Технология наплавляемой кровли технониколь

Монтаж наплавляемой кровли, технология устройство Технониколь материалов

В данной статье разберем основные тонкости монтажа наплавляемой кровли руководствуясь на опыт работ нашей компании и инновационных разработок корпорации Технониколь.

Данная информация может пригодиться заказчикам ищущих компетентных исполнителей и контроля качества производимых работ, подрядным организациям и компаниям занимающиеся проектированием кровель.

Поделимся секретами по устройству наплавляемой кровли в наиболее сложных кровельных узлах примыканий к различным конструкциям на крыше для обеспечения максимального срока службы объекта и снижения появления возможных мест протечек.

В основном наплавляемую кровлю монтируют на плоские крыши зданий и домов — при этом для того, чтобы избежать появления луж и застойных участков на площади, где может скапливаться грязь и появляться растительность нужно создать уклоны или разуклонку.

Уклон в 1,5 — 2 градуса увеличит срок эксплуатации крыши, основание с такой разуклонкой (установка минимального ската) обеспечит беспрепятственное удаление (отвод) воды с применением внутренней системы водостока или наружной с желобами и водосточными трубами.

Уклон крыши это соотношение ската участка крыши к его длине, измеряемое в процентах или градусах. То есть угол между отрезком максимального ската плоской крыши и линией на горизонтальную плоскость.

Основанием под кровельный ковер могут быть монолитные железобетонные плиты, цементно-песчаные стяжки с раствором смеси (прочность на сжатие 15 МПа), асфальтобетонные покрытия (0,8 МПа).

Если работы производятся зимой, то во избежании проблем с появлением дефектов из-за мокрых процессов можно использовать под основание сборные стяжки из асбестоцементных прессованных листов (плоский шифер).

«Сухие» сборные стяжки можно так же сделать из:

• Цементно-стружечнах плит (ЦСП)
• Древесно-стружечных (ДСП) и ориентировано-стружечных плит (ОСП, OSB)
• Влагостойкой фанеры
• Гипсоволокнистые листы (ГВЛ)
• Влагостойкие стекломагниевые листы (СМЛ)

Плиты должны быть толщиной от 8 мм и монтируют их в два слоя с разбежкой швов.

Поверхность основания крыши должна быть ровной:

• Швы между несущими железобетонными плитами должны быть обработаны цементно-песчаным раствором М150
• Выравнивающие монолитные стяжеки из цементно-песчаного растворов или асфальтобетона
• Монолитная теплоизоляция из легких бетонов с основой цементного вяжущего и заполнением перлита, вермикулита
• Минераловатные теплоизоляционные плиы
• Плиты из пеностекла.

Нужен монтаж наплавляемой кровли? оставьте заявку на сайте, для вас мы подсчитаем смету и про консультируем по материалам и работам  ⇓

По возникшим вопросам Звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

Базой для каждого последующего слоя кровельного пирога служит предыдущий.

Бетонное основание крыши подготовительные работы по выравниванию поверхности

Подготовка основания под укладку пароизоляции в общем случае заключается в очистке поверхности и ее сушке. Если на железобетонных плитах есть неровности, их затирают ц/п раствором марки М150 и выше. Все стыки между ЖБИ замоноличиваются.

С профнастила кроме пыли удаляют стружку, масло. Чтобы повысить долговечность оцинковки, ее окрашивают.

Особого внимания требуют места соприкосновения профнастила с балками, фонарями, парапетами, деформационными швами, ендовами и коньками.

В этих зонах пустоты ребер листа заполняют жестким негорючим утеплителем плотностью не менее 120 кг/м3 на длину 250-500 мм. Заполнять пустоты сыпучим утеплителем не допускается.

Устройство основания под кровельный пирог усложняется тем, что водозащитный слой укладывается после утеплителя. Приходится поверх него заливать стяжку.

Стяжка цементно-песчаная с керамзитом

Порядок действий таков:

1. Из пергамина или рубероида на утеплитель настилают разделительный слой.
2. Поверх него укладывают армирующую сетку.
3. Размер ее ячейки – 15 х 15 см.
4. Сеточные карты размещают с нахлестом в одну или более ячеек и связывают их между собой вязальной проволокой через каждые 300 мм.
5. Устанавливают рейки-маяки с шагом 1,5-3 м.
6. Высота их профиля выбирается по толщине будущей стяжки.
7. Правильность установки контролируется нивелиром.
8. Полосы между рейками заполняют ц/п раствором, выравнивая его правилом.
9. Направление движения – вдоль маяков.
10. Когда стяжка наберет проектной прочности, рейки удаляют, а пустоты заполняют тем же рабочим раствором.

Схема установки воронки с заданным углом понижения 

Для обеспечения работы внутреннего водоотвода в местах установки воронок выполняют местное понижение основания. Делается это тремя способами.

Первый выполняется после укладки пароизоляции:

1. На пленку устанавливают деревянную раму высотой, равной толщине утеплителя.
2. Сбивается она в виде квадрата со стороной, равной 500 мм.
3. В короб укладывают теплоизоляцию, а поверх нее – асбестоцементные листы (АЦЛ) в два слоя.
4. Между ними прокладывают армосетку.
5. При укладке уклонообразующего слоя на крыше добиваются совпадения нижней отметки уклона с уровнем АЦЛ.
6. После этого приступают к заливке стяжки.

Второй способ применяется в случае, если теплоизоляцию осуществляют сыпучим утеплителем. Местное понижение обеспечивают, уменьшая толщину засыпки в зоне установки воронок.

3-й способ заключается в решении задачи при помощи клиновидных плит.

Требуют предварительной подготовки и вертикальные поверхности крыши. В них заделывают все стыки (полиуретановым герметиком, например), а саму стенку выравнивают штукатуркой на основе цемента марки 150.

Внимание! горизонтальная плоскость парапета должна иметь 4%-ный уклон в сторону кровли.

При обустройстве наплавляемой кровли сложных установок и приспособлений не нужно. Но к качеству газопламенных устройств предъявляются высокие требования – от этого зависит конечный результат.

Используемые материалы

Водозащитный слой монтируют из многослойных мембран, структура которых состоит из:

• защитных слоев – нижнего и лицевого;
• битумно-полимерного вяжущего, нанесенного на базу;
• собственно основы.

От типа последней зависит прочность и долговечность влагозащиты. Самые дорогие марки производятся на базе полиэстера с усилием на разрыв свыше 35 кг/см.

Дешевле стоят марки, изготовленные на базе стеклоткани и стеклохолста.

Мы рекомендуем использовать для наплавляемой кровли материал марки «Техноэласт» производитель «Технониколь»

Битумные составляющие в наплавляемых кровлях модифицируют:

• искусственным каучуком СБС;
• атактическим полипропиленом.

Для утепления крыши пригодны:

• пенополистирол – обычный и экструзионный;
• минеральная вата на основе базальтовых пород.

Углы пересечения вертикальных и горизонтальных плоскостей заполняются специальными блоками, имеющими треугольное поперечное сечение.

Разуклонку выполняют плитами из экструзионного пенополистирола.

Материалы для пароизоляции с целью защиты теплоизоляции от испарения из помещения и появления конденсата в точке росы, от воздействия холодного воздуха на гидроизоляцию

Защитой от проникновения паров из/в помещение хорошо служат:

• пленки полиэтиленовые или полипропиленовые
• нетканые «дышащие» мембраны
• фольгированные отражающие материалы
• диффузионная мембрана

Если основанием плоской кровли служит бетонная плита, можно использовать битумные мембраны. Монтируются они путем наплавления на бетон.

При монтаже кровельной системы понадобятся следующие комплектующие:

• рейки краевые: ими закрепляют кромку ковра на вертикальной плоскости;
• воронки для внутреннего водостока – с обычным и обжимным фланцем;
• уплотнители: устанавливаются в местах примыкания кровельного покрытия к трубам;
• аэраторы: с их помощью отводят пары в вентилируемых кровлях;
• парапетные воронки и переливы : по ним вода с кровли удаляется через парапет.

Кроме основных материалов при обустройстве кровли потребуются и вспомогательные:

1. мастики горячие и холодные: применяются при установке наклонных бортиков, водосточных воронок;
2. герметики – полиуретановый и битумно-полиуретановый двухкомпонентный;
3. мастики: ими герметизируют механические крепления полотнищ к вертикальным плоскостям, уплотнители для труб, аэраторов и прочих кровельных элементов.
4. праймеры – битумные и битумно-эмульсионные: ими грунтуют основание на стадии его подготовки под монтаж основных кровельных пленок.

Основное орудие труда при монтаже наплавляемых кровель – газопламенная установка.

Она состоит из:

• горелок — стандартной и укороченной;
• баллона с пропаном;
• газового редуктора: с его помощью регулируется давление газа;
• специального шланга, соединяющего составляющие установки;
• хомутов, паронитовых уплотнителей: нужны для соединения элементов газопламенного устройства.

Для поддержания стабильности давления на баллон с газом устанавливают электрообогреватель.

Раскатывают рулоны с помощью специального приспособления – крюка.

Обучающее видео академии Технониколь:

В видеоинструкции вы узнаете:

• О видах наплавляемой битумной кровле
• О конструкции плоских крыш
• О выравнивающих стяжках и создании уклонов
• Как оформить сложные узлы кровли в местах примыкания
• Кровельный пирог и правильное чередование слоев материалов

Чтобы при наплавлении кровельного покрытия образовалась прочная связь между водонепроницаемым полотном и основанием, последнее предварительно обрабатывают грунтовочным составом.

Грунтовку наносят на бетон только вручную. Распылители не используются даже на больших площадях.

Праймирование выполняют в такой последовательности:

1. Бетонную поверхность подвергают чистке от пыли и грязи.
2. Вооружаются низкооборотной дрелью с соответствующей насадкой и тщательно перемешивают праймер.
3. Смесь наносят на бетон малярными инструментами.
4. Для огрунтовки труднодоступных мест (углов, например) используют кисть с жесткой щетиной.
5. Дают обработанной площади просохнуть.
6. Время выдержки зависит от сезона, погоды и климатической зоны.
7. Проверяют состояние грунта, приложив к нему тампон: если он остался чистым, можно приступать к следующей операции.

Внимание! совмещать работы по огрунтовке с манипуляциями открытым пламенем (сварка, наплавление и т.д.) запрещено.

Качество просушки бетона проверяют диэлькометрическим влагомером.

Принцип действия прибора основан на контактном методе без разрушения исследуемого материала.

Приложив рабочую площадку устройства к основанию, получают данные о состоянии основания на глубине 30 мм.

Битумно-полимерные рулонные материалы плохо переносят контакт с острыми кромками – выступами, углами: они ломаются, продавливаются.

Чтобы предотвратить подобные дефекты, устраиваются галтели (выкружки). Их изготавливают из полимерцементного или ц/п раствора.

Состав замешивают с применением механических устройств. Ручное приготовление не допускается. Размер галтели – 100х100 мм, радиус выкружки – 100 мм.

Галтель для кровли — устройство переходного бортика в местах примыкания кровельного ковра в перпендикулярных плоскостях. Данный уголок можно приобрести готовым или изготовить самому.

Порядок действий:

• зону устройства галтели очищают от цементной корки, посторонних включений;
• поверхность обильно проливается водой;
• приготовленная смесь наносится на поверхность. Из нее формируется галтель либо выкружка;
• в течение 2-3 суток за сформированным элементом ухаживают: проливают водой, укрывают влажной мешковиной).

После этого галтели и выкружки оставляют в покое до тех пор, пока они не наберут проектной прочности.

Количество слоев паробарьера, требуемое сопротивление паропроницанию определяются расчетным путем по СНиП 23-02-2003.

Если уклон крыши превышает 10%, полотнища пароизоляции приклеивают к основе. При меньших углах наклона их можно уложить насухо, но при этом надо обязательно проклеить швы.

К вертикальным плоскостям паронепроницаемая пленка приклеивается всплошную.

Пример укладки пароизоляции плоской кровли по деревянному основанию — ориентированно-стружечная плита

Если здание перекрыто железобетоном, парозащиту выполняют из битумно-полимерных пленок на базе стеклоткани или полиэфира:

• укладывают полосы с нахлестом 80-100 мм по длинной стороне и 150 мм – по торцам.
• Если короткая сторона полосы подводится к вертикально расположенной стенке, пароизоляцию заводят на нее выше утепляющего слоя и приклеивают;
• со стороны полотнища, вплотную уложенного к вертикали, наклеивают добавочный слой.
• Он должен перекрывать 80-100 мм горизонтальной поверхности;
• во внутренние углы наплавляются заплатки;
• к вертикальным плоскостям пароизоляционный ковер приклеивают.

Завершается работа наклеиванием заплаток на внешние углы.

Кровельный пирог по железо-бетонной плите:

1. Биполь ЭПП
2. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF
3. Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01
4. Унифлекс ВЕНТ ЭПВ
5. Техноэласт ПЛАМЯ СТОП
6. Уклонообразующий слой из керамзитового гравия
7. Армированная цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм

Устройство наплавляемой кровли по профилированному настилу, профлисту:

1. Паробарьер С (А500 или Ф1000)
2. Минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н ПРОФ
3. Минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н ПРОФ КЛИН 4,2% (для формирования контруклона)
4. Сборная стяжка из двух слоев асбестоцементных листов с общей толщиной 20 мм
5. Битумный грунт
6. Унифлекс
7. Техноэласт

Толщину теплоизоляционного слоя рассчитывают, руководствуясь нормативными документами, регламентирующими требования к параметрам внутреннего воздуха (ГОСТ 12.1.005-88), тепловой защите зданий (СП 50.13330.2010).

Параметры внешней среды берут из «Строительной климатологии» (СНиП 23-01-99).

Укладка утеплителя и теплоизоляции на крыше в шахматном порядке

Плиты утеплителя начинают укладывать от угла крыши в направлении «на себя». В этом случае повреждений теплоизолятора будет меньше.

Если утеплитель укладывается в несколько слоев, плиты подрезают, чтобы стыки нижней и верхней кладки не совпадали (ни продольные, ни поперечные).

На крышах высоток по причине повышенной ветровой нагрузки утеплитель по всей площади приклеивают к пароизоляции.

Если утеплитель крепится механическим способом, крепежные элементы устанавливаются по 4 шт. на каждую плиту длиной и шириной более 1 м.

Расстояние от центра крепежного отверстия до края плиты – 300 мм. Для фиксации узких изделий достаточно 2-х метизов.

Для организации водоотведения по внутренним и наружным водостокам необходимо организовать 1,5%-ные уклоны к приемникам жидкости.

Формирование уклона на кровле

Разуклонка на плоских крышах выполняется путем:

• укладки клиновидных плит,
• планировки нерудных засыпок – гравия керамзитового, перлита и др.;
• заливки стяжки из легких строительных смесей – перлито-, пено-керамзитобетона.

Важно! Уклонообразующий слой отделяют от теплоизоляционного пергамином или рубероидом.

Устройство уклонообразующего слоя из засыпного утеплителя

К работе приступают только в сухую погоду. Порядок действий следующий:

1. При помощи нивелира делают отметки на расстоянии 2-3 м друг от друга.
2. По разметке устанавливают рейки-маячки.
3. Засыпают сухое вещество и выравнивают его по маякам.
4. Поверх отсыпки укладывают армирующую проволочную сетку. Размер ячейки – 150х150 мм.

Зафиксированная таким способом поверхность засыпного слоя при дальнейших манипуляциях кровлей сохранит свой профиль без изменений.

Внимание! Засыпные утеплители заметно увеличивают нагрузку на несущие конструкции.

Элементы, формирующие базовый уклон в 1,7%, монтируют по теплоизоляции.

Разуклонку к ендовам и воронкам, а также контруклон от парапета обустраивают при помощи набора клиновидных плит 4,2%.

Сборку уклонообразующего слоя начинают от самой низкой точки крыши – парапета, свеса и др. Если в ендовах установлены воронки, размечается ромб.

На видео клиновидная теплоизоляция из каменной ваты для отвода воды с крыши путем установки уклонов

Его большой диагональю является центр ендовы, а малой – перпендикулярный ей отрезок, равноудаленный от обоих водоприемников. Соотношение их длин должно быть не менее 5:1.

Плиты раскладывают параллельно сторонам ромба в направлении от края к центру. Каждую четверть геометрической фигуры заполняют отдельно.

Плиты набираются с тем расчетом, чтобы центр пересечения диагоналей был самой высокой точкой. Благодаря такой планировке вода будет свободно стекать в воронки.

До начала монтажа водозащитного покрытия выполняют приемку основания. По результатам осмотра составляют акт на скрытые работы, в котором отражают:

• установку и фиксирование водоприемных воронок;
• наличие устройств, компенсирующих деформационные подвижки, стаканов для прохода анкеров и инженерного оборудования.

Монтаж наплавляемой кровли раскатка полотна по сборной стяжке

Укладка кровельного рулонного материала

Гидроизоляцию начинают укладывать от пониженных зон. Если уклон кровли составляет менее 15%, полотна настилают перпендикулярно стоку воды. При больших углах наклона раскатку производят параллельно ему.

В месте формирования Т-образного шва угол у рулона, лежащего между верхней и нижней полосами, подрезается. Минимально допустимое смещение стыков соседних рядов – не менее 50 см.

Размеры нахлеста полос:

• бокового — от 100 мм;
• торцевого – 150 мм.

Желательно на основании разметить положение полотнищ. Так проще контролировать положение полос в процессе манипуляций с ними.

Укладка материалов на горизонтальные поверхности

Основной ковер обустраивается после завершения монтажа добавочного слоя в ендове.

Порядок действий:

1. Раскатать рулон таким образом, чтобы его длинная сторона проходила через центр водоприемной воронки.
2. Выровнять полосу по разметке. Операцию проводят двое рабочих: один кровельщик встает на торец рулона, второй – выравнивает полотно.
3. После позиционирования полотнища и проверки нахлестов его сматывают с двух сторон к центру. Для удобства выполнения дальнейших действий полосу лучше сматывать на цилиндрическую пустотелую деталь.
4. Раскатывая рулон на себя, его наплавляют на основание – в обе стороны от середины.

Справка. На больших уклонах рулон после примерки сматывается в одну сторону, оставляя нескрученным кусок длиной 1,5-2 м. Затем приступают к наплавлению основной части полосы, а потом этого наплавляют оставшийся участок.

Аналогично монтируются последующие полотнища.

Если проектом предусмотрено устройство двухслойной гидроизоляции, полосы верхнего слоя располагают так, чтобы они перекрывали швы нижнего.

Укладка материалов на вертикальные поверхности

В зонах сопряжения взаимно перпендикулярных плоскостей наклеиваются два добавочных слоя влагозащиты. Первый заходит на вертикаль на 250 и более миллиметров. Второй перекрывает по высоте предыдущий на 5 см как минимум.

Оформление вертикальных поверхностей выполняется до монтажа основного водозащитного покрытия или после наплавления его первого слоя:

• нарезаются заготовки длиной, превышающей на 150 мм проектную высоту заведения на вертикальную поверхность;
• полосу скручивают до переходного бортика;
• раскатывая снизу вверх, наплавляют первый слой влагозащитного ковра;
• нижний свободный конец приклеивают к горизонтальной поверхности.

Второй дополнительный слой монтируют после наплавления верхнего полотна основного кровельного покрытия. Действуют аналогично, но напуск на горизонтальную плоскость будет составлять уже 200 мм.

Особого внимания требуют сложные узлы кровли: углы – наружные и внутренние, сложные сопряжения и пр. все эти места усиливаются заготовками, вырезанными по соответствующим выкройкам.

Технология наплавления при этом остается неизменной: все требования к ширине нахлестов, температурному режиму соблюдаются.

Размеры заготовок определяются исходя из непреложного условия: полоса усиления должна перекрывать периметр любого элемента на 100 мм.

Сначала вырезают квадрат со стороной 500х500 мм. Углы его скругляют. Затем:

• наплавляют заготовку в зону местного понижения водосточной воронки;
• прорезают в усилении отверстие, равное диаметру трубы воронки;
• размечают контуры юбки элемента, и в пределах ее очертания сжигают поверхностную пленку заплаты.

