Главная
О компании
Всё для кровли
  • Доставка
  • О компании
  • Контакты
Главная

Полезно знать:

Правильное использование кровельных саморезов Как правильно собрать кровлю? Таблица цветов RAL Правильный выбор металлочерепицы Профнастил. Что нужно знать
Скачать прайс-лист

Скачать прайс-лист

Главная » Разное » Расход рубероида на 1 м2 кровли

Расход рубероида на 1 м2 кровли


Нанесение битумной мастики на фундамент

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Важным мероприятием при выполнении работ ниже поверхности земли является грамотная гидроизоляция. Поверхности, контактирующие с почвой, подвергаются особенно сильному воздействию влаги и при пренебрежении мероприятиями могут быстро разрушиться. Битумная мастика для гидроизоляции фундамента стала наиболее распространенным и доступным вариантом. Перед проведением мероприятий необходимо разобраться в технологии, то позволит гарантировать высокую надежность.

Что представляет собой мастика

Битумная мастика изготавливается из смолы. От материала, который в прошлом строители плавили в бочках перед использованием, более современная мастика отличается лишь добавлением в состав дополнительных компонентов, улучшающих ее свойства.

Битумная мастика стоит недорога, но она недолговечна, неустойчива к перепадам температуры и сложно наносится

Применение мастики из-за ее недостатков допустимо лишь в тех конструкциях, где она не подвергается механическим воздействиям. Своими руками можно выполнить с ее использованием защиту от влаги внешней поверхности фундамента, которая в последующем будет засыпана землей. Выше поверхности земли защита цоколя производится другими материалами (если она необходима).

К недостаткам относят:

  • недолговечность (при воздействии внешних факторов слой гидроизоляции ссыхается и становится хрупким);
  • сложность нанесения (при работе своими руками вязкий состав требует применения кистей и валиков, что существенно увеличивает трудоемкость мероприятий);
  • неустойчивость к ультрафиолету и перепадам температур.

К неоспоримому достоинству можно отнести невысокую стоимость составов.

Виды мастики для фундамента

Приводят классификацию по способу нанесения. Здесь выделяют два вида: холодная и горячая мастика. Для выполнения работ своими руками разумнее выбрать холодные составы, поскольку они не требуют специальной техники.

Классификация мастик

К тому же, горячая (для фундамента подойдет строительный битум)предполагает наличия квалификации у рабочего. Поэтому далее рассмотрено только холодный вариант нанесения.

Мастика для фундамента может быть следующих видов:

  • битумная (состоит из вяжущего и заполнителей, в качестве которых служат цемент, асбест, минеральная вата или мел);
  • битумно-резиновая (иногда такие смеси предназначены для горячего способа нанесения);
  • битумно-полимерная;
  • битумно-эмульсионная (на водной основе, чаще всего применяется в качестве основы для других видов мастик).

Толщина слоя и расход

Одним из самых важных вопросов в строительстве становится вопрос стоимости возведения той или иной конструкции. Для ее определения составляют сметы, в которых указан расход различных материалов. Чтобы вычислить расход мастики, необходимо знать:

  • площадь поверхности нанесения;
  • толщину слоя.

Площадь поверхности рассчитывается после измерений высоты фундамента от подошвы до поверхности земли и протяженности наружных стен.

Характеристики битумной мастики

Расход во многом зависит от толщины суммарного слоя. Количество нанесений может быть разным. Общая толщина зависит от глубины заложения фундаментов.в среднем мастику наносят в два-четыре приема. Каждый из которых выполняется только после полного застывания предыдущего слоя.

Важно! Если пренебречь этим правилом и нанести состав на невысохшую поверхность, существенно уменьшиться адгезия (сцепление) между слоями.это приведет к уменьшению строка службы.

Чтобы определить расход нужно знать, что общая толщина гидроизоляции составляет:

  • 2 мм при глубине заложения фундаментов 0-3 метра от поверхности земли;
  • 2-4 мм при глубине заложения от 3 до 5 метров.

Расход вычисляют, умножая суммарную толщину слоя на площадь поверхности нанесения. При этом рекомендуется при покупке предусмотреть запас, чтобы если по каким-то причинам расход незначительно увеличиться, не пришлось тратить время на дополнительную покупку материала.

Технология выполнения работ

Чтобы выполнить качественную изоляцию фундамента своими руками рекомендуется придерживаться следующего порядка производства работ:

Мастика наносится с помощью кисточки или валика в несколько слоев

Технология достаточно проста и не должна вызвать особых затруднений. Сложность лишь в равномерном распределении по поверхности вязкого состава. Придется повозиться и проявить особую скрупулезность.

Несколько советов

Важно грамотно выполнить гидроизоляцию внутренних углов. Если знание имеет сложную форму в плане, могут появиться такие углы, образованные наружной поверхностью стен. Для увеличения прочности выполняют армирование:

После выполнения работ рекомендуется очистить инструменты растворителем. Это позволит удалить с них состав, после чего они могут использоваться для других видов работ.

Важно грамотно выбрать состав для нанесения.вещество имеет плотность меньшую, чем у воды. Поэтому при покупке в магазине стоит уделить внимание весу упаковки.

”

Если пятилитровое ведро весит больше 5 килограмм, значит внутри некачественная смесь. После нанесения она быстро начнет разрушаться и доставит массу проблем с фундаментами.

Если грамотно рассчитать расход, подобрать смесь и соблюсти технологию нанесения, фундамент будет надежно защищен от грунтовой влаги. При этом не стоит забывать об устройстве отмостки, которая защитит его от дождевой и талой воды.

Битумная мастика для гидроизоляции фундамента является одним из самых эффективных и распространенных материалов при проведении строительных работ. Нефтяной битум в составе мастики позволяет этому материалу иметь высокую прочность и вязкость. Он наносится на несущие строительные конструкции из бетона и кирпича, а также отлично подходит для деревянных и металлических поверхностей.

Это важная часть работ, от которой будет зависеть долговечность железобетонного фундамента, а также отсутствие разрушительного воздействия влаги на стены сооружения, которое выражается в виде появления плесени или грибка, наличия влаги на отделочных материалах.

Это простая технология, но расход на 1 м 2 количества битума сильно зависит от выбора мастики. Рассмотрим, как можно сделать гидроизоляцию фундамента своими руками без лишних затрат.

Область применения

Этот гидроизоляционный материал успешно применяется в следующих областях строительства:

  • гидроизоляция фундамента, либо обработка его поверхности для нанесения других гидроизоляционных, утеплительных материалов (пенопласта, рубероида, различных мастик);
  • гидроизоляция кровли (обычно используется Aquamast);
  • обработка металлических труб, а также других метало- и железобетонных конструкций.

Способы нанесения на поверхность фундамента

Производители предлагают множество разновидностей этого материала. В него могут входить различные полимерные добавки и компоненты: пластификатор, наполнитель, армирующие добавки, ингибиторы (предотвращение коррозии). Они призваны улучшить свойства гидроизоляционного материала и облегчить процесс нанесения на фундамент.

В зависимости от количества пластификаторов, наполнителей, армирующих добавок и ингибиторов меняется время высыхания и расход мастики.

Битумная мастика наноситься горячим и холодным способом. В первом случае применяется нагревание битума от 40 до 300 градусов, после чего расплавленную массу наносят на поверхность. После застывания образуется бесшовную поверхность. К плюсам способа можно отнести, то что паста не усаживается при твердении, которое начинается в течении нескольких минут. Имеет низкую ценовую категорию.

Во втором случае происходит нанесение готового раствора, без нагревания, с добавлением специальных растворителей (Уайт-Спирит, бензин и т.д). К минусам данной пасты можно отнести её усадку при застывании, которая происходит за счет испарения входящих в состав пасты растворителей. Плюсы: легко наносится шпателем, пасту нет необходимости разогревать перед нанесением, что сокращает трудозатраты.

Расход на 1 м 2

Расход на гидроизоляцию фундамента 2—4 кг на 1 м 2
Расход на монтаж кровли 3,5—6 кг на 1 м 2
Расход на приклеивание рубероида 1—2 кг на 1 м 2

На рынке гидроизоляционных материалов производители предлагают множество разновидностей мастик с различным составом, к примеру, Aquamast. Одни обладают улучшенными свойствами, определяющими долговечность, другие мастики при минимальном расходе позволяют снизить затраты времени на их приготовление и нанесение на поверхность фундамента своими руками.

Гидроизоляция фундамента мастикой, используемой для обработки и защиты фундамента от влаги, имеют следующие модификации:

  • битумная — входят минеральные наполнители, например, мел, асбест, зола, другие минеральные добавки (Aquamast);
  • битумно-резиновая — входит крошка из каучука, дисперсная эмульсия, (в некоторых случаях, для более эффективного ее нанесения и снижения расхода, требуется нагрев смеси);
  • битумно-полимерная масса — в состав в обязательном порядке входят такие полимеры как полиуретан, либо полистирол, а также специальные добавки в виде минеральных веществ, каучуковая крошка;
  • праймер — вид битумных гидроизоляторов, представлен в виде водно-эмульсионного раствора, куда входит мелкодисперсная пыль битума (используется для подготовки поверхности к нанесению основного гидроизоляционного слоя (рубероида,мастик));
  • строительный битум — наносится только после его разогревания и превращения в расплавленную жидкую массу.

Процесс нанесения битумных гидроизоляторов на поверхность

Для того, чтобы обработка фундамента битумной мастикой своими руками проводилось в соответствии со СНИП и ГОСТ, ознакомимся с этапами нанесения и расходом данного материала. Условно такие работы можно разделить на несколько этапов:

  1. заготовка материала и инструмента для работы (подготовительные работы);
  2. подготовка поверхности фундамента;
  3. подготовка мастики;
  4. нанесение на поверхность (при необходимости закрепление плантера к фундаменту).

Рассмотрим каждый этап более подробно.

Нанесение праймера.

Материалы и инструменты

Необходимо высчитать расход битумной мастики и приобрести необходимое количество. Мастики продаются в жестяных банках с разным объемом или упаковках, к которым идет инструкция от производителя.

В ней подробно расписан состав мастики, литраж (масса), толщина минимального слоя, способы приготовления и нанесения своими руками, а также общий расход материала на один квадратный метр наносимой поверхности.

Растворители для материала.

В состав современных битумных мастик входит от 30 до 70% испаряемых растворителей. Из этого следует, что общий процент усадки при нанесении будет колебаться в пределах этих 30-70 процентах. Для гидроизоляции фундамента используется 2-4 килограмма мастики (на 1 квадратный метр), для приклеивания рубероида — в среднем 1-2 килограмма (на такую же площадь).

Читайте так же:  Правильная установка фильтра грубой очистки воды

В случае горячего нанесения, расход может увеличиться, но не должен выходить за рамки максимально допустимых значений, указанных выше. Закупая битумный материал для гидроизоляции можно исходить из этого расчета. Для нанесения готовой массы понадобиться малярная кисть или валик.

О мерах безопасности. Если место, где будет происходить гидроизоляция, имеет плохую вентиляцию или полностью закрыто от свободной циркуляции воздуха, то понадобятся средства специальной защиты: респиратор и защитная одежда. Специалисты рекомендуют даже при работе с мастикой на открытом пространстве использовать спецодежду и средства защиты дыхательных путей от попадания в них летучих соединений растворителей.

Подготовка фундамента

Перед нанесением битума на фундамента необходимо очистить поверхность от различных наслоений (песок, земля). Для этого применяется жесткая щетка. После подготовки поверхности, можно приступать к подготовке гидроизоляционной мастичной массы.

Если на улице не холодно, то приготовить разжиженную пасту (БН-3, БП-5, DH-1V) не составит труда. Она переливается в специальную подготовленную емкость. Если используется твердый битум (БН-3, БН-4, БН-5), то разводится костер, куски помещаются в ведро или кастрюлю, где под воздействием температуры битумная мастика размягчается в жидкую массу, которая будет наноситься на фундамент.

Битумная мастика для фундамента в процессе варки.

Стоит отметить, что если на улице холодно, то массу, которая находится в емкости лучше подогреть до 40-60 градусов, чтобы она лучше наносилась. В случае, если мастика слишком тягучая в нее можно добавить растворитель, но консистенция должна быть такой, чтобы получившаяся масса не растекалась по поверхности.

Нанесение на фундамент

Количество и расход необходимого количества битумной мастики высчитан и готов к нанесению на поверхность. Теперь для гидроизоляции поверхности достаточно взять малярную кисть или валик и начать обрабатывать ими поверхность. Делается это также как и при обычной покраске, ничего сложного в этом нет.

Битумную мастику лучше наносить двумя или тремя слоями.

После нанесения первого слоя нужно подождать сутки. Если при визуальном осмотре будет видно, что на поверхности остаются необработанные островки, то наносится второй слой. Третий понадобится, если произойдет серьезная усадка.

Обработка поверхности битумными гидроизоляторами не представляет из себя ничего сложного. Достаточно выбрать необходимый материал, вычислить его расход на квадратный метр поверхности, подготовить поверхность фундамента под будущую гидроизоляцию. Дальше дело техники.

Видео про нанесение битума для гидроизоляции фундамента

Гидроизоляция дома – гарантия его долговечности, прочности и надежности. Применяя битум для фундамента, можно оградить постройку от вредного воздействия влаги и расшатывания основы. Хорошо заизолированная конструкция здания продлевает срок его эксплуатации. Битумная мастика наносится просто и доступна в финансовом плане.

Какие бывают виды битума

В качестве исходных материалов при изготовлении мастики для фундамента используются песок, цемент, минеральная вата, разбавленные нефтяным битумом. По разновидности связывающих компонентов их делят на:

  • битумные в чистом виде;
  • резинобитумные;
  • битумно-полимерные.

По методу нанесения битум для гидроизоляции подразделяется на два вида:

Благодаря бесшовному покрытию подземной конструкции доступ влаги к ней не способствует разрушению фундамента, и воздействие на него оказывает минимальное. Легкость материала в работе позволяет выполнять гидроизоляцию своими руками, избавляя от необходимости расходовать дополнительные денежные средства на оплату труда наемных рабочих.

Холодная мастика

Чаще всего используется при проведении строительных работ. Главное ее достоинство – это отсутствие необходимости применять специальные технические средства или иметь определенные навыки в данной отрасли.

