Ремонт кровли здания

РЕМОНТ КРЫШ И КРОВЕЛЬ ЗДАНИЙ

Система планово-предупредительного ремонта (ППР) зданий предусматривает проведение регламентированных ремонтов через определенные промежутки времени. Межремонтные сроки и объемы ремонтов устанавливают с учетом технического состояния и конструктивных особенностей зданий.

Техническое состояние здания или его элемента характеризуется физическим износом.

Под физическим износом конструкции, элемента, системы инженерного оборудования и здания в целом согласно ВСН-53-86(р) «Оценка физического износа» следует понимать утрату ими первоначальных технико-эксплуатационных качеств (прочности, устойчивости, надежности и др.) в результате воздействия природно- климатических факторов и жизнедеятельности человека. Физический износ на момент его оценки выражается соотношением стоимости объективно необходимых ремонтных мероприятий, устраняющих повреждения конструкции, элемента, системы или здания в целом, и их восстановительной стоимости. Физический износ отдельных конструкций, элементов, систем или их участков следует оценивать путем сравнения признаков физического износа, выявленных в результате визуального и инструментального обследования, с их значениями, приведенными в ВСН-53-86(р) «Оценка физического износа» (табл. 12.1—12.10).

Крыши деревянные

Таблица 12.1

Таблица 12.2

Крыши железобетонные сборные (чердачные)

Таблица 12.3

Крыши совмещенные из сборных железобетонных слоистых панелей

Кровли рулонные

Таблица 12.4

Таблица 12.5

Кровли мастичные

Таблица 12.6

Кровли стальные

Кровли из асбестоцементных листов

Таблица 12.7

Кровли черепичные

Таблица 12.8

Таблица 12.9

Кровли драночные

Таблица 12.10

Кровли тесовые

Перечень основных работ по текущему ремонту крыш и кровель зданий включает:

• — усиление элементов деревянной стропильной системы, включая смену отдельных стропильных ног, стоек, подкосов, участков прогонов, лежней, мауэрлатов и обрешетки;
• — антисептическую и противопожарную защиту деревянных конструкций;
• — все виды работ по устранению неисправностей стальных, асбестоцементных и других кровель из штучных материалов (кроме полной замены покрытия), включая узлы примыкания к конструкциям покрытия парапетов, колпаки и зонты над трубами и прочие места проходов через кровлю, стояков, стоек и т.д.;
• — укрепление и замену водосточных труб и мелких покрытий архитектурных элементов по фасаду;
• — частичную замену рулонного ковра;
• — замену (восстановление) отдельных участков безрулонных кровель;
• — укрепление, замену парапетных решеток, пожарных лестниц, стремянок, гильз, ограждений крыш, устройств заземления, анкеров, радио- и телеантенн и др.;
• — устройство или восстановление защитно-отделочного слоя рулонных и безрулонных кровель;
• — замену или ремонт выходов на крышу, слуховых окон и специальных люков;
• — очистку кровли от снега и наледи.

Page 2

• 1. Что включает в себя усиление деревянной стропильной системы при текущем ремонте крыши?
• 2. Какие работы по фасаду здания относятся к текущему ремонту крыши?

В разделе I пособия, посвященном конструкциям крыш гражданских зданий, представлены варианты решений кровель, широко применяемых в нашей стране последние десятилетия. Многовариантность конструктивных решений в значительной степени связана с обширным импортом и разработкой новых отечественных строительных материалов, конструкций и технологий.

В ближайшие годы следует ожидать отказа от выбора варианта кровель только по экономическому критерию (минимальные затраты материалов и труда), который приводил к ускоренному моральному и физическому износу конструкций крыш. Предпочтение будет отдаваться более высоким потребительским качествам материалов и конструкций (долговечность, тепло-, звуко-, гидроизоляция, эстетика).

Следует отметить снижение в последние годы применения индустриальных технологий устройства кровель, что нельзя отнести только на счет спада промышленного производства в России в целом. Необходима радикальная реконструкция строительной индустрии в направлении большей гибкости, мобильности, динамичности. Это позволит быстро менять номенклатуру кровельных материалов и изделий в соответствии с меняющимися запросами потребителей.

