоя по определению показателей прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, влажности, а также акты на скрытые работы по результатам инструментального контроля ровности и уклонов поверхности. При приемке выравнивающего слоя определяют его соответствие требованиям раздела 2.2 настоящего Руководства.

2.2. Ровность основания проверяют трехметровой рейкой по ГОСТ 278975*. Рейку укладывают на поверхность основания в продольном и поперечном направлениях и с помощью имеющегося в комплекте измерителя замеряют зазоры по длине, округляя результаты измерений до 1 мм. Просветы под трехметровой рейкой должны быть только плавного очертания и не более одного на 1 м. Максимальная глубина просвета не должна превышать 5 мм.

2.3. Влажность основания оценивают непосредственно перед устройством гидроизоляции неразрушающим методом при помощи поверхностного влагомера, например, ВСКМ-12, либо на образцах бетона, выбуренных из выравнивающего слоя или плиты проезжей части, в соответствии с ГОСТ 580286. Влажность определяют в трех точках изолируемой поверхности. При площади основания свыше 500 м² количество точек измерения увеличивают на одну на каждые 500 м², но не более шести точек.

2.4. Перед выполнением гидроизоляции производят приемку гидроизоляционных материалов по паспортам в соответствии с ГОСТ 2678-94 и ГОСТ 26627-85, сопоставляя физико-механические характеристики с приведенными в настоящем Руководстве. По требованию заказчика о контрольной проверке физико-механических характеристик материала испытания выполняют в соответствии с Техническими условиями на его производство и ГОСТ 2678- 94. О п ределение количественных показателей характеристик должно быть выполнено также в случае просроченного гарантийного срока хранения материала. В случае несоответствия поступивших материалов нормативным требованиям составляют акт на брак и такие материалы при производстве работ не применяют.

2.5. При приемке гидроизоляции производят визуальный контроль ее сплошности по всей гидроизолируемой поверхности, определяют наличие дефектов приклейки гидроизоляции. Качество приклейки гидроизоляции определяют визуально по наличию или отсутствию пузырей и путем простукивания гидроизоляции металлическим стержнем. Места непроклея определяются по глухому звуку.

2.6. При наличии пузырей в гидроизоляции, свидетельствующих об отсутствии ее приклейки к основанию, их устраняют. Пузырь разрезают крестнакрест. Отгибают неприклеенные концы материала, на основание наносят мастику и производят их приклейку отогнутых краев, прокатывая место пузыря валиком. На место пузыря устанавливают заплату, перекрывающую повреждённое место во все стороны разрезов на 100 мм. При установке заплаты верхнюю поверхность прогревают феном горячего воздуха. Допускается не более трех заплат на 100 м².

2.7. Адгезию рулонных материалов проверяют испытанием на отдир, для чего в гидроизоляционном материале делают П-образный надрез с размерами сторон 200x50x200 мм. Свободный конец полосы надрывают и тянут под углом 120 - 180°. Разрыв должен быть когезионным, т.е. должно происходить расслоение по толщине материала. По результатам испытаний составляют протокол. Испытание должно производиться через 1 сутки после наклейки гидроизоляции при температуре не выше 30°С под гидроизоляцией.

2.8. Результаты приемки гидроизоляции оформляют актом на скрытые работы установленной формы.

Содержание

Нужен Армокров? Ищете поставщика?

Узнайте подробнее по телефону: +7 (846) 21-21-338 или посмотрите каталог Армокров

Контроль качества кровельных конструкций

Процесс контроля качества кровельных конструкций включает следующие процедуры:

1. Организация поэтапного приемочного контроля качества устройства:

основания под кровельную конструкцию (под пароизоляцию);
пароизоляции;
теплоизоляции;
стяжек;
конструктивных элементов;
водоизоляционного покрытия;
защитных слоев.

2. Организация контроля за соблюдением технологического регламента кровельных работ.

3. Организация соблюдения требований инструментального контроля.

4. Организация приемо-сдаточного контроля качества кровли.

5. Обязательное документальное оформление результатов контроля качества.

5.1 Организация контроля качества кровельных конструкций

1. При приемке кровельных конструкций должен осуществляться контроль качества основания, пароизоляции, теплоизоляции, стяжек, водоизоляционного и защитного слоев с записью в журнал работ и составлением актов на скрытые работы.

2. На каждом этапе приемки Исполнитель (подрядная организация) должен представить Заказчику паспорт завода-изготовителя на используемые материалы. Заказчик имеет право провести независимый входной контроль используемых материалов в аккредитованных лабораториях.