Если наплавляемый материал тонкий, обожженную зону покрывают кровельной мастикой. При установке воронки ее юбку вдавливают в размягченное тело влагозащиты.

Принцип устройства водонепроницаемого покрытия в случае фиксации крепежными изделиями не меняется.

Метизы располагаются на расстоянии 10 мм от края полосы.

Вдоль парапета, и вокруг кровельных конструкций разного назначения устанавливаются дополнительные метизы с шагом, не превышающим 250 мм.

Так же поступают и по отношению к ендовам, если угол наклона крыши превышает 2%.

Вокруг тонких труб ковер крепится не менее, чем в четырех точках.

Примыкание к водоприемной воронке

Прилегание влагонепроницаемого ковра к данному элементу выполняется после установки усиления в области его монтажа:

1. Трубу воронки затыкают негорючим материалом.
2. Рулон раскатывают, ориентируя его боковую кромку по оси воронки и наплавляют его.
3. В покрытии прорезают отверстие, освобождая вход в трубу, и вставляют в него листоуловитель.

Справка. Аналогично выполняется прилегание к кровельным аэраторам.

Примыкание к парапету высотой не более 450 мм

Вдоль линии сопряжения парапета и основания кровельной системы устанавливают треугольные призмы. На них наплавляют усиления. Затем монтируется нижний слой водозащиты: полосы вплотную подводят к наклонной плоскости галтели.

Совет. Нежелательно допускать совпадение торцевых нахлестов усиления и основного ковра.

Далее приступают к оклеиванию плоскости парапета.

Примыкание к вертикальной поверхности большой высоты

В местах пересечения основания с вентшахтами, зенитными фонарями и т. д. прилегание оформляется так же, как и в случае 450-миллиметрового парапета. Отличается техника следующим:

• верхний водозащитный ковер заводят на вертикаль не менее чем на 350 мм, нижний – на 250 мм;
• для гарантии его закрепляют посредством краевой рейки.

Примыкание к внешнему и внутреннему углу

В месте подвода водонепроницаемого ковра к внутреннему углу он должен полностью перекрывать треугольные элементы и захватывать 250 мм вертикальной плоскости.

После наплавления полосы угол заклеивают заплатой.

После этого монтирую т верхний слой гидроизоляционного ковра, не заводя его на наклонную плоскость, а затем наклеиваются добавочные слои на вертикальные плоскости.

Прилегание к внешнему углу выполняется аналогично с использованием дополнительных заготовок.

Гидроизоляцию крыши рекомендуется начинать с оформления сложных участков.

Для предотвращения разрушения конструкции здания его части разделяют разрезами. Задача кровельщиков – снизить вероятность протечки покрытия через них.

Делается это так:

• по обеим сторонам деформационного шва (вплотную к нему)наплавляют нижний водонепроницаемый слой, и разогревают пламенем основание;
• справа и слева укладывают утеплитель шириной 200 мм и толщиной 100 мм;
• по длинной стороне устанавливают треугольные блоки либо срезают фаску под 450 с утеплителя;
• шов заполняют сжимаемой минераловатой, а сверху помещают кусок гидроизоляции, свернутой в трубку диаметром 50-70 мм или готовый резиновый шнур такого же сечения;
• монтируют слой усиления, ширина которого должна перекрыть утеплитель и трубку.

Чтобы предотвратить смещение усиления при дальнейших операциях, его точечно прогревают перед укладкой на минвату. Следите, чтобы пламя не попадало на утеплитель.

Далее наплавляются еще три слоя:

• первый — перекрывает деформационный шов и заходит на горизонтальную плоскость основания на 5 см по его периметру;
• второй – подводится к галтелям вплотную, но на шов не заводится;
• третий – перекрывает его, заходя на горизонталь по периметру на 200 мм.

Защита от разрядов атмосферного электричества монтируется из:

• молниеприемной сетки (ее изготавливают из одноименного каната);
• бетонных оснований, на которые устанавливаются молниеприемники плоских крыш;
• мачт и стержней, предназначенных для защиты оборудования, стоящего на крыше.

Сетку крепят пластиковыми держателями, наполненными песком или строительным раствором. Расстояние между ними — не более 1 м.

Стержни монтируются на бетонных основаниях, которые свободно стоят на кровле.

Данная составляющая кровли обустраивается согласно СП 17.13330.2011. Ширина рассечки – не менее 6 м, она пересекает перекрытие (последнее должно иметь группу горючести Г3 или Г4).

Сверху кровельный ковер покрывается негорючими сборными элементами или монолитом морозостойкостью 100 и выше.

Толщина защитного слоя – не менее 30 мм. Через каждые 1,5 м (вдоль и поперек кровли) устраиваются температурно-усадочные швы 10 мм шириной.

⇒  Чертежи кровельных узлов по системе Icopal  ⇐ ссылка на скачивание книги в PDF формате

Материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов

В руководстве вы найдете:

• Применяемые материалы
• Кровельные рулонные битумно-полимерные СБС-модифицированные материалы производства icopal
• Материалы ИКОПАЛ
• Материалы СИНТАН (SYNTaN®)
• Материал УЛЬТРАНАП (UlTRaNap®)
• Материалы ВИЛЛАТЕКС
• Конструктивные решения покрытия
• Неэксплуатируемая кровля
• Эксплуатируемая кровля
• Основные слои покрытия
• Несущие элементы покрытия
• Грунтовочный слой
• Пароизоляционный слой
• Теплоизоляционный слой
• Кровельный водоизоляционный ковер
• Дренажный слой
• Защитные слои
• Разделительные слои
• Противокорневой слой
• Требования к основанию под водоизоляционный ковер
• Укладка водоизоляционного ковра
• Основные способы укладки рулонных битумно-полимерных материалов
• Укладка однослойного водоизоляционного ковра наплавлением
• Подготовка основания
• Укладка дополнительного слоя
• Технология укладки рулонного битумного материала
• Укладка основного слоя
• Устройство воронки
• Укладка дополнительного водоизоляционного ковра (на примыканиях)
• Изоляция деталей прохода через кровлю
• Устройство ходовых дорожек
• Укладка двухслойного водоизоляционного ковра наплавлением
• Укладка нижнего слоя
• Укладка верхнего слоя
• Укладка материала СИНТАН методом полосовой наклейки
• Укладка водоизоляционного ковра механическим креплением
• Свободная укладка водоизоляционного ковра

Дополнительная информация:

1. Graviflex
2. paradial S
3. Праймер Siplast primer
4. Система NEoDYl для гидроизоляции деформационных швов
5. Ячеистые мембраны ИкопалДрейн, ВиллаДрейн
6. Кровельные фонари и люки дымоудаления icopal® (aWaK®)
7. Регулируемые опоры под тротуарную плитку plot Zoom
8. Воронки
9. Аэраторы
10. Готовые проходные элементы
11. Плитка для ходовых дорожек Dalle parcours
12. Оборудование, инструменты, элементы крепления

⇒  Устройство наплавляемой кровли по технологии Технониколь  ⇐ ссылка на скачивание книги в PDF формате

Технологическая карта и кровельные узлы, основное в книге:

Конструктивные решения элементов покрытия

Пароизоляция

Теплоизоляция

Основания под водоизоляционный ковер

Уклонообразующий слой

Водоизоляционный ковер

Сопряжение кровельного ковра с выступающими кровельными конструкциями и парапетными стенами

Примыкание кровельного ковра к трубам

Температурно-деформационные швы зданий

Воронки внутреннего водостока

Устройство кровельного пирога:

• Подготовка основания под укладку пароизоляции
• Устройство пароизоляции
• Укладка теплоизоляции
• Устройство уклонообразующего слоя из клиновидных плит теплоизоляции
• Устройство основания под водоизоляционный ковер
• Подготовительные работы перед укладкой кровельного ковра
• Устройство противопожарных рассечек
• Укладка наплавляемого рулонного кровельного материала
• Устройство примыканий кровельного ковра к вертикальным поверхностям
• Применение материалов Унифлекс ВЕНТ ЭПВ (ТПВ) и Техноэласт ВЕНТ ЭКВ
• Ремонт кровельного ковра
• Механическая фиксация кровельного ковра
• Содержание и обслуживание кровель
• Дефекты рулонных кровель из наплавяемых материалов и способы их устранения
• Технологические чертежи

Нужен монтаж наплавляемой кровли? оставьте заявку на сайте, для вас мы подсчитаем смету и про консультируем по материалам и работам  ⇓

По возникшим вопросам Звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

⇓ Сохраните страницу с информацией в соц. сетях:)

⇐ [Оцените статью, Ваше мнение Важно для нас] Всего оценок - 1, Средний балл: 5,00 из 5) Загрузка...

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки 2019 год

Мягкая кровля Технониколь – один из современнейших материалов для покрытия крыш, стремительно набирающий популярность.

Этот материал постепенно вытесняет классические твёрдые материалы, и всё больше автолюбителей используют его в качестве финишного покрытия кровли гаража.

Технониколь для крыши гаража: разновидности и характеристика

Чем покрыть гараж — Технониколем! Такая мягкая кровля относится к гибким финишным покрытиям, выполненным на основе битума. В основе материала — стеклопласт или полиэстр, пропитанный и покрытый с верхней и нижней стороны особым видом битума.

Верхняя сторона имеет дополнительную базальтовую посыпку, которая придаёт материалу стойкость к механическому, атмосферному и температурному воздействию. Нижняя сторона материала снабжена самоклеящимся битумным слоем с защитной плёнкой.

Дополнительным бонусом кровельных материалов Технониколь является их разнообразная окраска. Поверхность, покрытая таким видом мягкой кровли не только прочная, но и эстетически привлекательная.

Для крыши гаража Технониколь бывает следующих видов:

• мягкая черепица;
• наплавляемое рулонное покрытие.

Плюсы и минусы

У мягкой кровли Технониколь множество достоинств и преимуществ по сравнению с другими материалами для покрытия гаража:

1. Стойкость к воздействию как высоких, так и низких температур. Она прекрасно выдержит жару в плюс 50, и мороз в минус 50-60 градусов.
2. Стопроцентная гидроизоляция даже в условиях ливневых дождей и активного таяния снега.
3. Антикоррозийность. Материал не гниёт, не ржавеет и не окисляется ни при каких показателях влажности воздуха.
4. Устойчивость к ветру и механическому воздействию. Этой кровле не страшны даже самые сильные ураганы. Её не может сорвать сильный порыв ветра, не повредит град и падающие на поверхность ветки.
5. Лёгкость монтажа. Покрыть гараж такими материалами можно самостоятельно, без использования специального оборудования.
6. Привлекательная цена. Разнообразие материалов разных ценовых категорий позволит каждому потребителю найти приемлемый для себя вариант.

Единственным минусом мягкой кровли Технониколь является необходимость устройства сплошного основания для её укладки. Это требует дополнительных расходов на устройство скатной крыши, укладку на неё слоя фанеры.

Правила и условия укладки

Особенности монтажа мягкой кровли зависят от выбранного вида материала. Основных способов укладки два: креплением и наплавлением. Первый используется на наклонных крышах и требует применения крепежа гвоздями, саморезами, скобами. Наплавляемая кровля предназначена для плоских крыш. Рулонные материалы раскатываются по поверхности и крепятся путём разогрева газовой горелкой.

В обоих случаях перед укладкой следует тщательно подготовить основание крыши. Поверхность выравнивается, очищается и тщательно просушивается.

Подготовка основания

Долговечность службы кровли с использованием Технониколь зависит от правильной укладки кровельного пирог и организации вентилирования пространства под крышей. Кровельный пирог – это многослойная конструкция, защищающая внутреннее пространство от осадков и сохраняющая внутреннее тепло.

Устройство пирога зависит от материала крыши:

1. Деревянная холодная крыша. Кровельный пирог состоит из слоёв:
   • кровельное покрытие;
   • подкладка;
   • основание (настил из фанеры). Специалисты рекомендуют использовать влагостойкую ДСП или ОСП. Толщина фанеры – десять-одиннадцать миллиметров. Между плитами оставляют зазор в 3-5 мм, на случай возможных расширений от перепадов температуры и влажности;
   • обрешётка. Материал обрешётки обязательно пропитывают антисептиком;
   • стропильный слой.
2. Деревянная тёплая крыша. Её устройство требует укладки дополнительных утепляющих слоёв:
   • кровельный материал;
   • подкладка;
   • диффузная мембрана;
   • утеплитель;
   • пароизоляция;
   • основание из фанеры;
   • обрешётка;
   • стропильная нога;
   • обрешётка под утеплитель;
   • обшивка внутреннего подкрышного пространства.
3. Бетонная крыша. Укладка кровли Технониколь на плоскую крышу из бетона предполагает монтаж следующих слоёв:
   • кровельный материал;
   • разуклонка – керамзитная насыпка или бетонная стяжка;
   • теплоизоляция;
   • пароизоляционная мембрана.

Технология монтажа

Как покрыть гараж Технониколем? Монтаж мягкой кровли несложен, однако требует соблюдения некоторых правил и строгой последовательности действий в зависимости от используемого вида.

Для пароизоляционного слоя целесообразно использовать специальную плёнку Технониколь. Они состоят из трёх слоёв, которые позволят поддерживать баланс температуры и влажности внутри гаража.

К тому же, прочность материала позволяет стелить её на любую, даже необработанную поверхность. Для скатных крыш следует использовать мембрану, для плоских – перфорированную и неперфорированную плёнку.

Мягкая черепица

Черепицу из разных упаковок нужно предварительно перемешать для достижения равномерного оттенка покрытия.

Защитную плёнку заранее удалять не нужно, это делается в процессе укладки, постепенно. Порядок действий при укладке следующий:

На основание крыши укладывается подкладочный ковёр.

Особое внимание при его укладке уделите узлам крыши и вентиляционным отверстиям в крыше.

Вентиляционные отдушины обшивают специальными проходными элементами и тщательно промазывают битумной мастикой.

По краю ската крепят карнизные и фронтонные планки. Поверх них укладывают коньково-карнизные элементы. Если специальных видов черепицы нет, можно отрезать лепестки от рядовых. Плитки крепятся при помощи подложки и гвоздей на 2,5 сантиметра от края.

Далее начинают укладывать ряды плитки с нахлёстом каждого следующего ряда и смещением на один лепесток. Край черепицы второго ряда должен совпадать с краем лепестка предыдущего.

Крайние плитки по скатам подрезают, вертикальный ряд, уложенный по фронтону, промазывают мастикой.

Конёк закрывается аэратором Технониколь и коньковой черепицей.

Рулонный материал

Как покрыть гараж Технониколем? Рулонные виды кровли Технониколь укладывают в один, два или три слоя. Количество слоёв зависит от угла наклона плоской крыши: чем меньше угол, тем больше слоёв потребуется. Монтаж состоит из следующих этапов:

1. Очищенную и выровненную поверхность покрывают грунтовым битумным праймером и просушивают.
2. Укладку рулонов начинают снизу, прогревая по мере раскатывания газовой горелкой.
3. После полного раскатывания полосы прикатывают её валиком. Особенно тщательно прокатывают края полосы. Если в каких-то местах материал приподнимается, пред прокаткой его нагревают горелкой дополнительно.
4. Следующая полоса кладётся с боковым нахлёстом в 8 см, торцевым – 15 см. Все нахлёсты делаются в направлении уклона поверхности.
5. Воронки изолируются двойными квадратами 0,7х0,7 метра.
6. У парапетов покрытие необходимо завести вверх. Нижний слой поднимается на 25 см, верхний на 5 см. Изоляцию примыкания делают при помощи специальной ленты.

Это интересно:  Пудра для укладки волос 2019 год

Монтаж кровельных материалов Технониколь требует соблюдения некоторых правил и наличия навыков работы. Тем не менее, с ним вполне можно справиться самостоятельно, и получить надёжное и долговечное покрытие.

Полезное видео

Смотрите видео о том, как покрыть крышу гаража Технониколем своими руками:

Технология монтажа наплавляемой мягкой кровли Техно-Николь

Наплавляемая продукция Технониколь – это рулонный стройматериал, который используется для гидроизоляции крыш, труб, опор, мостов и фундаментов. Изготавливается из стеклотканевой или полимерной основы, устойчивой к гниению. Сверху и снизу покрыт модифицированным битумным составом с посыпкой из песка или крошки для защиты от влаги, перепадов температур, механических нагрузок и ультрафиолетового излучения.

Свойства и характеристики рулонной кровли

Наплавляемая кровля удерживается на поверхности за счет битума, который нанесен на нижнюю сторону, и нагрева грунтовки.

Положительные качества еврорубероида:

• длительный срок эксплуатации;
• прочный и эластичный материал;
• водонепроницаемый;
• устойчив к перепадам температур и деформированию.

Позволяет защитить здание от атмосферных осадков, уменьшить теплопотери, а также снизить степень прогревания в жаркие сезоны года. Использовать можно даже в суровых климатических условиях.

Одной из наиболее популярных гидроизоляций является Технониколь Унифлекс ХКП сланец. Она обладает отличными эксплуатационными характеристиками, длительным сроком службы (15-25 лет) и укладывается по простой технологии, она абсолютно водонепроницаема.

На обратной стороне расположен индикатор, показывающий степень нагрева. В итоге при монтаже невозможно ошибиться с температурой. Чтобы срок эксплуатации был максимально долгим, необходим уклон крыши больше двух градусов.

Для различия гидроизоляций применяется маркировка. По типу основы наплавляемые покрытия Технониколь бывают следующих видов:

• Э – полиэфирный;
• Т – стеклотканевый;
• Х – стеклохолст.

Это обозначение указывается на первом месте. После него идет описание компонента, использованного в качестве верхней посыпки. Это может быть:

• П – пленка;
• К – крупнозернистая крошка;
• М – мелкозернистый песок.

На третьем месте указан тип посыпки, нанесенной с нижней стороны наплавляемого материала:

• П – пленка;
• С – самоклеящийся слой;
• В – вентилируемый слой;
• М – мелкозернистый песок.

Например, ХКП означает, что гидроизоляция сделана из стеклохолста, покрытого сверху крупнозернистой крошкой, а с обратной стороны приклеена пленка.

Еврорубероид, на верхней стороне которого расположена пленка, может быть использован только в качестве подложки. Для финишного покрытия применяется изоляция с крупнозернистой посыпкой.

Технология укладки по шагам

Чтобы крыша прослужила максимально долго, рекомендуется покупать наплавляемые кровли Технониколь, сделанные на основе полимеров и стекловолокнистой ткани. Изделия, покрытые крупным и мелким зерном, используются в качестве финишного слоя.

Монтировать еврорубероид можно на следующие виды:

• железобетонные плиты (без стяжки);
• легкий бетон;
• минвата (без стяжки);
• цементно-стружечные панели, асбоцементные листы толщиной от 8 мм и другие стройматериалы, уложенные в 2 слоя;
• монолитная стяжка.

Технология требует тщательной подготовки крыши и всех имеющихся на ней деталей – вентиляционных труб, парапетов и так далее. Если есть элементы, построенные из кирпича или других блочных материалов, то их следует оштукатурить цементно-песчаной смесью марки М150 на расстоянии 25 см от основания.

Прежде чем укладывать Технониколь, кровлю очищают от мусора, грязи, старых покрытий и масляных пятен. Выступающие детали, арматурные прутья и другие удаляются, так как они могут повредить гидроизоляцию. Глубокие выбоины и трещины заделывают цементно-песчаным раствором марки М150, мелкие замазывают битумной мастикой.

К работам приступают только после того, как основание стало полностью сухим. Проверить уровень влажности можно специальным оборудованием, например, влагомером, или положить полиэтиленовую пленку на 12 часов или сутки. Если на ней не будет капель воды, значит, крыша готова к обработке.

Проводить монтаж нужно только на абсолютно ровную плоскость, чтобы материал плотно прилип ко всей поверхности. На участках, где прилегают вертикальные конструкции, необходимо установить галтели с углом наклона 45°. Сделать их можно из минваты или цементно-песчаного раствора.

