Устройство гидроизоляции кровли рулонными материалами

Устройство гидроизоляции кровли рулонными и мастичными материалами

Устройство гидроизоляции кровли является важнейшей задачей, с которой сталкиваются при возведении новой постройки или в процессе ремонта жилого дома. В зависимости от конфигурации крыши и выбранных кровельных материалов гидроизоляционные работы могут отличаться. О том, как правильно защитить дом от осадков с классической и плоской крышей, и какую гидроизоляцию выбрать для кровли читайте в этой статье.

Гидроизоляция плоской крыши

Укладка на кровлю полимерной мембраны

Часто плоская кровля выполняется по бетонному перекрытию. Это самый простой вариант, когда выполняется устройство горизонтальной гидроизоляции, однако как показывает практика, у плоских крыш часто со временем возникают протечки. Это вызвано тем, что на бетонных крышах тяжело устроить уклоны для стоков дождевой и талой воды.

Важно помнить! Если вода на кровле скопилась в лужи, то поверьте – она найдет дорогу под слой гидроизоляции, если она к тому же выполнена не качественно.

Для того чтобы правильно защитить плоскую бетонную кровлю можно применить несколько вариантов гидроизоляции:

• Оклеивание кровли рулонными битумными материалами
• Окрасочная гидроизоляция имеющихся защитных покрытий
• Паро и гидроизоляция кровли жидкой резиной и битумными мастиками
• Гидроизоляция жидким стеклом
• Укрытие поверхности крыши мембранами из полимерных пленок

О том, какая гидроизоляция лучше для кровли Вашего дома можно сделать вывод, прочитав до конца эту статью.

Перед тем, как начать устройство наплавляемой гидроизоляции, необходимо тщательно заделать все стыки между плитами цементным раствором. В раствор рекомендуется добавить жидкое стекло (водный щелочной раствор силиката натрия). Жидкость добавляют в готовый раствор в количестве не более 3% от общего объема.

Наплавление битумной рулонной гидроизоляции

После того, как раствор прочно схватился, на всю поверхность крыши укладывают первый слой гидроизоляционного пирога — рубероид. Это материал, изготовленный из картона и пропитанный битумом. Для придания ему прочности одна из его сторон обработана мелкозернистой кварцевой посыпкой.

Устройство рулонной гидроизоляции первого слоя производят с нахлестом друг на друга не менее чем 100 мм. На рубероид производится укладка выравнивающей песчано-цементной стяжки. Толщина стяжки должна быть 20-30 мм. Стяжка из цемента и песка представляет неплохой гидроизолятор, в том случае если она выполнена правильно и не имеет трещин.

Чтобы при высыхании слой стяжки не трескался ее необходимо армировать металлической сеткой с ячейками 50 х 50 мм или 100 х 100 мм. Когда раствор залит и «стянут» его рекомендуется укрыть пленкой и через 2-3 дня увлажнять водой в течении как минимум 2-х недель.

Готовую стяжку обрабатывают грунтовочным раствором или праймером. Его можно приготовить самостоятельно, разбавив в бензине строительный битум. Это необходимо для лучшего сцепления гидроизоляционных материалов и бетона. В качестве последнего  слоя пирога можно применить рулонный материал Акваизол или Гидроизол. Устройство оклеечной гидроизоляции рулонными материалами производится при помощи газовой горелки или паяльной лампы.

Поверхность грунтованной стяжки и одну сторону рулона разогревают, после чего плотно прижимают друг к другу. Очень важно, чтобы под слоем гидроизоляции не осталось пузырей воздуха. Следующий лист приклеивают с напуском 100 мм на предыдущий.

Особое внимание стоит уделить гидроизоляции примыканий кровли к парапетам, стенам, дымоходам и вентиляционным каналам. Для этого лист Акваизола или подобного ему материала напускают и приклеивают к стене на высоту 15-20 см. Должно получиться подобие корыта.

Окрасочная гидроизоляция

Чтобы под примыкание не затекала вода сверху, над кромкой гидроизоляции крепят оцинкованный отлив. Оставшуюся щель между отливом и кирпичом заполняют водостойким герметиком или горячим битумом.

Для усиления слоя гидроизоляции и повышение его долговечности можно произвести окрасочную гидроизоляцию. Для этого применяют краски, полимерные или битумные лаки. Слой окрасочной гидроизоляции наносят шпателем, кистью или широким валиком. Толщина защитного слоя может составлять всего 3-5 мм.

Важно знать! Окрасочная гидроизоляция эксплуатируемой кровли выступает в роли дополнительной, а не основной гидроизоляции.

Стоит обратить внимание на то, что у рулонной гидроизоляции есть слабое место – стык. Чаще всего вода протекает через плохо приклеенные стыки и незащищенные примыкания листов к стенам и парапетам. В качестве альтернативы рулонной гидроизоляции используется битумная или жидкая гидроизоляция кровли.

Такое покрытие образует на бетонной плоской кровле монолитную водонепроницаемую пленку. Мастики, которые выполнены на основе синтетического каучука иногда называют жидкой резиной. Ее наносят при помощи специальных компрессоров или кистью и валиком.

Слой мастики на кровле должен быть не менее 3-4 мм. Такие материалы полимеризуются (отвердевают) на открытом воздухе в течении 5-6 часов. Поверхность крыши перед нанесением жидкой резины необходимо очистить от мусора и загрунтовать. Тип грунтовки обычно указывается изготовителем на этикетке гидроизоляционного материала.

Наносить мастичную гидроизоляцию можно в несколько слоев, однако перед нанесением каждого последующего слоя необходимо выдержать технологический перерыв 3-4 часа, но не более. Если пропустить указанные в инструкции к материалу временные рамки, может произойти расслоение материала и потеря им водонепроницаемости.

Если применяется битумная холодная мастика для гидроизоляции кровли, то ее вязкость можно регулировать добавлением растворителя или обычного низкооктанового бензина. Это облегчает работу в холодное время года и увеличивает адгезию материала с бетонной и кирпичной поверхностью кровли. Однако стоит помнить, что срок полимеризации разведенной мастики увеличивается в 1.5-2 раза.

Напыляемая полимерная мастика

Гидроизоляция плоской эксплуатируемой кровли с песчано-цементным покрытием так же  выполняется жидким стеклом. Его распыляют бытовым садовым распылителем или специальным компрессором. Жидкое стекло глубоко пропитывает бетонное покрытие, заполняя поры и трещины.

Через несколько часов водный раствор жидкого стекла превратится в гелеобразную массу. Такое гидроизоляционное покрытие защитит кровлю минимум на 5 лет. К самым современным способам гидроизоляции относится укладка на поверхность плоской крыши мембран из полимерных пленок.

Различают три основных вида полимерных мембран:

• Диффузные
• Супердиффузные
• Антиконденсатные

Диффузная и супердиффузная пленка содержит очень маленькие отверстия (перфорацию), которая позволяет кровле «дышать» (естественная вентиляция) при этом вода не может проникнуть под пленку благодаря силам поверхностного натяжения. Укладывают такую мембрану на клей или крепят механическим способом при помощи пластиковых дюбелей «зонтиков». Гидроизоляция мягкой кровли также производится с применением диффузной мембраны, которую укладывают под подкладочный ковер.

Антиконденсатное покрытие применяют как подкровельный материал под металлочерепицу или профнастил. О том, что такое подкровельная гидроизоляция, и какую выбрать читайте ниже. Ее главная особенность заключается в том, что она впитывает в себя влагу и предотвращает образование конденсата под кровельным покрытием (металлочерепица, профнастил). Главным преимуществом полимерных мембран является срок службы до 50 лет.

Гидроизоляция двускатной классической кровли

Схема гидро и пароизоляции деревянной утепленной крыши

Для гидроизоляции деревянной двускатной кровли под шифер можно применить обычный рубероид. Рубероидная гидроизоляция и пароизоляция кровли:- технология устройства:

• Рулон начинают крепить от нижнего края крыши или от отлива и продвигаются вверх к коньку. При этом каждый последующий лист укладывают на предыдущий с напуском 150-200 мм
• Гидроизоляция скатной кровли располагается перпендикулярно стропилам. К стропилу гидроизоляцию крепят строительным степлером, после чего ее закрепляют контррейкой, вдоль стропила
• На контррейки перпендикулярно набивается контробрешетка для того, чтобы между шифером и слоем гидроизоляции был зазор для вентиляции. После такой гидроизоляции можно стелить шифер
• С внутренней стороны кровли аналогично крепят  перпендикулярно стропилам пароизоляцию из пергамина или полиэтиленовой пленки

 Какую гидроизоляцию выбрать для кровли из металлочерепицы.

Если планируется в качестве кровельного материала использовать металлочерепицу или профнастил, то в качестве подкровельной гидроизоляции рекомендуется применить армированную полиэтиленовую пленку Гидробарьер. Гидроизоляция для кровли из металлочерепицы имеет перфорацию для того, чтобы происходила естественная вентиляция деревянных частей крыши. Так же необходимо чтобы «дышал» утеплитель и не образовывался конденсат.

Микроотверстия в пленке не пропускают воду. Укладка пленки под металлочерепицу или профнастил производится по такой же схеме как и укладка рубероида под шифер.

Важно помнить! Когда производится гидроизоляция кровли из профнастила или металлочерепицы гидробарьер надо укладывать к металлочерепице той стороной, которая не пропускает воду. Она указана на маркировке пленки.

Фотогалерея (5 фото)

Гидроизоляция плоской кровли: обзор материалов и способов их монтажа

Плоская кровля на то и плоская, что поверхность у нее расположена почти горизонтально. Благодаря этому застройщик получает массу преимуществ, в первую очередь связанных с возможностью обустроить на крыше дополнительную функциональную зону – террасу, кафе, летний сад и т.п. По сравнению со скатными аналогами, плоские кровли дешевле, проще по конструкции, их легче монтировать и обслуживать.

Но есть у них и существенный недостаток – склонность к протечкам. Их причиной является слишком малый уклон поверхности плоской кровли (до 12°), не позволяющий дождю и тающему снегу стекать по ней так же интенсивно, как по наклонным скатам. Поэтому гидроизоляция плоской кровли – важный, можно сказать ключевой, этап ее постройки.

Роль гидроизоляции в составе плоской кровли

Без обустроенной должным образом гидроизоляции, плоская кровля будет протекать – это мы выяснили. Но капающая с потолка вода – только вершина айсберга. На самом деле неприятных последствий намного больше. Влага, просачиваясь в подкровельное пространство:

• разрушает основание крыши (бетонные стяжки и плиты крошатся, деревянные обрешетки гниют, металлические составляющие подвергаются коррозии);
• при утепленной кровле – напитывает теплоизоляционный слой, ухудшая его свойства, и разрушая структуру;
• стекает по стенам, способствуя их изнашиванию;
• приводит к росту грибков и плесени, которые дают стойкий запах сырости в доме, а в некоторых случаях и несут угрозу для здоровья человека.