3. При приемке слоя пароизоляции Исполнитель составляет акт освидетельствования скрытых работ по результатам визуального контроля слоя пароизоляции (наличие трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений) и соблюдению указаний части 1.

4. При приемке основания исполнитель составляет акты освидетельствования скрытых работ по результатам инструментального контроля ровности поверхности основания, его влажности, уклона и уровня понижения поверхности в местах расположения воронок внутреннего водостока, а также оценки визуального контроля по соблюдению указаний части 1.

5. Для оформления процедуры приемки водоизоляционного слоя исполнитель составляет акты освидетельствования скрытых работ по результатам инструментального контроля уклона кровли, уровня понижения поверхности в местах расположения воронок внутреннего водоотвода, величины взаимного перекрытия полотнищ и оценку визуального контроля соблюдения указаний части 1.

6. При приемке защитного слоя исполнитель составляет акты приемки-сдачи по результатам инструментального контроля общей толщины защитного слоя, фракционного состава гравия и оценки визуального контроля соблюдения указаний части 1.

7. Процедура приемки готовой кровельной конструкции должна оформляться актом приемки- сдачи с оценкой качества выполненных работ и выдачей Заказчику гарантийного паспорта.

5.2 Методы контроля качества кровельных конструкций

1. Настоящий раздел устанавливает методы определения следующих показателей:

прочности, влажности и морозостойкости материала основания под кровлю;
толщины и ровности поверхности основания под кровлю;
параметров теплоизоляционного слоя;
уклона основания под кровлю;
уровня понижения поверхности кровли в местах расположения воронок внутреннего водоотвода;
прочности сцепления кровельного покрытия из рулонных и мастичных материалов со стяжками;
высоты наклейки рулонного материала в местах примыкания к вертикальным поверхностям;
морозостойкости гравия и бетона для защитного слоя, общей толщины защитного слоя.

2. При испытании элементов кровли на соответствие указаниям технических требований их результаты фиксируются в протоколе испытательной лаборатории.

3. Результаты испытаний при входном или операционном контроле применяемых материалов также фиксируются в протоколе и в актах освидетельствования скрытых работ.

4. Объем выборки при проведении измерительного контроля определяют в соответствии с требованиями СП 71.13330.

5. Определение прочности, влажности и морозостойкости основания под кровлю из монолитной теплоизоляции при операционном контроле производится в соответствии с ГОСТ 17177 и ГОСТ 10060.

6. Определение толщины теплоизоляционного слоя из рыхлых (волокнистых) или насыпных (типа керамзитового гравия) материалов и выравнивающей стяжки выполняются с помощью игольчатого толщиномера (рисунок П.1) или ему подобных устройств с диапазоном измерений от 0 до 150 мм погрешностью ±1 мм и удельной нагрузкой 0,005 кгс/см2; металлической пластины размером 100x50x3 мм и штангенциркуля по ГОСТ 166.

7. Толщина конструкционных слоев - теплоизоляционного слоя (монолитного или плитного) на основе цементного или битумного вяжущего, выравнивающей стяжки - измеряется в процессе устройства этого слоя (при операционном контроле). Измерение выполняется в соответствии с рекомендациями ЦНИИПромзданий при помощи игольчатого толщиномера, установленного на поверхность теплоизоляционного слоя или стяжки у торцов выполненного участка в соответствии с приложением П.

8. Определения параметров теплоизоляции в конструкции кровли и контрольных образцов материалов может выполняться в соответствии с технологией, приведенной в приложении П.

9. Определение величины перекрытия листовых материалов (асбестоцементных листов, металлических профилированных листов, металлочерепицы и др.) вдоль ската выполняется согласно рекомендациям ЦНИИПромзданий (приложение П).

10. Толщина сборной стяжки (из цементно-стружечной плиты или асбестоцементного прессованного листа) измеряется перед укладкой при помощи штангенциркуля на партии плит от 10 до 15 шт. Результат измерения округляется до 1 мм.

11. Определение ровности поверхности основания под кровлю выполняется с помощью деревянной или металлической полой (алюминиевой) рейки размером 2000^30^50 мм и металлической линейки. Рейка укладывается на поверхность основания под кровлю в намеченных местах (см. п.5.3.3), и металлической линейкой измеряются по высоте наибольшие отклонения поверхности основания под кровлю от нижней грани рейки. Результат измерения округляется до 1 мм.

12. Определение уклона основания под кровлю (отношение падения участка кровли к проекции его длины на горизонтальную плоскость) выполняется в соответствии с рекомендациями ЦНИИПром- зданий с помощью уклономера или ватерпаса.

13. Для измерения уклона кровли или оснований могут использоваться электронные уклономеры в соответствии с приложением П.