В разделе II приводится классификация покрытий производственных зданий по различным признакам, рассматриваются особенности кровель промышленных зданий. В частности, отмечается воздействие влаги, температуры, механических и других нагрузок на слои кровли и их техническое состояние. Наличие обширного комплекса нагрузок и воздействий обусловливает необходимость устройства многослойной конструкции крыши. Каждый слой кровли выполняет свою функцию, и качество его устройства напрямую влияет на долговечность и надежность покрытия. При этом материал слоев кровли должен быть согласован: химические реакции между соприкасающимися слоями могут отрицательно влиять на их свойства.

В традиционной кровле верхним слоем является гидроизоляция — самый важный функциональный слой во всей конструкции. Гидроизоляция предназначена для защиты здания от всевозможных осадков в течение максимально длительного времени в любых метеорологических условиях. Поэтому и сама она нуждается в защите. Наряду с традиционными мерами защиты (посыпка минеральной крошкой, песком, гравием, укладка плитки и пр.) возможно устройство инверсионной и озелененной кровель.

В инверсионной кровле гидроизоляционный слой в любое время года находится в тепле, что увеличивает его долговечность. Но при этом теплоизоляция находится сверху и не защищена. К ней предъявляются особые требования, удовлетворить которым в настоящее время могут только экструдированный пенополистирол и пеностекло. Поиск новых теплоизоляционных материалов обеспечит дальнейшее развитие конструкции инверсионной кровли.

Применение озеленяемых кровель также является перспективным направлением.

Раздел III, посвященный эксплуатации кровель, содержит практические рекомендации по сохранению надежности и долговечности покрытий. Качественно выполненное кровельное покрытие при условии правильной эксплуатации и своевременного текущего ремонта — существенная составляющая долговечности и эксплуатационной надежности как здания в целом, так и отдельных конструктивных его элементов.

Page 3

Преимущества профессионального ремонта кровли промышленных зданий

Крыша для любого здания или сооружения является, чуть ли ни самым важным элементом. Именно кровля защищает строение от атмосферных осадков. А если влага не попадает внутрь дома и на его стены, то строение прослужит гораздо дольше. Именно поэтому при любых неполадках крыши необходимо срочно проводить ремонт. Но что делать, если площадь кровли очень большая? Например, промышленное здание, цех или другой большой по площади объект. Такую, довольно сложную конструкцию обслуживать и ремонтировать довольно сложно. Именно поэтому подобными работами лучше доверить профессионалам.Промышленные кровли в Орле, да и в любом другом городе время от времени нуждаются в обследовании и, если это необходимо, качественном ремонте. Площадь большая, а значит и больше рисков связанных с протечками или другими поломками. А ведь не стоит забывать и про высоту. Как правило, промышленные здания довольно высокие, что значительно затрудняет проведение ремонтных работ.

Кроме того, такие конструкции имеют сложное строение. А ведь не каждая фирма может иметь в своем составе специалиста, имеющего опыт в работе с кровлей. Как результат, конструкции изнашиваются и выходят из строя. Чтобы не возникли куда более серьезные проблемы, лучше заранее подписать договор со специализированной компанией.

Такое сотрудничество имеет ряд существенных преимуществ. А именно:

• Первое, что стоит отметить – это наличие в штате подобных компаний сертифицированных промышленных альпинистов. Ремонт кровли в Орле всегда связан с большими высотами. А это значит, что провести работу качественно и безопасно без должного опыта невозможно.
• Использование качественных и надежных материалов. От этого во многом зависит срок эксплуатации кровли.
• Большой опыт выполнения подобных работ. Крыша считается довольно сложной конструкцией, и без наличия знаний и навыков сделать ее качественный ремонт проблематично.
• Быстрое исполнение. Имея нужные навыки, профессионалы сделают весь ремонт гораздо быстрее, чем вы сами.
• Гарантия качества. Если после проведения ремонтных работ возникнут проблемы, то компания исправит их без дополнительной оплаты.

Кроме этого, можно заключить договор на обслуживание кровли. Профилактика всегда помогает избежать крупных неприятностей. Если проводить периодический осмотр и мелкий ремонт крыши, то это будет гарантией ее долгой и безопасной эксплуатации.

Ремонт кровли промышленных зданий (склада, цеха, ангара) | ГК Бегемот

Ремонт промышленной кровли — производственных цехов, ангаров, складов — с гарантией на гидроизоляцию и теплоизоляцию от 10 лет. Сертифицированные материалы и оборудование, опытные квалифицированные бригады. Работаем по всей территории европейской части России.