• Очищенную плоскость следует обработать грунтовкой. Она повысит степень сцепления с еврорубероидом. Для этого можно купить готовый битумный праймер и нанести его валиком или кистью. Монтаж начинают только после полного высыхания основания.
• Укладывать первый рулон наплавляемого покрытия Технониколь начинают от низа крыши. Сначала его раскатывают и корректируют расположение. После этого горелкой нагревают один край так, чтобы он плотно прилип, и скатывают обратно.
• Нагревая изоляцию и кровлю, медленно раскатывают рулон, продвигаясь вперед, и придавливают ее мягким валиком. Особенно хорошо нужно прогреть края. Горелку держат под таким углом, чтобы она одновременно нагревала еврорубероид и крышу.
• После размещения первого листа проверяют качество прилипания. Если есть отслоения, то их приподнимают шпателем, снова нагревают и придавливают. Ходить по только что уложенному материалу не рекомендуется, так как тогда на нем останутся вмятины.
• Следующий лист монтируют поверх предыдущего с нахлестом по краям 8 см и с торца – по 15. Стыковка проводится так, чтобы в местах наложения не застаивалась и не затекала вода.

Если кровля уже была покрыта еврорубероидом, и он остался в хорошем состоянии, то сверху достаточно положить 1 новый слой. На основания без гидроизоляции наплавляют 2-3 пласта. При укладке в несколько слоев необходимо следить, чтобы места состыковок не совпадали.

Сделать грунтовку для обработки можно и своими руками. Для этого смешивается битум с растворителем (бензин) в пропорциях 1:3 или 1:4.

Если на поверхности Технониколь образовался пузырь, то его аккуратно прокалывают и выпускают воздух, после чего нагревают и плотно придавливают. На старых покрытиях вздутия удаляют, делая крестообразный надрез. Отверстие очищают и оставляют просохнуть, после этого место разреза замазывают битумной мастикой и обратно заклеивают.

Стоимость работ и материалов

Цена наплавляемой рулонной кровли зависит от ее марки и характеристик. На стоимость сильно влияет тип основы. Полиэфирная дороже, чем изделия из стекловолокнистой ткани. Чем ниже расценки, тем меньше срок эксплуатации.

Вид	Цена за м2, рубли
Техноэласт	ТКП	160
ЭПП	170
ХПП	115
Унифлекс	ХКП	110
ЭКП	140
ЭПП	130
ХПП	100
Бикрост ХПП	60
Линокром ХПП	65
Стоимость работ за м2
Монтаж в 1 слой	От 110
В 2 слоя	От 220
В 3 слоя	От 330
Настил к парапетам и к стенам, высота до 50 см	От 120 за 1 пог.м

Это интересно:  Модные укладки на длинные волосы 2019 2019 год

Провести монтаж наплавляемой кровли от Технониколь можно и своими руками, главное – точно следовать инструкции от производителя. Качество конечного результата во многом зависит от подготовки. Если основание тщательно очищено и правильно обработано грунтовкой, то гидроизоляция уложится максимально плотно.

Необходимо соблюдать правила безопасности. На операторе должны быть перчатки, очки и одежда не из синтетических тканей, чтобы при случайном попадании горячего битума или огня не произошло возгорание, это поможет избежать ожогов. Проводят работы в сухую погоду. Хранится еврорубероид только в вертикальном положении и на удаленном расстоянии от обогревателей, на него не должна попадать вода и солнечные лучи.

Наплавляемая кровля описание технологии укладки и практические советы

Высотные работы всегда считались наиболее сложными. Именно поэтому при составлении смет для подобных технологических операций применяются повышенные коэффициенты. Правильный выбор вида кровельного покрытия может не только снизить общие затраты на ремонт или строительство, но и время, необходимое для его монтажа. В этом плане так называемая наплавляемая кровля имеет множество преимуществ, благодаря несложной технологии укладки.

Ассортимент (равно как и разновидностей продукции данной категории) довольно большой. Единого стандарта на материалы не существует. Все характеристики определяются ТУ, разрабатываемые производителями. Поэтому все приведенные ниже рекомендации носят общий характер. Технология укладки наплавляемой кровли Технониколь подробно описана в прилагаемой к образцам инструкции.

Особенности укладки

Крепление производится на подготовленную, выровненную основу. В качестве таковой могут служить:

• ж/б перекрытия (например, плиты перекрытия ПК),
• теплоизоляционное покрытие – жесткие плиты (к примеру, пенополистирола),
• стяжки, выполненные как по «мокрой», так и по «сухой» методикам.

Перед укладкой кровельного материала производится подготовка элементов конструкции, ориентированных вертикально (трубы, шахты вентиляционные, парапеты и тому подобное). Смысл операции – в оштукатуривании этих поверхностей на высоту, превышающую уровень приклеивания кровельного материала.

При необходимости предварительно обустроить стяжку нужно учесть, что ее швы (термокомпенсационные) не должны быть расположены над стыками плит перекрытия или утеплительного материала. То есть, монтаж ведется с некоторым «сдвигом».

Наклеивание полотен производится только на абсолютно сухую поверхность. Это одно из ограничений (в данном случае, «погодное») в монтаже подобных изделий.

На заметку! Как проверить готовность основы по этому параметру? Проще всего – накрыть участок крыши пленкой п/э, а по краям ее прижать к основе (рейками, досками, кирпичами). Через сутки необходимо убедиться, то под ней нет конденсата. В противном случае следует высушивать поверхность принудительно (строительным феном, греющим кабелем – методик несколько).

Технология обустройства наплавляемой кровли

*Все материалы, необходимые для производства отдельных операций на каждом этапе, подбираются, исходя из специфики работы (тип строения, вид перекрытия, температура воздуха и так далее).

Зачистка основы

Наиболее распространенное понимание смысла этой операции – от мусора, грязи, торчащих гвоздей. Но это не все. Наличие на крыше различных пятен – от масла, топлива или чего-то подобного резко снижает качество прилипания наплавляемого материала. Вот эти «недостатки» и придется устранять.

Например, остатки ГСМ можно выжечь (с соблюдением необходимых мер). Для более тщательной подготовки, если есть возможность, стоит использовать «пескоструйку». Кстати, ее несложно изготовить и из подручных материалов. Работает она по принципу «краскопульта», поэтому, если есть источник сжатого воздуха, то это отличный вариант.

Осмотр

Необходимо выявить все дефекты поверхности – крупные щели, разгерметизированные швы, неровности (с острыми краями). Все они заделываются соответствующими составами (или сбиваются – торчащие камешки, к примеру). Чаще всего используются растворы на основе ЦПС. Для этих целей достаточно брать цемент самых дешевых марок – 100-й или 150-й.

Если дефекты незначительные – мелкие раковины, щели – то вполне можно обойтись и мастикой на битумной основе.

На заметку! Для своего материала производители устанавливают максимальный предел перепадов по высоте. Проверить соответствие основания конкретным требованиям можно при помощи длинной (прямой) рейки.

Обустройство галтелей

Про стяжку уже сказано. А вот об этих «мостиках» стоит поговорить подробнее. Они монтируются не всегда, но в ряде случаев без галтелей не обойтись. Если на крыше есть вертикальные конструкционные элементы, то в местах излома поверхности (на 90º) полного прилегания кровельного материала к основе не добиться – обязательно образуются пустоты.

Чтобы этого избежать, угол несколько спрямляется за счет того, что верхний срез галтели располагается примерно под 45º. Из чего можно сделать такой «переходной мостик»? Например, из раствора ЦПС, минваты (только жесткой), асфальтобетона. Если понимать смысл данной работы, то подходящий материал выбрать несложно.

Обработка праймером

Это необходимо для повышения качества приклеивания полотен (мембраны). Рекомендуется использовать составы на битумной основе (в продаже имеются). Можно их приготовить и самостоятельно.

Вот один из рецептов: битум (1 ч) + бензин (3 ч) – до полного растворения.

Таким составом производится обмазка крыши по всей площади, предназначенной для укладки кровельного материала.

Крепление полотен Технониколь производится только после окончательного высыхания праймера.

Особенности работы

• Приклеивание ведется от края крыши вверх.
• Рулон укладывается в требуемом положении, после чего немного раскатывается.
• Край полотна выравнивается относительно среза крыши, нагревается (паяльная лампа, горелка газовая) и фиксируется на основе.

Далее постепенно наклеивается весь кровельный материал. Горелка должна его нагревать «снизу», то есть с той стороны, на которой расположен слой клеящего вещества. Причем ее положение выбирается с расчетом, чтобы одновременно прогревалось и полотно, и основа. Такая работа (как, впрочем, и любая другая) не любит спешки. Поэтому основное правило – в постепенности (раскатки полотна и его прогреве).

После закрепления первой «дорожки» необходимо убедиться в качестве фиксации всех ее кромок. Если обнаружены места, где материал прилегает к основе неплотно, то производится дополнительный разогрев этого участка и повторное приклеивание.

Укладку наплавляемой кровли нужно проводить вдвоем. Пока одни человек работает с горелкой, помощник при помощи жесткого валика фиксирует на крыше разогретый сегмент полотна.

Все остальные полосы укладываются по той же методике. Их рекомендуемое взаимное перекрытие (см) – порядка 8 (по бокам) и 15 (на торцах, при продольном соединении). «Перехлесты» делаются из расчета, чтобы вернее полотно накрывало нижнее (для исключения проникновения жидкости под покрытие).

Стыки, а также верхние края полотен (в случае их «заводки» на вертикальные части) накрываются специальной битумной лентой (также продается).

Автор еще раз обращает внимание уважаемого читателя, что это только общий порядок работы. Главный «советчик» в этом деле – инструкция производителя.

Наплавляемая кровля Технониколь: изучаем технологию укладки

Сооружая загородный дом, многие решают воспользоваться услугами специалистов. Ведь они не только имеют колоссальный опыт работы в данной отрасли, но и несут ответственность за качество возводимого сооружения. Это касается также и возведения кровли.

Если вы ищите наилучший вариант качественного и крепкого материала для кровли, который будет гарантированно крепко сцеплен со скатами, то следует отдать предпочтение надежным брендам. Так, одной из самых лучших в России считается наплавляемая кровля Технониколь от отечественного производителя.

Кроме того, она славится такими качествами, как долговечность (срок службы не менее 20 лет), влагонепроницаемость, эластичность и отличная устойчивость к перепадам температуры и механическим деформациям. А также следует упомянуть такие преимущества, как теплоизоляция и шумоизоляция.

Данная технология укладки достаточно проста, имеет также свои особенности. И только специалист, выполнив свою работу, может гарантировать качественную эксплуатацию сооружения.

Как же происходит укладка кровли?

Изготовление качественной кровли возможно при соблюдении таких правил:

• Тщательная подготовка поверхности;
• Использование необходимого оборудования;
• Правильная последовательность работы.

Наплавляемую кровлю Технониколь, технология укладки которой разработана профессионалами, часто изготавливают из наплавляемых рулонных материалов. Они способны надежно защитить конструкцию кровли и здание в целом от негативного воздействия атмосферных осадков и порывов ветра.

В зимний период тепло в помещении хорошо сохраняется, благодаря отличным теплоизоляционным характеристикам материалов. Летом материал препятствует перегреву помещений в жаркие дни.

Надежная мягкая кровля может быть выполнена из различных материалов. Она должна быть прочной, надежной, герметичной. Все материалы, которые можно использовать для сооружения такого типа кровли, могут иметь разные типы основы, виды защитного покрытия, связующие вещества.

К примеру, если вы отдаете предпочтение направляемой кровельной мембране, то стоит выбрать полимерно-битумный рулонный материал, основой которого будет стекловолокно или полимер.

Особенности основания кровли

Наплавляемую кровлю следует укладывать только на ровную поверхность. Существует несколько вариантов оснований для такого типа крыши:

• Ж/б плиты, без выравнивающей стяжки. Все швы заделывают раствором цемента и песка.
• Теплоизоляционная монолитная, изготовленная из легких бетонов (основа – армированная сетка, битумный и цементно-вяжущий материал, наполнители).
• Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, без дополнительной выравнивающей стяжки.
• Монолитная стяжка, изготовленная из раствора цемента и песка, асфальтобетона.
• Сборная стяжка, состоящая из плоских листов асбоцемента, цементно-стружечных плит и т. д.

Укладка направляемой кровли предусматривает предварительную подготовку не только основания, но и всех вертикальных конструкций, которые находятся на ней. Это касается дымоходов, парапетов, шахт вентиляции и т. д. Их стенки необходимо оштукатурить (цементно-песчаной смесью) на такую высоту, на которую будет заведен будущий край кровельного материала. Минимальная высота – 25 см.

Основания должно быть ровным. Все неровности и выступы зачищаются или спиливаются. Масляные пятна выжигают, пылесосом сдувают пыль. Большие щели или выбоины цементируются, меленькие – заливают разогретой битумной мастикой.

Монтаж кровли Технониколь

Укладка кровельного материала происходит на сухое основание. Для проверки используют поверхностный влагомер, который измерит влажность. Если крыша влажная, ее можно высушить, обдувая тепловой пушкой.

В местах стыках с вертикальными конструкциями создают галтели. Это бортики, высотой в 10 см и углом наклона в 45 градусов. В этих целях используют жесткую минераловатную плиту, асфальтобетон, раствор цемента и песка.

После удаления мусора, поверхность грунтуют битумным праймером валиком или кистью.

Укладка материала начинается после высыхания грунтовки снизу крыши. Прежде всего, рулон раскатывают полностью, для проверки, лежит ли он правильно. После горелкой фиксируют начало рулона, а материал скатывают.

Такой тип кровли крепится за счет расплавления нижнего слоя битума в рулонном материале и подогрева грунтовки. Поэтому нужно правильно расположить горелку. Она должна двигаться по траектории буквы «г». После того как первая лента будет уложена, нужно проверить шов. Если он отходит, то приподнимаем его валиком, прогреваем и валиком прикатываем.

Второе полотно обязательно должно быть расположено внахлест. Он должен составлять около 8 см для коккового крепления, 15 см с торцевого. Стыки наплавления выполняют с учетом угла наклона кровли. Под них не должна подтекать вода.

Примыкание к парапету выполняется таким образом. На высоту 25 см заводят нижний край ковра, прикрепляют его механическим способом. После на него заводят финишный слой на 5 см. После, при помощи специальных инструментов, монтируют ленту из материала с защитной посыпкой. Она обеспечивает качественную герметизацию.

Наплавлять новый материал можно на старую мягкую кровлю, главное, удалить все дефекты.

Обращайтесь к специалистам, которые за минимальный промежуток времени смогут соорудить надежную, качественную крышу.

Статья написана по материалам сайтов: stroitel-list.ru, greendom74.ru, stroicod.ru.

»

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки

Трудно представить себе плоскую крышу без обустройства наплавляемой кровли, ведь, по сути, только этим материалом можно покрыть поверхность подобного типа. Эксклюзивная технология укладки и необычный состав покрытия позволяет работать с материалом при сооружении крыши складов, торговых центров, промышленных цехов и многоэтажек.

Состав наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля конструктивно представляет собой многослойный материал, в котором содержится модифицированный битум:

1. Нижний слой выполнен из плотного полиэтилена, обеспечивающего не только защитную функцию, но и выполняющего роль индикатора наилучшей температуры прогрева при плавлении.
2. Технология укладки подразумевает следом идущий за нижним слоем первый рабочий, сформированный из битума, полимера или смеси битума и полимера.
3. В качестве основы рулонного экземпляра служит армирующее полотно. Раньше наплавляемая кровля практически всегда состояла из бумаги, сегодня же основа разрабатывается из множества удобных материалов: от стеклохолста до полиэстера, последний самый надежный.
4. Для прочности на основу наносится битум или масса из полимеров.
5. Снаружи для лучшей схватываемости кровля покрыта крошкой из базальта.

Многослойная технология формирования кровли обеспечивает ее герметичность по максимуму, но конечно немаловажно соблюдать последовательность монтажа.

Где еще применяется наплавляемая кровля

Наплавляемые материалы применимы для гидроизоляции самых разных строительных устройств. С их помощью можно:

• обработать крыши домов;
• заизолировать фундамент и подземные компоненты строительного объекта;
• произвести гидроизоляцию бассейнов, колодцев канализации;
• обустроить наилучшим образом перекрытия и пол, особенно если поверхности подвержены повышенной влажности или проникновению воды.

Без чего не обойтись при монтаже наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля возможна только при наличии специального инструмента и оборудования:

• газовая горелка, предназначенная для работы с крышей;
• нож для раскроя материалов;
• шпатель;
• жесткие щетки, которыми можно зачистить основание и разместить равномерным слоем праймер;
• валик прикаточного формата;
• специальная форма защитной одежды, куда входят толстые перчатки, ботинки с плотной подошвой, закрытый комбинезон.

Пошаговая инструкция по укладке наплавляемой кровли

Перед тем как приниматься за монтаж наплавляемой кровли, необходимо изучить процесс в теории. Пошаговая инструкция, учитывающая технологию, описана несколькими этапами:

1. Очистите основание от пыли и грязи, если нужно – залейте стяжкой. Когда пройдет 4-6 ч, нанесите праймер и хорошенько высушите поверхность. Из чего состоит праймер? Смешайте между собой битум и керосин в соотношении 1:1. Не будет лишним нанести на щели и стыки битум.
2. Укладывать крышу нужно, постепенно переходя от низких участков к самым высоким.
3. Раскатайте рулон, включите горелку и пройдитесь по началу рулонного экземпляра, далее снова скатайте рулон.
4. Основание нагревается газовой горелкой. Следите за направлением пламени – оно должно захватывать основание и нижнюю составляющую материала. Скоро перед рулоном сформируется валиковое битумное образование, именно битум обеспечивает нужный уровень адгезии основания и будущей кровли. В идеале битум должен выступать по сторонам не больше чем на ширину 2 см.
5. Когда одна полоса уже зафиксирована к основанию, сразу же сверьтесь с качеством шва. Недостаточно плотное закрепление чревато последующим отслоением, не допускайте этого. Приподнимите материал, вооружившись шпателем, и опять наплавьте горелкой.
6. Даже если материал хорошо закрепился к основанию, ходить по нему нельзя, материал еще свежий, а значит, на крыше могут остаться следы.
7. Воспользуйтесь простым приемом, который еще лучше приклеит материал к основанию – пройдитесь валиком с мягким поролоном. Двигайтесь от оси рулонного экземпляра до краев, следуя диагональному направлению. Следите за тем, чтобы особенно хорошо были приглажены края.
8. Наплавляемая кровля подразумевает высокие показатели герметичности, поэтому монтаж проводят внахлест одной полосы на другую. Придерживайтесь бокового нахлеста величиной 8 см, торцевого – в пределах 15 см.
9. Образовывая стыки, размещайте ленты таким образом, чтобы жидкость не могла попасть внутрь.
10. Для большего комфорта проведения процесса специалисты поднимают рулон на парапет. Технология укладки кровли в этом случае подразумевает отрезать нужный кусок и зафиксировать его по верхней стороне выступа прочными крепежами по типу саморезов, гвоздей. Наплавить мягкую кровлю можно с помощью горелки.
11. Если нужно обработать внешние и внутренние стороны угловых конструкций по вертикали, примените 2 кусочка, отрезанных от рулона, их следует уложить внахлест друг к другу.
12. Для большей прочности иногда материал размещают сразу в несколько слоев, причем рулоны смещаются так, чтобы швы и места соединений размещались не друг над другом.

Как укладывается наплавляемая кровля, наглядно показано в видео ниже: https://www.youtube.com/watch?v=f5WC2QwgRC8.

Как добиться максимальной герметичности наплавляемой кровли

Технология укладки уделяет особое внимание плотной герметичности материала. Возможно, есть смысл зафиксировать 2 слоя гидроизоляции:

• первый располагается по вертикали, выходя как минимум на 250 мм;
• второй должен содержать присыпку и выходить на 50 мм.