14. Влажность выполненного основания под рулонную или мастичную кровлю оценивается перед наклейкой слоев кровельного покрытия неразрушающим способом при помощи поверхностного влагомера, например, типа ВКСМ-12М или подобных, либо на образцах, взятых из основания в соответствии с ГОСТ 5802 или ГОСТ 17177 для материала теплоизоляции. Технология современных способов определения влажности материалов для оснований приведена в приложении П.

15. Определение уровня понижения поверхности кровли в местах расположения воронок выполняется в соответствии с рекомендациями ЦНИИПромзданий с помощью деревянной или металлической полой рейки, как приведено в приложении П.

16. Физико-технические показатели используемых материалов при входном контроле определяется в соответствии с действующими нормативными документами на эти материалы.

17. Определение высоты наклейки рулонного материала в местах примыкания кровли к вертикальным поверхностям производят в процессе устройства кровельного покрытия (при операционном контроле). Измерение выполняют металлической линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой 2-го класса по ГОСТ 7502 через каждые 7-10 м длины вертикальной поверхности (стены, парапета и т.п.) и на каждом примыкании к локальным выступающим над кровлей конструкциям (вентиляционным шахтам, трубам и т.п.). Результат округляется до 1 см. Высота наклейки рулонного материала в местах примыкания должна быть не менее предусмотренной проектом.

18. Прочность сцепления (адгезия) кровельного покрытия из рулонных и мастичных материалов со стяжками определятся при помощи адгезиметра в местах, указанных Заказчиком или представителем контролирующего органа. При этом должны соблюдаться температурные условия испытаний, предусмотренные ГОСТ 2678 и ГОСТ 26589.

19. Измерения адгезии методом нормального отрыва могут быть выполнены с помощью адге- зиметров по технологии в соответствии с приложением П.

20. Кроме измерения адгезии кровельных и других покрытий приборами может контролироваться прочность заделки крепежных элементов, анкерных болтов и тарельчатых дюбелей и др. Технологии измерений приведена в приложении П.

21. Определение морозостойкости и фракционного состава гравия для защитного слоя производится при входном контроле по ГОСТ 8269.1, а морозостойкость бетона (цементно-песчаного раствора) - по ГОСТ 5802 и ГОСТ 10060.

22. Определение толщины защитного слоя из гравия, цементно-песчаного раствора и асфальтобетона выполняется игольчатым толщиномером (рисунок П.1) в соответствии с приложением П. В местах определения толщины гравийного защитного слоя очищается от гравия участок диаметром около 150 мм, на него укладывается (по центру участка) металлическая пластина, а на поверхность гравийного слоя устанавливается (над металлической пластиной) игольчатый толщиномер и производятся измерения.

Отклонения толщины защитного слоя из гравия должно быть не более ±5 мм, а из цементнопесчаного раствора и асфальтобетона - не более +5 мм.

23. Температура воздуха чердачного помещения и утеплителя проверяется ртутным или электронным термометром. Толщина теплоизоляции трубопроводов проверяется щупом через каждые 5 м длины. Толщина теплоизоляции чердачного перекрытия проверяется через каждые 3 м у карнизов и через каждые 5 м в центральной части чердачного перекрытия.

24. Для определения фактического уровня теплозащиты (приведенного сопротивления теплопередаче) и соответствия объектов нормативно-техническим требованиям, контроля качества ремонтных работ, разработки рекомендаций по дальнейшей эксплуатации зданий выполняются комплексные теп- ловизионные обследования с помощью тепловизоров (рисунок 5.1), например, как приведено в приложении П.

25. Тепловизионная съемка (рисунок 5.2) позволяет наглядно по термограмме выявить наличие или отсутствие скрытых конструктивных, строительных или эксплуатационных дефектов тепловой защиты зданий.

Основной задачей обследований являются выявление температурных аномалий, установление причин их возникновения и принадлежности холодной зоны к дефекту.

В качестве критерия дефектности используются показатели теплозащиты по СП 50.13330, ограничение температуры внутренних поверхностей ограждающих конструкций и перепада между температурой внутреннего воздуха и средней температурой поверхности ограждающих конструкций.

26. Кроме визуальной картины качественного состояния ограждающей конструкции кровли, необходимо получить данные о фактическом значении таких важных нормируемых параметров теплозащиты, как термическое сопротивление, коэффициент теплотехнической неоднородности, приведенное сопротивление теплопередаче.

Такие задачи решаются с помощью комплексного обследования конструкции. При этом кроме тепловизионной съемки, проводится мониторинг теплового режима ограждающих конструкций контактными датчиками температуры и теплового потока.

