Полезно знать:

Правильное использование кровельных саморезов Как правильно собрать кровлю? Таблица цветов RAL Правильный выбор металлочерепицы Профнастил. Что нужно знать

Скачать прайс-лист

Ттк устройство фальцевой металлической кровли

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО И РЕМОНТ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРОВЛИ - PDF

1 ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ СТРОИТЕЛЬСТВУ ЦНИИОМТП ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО И РЕМОНТ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРОВЛИ МОСКВА 2002 В технологической карте рассмотрены вопросы устройства и ремонта металлической кровли. Рекомендована область применения, разработаны организация и технология производства работ, охрана труда и техника безопасности. Карта разработана по заданию Управления развития Генплана Правительства г. Москвы в АОЗТ ЦНИИОМТП сотрудниками Научно-производственного центра. Ответственный исполнитель Колосков В.Н. 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1. Технологическая карта составлена на устройство и ремонт металлической кровли Технологическая карта составлена в соответствии с «Руководством по разработке технологических карт в строительстве» В качестве аналога принят четырехэтажный шестнадцатиквартирный дом с размерами в плане 33,6 13,2 по осям (рис. 1, 2). 2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 2.1. Устройство металлической кровли До начала устройства металлической кровли должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП * «Организация строительного производства» Закончены все монтажные и сопутствующие работы, оформлены акты на скрытые работы в соответствии со СНиП «Несущие и ограждающие конструкции» Подготовительные работы включают: проверку соблюдения проектных уклонов скатов кровли; проверку правильности устройства обрешетки; сортировку и проверку качества поставляемых металлических листов Кровли из оцинкованной или черной кровельной стали предусматривают для крыш зданий с уклоном от 30 до 60 % (16-30 ) Основными материалами для кровель из листовой стали являются тонколистовая сталь кровельная неоцинкованная (черная) или оцинкованная Кровельная сталь выпускается в виде листов размером мм, мм, толщиной 0,4-0,8 мм, массой (в зависимости от толщины) от 3 до 6 кг Неоцинкованная (черная) листовая сталь используется ограниченно в строительстве и при капитальном ремонте зданий. Кровли из нее требуют частых покрасок с применением олифы Наиболее эффективно применение кровельной оцинкованной стали. Она меньше подвергается коррозии, срок службы ее значительно больше. Поверхность оцинкованной стали должна быть ровной, без пленок, пузырей, затеков, с плотной и равномерной оцинковкой.

2 Кроме листовой стали, при кровельных работах применяются: кровельные гвозди толщиной 3,5-4 мм, длиной мм с крупной шляпкой для прибивки листов стали к обрешетке на карнизных свесах и крепления кляммер; строительные гвозди толщиной от 2,5 до 4 мм, длиной мм для прибивки костылей и крючьев; кляммеры (изготавливаются из обрезков кровельной стали) для крепления кровельных листов к обрешетке; крючья (выполняются из полосовой стали толщиной 5-6 мм, шириной мм и длиной 420 мм) для крепления настенных желобов; костыли (выполняются из полосовой стали толщиной 5-6 мм, шириной мм, длиной 450 мм) для поддержания карнизных свесов); ухваты для крепления водосточных труб к стенам здания; хомуты на болтах для крепления водосточных труб, воронок и отлива Любые крыши состоят из двух основных частей - несущей и ограждающей (собственно кровли). При деревянной несущей конструкции под кровлю из листов стали и расстоянии между стропилами 1,2-2 м обычно устраивают обрешетку из досок сечением мм и брусков с сечением мм Бруски и доски располагают на расстоянии 200 мм друг от друга. При таком расположении в обрешетке нога человека, идущего по скату крыши, будет всегда опираться на два бруска, что предотвратит прогиб кровельного покрытия Обрешетка под кровлю из листовой стали должна быть ровной, прочной, жесткой, без выступов и углублений. Между контрольной рейкой длиной 1 м и обрешеткой допускается просвет размером не более 5 мм Для устройства карнизного свеса и настенных желобов укладывают сплошной дощатый настил из обрезных досок шириной в 3-4 доски (700 мм). Лицевая доска карнизного свеса должна быть прямая и свешиваться с карниза на одинаковую величину по всей своей длине. Сплошной настил из обрезных досок устраивают также под разжелобками (на ширину до 500 мм в каждую сторону) Вдоль конька кровли укладывают две сходящиеся кромками доски, которые служат для поддержания конькового стыка От правильного устройства обрешетки зависит долговечность кровли, так как даже незначительный прогиб листов на ней ослабляет плотность стыков (фальцев), что приводит к протечкам и разрушению покрытия Из общего объема работ по устройству металлических кровель примерно 50 % составляют монтажные работы, выполняемые непосредственно на кровле, т.е. в наиболее трудных условиях Кровельные монтажные работы включают следующие операции: покрытие карнизных свесов; укладку настенных желобов; устройство рядового покрытия (покрытие скатов крыши); покрытие разжелобков. Схема организации работ при устройстве металлической кровли представлена на рис. 3. Заготовленные заранее кровельные картины поднимают на крышу при помощи автомобильного крана КС-35714К в специальных контейнерах. Для приема их на крыше устанавливается инвентарная сборно-разборная площадка и легкая подставка для складирования листов (рис. 4) Покрытие карниза начинается с установки вдоль свеса костылей, предназначенных для поддержания картин. Костыли прибивают к обрешетке через 700 мм друг от друга с выносом (свесом) от края обрешетки на мм. Все костыли должны быть уложены с одинаковым свесом, поэтому сначала

3 прибивают два крайних костыля, причем один из гвоздей на каждом костыле забивают не полностью. Между этими гвоздями натягивают шнур, по которому определяют положения всех промежуточных костылей Покрытие крыши листовой сталью производится из заранее заготовленных листов, называемых картинами. Картины могут быть одинарными и двойными (из двух листов), соединенными по коротким сторонам. Последний способ более производителен, так как уменьшает затраты труда на соединение листов на крыше и позволяет применять укрупненные элементы кровельного покрытия (рис. 5). Заготовка картин заключается в отгибе кромок листа с четырех сторон для последующего соединения их на крыше фальцами (рис. 6). Она может производиться вручную или механизированным способом на фальцегибочных станках. Кровельные листы обычно соединяют между собой по короткой стороне листа лежачими фальцами, а по длинной - стоячими (гребневыми). При покрытии скатов кровли гребневые фальцы располагаются по скату, а лежачие - поперек (параллельно коньку кровли), что не препятствует стоку воды со скатов. Фальцевые соединения могут быть одинарными и двойными. Как правило, соединение листов для покрытия скатов кровли производится одинарными фальцами и лишь при малых уклонах крыш (около 16 ) и в местах наибольшего скопления воды (желоба, разжелобки) - двойными. Покрытие скатов кровли одна из наиболее трудоемких операций при устройстве кровель из листовой стали. В комплекс выполняемых на крыше работ по устройству рядового покрытия скатов наибольшие трудовые затраты приходятся на соединение картин гребневыми фальцами, так как протяженность последних в два раза больше протяженности лежачих фальцев, из которых половина выполняется в мастерской при заготовке картин. Обычно соединение кровельных картин гребневым фальцем производится кровельщиками с помощью молотков или же молотком с помощью бруса-отворотки (рис. 7). В последнее время предложены и применяются электрогребнегибочная машина (рис. 7) и приспособления-гребнегибы, позволяющие выполнять работы без применения кровельных молотков Заготовленные ранее и поданные на крышу карнизные картины укладывают поверх костылей по свесу крыши таким образом, чтобы край их, имеющий отворотную ленту, плотно огибал выступающую часть костыля. Незагнутую кромку листов по противоположной стороне прибивают к обрешетке гвоздями с расстоянием между ними мм. Шляпки гвоздей в дальнейшем закрывают настенным желобом. Картины карнизного свеса соединяют между собой лежачими фальцами (рис. 8) По окончании покрытия карнизных свесов производят укладку настенных желобов. Обычно желоба располагают между водоприемными воронками с уклоном от 1:20 до 1:10. Работы начинают с установки крючьев, которые размещают по линии, намеченной для укладки желобов и отбитой намеленным шнуром. Крючья ставятся поверх карнизных картин на расстоянии 650 мм один от другого. Крючья следует располагать перпендикулярно к линии настенных желобов и прибивать двумя или тремя гвоздями к обрешетке (рис. 9) По окончании работ по укладке настенных желобов производят покрытие скатов кровли. Картины рядового покрытия щипцовых крыш (двухскатная) обычно укладывают, начиная от щипцовой стенки (фронтона), а вальмовых (четырехскатных) - от края их коньков. Картины раскладывают полосами по скату кровли в направлении от конька к желобу (рис. 10). Картины в каждой полосе соединяют друг с другом лежачими фальцами. Таким способом укладывают несколько полос, которые временно прикрепляют у

4 конька к обрешетке гвоздями (за край отогнутой кромки гребня). Фронтонный свес должен свисать с обрешетки на мм. Крепление свеса выполняют концевыми кляммерами, устанавливаемыми через мм, которые вместе с продольным отгибом рядовой полосы загибают в виде двойного стоячего фальца (рис. 10). Фронтонные свесы монументальных зданий, а также строений, сооружаемых в районах со шквальными ветрами, следует крепить так же, как и карнизные свесы, т.е. на костылях с устройством отворотных лент с капельниками Вдоль собранной из картин полосы к боковой стороне обрешетки прибивают кляммеры (рис. 11) на расстоянии 600 мм друг от друга. Затем собирают вторую полосу и укладывают ее таким образом, чтобы отогнутая большая кромка первой полосы примыкала к малой отогнутой кромке листов второй полосы. При этом соседние полосы сдвигают относительно друг друга на мм, чтобы лежачие фальцы соседних картин были расположены вразбежку Укладку рядовых полос на скате проводят с выпуском мм выше конька крыши для образования конькового гребня. Во избежание встречи на коньке двух гребневых фальцев противоположных скатов кровли их располагают вразбежку на взаимном расстоянии не менее 50 мм Соседние полосы картин сначала соединяют гребневым фальцем лишь у кляммер, при этом их плотно подтягивают к обрешетке, а затем на всем протяжении гребневого фальца Вслед за покрытием скатов кровли производят покрытие разжелобков от конька к свесу (рис. 12). Собранную в мастерской и поданную на крышу в свернутом виде полосу разжелобка развертывают и укладывают на место так, чтобы продольные кромки ее подходили под края рядового покрытия скатов, которые обрезают ручными ножницами по границам разжелобка. Затем края разжелобка соединяют с краями рядового покрытия лежачим фальцем, отогнутым в сторону разжелобка, с окончательным уплотнением фальцев киянкой После соединения с рядовым покрытием верхний конец разжелобка, примыкающий в коньку, обрезают по форме конька, а нижний, примыкающий к настенному желобу - параллельно направлению желоба с оставлением кромки для фальца. Затем разжелобок соединяют с коньком гребневым фальцем и с настенным желобом - лежачим фальцем, отогнутым в сторону желоба (по направлению стока воды) Фальцы, которыми соединены листы разжелобка между собой и с рядовым покрытием кровли, должны быть промазаны суриковой замазкой В целях лучшего отвода воды из-за трубы с верхней стороны трубы делают треугольную разделку (раскрышку) в виде двухскатной кровли из досок или брусков, прибиваемых к обрешетке и покрываемых листовой сталью (рис. 13). Вода, текущая со ската кровли, рассекается разделкой и стекает по скатам. Образованный отгибами кромок картин воротник должен плотно обхватывать ствол трубы и соединяться в углах на фальц Как вариант обрамление труб может осуществляться воротником, который изготовляется по шаблону в виде П-образных половин (рис. 13), которые соединяют двойным фальцем внахлестку по стоку воды на крыше. Примыкание кровли к дымовой трубе устраивают путем заделки кромки покрытия в выдру Ремонт металлических кровель Ремонт старых кровель из листовой стали в зависимости от степени и характера их износа подразделяется на два вида: капитальный и текущий. К капитальному ремонту относится полная (или на больших участках крыши) смена

5 кровельного покрытия, а также водосточных труб и линейных покрытий на фасадах здания. Текущий ремонт включает частичную смену кровельного покрытия (небольшие участки или отдельные листы), постановку заплат, заделку свищей, смену негодных частей водосточных труб При капитальном ремонте листовых кровель, предусматривающем сплошную или значительную смену кровельного покрытия, работы по заготовке или укладке кровельных картин выполняются теми же способами и приемами, что при устройстве новой кровли. В этом случае добавляется лишь операция по предварительному снятию старого кровельного покрытия, пришедшего в негодность. При разборке кровли сначала разгибают или срезают гребневые фальцы, затем разъединяют лежачие Снятую с крыши кровельную сталь тщательно сортируют. Годные для повторного использования листы обрезают ножницами, выправляют и очищают Текущий ремонт выполняется следующим образом. Перед началом ремонта для обнаружения поврежденных мест кровлю осматривают одновременно с наружной стороны и с чердачного помещения. Осмотр чердака производится на просвет в сильный дождь или после него. Обнаруженные места повреждений кровли очерчивают мелом и наносят на схему крыши, где указывают размеры заменяемых участков кровли Снятие (разборка) поврежденных участков кровли производится на всю ширину листа (между смежными гребневыми фальцами). При постановке новых листов или картин сначала соединяют их старым покрытием лежащими фальцами, а затем гребневыми с одновременным укреплением кляммерами. При этом линия фальцев одной полосы не должна (как и в новом покрытии) совпадать с линией лежачих фальцев соседней полосы При небольших по площади поврежденных местах кровли на них ставят заплаты из кровельной стали. Для этого поврежденную часть листа вырубают зубилом по линиям обрешетки, чтобы новый стык располагался на жестком основании. Заплаты на кровле ставят на всю ширину листа (между гребневыми фальцами). Работы производят в той же последовательности, что при смене целых листов или картин При ремонте кровли иногда требуется частичная или сплошная смена настенных желобов, карнизов или разжелобков, которые быстрее других разрушаются от ржавчины. При смене желобов необходимо сначала убедиться в исправности покрытия карнизных свесов, в противном случае сначала надо сменить негодные части свесов, чтобы впоследствии не пришлось снимать отремонтированные желоба Ремонт карнизных свесов заключается в замене поврежденных участков новыми или в выпрямлении погнутых частей. При смене поврежденных карнизных свесов сначала необходимо разобрать желоба и снять крючья. При смене желобов и разжелобков необходимо делать надставки к рядовому покрытию, так как использование старых лежачих фальцев рядового покрытия для соединения их картинами желоба или разжелобка не допускают Мелкий ремонт кровель из листовой стали предполагает устройство заплат. Свищи и пробоины до 5 мм очищают от грязи, ржавчины и непрочной окраски стальной щеткой и заделывают густой масляной суриковой замазкой снаружи и со стороны чердака, перекрывая поврежденное место на мм. При повреждениях размером 5-30 мм рваные края отверстий выправляют и очищают. Пробоину конопатят паклей, пропитанной густой суриковой краской. Очищенное место с законопаченным отверстием сверху промазывают суриковой замазкой, затем на него накладывают заплату размером больше поврежденного места на мм из тонкой стеклоткани, пропитанной густой суриковой краской. Заплату тщательно разравнивают и прижимают к металлическому листу следя за полной

6 пропиткой стеклоткани и качеством приклеивания, особенно по периметру заплаты Потребность в машинах, механизмах, инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл. 1. Код Наименование Тип, марка, ГОСТ Техническая характеристика Назначение 1 Кран автомобильный КС-35714К Грузоподъемность - Подача материалов на 16 т, стрела крышу телескопическая 8-18 м 2 Строп 4СК 1-6,3 Грузоподъемность - ГОСТ ,3 т 3 Контейнер - - Подача на крышу металлических листов и кровельных картин 4 Инвентарная площадка - - Прием контейнеров с кровельными картинами 5 Инвентарная подставка - - Складирование отдельных кровельных картин 6 Электрогребнегибочная машина 7 Молоток кровельный МКР-1 МКР-2 МКР-3 Т а б л и ц а 1 Кол-во на звено (бригаду) 1 То же 1 - Масса 26 кг Загибание и уплотнение гребневых фальцев Масса 0,6 кг Масса 0,8 кг Масса 1,6 кг Кровельные работы 1 8 Боровки слесарные ГОСТ Пробивка отверстий 1 9 Зубило слесарное ГОСТ Масса 0,1-0,2 кг Рубка металла 1 86*Е 10 Клещи строительные ГОСТ Масса 0,39 кг Разные работы 1 11 Линейка измерительная ГОСТ * - Измерение линейных 1 размеров 12 Рулетка измерительная ГОСТ * - То же 1 металлическая 13 Ножницы ГОСТ Масса 0,7 кг Резка листовой стали 1 75*Е 14 Ножницы ИЭ-5407 Толщина То же 1 электрические разрезаемого листа до 3,5 мм. Масса 4,4 кг 15 Плоскогубцы комбинированные ГОСТ Масса 0,23 кг Разные работы 1 16 Угольник проверочный ГОСТ Масса 0,89 кг Проверка и разметка прямых углов 1 17 Циркуль разметочный - Масса 0,21 кг Пояс монтажный ГОСТ Масса не более 2,1 кг Техника безопасности Каска строительная ГОСТ Масса 0,4 кг То же На бригаду Рукавицы строительные ГОСТ То же То же ФАСАД