Правильно уложенная гидроизоляция создает барьер на пути влаги, не допуская ее проникновения в слои кровли и предотвращая появление всех вышеописанных ситуаций.

Правильное расположение гидроизоляции

В зависимости от типа плоской крыши (традиционная или инверсионная), гидроизоляционный слой в кровельном пироге располагают на разных уровнях.

В структуре традиционной кровли гидроизоляция находится над утеплителем. В этом случае, если конструкция неэксплуатируемая, гидробарьер одновременно играет роль и кровельного покрытия. Но традиционная кровля часто бывает и эксплуатируемой. Тогда поверх гидроизоляции дополнительно монтируют защитный слой – террасную доску, плитку, асфальтобетон и т.п.

Другое расположение слоев характерно для инверсионной (перевернутой) кровли. Слои переворачивают, то есть утеплитель укладывают поверх гидробарьера, тем самым защищая его от воздействия УФ-лучей, атмосферной влаги, резких перепадов температур.

Какие материалы подойдут для гидроизоляции?

Из-за своих конструктивных особенностей, плоская крыша требует несколько иного подхода к выбору гидроизоляционных материалов, чем скатная кровля. Защита от влаги должна быть непрерывной, однородной, без открытых швов. Наиболее распространены следующие покрытия:

• рулонные битумные материалы (обычный рубероид и его современные модификации);
• полимерные мембраны;
• мастики;
• напыляемая гидроизоляция (жидкая резина).

Попробуем разобраться, как выполняется герметизация плоских кровель при выборе любого варианта гидроизоляции.

Материал #1 – битумные рулонные покрытия

Самый известный представитель этой группы – обычный рубероид, представляющий собой строительный картон, пропитанный битумом. Этот вариант относится к бюджетным, поэтому широко применяется для покрытия кровель разного назначения. К сожалению, срок его эксплуатации редко превышает 7 лет. Связано это с недостаточной устойчивостью используемой битумной пропитки к перепадам температур.

На жаре битумная составляющая начинает плавиться, а зимой – трескаться. Вода, попадая через трещины, добирается до картона, служащего армирующей основой материала, который в такой ситуации набухает и разрушается. Покрытие приходится менять. Впрочем, монтаж рубероида несложен и заключается в наклейке рулонов на битумную мастику.

Кроме обычного рубероида, существуют его модификации – более современные версии, отличающиеся повышенными сроками службы и качеством. По свойствам, наиболее приближен к рубероиду такой материал, как рубемаст, изготавливаемый на основе кровельного картона, реже – стеклохолста.

Основное отличие его от рубероида состоит в повышенной толщине битумного слоя, наносимого на основу с двух сторон. Монтаж рубемаста может производиться двумя способами: наклеиванием на основу крыши при помощи мастик или термического наплавления (расплавления нижнего покровного слоя газовой или жидкотопливной горелкой). Посмотрите, как происходит наплавление рулонной гидроизоляции на плоскую кровлю:

К наплавляемым рулонным материалам также относится наиболее прогрессивный вариант рубероида – еврорубероид. В качестве внутренней “арматуры” для него применяются стойкие к гниению стекловолокна (стеклохолст, стелоткань) или полиэстер. Пропиточный состав также меняется.

Вместо обычного битума используется битум, модифицированный полимерами (каучуком, полиэтиленовым воском). Все эти усовершенствования делают еврорубероид максимально эластичным, стойким к температурным скачкам, механическим воздействиям, атмосферным влияниям. Поэтому и срок его эксплуатации повышается до 15-30 лет.

Работы по монтажу битумных рулонных покрытий начинаются с подготовки кровельного основания. Его очищают от мусора, выравнивают. Затем грунтуют праймером – жидкой битумной смесью, создающей слой для крепления рулонного материала. После полного застывания грунта начинают непосредственный процесс монтажа гидроизоляции.

Если используют рубероид:

• На часть поверхности крыши, по длине полотна рубероида, наносят слой клеящей мастики.
• На мастику приклеивают край полотнища, затем постепенно раскатывают рулон, расправляя материал от середины к краям. Таким образом стараются избежать появления воздушных пузырей.
• Шпателем приглаживают кромки полотна.
• Прикатывают полотно катком, плотно прижимая его к поверхности.
• Следующую полосу наклеивают внахлест (8-10 см) на предыдущую, в месте соприкосновения слоев для склейки наносят мастику.
• Аналогично приклеивают остальные полотнища.
• Поверх первого слоя рубероида укладывают второй, а при необходимости, и последующие слои.

Если используют наплавляемый битумный материал:

• Кладут перед собой рулон так, чтобы идти по нему, раскатывая вперед.
• Горелкой разогревают нижний слой рулона и поверхность стяжки, пропитанной праймером, на длину 20-30 см. Во время прогревания листа, сгорает индикаторная пленка и клеящая поверхность гидроизолятора «закипает».
• Прогретый лист раскатывают на полвитка и приклеивают к основанию кровли, расправляя все вздутия и складки.
• Прикатывают приклеенную часть полотна тяжелым валиком.
• Аналогично разогревают и приклеивают следующий участок, постепенно таким же образом раскатывают и приклеивают весь рулон.
• Второе полотнище приклеивают внахлест на 5-8 см, после остывания и приклеивания первого.
• Постепенно перекрывают таким же образом всю кровлю.

Чтобы защитить кровлю от влаги, рекомендуется укладывать рубероид в 4-5 слоев. Еврорубероид более экономичен, покрытие из него обычно составляют в 2 слоя (нижний и верхний).

Материал #2 – полимерные мембраны

Более долговечной и практичной, но одновременно  дорогой, является гидроизоляция кровли, выполненная из полимерных мембран. Они представляют собой эластичные полотна, изготовленные из полимерных влагоустойчивых материалов.

Благодаря своим свойствам, мембраны применяют и в качестве финишных кровельных покрытий, и в качестве прослоек внутри кровельного пирога (в составе инверсионной крыши).

Существует 3 основных типа мембран (в зависимости от основы): ПВХ, ЭПДМ, ТПО:

• ПВХ-мембранами называют эластичные полотна из пластифицированного ПВХ. Как правило, в их структуре используется армирование из полиэстеровых нитей, которое придает конечному изделию стойкость к разрывам и проколам при растяжении. Отличительная особенность данного варианта – повышенная огнестойкость.
• ЭПДМ-мембраны изготавливаются на основе искусственного каучука, иногда – с полиэфирным армированием. Армированный вариант предназначен для гидроизоляции кровель в районах, где возможны сильные ветра и осадки. Мембраны ЭПДМ нельзя назвать новшеством, они применяются в строительстве уже на протяжении 40 лет. Отличаются высокой эластичностью и небольшим весом (1,5кг/кв.м.).
• На основе каучуков (около 70% от состава) изготавливают и ТПО-мембраны, только в их составе также присутствует полипропилен (30% от состава). Для армирования применяют сетку из полиэфира. Полотна ТПО отличаются повышенной долговечностью и экологичностью.

Крепление мембран к основанию кровли выполняют несколькими способами: механическим, балластным, клеевым. Между собой полосы мембран сваривают горячим воздухом или приклеивают (для EPDM-мембран, как правило, применяют самоклеющиеся двусторонние ленты).

Механическое крепление

Это – наиболее распространенный способ монтажа всех видов полимерных мембран, особенно рекомендуемый для легких кровельных конструкций (например, кровли на балках). При этом полотнища мембраны фиксируют к основанию специальными телескопическими крепежами или линейными рейками, а между собой сваривают (приклеивают) в перехлестах.

Кровельный ковер формируют в следующей последовательности:

• разворачивают и расстилают первую полосу мембраны по кровле;
• по периметру фиксируют полосу телескопическими крепежами;
• следующее полотно укладывают с перехлестом не менее 12 см для обеспечения полного перекрытия крепежных элементов на предыдущем листе;
• швы соседних полотнищ соединяются сваркой (реже – клеевым методом);
• аналогично монтируют остальные полотнища мембраны.

Достоинства механической системы: небольшой вес, быстрая укладка. Проще всего применять данный вариант крепления при наличии основания из металлического профлиста.

А теперь – предлагаем посмотреть сюжет про гидроизоляцию кровли ПВХ-мембраной, при использовании механических креплений:

Балластная система монтажа

Суть технологии заключается в том, что полотно мембраны удерживается на кровле за счет балласта – сыпучих или штучных материалов, играющих роль пригруза. Например, это может быть галька, гравий, тротуарная плитка, декинг и т.п.

Последовательность работ:

• полотно мембраны разворачивают и растягивают по поверхности крыши, выкладывая его свободно, без натяжения;
• примыкающие полотнища размещают с нахлестом, как правило, он составляет 8-10 см;
• в местах образования швов, полотнища сваривают или приклеивают между собой;
• монтируют телескопические крепежи – вдоль парапетов, вокруг вентиляционных шахт, воронок, труб и других выступающих частей крыши;
• раскладывают геотекстиль (разделительный слой, использующийся для защиты гидроизоляции от повреждений);
• равномерно распределяют по полотну балласт.

К достоинствам балластной системы можно отнести экономичность, высокую скорость монтажа, повышенную атмосферостойкость. К недостаткам – низкую ремонтопригодность, требования к несущей способности кровельной конструкции (она должна выдержать значительный вес балласта).

Клеевой метод монтажа

Клеевая система является наименее распространенной и достаточно дорогой, но иногда она незаменима, ввиду малого веса. Подходит для крыш любой сложности. В данном варианте монтажа для закрепления мембраны на основании применяется монтажный клей или битумная мастика.

Приклеивание выполняется по технологии:

• полотнище мембраны скатывают от краев к центру;
• клей наносят на основание (древесину, бетон, твердую теплоизоляцию, металл, старая мембранная или битумная кровля);
• по проклеенному основанию раскатывают мембрану и сразу же разглаживают ее;
• следующую полосу мембраны приклеивают с нахлестом не менее 8 см;
• так же приклеивают остальные полосы.

К плюсам данной технологии можно отнести высокое сопротивление ветрам, возможность использования на крышах сложных конфигураций.

Материал #3 – мастики (обмазочная гидроизоляция)

Для гидроизоляции можно использовать гидрофобные мастики, которые наносят на основание кровли. В результате получают эластичное бесшовное покрытие, не пропускающее воду.

Мастики бывают (в зависимости от состава):

• битумно-резиновые;
• битумно-полимерные;
• полимерные.

В зависимости от температурных рамок, при которых размягчаются и твердеют мастики, существует их разделение на холодные и горячие.

Горячие мастики для возможности их использования необходимо нагреть до 160°C, холодные мастики сразу готовы к применению, повышать их температуру не нужно. Однако, при гидроизоляционных работах в холодный период (при температуре ниже 5°C) даже холодные мастики необходимо нагревать до 70°C.