Виды по составу Диапазон рабочих температур, градусы Особенности
Водная мастика -10 — +40 Сразу готова к употреблению.
Битумная с полиэфирной основой -15 — +40 Дополнительно выполняет роль клея между подошвой фундамента и рулонных гидроизоляционных материалов.
Битумно-полимерная -40 и выше Сохраняет полезные технические характеристики даже под влиянием низких температур.

Для гидроизоляции фундамента в умеренных климатических условиях обычно применяют мастику на водной основе или полиэфирной. Для северных широт больше подойдет битумная группа с наличием полимерных компонентов, которую можно использовать даже при минусовых температурах. При этом качество гарантируют и зарубежные производители, и отечественные. Холодная мастика в зависимости от количества ингредиентов, входящих в ее состав бывает:

Однокомпонентную мастику можно использовать сразу после предварительного размешивания. Но зато у нее рабочее время дольше, чем у другой группы. После окончания одного из этапов работ достаточно просто закрыть емкость с битумом до следующего момента применения.

С двухкомпонентным материалом дело обстоит сложнее. Он требует досконального перемешивания и мгновенного нанесения на рабочую поверхность, потому что застывает практически сразу. Среди достоинств материала – длительный срок хранения и прочность.

Горячая разновидность битума

Гидроизоляция фундамента горячим битумом применяется в исключительных случаях, когда нужно придать основанию максимальную прочность. Сложность работы с горячим продуктом состоит в необходимости предварительного разогрева до 300 градусов. Этот процесс требует привлечения профессиональных рабочих и использования особенной техники.

При этом важно соблюдать технику безопасности и не игнорировать правила. Если опыта обращения с горячим битумом не имеется, а инструментарий тоже отсутствует, обращайтесь к специалистам или выбирайте вариант холодной мастики.

Плюсы и минусы использования для фундамента

Используя битумную мастику для гидроизоляции фундамента, стоит ознакомиться с ее отличительными свойствами и их роли в процессе построения здания.

Достоинства Недостатки
  • Плотность соприкосновения с поверхностью не зависит от ее вида.
  • Устойчивость к температурным перепадам.
  • Бесшовный слой нанесения.
  • Однородность и эластичность покрытия.
  • Широкий диапазон рабочих температур.
  • Не токсичен во время использования.
  • Доступная стоимость.
  • Легкость монтажа.
  • Повышенная трудоемкость выполнения работ с большими площадями основания.
  • Длительность процесса полимеризации слоя.

Благодаря исключительным свойствам битума по всей площади фундамента создается надежная и не пропускающая воду пленка. Она не только закупоривает трещины, заполняет поры, но и предотвращает появление грибкового налета, а также плесени на поверхности. Хорошая адгезия свидетельствует о готовности взаимодействовать с любым материалом основания под монолитными стенами.

Благополучно переносит перепады температур – выдерживает колебания в диапазоне от -70 градусов до +1200. Это позволяет проводить строительные работы с использованием битумной мастики в любое время года. После окончательного высыхания она обволакивает фундамент мембраной, выдерживающей значительные механические воздействия извне благодаря прочности и эластичности.

Битумная мастика удобна в транспортировке, а работать с ней можно быстро, так как существуют готовые смеси, которые не нужно разводить и перемешивать. Покрытие не вздувается, не растрескивается под влиянием воды.

В период работы с большими площадями покрытия возрастает трудоемкость процесса. Необходимо потратить время на полимеризацию слоя, но это не столь существенные недостатки по сравнению с имеющейся массой преимуществ.

Как правильно наносить битум

Процесс обработки основы битумной мастикой не слишком сложен, но у него есть некоторые нюансы, которые необходимо учитывать – определенные расчеты и соблюдение последовательности действий.

Для того, чтобы определить расход битума на 1 м2, нужно предварительно определиться с его предназначением. От этого зависит количество материала, необходимого для строительных работ. При вычислении расхода состава на гидроизоляцию следует площадь обрабатываемой поверхности умножить на два – именно столько килограмм битума понадобится для 1 м2.

Планируя выполнить работу своими руками, стоит ознакомиться с техническими требованиями, а также правилами, которые помогут выполнить гидроизоляцию качественно. Делятся они на основные этапы:

  • подготовительные работы;
  • грунтование поверхности;
  • нанесение материала.

Битумный состав сразу готов к использованию, поэтому не придется тратить время на его растворение и размешивание. Годится он исключительно для наружных работ!

Пошаговая инструкция по нанесению:

  • Одевается специальная одежда из плотной ткани, строительные очки для защиты от едких испарений.
  • Если в работе используется горячая мастика для фундамента, рекомендуется надеть респиратор – открытых участков на теле быть не должно, даже когда на улице слишком жарко.
  • Проводится осмотр фундамента на предмет обнаружения трещин или ямочных впадин – в случае их наличия замешивается цементный раствор для заделки имеющихся дефектов.
  • С помощью болгарки удаляются острые выступы на гранях основы, углы закругляются.
  • Поверхность очищается от пыли и грязи, затем обезжиривается, просушивается при помощи строительного фена, чтобы предотвратить вздутие и отслоение.
  • Проверяется степень влажности – кусок полиэтиленовой пленки укладывается на основание, оставляется в одном положении на сутки. Если конденсат под ним не появляется – готовность покрытия к дальнейшей работе подтверждается.
  • После того, как рабочая поверхность окончательно подсохнет, проводится обработка грунтовым составом.
  • Перед применением материал перемешивается или встряхивается в закрытой емкости до полной однородности материала.
  • Наносится грунтовка одним слоем с помощью валика, кисти или специального пульверизатора при сухих погодных условиях и в отдалении от источников огня.
  • Когда грунтовой состав высохнет полностью, можно приступать к раскатке гидроизолятора сплошным слоем, чтобы не было разрывов. Для этого используется валик или грубая щетка, можно применять и метод налива.
  • Каждый из последующих слоев накладывается после просушки предыдущего – долгие перерывы тут не нужны.
  • В местах возможного появления трещин гидроизоляция армируется стеклотканью.
  • По окончании работы проводится осмотр инструментов, их очистка с использованием мыла и воды или растворителя.
  • Ознакомившись с классификацией битумной мастики, ее достоинствами и недостатками, технологией нанесения, можно смело начинать процесс гидроизоляции здания своими руками. Возможность самостоятельно осуществить расчет необходимого материала поможет избежать лишних затрат. Удачного строительства!

    >

    Нанесение битумной мастики краскопультом

    Рачительные хозяева или автовладельцы, рано или поздно сталкиваются с задачей по покрытию какой-либо поверхности густым составом лакокрасочного материала или антикоррозийной защиты. Обычная кисть устроит не каждого, ввиду низкой производительности и относительно невысокого качества слоя, с разводами и подтеками. Когда в приоритет ставиться общая эффективность работ, внимание переноситься на удобный и шустрый краскопульт. К сожалению, далеко не каждое устройство данного класса, способно распылить составы с высоким коэффициентом вязкости. Далее, мы расскажем, какие типы краскопультов могут применяться для работы с антикором, клеем и густыми ЛКМ, и покажем конкретные модели, завоевавшие положительную репутацию в данной сфере.

    Виды краскопультов для густых составов

    В связи с огромным разнообразием строительного инструмента, найти аппарат для определенных материалов и узкого спектра задач, не составляет больших проблем. Выбирая хороший краскопульт для густых составов, важно иметь четкое понимание, с составами какой вязкости ему предстоит работать. В первую очередь, необходимо смотреть на диаметр сопла, который не должен быть менее 2-х мм. Немаловажную роль играют и способы распыления, о которых поговорим далее.

    Воздушные

    Наиболее эффективный тип краскопультов, работающий за счет сжатого воздуха, подаваемого из компрессора. Создает слой высокого качества и широко используется в автомастерских, и промышленных производствах. Спектр инструментов данного типа распыления весьма разнообразен, и начинается от миниатюрных аэрографов, заканчиваясь хоппер-ковшами для нанесения штукатурки и даже цемента.

    Так как нам требуется краскопульт для густых красок, ограничим круг обзора до моделей с соплами на 2-6 мм, желательно системы HVLP (High Volume Low Pressure). Производительность компрессора для таких систем должна быть достаточно высокой (300-400 л/мин) с выходным давлением от 3-х атмосфер и объемом ресивера от 50 литров. Этих показателей вполне хватит для уверенного распыления вязких ЛКМ, морилок и антикоррозийных, полиуретановых и прочих составов.

    Пневматические краскопульты для более-менее профессиональной работы, стоят в районе 10 000 рублей и если ориентироваться на этот уровень, стоит обратить внимание на следующие модели:

    Безвоздушные

    Более простой тип краскопультов, работающих по принципу выталкивания краски из сопла под действием насоса. Качество слоя, нанесенного данным инструментом, может уступать профессиональному пневматическому, но с таким-же отрывом обойдет валик и кисть (если нет опыта). Электрические безвоздушные краскопульты гораздо более простые и бюджетные, по отношению к воздушным, и пользуются заслуженной популярностью в бытовых и любительских работах.

    Выбирая краскопульт безвоздушного типа, следует ориентироваться на диаметр сопла и мощность. Если Вам нужна рабочая лошадка на долгие годы, следует обратить внимание на таких производителей, как Wagner или Bosh. Более дешевые, но чуть менее откалиброванные модели, можно найти у производителей HAMMER, Elitech, Энкор.

    Львиная доля безвоздушных бюджетных краскопультов, практически полностью выполнена из китайского пластика. Ничего плохого в этом нет, но густые краски, лаки и клей очень хорошо прикипают к подобным поверхностям, и если их своевременно не удалить, обязательно вызовут массу проблем при попытке повторного использования инструмента.

    Для отчистки рекомендуется протирать краскопульт растворителем или уайт-спиритом, в том числе, набирать в бачок и делать его распыление в ведро. Очень важно, после протирки растворителем, полностью промывать пистолет водой, дабы удалить остатки химикатов, которые могут войти в реакцию с пластиком и деформировать его.

    Краскопульт для нанесения клея

    Соединение всевозможных материалов большой площади, требуют весьма равномерного клеевого слоя. Обычно, краскопульт для клея используется в мебельной промышленности для надежного соединения паралона с древесиной, кожей, тканью и прочими материалами. Для таких задачи, наиболее оптимальным является пневматический пульверизатор с верхним бачком, способный создать наиболее ровный слой клеящего состава. Разброс подходящих моделей и цен существенно различается, но для бытовых и полупрофессиональных работ подойдет практически любой пистолет с соплом на 1.7 мм.

    Выбирая пневматический краскопульт для нанесения клея, рекомендуется рассматривать модели с системой распыления LVLP (Низкий объем, низкое давление), которая имеет наименьшее туманообразование при эксплуатации и наибольший перенос материала на поверхность. Убедитесь, что сопло и игла изготовлены из латуни или стали, устойчивых к коррозии.

    Если модели со стационарным компрессором не подходят, можно рассмотреть электрический краскопульт с выносным компрессором. Желательно, чтобы корпус пистолета был выполнен из металла, как у следующей модели.

    Краскопульт для мастики

    Антикоррозийная обработка автомобиля и других металлических конструкций, очень важна и в перспективе окупается продолжительностью службы элемента. Мастику, мовильные и антигравийные составы, можно нанести и кистью, но к счастью, для этой задачи есть простой, специализированный пневматический пистолет.

    Краскопульт для мастики и антикора, представляет собой элементарную конструкцию с ручкой, курком и соплом. Большинство моделей не оснащается родным баллоном, а имеют лишь крепление под евробаллончик, который является расходным материалом и утилизируется, когда заканчивается смесь. Есть модели с заводским, красным баллоном, но они предназначаются в основном для моечных работ под давлением.

    Мастика битумного вида применяется в строительстве, её используют в качестве гидроизоляционного материала. При изготовлении в мастику кладут различные добавки, которые изменяют свойства состава. Для того чтобы качественно приготовить состав, вначале нужно определить, для каких целей она будет использоваться.

    Разновидности битумной мастики

    Мастика имеет различия, которые зависят от применяемых добавок, используемых при изготовлении состава.

    Отличаются мастики особенностью использования, материал горячего вида разогревают до 160 градусов, а только потом приступают нанесению на поверхность для гидроизоляции. При повышении температуры до такого уровня, битум становиться пластичным, и легко наносится.

    Составы холодного вида отличаются технологией нанесения, мастику разбавляют специальным растворителем, нагревать её не нужно. После того как материал застывает, элементы растворителя испаряются. Битум в жидком виде нужно вымазать сразу весь, после открытия, в противном случае он просто высохнет.

    Также материалы отличаются по типу использования, составы бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Состав первого вида можно сразу наносить на поверхность, после открытия емкости, но материал необходимо использовать сразу весь, иначе он застынет, и станет непригодным для дальнейшего применения. Такой вид мастики не требует никаких добавок, он сразу готов к нанесению.

    Состав двухкомпонентного вида необходимо предварительно приготовить, а затем приступать к нанесению, при этом покрытие отличается лучшими качествами.

    Какие добавки используют для разбавления мастики битумного вида?

    Прежде, чем разбавить мастику битумную, нужно определить, какие функции она должна выполнять, поэтому материал может быть таких видов: битумно-резиновый, битумно-полиуретановый, битумно-масляный, битумно-латексный, и битумно-каучуковый. В основе этих материалов лежит битум, а в качестве вспомогательных элементов, применяются полимерные добавки, в зависимости от которых меняются свойства мастики.

    Полиуретановые и каучуковые добавки делают состав более эластичным, мастика имеет способность к растягиванию, при этом не образуются трещины и разрывы.

    Элементы масляного вида предотвращают затвердение состава, такими мастиками защищают трубы и другие коммуникации от проникновения влажности. Для кровельных работ такой материал не пригоден.

    При добавлении резиновой крошки, образовываются прочные и надежные покрытия, которые имеют долгий срок службы. Такой состав можно применять для любых поверхностей, он является устойчивым к вибрациям, растяжениям, и механическим повреждениям, способен переносить значительную нагрузку. Такую мастику можно использовать для защиты кровли, конструкций деревянного и металлического вида. Сохнет она на протяжении суток, а полноценная прочность достигается через неделю.

    Если добавляется каучук, то состав может использоваться в холодном виде, нагревание его не требуется, при этом поверхность будет однородной и равномерной.

    Чем разбавляют мастику битумного вида?

