Устройство мягкой кровли из рулонных материалов

Устройство мягкой рулонной кровли технология и схема. Технология укладки и ремонт рулонной кровли. Ремонт мягкой кровли

Не так давно застройщики опасались совершать монтаж плоской кровли для своих домов. Дело в том, что производимые заводами кровельные материалы не обладали высокими гидроизоляционными свойствами и, как правило, такая крыша начала течь уже через несколько лет. Современные продукты позволяют создать достойную крышу частному домику и о том, как это делается данная статья.

На фиг. 2 в настоящее время возможные части тела горячего тела кузовов кузова либо отверждаются на прессах, либо закалены. По-прежнему существуют проблемы с преимуществами технологии обрезки. Взрывать царапины можно избежать только в алюминированных листах. Метод формирования является прямым или косвенным. Требования к сбою могут быть достигнуты только путем создания мягкого, так называемого мягкого пространства на литье, где накапливается энергия удара при столкновении. В той части, где мы хотим аккумулировать энергию крушения, используется мягкая, глубокотянутая сталь с нормальной прочностью, а остальная часть - из высокопрочной стали.

Плоские конструкции

Распространение плоских крыш началось со стран Запада и Европы. На сегодняшний день она все чаще встречается и по России. Из сознания людей постепенно уходят накрученные стандарты, и они открываются чему-то новому. Данная новизна предлагает довольно серьезную альтернативу, ведь возведение плоской конструкции может существенно сэкономить ваши деньги, а благодаря качественным материалам вы получите кровлю с большим сроком эксплуатации, причем она будет надежно выполнять свои функции на протяжении всего времени.

Пластиковые покрытия, сваренные с этих двух листов лазером. Это также улучшает поведение при столкновении в так называемой мягкой зоне. Пример В столбца «Заготовки горячих форм» показан на рисунке. Как упоминалось выше, это упрочнение на прессах - горячее формование после совместного нагрева в проточной печи в инструментах, обеспечивающих дифференциальную скорость охлаждения.

При закаливании формование местные температуры и скорости охлаждения инструмента поддерживаются в соответствии с желаемой структурой формы. Это касается переноса и теплоотвода. Испытания проводились также для других формованных деталей, материалов и толщин. Он нагревается при температурах 200-250 ° С с последующим отверждением при 170-180 ° С в течение 20-30 минут. При разработке технологии литья под давлением, подвижность контролируется с помощью специальных испытаний формования. Для оптимальных условий формования для них разработаны специальные технологии формования и инструменты.

Раньше плоские крыши встречались лишь на многоэтажных домах и заводах, но сегодня этот вариант может себе позволить любой застройщик.

Если рассматривать данную крышу в деталях, то она будет выглядеть из следующих составляющих.

• Основание . Как правило, это железобетонная плита перекрытия, но нередко встречаются проекты, где металлопрофиль выполняет эту функцию
• Пароизоляционный слой . Здесь используются различные мастики или хорошие рулонные материалы
• Теплоизоляционные плиты . Не стоит воспринимать написанный мной слой буквально. Для этого можно использовать насыпные продукты, покрытые стяжкой и любые другие материалы, которые годятся для этого
• Гидроизоляционный слой . Большинство застройщиков использует рубероид или другие продукты на битумной основе. В качестве альтернативы можно укладывать ПВХ мембрану или мастику

Стоит отметить, что существует несколько видов кровли. В зависимости от него положение данных слоев может меняться.

Оптимальная технология формования, включая инструменты, спроектирована со значительной поддержкой компьютера. В будущем растет интерес к технологии изготовления плиты и труб. Цель этой главы - показать окружную облицовку с точки зрения ремесел, связанных с сборкой и строительством зданий. В настоящей главе мы рассмотрим.

Индивидуальный подход к плотницким работам, плотницким работам, замкам и водопроводным сооружениям в зданиях. Описывая выбранные конструкции, мы хотим познакомиться с текущим ассортиментом продуктов и услуг в отдельных ремеслах. Глава посвящена ремесленным работам и структурам, которые необходимы для сборки огибающей здания. Глава разделена в соответствии с ремеслами, что означает, что заполнение окон включено в столярные и слесарные работы. Появление круговых огибающих иногда определяется структурой и степенью завершения конструкций или способом сборки и установки.

Кровельный уклон

Несмотря на свое название, плоская кровля должна обладать некоторым наклоном. Это позволяет естественным образом отводить атмосферные осадки. Благодаря удалению излишней влаги с поверхности вы сможете избежать множества разрушительный процессов, которые стараются существенно снизить срок эксплуатации вашей крыши.

Каждое ремесло имеет свои особенности, которые необходимо уважать и уважать. Столярные, столярные, запорные и жестяные работы участвуют в отобранном ассортименте периферийной облицовки, такой как. Перила, навесы и приюты. Глазированные стены и легкая облицовка.

Изгиб отступающих и выступающих структур. Для изучения необходимо прочитать текстовую часть около 2 часов для каждого подраздела и сравнить эту часть с презентацией. Всего 12 часов для текстовой части. Плотницкие работы, балки, балки, подушки, тапочки, доски, доски, молдинги, столярные изделия, гвозди, дюбеля.

В качестве примера можно привести смену агрегатного состояния воды весной. Днем температура, как правило, находится выше нуля, и вода растекается по всей плоскости, а ночью она замерзает. Влага, заполнившая днем микротрещины покрытия и сменив свое агрегатное состояние ночью, просто разрывает поверхность материала. Конечно, на первый взгляд этого не заметно, но через пару лет вам понадобится ремонт.

Столярные изделия, столярные изделия, доска, настил, черепица. Двери, окна, двери, окна, окна. Деревянные, пластиковые, металлические и комбинированные окна. Двери и ворота деревянные, пластмассовые, металлические, накладные. Жалюзи. Слесаря, оконные петли, открывающиеся двери, открывающиеся окна. Монтаж металлических окон, оконных и фасадных стен.

Армирование, гофрирование, канавка, расширение и мигающие полосы, цинк, цинк, титан, медь, свинец. Установка оболочек из листового металла, кассет и трапециевидных листов. В главе о кустарных работах по периферийным плащам рассматриваются четыре основные отрасли, столярные работы, столярные работы, слесарное дело и сантехника в его подшаблонах.

Создать разуклонку можно несколькими способами.

1. Использовать легкую бетонную смесь. Для обустройства качественной разуклонки в нее должен входить экструдированный полистирол. Заливка поверхности данной смесью не составит никакого труда и ее может осуществить всего один рабочий. После застывания поверхность будет являться очень прочной и долговечной. Стоит отметить, что при укладке бетона на поверхность крыши следует производить дополнительные расчеты, определяющие максимально возможную нагрузку на поверхность. Как правило, это делается еще на стадии возведения здания
2. Вторым вариантом является та же бетонная смесь, но вперемешку с керамзитом или перлитом. Эти два компонента являются насыпными материалами и у них небольшая масса. Затвердевшая стяжка будет существенно отличаться по прочности от предыдущей смеси
3. Наибольшее предпочтение отдается третьему варианту. Хоть его создания и является довольно трудоемким процессом, но именно он может сэкономить довольно приличную сумму и получить прочное и долговечное покрытие. Вся суть заключается в том, что на подготовленное основание укладывается слой насыпного продукта (керамзита или перлита), а поверх него делается бетонная стяжка. Благодаря небольшой цене на сыпучие материалы вы останетесь в выигрыше
4. Укладка пенобетонных блоков и их обработка фибробетоном так же является довольно эффективным способом. Отмечу, что такая структура просуществует не одно десятилетие, но монтажные работы отнимут очень много сил и финансов
5. Разуклонка может создаваться и без помощи бетона или его альтернативы. Для этого используются теплоизоляционные плиты. Их крепление к основанию происходит методом приклеивания. Это позволит избежать какого-либо смешения материала в процессе эксплуатации. Некоторые застройщики ради перестраховки для крепления совмещают клей и дюбеля. Впрочем, вы можете поступить точно также, если считаете нужным

Каждый подраздел подразделяется на обзор классических процедур и конструкций и описание отдельных структур настоящего. Деревянные конструкции выполняются в соответствии со стандартами столярных и плотничных работ. Более плотные столярные работы основаны на обработке опилок без дальнейшей промышленной переработки.

Плотник использует стволы деревьев, лишенные коры, называемые круглым деревом. Лесоматериалы. Соединение соединяет плотничные соединения и некоторые металлические элементы, такие как скобы, гвозди, болты с анкерами. Пространственно-связанные конструкции из пиломатериалов - Деревянные строения.

Эксплуатационный период разуклонки будет полностью зависеть от применяемых в ее создании материалах. Чем выше их качество, тем лучше.

Герметизация стыков

Кровельный пирог всегда должен оставаться под защитой от влаги. Сухие слои гарантируют выполнение его функциональной задачи на все сто процентов. Для достижения максимальной герметизации уделите особое внимание местам соединения двух плоскостей. Например, низ вертикальной стены или дымоходной трубы. Как правило, плоские крыши оборудуются аэраторами или дефлекторами для создания искусственной вентиляции. Так что места их соединения с кровельным пирогом также должны быть обработаны герметиками.