7 Рис. 1 ПЛАН КРЫШИ Рис. 2 СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ ПРИ УСТРОЙСТВЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРОВЛИ

8 - рабочие места кровельщиков 1 - кран автомобильный КС-35714К; 2 - карнизный настил из досок; 3 - обрешетка; 4 - инвентарная площадка; 5 - металлическая подставка; 6 - картина рядового покрытия; 7 - картина настенного желоба; 8 - граница опасной зоны вблизи строящегося здания. Рис. 3 ИНВЕНТАРНАЯ СБОРНО-РАЗБОРНАЯ ПЛОЩАДКА МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОДСТАВКА

9 Рис. 4 КАРТИНА ДВОЙНАЯ КАРТИНА ОДИНАРНАЯ Рис. 5 ВИДЫ ФАЛЬЦЕВ ГРЕБНЕВОЙ ОДИНАРНЫЙ

10 ГРЕБНЕВОЙ ДВОЙНОЙ ЛЕЖАЧИЙ ОДИНАРНЫЙ ЛЕЖАЧИЙ ДВОЙНОЙ Рис. 6 СОЕДИНЕНИЕ КАРТИН ГРЕБНЕВЫМ ФАЛЬЦЕМ КРОВЕЛЬНЫМИ МОЛОТКАМИ С ПОМОЩЬЮ МОЛОТКА И БРУСА-ОТВОРОТКИ С ПОМОЩЬЮ ЭЛЕКТРО-ГРЕБНЕГИБОЧНОЙ МАШИНЫ

11 БРУС-ОТВОРОТКА Рис. 7 СХЕМА УСТРОЙСТВА КАРНИЗНЫХ СВЕСОВ 1 - стропильная нога; 2 - обрешетка; 3 - карнизный настил из досок; 4 - картина карнизного свеса; 5 - костыль. Рис. 8

12 СХЕМА УКЛАДКИ НАСТЕННЫХ ЖЕЛОБОВ 1 - стропильная нога; 2 - обрешетка; 3 - картина карнизного свеса; 4 - крюк для желоба; 5 - картина настенного желоба; 6 - лоток. Рис. 9

13 СХЕМА УСТРОЙСТВА КРОВЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ 1 - картина в рядовой полосе; 2 - лежачий фальц; 3 - гребневой фальц; 4 - коньковый гребневой фальц; 5 - доска; 6 - стропильная нога; 7 - обрешетка; 8 - костыль; 9 - карнизный настил; 10 - картина настенного желоба; 11 - крюк; 12 - картина карнизного свеса; 13 - воронка; 14 - лоток; 15 - фронтонная кляммера; 16 - гвоздь кровельный. КОНЬКОВЫЙ ГРЕБНЕВОЙ ФАЛЬЦ КРЕПЛЕНИЕ ФРОНТОННОГО КРАЯ РЯДОВОЙ ПОЛОСЫ Рис. 10 СХЕМА СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВ СТОЯЧИМ ФАЛЬЦЕМ С КРЕПЛЕНИЕМ ИХ КЛЯММЕРОЙ К ОБРЕШЕТКЕ

14 1 - кляммера; 2 - лист кровельной стали; 3 - обрешетка. а - д - последовательность операций Рис. 11 СХЕМА УСТРОЙСТВА РАЗЖЕЛОБКА 1 - фальц лежачий; 2 - картина разжелобка; 3 - фальц гребневой; 4 - картина кровельная; 5 - нога стропильная; 6 - обрешетка; 7 - настил карнизный; Рис костыль; 9 - картина карнизного свеса; 10 - крюк для желоба; 11 - картина настенного желоба; 12 - хомут; 13 - воронка водоприемная.

15 СХЕМЫ ПРИМЫКАНИЯ КРОВЛИ К ДЫМОВОЙ ТРУБЕ 1 - разделка; 2 - выдра; 3 - обрешетка; 4 - воротник. Рис ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ 3.1. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ из. листовой стали проверяют: качество поставляемых листов; готовность конструктивных элементов для выполнения кровельных работ; правильность выполнения всех примыканий к выступающим конструкциям Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у водоотводящих лотков, в разжелобках и местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей Выполненное из листовой стали кровельное покрытие должно удовлетворять следующим требованиям: иметь заданные уклоны; покрытие во всех соединениях должно быть плотным и водонепроницаемым, представлять собой поверхность без выпуклостей и впадин; листы кровельной стали должны прочно прикрепляться и плотно прилегать к обрешетке; при осмотре покрытия с кровли чердака не должно быть видно просветов; гребневые фальцы должны быть взаимно параллельными, одинаковыми по высоте и не иметь трещин Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи здания в эксплуатацию.

16 3.5. Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ При приемке выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ: примыкание кровли к выступающим частям вентшахт, антенн, растяжек, стоек и т.п.; устройство кровли из листовой стали Требования к качеству и предметы контроля приведены в табл. 2. Код Наименование процессов и конструкций, подлежащих контролю 1 Устройство металлической кровли Код Технические характеристики оценки качества Соответствие проекту Между контрольной рейкой и обрешеткой допускается один просвет не более 5 мм Геометрические размеры качество покрытий металлических листов Соответствие проекту Предмет контроля Подготовительные работы Расстояние между элементами обрешетки Ровность обрешетки Металлические листы и Способ контроля Рулетка измерительная Контрольная рейка длиной 1 м Визуально, рулетка измерительная Кровля из металлических листов Покрытие во всех соединениях должно быть плотным и водонепроницаемым, ровным без выпуклостей и впадин. При осмотре покрытия кровли с чердака не должно быть видно просветов. Гребневые фальцы должны быть взаимно параллельными, одинаковыми по высоте и не иметь трещин Визуально, рулетка измерительная Т а б л и ц а 2 Время Ответственный проведения за контроль контроля В процессе работ Мастер То же»»»»» 4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ Наименование технологического процесса 1 Устройство обрешетки 2 Устройство карнизных свесов из кровельной стали Обоснование Единица Объем (ЕНиР и др. измерения работ нормы) 100 м 2 ската 6,5 ЕНиР 1990 г. Е6-9, табл. 2 1г 1 м 93,6 ЕНиР 1987 г. Е7-6, 1а Норма времени рабочих, чел.-ч машиниста, чел.-ч (маш.-ч) Т а б л и ц а 3 Затраты труда рабочих, чел.-ч машиниста, чел.-ч (маш.-ч) 13,5-87,8-0,17-15,9 -

17 Код Наименование технологического процесса 3 Устройство настенных желобов 4 Покрытие кровли готовыми картинами 5 Заготовка картин для покрытия скатов 6 Заготовка картин для покрытия карнизов свесов, настенных желобов и разжелобков 7 Подача материалов на крышу Обоснование Единица Объем (ЕНиР и др. измерения работ нормы) 1 м 93,6 ЕНиР 1987 г. Е7-6, 5а 65 ЕНиР 1987 г. Е , 5 10 м 2 покрытия 10 м 2 покрытия 10 м 2 покрытия Норма времени рабочих, чел.-ч машиниста, чел.-ч (маш.-ч) Затраты труда рабочих, чел.-ч машиниста, чел.-ч (маш.-ч) 0,18-16,8-1,9-123,5-65 То же, 3 1,0-65,0-65 То же, 4 1,2-78,0-100 т 0,4 ЕНиР 1987 г. Е1-5, 1 22,0 11,0 8,8 4,4 ИТОГО 395,8 4,4

18 5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ Т а б л и ц а 4 Продолжительность процесса - 11 дней.

19 6. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛАХ, ИЗДЕЛИЯХ, КОНСТРУКЦИЯХ НА 100 м 2 КРОВЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ Т а б л и ц а 5 Код Исходные данные Потребность на Наименование материалов, Обоснование Единица измеритель конечной изделий Норма расхода нормы расхода измерения продукции 1 Сталь кровельная листовая СНиП IV Б т 0,51 0,51 2 Доски мм глава 8-4 м 3 1,47 1,47 3 Бруски мм м 3 0,65 0,65 4 Гвозди строительные кг 8,2 8,2 5 Гвозди кровельные кг 1,2 1,2 6 Поковки строительные кг 72,0 72,0 (костыли, крюки и т.п.) 7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 7.1. Кровельные работы необходимо выполнять в соответствии с требованиями СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве» и ГОСТ «Строительство. Работы кровельные и гидроизоляционные. Требования безопасности» К устройству кровельных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение безопасным методам и приемам выполнения этих работ, получившие соответствующие удостоверения и прошедшие инструктаж на рабочем месте. Внеочередной инструктаж по технике безопасности проводится при переводе рабочихкровельщиков с одного типа кровель на другой, при изменении условий производства работ, нарушений бригадой правил и инструкций по технике безопасности Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается только после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности и целостности несущих конструкций покрытий и ограждений Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра со скоростью 15 м/с и более Руководители строительной организации своевременно оповещают специализированное подразделение, ведущее кровельные работы, о резких изменениях погоды (ураганном ветре, грозе снегопаде и т.п.) Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. При выполнении работ на крышах с уклоном более 20 рабочие должны применять предохранительные пояса. Места закрепления поясов указываются мастером Материалы на покрытие необходимо подавать в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ. При подаче кровельных материалов на покрытие краном строповку грузов следует выполнять только инвентарными стропами. Элементы и детали кровель, в том числе защитные фартуки, звенья водостоков, сливы и т.д. необходимо подавать на рабочее место в заготовленном виде. Заготовка этих элементов и деталей непосредственно на крышах не допускается Размещать материалы на крышах допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ, с принятием мер против падения, в том числе от воздействия ветра Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся: кровельное скатное покрытие с углом наклона более 20 ;

20 участок подачи и приема кровельных материалов Зоной потенциально действующих опасных производственных факторов является участок территории строительной площадки, расположенной по периметру здания, на кровле которого ведутся работы Для уменьшения скольжения ног по кровле во время работы кровельщики должны надевать резиновую обувь По всему периметру той части зданий, на которой производят покрытие или ремонт кровли, на земле обозначают границу зоны опасной для нахождения людей. Ширина такой зоны должна быть не менее 3 м от стены здания. Границу опасной зоны обозначают сигнальными лентами, знаками, надписями и устанавливают на стойках Установку колпаков и зонтов на оголовках дымовых и вентиляционных труб следует выполнять с подмостей. Запрещается использовать для этих целей приставные лестницы Запрещается сбрасывать с крыши материалы и инструменты В отношении пожарной безопасности производство работ по устройству крыш должно быть организовано в соответствии с требованиями СНиП * «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ» При возникновении на рабочих местах пожара необходимо тушить его с применением огнетушителей При несчастных случаях, происшедших в результате аварии, все операции по эвакуации пострадавших, оказание первой медицинской помощи, доставке (при необходимости) в лечебное учреждение выполняет кровельщик под руководством мастера (прораба). 8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА 100 м 2 КРОВЛИ Нормативные затраты труда рабочих, чел.-ч...60,9 Нормативные затраты машинного времени, маш.-ч...0,7 Продолжительность выполнения работ, смена...1,7 Выработка на одного рабочего в смену, м ,1 СОДЕРЖАНИЕ 1. Область применения Технология и организация выполнения работ Требования к качеству и приемке работ Калькуляция затрат труда и машинного времени График производства работ Потребность в материалах, изделиях, конструкциях на 100 м 2 кровли из листовой стали Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность Технико-экономические показатели на 100 м 2 кровли... 17

Типовая технологическая карта на устройство и ремонт металлической кровли - скачать бесплатно

Типовая технологическая карта на устройство и ремонт металлической кровли

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ СТРОИТЕЛЬСТВУ

ЦНИИОМТП

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО И РЕМОНТ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРОВЛИ

Москва 2002

В технологической карте рассмотрены вопросы устройства и ремонта металлической кровли.

Рекомендована область применения, разработаны организация и технология производства работ, охрана труда и техника безопасности.

Карта разработана по заданию Управления развития Генплана Правительства г. Москвы в АОЗТ ЦНИИОМТП сотрудниками Научно-производственного центра.

Ответственный исполнитель Колосков В.Н.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта составлена на устройство и ремонт металлической кровли.

1.2. Технологическая карта составлена в соответствии с «Руководством по разработке технологических карт в строительстве».

1.3. В качестве аналога принят четырехэтажный шестнадцатиквартирный дом с размерами в плане 33,6×13,2 по осям (рис. 1, 2).

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. Устройство металлической кровли

2.1.1. До начала устройства металлической кровли должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства».

2.1.2. Закончены все монтажные и сопутствующие работы, оформлены акты на скрытые работы в соответствии со СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

2.1.3. Подготовительные работы включают:

проверку соблюдения проектных уклонов скатов кровли;

проверку правильности устройства обрешетки;

сортировку и проверку качества поставляемых металлических листов.

2.1.4. Кровли из оцинкованной или черной кровельной стали предусматривают для крыш зданий с уклоном от 30 до 60 % (16°-30°).

2.1.5. Основными материалами для кровель из листовой стали являются тонколистовая сталь кровельная неоцинкованная (черная) или оцинкованная.

2.1.6. Кровельная сталь выпускается в виде листов размером 1420×710 мм, 2000×1000 мм, толщиной 0,4-0,8 мм, массой (в зависимости от толщины) от 3 до 6 кг.

2.1.7. Неоцинкованная (черная) листовая сталь используется ограниченно в строительстве и при капитальном ремонте зданий.

Кровли из нее требуют частых покрасок с применением олифы.

2.1.8. Наиболее эффективно применение кровельной оцинкованной стали. Она меньше подвергается коррозии, срок службы ее значительно больше. Поверхность оцинкованной стали должна быть ровной, без пленок, пузырей, затеков, с плотной и равномерной оцинковкой.

2.1.9. Кроме листовой стали, при кровельных работах применяются:

кровельные гвозди толщиной 3,5-4 мм, длиной 40-50 мм с крупной шляпкой для прибивки листов стали к обрешетке на карнизных свесах и крепления кляммер;

строительные гвозди толщиной от 2,5 до 4 мм, длиной 50-100 мм для прибивки костылей и крючьев;

кляммеры (изготавливаются из обрезков кровельной стали) для крепления кровельных листов к обрешетке;

крючья (выполняются из полосовой стали толщиной 5-6 мм, шириной 16-25 мм и длиной 420 мм) для крепления настенных желобов;

костыли (выполняются из полосовой стали толщиной 5-6 мм, шириной 25-36 мм, длиной 450 мм) для поддержания карнизных свесов);

ухваты для крепления водосточных труб к стенам здания;

хомуты на болтах для крепления водосточных труб, воронок и отлива.

2.1.10. Любые крыши состоят из двух основных частей - несущей и ограждающей (собственно кровли). При деревянной несущей конструкции под кровлю из листов стали и расстоянии между стропилами 1,2-2 м обычно устраивают обрешетку из досок сечением 200×50 мм и брусков с сечением 50×50 мм.

2.1.11. Бруски и доски располагают на расстоянии 200 мм друг от друга. При таком расположении в обрешетке нога человека, идущего по скату крыши, будет всегда опираться на два бруска, что предотвратит прогиб кровельного покрытия.

2.1.12. Обрешетка под кровлю из листовой стали должна быть ровной, прочной, жесткой, без выступов и углублений. Между контрольной рейкой длиной 1 м и обрешеткой допускается просвет размером не более 5 мм.

2.1.13. Для устройства карнизного свеса и настенных желобов укладывают сплошной дощатый настил из обрезных досок шириной в 3-4 доски (700 мм). Лицевая доска карнизного свеса должна быть прямая и свешиваться с карниза на одинаковую величину по всей своей длине.

