Полезно знать:
Скачать прайс-лист
Сварка мембранной кровли
Монтаж ПВХ мембраны. Сварка кровельной мембраны
Монтаж полимерных мембран ПВХ. Все секреты технологии в одной статье.
Подготовка оборудования
Сварка полимерных мембран производится горячим воздухом или с помощью специального растворителя. Не используются греющие составы или открытое пламя. Мембраны могут быть разных размеров и поставляются в полной комплектации для создания эффективной кровельной системы. Для сварки рядового кровельного шва, рекомендуется ширина насадки – 40 мм. Убедитесь, что насадка чистая и неповрежденная. Установите на фене значение температуры равное 550 градусов. Прогрейте сварочное оборудование, чтобы температура воздуха достигла выставленных параметров. Ручной фен имеет 10 позиций регулировки с интервалом между каждой в 60 градусов.
Проведение сварки. Критерии правильно подобранных параметров сварки
Перед началом работ, необходимо выполнить пробную сварку, чтобы убедится – что выбранные параметры корректны. Параметры включают в себя: температуру сварки, ширину насадки, скорость работ. После пробной сварки, обязательно произведите тест на разрыв – качественно сваренная мембрана рвется вне зоны сварки. Если выставленная температура слишком высокая, то мембрана горит и не сваривается должным образом. При проведении теста на разрыв, мембрана порвется по сварному шву. Если температура слишком мала – мембрана будет слипаться, но не свариваться. При проведении теста – мембрана разъединится без повреждения слоев самой мембраны.
Сварка кровельной мембраны ручным способом
После того как оборудование готово, раскатывается кровельная мембрана. Убедитесь – нахлест полотнищ должен составлять шесть 6 см. При установке механического крепежа нахлест полотнищ составляет - 12 см. Только в этом случае крепежная зона будет полностью перекрыта мембраной.
Рекомендуем точечно прихватить полотнища через каждые 50 см. Введите насадку под ухлест полотнищ под углом 45 градусов. Ведите нагревательный элемент ровно, стабильно, без рывков. В тоже время, производите прикатку шва силиконовым роликом перпендикулярно положению фена.
Сварочный процесс проходит правильно, если у Вас при этом образуется небольшое количество белого дыма. Качество сварного шва проверяется лишь после полного остывания, используя плоскую отвертку. Таким образом, Вы убедитесь, что шов сварен везде и не открывается при воздействии. Для дополнительной гарантии и придания хорошего внешнего вида рекомендуем использовать жидкий ПВХ.
Сварка кровельной мембраны автоматическим сварочным оборудованием
Чтобы увеличить скорость проведения работ на кровле – рекомендуем автоматическое сварочное оборудование. Процедура практически сходная с ручной сваркой. За исключением того, что устанавливается скорость. Когда насадка вводится в зону шва – процесс сварки начинается автоматически. Сварка производится при установленных параметрах сварки. При температуре окружающего воздух 25 градусов и при использовании насадки шириной 40 мм, рекомендуемая температура горячего воздуха – 560 градусов и скорость сварки 4,5 метра в минуту.
Т-образный шов
Удобнее сначала выполнить поперечный шов и затем приступить к продольному шву. При сварке уделите особое внимание месту стыков с предыдущим швом. Всегда скругляйте углы мембраны, чтобы исключить образование проблем в швах. Рекомендуем срезать фаску мембраны – в таком случае обеспечивается плавный переход от одного слоя к другому.
Четыре слоя мембраны не должны соединяться в одном месте одновременно. Ели это случится, то нужно одну из мембран либо сместить относительно стыка, либо укоротить. Таким образом, получаем Т-образный шов. Убедитесь, что все швы сварены. Для дополнительной гарантии и придании хорошего внешнего вида, рекомендуем использовать жидкий ПВХ.
Изоляция углов. Примыкание к стене
При устройстве примыкания к вертикальной поверхности, уровень гидроизоляции должен быть выше на 30 см основного кровельного ковра. Используйте гео-текстиль для защиты полимерной мембраны. Мембрана может быть предварительно зафиксирована при помощи контактного клея. Особенно если уровень заведения мембраны достаточно велик. Точечно прихватите мембрану к предварительно установленной полосе из ламинированного металла.