    Мастику наносят на поверхность при температурах от -10 до +50 градусов, вначале её необходимо хорошо размешать. Чтобы упростить нанесение, битумную мастику можно разбавить специальным растворителем органического вида, к нему относится толуол, бензин или уайт-спирит. Такие растворители используют в том случае, если мастика является слишком густой, и с ней тяжело работать, элементы должны вводиться постепенно, состав при этом хорошо размешивается. Растворителя в смеси не должно быть больше 20 процентов, иначе состав будет некачественным. Такими растворителями очищают рабочие инструменты, которые применялись для нанесения битумной мастики.

    Как правильно наносить битумную мастику?

    Наносят мастику битумного вида двумя способами ручным и механическим. При использовании распылителя, нанесение получается более качественным. Первый способ применяют в том случае, если поверхность имеет небольшие размеры. А распылители используют для обработки поверхностей значительных размеров. Такой способ нанесения является более качественным, и дает возможность заделать труднодоступные участки. Таким образом, наносится мастика на поверхность стен и кровли. В такой состав входит резиновая крошка, благодаря этому, мастика становиться эластичной и прочной, устойчивой к внешним воздействиям.

    Вначале поверхность очищают от загрязнений и отслоений, если таковые имеются. Все дефекты в виде трещин и сколов необходимо замазать, то есть всё выровнять, затем просушить, и нанести грунтовочный состав в виде битумного праймера. Его можно приобрести или изготовить своими руками:

    1. В емкости нагревают бензин или машинное масло, после этого постепенно добавляют мелкие куски битума.
    2. Затем состав подогревается до температуры 200 градусов, и постоянно перемешивается.

    Наносится мастика битумного вида с помощью распылителя, валика или кисти, это зависит от объема покрываемой поверхности. Состав наносят полосами, которые ложатся внахлест, он должен быть не больше 10 сантиметров. После высыхания первого нанесения, выполняют второй слой. Если толщина мастики достигает 4 слоев, то требуется армирование с использованием стеклосетки.

    Если поверхность влажная, то с материалом будет сложно работать. Мастика хорошо наноситься на сухую и теплую поверхность, кистью жесткого вида или распылителем. Толщина слоя не должна быть меньше 2 миллиметров. При работе с мастикой в жару, её наносят несколькими тонкими слоями.

    При образовании пузырей, их разрезают, просушивают, и заполняют мастикой с применением стеклоткани.

    Расход мастики битумного вида

    Количество расходуемой мастики с добавкой резиновой крошки и каучука, будет зависеть от толщины слоя, и сколько их будет нанесено. Например, если требуется приклеить рубероид, то расход будет составлять до 800 г. на м2.

    Если материал используется как изоляция, то при слое 10 миллиметров, уходит до 18 килограмм на м2. При латексной добавке, расход материала составит до 7 килограмм на м2.

    Расход материала для изоляции поверхностей не маленький, но покрытие является высококачественным. Если изоляция выполняется в один слой, например, для подвалов, фундаментов и других конструкций, то расход мастики с латексом составит до 7 килограмм на м2. Для обработки кровли, обычно делают до 4 слоев, при этом применяют специальную армирующую сетку. При использовании мастики с добавлением масел, расход составить до 1,5 килограмм, если наносится два слоя, то до 3.

    Читайте так же:  Утеплить подвал изнутри пеноплексом

    Мастику битумного вида используют для различных целей: устройства поверхности кровли, выполнения ремонта крыш, заполнения швов и соединений, защита и гидроизоляция различных поверхностей.

    Для того чтобы разбавить мастику битумного вида используют сольвент, толуол, бензин, уайт-спирит, в крайнем случае можно применить керосин. Некоторые составы могут быть разбавлены обычным или отработанным маслом. Перед тем как разбавить состав, его необходимо подогреть. Такая поверхность будет высыхать немного дольше, чем без разбавления.

    В мастики битумного вида могут входить различные добавки, которые изменяют свойства состава, например резиновая крошка или каучук способствуют эластичности материала, он не поддается трещинам и повреждениям во время растягивания. Если мастика битумного вида является слишком густой, а нанесение производить сложно, то состав разбавляют до необходимой консистенции с помощью растворителей органического вида. Нанесение материала механическим способом является более качественным, так как позволяет составу равномерно ложиться на поверхность, и обрабатывать труднодоступные участки.

    Обработка поверхностей битумом – наиболее доступный и действенный способ гидроизоляции кирпичных, бетонных сооружений, металлических резервуаров, труб, балок из дерева и прочих строительных материалов. Однако битуму в чистом виде присущи некоторые недостатки – материал сложен в нанесение, а под действием перепадов температур пленка защитная пленка растрескивается. В состав современных битумных мастик добавлены вещества, повышающие твердость и трещиностойкость гидроизоляционного покрытия.

    Рассмотрим, какими техническими и эксплуатационными свойствами обладает битум, какой технологии следует придерживаться при нанесении материала, а также приведем рекомендации по выбору гидроизоляционной мастики.

    Состав битумной мастики

    Битумная мастика – пластичный материал, обладающий высокими вяжущими и гидроизоляционными свойствами. В состав материала кроме битума входят вяжущие органические вещества и добавки на основе минералов.

    Твердость, плотность и устойчивость к низким температурам обеспечивают следующие компоненты:

    • асбестовая пыль;
    • минеральная вата;
    • кварцевые, известняковые и кирпичные порошки (пылевидные) на тонколистовой основе;
    • комбинированная зола.

    Наличие функциональных загустителей (торфяная крошка, мел, молотый асбест) гарантирует удобство нанесения мастики, уменьшения расхода и улучшает теплоизоляционные свойства материала.

    За стойкость к изгибам и армирование материала отвечают волокнистые наполнители битумной мастики. Полимерные компоненты придают материалу гидроизоляционные качества.

    Битумная мастика: характеристики и свойства материала

    Сферу применения битумной мастики определяют ее технические характеристики:

    • условная прочность – 0,2-0,5 МПа (кгс/см2);
    • прочность сцепки с бетоном – 0,3-0,4 МПа (кгс/см2);
    • водопоглащение в течении суток по массе – не более 0,5-1%;
    • удлинение при разрыве – 100-300% (зависит от типа битумной мастики);
    • условная вязкость – не менее 15-30 секунд;
    • температура размягчения – не меньше 100-130°С.

    Технические характеристики битумной мастики придают материалу следующих эксплуатационных качеств:

    1. Высокая эластичность. Это свойство обеспечивает надежное сцепление материала с поверхностью, защищаемой от влаги. Кроме того, эластичность удерживает покрытие от растрескивания и разрывов.
    2. Клеящие свойства. Битумная мастика может использоваться в качестве клеевого состава при обустройстве рулонной гидроизоляции.
    3. Защита разных строительных конструкций от воздействия влаги.
    4. Использование битумной мастики предотвращает появление очагов коррозии.
    5. Повышения срока эксплуатации элементов зданий. При этом функциональность сооружения сохраняется в полной мере.
    6. Устойчивость к температурным колебаниям – особенно актуально при обустройстве гидроизоляции в регионах с суровым климатом.
    7. Затвердевшая пленка битума поддается окрашивания в любой цвет.

    Сфера применения битумных мастик

    Гидроизоляционные мастики имеют широкую область применения. Чаще всего материалы на основе битума используются для выполнения следующих работ:

    • обустройство новой кровли;
    • проведение ремонта старой крыши: выравнивание бетонного основания, удаление на рулонном слое гидроизоляции впадин, глубиною около 5 мм;
    • гидроизоляция искусственных водоемов, бассейнов, фонтанов;
    • применение при монтаже плиточного покрытия в местах с повышенным уровнем влажности;
    • обработка металлических изделий в качестве антикоррозионной защиты;
    • гидроизоляция мест примыкания крыши к парапетам, вентиляционным/дымовым каналам и водосточным трубам;
    • защита фундамента;
    • монтаж рулонной гидроизоляции (битумная мастика выступает в роли клеевого вещества);
    • монтаж теплоизоляционных плит на битумную мастику;
    • обустройство гидроизоляции в помещениях с недостаточной вентиляцией и избытком влаги (ванные, бассейны, сауны, подвалы, лоджии и гаражы).

    Важно! Применение битумной мастики актуально для различных типов кровли: металлических скатных, рулонных, шиферных, из железобетонных плит и т.д.

    Битумная мастика: применение для ремонта крыши

    Классификация гидроизоляционных мастик

    Все битумные мастики можно классифицировать по трем основным критериям:

    • методу нанесения;
    • способу приготовления;
    • типу эластичных добавок.

    Зависимо от технологических особенностей применения различают два типа мастик: горячего и холодного нанесения.

    Мастики горячего применения перед использованием необходимо прогревать до 150-300°С. Это существенно усложняет процесс гидроизоляции поверхности. К достоинствам «горячих» мастик можно отнести:

    • образование особо прочного покрытия с высокой степенью эластичности;
    • защитная пленка не дает усадки;
    • возможность проведения работ при отрицательных температурах воздуха;
    • «непористая» структура материала;
    • доступная стоимость.

    «Горячие» битумные мастики применяют для упрочнения основания и создания надежной защиты фундамента в сложных условиях

    Более популярны в применении «холодные» мастики. Это обусловлено рядом преимуществ материала:

    • простота нанесения – нет необходимости разогревать мастику;
    • широкая цветовая гамма битумной гидроизоляции;
    • устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

    «Холодные» мастики смешиваются с растворителем, после испарения которого, покрытие твердеет и приобретает необходимые эксплуатационные характеристики

    По способу приготовления битумные мастики делят на два типа:

    Однокомпонентные составы могут использоваться сразу после открытия емкости, не требуют дополнительной подготовки. Однако такой материал обладает существенным недостатком – после открытия, необходимо выработать всю банку, в противном случае – мастика затвердеет. Эту качество обязательно надо учитывать при проведении работ на большой поверхности.

    Двухкомпонентные составы перед работой надо смешать с загустителем. Подготовка не занимает много времени, зато срок хранения таких мастик гораздо больше, чем однокомпонентного битума.

    Зависимо от типа эластичных добавок, входящих в состав битумной мастики, различают такие типы гидроизоляционных материалов:

    1. Резино-битумная мастика. В основе материала – окисленный нефтяной битум, минеральные наполнители, резиновая крошка мелкой фракции, синтетический каучук и растворители. Создает прочную сцепку практически с любым материалом, в том числе и с открытым металлом. Резино-битумная мастика не боится растяжений, ударов и имеет широкий диапазон рабочих температур (от -40°С до +100°С).
    2. Битумно-каучуковая мастика (БКМ) – рекордсмен по эластичности. Защитная пленка, образованная после нанесения битумной мастики, способна увеличить первоначальную длину в 20 раз. При этом разрывы не образуются. Сфера применения БКМ – приклеивание линолеума, кровельного материала, паркета и фанеры. Кроме того, мастика используется в качестве антикоррозионной защиты металлических изделий, трубопроводов и бетонных конструкций.
    3. Битумно-полимерная мастика производится из водной эмульсии битума и модифицирована латексом. Материал не содержит органических растворителей, поэтому может использоваться как снаружи помещений, так и внутри. После застывания образуется пароизолирующая и водонепроницаемая пленка, имеющая хорошую адгезию с деревом, сталью, бетоном и кирпичом.

    Обзор товаров ведущих производителей битумных мастик

    Производством битумной мастики занимаются как отечественные, так и зарубежные компании. Рассмотрим наиболее популярные торговые марки.

    Мастика «Гидроизол» обладает такими характеристиками:

    • сила разрыва при растяжении – 37-60 кгс;
    • гибкость и абсолютная водонепроницаемость;
    • выдерживает повышение температуры до +85°С в течение 2-х часов;
    • срок эксплуатации покрытия – 15 лет;

    Компания «Технониколь» разработала целую линейку битумных мастик и материалов для подготовки основания:

    1. Для гидроизоляции фундамента, крыши и заглубляемых конструкций применяются:
    2. мастика битумная кровельная Техномаст №21;
    3. МГТН – мастика гидроизоляционная №24;
    4. водоэмульсионная мастика №33;
    5. горячая мастика «Эврика» №41;
    6. битумно-резиновая мастика №20.
    7. Для проведения гидроизоляционных работ внутри помещений используют битумную мастику «Технониколь» №31 – водная эмульсия нефтяного битума.
    8. Для защиты покрытия от УФ-излучения и теплового истирания применяют мастику алюминиевую №57. В состав материала входит алюминиевый пигмент, обладающий светоотражающими свойствами.

    Российская фирма «Растро» выпускает гидроизоляционные материалы под двумя брендами:

    1. «Ижора» – битумно-полимерные герметики и «горячие» мастики.
    2. «Славянка» – «холодная» битумно-полимерная мастика, предназначенная для гидроизоляции кровель, фундаментов и водопропускных сооружений.

    Кроме того, хорошим спросом пользуются товары компаний: Bitumast и Remmers Elastoplast.

    Расход битумной мастики: нормы и расчет

    Расход мастики обычно указан на этикетке. Если этот параметр не указан, то его можно рассчитать самостоятельно, ориентируясь на следующие рекомендации:

    1. Расход материала напрямую зависит от процентного состава летучих растворителей. Обычно этот показатель колеблется в пределах 20-70% . При 70% показателе расход мастики будет в 3 раза меньше, чем при 20%.
    2. При расчете важно учитывать нормы расхода для выполнения разных работ:
    3. гидроизоляция фундамента – 2-4 кг/ м2;
    4. обустройство кровли – 3,5-6 кг/м2;
    5. приклеивание рубероида – 1-2 кг/м2.

    Важно! При обработке вертикальных поверхностей мастика наносится в два слоя. Покрывать вторым слоем необходимо только после высыхания предыдущего

    Способы нанесения битумной мастики

    Исходя из рассмотренной классификации, можно сделать вывод, что существует два основных способа нанесения битумной мастики: холодный и горячий. Кроме того, «холодную» мастику можно наносить как ручным, так и механическим способом.

    Ручной метод подразумевает использование больших малярных кистей, имеющих короткую и жесткую щетину. Для такой работы лучше всего подойдут флейцевые кисти. Мастику можно нанести коротковорсовым закаточным валиком.

    При гидроизоляции горизонтальных поверхностей эмульсия выливается на основание, аккуратно разравнивается раклей, а затем растирается валиком или кистью.

    Механизированный способ подразумевает применения безвоздушного распылителя с рабочим давлением в 150 бар. Агрегат должен быть специально предназначен для вязких составов.