Сплошной настил из обрезных досок устраивают также под разжелобками (на ширину до 500 мм в каждую сторону).

2.1.14. Вдоль конька кровли укладывают две сходящиеся кромками доски, которые служат для поддержания конькового стыка.

2.1.15. От правильного устройства обрешетки зависит долговечность кровли, так как даже незначительный прогиб листов на ней ослабляет плотность стыков (фальцев), что приводит к протечкам и разрушению покрытия.

2.1.16. Из общего объема работ по устройству металлических кровель примерно 50 % составляют монтажные работы, выполняемые непосредственно на кровле, т.е. в наиболее трудных условиях.

2.1.17. Кровельные монтажные работы включают следующие операции:

покрытие карнизных свесов;

укладку настенных желобов;

устройство рядового покрытия (покрытие скатов крыши);

покрытие разжелобков.

Схема организации работ при устройстве металлической кровли представлена на рис. 3.

Заготовленные заранее кровельные картины поднимают на крышу при помощи автомобильного крана КС-35714К в специальных контейнерах. Для приема их на крыше устанавливается инвентарная сборно-разборная площадка и легкая подставка для складирования листов (рис. 4).

2.1.18. Покрытие карниза начинается с установки вдоль свеса костылей, предназначенных для поддержания картин. Костыли прибивают к обрешетке через 700 мм друг от друга с выносом (свесом) от края обрешетки на 130-170 мм.

Все костыли должны быть уложены с одинаковым свесом, поэтому сначала прибивают два крайних костыля, причем один из гвоздей на каждом костыле забивают не полностью. Между этими гвоздями натягивают шнур, по которому определяют положения всех промежуточных костылей.

2.1.19. Покрытие крыши листовой сталью производится из заранее заготовленных листов, называемых картинами.

Картины могут быть одинарными и двойными (из двух листов), соединенными по коротким сторонам. Последний способ более производителен, так как уменьшает затраты труда на соединение листов на крыше и позволяет применять укрупненные элементы кровельного покрытия (рис. 5).

Заготовка картин заключается в отгибе кромок листа с четырех сторон для последующего соединения их на крыше фальцами (рис. 6). Она может производиться вручную или механизированным способом на фальцегибочных станках.

Кровельные листы обычно соединяют между собой по короткой стороне листа лежачими фальцами, а по длинной - стоячими (гребневыми). При покрытии скатов кровли гребневые фальцы располагаются по скату, а лежачие - поперек (параллельно коньку кровли), что не препятствует стоку воды со скатов. Фальцевые соединения могут быть одинарными и двойными.

Как правило, соединение листов для покрытия скатов кровли производится одинарными фальцами и лишь при малых уклонах крыш (около 16°) и в местах наибольшего скопления воды (желоба, разжелобки) - двойными.

Покрытие скатов кровли одна из наиболее трудоемких операций при устройстве кровель из листовой стали.

В комплекс выполняемых на крыше работ по устройству рядового покрытия скатов наибольшие трудовые затраты приходятся на соединение картин гребневыми фальцами, так как протяженность последних в два раза больше протяженности лежачих фальцев, из которых половина выполняется в мастерской при заготовке картин.

Обычно соединение кровельных картин гребневым фальцем производится кровельщиками с помощью молотков или же молотком с помощью бруса-отворотки (рис. 7).

В последнее время предложены и применяются электрогребнегибочная машина (рис. 7) и приспособления-гребнегибы, позволяющие выполнять работы без применения кровельных молотков.

2.1.20. Заготовленные ранее и поданные на крышу карнизные картины укладывают поверх костылей по свесу крыши таким образом, чтобы край их, имеющий отворотную ленту, плотно огибал выступающую часть костыля. Незагнутую кромку листов по противоположной стороне прибивают к обрешетке гвоздями с расстоянием между ними 400-500 мм. Шляпки гвоздей в дальнейшем закрывают настенным желобом. Картины карнизного свеса соединяют между собой лежачими фальцами (рис. 8).

2.1.21. По окончании покрытия карнизных свесов производят укладку настенных желобов. Обычно желоба располагают между водоприемными воронками с уклоном от 1:20 до 1:10. Работы начинают с установки крючьев, которые размещают по линии, намеченной для укладки желобов и отбитой намеленным шнуром. Крючья ставятся поверх карнизных картин на расстоянии 650 мм один от другого. Крючья следует располагать перпендикулярно к линии настенных желобов и прибивать двумя или тремя гвоздями к обрешетке (рис. 9).

2.1.22. По окончании работ по укладке настенных желобов производят покрытие скатов кровли. Картины рядового покрытия щипцовых крыш (двухскатная) обычно укладывают, начиная от щипцовой стенки (фронтона), а вальмовых (четырехскатных) - от края их коньков.

Картины раскладывают полосами по скату кровли в направлении от конька к желобу (рис. 10). Картины в каждой полосе соединяют друг с другом лежачими фальцами. Таким способом укладывают несколько полос, которые временно прикрепляют у конька к обрешетке гвоздями (за край отогнутой кромки гребня).

Фронтонный свес должен свисать с обрешетки на 40-50 мм. Крепление свеса выполняют концевыми кляммерами, устанавливаемыми через 200-400 мм, которые вместе с продольным отгибом рядовой полосы загибают в виде двойного стоячего фальца (рис. 10).

Фронтонные свесы монументальных зданий, а также строений, сооружаемых в районах со шквальными ветрами, следует крепить так же, как и карнизные свесы, т.е. на костылях с устройством отворотных лент с капельниками.

2.1.23. Вдоль собранной из картин полосы к боковой стороне обрешетки прибивают кляммеры (рис. 11) на расстоянии 600 мм друг от друга. Затем собирают вторую полосу и укладывают ее таким образом, чтобы отогнутая большая кромка первой полосы примыкала к малой отогнутой кромке листов второй полосы. При этом соседние полосы сдвигают относительно друг друга на 40-50 мм, чтобы лежачие фальцы соседних картин были расположены вразбежку.

2.1.24. Укладку рядовых полос на скате проводят с выпуском 50-60 мм выше конька крыши для образования конькового гребня. Во избежание встречи на коньке двух гребневых фальцев противоположных скатов кровли их располагают вразбежку на взаимном расстоянии не менее 50 мм.

2.1.25. Соседние полосы картин сначала соединяют гребневым фальцем лишь у кляммер, при этом их плотно подтягивают к обрешетке, а затем на всем протяжении гребневого фальца.

2.1.26. Вслед за покрытием скатов кровли производят покрытие разжелобков от конька к свесу (рис. 12). Собранную в мастерской и поданную на крышу в свернутом виде полосу разжелобка развертывают и укладывают на место так, чтобы продольные кромки ее подходили под края рядового покрытия скатов, которые обрезают ручными ножницами по границам разжелобка. Затем края разжелобка соединяют с краями рядового покрытия лежачим фальцем, отогнутым в сторону разжелобка, с окончательным уплотнением фальцев киянкой.

2.1.27. После соединения с рядовым покрытием верхний конец разжелобка, примыкающий в коньку, обрезают по форме конька, а нижний, примыкающий к настенному желобу - параллельно направлению желоба с оставлением кромки для фальца. Затем разжелобок соединяют с коньком гребневым фальцем и с настенным желобом - лежачим фальцем, отогнутым в сторону желоба (по направлению стока воды).

2.1.28. Фальцы, которыми соединены листы разжелобка между собой и с рядовым покрытием кровли, должны быть промазаны суриковой замазкой.

2.1.29. В целях лучшего отвода воды из-за трубы с верхней стороны трубы делают треугольную разделку (раскрышку) в виде двухскатной кровли из досок или брусков, прибиваемых к обрешетке и покрываемых листовой сталью (рис. 13). Вода, текущая со ската кровли, рассекается разделкой и стекает по скатам. Образованный отгибами кромок картин воротник должен плотно обхватывать ствол трубы и соединяться в углах на фальц.

2.1.30. Как вариант обрамление труб может осуществляться воротником, который изготовляется по шаблону в виде П-образных половин (рис. 13), которые соединяют двойным фальцем внахлестку по стоку воды на крыше.

Примыкание кровли к дымовой трубе устраивают путем заделки кромки покрытия в выдру.

2.2. Ремонт металлических кровель

2.2.1. Ремонт старых кровель из листовой стали в зависимости от степени и характера их износа подразделяется на два вида: капитальный и текущий.

К капитальному ремонту относится полная (или на больших участках крыши) смена кровельного покрытия, а также водосточных труб и линейных покрытий на фасадах здания.

Текущий ремонт включает частичную смену кровельного покрытия (небольшие участки или отдельные листы), постановку заплат, заделку свищей, смену негодных частей водосточных труб.

2.2.2. При капитальном ремонте листовых кровель, предусматривающем сплошную или значительную смену кровельного покрытия, работы по заготовке или укладке кровельных картин выполняются теми же способами и приемами, что при устройстве новой кровли. В этом случае добавляется лишь операция по предварительному снятию старого кровельного покрытия, пришедшего в негодность. При разборке кровли сначала разгибают или срезают гребневые фальцы, затем разъединяют лежачие.

2.2.3. Снятую с крыши кровельную сталь тщательно сортируют. Годные для повторного использования листы обрезают ножницами, выправляют и очищают.

2.2.4. Текущий ремонт выполняется следующим образом. Перед началом ремонта для обнаружения поврежденных мест кровлю осматривают одновременно с наружной стороны и с чердачного помещения. Осмотр чердака производится на просвет в сильный дождь или после него.

Обнаруженные места повреждений кровли очерчивают мелом и наносят на схему крыши, где указывают размеры заменяемых участков кровли.

2.2.5. Снятие (разборка) поврежденных участков кровли производится на всю ширину листа (между смежными гребневыми фальцами). При постановке новых листов или картин сначала соединяют их старым покрытием лежащими фальцами, а затем гребневыми с одновременным укреплением кляммерами. При этом линия фальцев одной полосы не должна (как и в новом покрытии) совпадать с линией лежачих фальцев соседней полосы.

2.2.6. При небольших по площади поврежденных местах кровли на них ставят заплаты из кровельной стали. Для этого поврежденную часть листа вырубают зубилом по линиям обрешетки, чтобы новый стык располагался на жестком основании. Заплаты на кровле ставят на всю ширину листа (между гребневыми фальцами). Работы производят в той же последовательности, что при смене целых листов или картин.

2.2.7. При ремонте кровли иногда требуется частичная или сплошная смена настенных желобов, карнизов или разжелобков, которые быстрее других разрушаются от ржавчины.

При смене желобов необходимо сначала убедиться в исправности покрытия карнизных свесов, в противном случае сначала надо сменить негодные части свесов, чтобы впоследствии не пришлось снимать отремонтированные желоба.

2.2.8. Ремонт карнизных свесов заключается в замене поврежденных участков новыми или в выпрямлении погнутых частей. При смене поврежденных карнизных свесов сначала необходимо разобрать желоба и снять крючья. При смене желобов и разжелобков необходимо делать надставки к рядовому покрытию, так как использование старых лежачих фальцев рядового покрытия для соединения их картинами желоба или разжелобка не допускают.

2.2.9. Мелкий ремонт кровель из листовой стали предполагает устройство заплат. Свищи и пробоины до 5 мм очищают от грязи, ржавчины и непрочной окраски стальной щеткой и заделывают густой масляной суриковой замазкой снаружи и со стороны чердака, перекрывая поврежденное место на 20-30 мм.

При повреждениях размером 5-30 мм рваные края отверстий выправляют и очищают. Пробоину конопатят паклей, пропитанной густой суриковой краской. Очищенное место с законопаченным отверстием сверху промазывают суриковой замазкой, затем на него накладывают заплату размером больше поврежденного места на 80-100 мм из тонкой стеклоткани, пропитанной густой суриковой краской. Заплату тщательно разравнивают и прижимают к металлическому листу следя за полной пропиткой стеклоткани и качеством приклеивания, особенно по периметру заплаты.

2.2.10. Потребность в машинах, механизмах, инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл. 1.

Таблица 1

Код	Наименование	Тип, марка, ГОСТ	Техническая характеристика	Назначение	Кол-во на звено (бригаду)
1	Кран автомобильный	КС-35714К	Грузоподъемность - 16 т, стрела телескопическая 8-18 м	Подача материалов на крышу	1
2	Строп	4СК 1-6,3 ГОСТ 25573-82	Грузоподъемность - 6,3 т	То же	1
3	Контейнер	-	-	Подача на крышу металлических листов и кровельных картин	2
4	Инвентарная площадка	-	-	Прием контейнеров с кровельными картинами	1
5	Инвентарная подставка	-	-	Складирование отдельных кровельных картин	1
6	Электрогребнегибочная машина	-	Масса 26 кг	Загибание и уплотнение гребневых фальцев	1
7	Молоток кровельный	МКР-1 МКР-2 МКР-3	Масса 0,6 кг Масса 0,8 кг Масса 1,6 кг	Кровельные работы	1
8	Боровки слесарные	ГОСТ 7214-72	-	Пробивка отверстий	1
9	Зубило слесарное	ГОСТ 7211-86*Е	Масса 0,1-0,2 кг	Рубка металла	1
10	Клещи строительные	ГОСТ 14184-83	Масса 0,39 кг	Разные работы	1
11	Линейка измерительная	ГОСТ 427-75 *	-	Измерение линейных размеров	1
12	Рулетка измерительная металлическая	ГОСТ 7502-89*	-	То же	1
13	Ножницы	ГОСТ 7210-75*Е	Масса 0,7 кг	Резка листовой стали	1
14	Ножницы электрические	ИЭ-5407	Толщина разрезаемого листа до 3,5 мм. Масса 4,4 кг	То же	1
15	Плоскогубцы комбинированные	ГОСТ 5547-93	Масса 0,23 кг	Разные работы	1
16	Угольник проверочный	ГОСТ 3749-77	Масса 0,89 кг	Проверка и разметка прямых углов	1
17	Циркуль разметочный	-	Масса 0,21 кг	-	1
18	Пояс монтажный	ГОСТ 12.4.089-86	Масса не более 2,1 кг	Техника безопасности	2
19	Каска строительная	ГОСТ 12.4.087-84	Масса 0,4 кг	То же	На бригаду
20	Рукавицы строительные	ГОСТ 12.4.010-75	-	То же	То же

ФАСАД

Рис. 1

ПЛАН КРЫШИ

Рис. 2

СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ ПРИ УСТРОЙСТВЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРОВЛИ

- рабочие места кровельщиков

1 - кран автомобильный КС-35714К; 2 - карнизный настил из досок; 3 - обрешетка; 4 - инвентарная площадка; 5 - металлическая подставка; 6 - картина рядового покрытия; 7 - картина настенного желоба; 8 - граница опасной зоны вблизи строящегося здания.

Рис. 3

ИНВЕНТАРНАЯ СБОРНО-РАЗБОРНАЯ ПЛОЩАДКА

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОДСТАВКА

Рис. 4

КАРТИНА ДВОЙНАЯ

КАРТИНА ОДИНАРНАЯ

Рис. 5

ВИДЫ ФАЛЬЦЕВ

ГРЕБНЕВОЙ ОДИНАРНЫЙ

ГРЕБНЕВОЙ ДВОЙНОЙ

ЛЕЖАЧИЙ ОДИНАРНЫЙ

ЛЕЖАЧИЙ ДВОЙНОЙ

Рис. 6

СОЕДИНЕНИЕ КАРТИН ГРЕБНЕВЫМ ФАЛЬЦЕМ

КРОВЕЛЬНЫМИ МОЛОТКАМИ

С ПОМОЩЬЮ МОЛОТКА И БРУСА-ОТВОРОТКИ

С ПОМОЩЬЮ ЭЛЕКТРО-ГРЕБНЕГИБОЧНОЙ МАШИНЫ

БРУС-ОТВОРОТКА

Рис. 7

СХЕМА УСТРОЙСТВА КАРНИЗНЫХ СВЕСОВ

1 - стропильная нога;

2 - обрешетка;

3 - карнизный настил из досок;

4 - картина карнизного свеса;

5 - костыль.

Рис. 8

СХЕМА УКЛАДКИ НАСТЕННЫХ ЖЕЛОБОВ

1 - стропильная нога;

2 - обрешетка;

3 - картина карнизного свеса;

4 - крюк для желоба;

5 - картина настенного желоба;

6 - лоток.