Полоса должна быть предварительно зафиксирована при помощи саморезов. Производите сварку мембраны к металлу обычным способом. Приваритесь к основному кровельному гидроизоляционному ковру, отступив от угла 10 см для перехлеста. При сварке угла следуем обычным процедурам. Для изоляции стыка прижимной планки используйте полиуретановый герметик. Проверьте качество сварного шва при помощи плоской отвертки. Для дополнительной гарантии и хорошего внешнего вида рекомендуем использовать жидкий ПВХ.
Изоляция верхней части парапета
Для выполнения изоляции вертикального парапета в виде стены, мембрана должна хорошо прилегать к стене и не отрываться на краю парапета. Для этих целей используйте уголок из ламинированного металла. При необходимости обрежьте уголок до нужного размера. При стыковке уголков всегда оставляйте зазор 3 мм для компенсации температурных расширений.
- Прикрепите уголок к парапету при помощи саморезов. Максимальная дистанция между крепежами составляет 25 см.
- Приложите мембрану к приложенному уголку. Сначала прихватите точечно, затем полностью приварите мембрану к ламинированному уголку, закрепляя, таким образом, мембрану на парапете.
- Потом приварите нижний край вертикальной полосы к основному кровельному ковру, отступив 10 см от парапета. Проверьте качества сварного шва при помощи плоской отвертки. Для дополнительной гарантии используйте жидкий ПВХ.
- Верхний наружный угол
- Перед установкой мембраны, необходимо установить ламинированный уголок к другой стороне стены.
- Для формирования угла используйте два одинаковых уголка.
- Отрежьте необходимый кусок от одного из уголков для нахлеста.
- Прикрепите заготовку из ламинированного металла в углу и заведите мембрану на внешний угол.
- Точечно прихватите полимерную мембрану.
- Разрежьте место перехлеста мембран наискосок, скруглив углы мембраны.
- Отогните перехлест полотнищ и проварите его. В первую очередь проварите нижнюю часть нахлеста к уголку, затем вторую часть.
- Отрежьте аналогичным образом уголок и сварите перехлест как обычно. В конце сварите вертикальные полотнища. Особое внимание уделите месту угла.
Нижний наружный угол
- Для изготовления нижнего наружного угла, примерьте мембрану на углу и прихватите точечно для фиксации.
- Скруглите наружные углы мембраны и отрежьте лишнюю мембрану.
- Сначала сварите верхний вертикальный стык, потом нахлест с кровельной мембраной. Для гарантии водонепроницаемости используйте усиление угла. Самый быстрый способ – применение фабричного элемента. Если это недоступно, то можно сделать из армированной мембраны толщиной 1,5 мм.
- Отрежьте квадрат стороной 12 см, скруглите углы, нагрейте феном и растягивайте руками пока один из уголков не примет необходимую форму. Примерьте заплатку и аккуратно сварите при помощи точечной фиксации.
Направление сварки всегда должно быть изнутри – наружу для исключения воздушных пузырей под заплаткой. Применяйте силиконовый ролик. Для окончательной приварки в местах перехлеста мембраны с основным кровельным ковром. Проверьте качество сварного шва при помощи плоской отвертки. Используйте жидкий ПВХ.
Верхний внутренний угол
Перед тем как производить монтаж ПВХ мембраны - замените уголок из ламинированного металла на соответствующий участок угла. Разрежьте подобным образом и прикрепите на угол. Отметьте угол на нижнем участке ламинированного уголка, отрежьте аккуратно по разметке, чтобы не перерезать.
- Прикрепите полученный уголок к основанию стены при помощи механического крепления. Поместите мембрану на стену, разрезав внутренний угол. Приваривая мембрану к уголку, убедитесь, что саморезы полностью закрыты.
- Отрежьте кусок аналогичной мембраны для выполнения аналогичной заплатки на наружном углу. Вырежьте в данной заплатке места нахлеста внутреннего угла.
- Прихватите заплатку в центре и начинайте сваривать по спирали изнутри – наружу, во избежание наружных пузырьков под мембранной. Используя силиконовый ролик, особое место уделите месту перехлеста мембраны.
- Для гарантии водонепроницаемости отрежьте круглый кусок из неармированной мембраны диаметром примерно 12 см подогревайте горячим воздухом, чтобы сделать ПВХ податливым, растягивайте руками, используя ребро парапета. Приварите заплатку к углу: сначала прихватите в центральной зоне, используя давление руками, затем начинайте обваривать изнутри-наружу.