Наплавляемая кровля предполагает проведение операции по фиксации усиливающих элементов в такой последовательности:

1. Протяните первый слой на вертикальную плоскость на расстояние 250 мм. Чтобы материал не сполз, зафиксируйте верх гвоздями, и только после этого принимайтесь за поклейку.
2. Материал, имеющий присыпку, отрезается в таком размере, чтобы можно было забросить полосу внахлест на 150 мм.
3. Отрезок нужно сложить поперек, от одного края отступив не менее 150 мм, присоедините его к примыканию.
4. Сначала обработайте и зафиксируйте по вертикали, а затем по горизонтали.

Холодная технология укладки кровли

Если материал рулонный, для укладки кровли необязательно использовать горелку. Технология в данном случае совсем другая:

1. Рулон предварительно раскатывается и в таком состоянии лежит не меньше суток.
2. Берясь за монтаж первого рулона, раскатайте рулон до центра материала, замерьте величину полотна, хватит ли его до области начала укладки, потом развернутая составляющая вновь формируется в рулон. В результате образуются сразу 2 небольших рулона.
3. Мастика накладывается не на полотно, а на основание, к которому оно фиксируется. За раз обрабатывается не более 1,5 кв. м.
4. Нахлест 2-х рулонов друг к другу происходит в продольном направлении размером 8-10 см, в торцевом – приблизительно 15 см.

Читайте также по теме:

Технология укладки наплавляемой кровли

Технология укладки наплавляемой кровли достаточно проста – смонтировать надежное покрытие можно собственными руками. Требуется правильно подготовить основание, использовать качественное оборудование и соблюдать порядок работ.

Требования к кровле

Кровельное покрытие, выполненное с применением наплавляемых рулонных материалов, позволяет обеспечить :

• защиту конструкций здания и помещений от воздействия ветра и осадков;
• сохранение тепла в холодный период года;
• защиту помещений от перегревания в жаркие дни.

Кровля крыши должна обладать такими качествами, как :

• герметичность финишного покрытия;
• хорошая теплоизоляция;
• прочность и долговечность.

Для создания надежной мягкой кровли применяются материалы, которые различаются по типу основы, связующему веществу и виду защитного покрытия. Выбирая наплавляемую кровельную мембрану, рекомендуется отдать предпочтение полимерно-битумному рулонному материалу на долговечной основе из полимера или стекловолокна. Следует учитывать, что не существует госстандартов на изготовление данной продукции, производители руководствуются ТУ собственной разработки.

Мембрана с крупнозернистым или мелкозернистым минеральным защитным покрытием используется для монтажа финишного покрытия. Укладка наплавляемой кровли требует формирования кровельного ковра из рулонного материала с полимерной внешней защитной пленкой, чтобы исключить расслоение настила при эксплуатации.

Виды оснований для укладки наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли выполняется на ровную поверхность. В качестве основания могут служить :

• несущие железобетонные плиты (швы заделываются цементно-песчаным раствором М 150) без выравнивающей стяжки;
• минераловатные теплоизоляционные плиты без выравнивающей стяжки;
• монолитная теплоизоляция выполненная из легких бетонов, материалов на основе битумного или цементного вяжущего с наполнителем (вермикулита, перлита), армированная дорожной сеткой;
• выравнивающая монолитная стяжка, выполненная с использованием асфальтобетона, цементно-песчаного раствора М 150;
• сборная сухая стяжка из цементно-стружечных плит, плоских листов из асбоцемента, стекломагния или других материалов при толщине листа от 8 мм и укладке в два слоя.

Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей вертикальных конструкций, выполненных из штучных материалов – парапетов, вентиляционных шахт, печных труб и т.д.

Стенки парапета и конструкции из кирпича, пеноблоков и других штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведен край кровельного покрытия – от 250 мм и более. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М 150.

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить :

• выбоины и раковины;
• наплывы бетона;
• неровности с острыми кромками;
• трещины;
• выступающие фрагменты арматуры;
• пятна масла и цементного молока;
• пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи :

• щеток;
• промышленного пылесоса;
• сдува компрессором;
• смывания водой.

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Недопустима обработка основания под укладку наплавляемой кровли механическими щетками, шлифованием, фрезами, так как это ведет к повреждению поверхности, образованию борозд.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м 2 общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.

Подготовка к монтажу

Укладка кровельного ковра производится на сухое основание. Для определения влажности обычно используется прибор – поверхностный влагомер. Если обустраивается наплавляемая кровля своими руками, можно провести простой тест: на поверхность основания укладывается квадрат полиэтиленовой пленки (1×1м). Если в течение 4-24 часов конденсат не появился, можно приступать к монтажу покрытия.

Снизить влажность основания помогут следующие методы :

• мокрая поверхность протирается ветошью, смоченной в ацетоне, и высушивается потоком горячего воздуха из строительного фена;
• выполняется обдув поверхности тепловыми пушками или сжатым воздухом от компрессора;
• в деформационные швы укладывается греющий кабель.

В местах примыкания основания к вертикальным конструкциям требуется создать галтели – бортики с углом наклона 45° и высотой 100 мм. Для этого используется асфальтобетон, цементно-песчаный раствор либо жесткая минераловатная плита.

Непосредственно перед укладкой наплавляемого материала основание очищается от всех видов загрязнений, так как они снижают адгезию. Поверхность тщательно грунтуется. Для этого применяется готовый битумный праймер, либо самостоятельно готовится грунтовка из битума (БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) с добавкой быстроиспаряющегося растворителя (бензина, нефраса) в соотношении 1:3 или 1:4 по весу. Грунтовка наносится при помощи валика, щетки или кисти.

Оборудование и инструменты

Оборудование для наплавляемой кровли включает :

• кровельную газовую горелку, подсоединенную к баллону с газом через редуктор;
• шпатель;
• кровельный нож;
• прикаточный валик;
• щетки для очистки основания, нанесения праймера;
• спецодежда (рабочий комбинезон, обувь на толстой подошве, защитные перчатки).

К укладке покрытия можно приступить после полного высыхания основания, покрытого праймером – грунтовка не должна липнуть. Монтаж начинается с нижней части кровли. На первом этапе рулон необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться, что он правильно расположен. Затем при помощи горелки начальный край рулона фиксируется, и материал скатывается обратно.

Наплавляемая кровля надежно крепится к основанию за счет расплавления нижнего битумного слоя рулонного материала и нагрева праймера. Горелка для наплавляемой кровли должна располагаться таким образом, чтобы пламя разогревало нижнюю часть рулона и основание крыши. Такой нагрев позволяет создать своеобразный наплыв из выступившего битума – он способствует сцеплению мембраны с основанием по мере раскатки рулона.

Для равномерного прогрева материала горелка должна двигаться по траектории в форме буквы «Г» — необходимо дополнительно прогревать ту часть рулона, что обеспечивает нахлест покрытия.

После монтажа первой ленты требуется проверить качество шва. При отслоении материала шпателем приподнимается край, прогревается горелкой и прикатывается валиком. Не рекомендуется ходить по свежеуложенному финишному покрытию, чтобы не оставить темные следы на минеральной посыпке .

Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «елочкой» — от оси к краям ленты по диагонали. Герметичность кровельного ковра обеспечивается за счет качественно выполненных нахлестов. Смежные полотнища укладываются с боковым нахлестом от 8 см, и торцевым от 15 см. Стыки выполняются с учетом направления уклона кровли, чтобы под них не подтекала влага.

Температурно-усадочные швы стяжки рекомендуется закрывать рулонным материалом с крупнозернистой посыпкой, причем ленты укладываются посыпкой вниз. Вокруг водоприемных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции – квадраты размером 70×70 см.

Чтобы обустроить примыкание к парапету, нижний слой ковра заводится на высоту от 250 мм и крепится механическим способом. Затем на парапет заводится финишный слой ковра (на 5 см). Поверх готовой конструкции, используя инструменты для наплавляемой кровли, монтируется лента из покрытия с защитной посыпкой, которая обеспечивает герметичность примыкания. В первую очередь, наклеивается ее верхняя часть на вертикальную плоскость, затем нижняя – на горизонтальную.

Если укладка наплавляемой кровли выполняется из нескольких слоев рулонного материала, ленты укладываются со смещением, при этом стыки не должны находиться один над другим. Не допускается перекрестная укладка лент.

Наплавляемая кровля может монтироваться поверх старого мягкого кровельного покрытия. Перед укладкой следует устранить дефекты кровельного ковра – удалить пузыри, заплавить неровности, просушить поверхность .

Похожие новости

Комментарии (0)

Укладка наплавляемой кровли Технониколь

С момента своего появления наплавляемая кровля Технониколь начала пользоваться спросом в области малоэтажного строительства.

Сегодня высокое качество реализуемой продукции подтверждает сертификат ISO 9001 – данный стандарт указывает на надежность производителя.

А самое главное – то, что технические характеристики наплавляемой кровли Технониколь отлично подходят под погодные условия российских регионов.

Характеристика кровельных материалов Технониколь

Мягкие материалы для обустройства кровли Технониколь изготавливаются из битума.

Такими изделиями являются:

• гибкая черепица;
• полимерная мембрана;
• рулонные покрытия.

Структура указанных материалов отличается устойчивостью перед погодными и механическими факторами.

В основе мягкой черепицы лежит стеклохолст, пропитанный с обеих сторон модифицированным битумом.

Внешняя сторона изделия имеет защитный слой РІ РІРёРґРµ базальтовой посыпки РєСЂСѓРїРЅРѕР№ фракции. Р˜РјРµРЅРЅРѕ посыпка придает кровельному РєРѕРІСЂСѓ РёР· РјСЏРіРєРѕР№ черепицы разные цвета.

Внутренняя сторона изделия покрыта битумно-полимерной смесью, в свою очередь ее защищает пленочный слой, который снимают перед монтажом.

Полимерная мембрана бывает трех видов: с добавлением пластификаторов, изготовленная на основе пластичных полиолефинов или синтетического каучука.

Мембрана на основе ПВХ с пластификаторами считается самой распространенной.

Пластификаторы делают кровельное покрытие эластичным, придают ему устойчивость перед воздействием отрицательных температур. Прочность на разрыв повышают армированием основы полиэстеровой сеткой.

Рулонная кровля применяется для обустройства плоских крыш зданий гражданского и производственного назначения.

Наплавляемые материалы изготавливаются на синтетической основе, их структура является пятислойной.

Она состоит из нескольких слоев битумного покрытия, которое наносится на армированную основу, например, стеклохолст, двух защитных слоев: внешний – минеральная посыпка, внутренний – полиэтиленовая пленка.

Преимущества мягкой кровли, реализуемой производителем Технониколь, заключаются в 100 % гидроизоляции материала, в высоком уровне морозостойкости и шумоизоляции.

Кроме того, монтаж любого типа мягкой кровли Технониколь не требует применения специального оборудования.

Так как наплавляемый материал легко может принимать форму любой крыши (от скатных до куполообразных конструкций), его в своих задумках всегда готовы использовать дизайнеры.

Широкий ассортимент мягкой кровли Технониколь позволяет разнообразить крыши загородных домов, особенно если речь идет о гибкой черепице, которая производится в большой цветовой палитре и может приобретать при производстве различную форму.

Особенности обустройства кровли Технониколь

Монтаж кровельного рулонного покрытия Технониколь может осуществляться механическим путем и методом наплавления.

Первый вариант крепления применяют для кровли со скатами: полотнища фиксируют с помощью специальной кровельной мастики и оцинкованных крепежных элементов.

При наплавлении мягкой кровли происходит расплавление битума под воздействием газовой горелки.

Такая технология укладки применяется для плоских крыш. Стелить полотнища начинают с самой низкой точки крыши.

Вначале рулон раскатывают и расправляют, подгоняют под место, обеспечивают заход материала на выступающие части крыши.

Чтобы при расправлении и в момент подгонки полотно не смещалось, один его край фиксируют чем-то тяжелым.

Опытные кровельщики знают, что наплавляемая рулонная кровля будет ложиться ровно тогда, когда рулонный материал за несколько дней до начала работ оставить стоять торчком. Таким образом, полотно принимает круглую форму.

Наплавляют рулонную кровлю способом «на себя» – такой подход позволяет контролировать степень прогревания битумного слоя.

Раскатывая рулон «на себя», кровельщик видит, в какой момент нужно продолжать работать горелкой дальше.

Движения газовой горелки должны быть плавными и равномерными, очень важно проводить дополнительный прогрев в тех местах, где материал уложен внахлест.

Газовую горелку нужно держать так, чтобы одновременно прогревалось основание и битумный слой кровельного полотна.

Если нагрев выполнен правильно, то перед раскатываемым рулоном будет появляться битумный валик.

В процессе наплавления мягкой кровли Технониколь важно контролировать, чтобы расплавление битумного слоя происходило равномерно, что исключит появление холодных и перегретых зон.

Упрощает монтаж наплавляемых материалов наличие рисунка на их внутренней стороне, который помогает контролировать степень расплавления битума.

Когда рисунок поплывет, это послужит сигналом кровельщику о том, что ему пора дальше раскатывать рулон.

Если битум расплавлен правильно, то он начнет проступать по краям полотна, после чего должны остаться ровные швы шириной примерно в 25 мм.

Если при монтаже рулонной наплавляемой кровли требуется наплавить полотно поверх минеральной посыпки, то просто разогреть поверхность и уложить материал будет недостаточно, такой метод грозит крыше протечкой.

Правильнее будет вначале тщательно растопить поверхность с посыпкой, потом с помощью шпателя утопить ее в слое горячего битума. После такой процедуры можно приступить к стандартному методу наплавления полотна.

Подготовка крыши под наплавляемую кровлю

Основанием под наплавляемую кровлю Технониколь может служить железобетон, теплоизоляционные минераловатные листы без применения выравнивающей стяжки, асфальтобетонное или цементно-песчаное покрытие, сухой тип стяжки, собранной из цементно-стружечных блоков, асбоцементных или стекломагниевых листов.

Этап подготовки основания включает в себя работу с выступающими элементами крыши.

Вертикальные конструкции в виде парапетов, печных труб и вентиляционных коробов предварительно оштукатуривают, применяя цементный раствор на высоту, на которую затем нужно будет наплавить кровельный материал.

Подготовленная под наплавляемую кровлю Технониколь крыша не должна иметь выбоин и затвердевших кусков бетона, острых выступов в виде арматуры и масляных пятен.

Все эти факторы негативно отразятся на качестве и сроке эксплуатации кровельного ковра.

Поэтому острые углы срубаются или спиливаются и зачищаются, маслянистые пятна выжигаются, пыль сдувается компрессорной установкой или промышленным пылесосом.

Крупные трещины и выбоины заделываются цементно-песчаным составом, приготовленным на основе М 150, мелкие щели заливают горячим битумом.

Наплавляемый материал должен укладываться на ровное основание. Чтобы проконтролировать его ровность, используют двухметровую рейку.

Допускается наличие на поверхности крыши постепенно нарастающих неровностей, но их количество не должно превышать 2 на 4 м².

Обустраивая стяжку под наплавляемое полотно, необходимо позаботиться о наличии 5 мм температурно-усадочных швов, но они не должны находиться над стыком несущих бетонных плит и стыком теплоизоляционных блоков.

Монтаж наплавляемой кровли Технониколь должен проводиться на сухую основу. Проконтролировать уровень влажности позволит поверхностный влагомер.

При отсутствии прибора можно на поверхность крыши уложить квадратный метр полиэтиленовой пленки, и если на ней в течение четырех часов не появилась влага, то работы по укладке кровельного ковра можно начинать.

Непосредственно перед монтажом наплавляемого материала основание очищают, затем грунтуют битумным праймером, который можно купить в готовом виде или приготовить самостоятельно из битума и бензина в соотношении 1:3.

Январь, 18, 2017 3226 0

Hosting про Рекомендации по ремонту крыши гаража : А вот в ходе капитального ремонта крыши гаража зачастую полностью меняют гидроизоляционный …

Читать полностью

Елена про Монтаж наплавляемой кровли : Здравствуйте. Очень полезная и интересная статья! Спасибо Вам за эту информацию.

Читать полностью

виталий про Как правильно утеплить крышу в частном доме. подскажите цену работ по утеплению 1квм кровли из нутри по тверской области желательно тол …

Читать полностью

Источники: http://krovlyamoya.ru/vidy/texnologiya-ukladki-naplavlyaemoj-krovli-poshagovaya-instrukciya.html, http://vseokrovle.com/mjagkaja/115-naplavljaemaja-krovlja-tehnologija-ukladki.html, http://kroemsami.ru/naplavlyaemaya-krovlya-tehnonikol.html

Наплавляемая кровля Технониколь, описание, характеристика и отзывы, а также технология укладки материала

Выбор наплавляемой кровли — ответственное решение, потому что такое устройство требует особого отношения к её изготовлению. Даже мелкий камешек, попавший под плёнку, способен свести на нет все усилия по устройству перекрытия. Положение может усугубиться ещё и сложностью обнаружения места протечки. Поэтому в бригаде, занимающейся установкой наплавляемой кровли, должен быть хотя бы один опытный кровельщик.

Кровельное покрытие выполняет защитную функцию, предотвращая здание от атмосферных осадков и ветра. Поэтому основными свойствами финишного покрытия должны быть герметичность и долговечность.

Таким требованиям в полной мере соответствуют наплавляемые рулонные материалы «Технониколь», отличающиеся простотой установки и надёжностью при эксплуатации. Современные полимерно-битумные мембраны характеризуются высокой герметичностью и могут быть различными по техническим характеристиками и долговечности, и это нужно учитывать в процессе подбора.

Основоположником для материалов такого типа является хорошо всем известный рубероид. Он изготавливается с использованием картона с битумной пропиткой. Материал не очень долговечен, а его монтаж на крышу сопряжён с немалыми сложностями. Поэтому в настоящее время он крайне редко используется для кровельных работ. Битумное покрытие рубероида растрескивается, а подложка из картона склонна к гниению. Он обычно применяется для гидроизоляции.

Картон и битум обеспечивают надёжную гидроизоляцию крыши

Используемые в настоящее время технологии производства рулонной гидроизоляции позволяют использовать в качестве основы стекловолоконные и синтетические материалы повышенной прочности, а добавка в битум модифицирующих компонентов придаёт ей дополнительные эксплуатационные свойства.

Наплавляемый материал надёжно защищает кровельный пирог

Фотогалерея: мягкая кровля

Материал покрытия стилизованный под черепицу подойдёт для обустройства скатной крыши Наплавление защитного слоя на плоскую крышу должно происходить на чистую поверхность Плёнки «Технониколь» обеспечивают надёжное покрытие для крыши Мягкая кровля может служить до 35 лет

Как устроен современный рулонный материал для кровли

Классический рулонный наплавляемый материал состоит из таких слоёв:

1. Стеклоткань или полиэстер, являющиеся основой. Обладают повышенными прочностными свойствами, не подвержены гниению и долговечны. Срок их эксплуатации достигает 15–35 лет без потери основных характеристик.

   Плёнки «Технониколь» производятся на надёжной основе — стеклоткани

2. Полимерно-битумное покрытие. Оно наносится с двух сторон. Добавки пластификаторов придают пропитке высокую прочность и эластичность, в результате чего материал не растрескивается при нагревании и охлаждении в широком диапазоне температур. Это позволяет ему долго не терять свои эксплуатационные характеристики.
3. Защитный слой из сланцевой или гранитной крошки. Располагается на лицевой стороне. Он нужен для того, чтобы уберечь поверхность от воздействия атмосферных явлений и ультрафиолетового излучения.
4. Защитная плёнка. Наклеивается она по тыльной стороне рулона. Служит для предохранения от слипания при хранении и транспортировке. Перед настилкой на поверхность крыши нижнюю защитную плёнку нужно удалить. В современных материалах применяются плавящиеся слои, которые снимать не надо.