Рис. 9

СХЕМА УСТРОЙСТВА КРОВЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ

1 - картина в рядовой полосе;

2 - лежачий фальц;

3 - гребневой фальц;

4 - коньковый гребневой фальц;

5 - доска;

6 - стропильная нога;

7 - обрешетка;

8 - костыль;

9 - карнизный настил;

10 - картина настенного желоба;

11 - крюк;

12 - картина карнизного свеса;

13 - воронка;

14 - лоток;

15 - фронтонная кляммера;

16 - гвоздь кровельный.

КОНЬКОВЫЙ ГРЕБНЕВОЙ ФАЛЬЦ

КРЕПЛЕНИЕ ФРОНТОННОГО КРАЯ РЯДОВОЙ ПОЛОСЫ

Рис. 10

СХЕМА СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВ СТОЯЧИМ ФАЛЬЦЕМ С КРЕПЛЕНИЕМ ИХ КЛЯММЕРОЙ К ОБРЕШЕТКЕ

1 - кляммера;

2 - лист кровельной стали;

3 - обрешетка.

а - д - последовательность операций

Рис. 11

СХЕМА УСТРОЙСТВА РАЗЖЕЛОБКА

1 - фальц лежачий;

2 - картина разжелобка;

3 - фальц гребневой;

4 - картина кровельная;

5 - нога стропильная;

6 - обрешетка;

7 - настил карнизный;

8 - костыль;

9 - картина карнизного свеса;

10 - крюк для желоба;

11 - картина настенного желоба;

12 - хомут;

13 - воронка водоприемная.

Рис. 12

СХЕМЫ ПРИМЫКАНИЯ КРОВЛИ К ДЫМОВОЙ ТРУБЕ

1 - разделка;

2 - выдра;

3 - обрешетка;

4 - воротник.

Рис. 13

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ из. листовой стали проверяют:

качество поставляемых листов;

готовность конструктивных элементов для выполнения кровельных работ;

правильность выполнения всех примыканий к выступающим конструкциям.

3.2. Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у водоотводящих лотков, в разжелобках и местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.

3.3. Выполненное из листовой стали кровельное покрытие должно удовлетворять следующим требованиям:

иметь заданные уклоны;

покрытие во всех соединениях должно быть плотным и водонепроницаемым, представлять собой поверхность без выпуклостей и впадин;

листы кровельной стали должны прочно прикрепляться и плотно прилегать к обрешетке;

при осмотре покрытия с кровли чердака не должно быть видно просветов;

гребневые фальцы должны быть взаимно параллельными, одинаковыми по высоте и не иметь трещин.

3.4. Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи здания в эксплуатацию.

3.5. Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.

3.6. При приемке выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ:

примыкание кровли к выступающим частям вентшахт, антенн, растяжек, стоек и т.п.;

устройство кровли из листовой стали.

3.7. Требования к качеству и предметы контроля приведены в табл. 2.

Таблица 2

Код	Наименование процессов и конструкций, подлежащих контролю	Технические характеристики оценки качества	Предмет контроля	Способ контроля	Время проведения контроля	Ответственный за контроль
Подготовительные работы
1	Устройство металлической кровли	Соответствие проекту	Расстояние между элементами обрешетки	Рулетка измерительная	В процессе работ	Мастер
		Между контрольной рейкой и обрешеткой допускается один просвет не более 5 мм	Ровность обрешетки	Контрольная рейка длиной 1 м	То же	»
		Геометрические размеры и качество покрытий металлических листов	Металлические листы	Визуально, рулетка измерительная	»	»
Кровля из металлических листов
		Соответствие проекту	Покрытие во всех соединениях должно быть плотным и водонепроницаемым, ровным без выпуклостей и впадин. При осмотре покрытия кровли с чердака не должно быть видно просветов. Гребневые фальцы должны быть взаимно параллельными, одинаковыми по высоте и не иметь трещин	Визуально, рулетка измерительная	»	»

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ

Таблица 3

Код	Наименование технологического процесса	Единица измерения	Объем работ	Обоснование (ЕНиР и др. нормы)	Норма времени	Затраты труда
рабочих, чел.-ч	машиниста, чел.-ч (маш.-ч)	рабочих, чел.-ч	машиниста, чел.-ч (маш.-ч)
1	Устройство обрешетки	100 м2 ската	6,5	ЕНиР 1990 г. §Е6-9, табл. 2 № 1г	13,5	-	87,8	-
2	Устройство карнизных свесов из кровельной стали	1 м	93,6	ЕНиР 1987 г. §Е7-6, № 1а	0,17	-	15,9	-
3	Устройство настенных желобов	1 м	93,6	ЕНиР 1987 г. §Е7-6, № 5а	0,18	-	16,8	-
4	Покрытие кровли готовыми картинами	10 м2 покрытия	65	ЕНиР 1987 г. §Е20-1-113, № 5	1,9	-	123,5	-
5	Заготовка картин для покрытия скатов	10 м2 покрытия	65	То же, № 3	1,0	-	65,0	-
6	Заготовка картин для покрытия карнизов свесов, настенных желобов и разжелобков	10 м2 покрытия	65	То же, № 4	1,2	-	78,0	-
7	Подача материалов на крышу	100 т	0,4	ЕНиР 1987 г. §Е1-5, № 1	22,0	11,0	8,8	4,4
ИТОГО	395,8	4,4

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Таблица 4

Продолжительность процесса - 11 дней.

6. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛАХ, ИЗДЕЛИЯХ, КОНСТРУКЦИЯХ НА 100 м2 КРОВЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ

Таблица 5

Код	Наименование материалов, изделий	Исходные данные	Потребность на измеритель конечной продукции
Обоснование нормы расхода	Единица измерения	Норма расхода
1	Сталь кровельная листовая	СНиП IV § Б глава 8-4	т	0,51	0,51
2	Доски 40-70 мм	м3	1,47	1,47
3	Бруски 50-70 мм	м3	0,65	0,65
4	Гвозди строительные	кг	8,2	8,2
5	Гвозди кровельные	кг	1,2	1,2
6	Поковки строительные (костыли, крюки и т.п.)	кг	72,0	72,0

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

7.1. Кровельные работы необходимо выполнять в соответствии с требованиями СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве» и ГОСТ 12.3.040-86 «Строительство. Работы кровельные и гидроизоляционные. Требования безопасности».

7.2. К устройству кровельных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение безопасным методам и приемам выполнения этих работ, получившие соответствующие удостоверения и прошедшие инструктаж на рабочем месте. Внеочередной инструктаж по технике безопасности проводится при переводе рабочих-кровельщиков с одного типа кровель на другой, при изменении условий производства работ, нарушений бригадой правил и инструкций по технике безопасности.

7.3. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается только после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности и целостности несущих конструкций покрытий и ограждений.

7.4. Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра со скоростью 15 м/с и более.

7.5. Руководители строительной организации своевременно оповещают специализированное подразделение, ведущее кровельные работы, о резких изменениях погоды (ураганном ветре, грозе снегопаде и т.п.).

7.6. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. При выполнении работ на крышах с уклоном более 20° рабочие должны применять предохранительные пояса. Места закрепления поясов указываются мастером.

7.7. Материалы на покрытие необходимо подавать в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ. При подаче кровельных материалов на покрытие краном строповку грузов следует выполнять только инвентарными стропами. Элементы и детали кровель, в том числе защитные фартуки, звенья водостоков, сливы и т.д. необходимо подавать на рабочее место в заготовленном виде. Заготовка этих элементов и деталей непосредственно на крышах не допускается.

7.8. Размещать материалы на крышах допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ, с принятием мер против падения, в том числе от воздействия ветра.

7.9. Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.

7.10. К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся:

кровельное скатное покрытие с углом наклона более 20°;

участок подачи и приема кровельных материалов.

7.11. Зоной потенциально действующих опасных производственных факторов является участок территории строительной площадки, расположенной по периметру здания, на кровле которого ведутся работы.

7.12. Для уменьшения скольжения ног по кровле во время работы кровельщики должны надевать резиновую обувь.

7.13. По всему периметру той части зданий, на которой производят покрытие или ремонт кровли, на земле обозначают границу зоны опасной для нахождения людей. Ширина такой зоны должна быть не менее 3 м от стены здания. Границу опасной зоны обозначают сигнальными лентами, знаками, надписями и устанавливают на стойках.

7.14. Установку колпаков и зонтов на оголовках дымовых и вентиляционных труб следует выполнять с подмостей. Запрещается использовать для этих целей приставные лестницы.

7.15. Запрещается сбрасывать с крыши материалы и инструменты.

7.16. В отношении пожарной безопасности производство работ по устройству крыш должно быть организовано в соответствии с требованиями СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».

7.17. При возникновении на рабочих местах пожара необходимо тушить его с применением огнетушителей.

7.18. При несчастных случаях, происшедших в результате аварии, все операции по эвакуации пострадавших, оказание первой медицинской помощи, доставке (при необходимости) в лечебное учреждение выполняет кровельщик под руководством мастера (прораба).

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА 100 м2 КРОВЛИ

Нормативные затраты труда рабочих, чел.-ч .......................................................... 60,9

Нормативные затраты машинного времени, маш.-ч .............................................. 0,7

Продолжительность выполнения работ, смена ...................................................... 1,7

Выработка на одного рабочего в смену, м2 ............................................................. 13,1

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения . 1

2. Технология и организация выполнения работ . 1

3. Требования к качеству и приемке работ . 13

4. Калькуляция затрат труда и машинного времени . 14

5. График производства работ . 15

6. Потребность в материалах, изделиях, конструкциях на 100 м2 кровли из листовой стали . 16

7. Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность . 16

8. Технико-экономические показатели на 100 м2 кровли . 17

Еще документы скачать бесплатно

В данных методических указания рассмотрен пример разработки технологической карты на устройство и ремонт металлической кровли из стальных оцинкованных листов по фальцевой технологии.

рядке.

Сначала кровельным материалом покрывают карнизные свесы и устанавливают водосточные желоба. Затем покрытие укладывают на ендовы и слуховые окна, уделяя особое внимание местам их соединения со скатом крыши.

Следующий этап – устройство воротника из кровельной стали или из специальных деталей вокруг проходных отверстий кровли. Со стороны конька стальной лист заводится под кровлю, а со стороны карниза — поверх нее, образуя воротник. После этого выполняют покрытие скатов кровли, которое делают справа налево и снизу вверх.

Завершающим этапом является монтаж водосточной системы.

Сегодня многие известные в мире производители кровельных материалов, в том числе и оцинкованных стальных листов, делают и большую часть сопутствующих деталей и элементов. К таким деталям относятся и «воротники» вокруг проходных отверстий. Если заказывают кровельную систему у таких производителей, то воротник будет изготовлен на заводе, необходимого размера, из такого же материала и такого же цвета, как и основная кровля. Подобные «мелочи» существенно уменьшают трудоемкость работ на высоте при устройстве кровли, значительно повышают долговечность и эстетические качества кровельной системы в целом.

3. СТРУКТУРА И СОСТАВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА ПРИМЕРЕ УСТРОЙСТВА ФАЛЬЦЕВОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРОВЛИ*

Технологические карты являются основной частью ор- ганизационно-технологической документации. Они регламентируют средства технологического обеспечения, правила выполнения технологических процессов при возведении и реконструкции зданий и сооружений.

Технологическая карта должна состоять из следующих разделов:

1.Область применения карты.

2.Организация и технология выполнения работ.

3.Требования к качеству и приемке работ.

4.Калькуляции затрат труда, машинного времени и заработанной платы.

5.График производства работ по объекту.

6.Таблицы потребности в материально-технических ресурсах.

7.Техника безопасности.

8.Технико-экономические показатели технологической карты.

3.1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта составлена на устройство (ремонт) металлической кровли из стальных оцинкованных листов четырехэтажного шестнадцатиквартирного дома с размерами в осях 33,6×13,2 м.

Технологическая карта должна быть составлена в соответствии с требованиями ДБН А.3.1-5-96 «Организация строительного производства» [2] и Пособием к ДБН А.3.1-5-96 [3] по разработке ПОС и ППР.

___________________________________________________

* За основу настоящего пособия принято [1].

Объект, на который разработана данная технологическая карта, показан на рис. 3.1, 3,2.

Рис. 3.1. Фасад четырехэтажного дома

Рис. 3.2. План кровли

3.2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.2.1. Устройство кровли из стальных оцинкованных листов

До начала устройства металлической кровли должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии с требованиями ДБН А.3.1-5-96 «Организация строительного производства» [2].

Должны быть закончены все монтажные и сопутствующие работы, оформлены акты на скрытые работы в соответствии с ДБН В.2.6.-14-97 «Конструкции зданий и сооружений. Покрытия зданий и сооружений». Том 1,2,3 с изменениями № 2 [4].

Подготовительные работы включают:

•проверку соблюдения проектных уклонов скатов кровли;

•проверку правильности устройства обрешетки;

•сортировку и проверку качества поставляемых стальных оцинкованных листов.

Для кровельных покрытий используется листовая и

рулонная оцинкованная сталь (как с полимерным покрытием, так и без него) для крыш зданий с уклоном от 30 до 60% (16°-30°). В данном примере рассмотрен вариант устройства кровли из стальных оцинкованных листов.

Кровельная сталь выпускается в виде листов разме-

ром 1420×710 мм, 2000×1000 мм, толщиной 0,4-0,8 мм,

массой (в зависимости от толщины) от 3 до 6 кг. Наиболее эффективно применение кровельной оцин-

кованной стали с полимерным покрытием. Она меньше подвергается коррозии, срок службы ее значительно больше. Поверхность оцинкованной стали должна быть ровной, без пленок, пузырей, затеков, с плотной и равномерной оцинковкой.

При устройстве деревянной несущей конструкции под кровлю из листов стали и расстоянии между стропилами 1,2-2 м обычно устраивают обрешетку из брусков с сечением 50×50 мм или из сплошного настила из необрезных досок сечением 200×30 мм.

Бруски располагают на расстоянии не более 200 мм друг от друга. При таком расположении в обрешетке нога человека, идущего по скату крыши, будет всегда опираться на два бруска, что предотвратит прогиб кровельного покрытия.

Обрешетка под кровлю из листовой стали должна быть ровной, прочной, жесткой, без выступов и углублений.

Для устройства карнизного свеса и настенных желобов укладывают сплошной дощатый настил из обрезных досок шириной в 3-4 доски (700 мм). Лицевая доска кар-

	низного	свеса должна быть
	прямая и свешиваться с карниза
	на одинаковую величину рав-
	ную 550 мм.
	Сплошной настил из об-
	резных досок устраивают также
	под разжелобками (ендовами)
	шириной до 500 мм в каждую
	сторону (рис. 3.3).
	Вдоль	конька	кровли
	укладывают	две сходящиеся
	кромками доски, которые слу-
	жат для поддержания коньково-
	го стыка.
Рис. 3.3. Устройство ендо-	От	правильного	устрой-
ства обрешетки зависит долго-
вого узла.	вечность кровли, так как даже
1-ендова; 2-опорный брус;
3-стропилор; 4-доска	незначительный прогиб листов

сплошного настила ендовы

на ней ослабляет плотность стыков (фальцев), что приводит к протечкам и последующему разрушению покрытия.

Из общего объема работ по устройству металлических кровель примерно 50 % составляют монтажные работы, выполняемые непосредственно на кровле, т.е. в наиболее трудных условиях, на высоте.

Кровельные монтажные работы включают следующие операции:

•покрытие карнизных свесов;

•укладку настенных желобов;

•устройство рядового покрытия (покрытие скатов крыши);

•покрытие разжелобков (ендов).

Схема организации работ при устройстве кровли представлена на рис. 3.4.

Рис. 3.4. Схема организации работ

К1, К2 - рабочие места кровельщиков; 1 - кран автомобильный; 2 - карнизный настил из досок; 3 - обрешетка; 4 - инвентарная площадка; 5 - металлическая подставка; 6 - картина рядового покрытия; 7 - картина настенного желоба; 8 - граница опасной зоны вблизи строящегося здания.

Заготовленные заранее кровельные картины поднимают на крышу при помощи автомобильного крана в специальных контейнерах. Для приема их на крыше устанавливается инвентарная сборно-разборная площадка и легкая подставка для складирования листов (рис. 3.5).

Рис. 3.5. Приспособления для приема материалов

а - инвентарная сборно-разборная площадка; б - металлическая подставка

Покрытие карниза начинается с установки вдоль свеса костылей, предназначенных для поддержания картин. Костыли прибивают к обрешетке через 700 мм друг от друга с выносом (свесом) от края обрешетки на 130-170 мм.