Нижний внутренний угол
В первую очередь выровняйте мембрану по углу. Отрежьте лишнее в нахлесте, чтобы получить доступ к углу. Для комфортной работы рекомендуем точечно прихватить верхнюю часть угла к основному гидроизоляционному ковру и приварить нижнюю часть угла к основной мембране, используя силиконовый ролик. Накройте внахлест и сварите изнутри-наружу. Особое внимание уделите угловой зоне. Примерьте готовый внутренний угол. Применяя готовые фасонные элементы при монтаже – Вы экономите рабочее время. При их отсутствии, они могут быть изготовлены вручную из мембраны 1,5 мм.
Дренаж. Установка фабричной воронки
Применяя готовую вертикальную воронку, Вы облегчаете монтаж и экономите рабочее время. Перед началом работ, вырежьте отверстие в мембране, в будущем месте установки воронки. Вставьте воронку в отверстие и точечно прихватите его. Начиная сваривать начальную часть фартука, используйте давление руками.
Затем приварите наружную часть при помощи силиконового ролика. Приваривайте фартук по спирали – это обеспечит отсутствие воздушных пузырей и позволит качественно приварить воронку. В комплектации, предлагаемой нашей компанией, Вы найдете воронки любых размеров, выполненные как из ПВХ, так и из ТПО.
Устройство слива через парапет
Установите парапетный перелив на одном уровне с основным кровельным гидроизоляционным ковром. Приварите мембрану к готовому фабричному переливу, сделайте отверстие аналогичное отверстию в парапетном переливе. Сначала прихватите мембрану точечно, используя силиконовый ролик. Закончите работу, приваривая угол обычным способом.
Изоляция вертикального прохода
Если у Вас нет фабричной воронки, процесс ручного изготовления отнимет гораздо больше Вашего времени. В первую очередь измерьте диаметр отверстия, куда будет вставляться воронка.
- Отрежьте кусок из неармированной мембраны толщиной 1,5 мм и сделайте цилиндр из полученного куска материала. Примерьте его в отверстие, чтобы установить размер. Прихватите точечно середину нахлеста и приварите оставшуюся часть снаружи, оставляя непроверенными 2 см от края цилиндра.
- Ведите фен вдоль шва, а не перпендикулярно ему, как делается обычно – чтобы горячая насадка не повредила цилиндр. Выверните цилиндр наизнанку, чтобы можно было работать с другой стороны.
- Проварите шов. Прогрейте конец заготовки горячим воздухом, чтобы сделать мембрану податливой. Растяните мембрану, чтобы получилась своеобразная юбочка. Рекомендуем для данной работы использовать защитные перчатки.
- Установите заготовку развернутым краем наружу, скруглите острые углы. Точечно прихватите заготовку для фиксации в правильной позиции. Используя ролик, окончательно приварите заготовку к мембране изнутри-наружу.
- Особое место уделите месту шва: для усиления вырежьте кусок из неармированной мембраны толщиной в 1,5 мм, диаметром равным трем диаметрам самого отверстия. Это необходимо для того, чтобы элемент усиления полностью перекрывал внутренний диаметр. Сделайте в этой заготовке отверстие диаметром чуть меньше диаметра исходного отверстия. С помощью горячего воздуха нагрейте внутренне отверстие и последовательно растягивайте его в своеобразную юбочку.
- Примерьте на место установки. Сделайте несколько точечных прихватов для фиксации на месте.
- Приварите внутри отверстия, используя прокаточный ролик. Затем окончательно приварите по спирали. Закончите монтаж сваркой наружного диаметра. Как Вы убедились, использование готовых фасонных элементов облегчает монтаж и экономит Ваше рабочее время.
Изоляция зенитных фонарей
Для надежной гидроизоляции зенитных фонарей – мембрана должна перекрывать их не менее чем на 5 см по всем размерам. Вырежьте 4 заготовки для каждой стороны зенитного фонаря. При выкройке заготовки не забывайте оставить прикуски на вертикальной и горизонтальной нахлестке. Используйте контактный клей для фиксации полимерной мембраны на стенках зенитного фонаря.
Особое внимание уделите тому, чтобы контактный клей попал в зону будущего сварного шва. Приклейте заготовки на стену зенитного фонаря. Обрежьте по месту до необходимого размера. Убедитесь, что все заготовки приклеены, раскатывая их руками.
