Вир технология кровли

ВИР-технология

1. Причины применения ВИР-технологии

Как известно одной из ключевых проблем эксплуатации зданий промышленного и гражданского назначения является необходимость периодического капитального и текущего ремонта кровли, в том числе ремонта гидроизоляции.

Потребность в проведении текущего ремонта кровли обусловлена:

- агрессивным воздействием внешней среды 

- ошибками в устройстве и проектировании

- неправильной эксплуатацией кровли

- использованием некачественных материалов и др.

Кроме того, накопление на кровлях зданий значительных масс старых, мягких, разрушенных, протекающих кровельных ковров делает дальнейший «наслаивающий» ремонт неприемлемым из-за его малой эффективности в силу наличия напитанного водой, утяжеленного старого гидроизоляционного ковра, требуещего демонтажа, вывоза и захоронения (4 класс опасности), что в свою очередь, требует значительных затрат и трудноосуществимы по экологическим мотивам.

В настоящее время существует большое количество новых, перспективных рулонных, мембранных покровных материалов с многолетним сроком службы, так же существует достаточное количество способов и материалов для устройства надежных мастичных и полимерных ковров, но в вышеописанных случаях, применение новых рулонных, мембранных или напыляемых материалов мало эффективно из-за существования толстого, рыхлого, напитанного водой, старого кровельного ковра, наличие которого сводит на нет все затраты и преимущества нанесенного дополнительного слоя любого материала, нарушая технологию гидроизоляции кровли (см. СНиП 3.04.01-87).

Применение любых самых современных рулонных и мембранных материалов не способно окончательно решить проблемы накопления влаги и протечек кровли в местах прымыканий к парапетам и отдельным элементам кровли (вентиляционные шахты, водостоки и т.д.). Данная проблема полностью решается с использованием материала ВИР-пласт, который наносится в жидком виде и обеспечивает полную и абсолютную гидроизоляцию кровли, включая все имеющиеся примыкания.

Отличительной особенностью материала ВИР-пласт является его способность обеспечить 100% гидроизоляцию кровли за счет устройства монолитного бесшовного гидроизоляционного покрытия с улучшенными характеристиками, при этом дополнительно исключая необходимость замены утеплителя, восстановления разрушенной стяжки и устройства разуклонки кровли. Подробнее

2. Характеристика материала ВИР-пласт

Материал ВИР-пласт представляет собой синтезированную многокомпонентную основу, которая укладывается на участок кровли в виде пасты при температуре 180 С слоем примерн 15-17 мм. В готовом, застывшем виде, материал ВИР-пласт представляет собой эластично-твердую пластину толщиной 15 мм, черного цвета с коричневым оттенком, с равномерным распределением по срезу и по массе битумно-полимерных основ и армирующих волокон.

Характеристики материала ВИР-пласт:        

* Условная прочность на растяжение – 15,7 кг/см         * Теплостойкость марки – 90         * Содержание воды – 0,0    * Водопоглащение – 0,8%  * Водопроницаемость – не обнаружено   * Старение – прогнозируемый срок службы – не менее 10 лет 

* Морозостойкость: 8 циклов перехода от -40С до +40С.

Повторные испытания образца после 8 циклов замораживания и нагрева:   * Сохранение водонепроницаемости на 100%    * Сохранение водопоглощения на 95 %   * Сохранение теплостойкости на 100%  

* Сохранение прочностных свойств на 90%      

3. Общие признаки для материала ВИР-пласт: 1. Равномерное рассредоточение по массе армирующих волокон, добавок и частиц всех видов     2. Абсолютное отсутствие влаги.         3. Отсутствие трещин, пор, раковин и других признаков несплошности.  4. Объединение всех видов наполнителей и фрагментов включений на битумной основе усредненного состава.          5. Сохранение в горячем (до 180С) виде усредненным по составу битумом своей масло-мицелитовой структуры, обволакивающей все включения по массе и определяющим основные свойства ВИР-пласта.            6. Нанесение ВИР-пласта в исходном состоянии горячей массы (до180С) позволяет выпаривать поверхностную влагу на участке наложения слоя ВИР-пласта.          7. Если в слое старого кровельного ковра присутствуют, кроме рубероида с его картонной основой, другие материалы с основой из полимеров, стеклоткани стеклохолста или фольги, то механические и прочностные свойства ВИР-пласта возрастают. 8. Любые добавки, используемые в производстве мастик и повышающие их упруго-эластично-механические свойства, могут быть использованы при изготовлении ВИР-пласта, при этом механические и прочностные свойства материала возрастают.    9 Материал ВИР-пласт в готовом застывшем виде имеет пластичность. При положительной температуре (до +5С) образцы ВИР-пласта толщиной около 15 мм размером 400*400 мм сгибаются под углом свыше 90 без образования трещин на обеих сторонах пластины.