   Бикрост надёжно изолирует крышу и имеет широкую гамме цветовых исполнений

Виды наплавляемых плёнок «Технониколь»

Под торговой маркой «Технониколь» производится несколько продуктов, в том числе и мягкая кровля. Среди наплавляемых материалов основными являются:

1. Мембраны экономкласса, что представлены плёнкой бикрост. Срок службы этого материала определяется производителем в 10 лет. Полимерно-битумные мембраны этого класса предназначаются для гидроизоляции перекрытий и строительных конструкций, ремонтов поверхности кровель, устройства пароизолирующего и верхних слоёв крыши. Для основы на таких плёнках используется стеклополотно в перфорированном или обычном виде, а также полиэфирное волокно или каркасная стеклоткань. Сфера применения бикроста определяется типом защитного покрытия, для которого используются сланцевые или гравийные посыпки, песок или полиэфирная плёнка. Монтаж материала возможен в любых климатических условиях.

   Бюджетный материал для изготовления качественной крыши — бикрост

2. Изделия стандартного и бизнес-класса в линейке продукции «Технониколь» представлены плёнками унифлекс. Этот материал выпускается с применением битумной композиции класса СБС с основой из стеклоткани или полиэфирных волокон. Наружное покрытие может выполняться из полимерной плёнки, а также с защитным слоем из крошки. Используя высокие адгезионные свойства битумов СБС, унифлекс широко применяется для гидроизоляции поверхностей, находящиеся в вертикальном, горизонтальном или наклонном положении. Высокий уровень сцепления сохраняется при использовании на любых поверхностях, включая металл или бетон. СБС-мастики совместимы с кровлей из окисленных битумов, что позволяет использовать их при проведении ремонтных работ на старых крышах способом наплавления. Унифлекс пригоден для использования в любых климатических зонах.

   Производитель «Технониколь» предоставляет широкий выбор материалов для кровли

3. В число наиболее применяемых материалов производства «Технониколь» входит плёнка изопласт. Для неё характерны: абсолютная герметичность в отношении влаги, высокая механическая прочность, долговечность (не деформируется при длительной эксплуатации), а также она обладает высокой термостойкостью, выдерживая температуру до 120 градусов. Подкладочные модификации изопласта выпускаются толщиной в диапазоне 1,5–5,5 мм. Материал для финишного покрытия имеет толщину 4,5–5,0 мм и снабжён посыпкой различных фракций. Эластичный битумный вяжущий материал можно эксплуатировать в течение 35 лет при соблюдении требований по монтажу. Не теряет своих свойств в условиях перепадов температур. Изопласт не подвержен биологическому разрушению, на нём не растут мхи или лишайники, не размножаются бактерии и не образуется плесень. Технические и физические свойства таких плёнок позволяют проводить монтажные работы с ним при температуре до минус 20 градусов.

   Покрытие кровли из изопласта служит до 35 лет

Укладка мягкой кровли из материалов этого производителя может выполняться механическим способом или методом наплавления на заранее подготовленное основание.

Первый из них применяется для покрытия скатных крыш. Фиксация финишного слоя производится полимерно-битумными мастиками и гвоздями из оцинкованной стали.

Метод наплавления применяется при устройстве плоских кровель и заключается в расплавлении битумного слоя газовой горелкой с одновременной прикаткой валиками к укрываемой поверхности. Настилка производится с самой низкой точки крыши. Обычно это зоны водосливов.

Рулон накатывается на утеплённую поверхность

Видео: как смонтировать наплавляемую плоскую кровлю

https://youtube.com/watch?v=wofS8o7z9E4

Требования к поверхности под наплавляемую кровлю

Основание для установки такого финишного покрытия должно соответствовать определённым требованиям. Малоскатные и плоские крыши чаще всего устраиваются по бетонному основанию. Требования к их поверхности таковы:

1. Между плитами кровли должны быть устроены термошвы, компенсирующие тепловое расширение при нагреве в процессе эксплуатации. Величина зазора должна быть не менее 5 мм, просвет нужно заполнить пластичным гидроизолирующим материалом.
2. На поверхности кровли не должно быть выступов высотой более 5 мм, но только плавных. Все возвышающиеся элементы поверхности нужно срубить механическим способом.
3. Трещины или выбоины должны быть тщательно заделаны цементно-песчаным раствором после предварительной разделки и зачистки повреждения.
4. Не допускается наличие масляных пятен. Если таковые обнаружены, их нужно удалить растворителем.

В качестве основания для финишного покрытия часто используются листы влагостойкой фанеры, плиты ОСП и других подобных материалов. Настилка наплавляемой кровли по таким подложкам опасна из-за высокого риска возникновения огня. Поэтому перед началом работы необходима тщательная обработка поверхности антипиреновыми составами. Перед выполнением монтажа рекомендуется позаботиться и о наличии огнетушителя.

Подробнее об устройстве, технологии укладки и эксплуатации мягкой кровли «Техниколь», узнайте из нашей статьи — Путь к совершенству: мягкая кровля «Техниколь» своими руками.

Поверхность крыши перед началом наплавления кровельного материала нужно тщательно очистить от пыли и мусора с использованием промышленного пылесоса.

Работы можно производить в сухую безветренную погоду при температуре от -5 до +25 градусов. Поверхность кровли должна быть чистой. Идеальной считается температура воздуха в 6 градусов при влажности порядка 80%. При несоблюдении этого правила во время работы допускается использование строительного фена для дополнительного прогрева поверхности плит.

В состав кровельного пирога включается утеплитель, паро- и гидрозащитные плёнки

Формирование кровельного пирога с плёнкой «Технониколь»

Кровельный пирог представляет собой многослойную конструкцию, предназначенную для надёжной защиты внутреннего пространства дома от атмосферных осадков и ветра. Формируется он в зависимости от характеристик основания. Для деревянной крыши пирог может состоять из таких элементов (сверху вниз):

1. Материал мягкой кровли «Технониколь».
2. Подкладка из ДСП, фанеры или плиты ОСП.
3. Обрешётка, конструкция которой зависит от типа предыдущего слоя.
4. Гидроизоляция из мембраны или полиэтиленовой плёнки.
5. Слой утепляющего материала толщиной, которая зависит от климатических условий региона строительства.
6. Внутренняя обрешётка для устройства теплоизоляции.
7. Пароизоляционный материал.

При устройстве крыши по бетонной плите кровельный пирог формируется по-другому:

1. Финишное покрытие от «Технониколь».
2. Разуклонка (создание гарантированных уклонов в нужных направлениях) с использованием керамзитобетона или цементно-песчаной стяжки.
3. Теплоизоляция.
4. Мембрана пароизоляционная.

   Наплавляемая кровля эффективна только при наличии кровельного пирога

Видео: устройство кровельного пирога под наплавляемую крышу

Технология монтажа наплавляемой кровли

Монтаж рулонного финишного покрытия выполняется путём расплавления нижнего полимерно-битумного слоя и его прикатывания к поверхности. Для этого применяются специальные газовые горелки. По мере размягчения битумного слоя рулон накатывается на поверхность с нахлёстом в 50 мм. Для контроля степени размягчения на нижнем защитном слое из полимерной плёнки наносится геометрический рисунок. Когда его очертания начинают искажаться — битум нижнего слоя достаточно размягчён для крепления. Работы производятся в следующем порядке:

1. Для точного позиционирования очередного полотна по месту установки рулон нужно сначала раскатать. После этого материал укладывается на предназначенную для него область крыши. При монтаже необходимо обеспечить нахлёст на вертикальных поверхностях — стенках парапетов, в местах стыка кровли с трубами вентиляции, дымоходами и прочими элементами внутридомовых систем.
2. Рулон свернуть и приступить к наплавлению. Процесс заключается в раскатывании полотна «на себя» — таким образом проще контролировать степень нагрева поверхности.

   Наплавление полотна удобно производить при движении «на себя»

3. Движение газовой горелки должно быть равномерным и плавным, нужно уделить особое внимание тем местам, где произведён нахлёст.
4. Направление струи пламени должно обеспечивать нагрев как полотна, так и поверхности основания.
5. Если возникает необходимость поклейки листа на посыпку, обработки только нижнего битумного слоя недостаточно. Надо сначала прогреть поверхность, затем прикатать её валиком до полного погружения в битум. После этого можно продолжать настилку в обычном порядке.
6. Перед наплавлением кровли поверхность бетонных плит необходимо загрунтовать. В строймагазине можно приобрести стандартную смесь или приготовить самостоятельно, смешав битумную мастику с бензином в соотношении 1:3. Обработанная поверхность проявляет гораздо более сильную адгезию с наплавляемым материалом.

   Обработка праймером усиливает адгезию при наплавлении плёнки

Такие покрытия могут быть использованы как для традиционных кровель, так и для эксплуатируемых. В зависимости от применяемых материалов жизненный цикл поверхности составляет от 10 до 35 лет.

Как выбрать подходящий материал для кровли

От выбора материала для кровли зависит её качество. Вся продукция «Технониколь» аттестована по ИСО 9001. Это говорит о высоком стабильном качестве этого материала, соответствующем евростандартам.

При закупке материала следует обращать внимание на его маркировку, что поможет подобрать плёнку в соответствии с назначением кровли. Буквы означают следующее:

• «К» — материал с крупнозернистой посыпкой;
• «М» — изделия с мелкой посыпкой;
• «П» — свидетельствует о наличии защитной плёнки;
• «В» — для изделий с вентиляционными каналами;
• «С» — самоклеящаяся плёнка.

Видео: характеристики наплавляемой кровли

Отзывы пользователей об использовании наплавляемых плёнок

Продукция «Технониколь» сертифицирована и соответствует европейским стандартам (ИСО 9001). Уже одно это говорит о высоком качестве материала. Поэтому, уделив должное внимание технологии устройств покрытия, можно быть уверенным в его долговечности и достойном качестве.

Наплавляемая кровля Технониколь, мягкие рулонные материалы

Наплавляемая кровля — это мягкое кровельное покрытие, которое монтируется с применением газовой горелки путем подачи пламени в место сплавления и раскатки битумного рулонного материала.

Самый распространенный материал наплавляемой гидроизоляции  для плоских крыш является Технониколь. У этого материала есть ряд своих достоинств, наиболее важным из них это его доступность, срок службы от 10 и более лет.

Если осуществить правильный монтаж основных узлов наплавляемой кровли, то это увеличит срок службы, и уменьшит расходы на гарантийные обязательства.

Так же к достоинству данного материала можно отнести то, что осуществить устройство можно своими силами, если должно ознакомится с инструкцией. Из недостатков наплавляемой кровли — это то, что при выборе материала можно ошибиться и приобрести некачественный.

Эксплуатируемые свойство, которого будут такие, что уже просто при погрузке и доставке его на верх на крышу, он будет трескаться, рваться по краям.

Подробнее далее мы поговорим, какой материал лучше и какие особенности. К примеру технология устройства наплавляемой кровли в 2 слоя, можно использовать в слоях разный по своему химическому составу материал. Комбинируя «наплавляйку», можно добиваться оптимального соотношения качества, свойств и затраченных средств.

Материал, который мы рассматриваем в данный момент имеет многослойную структуру. Исходя из этого он делится на различные виды и обладает определенными свойствами, в зависимости от химического состава и основы.

На основу к примеру стеклоткань с обеих сторон наносят битумные (полимерные) химические вещества (добавки). Впоследствии на конвейерной линии наносят защитные пленки для хранения и легкости монтажа.

На видео обучающий материал академии Технониколь по работе с битумно — полимерных рулонными кровлями, как правильно подобрать материал.

Основные моменты на видео, которые могут быть Вам интересны:

• Кровельные узлы — наиболее уязвимые зоны, влекущие к протечкам при их неправильном оформлении и укладке
• Примыкания — сопряжение покрытия с кровельными конструкциями и участками крыши
• Переходы с горизонтальной площади на вертикальную (настил кровельного ковра)
• Примыкания к парапетам и вентиляционным шахтам
• Прилегание рулонной кровли к аэраторам, трубам, вентиляторам и воронке внутренней водосточной системы
• Обустройство кровли к различным ограждениям

Планируете делать наплавляемую кровлю? оставьте заявку на сайте (мы подсчитаем для Вас смету со стоимостью работ и материалов)  ⇓

По возникшим вопросам Звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

Виды структуры основы материала из наплавляемой кровли:

• Основа с армированной полиэфирной тканью, обладает повышенной прочностью и эластичностью. При нагрузках ее можно растянуть до 28% от своего первоначального состояния без повреждения.
• Идеальный материал для применения его в местах, где оказываются сильные расширяющие и сужающие нагрузки. К примеру при переходе с основного ковра на примыкания по металлу. Металл при разных температурах может меняется в размерах, что может привести к отслоению или растрескиванию.
• Основа кровли с использованием картона, имеет большую популярность из-за своей дешевизны, при этом как материал он очень непрочен и недолговечен. Средний срок эксплуатации до 4 лет.
• Как мы говорили выше, его используют при производстве обычного рубероида, который берет свое начало еще в советское время. Тогда использовалась такая технология, как заливка крыши битумом с последующим покрытием рубероида.
• Потом наносили еще слой битума, затем опять рубероид и так до 4 слоев, пирог получался «добрый». Перерасход материала на эффективность работы гидроизоляционного «ковра» был велик.

В малоэтажном строительстве этот материал используют в основном, как временная кровля, например при деревянном домостроении. Когда выставили колодец и ждут усадку дома, после чего геометрия здания становится стабильной и можно начинать работать над постоянной кровлей.

• Основа с армированием стеклоткани, самый прочный на разрыв из всей линейки битумных материалов с небольшим % эластичности.
• Недостаток может появиться в таких условиях, когда крыша по своим конструктивным качествам, при различных условиях окружающей среды может расширятся или сужаться.
• Материал может оторваться от битумного праймера, нанесенного на готовую поверхность (например на металлическое основание).
• При покупке в магазине для того, что бы убедиться в качестве материала, можно его попытаться надорвать руками, если не получилось, значит это правильный выбор.

• Основа с армированием асбестовой бумагой, по своим свойствам схож с Гидроизолом. Он обычно используется, как межслоевой материал, для повышения гидроизоляционных свойств кровельного пирога.
• Основа с армированием стеклохолстом. В отличие от стеклоткани, где в основе цельная ткань, у стеклохолста волокна расположены хаотично, не имея цельного полотна. Поэтому прочность такого материала оставляет желать лучшего, его используют тогда, когда уверенны в неподвижности конструкции крыши.

Как видно из информации выше прочность материалу придает именно основа, которая покрывается вяжущим. Производитель (например Технониколь) постоянно проводят испытания на растяжение и разного рода деформации на разрыв. Для того что бы подобрать такую основу, которая могла бы выдерживать суровые климатические условия.

Маркировка рулона наплавляемых материалов:

За пример возьмем маркировку материала Техноэласт — ЭКП, три последние буквы это есть маркировка по применяемой основе и поверхности. Техноэласт — это материал рулонного типа, в состав которого входят битумные полимеры.

Для лучшего понимания про маркируем буквы цифрами — Э-1, К-2, П-3.

Цифра 1 — это тип используемой основы:

• «Х» — армирована стеклохолстом.
• «Т» — армирована каркасной стеклотканью.
• «О» — на органической основе, например картон.
• «Э» —  не армирована, с добавлением полиэфирного вяжущего.
• «С» — армирована стеклотканью.

Цифра 2 — это тип верхнего покрытия материала:

• «К» — покрытие из крупнозернистой посыпки, к примеру из каменной крошки.
• «П» — покрытие пленкой.
• «М» — покрытие из мелкозернистой посыпки, например песком.

Цифра 3 — это тип нижнего покрытия материала:

• «С» — покрытие само клепающим слоем.
• «В» — покрытие вентилируемым слоем.
• «П» — покрытие пленкой.
• «Э» — покрытие полимерным не тканным полотном.
• «М» — слоем из мелкозернистой посыпки.

Техноэласт производят путем покрытия с обоих сторон на стеклоткань, стеклохолст, а так же полиэстера битумным полимерным вяжущим. Состоящим из СБС, битума, с добавлением полимерных модификаторов и минеральным наполнителем (к примеру доломитом, тальком). Материал стоек к появлению разного рода растительности на поверхности.

Стоит также упомянуть какие типы вяжущего могут быть использованы.

С помощью вяжущего материал приобретает различные свойства, к примеру гидроизоляционные, а так же влияют на стойкость к погодным перепадам и осадкам. При чем на прочность особого влияния нет, так как за это отвечает основа (к примеру стеклоткань). Качественное вяжущее повышает сцепление или как еще называют в химии адгезию плоской кровли с готовым основанием. Вяжущие делятся на следующие элементы:

• Полимерного типа.
• Резина с добавлением битума.
• Резина с добавлением полимеров.
• Битумного типа с добавлением дегтя.
• И просто с основным содержанием битума.
• С повышенным содержанием в материале дегтя.

По своим потребительским качествам хорошо проявили себя материалы с резина битумные и битумные полимерные основы. Такие материалы выдерживают суровые климатические условия России и высокие снеговые нагрузки.

По своей структуре наплавляемая кровля многослойная при этом, каждый слой обладает своими свойствами. Нижний слой обладает усиленными гидроизоляционными характеристиками, некоторые материалы обладают так же шума поглощением и теплоизоляцией. Нижний слой называют так же подкладочным.

При монтаже материала верхний слой необходимо выбирать с повышенной стойкостью к механическим воздействиям и погодным осадкам.

Назначение и защитные слои кровельного материала.

Вяжущему в материале свойственно липнуть, особенно при повышении температуры, поэтому рулоны покрывают разными полиэтиленовыми пленками и посыпками. Лучшее решение по доступности — это каменная крошка разной фракции.

Так же используют в качестве защитного слоя фольгу, битумное вяжущее покрытое фольгой. В мембранных технологиях такой материал может идти в качестве пара изоляции по профлисту. Монтаж осуществляется так же, как при «наплавляйке» горелкой нагревают низ плавно раскатывая рулон. А далее укладывается утеплитель (минеральная или каменная вата) подробнее можно прочитать в соответствующем разделе на сайте.

Есть более современный и надежный материал для гидроизоляции ⇒ мембранная кровля  ⇐ о материале читайте по ссылке

На фото обычная «наплавляйка» с монтированная по бетону с мембранной кровлей, а утеплитель экструдированный пенополистирол.

Покрытие каменной крошкой бываю следующих видов:

1. Во избежание слипания слоев в рулонах используют мелкозернистые и пылевидные посыпки (фракции крошки).
2. Наружную поверхность материала покрывают чешуйчато-слюдяной, крупнозернистой фракцией крошки, для предотвращения преждевременного истирания и улучшения защитных свойств. Так же она имеет различные цветовые гаммы.

Схема кровельного пирога при монтаже кровли на железо-бетонное основание:

1. Биполь ЭПП
2. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF
3. Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01
4. Унифлекс ВЕНТ ЭПВ
5. Техноэласт ПЛАМЯ СТОП
6. Уклонообразующий слой из керамзитового гравия
7. Армированная цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм

Устройство наплавляемой кровли, где в качестве основания крыши используется профнастил или жесткий профлист с высокой волной:

Данная технология укладки покрытия применяется при строительстве быстровозводимых зданий из металлоконструкция с обшивкой сэндвич панелями

1. Биполь ЭПП
2. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF
3. Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01
4. Унифлекс ВЕНТ ЭПВ
5. Техноэласт ПЛАМЯ СТОП
6. Уклонообразующий слой из керамзитового гравия
7. Армированная цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм

На видео создание уклонообразующего слоя на кровле из специального набора клиновидных плит теплоизоляции

Для устройства и ремонта плоских, скатных слабонаклонных кровель наплавляемые материалы на битумно-полимерной основе постепенно вытесняют традиционные бетонные, шиферные, металлические покрытия.

Преимуществами наплавляемых кровель признаны:

• прочное сцепление с бетонным основанием или кровельным пирогом;
• гидроизоляционные качества;
• длительность эксплуатации (15-30 лет);
• относительная простота укладки.