Ножницами скруглите все углы мембраны. Приварите заготовки к основному гидроизоляционному ковру. В первую очередь приваривается нижняя и вертикальная части угла. Привариваем всегда изнутри-наружу.
Для дополнительной страховки рекомендуем приварить круглую заготовку диаметром 12 см из неармированной мембраны толщиной 1,5 мм. Прихватите заготовку в центре для его фиксации и приваривайте спиралевидно, изнутри-наружу - чтобы предотвратить образование воздушных пузырей.
Заполните стык примыкания полимерной мембраны к зенитному фонарю, используя полиуретановый герметик. Если зенитный фонарь изготовлен из металла, Вы можете использовать ламинированный металл. Когда работы выполнены, используйте плоскую отвертку для поверки швов. Для дополнительной гарантии используйте жидкий ПВХ.
Изоляция вертикального канала
Первоначально изолируйте вертикальный канал, используя полиуретановый герметик. Отрежьте круглый кусок неармированной мембраны толщиной 1,5 мм. Примерьте сектор по трубе и отрежьте центральную часть. Внутренний диаметр отверстия должен быть меньше диаметра трубы на 4 см для хорошего прилегания.
- С помощью горячего воздуха нагрейте внутреннее отверстие, чтобы сделать мембрану податливой – это позволит легко надеть заготовку на трубу. Опустите до основания трубы, прихватите точечно для фиксации.
- Начиная приварить заготовку к основному кровельному ковру, используйте давление пальцами в направлении изнутри-наружу – позволит избежать наличия воздушных пузырей.
- Затем начинайте проваривать наружный участок, используя прокаточный ролик. Рекомендуемая ширина насадки для точных работ – 20 мм. Далее приготовьте заготовку из мембраны, делая больше окружности на 4 см для нахлеста на вертикальном шве. Высота накладки должна быть на более 30 см. С помощью горячего отверстия нагрейте внутренне отверстие, чтобы сделать ПВХ податливым.
- Растягивайте края заготовки в своеобразную юбочку. Для дополнительной фиксации мембраны можно использовать контактный клей. Избегайте попадания клея в зону сварки. Приложите заготовку к трубе и приклейте давлением руки.
- Дополнительно прихватите заготовку к центральному проходу используйте контактный клей. Избегайте попадания клея в зону сварки. Скруглите углы заготовки.
Далее приваривайте фартук к основанию трубы. Заканчивайте работу, сваривая вертикальный стык. Гидроизолируйте вертикальный стык, используя полиуретановый герметик. Проверьте качество швов плоской отверткой. Для дополнительной гарантии используйте жидкий ПВХ. Завершите работу установкой хомута, для обеспечения водонепроницаемости. Вот так производится монтаж пвх мембраны, как видите лучше доверить это дело специалистам.
Технология ремонта мембранной кровли своими руками
Кровельная мембрана считается сверхпрочным материалом, но даже она не застрахована от порчи. Со временем на ней появляются дыры, расходятся швы. Однако расстраиваться не стоит: вернуть былой вид полимерной мембране легко. Только сначала требуется определить причину её повреждения.
Основные причины порчи мембранной кровли
Необходимость отремонтировать крышу из мембраны чаще всего возникает в четырёх случаях:
- во время чистки кровли от снега материал случайно порезали инструментом;
Порезы на мембранной кровле легко поддаются ремонту
- при монтаже полимерной плёнки торопились и места соединения полос спаяли недостаточно горячим воздухом — впоследствии это привело к расхождению швов;
Если шов кровельной мембраны был спаян некачественно и разошёлся, его можно заново пропаять
- края кусков материала склеивали медленно, воздействуя слишком высокой температурой — полотно потеряло эластичность и растрескалось;
- при закреплении на крыше полимерную плёнку слишком сильно натягивали — со временем она стала рваться.
Любое повреждение мембранной крыши способствует проникновению влаги в утеплитель. Он разрушается и портит соседние материалы, уничтожая весь кровельный пирог.
Из-за порчи мембраны теплоизоляционный слой может впитать столько влаги, что пароизоляционная плёнка под ним не выдержит давления и порвётся. В итоге имущество в доме зальёт водой.