10. В силу своего монолитного бесшовного характера, материал ВИР-пласт улучшает теплоизоляционные свойства кровли, обеспечивая сокращение теплопотерь помещения.

Этап 4.  Укладка защиты от УФ-лучей мелким гравием или рулонным материалом с гранулятом

ВИРПЛАСТ Ремонт крыши методом переработки

Представляем Вашему вниманию уникальную ВИР-технологию капитального ремонта мягких кровель

Суть работы ВИР-технологии такова: старый кровельный пирог механически (с помощью устройств, входящих в комплект оборудования) снимается и измельчается, затем в специальных установках происходит его терморегенерация, в результате которой:

1) происходит полное выпаривание воды;

2) битумизированный картон, входящий в состав старого кровельного ковра, превращается в однородную волокнистую армированную массу;

3) отработка машинного (или другого) масла, отходы полиэтиленовой плёнки и пенополистирола, добавляемые в массу при терморегенерации, изменяют структуру получаемого материала ВИР-пласт и улучшают его характеристики - он становится эластичнее и успешно выдерживает широкий диапазон отрицательных и положительных температур.

Таким образом, ВИР-технологию можно применять как в суровых условиях Сибири и Крайнего Севера, так и на жарком юге. Продукт переработки представляет собой армированную волокнами старого рубероида массу, которая выходит из терморегенерационных камер при температуре 180°С и укладывается равномерным непрерывным слоем толщиной 14-18 мм. После застывания и выравнивания получается прекрасный материал ВИР-пласт, который служит многие годы за счёт отсутствия в себе пузырей с водой и воздухом и высокой пластичности (на морозе ВИР-пласт не трескается, как битум).

Ещё одним преимуществом является то, что кровля, выполненная по ВИР-технологии, не имеет швов. Несомненным плюсом данной технологии является низкая стоимость капитального ремонта, выполненного по ней. Уникальность ВИР-технологии заключается в том, что при ее использовании одновременно решаются 3 основные проблемы капитального ремонта мягких кровель:

1. проблема с влажным утеплителем;
2. проблема с потрескавшейся или разрушенной стяжкой;
3. проблема с качественным водонепроницаемым гидроизоляционным ковром.

Вопрос с утеплителем решается следующим образом - если имеется влажный утеплитель с нарушенным слоем пароизоляции, и когда невозможна естественная и принудительная сушка утеплителя, выполняются мероприятия по устройству постоянно действующей вентиляции в пространстве между гидроизоляционным слоем ВИР-пласт и поверхностью плит перекрытия, для чего необходимо на ремонтируемой кровле поставить дефлекторы (вентиляционные трубки). Таким образом, происходит экономия на замене утеплителя (которая, в свою очередь привела бы и к необходимости замены стяжки).

Вопрос со стяжкой решается просто – горячая армированная масса, выходящая из терморегенерационных камер при температуре 180оС, заполняет все щели и трещины в стяжке, а ввиду того, что у ВИР-пласта прекрасная адгезия, получается единое целое между стяжкой и гидроизоляционным слоем.

Если же стяжка вообще превратилась в песок, необходимо укладывать ВИР-пласт в 2 слоя: тонкий базовый, чтобы закрепить стяжку, а сверху основной. Общая толщина ВИР-пласта при этом может достигать 30-40 мм. Также с помощью ВИР-технологии можно легко и качественно выполнять примыкания любой сложности.

Следует заметить, что капитальный ремонт мягких кровель по ВИР-технологии может осуществляться в любое время года и практически в любую погоду, так как разрабатывалась эта технология специально для суровых климатических условий и ремонта кровель в нетипичное для данного вида работ время. Помешать могут лишь ливень и метель.

ВИР-оборудование может работать даже в 2 или 3 смены, то есть круглосуточно.

Производительность зависит от многих факторов: организации работы на кровле, уровня подготовки и опыта персонала, сложности кровли и погодных условий. В среднем же производительность составляет 100-120 квадратных метров капитального ремонта в смену.

Подтверждённый срок службы покрытия ВИР-пласт составляет не менее 9 лет.