 ГК «Бегемот» — это 12 лет работы с полимерными напыляемыми защитными покрытиями; крупнейший в России парк специализированного оборудования суммарной производительностью 3 500 м2/смена; прямые закупки материалов у производителей; более 200 проверенных временем технических решений для типовых узлов и по-настоящему индивидуальный подход к задачам заказчика.

По ГОСТ и с учетом ваших отраслевых требований, с гарантией на материалы и работы выполняем напылением полимеров ремонт промышленных кровель крыш любого вида — плоских, скатных, арочных, купольных; эксплуатируемых, мягких, с покрытиями из профнастила, фальца, шифера, сэндвич-панелей и пр.

После полимеризации ППУ сцепляется с основанием, образует слой с низкой теплопроводностью, ПМ приобретает высокую прочность, эластичность, не охрупчивается в морозы. Полимерная кровля — это:

• бесшовный гидроизоляционный (и теплоизоляционный по требованию) кровельный ковер по всей площади кровли, включая примыкания;
• возможность утепления кровли ППУ изнутри или снаружи;
• допустимая температура эксплуатации — – 50… + 70 °C;
• упрощение ухода за кровлей в зимнее время за счет высокой стойкости покрытия к порезам, проколам, постоянным и переменным механическим нагрузкам;
• высокое теплосопротивление в любой сезон.

Технология горячего напыления полимеров, помимо непосредственных задач по ремонту кровель крыш производственных зданий, складов, ангаров, решает и сопутствующие проблемы:

• вес новой кровли всего 2-3 кг/м2 — возможен ремонт мягкой кровли без демонтажа старых покрытий;
• все работы локализованы на крыше — предприятие работает в обычном режиме;
• все вскрытые при ремонте участки кровли восстанавливаются в тот же день — внезапный дождь не страшен;
• все покрытия паропроницаемы — постепенное восстановление параметров старого утеплителя при ремонте кровли без демонтажа;
• высокая скорость работ — до 700 квадратных метров в смену силами одной бригады;
• моментальный ввод в эксплуатацию — кровля полностью готова сразу после нанесения последнего защитного слоя.

Ремонт кровли производственного здания, склада напыляемыми полимерами по всей площади в пересчете на срок эксплуатации обходится на 20 % дешевле, чем при использовании любых других методов и материалов. Срок службы полимерной кровли — 30-50 лет.

НУЖНА КОНСУЛЬТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТА?

Ремонт кровли цеха, склада, ангара

Ремонт крыш производственного здания, склада с мягкой кровлей по технологии горячего напыления позволяет за счет малого веса готовых покрытий доутеплить старые здания, довести параметры теплосопротивления крыши до действующих нормативов. Более того, ППУ дает возможность утеплить стены здания и перевести его из категории С в более высокую с точки зрения энергосбережения.

Мы самостоятельно разрабатываем технические решения для проблемных узлов кровель. Все они одобрены производителями полимерных материалов и доказали свою работоспособность на действующих объектах. Первые кровли мы восстановили в 2005 г. Сегодня они находятся в прекрасном состоянии.

Значительная часть производственных зданий и ангаров изначально проектировались под холодную крышу из профнастила. Часть старых сооружений укрыты фальцевой кровлей, часть новых — сэндвич-панелями. Из-за особенностей, общих для металлических крыш, единственный способ действительно качественно и надолго отремонтировать металлическую кровлю производственного здания, склада или ангара — безвоздушное горячее напыление защитных полимерных покрытий по всей площади крыши, включая примыкания.

По всем вопросам ремонта промышленной кровли, крыш цехов, складов, ангаров вас консультируют инженеры. Вы можете оставить информацию о возникших проблемах, мы предложим вам оптимальное в вашей ситуации решение.

Восстановление отдельных конструктивных элементов здания. Ремонт кровель

Техническое состояние крыши, ее эксплуатационные качества оказывают большое воздействие на находящиеся ниже помещения.

Сама же крыша и ее верхний слой — кровля — подвергаются постоянному воздействию многих физико-химических, механических и агрессивных факторов.