На сегодняшний день такое обследование является самым эффективным методом измерения фактического значения приведенного сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций и их элементов в натурных условиях. Результаты комплексного тепловизионного обследования используются для заполнения графы фактических показателей в энергетическом паспорте здания и расчета класса его энергоэффективности.

27. При определении параметров ограждений в качестве аппаратуры могут использоваться измерители плотности тепловых потоков и температуры (приложение П). Такие приборы предназначены для измерений и регистрации плотности тепловых потоков, проходящих через однослойные и многослойные ограждающие конструкции зданий и сооружений. Одновременно измеряются и регистрируются значения влажности, температуры воздуха внутри и снаружи помещения. В процессе испытаний определяются сопротивление теплопередаче и термическое сопротивление ограждающей конструкции в соответствии с методами по ГОСТ 26254, ГОСТ 26254 и ГОСТ 26602.1.

28. Используемые средства инструментального контроля должны быть проверены согласно ПР 50.2.002-94.

5.3 Контроль качества подготовки оснований

1. Перечень операций контроля приведен в таблице 5.1. Особенно важно соблюдение проектных уклонов от водораздела и других высших отметок ската кровли до самых низших - водосточных воронок. Для этого устанавливается нивелир, и с помощью рейки определяются их отметки.

Уклоны определяются отношением превышения отметок к расстоянию между замеряемыми точками. Если уклон основания меньше проектного, необходимо исправить стяжку.

2. Проверка может быть выполнена с помощью шнура. Для этого натянуть шнур между всеми высокими точками или на водоразделе и низкой точкой возле воронки. Места, где будут обнаружены обратные уклоны, следует исправить.

3. Следует проверить ровность всей поверхности основания. Для этого приложить к поверхности стяжки (теплоизоляции) вдоль и поперек ската трехметровую рейку. Просвет между поверхностью основания и рейкой не должен превышать значений, приведенных в таблице 1.3.

4. Значение влажности определяется инструментальными средствами в соответствии с требованиями части 1. На практике приблизительную оценку уровня влажности основания можно определить, накрыв поверхность полиэтиленовой пленкой. Появление через сутки на нижней поверхности пленки конденсата свидетельствует о влажности стяжки более 5 %.

5. Для определения прочности оснований рекомендуется использовать измерители прочности и однородности бетона и растворов, например, методом ударного импульса в соответствии с методикой по ГОСТ 22690. Контроль прочности ячеистого бетона, полистиролбетона, пеноситала и других подобных материалов методом вырыва спирального анкера может выполняться, как приведено в приложении П.

5.4 Контроль качества устройства рулонной и мастичной кровли

1. В процессе выполнения кровельных работ проверяется:

соответствие исполнения кровельной конструкции указаниям проекта;
правильность выполнения конструкционных элементов;
правильность выполнения всех примыканий покрытия к вертикальным поверхностям;
соблюдение технологического регламента выполнения работ.

2. Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.

3. Завершенная кровля должна удовлетворять следующим требованиям:

иметь заданные уклоны;
не иметь местных обратных уклонов;
кровельное покрытие должен быть надежно приклеено к основанию, не иметь расслоений, пузырей, впадин.

4. Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи зданий или сооружений в эксплуатацию.

5. Приемка готовой кровельной конструкции должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.

6. При приемке выполненных работ освидетельствованию актами скрытых работ подлежит:

устройство оснований под пароизоляцию;
устройство пароизоляции;
устройство теплоизоляционных слоев;
устройство стяжки (стяжек);
устройство защитных и разделительных слоев;
послойное устройство кровельного покрытия;
устройство конструкционных элементов;
примыкания кровли к водоприемным воронкам, выступающим частям вентиляционных шахт, антенн, растяжек, стоек, парапетов и др.

7. Окончательная дефектная ведомость, куда заносят все фактические показатели конструкции, установленные при приемке, составляется после сопоставления этих показателей с проектными данными и учета изменений, внесенных в процессе монтажа (если таковые имеются и согласованы с проектной организацией и заказчиком).

8. Окончательную приемку конструкций с составлением акта сдачи-приемки производят после устранения отмеченных недостатков по дефектной ведомости.

5.5 Пооперационный контроль качества работ

1. Перед началом производства работ по устройству покрытий проверяется готовность основания в соответствии с требованиями настоящих рекомендаций, состояние механизмов и приспособлений.

2. При устройстве мастичных покрытий контролируется тщательность перемешивания мастик, качество подготовки основания, толщина нанесения и соблюдение технологии устройства покрытия из мастик. Контроль осуществляется лабораторией строительной организации.