На всё оборудование и получаемый материал имеются сертификаты:

• Сертификат соответствия на комплект ВИР-оборудования № РОСС RU.АИ50.В13075
• Сертификат соответствия на материал ВИР-пласт № РСС RU.РП12.Н00008
• Техническое свидетельство Госстроя России о пригодности продукции для применения в строительстве на территории РФ № ТС-07-0954-04 от 7.04. 2004;
• Санитарно-эпидемиологическое заключение на ВИР-пласт № 50.РА.02.577.П.001236.06.10
• Сертификат соответствия техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности на материал ВИР пласт № С-RU.ПБ05.В.01061

Данная технология имеет и экологическую составляющую: при её использовании отсутствует необходимость в вывозе и захоронении кровельных отходов, так как они на 100% идут в переработку и превращаются в новый пригодный к использованию материал.

• Низкая себестоимость капитального ремонта;
• Работаем круглый год, невзирая на морозы;
• Готовое покрытие имеет высокую прочность и надёжность, гарантия на отремонтированную кровлю составляет 15 лет;
• Получается монолитная кровля без швов и стыков;
• Не образуется никаких отходов старого кровельного покрытия, так как все они идут в переработку;
• Можно выполнять устройство кровель материалом ВИР-пласт на строящихся зданиях и сооружениях;
• Включение технологии в сборники ФЕР и ГЭСН позволяет производить капремонт кровель бюджетных объектов (жилых домов и т.п.).

Полную информацию о нашем предложении, а также разрешительную и нормативную документацию, фотографии, видеоматериалы и отзывы о применении ВИР-технологии готовы выслать всем заинтересованным.

Сравнение инэкоВИР-технологии и традиционного способа капремонта кровли

Около пятнадцати лет назад Группой Компаний «Инэковир» была разработана безотходная методика ремонта крыши с мягкой кровлей, решившая большинство технических проблем, сопровождавших данный процесс в течение десятков лет использования традиционного способа капитального ремонта. Получившая название «инэкоВИР-технология», данная методика обеспечивает создание бесшовного, эластичного и полностью герметичного покрытия за счёт вторичного использования старых кровельных материалов, лежащих прямо под ногами.

Принцип создания новой кровли путём локальной переработки старой является самым выгодным даже в теоретическом плане, а на практике – это реальная возможность сэкономить десятки миллионов рублей городского бюджета ежегодно. Кровля, отремонтированная по инэкоВИР-технологии, обладает на порядок более высокими характеристиками:

— высокая эластичность и устойчивость к температурным перепадам;

— повышенная долговечность (реальный срок безремонтной эксплуатации – 15 лет);

— минимальный вес (1 м2);

— отсутствие необходимости в дополнительной пароизоляции.

Но главное преимущество, которое делает инэкоВИР-технологию выгоднейшим решением многих коммунальных проблем – это высокая экономическая целесообразность:

— исключаются затраты на транспортировку и утилизацию отходов;

— отсутствует необходимость в закупке и доставке больших объёмов дополнительного материала;

— минимизированы трудозатраты.

Получаемое в результате переработки новое покрытие называется инэкоВИР-пласт и является единственным в мире кровельным материалом, имеющим трёхкратное армирование.

Краткий обзор технологии

В основу инэкоВИР-технологии вторичного использования кровельных материалов положен принцип термической переработки измельчённых отходов старого кровельного слоя с добавлением ряда пластификаторов и модификаторов. Получаемая в результате переработки пластичная, гомогенная и обезвоженная масса сбалансированно объединяет два, казалось бы, противоположных качества – прочность армированного фиброволокнами полимера и эластичность битумно-латексной мастики.

В качестве добавок используются недорогие компоненты:

— стирол-бутадиен-стирол (СБС), легко заменяемый аналогом - полиэтиленовой плёнкой;

— полимеры, внедряемые в смесь в виде отработанного машинного масла;

— комбинированный модификатор из производных каучука и латекса.

Технологически процесс реализован в следующих этапах:

— снятие и измельчение старого кровельного покрытия (механическим способом);

— плавление, дегидратация и гомогенизация в специальном термическом боксе (до температуры 180°С) с добавлением пластификаторов и модификаторов;

— укладка на очищенную поверхность крыши;

— выравнивание поверхности инэкоВИР-пласта, нанесение слоя рулонного кровельного материала с мелкозернистой посыпкой (для защиты от УФ-излучения).

В результате создаётся плотный упругий слой (от 14 до 30 мм), заполняющий, благодаря высокой адгезии, все микропоры, ямки и трещины, и способный сохранять свои рабочие качества в очень широком диапазоне температур.