Текущий ремонт кровли может быть плановым (техническое обслуживание, проводимое по этапам, и т.д.) и непредвиденным (срочная ликвидация повреждений).

Для обеспечения расчетного срока службы кровли надо соблюдать главные условия:

— постоянно соблюдать кровлю в чистоте, но снег удалять лишь в период оттепелей, оставляя защитный слой снега толщиной 5 см;

— своевременно производить осмотры, выявлять и устранять дефекты и повреждения, обращая особое внимание на места сопряжения кровли с выступающими или примыкающими конструкциями;

— выполнять в строго установленные сроки профилактические ремонты.

Крыши и кровли должны постоянно находиться в поле зрения работников эксплуатационной службы. Характер ремонта кровли определяется ее материалом.

При эксплуатации стальных кровель особое внимание следует уделять своевременному обнаружению коррозии на местах покрытия и в узловых соединениях, а также выявлению мест неплотного примыкания фальцев и механических повреждений.

Быстрее всего изнашиваются желоба, ендовы и водосточные трубы, стоячие фальцы. Их периодически осматривают, очищают от мусора, восстанавливают сопряжения и крепления отдельных элементов, окрашивают и при необходимости заменяют новыми (рис. 1).

Рис. 1. Общий вид водоотводящих устройств:

1 — настенный желоб; 2 — скат; 3 —лежащий фальц; 4 — стоячий фальц (гребень);

5 — крюки через 70 см; 6 — карнизный свес; 7 — доски; 8 — костыль через 70 см;

9 —лоток; 10 — воронка

Если при осмотре кровли обнаружены дефекты, необходимо приступить к их устранению. Кровля, пораженная ржавчиной, должна быть окрашена, износившиеся участки труб и желобов заменены новыми; в случае обнаружения небольших повреждений следует; временно поставить заплаты, поврежденные места тщательно очистить и закрыть на замазке ветошью, пропитанной краской.

При полной смене старой, износившейся кровли производится срезка и демонтаж всего покрытия.

В этом случае следует иметь в виду, что часть картин, находящихся в хорошем состоянии, может после выравнивания, обрезки старых фальцев, очистки и проолифки употребляться вновь для рядового покрытия.

Крепление кровельных листов производится кляммерами, изготовленными из полосок кровельной стали с одинарными и двойными, стоячими или лежачими фальцами.

Кляммеры прибивают к обрешетке гвоздями и после этого отгибают на 90°.

Восстановление защитной покраски и промазку фальцев гребней производят через 5 лет при применении натуральной олифы; через 3 года — олифы оксолъ. Мелкие пробоины и трещины заделывают суриковой замазкой слоем 2—3 мм снаружи и со стороны чердака, перекрывая отверстие на 3—4 см. Окраску выполняют валиками.

Оцинкованная сталь через 8—10 лет теряет защитные свойства в фальцах и желобах. Ее очищают от коррозии, протравляют раствором цинкового купороса, грунтуют и окрашивают.

КРОВЛИ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ЛИСТОВ И ЧЕРЕПИЦЫ

Серьезными недостатками являются большое количество сопряжений, наличие зазоров в местах их соединений и как следствие — коробление отдельных элементов. При осмотре кровли следует обращать внимание на карнизные свесы, настенные и подвесные желоба, покрытия разжелобков и примыкания кровли к стенам. На покрытиях скатов выявляются покоробившиеся участки волнистых листов. Как и все кровли, они должны периодически очищаться, окрашиваться. Срок службы этих кровель 10-15 лет.

Механические повреждения в виде трещин в покрытии зачищаются и промазываются замазкой или мастиками на битуме с последующей подкраской или огрунтовкой. При больших механических повреждениях в ходе текущего или внепланового ремонта производится замена дефектных листов.

Волнистые листы со значительными трещинами и сколами заменяют новыми. Новые листы укладываются по обрешетке от карниза к коньку с заходом на одну волну.

Листы крепят гвоздями длиной 100 мм с антикоррозийной шляпкой через уплотняющие шайбы из резины или рубероида. Продольный нахлест листов 120—200 мм, на карнизе 80—100 мм.

Дымовые трубы отделывают специальными асбестоцементными (из оцинкованного железа) уголками. В местах перегиба кровли применяют асбестоцементные уголки или оцинкованную сталь (рис. 2).