Плитка потолков и крыш из грубых досок. Опалубка и черепица, полы из досок и досок. Столяр занимается прекрасными работами с совершенно готовыми продуктами. Он использует деревянные конструкции с плановой и шлифованной поверхностью, готовыми для последних отделочных работ.

Для соединения элементов используются резьбовые и склеенные соединения. Столяр занимается сборкой и поставкой деревянных и пластиковых окон, жалюзи, дверей, дверей. Он дополняет стены деревянной конструкцией, подвижной и скользящей. Слесарь является представителем черного судна и занимается работой с металлами и металлопродукцией. Анкеры и петли навесы, балконы и лестницы, перила, решетки и решетки.

Виды плоской кровли

Прежде чем приступать к строительству всегда стоит проработать все нюансы. Например, какую плоскую крышу создать. По своей структуре они различаются на:

• Традиционные
• Инверсионные

Все три варианта обладают своими особенностями. Чуть ниже я подробно опишу каждую из них, а пока давайте объясню вам про нагрузки.

Представленная исследовательская поддержка будет касаться отдельных конструкций, таких как. Застекленные стены в металлических профилях. Жестянщик работает с тонкими листами и заботится о сливе дождевой воды, чтобы не повредить кожух периметра. Работа жестянщика ограничена.

Вихрение стен, инкрустаций и дилатации. Установка кассет из листового металла, шаблонов и планок для листового металла. Столярные изделия - одна из старейших специальностей в строительстве зданий, которые работают в лесу. Мы можем выращивать древесину, и поэтому она принадлежит к возобновляемым ресурсам. Его обработка энергоэффективна. Свойства дерева, такие как эластичность, прочность, долговечность, приятный внешний вид незаменимы. Некоторые дефекты, такие как заражение зудом и вредителями, низкая огнестойкость, могут быть ограничены обработкой.

Кровельные нагрузки

Большинство застройщиков оборудуют кровельную плоскость под свои нужды. Такое решение является довольно эффективным, например, если вы творческий человек и хотите большое помещение для своей деятельности, то перенесите свою мастерскую на крышу. Если вы не создаете никаких поделок, то на кровле можно просто полежать или обустроить там бассейн. Конечно, для таких манипуляций понадобятся тщательные расчеты, дабы кровельная система попросту не разрушилась.

Традиционная деревообработка предлагает множество интересных решений, но не может конкурировать с производительностью работы с промышленными элементами. Современная автоматизация в деревообрабатывающей промышленности привнесла новые возможности в подготовку, механическую обработку плотничных соединений и сборку деревянных конструкций. Прекрасная обработка всей столярной работы, от резки до создания отдельных элементов механической обработки для плотничных соединений, может создать точный комплект, который отлично использует традиционное мастерство.

Неэксплуатируемая плоская кровля

На сегодняшний день застройщики еще с недоверием относятся к эксплуатации кровель. Впрочем, причиной этому может быть недостаток денежных средств, но не думаю, что на это требуется большое количество финансов.

Структура неэксплуатируемой кровли имеет лишь несколько слоев, и их укладка по карману каждому. Для плоской кровли очень часто используются ПВХ мембраны. Работа с ними не вызывает осложнений и производить ее настил можно в любое время года. Даже если влага попала на теплоизоляционные плиты, то благодаря мембране она без проблем выведется с кровельного пирога. Весь процесс укладки проводится без каких-либо опасных инструментов. Для соединения полотен в монолитную поверхность используется тепловая сварка без открытого огня.

Монтаж на месте только показывает, насколько хорошая деревянная конструкция может быть построена в соответствии с оригинальными практиками столярных работ. Классическая технология плоских конструкций была использована при строительстве бревенчатых зданий для периферийной облицовки. Улавливание стен проводилось из частично обработанных побегов или бисерных балок на собрание. Балки были переводимы по углам, создавая замки, которые обеспечивали жесткость здания. Трещины были забиты мхом или землей. В настоящее время вы можете найти аналогичную конструкцию стен с изоляцией и облицовкой на внутренней поверхности.

Стоит понимать, что существует множество альтернатив для покрытия плоских крыш. Например, битумная мастика. Она наносится сразу поверх изоляции. В состав данного продукта входят полиуретановые водоотталкивающие смолы, поэтому вся поверхность будет находиться под надежной защитой. Жидкая мастика вскоре приобретает поверхность схожую с резиной. Она без проблем справляется со всеми механическими повреждениями и надежно выполняет свои функции. Как вы поняли, ремонт данной поверхности не составляет никакого труда. Достаточно лишь разогреть мастику и замазать ей поврежденный участок.

Другая историческая технология - это фахверковые здания. Плотная конструкция балок, выполненных плотником, делала стропила, усиленные наклонными стойками. В деревянном скелете пространство между балками было заполнено кладкой или скрабом. В настоящее время этот способ преимущественно применяется в качестве предварительно собранной структуры при изоляции периферийных оболочек.

В дополнение к столярным изделиям для деревянных зданий используется ряд современных технологий для подключения деревянных балок к собранию или для крепления металлическими крепежами. Используйте вспомогательные крепежные детали и фитинги. Для крупных зданий, в местах, где деревянные конструкции будут сложными, используются охристые соединения.

Наплавляемые поверхности являются самыми популярными покрытиями неэксплуатируемой крыши. Свою популярность она заработала своей дешевизной. В данный вид входит рубероид. Этот материал является экологичным материалом, ведь в него входит обычная целлюлоза. Срок эксплуатации рубероида составляет всего 10 лет, но его можно без проблем продлить. Для этого необходимо нанести новый материал на старое основание. Современные методы производства породили новые виды наплавляемых покрытий. Благодаря этому вместе эксплуатационным периодом увеличились и гидроизоляционные свойства.

Древесина, как органический материал, должна уделять особое внимание вероятности ее свойств. Надежность деревянных конструкций зависит от истории его роста, переработки и использования. Состав груза этих структур зависит от погодных условий, биологической атаки грибов, грибов и насекомых.

При использовании зданий необходимо следить за старением древесины, которая не может сравниться с потерей материи, но с изменением структуры. Также можно забыть о биологической коррозии, которая возникает из-за повышенной влажности, связанной с закрытием древесины, без возможности потока воздуха.

Эксплуатируемая кровля

Обустройство эксплуатируемой кровли – гораздо затратное по времени мероприятие. Цена на ее создание будет зависеть от того, что именно вы хотите на ней увидеть. Как правило, многие застройщики разводят на крыше своего дома небольшой сад или лужайку, на которой можно полежать и отвлечься от суеты. В странах Европы можно встретить уникальное жилье, на крыше которого красуется бассейн или тренажерный уголок.

Техническая подготовка деревянной конструкции. Подготовительная обработка древесины. Подготовка деревянных элементов для соединения столярных изделий. Установка плотницких работ на месте. Для каждой деревянной конструкции должна быть подготовлена ​​документация, которая показывает структуру отдельных частей конструкции, их размер и ожидаемые свойства, включая допустимые допуски. Документация не должна содержать сведения о соединениях и сведениях о хранении. В документации должно быть указано допустимое содержание влаги в древесине до обработки поверхности и способа поддержания поверхности продукта.

По строительным нормам, которые прописаны в СНиП необходимо позаботиться о безопасности. Впрочем, наверняка вам самим не захочется резко оказаться на первом этаже, когда вы загораете на кровельной лужайке. Эксплуатируемая кровля имеет ряд существенных отличий по сравнению с неэксплуатируемой. Например, наличие стяжки поверх гидроизоляционного слоя. Она не позволит деформироваться нижележащим слоям и убережет их от разрушения.

В документации целесообразно указывать ожидаемую долговечность элементов во время предполагаемого использования. При выборе мы избегаем проблем с деревянными элементами с меньшей прочностью и проверяем полноту обработки элементов. Основным требованием является то, что древесина не проходит через древесину.

Нападение на гниль. Со значительно отличающейся структурой. С ростом неравенства. Строительный пиломатериал делится по желаемой форме и размеру. В соответствии с проектом необходимо обеспечить достаточную влажность материала в сушильных машинах или на полигоне. Как правило, свалка древесины создается, разбивается по типу материала и конструкции.

Итак, давайте перейдем к рассмотрению видов плоской кровли.

Традиционная плоская кровля

Не стоит полагать, что данная плоская крыша будет обладать какой-нибудь сложной конструкцией. Суть традиционного вида в том, что слои, располагающиеся под кровельным покрытием, укладываются так, как это было придумано изначально. Если посмотреть на разрез, то можно увидеть гидроизоляцию, расположенную поверх теплоизоляционных плит. В данном случае изоляция выполняет одновременно две задачи. Первая – защита кровельного пирога от влаги, а вторая заключается в выполнении ей функций покрытия.