Все эти составы поставляются в жидком виде и твердеют под воздействием воздуха уже непосредственно на кровле. Наносят их в несколько слоев ракелем, валиком, кистью или шпателем. Чтобы увеличить прочность и долговечность покрытия, мастичную кровлю армируют стеклотканью или стеклосеткой, закладывая ее между слоев мастики.

Процесс нанесения мастики с целью гидроизоляции и создания мастичной армированной кровли показан в видео:

Материал #4 – напыляемая гидроизоляция или жидкая резина

Одним из наиболее современных способов гидроизоляции плоской кровли является распыление на ее поверхности резинобитумной эмульсии, получившей в народе стойкое название «жидкая резина». Все потому, что образованная в результате распыления поверхность получается похожей на резиновую – по своей эластичности и способности отталкивать воду.

По своей сути, жидкая резина является холодной мастикой, изготовленной на основе водной полимерно-битумной эмульсии. Она не содержит растворителей и, при отвержении, не выделяет вредных соединений.

Материал наносят на поверхность за один раз сплошным слоем, толщиной 3 мм. Для этого применяют специальное оборудование – установку безвоздушного распыления. С ее помощью, за один день можно покрыть жидкой резиной 1000 м2 кровли. Это очень выгодно при больших объемах, поэтому напыляемая гидроизоляция рекомендуется к применению на кровлях крупных коммерческих зданий. Особенно – при наличии на крыше большого количества антенн, труб, парапетов, выступов. На кровлях сложных конфигураций жидкая резина более удобна в применении, чем любые рулонные материалы.

Получить представление о технологии напыляемой гидроизоляции можно, ознакомившись с видео-сюжетом:

Зная об особенностях разных видов гидроизоляции, можно выбрать то, что подойдет именно вам – для конкретной плоской кровли. А может быть не только выбрать, но и реализовать систему гидроизоляции самостоятельно!

Правильное устройство рулонной кровли

Любое здание немыслимо без крыши. Она является той преградой, которая защищает внутренние помещения от атмосферных осадков и препятствует утечке тепла. То, насколько комфортным будет проживание в доме, во многом зависит от монолитности кровли. Раньше, в целях создания герметичности крыши, использовали глину и листовое железо. Эти способы были не слишком долговечны, и крыше требовался регулярный ремонт. С развитием строительной отрасли и изобретением новых материалов ситуация изменилась. Появилась новая технология укладки рулонной кровли.

Для создания надежной гидроизоляции крыши, обычно используют наплавляемые рулонные материалы.

Для чего нужна гидроизоляция

Едва ли не самое важное в устройстве кровли — гидроизоляция. Именно она защищает крышу от протечек. Тем самым сохраняются не только качества материалов, из которых изготовлены стропила, но и чердачное перекрытие. Гидроизоляционный слой всегда состоит из тех изделий строительной промышленности, которые обладают водоотталкивающими свойствами. Производители кровельных материалов предлагают большой выбор средств, которые помогут обеспечить дому долговечность, а проживанию в нем — комфортность.

Выбор гидроизоляционных кровельных покрытий зависит от типа устройства самой крыши. Частные дома обычно строятся с двускатной или ломаной кровлей. В качестве гидроизоляционного слоя здесь часто используются мембраны на полиэтиленовой или полихлорвиниловой основе, а также рулонный рубероид. Иная ситуация в зданиях, которые имеют плоскую крышу. В абсолютном большинстве случаев для создания гидроизоляционного слоя кровли используются наплавляемые рулонные материалы.

Виды рулонных материалов для устройства кровли

Материалы на битумной основе, при укладке которых герметизация создается с помощью специальных мастик, которых существует два вида: холодные и горячие (расплавленный битум).

Материалы с нижним клеящим слоем, защищенным тонкой пленкой на полиэтиленовой основе.

Материалы, которые наплавляются на поверхность крыши. Технология их использования предусматривает работы с газовой горелкой.

Все рулонные материалы подразделяют на предназначенные для однослойных и многослойных ковров покрытия. Первые, как правило, состоят из гораздо большего количества слоев стеклоткани, полимерных составляющих и битума. Они имеют верхний декоративный слой в виде присыпки, которая выполнена из базальта, песка, фольги, сланца. Наиболее востребованы в устройстве кровли гидростеклоизол, стеклоизол, рубитекс, стеклоэласт, пророфикром, мастеркром.

Свойства рулонной кровли

Работа с рулонной кровлей позволяет быстро и бе особых усилий произвести работу по монтажу покрытия.

Несмотря на то что эти виды кровельного покрытия сложно назвать элитными, они часто незаменимы в современном строительстве. Простота их укладки позволяет производить работы в достаточно быстром темпе. Несомненное преимущество этих материалов в том, что их можно укладывать на плоские и пологоскатные крыши до 11 градусов уклона, что невозможно при использовании ондулина и прочих покрытий. Рулонная кровля эластична и, как следствие, не подвержена растрескиванию. Она обладает высокими прочностными характеристиками и выступает в роли звукоизолятора. Эти материалы соответствуют всем нормам пожарной безопасности и изготовлены из экологически чистых составляющих. Свои высокие теплоизоляционные свойства они сохраняют даже при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей.

Технология укладки рулонного материала имеет свои особенности. Основные его производители ТехноНИКОЛЬ и Изофлекс. Абсолютное большинство рулонных покрытий наплавляемые. Они не используются на крышах с деревянными перекрытиями и стропилами. Их предназначение — служить покрытием плоских и пологоскатных крыш. Чаще всего в этих целях используют наплавляемый рубероид (еврорубероид). Этот материал состоит из стеклоткани, с обеих сторон покрытой битумом. В отличие от устаревшего варианта с картонной прослойкой, современный рубероид является долговечным и прочным. Как же произвести эти работы по устройству кровли?

Рулонная кровля эластична, и поэтому повреждения на ней минимализированы.

1. Подготовительный этап. Прежде всего бетонную или иную поверхность нужно очистить от мусора и грязи. Желательно, чтобы не оставалось даже мелкого песка. В том случае если производится ремонт крыши, то старое покрытие снимают.
2. Трещины и сколы бетонной поверхности следует устранить с помощью цементно-песчаного раствора.
3. Грунтование основания битумным праймером.
4. Приклеивание рубероида происходит за счет размягчения нижнего слоя полотна. Это можно сделать с помощью газовой горелки или уайт-спирита.
5. Рулонный материал раскатывают таким образом, чтобы его направление было перпендикулярно стоку воды. Начинать укладку следует с нижних частей крыши или от ее края, если кровля не имеет уклона.
6. Прогревая нижний слой материала, рулон постепенно прокатывается вперед. Такое покрытие прослужит не менее четверти века.
7. Правильное склеивание полотен и укрепление углов производится мастиками на основе битума.

Укладка рубероида с помощью битумной мастики

1. Основание, на которое будет укладываться материал, следует очистить от грязи.
2. Подготавливается горячая битумная мастика. Затем ею на расстояние 0,7-1 м промазывается поверхность крыши.
3. Нижний слой рулонного материала производитель обрабатывает тальком во избежание слипания пластов. Поэтому по мере продвижения работ он тщательно выметается вручную щеткой с жесткой щетиной. Это обязательно нужно сделать, иначе сцепление кровли с поверхностью крыши будет недостаточно прочным.
4. Рулонный рубероид постепенно накатывается на то расстояние, которое обработано битумом.
5. Те места, которые легли на мастику, тщательно выравниваются, начиная от середины. Нужно следить, чтобы не было «пузырей».
6. Когда полотно будет полностью раскатано, по его поверхности нужно пройтись специальным, довольно тяжелым валиком. Это делается для улучшения качества сцепления материала с поверхностью крыши.
7. Следующий рулон укладывается таким образом, чтобы образовался нахлест в 10-15 см.

Многослойное устройство кровли

Известно, что крыше приходится выдерживать значительные нагрузки: ветер, дожди, слой снега, перепады температур. Поэтому прочность покрытия должна быть максимально устойчивой к ним. С этой целью устраивают многослойный пирог из рубероида или иного рулонного материала. Его толщина зависит от уклона крыши. В зависимости от этого фактора, количество слоев может быть от 2 до 5.

Максимальное количество пластов материала обязательно при покрытии плоских крыш. В этом случае оно без ущерба для себя может выдержать вес человека и более тяжелых, чем он, предметов.

Четырехслойный пирог используется на скатах, уклон которых не превышает 2-3 градусов.

Рубероид в 3 слоя необходим там, где угол уклона крыши до 10 градусов. Если скат превышает эту величину уклона, то можно смело использовать 2 слоя рубероида: подстилающий и наружный.

6.Технология устройства кровель из рулонных материалов.

Кровли из рулонных материалов наиболее широко применяются в современном строительстве. Основанием под такие кровли могут быть несущие монолитные или сборные плиты покрытие, сплошной деревянный настил, цементно-песчаные или асфальтобетонные стяжки, устраиваемые по теплоизоляционному слою. Для теплоизоляции покрытий применяют плитные, монолитные и сыпучие утеплители.

Плитные утеплители — это органические (древесноволокнистые и фибролит), минеральные (газобетон, пенобетон, керамзитобетон, перлитобетон, минераловатные плиты, пеностекло) полимерные (пенопласты) материалы.

Сыпучими утеплителями являются керамзит, перлит, туф, пемза. Толщина слоя утеплителя принимается по расчету. Качество кровельного покрытия во многом зависит от влажности утеплителя в момент укладки. При повышенной влажности утеплитель теряет теплоизоляционные свойства, имеет низкую морозоустойчивость, испаряемая влага разрушает стяжку и гидроизоляционный ковер. Поэтому в проектах обязательно указывается допустимая влажность утеплителя.

Цементно-песчаные выравнивающие стяжки, служащие основанием для рулонного ковра, выполняют из раствора марки не ниже 50. Толщина стяжки при укладке по жестким плитным и монолитным утеплителям принимается 15...25, по нежестким плитным и сыпучим — 25...30 мм. Цементно-песчаную стяжку устраивают полосами шириной 2...4 м, заполняемыми через одну после схватывания раствора. Поверхность стяжки заглаживают виброрейкой или пневмовиброгладилкой.

Асфальтобетонные стяжки устраивают только по жестким утеплителям при уклонах кровли до 20 % и, как правило, в осенне-зимний период. Для предотвращения деформаций асфальтобетонные стяжки разрезают температурно-усадочными швами шириной 10мм на участки размером 4´4 м. Швы формируют путем прокладки деревянных реек при устройстве стяжки.

Для устройства оснований под рулонный ковер на вертикальных поверхностях, выступающих над плоскостью покрытий, их оштукатуривают цементно-песчаным раствором на высоту не менее 250 мм. В верхней части закладывают антисептированные деревянные рейки для крепления рулонного ковра.