Покрытие крыши листовой сталью производится из заранее заготовленных листов, называемых картинами.

Картины могут быть одинарными и двойными (из двух листов), соединенными по коротким сторонам. Последний способ более производителен, так как уменьшает

затраты труда на соединение листов на крыше и позволяет применять укрупненные элементы кровельного покрытия

(рис. 3.6).

Двойная картина

Одинарная картина

Рис. 3.6. Заготовленные картины для кровли

Заготовка картин заключается в отгибе кромок листа с четырех сторон для последующего соединения их на крыше фальцами (рис. 3.7). Она может производиться вручную или механизированным способом на фальцегибочных станках.

Кровельные листы обычно соединяют между собой по короткой стороне листа лежачими фальцами, а по длин-

ной - стоячими (гребневыми). При покрытии скатов кровли гребневые фальцы располагаются по скату, а лежачие - поперек (параллельно коньку кровли), что не препятствует стоку воды со скатов. Фальцевые соединения могут быть одинарными и двойными.

Гребневой одинарный

Гребневой двойной

Лежачий одинарный	Лежачий двойной
Рис. 3.7. Виды фальцев

Покрытие скатов кровли одна из наиболее трудоемких операций при устройстве кровель из листовой стали.

Обычно соединение кровельных картин гребневым фальцем производится кровельщиками с помощью молотков или же молотком с помощью бруса-отворотки (рис.

3.8).

Рис. 3.8. Соединение картин гребневым фальцем

а - кровельными молотками; б - с помощью молотка и брусаотворотки; в - брус-отворотка

В последнее время применяются электрогребнегибочная машина (рис. 3.9, 3.10) и приспособлениягребнегибы, позволяющие выполнять работы без применения кровельных молотков.

Заготовленные ранее и поданные на крышу карнизные картины укладывают поверх костылей по свесу крыши таким образом, чтобы край их, имеющий отворотную ленту, плотно огибал выступающую часть костыля.

Рис. 3.9. Полуавтоматическая	Рис. 3.10. Электромеханиче-
закаточная машинка	ская фальцовочная машина

Незагнутую кромку листов по противоположной стороне прибивают к обрешетке гвоздями с расстоянием между ними 400-500 мм. Шляпки гвоздей в дальнейшем закрывают настенным желобом. Картины карнизного свеса соединяют между собой лежачими фальцами (рис. 3.11).

Рис. 3.11. Схема устройства карнизных свесов

1 - стропильная нога; 2 - обрешетка; 3 - карнизный настил из досок; 4 - картина карнизного свеса; 5 - костыль.

По окончании покрытия карнизных свесов производят укладку настенных желобов. Обычно желоба располагают между водоприемными воронками с уклоном от 1:20 до 1:10. Работы начинают с установки крючьев, которые размещают по линии, намеченной для укладки желобов и отбитой намеленным шнуром. Крючья ставятся поверх карнизных картин на расстоянии 650 мм один от другого. Крючья следует располагать перпендикулярно к линии настенных желобов и прибивать двумя или тремя гвоздями к обрешетке (рис. 3.12).

Рис. 3.12. Схема укладки настенных желобов

1 - стропильная нога; 2 - обрешетка; 3 - картина карнизного свеса; 4 - крюк для желоба; 5 - картина настенного желоба; 6 - лоток.

По окончании работ по укладке настенных желобов производят покрытие скатов кровли. Картины рядового покрытия двухскатных крыш обычно укладывают, начиная от фронтона, а вальмовых (четырехскатных) - от края их коньков.

Картины раскладывают полосами по скату кровли в направлении от конька к желобу (рис. 3.13а). Картины в каждой полосе соединяют друг с другом лежачими фальцами. Таким способом укладывают несколько полос, которые временно прикрепляют у конька к обрешетке гвоздями (за край отогнутой кромки гребня).

Фронтонный свес должен свисать с обрешетки на 4050 мм. Крепление свеса выполняют концевыми кляммерами, устанавливаемыми через 200-400 мм, которые вместе с продольным отгибом рядовой полосы загибают в виде двойного стоячего фальца (рис. 3.13в).

	Коньковый гребневой фальц	Крепление фронтонного
	края рядовой полосы

Рис. 3.13. Схема устройства кровли из листовой стали

1 - картина в рядовой полосе; 2 - лежачий фальц; 3 - гребневой фальц; 4 - коньковый гребневой фальц; 5 - доска; 6 - стропильная нога; 7 - обрешетка; 8 - костыль; 9 - карнизный настил; 10 - картина настенного желоба; 11 - крюк; 12 - картина карнизного свеса; 13 - воронка; 14 - лоток; 15 - концевые кляммеры; 16 -

гвоздь кровельный.

Вдоль собранной из картин полосы к боковой стороне обрешетки прибивают кляммеры (рис. 3.14) на расстоянии 600 мм друг от друга. Затем собирают вторую полосу и укладывают ее таким образом, чтобы отогнутая большая кромка первой полосы примыкала к малой отогнутой кромке листов второй полосы. При этом соседние полосы сдвигают относительно друг друга на 40-50 мм, чтобы лежачие фальцы соседних картин были расположены вразбежку.

1 3

Рис. 3.14. Схема соединения листов стоячим фальцем с креплением их кляммером к обрешетке

1- кляммер; 2 - лист кровельной стали; 3 - обрешетка;

а- д - последовательность операций

Укладку рядовых полос на скате проводят с выпуском 50-60 мм выше конька крыши для образования конькового гребня. Во избежание встречи на коньке двух гребневых фальцев противоположных скатов кровли их располагают вразбежку на расстоянии не менее 50 мм (см. рис.

3.13).

Соседние полосы картин сначала соединяют гребневым фальцем лишь у кляммеров, при этом их плотно подтягивают к обрешетке, а затем на всем протяжении гребневого фальца.

Вслед за покрытием скатов кровли производят покрытие разжелобков от конька к свесу (рис. 3.15). Собранную в мастерской и поданную на крышу в свернутом виде полосу разжелобка разворачивают и укладывают на место так, чтобы продольные кромки ее подходили под края рядового покрытия скатов, которые обрезают ручными ножницами по границам разжелобка. Затем края разжелобка соединяют с краями рядового покрытия лежачим фальцем, отогнутым в сторону разжелобка, с окончательным уплотнением фальцев киянкой.

Рис. 3.15. Схема устройства разжелобка

1 - фальц лежачий; 2 - картина разжелобка; 3 - фальц гребневой; 4 - картина кровельная; 5 - нога стропильная; 6 - обрешетка; 7 - настил карнизный; 8 - костыль; 9 - картина карнизного свеса; 10 - крюк для желоба; 11 - картина настенного желоба; 12 - хомут; 13 - воронка водоприемная.

После соединения с рядовым покрытием верхний конец разжелобка, примыкающий к коньку, обрезают по форме конька, а нижний, примыкающий к настенному желобу - параллельно направлению желоба, оставляя кромки для фальца. Затем разжелобок соединяют с коньком гребневым фальцем и с настенным желобом - лежачим фальцем, отогнутым в сторону желоба (по направлению стока воды).

Фальцы, которыми соединены листы разжелобка между собой и с рядовым покрытием кровли, должны быть промазаны герметиком.

3.2.2. Ремонт металлических кровель из стальных оцинкованных листов

Ремонт старых кровель из листовой стали в зависимости от степени и характера их износа подразделяется на два вида: капитальный и текущий.

К капитальному ремонту относится полная (или на больших участках крыши) смена кровельного покрытия, а также водосточных труб и линейных покрытий на фасадах здания под ними.

Текущий ремонт включает частичную смену кровельного покрытия (небольшие участки или отдельные листы), установку заплат, заделку свищей, смену негодных частей водосточных труб.

При капитальном ремонте листовых кровель, предусматривающем сплошную или значительную смену кровельного покрытия, работы по заготовке или укладке кровельных картин выполняются теми же способами и приемами, что при устройстве новой кровли. В этом случае добавляется лишь операция по предварительному снятию старого кровельного покрытия, пришедшего в негодность. При разборке кровли сначала разгибают или срезают гребневые фальцы, затем разъединяют лежачие.

Снятую с крыши кровельную сталь тщательно сорти-

руют. Годные для повторного использования листы обрезают ножницами, выправляют и очищают.

Текущий ремонт выполняется следующим образом. Перед началом ремонта для обнаружения поврежденных мест кровлю осматривают одновременно с наружной стороны и с чердачного помещения. Осмотр чердака производится на просвет в сильный дождь или после него.

По результатам осмотра составляется «Дефектный акт». В нем должны быть описаны основные типы повреждений. Расположение и размеры повреждений наносят на схему кровли, которая является обязательным приложением к дефектному акту. И акт и схема должны быть подписаны заказчиком, эксплуатирующей организацией (если они разные) и подрядчиком. Дефектный акт с приложением служит основанием для составления сметы на ремонт кровли.

В процессе осмотра обнаруженные места повреждений кровли очерчивают мелом и наносят на схему крыши, где указывают размеры заменяемых участков кровли.

Снятие (разборка) поврежденных участков кровли производится на всю ширину листа (между смежными гребневыми фальцами). При постановке новых листов или картин сначала соединяют их со старым покрытием лежащими фальцами, а затем гребневыми с одновременным укреплением кляммерами. При этом линия фальцев одной полосы не должна (как и в новом покрытии) совпадать с линией лежачих фальцев соседней полосы.

При небольших по площади поврежденных местах кровли на них ставят заплаты из кровельной стали. Для этого поврежденную часть листа вырубают зубилом по линиям обрешетки, чтобы новый стык располагался на жестком основании. Заплаты на кровле ставят на всю ширину листа (между гребневыми фальцами). Работы производят в той же последовательности, что при смене целых листов

или картин.

При ремонте кровли иногда требуется частичная или сплошная смена настенных желобов, карнизов или разжелобков, которые быстрее других разрушаются от ржавчины.

Ремонт карнизных свесов заключается в замене поврежденных участков новыми или в выпрямлении погнутых частей. При смене поврежденных карнизных свесов сначала необходимо разобрать желоба и снять крючья. При смене желобов и разжелобков необходимо делать надставки к рядовому покрытию, так как использование старых лежачих фальцев рядового покрытия для соединения их с картинами желоба или разжелобка не допускают.

Мелкий ремонт кровель из листовой стали предполагает устройство заплат. Свищи и пробоины до 5 мм очищают от грязи, ржавчины и непрочной окраски стальной щеткой и заделывают герметиком снаружи и со стороны чердака, перекрывая поврежденное место на 20-30 мм.

При повреждениях размером 5-30 мм рваные края отверстий выправляют и очищают. Пробоину конопатят паклей, пропитанной густой суриковой краской. Очищенное место с законопаченным отверстием сверху промазывают герметиком, затем на него накладывают заплату размером больше поврежденного места на 80-100 мм из тонкой стеклоткани, пропитанной густой суриковой краской. Заплату тщательно разравнивают и прижимают к металлическому листу, следя за полной пропиткой стеклоткани и качеством приклеивания, особенно по периметру заплаты.

В настоящее время для мелкого ремонта можно ис-

Скачать Типовая технологическая карта на устройство и ремонт металлической кровли Скачать ГОСТы бесплатно

ЦНИИОМТП

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО И РЕМОНТ

МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРОВЛИ

Москва 2002

В технологической карте рассмотрены вопросы устройства и ремонта металлической кровли.

Ответственный исполнитель Колосков В.Н.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта составлена на устройство и ремонт металлической кровли.

1.3. В качестве аналога принят четырехэтажный шестнадцатиквартирный дом с размерами в плане 33,6?13,2 по осям (рис. 1, 2).

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. Устройство металлической кровли

2.1.3. Подготовительные работы включают:

проверку соблюдения проектных уклонов скатов кровли;

проверку правильности устройства обрешетки;

сортировку и проверку качества поставляемых металлических листов.

2.1.6. Кровельная сталь выпускается в виде листов размером 1420?710 мм, 2000?1000 мм, толщиной 0,4-0,8 мм, массой (в зависимости от толщины) от 3 до 6 кг.

Кровли из нее требуют частых покрасок с применением олифы.

2.1.9. Кроме листовой стали, при кровельных работах применяются:

строительные гвозди толщиной от 2,5 до 4 мм, длиной 50-100 мм для прибивки костылей и крючьев;

кляммеры (изготавливаются из обрезков кровельной стали) для крепления кровельных листов к обрешетке;

ухваты для крепления водосточных труб к стенам здания;

хомуты на болтах для крепления водосточных труб, воронок и отлива.

2.1.10. Любые крыши состоят из двух основных частей - несущей и ограждающей (собственно кровли). При деревянной несущей конструкции под кровлю из листов стали и расстоянии между стропилами 1,2-2 м обычно устраивают обрешетку из досок сечением 200?50 мм и брусков с сечением 50?50 мм.

Сплошной настил из обрезных досок устраивают также под разжелобками (на ширину до 500 мм в каждую сторону).

2.1.17. Кровельные монтажные работы включают следующие операции:

покрытие карнизных свесов;

укладку настенных желобов;

устройство рядового покрытия (покрытие скатов крыши);

покрытие разжелобков.

Схема организации работ при устройстве металлической кровли представлена на рис. 3.

2.1.19. Покрытие крыши листовой сталью производится из заранее заготовленных листов, называемых картинами.

Покрытие скатов кровли одна из наиболее трудоемких операций при устройстве кровель из листовой стали.

Примыкание кровли к дымовой трубе устраивают путем заделки кромки покрытия в выдру.

2.2. Ремонт металлических кровель

2.2.10. Потребность в машинах, механизмах, инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл. 1.

Таблица 1

Код	Наименование	Тип, марка, ГОСТ	Техническая характеристика	Назначение	Кол-во на звено (бригаду)
1	Кран автомобильный	КС-35714К	Грузоподъемность - 16 т, стрела телескопическая 8-18 м	Подача материалов на крышу	1
2	Строп	4СК 1-6,3 ГОСТ 25573-82	Грузоподъемность - 6,3 т	То же	1
3	Контейнер	-	-	Подача на крышу металлических листов и кровельных картин	2
4	Инвентарная площадка	-	-	Прием контейнеров с кровельными картинами	1
5	Инвентарная подставка	-	-	Складирование отдельных кровельных картин	1
6	Электрогребнегибочная машина	-	Масса 26 кг	Загибание и уплотнение гребневых фальцев	1
7	Молоток кровельный	МКР-1 МКР-2 МКР-3	Масса 0,6 кг Масса 0,8 кг Масса 1,6 кг	Кровельные работы	1
8	Боровки слесарные	ГОСТ 7214-72	-	Пробивка отверстий	1
9	Зубило слесарное	ГОСТ 7211-86*Е	Масса 0,1-0,2 кг	Рубка металла	1
10	Клещи строительные	ГОСТ 14184-83	Масса 0,39 кг	Разные работы	1
11	Линейка измерительная	ГОСТ 427-75*	-	Измерение линейных размеров	1
12	Рулетка измерительная металлическая	ГОСТ 7502-89*	-	То же	1
13	Ножницы	ГОСТ 7210-75*Е	Масса 0,7 кг	Резка листовой стали	1
14	Ножницы электрические	ИЭ-5407	Толщина разрезаемого листа до 3,5 мм. Масса 4,4 кг	То же	1
15	Плоскогубцы комбинированные	ГОСТ 5547-93	Масса 0,23 кг	Разные работы	1
16	Угольник проверочный	ГОСТ 3749-77	Масса 0,89 кг	Проверка и разметка прямых углов	1
17	Циркуль разметочный	-	Масса 0,21 кг	-	1
18	Пояс монтажный	ГОСТ 12.4.089-86	Масса не более 2,1 кг	Техника безопасности	2
19	Каска строительная	ГОСТ 12.4.087-84	Масса 0,4 кг	То же	На бригаду
20	Рукавицы строительные	ГОСТ 12.4.010-75	-	То же	То же

ФАСАД

Рис. 1

ПЛАН КРЫШИ

Рис. 2

СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ ПРИ УСТРОЙСТВЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРОВЛИ

- рабочие места кровельщиков

Рис. 3

ИНВЕНТАРНАЯ СБОРНО-РАЗБОРНАЯ ПЛОЩАДКА

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОДСТАВКА

Рис. 4

КАРТИНА ДВОЙНАЯ

КАРТИНА ОДИНАРНАЯ

Рис. 5

ВИДЫ ФАЛЬЦЕВ

ГРЕБНЕВОЙ ОДИНАРНЫЙ

ГРЕБНЕВОЙ ДВОЙНОЙ

ЛЕЖАЧИЙ ОДИНАРНЫЙ

ЛЕЖАЧИЙ ДВОЙНОЙ

Рис. 6

СОЕДИНЕНИЕ КАРТИН ГРЕБНЕВЫМ ФАЛЬЦЕМ

КРОВЕЛЬНЫМИ МОЛОТКАМИ

С ПОМОЩЬЮ МОЛОТКА И БРУСА-ОТВОРОТКИ

С ПОМОЩЬЮ ЭЛЕКТРО-ГРЕБНЕГИБОЧНОЙ МАШИНЫ

БРУС-ОТВОРОТКА

Рис. 7

СХЕМА УСТРОЙСТВА КАРНИЗНЫХ СВЕСОВ

1 - стропильная нога;

2 - обрешетка;

3 - карнизный настил из досок;

4 - картина карнизного свеса;

5 - костыль.