Технология ремонта крыши из мембраны
Способ ремонта мембранной крыши зависит от того, какая проблема обнаружена — порез или расходящийся шов. Но в любом случае на повреждённый участок мембранного полотна накладывается заплатка. При этом можно использовать как горячий способ её наклейки на кровельное покрытие, так и холодный.
Порез и расходящийся шов требуют разного подхода в ремонтных работах
Устранение порезов
Восстановительные работы при выявлении любого пореза на мембранном полотне обычно проводятся горячим способом:
- Пострадавший участок очищается от грязи, насухо протирается ветошью и обезжиривается специальным растворителем.
- Из куска такой же мембраны, что была использована при строительстве, вырезается заплатка. Её размер должен быть больше повреждённого участка на 5–10 см с каждой стороны.
На изнаночную сторону заплатки воздействуют горячим воздухом сварочного фена: начиная от середины и заканчивая на краях
- Заплатка накладывается на порез и приклеивается с помощью сварочного фена.
- Затем это место несколько раз прокатывается валиком для лучшего скрепления материалов.
Валик катают по заплатке сразу после обработки её кромок горячим воздухом
Видео: как правильно клеить мембранную заплатку горячим способом
Альтернативный холодный способ — приделать новый кусок материала на клей. Последовательность выполнения такого ремонта:
- Дефектная область очищается от грязи мыльной тёплой водой и тщательно просушивается.
- Из полосы неиспользованной мембраны вырезается заплатка, точно так же по размеру перекрывающая место пореза на 5–10 см.
После очистки повреждённого места подбирают заплатку необходимого размера, скругляя её края, наносят грунтовку, приклеивают заплатку и дополнительно обрабатывают герметиком по всему периметру
- Малярным валиком с ворсом среднего размера или небольшой кистью область ремонта обрабатывается грунтовкой (герметиком). Средство наносится тонким слоем.
- На изнаночную сторону заплаты выдавливается специальный клей для ремонта мембранных кровель. Им может быть состав SA-008. Заплатка приклеивается и придавливается к поверхности стальным валиком.
Клей SA-008 склеивает мембраны ЭПДМ даже при низких и отрицательных температурах
- Кромки заплаты обрабатываются герметиком. Когда средство для защиты от влаги затвердеет, края приклеенного куска мембраны шлифуются. В противном случае оставшиеся бугорки состава будут замедлять сток воды с крыши.
Промазывание краёв заплатки герметиком даёт отличный результат после проведения ремонта
Данная инструкция по ремонту кровли подходит только для мембраны ЭПДМ (материала из этилен-пропиленового каучука). При работе с остальными типами полимерного покрытия крыши (ТПО и ПВХ) понадобится сварочный фен.
Ремонт мембраны с заменой утеплителя
Если же под кровельной мембраной испорчен даже утеплитель, то технология ремонта следующая:
- На дефектном участке крыши аккуратно разрезается мембрана и вытаскивается испорченный кусок утеплителя.
Следует вырезать все промокшие части старого утеплителя, чтобы хорошо просушить место под укладку нового утеплителя
- Ремонтируемая область очищается и высушивается.
- В подготовленную дыру вставляется новый слой утеплителя.
Испорченный влагой утеплитель обязательно меняют на новый
- Надрезанная мембрана складывается обратно. На это место приваривается большая заплатка, прикатывается валиком.
На месте ремонта с заменой утеплителя лучше работать с напарником, так как заплатка получается большого размера, что требует качественного проклеивания всех краёв
Перепайка соединительных швов
Если на мембранной кровле разошлись швы, принимаются следующие меры:
- Область расслоения осторожно очищается от грязи и насухо протирается тряпкой.
- На ручном аппарате устанавливается необходимый температурный режим, рекомендованный производителем данной мембраны. Сопло размещается между полотнами на глубине более 4 см и плавно двигается вперёд, задерживаясь на каждом участке на 2–3 секунды.
Аппарат надо держать на одном месте в течение нескольких секунд, одновременно прокатывая разогретую часть материала валиком
- Затем фен проводится вдоль шва ещё раз, но очень быстро. При этом нужно прижимать мембрану стальным роликом около кромки сопла.
- Чуть позже горячий воздух вдувается в тепловой карман: аппарат удерживается под углом в 45°. Его кончик выводится за пределы нахлёста на 3 мм. Вслед за соплом на расстоянии в 5 мм шов уплотняется роликом.