Перед наклейкой рулонного ковра основание (стяжка) должно быть просушено, обеспылено и отгрунтовано. Бетонные и цементно-песчаные основания грунтуют холодной битумной илиI дегтевой (в зависимости от вида применяемого рулонного материала) грунтовкой; деревянные — горячей мастикой; асфальтобетонное основание не грунтуют. При устройстве цементно-песчаных стяжек грунтовку рекомендуется наносить по свежеуложенному раствору, что улучшает ее впитывание и заполнение пор, а также исключает необходимость ухода за стяжкой в период твердения раствора. В этом случае применяют холодные грунтовки, приготовленные на медленно испаряющихся растворителях: битумную на соляровом масле или керосине; пековую на антраценовом масле (для кровель из дегтевых материалов).

Для предотвращения образования волн, складок и вздутий в слоях ковра рулонные материалы перед наклейкой необходимо выправить. Для этого все беспокровные материалы перематывают на другую сторону, а покровные выдерживают в раскатанном в течение 20ч при температуре не ниже 15°С. Рулонные битумные материалы (рубероид, пергамин, изол, гидроизол и др) наклеивают на битумных мастиках, дегтевые (толь, толь-кожа и др.) -— на дегтевых (пековых), полимерные материалы — на гудрокамовой мастике с добавлением полимеров. Покровные рулонные материалы наклеивают как на горячих, так и на холодных мастиках, а беспокровные — только на горячих. Температура горячих битумных мастик при наклейке рулонных материалов должна быть не ниже 160°С, дегтевых— 130, резинобитумных — 180°С

Нижние слои рубероидных кровель выполняют из рубероида с мелкозернистой посыпкой или подкладочного рубероида, а верхний, как правило, из рубероида с чешуйчатой или крупнозернистой посыпкой. В кровлях из дегтевых материалов все слои ковра выполняют из кровельного беспокровного толя с обязательным устройством по верху защитного слоя из гравия, втопленного в мастику.

Рулонные материалы наклеивают внахлестку в продольном и поперечном направлениях с разбежкой стыков в смежных слоях (стыки не должны совпадать по вертикали). При уклоне кровили более 3 % нахлестка по ширине полотнищ должна составлять не менее 70 мм в нижних слоях и менее 100 мм — в верхнем, при меньшем уклоне — не менее 100 мм во всех слоях. Нахлестку по длине полотнищ принимают равной 100 мм независимо от уклона кровли.

Наклеивание рулонного ковра производят снизу вверх от пониженных участков к повышенным. Процесс наклеивания состоит из нанесения на основание (нижележащий слой рулонного материала) слоя мастики, раскатывания полотнища, приклеивания его и прикатывания катком.

Горячие и холодные мастики приготавливают на специальных заводах и стационарных установках и доставляют на объект в автогудронаторах, прицепных битумовозных котлах или специальной таре. В отдельных случаях мастики приготавливают непосредственно на объекте в битумоварочных котлах.

На горячих быстросхватывающихся мастиках все слои рулонного ковра наклеивают одновременно, на холодных — послойно, наклеивая каждый последующий слой не ранее чем через 24 ч. Схемы раскладки полотнищ многослойной кровли показаны на рис справа

Рисунок см. далее…

Рис. Раскладка полотнищ рулонного ковра:

а — при послойном наклеивании; б — при одновременном наклеивании в четыре слоя; в — при одновременном на­клеивании в три слоя; 1 - мастика; 2 — гравий

На крышах с уклоном более 15%, а также при небольших площадях крыш рулонный ковер наклеивают вручную с применением механизированного инструмента и приспособлений.

При значительных объемах кровельных работ на крышах с уклоном до 15 % наклеивание рулонных материалов производят с помощью специальных наклеечных машин. Машина наносит мастику на основание или на поверхность полотнища, разматывает, укладывает и прикатывает рулонный материал, приклеивает кромки. Применение наклеечных машин позволяет механизировать процессы и операции по устройству рулонного ковра,значительно повысить производительность труда, снизить расход мастики и обеспечить высокое качество работ.

7.Технология устройства кровель из штучных материалов. Кровля из асбестоцементных изделий усиленного профиля (ВУ) и унифицированного (УВ), а также из плоских плиток.

Перед укладкой листов или плиток разжелобки и карнизы, выполненные в виде сплошного деревянного настила, покрывают листовой оцинкованной сталью.

Волнистые асбестоцементные листы обыкновенного профиля и средневолнистые размером 678 х 1200 мм укладывают на деревянной обрешетке из брусьев сечением 60 х 60 мм. Каждый лист должен опираться на три бруска. Для плотного прилегания листов к обрешетке и друг к другу карнизный брусок поднимают с помощью прокладок на 6 мм, а последующие четные бруски на 3 мм.

Листы укладывают снизу вверх (от карниза к коньку) рядами параллельно карнизу. В рядах каждый лист должен перекрывать смежный на одну волну. Смежные ряды укладывают с нахлесткой на 120 мм при уклоне крыши более 50 % и 140 мм при уклоне 33...50 %.

Плотное прилегание листов в рядах вдоль и поперек ската обеспечивают уменьшением количества слоев в нахлестке. Для этого при укладке обрезают углы двух листов или смещают перекрывающиеся кромки на одну волну.

При уклоне крыши более 50 % листы укладывают насухо, а зазоры в местах нахлестки заделывают со стороны чердака цементно-песчаным раствором с волокнистым наполнителем. При меньшем уклоне в местах нахлестки листы укладывают на слой битумно-эмульсионной мастики, которую применяют и при устройстве мастичных кровель.

Листы крепят к обрешетке нержавеющими гвоздями или шурупами с мягкими шайбами. Отверстия в местах для гвоздей и шурупов просверливают в гребнях волн заранее или в процессе работы ручной дрелью или электрической. Каждый лист карнизного ряда крепят тремя гвоздями: двумя — вторую волну от края со стороны нахлестки и одним — четвертую волну к карнизному брусу. Крайние листы последующих рядов крепят двумя гвоздями, а рядовые — одним гвоздем во вторую волну.

На коньковом брусе через 2 м закрепляют крючья для навешивания ходовых мостиков. Ребра и конек крыши покрывают коньковыми деталями.

Примыкания к вертикальным поверхностям закрывают асбестоцементными уголками или металлическими фартуками.

Листы усиленного и унифицированного профилей (размерами от 994 х 1750 до 944 х 2800 и от 1125 X 1750 до 1125 х 3300 мм) используют для покрытия промышленных зданий с уклоном крыши более 25 %. Их укладывают по доскам обрешетки, закрепляемой на железобетонных плитах покрытия, или по деревянным плитам покрытия. Листы длиной 1750 мм опирают на две доски, а листы длиной более 2000 мм — на три. В каждом ряду листы укладывают так, чтобы они перекрывали соседние на одну волну, а смежные ряды — с нахлесткой 200 мм.

Оформление свесов, примыканий, ребер, коньков, а также заделку зазоров производят так же, как и в кровлях, из листов обыкновенного профиля.

Плоские асбестоцементные плитки, как и волнистые листы, укладывают рядами, снизу вверх (начиная с карниза). На основание — настил из досок, уложенных с зазором 10 мм и покрытых пергамином,— до укладки плиток рекомендуется нанести мелом сетку с шагом 225 мм по уклону крыши и 235 мм в поперечном направлении.

Вдоль карниза и фронтона укладывают половинки плиток. Конек и ребра покрывают коньковыми деталями. Каждую плитку крепят к опалубке двумя гвоздями и противоветровой кнопкой.

Кровли из черепицы

Черепицу укладывают на обрешетку из деревянных брусков. Расстояние между брусками и их сечение зависят от вида черепицы и способа ее укладки.

Укладку ведут рядами снизу вверх (от карниза к коньку) с разбежкой швов. Для этого через ряд первой кладут половинку черепицы. Для восприятия температурных смещений между черепицами в ряду оставляют зазор в 1,5...2 мм.

Пазовую черепицу укладывают справа налево в один слой. Образующиеся при нахлестке продольные закрытые швы не протекают.

Плоская черепица не позволяет создать продольные закрытые швы, поэтому ее укладывают в два слоя как справа налево, так и слева направо.

Пазовую черепицу крепят к обрешетке проволокой, а плоскую — кляммерами. При уклоне более 45° крепят все черепицы, а при меньшем уклоне — только нечетные ряды, включая карнизный и коньковый, и черепицы вдоль фронтонов, ребер и разжелобков. Плоские черепицы крепят через одну-две.

Рабочее место кровельщика организуют так, чтобы он мог вести укладку полосами в три-четыре ряда. Поддон с кассетами черепицы располагают впереди рабочего на расстоянии вытянутой руки. На таком же расстоянии слева вверху устанавливают ящик с крепежными изделиями.

После выкладки во всех рядах полосы по две черепицы кровельщик меняет позицию и сдвигает в направлении укладки поддон и ящик. Подсобный рабочий подает укладчику материалы и перемещает поддоны.

Для равномерной загрузки стропил и стен устраивать черепичную кровлю надо одновременно на противоположных скатах.

Разжелобки покрывают кровельной оцинкованной сталью или специальной черепицей, а конек и ребра — коньковой желобчатой черепицей

В местах примыкания кровли к вертикальным поверхностям зазоры между кровлей и этими поверхностями заделывают цементно-песчаным раствором.

Зазоры между черепицей промазывают изнутри чердака цементно-известковым раствором, в который добавляют паклю, войлок или другие волокнистые материалы.

Кровля из стальных листов

Из оцинкованной кровельной стали устраивают отдельные элементы кровли и водостока: разжелобки, карнизные свесы, примыкания к вертикальным поверхностям, водосточные желоба и трубы, подоконные сливы и т. д. При реставрации покрытий применяют и обычную кровельную сталь. Толщина листов — 0,51...0,7 мм, размеры —710X X 1420 мм. Обычную кровельную сталь предварительно покрывают с двух сторон олифой с добавлением пигмента, а после укладки красят масляной краской.

Основание для покрытия кровельной сталью выполняют в виде обрешетки из деревянных брусков 50 х 50 мм и досок от 50 х 120 до 50 х 110 мм.

Деревянная обрешетка должна быть прочной, жесткой и ровной. Между контрольной метровой рейкой и обрешеткой допускается не более одного просвета на 1 м, причем только плавного очертания и шириной не более 5 мм.

Конек устраивают из соединяемых под углом досок. Карниз, разжелобки и ендовы покрывают сплошным дощатым настилом. На скатах через каждые четыре бруска закрепляют доски. Расстояние между осями досок принимают равным 1390 мм, чтобы стыки листов попадали на них.

Основание карнизных свесов оклеивают слоем рулонного материала, который служит пароизоляцией и предотвращает образование конденсата на нижней плоскости металлических листов.

Детали стальных элементов кровли заготовляют в специализированных мастерских.

Кровельный лист, кромки которого подготовлены для соединения, называется картиной.