Зазоры между балками в каждом слое позволяют воздуху течь. Важно поместить края древесины в тень и защитить ее от дождя временным покрытием. Перед хранением рекомендуется обеспечить основную защиту от горения от уничтожающих древесину насекомых и грибов.

Время высыхания можно оценить по размеру луча и опыту. В среднем можно предположить, что лучи будут сушатся до глубины 10 мм в месяцах. Однако содержание влаги в древесине зависит от температуры и влажности окружающей среды. Эта традиционная процедура является трудоемкой и продолжительной, поэтому выгодно использовать клееные балки, которые производятся как бесконечные элементы из высушенных планок или в комбинации с плитами ДСП. Эти лучи прекрасно высушены, очищены от плесени и насекомых. Благодаря склеиванию деревянных планок их память формы была сведена к минимуму.

До недавнего времени этот вид являлся самым популярным, пока не придумали инверсионный вариант, но о нем чуть ниже. Несмотря на это, традиционную кровлю не забыли и до сих пор ей пользуются. Секрет в том, что новый метод укладки не позволяет некоторым материалам выполнять свои функциональные задачи и приходится возвращаться к классике.

Устройство бетонной стяжки на этом кровельном типе невозможно, следовательно, обустраивать крышу как эксплуатируемую не выйдет. Теплоизоляционный слой, как правило, выполняется не из плит, а из базальтовой ваты. Данный материал не может выдерживать постоянные нагрузки.

Положительные стороны традиционной кровли:

• Быстрота и простота устройства
• Небольшие финансовые затраты
• Возможность самостоятельно уложить необходимые слои

Ни один материал или конструкция не обладает исключительно положительными свойствами, поэтому минусом данного типа можно выделить то, что кровельное покрытие приходится менять или ремонтировать чаще обычного, ведь оно выполняет сразу две функции, а это существенно уменьшает сроки эксплуатации.

Технология монтажа плоской кровли

Создать традиционную плоскую кровлю можно двум рабочим, здесь нет ничего трудного. Достаточно обзавестись некоторым инструментом и изучить саму технологию.

• Сперва подготавливается основание. Чаще всего используется железобетонная плита, но можно укладывать и профилированный металлический лист
• Стелется пароизоляционный слой. Застройщики отдают предпочтение дышащим мембранам, но в целях экономии можно использовать полиэтиленовые или полипропиленовые продукты. В качестве альтернативы данный слой иногда занимают полимерные или битумные рулонные материалы. Кстати, они обладают некоторым преимуществом, ведь при наплавлении получается монолитная поверхность
• Следующим в списке на укладку находится теплоизоляционный материал. Стоит отметить, что приобретая данный продукт в магазине поинтересуйтесь у продавца, какой утеплитель больше всего подходит для того или иного здания. Например, если вы возводите баню, то вам потребуется минеральная вата. Она обладает всеми необходимыми вам характеристиками, но цена на нее существенно выше по сравнению с другими материалами
• Креплением для теплоизоляции могут служить как дюбеля, так и специальный клей. Если вы использовали механический способ крепления, то крепить последующие слои необходимо точно таким же способом. Многие рабочие отдают предпочтение битумному клеевому составу. Он может быть использован лишь при наличии бетонного основания
• Для нижнего слоя гидроизоляции используют привычный материал – рубероид или его аналоги. Рулоны раскатываются по поверхности с нахлестом 15-20 сантиметров. Работа по наплавлению производится газовыми горелками, поэтому стоит повторить технику безопасности по работе с ними
• Далее укладывается защитный слой гидроизоляции. Он обладает посыпкой, которая бывает нескольких видов. Завершающий слой не позволит навредить нижележащему материалу пострадать от прямых солнечных лучей или агрессивной внешней среды

Теперь, когда вы знаете практически все о традиционной крыше можно приступать к изучению инверсионной.

Инверсионная кровля

Более длительный период эксплуатации заставляет многих застройщиков использовать этот метод. Стоит отметить, что предыдущий вид является далеко не совершенным и такие кровли начинают течь уже через несколько лет, хотя этого внешне и не видно. Если рассматривать инверсионную крышу с этой же стороны, то она не протечет даже через десятилетие.

Заглянув в разрез данной кровли можно сразу увидеть отличия. Дело в том, что здесь поменялись местами некоторые слои. Именно благодаря этому трюку инверсионная кровля выигрывает во всем. Помимо высоких показателей ее можно монтировать на уже эксплуатируемое здание. Для этого достаточно убрать несколько слоев старой крыши и уложить изоляцию в нужное место, а затем закрыть пирог в нужной последовательности.

За счет расположения слоев инверсионная кровля может быть эксплуатируемой. Как уже говорилось ранее, на ней можно оборудовать что-то типа мастерской или разместить лужайку с садом. В наши дни озеленение играет важную роль в жизни человека.

Данная кровля обладает своими подвидами. Деление происходит в зависимости от величины нагрузки.

• Если на крышу действует минимальное давление, то ее структура будет включать ли стандартный кровельный пирог: пароизоляционный слой, теплоизоляционные плиты и гидроизоляция. В качестве примера можно привести летнюю площадку
• В случае размещении на кровельной плоскости более серьезных весов стоит прибегнуть к укладке толстых и более прочных теплоизоляционных продуктов. Завершающие покрытие таких крыш украшают тротуарными плитками или другие продукты с идентичными защитными качествами
• Когда вы планируете организовывать банкеты прямо у себя на крыше или хотите разместить на ней бассейн, то эти нагрузки называются высокими. Структура данного подвида будет содержать в себе укрепляющие материалы, расположенные промеж основных. Крыша будет готова, после укладки завершающего элемента – железобетонной плиты

Поняв в чем положительные стороны инверсионной кровли, наверняка, вам захотелось здание именно с такой крышей.

Создание инверсионной кровли

До начала строительства в зависимости от ваших потребностей сперва стоит определиться с будущими нагрузками, ведь от них будет зависеть вся структура будущей крыши.

• Сначала, как и везде, приступают к подготовительным работам. Начало работ требует прогрунтовать основание специальными растворами. Это делается для лучшей адгезии наплавляемого материала с поверхностью
• После подготовки укладывается слой гидроизоляционного материала. Стоит отметить, что сперва укладывается водонепроницаемый материал, как правило, это ПВХ мембрана. На данном этапе уже можно отметить существенно отличающуюся от традиционных методов укладку
• Укладка теплоизоляции. Для инверсионных кровель идеальным вариантом материала является геотекстиль. Он укладывается промеж внутренней изоляцией и завершающим покрытием
• В качестве наружного слоя может применяться множество продуктов. Подбор необходимого материала производится исходя от функционального назначения крыши. Если вы не планируете размещать на ней массивное оборудование, то им может быть любые рулонные покрытия. При средней нагрузке необходимо укладывать тротуарную плитку и более качественные материалы. Что касается самых больших показателей прочности, то они достигаются путем укрепления каждого слоя геотекстилем, а сверху весь пирог накрывают железобетонной плитой

Обустраивать слишком сложную кровлю, выдерживающую колоссальные нагрузки и затем не пользоваться ей по назначению – нецелесообразно. Перед строительством обсудите этот вопрос со своими членами семьи или знакомыми.

Дышащая кровля

Некоторым жильцам частных домов не посчастливилось стать яркими примерами пренебрежения вентиляционными системами. Именно такие люди, больше не веря никому, начали создавать дышащие кровли. Их структура позволяет без проблем удалять конденсат, который уже надоел всем жителям России. Он образуется за счет существенного перепада температур, а они встречаются практически везде. В результате этого появляющаяся на элементах кровли влага попросту ее разрушает.

Если вы не знали, то небольшое количество влаги может снизить характеристики утеплительных плит более чем наполовину. После удаления ее из данных слоев материал уже не получит прежних свойств и будет существенно хуже выполнять своё назначение. Помимо него страдает внешняя поверхность кровли, это особенно заметно, когда после дождя с поверхности испаряется вода

Дышащая кровля может избавить вас от этой проблемы навсегда и вот ее преимущества:

• Создать такую кровлю можно без демонтажа старого настила. В качестве подготовительных работ газовой горелкой расплавляют все старое покрытие
• Укладываемый поверх слой будет нивелировать всю плоскость. Благодаря этому атмосферные осадки не будут задерживаться
• Все потраченные деньги на устройство вентилируемой кровли окупятся уже через несколько лет

Если вы решите устраивать данную крышу на свое возводимое здание, то вам необходимо понимать каков принцип работы у вентиляционных систем.

Принцип работы вентиляционной системы

Наверняка, вы знаете довольно много о конденсате. Его изучали еще в школе на уроках физики. Для удаления излишней влаги в помещении применяются аэраторы. Если бы кровля обладала некоторым уклоном, то задуваемый ветер смог бы делать это самостоятельно, но когда речь идет о плоской крыше, то доступ к кровельному пирогу у него закрыт. Искусственная вентиляция, создаваемая аэраторами и дефлекторами, делает эту работу.