Сразу после обработки горячим воздухом кромки мембраны пользуются валиком
- Затем на место ремонта шва накладывается заплатка и тоже приваривается феном.
На стыках полотен обычно ставятся маленькие округлые заплатки, у которых срезаются все углы
Склейка швов самоклеящейся лентой
Другой способ привести швы в порядок — запечатать их клеящейся рулонной лентой. Она надёжно прилипает к мембране, становясь единым целым.
Мембранную кровлю можно отремонтировать с помощью ленты EternaBond. Это композитный материал на основе вязкой грунтовки с добавлением смол, термопластичных компонентов и невулканизированной резины.
Лента EternaBond подходит как для внутренних работ, так и для ремонта мембранной кровли, не требует специальных познаний и навыков в наклейке
Способ заклеивания мембраны рулонной лентой следующий:
- Область, где разошёлся шов, очищается и обезжиривается специальным растворителем.
- От рулона ленты отрезается кусок нужной длины.
- Лента освобождается от защитной плёнки.
Ленту нужно клеить на всю длину шва, чтобы не получилось лишних стыков
- Клейкой стороной лента накладывается на повреждённый шов, сверху прокатывается стальным валиком.
Ленту прижимают к основанию стальным валиком, чтобы она надёжнее сцепилась с кровельной мембраной
Видео: как сваривать швы кровельной ПВХ-мембраны
Особенности ремонтных работ в минусовую температуру
Не беда, если мембранную кровлю вдруг приходится ремонтировать зимой. Полимерный ковёр не впитывает воду и не боится наледи. Производители и опытные строители говорят, что мембрану можно закреплять на крыше при температуре до 15–20 градусов мороза. А некоторые виды полимерного покрытия (например, ТПО) разрешается фиксировать сварочным феном даже при более низкой температуре. Главное, выполнять это быстро, чтобы материал не успевал остывать.
В зимний период на мембранной кровле лучше сделать временный ремонт: это позволит спокойно пережить сильные морозы и дождаться тёплого времени, если потом будет необходима более сложная реставрация покрытия
Отзывы специалистов
Стоимость ремонта мембранной кровли
Какую цену потребуется заплатить за восстановление мембранной кровли, зависит от объёма, сложности работы и стоимости материала. Если ремонт проводится с привлечением специалистов, то на цене отразится и расстояние до объекта.
Таблица: прейскурант на ремонт мембранной кровли
Частичным восстановлением мембранной кровли можно заняться самостоятельно, а капитальный ремонт такого покрытия лучше доверить мастеру. При своевременном устранении дефектов крыша из полимерного материала прослужит 50 лет.
- Автор: Ксения Зубкова
- Распечатать
Сварка полимерных кровельных мембран
В этой статье мы порассуждаем о том, как происходит укладка мембранной кровли, а так же о том, какие существуют обязательные для исполнения правила.
Различают три вида кровельных покрытий:
- Мембрана (ПВХ, ЭПДМ);
- Битумно-полимерные кровати;
- Жидкие, или мастичные, материалы для кровли.
Эксплуатационный срок мембран составляет 50-60 лет. Много. Рулонная кровля применяется на плоских, односкатных и многоскатных крышах с небольшим уклоном всего в 30 градусов.
Такое устройство обеспечивается два самых важных составляющих кровли:
- Герметичность.
- Водонепроницаемость.
Процесс монтажа кровли рулонной зависит от вида материала и уклона крыши. Таким образом покрываются гаражи, ангары, торговые и складские помещения, предприятия и многоэтажные дома.
Основными параметрами воздушной сварки являются: температура (воздушного потока), скорость движения вдоль шва, скорость воздушного потока и давление прижимного колеса.
Надежный сварочный шов – это:
- Использование исключительно рекомендованного оборудования;
- Должное хранение мембраны, подлежащей сварке;
- Правильная температура, подстроенная под состояние материала и условий окружающей среды;
- Точная скорость и параметры оборудования для сварки;
- Чистая поверхность материала;
- Расстилка мембраны без натяжки и с нахлестом в 5-8 см;
- Прочная фиксация мембран между собой для предотвращения скольжения относительно друг друга;
- Небольшой нагрев материала при низких температурах помещения для предотвращения армирования и коробления;
- Тест результата.