Применяемое инэкоВИР-оборудование мобильно и компактно, поэтому может быть установлено непосредственно в зоне проведения работ – прямо на ремонтируемой кровле. Все устройства и аппараты, входящие в состав комплекта, допускают подключение к стандартной электросети многоквартирных домов (380В). Суммарная потребляемая мощность базовой конфигурации оборудования инэкоВИР – 51 кВт.

Почему инэкоВИР технология стремительно набирает популярность?

Благодаря усилиям руководства холдинга «Инэковир», количество городов в странах СНГ, где инэкоВИР-технология капитального ремонта мягких кровель утверждена в качестве основной на муниципальном уровне, с каждым годом растёт. Это объясняется также и тем, что данная технология позволяет:

— выполнять капитальный ремонт в любое время года;

— значительно расширить объёмы планового обновления кровельных покрытий;

— решить проблему утилизации старых кровельных материалов;

— в несколько раз снизить затраты на обслуживание и ремонт мягких кровель уже в среднесрочной перспективе;

— минимизировать ресурсное сопровождение работ.

Отдельно стоит отметить отсутствие строгих требований к квалификации работников в ремонтных бригадах. Только бригадир должен иметь удостоверение электрика, для остальных достаточно пройти инструктаж по пожарной безопасности, работам на высоте, и, разумеется, получить допуск на право работ с применением инэкоВИР-технологии.

Немаловажно также и то, что использование пластических мастик позволяет более эффективно герметизировать сложные поверхности: изгибы, углы, выводы технологических коммуникаций. При обслуживании промышленных объектов данное преимущество позволяет завершить работы со значительным опережением графика.

Сопоставление классического и нового методов ремонта мягкой кровли

Узнать более подробную информацию о инэкоВИР-технологии, ремонте мягкой кровле, гидро- и теплоизоляции зданий Вы можете у сотрудников компании «Инэковир» по каналам связи, указанным на сайте.

Современные Технологии Строительства - Применение

Рады представить вашему вниманию технологию качественного и круглогодичного капитального ремонта мягких кровель, разработанную и запатентованную ООО «ИНЭКОВИР» г. Калининград, название которой ВИР – технология (Вторичное Использование Рубероида).

Суть работы  ВИР-технологии такова: старый кровельный пирог механически (с помощью устройств, входящих в комплект оборудования) снимается и измельчается или снимается вручную и механически измельчается, затем загружается в специальные терморегенерующие машины, где происходит термогенирация в результате которой:

1)  происходит полное выпаривание воды;

2) битумизированный картон, входящий в состав старого кровельного ковра, превращается в однородную волокнистую армированную массу;

3) отработка машинного (или другого) масла, отходы полиэтиленовой плёнки и пенополистирола, добавляемые в массу при терморегенерации, изменяют структуру получаемого материала ВИР-пласт и улучшают его характеристики - он становится эластичнее и успешно выдерживает широкий диапазон отрицательных и положительных температур.

Таким образом, ВИР-технологию можно применять как в суровых условиях Сибири и Крайнего Севера, так и на жарком юге.

Продукт переработки представляет собой армированную волокнами старого рубероид, а массу, которая выходит из терморегенерационных камер при температуре 180°С и укладывается равномерным непрерывным слоем толщиной 14-18 мм. После застывания и выравнивания получается прекрасный материал ВИР-пласт, который служит многие годы за счёт отсутствия в себе пузырей с водой и воздухом и высокой пластичности (на морозе ВИР-пласт не трескается, как битум). Ещё одним преимуществом является то, что кровля, выполненная по ВИР-технологии, не имеет швов.

Уникальность ВИР-технологии заключается в том, что при ее использовании одновременно решаются 3 основные проблемы капитального ремонта мягких кровель:

1) проблема с влажным утеплителем;

2) проблема с потрескавшейся или разрушенной стяжкой;

3) проблема с качественным водонепроницаемым гидроизоляционным ковром.

Вопрос с утеплителем решается следующим образом -  если имеется влажный утеплитель с нарушенным слоем пароизоляции и когда невозможна естественная и принудительная сушка утеплителя, выполняются мероприятия по устройству постоянно действующей вентиляции в пространстве между гидроизоляционным слоем ВИР-пласт и поверхностью плит перекрытия, для чего необходимо на ремонтируемой кровле поставить дефлекторы (вентиляционные трубки). Таким образом, происходит экономия на замене утеплителя (которая, в свою очередь привела бы и к необходимости замены стяжки).