Рис. 2. Общий вид асбестоцементной кровли:

1 — обрешетка; 2 — бруски; 3 — стропильная нога; 4 —лист обыкновенного профиля;

5 — фасонные детали; 6 — лист усиленного профиля; 7 — коньковый прогон

При эксплуатации черепичных кровель наиболее распространены механические повреждения черепичной плитки и коррозия проволоки, с помощью которой крепится плитка (рис. 3).

Рис. 3. Общий вид кровли из черепицы:

1 — стропильная нога; 2 — обрешетка; 3 —черепица; 4 — водоприемные лотки

Крепление черепицы к обрешетке производится следующим образом. Вдоль карнизных свесов все плитки крепят тонкой проволокой, а в других рядах каждую третью плоскую черепицу крепят при помощи кляммер. В местах примыкания к трубам, вертикальным стенам и слуховым окнам черепица подводится как можно ближе и зазор заполняется цементным раствором или перекрывается кровельной сталью. При этом листы кровельной стали вокруг дымовых труб укладывают на черепицу с боковых сторон по скату и снизу; сверху листы подводятся под черепицу. После укладки черепичной кровли производится промазка известковым раствором щелей и примыканий со стороны чердака.

Не закрепленную должным образом кровлю может сорвать ветром. Плоскую черепицу можно закреплять, забивая в зазоры гвозди с Т-образной шляпкой, а фальцевую — с помощью ветровых крючков. При восстановлении кровли следует принимать во внимание господствующее направление ветра.

Кровля протекает у карнизного свеса, если он имеет недостаточный уклон или шаг обрешетки не соответствует величине черепицы. В таком случае кровлю надо разобрать, обрешетку сделать чаще (для большего нахлеста), принимая шаг 7—8 см вместо 10—12 см.

Вдоль свеса крыши намерзает снег. Во время его таяния вода проникает между черепицами и, попадая в чердачное пространство, вызывает увлажнение. Дефект часто вызывается неправильной эксплуатацией. Если отдушины зимой закупориваются, чердачное пространство прогревается, снег начинает подтаивать. Вдоль свеса крыши замерзает сползающий мокрый снег и образовавшаяся вода проникает под черепицу. Необходимо обеспечивать естественное проветривание крыши. Уложенные вдоль конька или ребер коньковые элементы может сорвать ветер, если они не были правильно закреплены гвоздями или их крепление ослаблено коррозией. При покрытии конька следует предусматривать защиту с наветренной стороны, начиная укладку по направлению ветра, как бы повернувшись к нему спиной.

Листы металлочерепицы укладывают с торца на двускатной крыше и от самой высокой точки ската по обе стороны на шатровой крыше. При этом капиллярная канавка каждого листа должна быть накрыта следующим листом. Чтобы исключить образование конденсата на внутренней поверхности металлочерепицы, необходимо обеспечить надежную вентиляцию под кровлей от карниза до конька, а под обрешеткой разместить внахлест специальную пленку. Укладку листов рекомендуется начинать с левого края. В этом случае следующий лист устанавливается под последнюю волну предыдущего листа. Край листа должен устанавливаться по карнизу с выступом на 40 мм. Рекомендуется вначале по три-четыре листа закрепить одним шурупом на коньке с окончательным закреплением по всей длине после выравнивания по карнизу.

Листы металлочерепицы крепятся шурупами 4,8x28 мм с уплотнительной шайбой, которая устанавливается под поперечной волной. На каждый 1 м2 устанавливается шесть шурупов, учитывая при этом, что по краю лист крепится только в каждой второй волне (рис. 4).

Рис. 4. Крепление металлочерепицы к обрешетке: I — стропильная нога; 2 — обрешетка;

3 — металлочерепица; 4 — гвоздь

В местах нахлестки листов по длине, составляющей не менее 250 мм, крепление должно производиться в каждую вторую волну.

В местах ендов необходимо устанавливать гладкий лист по сплошной обрешетке с обязательной герметизацией зазоров между ним и листами металлочерепицы уплотнительной лентой по профилю металлочерепицы. Конек крыши должен закрываться коньковыми элементами после установки всех рядовых листов металлочерепицы и закрепления уплотнительной ленты. Коньковые элементы закрепляют шурупами на каждой второй профильной волне. Места нахлестки листов металлочерепицы при уклонах до 20% рекомендуется герметизировать силиконовыми или тиоколовыми герметиками.