    Важно! Для работы пригодны только распылители, в которых смешивание компонентов происходит внутри

    Технология гидроизоляции кровли битумной мастикой

    Приведем пошаговый ход работ по гидроизоляции кровли битумной мастикой холодного применения:

    1. В соответствии с инструкцией добавить в состав мастики растворитель и тщательно перемешать.
    2. Перед использованием кровельную мастику желательно отогреть в помещении в течение 24 часов при температуре более +15°С.
    3. С обрабатываемой поверхности убрать мусор, деформационное покрытие, очистить снег и наледь.
    4. Основание кровли обработать битумным праймером. Этим этапом пренебрегать не стоит, особенно если мастика будет наноситься на пористую поверхность.
    5. Площадь покрытия просушить. Некоторыми мастиками можно обрабатывать и влажные поверхности (соответствующая пометка должна быть на этикетке емкости с эмульсией).
    6. Немного мастики налить на кровлю, разровнять шваброй и растереть по поверхности кистью.
    7. В местах сопряжений и примыканий, где возможно образование трещин и в местах расположения «холодных» швов обмазочную гидроизоляцию надо армировать:
    8. стекловолокнистый материал (стеклохолст или стеклоткань) утопить в первом слое мастики (нахлесты по обе стороны проблемного места должны быть не менее 10 см);
    9. поверхность материала прикатать валиком;
    10. после высыхания первого слоя мастики, поверх армирования нанести второй слой обмазочной гидроизоляции.

    Совет! Перед нанесением мастики надо провести тест и определить степень влажности основания. Для этого на подготовленную поверхность бетона уложить полиэтиленовую пленку размером 1*1 м. Если спустя 4-24 часа под пленкой не появится конденсат, то можно приступать к обработке основания мастикой

    Для чего используют мастику битумную

    «. Твоими бы устами битум горячий пить» (из общения в форуме).

    Здравствуйте, дорогие друзья!

    Не знаю как вы, а я в далёком детстве, вместе с такими же десятилетними оболтусами, гуляя возле строек, с радостью жевал остывшую битумную смолу, прилипшую к бочкам, в которых её разогревали. Почему? Потому что это было похоже на жвачки, которые в те времена были в дефиците (особенно если обмакнуть в сахар), ну и мозгов маловато было.

    Битум, в простонародье – гудрон, значительное время был основным материалом для гидроизоляции многих строительных конструкций, от фундаментов и крыш до бетонных ливнёвок, труб и других коммуникаций. Основной ингредиент – нефть. Она была дешёвая, поэтому и материал выходил копеечный. Однако имелся недостаток. При низкой температуре битум трескался, а в летнюю жару – плавился. Поэтому со временем появились более надёжные и долговечные разновидности данного материала. Сегодня расскажу про один из них. Вот Вам тема: резино битумная мастика и места её применения в строительстве…

    В её составе используется пластификатор — мелко дисперсионная резина (не следует путать с пластификаторами для бетона), а также минеральные добавки, на основе асбеста, извести, измельчённого кварца, базальтовой ваты и прочего. Они устраняют (или минимизируют) два основных недостатка обычного битума.

    Первое: при высокой температуре он не течёт, то есть имеется отличная пластичность, но нет особой тягучести. Второе: нет образования трещин при низких температурах. Согласитесь, это важно для разнообразного климата нашей страны. Кроме того, для защиты от ржавчины (при покрытии металлических конструкций), в смесь добавляют антикоррозийные ингибиторы.

    Из этой статьи вы узнаете:

    Какая бывает битумная мастика по химическому составу

    Сразу исключаю автомобильную тематику. Знаю, знаю, для кузовных работ это актуально, но извините – не наша компетенция. Сам когда-то занимался автомобилями и прекрасно представляю, что такое кузовные работы, шумогидроизоляция колёсных арок, лонжеронов, порогов и т. д. Но сейчас не об этом…

    В зависимости от компонентов, улучшающих температурную стойкость и пластичность, российский ГОСТ подразделяет данный продукт, на следующие виды:

    • Резино-битумные;
    • Полиуретан-битумные;
    • Битумно-каучуковые;
    • Битумно-латексные;
    • Битумно-масляные.

    Каждый из указанных видов — это по сути, битумно-полимерная мастика, которая имеет некоторые отличия в пластичности, надёжности образуемой плёнки, а также имеет разный температурный режим эксплуатации.

    Резино-битумная, отличается широким температурным размахом, от — 50°, до + 110° (за что её и любят автомобилисты) и хорошей адгезией к горизонтальным и вертикальным плоскостям. Она разделяется на два способа нанесения: горячий и холодный.

    В горячем виде, её разогревают в самодельных ёмкостях или специально предусмотренных установках до температуры более 200 градусов. Это и есть температура нанесения.

    Основное применение в строительстве

    • Гидроизоляция различных строительных коммуникаций (бетонных элементов фундамента и деревянных балок);
    • Антикоррозийная защита железных поверхностей (трубопроводов и стальных ёмкостей различного назначения);
    • Герметизирующее заполнение швов, трещин, сколов и пр.;
    • Склеивание ряда гидроизоляционных материалов;
    • Допускается использование для грунтов слабой и средней агрессивности.

    В холодном виде, мастика поставляется в закрытых ёмкостях. Она готова к использованию, при условии окружающей температуры от -20° до +40°. Однако, при температуре нанесения ниже +5°, требуется выдержать в тёплом помещении не менее 24 часов. Перед работой, следует тщательно перемешать, а для получения более жидкой субстанции, допускается разбавление органическими растворителями (сольвентом, уайт-спиритом и т.п.).

    Варианты нанесения

    Ручной: Его применяют при небольших площадях покрытия, а также в условиях ограниченного пространства. В качестве инструмента, используется плоская кисть, щётка, валик, шпатель, швабра, пневматический шприц (со сменными патронами).

    Механический: Здесь всё наоборот. Этот способ эффективен, при больших площадях. В качестве инструмента, применяют компрессоры с установленными распылителями, а состав находится в баллонах.

    Обязательное требование. Поверхность, на которую наносится мастика, должна быть сухой и очищенной от мусора и непрочных остатков предыдущего покрытия. Трещины должны быть заделаны, крупные поры обработаны спецгрунтовкой (битумным праймером), а ржавчина зачищена и нанесена «антикоррозийка».

    Мастику наносят послойно, параллельными полосами, с нахлёстом в 5-10 см, и обязательным контролем равномерности его толщины. Каждый последующий слой, наносится после высыхания предыдущего. Их количество зависит от условий эксплуатации, типа поверхности (вертикальная или горизонтальная) и материала основы.

    Например, расход резинобитумного состава при наклейке гидроизоляции (рубероида) в один слой, колеблется от 300 до 800 гр./м². В случаях, когда мастику применяют, как основное покрытие для кровли, её расход при толщине слоя в 10 см, составит 12-18 кг/м².

    В местах, где кровля примыкает к другим конструктивным элементам, эксперты рекомендуют усиление гидроизоляции путём прокладки армирующего слоя (например, из стеклоткани).

    Популярные фирмы-производители на нашем рынке

    К известным маркам, можно отнести Технониколь, Декарт и ХимТоргПроект. Все они, на рынке более 20-ти лет и отзывы хорошие. Кратко расскажу об их резино битумных мастиках.

    Технониколь

    Производит две специальные марки: AquaMast (АкваМаст) и Технониколь №20. Оба продукта полностью готовы к применению, но допускают разбавление органическими растворителями.

    Предназначены для обустройства мастичной гидроизоляции различных строительных конструкций, а также ремонта любых видов кровли, создания защитных антикоррозионных слоёв и пр.

    Фасовка: металлические вёдра ёмкостью от 3-х до 20-ти литров.

    Декарт

    Выпускает резино-битумную мастику холодного отверждения, с названием Эксперт. Используется для ремонта и монтажа кровли, внешней гидроизоляции различных строительных коммуникаций, антикоррозийной защиты металлических поверхностей и склеивания ряда рулонных материалов.

    Фасовка: банка 1,8 кг или ведро 18 кг.

    ХимТоргПроект

    Производит битумно-резиновую мастику, в том числе горячего применения: МБР 65, 75, 90 и 100.

    Эти четыре вида отличаются в основных показателях: растяжимости, плотности, водонасыщению и температуре размягчения.

    Холодного применения: называется Bitumast (Битумаст). Содержит антисептические добавки и ингибиторы против коррозии. Не содержит токсичных ингредиентов.

    Фасовка: банки и вёдра от 3 до 20 кг.

    В заключение добавлю, все перечисленные производители выпускают и праймеры (средства для предварительной обработки поверхности перед нанесением мастики).

    Надеюсь, многим было познавательно. Подписывайтесь на новости, комментируйте публикации, вступайте в наши группы. Мы друзьям всегда рады.

    Улыбнись с грустью: Россия — это страна, в которой при строительстве социального жилья, деньги заканчиваются ещё при возведении забора вокруг стройки.

    Успехов по жизни и мира Вашему дому! Пока!

    Цитата мудрости: Из-за каждой обиды нельзя отрекаться от друга (Ас Самарканди).

    Мастика битумная – это однородное пластичное вещество, сделанное на основе битума и различных добавок, улучшающих ее свойства. Она имеет отличные физико-химические показатели, которые делают ее идеальным гидроизоляционным и склеивающим материалом. После нанесения на поверхность мастика быстро затвердевает.

    Применение битумных мастик

    Битумными мастиками пользуются в любой сфере строительства, покрывая ими большинство поверхностей, в том числе их используют:

    Для крыши

    Битумной мастикой для кровли можно быстро и качественно загерметизировать поверхность, обойдясь при этом без использования техники. Мастику можно наносить на любую очищенную и ровную поверхность крыши.

    Краткая инструкция-памятка:

    • Битумную мастику наносят жесткой кистью или щеточкой тонким слоем. На маленькую поврежденную поверхность лучше наносить шпателем.
    • При ремонте мягкой кровли место вздутия разрезают накрест, чистят и сушат внутреннее пространство и затем тщательно обрабатывают мастикой.
    • «Заплатки» мастичные посыпают песком, чтобы защитить их от перегрева.
    • Потрескавшуюся рубероидную кровлю после очистки покрывают горячей мастикой, при работе с которой необходимо быть максимально осторожными. Обмазочная гидроизоляция является наиболее простым, надежным и экономичным видом ремонтных работ.

    Кровельные работы при помощи битумной мастики:

    Кровли, обработанные мастикой, имеют длительный срок службы. Если ей все же потребуется ремонт, отремонтировать кровлю будет очень просто.

    Для ремонта кровли битумной мастикой проводят следующие работы:

    • Устраняют дефекты покрытий.
    • Разрезают пузыри, имеющиеся на покрытии, нанося разрезы в виде креста и просушивают их.
    • Поверхности внутри разреза промазывают мастикой.
    • Края разреза соединяют, выравнивают и фиксируют.
    • На разрезы наносят слой мастики, укладывают стеклоткань, в виде полосы шириной 10 см и повторно наносят мастику.
    • Аналогично обрабатывают крупные трещины и разрывы.

    Для рубероида

    Мастика для рубероида один из самых надежных методов его крепления. Мастика помогает надежно скрепить рубероид с кровлей, убрать воздушные ямы. Поверхность кровли получается ровная и отлично выдерживает нагрузки. Подходит горячая и холодная мастика.

    Для гидроизоляции

    Чтобы защитить от влаги конструкции, находящиеся в земле, используют мастику гидроизоляционную. Ей гидроизолируют ванные комнаты, трубопроводы, устраивают бесшовные гидроизоляционные покрытия в подвалах, колодцах и бассейнах.

    Для фундамента

    При всех видах гидроизоляции не обойтись без мастики, изготовленной из нефтяных битумов, в которые добавлены органические и минеральные растворители и наполнители.

    Эта мастика является лучшим гидроизолирующим материалом, благодаря следующим свойствам:

    1. эластичности;
    2. морозостойкости;
    3. хорошей адгезии;
    4. стойкости к воздействию ультрафиолета;
    5. простоте нанесения.

    Фундамент обрабатывают в несколько слоев битумной мастикой со всех сторон, делая его полностью гидролизолированным. Наиболее дешевая обмазка – с помощью горячего битума, но работать с ней сложнее. Чтобы избежать трудностей, лучше выбрать холодную битумную мастику с органическими растворителями (полимерную). Для работы с ней потребуются только кисти и шпатель.

    Для обработки внутренней части фундамента, пользуются мастикой на водной основе. Она имеет нейтральный запах и быстро высыхает. В промышленном строительстве битумно-латексные эмульсии, наносят механизированным способом.

    Гидроизоляцию фундамента мастикой проводят с помощью кистей, валиков, любых инструментов, которыми можно наносить состав на поверхность. Мастику наносят в два слоя, выдерживая между ними технологическую паузу. Величина ее зависит от характеристики состава.

    На видео — как правильно провести гидроизоляцию фундамента битумной мастикой:

    Для пола

    Для устройства защиты пола часто используют современную битумную мастику. Она не токсична, быстро сохнет. Битумная мастика для пола не выделяет неприятных запахов. Чаще всего ее применяют для гидроизоляции ванной.

    Для паркета

    Для крепления паркетных полов на бетонные или цементно-песчаные стяжки используют холодные мастики:

    1. битумно-кукерсольную;
    2. битумную,
    3. резино-битумную;
    4. кумароно-кукерсольную.

    Для дерева

    Для обработки дерева используют битумную мастику МБУ. Особенно важна обработка деревянных поверхностей, которые заглубляют в земле. Если мастика сильно загустела, ее разогревают с открытой крышкой и тщательно после этого перемешивают.

    Для линолеума

    Каждый вид линолеума кладут на «свою» мастику:

    • Битумная для тканевой основы.
    • Дисперсионная – для теплоизолирующей подосновы.
    • Мастики с добавлением синтетических смол и каучуков подходят для безосновного линолеума.
    • Перед укладкой линолеума на мастику, пол предварительно грунтуют. Мастику на пол наносят зубчатым шпателем.
    Читайте так же:  Линолеум с подложкой из войлока

    Приклеивание линолеума на мастику

    Для ламината

    При укладке ламината на битумную мастику пол получается теплым, шумо- и влагоизолированным. Обустраивают его так же и способом, как и при укладке паркета.

    Для металла

    Для металла и автомобилей более всего подходит битумно-полимерная и резино-битумная мастики . Она отлично защищает машину, но перед обработкой металл должен быть очищен от грязи и ржавчины, промыт и высушен.

    Для бетона

    Хотя бетон монолитное изделие, имеющее повышенную прочность, на нем всегда есть микротрещины и мелкие поры, через которые легко просачивается вода. Из-за этого арматура со временем может заржаветь, блок фундамента лопнуть и просесть в грунт. Поэтому бетонные конструкции обрабатывают битумной мастикой, которая надежно защищает все трещины, поры и межпанельные швы.