Вопрос со стяжкой решается просто – горячая армированная масса, выходящая из терморегенерационных камер  при температуре 180 0 С, заполняет все щели и трещины  в стяжке, а ввиду того, что у ВИР-пласта прекрасная адгезия, получается  единое целое между стяжкой и гидроизоляционным слоем. Если же стяжка вообще превратилась в песок, необходимо укладывать ВИР-пласт в 2 слоя: тонкий базовый, чтобы закрепить стяжку, а сверху основной. Общая толщина ВИР-пласта при этом может достигать 30-40 мм. Также с помощью ВИР-технологии можно легко и качественно выполнять примыкания любой сложности.

Следует заметить, что капитальный ремонт мягких кровель по ВИР-технологии может осуществляться в любое время года и практически в любую погоду, так как разрабатывалась эта технология специально для суровых климатических условий и ремонта кровель  в нетипичное для данного вида работ время. Помешать могут лишь ливень и метель. ВИР-оборудование может работать даже в 2 или 3 смены, то есть круглосуточно.

Производительность зависит от многих факторов: организации работы на кровле, уровня подготовки и опыта персонала, сложности кровли и погодных условий. В среднем же производительность составляет 100-120 квадратных метров капитального ремонта в смену.

Подтверждённый срок службы покрытия ВИР-пласт составляет не менее 12 лет.

После нанесения ВИР - пласта, требуется его защита от ультрафиолетовых лучей, либо настилом верхнего слоя из наплавляемых материалов, либо другим  способом.

На данный момент разработана специальная линия для подготовки и нанесения защитного слоя из сыпучих материалов. Необходимо лишь доставить, например, с карьера, песок, а линия самостоятельно его подготовит (откалибрует, высушит) и затем нанесет на горячую поверхность материала ВИР – пласт. В итоге получается полностью монолитная кровля без швов.

Данная технология имеет  и экологическую составляющую: при её использовании отсутствует необходимость в вывозе и захоронении кровельных отходов, так как они на 100% идут в переработку и превращаются в новый пригодный к использованию материал.

Почему ВИР-пласт надёжнее и долговечнее рулонных кровельных покрытий?

При работе по ВИР – технологии при получении материала ВИР – пласт применяется тройное армирование. ВИР – пласт армируется по объему, и, в зависимости от условий применения может укладываться толщиной 15, 25 или 40 мм. Также данный материал армируется за счет переработки старого кровельного ковра в терморегенерационных камерах, при этом старое кровельное сырьё превращается в гомогенную волокнистую массу, а после  застывания эти волокна (распавшиеся основы : картона, стеклохолста) сцепляются между собой и берут на себя роль арматуры.  Именно это легло в основу технологии ВИР. Третий вид – применение модификаторов из вторсырья в определенных пропорциях. Исходя из нашего 12-ти летнего опыта разработки и внедрения данной технологии, нами были выделены 4 вида необходимых модификаторов :

- СБС – модификатор ( стирол-бутадиен-стирол) – мы используем его аналог (полиэтиленовую пленку);

- полимеры – отработки масел и мазута;

- модификаторы на основе каучука из вторсырья (КМК-1М), на их основе создается полимерная матрица, представляющая в данном случае трехмерную сетку, образованную благодаря взаимодействию полистирольных блоков в, так называемых, полистирольные домены. Внутри этой эластомерной сетки в виде мельчайшей дисперсии распределен битумосодержащий материал;

- ароматика – бензолы (являются основой для связи битумосодержащих материалов с вышеуказанным добавками, дают эластичность и прочность на растяжение), к примеру, растворитель-646.      