Основным требованием к эксплуатации кровель из рулонных материалов является необходимость периодически восстанавливать их эластичность. При этом производится покраска теми же смолистыми материалами, которые входят в состав пропитанного картона (для рубероидной кровли — битумом, а для толевой кровли — дегтем с посыпкой песком).

Ежегодно после весеннего осмотра крыши производится при необходимости мелкий ремонт. Ремонт кровли сводится к восстановлению покрытия в местах разрушения, отслоения или механического повреждения. Для этой цели отслоившийся материал приклеивают к основанию соответствующей мастикой, предварительно очистив место склейки от грязи и пыли. Если имеется отслоение нескольких слоев ковра, то в этих местах его разрезают, склеивают отдельно каждый слой, а затем шов закрывают сверху полосой рулонного материала, прикрепляемого соответствующей мастикой (рис. 5).

Рис. 5. Сопряжение старого ковра с новым:

I — старый ковер; 2 — новый ковер; 3 — полоса рубероида, наклеиваемая на стык;

4 — основание (цементная стяжка)

При очистке кровли от снега запрещается применять ломы, ходить в жесткой обуви. Поврежденный защитный слой снимается, удаляется, проверяется кровля, а затем он наносится по существующей технологии из гравия светлых тонов.

В местах вспучивания рулонного покрытия производится крестообразный разрез всех его слоев до основания, после отгиба и очистки каждый слой тщательно приклеивают мастикой. Сверху место разреза заклеивают куском рубероида на мастике.

При обнаружении повреждения кровли в местах примыкания се к слуховым окнам, парапетам и дымовым трубам во всех случаях следует расслоить нарушенный ковер и после очистки снова его склеить. Новый и старый рубероид соединяются внахлестку на 15—18 см, наклейку производят на горячей битумной мастике.

При порядовой укладке по свесу кровли кладут уравнивающие дополнительные ряды. При двухслойном покрытии укладывают один ряд шириной в две ширины рулона, при трехслойном —два ряда в 1/3 и 2/3 ширины рулона, т.е. с нахлесткой каждого ряда на нижележащий на 1/3 и 3/4 ширины рулона.

Укладку начинают от свеса и заканчивают у конька. Горячую мастику наносят на поверхность основания или наклеиваемого ковра путем розлива и разравнивания гребком или щеткой. Рулонный материал прикатывается катком массой 80—100 кг. Порядовая укладка кровли обеспечивает лучшую водонепроницаемость (рис. 6).

Рис. 6. Порядовая укладка мягкой кровли в три ряда:

1 — первый уравнивающий ряд; 2 — второй уравнивающий ряд; 3 — основные ряды;

4 — грунтовка; 5 — защитная обмазка; 6 — бетонное основание; 7 — мастика

При послойной укладке рулонного ковра в три слоя первый слой укладывают рядами шириной, равной целой ширине рулона, во второй слой по свесу кровли укладывают уравнивающий ряд шириной, равной 1/2 ширины рулона, следующие ряды второго слоя имеют нормальную ширину, и их укладывают с напуском на нижележащие на 7 см, а ряды третьего — также имеют нормальную ширину, но укладывают их с напуском на 10 см. Нижние слои укладывают из рубероида марок РМ и РСМ, верхний — РБ, бронированного с крупнозернистой песчаной посыпкой, или марки РМ, РСМ, промазанного битумной мастикой, посыпанного песком или окрашенной защитной алюминиевой краской.

При устройстве кровель с применением наплавляемых рулонных материалов должны выполняться требования норм по технике безопасности в строительстве, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности.

Приклейка ковра осуществляется путем разогрева наплавляемого слоя горелками, которые работают на сжиженном газе пропанбутане или жидком топливе.

Устройство кровельного ковра в пределах рабочих захваток начинают с пониженных участков: карнизных свесов, участков расположения водосточных воронок и ендов.

При наклейке изоляционных слоев следует предусматривать нахлестку смежных полотнищ на 100 мм.

Технологические приемы наклейки наплавляемого рулонного; материала могут быть различными. Работу выполняют в следующей последовательности.