Картины на скате крепят к обрешетке кляммерами — полосками кровельной стали. Один конец кляммеры прибивают гвоздями к бруску обрешетки, а другой проходит через стоячий фальц и охватывает его.

При покрытии карниза в доски основания врезают Т-образные костыли, выступающие за свес. К ним крепят нижние края картины свеса, а верхние прибивают к основанию гвоздями. Одновременно с костылями к доскам крепят штыри с хомутами для воронок водосточных труб.

Настенные желоба укладывают на картины карнизного свеса и крепят заклепками к специальным крючьям. Верхнюю кромку желоба заводят под основное покрытие кровли.

Наружные водосточные трубы, заготовленные в виде отдельных звеньев и деталей, крепят к стенам штырями с ухватами по мере возведения здания.

Воротники дымовых труб и вентиляционных шахт устраивают из П-образных половин, соединяемых на месте установки.

8.Технология производства каменной кладки. Процесс кладки состоит из рабочих операций, выполняемых в следующем порядке: установка порядовок; натягивание причалок для обеспечения правильности укладки кирпичей и рядов; подача и раскладка кирпичей на стене; перемешивание лопатой раствора в ящике; подача раствора на стену и расстилание его под наружную версту; укладка наружной версты; расстилание раствора под внутреннюю версту; укладка внутренней версты; расстилание раствора под забутку; укладка забутки; проверка правильности выложен­ного ряда кладки. Последовательность укладки верст может быть и другой в зависимости от системы перевязки и метода организации труда. Перевязка кладки, или система перевязки кладки— это порядок укладки кирпичей (камней) в кладке относительно друг друга в соответствии с правилами разрезки кладки.

Различают перевязку вертикальных, продольных и поперечных швов.

Продольные швы перевязывают для того, чтобы кирпичная кладка не расслаивалась вдоль стены на более тонкие стенки и чтобы напряжения в кладке от нагрузки равномерно распределялись по ширине стены.

При однорядной (цепной) перевязке ложковые и тычковые ряды в кладке чередуются. Поперечные швы в смежных рядах сдвинуты относительно друг друга на ¼ кирпича, а продольные — на полкирпича. Все вертикальные швы нижнего ряда перекрываются кирпичами вышележащего ряда.

Цепную перевязку применяют при кладке стен. Если лицевой слой стен выкладывают из облицовочного или другого эффективного кирпича, цепную перевязку используют только при соответствующем указании в проекте.

При многорядной перевязке кладка состоит из отдельных стенок толщиной в ½ кирпича (120 мм), сложенных из ложков и перевязанных через не­сколько рядов по высоте тычковым рядом. В зависимости от размеров кирпича установлена максимальная высота ложковой кладки между тычковыми рядами для различных видов кирпичной кладки: из одинарного кирпича толщиной 65 мм — один тычковый ряд на шесть рядов кладки; из утолщенного кирпича толщиной 88 мм — один тычковый ряд на пять рядов кладки.

Кирпич размещают на возводимой стене как можно ближе к месту укладки и в следующем порядке: для ложковых рядов — параллельно стене или под небольшим углом к ней, для тычковых — перпендикулярно оси стены. Для наруж­ной версты кирпич раскладывают на внутренней половине стены, для внутренней — на наружной. При этом постель, предназначенная для укладки версты или забутки, не должна быть занята кирпичом.

Непосредственно перед подачей на стену раствор перемешивают, так как за время, пока он лежит в ящике, тяжелые частицы (песок) оседают, происходит расслоение раствора и он становится неоднородным. Раствор расстилают равномерным по толщине слоем, так как от этого зависит, будут ли одинаковыми обжатие и плотность раствора в кирпичной кладке. Каменщик 2-го разряда лопатой подает раствор на стену и укладывает грядкой правильной формы и требуемой ширины. Кладку верст (стен) ведут тремя способами: вприжим, вприсык и вприсык с подрезкой раствора, а забутки — в полуприсык. Выбор способа зависит от пластичности раствора, состояния кирпича (сухой или влажный), времени года и требований к чистоте лицевой стороны кладки. При ведении каменной кладки необходимо следить за горизонтальностью и толщиной швов, вертикальностью плоскостей и правильностью углов. Правильность закладки угла проверяют угольником, вертикальность поверхностей отвесом, это делают не реже двух раз на каждый метр высоты кладки. Горизонтальность кладки проверяют уровнем и правилом. Проверку горизонтальности кладки производят также не реже двух раз на каждый метр высоты.

Толщину швов контролируют стальной линейкой или метром через 5...6 рядов кладки. Допустимые отклонения поверхностей и углов:

от вертикали на один этаж - 10 мм, на всю высоту здания - не более 30 мм;

от горизонтали на 10 м длины кладки - не более 15 мм.

Кроме этого проверяют качество заполнения швов, толщину швов, правильность кладки и величину опирания на кладку железобетонных элементов. Для зимней кладки ведут журнал работ, в котором фиксируют температуру воздуха и раствора в момент его укладки, температуру кладки при искусственном прогреве, состояние кладки в период оттаивания.

Перед началом кирпичной кладки на границе делянок, отводимых отдельным звеньям каменщиков, и на углах стен устанавливают рейки-порядовки, разбитые на деления по рядам кладки. Для создания и соблюдения прямолинейности и толщины рядов кладки применяют натянутый шнур-причалку, вертикальное направление кладки проверяют отвесом.

9.Технология устройства теплоизоляции ограждающих конструкций зданий. Сборно-блочную изоляцию из заранее отформованных изделий (кирпича, блоков, торфяных плит и пр.) устраивают по горячим и холодным поверхностям. Изделия с перевязкой швов в рядах укладывают на мастичной подмазке из асбозурита, коэффициент теплопроводности которой близок к коэффициенту самой изоляции; подмазка обладает минимальной усадкой и хорошей механической прочностью. Изделия из торфа (торфоплиты) и пробки укладывают на битуме или идитоловом клее. К плоским и криволинейным поверхностям теплоизоляционные изделия крепят стальными шпильками, заранее приваренными в шахматном порядке с интервалом 250 мм. Если установка шпилек невозможна, изделия крепят как мастичную изоляцию. На вертикальных поверхностях высотой более 4 м устанавливают разгрузочные опорные пояса из полосовой стали.

В процессе установки изделия подгоняют друг к другу, размечают и просверливают отверстия для шпилек. Монтируемые элементы закрепляют шпильками или проволочными скрутками.

При многослойной изоляции каждый последующий слой укладывают после выравнивания и закрепления предыдущего с перекрытием продольных и поперечных швов. Последний слой, закрепленный каркасом или металлической сеткой, выравнивают мастикой под рейку и после этого наносят штукатурку толщиной 10 мм. Оклейку и окраску выполняют после полного высыхания штукатурки.

Преимущества сборно-блочной изоляции — индустриальность, стандартность и сборность, высокая механическая прочность, возможность облицовки горячих и холодных поверхностей. Недостатки — многошовность и сложность монтажа.

Для засыпной изоляции строительных ограждений используют стеклянную или минеральную вату, диатомовую крошку, перлитовый песок. Устраивают ее по горячим или холодным поверхностям. Для этого заранее приваривают шпильки диаметром 3 мм и высотой на 30...35 мм больше заданной толщины изоляции. Шпильки устанавливают в шахматном порядке с интервалом 350 мм. По ним натягивают и закрепляют металлические сетки из проволоки диаметром 1,2 мм с ячейками 15 X 15 мм.

Пространство между изолируемой поверхностью и сеткой заполняют теплоизоляционным материалом послойно, снизу вверх по ширине натянутой сетки. Каждый слой слегка уплотняют деревянной трамбовкой. После окончания засыпки всю поверхность сетки покрывают слоем цементно-песчаного или другого раствора толщиной 20 мм, оклеивают тканью и окрашивают.

Достоинство засыпной изоляции — простота устройства. Недостатки — непостоянный объем изоляции и оголение верхних частей заизолированных поверхностей ввиду осадки и уплотнения ее с течением времени, неустойчивость против вибрации и малая механическая прочность.

Гидроизоляция рулонная для кровли - Кровля и крыша

На сегодняшний день достаточно популярны рулонные кровельные материалы, поскольку они надежны, обладают легкостью и невысокой стоимостью.

Также существует рулонная гидроизоляция для кровли, обладающая повышенной гибкостью. Ее удобно применять на крыше с выступающими элементами. У рулонной гидроизоляции обширная область применения.

Ее используют при гидроизоляции крыши жилого дома и прочих построек.

Общие сведения

Рулонная гидроизоляция применяется для обеспечения защиты кровли от негативного воздействия окружающей среды. Эти материалы подразделяются на две категории:

Рулонные наплавляемые материалы для кровли обладают многослойной полимерной структурой. Нижний слой такого материала содержит тонкую пленку, плавящейся при высоких температурах. При выполнении монтажных работ очень важно уделить внимание элементам кровли, а также стыкам полотна.

Наплавляемые материалы обладают повышенной гибкостью. Поэтому их можно применять для крыш, имеющих любую конструкцию.

Материалы, монтируемые механическим способом крепят саморезами и специальными пластинами. Вид крепежа следует выбирать в зависимости от типа основания. Такие материалы можно укладывать на любое основание: бетон, дерево, профилированные листы.

На сегодняшний день существует несколько типов рулонной гидроизоляции для кровли. Далее будет рассмотрен каждый тип гидроизолятора по отдельности.

Рулонная самоклеющаяся гидроизоляция

С помощью этого материала можно создать качественную гидроизоляцию любой поверхности. Рулон, как правило, состоит из четырех полиэтиленовых слоев.

Рулонная самоклеющаяся гидроизоляция для кровли обладает высоким уровнем плотности, а один из ее слоев имеет клейкую структуру. За счет этого удается перекрыть любые трещины. Для выполнения монтажа материала не потребуется использование мастики и горелки, что является большим преимуществом.

Монтажные работы выполняются достаточно быстро. Гидроизоляционный материал прикладывают к основе и приклеивают. При этом важно разрезать материал по заранее выполненным разметкам. Далее желательно выполнить монтаж защитных мембран. В таком случае гидроизоляция кровли будет наиболее качественной.

Битумная рулонная гидроизоляция

Битумные гидроизоляционные материалы достаточно часто используют в строительстве, поскольку они обладают достаточно высокими техническими характеристиками. Битумная рулонная гидроизоляция для кровли обладает устойчивостью к разрушающему воздействию внешней среды, а также достаточно долго сохраняет свои эксплуатационные свойства.

Битум становится мягким при температуре более +40 градусов. Для материала применяемого для гидроизоляции кровли, это неприемлемо. Чтобы улучшить это свойство, битум окисляется. Этот процесс уменьшает морозостойкость гидроизоляционного материала.

Следует отметить, что битумная гидроизоляция крыши имеет невысокую стоимость. Битумную гидроизоляцию можно использовать не только снаружи помещения, но и внутри.