3. Качество выполненного покрытия устанавливается визуально при осмотре его поверхности и определении толщины сформировавшегося слоя. Должна осуществляться приемка каждого слоя покрытия, при этом не допускаются места, не покрытые мастикои, полосатость и натеки на поверхности нанесенного слоя. Готовое покрытие должно иметь равномерную окраску, без вздутий и других дефектов.

4. При операционном контроле проверяют подготовку поверхности, соблюдение условий производства работ, толщину отдельных слоев и общую толщину законченного слоя кровельной конструкции.

5. Целостность покрытий определяется визуальным осмотром.

6. При контроле параметров оснований ровности, уклона, толщины конструкционных слоев и элементов выполняется не менее пяти измерений на каждые 70 -100 м2 (для теплоизоляции и оснований на площади 50 -70 м2) поверхности или на меньшей площади, определенной визуальным осмотром.

7. Количество слоев и расположение полотнищ в покрытии (пробные надрезы с последующей их заделкой) определяются на основании пяти измерений на каждые 120-150 м2 покрытия.

8. Сцепление мастичных слоев с основанием проверяется простукиванием стальным молоточком. При этом не должно быть изменения звука.

9. Результаты производственного контроля качества работ должны заноситься в журнал производства работ.

10. При окончательной приемке покрытий должны быть предъявлены данные о результатах лабораторных испытаний, которые фиксируются в журналах производства работ с актами о последней приемке покрытия.

11. Обнаруженные в процессе приемки дефекты или отклонения от проекта должны быть исправлены до сдачи объекта в эксплуатацию.

12. Требования к контролю качества кровельных работ приведены в таблице , инструментальный контроль и приемка выполняются в соответствии с требованиями части 1.

Пооперационный контроль качества кровельных работ

Наименование параметров, подлежащих контролю	Характеристики оценки качества	Способ контроля и инструмент	Режим контроля
Направление укладки полотнищ относительно уклона	При уклоне до 15 % -перпендикулярно, свыше 15 %- вдоль	Визуальный	В процессе работы
Величина перекрытий полотнищ, мм (в боковых и торцевых швах)	Не менее 100 при уклоне < 1,5 %; не менее 70 при уклоне > 1,5 % ; не менее 150 в торцевых. Для ПВХ-мембран в боковых швах -не менее 130 мм (но не менее 40 мм перекрытие крепежных элементов), для полотнищ шириной 2 м -140 мм; в торцевых швах не менее 70 мм.	Визуальный	В процессе работы
Отсутствие складок, морщин	Ровная поверхность покрытия. Для ПВХ-мембран допускается незначительная волнистость сразу после монтажа. В процессе эксплуатации выравнивается.	Визуальный	В процессе работы
Качество выполнения сварных швов	Отсутствие непроваров, пережогов, герметичность	Визуальный	В процессе работы
Величина перекрытий полотнищ нижнего слоя покрытия через водораздел, м	При наклейке вдоль ската не менее 1, при наклейке поперек ската не менее 0,25	То же	То же
Прочность приклейки полотнищ к основанию и между слоями, кг/см2	Не менее 1	Методом отрыва	То же
Подготовка рулонов к наклейке в холодный период	Отогревание в течение не менее 20 ч при температуре не менее 15 °С	Визуальный	Зимой
Наличие дополнительных слоев в местах примыканий (для битумных материалов )	Не менее одного	То же	В процессе работы
Величина перекрытия дополнительными слоями основного покрытия, мм	Нижним дополнительным не менее 150, каждым последующим - не менее 100	То же	То же
Влажность теплоизоляции, %	Не более 5	Влагомер	То же
Отклонение плоскости теплоизоляции или основания от заданного уклона, %	Не более 0,2	Измерительный	После укладки
Отклонение толщины слоя теплоизоляции от проектной, %: - из сборных элементов	От минус 5 до +10, но не более 20 мм	Толщиномер	То же
- из сыпучих материалов	Не более 10
Величина выступа между смежными элементами теплоизоляции, мм	Не более 5	То же	То же
Отклонение коэффициента уплотнения сыпучих материалов, %	По проекту, но не более 5	Расчетный	В процессе работы
Предельная величина зазора между смежными плитами теплоизоляции, мм: - при наклейке	Не более 5	Визуальный	То же
- при укладке насухо	Не более 2	То же	То же
Ширина ендовы по низу у воронки, м	Не менее 0,6	То же	То же
Наличие фартуков, колпаков и других защитных элементов	По проекту	То же	То же
Наличие НТД на материалы и изделия	В соответствии с требованиями	-	То же

Служба спасения | Испытания кровли проливом