Рис. 8

СХЕМА УКЛАДКИ НАСТЕННЫХ ЖЕЛОБОВ

1 - стропильная нога;

2 - обрешетка;

3 - картина карнизного свеса;

4 - крюк для желоба;

5 - картина настенного желоба;

6 - лоток.

Рис. 9

СХЕМА УСТРОЙСТВА КРОВЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ

1 - картина в рядовой полосе;

2 - лежачий фальц;

3 - гребневой фальц;

4 - коньковый гребневой фальц;

5 - доска;

6 - стропильная нога;

7 - обрешетка;

8 - костыль;

9 - карнизный настил;

10 - картина настенного желоба;

11 - крюк;

12 - картина карнизного свеса;

13 - воронка;

14 - лоток;

15 - фронтонная кляммера;

16 - гвоздь кровельный.

КОНЬКОВЫЙ ГРЕБНЕВОЙ ФАЛЬЦ

КРЕПЛЕНИЕ ФРОНТОННОГО КРАЯ РЯДОВОЙ ПОЛОСЫ

Рис. 10

СХЕМА СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВ СТОЯЧИМ ФАЛЬЦЕМ С КРЕПЛЕНИЕМ ИХ КЛЯММЕРОЙ К ОБРЕШЕТКЕ

1 - кляммера;

2 - лист кровельной стали;

3 - обрешетка.

а - д - последовательность операций

Рис. 11

СХЕМА УСТРОЙСТВА РАЗЖЕЛОБКА

1 - фальц лежачий;

2 - картина разжелобка;

3 - фальц гребневой;

4 - картина кровельная;

5 - нога стропильная;

6 - обрешетка;

7 - настил карнизный;

8 - костыль;

9 - картина карнизного свеса;

10 - крюк для желоба;

11 - картина настенного желоба;

12 - хомут;

13 - воронка водоприемная.

Рис. 12

СХЕМЫ ПРИМЫКАНИЯ КРОВЛИ К ДЫМОВОЙ ТРУБЕ

1 - разделка;

2 - выдра;

3 - обрешетка;

4 - воротник.

Рис. 13

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ из. листовой стали проверяют:

качество поставляемых листов;

готовность конструктивных элементов для выполнения кровельных работ;

правильность выполнения всех примыканий к выступающим конструкциям.

3.3. Выполненное из листовой стали кровельное покрытие должно удовлетворять следующим требованиям:

иметь заданные уклоны;

листы кровельной стали должны прочно прикрепляться и плотно прилегать к обрешетке;

при осмотре покрытия с кровли чердака не должно быть видно просветов;

гребневые фальцы должны быть взаимно параллельными, одинаковыми по высоте и не иметь трещин.

3.5. Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.

3.6. При приемке выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ:

примыкание кровли к выступающим частям вентшахт, антенн, растяжек, стоек и т.п.;

устройство кровли из листовой стали.

3.7. Требования к качеству и предметы контроля приведены в табл. 2.

Таблица 2

Код	Наименование процессов и конструкций, подлежащих контролю	Технические характеристики оценки качества	Предмет контроля	Способ контроля	Время проведения контроля	Ответственный за контроль
Подготовительные работы
1	Устройство металлической кровли	Соответствие проекту	Расстояние между элементами обрешетки	Рулетка измерительная	В процессе работ	Мастер
		Между контрольной рейкой и обрешеткой допускается один просвет не более 5 мм	Ровность обрешетки	Контрольная рейка длиной 1 м	То же	»
		Геометрические размеры и качество покрытий металлических листов	Металлические листы	Визуально, рулетка измерительная	»	»
Кровля из металлических листов
		Соответствие проекту	Покрытие во всех соединениях должно быть плотным и водонепроницаемым, ровным без выпуклостей и впадин. При осмотре покрытия кровли с чердака не должно быть видно просветов. Гребневые фальцы должны быть взаимно параллельными, одинаковыми по высоте и не иметь трещин	Визуально, рулетка измерительная	»	»

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ

Таблица 3

Код	Наименование технологического процесса	Единица измерения	Объем работ	Обоснование (ЕНиР и др. нормы)	Норма времени	Затраты труда
рабочих, чел.-ч	машиниста, чел.-ч (маш.-ч)	рабочих, чел.-ч	машиниста, чел.-ч (маш.-ч)
1	Устройство обрешетки	100 м2 ската	6,5	ЕНиР 1990 г. §Е6-9, табл. 2 № 1г	13,5	-	87,8	-
2	Устройство карнизных свесов из кровельной стали	1 м	93,6	ЕНиР 1987 г. §Е7-6, № 1а	0,17	-	15,9	-
3	Устройство настенных желобов	1 м	93,6	ЕНиР 1987 г. §Е7-6, № 5а	0,18	-	16,8	-
4	Покрытие кровли готовыми картинами	10 м2 покрытия	65	ЕНиР 1987 г. §Е20-1-113, № 5	1,9	-	123,5	-
5	Заготовка картин для покрытия скатов	10 м2 покрытия	65	То же, № 3	1,0	-	65,0	-
6	Заготовка картин для покрытия карнизов свесов, настенных желобов и разжелобков	10 м2 покрытия	65	То же, № 4	1,2	-	78,0	-
7	Подача материалов на крышу	100 т	0,4	ЕНиР 1987 г. §Е1-5, № 1	22,0	11,0	8,8	4,4
ИТОГО	395,8	4,4

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Таблица 4

Продолжительность процесса - 11 дней.

Таблица 5

Код	Наименование материалов, изделий	Исходные данные	Потребность на измеритель конечной продукции
Обоснование нормы расхода	Единица измерения	Норма расхода
1	Сталь кровельная листовая	СНиП IV § Б глава 8-4	т	0,51	0,51
2	Доски 40-70 мм	м3	1,47	1,47
3	Бруски 50-70 мм	м3	0,65	0,65
4	Гвозди строительные	кг	8,2	8,2
5	Гвозди кровельные	кг	1,2	1,2
6	Поковки строительные (костыли, крюки и т.п.)	кг	72,0	72,0

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

7.10. К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся:

кровельное скатное покрытие с углом наклона более 20°;

участок подачи и приема кровельных материалов.

7.12. Для уменьшения скольжения ног по кровле во время работы кровельщики должны надевать резиновую обувь.

7.15. Запрещается сбрасывать с крыши материалы и инструменты.

7.17. При возникновении на рабочих местах пожара необходимо тушить его с применением огнетушителей.

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА 100 м2 КРОВЛИ

Нормативные затраты труда рабочих, чел.-ч.......................................................... 60,9

Нормативные затраты машинного времени, маш.-ч.............................................. 0,7

Продолжительность выполнения работ, смена...................................................... 1,7

Выработка на одного рабочего в смену, м2............................................................. 13,1

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения. 1

2. Технология и организация выполнения работ. 1

3. Требования к качеству и приемке работ. 13

4. Калькуляция затрат труда и машинного времени. 14

5. График производства работ. 15

6. Потребность в материалах, изделиях, конструкциях на 100 м2 кровли из листовой стали. 16

7. Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность. 16

8. Технико-экономические показатели на 100 м2 кровли. 17

Устройство фальцевой металлической кровли. ТТК

Для защиты дома от атмосферных воздействий крыша является самым надежным конструктивным элементом. В то же время именно она украшает внешний вид всего здания. Существует большое разнообразие видов кровельных покрытий, среди которых фальцевая кровля занимает не последнюю позицию.

Фальц - это особый шов-замок, соединяющий металлические листы. Фальцевые загибы украшают места соединения металлических листов, одновременно обеспечивая их надежную герметизацию. Операция соединения может производиться вручную или применяется специальное оборудование в виде закатывающих приспособлений.

Виды металлических листов

Используемые материалы для изготовления фальцевого покрытия:

Подготовительные работы, установка обрешеток

Прежде всего, выполняются чертежи, и составляется подробная инструкция, как должна быть обустроена кровля.

При подготовке обрешетки учитывается вид выбранных материалов кровельных листов. Для стальных покрытий выполняется монтаж досок на расстоянии 25 см друг от друга. Медные листы должны иметь под собой сплошной деревянный настил без зазоров.

Подготовка кровли начинается на строительной площадке. Разрезаются листы, собираются в сборные конструкции - картины по предварительным чертежам. Одновременно производится загибка кромок для образования фальцев. Потом узлы соединяются фальцами, образуя сплошной монолит для ската крыши. На видео подробно показан техпроцесс укладки листов.

Применяются различные виды фальцевых соединений:

фальц одинарный стоячий;
двойной стоячий;
фальц одинарный лежачий;
двойной лежачий.

Увидеть, как делается загибка фальца, можно на видео:

Применение одинарного фальца обеспечивает защиту от затеканий при уклоне ската крыши более 15˚. Более плоские крыши требуют применения двойного стоячего фальца. Прикрепляя желоба, ендовы, разжелобки также применяется метод двойного фальца.

Рынок строительных материалов располагает кровельными самозащелкивающимися фальцевыми листами. Монтаж не требует вспомогательных инструментов и приспособлений. При приобретении готового профильного настила с замками можно произвести сборку крыши, обладающей высоким качеством и долговечностью.

Монтаж самозащелкивающихся листов очень подробно показан на видеоролике:

Установка фальцевой кровли

Обустраивается карнизный свес.
Монтаж водосборной системы. На этом этапе необходимо обеспечить уклон водосборных желобов для стока воды в воронки.
Раскладываются картины на кровельные скаты, строго соблюдая вертикальное направление от верхнего до нижнего уровня.
Соединение полос выбранным фальцевым способом. Картины должны выступать в районе конька на 6 см для формирования конькового гребня. Некоторые полосы временно вверху прибивают гвоздями. Монтаж металлических заготовок к доскам производится при помощи специальных установочных скоб - кляммеров, изготовленных из того же материала, что и сами листы. Подвижные скобы предохраняют металлические детали от возможных деформаций, вызванных перепадами температур.
В местах примыканий металла к деревянным стенам необходимо дополнительное уплотнение в виде силиконового герметика.

С технологией укладки фальцевого кровельного покрытия можно ознакомиться, просмотрев видеоролик:

Достоинства фальцевых кровель

Данный вид покрытия обладает существенными преимуществами:

надежная герметичность;
высокие теплоизоляционные характеристики;
долговечность;
нет образований пятен ржавчины и коррозии;
небольшая масса крыши создает малую нагрузку на стены и фундамент;
гладкая поверхность способствует ускорению схода снежных покровов.

Фальцевая кровля имеет более высокую цену в сравнении с крышами, выполненными из профильного настила, но потребители отдают предпочтение этому виду кровли в расчете передачи жилища будущему поколению.

Сергей Новожилов - эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Кровля из листовой стали со специальным соединением кромок называется фальцевой. Шов образуется особым загибом краев металлических листов. Они обеспечивают красивое и надежное соединение, в котором есть дренажная канавка. Строится фальцевая кровля своими руками так же несложно, как и любая листовая. Только вместо заклепок, сварки используют кровельную закаточную машинку. Без нее сделать фальцевую кровлю раньше было невозможно, а сейчас создана технология, которая упростила и эту задачу.

Как устроена фальцевая кровля?

Каркас крыши состоит из стандартных слоев кровельного пирога: стропила, ветрозащитная мембрана, обрешетка, контробрешетка. Лицевое покрытие - рулонная сталь - выбирается с оцинковкой или полимерным слоем. Второй вариант дает возможность подобрать оттенок крыши, хорошо гармонирующий с домом, ландшафтом.

Сталь настилается продольными полосами, но не обязательно, чтобы они были цельными. Для горизонтальных соединений применяется специальный вид фальцев: лежачий. Он плоский и практически не виден со стороны. Продольные края соединяются стоячим фальцем, образующим выпуклую кромку сложного соединения. Такое устройство фальцевой кровли обеспечивает дом долговечной конструкцией со сроком гарантии до полувека. Также фальцевый замок разделяется на одинарный и двойной: более простой и усложненный.

Преимущества и области применения

Листовая сталь - недорогой материал, с которым несложно работать. Один человек с помощником способны покрыть крышу данным способом, надо лишь обеспечить подъем листов наверх. А строительная бригада способна справиться с таким покрытием за 2 дня. Низкая стоимость и высокое качество сделали возможным ее применение для ремонта жилых, общественных зданий, а также для покрытия новых домов. Возможность осуществить монтаж самостоятельно и быстро сделала фальцевую кровлю популярной в частном малоэтажном строительстве.

Монтаж своими руками

Для стандартного соединения панелей надо приобрести машинку для закатывания фальцев. Не трудитесь заменить ее сподручными средствами, от этого может нарушиться технология, пострадает качество всей крыши. Если нет возможности или желания обзаводиться машинкой, используется самозащелкивающаяся фальцевая кровля с кромками, на которых уже сформирован специальный замок. Данный вид листов упрощает монтаж, ускоряет работы в несколько раз. Замок состоит из запирающего зуба, который охватывается крючком, когда одна металлическая полоса накладывается на другую. Остается лишь защёлкнуть систему, на что уходит буквально несколько секунд.

Инструменты для работы

Для монтажа фальцевой кровли понадобятся следующие инструменты:

шуруповерт
ножницы по металлу
молоток, киянка, клещи
пистолет для герметика
фальцезакаточная машинка

Крепление делают к металлической или деревянной обрешетке, сплошной или с шагом не более 40 см. Обязательно предусматривается гидроизоляционный слой. Стандартные габариты листов для монтажа фальцевой кровли:

ширина 465 мм
высота кромок (замков) 40 и 45 мм

Самозащелкивающаяся технология делает фальцевую кровлю в целом дороже, но простота монтажа и гарантированное качество соединений приводят к настоящей экономии устройства крыши.

Актуально: медная кровля

Материалом покрытия не всегда выбирают нержавеющую сталь. Большим сроком службы и прочностью отличается медная фальцевая кровля, благодаря свойствам данного металла. Первое время он выделяется характерным блеском, затем покрывается патиной и обретает благородный оттенок. Медь не разрушается в течение сотни лет, такая кровля с фальцевым соединением станет по-настоящему долговечной.

Особенности крепления: кляммеры

Независимо от металла изготовления фальц разделяется на следующие виды:

стоячий
лежачий
с ребром жесткости
с кляммерным креплением

При помощи кляммеров делают монтаж панелей обоих типов: самозащелкивающиеся и с применением инструмента. Кляммер в фальцевом соединении позволяет прикреплять металлические панели к обрешетке абсолютно незаметно. Он бывает 2-х видов: подвижный и неподвижный. Первый используют для листов длиной более 8 м, а второй для коротких листов (до 8 м). Непосредственно крепление делают саморезом с пресс-шайбой. Самым надежным считается стоячий двойной фальц. Его делают двойным загибом кромок, благодаря которому он отличается внешне: получается характерное выпуклое продольное соединение.

Особенности монтажа

Первую и все следующие панели располагают нижним замком в сторону следующего монтажа. Работы проводят снизу вверх, расстояние между продольными стыками составляет 40 см. Нет принципиального правила, с какой стороны начинать монтаж: слева направо или справа налево. Главное - соблюдать расположение нижнего замка. Для металлической обрешетки берут саморезы 4,8х20 мм, для деревянной 4,8х35 мм. Если обрешетка сплошная, крепление проводится на расстоянии не менее 40 см; если обрешетка разреженная, крепление делают в каждый ряд. В местах примыкания листов к трубам и стенам используют пристенный профиль.

Фальцевая кровля монтируется из листового или рулонного металла – меди либо стали с антикоррозийным и защитно-декоративным покрытием. Крепеж элементов методом двойного фальца позволяет создать надежное покрытие, способное прослужить десятки лет.