Помимо битумной основы также применяется основа из стекловолокна. Такой материал обладает высокой надежностью и прочностью. Следует отметить, что битумный слой не обладает особой гибкостью. По этой причине он может сломаться при выполнении работ. Для повышения гибкости битумного слоя используют специальные полимерные добавки. В итоге получается атактический полипропилен и битумно- полимерная смесь.

В первом случае образуется пластик. Такая гидроизоляция обладает повышенной прочностью, теплостойкостью и надежностью.

Второй вариант получается каучуковым. В этом случае битумная масса становится более пластичной и мягкой.

Рулонная наплавляемая гидроизоляция

Чтобы наплавляемый гидроизоляционный материал служил долго, в битум добавляются модификаторы. За счет этого материал становится более прочным и долговечным.

Наплавляемая рулонная гидроизоляция для кровли имеет следующие плюсы:

• длительный эксплуатационный срок;

• высокий уровень пластичности;

• устойчивость к температурным перепадам.

Толстый слой битумно-рулонного полотна обеспечивает защиту от влаги. По этой причине гидроизолятор обычно монтируют в один слой.

При укладке материала первым делом выполняется подготовка основания. Его очищают от грязи и пыли. Для улучшения гидроизоляционных свойств на основание наносится слой грунтовки. После высыхания грунтовки можно приступать к наплавлению материала.

При этом нижнюю поверхность оплавляют газовой горелкой. Нагрев верхней поверхности происходит при раскатывании рулона. Далее материал прижимают к основанию.

При выполнении монтажных работ следует учитывать температуру материала и окружающей среды. Материал должен как минимум сутки пролежать в тепле, если его укладка будет выполняться при низких температурах.

Если этого не сделать, материал расширится при повышенной температуре и создаст волны на основании. Не следует укладывать материал во время дождя либо тумана. Гидроизолятор необходимо монтировать только на сухое основание.

Рулонная гидроизоляция для кровли: общие сведения, виды Рулонная гидроизоляция для кровли, ее разновидности

Источник: info-krovlya.ru

Обычному потребителю в ассортименте материалов, предназначенных для гидроизоляции кровли, самостоятельно разобраться достаточно сложно. На рынке присутствует множество товаров, а их правильный выбор зависит от нескольких факторов. Это – строение, форма и габариты крыши, а также разновидность кровельного покрытия и вид утеплителя. Опираясь на вышеперечисленные моменты, определяется, какой будет гидроизоляция кровли, материалы и метод их нанесения или укладки. Подойти к данному вопросу следует ответственно, так как протекающая крыша может доставить огромные неприятности.

Виды гидроизоляционных материалов для кровли

• пленки – наиболее доступный и популярный вариант;
• мембраны – ПВХ, EPDM, диффузионные, антиконденсатные, шиповидные, перфорированные;
• обмазочные двух- и однокомпонентные мастики – из битума, акрила, каучука, силикона, полиуретана;
• инъекционные смолы и эмульсии – акрилатные, силикатные и полиуретановые;
• напыляемые смеси – жидкая резина, полимочевина, а также двухкомпонентные акрилатные составы;
• оклеечные рулонные и листовые материалы – традиционный вариант, известный каждому потребителю;
• пенетрирующие гидроизоляционные – полупроникающие и проникающие вглубь основания.

Читайте также:  Утепление мауэрлата

Рассмотрим наиболее востребованные материалы для гидроизоляции кровли.

Устройство пленочной гидроизоляции является наиболее простым, с точки зрения трудозатрат, и дешевым, с позиции материальных затрат, способом защиты от проникновения влаги. Пленку укладывают, как правило, под шиферные листы, металлопрофиль и металлочерепицу. Крыша, в этом случае, должна иметь скаты, а в качестве утеплителя здесь можно использовать минеральную вату или же пенополистирол.

Пленку укладывают поперек стропильных балок, раскатывая ее вдоль свеса. Работы начинают с карниза, поднимаясь вверх к коньку. Если наклон ската составляет 15-30%, то нахлест в продольном направлении делают не менее 250мм. Если крыша круче 30%, то разрешается его уменьшать до 150-200мм.

Раскладывая пленку, необходимо позаботиться о том, чтобы она ни в коем случае не оказалась натянутой. В промежутках между стропильными балками следует оставлять небольшие провисы, примерно 15-20мм.

Уложенный материал фиксируют продольной обрешеткой, предназначенной для дальнейшего крепежа кровельных листов.

Данный гидроизоляционный материал для кровли относится к новому поколению защиты от атмосферных осадков. Они делятся на три основные группы:

• EPDM (международная маркировка) – синтетические эластомеры, представляющие собой этилен пропиленовые каучуки;
• ПВХ – пластифицированный полимерный материал, в основе которого находится поливинилхлорид;
• диффузионные, подразделяемые на супердиффузные, микроперфорированные, противоконденсатные.

Мембраны EPDM универсальны. Их укладывают на крыши различных форм и наклонов. Тонкий эластичный материал содержит углеродные волокна, выполняющие функцию армирования, вулканизационные добавки и пластификаторы, он легко ложится на основание. Мембрана приобретает свои первоначальные размеры после ликвидации нагрузок, она термически устойчива и безопасна.

К преимуществам EPDM можно также отнести:

• быстроту укладки;
• неуязвимость к биологическим воздействиям;
• высокий показатель эластичности;
• сопротивление проколам и механическим нагрузкам;
• легкость;
• гидрофобность;
• устойчивость к погодным и температурным изменениям.

Монтаж гидроизоляции кровли из EPDM-мембран производится при помощи трех способов:

• свободной укладкой – крепление производится по периметру, а также в местах стыковки и примыкания к вертикально расположенным поверхностям;
• механическим креплением – с помощью специальных крепежей во избежание нарушения целостности материала;
• полным приклеиванием – в случае укладки мембраны на кровли сложных очертаний.

Данный вид материала можно укладывать даже на старую гидроизоляцию без ее демонтажа. Края мембраны сращиваются методом вулканизации, что делает швы надежными и прочными.

Необходимо помнить, что EPDM-мембраны боятся заостренных углов кровли, а также технических масел, ГСМ и прямого попадания химических веществ.

Устройство гидроизоляции кровли с использованием ПВХ-мембран не менее привлекательно. Пластификаторы придают материалу гибкость, а армирующая сетка, расположенная между двумя слоями ПВХ, – прочность. Нижний слой имеет темный цвет, в нем отсутствуют стабилизаторы и антипирены. Верхний слой мембраны ПВХ за счет наполнителей и красителей получает светлый оттенок.

Данный гидроизоляционный материал:

• имеет доступную цену;
• отвечает критериям надежности и технологичности монтажа;
• ремонтопригоден;
• быстро и легко укладывается;
• сохраняет эластичность при изменении температурного режима в широком диапазоне;
• механически, химически и термически устойчив.

Между собой ПВХ-мембраны свариваются горячим воздухом, поступающим из автоматических сварочных аппаратов, а закрепляются полотна по периметру. Гидроизоляция плоской кровли с уклоном менее 10% производится балластным способом (сверху насыпается слой гравия, либо щебня).

При крутых скатах мембрану ПВХ рекомендуется приклеивать.

Диффузионная мембрана подходит для всех видов крыш – плоских и скатных. Отличием микроперфорированных мембран от супердиффузионных состоит в том, что при укладке первых необходимо оставлять зазор между гидроизоляционным и теплоизоляционным материалом, а во втором случае этого делать не следует.

Для кровельного покрытия из металлочерепицы лучшим вариантом станет антиконденсатная диффузионная мембрана. Она укладывается под профнастил или металлочерепицу, не имеющую защитного покрытия с тыльной стороны, а также под оцинкованное железо. Чтобы исключить контакт гидроизоляционного материала с металлической поверхностью кровельных листов, он размещается нетканым слоем вниз. Скапливаемая в нем влага постепенно испаряется.

Между антиконденсатной мембраной и утеплителем необходимо оставлять зазор в пределах 2-6см. Кроме функции гидроизоляции этот материал исполняет роль пароизоляции.

Обмазочная и окрасочная гидроизоляция кровли

Какой бы ни была гидроизоляция кровли, материалы, цена, их качество и простота нанесения или укладки должны быть приемлемыми для потребителя со средним материальным достатком. Не каждый может позволить себе суперсовременные технологии, какими бы привлекательными они ни казались. Особенно это относится к простым строениям. Для них был и остается наиболее приемлемым вариант обмазочной гидроизоляции с использованием битумной мастики.

Но не стоит забывать о том, что битум под воздействием высоких температур в летний период времени начинает плавиться и стекать по скату кровли вниз, оголяя некоторые участки. А замерзая, он теряет пластичность, начинает трескаться и разрушаться. Экономить на гидроизоляции не стоит. В конечном итоге, заплатить придется дороже, выкладывая определенные суммы на постоянный ремонт, особенно если начнет протекать потолок.

Выход предлагают производители современных гидроизоляционных материалов, выпускающие битумно-полимерные мастики или лакокрасочные эмульсии и покрытия. Наносятся они на сплошное основание плоской кровли:

Затвердевая, обмазочная гидроизоляция создает бесшовную пластичную поверхность, что по технологии и внешнему виду напоминает наливные полы. В зависимости от разновидности мастики, ее наносят в горячем, прогретом до 160 градусов, или холодном виде.

При устройстве окрасочной гидроизоляции, ее распределяют по основанию вручную, но иногда это делают при помощи специального распылителя. Наносится она в 2-4 слоя толщиной 3-6мм. В этом случае также используются полимербитумные составы с пластификаторами. Они надежны, но на протяжении слишком малого времени – не более 5-7 лет.

Читайте также:  Утепление дымохода от газового котла

Если сравнивать стоимость работ по устройству двух рассматриваемых вариантов гидроизоляционной защиты кровли, то можно сказать, что цена по устройству окрасочной гидроизоляции намного выше обмазочной.

Инъекционная гидроизоляция

Лишь в особых случаях используется инъекционная гидроизоляция кровли – цена на нее слишком высока. Поэтому и применяется она крайне редко. Существует четыре вида составов, использующихся для инъекций:

• полиуретановые – при воздействии воды происходит пенообразование с увеличением гидроизоляционного материала в объеме, что препятствует проникновению внутрь конструкции любой влаги;
• эпоксидные – одновременно гидроизолируют и укрепляют основание;
• микроцементы – предотвращают капиллярное всасывание воды;
• акрилатные – используют для заполнения пустот и швов.

Неоспоримым преимуществом инъекционного способа является возможность гидроизоляции труднодоступных участков кровли, а также в случае наличия пустот в плитах перекрытия и при локальном ремонте покрытия. В подобных ситуациях данный метод станет единственным решением проблемы.