Данные приспособления выглядят как небольшие зонтики, снабженные защитными колпаками. Материалом для их производства является пластик или металл. Аэраторы функционируют при помощи разницы в давлении между внутренним помещением и наружным пространством. Их количество рассчитывается исходя из соображений. Одно устройство должно охватывать 25 квадратных метров кровли.

Неважно, какой метод возведения использовался традиционные или инверсионный, все плоские кровли должны быть оборудованы аэраторами . Иначе конденсат, появляющийся в кровельном пироге, быстро разрушит всю конструкцию и вам потребуется совершать дорогостоящий ремонт.

Кровля из рулонных материалов представляет собой много­слойное покрытие, защищающее строение от атмосферных осад­ков, температурных колебаний, ветра.

От качества исполнения кровельных работ зависят эксплуатационные свойства крыши в целом. Поэтому необходимо с особым вниманием отнестись к исполнению работ. Под воздействием ветра и солнца наруж­ный слой высушивается, теряя свои первоначальные свойства, поэтому влага, пропитывая верхний слой, приводит к его разбуха­нию и короблению. Летом при высокой температуре наружно­го воздуха кровля нагревается, при этом конденсат в виде отдель­ных капель попадает в трещины верхнего слоя и, испаряясь, раз­рывает покрытие. В следующем сезоне влага через эти трещины попадает во второй слой, образуя вздутия-мешки. В определен­ной мере указанные недостатки гасятся битумными мастиками, которыми склеиваются полотнища кровли. Под воздействием сол­нечных лучей мастика становится вязкой, текучей, заполняя обра­зовавшиеся трещины. Однако со временем мастика утрачивает эластичность и твердеет, а, следовательно, снижается и прочность ковра. В нем образуются мелкие трещины, через которые с наступлением теплого сезона вместе с влагой проникают различ­ные бактерии, разрушающие волокна полотнищ. Биологические процессы чаще поражают рулонные ковры, расположенные на затененных скатах крыши. В кровельных коврах, выполненных из дегтевых рулонных материалов, биопроцессы не наблюдаются. Следовательно, нужно при выборе рецептуры мастики по температуре ее размягчения учитывать климатическую зону строи­тельства, а также биостойкость. Ветер нередко причиняет вред кровле. Срывает плохо приклеенные листы, особенно с карнизов, где наиболее часто и внезапно возникают порывы ветра большой силы. Ветер с градом пробивает кусочками льда кровлю. Поэто­му работы по наклейке внутренних слоев рулонного ковра, ус­тройству различных примыканий кровли к выступающим элемен­там над крышей и оклейке воронок внутренних водостоков не­обходимо производить с особой тщательностью и вниманием. Рулонная кровля состоит из следующих элементов:

а) основания под кровлю;

б) основного водоизоляционного ковра (рулонного или мас­тичного);

в) дополнительного водоизоляционного слоя, для усиления основного ковра в различных местах кровли (примыкания к сте­нам и трубам, на карнизных свесах и др.);

г) защитного слоя, предохраняющего основной ковер от ме­ханических повреждений и воздействия атмосферных явлений;

д) однокрасочного слоя, предназначаемого для снижения теплового воздействия солнечной радиации на поверхность во­доизоляционного ковра.

Кровли в зависимости от уклонов делятся на скатные (уклон от 2,5% и более) и плоские (уклон от 0 до 2,5%). Наибольший ук­лон не должен превышать 25%, за исключением мест примы­кания кровли к стенам, где он может быть более 25%.

Водонепроницаемость рулонного ковра зависит от количества в нем слоев и вида рулонного материала. Число слоев в свою оче­редь обусловлено уклоном крыши:

при уклоне более 15% не менее 2 слоев;

при уклоне от 5 до 15% не менее 3 слоев;

при уклоне от 0 до 5% не менее 4 слоев.

Предпочтителен рулонный ковер, выполненный из материалов на битумной основе с внутренними слоями из рубероида марок РМ или РП и наружными из рубероида марок РК и РЧ. Если внут­ренний слой ковра выполняется из материала на дегтевой осно­ве, например толь-кожи, то наружный слой должен быть изтоли марки ТВК.

Полотнища на скате с уклоном до 15% наклеивают поперек ската, то есть вдоль карниза; с уклоном более 15%-вдоль ската.

Величина нахлестки рулонных полотнищ по ширине при укло­нах крыши более 5% должна быть во внутренних слоях ковра 70, а в наружных 100 мм. При уклоне менее 5% как по ширине, так и по длине нахлестка должна быть не менее 100 мм. При устрой­стве рулонной кровли необходимо следить за тем, чтобы нахлест­ки смежных слоев не совпадали. Для этого нужно полотнище пер­вого слоя по ширине уменьшить как минимум на ширину на­хлестки.

На качество покрытия существенное влияние оказывают основания. Они могут быть из железобетонных плит, панелей с теп­лоизоляционным слоем и др. В том случае, когда оклеенная по­верхность бывает неровной, устраивают выравнивающую стяжку из цементно-песчаного раствора марки 50-100 или песчаного асфальтобетона. Толщина стяжки по бетону 10-15 мм, по нежест­ким плитным утеплителям 25-30 мм. Подготовленное под на­клейку рулонного ковра основание должно быть очищено от му­сора и пыли. Если крыша сильно увлажнена, то следует до­ждаться хорошей солнечной погоды и дать возможность осно­ванию просохнуть.

Деревянные основания прошпаклевывают сплошь горячей мастикой, которую наносят гребком или шпателем. Расход мас­тики 1-1,2кг на один квадратный метр. Допускается заменять шпатлевку окраской, используя для этого холодную грунтовку на летучем растворителе.

Прежде чем приступить к наклейке рулонного материала, его следует подготовить. Чтобы обеспечить необходимую прочность склеивания, бронированные материалы очищают от защитной посыпки. Потом полотнища в раскатанном виде выдерживают в те­чение 20 час. Затем снова скатывают в рулоны, а двусторонний рубероид и все беспокровные рулонные материалы перематы­вают на другую сторону. Кровельные работы на садовых построй­ках выполняются вручную, а исходные материалы (мастики) при­готовляются на месте.

Мастиками называются пластичные гидроизоляционные мате­риалы, получаемые смешиванием органических вяжущих веществ с минеральными наполнителями и различными добавками, улуч­шающими качество мастик. К наполнителям относятся: извест­няковые, доломитовые, меловые, кирпичные, шлаковые порошки, а также тальк, гипс, трепел, цемент, известь-пушонка.

Используются и так называемые волокнистые наполнители: коротковолокнистая шлаковата, сечка стекловолокна, торфяная крошка, асбест 6-го или 7-го сорта.

В составе горячей мастики наполнителя должно быть: пыле­видного- 25%, волокнистого- 10%.

В качестве органических вяжущих используют строительные битумы. Их характеристики и марки приведены в разделе «Би­тумные материалы». Если придется пользоваться мастиками, при­готовленными в заводских условиях, то следует знать, что они подразделяются не марки: МБК-Г-55, МБК-Г-65, МБК-Г-75, МБК-Г-85, МБК-Г-100. Марка мастик складывается из следующих обозначений: первые буквы показывают исходное вяжущее и назна­чение мастики (МБК - мастика битумная кровельная), буква Г - способ использования (горячая), цифры - теплостойкость при минимальной температуре (55° С, 65° С).

Битум загружают в емкость (котел, ведро и др.), с помощью открытого огня расплавляют и обезвоживают до прекращения вспенивания. Затем при температуре 180°С в вяжущее посте­пенно при непрерывном перемешивании добавляют сухой напол­нитель, пропущенный через сито с ячейками 4X4 мм и подогре­тый до 110° С. Наполнитель сушат в жаровнях. Одновременно с наполнителем вводят антисептик (кремнефтористый и фторис­тый натрий) в количестве 3-5% от массы битумного вяжущего.

После загрузки котла составляющими мастику варят до полу­чения однородной массы. Котел следует загружать не более 3/4 его объема во избежание выплескивания разогретой мастики и ее загорания,

Наряду с битумными мастиками применяют дегтевые горячие мастики. Дегтевая кровельная мастика представляет собой смесь дегтевого вяжущего, приготовленного насплава каменноуголь­ного пека (ГОСТ 1038-75) и масла (ГОСТ 2770-74) или пека и ка­менноугольной смолы с волокнистым, комбинированным или пылевидным наполнителем. Технология приготовления этой мастики такая же, как и битумной. Мастика должна удовлетворять требованиям теплостойкости, которая считается удовлетворительной, если при склеивании двух кусков толя-кожи слой ее толщиной-2 мм не вытекает при выдерживании образца с уклоном 45° в течение 5 час. Дегтевые мастики заводского приготовления делятся на марки МДКЛГ-50, МДК-Г-60, МДК-Г-70 и МДК-Г-80. Последние цифры марки (50, 60, 70, 80) обозначают теплостойкость в °С. Наиболее удобны, для применения, по сравнению с отмеченны­ми, холодные кровельные мастики: битумные и гудрокамовые. Особенно распространены битумные холодные мастики. Они представляют собой смесь тугоплавкого вяжущего - битума марки БНК-5, извести-пущонки, асбеста 6-го или 7-го сорта и соля­рового масла.