Технология ВИР - качественный капитальный ремонт мягких кровель

Главная Полезные советы Технология ВИР - качественный капитальный ремонт мягких кровель  Растущееколичество отходов и нехватка средств для их переработки характерны для многихгородов. Отходы разного рода, в том числе городского хозяйства истройиндустрии, как правило, вывозятся на стихийные свалки, что, конечно,негативно влияет на экологическую обстановку. Есть отходы, период распадакоторых довольно велик, к тому же довольно сложно получить разрешение на ихзахоронение, да и стоимость этих услуг высока. К ним  относятся, например, битумосодержащие отходы,в том числе отслужившая сво? мягкая кровля.          В настоящее время на рынкепредлагается большой ассортимент разнообразных современных кровельных игидроизоляционных материалов, отличающихся высокими качественнымихарактеристиками, тем не менее при устройстве мягкой кровли и по сей день частоиспользуются рубероид или рубемаст. Однако под действием времени и агрессивныхсред верхний слой любой рулонной мягкой кровли довольно быстро приходит внегодность. Не более чем через 2-3 года эксплуатации такого покрытия появляетсянеобходимость проведения текущего наслаивающего ремонта, при котором на староепокрытие укладывается новый слой рулонного материала. Есть здания, гдеколичество сло?в старого кровельного 'пирога' достигает 15-20, а этоогромная нагрузка. С течением времени может быть вс?-таки произвед?н капремонтданной кровли, при этом старое покрытие полностью убирается, сбрасывается с кровлии превращается в никому ненужный отход, загрязняющий окружающую среду. Зачастуюсвалки использованного кровельного покрытия возникают около жилых домов, напустырях, в лесах, создавая пожароопасную ситуацию и серь?зную экологическуюпроблему.       Компанией 'Инэковир' была  разработана технология ВИР, позволяющаякруглогодично производить качественный капитальный ремонт мягких кровель приочень низких затратах, при этом не образуется никаких отходов - все они идут вдело. Для работы используется комплект мобильного ВИР-оборудования,поднимающийся непосредственно на крышу ремонтируемого здания.  ВИР расшифровывается как вторичноеиспользование рубероида.       Технология и оборудованиеразрабатывались и испытывались нами с 1999 года, в 2001 году начался серийныйвыпуск оборудования. Первый ремонт кровли по ВИР-технологии был осуществл?ннами в Калининграде в декабре 2000 года, отремонтированная кровля стоит безпротечек до сих пор. На оборудование и получаемый материал ВИР-пласт полученывсе необходимые сертификаты и заключения. В частности, в 2004 году былополучено техническое заключение ГосСтроя о пригодности продукции для примененияв строительстве на территории РФ. ВИР-технология и оборудование уже работают вряде городов России и СНГ.       Обратите внимание на следующее:       а)Кровля, выполненная по ВИР-технологии, монолитна - она не имеет швов;       б)Нет необходимости в снятии с крыши, вывозе и захоронении старой и пришедшей внегодность кровли  - она ид?т в дело, впереработку;       в)Гарантия на выполненную кровлю при соблюдении технологических инструкций - неменее 9 лет;       г)Полная себестоимость 1 квадратного метра  капитального ремонта по ВИР-технологии - от130 до 210 рублей в зависимости от региона, времени года и площади кровли;       д)Производительность стандартного комплекта оборудования составляет около 2000 -2500 квадратных метров в месяц при односменной работе;       е)Оборудование может работать круглосуточно и круглогодично, практически в любуюпогоду - помешать могут лишь ураган, метель или ливень;       ж)Полная мощность Комплекта оборудования ВИР составляет 50.5 кВт. Реально на 1 квадратныйметр капремонта мягкой кровли по ВИР-технологии тратится 3-5 кВтэлектроэнергии.       Сутьработы ВИР-технологии такова:В подавляющем большинстве случаевприменение новых рулонных материалов или мастик неэффективно из-засуществования толстого, рыхлого, напитанного водой и содержащего пузыри своздухом старого кровельного ковра, а это сводит на нет все затраты(материальные и временные) и преимущества нанес?нного нового суперслоя.  В частности для таких случаев и предназначенаВИР-технология, которая может реально решить проблему протечек, независимо оттого, как давно осуществлялся капремонт (и осуществлялся ли он вообще), какоевремя года, какие финансовые возможности у заказчика и так далее.       Сутьработы ВИР-технологии такова:старый кровельный 'пирог' механически (с помощью устройств, входящихв комплект оборудования) снимается и измельчается, затем в специальныхустановках происходит его терморегенерация, в результате которой:       1) происходит полное выпаривание воды;       2) битумизированный картон, входящийв состав старого кровельного ковра, превращается в однородную волокнистуюармированную массу;       3) отработка машинного (или другого)масла, отходы полиэтиленовой пл?нки и пенополистирола, добавляемые в массу притерморегенерации, изменяют структуру получаемого материала и улучшают егохарактеристики - он становится эластичнее и успешно выдерживает широкий диапазонотрицательных и положительных температур.        Продуктпереработки представляет собой армированную волокнами старого рубероида массу,которая выходит из терморегенерационных камер при температуре 180?С иукладывается равномерным непрерывным слоем толщиной 14-18 мм. После застыванияи выравнивания получается материал ВИР-пласт, который служит многие годы засч?т отсутствия в себе пузырей с водой и воздухом и высокой пластичности (наморозе ВИР-пласт не трескается, как битум). Таким образом, ВИР-технологию можноприменять как в суровых условиях Сибири и Крайнего Севера, так и на жарком юге.       Уникальность ВИР-технологиизаключается в том, что при ее использовании одновременно решаются 3 основныепроблемы капитального ремонта мягких кровель:       1) проблема с влажным утеплителем;       2) проблема с потрескавшейся илиразрушенной стяжкой;       3) проблема с качественнымводонепроницаемым гидроизоляционным ковром.       Проблема с утеплителем решаетсяследующим образом -  если имеется влажныйутеплитель с нарушенным слоем пароизоляции и когда невозможна естественная ипринудительная сушка утеплителя, выполняются мероприятия по устройствупостоянно действующей вентиляции в пространстве между гидроизоляционным слоемВИР-пласт и поверхностью плит перекрытия, для чего необходимо на ремонтируемойкровле поставить дефлекторы (вентиляционные трубки). Таким образом, происходитэкономия на замене утеплителя (которая, в свою очередь привела бы и кнеобходимости замены стяжки).       Проблема со стяжкой решается так? горячая армированная масса, выходящая из терморегенерационных камер  при температуре 180оС, заполняетвсе щели и трещины  в стяжке, а ввидутого, что у ВИР-пласта прекрасная адгезия, получается  единое целое между стяжкой игидроизоляционным слоем. Если же стяжка вообще превратилась в песок, необходимоукладывать ВИР-пласт в 2 слоя: тонкий базовый, чтобы закрепить стяжку, а сверхуосновной. Общая толщина ВИР-пласта при этом может достигать 30-40 мм. Также спомощью ВИР-технологии можно легко и качественно выполнять примыкания любой сложности.       Чтобы извлечь серь?зную выгоду изнашего предложения как можно быстрее, Вам необходимо изучить подробнуюознакомительную информацию. Мы готовы выслать описание технологии,характеристики оборудования, фотографии, сертификаты на оборудование и получаемыйматериал; ответить на возникшие у Вас вопросы. Заинтересованным компаниямпредоставим контактные данные людей, работающих по технологии ВИР уже не одингод.       После продажи оборудования и ВИР-технологиимы производим обучение наших клиентов и их кровельных бригад работе по даннойтехнологии. Для этого на запуск оборудования в Ваш город приедут нашиспециалисты. Обучение входит в стоимость. Также мы готовы оказать поддержку вполучении объ?мов ? у нас есть наработанные методики. Разумеется, клиентыполучают полное техническое и технологическое сопровождение независимо отистечения гарантийного срока.       Данное предложение актуально нетолько для кровельщиков, и вот почему: -   если Вы  ищете новые проекты и направления,которые приносят реальный и постоянный доход, то ВИР-технологию Вы можетерассматривать как новый прибыльныйбизнес, которым в  подавляющембольшинстве городов России, СНГ  и мираникто не занимается; -   если Вы занимаетесь строительством и ремонтом, Вы сможете увеличить доходность Вашей организации, значительно расширитьклиентскую базу и занять нишу, которая в Вашем городе, скорее всего, покапуста;                             