    Для этого используют различные мастики, изготовленные из:

    1. твердых битумов;
    2. разжиженных;
    3. гидроизоляционные битумно-каучуковые.

    Для деформационных швов

    Для герметизации швов в бетонных покрытиях можно использовать горячие битумные или холодные мастики, выпускаемые промышленностью. Они выдерживают более 200 циклов оттаивания и замораживания.

    Битумная мастика для мостовых деформационных швов:

    Для асфальта

    Для ремонта асфальта и герметизации дорожного полотна применяют специальные мастики. Они выдерживают сильное сжатие и растяжение, имеют хорошую адгезию, могут применяться при низких температурах. Уже через час после проведения работ, дорожное покрытие можно эксплуатировать.

    Для печей

    Для выполнения работ по облицовке каминов и печей используют термостойкую битумно-полимерную мастику. Она выдерживает температуру до +1200 °С и выше. Она быстро сохнет, не выделяет запаха, препятствует развитию грибков и плесени. Это жаростойкий, надежный, долговечный, бактерицидный клеящий материал.

    Для бассейна

    Для герметизации бассейна чаще всего используют тиоколы и резинобитумные мастики. Мастики отвердевают прямо в шве и со временем превращаются в эластичный черный уплотнитель. Для заполнения швов пользуются пневматическим шприцем, имеющим сменные патроны.

    Нанесение специальной мастики на дно и стены бассейна

    Для пенополистирола

    В последнее время битумной мастикой стали надежно прикреплять полистирольные листы к металлу, бетону, керамзиту, кирпичу и дереву. Во время работ вертикальные листы пенополистирола для надежного соединения фиксируют временными подпорками, а на горизонтальные листы кладут груз.

    Как работать с мастикой

    Чтобы создать эффективный водоупорный слой, битумную мастику энергично перемешивают, используя для этого дрель или миксер.

    Для удобства нанесения и повышения пластичности, можно подогреть ее. Так как слой получается эластичным, горячую мастику лучше не наносить на поверхности, которые часто подвергаются сильным механическим воздействиям. Горячий раствор лучше проникает в поры, так как имеет повышенную текучесть и, поэтому крепче держится на обрабатываемом материале.

    Приготовление горячей мастики надо проводить, соблюдая технику безопасности. Горячая мастика более выгодна при больших масштабах работ. Холодная мастика продается уже готовой к применению, она безопасна в применении и более удобна. Но стоит она дороже горячей.

    При работе с мастикой необходимо знать об ее пожароопасности и токсичности. Запрещено разогревать ее на открытом огне, а также хранить около источника огня. Если работы проводятся внутри помещения, необходимо создать вентиляцию.

    Приготовление горячей битумной мастики:

    Расход и норма расхода

    Расход битумной мастики на 1м? зависит от ее вида. Показатель по расходу имеет зависимость от вида материала. Горячие битумные мастики после затвердевания не уменьшаются по толщине, поэтому считаются безусадочными. Для нанесения битумной мастики в один слой толщиной 0,2 см, ее требуется от 2,0 до 2,4 кг/м2.

    Важной характеристикой расхода мастики является показатель содержания сухого остатка. Это ее количество, которое остается на обработанной поверхности после ее высыхания и отвердения. При небольшом сухом остатке расход исходной мастики увеличивается, чтобы образовалась пленка заданной толщины.

    В сухом остатке для создания слоя толщиной 2 мм потребуется 3,4-3,8 кг/м? битумной мастики. Большинство готовых к употреблению мастик имеют сухой остаток от 20 до 70 процентов.

    Нанесение мастики

    Чтобы мастика хорошо сцеплялась с обрабатываемой поверхностью, необходимо тщательно зачистить обрабатываемую площадь от всех видов загрязнений. После этого готовую поверхность основательно просушивают и прогревают. Благодаря такому подходу, мастика станет наноситься ровно и можно сэкономить на ее расходе.

    Самый популярный инструмент для ее нанесения – кисть или валик. Ими наносят мастику наносит как обычную краску, не втирая сильно в поверхность. После высыхания делается повторная обработка.

    Также можно нанести мастику с помощью наливного нанесения, для этого ее выливают на поверхность и разравнивают скребками, швабрами или валиками с длинной ручкой. Хотя при таком способе выше производительность, материала расходуется больше.

    Чем можно разбавить мастику

    Мастику битумную разводят с помощью уайт-спирита, сольвента, толуола или керосина до образования необходимой консистенции. После этого ее тщательно размешивают.

    Еще несколько слов про основы использования битумных мастик:

    Распространенный вид гидроизоляционной мастики – битумная мастика. Гидроизоляция на ее основе применяется давно, стоит недорого и обеспечивает комплекс качественных работ по приемлемым ценам.

    В основе традиционной битумной мастики – смола. В нее добавляют наполнители и модификаторы, увеличивающие ее свойства и характеристики. Битумная мастика – универсальный продукт, ценится мастерами, а гидроизоляция с ее использованием находит широкое применение.

    Битумная мастика для кровли

    Состав и достоинства битумной смеси

    Мастика битумная применяется в строительстве и ремонтных работах. Она используется для устройства кровли. Гидроизоляция фундаментов и поверхностей конструкций, бассейнов, резервуаров и помещений различного назначения немыслима без таких составов.

    В битум добавляют компоненты, препятствующие растрескиванию, увеличивающие адгезию с основой. Так улучшается гидроизоляция. Для повышения антикоррозийных свойств покрытия добавляют специальные присадки.

    К числу достоинств битумных мастик относятся следующие:

    • Устойчивость к воздействиям агрессивных сред, включая ультрафиолетовой излучение, высокие отрицательные и положительные температуры.
    • Высокая эластичность.
    • Высокая прочность.
    • Антикоррозийность.
    • Легкость нанесения.
    • Однородность структуры.

    Виды битумных составов

    В зависимости от способа нанесения мастика битумная подразделяется на горячую и холодную. Первую для нанесения разогревают, но она дешевле, а вторая используется прямо из банки, но гидроизоляция такой стоит дороже.

    Понятно, что горячая подходит больше для крупных строительных объектов. Холодная широко применяется в быту.

    По технологическим особенностям использования они различаются на:

    • Однокомпонентные. Такую для нанесения просто размешивают.
    • Двухкомпонентные. Этот состав готовят с добавлением отвердителя и затем перемешивают. Этот вид отличается более длительным сроком хранения.

    Двухкомпонентная мастика

    По типу добавок мастика различается на:

    • Битумно-масляные. Они с наполнителями минеральными – мелом, асбестом, цементом.
    • Резино-битумные. Это дисперсная эмульсия с резиновой крошкой.
    • Полимерно-битумные. В качестве наполнителя используются различные виды полимеров.
    • Битумно-латексные. Такая содержит в качестве связующего латекс.
    • Битумно-каучуковые. В составе этого типа натуральный каучук.

    По предназначению из делят на:

    • Кровельно-изоляционные. Предназначены для создания и ремонта наливных кровель.
    • Гидроизоляционно-асфальтовые. Используются для создания пароизоляции, восстановления дорожного покрытия и нанесения на фундаменты зданий.
    • Антикоррозийные. Такие нужны для нанесения с целью защиты на заглубленных металлических конструкций.
    • Приклеивающиеся. Применяются для сооружения кровель при помощи наплавляемых материалов.

    От того, какой способ затвердевания, мастика различается на отверждаемую и неотверждаемую.

    Свойства разновидностей

    Мастика битумная, имеющая в составе полиуретан или каучук, считается самой эластичной. Получающаяся при нанесении мембрана способна растягиваться до 20 раз без разрыва. Масляно-битумная не обладает такими свойствами. После нанесения она практически не застывает, оставаясь в полужидком состоянии благодаря масляному растворителю. С ее помощью выполняется гидроизоляция подземных частей сооружений, коммуникаций, других, в том числе, металлических конструкций. Устойчива к влаге подземных грунтовых вод и воздействию вибраций. Она не растрескивается, поскольку не образует жесткой пленки, благодаря чему сохраняет гидроизолирующие свойства долгое время.

    Битумно-резиновая мастика

    Это однокомпонентный состав, который выдерживает воздействие температур от -50 до +80 градусов. Не подходит для кровли, где требуется создание прочного покрытия. Для этих целей идеальны резинобитумные мастики, которые застывают на открытом воздухе. Такая крепко схватывается с почти любой поверхностью, включая металлические. Она устойчива к вибрациям и механическим воздействиям – ударам и растяжениям. Рассчитана на широкий температурный диапазон – от -40 до +100 градусов.

    Рекомендуется для применения в качестве основы для гидроизоляции рулонного типа. После нанесения высыхает за сутки. Полную прочность покрытие приобретает через семь дней после применения.

    Битумно-каучуковая мастика аналогична по возможностям и области применения. Битумно-латексная проста в нанесении, прочно связывается с основанием, не боится воды и агрессивных сред. Сохраняет высокую эластичность при морозе до -35 и не течет при нагреве до +80 градусов. Данный состав клеит все: любые конструкции строительные, включая деревянные, а также утеплитель и рубероид.

    Способы нанесения всех типов битумных составов примерно идентичны.

    Технология нанесения на кровельную поверхность

    Покрытие всех без исключения видов предполагает следующие способы: ручной и механический. Первый способ используется там, где обрабатываемая поверхность небольшой площади.

    Вторая технология предполагает применение распылителей с компрессорами, которые в бытовых условиях редко используются ввиду сравнительно небольших объемов работ.

    Перед нанесением соблюдают правила. Во-первых, поверхность хорошо подготавливают.

    Ее очищают от старого покрытия, если оно отслаивается, грязи, песка, пыли и жира.

    Нанесение мастики механизированным способом

    Во-вторых, закрывают щели и сколы. Для этого используют шпаклевку, цементный или гипсовый раствор. После полного высыхания, поверхность обрабатывают праймером. Он продается готовым, или его получают из той же мастики с добавлением соответствующих разбавителей.

    Затем основание снова высушивают. Некоторые продукты не требует обязательного выполнения данного пункта. Поэтому перед использованием мастики знакомятся с рекомендациями производителя.

    Наносят состав при помощи широкой кисти, шпателя, валика или распылителя. В процессе важно контролировать толщину и равномерность наносимого слоя. Полосы перекрывают друг друга. Нахлест делают примерно 5 см.

    Обязательно наносят не менее двух слоев. Обычно делают от 2 до 4. Каждый последующий наносят после полного высыхания предыдущего. Гидроизоляцию бассейнов и резервуаров сопровождают армированием слоев стеклосеткой.

    На видео можно ознакомиться с применением битумной мастики:

    При желании покрывают грунт-краской, чтобы придать эстетический вид. Обычно покрывают песком, гравием или отсевом. Иногда применяются дорогие виды отделки – облицовка плиткой или кафелем.

    Расход

    Расход резинобитумного состава варьируется от вида работ. При поклейке рубероида это примерно от четверти до литра на квадрат. Если сооружается мастичная кровля толщиной один см, то понадобится примерно 16 кг на метр.

    Если выполняется гидроизоляция подвального помещения или стены в один слой, то нужно примерно 5-6 кг битумно-латексного состава на метр квадратный. Когда выполняется кровля мастичная, потребуется 3 или 4 слоя, поэтому расход составит до 14 кг на метр.

    Гидроизоляция битумно-масляной мастикой в один слой требует до 1,5 кг состава на метр. Количество слоев мастики для кровли зависит от угла ее уклона. Армирующий слой обязателен – он укрепит места вероятного скопления влаги.

    «Стройбаза №1» представляет: Красивая крыша всего за 699р./м2!

    В комплект входит:

    • Пароизоляция А и В Первая Линия
    • Утеплитель ТеплоKNAUF Скатная кровля 150мм
    • ОСП Кроношпан А 9мм
    • Подкладочный ковер Neoizol GL 50
    • Гибкая черепица Roofshield Фемили Эко Лайт Стандарт Коричневый

    Специалисты компании помогут подобрать оптимальный материал именно для вас, произведут точный расчет, и оформят доставку.

    Гибкая черепица и её преимущества

    День за днём мягкая кровля приобретает всё большую популярность среди застройщиков. Если обобщить опыт жителей, то среди ключевых преимуществ мягкой кровли можно выделить:

    1. Безотходность

    Сегодня домом, имеющим сложную архитектурную форму, уже никого не удивишь. Башни, эркеры, ломанные и куполообразные крыши – проектов не счесть. Возникает вопрос – чем покрыть крышу сложной формы? Можно пойти стандартным путём – использовать металлочерепицу, но выгодно ли это? Кроме того, что этот материал непросто монтировать на ломаной кровле, у него есть еще один весомый недостаток – большое количество отходов.

    Например, процент отходов металлочерепицы на кровле сложной формы может доходить до 60 %. А вот количество отходов гибкой черепицы на той же крыше не превысит 5-7%. И хотя 1 кв. м металлочерепицы стоит меньше, чем 1 кв. м. гибкой черепицы, в итоге, даже с учётом необходимости монтировать мягкую кровлю на сплошное основание, на крышу из металлочерепицы придётся потратить большую сумму.

    Шифер и керамическую черепицу можно укладывать только на крыши с углом наклона не менее 20 градусов. Угол наклона для металлочерепицы должен быть не менее 15 градусов. Гибкую черепицу можно укладывать на крышу с углом наклона от 12 градусов, а максимальный угол наклона превышает 50 градусов. Кроме этого, гибкую черепицу, соблюдая определённую технологию монтажа, можно укладывать даже на вертикальных плоскостях, например стенах.

    2. Шумо- и гидроизоляция

    Комфорт проживания в загородном доме зависит от мелочей. Скажем, понравится ли вам барабанная дробь, которую будет отстукивать дождь по крыше, смонтированной из стали или металлочерепицы? Что делать? Заниматься звукоизолированием крыши? Тоже вариант, но зачем тратить дополнительные средства, если решить проблему можно ещё на стадии строительства.

    В отличие от металлических крыш, гибкая черепица – это материал, сформованный из пяти слоёв. Гибкая черепица имеет в своей основе стеклохолст, пропитанный битумом, что дополнительно повышает степень её звуко- и водонепроницаемости. А т.к. гонты склеиваются между собой, то кровля из гибкой черепицы превращается в сплошной, полностью влагонепроницаемый ковёр. От любых механических воздействий материал надёжно защищает базальтовая крошка, входящая в состав мягкой кровли.