Жидкая резина

Материал относится к группе напыляемой мембранной гидроизоляции. Покрытие из жидкой резины:

• имеет хорошую адгезию с любыми основаниями и кровельными материалами;
• пожаробезопасно;
• эластично;
• бесшовно;
• водонепроницаемо;
• не стекает с вертикальных поверхностей;
• не утрачивает со временем своих первоначальных характеристик.

Жидкая резина изготавливается на основе битума, полимеров, воды и, за редким исключением, натурального каучука. Покрытие наносят на очищенную поверхность способом холодного распыления.

Двухкомпонентный состав мгновенно отверждается, создавая прочную цельную мембрану. Его можно напылять на старое покрытие.

Для нанесения жидкой резины используется дорогостоящее оборудование, и это является существенным недостатком данного вида гидроизоляции.

Рулонные материалы

Поверхность, на которую будет укладываться гидроизоляция, предварительно выравнивают цементной стяжкой или жестким утеплителем, очищают и грунтуют битумным праймером. После этого на него наклеивается или наплавляется рулонная гидроизоляция кровли из:

• рубероида или гидроизола;
• пергамина или бризола;
• винипласта или изопласта;
• экофлекса или полихлорвинила;
• техноэласт и др.

Полотна укладывают внахлест не менее 10см вдоль длинных кромок и 15-20см с торцов, а сверху их посыпают каменной крошкой. Рулоны наклеивают или наплавляют поперек уклона, в случае, если он составляет менее 15%, и вдоль – при большем уклоне. Не рекомендуется использовать рулонную гидроизоляцию при уклоне крыши более 25%. В зависимости от разновидности гидроизоляционного материала, технология укладки может несколько разниться.

В связи с тем, что рулонные материалы склонны к механическим повреждениям, их необходимо настилать в 2-4 слоя для большей надежности.

Проникающая гидроизоляция

Жидкие составы стекла, полимеров, смол или битумов предназначены для пористых поверхностей, таких как бетон или слой цементной стяжки. После нанесения они проникают в микротрещинки, поры и небольшие щели. Такая гидроизоляция способна не только противостоять влаге, она дополнительно укрепляет основание, делая его надежнее.

Наплавляемая рулонная кровля уже многие годы пользуется большим спросом при обшивке крыш зданий. Особенно она популярна при обустройстве плоских или с малым уклоном кровель. Об особенностях укладки этого материала, а также достоинствах рулонного покрытия пойдет речь в этой статье.

Так уж исторически сложилось, что двухскатная крыша считается любимым вариантом наших застройщиков.Она вполне подойдет как для небольшой хозяйственной постройки, так и для дома с мансардой. Хотите знать, как построить двухскатную крышу?

В современном мегаполисе мы все чаще встречаемся с нехваткой или дороговизной свободного пространства, что заставляет нас искать новые применения, казалось бы, традиционным конструкциям. Идея использовать поверхность плоских крыш для зон отдыха, террас или размещения зимнего сада в западных странах давно уже реализована. В России данная тенденция только набирает обороты.

Гидроизоляция кровли – материалы и способы укладки Гидроизоляция кровли – материалы и способы укладки Обычному потребителю в ассортименте материалов, предназначенных для гидроизоляции кровли, самостоятельно разобраться достаточно сложно. На рынке

Источник: semidelov.ru

Выбирая тип кровли нужно учитывать все особенности материала, ведь хорошая кровля гарантирует защиту крыши дома. Часто сегодня используются для этого рулонные кровельные материалы. Они обладают легкостью при монтаже, надежностью и не дорогой стоимостью. Кроме этого, существуют рулонные материалы для гидроизоляции. Область применения их довольно таки большая, они предназначены для гидроизоляции крыши и других строительных сооружений. Данный материал обладает повышенной гибкостью, что очень удобно, когда кровля имеет выступающие элементы.

Общие данные

Гидроизоляция в рулонах используется для защиты кровли от действия окружающей среды. Подобный материал обладает замечательными теплоизолирующими свойствами, при этом защищая основание от пароизоляция и влаги. В основном она бывает двух типов наплавляемой или укладывающейся механическим способом.

Первый вариант имеет многослойную полимерную структуру. Нижний слой состоит из тонкой пленки, которая плавится при повышенной температуре. Во время работы важно уделить внимание стыкам полотна и элементам кровли. Учитывая повышенную гибкость материала данный тип, можно использовать для крыши любой конструкции.

Второй вариант предполагает механическое укрепление гидроизоляционного материала. Выполняется все с помощью специальных крепежных пластин или саморезов. В зависимости от вида основания выбирается и тип крепежа. Монтаж может выполняться на любое основание — дерево, бетон или профилированные листы.

Главное качество гидроизоляционного материала — это защита от влаги. Кроме этого, необходимо учитывать окружающую среду и перепады температуры. Материал должен сохранять свои рабочие свойства продолжительное время. Поэтому часто в состав добавляют всевозможные компоненты, позволяющие максимально повысить эксплуатационные свойства для гидроизоляции.

Так же существует несколько вариантов материалов рулонного типа для гидроизоляции, и они различны по типу использования. Все зависит от того, из чего выполнен материал, который бывает битумным, металлическим или минеральным. Методы тоже различны — это обмазочная гидроизоляция, рулонная засыпка, пропиточная и многое другое.

Читайте также:  Утепление крыши керамзитом

Традиционный метод имеет много преимуществ, но самоклеющаяся гидроизоляция хороша использованием для любой поверхности. Зачастую она представляет собой специальный материал, наносимый на рулонную основу из стекловолокна или стеклохолста. Подобная структура дает максимум защиты для поверхности кровли.

Рулонная гидроизоляция Технониколь

Сегодня на строительном рынке существует рулонный материал Технониколь. Он подразделяется на несколько вариантов премиум, бизнес, стандарт и эконом. Первый вариант премиум обладает долгим сроком эксплуатации. С его помощью можно оформлять разные варианты покрытия благодаря широкой цветовой гамме. Имеет хорошую огнестойкость, поэтому может использоваться в зданиях, к которым предъявляются особенные требования по пожаробезопасности.

Бизнес класс имеет высокий уровень качества, поэтому пользуется повышенным спросом. Его отличные скрепляющие свойства позволяют укладывать материал на любое основание. Он имеет устойчивость к высокой температуре и хорошую эластичность.

Стандартный тип необходим для работ с кровлей, имеющей разный наклон крыши. Материал можно использовать как для ремонта старой крыши, так и при укладке новой кровли. С его использованием можно защитить крышу от атмосферных воздействий и предохранить от сырости. Все это осуществимо благодаря прочной основе, на которую нанесена битумная смесь.

Эконом класс предназначен для быстрого и легкого монтажа. Материал имеет основу, на которую с двух сторон наносится специальная смесь. Это обеспечивает высокую гидроизоляцию.

Рулонная самоклеющаяся гидроизоляция

Данный тип материала обеспечивает хорошую гидроизоляцию всех поверхностей. Обычно рулон состоит из четырех слоев выполненных из полиэтилена. При этом материал имеет высокий уровень плотности. Кроме этого, один из слоев материала обладает клейкой структурой. Это помогает закрывать любые трещины, а его гибкость способствует не попаданию влаги после приклеивания. Так же для его укладки не нужно наплавление или использование мастики, что очень удобно.

Работы ведутся быстро, при этом не остается никакого мусора. Материал просто прикладывается к основанию и приклеивается. Главное предварительно сделать разметку и разрезать листы в соответствие этому. После чего можно устанавливать защитные мембраны, потому что в сочетании с ними, гидроизоляция получится на самом высоком уровне.

Битумная рулонная гидроизоляция

Использование мягкой кровли дает огромное преимущество в работе. Именно поэтому битумные материалы так часто применяются в строительстве. Ведь они обладают высокими эксплуатационными свойствами и технические данные у них отличные. Подобная гидроизоляция устойчива к воздействию окружающей среды и долго сохраняет свои рабочие свойства.

Известно, что битум размягчается при температуре выше сорока градусов. Это никак не подходит для материала, используемого для гидроизоляции крыши. Поэтому битум окисляется для улучшения этого свойства. Данный процесс снижает морозостойкость материала. Важен и тот факт, что его стоимость не высокая, что привлекает потребителей. Использовать битумную гидроизоляцию можно как внутри помещения, так и снаружи. Выполнять гидроизоляцию кровли битумным материалом выгодно, так как это увеличивает срок ее службы. Все потому материал может выдержать разную температуру воздуха и имеет повышенную надежность.

Кроме битумной основы используется основа в виде стекловолокна. Данный тип имеет высокую прочность и надежность. Хотя битумный слой не имеет особой гибкости, поэтому в процессе работы может ломаться. Поэтому для улучшения этого свойства в битум кладут полимерные добавки. В результате появляется битумно-полимерная смесь и атактический полипропилен.

В первом случае материал получается каучуковым. Здесь битумная масса становится мягче и пластичнее. Поэтому она получается более практичной и надежной. Второй вариант предполагает образование пластика. Такая гидроизоляция приобретает повышенные свойства надежности, прочности и теплостойкости.

Обычно количество полимеров в составе битума составляет процентов двенадцать. Все потому что материал должен одинаково переносить перепады температуры. Поэтому во время работы его укладываю в несколько слоев, что усложняет процесс работы.

Рулонная наплавляемая гидроизоляция

Для долгой службы наплавляемой гидроизоляции в битум добавляют модификаторы. Это придает материалу долговечности и надежности. Материал имеет высокий уровень пластичности и долгий срок службы. Ему присущи такие качества как устойчивость к перепадам температуры и теплоизоляция. Противостоит влаге благодаря толстому слою битумно — рулонного полотна. Поэтому укладывается гидроизоляция обычно одним слоем.

Главное здесь — выполнять наплавляемую гидроизоляцию в соответствие со всеми правилами. Процесс происходит всегда в определенном порядке. Сначала подготавливается основание, которое очищается от пыли и грязи. Потом выполняется нанесение грунтовки, чтобы улучшить свойства гидроизоляции. Кроме этого это, необходимо для ускорения процесса гидроизоляции.

Когда грунтовка высохнет можно выполнять наплавление. Процесс, выполняется оплавлением нижней поверхности, при этом применяется специальное устройство, газовая горелка. Верхняя поверхность нагревается в процессе раскатывания рулона. После чего материал просто прижимается к основанию.

Во время работы нужно учитывать температуру окружающей среды и самого материала, иначе гибкость гидроизоляции может стать низкой. Если гидроизоляция выполняется в холодное время года, то материал должен, хотя бы сутки полежать в тепле. Иначе потом под воздействием повышенной температуры он расширится, образуя волны на основании. Нельзя выполнять работу во время тумана или дождя. Все потому что укладка должна выполняться только на сухую поверхность основания.