На российском, белорусском рынках стройматериалов в сегменте наплавляемых кровель лидирует корпорация «Технониколь», производящая качественные рулонные материалы широкого модельного ряда.

Лучшей характеристикой отечественных кровель становится успешная продажа рулонных материалов в странах Прибалтики, Чехии, Италии, Великобритании, где открыты представительства корпорации.

«Технониколь» постоянно расширяет модельный ряд наплавляемых кровель, находит инновационные технические решения.

Центральное место в ассортименте корпорации занимает рулонный материал, продающийся под торговой маркой «Техноэласт».

На видео обзор материала Техноэласт, устройство нижнего слоя покрытия кровли используется марки ХПП и ЭПП, для верхнего слоя кровельного ковра применяется материал с защитным слоем из посыпки марки ЭКП и ТКП.

В основе Техноэласта, то есть армирование материала используется при производстве полиэстера в маркировке обозначается буквой «Э», если в основе стеклохолст, то буквой «Х».

Размеры стандартного рулона ширина 1 метр, а длина 10 метров соответственно в рулоне 10 м2

Все кровли бренда «Техноэласт» корпорация «Технониколь» позиционирует как материалы премиального класса.

Основными отличиями этого сегмента становятся длительность эксплуатации, широкая цветовая гамма, высокая прочность основы, разнообразие защитных посыпок.

Базовый Техноэласт выпускается в двух модификациях, обозначенных литерами «К» и «П».

К первой модификации относится рулонный материал на полиэфирной или стеклохолстовой основе с крупной посыпкой наружной стороны, обеспечивающей защиту от солнечного ультрафиолета.

Эта марка используется для наружной изоляции плоских, слабонаклонных кровель жилых, общественных, промышленных зданий.

Марка «П» изготовлена с мелкозернистой посыпкой обеих поверхностей основы.

Такая структура эффективна для укладки рулонного материала в кровельный пирог нижним слоем.

Эта же марка укладывается в фундаменты с улучшенными гидроизоляционными качествами.

Дополнительные трехбуквенные маркировки обозначают материал основы (холст, ткань, эластик), зернистость посыпки с внутренней и наружной стороны, гидроизоляцию полиэтиленовой пленкой.

Важными техническими характеристиками базового Техноэласта разработчики материала считают:

• вес квадратного метра кровли (3,88-5,32 кг);
• прочность на разрыв (300-900 Н);
• абсолютную водонепроницаемость;
• теплостойкость (100°С).

На основе базового Техноэласта российской корпорацией разработаны еще 10 рулонных материалов, получивших собственные торговые названия.

К ним относятся марки:

• «Техноэласт Грин». Материал разработан для эксплуатируемых «зеленых кровель».
• Полотно устойчиво к воздействию корней растений.
• Прочность полотна позволяет укладывать материал под слой земли толщиной в 20-30 см.
• Нижний слой состоит из битума и стирол-бутадиен-стирола. Марка «Грин П» отличается полимерной защитой двух сторон полотнища.
• «Техноэласт Титан». Марка разработана для скатных крыш.
• Отличительными чертами марки становятся базальтовая посыпка, основа из полиэстера, усиленного атактическим полипропиленом.
• Разновидности ТОР, BASE, SOLO отличаются весом (4.55-5.78 килограмм на квадратный метр), разрывной прочностью (400-1000 Н), материалом наружного покрытия.
• «Техноэласт Термо». Многофункциональная марка универсальна, работает в большом диапазоне наружных температур.
• Материал отличается введением в состав вяжущего модифицированного битума. Для вяжущей смеси битум модифицируется изотактическим, атактическим полипропиленом.
• Смесь наносится на стекловолоконные основы.
• Разновидности «ТКП», «ЭКП», «ХКП», «ЭПП» не имеют региональных ограничений для использования, востребованы при строительстве на Крайнем Севере, в Заполярье.
• «Техноэласт СОЛО РП1». Марка применяется для гидроизоляционных покрытий с усиленными противопожарными свойствами.
• Отличается армированной основой, усиленной антипиренами, минеральными наполнителями.
• Защита наружного слоя от огня обеспечивается сланцевыми, базальтовыми посыпками.
• Изготавливается с окраской наружного слоя в четыре цвета.
• «Техноэласт Вент». Марка разработана для вентилируемых крыш.
• Внутренний вентилируемый слой изготовлен из периодических полос полимерно-битумной вяжущей смеси.
• Промежутки между полосами заполняются мелкодисперсным песком, укреплены пленкой.
• Прочность рулонного материала «Вента» позволяет укладывать однослойное кровельное покрытие.
• «Техноэласт Пламя Стоп». Специальная марка «Техноэласта» обладает устойчивостью к открытому огню.
• Улучшенные противопожарные характеристики обеспечиваются добавками во все слои материала антипиренов, повышенным содержанием негорючего доломита, сланцевой наружной посыпкой.
• Эти исходные материалы увеличивают вес квадратного метра рулонного покрытия до 5,2 килограммов.
• «Техноэласт Декор». Декоративная марка применяется для хорошо осматриваемых слабонаклонных кровель.
• Базальтовая крошка наружного слоя окрашивается в микшированные оттенки четырех цветов (красного, коричневого, синего, зеленого).
• Кроссармированный полиэстер обеспечивает повышенную прочность основы.
• «Техноэласт Прайм». По структуре сходен с наплавляемыми материалами, но укладывается на битумную мастику безогневым методом.
• В качестве наполнителей использует минеральные вещества и полимерный модификатор.
• Сорта «ЭКМ» и «ЭММ» отличаются фракциями внешней посыпки, используются для наружной или внутренней гидроизоляции кровельного пирога.
• «Техноэласт Фикс». Относится к премиальным материалам для укладки на непраймированные основы кровли, обрешетки.
• Широко применяется при ремонтах скатных крыш. Как нижний слой гидроизоляции укрепляется механическими способами (скобами, гвоздями, саморезами).
• Прочность материала обеспечивается кроссармированием полимерной основы, связанным крупнозернистым песком верхнего слоя.
• «Паробарьер С». Сохраняя общую структуру техноэластов, пароизоляционный материал укладывается на самоклеящийся битумосодержащий слой.
• Клеевой слой защищен силиконизированной пленкой, которая при укладке легко снимается.
• Основа материала армирована стекловолоконной сеткой.
• Пароизоляционные качества сортов «СА 500», «СФ 1000» обеспечиваются алюминизированной пленкой, алюминиевой фольгой наружного слоя.

В группу премиальных материалов входит и «Техноэласт С».

Формально марка не относится к наплавляемым материалам, так как предназначена для укладки на кровли с горючими деревянными обрешетками (дранка, брус, планка).

Другой областью применения марки становятся кровли зданий с повышенной пожарной опасностью, на которых запрещено использование открытого огня (склады ГСМ, хранилища взрывчатки, газовых баллонов, цеха по производству горючих химикатов).

Укладка проводится с клеевым креплением полотна на самоклеящийся полимерно-битумный слой. Сорта «ЭКС», «ЭМС» отличаются зернистостью посыпки лицевой поверхности (крупная, мелкая), предназначены для однослойных, двухслойных кровель.

Кровли бизнес-класса

Рулонные материалы бизнес-класса производитель объединил в группу под торговым названием «Унифлекс». Кровли этого класса отличаются сниженной ценой (по сравнению с Техноэластами), меньшим сроком эксплуатации (до 25 лет).

Базовый «Унифлекс»

Основным материалом стал базовый «Унифлекс», который выпускается в двух марках.

Полотнища марки «П» с двух сторон покрыты полимерной пленкой.

Пятислойные полотна марки «К» снаружи защищены крупнозернистым напылением.

По материалам основного слоя выделяют сорта с основой из полиэстера (маркировки «ЭПП», «ЭКП»), стеклоткани («ТКП», «ТПП») стеклохолста («ХКП», «ХПП»).

Дополнительные разновидности

Изменения зернистости фракций защитного слоя, вариативность пленок стали отличительными особенностями дополнительных марок, разработанных на основе базового «Унифлекса».

К ним относятся:

1. Унифлекс Экспресс (отличается скоростью монтажа, легкоплавким вяжущим слоем, тепловым буфером из мелкозернистого песка);
2. Унифлекс ВЕНТ (укладывается на вентилируемые крыши, отличается чередованием полос полимерно-битумной смеси с мелкозернистой песчаной защитой);
3. Унифлекс С (литерой «С» обозначен самоклеящийся слой).

Под отдельным торговым названием «Экофлекс» выпускается наплавляемая кровля на полиэфирной, стекловолоконной основе с двумя полимерно-битумными слоями, защищенными минеральной крошкой или пленкой.

Две основные марки («К» и «П») подразделяются на шесть разновидностей.

Материалы стандартного и экономичного класса изготавливаются по фирменным технологиям Технониколь, отличаются меньшей толщиной основы, прочностью на разрыв, гарантированным сроком эксплуатации (до 10-15 лет).

К стандартному классу относятся рулонные покрытия с торговыми названиями:

• Бикроэласт (6 разновидностей с теплостойкостью в +85°С);
• Биполь (для марки используются посыпки асбагалем, сланцем, песком);
• Линокром
• Линокром РЕМ ТКП (отличается увеличением толщины вяжущих слоев, прочности основы, массы рулона).

Для малобюджетного строительства концерн «Технониколь» выпускает кровельное покрытие «Бикрост» (относится к классу «Эконом»).

Недорогой пятислойный материал может применяться для укладки новой кровли, ремонтных работ.

Класс «Субэконом»

Разрабатывая инновационные технические решения, технологи научных центров «Технониколь» не забывают об усовершенствовании традиционных кровельных материалов.

Продолжается выпуск рубероида на картонной основе.

Три сорта рубероида (РПП-300, РКК-350, РКП-350) отличаются весом рулона (19,5-27 кг), толщиной основы, разрывной прочностью.

Все марки укладываются на мастики или горячий битум.

К другим кровлям субэкономного класса относятся:

• Стеклоизол (изготавливается на основах из стеклоткани, стеклохолста, для марки «К» используется посыпка асбагалем);
• Пергамин (трехслойный материал на картонной основе без защитных слоев);
• Рубемаст (улучшенный наплавляемый рубероид укладывается на разогретый битумный слой).

Производство всех рулонных материалов «Технониколь» автоматизировано. Отдельные автоматические линии используются для нанесения на основы двух вяжущих слоев, мелкодисперсных и крупнозернистых защит, полимерных пленок.

Автоматика исключает влияние человеческого фактора, поэтому в рулонах нет повреждений, пробелов, пропусков.

На выходе с каждой линии проводится выходной контроль аппаратными средствами.

Перед нарезкой и упаковкой рулонная лента готового материала контролируется дополнительно.

Поэтому рекламаций по заводскому браку у корпорации «Технониколь» практически нет.

Цена наплавляемой кровли за работу от 120 ₽/м2.

Наплавляемая гидроизоляция Технониколь стоимость материала от 100 руб./ кв. метр

Расценки указанные в прайс-листе являются ориентировочными и зависят от объемов работ, сроков, сложности конструкции крыши и удаленности. Присылайте нам на почту техническое задание и мы вам в течении суток пришлем смету под ключ.

Хотите получить смету на наплавляемую кровлю для Вашей крыши? — оставьте заявку на сайте  ⇓

По возникшим вопросам Звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

Инструменты для монтажа не требуют особых навыков для эксплуатации. И на работать навыки при производстве можно достаточно быстро.

Перечислим основное оборудование:

• Технология устройства мягкой кровли из наплавляемых материалов пример работы на фото.

• Кочерга для удобства раскрутки рулона во время разогрева материала. Так же используют специальные оснастки в виде трубы с приваренной арматурой.

• Шланг газовый с редуктором, кровельный нож и огнетушитель. Инструменты для ремонта наплавляемой кровли такие же, из дополнительного понадобится топор для вырубки мест, где будет производится восстановление покрытия.

Виды оснований под наплавляемую кровлю.

Самое распространенное основание под плоскую кровлю это бетонные плиты, преимущественно жилищное домостроение. Виды оснований:

• Если это плоская крыша с деревянными лагами с минимальным уклоном, то возможно использовать асбестовые, цемент стружечные листы. Их необходимо накрепко смонтировать на лаги, не жалея крепежа, для повышения стойкости к ветровым нагрузкам.
• Асфальтное основание с повышенной плотность для избежания просадки.
• Основание с разуклонкой из керамзита и утеплителем (экструдированный пенополистирол пеноплекс), далее монтируется стяжка с использованием дорожной сетки с толщиной от 60 мм.
• Основание со стяжкой (цемент с песком марка М200). С теплоизоляцией из плотно уплотненного бетона с добавкой перлит или вермикулит.
• Так же возможно использовать под основание в качестве еще и утеплителя минеральные ватные плиты, поверх которых покрывают мастики для адгезии (сцепления) с последующими слоями.

Уклон или разуклонка наплавляемой кровли формируется с помощью стяжки с керамзитом по направляющим, выполненные из металлических уголков или каменными блоками с резанными под углом. Так же уклон можно сделать с помощью твердой каменной ваты или пеноплекса (техноплекса), которые можно приобрести готовые с необходимым градусом.

Уклон делают для того, что бы эффективно работала водосточная система, вода с плоской крыши должна собирать и стекать в водосливные воронки (горловины). Без застойных мест, в которых может появиться среда для развития растительности, корни которых разрушают гидроизоляционный ковер.

Обязательное условие кровельного пирога независимо от типа кровли — это использование пароизоляции. Она используется не только для защиты утеплителя от паров исходящих из внутри здания. Но для предотвращения появления конденсата на покрытии кровли, которая появляется из за разности температур.

Пароизоляционные слои бывают на основе полиэтиленовых пленок (разной толщины в зависимости от нагрузок), а так же на основе битума. Монтируется она по тому же принципу, как «наплавляйка» с использованием обычной газовой горелки.

Система кровельного пирога на схеме выше

При нарушении пароизоляции пары влаги начинают по падать на вату-утеплитель. Впитывая ее при пониженной температуры кристаллы льда разрушают плотность теплоизоляции снижая ее эффективность, такие проблемы через непродолжительное время приводят к ремонту мягкой кровли.

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки в этой части статьи мы поговорим про основы. Они помогут нам произвести правильную по всем канонам работу. Все должно выполнятся строго по инструкции, тогда кровля будет служить нам достаточно долго без гарантийных проблем.

Для начало нужно подготовить основание под будущую кровлю для этого нужно:

• Перед началом проведения работ удалим с крыши мусор и грязь накопленную в процессе эксплуатации.
• Удаляем масляные разводы оставленные от опалубки или оборудования, которое использовалось в процессе работы. Делается это с помощью шлифования бетона или специальными обезривателями.
• Ржавчина удаляется с помощью болгарки со специальной насадкой.
• Поверхность основания нужно сделать так, что бы ее уклон от парапетов до сливных воронок был без перепадов, которые препятствуют движению потока воды на плоской кровле. Так же нужно аккуратно заделать швы между бетонными плитами раствором цемента. Не оставляя при этом на бетоне острых кромок, которые могут повредить по следующие слои в технологической цепочке.
• Парапетные зоны необходимо выровнять, так что бы было легко в дальнейшем монтировать наплавляемую кровлю с горизонтальной зоны на вертикальные зоны.
• В заключении подготовительных работ необходимо обработать всю плоскую крышу битумным праймером, для улучшения сцепления «наплавляйки» с бетонным основанием. Этот грунт называют еще адгезионным.

Нанесение битумного праймера валиком.

Когда делают примыкания плоской крыши на вертикальные зоны, нужно учитывать минимально допустимое покрытие (16-20 сантиметров от горизонтальной площади).

Если данный кровельный материал монтируется в обогреваемых зданиях, то в местах примыкания к трубам, вентиляции, и прочих инженерных коммуникациях, материал кроют от 30 сантиметров от основания.

Такие зазоры необходимы для профилактики появления влаги в кровельном пироге из-за разности температур внутри и снаружи.

Дополнительная информация о пароизоляции.

Пароизоляцию укладывают методом на плавления на бетонное основание с применением горелки. Если климатическая зона без сильных ветров, то можно произвести устройство пара изоляции без наплавления, просто уложив ее. Обязательным при любом способе монтажа является, то что нужно спаять все нахлесты швов.

Инструкции по устройству пароизоляции рулонная наплавляемая кровля:

• В местах где осуществляется переход с горизонтальной площади крыши на вертикальную (парапетная, зона примыкания), обязательно усилить дополнительным слоем пароизоляции. На вертикальную часть делаем нахлест в 260 мм, на горизонтальную от 90 мм.
• В особенности, если будет производится теплоизоляция (к примеру каменной ватой), то нахлест пара изоляции необходимо заводить на 16 мм выше утеплителя. Это делается для того, что бы обезопасить минеральную вату от влаги, которая может попасть с внутри здания.
• Так же не забываем делать разбежку торцевых швов относительно расположения полос рулонов. Она должна быть от 450 мм относительно соседних торцов.
• А сам нахлест от одного рулона к продолжению другого от 140 мм, нахлест соседних рулонов по линии длины 90 — 110 мм.

Монтаж кровли из наплавляемых материалов необходимо производит с соблюдением норм технологической карты — это позволит значительно увеличить срок службы крыши. Для это нужно сделать следующие действия:

• Необходимо подготовить основание под монтаж наплавляемой кровли, для это нужно сделать его ровным без острых краев. Стяжкой выполняем требуемый уклон для управлением потоком воды в ендову крыши, где у нас установлены водосливные воронки, в количестве рассчитываемой относительно всей площади.

• Галтель — это переходной бортик, с горизонтальной части на вертикальную, делается он для того что бы предотвратить разрыв материала в зоне примыкания. Его можно сделать или приобрести готовым.
• Далее проведем работы по уборке строительного мусора, затем проверим влажность основания, она не должна превышать более 5% по массе цемент но песчаной стяжки.
• На бетонном основании остается мелкая пыль, которая мешает при монтаже кровельного материала хорошему сцеплению (адгезии) с основанием стяжки. Поэтому поверхность покрывают праймером битумным тщательно втирая его валиком, смесь должна пропитаться в поры. Битумный грунт можно сделать подручными средствами, для этого берем обычную битумную мастику разогреваем ее то температуры плавления. Постепенно разбавляем смесь бензином или другим разжижающим средством до нужного состоянии текучести, для удобства нанесения.

Не забываем про то, что битумный грунт нужно наносить и на вертикальные парапетные части крыши, на высоту чуть выше края кровельного покрытия.

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки в этой части статьи поговорим более подробно о способах устройства, которые нам рекомендует сам завод изготовитель.

⇐ Укладка первого слоя рулонного материала. В процессе проведения кровельных работ необходимо учитывать то, что боковой нахлест должен быть минимум от 70 мм.

⇐ Торцевой нахлест от одного конца рулона к началу следующего должен быть минимум от 140 мм.

⇐ Разбежка торцевых швов наплавляемой кровли по технологии должен быть минимум от 450 мм.

• Наплавляемая кровля обычно монтируется в два слоя, причем этот слой должен перекрывать все швы первого.
• Первое рулонное полотно второго слоя укладывается ровно по середине шва ниже лежащего, получается расстояние равное от 250 мм.

Материал первого слоя идет без посыпки и покрыт лишь защитной пленкой. Второй слой делают с посыпкой для защиты от механического воздействия и природных осадков, в том числе от ультрафиолетового излучения.

Прежде чем начинать процесс на плавления материала на основание, его нужно для начало раскатать по длине в месте пайки. Делают это для того, что бы подогнать материал ко всем стыкам соблюдая требуемые зазоры. Рулон укладывает срезаются края под форму примыкания к конструктивным деталям крыши (инженерным коммуникациям). Далее материал наматывают на специальную трубу с конца полотна на начало.

Сматываем рулон оставляя его на том же месте, где мы производили подгонку, теперь можно зажигать газовую горелку для монтажа наплавляемой кровли.

Во время монтажа, горелкой необходимо нагревать одновременно приклеивающею сторону кровельного материала и готовое основание. Разогревать нужно равномерно плавными движениями ведя пламенем по материалу и основанию.