    Кроме этого, гибкая черепица, в отличие от металлических крыш, не подвержена коррозии. Если при монтаже или эксплуатации металлической кровли на ней появились небольшие сколы или царапины, то со временем может начаться процесс коррозии, и крыша будет протекать. Также при монтаже металлочерепицы особое внимание следует уделить местам стыков и местам, где сверлятся отверстия под крепёжные элементы. Любое отклонения от технологии монтажа или небрежное отношение к работе могут привести к значительному снижению срока эксплуатации такой кровли и необходимости её преждевременного ремонта.

    3. Надёжность

    Одной из главных характеристик кровельного покрытия является срок его службы. Главные преимущества гибкой черепицы:

    • Практичность.
    • Удобство.
    • Надёжность.

    Благодаря технология производства и техническим характеристикам материалов, используемых при монтаже, кровля из гибкой черепицы выдерживает неблагоприятные погодные условия: снег, дождь, сильный ветер, град, переходы через «0», и может эксплуатироваться в суровых климатических условиях России (в диапазоне температур – от -70 C до + 90 C). Срок службы гибкой битумной черепицы составляет до 60 лет. Также из-за шероховатой поверхности гибкой черепицы зимой с неё не съезжает снег.

    4. Скорость монтажа

    Укладка гибкой черепицы осуществляется на сплошную поверхность (чаще всего для этого используются плиты ОСП). Т.к. материал лёгкий (упаковки с гибкой черепицей переносятся вручную), то отпадает необходимость в усилении стропильной конструкции уже построенного дома. Гибкую черепицу можно использовать как средство быстрой реконструкции старой кровли. А сам монтаж мягкой кровли занимает несколько дней.

    5. Привлекательность

    Гибкая черепица представляет собой нарезанные гонты с фигурными вырезами по краю. Из-за этого создаётся эффект черепичин. Сверху на гонты наносится цветная базальтовая посыпка. Гибкая черепица, благодаря большому выбору форм и расцветок, придаёт любому дому особую привлекательность. А широкая цветовая гамма позволяет подобрать гибкую черепицу для крыши любой формы и стиля.

    *Обращаем ваше внимание на то, что цены на момент заказа могут измениться!

    Битумная мастика без запаха

    Битумная мастика — материал, который используют для гидроизоляции фундамента.

    Это предотвращает коррозию бетона, позволяя прослужить ему намного дольше.

    Коротко о применении битумной мастики

    Мастики есть битумные и битумно-полимерные. Чаще всего применяется битумная мастика горячего применения, так как она не уступает по своим характеристикам другим видам, однако ее цена ниже, чем другие виды мастики. Работать с ней хоть и нужно помня о пожарной безопасности и в защитных костюмах, но разливать по необходимой поверхности горячую смесь довольно просто. Стоит учесть, что взамен низкой цене, у битумной мастики есть неприятный запах.

    Кстати, так называемая “холодная” мастика также может давать запах, если применять ее без специального барьерного материала, которым пренебрегают большинство покупателей.

    Стойкий запах битума может держаться до нескольких месяцев. Жить в таком помещении некомфортно. Однако есть несколько способов, которые могут помочь избавиться от этого быстрее.

    Методы избавления от запаха мастики

    Для начала стоит разобраться, что вызывает сам запах мастики, ведь в большинстве случаев применения других видов битума, нежели горячий, она не воняет. Это происходит из-за растворителя, который есть в составе смеси. И пока он весь не испариться, будет наблюдаться неприятный аромат. Главное, что нужно помнить, что накрывать чем-либо битум с мыслями о том, что это поможет все скрыть — не стоит. Это произведет обратный эффект. В итоге, все методы, которые есть, направлены на скорейшее избавление от растворителя.

    Первым и самым простым методом, которым пользуется большинство — проветривание. Нужно создать постоянный поток воздуха, с помощью которого запах быстрее исчезнет, как, впрочем, и со всеми неприятными ароматами. Такой метод позволит ускорить процесс в несколько раз. Наиболее эффективно он будет работать, если поток воздуха сделать теплым с помощью тепловентилятора или тепловой пушки.

    Второй метод заключается в промывке поверхности, которая покрыта битумом. Влажная уборка будет действенной, если в воду для мытья добавить различных пахучих трав. Это могут быть как ароматные чаи, так и различные сборы трав из аптеки. Какие из них лучше — на этот вопрос ответит фармацевт и подберет необходимые препараты. Травы выветрятся намного быстрее, нежели растворитель без них.

    Кстати, не стоит выбирать те запахи, которые не нравятся жителям помещения, в том числе и домашним животным. Заменять один неприятный аромат на второй — не самый лучший вариант.

    Третьим и самым эффективным стал вариант с газетами. Нет, их не нужно застилать, а поджигать. Сооружается факел из бумаги, а затем с горящими листьями необходимо медленно ходить по помещению. Повторять процедуру нужно до того момента, как запах битума полностью исчезнет. Однако, не стоит забывать о возможности возгорания или ожогов. Кстати, газеты рекомендуется брать черно-белые, они выделяют меньше небезопасных химических веществ.

    Что выбрать — решает каждый для себя. Лучше всего комбинировать все методы, чтобы добиться максимально быстрого результата.

    Мастика является довольно сильным связующим строительным материалом. С ее помощью можно выполнять герметизацию стен, потолков, полов, окон, делать укладку плитки и гидроизоляцию. Производится мастика в жидкой или пастообразной форме, а также в виде густой клеевой массы. На современном рынке часто встречается готовый порошковый состав, который остается только развести водой перед непосредственным применением.

    Виды битумных составов

    Абсолютно все виды мастик обладают высокими адгезионными свойствами и большинство из них сходны по своему составу. Для выбора необходимого вида материала следует для начала оценить поверхность и вид работ.

    Битумная мастика – это современный и удобный в работе гидроизоляционный материал, который широко используется при устройстве кровли, гидро- и пароизоляции, а также при обработке межэтажных перекрытий. Этот вид состоит из битумного вяжущего вещества, гербицидов, антисептиков и наполнителей.

    У битумной мастики есть много достоинств, а именно:

    • эластичность, хорошая растягиваемость и восстанавливаемость;
    • высокая термоустойчивость;
    • долговечность и надежность.

    Гидроизоляционная . Создается на основе битумной мастики в виде полужидкой пасты готовой к применению. В ее состав входят различные минералонаполнители, битумные эмульсии, специальные добавки на основе синтетических смол.

    Этот материал обладает всеми характеристиками битумной мастики, однако его механическая прочность гораздо выше. Материал используется для проведения гидроизоляции стен, крыш, фундаментов, балконов, труб, цементных или металлических желобов.

    Холодная битумно-кукерсольная . Изготавливается из лака кукерсоля и раствора сланцевой смолы. Для улучшения характеристик, в состав битумных мастик вводят латексные эмульсии на основе диспергированного каучука. Такие материалы называются битумно-латексными и используются для крепления кровельных покрытий.

    Кровельная . Также называется наливной кровлей и может использоваться как самостоятельный кровельный материал. Мастика производится в виде вязкой однородной массы, которая наносится на поверхность с помощью распылителя или кистью.

    При использовании кровельной мастики не остается стыков и швов, поскольку создается сплошное, монолитное покрытие. Этим изоляционным материалом может покрываться сталь, рубероид, бетон и прочие материалы. Также кровельной мастикой выполняют ремонт старой кровли, герметизацию стыков и швов.

    Покрытие из данного материала обладает следующими достоинствами:

    • высокая прочность;
    • устойчивость атмосферным воздействиям;
    • стойкость к солнечному свету и температурным перепадам;
    • эластичность;
    • антикоррозийность;
    • незначительный вес.

    Битумно-каучуковая . Выпускается в виде однородной массы черного цвета готовой к применению. В состав входит смесь сортов нефтяного битума, синтетический каучук, резиновая крошка мелкой фракции, минеральные наполнители, природные смоляные кислоты, целевые добавки и различные растворители.

    Этот материал довольно эластичен, обладает хорошей теплостойкостью и выдерживает температурные перепады от -30˚C — +130˚C. Также он используется для ремонта мастичных кровель и выполняет функцию клеящего состава при использовании рулонных кровельных материалов и для создания гидроизоляции конструкции и сооружений.

    Полимерная мастика . Это быстросохнущий экологически чистый битумный материал на водной основе, улучшенный специальными полимерами. Используется для обмазочной гидроизоляции подземных сооружений, герметизации канализации и колодцев. После нанесения на поверхность мастика образует водонепроницаемую резиновую пленку, которая имеет очень длительный срок эксплуатации.

    Герметизирующая мастика . Производится в виде густой белой массы, используемой для герметизации стыков, щелей, трещин и швов в железобетонных и бетонных конструкциях. Обладает отличной адгезией к металлу, дереву и бетону. После полного высыхания мастики ее можно обработать лакокрасочными покрытиями.

    Огнеупорная. Данная мастика производится в форме вязкой пластичной массы серого цвета. Изготавливается из вяжущего неорганического вещества с добавлением силикатных добавок и минеральных наполнительных. Данная мастика используется для изоляции печей и газоходов и выдерживает температуру до +1600˚C.

    Нетвердеющая герметизирующая мастика . Однородная вязкая масса, состоящая из нескольких разновидностей каучука, наполнителей и пластификаторов. Продается в брикетах и используется для герметизации наружных стен, уплотнения дверных и оконных блоков в местах примыкания к стене.

    Универсальная. Это однородная масса из битума и различных наполнителей. Мастика предназначается для проведения гидроизоляционных и кровельных работ, создания антикоррозийной защиты различных конструкций и трубопроводов. Также посредством универсальной мастики можно склеивать различные стройматериалы.

    Шумоизоляционная. Распыляемая масса, обладающая хорошими вибропоглащающими и звукоизоляционными характеристиками, произведенная на основе водной дисперсии синтетических смол с добавление противовоспламенителных компонентов.

    Мастика бутил-каучуковая. Этот материал производится из экологически безопасных компонентов и не подвержен гнилостным процессам. Мастику широко используют для создания изоляции вентиляционных систем.

    Читайте так же:  Радиаторы системы отопления частного дома

    Акриловая гидроизоляционная. Наиболее востребованный материал, который создает при нанесении на поверхность водонепроницаемую пленку и защищает покрытие от плесени, сырости и ржавчины. Обладает высокой прочностью, легкость использования и используется только для герметизации внутри помещений.

    Эпоксидная. Данный вид материала производится в форме густой массы из битумной смолы, растворенной в органическом разжижителе, сухого пигмента и наполнителя с пластификатором. Перед непосредственным применением в мастику добавляют отвердитель. Благодаря такому материалу получаются очень прочные и износостойкие полы производственных цехов, а также он используется в качестве клеевого средства.

    Полиуретановая двухкомпонентная. Жидкая масса белого цвета, не имеющая запаха и образующая после нанесения крепкое эластичное покрытие. Двухкомпонентная полиуретановая мастика используется для гидроизоляции резервуаров питьевой воды, водопроводных труб и помещений с повышенной влажностью.

    Нанесение мастики

    Битумные мастики могут наноситься как ручным способом, при помощи кисти или валика, так и механическим, с применением специального воздушного распылителя.

    Оба эти способа нанесения являются довольно технологичными и дают хорошую возможность производить работы, связанные с устройством кровли, достаточно легко и быстро вне зависимости от угла уклона поверхности крыши. Это особенно заметно при устройстве кровель, обладающих большим количеством примыканий и различных элементов.

    Во время покрытия на крыше шахт, труб, несущих конструкций и так далее рулонными материалами требуется тратить много времени и сил на кройку кусков материала иногда очень сложной конфигурации, в то время как мастики в этом случае позволяют выполнять покрытие точно так же, как и на ровных поверхностях. Поэтому мастики в этом отношении имеют определенные преимущества перед рулонными материалами.

    Расход битумной мастики на 1м²

    Невозможно нормально спланировать работы и составить смету, не зная, сколько материала необходимо для обработки 1м². Чтобы определить расход мастики, проще всего посмотреть на этикетку, а в случае если на ней этих данных нет, то, по крайней мере, пишется рекомендуемый минимум материала для нанесения одного слоя. Поэтому несложно будет самостоятельно посчитать требуемое количество материала. В основном мастики на 30-70% состоят из летучих растворителей, что означает такой же процент усадки битумного состава после его нанесения.

    Средний расход материала на 1м²

    Техника безопасности

    Поскольку многие растворители, используемые для создания мастик, довольно токсичны и очень легко воспламеняются, то при работе с такими материалами следует придерживаться определенных мер безопасности. Битумные мастики должны готовиться в помещении с хорошей приточно-вытяжной вентиляционной системой или на отрытом воздухе.

    При работе с битумными мастиками на открытом воздухе обязательно использование защитных очков и респиратора, а в закрытых помещениях – противогазы. После каждого часа работы в закрытых помещениях следует делать перерыв на 15-20 минут и проводить его на свежем воздухе.

    Чтобы предотвратить повышенное туманообразование при механизированном способе работы с мастиками, необходимо распылитель держать строго перпендикулярно поверхности и не дальше чем 0,5 метра от нее. После работы с такими материалами следует хорошо вытереть руки, после чего вымыть их с мылом и теплой водой.

    Работы, вызывающие искрение или требующие использование открытого огня должны выполняться на расстоянии не менее 25 метров от места использования битумных составов. В помещениях, в которых выполняются работы с мастиками, требуется применение электрооборудования только взрывобезопасного типа.

    Эта статья поможет понять, что такое мастика битумная холодного применения. В чем заключается разница между холодной и горячей мастикой. Где ее используют. Как правильно выбрать материал по свойства и качествам, для требующихся работ.

    Битум – это твердая смола, на его основе изготавливается мастика. Для того, чтобы материал стал пластичным его температуру повышают, что значительно увеличивает время работ и имеет явный недостаток – риск пожара.

    По этой причине гораздо удобнее использовать мастику холодного применения. Благодаря растворителям присутствующим в составе, гидроизоляционный материал находится в жидком состоянии и для использования не требуется нагрев.

    Горячую и холодную мастики используют для достижения полной гидроизоляции. Растворитель испаряется, материал застывает. Получается высокопрочный гидроизоляционный слой.

    Общие сведения о битумной мастике

    Существует два вида битумной мастики холодного применения

    Первый вид

    Изготавливается на основе растворителей. Это полностью готовые для работ смеси. Мастика, изготовленная на основе растворителя пригодна для использования при минусовой температуре.