С нарушением каждого из данных правил, качество шва будет снижаться. Прежде чем приступать к процессу, протестируйте работу на небольшом участке, чтобы безопасно и без особых затрат проверить точность температуры и скорости потока горячего воздуха. Если на внешнем крае мембраны появляется пятно коричневого цвета, значит, вы допускаете ошибку. Но если в месте шва по мере сварки обнаруживается выход черного и цветного ПВХ (цвет показывает в данном случае слой мембраны – верхний или нижний) – значит, вы на верном пути.
Если вам не удается справиться с рекомендованной техникой, получите консультацию, не применяйте сварку огнем и иных способов.
Крепление материала к основе
Сегодня рулоны имеют довольно прочные основы со сложной структурой, им характерна повышенная эластичность и морозостойкость. И по этой причине существует несколько способов фиксации.
- МЕХАНИЧЕСКИЙ (через саморезы по всей длине шва);
- КЛЕЕВОЙ (больше подходит для ИПДМ);
- СВАРОЧНЫЙ (горячим воздухом).
Все кровельные материалы отличаются основой, связующим веществом и материалом. В составе кровельного пирога пароизоляция и теплоизоляция. Мембраны сами по себе гидроизоляционные, потому в дополнительной защите не нуждаются, но если кладка производится по бетону, то дополнительно используют геотекстиль. Эластичность и теплостойкость мембран позволяют укладывать их совершенно под любым углом, однако все преимущества материала реализуются только при правильном креплении.
СВАРОЧНЫЙ СПОСОБ ФИКСАЦИИ
СУТЬ: высокие температуры заставляют материал обоих полотен плавиться, специалисту необходимо только прижать их друг к другу. Частичное размягчение, а так же плавление полотна придает ускорение макромолекулам, которые начинаются перемещаться с одной свариваемой поверхности на другую, граница прежняя стирается, а мы получаем монолитное неразрушимое соединение.
ВАЖНО: работнику не стоит нарушать температурный режим хотя бы потому, что макромолекулы способны разрушаться и переставать обеспечивать требуемые свойства кровельного материала. На качество шва так же влияет сила давления и скорость.
ОСОБЕННОСТИ Т-ОБРАЗНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Такие соединения сами собой предполагают прохождение стыка, а значит, появляется необходимость оказания дополнительного давления на прикаточный ролик. Помимо ролика с оборудования, по шву стоит проходиться и вручную, чтобы избежать возникновения капилляра, который приведет в конечном счете к течи. Стыки из толстых мембран дополнительно укрепляются круглыми заплатами из этого же материала (диаметром в 180 см). Сварка производится внахлест, без присадочного материала. Сварка возможна как при влажной, так и при морозной погоде, ведь горячий воздух по сути прогревает мембрану до начала процесса.
ВАЖНО:
- Необходимо дать оборудованию прогреться перед началом работы – 5 минут.
- По окончании сварки рекомендуется дать аппарату 5 минут холостого хода для охлаждения.
- Чем ниже температуры от стандартной нормы, описанной выше, тем больше времени нужно на разогрев оборудования.
- Если специалист работает в ветреную погоду, прижим ролика увеличивается.
- Прихватывать круглые заплаты точечно нельзя, поскольку ветер способен привести к возникновению прорезей и, опять же, протечек.
- Помимо основной, есть еще дополнительная сварка.
Виды сварочного оборудования
Специалистами, занимающимися кровлей крыш помещений, применяются два типа сварки в зависимости от использованного оборудования:
- Автоматический сварка;
- Ручная сварка.
О каждой немного подробнее.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА
ПРИМЕНЕНИЕ: стыковка рядовых кровельных швов. В таком случае, качество работы зависит прямо от оператора оборудования. Весь процесс состоит из последовательных этапов:
- Пробная сварка;
- Подбор параметров, температуры и скорости воздействия, необходимых для качественного результата;
- Корректировка траектории движения машины на протяжении всего нахлеста полотен.
То есть первичная регулировка нужна, а дальнейшую на себя берет техника. Сперва она ведомая, потом ведущая.
ОБОРУДОВАНИЕ: Здесь мы можем порекомендовать вам сварочную машинку-автомат Leister Varimat V2 или Varimat T1. Техника берет ширину шва до 4 см, но существенно увеличивает скорость выполнения работы, качество работы так же на должном уровне. Как показала практика, оборудование сваривает легко от 2 до 8 метров полотна в минуту.