Известь-пушонка должна иметь весовую влажность до 3%, асбест - свободно проходить через сито с размером ячейки 2-3 мм.

Применение холодных битумных мастик основано на свой­стве солярового масла растворять битум и просачиваться в по­кровный слой рулонного материала и его основу. Поэтому холод­ные мастики хорошо склеивают битумные рулонные материалы между собой и приклеивают их к огрунтованным основаниям.

Приготовляют холодные битумные мастики следующим обра­зом. В первом котле битум расплавляют и обезвоживают путем нагревания до температуры 105-110° С. В это время в другом котле перемешивают соответствующее количество сухого напол­нителя (асбеста и извести) и солярового масла. После полного расплавления битума и подогрева его до 160-180° С в варочный котел небольшими порциями при непрерывном перемешивании вводят подготовленную смесь остальных компонентов из другого; котла. После прекращения вспенивания в котле мастика считается готовой. Хранится она в закрытых емкостях. Кроме рас­смотренных имеются и другие виды мастик, с характеристи­ками которых можно ознакомиться в специальной литературе. При приготовлен мастик и работе с ними (горячими) необходимо соблюдать правила техники безопасности: одежда должна быть плотной, хорошо застегивающейся вокруг шеи, рук и ног, голова защищается шапкой или повязкой, глаза очками, на руках должны быть надеты рукавицы. Нельзя загружать в ко­тел влажные материалы во избежание вспенивания и выплескивания горячей массы. Доставлять мастики к месту производства работ (горячие мастики) рекомендуется в закрытых конусных бачках с крышками или в термосах.

Технология устройства мастичных кровель

Подготовительные работы.

Сразу отметим, что кровли из мастик и эмульсий можно устраивать как армированными, так и неармированными. Для армирования обычно используют стекловолокнистые рулонные материалы, например стеклосетку или стеклохолсты, наряду с ними применяют – стекловолокно. Метод с использованием стекловолокна - дисперсное армирование, проходит следующим образом: частички стекловолокна рассеченного на отрезки в среднем по размеру 22 мм, перемешиваются со связующим (эмульсия, мастика) в факеле специальных пистолетов-напылителей, образуя с ней однородную массу.

Устройство всех типов мастичных кровель (армированных и неармированных) характеризует высокая степень механизации работ. В зависимости от способа армирования и вязкости составов, используют различные средства механизации и технологии производства работ.

Кровельные мастичные и эмульсионные составы наносятся на основание достаточно тонким слоем, поэтому основание должно быть очень высокого качества, тщательно подготовленное, проверенное и обязательно сухое.

Подготовка оснований под мастичные кровли проходит, так же как и подготовка оснований для рулонных кровель. По асбестоцементным плитам - необходимо использовать составы на минеральных вяжущих, армированных стекловолокном. По стяжкам, выравнивающим поверхность теплоизоляции гибких и сыпучих утеплителей, мастичные кровли устраивают только армированными материалами. Основания обязательно нужно огрунтовывать специальными битумными грунтовками; для огрунтовки кровель из асфальтовых эмульсионных мастик применяют асфальтовые пасты.

При подготовке основания к огрунтовке срезают петли панелей, очищают поверхность от мусора.

Для подготовки к работе установки СО-118 проводят следующие мероприятия:

· рукавами соединяют напорный бачок с компрессором и трубопроводом,

· подсоединяют рукава сжатого воздуха и электрокабель к пистолету-напылителю,

· проверяют работу компрессора,

· проверяют работу форсунок и узла рубки пистолета-напылителя

· гидроизоляционных составов и т.д.

Работы по устройству мастичных кровель проходят по захваткам, с увязкой всего оборудования с ведущей машиной. Каждое звено кровельщиков работает на одной захватке, заканчивая ее за смену. Число рабочих в звене не более 3.

При устройстве кровель из холодных асфальтовых мастик на плоских крышах цементно-песчаные стяжки устраивают из жесткого и, реже, из пластичного раствора, с помощью подающей установки СО-126 или крана СПК-1000; укладка и уплотнение раствора проводиться при помощи виброреек; огрунтовку подают и наносят установкой ПКУ-35М. Холодную асфальтовую мастику с веденным заранее наполнителем, транспортируют на крышу краном СПК-1000. После склеивания стыков плит или панелей при помощи сжатого воздуха асфальтометами ВНИ-ИГ-5 наносится мастика. Благодаря нанесению мастик при помощи асфальтометов можно применять более жесткие составы с минимальным количеством воды.

Для кровель с уклоном более 7% холодные мастики необходимо транспортировать на крышу и наносить растворонасосами и машинами СО-126 и т.п. В этом случае в мастику перед нанесением вводят загустители.

Для кровель из холодных асфальтовых мастик, дисперсно армированных стекловолокном, независимо от уклонов крыш составы транспортируются и наносятся установкой СО-145, при этом обязательно используют специальные пистолеты для насечки стекловолокна и его равномерного перемешивания со связующим.

Кровли из битумно-латексных эмульсий.

Битумно-латексные эмульсии готовятся на строительном объекте непосредственно перед нанесением. Битумные эмульсии доставляют на строительную площадку автогудронаторами в цистернах, и переливют в емкость установки СО-118.

Эмульсии с добавкой латекса также доставлять на объект установкой СО-118. Из емкости для хранения эмульсии самотеком переливают в напорную емкость установки и при помощи сжатого воздуха от компрессора тапа «Гарро» подают к пистолету-напылителю. Кровельщик-оператор наносит эту эмульсию, смешанную со стекловолокном, и полсде ее отвержения, используя тот же пистолет-напылитель как окрасочный агрегат, распыляет изсостав БТ-177 для устройства защитного слоя кровли.

Песок для устройства защитного слоя подается на крышу пневмоустановкой или контейнером при помощи крана СПК-1000, после чего его развозят мотороллерами или в кузовах мототележек.

При устройстве кровель из полимерных мастик типа Кровлелит или Вента,необходимо чтобы мастики доставлять на объект в герметичных емкостях, на крышу транспортировать их лучше всего установками высокого давления СО-145, а наносить при помощи форсунок для распыления составов под высоким давлением. По кровлям из Кровлелита и Венты защитный слой устраивать нельзя.

При армировании кровельных мастик рулонными стекловолокнистыми материалами, их расстилают до нанесения мастики или по ней, прикатывая катками.

В зависимости от вида мастики различают способы ее нанесения - ручной или механизированный, аналогично нанесению приклеивающих мастик при устройствекровель из рулонных материалов.

Горячую битумную мастику обычно транспортируют и распыляют автогудронаторами, а битумно-латексные эмульсии - установкой СО-118.

Для кровель из стеклоцемента или стеклополимерцемента по основаниям из железобетона или асбестоцементных плит наносят 2-3 слоя раствора, дисперсно армированного стекловолокном. Нижний слой из цементно-песчаных растворов, неармирован, он нужен для выравнивания поверхности. Наносят его установкой СО и уплотняют виброрейками. По верхнему слою из стеклоцемента установкой СО-145 наносят защитный слой из мастик Вента или Кровлелит. Защитные слои на лаках наносят установкой ПКУ-35М или СО-145. На плоские крыши растворы должны подаваться также краном СПК-1000 и транспортироваться к турбулентному смесителю мотороллерами в емкостях или контейнерах.

Рулонная кровля: виды материалов и способы монтажа

В зависимости от вида используемого материала кровля может быть черепичной, листовой, металлической или рулонной. Вопрос выбора кровли каждый застройщик решает самостоятельно, с учетом конструкции крыши, назначения здания, общего стиля и других факторов. Одним из самых практичных вариантов обустройства крыши является рулонная кровля. Такой тип материала можно вполне уложить на крышу и самостоятельно.

Выбирая способ обустройства крыши здания, стоит обратить внимание на такой вариант, как кровля мягкая рулонная. Такое покрытие получается легким, экономичным и достаточно надежным, конечно, при условии, что при монтаже будут соблюдены все правила технологии.

По сути, рулонная кровля – это гибкое гидроизолирующее покрытие, состоящее из нескольких (минимум двух) слоев материала. В зависимости от типа материала, кровля монтируется с использованием метода наплавления, либо путем наклейки на холодную или горячую мастику.

Типы и виды рулонных материалов

Сегодня используются разнообразные рулонные материалы для кровли. В зависимости от технологии изготовления выделяют два типа:

• Основные материалы. При изготовлении материалов такого типа используется основа, на которую наносится слои битума или другого вяжущего вещества. В качестве основы может быть использован кровельный картон или нетканые материалы на основе стекловолокон или полимеров.