Виды фальцевой кровли

Популярностью пользуется кровельное покрытие из оцинкованного стального листа. Традиционно поверхность железной крыши окрашивается красками по металлу, способными дополнительно защитить материал от коррозии. Сегодня производители предлагают листовую и рулонную оцинкованную сталь с цветным защитно-декоративным полимерным покрытием с наружной стороны и лаковым слоем с внутренней.

Помимо стали, долговечность которой составляет 30 лет, материалом для изготовления фальцевой кровли служат:

медь (более 100 лет эксплуатации);
сплав цинка с титаном (порядка 100 лет службы);
алюминия (до 80 лет использования).

При обустройстве кровли с использованием рулонного материала экономится металл и ускоряются монтажные работы – полосы нарезаются точно в размер, нет необходимости стыковать листы, наращивая длину, для формирования продольных кромок будущего замкового соединения используется специальный станок.

«Фальц» с немецкого переводится как «желоб», «шов» — это обозначение принципа соединения краев элементов из листового металла. Фальц может быть одиночным или двойным стоячим, одиночным или двойным лежачим.

Ряд производителей предлагает использовать готовые панели с профилированными кромками для самозащелкивающегося соединения элементов. В этом случае монтаж фальцевой кровли не требует специализированного инструмента и выполняется в предельно сжатые сроки. Недостатком готовых панелей является их высокая стоимость.

Подготовительный этап

В первую очередь следует выбрать кровельный материал – от этого зависит технология укладки покрытия. Обратите внимание: для сложных крыш и скатов с малым уклоном идеально подойдет рулонная сталь с оцинковкой и полимерным покрытием.

Фальцевая кровля монтируется поверх обрешетки:

разреженной деревянной (из брусков 50х50 мм, с шагом 300-400 мм по осям элементов);
разреженной металлической;
сплошной деревянной (из досок 32х100 мм или листового древесного материала).

Инструкция по монтажу требует обустройства сплошной обрешетки, если угол наклона ската составляет 7-14 градусов, поскольку в этом случае покрытие кровли испытывает высокие снеговые нагрузки.

Все деревянные элементы стропильной системы перед сборкой каркаса крыши необходимо обработать огнебиозащитным средством, чтобы снизить риск повреждения древесины грибком, насекомыми-вредителями или огнем.

Поверх стропил настилается гидроизоляционный рулонный материал (рубероид или специальная мембрана), а затем крепится контробрешетка, поверх которой набивается обрешетка. Гидроизоляция предотвратит контакт влаги с металлом и убережет кровельный материал от коррозии.

Металлическое покрытие является «шумным» и передает на строительные конструкции вибрации, от которых не спасет звукопоглощающий теплоизоляционный материал в кровельном пироге. Еще на этапе проектирования следует задуматься о креплении по рейкам обрешетки полосок вспененного полиэтилена или иного материала, способного гасить вибрацию. Либо используйте в качестве гидроизолятора специальную структурную пленку.

Металлическая крыша нуждается в качественной молниезащите, что также следует учесть, если вы остановили свой выбор на фальцевой кровле.

Инструменты и материалы

Монтаж фальцевой кровли желательно доверить опытным профессионалам компании «Марисруб» , в распоряжении которых имеется специализированное электрооборудование. Использование исключительно ручного инструмента значительно усложняет и замедляет работы.

Пошаговая инструкция поможет смонтировать фальцевое покрытие своими руками, но важно действовать предельно аккуратно – ошибки при выполнении шва приведут к протечкам крыши и необходимости полностью демонтировать покрытие.

Если есть возможность – возьмите напрокат электрический станок, с помощью которого на краях рулонного или листового материала можно быстро выполнить необходимые загибы для двойного стоячего фальца. Это надежное герметичное соединение, именно по такому принципу закатываются банки с рыбными и другими консервами. В других случаях придется воспользоваться механическим приспособлением для загиба кромок листа под одиночный фальц.

Для закатки шва может использоваться специальный электрический инструмент или клещи со специальными рамками, формующими кромку листового металла.

Также потребуются:

измерительный инструмент (рулетка, отвес, строительный уровень);
электродрель;
ножницы высечные (электрические) и по металлу (ручные);
киянка каучуковая, деревянная;
шуруповерт;
плоскогубцы;
молоток;
крепежные элементы (гвозди, саморезы с уплотнительной прокладкой, кляймеры из нарезанного на полоски кровельного материала).

Чтобы обеспечить надежность одиночного стоячего фальца, выполненного при помощи механического инструмента, допускается использовать строительный силиконовый герметик.

Помимо листового или рулонного металла, потребуются элементы кровельной системы, выполненные из того же материала – торцевые планки, конек, ендовы, пристенный профиль.

Технология укладки покрытия

После монтажа обрешетки, гидроизоляции и контробрешетки прибиваются доски, формирующие основание ендов, устанавливаются карнизная и коньковая доски. На деревянное основание ендов прибиваются соответствующие металлические элементы кровли. По карнизу крепится металлическая карнизная планка – капельник, выполненный из того же материала, что и кровельное покрытие. Места крепления элементов впоследствии будут закрыты кровельным настилом.

На земле или на чердаке следует подготовить картины – элементы, из которых будет создан настил. Рулонная кровельная сталь уже имеет необходимую ширину, а кровельные листы шириной 125 см следует разрезать пополам, чтобы повысить жесткость готовой конструкции.

Заранее нарежьте кляймеры – полоски 10х2 см, они помогут крепить картины, не пробивая кровельное железо, чтобы покрытие было полностью герметичным.

Рулонная сталь нарезается на полосы по длине ската с запасом в несколько сантиметров, которые уйдут на подгиб поверх края капельника и на загиб по коньку. Затем заготовки прогоняются через станок, загибающий края под двойной стоячий фальц. После чего картины можно поднять на крышу и монтировать при помощи ручного инструмента или электрической машинки.

Технология обустройства кровельного покрытия из листового металла несколько сложнее. У нарезанных по длине кровельных листов (шириной 62,5 см) необходимо загнуть края под одиночный стоячий фальц. Это можно сделать кровельными клещами, но проще использовать специальное приспособление, сваренное из стального уголка с полкой 75 мм.

С одной стороны листа под прямым углом загибается кромка шириной 2,5 см, на второй – 4,5 см. Чтобы получить картину, соответствующую длине ската с небольшим запасом, придется стыковать элементы. Для этого:

на верхнем краю одного листа при помощи киянки разгибаются загнутые кромки;
прочерчивается линия с отступом в 2 см;
при помощи кровельных клещей двухсантиметровая кромка по краю листа полностью загибается наружу;
аналогичная операция проводится с нижним краем второго листа, но кромка загибается внутрь;
листы стыкуются, чтобы одна кромка зашла в другую;
стык уплотняется при помощи киянки;
клещами и киянкой поднимаются обратно боковые кромки для фальцевого соединения.

В результате мы получаем полностью герметичный и надежный стык. Все работы по сгибанию металла при помощи киянки следует выполнять, используя деревянную подкладку, чтобы не повредить материал.

По торцу ската требуется прибить гвоздями кляймеры – они помогут правильно зафиксировать первый лист. Боковые кляймеры крепятся окрашенной стороной наружу.

Первая картина устанавливается на край ската, вплотную к кляймерам-ограничителям высокой загнутой кромкой. Верхний торец элемента настила должен выходить за пределы конька на 3-3,5 см. Загнув боковые кляймеры, вы прочно зафиксируете лист на стропилах. Нижняя часть картины должна выступать за пределы капельника на 1,5-2 см.

Отогните кончик кляймера на 1,5-2 см, получив заготовку в виде буквы Г, и прибейте его к стропилам, чтобы длинная часть располагалась вплотную к поднятой малой кромке уложенной картины. Кляймеры монтируются с шагом 50-60 см по сплошной обрешетке или на каждом элементе разреженной.

Кляймеры следует крепить окрашенной стороной внутрь – по окончании монтажа картин свободные концы кляймеров отгибаются наружу и они должны по цвету сливаться с кровлей.

Перегните концы кляймеров через кромку кровельного элемента, прижмите пассатижами сгиб. Вплотную к закрепленному листу уложите следующую картину – рядом с низкой кромкой должна оказаться высокая кромка. Следите, чтобы кляймеры не попадали на поперечные соединения листов, иначе получится слишком много слоев металла в замке.

По этому принципу монтируется настил на всем скате. Обратите внимание: чтобы крыша выглядела аккуратно, заранее рассчитайте ширину крайних листов – возможно, их придется сделать поуже стандартных.

На следующем этапе необходимо загнуть края листов за край капельника, воспользовавшись киянкой. При этом отрежьте ножницами по металлу выступающие за карниз поднятые торцы.

Затем приступайте к формированию одиночных фальцевых замков. Для этого воспользуйтесь специальным ручным инструментом или кровельными клещами, киянкой. Необходимо высокую кромку перегнуть через низкую кромку соседнего листа, а затем загнуть наружу свободный конец кляймера.

По карнизу торчащие вертикально ребра фальца загните уголком при помощи плоскогубцев или клещей – это дополнительно закрепит фальц и предотвратит сползание одного листа относительно другого.

В коньковой части края листов со срезанным замком загибаются на горизонтальный брус, создаются вентиляционные окошки и при помощи саморезов с эластичными прокладками крепится коньковый элемент. По краям скатов устанавливаются торцевые планки.

Технология обустройства фальцевой кровли достаточно сложна, но пошаговая инструкция поможет разобраться в особенностях монтажа такого покрытия.

Фальцевая кровля - самый надежный способ обустройства крыши. Фальцевый метод дает наиболее герметичное соединение металлических листов. Кроме того, металлическая кровля отличается красотой и долговечностью.

Фальц – это шов, при помощи которого листы металла соединяются друг с другом. Фальцевые соединения отличаются абсолютной герметичностью. Фальцевая крыша, благодаря данной технологии, является наиболее надежным и долговечным видом покрытия для дома. Данный факт признан и строительными специалистами, и простыми потребителями.

Преимущества фальцевой кровли

Главным преимуществом фальцевой кровли является ее герметичность, которая достигается устройством именно фальцевого шва. Особенность этого шва в том, технология монтажа фальцевой кровли не допускает наличия отверстий на полотне кровельного материала, и, соответственно, полностью исключает попадание влаги внутрь конструкции;
небольшая масса кровельных листов толщиной 0,5-0,6 мм значительно сокращает нагрузку на фундамент и стропильную систему строения;
гладкая плоскость способствует быстрому сходу дождя и снега, предохраняя кровлю от повреждения;
пожаробезопасность. Фальцевая кровля – металлическая, поэтому она не может гореть и плавиться;
долговечность. Если монтаж фальцевой кровли произведен качественно, срок ее службы достигает 60 и более лет.

Недостатки фальцевой кровли

Сложность монтажа. Фальцевая кровля своими руками может обустроена только при наличии навыка работы с металлом;
Необходимость сооружения громоотвода из-за способности кровли аккумулировать электрическое напряжение;
Высокие резонирующие свойства. Звук капель дождя достаточно ощутим, в связи с чем требуются меры по обустройству дополнительной шумоизоляции.

К недостаткам также можно отнести дороговизну кровли со специальным покрытием для придания более эстетичного вида строению, так как наиболее простая версия (оцинкованная сталь) выглядит не очень презентабельно.

Устройство фальцевой кровли

Для сооружения фальцевой кровли требуются листы металла, подготовленные для монтажа особым образом. Называются они «картины», и представляют из себя полотно с загнутыми краями, служащими основой для фальца (шва). Для крепления металла на крыше используется кляммер для фальцевой кровли. Эти элементы фальцевой кровли можно приобрести в магазине или сделать самим при наличии специального устройства.

При обустройстве фальцевой кровли монтаж может производиться в разных вариантах. Фальцы располагают не только вертикально (наиболее распространенный вид), но и горизонтально. Сами швы также имеют несколько разновидностей.

Стоячий одинарный фальц самый простой. Загнутый край (загиб) одной картины (листа) надевают на изгиб соседней картины и крепят к обрешетке кляммером.

Стоячий двойной фальц является более герметичным, так как в этом случае делается двойной загиб.

Лежачий одинарный фальц является примером горизонтального варианта расположения и используется достаточно редко ввиду слабой надежности. Для того, чтобы не нужно было делать горизонтальные фальцы, в настоящее время применяют не листовой, а рулонный металл.

Лежачий двойной фальц предполагает наличие загиба из двух витков. Такая технология фальцевой кровли обеспечивает большую герметичность, нежели одинарная.

Фальцевая кровля монтируется вручную или при помощи электромеханической закаточной машинки.

Как сделать фальцевое соединение своими руками, смотрите в видео:

Кликфальц. Чтоб ускорить монтаж фальцевой кровли, используют так называемую самозащелкивающуюся кровлю – кликфальц. Самозащелкивающаяся фальцевая кровля не требует применения каких-либо специальных инструментов. Она устроена так, что кромки картин сцепляются между собой в замок легким нажатием.

Поскольку качественный монтаж и ремонт фальцевой кровли вручную может осуществить только специалист-кровельщик, то самозащелкивающаяся фальцевая кровля – настоящая находка для тех, кто остановил свой выбор на кровле этого типа.

Материалы для металлической фальцевой кровли

Один из самых популярных металлов для фальцевой кровли – оцинкованная или покрытая полимером сталь. Долговечность, устойчивость к коррозии, приемлемая цена – таковы ее характеристики.

Оцинкованная фальцевая кровля со временем покрывается пятнами и поэтому требует периодического подкрашивания.

Альтернативный вариант – сталь с полимерным покрытием. Следует учитывать, что разные покрытия выполняют разные функции. Одни предотвращают негативное воздействие природных явлений (например, пурал), другие – повышают прочность (пластизол). Полимерные покрытия имеют богатую цветовую гамму, что немаловажно с эстетической точки зрения.

Фальцевая кровля из меди выглядит очень красиво. Основное ее достоинство – на ней не могут жить никакие микроорганизмы, в том числе мох. Медь под действием окружающей среды покрывается патиной – слоем окислов зеленого цвета, который делает кровлю еще красивее. Именно из-за окисного слоя не рекомендуется комбинировать этот металл с другими. Медь, как относительно мягкий материал, требует особо бережного обращения, тем более что стоимость ее достаточно высокая.

Монтаж медной фальцевой кровли проще, чем любой другой. Пластичность данного материала позволяет создавать покрытие на крыше практически любой конфигурации.

Цинковая фальцевая кровля постепенно становится серебристо-серой, что придает ей великолепие. Ее покрывают карбонатом цинка – специальным защитным слоем. Однако, из-за небольшого срока службы (50 лет), в настоящее время цинковую кровлю в Европе не используют.

Алюминиевая фальцевая кровля отличается устойчивостью к коррозии, долговечна (срок службы более 100 лет), имеет красивый блеск и небольшой вес. Недостатком алюминиевой кровли является зависимость от перепадов температуры. Особенностью монтажа такой кровли является использование плавающих кляммеров и оцинкованных саморезов.

Цинк-титан – крепкий сплав, делающий кровлю прочной и одновременно пластичной. Он очень привлекателен с дизайнерской точки зрения – великолепие придает благородная патина.

Титано-цинково-медный сплав обладает высокой степенью пластичности, что значительно облегчает процесс придания металлу рисунка (профилирование).

Алюцинк – уникальный сплав алюминия и цинка, которым покрывают стальные картины с целью их защиты от коррозии.

В условиях повышенных влажности и температуры, а также в местностях со сложной экологией рекомендуется устанавливать фальцевые картины со специальным пураловым покрытием. Пурал – это полимер, отлично защищающий кровлю от воздействия морского воздуха, кислотных дождей и жаркого солнца.

Следует отметить, что такие дорогостоящие материалы, как медь и цинк-титан требуют повышенной осторожности при монтаже фальцевой кровли. Бережное обращение на стадии установки значительно продлит срок эксплуатации крыши.

Виды фальцевой кровли

Существует два вида фальцевой кровли – литая и рулонная.

Литую (листовую) фальцевую кровлю без поперечных швов можно смонтировать своими руками без применения специальных кровельных инструментов. Цельная и прочная, такая кровля фальцевая давно получила признание в России.

Рулонная технология производства фальцевой кровли получила такое название потому, что кровельные картины изготавливаются из металла, свернутого в рулон. На фальцепрокатном станке прямо на строительной площадке формируется картина нужной длины с двойным фальцем.