На подготовленное основание раскатывают 5—7 рулонов, примеряют один рулон по отношению к другому и обеспечивают необходимую нахлестку. Затем приклеивают концы всех рулонов с одной стороны и полотнища рулонного материала обратно скатывают в рулоны (при значительном охлаждении полотнищ в зимний период эти операции производят при легком подогреве ручной горелкой наружной поверхности рулона). Рулоны, раскатывая, приклеивают к основанию при помощи ручной газовой или жидкостной горелки.

Кроме того, для наклейки рулона возможно применение захвата-раскатчика, имеющего Г-образную форму с размерами плеч по 1000 мм, изготовленного из металлической трубки диаметром не более 15 мм.

Для этого кровельщик зажигает горелку и оплавляет укладываемый материал маятниковыми движениями горелки вдоль рулона, держа стакан горелки на расстоянии 10-20 см от рулона. После образования валика стекшего наплавленного слоя (с нижней стороны рулона) кровельщик захватом-раскатчиком цепляет и, отступая назад, раскатывает и приклеивает рулон. Прикатка рулона в местах нахлесток осуществляется катком ИР-735.

У мест примыкания к стенам, парапетам и т.п. кровельные рулонные материалы наклеивают полотнищами длиной до 2 м. Наклейку полотнищ из наплавляемых рулонных материалов на вертикальные поверхности производят снизу вверх при помощи ручной горелки.

В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм слои дополнительного ковра заводят на верхнюю грань парапета, затем примыкание обделывают оцинкованной кровельной сталью, которую закрепляют при помощи костылей. При пониженном расположении парапетных стеновых панелей (при высоте парапета не более 200 мм) наклонный переходной бортик устраивают из бетона до верха панелей.

При устройстве кровли с повышенным расположением верхней части парапетных панелей (более 450 мм) защитный фартук с кровельным ковром закрепляют пристрелкой дюбелями, а отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали, закрепляемой костылями, или из парапетных плиток, швы между которыми герметизируют.

Места пропуска через кровлю труб выполняют с применением стальных патрубков с фланцем (или железобетонных стаканов) и герметизации кровли в этом месте. Места пропуска анкеров также усиливают герметизирующей мастикой. Для этого устанавливают рамку из уголков (которая ограничивает растекание мастики), а пространство между рамкой и патрубком или анкером заполняют мастикой.

В деформационном шве с металлическим компенсатором перед устройством кровельного ковра на компенсатор наклеивают сжимаемый утеплитель из минеральной ваты и на него укладывают выкружку из оцинкованной кровельной стали, кромки которой опираются на бетонные бортики, затем на выкружку насухо укладывают стеклоткань и наплавляемый материал.

В местах пропуска через покрытие воронки внутреннего водостока слои кровельного ковра должны заходить на водоприемную; чашу, которую крепят к плитам покрытия хомутом с уплотнителем из резины.

Дополнительные слои кровельного ковра для мест примыканий к вертикальным поверхностям выполняют из заранее подготовленных кусков необходимой длины.

Верхний край дополнительных слоев должен быть закреплен. Одновременно крепят фартуки из оцинкованной стали для защиты этих слоев от механических повреждений и атмосферных воздействий на кровлю. Способы крепления могут быть различными: к деревянным рейкам, заложенным в штрабу кирпичной кладки, или пристрелкой металлической планки размером 4×40 мм| (через 600 мм) дюбелями к бетонной поверхности.

Ремонт участков в месте просадки основания и застоя воды производят следующим образом: ковер вырезают, образовавшееся углубление выравнивают цементной стяжкой. После ее твердения заклеивают куском рулонного материала. После этого поверхность участка покрывают мастикой и наклеивают вторым слоем внахлест на 150 мм по периметру заплаты.

В случае полной непригодности существующей кровли производится ее полная смена и устройство новой.

Смотрите также

• 
  Противопожарные рассечки на кровле
• 
  Крыша бытовки из профнастила
• 
  Деревянные конструкции узлы кровли
• 
  Кабельная система противообледенения на кровле
• 
  Расчет кровли гранд лайн
• 
  Ремонт кровли на даче
• 
  Расчет вальмовой кровли четырехскатной крыши с чертежом
• 
  Кровля крыши четырехскатной
• 
  Лкм ссср жидкая кровля
• 
  Полиуретановый герметик для кровли
• 
  Насадка на дрель для резки профнастила