Совет! В свою очередь, основные материалы можно разделить на покровные и беспокровные. В первом случае, на основу, пропитанную битумом, наносят слой из тугоплавкой модификации битума. Беспокровные материала дополнительных слоев битума не имеют.

• Безосновные материалы. При изготовлении этого типа основа не используется, в процессе производства производится специальная обработка вяжущих материалов и формирование их в полотна.

Несколько поколений рулонных материалов

Нужно сказать, что технология устройства рулонных кровель известна уже более сотни лет. Естественно, за это время материалы были значительно усовершенствованы. Сегодня выделяют несколько поколений материалов:

• Первое поколение материала – это материалы на основе кровельного картона (пергамин, рубероид и пр.). Эти материалы не слишком прочны и имеют небольшой срок эксплуатации (3-5 лет), однако, их продолжат использовать и сегодня, так как они имеют доступную цену.

Совет! Рубероид и пергамин чаще всего используются для монтажа кровли хозяйственных построек. Кроме того, эти материалы могут быть применены для формирования подкладочного слоя.

• Второе поколение материалов, также, изготавливается на основе кровельного картона. Отличием является то, что полотнища материала не наклеивается на мастику, как рубероид, а укладывается методом наплавления.
• К третьему поколению материалов относят полотнища на основе нетканых материалов – полиэстера, материалов на основе стекловолокон. Благодаря этому, материал приобретает большую прочность, а срок службы покрытия составляет 15 лет и более.

• К четвертому поколению материалов относят мембранные покрытия на основе полимеров. Эти материалы имеют отличные эксплуатационные качества, но стоят они достаточно дорого, поэтому применяют их относительно редко. Нужно сказать, что вес рулонной кровли относительно небольшой, но мембранные материалы весят намного меньше, чем традиционные битумные материалы.

Способы крепления рулонных материалов

Если производится устройство рулонной кровли, то крепление материала может быть осуществлено несколькими способами:

• При помощи кровельных гвоздей. Данный способ, как правило, используется при укладке подкладочного слоя на деревянное основание.
• При помощи мастики. Данный способ крепления применяется для материалов, отнесенных к 1-3 поколению. Крепление на мастику возможно при укладке подкладочного и основного слоя покрытия.
• Способом наплавления. Этот способ применяется для укладки материалов 2 и 3 поколений.

Сколько слоев должно быть в кровельном покрытии?

Если устраивается рулонная кровля – технология монтажа предусматривает укладку нескольких слове материалов. Выбор количества слоев осуществляют в зависимости от типа используемого материала и конструкции крыши. Рулонные материалы применяются для обустройства плоских и скатных крыш с углом наклона не больше 30 градусов:

• Для плоской крыши с нулевым уклоном предусматривается пять слоев материалов.
• Если склон имеет минимальный угол наклона (до 5 градусов), то потребуется укладка 4 слоев рулонного материла.
• На скатах с наклоном 5-15 градусов достаточно уложит трехслойное покрытие.
• При оборудовании крыши со скатами под углом 16-30 градусов достаточно укладки двух слоев.

Совет! Если в кровлю выполняют из материалов первого поколения, следует производить укладку минимум 3 слоев.

Монтаж

Рассмотрим, как проходит устройство кровли из рулонных материалов. В большинстве случаев, кровельный пирог плоской кровли состоит из таких слоев:

• Обрешетка;
• Слой пароизоляционной пленки;
• Слой теплоизолирующего материала;
• Стяжка – основание под укладку материала;
• Слой грунта;
• Рулонная кровля.

Основание

На плоских кровлях в качестве основания, чаще всего, используется цементная стяжка, выполненная поверх слоя утеплителя. На скатных кровлях собирают сплошное основание из досок либо плит OSB.

Совет! При строительстве деревянного основания под укладку рулонных материалов, необходимо использовать хорошо просушенный материал, предварительно обработанный антипиреновыми и антисептическими составами.

Если проводится капитальный ремонт покрытия, то необходимо сначала произвести демонтаж рулонной кровли, отслужившей свое. Затем нужно будет хорошо очистить основание и оценить его состояние. Если на нем есть дефекты (выбоины, трещины, наплывы и пр.), то нужно произвести ремонт.

В том случае, если основание сильно разрушено, то требуется его замена, придется выполнить новую стяжку или собрать новую сплошную обрешетку. Подготовленное основание покрывается слоем битумной мастики – праймера. Эта мера позволяет повысить степень сцепления материала с основанием.

Укладка материала

Способ, которым будет выполнен монтаж рулонной кровли, зависит от типа выбранного материала. Так, пергамин на плоские кровли наклеивают на мастику, а на деревянные основания материал крепят рулонными гвоздями. Сегодня, чаще используются материалы второго и третьего поколений, рулонная наплавляемая кровля монтируется так:

• Для подкладочного слоя используются более дешевые рулонные материалы, которые выпускаются с пылевидной посыпкой. Для создания верхнего слоя следует выбирать прочный материал, имеющий посыпку из крупнозернистого минерального гранулята.
• Для укладки наплавляемой кровли следует подготовить: горелку, шпатель, валик для прикатывания материала, а также ботинки на толстой нескользящей подошве, защитные перчатки, плотные рабочие брюки.
• Начинают укладку с самого низкого участка крыши.
• Сначала материал раскатывают по крыше для «примерки». Рулон следует размотать, ровно расположив на поверхности крыши. Убедившись, что материал лежит ровно, производят разогрев начала рулона и крепят ее к основанию, прикатав валиком. Если требуется, то производят подгонку материала, используя кровельный нож.

• Закончив примерку и подгонку, материал снова скатывают в рулон. Далее начинают постепенно разогревать нижнюю часть рулона горелкой. Нагрев материал до начала расплавления битума, рулон начинают постепенно раскатывать по основанию. Материал разглаживают на основании, проходя по нему валиком.
• При работе с горелкой пламя направляют так, чтобы огонь одновременно разогревал и нижнюю часть рулона, и поверхность основания.
• После приклеивания полосы следует проверить качество наклейки, поддевая края шпателем. Если будут обнаружены дефекты, то нужно будет сразу же их исправить, заново разогрев и прикатав материал валиком.
• Следующие полосы материала укладывают так, чтобы она заходила на 7-10 см на предыдущую.
• Укладывая второй слой материала, полосы смещают, чтобы стыки в рядах не совпадали.

Итак, рулонная кровля – это практичный вариант покрытия для плоских и скатных крыш с углом наклона до 30 градусов. Собрать кровельный пирог и уложить материалы на подготовленную основу можно и своими силами.

Типы и технология монтажа рулонной кровли

Рулонная кровля имеет давние традиции и, несмотря на появление новых материалов, методы ее укладки сильно не изменились. Рулонные материалы для кровли укладывают слоями.

В результате получается многослойная или составная кровля, проклеенная битумом. Есть несколько типов рулонных кровель.

Из статьи вы узнаете, каково устройство рулонной кровли, технологию монтажа рулонной кровли и способы ее ремонта.

Виды и маркировка рулонных покрытий

Существуют разные типы рулонной кровли. От качества материалов зависят стоимость и долговечность кровельного покрытия.

Традиционно в маркировке используют британские стандарты, которые делят материалы по виду основы и напыления и обозначаются соответствующими цифрами и латинскими буквами.

По британскому стандарту цветная полоска на материале обозначает вид основания:

• белая — фибра;
• красная — стекловолокно;
• синяя — полиэфир.

Рулонный материал с основой из фибры самый дешевый и относительно непрочный. Его можно использовать для покрытия кровли вспомогательных построек. Такой материал не рекомендуется для укладки на кровли жилых домов.

Рулонный материал с битумной пропиткой на основе стекловолокна может быть покрыт песком или минеральной крошкой.

Вес такого материала в первом случае будет приблизительно 18 кг/10 кв. м, во втором – 32 кг/10 кв. м. Он устойчив к гнили, недорого стоит.

Его существенный недостаток заключается в том, что стекловолокно нельзя прибивать к основанию кровельными гвоздями.

Стекловолокно, пропитанное битумом, настилают в два-три слоя. Первый слой делают перфорированным, для проклейки используют горячие битумные мастики.

К рулонным покрытиям улучшенного качества относятся кровельные материалы с основой из полиэфира, покрытые песком или минеральными фрагментами.

Вес 10 кв. м такого покрытия составляет 18 – 47 кг. Полиэфирная основа делает кровельный материал устойчивым и плотным, хорошо переносящим неблагоприятные атмосферные условия.

При укладке листы можно прибивать. Полиэфирные покрытия укладывают в два или три слоя. Они подходят для пристроек, жилых и подсобных помещений.

Кроме вышеперечисленных, в магазинах можно встретить улучшенные виды рулонной кровли, представляющие собой битумные стройматериалы, обладающие повышенной эластичностью.

Устройство кровли из рулонных материалов лучше доверить профессионалам.

Кровельное покрытие можно укладывать на холодную битумную мастику, но специалисты предпочитают горячее крепление или самоклеящиеся материалы, настилая их в два слоя. Для такой работы требуются навыки и специальное оборудование.