-   если Вы представляете организацию ЖКХ или крупное предприятие с собственными площадямимягких кровель, Вы сможете в 3-5 разсократить затраты на их капитальный ремонт.

Современные Технологии Строительства - Суть технологии ВИР.

Внедрённая Группой Компаний «Инэковир» летом 2013 года система 4DMC является инновационной системой нагрева и автоматического управления терморегенерационными камерами ВИР 1.01, входящими в состав стандартного комплекта ВИР-оборудования и его расширенной версии (технологической линии Вирлит).

Основная суть работы данной системы заключается в точном соблюдении технологических процессов во время приготовления горячей рубероидной массы, а также её укладки на подготовленную поверхность ремонтируемой кровли. 

Создавая систему 4DMC сотрудники нашего холдинга разработали алгоритм поэтапного запуска и выполнения всех технологических операций работы терморегенерационной камеры. 

Очень важный шаг в этом направлении сделан по системе нагрева, которая исполнена на основе сотовых элементов, скреплённых между собой специальными креплениями. Вследствие этого нагрев рабочей поверхности до необходимой температуры происходит в среднем за 5 минут, т.е. фактически через этот промежуток времени рабочая камера готова принимать сырьё (битумсодержащий материал) на переработку. Ранее нами применялись ТЭНы, при использовании которых нагрев рабочей поверхности происходил за 20-30 минут. Как видите, разница ощутима. 

Специальной программой в системе 4DMC заложено определённое время работы вала-миксера, который перерабатывает рабочую массу (за счёт вращения), в итоге материал на выходе получается однородным, гомогенным. 