    Схватывается данный вид гидроизоляции в течение 24 часов. Полное затведевание мастики и приобретение свойств гидроизоляции, требует неделю. Обычно данный вид материала применяют в кровельных работах.

    Второй вид битумного гидроизоляционного покрытия

    Изготавливают на водной основе – что характеризует материал, как не несущий вреда экологии. Покрытие не имеет резкого запаха, высыхает за пару часов.

    Гидроизоляцию изготовленную на водной основе нельзя применять при пониженной температуре. Хранить материал также стоит в теплом помещении.

    Битумная мастики имеет разные модификации

    Немодифицированная гидроизоляция. Состав не содержит полимеров и иных компонентов, повышающих свойства материала. Для крыш это вид не подойдет, для фундамента идеальный вариант. Гидроизоляция примененная для фундамента не испытывает атмосферных перегрузок.

    Мастику без полимеров применять для кровельных работ не рекомендуется.

    Битумно-полимерная мастика. Из названия материала понятно, что этому виду гидроизоляции присущи высокие показатели. Прекрасно адаптирован к большому диапазону температуры. Очень хорошая молекулярная связка (адгезия), что позволяет применять мастику для приклеивания рубероида и аналогичных материалов.

    Битумно–полимерная мастика благодаря своим качествам, обширно применяется для покрытия плоских крыш.

    Битумно–резиновая мастика. В составе присутствует крошка из резины. Обладает достойными антикоррозийным свойством. Применяют для покрытия конструкций из металла.

    Для кровельных работ битумно – резиновая мастика НЕ подходит.

    Битумно–каучуковая гидроизоляция, она же жидкая резина — очень эластичная с высокими физико – механическими показателями. Данные качества увеличивают износостойкость покрытия. Прекрасно подходит для покрытия крыши.

    Каучуковая мастика способна стать самостоятельным кровельным покрытием. Практически не подвержена, атмосферному влиянию.

    Тип мастики напрямую связан с содержащимися в ней компонентами.

    Однокомпонентная – готовое к работе покрытие.

    Двухкомпонентная мастика перед началом работ требует смешивания с отвердителем. Используется в профессиональных целях. Обладает хорошими показателями.

    При использовании двухкомпонентной мастики ВАЖНО точно следовать инструкции по смешиванию. Не правильные пропорции приведут к увеличению срока застывания.

    Основные достоинства битумной мастики холодного применения

    • Сокращает время работ по гидроизоляции
    • Мастику можно развести растворителем, что сделает ее нужной консистенции
    • Срок эксплуатации более 25 лет
    • Покрытие можно применять на поверхностях из разного материала
    • Легкое нанесение.
    • Самостоятельное использование

    Минусы данного материала

    • Высокая стоимость.
    • Битумно – полимерная мастика дает большую усадку, что сказывается на расходе материала.

    Применение

    • Кровельные работы. Применяют для ремонта кровельного покрытия, для монтажа черепицы(мягкой), для связки с рулонными материалами.
    • Для гидроизоляционной обработки фундамента. Покрытие делается, как на ленточном фундаменте, так и на свайном.
    • Битумный материал используют, как гидроизоляцию под стяжку. Прекрасно подходит для полов в ванной, подвале, гараже.
    • При сооружении бассейнов и террас. В этих случаях для работ применяют резиновую мастику.

    Битумная мастика холодного применения расход материала:

    1. Для склеивания 0,8 – 1 кг на квадратный метр
    2. Для гидроизоляционного слоя 2 – 3,8 кг на квадратный метр

    На рынке лидируют два производителя:

    1. Мастика битумная ТЕХНОНИКОЛЬ
    2. Битумная мастика ЭКСПЕРТ

    Оба производителя отвечают всем требованиям. Возможна разница в стоимости. И некоторых нюансах, таких как расход материала и время высыхания.

    Важно помнить. Перед применением мастики необходимо очистить поверхность от мусора, грязи. Обрабатываемая площадь обязательно должна быть сухой. Если поверхность пористая ее необходимо предварительно обработать праймером.

    Клей для пеноплекса расход на 1 м2

    КЛЕЙ-ПЕНА ТЕХНОНИКОЛЬ предназначена для крепления плит из экструзионного пенополистирола и пенополистирола к основанию при устройстве теплоизоляции внешних и внутренних стен здания, крыш, подвалов, фундаментов, полов как в новых, так и реконструируемых зданиях.

    Также КЛЕЙ-ПЕНА ТЕХНОНИКОЛЬ применяется для:

    • Временной фиксации плит XPS и EPS к вертиальным поверхностям внутри помещений при утеплении стен, межкомнатных перегородок, балконов и лоджий
    • Временной фиксации плит XPS и EPS к вертиальным поверхностям при утеплении фасадов
    • Временной фиксации плит XPS и EPS к вертиальным поверхностям при утеплении цоколей и фундаментов
    • Заделки щелей между теплоизоляционными плитами
    • Приклеивания XPS и пенополистирола к различным материалам

    КЛЕЙ-ПЕНА ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола обладает хорошей устойчивостью к влажности, плесени, старению, высокой адгезией к бетону, цементным штукатуркам и другим минеральным основаниям, а также к дереву, древесно-стружечным плитам, плитам OSB и т.д.

    Расход клей-пены составляет:

    Для баллона 750мл – 10-12м2

    Для баллона 400мл – 2-4м2.

    Расход КЛЕЙ ПЕНЫ определяется из веса связующего. Так, в большом баллоне содержание связующего составляет

    260гр. С учетом степени эвакуации связующего из баллона, которая составляет не менее 85%, расход для баллонов разной емкости не кратен объему баллона.

    Применяется при температуре от 0°С до +35°С.

    Преимущества:

    • Удобна и проста в применении
    • Хорошая устойчивость к влажности, плесени, старению
    • Сокращает время выполнения работ
    • Быстрая и надежная фиксация
    • Низкий расход – 1 баллон на 10-12 м 2 изолируемой поверхности
    • Низкая теплопроводность
    • Минимальное вторичное расширение

    Способ крепления:

    • Установить баллон КЛЕЙ-ПЕНЫ ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола клапанном вверх на ровную поверхность, снять защитный колпачок с клапана и аккуратно совместить клапан баллона с посадочным мостом монтажного пистолета. После установки баллона на пистолет энергично встряхнуть баллон 20 раз.
    • Перед началом монтажа плит из полистирола или XPS на поверхности следует укрепить стартовый фиксирующий профиль, на который будет опираться первый ряд плит.
    • КЛЕЙ-ПЕНА ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола наноситься монтажным пистолетом в положении баллоном вверх, сохраняя расстояние между пистолетом и плитой для правильного нанесения клея.
    • КЛЕЙ-ПЕНУ ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола следует наносить по периметру с отступом примерно 2 см от края плиты полосами шириной около 3 см и одной полосой через центр плиты на равном расстоянии от её длинных сторон. После нанесения КЛЕЙ-ПЕНЫ ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола на плиту необходимо выждать не менее 5 минут для полного расширения пены, и после этого зафиксировать плиту теплоизоляции на вертикальную поверхность.
    • Приложить плиту с КЛЕЙ-ПЕНОЙ ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола к стене и слегка надавить. Зафиксировать плиту до момента схватывания клея. Плиты следует крепить вплотную одна к другой с разбежкой швов. Зазор между плитами не должен превышать 2 мм.
    • Регулировка панелей возможна в течение 5-20 мин после их установки в зависимости от условий окружающей среды.
    • Для предотвращения образования мостиков холода более крупные зазоры между плитами необходимо плотно заполнить обрезками пенополистирола и КЛЕЙ-ПЕНОЙ ТЕХНОНИКОЛЬ для XPS.
    • Излишки пены после высыхания срезать ножом и зашлифовать тёркой.
    Наименование показателя Ед. измерения Значение
    Степень эвакуации содержимого из упаковки, не менее % 94
    Время начала полимеризации, не более мин 10
    Время отверждения при 20°С и относительной влажности более 50%, ч, не более ч 2
    Время полного отверждения, не более ч 24
    Плотность после отверждения г/см3 25
    Теплопроводность Вт/мК 0,035
    Прочность сцепления (адгезия) с бетонной поверхностью, не менее МПа 0,15
    Прочность сцепления (адгезия) с пенополистиролом, не менее МПа 0,07

    Хранение:

    • Хранить и перевозить баллоны с клеем следует в строго вертикальном положении, в сухих условиях при температуре от +5°С до +35°С.
    • Допускается кратковременное (не более 1 недели) снижение температуры до -20°С.
    • Гарантийный срок хранения — 12 месяцев.
    • Сведения об упаковке: КЛЕЙ-ПЕНА ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола поставляется в металлических баллонах по 520 мл и 750 мл.

    Видео

    Применение клей пены ТЕХНОНИКОЛЬ для приклеивания пенополистирола

    Технический лист:

    Скачать (загружен: 08.06.2018, вес: 233 кб)

    Теплоизоляция Пеноплекс удобна тем, что ее можно не только укладывать в обрешетку или крепить дюбель-грибками, но и просто приклеивать к основанию, если оно достаточно ровное. Для этого используются различные составы, но их нужно уметь выбирать, ведь вспененный полимер весьма чувствителен к некоторым химическим соединениям. В сегодняшнем обзоре рассмотрим, какой клей для Пеноплекса подходит лучше всего, надежно удерживает листы внутри и снаружи зданий, и во сколько обойдется такой беспроблемный монтаж.

    Виды и характеристики клеевых составов

    Все смеси, которые годятся для Пеноплекса и родственных ему полистирольных плит, делятся на 3 большие группы:

    Это сухие составы на цементной основе, которые готовятся непосредственно перед нанесением. Они требовательны к погодным условиям во время проведения монтажа, так как лучше всего схватываются при +20°С и достаточной влажности воздуха (60-80 %). Также ни один минеральный клей для приклеивания Пеноплекса не годится для сильно впитывающих оснований без предварительной их обработки.

    Популярные марки:

    • Ceresit CT83 – подходит для любых оснований и может использоваться даже при температуре на улице +5°С. Расход клея – 5 кг/м 2 , сохранение подвижности раствора – не больше 1,5 ч. Адгезия к бетону – 500 кПа, к Пеноплексу – 100 кПа. Показатели морозостойкости отвечают марке F100.
    • Атлас Stopter K-20 – сухой состав на минеральной основе, усиленный микроволокнами, отличается небольшим расходом (около 4,4 кг/м 2 ) и доступной ценой. Клей дает минимальную усадку, эластичен, обладает высокой влаго- и морозостойкостью, что позволяет использовать его для наружных работ. Жизнеспособность раствора – 4 ч, адгезия к бетону и Пеноплексу – 600 и 100 кПа соответственно.

    2. Полимерные (полиуретановые).

    Эти клеи удобны в работе, эластичны и надежны, но после их применения помещение нуждается в тщательном проветривании не менее 2-3 дней. Продаются уже в готовом виде и застывают очень быстро, не оставляя времени на корректировку. Здесь от монтажника требуется определенный опыт. Не менее важно, чтобы при наружном утеплении швы были защищены от солнца – полиуретаны, как и сам Пеноплекс, разрушаются под воздействием ультрафиолета.

    • Insta-Stic – однокомпонентный клей в баллонах емкостью 750 мл (на 12-15 м 2 поверхности) сегодня самый популярный, хотя и отличается высокой стоимостью. После полимеризации дает жесткую непродавливаемую пену, схватывается уже через 10-20 мин, так что работать с ним нужно быстро. Окончательное застывание происходит по истечении 12-24 ч, но адгезия к основанию у него едва достигает 200 кПа.
    • Титан Styro-753 – также расфасован в баллоны под монтажный пистолет емкостью 750 мл, каждый из которых обеспечивает утепление до 14 м 2 поверхности. Его формула как раз рассчитана на то, чтобы приклеить Пеноплекс или пенопласт к бетону. Отличается очень высокими показателями адгезии: к стиролам – 260 кПа, к монолиту и кирпичной кладке – от 600 кПа, годится для фасадов. Время корректировки – 15 мин, полная фиксация плиты наступает не раньше, чем через 2 ч.

    Обычные битумные мастики для Пеноплекса не годятся. Поэтому здесь нужны специальные смеси без растворителей и бензолов или резиновые клеи.

    • Битумаст XPS – узкоспециализированная мастика, которая не содержит растворителей и толуола. Обеспечивает дополнительную гидроизоляцию основания – довольно эффективную в паре с Пеноплексом. Показывает высокую адгезию с бетоном и металлом на уровне 500 кПа. Однако для размягчения ее необходимо хорошо разогреть (до +90 °С). Время схватывания – около 2 суток, расход средний – 0,5 л/м 2 .
    • Эмфиколь 225 – этот каучуковый клей для наружных работ содержит только безопасные для Пеноплекса растворители. Расход минимальный: всего 200-300 г/м 2 . Отлично ведет себя на любых основаниях вплоть до дерева, стекла и пластика. После твердения становится нечувствителен к влаге, колебаниям температур и старению. Имеет высокие показатели сцепления, превышающие 1 МПа.

    Имейте в виду: если у вас нет опыта работы с монтажными смесями и полистирольными плитами, расход клея на 1 м 2 в любом случае превысит указанный производителем. Так что стоит сразу приобретать с запасом хотя бы в 10 %.

    Советы по выбору

    Первое – изучите состав клея. Здесь не должно быть веществ, разрушающих Пеноплекс:

    • Бензола, толуола, ксилола.
    • Формалина или формальдегидов.
    • Полиэфирных, эпоксидных или каменноугольных смол.
    • Продуктов нефтепереработки.
    • Растворителей (ацетона, кетона).

    Чтобы купить правильный клей для плит Пеноплекс, необходимо учитывать будущие условия работы теплоизоляционного слоя, поскольку далеко не все смеси способны противостоять постоянным термодеформациям или избыточной влажности. Вам нужно найти ответы сразу на несколько вопросов в описании клея:

    1. Для какой температуры он предназначен. При наружном утеплении морозостойкость состава должна быть не менее F100, для внутренних работ достаточно F50.
    2. К какой основе крепится Пеноплекс, и соответствуют ли показатели адгезии конкретным условиям. Наивысшие характеристики в этом плане у цементных клеев, но в большинстве случаев бывает достаточно и полимеров.
    3. Нуждается ли в защите от воды само основание. К примеру, в случае с утеплением подвальных помещений и цоколей лучше сразу использовать гидроизоляционные клеи.
    4. Будет ли испытывать слой утеплителя повышенное воздействие влаги (некоторые составы на цементной основе могут разрушаться).
    5. Удобство в работе. Готовые смеси в баллонах используют для утепления Пеноплексом стен и потолков. На пол плиты хорошо будет клеить полиуретаном, если есть возможность потом проветрить помещение. А для наружной теплоизоляции подойдут цементные растворы.