Укладка рулонной кровли

Перед укладкой рулонной кровли выполняют ряд подготовительных работ:

• настилают твердое гладкое основание;
• монтируют гидроизоляцию;
• подготавливают грунтовки и мастики.

Все работы начинают с верхней части скатов.

Необходимое количество рулонов для устройства кровли напрямую зависит от того, какой у скатов уклон:

• уклон свыше 15º — настилают в два слоя;
• уклон до 15º — настилают в три слоя;
• уклон до 5º — настилают в четыре слоя.

Такое распределение вполне понятно — чем более плоская крыша, тем дольше задерживается на ней вода, поэтому требуется дополнительный слой гидроизоляции.

Основание под кровли из рулонных материалов должно быть ровным и сплошным. Его делают из листов влагостойкой фанеры или ориентированно-стружечных плит.

По основанию раскатывают пароизоляционный материал — если это пергамин, то его сразу приклеивают мастикой. Затем монтируют водосточную систему кровли.

Важно: приклеивать пароизоляционные материалы можно холодным и горячим способом, но в обоих случаях потребуются действия с открытым огнем — холодную мастику разогревают до 150ºC, горячую – до 220ºC, затем добавляют в нее тальк или диатомит.

Рулонное покрытие расстилают на кровле, отчищают от мусора и пыли, и только затем наклеивают. Склейку ведут мастикой, сделанной на основе родственного для полотен вещества.

Так, например, если нужно склеить материалы, пропитанные битумом, то используется битумная мастика, для полотен из толя подойдет мастика из дегтя.

Видео:

Укладывая рулонные кровельные стройматериалы, нужно учитывать не только уклон ската, но и направление преобладающего ветра и температуру окружающей среды.

Перед началом работы нужно определить места, по которым стекает вода, чтобы проложить на этих участках усиленный гидроизоляционный слой.

Ремонт старой кровли

Технология ремонта кровли из рулонных материалов представляет собой сложную задачу для неспециалиста, так как в процессе работы мастики нужно разогревать на открытом огне или использовать специальное оборудование.

Но если речь идет о не слишком значимых строениях, например, о гараже, то справиться с работой сможет непрофессионал, особенно если использовать для ремонта самоклеящиеся рулонные материалы для крыши.

Рассмотрим для примера технологию ремонта рулонной кровли гаража. Ремонт кровли из рулонных материалов нужно вести в сухую погоду. Сначала отделяют старое рулонное покрытие.

Видео:

Далее с настила снимают все кровельные гвозди, которыми старый рубероид прикреплялся к доскам.

Дефектные доски заменяют на новые, монтируя их с помощью оцинкованного крепежа. Заодно проверяют состояние капельников, фронтонных свесов.

Чтобы расстилать рулонный материал по максимально гладкой поверхности, поперек досок укладывают настил из влагостойкой фанеры толщиной не менее 5 миллиметров.

Сам ремонт рулонной кровли ведут следующим образом:

1. вырезают из ДВП каркас для капельника на карнизные и фронтонные свесы;
2. наносят грунтовку;
3. замеряют длину крыши по стороне, на которой расположен водосток (включая капельники с обеих сторон);
4. укладывают покрытие поперек наклона крыши;
5. отмеряют и отрезают от рулона материал нужной длины;
6. при стыковке концы нахлестывают друг на друга на 70 миллиметров;
7. первую ленту разрезают на две равные части по ширине, чтобы впоследствии швы кровли можно было разместить в разбежку;
8. половинку листа укладывают на одном уровне с кромкой, находящейся на стороне водостока;
9. заворачивают эту секцию к центру крыши и острым ножом перерезают основание с изнанки;
10. снимают подложку, разворачивают и прижимают материал к настилу, следя, чтобы под ним не сформировались пузыри.

Процедура повторяется со второй половиной листа. Остальные листы укладывают аналогично, поднимаясь снизу-вверх по скату.

Перед укладкой верхнего яруса устанавливают капельник на карнизный свес, измеряют длину кровли между бортиками свесов и отрезают необходимое количество полос.

Видео:

Итак, главное правило при укладке самоклеящихся рулонных стройматериалов состоит в том, чтобы укладывать полосы внахлест, располагая швы в разгонку.

При наращивании коротких листов и закреплении их на карнизном свесе используют специальную мастику.

Гидроизоляция рулонной кровли

При устройстве рулонной наплавляемой кровли важнейшим этапом является гидроизоляция скатов.

Гидроизоляционный слой защитит подкровельное пространство от протечек, что позволит сохранить в целости деревянные элементы стропильной системы и перекрытий.

Гидроизоляция кровли выполняется из материалов, обладающих гидрофобными свойствами.

Они обязаны удовлетворять следующим требованиям:

• иметь высокие гидроизоляционные показатели;
• обеспечивать комфортную эксплуатацию здания;
• иметь удобную технологию монтажа.

Гидроизоляционный материал подбирается в зависимости от типа кровли. Чаще всего для этого используют стройматериал в рулонах для покрытия двускатных и односкатных крыш, сделанный на основе полиэтилена или рубероида.

При устройстве плоской кровли гидроизоляция должна выполняться из наплавляемых материалов, так как только они позволяют хорошо герметизировать кровлю.

Наплавляемая гидроизоляция производится на основе полотна, устойчивого к гниению. Такой материал используется при строительстве зданий, мостов, фундаментов, тоннелей.

Наплавляемые материалы делают из компонентов, содержащих битум. В последнее время наплавляемая рулонная кровля стала пользоваться большей популярностью, чем раньше.

Видео:

Это произошло благодаря разработке новых технологий. Сейчас разработаны новые стройматериалы для наплавления, отличающиеся большой долговечностью.

Наплавляемые кровли делают во всех климатических регионах страны. Особенно они популярны в регионах с суровым климатом.

С помощью наплавляемой рулонной гидроизоляции строят бассейны, каналы и подземные сооружения: тоннели, гаражи.

Наплавляемую гидроизоляцию можно использовать для ремонта старых покрытий — в этом случае материалы укладывают в один ряд.

При строительстве новых кровель или при капитальном ремонте гидроизоляцию укладывают в два слоя.

Листы соединяют, разогревая их с помощью пропановой горелки, наплавляя один лист на другой.

Если работа с пламенем кажется вам затруднительной, то можно использовать другой способ — приклеить гидроизоляцию битумной мастикой и дополнительно закрепить ее механическим крепежом.

Недостатки рулонных материалов

Распространено мнение, что мягкая рулонная кровля проста, и при ее укладке нет шансов выполнить работы некачественно. Однако данное мнение ошибочно.

Не зря для проведения кровельных работ с рулонными материалами организация должна вступить в СРО.

Рулонные кровельные материалы не так долговечны, как другие гидроизоляционные покрытия, и достаточно сложны в монтаже.

Они не образует сплошного ковра — в покрытии из рулонных материалов много стыков, являющихся потенциальными источниками протечек.

Их главное назначение — защита плоских кровель от атмосферных факторов. Рулонные материалы требуют много времени на укладку.

Видео:

Во время работы используется открытый огонь, что небезопасно. Правильно работать с рулонными материалами под силу только квалифицированным специалистам. Все это делает рулонное покрытие морально устаревшими.

Решившимся на монтаж рулонной кровли нужно представлять себе процессы, которые протекают в поверхностях такого типа.

Рулонные кровли укладывают в виде многослойного ковра. Он защищает расположенную ниже стропильную систему от атмосферной влаги, ветра, ультрафиолетовых лучей.

Но при этом кровельное покрытие высыхает, а химические вещества, придающие ему эластичность и гидрофобность, выветриваются, постепенно испаряясь.

Внешне это выражается в осветлении мягкой рулонной кровли. Без защитной пропитки волокна основы начинают реагировать на атмосферные условия — впитывать влагу в дождливую погоду и испарять в солнечную.

При этом волокна расширяются и сжимаются. Разбухание наружного слоя приводит к появлению трещин на кровле.

Летом битумные материалы сильно нагреваются на солнце, так как имеют черный цвет.

Видео:

Температура рулонного ковра может превышать окружающую на 50 градусов, при этом вода, попавшая в его микротрещины, превращается в пар и распространяется в самом материале на значительные расстояния — так образуются пузыри.

Пар может создать такое давление, что кровельное покрытие будет «взрываться», разрывая полотнище.

Высокая температура приводит к разогреву мастики, который использовали для склейки полотнищ. На плоских крышах это явление будет полезным, так как легкоплавкая мастика, расплавившись, сможет заполнить все микропоры материала.

На крутых скатах ставшая жидкой мистика может стекать, увлекая за собой сами полотнища в сторону карнизного свеса.

Устройство мягкой рулонной кровли.

Стоит сказать, что для утепления, укрепления и обеспечения уюта в вашем доме, наилучший вариант — мягкая рулонная кровля. Цена ее вполне приемлема по сравнению с другими материалами, а эксплуатационные характеристики позволяют назвать одним из самых надежных материалов.