В итоге получается, что рулонная гидроизоляция — это отличный способ защитить кровлю от влажности и сырости. Все варианты данного материала и методы его укладки имеют свои особенности. Поэтому каждый должен для себя определить, какие ему необходимы качества в большей степени. Ведь все типы рулонного материала обладают прочностью и долговечностью, а так же защищают основание от воздействия окружающей среды и утепляют кровлю.

Рулонная гидроизоляция крыши: технониколь, самоклеющаяся, наплавляемая Рулонная гидроизоляция крыши при строительстве Выбирая тип кровли нужно учитывать все особенности материала, ведь хорошая кровля гарантирует защиту крыши дома. Часто сегодня используются для

Источник: tstinfo.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

Устройство рулонной кровли

Для плоских и односкатных крыш наплавляемая рулонная кровля остается наиболее предпочтительным материалом. Её монтаж выполняется просто и быстро, а эксплуатационные свойства легко могут быть усилены дополнительными слоями. И все же устройство такого покрытия требует соблюдения ряда правил.

Элементы рулонной кровли

Хотя устройство битумных покрытий на плоских крышах практикуется более века, в гражданское строительство эта технология пришла сравнительно недавно, в основном благодаря появлению на рынке современных изоляционных материалов высокого качества. В отличие от крыш, характерных для «хрущёвских» панельных домов, теперешняя рулонная кровля — это не просто слой битума, наплавленный на бетонную плиту основания. Сегодня такие покрытия отличаются высокой технологичностью, многократно увеличенным сроком службы и крайне высокой ремонтопригодностью.

В качестве базового основания под рулонное покрытие не обязательно использовать сборные и монолитные перекрытия, сгодится практически любой тип сплошной обрешётки: формальные бетонные перекрытия, отлитые по несъёмной гофрированной опалубке, либо каркасная конструкция, обшитая сверху листовыми материалами. Основа кровли может поддерживаться различными типами несущей системы: металлическими или деревянными фермами, стропилами, балками. Также в несущей конструкции допускается устройство кровельной теплозащиты любого типа. Единственным ограничением для применения мягкой кровли служит угол уклона ската — не более 30°.

Само кровельное покрытие имеет сложную структуру. Наружный слой представлен защитно-декоративной оболочкой, в качестве которой используют рулонные материалы с высокопрочной основой и поверхностью, присыпанной минеральной крошкой или покрытой слоем модифицированного битума. Под защитным покрытием располагается эластичная прослойка, которая служит основной гидроизоляцией, а в случае нанесения горячим способом — защищает материал основы от воздействия высоких температур. Все это укладывается на основу, покрытую адгезионным слоем битума с армированием.

Выбор материалов

Существует два типа материалов рулонной кровли: имеющие в составе основу, например картон или стеклохолст, а также безосновные. Обе разновидности имеют одинаково высокие эксплуатационные показатели, но при этом специфика монтажа несколько разнится.

Материалы с основой предпочтительны с той точки зрения, что в процессе транспортировки и укладки их целостность будет гарантированно сохранена. В то же время безосновные покрытия нуждаются в более бережном обращении, также в ходе устройства кровли только из них необходимо самостоятельно предусмотреть для внешних слоев армирование, например стеклоткань, стеклохолст или картон.

Материалы на укрепляющей основе наиболее распространены ввиду простоты использования. Наиболее дешёвым считается рубероид, в несколько более высокой категории располагается гидроизоляция, укреплённая стеклотканью. В качестве дополнительных прослоек может использоваться фольга, полиамидная или полиэстровая плёнка. Включение дополнительных слоёв осуществляется преимущественно с целью увеличения прочности и, соответственно, обеспечения продолжительного срока эксплуатации. Обычно основные материалы защищены присыпкой или слоем твёрдого пластика, поэтому их принято использовать во внешнем слое кровельного покрытия.

Безосновные материалы применяются, как правило, для увеличения общей толщины кровельного покрытия и гидроизоляции. Таким образом, даже если в защитном покрытии образуется брешь, вода не сможет проникнуть сквозь подложку, а кровля спокойно доживёт до очередного ремонта без интенсивного развития повреждений. Не все безосновные покрытия характеризуются малой прочностью, наиболее качественные их них имеют внушительную толщину и многослойную структуру из различных типов битума, модифицированных полимерными добавками и армированные в массе фиброй, например асбестовой или стеклянной.

Третья группа материалов для мягкой кровли это клеящие мастики, за счёт которых обеспечивается прочное сцепление всего покрытия с основой и слоёв между собой. Мастики могут быть заранее нанесены на тыльную сторону рулонных материалов, безосновные же покрытия и вовсе представляют собой отверждённый эластичный битум, который, по сути, превращается в мастику при оплавлении. Мастики бывают холодными и горячими, все зависит от способа нанесения и приготовления, которые могут разниться в зависимости от рекомендаций производителя.

Подготовка основы

На первом этапе устройства мягкой рулонной кровли производится подготовка базовой поверхности. В зависимости от материала основы, способ подготовки может отличаться.

Для бетонных перекрытий требуется тщательное выравнивание с устранением неровностей, превышающих 3–5 мм на метр протяженности плоскости в любом направлении. Щели между плитами, сколы, ямы должны быть заделаны цементным раствором, в особо тяжёлых случаях требуется выполнение выравнивающей стяжки. После того как поверхность выровнена и высушена её следует обеспылить и улучшить адгезию праймером, в качестве которого можно применять средства, предназначенные для подготовки фундаментов перед нанесением гидроизоляции. На праймер кистью наносится тонкий слой мастики, которая может быть холодной или горячей в зависимости от того, какой способ склейки предусмотрен для остальных слоев.

На еще не отвердевшую мастику сразу укладывается армирующий материал, невысокой плотности — до 150 г/м2. Важно, чтобы армирование производилось как можно скорее по свеженанесенному составу для качественной пропитки. Если в дальнейшем предусмотрен горячий метод нанесения, армирование покрывают еще одним слоем расплавленного битума.

Деревянные основания, покрытие которых выполняется материалами холодного способа нанесения, подготавливается аналогичным образом. Зачастую сама основа представлена двумя рядами обрезной доски. Первый укладывается вдоль линии ската с отступом в 50–60 мм, доски второго слоя обрешетки плотно сплачиваются, при этом сохраняется направление под углом в 30–45° относительно нижних досок. Также второй слой основы может быть представлен листовыми материалами.

В любом случае, нанесение подготовительного слоя мастики необходимо чтобы выровнять укрепить основу, а также обеспечить качественную адгезию, на которую не будет влиять усушка древесины. Если кровля наносится горячим способом, древесину желательно дополнительно защитить от воздействия высоких температур. В этих целях можно использовать асбестовую ткань, увеличить толщину подготовительного слоя, либо заменить верхний слой сплошной обрешетки на жаростойкие материалы, например ЦСП или СМЛ.

Укладка базовой гидроизоляции

Достаточно часто защитно-декоративное покрытие мягкой кровли укладывается сразу на подготовительный слой. Если речь идет о материалах премиального качества на кровлях с уклоном выше 20°, такой подход может быть допустим, но обычно требуется устройство подкровельной гидроизоляции. Она не только обеспечивает дополнительную защиту от протечек, но также служит усиливающей прослойкой, способствуя увеличению стойкости с механическим повреждениям и компенсируя колебания основы. Рулонные материалы при этом раскатывают поперек направления уклона, начиная с нижней части, стыки выполняют с перехлестом не менее 10 см.

Как уже говорилось, для гидроизоляции принято использовать безосновные материалы. Для скатов с уклоном до 10° оптимально нанесение 3–4 слоев, при наклоне в 15–20° требуется не менее двух, для наиболее крутых кровель будет достаточно одного. Рекомендуемая итоговая толщина гидроизоляции определяется снеговыми нагрузками и прогнозируемым временем таяния шапок, в случае обустройства эксплуатируемой кровли толщина гидроизоляции наибольшая. Обычно рулонная гидроизоляция наносится горячим методом, это наиболее простой и высокопроизводительный способ монтажа. Однако если в основе применялась холодная мастика, её перегрев может привести к необратимому изменению физико-механических свойств. Общее правило таково, что укладка нижних слоев горячим способом, а верхних — холодным допустима, но не наоборот.

Горячий способ нанесения заключается в использовании газовой факельной горелки, подключенной к баллону с пропаном, для оплавления поверхности материалов прилегающих слоев. Перед наплавлением рулон предварительно раскатывают поперек кровли и позиционируют с соблюдением нужной величины перехлеста, затем приклеивают край и скатывают обратно. В процессе раскатки сопло горелки перемещается вдоль рулона, при этом пламя направляется в угол, чтобы одновременно разогреть поверхность и прилегающую к ней сторону рулона. Раскатка при этом ведется с помощью длинного крюка, которым по ходу наплавления можно корректировать положение рулона.

Нанесение защитного слоя

В отличие от промежуточных слоев, финишное покрытие мягкой кровли раскатывается по направлению уклона. Здесь также допустимы как холодный, так и горячий метод склеивания, однако выбор определяется не типом используемой мастики, а особенностями кровельного материала. Так, производителем может быть предусмотрено нанесение на тыльную поверхность увеличенного слоя битума, который плавится, также возможно наличие клейкой кромки под пленкой.

При горячем наплавлении необходимо следить, чтобы под раскатываемым материалом подложка прогревалась до появления глянцевого блеска, желательно чтобы поверхность при этом даже немного вскипала и пузырилась. Параллельно должен обеспечиваться глубокий разогрев тыльной стороны наносимого материала, в особенности это касается кромки, где слой битума несколько толще для более качественного спекания перехлеста. На рулон при этом не нужно оказывать дополнительного давления, склеивание происходит под собственным весом материала, хотя не будет лишним прокатать валиком стыки. Явный признак правильной укладки — выступающий из-под края материала жгутик расплавленного битума.

При холодной наклейке материал предварительно раскатывается и позиционируется, затем с прилегающих частей стыка удаляют защитные пленки. После совмещения стыка его прокатывают металлическим валиком. На крышах с уклоном выше 5–7° «холодное» покрытие нуждается в креплении, которое выполняют гвоздями для гидроизоляции. После этого по линии крепления прибивается планка-нащельник или клеится липкая лента. Так не только обеспечивается дополнительная устойчивость к протечкам и защита крепежа, наличие полос вдоль уклона ската помогает крышам с крутым наклоном приобрести консолидированный вид.

рмнт.ру

20.04.18

---

Смотрите также

• 
  Нужны ли снегозадержатели для мягкой кровли
• 
  Кровля из стали листовой
• 
  Как отмыть бетон с профнастила
• 
  Оцинкованный профлист размеры
• 
  Установка стальной гильзы и фартука при обделке мест примыкания мягкой кровли
• 
  Шляпный профиль для кровли
• 
  Рулонная кровля технология монтажа
• 
  Кровля фальцевая или металлочерепица что лучше
• 
  Герметизация стыков кровли
• 
  Устройство навеса из профнастила
• 
  Типовая технологическая карта на устройство двухскатной кровли