ВАЖНО: если вами обнаружены участки, до которых автомат добраться не может, стоит применить ручной фен. Следите, чтобы температура окружающей среды не менялась, иначе качество шва пострадает. Стоит отметить, что между прижимным колесом и соплом должно быть около 45 мм, а само сопло обязано выходить за край колесика на 1-2 мм. Сопельный нагар следует регулярно сметать.
ТЕМПЕРАТУРЫ: спецификация показывает, что наилучшими параметрами для сварки при +15-20°С и средней влажности следующие: воздушный поток 500±30°С, скорость 1.8-2.5 метров в минуту, давление равно весу оборудования +10 кг.
РУЧНАЯ СВАРКА
Ручная сварка, или фен для кровли мембранной, применяется обычно в самых труднодоступных участках. Термофен классически часто используют в местах примыкания к парапетам, стенам, в коротких торцах и криволинейных участках. Современное ручное оборудование имеет сравнительно небольшую массу и малую рукоять, что делает его эксплуатацию легкой, безопасной (охлаждаемая трубка) и длительной. Как правило, в термофен встроен цифровой экран, который очень сильно помогает отследить реальные параметры сварки, то, соответствуют ли они заданным, или нет. Самыми популярными термофенами являются Leister PID или Triac S, Herz Rion или Eron.
ПРИМЕНЕНИЕ: считается правильным в процессе плавно проводить соплом по шву, в том время как ролик прикатывает шов под углом в 45 градусов к краю.
ВАЖНО:
- В случае возникновения опасной ситуации или резкого ухудшения качества сварки, воспользуйтесь автоматическим отключением мотора.
- Специалистам так же следует применять в работе силиконовые или тефлоновые прикаточные ролики (латунные ролики).
- Сваривать горизонтальные швы стоит соплом и прикаточным роликом с шириной в 2,8-4 см.
- Детали сваривать соплом в 2 см, а прикаточный ролик при этом – 6 см.
- Перед началом работы выполнить тестовую сварку и проверить температурные параметры.
- На прикаточный ролик прикладывается легкое давление.
- Сопло не стоит держать рядом с нижним слоем мембраны, дабы не сжечь его.
ОСОБЕННОСТИ: скорость сварки, к сожалению, в отличие от работы автомата всего лишь 0.4 метра в минуту. Имеются ограничения по толщине сварки, а сам шов порой выходит не совсем качественный. Испытания качества сварки производится тестом на разрыв соединения. При разрыве вам станет заметно, соответствует ли ширина разрыва ширине сопла (если да, температурный режим соблюден). Разрыв должен осуществляться исключительно по армирующей сетке.
Сварка мембранной кровли
Самый надежный метод фиксации кровельных полотнищ — сварка. Отдельные полосы материала герметично соединяются с помощью горячего воздуха, что предупреждает образование протечек и проникновение атмосферной влаги внутрь утеплителя. Требуется доверить работы специалистам, они правильно подберут температурный режим, используют современное оборудование для обеспечения высокого качества работ.
Используются ручные, автоматические и полуавтоматические сварочные аппараты. Последние два вида оборудования обеспечивают возможность получения более прочного и качественного шва. Ручной аппарат применяется в редких случаях для соединения полотен в труднодоступных местах.
Чтобы мембранная крыша была долговечной, нужно соблюдать следующие рекомендации:
- хранить полотна для устройства кровли в специально отведенных местах;
- использовать правильную температуру сварки, в зависимости от условий окружающей среды и состояния материала;
- применять рекомендованное оборудование;
- не допускать перегрева материала при проведении монтажных работ (признаком этого дефекта является коричневый цвет);
- проверять прочность соединения на экспериментальном участке, чтобы убедиться в правильности выбранных параметров сваривания.
Категорически запрещено выполнять сварку с помощью открытого пламени или другими недопустимыми способами.
Перед устройством нового покрытия или ремонтом требуется очистить рабочую поверхность. Нахлест полотен должен быть 50–80 мм, а ширина шва не меньше 20 мм. Чтобы не допустить эффекта «коробления» нужно прогревать полотнища при температуре ниже –5 ºС.
Вам необходима мембранная кровля по инновационной технологии? Хотите получить надежное покрытие с длительным сроком службы? Обращайтесь к услугам нашей компании!
Возврат к списку
Статьи
Нужен совет? Оставьте свой номер телефона и наш специалист свяжется с вами в течение 15 минут
Статьи