Не могу не остановиться на одном очень важном элементе системы - приборе, создающем и просчитывающем цифровую модель ремонтируемой кровли. Так как рабочая кровля может быть сложной формы, необходимо изменить в некоторых её местах разуклонку. 

Использование и внедрение 4DMC системы в ВИР-оборудовании последнего поколения позволяет сотрудникам, обслуживающим данное оборудование, выполнять капитальный ремонт кровли в строгом соответствии с технологической картой производства работ по ВИР-технологии. Также это обеспечивает более точное и комплексное выполнение технологических операций, которые заложены в систему управления терморегенерационных камер.

Использование системы инерциальных измерений в обновлённом оборудовании позволило определять время готовности горячей рубероидной массы. В результате исключаются простои в работе, связанные с тем, что готовность массы не всегда можно увидеть на глаз, и раньше рабочие следовали принципу, что лучше «передержать» массу, чем вылить сырую.

Система 4DMC позволяет ВИР-оборудованию выполнять капитальный ремонт кровли любой сложности и в любых климатических условиях (так как вся используемая современная электроника без проблем работает и при низких температурах окружающей среды), при этом контролируя данный процесс от начала до конца. Главное, что потенциальные проблемы, связанные с человеческим фактором, при этом полностью предотвращаются.

* * *

Известно, что старое  (отработавшее) битумное кровельное покрытие, как физический агрегат, представляет собой гетерогенный конгломерат, состоящий из нескольких слоёв застарелых битумных кровельных покрытий, нанесенных в различные эпохи и содержащий деградировавшие битумные кровельные материалы различных видов и другие частицы: рубероиды на различных основах (картон, стекловолокно) и/или клеящие битумные мастики  (холодные и горячие), и/или кровельные битумные мастики  (холодные и горячие), и/или подкладочные, и/или армирующие материалы из органических и синтетических материалов, различные минеральные подсыпки, а также физически связанную воду  (в порах и микротрещинах) и частицы инклюдированных (увязнувших) в битумную массу, как со стороны подстилающей поверхности  (минеральные частицы бетонной стяжки, минеральные волокна теплоизоляции), так и с атмосферы – аэродинамически занесённые минеральные частицы грунта и органические останки низших форм флоры  (мхи, травы).

Старение битума обусловлено взаимодействием кислорода воздуха с его углеводородными компонентами  (карбоиды, карбены, асфальтены, смолы, масла) под действием солнечной радиации и атмосферных осадков, что вызывает в них нарушение  баланса между мальтенами и асфальтенами в структуре битумного наполнителя материала, проявляющийся в химическом переходе масел в смолы, смол в асфальтены, асфальтенов в карбоиды и карбены, что вызывает уплотнение высокомолекулярной части битума, а со временем - и к критической потере битумом гидрофобных, пластических и адгезионных свойств, что, в свою очередь, обуславливает усадку, растрескивание и отслаивание кровельного материала  (от подстилающей поверхности). Под воздействием знакопеременных температур окружающей среды это происходит к лавинообразному разрушению и к нарушению водонепроницаемости кровельного покрытия.

 Средневзвешенный групповой состав старого битумного кровельного покрытия приведён в табл.1.    

                                                                                                             Таблица 1

         Средневзвешенные физические характеристики застарелых битумов старых кровельных покрытий приведён в таблице 2.   

                                                                                                                    Таблица 2

Задачей, на решение которой направлен заявленный битумно-полимерный композитный материал (ВИР-пласт), является создание дисперсно-армированного материала с высокой степенью однородности и требуемыми пластическими, гидрофобными, адгезионными и прочностными свойствами, имеющего мастичную консистенцию при нанесении гидроизоляционных бесшовных покрытий на плоские кровли, на основе ингредиентов только вторичного сырья, полученных из старого кровельного покрытия на битумной основе, а также вновь привносимых ингредиентов - пластификаторов и модификаторов, также из вторичного сырья, посредством безотходной их переработки во многофункциональном устройстве смешения, устанавливаемом непосредственно на кровле (что и является сутью ВИР-технологии).

Смотрите также

• 
  Кровля наплавляемая своими руками
• 
  Выход фановой трубы на кровле
• 
  Кровля гаражей рф
• 
  Капремонт внутреннего организованного водостока с кровли
• 
  Вес мусора от разборки кровли рулонной
• 
  Антиобледенительная система водостоков и кровли
• 
  Ризолин для кровли
• 
  Уплотнитель для кровли из металлочерепицы
• 
  Антиконденсатная пленка для холодной кровли
• 
  Кровля своими руками для гаража
• 
  Псул для кровли