Наибольшей популярностью и в России, и за рубежом пользуется продукция финской компании по производству фальцевой кровли с самозащелкивающимися фальцами Ruukki.

Другой знаменитый бренд – фальцевая кровля Grand Line. Компания Гранд лайн – один из крупнейших в России производителей материалов для коттеджного и малоэтажного строительства. На заводах компании производится два вида фальцевой кровли – Кликфальц и двойной стоячий. Широкая палитра цветов и различные виды полимерных покрытий дают возможность создать крышу-шедевр.

Технологии монтажа

Технология монтажа кровли зависит от того, теплый или холодный чердак в проекте. Мы рассмотрим вариант мансардной утепленной крыши с фальцевой кровлей. Наиболее надежным считается кровельный пирог с разнесенным вентзазором и антиоксидантной пленкой.

Стропильная система из бруса служит основанием подкровли. Для поддержки утеплителя строится разреженная обрешетка, а над слоем утеплителя должен находиться воздушный зазор и ветробарьер (супердиффузная мембрана). Далее — сплошная обрешетка, гидробарьер (антиоксидантная пленка). Заключительный этап – фальцевое покрытие.

Важно! Перед укладкой изоляционных материалов следует внимательно изучить инструкцию. Каждая из сторон этих материалов выполняет определенную функцию, и их неправильный монтаж может привести к обратному результату.

До начала возведения обрешетки для фальцевой кровли следует смонтировать карнизный пол и обшить фронтонные свесы. Данную конструкцию необходимо прикрепить к стропилам, для чего используются болты и гвозди. Обрешетка должна выдерживать нагрузки, создаваемые кровельным материалом и быть максимально ровной.

Обрешетка под фальцевую кровлю может быть изготовлена из доски, деревянного бруса или стального профиля. Шаг обрешетки под фальцевую кровлю составляет 20-25 см. При таком устройстве обрешетки металл не подвергается деформации, значительно сокращается степень резонирования. Для медной фальцевой кровли, которая имеет наибольший вес, обрешетка делается сплошной.

При монтаже фальцевой кровли следует учитывать угол ската крыши. От его размера зависит вид фальца, который обеспечит наивысшее качество покрытия. Минимальный уклон для фальцевой кровли – 3 градуса. Такой угол наклона требует установки двойного вертикального фальца и дополнительного обезвоживающего слоя. Чем больше уклон ската, тем меньше вероятность застоя воды на крыше.

Для минимизации лавинного схода снега требуются кровельные ограждения. Помимо этого, установка ограждений для фальцевой кровли необходима для безопасной работы строителей, производящих монтаж или ремонт крыши. Существуют специальные инструкции, исполнение которых поможет избежать неприятностей в ходе строительства и эксплуатации кровли.

Кровельный инструмент

Для изготовления и монтажа фальцевой кровли существует специальное оборудование.

Предварительно можно изготовить картины с помощью фальцепрокатного станка.

Для получения фальцевого соединения прямо на крыше применяют инструмент для фальцевой кровли двух видов.

Для ручной (механической) закатки фальца используется оборудование в виде набора, состоящего из клещей с двумя закрывающими фальцы рамками.

Фальцезакаточная машинка – тип электрического оборудования. Использование такой машинки значительно увеличивает скорость монтажа крыши и исключает физическую нагрузку кровельщика.

Внешний вид фальцевой кровли очень эстетичен и красив. При условии учета всех рекомендаций можно выстроить конструкцию, которая на протяжении многих лет будет радовать глаз и создавать самые комфортные условия для проживания.

Монтаж фальцевой кровли должен выполняться в строгом соответствии с технологией, только в этом случае можно избежать образования очагов коррозии на покрытии и предотвратить его деформацию. Материал, уложенный по всем правилам, будет безупречно служить в течение долгого времени.

Особенности и преимущества фальцевой кровли

Фальцевая кровля возводится по особой технологии, которая предполагает создание надежного фальцевого замка, не допускающего протечек. Здание с таким типом кровли выглядит аристократично и оригинально, благодаря привлекательности верхней части.

Кровля такого типа представляет собой раздельные картины из оцинкованной листовой или рулонной стали, соединенные между собой фальцевым методом. Используемый материал проходит обязательную обработку специальным напылением из меди, алюминия или цинка, что в несколько раз повышает долговечность конструкции. Наиболее эффективным считается медное напыление, кровля из такого материала стоит дорого, но отличается высокими эксплуатационными характеристиками и привлекательным внешним видом.

При укладке кровельных листов используется соединение, которое называют фальцем. Выделяют несколько видов такого соединения:

Одинарные фальцы используются при уклоне скатов больше 15 градусов.
Двойные фальцы характеризуются особой прочностью и водонепроницаемостью, но требуют больше материалов и физических затрат.
Фальцы стоячего типа используют при продольном соединении полос.

Фальцевая кровля обладает большим количеством преимуществ, среди которых внимание привлекает следующее:

Различное напыление материала, благодаря которому крыша приобретает неповторимый оттенок.
Фальцевые соединения надежно защищают крышу от протечек.
Для крепления листов не требуется делать дополнительные отверстия, что делает кровлю более устойчивой к температурным перепадам.
Возможность создания кровельного покрытия, гармонирующего с любым стилем здания.
Гладкая поверхность не препятствует сходу снега и воды с кровли.
Гибкость материала позволяет обустраивать фальцевую кровлю на любой крыше.
Малый вес конструкции не требует усиленной стропильной системы.
Кровля легко и быстро ремонтируется, не требует особого ухода.
Фальцевая кровля характеризуется достаточно долгим эксплуатационным сроком.

Делая выбор в пользу фальцевой кровли, не стоит забывать о существующих недостатках:

Монтаж выполняется только с использованием специального оборудования.
Основной материал - сталь, ей свойственна высокая теплопроводность. Это делает необходимой дополнительную теплоизоляцию.
По этой же причине кровля с фальцами нуждается в шумоизоляции.
Кроме того металлическая крыша требует обязательной защиты от грозы. Для этого устанавливают молниеотводы и делают заземление.
По гладкой поверхности легко скатываются снежные массы, которые могут причинить вред здоровью прохожих. Следовательно, фальцевая крыша должна оборудоваться снегозадержателями.

Виды фальцевой кровли

Большей долговечностью характеризуется кровля с медным напылением, она может безупречно служить почти полтора века. Помимо этого у нее довольно привлекательный внешний вид, что объясняется наличием фактурного рисунка с имитацией различных материалов. Несмотря на высокую стоимость, медная кровля окупается в процессе эксплуатации.

Алюминиевые листы имеют легкий вес, отличаются устойчивостью к образованию очагов коррозии, механическим повреждениям и различным нагрузкам. Такая кровля способна прослужить владельцу около века. Ценовая планка расположена немного ниже, чем медь, но качественные характеристики занимают достаточно высокие позиции.

Покрытие титан-цинк делает материал для фальцевой кровли более надежным и прочным, с престижным внешним видом, кроме этого он обладает хорошей гибкостью. Покрытие патиной на определенной стадии эксплуатации делает такую кровлю еще более элитной.

Листы обыкновенного металла также могут использоваться для изготовления кровли фальцевого типа, причем являются самыми доступными по цене. Именно этот фактор объясняет высокую популярность такой кровли. Эксплуатация крыши может длиться на протяжении полувека, а дополнительное цинковое покрытие защищает металл от коррозии, продлевая срок службы.

Технология монтажа фальцевой кровли - инструкция

Вид кровли с фальцами определяется не только материалом изготовления, имеются некоторые отличия в технологии установки. Фальцевая кровля может быть изготовлена из листового и рулонного материала.

Листовой материал, хотя и считается классическим вариантом, все же теряет позиции популярности. Основным правилом укладки такой кровли считается создание особого микроклимата, при котором не наблюдается образование конденсата, оказывающего разрушительное воздействие на такую кровлю.

Более современный способ - монтаж рулонных материалов, швы в этом случае получаются более качественными, а работы выполняется за меньшее количество времени.

Рулонная технология монтажа фальцевой кровли имеет следующие преимущественные моменты:

Возможность установки и стальных листов, и материалов с более качественным защитным слоем.
Стоячий двойной фальц фальцевой кровли гарантирует полную герметичность соединения.
Возможность применения на разных типах крыш, независимо от угла наклона скатов и конструкции.
Быстрое и легкое выполнение монтажных работ.

Набор инструментов, необходимых для выполнения монтажных работ

От правильного выбора инструментов на половину зависит качество выполняемой работы и срок эксплуатации кровельного материала. Одним и тем же инструментом создается зажим и листа, и рулонного материала, фальцы закатывают с помощью механического и электрического оборудования.

При механическом способе используются специальные клещи, состоящие из двух рамок, посредством которых закрываются фальцы.

Электрическое оборудование самостоятельно закатывает фальцы и останавливается, дойдя до кромки.

Помимо главного устройства для монтажа фальцевой кровли необходимы и другие инструменты:

Молоток.
Уровень.
Дрель и шуруповерт.
Киянка.
Пассатижи.
Ножницы для резки металла для подгона размера листов фальцевой кровли.

В зависимости от сложности крыши и конструктивных особенностей могут понадобиться дополнительные инструменты.

Непосредственный монтаж фальцевой кровли

Монтажные работы по изготовлению кровли фальцевого типа начинают с выбора обрешетки. Для ее изготовления могут использоваться доски, бруски или металлический профиль. Главное, чтобы обрешетка была максимально ровной, без углублений.

Для дальнейших работ используется инструкция монтажа фальцевой кровли:

Стропильные фермы накрывают гидроизоляционным материалом, который закрепляется легкой обрешеткой. Это позволит воздуху свободно циркулировать в подкровельном пространстве. Обрешетку укладывают в шагом 0,4 метра.
При укладке первого кровельного листа формируется своеобразный гребень, остальные листы подаются и укладываются по очереди.
Для выравнивания необходимо установить карнизную часть и опорную доску на коньке фальцевой кровли. Для равномерного распределения стыков крайние листы обрезают, подгоняя размеры.
На ендовах монтируют сплошную обрешетку.
Выравнивая листы, следует помнить о необходимом нахлесте 4 см. Крепить листы в зоне карниза следует к верхней обрешетке.
На торцах кровли для крепления материала используют саморезы и шайбы с уплотнительными прокладками.
В местах стыков листового материала устанавливают снегобарьеры.

Некоторые нюансы укладки медных материалов - как крепятся листы

Обязательно следует проверить прямолинейность конька и ребер фальцевой кровли. Деревянные элементы обрешетки необходимо покрыть антисептическим средством.

Вначале фиксируют карнизную часть и выполняют монтаж водосточной системы.

Прежде чем укладывать материал нужно измерить скаты кровли, если они имеют прямоугольную форму, то их диагонали должны быть равными. При большой длине ската, больше 6 метров, используют несколько листов. При этом важно знать, как крепится фальцевая кровля, фиксация листов на продольных стыках выполняется в направлении от карниза к коньковой части.

Монтаж листов следует проводить с учетом небольшого нахлеста. При укладке листов с медным напылением можно использовать электрическую машинку для закатки фальцев. Это позволит создать более герметичное соединение кровельных листов.

Срок эксплуатации медной кровли достаточно долгий, более века, но для этого она должна укладываться на сплошную обрешетку.

Существует несколько правил, которые обязательны для выполнения при монтажных работах на фальцевой кровле:

Необходимо сделать вентилируемый конек для фальцевой кровли, способствующий отведению конденсата. Это позволит избежать образования очагов коррозии на металлических элементах кровли и не допустить процесса гниения деревянной обрешетки.
При обустройстве обрешетки следует позаботиться об изоляции, препятствующей образованию шума при неблагоприятных погодных условиях.
При наклоне скатов крыши менее 14 градусов рекомендуется обустраивать сплошное основание под кровельный материал.
Закатанные своими руками двойные фальцы можно обработать силиконовым герметиком.

Устройство кровли с самозащелкивающимися фальцами

Такая кровля собирается из листов оцинкованной стали, которые изготовлены большими полотнами. Соединение таких элементов выполняется с помощью специальных желобков. Фальцы могут быть лежачими и стоячими, использоваться для продольного и поперечного соединения листов. Монтаж самозащелкивающейся фальцевой кровли выполняется в несколько раз быстрее, чем стандартный вариант.

Такая кровля может иметь разное цветовое решение и текстурную форму, что позволяет выбрать подходящий вариант для любого строения.

Преимуществами кровли такого типа можно назвать следующее:

Установка на всех типах крыш, включая круглую фальцевую кровлю.
Долгий эксплуатационный срок.
Надежные, прочные и герметичные соединения.
Высокая несущая способность кровли.
Устойчивость к любым воздействиям внешней среды.

Выбрав фальцевую кровлю, лучше остановиться на самозащелкивающемся варианте. В этом случае вполне можно выполнить монтаж фальцевой кровли своими руками, без специальных инструментов, а в результате получить качественную и герметичную кровлю.

Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству цнииомтп

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО И РЕМОНТ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРОВЛИ

Москва 2002

В технологической карте рассмотрены вопросы устройства и ремонта металлической кровли.

Ответственный исполнитель Колосков В.Н.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта составлена на устройство и ремонт металлической кровли.

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. Устройство металлической кровли

2.1.2. Закончены все монтажные и сопутствующие работы, оформлены акты на скрытые работы в соответствии со СНиП 3.03.01-87«Несущие и ограждающие конструкции».

2.1.3. Подготовительные работы включают:

проверку соблюдения проектных уклонов скатов кровли;

проверку правильности устройства обрешетки;

сортировку и проверку качества поставляемых металлических листов.

Кровли из нее требуют частых покрасок с применением олифы.

2.1.9. Кроме листовой стали, при кровельных работах применяются:

строительные гвозди толщиной от 2,5 до 4 мм, длиной 50-100 мм для прибивки костылей и крючьев;

кляммеры (изготавливаются из обрезков кровельной стали) для крепления кровельных листов к обрешетке;

ухваты для крепления водосточных труб к стенам здания;

хомуты на болтах для крепления водосточных труб, воронок и отлива.

Сплошной настил из обрезных досок устраивают также под разжелобками (на ширину до 500 мм в каждую сторону).

2.1.17. Кровельные монтажные работы включают следующие операции:

покрытие карнизных свесов;

укладку настенных желобов;

устройство рядового покрытия (покрытие скатов крыши);

покрытие разжелобков.

Схема организации работ при устройстве металлической кровли представлена на рис. 3.

2.1.19. Покрытие крыши листовой сталью производится из заранее заготовленных листов, называемых картинами.

Покрытие скатов кровли одна из наиболее трудоемких операций при устройстве кровель из листовой стали.

Примыкание кровли к дымовой трубе устраивают путем заделки кромки покрытия в выдру.

Полезно знать:

Скачать прайс-лист

Ттк устройство фальцевой металлической кровли

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО И РЕМОНТ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРОВЛИ - PDF

Типовая технологическая карта на устройство и ремонт металлической кровли - скачать бесплатно

Типовая технологическая карта на устройство и ремонт металлической кровли

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

6. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛАХ, ИЗДЕЛИЯХ, КОНСТРУКЦИЯХ НА 100 м2 КРОВЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА 100 м2 КРОВЛИ

Еще документы скачать бесплатно

3.1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Скачать Типовая технологическая карта на устройство и ремонт металлической кровли Скачать ГОСТы бесплатно

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА 100 м2 КРОВЛИ

Устройство фальцевой металлической кровли. ТТК

Виды металлических листов

Подготовительные работы, установка обрешеток

Установка фальцевой кровли

Достоинства фальцевых кровель

Как устроена фальцевая кровля?

Преимущества и области применения

Монтаж своими руками

Инструменты для работы

Актуально: медная кровля

Особенности крепления: кляммеры

Особенности монтажа

Виды фальцевой кровли

Подготовительный этап

Инструменты и материалы

Технология укладки покрытия

Преимущества фальцевой кровли

Недостатки фальцевой кровли

Устройство фальцевой кровли

Материалы для металлической фальцевой кровли

Виды фальцевой кровли

Технологии монтажа

Кровельный инструмент

Особенности и преимущества фальцевой кровли

Виды фальцевой кровли

Технология монтажа фальцевой кровли - инструкция

Набор инструментов, необходимых для выполнения монтажных работ

Непосредственный монтаж фальцевой кровли

Некоторые нюансы укладки медных материалов - как крепятся листы

Устройство кровли с самозащелкивающимися фальцами

Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству цнииомтп

Смотрите также

Категории

Информация

Контакты