Технологические аспекты

В зависимости от уклона скатов, мягкая рулонная кровля укладывается следующим образом:

• уклон более 15 градусов — в два слоя,
• уклон при 5-15 градусов — в три слоя,
• если же уклон 0-5 градусов — в четыре слоя.

Наибольший уклон кровельных скатов для рулонных материалов должен быть не более 25 градусов. Обычно, мягкая рулонная кровля устанавливается на пологих или плоских скатах, где невозможно использование иных кровельных материалов.

Для устройства мягкой рулонной кровли необходимо подготовить:

• грунтовку,
• мастику,
• покрытие.

Первый этап – обработка крыши мастикой. Для поклейки рулонного материала к основанию применяют горячие и холодные мастики. Холодную битумную мастику прежде, чем укладывать, расплавляют до примерной температуры в 150-160°С. Горячая мастика, как правило, расплавляется до температуры в 220°С, после этого вводятся специальные порошкообразные наполнители, состоящие из минералов (тальк, трепел, диатомит). При выполнении работы нужно учитывать устройство опор для воронок внутреннего водостока.

Клейка полотнищ мягких рулонных материалов

Для лучшего склеивания больших кусков рулонного материала рекомендовано использовать родственные мастики. Разные слои рулонно-кровельных материалов, созданных на битумной основе, склеивают, как правило, битумными мастиками, а дегтевые составы принимаются для толи. Помимо этого, стоит учитывать:

• уклон крыши,
• направление ветров,
• направление водяных стоков,
• среднестатистическую температуру воздуха,
• климатические особенности.

Если уклон крыши до 15 градусов, полотна наклеиваются перпендикулярно к стоку воды, начиная проклейку от нижних мест крыши.

Если же уклон крыши более 15 градусов, полотнища клеятся в направлении стока воды сверху вниз. В этом случае рулонный ковер не будет сползать. Таким образом укладывается кровля мягкая рулонная. Фото рекомендуется смотреть, и анализировать прежде, чем приступать к процессу монтажа.

На скатах крыш, рулонные полотнища стелятся внахлестку. А именно — каждый новый слой обязан закрывать стыки элементов нижнего слоя. Если уклон крыши от 5 градусов и более, ширина нахлестки обязана составлять не менее 70 мм во внутреннем слое ковра и 100 мм — в наружных. Если же уклон менее 5%, во всех слоях ширина нахлестки делается 150 и более мм. Рулоны должны быть уложены в одном направлении. При уклоне крыши менее 15 градусов, работа выполняется механическим способом при помощи раскатывательной машинки. При более крутом скате работу выполняют исключительно вручную.

Если вы решили клеить вручную, то здесь необходимо 2 человека — «укладчик» и «щеточник». Второй занимается нанесением мастики на внутреннюю поверхность полотнища и основания крыши. А укладчик должен подгонять и приклеивать кровлю к основанию крыши. Работа выполняется по следующей схеме:

• укладчик замеряет часть рулона, длиной от 3 до 6 м к определенному участку ската крыши, после чего, отрезает его,
• щеточник максимально быстро мажет горячую, или холодную мастику на материал, слоем в 1-2 мм,
• укладчик клеит все смазанные поверхности, бережно разглаживая все полотнища руками или пластиковым шпателем.

Разглаживать надо в направлении от середины крыши к краям. Укладчик должен обзавестись брезентовыми рукавицами, которые защитят руки от попадания горячей мастики. После окончания оклейки, следует зашпатлевать кромки полотнища, и затем прокатить катком.

В случае, если во время оклейки образуется вздутие, то его нужно проколоть шилом, прорезать, а затем крепко прижать к крыше до тех пор, пока не потечет мастика. При укладки слоев с использованием холодной мастики, интервал между оклейкой нового слоя должен быть равен 12 часам минимально. Наружная поверхность кровельного битумного ковра покрывается мастикой, слой которой должен составлять 3-5 мм.

Следует заметить, что все битумно-полимерные рулонные изделия обладают внешним защитным слоем. Полимерные ковры покрываются небольшим лаковым слоем определенной мастики. Процесс поклейки кровли мягкой рулонной является очень енергозатратным и трудоемки, рекомендуется выполнять эту работу как минимум бригадой в 6 человек.

После установки карнизных блоков, происходит укладка переходного деревянного бруса, прямо по карнизу дома. Этот брус покрывается листами стали, предназначенной для кровли. Помимо этого, к карнизу крепятся лотковые скобы для укладки желоба, крепящегося к скобам с помощью заклеек. Сливная полоса карниза аналогично покрывается стальными листами. В результате чего, карнизный свес готов к оклейке рулонным материалом. Дополнительное полотнище нужно клеить вдоль фронтонного свеса. На него и укладываются рулонные полосы. Помимо всего, к свесу крепят кляммеры, которые держат на себе весь фартук кровельной стали.  Ремонт мягкой рулонной кровли производится схожим способом, при помощи этих же материалов.

Покрытие ендов и разжелобков

Учитывая то, что ендовы и разжелобки обладают наименьшим уклоном, их обычно покрывают четырьмя, или, даже пятью слоями рулонного материала. При этом, три необходимых дополнительных слоя клеится по очереди друг за другом. Смежные листы материала в слое закрывают друг друга, примерно, на 100 мм. Верхние слои необходимо клеить, чередуя их со скатными полотнищами. В случае, если уклон примыкающего ската крыши более 15%, то здесь все три слоя в разжелобке клеятся один за другим, при этом, их сопрягают в вилку на разжелобочном откосе. Если же уклон примыкающего ската составляет менее 15 градусов, то все слои легко сопрягаются на скате.

Если ширина ендовы до 600 мм (узкие ендовы), они обклеиваются длинными кусками. При ширине ендовы более 600 мм (широкие ендовы) — происходит оклейка полосами произвольной длины. Причем, следует укладывать поперек ендовы. Ведется наклейка полотнищ в направлении от водосточной воронки к водоразделу.

Покрытие конька крыши

Если конек крыши обладает уклоном менее, чем в 15 градусов, он оклеивается полотнищами, которые укладываются перпендикулярно водостоку. При уклоне более 15 градусов — параллельно водному стоку. Есть два способа укладки мягкой рулонной кровли.

Первый способ покрытия конька крыши подразумевает:

• проклейку нижнего слоя рулонного ковра ровно встык, на самом коньке — это первый слой,
• второй слой должен быть шириной в 400 мм, и он также является внутренним коньковым полотнищем,
• третий слой состоит из двух полотнищ, как и предыдущие два, и также клеится встык,
• четвертый слой — это уже второе коньковое полотнище, ширина которого должна составлять 500 мм,
• пятый слой состоит из двух рулонных наружных полотнищ, которые также укладываются в стык,
• шестой слой — это верхнее коньковое полотнищ, его ширина должна составлять 600 мм.

Второй способ покрытия конька крыши подразумевает наклейку всех наружных и внутренних слоев перпендикулярно коньку. При этом, необходимо перепускание каждого слоя через конек, в 200 мм (внутренние слои) и в 250 мм, если слои наружные. Примыкание слоев мягкой рулонной кровли к вертикальным стенам возможно в двух способах:

1. Первый — это внахлестку. Каждое рулонное полотнище наклеивается специальным методом. Все слои должны упираться в переходную наклонную плоскость, и заканчиваться на ней. Сверху наклеиваются «полотнища примыкания». Концы «полотнищ примыкания» укрепляются толевыми гвоздями к преждевременно подготовленной и установленной деревянной рейке, которая обработана защитными антисептиками. Верхняя часть полотнищ закрывается при помощи фартука из обычной кровельной стали.

2. Второй способ — это в вилку. Листы рулонного ковра, как и «полотнища примыкания» клеятся на основание стены и крыши поочередно. Следует прикрепить верхние концы полотнищ гвоздями к такой же деревянной рейке, как в первом способе. В конце, верхняя часть закрывается металлическим фартуком.

Стоит отметить, что в обоих случаях перед наклейкой материала, вся кровля мягкая рулонная складывается пополам. Мастика наносится на обе отогнутых половины по очереди. Затем, кромки полотнищ шпатлюются выдавленной мастикой с боков. Сопряжения рулонного материала с разнообразными трубами производят при помощи наклонных бортиков, устанавливаемых вокруг трубы. В такой ситуации верхний край ковра закрывается металлическим фартуком. Сам фартук крепится к трубе при помощи стяжного хомута.

---

Смотрите также

• 
  Профнастил что это
• 
  Как согнуть профнастил своими руками
• 
  Профнастил для пола
• 
  Материал для кровли крыши дачного дома
• 
  Углярка из профлиста своими руками
• 
  Технониколь мембранная кровля
• 
  Выход на кровлю
• 
  Дома с плоской кровлей проект
• 
  Кровля крыши шифером своими руками
• 
  Ремонт фальцевой кровли
• 
  Навес из профнастила для мангала