    Собственный опыт и наличие помощников тоже придется учитывать. К примеру, полимерные смеси отвердевают в считанные минуты, а значит, времени на исправление ошибок, допущенных при укладке, практически не остается. Такими растворами клеить плиты Пеноплекс необходимо сразу строго по уровню и максимально плотно подгоняя их друг к другу. И если вы не уверены, что все успеете, лучше выбрать составы с наибольшим временем открытой работы – цементные растворы дадут вам 20-25 минут на корректировку.

    Также имеет значение теплопроводность клея, но не всегда есть возможность купить идеальный в этом отношении состав. Однако желательно, чтобы показатель R готового слоя не превышал 0,06 Вт/м·К, и лучшим здесь оказывается полимерный вспенивающийся клей для пенопласта из баллончика.

    Механическое крепление пеноплекса – это процедура эффективная, но достаточно трудоемкая. Благодаря использованию качественного клея процедуру монтажа можно существенно ускорить, при этом вам не придется прокалывать утепляющий материал, да и так называемые мостики холода образовываться не будут. По причине всего этого с установкой может справиться даже новичок.

    Сравнение стоимости продукции

    При выборе клея учитываются не только условия работы, но и ключевые факторы окружающей среды. В некоторых случаях покупка дорогостоящей смеси еще не является гарантией высокого качества.

    Обратите внимание! Также очень важно покупать товар с запасом, т. к. в отсутствие соответствующих навыков расход заметно превысит показатель, указанный в инструкции изготовителя.

    Читайте так же:  Как правильно выбрать масляный радиатор

    Таблица. Сравнительная характеристика популярных марок

    «Атлас Стоптер К-20» Минеральная основа Примерный расход: 4,4 кг/м.кв. Стоимость: 320 рублей за мешок смеси

    Allfix Любая основа Примерный расход: 0,5-0,8 кг/м.кв. Стоимость: 240 рублей за килограмм

    «Титан», полиуретановый Железобетонная основа Примерный расход: 0,75 л/м.кв. Стоимость: 410 рублей за тубу (0,75 л)

    «Т-Авангард-К» Основа, которая нуждается в гидроизоляции Примерный расход: 5 кг/м.кв. Стоимость: 275 рублей за упаковку (25 кг)

    «Церезит-СТ83» Любая основа Примерный расход: 5 кг/м.кв. Стоимость: 380 рублей за мешок (25 кг)

    «Момент» Любая основа Фасовка: 0,25 л Стоимость: 66 рублей за штуку

    Обратите внимание! Те клеи, которые быстро твердеют, нуждаются в максимально экономном использовании. В работе нужно не только контролировать скорость твердения, но и параллельно ровнять плиты пеноплекса.

    Как правильно пользоваться клеем для пеноплекса

    Вне зависимости от основы и выбранной марки клея следует учитывать общие требования относительно установки утеплителя. Поверхность нужно очистить и подготовить к монтажу.

    Важные моменты

    1. Сухие смеси должны разводиться водой исключительно в пропорциях, которые указаны производителем.
    2. Плиты пеноплекса нужно укладывать максимально плотно, чтобы зазоры были как можно меньшими. Кроме того, зазоры нужно заполнять монтажной пеной или герметиком, дабы минимизировать теплопотери.
    3. Особое внимание следует уделять температурному режиму – большая часть клеев утеривает свои свойства (частично или полностью) в случае минусового температурного режима.
    4. Применяя клей для пеноплекса, нужно обязательно пользоваться уровнем, дабы поверхность получилась максимально ровной.
    5. В случае применения растворимой смеси состав наносится на плиты утеплителя равномерно, после чего они прижимаются и немного удерживаются, чтобы он (утеплитель) схватился.
    6. Нельзя использовать «жидкие гвозди». Безусловно, такая смесь зафиксирует плиты утеплителя, но расход при этом будет весьма значительным.
    7. Если клеевой состав используется из тубы, то наносить его следует по периметру, также дополнительно выполняется «зигзаг» по всей площади.
    8. Большая часть полимерных составов застывает на протяжении трех-пяти минут. Об этом нужно помнить при монтаже, а утеплитель укладывать предельно ровно уже с первого раза.

    Теперь – непосредственно к процессу укладки пеноплекса.

    Пеноплекс, утепляем фундамент надежно и правильно

    Ранее мы рассказывали о том как своими силами утеплить фундамент при помощи пеноплекса, в дополнение к этой статье советуем вам ознакомится с данной информацией читайте об этом тут

    Этап первый. Подготовительные мероприятия

    Если подготовлены все расходные материалы и оборудование, то нужно уяснить один важный момент: качественный монтаж пеноплекса может быть произведен исключительно по чистой поверхности. Следовательно, и стены (или любую другую поверхность), и сам утепляющий материал необходимо очистить от всего лишнего, а при необходимости и покрыть грунтовочной смесью. Другой момент (такой же важный): поверхности следует очистить от грибка и плесени, а также обработать при помощи антисептика. Наконец, на подготовительном этапе производится еще и высушивание поверхности.

    Этап второй. Непосредственно монтаж

    Начинать установку утеплителя следует снизу (если речь идет о стене) либо с края (если поверхность горизонтальная). Берется первый лист пеноплекса, покрывается клеевым составом и прислоняется к поверхности. Удерживать лист нужно столько времени, чтобы он уже не отставал, лишь после этого берется следующий.

    Обратите внимание! Установка должна производиться с предельной аккуратностью (в идеале кто-то должен наблюдать со стороны и подсказывать, точная ли стыковка). Передвигать пеноплекс после того, как клей схватился, достаточно сложно: в крайнем случае придется снять его, обработать и установить повторно.

    Этап третий. Облицовка

    После установки утеплителя поверхность обычно облицовывается, поэтому и нужно, чтобы работы производились в теплое время года.

    Видео – Монтаж пеноплекса

    Способы установки

    Существует несколько способов монтажа, выбор того или иного из них зависит от места укладки. Вот они:

    • с помощью монтажной пены;
    • с помощью тарельчатых дюбелей;
    • с помощью специального клея.

    Использование дюбелей целесообразно тогда, когда утепляется фасад, который в дальнейшем будет отделываться облицовочным материалом. В данном случае утеплитель будет основой последующей конструкции.

    Что касается монтажной пены, то она используется при укладке материала на пол, причем последний должен быть заливного типа. В остальных же случаях быстрее и легче укладывать пеноплекс на клей.

    Обратите внимание! Рекомендуется использовать только тот клеящий состав, который предназначается конкретно для этого типа работ.

    Основные разновидности клея для пеноплекса

    При выборе того или иного клеящего состава обязательно следует обращать внимание на то, для какой температуры предназначается каждая конкретная марка. Так, некоторые виды клея способны утеривать часть своих первоначальных свойств в условиях повышенной влажности. Это обязательно должно указываться в инструкции производителя. Также необходимо помнить, какой именно клей следует использовать для пеноплекса, при этом учитывается тот факт, что нельзя использовать материалы, способные разрушить утеплитель (детальнее об этом поговорим несколько позже).

    Клей для пеноплекса может отличаться по своей адгезии. И все потому, что именно от качества сцепления утепляемой поверхности с составом зависит то, насколько прочной получится отделка. Все материалы, реализуемые на отечественном рынке, обязательно сопровождаются инструкцией производителя, в которой указываются следующие технические характеристики:

    • уровень влажности воздуха;
    • оптимальный температурный режим для функционирования и использования;
    • тип поверхности, которая будет утепляться.

    Все клеящие средства для пеноплекса условно делятся на несколько больших категорий.

    • Минеральные составы (на основе цемента).
    • Полимерные.
    • Гипсовые.
    • Полиуретановые.
    • Гидроизоляционные.

    Ознакомимся с каждой из категорий более детально.

    Категория №1. Гидроизоляционные составы

    Данные составы (их еще называют битумной мастикой) нельзя использовать с пеноплексом, поскольку в них содержатся не только нефтяные соединения, но также и растворители.

    Категория №2. Минеральные составы

    Такие клеи продаются зачастую в сухом виде и подразумевают разведение незначительными порциями непосредственно перед использованием. К данной категории составов на основе гипса или цемента относятся сухие клеи «Стоптер К20» и «Теплоклей». Это лишь некоторые из клеев, в действительности же составов на минеральной основе существует свыше десяти, присутствует среди них «Аллефикс» – универсальный клей, который может наноситься практически на любые поверхности.

    Другим представителем универсальных составов является смесь «Церезит». В общих чертах, универсальные клеи существенно упрощают поиск подходящего для нанесения варианта. Но, что важно, их нужно использовать исключительно в теплую погоду. Другим преимуществом минеральных составов можно считать то, что те не испортятся при хранении (если соблюдаются условия, разумеется), отчего их можно приготавливать незначительными порциями.

    Категория №3. Полиуретановые составы

    Полиуретановые клеи представляют собой составы, которые продаются уже в готовом для использования виде. Еще в процессе производства их готовят и расфасовывают по тубам. Но стоит знать, что подобные составы достаточно быстро схватываются с обрабатываемой поверхностью, отчего времени для внесения корректировок практически не остается. По этой причине и проще, и выгоднее, если полиуретановыми составами будет оперировать исключительно опытный профессионал. К таковым клеям относится продукция под названием «Титан Стиро», «Зенит», «Изолемфи» и прочие

    Особого внимания заслуживает клеящий состав «Инста-стик». Он достаточно удобен в использовании, из-за чего пользуется немалой популярностью среди новичков. От сухих смесей он отличается тем. Что не нуждается в замешивании, ведь его, как мы только что отметили, продают уже готовым. Недостаток подобного клея заключается в том, что его можно наносить исключительно при температуре выше 0 градусов. Тем не менее, он универсален, а значит, может использоваться для любого утеплителя, а не только для пеноплекса. С его помощью, к примеру, можно приклеить плитку или пенополистирол.

    Перед нанесением полиуретанового клея обязательно следует очистить и обезжирить поверхность. Зачастую продается флаконами по 0,75 литра (этого объема хватает приблизительно на 1,5 метра квадратного).

    Категория №4. Полимерные клеи

    Такой клея для пеноплекса также пользуется немалой популярностью и включает в себя «Эмфиколь» и «Момент». Что касается предостережений, то они в данном случае такие же, как и для клеев на основе полиуретана. Хотя одно весьма важное отличие все же имеет место быть: по окончании внутренних работ с использованием такого клея помещение необходимо тщательно проветривать на протяжении двух-трех дней. Если же говорить о работе под открытым небом, то здесь никаких проблем вообще нет.

    Отдельного внимания заслуживает полимерный состав «Момент», окончательно высыхающий в течение суток. Он отличается своей устойчивостью к влажностным перепадам и повышенной температуре. Его производят в тубах объемом по 0,25, 0,5 и 1 литр. Первой – самой меньшей – упаковки хватает приблизительно на 5 квадратных метров.

    Обратите внимание! Отличаются клеи для пеноплекса преимущественно тем, из чего они состоят. Так, гипсовые и минеральные смеси предназначаются для сухих поверхностей; если влажность воздуха будет слишком высокой, то эти смеси будут быстро твердеть.

    Есть, конечно, выход из положения: готовить клей маленькими порциями и быстро его использовать. Это не преимущества, но минеральные клеи все равно пользуются огромной популярностью.

    Так какой же клей выбрать?

    Решая вопрос выбора клея, исходить следует от того, каковы характеристики утеплителя. Также важна и скорость высыхания, в особенности, если работы будут проводиться в закрытом помещении. К слову, именно по этой причине внутренние отделочные работы не проводятся зимой, ведь в это время достаточно сложно проветривать жилище.

    Еще несколько советов относительно того, какой клей использовать для укладки пеноплекса.

    1. Расход смеси на квадратный метр зависит от конкретной марки и в обязательном порядке указывается в инструкции от изготовителя. Тем не менее, лучше покупать клей с незначительным запасом, в особенности, если планируется обработка неровных поверхностей или человек, который будет проводить работу, не имеет должного опыта.
    2. Полимерные смеси подходят больше для нанесения на стены и потолки. Минеральные аналоги больше подходят для внешнего применения, в то время как полиуретановые – для отделки внутри помещений (в частности, напольного покрытия).
    3. При выборе клея для установки пеноплекса нужно учитывать и тот факт, что при работе плиты материала довольно часто приходится передвигать и выравнивать, следовательно, новичкам не рекомендуется использовать те марки, которые быстро высыхают.

    Какие смеси лучше не использовать

    Ввиду того, что пеноплекс – это одна из разновидностей пенопласта, которая производится по технологии экструзии, составами, способными разрушить его структуру, являются деструкторы основных химических соединений. По этой причине клей для пеноплекса не должен включать в себя:

    • горюче-смазочные материалы – бензин, солярку и так далее;
    • формальдегиды;
    • различные ароматические соединения, среди которых бензол и толуон;
    • формалин;
    • полиэфирную и каменноугольную смолу;
    • растворители (все их разновидности).

    Очевидно, что перед покупкой того или иного клея следует вначале ознакомиться с его составом. При этом состав сразу должен соответствовать целевому предназначению.

    Вы сами должны решать, каким способом устанавливать утеплитель. В идеале должен использоваться комбинированный метод: вначале материал садится на клей для пеноплекса, затем крепится дюбелями (по 1 штуке в центр каждой плиты). Хотя вопрос, эффективнее ли данный метод, по-прежнему остается спорным.


    Смотрите также

    • Металлические софиты для подшивки кровли
    • Гранд лайн кровля
    • Кровля твой мир
    • Кровля профнастилом мансардной крыши
    • Размер слухового окна на кровле
    • Независимая экспертиза кровли
    • Профнастил нс35 1000
    • Мир кровли орел
    • Фото монтаж кровли
    • Кровля софиты монтаж
    • Мягкая кровля или ондулин что лучше

    Категории

    Информация

    Контакты

    • Доставка
    • О компании
    • Контакты
    • Производство
    • Услуги
    • Карта сайта

    Copyright © 2008-2020 «Всё для кровли»