• Правильным является движение горелкой буквой «Г», с усиленным разогревом того места, где будет производится нахлест материалов.
• На рулонных материалах со стороны где происходит наплавление делают индикаторную пленку, которая помогает кровельщику понять, что материал разогрет достаточно для прочного соединения слоев. Это пленка начинает менять свою форму деформируясь при достижении заданной температуры.

• Для того, что бы достичь прочное соединение рулонов необходимо пламенем горелки образовывать вытек битумного валика в впереди по направлению движения рулона.

• Кровельный наплавляемый материал во время монтажа по направлению к парапету должен заводится чуть выше переходного бортика (галтели).

• Когда производим устройство материала вдоль парапета, необходимо дополнительно уложить тот же рулонный материал на галтель (так же на места где в крыше выходят инженерные коммуникации).

Устройство верхнего слоя материала.

Укладка финишного слоя покрытия плоской кровли происходит со смешением относительно предыдущего примерно по середины, такой метод улучшить гидроизоляционные качества нашей системы.

Второй слой монтируется так же как и первый заранее нарезая и подгоняя материал под различные элементы крыши.

В этой статье мы с вами обсудили основные тонкости в устройстве наплавляемой кровли, надеюсь данный материал был полезен, если у вас остались вопросы, то задавайте их в форму, которая есть на каждой странице сайта.

⇒  Инструкция по устройству двухслойной рулонной кровли из наплавляемых материалов Технониколь  ⇐ ссылка на скачивание книги в PDF формате

Технологическая карта и технология наплавляемой кровли, содержание приложенной книге:

Кровельные узлы и структура пирога

Устройство пароизоляции

Укладка утеплителя

Что нужно знать обустройстве основания под водоизоляционный ковер

Создание уклонообразующего слоя

Гидроизоляционный ковер

Сопряжение кровельного ковра с выступающими кровельными конструкциями и парапетными стенами

Примыкание кровельного ковра к трубам

Технология температурно-деформационных швов крыши здания

Установка воронок внутреннего водостока

Монтаж кровельного пирога:

• Подготовка основания под укладку пароизоляции
• Устройство уклонообразующего слоя из клиновидных плит теплоизоляции
• Устройство основания под водоизоляционный ковер
• Подготовительные работы перед укладкой кровельного ковра
• Устройство противопожарных рассечек
• Укладка наплавляемого рулонного кровельного материала
• Устройство примыканий кровельного ковра к вертикальным поверхностям
• Применение материалов Унифлекс ВЕНТ ЭПВ (ТПВ) и Техноэласт ВЕНТ ЭКВ
• Ремонт кровельного ковра
• Механическая фиксация кровельного ковра
• Содержание и обслуживание кровель
• Дефекты рулонных кровель из наплавяемых материалов и способы их устранения
• Технологические чертежи

⇒  Правила ремонта рулонных кровель из битумосодержащих материалов  ⇐ ссылка на скачивание книги в PDF формате

Из руководства в книге вы узнаете:

Разборка существующего кровельного ковра

Ремонт основания

Локальное понижение у водосточной воронки

Общие правила расположения полотнищ рулонов кровельного материала на рядовой кровле

Укладка первого рулона нижнего слоя

Наплавление материала

Устройство торцевого шва и конька при наплавлении верхнего слоя

Примыкания к вертикальным поверхностям

Устройство переходного бортика

Механическое крепление материала краевой рейкой, крепление шайбами

Устройство примыкания к парапету с заведением на верхнюю грань

Выполнение окрытия парапета из оцинкованной стали

Устройство внешнего и внутреннего угла

Примыкание к трубе круглого сечения с использованием ЭПДМ-фитинга

Примыкания с использованием металлического стакана

Устройство защитного колпака, флюгарки

Кровельный узел вокруг аэратора, анкера

Монтаж инженерного оборудования на кровле

Нужен монтаж наплавляемой кровли? (узнать стоимость работ и материалов) — оставьте заявку на сайте⇓

По возникшим вопросам Звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

⇓ Сохраните страницу с информацией в соц. сетях:)

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки

Самым распространенным и наиболее выгодным решением при покрытии плоской крыши является наплавляемая кровля. Это рулонный материал, изготовленный из полимерных битумных компонентов, который отличается хорошей гидроизоляцией, что позволяет его использовать в зданиях различных типов. Особенности наплавляемых кровельных материалов оказывают влияние на технологию ее укладки и дальнейшую эксплуатацию, которые необходимо проводить с учетом всех предъявляемых к ней требований и инструкций.

Основа наплавляемых материалов

Современные наплавляемые материалы для кровли отличаются хорошей стойкостью к гниению и образованию плесени. Каждая основа данного материала имеет свои характеристики, что, соответственно, влияет на его стоимость, а также территориальную область применения. От этого также зависит устройство наплавляемой кровли и марка изготовленного рулона. На сегодняшний день основы существуют следующие:

• Стеклохолст (Х) – это самая непрочная основа, качество которой полностью зависит от количества битумного покрытия. Также данный материал практически не эластичен, что делает возможной его порчу при транспортировке. Если стеклохолст деформировался, то он треснет при его укладке. Исходя из этих характеристик, крайне не рекомендуется использовать кровельный материал с этой основой крыши жилых зданий.
• Стеклоткань (Т) – это основа, которая гораздо прочнее стеклохолста и представляет собой переплетенные стеклонити.
• Полиэстер (Э) – самый дорогой материал на основе полиэстера, прочный и надежный. Его структура, представляющая собой переплетенные вразброс полимерные волокна, способствует большой износостойкости, что позволяет выдерживать даже большие механические нагрузки.
• Окисленный битум – самый недорогой материал для основы, но его использование не желательно для верхнего слоя покрытия, так как придется применять дополнительно различные присыпки для защиты от ультрафиолетовых лучей. Поэтому окисленный битум лучше всего использовать в регионах, которых не наблюдаются резкие перепады температуры.
• Полимеризованный битум – самый распространенный вид наплавляемой основы. Данный материал подходит для покрытия крыш с неровным рельефом, потому что он очень «мягко» и повторяет все неровности поверхности. Также полимеризованный битум применим в диапазоне температур от -15 до -25 °С, что делает возможным его применение в регионах с суровым климатом.

Сфера применения наплавляемой кровли

Наплавляемые кровельные материалы широко используются при строительстве следующих объектов:

• Жилые здания и подобные сооружения;
• Гидроизоляция фундамента здания или построенного моста;
• Подземные тоннели и гаражи;
• Водные каналы и бассейны.

Преимущества наплавляемой кровли

В чем же заключаются достоинства кровли из наплавляемых материалов?

• Небольшой вес, обеспечивающий легкую транспортировку и монтаж;
• Простота ухода, который практически не требуется;
• Прочность и эластичность;
• Гидроизоляция и шумоизоляция;
• Хорошие показатели пожарной безопасности;
• Стойкость в отношении меняющихся погодных условий;
• Экологическая чистота;
• Низкая стоимость, которая делает доступной наплавляемую кровлю практически каждому.

Наплавляемая кровля: технология укладки

Технология укладки наплавляемой кровли – это довольно легкий процесс, который занимает немного времени. Но все же, прежде чем приступить к монтажу кровельного материала, необходимо ознакомиться с правилами и нюансами данной работы.

Правила монтажа мягкой наплавляемой кровли при ремонте крыши:

1. Очищение поверхности крыши от мусора;
2. Если были обнаружены какие-либо неровности, то их необходимо устранить;

Важно! Наплавляемые рулонные материалы необходимо стелить в сухую погоду. Если это не представляется возможным, то поверхность крыши после подготовки нужно просушить строительным феном и только потом приступать к монтажу.

1. Нанесение грунтовочного слоя;
2. Рулонные кровельные материалы расстилаются полосами;
3. Нанесение холодной мастики;
4. Укладка теплоизолирующих плит (при этом необходимо их плотно прижимать друг к другу);
5. Наведение цементно-песчаного раствора и нанесение его слоем в 3-4 см;
6. Поверхность должна затвердеть;
7. Технология устройства газовой горелки, направленной на внутреннюю сторону рулона мягкой наплавляемой кровли, необходима при раскатывании, иными словами, крышу наплавляют;

Важно! Монтировать наплавляемый кровельный материал необходимо начинать с углов крыши, сильно прижимая его по всей поверхности.

1. Следующие рулоны нужно стелить внахлест на 20 см.

В идеале такую кровлю необходимо укладывать в 2-3 слоя, чтобы крыша стала еще более утепленной и гидроизолирующей. Только стоит отметить, что рулоны должны быть уложены в разных направлениях.

Технология ремонта крыши – очень ответственный процесс. Но из всего вышесказанного ясно, что наплавляемая кровля своими руками – это вполне реально, а четкое следование инструкциям даже новичку поможет сделать все правильно.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Крыша из наплавляемых материалов

Современная наплавляемая кровля имеет срок эксплуатации до 25-30 лет — нынешние материалы именно на протяжении такого промежутка времени сохраняют свои свойства. Но это — при условии грамотного монтажа каждого из слоев. Ошибки недопустимы, так как исправить их возможности нет. Придется демонтировать кусок кровли, если ошибки локальные или всю, если они глобальные. Наверное, по этой причине, многие владельцы домов предпочитают делать наплавляемую кровлю самостоятельно — сделанная своими руками она, как правило, стоит без протечек дольше.

Строение материалов для наплавляемой кровли

Материалы для наплавляемой кровли имеют многослойное строение. На основу с двух сторон наносится вяжущее вещество, а на него накладывают защитное покрытие. Все эти слои имеют несколько вариантов. Их комбинации и дают различные свойства и характеристики.

Строение материалов для наплавляемой кровли

Виды основы

Значительную часть свойств материала задает основа, на которую наносится вяжущее. Если она может растягиваться, то и материал для наплавляемой кровли тоже до определенной степени может изменять свои размеры, если она деформаций не переносит, то и материал рвется. Есть следующие основы для наплавляемой кровли:

• Кровельный картон. Достаточно прочное и недорогое основание, популярное благодаря своей невысокой цене. На основе кровельного картона делают все сорта рубероида. Потому при маркировке в первой позиции ставят букву «Р», которая обозначает этот материал. Это неплохой выбор для устройства временной кровли — срок эксплуатации рубероида — до 5 лет. Но область применения рубероида довольно ограничена — он начинает лопаться и крошиться при температуре выше +40°C и меньше -20°C. И это — его основной минус.
• Асбестовая бумага. На такой основе сделан Гидроизол. Он используется в основном в подкладочном слое кровельного пирога в качестве гидроизоляционной прослойки. Имеет невысокую цену, но и срок его эксплуатации — до 5 лет.

Обозначение основных материалов

Стеклокань. Прочная основа, которую непросто порвать. Материалы на основе стеклоткани при подвижках кровли могут оторваться от поверхности, но рвутся редко. Маркируется буквой «С» (в первой позиции обозначения).

Стеклохолст. Нетканый материал, имеет среднюю прочность, подходит для стабильных оснований, на которых подвижки маловероятны. Стеклохолст в маркировке отображается буквой «Х».

Полиэстер, Прочная и эластичная ткань. Наплавляемые материалы на основе полиэстера могут растягиваться на 30% от своего первоначального размера без нарушения целостности. Обозначается буквой «Э» на первой позиции в обозначении.

Самые прочные материалы делают на основе полиэстера. Производители говорят о том, что данные материалы сохраняют свои свойства на протяжении 25-30 лет. Столько могут эксплуатироваться наплавляемые кровли без ремонта, правда, при правильном монтаже. Недостаток наплавляемых материалов на основе полиэстера — высокая цена на момент устройства. Зато можно сэкономить на ремонте и замене.

Виды вяжущего

Вяжущее также определяет набор свойств материала для наплавляемой кровли, но сказывается больше не на прочности, а на гидроизоляционных свойствах и стойкости к атмосферным воздействиям. Также этот слой отвечает за степень сцепления (адгезии) с основанием или нижележащим слоем. Есть следующие типы вяжущих:

• Битумные.
• На основе дегтя.
• Битумно-дегтевые.
• Резино-битумные.
• Резино-полимерные.
• Полимерные.

Характеристики наплавляемых материалов для кровли завит от типа вяжущего

Лучшие характеристики у резино-битумных и битумно-полимерных составов. Они имеют широкий диапазон температур, при которых могут эксплуатироваться. При подборе материалов для наплавляемой кровли обязательно обращайте внимание на этот параметр, ведь часть хорошо переносит высокие температуры (до +150°), а часть — низкие (до -50°C). И перепутать их никак нельзя.

Назначение

Наплавляемая кровля, как правило, многослойная, а материалы для разных слоев должны иметь различные характеристики. Те, что внизу, должны обеспечивать гидроизоляцию, шумопоглощение, по возможности иметь теплоизоляционные свойства. Эти материалы называются подкладочными и при маркировке она обозначаются буквой «П» на третей позиции в маркировке.

Наплавляемые материалы для верхнего слоя кровли должны дополнительно иметь высокую стойкость поверхности к механическим повреждениям и погодным воздействиям. Эти материалы называют «кровельными» и в аббревиатуре обозначаются буквой «К» на третей позиции.

Защитные слои

Так как вяжущее в наплавляемых материалах липкое, его необходимо чем-то закрывать. Делают это при помощи каменной крошки различного размера или полиэтиленовой пленки. Иногда в качестве защитного слоя используется фольга (Фольгоизол). Такие материалы применяют в странах с жарким климатом. Нужна фольга для понижения температуры — нижние слои нагреваются на 15-20° C меньше, чем при использовании обычных материалов.

Каменная крошка (посыпка) бывает:

• Пылевидная (П) и мелкозернистая (М). Используется для предотвращения слипания слоев в рулоне.
• Крупнозернистая (К) или чешуйчато-слюдяная (Ч). Используется на кровельных материалах с лицевой стороны для защиты от механических воздействий и защиты от влияний погоды. Кроме этих задач выполняет еще и декоративные функции — крошку окрашивают в разные цвета.

Если поверхность присыпана крупнозернистой крошкой — это кровельный (финишный) слой

Так как тип защитного покрытия оказывает значительное влияние на характеристики и область применения материалов (мелкозернистая и пылевидная с двух сторон наносятся на подкладочные материалы), то их обозначение также есть в маркировке — это вторая буква.

Это вкратце все характеристики, которые требуется знать при выборе наплавляемого материала. Перед покупкой обязательно прочитайте описание, изучите область применения и технические характеристики.

Требования к основанию

Наплавляемую рулонную кровлю чаще всего делают по железобетонному основанию, стыки между плитами должны быть заделаны раствором марки М150 и выше. Также основаниями могут быть:

• Жесткие плиты из минеральной ваты (предел прочности не менее 0,06 МПа. Если наплавляется кровля непосредственно на них, предварительно поверхность обрабатывается горячей кровельной мастикой с расходом не менее 1,5 кг/м2.
• Теплоизоляция из монолитного легкого бетона с заполнителями типа перлита, вермикулита. Стяжка из цементно-песчаного раствора марки не менее М150.
• Экструдированный пенополистирол.

Основанием под наплавляемую кровлю могут быть жесткие маты минеральной ваты или пенополистирол высокой плотности

Основа из асфальта, прочностью на сжатие не менее 0,8 МПа.

Сборные стяжки из плоских асбоцементных и стекломагниевых листов, ЦСП (цементно-стружечных плит). Минимальная толщина плит 8 мм, укладываются они в 2 слоя с разбежкой швов. Один шов от другого разнесен не менее чем на 50 см. Крепление слоев между собой — в центре и по периметру, тип крепежа — заклепочный, возможно использование саморезов. При креплении на саморезы необходимо предварительное засверливание отверстий, диаметр которых на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. На один лист 300*150 см устанавливается не менее 14 крепежных элементов.

Засыпка из перлита и керамзита, поверх которой устраивается цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм. Стяжка обязательно должна быть армирована дорожной металлической сеткой.

Один из способов формирования уклона — керамзитовая засыпка

Если наплавляемая кровля — плоская, необходимо сформировать уклон в сторону водостока или воронкам водосбора не менее 1,7%. Делают обычно это при помощи утеплителя. Производители рулонных наплавляемых материалов выпускают плиты утепления с заданным уклоном. Их просто укладывают, соблюдая направление.

Еще один способ сформировать уклон — выставить направляющие перед заливкой стяжки и по ним ровнять бетон

Состав кровельного пирога

При устройстве скатной или плоской наплавляемой кровли пирог бывает одинаковым — с утеплением или без, но в нем обязательно есть пароизоляционный слой. Материал для пароизоляции подбирают под используемое кровельное покрытие, так же как и выбирают под него подкладочный ковер. Все дело в совместимости качеств и характеристик, потому желательно на кровле использовать все элементы одного производителя. У солидных кампаний даже есть специальные таблицы, по которым можно подобрать требуемый пирог. Один из самых известных в России производителей — фирма Технониколь, их таблица и приведена ниже.

Совместимость материалов при устройстве новой наплавляемой кровли

Пароизоляция защищает вышележащие слои утеплителя от насыщения влагой, что особенно важно при использовании в качестве утеплителя каменной ваты. Она боится намокания. При повышении влажности сильно снижаются ее теплоизолирующие свойства, а если она замерзнет в мокром состоянии, то при разморозке просто рассыпется в труху и ваша крыша станет холодной. Потому при укладке пароизоляции особое внимание уделяют герметичности стыков, правильной разделке проходов.

Кровельный пирог утепленной плоской крыши с наплавляемой кровлей

При утеплении плоской кровли надо помнить о необходимости создания уклона в сторону стока или приемных воронок (не менее 1.5%). Такой же уклон сохраняется и при заливке стяжки. Ее минимальная толщина 5 см, марка бетона — не ниже М150. Набравшая прочность стяжка (не менее 28 дней с момента заливки) промазывается битумным праймером, который обеспечивает нормальное сцепление кровельного пирога со стяжкой.

По жестким плитам из каменной ваты допускается наплавление материалов без укладки стяжки. Тогда праймером промазывается поверхность утеплителя, а сверху монтируются слои наплавляемой кровли.

Но не всегда необходимо крышу утеплять. В этом случае слоев меньше (см фото).

Плоская наплавляемая кровля без утепления

При устройстве скатных кыш или сборной стяжке (из плит и листов) кровельный пирог будет таким же, только пароизоляционный слой набивается со стороны помещения, утеплитель закладывается между лаг, а сверху на лаги крепят листы сборной стяжки (толщина листов не менее 8 мм, укладка в два слоя с разбежкой швов).

Устройство наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля будет служить долго, если ее слои будут уложены по всем правилам. Работы довольно много, расположены в статье они в порядке очередности.

Подготовка основания.

• С поверхности крыши удаляется весь мусор и пыль.
• Ржавчину и другие нежирные пятна удаляют при помощи абразивов.
• Если есть жирные пятна, удаляют часть раствора, выравнивая образовавшееся при этом углубление заплатами из цементно-песчаного раствора.
• Если поверхность относительно ровная (перепад не более 5 мм/кв. м вдоль уклона кровли и 10 мм/кв.м в поперечном направлении), цементно-песчаным раствором заделываются трещины и выбоины. Если плита перекрытия неровная, ее заливают выравнивающей стяжкой. Для заливки используется бетон марки не ниже М150, минимальная толщина стяжки — 30 мм.

Трещины для начала расширяем, затем заполняем раствором

Вертикальные поверхности должны быть оштукатурены или обшиты плитами ЦСП, плоскими асбестовыми листами. Если в них есть трещины и щели, их заделывают герметиком или цементно-песчаным раствором.

Перед началом укладки поверхность крыши и вертикальных поверхностей обработать битумным праймером (грунтовочный состав).

В местах примыкания крыш к вертикальным поверхностям заводить наплавляемые кровельные материалы на высоту не менее 10-15 см (если нет специальных рекомендаций). В местах примыкания наплавляемой кровли к стенам отапливаемых помещений (трубы дымохода и вентканалы в том числе) заход на вертикальную стену должен быть не менее 25 см. Это необходимо чтобы в кровельном пироге не образовывался конденсат.

Укладка пароизоляции

Битумный наплавляемый пароизоляционный материал можно укладывать методом наплавления а можно уложить свободно, но обязательно сплавить все стыки.

• Материал раскатывают по кровле так, чтобы боковые нахлесты оставляли 80-100 мм, торцевые (места стыков двух рулонов в одной полосе) — не менее 150 мм.

Правила укладки рулонов наплавляемой кровли

Торцевые нахлесты на соседних полосах должны быть разнесены не менее чем на 500 мм.

При устройстве утепленной наплавляемой кровли пароизоляция заводится на стену выше слоя теплоизоляции на 10 см.

Места примыкания к вертикальным поверхностям усиливаются дополнительным подкладочным слоем он заводится на сену на 250 мм и столько 100 мм должно лежать на кровле.

После укладки пароизоляции

Слой теплоизоляции

Укладка теплоизоляции производится на готовый пароизоляционный слой. Поверхность должны быть абсолютно сухой и чистой. Правила такие:

• Плиты укладываются без зазора, плотно подгоняются друг к другу. Если образуются щели большее 5 мм, они заполняются полосами теплоизоляционного материала.
• При укладке двух слов швы укладываются вразбежку.
• Чтобы не повредить уложенный утеплитель, на его поверхности делают дорожки из плитного материала (фанеры, ОСП и т.п.).
• Крепятся они специальными остро отточенными саморезами с пластиковыми шляпками вместо зонтиков.

Укладка теплоизоляции в несколько слоев происходит со смещением швов

При помощи теплоизоляции формируется уклон в сторону стока.

Устройство стяжки

Поверх утеплителя заливается стяжка. При использовании жестких плит из минеральной ваты (жесткость на сжатие не менее 0,06 МПа) наплавляемая кровля может быть сделана непосредственно по утеплителю, без устройства стяжки. Но для большей надежности лучше этот этап не пропускать. Порядок работ такой:

• На минеральную вату или пенополистирол укладывается разделительный слой — рубероид или пергамин.
• Кладется металлическая сетка из проволоки не менее 3 мм толщины с шагом 150*150 мм.
• Фрагменты сетки укладываются с перехлестом не менее чем на одну клетку (150 мм). В местах нахлеста они связываются вязальной проволокой с шагом 300 мм.

Устройство стяжки под кровлю из наплавляемых материалов

Устанавливаются направляющие рейки с учетом формирования уклона.

Между рейками заливается бетон. Его разравнивают правилом, опирая его на рейки.

Через двое суток после заливки рейки удаляют, образовавшиеся пустоты заполняют цементно-песчаным раствором.

Стяжку оставляют набирать прочность. Это занимает в среднем 28 суток. Для сохранения требуемого уровня влажности, сразу после укладки, стяжку закрывают полиэтиленовой пленкой, брезентом, мешковиной. На протяжении первой недели поверхность периодически смачивают: при высокой температуре несколько раз в сутки, при невысокой — один.

Набравший прочность бетон обрабатывают праймером (и парапет тоже), дождаться пока он высохнет (время зависит от марки и погоды). Наплавление кровельного материала по не высохшему грунтовочному слою запрещено.

Примыкание к вертикальным поверхностям: устройство бортиков, нахлесты

В местах примыкания кровли к вертикальным поверхностям для обеспечения герметичности рекомендуют делать бортик с углом 45°. Сделать его можно:

• при помощи цементно-песчаного раствора (марка М 150, размеры 100*100 мм)
• установив специальные галтели, которые выпускаются теми же кампаниями, которые производят материалы для наплавляемой кровли.

Галтели устанавливаются на битумную мастику, бортик из раствора после схватывания цемента промазывается праймером.

Устройство бортиков на наплавляемой крыше

Бортики закрываются дополнительным слоем подкладочного ковра типа Техноэласт ЭПП. От рулона отрезают полосу такой ширины, чтобы не менее 100 мм материала оставалось на основании кровли и не менее 25 мм заводилось на вертикальную поверхность. Боковой нахлест полос — не менее 80 мм. Разложенный по периметру материал дополнительного ковра на бортики наплавляется по всей ширине.

Обработка углов наплавляемой кровля — внешних и внутренних

При укладке следующих слоев (подкладного и кровельного) также сначала наплавляют подкладочный слой, потом настилают и наплавляют основной ковер, доводя его выше бортика на 80 мм. Ширина полосы дополнительного ковра зависит от слоя.

Примыкание наплавляемой кровли к вертикальным поверхностям

Ендова и конек

Если устраивается скатная наплавляемая кровля, в месте перегиба кровли — на коньке укладывается дополнительный подкладочный слой. Его ширина — 250 мм с каждой стороны. На сложных крышах в местах ендов подкладочный слой должен быть не менее 500 мм с обоих сторон от перегиба.

Укладка материала в ендове (снизу еще уложен дополнительный слой

При укладке на коньке стыки полотен располагают против направления господствующих ветров. Перехлест полотнищ — не менее 80 мм, стыки обязательно сплавляются. В ендове, если это возможно, подкладной ковер укладывают единым куском. Если длины рулона не хватает, раскатку начинают снизу, продвигаясь вверх. Место стыка также обязательно заплавляется.

Наплавляемая кровля: правила укладки материала

В первую очередь надо определиться с направлением, в котором будут раскатываться рулоны. На плоских крышах это делают вдоль длинной стороны крыши. На крышах с уклоном направление зависит от величины угла:

• менее 15° — раскатывается поперек уклона (вдоль ската);
• более 15° — вдоль уклона.

Обратите внимание! Укладка разных слоев в перпендикулярном направлении неприемлема. Все слои наплавляемых материалов для крыши укладываются в одном направлении.

При наличии нескольких слоев, продольные швы слоев смещаются не менее чем на 300 мм. При укладке также обеспечиваются стандартные нахлесты: боковые — 80-100 мм, торцевые 150 мм.

Смещение полотнищ при устройстве наплавляемой кровли

Порядок укладки

Начинают монтаж материалов наплавляемой кровли с самого низкого места. Предварительно рулон полностью раскатывают, обеспечивая заходы на вертикальные поверхности (парапеты, трубы и т.д.). Раскатать надо без волн. Чтобы материал не смещался, при раскатке одну сторону прижимают чем-то тяжелым (можно поставить помощника). На уложенном рулоне отмечают длину, лишнее отрезают.

Предварительно рулоны «примеряют»

На плоских крышах рулон скатывают от краев к центру. Для удобства можно использовать железную трубу. При уклоне более 8%, такой вариант не проходит. В этом случае наплавление начинают сверху, двигаясь вниз. Кусок длиной 1,5-2 метра оставляют не наплавленным. Его обрабатывают после того, как приклеен весь кусок.

Чтобы при раскатке рулонов было меньше волн, за пару дней до начала монтажа их ставят «торчком». ТАк они принимают круглую форму, материал затем ложится ровно.

Технология наплавления

Независимо от того, как скатан материал, наплавляют его раскатывая «на себя». Так можно проконтролировать степень нагрева битумного слоя: все картина у вас перед глазами. Если толкать рулон «от себя», качество кровельного покрытия будет очень низким и крыша быстро протечет.

Раскатывать надо «на себя»

Движения горелки плавные и равномерные. При укладке места нахлеста прогреваются дополнительно. В этом случае движется горелка по траектории в виде буквы «Г». Горелку располагают так, чтобы одновременно нагревалась и основа кровли, и вяжущее на поверхности рулона. При правильном нагреве перед рулоном образуется небольшой валик из расплавленного битума.

При наплавлении необходимо следить чтобы битум растапливался равномерно, не было «холодных» зон или зон локального перегрева. Некоторые производители (Технониколь) на нижнюю сторону наплавляемых материалов для кровли наносят рисунок. По нему легче контролировать степень нагрева битума — как только рисунок «поплывет», можно раскатывать рулон и двигаться дальше. Если битум разогрет правильно, он вытекает по краям рулона, оставляя полосу размером около 25 мм. То есть, по краю получается ровный шов темного цвета.

Как контролировать степень нагрева наплавляемого материала для кровли

Обратите внимание! Ходить по только наплавленной кровле нельзя. Посыпка втаптывается в горячий битум, что ухудшает его внешний вид и защитные свойства.

При укладке наплавляемой кровли в пониженных участках, уголки рулонов в стыках подрезают на 45°. Это задает правильное направление движению воды.

Укладка наплавляемого материала в пониженных участках (ендовах)

Иногда при укладке финишного слоя наплавляемой кровли возникает необходимость наплавлять материал поверх крупнозернистой или чешуйчатой посыпки. Если просто нагреть материал и приклеить на посыпку, велика вероятность образования протечки. В этом случае надо предварительно разогреть поверхность материала с посыпкой, утопить ее при помощи шпателя в битум. После этого уже можно повторно разогревать и клеить.

Мне кажется, что наплавляемая кровля для частного дома или хозпостройки это не очень подходящий вариант, слишком казенно выглядит. Да и самому наплавить ее не получится, а это дополнительные расходы. Для своего гаража я рассматривал вариант наплавляемой кровли или рубероида, но в результате отказался от этой идеи и сделал из Ондулина. Заказал в официальном магазине, привез своей машиной, сам настелил и прилично сэкономил.

С ондулином тоже не все так просто, как кажется. Восемь лет назад накрыл крышу дома ондулином темно-зеленого цвета, сейчас она выгорела и облезла. По всей видимости цвет скоро станет черным. Примерно туже картину вижу на соседних домах. Короче говоря, надо брать качественный материал, да только как оценить качество, если ты не профессиональный строитель?

Добавить комментарий Отменить ответ

Устройство мягкой кровли, технология укладки. «Технониколь» и ее особенности

September 23, 2016

Традиционные кровельные материалы сегодня все чаще стали заменяться мягкой кровлей «Технониколь». Ее качество проверено годами, мягкая гибкая черепица данного производителя обладает уникальными характеристиками.

Устройство кровли «Технониколь»: гибкая черепица

Устройство мягкой кровли «Технониколь», технология укладки «Технониколь» – это два вопроса, которые должны интересовать потребителя, желающего использовать данный материал для крыши своего дома. Важно перед приобретением ознакомиться со структурой черепицы. Она состоит из основы, битума, наружного слоя, самоклеящейся поверхности и защитной пленки. Плотность стеклохолста, который лежит в основе, составляет 125 г/м 2. В процессе изготовления используется битум, а снаружи укладывается базальтовая посыпка. Пленка необходима для защиты и изготавливается из силикона, а вот самоклеящийся слой – это полимерная битумная масса. Каждый домашний мастер, который планирует использовать в работе описываемый материал, должен знать, каково устройство мягкой кровли. Технология укладки «Технониколь» тоже должна быть известна мастеру, только так ему удастся осуществить работы, чтобы добиться положительного результата.

В качестве основы для черепицы выступает стеклохолст, квадратный метр которого весит 110 кг. В ходе производства он пропитывается и засыпается битумом, общая масса последнего на 1 м 2 составляет 3 кг.

Что еще нужно знать о составе

Сверху материала имеется базальтов базальтовая крупнофракционная посыпка, тогда как верхний слой, помимо защиты от механических и климатических воздействий, выполняет декоративную роль. Нижняя поверхность покрыта морозостойкой самоклеящейся массой и силиконовой пленкой.

Особенности гибкой черепицы «Технониколь»

Устройство мягкой кровли, технология укладки «Технониколь» – это два важных вопроса, которые должен изучить мастер перед началом работ. Помимо прочего, вам следует ознакомиться с основными особенностями материала, среди них:

• незначительный вес;
• способность претерпевать сложные погодные условия;
• возможность монтажа в холодное время года;
• экологическая безопасность;
• практичность;
• превосходные шумопоглощающие характеристики;
• способность задерживать снег;
• экономичность.

Практичность выражена в том, что материал отлично претерпевает транспортировку и легко поддается монтажу. Примечательно, что материал можно укладывать даже в холодное время года, в процессе эксплуатации снег будет задерживаться на поверхности благодаря шероховатой структуре. При этом крышу не нужно будет дополнять снегозадерживащими устройствами, которые делают конструкцию более дорогой. Материал совершенно безопасен для здоровья человека, в процессе монтажа почти не образует отходов. Вами может быть самостоятельно осуществлено устройство мягкой кровли, технология укладки «Технониколь» будет освещена ниже. Помимо прочего, вы должны знать, что данный кровельный материал имеет вид плиток, которые различаются внешне, а их структура является одинаковой.

Декоративность

Для монтажа кровли созданы изделия коричневого, синего, красного и зеленого цветов. Края имеют темные торцы и эффективно выделяют каждую плитку, при этом создается ощущение объема.

Способы укладки

Устройство мягкой кровли, технология укладки «Технониколь», советы – все это вы найдете в статье. Мягкая кровля может укладываться одним из двух способов, первый предусматривает использование крепежей, тогда как второй осуществляется методом наплавления. Первая технология применяется для наклонных кровель, полотнища фиксируются скобами, гвоздями, саморезами или с помощью мастики. Крепежи должны быть оцинкованными, так как они не подвергаются коррозии. Для того чтобы увеличить порог прочности, сегменты прибиваются рядом с предыдущим изделием, важно обеспечить нахлёст и укрепить его несколькими гвоздями.

Довольно часто домашними мастерами самостоятельно осуществляется устройство мягкой кровли, технология укладки «Технониколь», фото которой представлены в статье, может предусматривать монтаж наплавляемого материала, который применяется исключительно на плоских поверхностях. Они могут быть эксплуатируемыми или неэксплуатируемыми. Такая кровля имеет вид рулонов, которые на первом этапе раскатываются по поверхности, а после разогреваются горелкой. Перед началом работ основание подготавливается, для этого его выравнивают, очищают и хорошо просушивают. Монтажные работы не рекомендуется осуществлять в дождливую, сырую или туманную погоду, в противном случае материал может вздуться.

Если речь идет о не эксплуатируемых кровлях частных домов, то основание под мягкую кровлю выполняется из листов влагоотталкивающей толстой фанеры. В результате должна получиться надежная и прочная обрешетка, которая будет способна претерпевать вес кровельного покрытия.

Рекомендации специалиста по проведению работ

Если вы ознакомитесь с нюансами, то сможете самостоятельно осуществить устройство мягкой кровли. Технология укладки «Технониколь», инструкция по монтажу которой представлена в статье, может быть осилена любым домашним мастером. Следует помнить о том, что перед укладкой мягкой кровли деревянные элементы обрабатываются антипиреном и антисептиком. Наплавляемые рулоны и битумная черепица не должны укладываться при высокой или низкой отметке температур. Оптимальные условия для работы ограничиваются пределом от -5 до +24 °С. Заниматься обустройством крыши лучше всего с середины весны до начала лета.

Такая кровля отличается длительным сроком эксплуатации, однако для его продления следует обеспечить вентилирование подкровельного пространства. Для этого применяются аэраторы, с помощью которых можно обеспечить воздушные потоки и быстрое выветривание конденсата. Для того чтобы исключить задерживание на поверхности воды, элементы черепицы настилаются, начиная с угла, продвигаться при этом необходимо снизу вверх.

Конструкция кровельного пирога

Если вы ближе ознакомитесь с методикой проведения работ, то вами может быть осуществлено устройство мягкой кровли. Узлы и технология укладки «Технониколь» должны быть изучены более подробно. Поэтому необходимо знать, что собой представляет кровельный пирог. Это многослойная конструкция, в качестве задачи которой выступает защита дома от холода, осадков, ветра и других влияний внешней среды. Устройство кровли будет зависеть от материала и основания. Если предстоит работать с деревянной крышей, то внизу будет располагаться пароизоляционный слой, следом идет обрешетка для фиксации теплоизоляции, сам утеплитель и гидроизоляция. Последняя иногда заменяется СДМ-мембраной. А на следующем этапе нужно будет обустроить обрешетку и уложить фанеру, следом идет мягкая кровля. Иногда в качестве основания выступает горизонтальная бетонная плита, при этом кровельный пирог несколько изменяет свои конструктивные особенности. Первым идет пароизоляционная мембрана, далее укладывается утеплитель и керамзитобетон. Его можно заменить цементно-песчаной стяжкой. На заключительном этапе монтируется финишное кровельное покрытие.

Подготовка основания перед укладкой мягкой черепицы «Технониколь»

Устройство мягкой кровли, технология укладки «Технониколь», монтаж материала – все это вам понадобится знать, если вы самостоятельно хотите уложить мягкую черепицу. Она может использоваться для кровель, уклон которых больше 12 °. Материалом можно отремонтировать старую крышу, укладывая его поверх битумных покрытий. Хорошо такой материал будет смотреться на многоквартирных высотках и коттеджах.

Конфигурация может быть абсолютно любой, так как гибкая черепица отлично справляется с покрытием даже купольных крыш, при этом герметичность остается на высоте. Важно подготовить инструменты, среди них:

Поверхность должна быть чистой и сухой, обрешетка при этом не требуется, ведь основание будет сплошным. Для устройства можно использовать влагостойкую фанеру, конструкция должна получиться жесткой, так как образование прогибов может стать причиной протечек.

Особенности укладки

Перед началом работ вами должно быть изучено устройство мягкой кровли, технология укладки «Технониколь». Примыкания в процессе этого могут быть сформированы с помощью доборных элементов. Работы будут состоять из трёх этапов, первым из них является монтаж карнизного ряда, он укладывается после первого листа. Далее можно осуществлять монтаж всех последующих рядов, а на заключительном этапе укладывается коньковый лист. Карнизный ряд должен быть расположен в самом низу, с первого листа необходимо снять пленку и уложить материал на несколько сантиметров ниже карнизного перегиба. После этого укладывается другой лист максимально плотно к первому. В том месте, где предусмотрена перфорация, устанавливаются гвозди. Данная технология применяется и для монтажа всех последующих рядов.

Заключение

Следует знать, что не столь сложно устройство мягкой и гибкой кровли. Технология укладки «Технониколь» предусматривает обрезание торцевых краев, затем их нужно проклеить мастикой для улучшения герметичности.

Непростительные ошибки в фильмах, которых вы, вероятно, никогда не замечали Наверное, найдется очень мало людей, которые бы не любили смотреть фильмы. Однако даже в лучшем кино встречаются ошибки, которые могут заметить зрител.

7 частей тела, которые не следует трогать руками Думайте о своем теле, как о храме: вы можете его использовать, но есть некоторые священные места, которые нельзя трогать руками. Исследования показыва.

Никогда не делайте этого в церкви! Если вы не уверены относительно того, правильно ведете себя в церкви или нет, то, вероятно, поступаете все же не так, как положено. Вот список ужасных.

20 фото кошек, сделанных в правильный момент Кошки — удивительные создания, и об этом, пожалуй, знает каждый. А еще они невероятно фотогеничны и всегда умеют оказаться в правильное время в правил.

11 странных признаков, указывающих, что вы хороши в постели Вам тоже хочется верить в то, что вы доставляете своему романтическому партнеру удовольствие в постели? По крайней мере, вы не хотите краснеть и извин.

Чарли Гард умер за неделю до своего первого дня рождения Чарли Гард, неизлечимо больной младенец, о котором говорит весь мир, умер 28 июля, за неделю до своего первого дня рождения.

Источники: http://build-experts.ru/naplavlyaemaya-krovlya/, http://stroychik.ru/krysha/naplavlyaemaya-krovlya, http://fb.ru/article/267622/ustroystvo-myagkoy-krovli-tehnologiya-ukladki-tehnonikol-i-ee-osobennosti

---

Смотрите также

• 
  Экспертиза кровли частного дома
• 
  Резиновый уплотнитель для кровли
• 
  Проход через кровлю для трубы
• 
  Профлист кровельный размеры листа
• 
  Устройство кровли под мягкую черепицу
• 
  Какой краской покрасить профнастил
• 
  Пленка для кровли
• 
  Расчет кровли двухскатной крыши
• 
  Кровля для сарая
• 
  Защита от снега кровли
• 
  Рулонная кровля наплавляемая